專利名稱:液晶顯示模組組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是關(guān)于一種組裝設(shè)備,特別是關(guān)于一種液晶顯示模組組裝設(shè)備。
背景技術(shù):
在液晶顯示器(LCD,Liquid Crystal Display)制造過程中,后段模組組裝制程是將液晶灌注制程后的玻璃面板與其它如導(dǎo)光板、光學(xué)薄片、電路、外框等多種零組件組裝的生產(chǎn)作業(yè)。此組裝制程需在一液晶顯示模組組裝設(shè)備上完成,該裝置通常能完成導(dǎo)光板點(diǎn)燈檢測、棱鏡片與偏光片貼附及玻璃面板組裝等功能。
目前業(yè)界常用液晶顯示模組組裝設(shè)備是根據(jù)液晶顯示模組的特定規(guī)格尺寸而定制,對(duì)于不同尺寸的液晶顯示模組皆需使用特定的液晶顯示模組組裝設(shè)備,換言之,每一液晶顯示模組組裝設(shè)備只可用在特定規(guī)格尺寸的液晶顯示模組,當(dāng)更換不同尺寸規(guī)格的液晶顯示模組時(shí),原定規(guī)格尺寸的液晶顯示模組組裝設(shè)備則不適用,而需另行訂制新規(guī)格尺寸的液晶顯示模組組裝設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示模組組裝設(shè)備規(guī)格固定、適應(yīng)尺寸不可變化的問題,本實(shí)用新型提供一種規(guī)格尺寸可調(diào)的液晶顯示模組組裝設(shè)備。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種液晶顯示模組組裝設(shè)備,包括一基座板、一固定定位板塊和一第一雙向可動(dòng)定位裝置,該基座板表面具有一凹陷區(qū),該凹陷區(qū)底部具有一第一定位槽,該固定定位板塊固定在該基座板的上面,其具有一卡口,該第一雙向可動(dòng)定位裝置包括一第一滑塊與一第二滑塊,該第一滑塊通過一貫穿第一定位槽的螺栓固定于該凹陷區(qū)內(nèi),且可沿該第一定位槽在該凹陷區(qū)內(nèi)滑動(dòng),該第二滑塊具有一第二定位槽,該第二定位槽方向與該第一定位槽方向垂直,該第二滑塊通過一貫穿第二定位槽的螺栓與該第一滑塊連接并可在第一滑塊上沿該第二定位槽方向移動(dòng),該第二滑塊移動(dòng)方向與該第一滑塊滑動(dòng)方向垂直,該第一雙向可動(dòng)定位裝置的末端設(shè)置有一與該固定定位板塊的卡口向?qū)?yīng)的卡口,該兩個(gè)卡口在該基座板上成對(duì)角對(duì)應(yīng)設(shè)置,以便組裝時(shí)對(duì)角固定液晶顯示模組。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備采用一雙向可動(dòng)定位裝置,借助滑塊沿滑塊定位槽的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)組裝容設(shè)區(qū)在該滑塊滑動(dòng)方向的尺寸變化,借助雙向可動(dòng)定位板塊沿第二定位槽的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)組裝容設(shè)區(qū)在該第二定位槽方向的尺寸變化,進(jìn)而該液晶顯示模組組裝設(shè)備可適用于不同尺寸規(guī)格的液晶顯示模組。
圖1是本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備第一實(shí)施方式的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備第一實(shí)施方式的俯視圖,其夾持固定一液晶顯示模組。
圖3是本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備第二實(shí)施方式的立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)一起參閱圖1和圖2,分別是本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備第一實(shí)施方式的立體分解圖與俯視圖,其中,圖2的液晶顯示模組組裝設(shè)備夾持固定一背光模組170。該液晶顯示模組組裝設(shè)備包括一基座板110、一固定定位板塊120、一雙向可動(dòng)定位裝置100及多個(gè)螺栓190、191。其中該固定定位板塊120與該雙向可動(dòng)定位裝置100借助螺栓190、191固定在該基座板110的上。
該基座板110表面具有一凹陷區(qū)112,該凹陷區(qū)112底部具有一第一定位槽1122;該雙向可動(dòng)定位裝置100包括一第一滑塊140與一第二滑塊130,該第一滑塊140表面具有兩個(gè)對(duì)稱分布的條狀突起142,該條狀突起142形成一導(dǎo)引槽以導(dǎo)引該第二滑塊130,該第二滑塊130包括一第二定位槽132,一位于其一端的控制突塊136及一位于其另一端部的卡口134;該固定定位板塊120的一端也具有一卡口124。
