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變色眼鏡鏡框的制作方法

文檔序號:2787810閱讀:485來源:國知局
專利名稱:變色眼鏡鏡框的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及眼鏡,尤其涉及一種鏡框框體表面涂覆感光變色層,使變色鏡框根據(jù)感受光線的強弱,產(chǎn)生不同顏色變化,增進鏡框美感的變色眼鏡鏡框。
背景技術(shù)
眼鏡用的鏡框一般由塑膠材料及金屬材料制成,其中,常用的塑膠材料,其具有密度高、吸水性低,不易變形且堅固耐用的優(yōu)點,而缺點是較為笨重,可塑性低。因此各塑膠眼鏡制造廠,依據(jù)不同市場的價格或安全性能的要求而推出質(zhì)輕、耐撞的長纖維塑膠眼鏡材料,例如聚乙胺、尼龍及F.R.P.等新的安全塑膠材料。早期的金屬眼鏡框以銅合金框為主,其中以白銅為最普遍使用的材料,黃銅和青銅則廣泛運用在外銷的金屬太陽眼鏡上;銅合金鏡框的優(yōu)點為彈性佳、易調(diào)整、制造加工方便、生產(chǎn)成本較低;其缺點為易腐蝕、變形。為了克服過去金屬眼鏡材料易腐蝕、材質(zhì)較重,配戴時感覺不舒適的問題,因此有較安全、較輕、較耐用又較舒適的新金屬材質(zhì)出市,例如鈦金屬、記憶合金(超彈性合金)及鈷合金等因應而生,且成為目前市場上的金屬眼鏡鏡框材料的主流。
現(xiàn)有的塑膠材質(zhì)或金屬材質(zhì)的鏡框,其外觀主要變化均是在造型上進行改變,且在該技術(shù)領(lǐng)域中從未有任何具體公開的資料教示一種具有變色作用的鏡框被開展出來。然而由于眼鏡鏡片因多層薄膜技術(shù)的發(fā)展,很多鏡片均已具有變色的作用,造成鏡框與鏡片無法同步變化的現(xiàn)象,對于現(xiàn)在追求變化及不受拘束的年輕一代人而言,鏡框的可變性太小,已經(jīng)無法滿足這些使用者的需求。
經(jīng)由上述的說明可知,由于現(xiàn)有鏡框結(jié)構(gòu)不具有變色的作用,而造成其美感不足的問題,因此如能讓鏡框結(jié)構(gòu)的色彩具有可變性,除可提高鏡框的美感及搭配性外,還可增進經(jīng)濟價值及制造廠商的競爭能力。有鑒于此,本實用新型創(chuàng)作人根據(jù)多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)和制造經(jīng)驗,針對上述需求深入探討,反復實驗,并積極尋求解決的方案,經(jīng)長期努力,終于成功的涉及出本實用新型。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點,而提供一種變色眼鏡鏡框,其在眼鏡鏡框框體表面涂覆感光變色層,使其可根據(jù)感光不同而產(chǎn)生變化的變色鏡框結(jié)構(gòu),提高鏡框的美觀及其使用價值。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型變色眼鏡鏡框,包括鏡框框體;其特征在于,所述鏡框框體表面面上,涂覆設(shè)有一層感光變色層;該感光變色層由感光變?nèi)玖匣旌铣赏苛显?,并將涂料原料涂覆在鏡框框體表面構(gòu)成;使變色鏡框可利用其表面具感光涂料的特性,依光線強弱產(chǎn)生不同的色彩變化,構(gòu)成一具有色彩變且經(jīng)濟效益高的變色眼鏡鏡框。
前述的變色眼鏡鏡框,其中感光變色層由2%至5%的感光變色染料混合在98%至95%的微膠囊粉中,組成1um至10um的感光變色微膠曩粉的涂料原料,使含有3%至30%w/w感光變色微膠囊粉的涂料原料涂覆在鏡框框體半成品的表面形成。
前述的變色眼鏡鏡框,其中感光變色層由1.5%至3%的感光變色染料混合在98.5%至97%的塑膠粒中,組成7um至8um的感光變色色粒粉的涂料原料,使合有5%至30%w/w的感光變色色粒的涂料原料涂覆在鏡框框體半成品的表面形成。
本實用新型的有益效果是,其主要在鏡框框體表面上涂覆設(shè)有一層感光變色層,感光變色層由感光變色染料混合組成涂層原料,并將涂層原料涂覆在鏡框框體表面而構(gòu)成。通過設(shè)有的感光變色層使變色眼鏡鏡框可因光線強弱的不同,產(chǎn)生深淺不同的顏色變化,進而可增進鏡框的美觀,并可提高其使用價值和市場競爭能力。


圖1為本實用新型第一種實施例涂料原料配比組成示意圖。
圖2為本本實用新型第二種實施例涂料原料配比組成示意圖。
圖3為本實用新型第一種實施例涂料原料涂覆過程示意圖。
圖4為本實用新型第二種實施例涂料原料涂覆過程示意圖。
圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)局部斷面示意圖,揭示本實用新型組合后的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
圖6為本實用新型立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖,顯示本實用新型鏡框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號說明10鏡框、15框體、20鏡片、30感光變色層。
具體實施方式
本實用新型為一種可根據(jù)光線強弱產(chǎn)生色彩變化的變色眼鏡鏡框,請參看圖1、圖2、圖3及圖4、圖5所示,本實用新型變色眼鏡鏡框主要在鏡框10框體15圈環(huán)部份嵌設(shè)有兩片與使用者眼部對應的鏡片20,鏡框10的框體15可為塑膠材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成,鏡框10框體15可設(shè)計為各式的外觀造型,以上所述的鏡框10結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有產(chǎn)品相同,且非本實用新型的特征所在,容不再贅述。
本實用新型的特點是在鏡框10框體15表面涂覆設(shè)有一層感光變色層30,該感光變色層30的第一種實施例如圖1所示,由2%至5%的感光變色染料混合在98%至95%的微膠囊粉中,組成1um至10um的感光變色微膠囊粉,并以該感光變色微膠囊粉作為涂料原料,接著如圖3所示,將含有3%至30%w/w感光變色微膠囊粉的涂料原料涂覆在鏡框10的框體15的半成品表面(如圖5所示),即可構(gòu)成感光變色眼鏡鏡框10。感光變色層30的第二種實施例如圖2所示,由1.5%至3%的感光變色染料混合在98.5%至97%的塑膠粒中,組成7um至8um的感光變色色粒粉,并以該感光變色色粒粉為涂料原料,并如圖4所示,將含5%至30%w/w的感光變色色粒粉的涂料原料涂覆在鏡框10的框體15半成品的表面(如圖5所示),構(gòu)成感光變色眼鏡鏡框10。
本實用新型是先將感光變色染料混合在徵膠囊粉或塑膠粒中,組成感光變色的微膠囊粉或色粒粉的涂料原料,使感光變色的涂料原料可涂覆在鏡框的框體表面,讓鏡框變色,進而增進鏡框的美觀效果,使鏡框可以因光線強弱的不同,產(chǎn)生深淺不同的顏色變化,如圖6所示,為本實用新型變色眼鏡鏡框的立體結(jié)構(gòu)外觀狀態(tài)。
如圖5、圖6所示,本實用新型變色眼鏡鏡框10的表面涂覆有一層感光變色層30,因此其可利用光線強弱的不同,讓鏡框10在感光后,產(chǎn)生不同的色彩變化,以配合鏡片20的色彩變化,進一步增加整付眼鏡的變化性能,除可增進鏡框的美感與美觀外,同時更可提高其產(chǎn)業(yè)競爭力,以有效的提高其使用價值。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變色眼鏡鏡框,包括鏡框框體;其特征在于,所述鏡框框體表面面上,涂覆設(shè)有一層感光變色層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色眼鏡鏡框,其特征在于,所述的感光變色層由2%至5%的感光變色染料混合在98%至95%的微膠囊粉中,組成1um至10um的感光變色微膠曩粉的涂料原料,使含有3%至30%w/w感光變色微膠囊粉的涂料原料涂覆在鏡框框體半成品的表面形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色眼鏡鏡框,其特征在于,所述感光變色層由1.5%至3%的感光變色染料混合在98.5%至97%的塑膠粒中,組成7um至8um的感光變色色粒粉的涂料原料,使合有5%至30%w/w的感光變色色粒的涂料原料涂覆在鏡框框體半成品的表面形成。
專利摘要本實用新型提供一種變色眼鏡鏡框,包括鏡框框體,鏡框框體表面面上,涂覆設(shè)有一層感光變色層,該感光變色層由感光變色染料混合成涂料原料,并將涂料原料涂覆在鏡框框體表面構(gòu)成;使變色鏡框可利用其表面具感光涂料的特性,依光線強弱產(chǎn)生不同的色彩變化,構(gòu)成一具有色彩變且經(jīng)濟效益高的變色眼鏡鏡框,使用效果理想。
文檔編號G02C5/00GK2705798SQ20042002890
公開日2005年6月22日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
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