專(zhuān)利名稱(chēng)：背光模組和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種背光模組和液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置是一種體型輕薄、省電而且高度數(shù)字化的顯示器，其應(yīng)用十分廣泛，其中一個(gè)重要應(yīng)用是大尺寸顯示器，如液晶電視等。
大尺寸液晶顯示裝置需要其內(nèi)的背光模組設(shè)置較多的光源，如冷陰極熒光管，因此，將液晶顯示裝置內(nèi)各元件模組化和快速組裝光源有利于提高液晶顯示裝置的生產(chǎn)效率。
請(qǐng)參閱圖1，是2001年12月11日公告的美國(guó)專(zhuān)利第6,330,150號(hào)所揭露的一種液晶顯示裝置。該液晶顯示裝置100包括一液晶面板13、一外殼12和多根燈管17。該液晶面板13將背光模組(圖未示)整合于其內(nèi)，其對(duì)應(yīng)背光模組的側(cè)邊具有多個(gè)矩形通孔131，燈管17可插入該通孔131，利用套設(shè)于燈管17一端的套管18與通孔131內(nèi)壁132間的彈性?shī)A持力，將燈管17固持于液晶面板13內(nèi)。為利于燈管17插入該通孔131，可將該通孔131內(nèi)壁132設(shè)為傾斜結(jié)構(gòu)，另外，該燈管17端部引出電源線(xiàn)171為該燈管17傳輸電流。更換燈管17時(shí)，釋放套管18與通孔131內(nèi)壁132間的彈性?shī)A持力，即可更換燈管17。
該專(zhuān)利提供一種液晶顯示裝置組裝技術(shù)，但其存在一些問(wèn)題。
首先，該燈管17不能被快速并且牢固地固持。因?yàn)樵摕艄?7僅利用套設(shè)于其端部的套管18與液晶面板13的通孔131內(nèi)壁間彈性?shī)A持力固持于液晶面板13內(nèi)，因此在該液晶顯示裝置100使用、運(yùn)輸或意外撞擊時(shí)，該套管18與通孔131內(nèi)壁的彈性?shī)A持力并不能完全防止燈管17自該通孔131脫離。而且，該專(zhuān)利技術(shù)為利于燈管17插入該通孔131而將該通孔131內(nèi)壁132設(shè)為向外傾斜結(jié)構(gòu)，但是，該內(nèi)壁132的向外傾斜結(jié)構(gòu)使得該套管18與通孔131內(nèi)壁的彈性?shī)A持力降低，該燈管17不能很好被固持，而將該通孔131內(nèi)壁132設(shè)為平行結(jié)構(gòu)則不利于燈管17快速組裝。另外，該燈管17無(wú)套管18的另外一端172沒(méi)有被固持，導(dǎo)致該燈管17不固定，也增加該燈管17自該通孔131脫離的可能。
其次，該燈管17在組裝時(shí)容易損壞。因?yàn)閷⒃摕艄?7插入或抽出該通孔131時(shí)，由于燈管17較細(xì)(約2～3mm)，而且比較脆弱，插入或抽出過(guò)程中稍偏離方向即可能造成燈管17損壞，另外，該燈管17無(wú)套管18的一端172插入該通孔131后，可能造成該端部172損壞，特別是擠壓該燈管17套設(shè)有套管18的一端時(shí)可能折斷燈管17，因此該液晶顯示裝置100的制造良率較低而且成本較高。
另外，制造燈管17時(shí)一般燈管17上無(wú)套管18，為固持燈管17必須先在燈管17上增設(shè)套管，也增加組裝時(shí)間和工序。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)背光模組機(jī)械性能差、組裝效率低和成本高的缺陷，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械性能高、適于快速組裝而且成本低的背光模組。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置機(jī)械性能差、組裝效率低和成本高的缺陷，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械性能高、適于快速組裝而且成本低的液晶顯示裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一背光模組，其包括一基體、至少一對(duì)設(shè)置于該基體上的固持體，該固持體具有至少一槽體，該至少一槽體為一軸向空間大小不一的凹槽，至少一線(xiàn)性光源被收容而且彈性固持于該槽體內(nèi)。
另外，該槽體包括開(kāi)口部分的槽體頸部和與槽體頸部相通的槽體收容部，該槽體收容部直徑大于該槽體頸部的直徑，而且可收容該線(xiàn)性光源端部。該槽體收容部沿軸向包括空間直徑不同的兩部分，該槽體兩部分分別彈性?shī)A持該線(xiàn)性光源端部的光源主體與電極部分。
本實(shí)用新型同時(shí)提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括一液晶面板、一基體、至少一對(duì)設(shè)置于該基體上的固持體和至少一線(xiàn)性光源，該至少一線(xiàn)性光源位于該液晶面板與該基體之間，該固持體具有至少一槽體，該至少一槽體為一軸向空間大小不一的凹槽，該至少一線(xiàn)性光源被收容而且彈性固持于該槽體內(nèi)。