該第一滑塊140通過一貫穿第一定位槽1122的螺栓190固定在該凹陷區(qū)112內(nèi),且可沿該第一定位槽1122方向在該凹陷區(qū)112內(nèi)滑動(dòng),該第二滑塊130通過一螺栓190與該第一滑塊140連接并可在第一滑塊140上沿該第二定位槽132方向移動(dòng),另,該條狀突起142所形成的導(dǎo)引槽也起導(dǎo)引該第二滑塊130的作用,通過向控制突塊136加力實(shí)現(xiàn)第二滑塊130的移動(dòng),其中,該第二滑塊130移動(dòng)方向與該第一滑塊140滑動(dòng)方向垂直,該卡口134與卡口124在該基座板110上成對(duì)角對(duì)應(yīng)設(shè)置,圍成一組裝容設(shè)區(qū),以便組裝時(shí)對(duì)角固定液晶顯示模組170。
該卡口134、124成直角形狀,以便于固定大多數(shù)成方形結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,由液晶顯示器模組的形狀千變?nèi)f化,為適合大多數(shù)產(chǎn)品,該卡口134、124的兩個(gè)垂直的側(cè)邊的長度取為3~5mm,這樣亦可避免組裝時(shí)與液晶顯示模組170的LED(Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)柔性電路171產(chǎn)生干涉。當(dāng)然,該卡口134、124的形狀及其側(cè)邊的長度都可根據(jù)具體情況而作相應(yīng)調(diào)整,如其形狀可調(diào)整為圓弧形以適應(yīng)具有圓角的液晶顯示模組。
另外,該基座板110表面還具有兩個(gè)凹槽113,該凹槽113位于該組裝容設(shè)區(qū)下放,其對(duì)稱置于該組裝容設(shè)區(qū)的兩個(gè)邊側(cè)以便取放液晶顯示模組170。通常,為減少取放時(shí)對(duì)液晶顯示模組170的沖擊,液晶顯示模組170與基座板110之間置一緩沖墊180,該緩沖墊180材料為泡沫或纖維,除緩沖墊180與螺栓190、191外,本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備其余組件大都由防靜電材料如紅電木等制成,以防止組裝過程中產(chǎn)生靜電影響液晶顯示器性能。
該液晶顯示模組組裝設(shè)備在工作使用時(shí),根據(jù)所要組裝的液晶顯示模組170的尺寸大小來確定所需要的組裝容設(shè)區(qū)大小,沿第一定位槽1122方向上移動(dòng)第一滑塊140,使組裝容設(shè)區(qū)一個(gè)方向上的尺寸滿足要求,進(jìn)而沿第二定位槽132方向移動(dòng)第二滑塊130,使組裝容設(shè)區(qū)另一個(gè)方向上的尺寸滿足要求,再緊固螺栓190,則可進(jìn)行后續(xù)的液晶顯示模組組裝制程。
對(duì)于不具有LED柔性電路171的液晶顯示模組170,或LED柔性電路171不易與卡口134、124產(chǎn)生干涉的液晶顯示模組170,本實(shí)用新型液晶顯示模組組裝設(shè)備有圖3所示的第二實(shí)施方式。如圖所示,該液晶顯示模組組裝設(shè)備與第一實(shí)施方式的液晶顯示模組組裝設(shè)備基本相同,也包括一基座板210、一固定定位板塊220、一雙向可動(dòng)定位裝置200及多個(gè)螺栓290、291,不同之處在于液晶顯示模組組裝設(shè)備還包括一第二雙向可動(dòng)定位裝置200及一單向可動(dòng)定位板250,該基座板210還包括另外兩個(gè)凹陷區(qū)212、216,該兩個(gè)凹陷區(qū)212、216分別容設(shè)該第二雙向可動(dòng)定位裝置200及該單向可動(dòng)定位板250。
該凹陷區(qū)216底部具有一第一定位槽2162,該單向可動(dòng)定位板250具有一卡口254,其通過螺栓290與凹陷區(qū)216連接并可沿第一定位槽2162方向滑動(dòng),該卡口254與固定定位板塊220的卡口224及雙向可動(dòng)定位裝置200的卡口234對(duì)應(yīng)設(shè)置并圍成一方形組裝容設(shè)區(qū)以在此區(qū)域內(nèi)組裝液晶顯示模組。
