專利名稱：鏡片表面的噴浸及干燥制程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于鏡片表面的噴浸及干燥制程。
背景技術(shù)：
按，目前市面上的眼鏡鏡片已經(jīng)有許多是由塑膠射出成型，且為了提升產(chǎn)品使用的壽命，均在表面浸漬或噴浸強化溶液，再加以烘干而形成強化膜(Hart coat)，以增加其強度。
但，現(xiàn)今眼鏡鏡片強化膜的烘干手段，主要是以紅外線或電熱管方式來烘干，由于以紅外線或電熱管方式烘干，必須在烘干機內(nèi)停留較長時間，因此烘干流程往往變成必須另外進行，而較難以一貫作業(yè)進行，如果要以輸送帶進行一貫作業(yè)，紅外線或電熱管烘干區(qū)域勢必拉長，廠房配置不一定適合。
另一方面，紫外線烘干亦可用于烘烤硬化，且速度較紅外線或電熱管快，但有輻射線問題，較傷人體。另因，紫外線干燥速度極快，稍一延長紫外線曝光時間，即會發(fā)生過度烘烤，致使鏡片鍍膜的藥液及鏡片基材，發(fā)生物理性或化學(xué)的不可逆損傷。故，現(xiàn)行的作法，是以輸送帶方式，以計算好的曝光時間，設(shè)定輸送帶的速度，讓鏡片快速通過紫外線照射區(qū)，以達到烘干硬化目的。此一設(shè)計，將無法使鏡片的噴浸、鍍膜表面預(yù)烘及硬化干燥作業(yè)結(jié)合成為一連貫性的自動化作業(yè)。因噴浸及鍍膜表面預(yù)烘，各有不同的時間需求。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是在提供一種鏡片表面的噴浸及干燥制程，其可使鏡片的噴浸、鍍膜表面預(yù)烘及硬化干燥作業(yè)結(jié)合成為一連貫性的自動化作業(yè)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種鏡片表面的噴浸及干燥制程，其是配合輸送帶等時傳動以帶動鏡片而實施，流程是包括a.上片，將鏡片置于輸送帶；b.噴浸，將鏡片表面噴涂或浸漬藥水；c.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；d.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；e.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；a.取片，將鏡片自輸送帶取下。
一種鏡片表面的噴浸及干燥制程，其是配合輸送帶等時傳動以帶動鏡片而實施，流程是包括a.上片，將鏡片置于輸送帶；b.噴浸，將鏡片一面的表面噴涂或浸漬藥水；c.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；d.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；e.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；f.另面處理，鏡片仍置于輸送帶而改由另側(cè)處理；g.將鏡片另一面的表面噴涂或浸漬藥水；h.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；i.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；j.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；k.取片，將鏡片自輸送帶取下。
采用上述方案后，是由輸送帶等時傳動以輸送鏡片，而進行上片、噴浸、吸拭、紅外線預(yù)烘、紫外線硬化與取片等單面覆膜的流程，亦可在一面覆膜的流程進行至紫外線硬化后，續(xù)行另面的噴浸、吸拭、紅外線預(yù)烘、紫外線硬化與取片等流程，而完成雙面覆膜的制程，而不論單面或雙面覆膜制程，其紫外線硬化流程是以紫外線照射鏡片表面后，立即遮蔽紫外線，借以構(gòu)成連續(xù)或/且循環(huán)的一貫作業(yè)生產(chǎn)線，而達到大幅降低生產(chǎn)成本的產(chǎn)業(yè)利用價值。


圖1是本發(fā)明實例之一的制程示意圖；圖2是本發(fā)明實例之二的制程示意圖。
具體實施例方式
首先，請參閱1所示，本發(fā)明實例之一的制程，是配合輸送帶等時傳動以帶動鏡片而實施，亦是單面覆膜的制程，而其流程是a.上片，將鏡片置于輸送帶；b.噴浸，將鏡片表面噴涂或浸漬藥水；c.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；d.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；
e.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；f.取片，將鏡片自輸送帶取下。
請參閱圖2所示，本發(fā)明實例之二的制程，仍是配合輸送帶等時傳動以帶動鏡片而實施，亦是雙面覆膜的制程，流程是包括b.上片，將鏡片置于輸送帶；c.噴浸，將鏡片一面的表面噴涂或浸漬藥水；d.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；e.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；f.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；g.另面處理，鏡片仍置于輸送帶而改由另側(cè)處理；h.將鏡片另一面的表面噴涂或浸漬藥水；i.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；j.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；k.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；l.取片，將鏡片自輸送帶取下。
上述實例中，輸送帶可以是線性配置，也可以是循環(huán)配置，而本發(fā)明的主要特點為紫外線硬化流程，利用紫外線瞬間照射來使鏡片表面的溶液硬化，另，為避免過熱使鏡片表面起泡，在紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線，進而可將鏡片配合輸送帶等時傳動，構(gòu)成連續(xù)或/且循環(huán)的一貫作業(yè)生產(chǎn)線，而可大幅降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種鏡片表面的噴浸及干燥制程，其是配合輸送帶等時傳動以帶動鏡片而實施，流程是包括a.上片，將鏡片置于輸送帶；b.噴浸，將鏡片表面噴涂或浸漬藥水；c.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；d.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；e.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；f.取片，將鏡片自輸送帶取下。
2.一種鏡片表面的噴浸及干燥制程，其是配合輸送帶等時傳動以帶動鏡片而實施，流程是包括a.上片，將鏡片置于輸送帶；b.噴浸，將鏡片一面的表面噴涂或浸漬藥水；c.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；d.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；e.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；f.另面處理，鏡片仍置于輸送帶而改由另側(cè)處理；g.將鏡片另一面的表面噴涂或浸漬藥水；h.吸拭，于鏡片下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭；i.紅外線預(yù)烘，以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型；j.紫外線硬化，以紫外線將鏡片表面藥水硬化后，立即遮蔽紫外線；k.取片，將鏡片自輸送帶取下。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于鏡片表面的噴浸及干燥制程，是由輸送帶等時傳動以輸送鏡片，而進行上片、噴浸、吸拭、紅外線預(yù)烘、紫外線硬化與取片等單面覆膜的流程，亦可在一面覆膜的流程進行至紫外線硬化后，續(xù)行另面的噴浸、吸拭、紅外線預(yù)烘、紫外線硬化與取片等流程，而完成雙面覆膜的制程，且其中之紫外線硬化流程是以紫外線照射鏡片表面后，立即遮蔽紫外線。借以構(gòu)成連續(xù)或/且循環(huán)的一貫作業(yè)生產(chǎn)線，而達到大幅降低生產(chǎn)成本的產(chǎn)業(yè)利用價值。
文檔編號G02C7/00GK1804663SQ20051000690
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者吳天恕 申請人:占暉光學(xué)股份有限公司