專利名稱：用于制造帶纜的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置及方法，用于將多個(gè)大直徑光纜轉(zhuǎn)換并帶狀化以產(chǎn)生包括小直徑光纖的帶狀組件。具體而言，本發(fā)明涉及一種裝置，該裝置具有轉(zhuǎn)換區(qū)，該轉(zhuǎn)換區(qū)被設(shè)計(jì)具有不會(huì)影響所使用的光纜的最小彎曲半徑的幾何形狀。
背景技術(shù)：
在光學(xué)或光電系統(tǒng)中常見(jiàn)的是包括多個(gè)器件以控制所使用的光纜數(shù)。這種器件可需要將多纖帶或者多纖帶纜中的光纖分割開(kāi)，有時(shí)被稱作“分叉”，或者將光纖連接起來(lái)，通常被稱作“帶狀化”。在這些情況下，可以使用分叉器件或者帶狀化器件。
雖然，現(xiàn)有技術(shù)中描述的分叉和帶狀化器件可用于各種應(yīng)用，仍不斷需要研制其它能夠容易制造的器件。

發(fā)明內(nèi)容
這里公開(kāi)了一種用于轉(zhuǎn)換和帶狀化光纜以制作帶狀組件的裝置和方法，其中，光纜至光纖的轉(zhuǎn)換部分被設(shè)計(jì)為具有不影響所使用的光纜的最小彎曲半徑的幾何形狀。該轉(zhuǎn)換部分捕獲了從大直徑光纜到小直徑光纖的變化。該帶狀組件還可以被終接到套管上，作為并聯(lián)帶狀光纖連接器(例如，MTP連接器，可以從美國(guó)北卡羅來(lái)納州?？吕腢S Conec公司購(gòu)得，以及OGI連接器，可以從美國(guó)明尼蘇達(dá)圣州保羅市的3M公司購(gòu)得)的一部分。因此，這里還公開(kāi)了包括帶狀化組件的光互聯(lián)器件。
在一方面中，本發(fā)明涉及一種用于帶狀化光纜的裝置。該裝置包括至少一個(gè)通道，每個(gè)通道都包括(a)用于保持多根光纜的輸入?yún)^(qū)，每個(gè)光纜都具有至少一根光纖；(b)鄰近該輸入?yún)^(qū)的轉(zhuǎn)換區(qū)；和(c)鄰近該轉(zhuǎn)換區(qū)的輸出區(qū)，該輸出區(qū)包括至少一個(gè)溝槽，每個(gè)溝槽都具有等于光纖直徑的倍數(shù)的寬度。在一個(gè)示例實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換器具有不會(huì)影響光纜最小彎曲半徑的幾何形狀。
在另一方面中，本發(fā)明涉及一種制造帶狀組件的方法。該方法包括以下步驟(a)提供多根光纜，每根光纜都具有至少一根由保護(hù)套圍繞的光纖；然后，(b)剝?nèi)ニ龉饫|的至少一端處周圍的保護(hù)套，從而露出光纖；(c)將光纖放置在本發(fā)明的通道中，以致于光纜位于輸入?yún)^(qū)中，并且暴露出的光纖位于輸出區(qū)中；然后，(d)將紫外光可固化樹(shù)脂涂敷于轉(zhuǎn)換區(qū)上；并且(e)固化該紫外光可固化樹(shù)脂。
在另一方面中，本發(fā)明涉及一種光互聯(lián)器件，該光互聯(lián)器件包括(a)多根光纜，每根光纜都具有兩個(gè)端部，并且包括至少一根被保護(hù)套圍繞的光纖，其中，光纜的直徑大于光纖的直徑，光纜的至少第一端處的保護(hù)套被除去，從而露出光纖；(b)帶狀組件，其包住光纜的第一端和光纖的一部分，其中，位于該帶狀組件中的光纖彼此平行放置并且具有第一間距；以及(c)聯(lián)接在帶狀組件上的套管，該套管具有多個(gè)內(nèi)槽，該內(nèi)槽具有第二間距。光纖的第一間距基本上等于套管的第二間距。在一個(gè)示例實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換區(qū)具有不影響光纜最小彎曲半徑的幾何形狀。