另外，該槽體包括開(kāi)口部分的槽體頸部和與槽體頸部相連的槽體收容部，該槽體收容部直徑大于該槽體頸部的直徑，而且可收容該線(xiàn)性光源端部。該槽體收容部沿軸向包括空間直徑不同的兩部分，該槽體兩部分分別彈性?shī)A持該線(xiàn)性光源端部的光源主體與電極部分。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型背光模組和液晶顯示裝置的固持體的槽體為一軸向空間大小不一的凹槽，因此該線(xiàn)性光源為設(shè)置于其兩端的固持體彈性抵頂而不會(huì)脫落，而且，空間直徑較小的槽體頸部進(jìn)一步防止該線(xiàn)性光源自該固持體脫落，因此該線(xiàn)性光源可牢固地固持于該基體上。放置線(xiàn)性光源時(shí)可利用彈性方便快速地將線(xiàn)性光源兩端壓進(jìn)固持體的槽體內(nèi)，而且由于是將線(xiàn)性光源兩端水平方向壓進(jìn)固持體，因此該線(xiàn)性光源不容易損壞，而抽出該線(xiàn)性光源時(shí)則可釋放該固持體與線(xiàn)性光源的彈性固持關(guān)系，方便地將該線(xiàn)性光源抽出而不會(huì)損壞。另外，固持該線(xiàn)性光源前可不需套管設(shè)于其兩端，因此減少組裝時(shí)間和工序。因此，該背光模組和液晶顯示裝置機(jī)械性能高，適于快速組裝而且成本低。

圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型背光模組第一實(shí)施方式的立體分解圖。
圖3是圖2所示背光模組的固持體第一實(shí)施方式的立體圖。
圖4是圖2所示的固持體的正面視圖。
圖5是圖2所示的線(xiàn)性光源與固持體的組裝方式示意圖。
圖6是圖2所示的線(xiàn)性光源與固持體的組裝動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖7是圖2所示的線(xiàn)性光源與固持體的另一組裝動(dòng)作狀態(tài)圖。
圖8是圖2所示的固持體第二實(shí)施方式的正面視圖。
圖9是圖2所示的固持體第三實(shí)施方式的正面視圖。
圖10是圖2所示的固持體第四實(shí)施方式的正面視圖。
圖11是圖2所示的線(xiàn)性光源與固持體的又一組裝方式示意圖。
圖12是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第一實(shí)施方式的立體分解圖。
圖13是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第二實(shí)施方式的截面圖。
圖14是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第三實(shí)施方式的截面圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2，是本實(shí)用新型背光模組第一實(shí)施方式的立體分解圖。該背光模組200包括一基體20與一對(duì)或多對(duì)固持體30，該基體20是一盒狀框架，其具有一可反射光線(xiàn)的底板21與自底板21四周突出的墻體22，該固持體30固定于該框架內(nèi)，具有一槽體32，該槽體32為一軸向空間大小不一的凹槽，多根線(xiàn)性光源40收容于該多個(gè)槽體32內(nèi)，其兩端為該槽體32所彈性固持。該線(xiàn)性光源40包括一光源主體41與突出該光源主體41端部的電極42，該電極42直徑小于該光源主體41的直徑，其與電源(圖未示)電性連接。
請(qǐng)一起參閱圖3與圖4，該固持體30采用彈性材料制成，其正面是矩形。該固持體30的槽體32包括較大空間直徑的圓形槽體收容部322與槽體32開(kāi)口部分的槽體頸部321，而且，該槽體頸部321的空間直徑比該槽體收容部322的空間直徑小。該槽體頸部321與該槽體收容部322相通，而且其向外開(kāi)口呈喇叭形，以利于組裝線(xiàn)性光源40。
請(qǐng)參閱圖5，該槽體收容部322收容該線(xiàn)性光源40端部，其空間直徑略小于該線(xiàn)性光源40端部的空間直徑，以提供足夠彈性?shī)A持力固持線(xiàn)性光源40。該槽體收容部322沿軸向包括空間直徑不同的兩部分(未標(biāo)示)，該兩部分空間的直徑分別略小于該對(duì)應(yīng)光源主體41端部與電極42的直徑，其空間直徑較大的部分彈性?shī)A持光源主體41的端部(未標(biāo)示)，而直徑較小部分則彈性?shī)A持電極42。
請(qǐng)一起參閱圖6，線(xiàn)性光源40的光源主體41與電極42可利用槽體頸部321的較大開(kāi)口，水平向下壓進(jìn)槽體收容部322。由于該固持體30采用彈性材料，線(xiàn)性光源40經(jīng)壓力通過(guò)槽體頸部321時(shí)，槽體頸部321會(huì)彈性張開(kāi)使線(xiàn)性光源40通過(guò)，當(dāng)線(xiàn)性光源40壓進(jìn)槽體收容部322后，槽體頸部321則彈性回復(fù)，收緊槽體32使線(xiàn)性光源40不能向上脫離固持體30。