本實(shí)用新型的液晶顯示模組組裝設(shè)備采用雙向可動(dòng)定位裝置100、200,借助第一滑塊140沿第一定位槽112的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)組裝容設(shè)區(qū)在該第一滑塊140滑動(dòng)方向上的尺寸變化,借助第二滑塊130塊沿第二定位槽132的滑動(dòng)及單向可動(dòng)定位板250沿第一定位槽2162方向的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)組裝容設(shè)區(qū)在該第二定位槽132方向上的尺寸變化,進(jìn)而該液晶顯示模組組裝設(shè)備可適用于不同尺寸規(guī)格的液晶顯示模組。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組組裝設(shè)備,其包括一基座板,一固定定位板塊,該固定定位板塊具有一卡口,其固定于該基座板之上,其特征在于該液晶顯示模組組裝設(shè)備還包括一第一雙向可動(dòng)定位裝置,該基座板表面具有一凹陷區(qū),該凹陷區(qū)底部具有一第一定位槽,該第一雙向可動(dòng)定位裝置包括一第一滑塊與一第二滑塊,該第一滑塊通過一貫穿第一定位槽的螺栓固定于該凹陷區(qū)內(nèi),且可沿該第一定位槽在該凹陷區(qū)內(nèi)滑動(dòng),該第二滑塊具有一第二定位槽,該第二定位槽方向與該第一定位槽方向垂直,該第二滑塊通過一貫穿第二定位槽的螺栓與該第一滑塊連接并可在第一滑塊上沿該第二定位槽方向移動(dòng),其中,該第二滑塊移動(dòng)方向與該第一滑塊滑動(dòng)方向垂直,該第一雙向可動(dòng)定位裝置之末端設(shè)置有一與該固定定位板塊的卡口向?qū)?yīng)的卡口,該兩個(gè)卡口在該基座板上成對(duì)角對(duì)應(yīng)設(shè)置,組成一組裝容設(shè)區(qū),以便組裝時(shí)對(duì)角固定液晶顯示模組。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于其進(jìn)一步包括兩個(gè)凹陷區(qū)、一第二雙向可動(dòng)定位裝置及一單向可動(dòng)定位板塊,該兩個(gè)凹陷區(qū)位于該基座板之上,其底部具有一第一定位槽,該第二雙向可動(dòng)定位裝置包括一第一滑塊與一第二滑塊,其與該第一雙向可動(dòng)定位裝置對(duì)稱置于該組裝容設(shè)區(qū)的另一角,且通過一凹陷區(qū)固定在該基座板上,該單向可動(dòng)定位板塊與該固定定位板塊對(duì)稱置于該組裝容設(shè)區(qū)的另一角,且通過另一凹陷區(qū)固定在該基座板上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于該基座板還包括兩個(gè)凹槽,其對(duì)稱置于該組裝容設(shè)區(qū)的兩個(gè)邊側(cè)以便取放液晶顯示模組。
4.如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于其進(jìn)一步包括一緩沖墊,其置于該基座板與液晶顯示模組之間,由泡沫材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于該第一滑塊上表面具有兩個(gè)對(duì)稱分布的條狀突起,該條狀突起形成一導(dǎo)引槽以導(dǎo)引該第二滑塊。
6.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于該兩個(gè)第一滑塊上表面具有兩個(gè)對(duì)稱分布的條狀突起,該條狀突起形成一導(dǎo)引槽以導(dǎo)引該第二滑塊。
7.如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于該第二滑塊還包括一位于其一端的控制突塊,以便于通過向該控制突塊加力實(shí)現(xiàn)第二滑塊的移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于該卡口呈直角形,兩個(gè)垂直的側(cè)邊的長度為3~5mm。
9.如權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示模組組裝設(shè)備,其特征在于該卡口呈圓弧形。
專利摘要一種液晶顯示模組組裝設(shè)備,其包括一基座板、一固定定位板塊和一第一雙向可動(dòng)定位裝置,該基座板表面具有一凹陷區(qū),該凹陷區(qū)底部具有一第一定位槽,該固定定位板塊固定在該基座板的上面,其具有一卡口,該第一雙向可動(dòng)定位裝置包括一第一滑塊與一第二滑塊,該第一滑塊通過一貫穿第一定位槽的螺栓固定于該凹陷區(qū)內(nèi),該第二滑塊具有一第二定位槽,該第二滑塊通過一貫穿第二定位槽的螺栓與該第一滑塊連接并可在第一滑塊上沿該第二定位槽方向移動(dòng),該第一雙向可動(dòng)定位裝置的末端設(shè)置有一與該固定定位板塊的卡口向?qū)?yīng)的卡口,該兩個(gè)卡口在該基座板上成對(duì)角對(duì)應(yīng)設(shè)置,以便組裝時(shí)對(duì)角固定液晶顯示模組。
文檔編號(hào)G02F1/133GK2689277SQ200420043329
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者黃崇松, 楊建軍 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司