這里所使用的“光纜”(如圖9中所示)包括至少一根玻璃纖芯92，每根纖芯都包有包層94。緩沖層96圍繞纖芯/包層的組合，并且保護(hù)套98圍繞緩沖層。光纜可以包括一根以上的玻璃纖芯和包層的組合。信息和數(shù)據(jù)被以光波的形式打包，沿玻璃纖芯的長(zhǎng)度傳播。術(shù)語(yǔ)“光纖”定義為玻璃纖芯、包層和緩沖層的組合，并且是指有源光纖，即，信息在光纖中傳輸?！盁o(wú)源”光纖是指沒(méi)有信息在其中傳輸?shù)墓饫w。在使用時(shí)，無(wú)源光纖的直徑基本上與光纖的直徑相同，并且可以、但不必須具有與光纖相同的材料。光纜及與其相關(guān)聯(lián)的光纖的“最小彎曲半徑”(MBR)是由光纜制造商推薦的一個(gè)數(shù)值，或者是由客戶指定的一個(gè)數(shù)值，用以獲得希望的光纜壽命和光纖壽命。當(dāng)光纜及其光纖經(jīng)受小于MBR的半徑的彎曲時(shí)，即當(dāng)MBR受影響(violated)時(shí)，光纖衰減增加并且光纖壽命減小。對(duì)于玻璃直徑為125微米的光纖來(lái)說(shuō)，通常被接受的MBR約為1英寸(2.54cm)。
本發(fā)明的一個(gè)示例實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于提供一種用于將多根較大直徑光纜轉(zhuǎn)換并帶狀化為多根較小直徑光纖的有效方法。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于轉(zhuǎn)換區(qū)被設(shè)計(jì)為使光纜及其光纖的MBR受影響的可能性減到最小。如這里所進(jìn)一步說(shuō)明的，轉(zhuǎn)換區(qū)的幾何形狀可以被設(shè)計(jì)成以便于適應(yīng)這種具體需求。
本發(fā)明的另一個(gè)示例實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于由于光纖被紫外光可固化樹(shù)脂包住，因而光纖在后續(xù)的加工中受到保護(hù)，從而使操作簡(jiǎn)單。此外，裝置的輸出端被設(shè)計(jì)為強(qiáng)迫彼此平行設(shè)置的光纖以特定的間距，間距與所使用的套管的間距相同。在這里所使用的術(shù)語(yǔ)“間距”意為兩相鄰物體之間的中心線距離，例如兩相鄰的光纖、無(wú)論它們是有源的還是無(wú)源的之間的中心線距離，或者光纖套管的兩相鄰內(nèi)槽之間的中心線距離。
本發(fā)明上述的概述并無(wú)意描述本發(fā)明的每個(gè)公開(kāi)的實(shí)施例或者每個(gè)示例。以下附圖和詳細(xì)描述更具體地舉例說(shuō)明了實(shí)施例。


可以參照附圖描述本發(fā)明，其中圖1為用于將大直徑光纜帶狀化為小直徑光纖的裝置的一個(gè)示例裝置的頂視圖；圖2為圖1中2-2截面的詳細(xì)視圖；圖3為加工中的帶狀組件的一個(gè)示例的示意性頂視圖；
圖4為帶狀組件的一個(gè)示例的示意性頂視圖；圖5為可以在本發(fā)明中使用的光纖套管的一個(gè)示例的透視圖；圖6為圖4所示的帶狀組件聯(lián)接到圖5的連接器上、以產(chǎn)生光互聯(lián)器件的透視圖；圖7為加工中的帶狀組件的另一個(gè)示例的示意圖，其中，該裝置在輸出區(qū)中具有多個(gè)保持溝槽；圖8為加工中的帶狀組件的另一個(gè)示例的示意圖，其中，該裝置在輸出區(qū)中具有多個(gè)保持溝槽；圖9為可以在本發(fā)明中使用的光纜的一個(gè)示例的截面圖。
這些附圖是理想化的，它們沒(méi)有按照比例繪制，且意為說(shuō)明的目的。
具體實(shí)施例方式
圖1示出用于將大直徑光纜轉(zhuǎn)換并帶狀化為小直徑光纖的裝置的一個(gè)示例裝置。裝置10包括至少一個(gè)通道14。每個(gè)通道都具有用于保持多根光纜的輸入?yún)^(qū)16。每個(gè)通道還具有鄰接該輸入?yún)^(qū)的轉(zhuǎn)換區(qū)18和鄰接該轉(zhuǎn)換區(qū)的輸出區(qū)20。輸出區(qū)20具有至少一個(gè)溝槽。