請(qǐng)參閱圖7，為了更容易打開(kāi)槽體頸部321放置或取出線(xiàn)性光源40，該固持體30的槽體32兩側(cè)可均具有一翼片31，按壓該翼片31可擴(kuò)大該槽體頸部321，使得線(xiàn)性光源40無(wú)需壓力即可置入該槽體32。
如上所述，因?yàn)楣坛煮w30的槽體頸部321向外開(kāi)口呈喇叭形，可利用彈性方便快速地將線(xiàn)性光源40兩端壓進(jìn)槽體收容部322，或利用固持體30兩側(cè)的翼片31更方便快速地將線(xiàn)性光源40兩端壓進(jìn)槽體收容部322，而且由于是將線(xiàn)性光源40兩端水平向下壓進(jìn)槽體收容部322，因此線(xiàn)性光源40不容易損壞。抽出該線(xiàn)性光源40時(shí)，可釋放該固持體30與線(xiàn)性光源40的彈性固持關(guān)系，方便快速地將該線(xiàn)性光源40抽出。
而且，該槽體收容部322沿軸向的兩部分直徑分別略小于線(xiàn)性光源40的光源主體41與電極42，因此該線(xiàn)性光源40的光源主體41為設(shè)置于其兩端的固持體30彈性抵頂，不會(huì)軸向移動(dòng)而脫落，而且受到意外的撞擊也不易損壞，另外，固持該線(xiàn)性光源40前可不需另外的套管(圖未示)設(shè)置于其兩端，從而降低成本。所以，該背光模組200機(jī)械性能較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于快速組裝而且成本低。
請(qǐng)參閱圖8，該固持體30可制成梯形，以進(jìn)一步增加對(duì)線(xiàn)性光源40的夾持力，或如圖9所示的可簡(jiǎn)單組裝的具有多個(gè)槽體32的條狀體。為利于收容而且?jiàn)A持線(xiàn)性光源40，該槽體收容部322也可如圖10所示的橢圓形或菱形(圖未示)，該槽體收容部322軸向的兩部分其截面的橢圓寬度分別略小于光源主體41與電極42的直徑。
請(qǐng)一起參閱圖11，該槽體收容部322也可僅收容而且彈性?shī)A持該線(xiàn)性光源40端部的電極42，此時(shí)槽體收容部322的直徑則略小于該電極42的直徑，因此該固持體30彈性?shī)A持該線(xiàn)性光源40的同時(shí)，抵頂線(xiàn)性光源40的光源主體41而使線(xiàn)性光源40不會(huì)軸向移動(dòng)。
請(qǐng)一起參閱圖12，是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第一實(shí)施方式的立體分解圖。該液晶顯示裝置300包括一液晶面板50、一基體20、位于該基體20與該液晶面板50之間的多根線(xiàn)性光源40和多對(duì)固持體30，該固持體30設(shè)置于該基體20上，而且位于該線(xiàn)性光源40兩端，其中，該基體20是一盒狀框架，其具有一可反射光線(xiàn)的底板21與自底板21四周突出的墻體22，該線(xiàn)性光源40收容于該框架內(nèi)，該底板21反射面設(shè)置于靠近該線(xiàn)性光源40的一側(cè)。該固持體30固定于該底板21內(nèi)表面，當(dāng)然，其也可固定于該墻體22上。該線(xiàn)性光源40包括一光源主體41與自該光源主體41端部引出的電極42，該電極42直徑小于該光源主體41的直徑。該固持體30具有一槽體32，該槽體32收容且彈性固持該線(xiàn)性光源40。
該基體20與該液晶面板50是利用卡扣或螺絲(圖未示)固持成一體，釋放該卡扣或螺絲則可將該液晶面板50與該基體20分離，利于更換線(xiàn)性光源40或?qū)ζ渌M件進(jìn)行維護(hù)。
工作時(shí)，線(xiàn)性光源40發(fā)出的一部分光線(xiàn)進(jìn)入液晶面板50，另外一部分光線(xiàn)經(jīng)底板21反射而改變方向，進(jìn)入液晶面板50，另外，該液晶顯示裝置300還進(jìn)一步包括一擴(kuò)散板(圖未示)，其位于線(xiàn)性光源40與液晶面板50之間，以使進(jìn)入液晶面板50的光線(xiàn)更為均勻。
請(qǐng)一起參閱圖13，是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第二實(shí)施方式的截面圖。該液晶顯示裝置400與上述液晶顯示裝置300相似，所不同的是該液晶顯示裝置400還包括一殼體70，該殼體70收容該液晶面板50與該基體20，該殼體70一側(cè)具有彈性機(jī)構(gòu)80，如彈簧，其對(duì)側(cè)具有一開(kāi)口(圖未示)，該殼體70具有開(kāi)口一側(cè)固持該液晶面板50與該基體20，當(dāng)釋放該液晶面板50或該基體20與該殼體70的固持關(guān)系，該彈性機(jī)構(gòu)80可將該液晶面板50或該基體20彈出而脫離該殼體70，利于更換該線(xiàn)性光源40和對(duì)該液晶顯示裝置400進(jìn)行維護(hù)。
請(qǐng)一起參閱圖14，是本實(shí)用新型液晶顯示裝置第三實(shí)施方式的截面圖。該液晶顯示裝置500與上述液晶顯示裝置300相似，所不同的是該液晶顯示裝置500還包括一導(dǎo)光板60，其位于該基體20與該液晶面板50之間，而且位于該線(xiàn)性光源40一側(cè)。工作時(shí)，線(xiàn)性光源40發(fā)出之光線(xiàn)經(jīng)導(dǎo)光板60后，再均勻進(jìn)入該液晶面板50。