盡管圖1示出限定出每個(gè)區(qū)的括弧，但是該附圖并不應(yīng)當(dāng)解釋為意味每個(gè)區(qū)存在明顯的區(qū)別。相反，且正如在其它附圖之中圖3中所更好地說(shuō)明的，輸入?yún)^(qū)通常包含光纜。轉(zhuǎn)換區(qū)通常包括被剝離的光纜和露出的光纖的一部分。并且，輸出區(qū)包括彼此接觸或幾乎接觸的彼此平行放置的光纖。任選地是，該裝置可以包括指示裝置22，該指示裝置將靠近轉(zhuǎn)換區(qū)的區(qū)域括起。如該圖所示，如果需要，存在兩個(gè)通道，如果需要的話，則最左手邊的通道還包括位于轉(zhuǎn)換區(qū)中的區(qū)域17，該區(qū)域17用于制造機(jī)械鎖定裝置。如果需要，則可以采用多個(gè)區(qū)域17。
在輸出區(qū)中，每個(gè)溝槽的最大寬度等于光纖直徑的倍數(shù)加上光纖直徑的一半。在這里，術(shù)語(yǔ)“倍數(shù)”意為光纖直徑與一個(gè)從1開(kāi)始的整數(shù)的乘積，該整數(shù)等于所使用的光纖數(shù)。因此，如果使用一根光纖，并且光纖的直徑為250微米，溝槽的最大寬度將為375微米。如果使用兩根光纖，并且每根光纖的直徑為250微米，則溝槽的最大寬度將為625微米(如果用一個(gè)溝槽來(lái)容納兩根光纖)。每個(gè)溝槽的最小寬度等于光纖直徑的倍數(shù)。例如，如果使用兩根光纖，則溝槽的最小寬度為500微米(如果用一個(gè)溝槽來(lái)容納兩根光纖)。
圖2示出了一個(gè)示例實(shí)施例，其中轉(zhuǎn)換區(qū)具有從輸入?yún)^(qū)的深度D1開(kāi)始到輸出區(qū)的深度D2為止的斜面24，其中，D1的值大于D2的值。采用不同于斜面的其它幾何形狀或者根本不采用斜面在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在一個(gè)實(shí)施例中，輸入?yún)^(qū)的寬度W1(如圖1所示)基本上等于所使用的全部數(shù)量光纜的總寬度。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于使所使用的光纜緊密配合。在另一個(gè)示例實(shí)施例中，輸入?yún)^(qū)的寬度為保持光纜的任何適宜寬度。
圖3示出加工中的本發(fā)明的帶狀組件的一個(gè)示例的一部分。為了促進(jìn)理解本發(fā)明，在該圖中僅示出了兩根光纜30。裝置10旨在容納四根光纜。作為開(kāi)始的步驟(在該圖中未示出)，剝離位于光纜30第一端上的保護(hù)套，以使光纖露出。將被剝離的光纜放置在該裝置的通道中，使得光纜的未被剝離的部分位于輸入?yún)^(qū)16中，而暴露出的光纖位于轉(zhuǎn)換區(qū)18和輸出區(qū)20中。暴露出的光纖可以延伸超出輸出區(qū)。被剝離的光纜被放置成使得未剝離的光纜與暴露出的光纖之間的界面31位于指示裝置22之間(如果存在指示裝置22)的轉(zhuǎn)換區(qū)中。在界面31處的轉(zhuǎn)換區(qū)中，暴露出的光纖之間開(kāi)始有很大的間隙，而當(dāng)光纖到達(dá)輸出區(qū)時(shí)，光纖互相接觸或幾乎接觸地彼此平行放置。
制造帶狀組件的方法還包括未示于圖3中的以下步驟。如果需要的話，則可以使用例如壓敏粘合劑或機(jī)械裝置將光纜固定到裝置上。在將被剝離的光纜放置在裝置中后，將一些紫外光可固化樹(shù)脂涂布到所述裝置上，至少涂布到指示裝置之間(如果存在指示裝置)的轉(zhuǎn)換區(qū)上?？梢越柚谘b有樹(shù)脂的注射器進(jìn)行涂布。如果涂布了過(guò)量的樹(shù)脂，則可以借助于任何適當(dāng)?shù)难b置、例如橡皮刮板或剃刀的鋒利刀刃除去。例如，如果過(guò)量了，則可以通過(guò)將過(guò)量的樹(shù)脂擴(kuò)散到暴露出的光纖、即向輸出區(qū)擴(kuò)散來(lái)除去該過(guò)量的樹(shù)脂。在涂敷樹(shù)脂之后，使安裝在裝置上的光纜暴露在紫外光輻射下，以使樹(shù)脂固化，從而產(chǎn)生帶狀組件。在固化之后，將帶狀組件從該裝置上取下。如果需要，則帶狀組件可以在輸出區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步帶狀化。但是，任何進(jìn)一步的帶狀化都將是對(duì)于與輸出區(qū)中光纖的直徑相同的光纖和/或無(wú)源光纖進(jìn)行的。
圖7示出加工中的帶狀組件的另一示例。與圖3一樣，光纜30的第一端處的保護(hù)套被剝離，從而露出光纖32。在裝置70中放置了四根被剝離的光纜，使得光纜未被剝離的部分位于輸入?yún)^(qū)(由于其全部被光纜占據(jù)，因而未示出)，并且暴露出的光纖部分位于轉(zhuǎn)換區(qū)78和輸出區(qū)(由于其全部被光纖占據(jù)，未示出)中。在該具體實(shí)施例中，輸出區(qū)具有至少一個(gè)溝槽。換句話說(shuō)，可以有四個(gè)單溝槽，每個(gè)單溝槽都保持一根光纖，以致于單溝槽的寬度為光纖直徑的一倍。或者，可以有兩個(gè)雙溝槽，每個(gè)雙溝槽都保持兩根光纖，以致于雙溝槽的寬度為光纖直徑的兩倍?？梢杂袃蓚€(gè)溝槽，其中第一溝槽保持三根光纖，而第二溝槽保持一根光纖?；蛘?，可以只有一個(gè)溝槽，用以保持全部四根光纖。不管所采用的溝槽的數(shù)量如何，溝槽的總寬度(用W2表示)大約為光纖直徑的四倍(即四的倍數(shù))。裝置70還包括用于保持無(wú)源光纖的至少一個(gè)保持槽72(未示出)。圖7示出四個(gè)保持槽，光纖32的每側(cè)上各兩個(gè)。保持槽的長(zhǎng)度并不重要，如果需要的話，則它可以延伸到轉(zhuǎn)換區(qū)。所制造的帶狀組件將為包括四根光纖和四根無(wú)源光纖的8纖帶。帶狀組件可以被終接到8纖套管上。如圖5(所示為12纖套管)中所更好地描述的，每個(gè)套管都包括彼此平行放置的若干內(nèi)槽。通用的工業(yè)實(shí)踐是給這些內(nèi)槽編號(hào)并且按照光纖的位置從左到右給它們命名。當(dāng)圖7所示的8纖帶狀組件被終接到8纖套管上時(shí)，光纖位置3至6(包括3和6在內(nèi))作為通信通道，這是因?yàn)樗鼈儽３止饫w，而光纖位置1，2，7和8保持無(wú)源光纖。這樣，在該實(shí)施例中，光纖位于無(wú)源光纖之間。
圖8示出加工中的帶狀組件的另一示例。與圖7一樣，剝離光纜30的第一端處的保護(hù)套，從而露出光纖32。被剝離的光纖與圖7中描述的方式類似地被放置在裝置80中。裝置80具有轉(zhuǎn)換區(qū)88，并且還包括位于輸出區(qū)內(nèi)設(shè)置在光纖32之間的至少一個(gè)保持槽82。在該具體實(shí)施例中，該裝置在輸出區(qū)內(nèi)具有兩個(gè)溝槽，每個(gè)溝槽的寬度都基本上等于光纖的直徑，即直徑的一倍。當(dāng)圖8所示的帶狀組件被終接到8纖套管上時(shí)，光纖位置1和8作為通信通道，而光纖位置2至7(包括2和7在內(nèi))保持無(wú)源光纖。這樣，在該實(shí)施例中，無(wú)源光纖位于光纖之間。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用中，光纖和無(wú)源光纖位置的任何組合都是可能的。