權(quán)利要求1.一種背光模組，其包括一基體、至少一對(duì)設(shè)置于該基體上的固持體，該固持體具有至少一槽體，其特征在于該至少一槽體為一軸向空間大小不一的凹槽，至少一線(xiàn)性光源被收容且彈性固持于該槽體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該線(xiàn)性光源包括一光源主體與突出該光源主體兩端部的電極。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于該槽體沿軸向包括空間直徑不同的兩部分，該槽體兩部分分別彈性?shī)A持該光源主體端部與電極部分。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于該槽體兩部分軸向空間的直徑分別小于該對(duì)應(yīng)光源主體端部與電極部分的直徑。
5.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于該槽體包括開(kāi)口部分的槽體頸部和與槽體頸部相通的槽體收容部。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于該槽體收容部軸向空間的直徑大于該槽體頸部軸向空間的直徑，而且可收容該線(xiàn)性光源端部。
7.如權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于該槽體收容部包括軸向空間直徑不同的兩部分，該兩部分軸向空間的直徑分別略小于該線(xiàn)性光源端部光源主體與電極部分的直徑。
8.如權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于該槽體收容部軸向空間的直徑小于該線(xiàn)性光源電極的直徑。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該基體是一盒狀框架，該線(xiàn)性光源收容于該框架內(nèi)。
10.如權(quán)利要求5所述的背光模組置，其特征在于該槽體頸部向外開(kāi)口部分呈喇叭形。
11.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該槽體收容部的截面為圓形、橢圓形或菱形。
12.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該固持體的正面為梯形。
13.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該固持體為條狀體，其上規(guī)則分布有多個(gè)槽體。
14.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于該固持體的槽體兩側(cè)均具有一翼片，按壓該翼片可使該槽體擴(kuò)大。
15.一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括一液晶面板、一基體、至少一對(duì)設(shè)置于該基體上的固持體和至少一線(xiàn)性光源，其中，該至少一線(xiàn)性光源位于該液晶面板與該基體之間，該固持體具有至少一槽體，其特征在于該至少一槽體為一軸向空間大小不一的凹槽，該至少一線(xiàn)性光源被收容而且彈性固持于該槽體內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，其特征在于該液晶顯示裝置進(jìn)一步包括一導(dǎo)光板，其位于該基體與該液晶面板之間，而且該線(xiàn)性光源位于該導(dǎo)光板一側(cè)。
17.如權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，其特征在于該液晶面板可與該基體分離。
18.如權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，其特征在于該液晶顯示裝置進(jìn)一步包括一殼體，該殼體收容該液晶面板與該基體，該液晶面板或該基體可自該殼體脫離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種背光模組和液晶顯示裝置。該背光模組包括一基體、至少一對(duì)設(shè)置于該基體上的固持體，該固持體具有至少一槽體，該至少一槽體為一軸向空間大小不一的凹槽，至少一線(xiàn)性光源被收容且彈性固持于該槽體內(nèi)。本實(shí)用新型背光模組和液晶顯示裝置性能高、適于快速組裝而且成本低。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK2727793SQ200420082910
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者黃崇松, 溫生明 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司