如圖4所示，帶狀組件40具有多個(gè)輸入光纜30；轉(zhuǎn)換區(qū)，其通常用44表示；和多根光纖32a至32d，它們彼此基本平行地放置。在該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換區(qū)從界面31開(kāi)始，并且延續(xù)直至光纖彼此基本平行，使得相鄰的光纖之間存在一致的間距P2。在轉(zhuǎn)換區(qū)中，光纖32a和32d在x-y平面、即在由裝置的長(zhǎng)度和寬度限定的平面內(nèi)經(jīng)受最大程度的彎曲。一些彎曲還會(huì)發(fā)生在x-z平面、即沿裝置的厚度或高度的平面內(nèi)。在一個(gè)示例實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換區(qū)具有使光纖的彎曲不影響其最小彎曲半徑的幾何形狀。轉(zhuǎn)換區(qū)可以基本上為直的或者可以是彎曲的。塊42示意性地表示紫外光固化樹(shù)脂。如果沿著該塊的縱向側(cè)面(即光纜長(zhǎng)度的側(cè)面)有毛刺(flash)，則可以在進(jìn)一步加工之前，例如在將帶狀組件終接到套管上之前，通過(guò)鋒利的工具去除。雖然圖4示出塊42從界面31開(kāi)始，但是使該塊延伸到光纜在本發(fā)明的范圍內(nèi)。使UV光可固化樹(shù)脂包住光纜的一部分的優(yōu)點(diǎn)在于它可以將光纜保持在一起，以便于后續(xù)加工，并且給予制造加工寬容度，從而不需要對(duì)樹(shù)脂的精確切割點(diǎn)。圖4所示的示例實(shí)施例還包括位于轉(zhuǎn)換區(qū)內(nèi)的可選擇的機(jī)械鎖定裝置47。
如上所述，轉(zhuǎn)換區(qū)被設(shè)計(jì)為具有適應(yīng)光纜的最小彎曲半徑的幾何形狀。轉(zhuǎn)換區(qū)的幾何形狀可以通過(guò)各種計(jì)算機(jī)軟件、例如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)或者所有幾何算式來(lái)計(jì)算。如果采用CAD，則通常的輸入變量包括例如光纜的最小彎曲半徑、所使用的光纜數(shù)量和每個(gè)光纜中的光纖數(shù)量以及其它變量。
圖5示出套管的一個(gè)示例，在這種情況下，可以在本發(fā)明中使用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT套管終接在圖4所示的帶狀組件上。在圖5中，套管50在套管體56中具有多個(gè)內(nèi)槽54。該套管還具有用于對(duì)準(zhǔn)插針的若干對(duì)準(zhǔn)孔52(未示出)。內(nèi)槽的間距為P1，該間距P1為一個(gè)內(nèi)槽與下一個(gè)鄰接內(nèi)槽之間的中心距。在本發(fā)明中，帶狀組件被制造成使得光纖間距P2(示于圖4中)將基本上等于內(nèi)槽間距P1。“基本上等于”意為每根光纖的位置與套管中內(nèi)槽的位置錯(cuò)過(guò)不超過(guò)套管內(nèi)槽間距的一半。可以通過(guò)目前在工業(yè)制造中實(shí)施的任何已知方法，將帶狀組件終接于套管上，以制造光纖連接器(未示出)。例如，通常實(shí)行的是定位帶狀組件，使得光纖從套管的前表面突出。在將帶狀組件終接在套管上之后，通過(guò)例如采用如環(huán)氧樹(shù)脂的樹(shù)脂，拋光套管的前表面。
圖6示出光學(xué)互聯(lián)器件60。該器件具有被聯(lián)接到套管根部58上并終接于套管50上的帶狀組件40。每根光纜的另一端被終接于單個(gè)光纖連接器62上，光纖連接器62為光學(xué)組件的一種。有用的光學(xué)組件包括、但不限于單芯光纖連接器、雙芯光纖連接器、并行光纖連接器，例如、但不限于MT連接器、單芯熔接片(simplex fusion splint)、并聯(lián)熔接片(parallel fusion splint)、機(jī)械接合片(mechanical splicesplint)、單芯V形槽、分叉塊(furcation block)、混合塊(shuffle block)及它們的組合。
盡管在本發(fā)明中實(shí)際上可以使用任何類型的光纜，但緊包光纜尤其適合，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀讋冸x并且有用于許多應(yīng)用。如在工業(yè)制造中所通常理解的，緊包光纜(TBF)為具有直接涂敷于緩沖層上的塑料涂層的光纜。在一個(gè)示例實(shí)施例中，采用了具有直徑250微米光纖的直徑900微米的TBF光纜。在本發(fā)明中還可以使用強(qiáng)化(ruggedized)光纜。強(qiáng)化光纜為包含例如芳族聚酰胺光纖的強(qiáng)度部件的光纜，該強(qiáng)度部件通常位于緩沖層與保護(hù)套之間或者作為該保護(hù)套的一部分。
本發(fā)明的裝置可以由低粘著性聚合物或包括涂有低粘著性聚合物的基底的復(fù)合物制成。在一個(gè)實(shí)施例中，該低粘著性聚合物為四氟化乙烯聚合物。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所可以預(yù)見(jiàn)的，只要選擇得能夠使UV可固化樹(shù)脂從裝置上除去，可以使用其它低粘著性聚合物。在一個(gè)實(shí)施例中，基底是金屬，其從例如鋁、不銹鋼、鋼、銅以及銅合金中的材料中選擇。在本發(fā)明中可以使用任何紫外光可固化樹(shù)脂。一種商業(yè)上可以獲得的材料為美國(guó)伊利諾斯州埃爾金的DSM Desotech公司的CABLELITETM基體材料。
權(quán)利要求
1.一種用于使光纜帶狀化的裝置，該裝置包括至少一個(gè)通道，每個(gè)通道都包括(a)用于保持多根光纜的輸入?yún)^(qū)，每個(gè)光纜都具有至少一根光纖；(b)與該輸入?yún)^(qū)相鄰的轉(zhuǎn)換區(qū)；(c)與該轉(zhuǎn)換區(qū)相鄰的輸出區(qū)，該輸出區(qū)包括至少一個(gè)溝槽，每個(gè)溝槽的最大寬度等于光纖直徑的倍數(shù)加上二分之一光纖直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，轉(zhuǎn)換區(qū)具有不影響光纖最小彎曲半徑的幾何形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，輸出區(qū)還包括至少一個(gè)用于保持無(wú)源光纖的保持槽，該保持槽被設(shè)置在溝槽附近。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，保持槽被設(shè)置在溝槽之間。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，溝槽被設(shè)置在保持槽之間。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，輸入?yún)^(qū)具有第一深度，該第一寬度大于輸出區(qū)的第二深度。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，轉(zhuǎn)換區(qū)具有從輸入?yún)^(qū)的第一深度開(kāi)始并且到輸出區(qū)的第二深度為止的斜面。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，該裝置還包括沿轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置的若干區(qū)域。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，該裝置由低粘著性聚合物或包括涂有低粘著性聚合物的基底的合成物制成。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述低粘著性樹(shù)脂為四氟化乙烯聚合物。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述基底由從包括鋁、鋼、不銹鋼、銅以及銅合金構(gòu)成的組中選擇出的金屬制成。
12.如權(quán)利要求1所述的裝置，該裝置還包括將轉(zhuǎn)換區(qū)括起的指示裝置。
13.如權(quán)利要求1所述的裝置，該裝置與多根光纜結(jié)合，每根光纜都具有至少一根光纖，其中，光纜被設(shè)置在輸入?yún)^(qū)中，并且光纖被設(shè)置在轉(zhuǎn)換區(qū)和輸出區(qū)中。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其中，光纖被彼此平行設(shè)置在輸出區(qū)中。
15.一種制造帶狀組件的方法，包括以下步驟(a)提供多根光纜，每根光纜都具有至少一根由保護(hù)套圍繞的光纖；然后，(b)剝?nèi)ニ龉饫|的至少一端周圍的保護(hù)套，從而露出光纖；(c)將光纖設(shè)置在如權(quán)利要求1所述的裝置的通道中，以致于光纜位于輸入?yún)^(qū)中，并且暴露出的光纖位于輸出區(qū)；然后，(d)將紫外光可固化樹(shù)脂涂敷于轉(zhuǎn)換區(qū)上；以及(d)固化該紫外光可固化樹(shù)脂。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，該方法還包括將所述紫外光可固化樹(shù)脂涂敷在裝置的輸出區(qū)上的步驟。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，在涂敷所述紫外光可固化樹(shù)脂之后，且在該樹(shù)脂固化之前，所述方法還包括除去多余的紫外光可固化樹(shù)脂的步驟。
18.如權(quán)利要求15所述的方法，該方法還包括以下步驟(a)提供光纖套管，所述光纖套管具有前表面和具有第一間距的多個(gè)內(nèi)槽；(b)將帶狀組件設(shè)置在該套管中，以致于暴露出的光纖位于該套管的內(nèi)槽中，并且從套管的前表面突出；和(c)將帶狀組件聯(lián)接到套管上。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，該方法還包括拋光套管的前表面的步驟。
20.如權(quán)利要求15的方法，其中，光纜的兩端都被剝離，并且光纜的兩端聯(lián)接了若干光學(xué)連接器。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述連接器從由下列組成的組中選擇單芯熔接片、并聯(lián)熔接片、機(jī)械接合片、單芯V形槽(聚合物、陶瓷、硅石或硅)、陣列V形槽、保護(hù)罩、分叉塊、混合塊及它們的組合。
22.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，光纜為緊包光纜或強(qiáng)化光纜。
全文摘要
這里公開(kāi)了一種制造光纖器件的裝置和方法。該裝置包括至少一個(gè)通道。每個(gè)通道都包括(a)用于保持多根光纜的輸入?yún)^(qū)，每個(gè)光纜都具有至少一根光纖；(b)與該輸入?yún)^(qū)相鄰的轉(zhuǎn)換區(qū)；(c)與該轉(zhuǎn)換區(qū)相鄰的輸出區(qū)，該輸出區(qū)包括至少一個(gè)溝槽，每個(gè)溝槽的最大寬度等于光纖直徑的倍數(shù)加上光纖直徑的一半。
文檔編號(hào)G02B6/38GK1867850SQ200480030471
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2004年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者楊立章, 塞爾吉奧·D·卡蘭薩, 邁克爾·A·杰賽普 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司