專利名稱：顯影裝置和印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷裝置具備的把靜電潛影進行顯影形成可視像的顯影裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，復印機和打印機等電子照相方式的印刷裝置(圖像形成裝置)具備感光鼓(像承載體)、帶電器、曝光器、顯影裝置、轉(zhuǎn)印器、定影器。
這種印刷裝置相對感光鼓的感光面進行帶電·曝光而形成靜電潛影，再把它通過調(diào)色劑(顯影劑)進行顯影生成調(diào)色劑像(顯像)。然后把該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在紙張(記錄媒體，普通紙和OHP紙張等印刷媒體)上進行熱定影。
一般來說，印刷裝置的顯影裝置具備貯藏調(diào)色劑用的調(diào)色劑保持槽(調(diào)色劑槽)。該調(diào)色劑槽還具有通過摩擦帶電和注入電荷相對內(nèi)部的調(diào)色劑付與其顯影所必須的電荷的功能。
在調(diào)色劑槽的開口部設置有顯影輥。該顯影輥以表面上附著有調(diào)色劑槽內(nèi)調(diào)色劑的狀態(tài)一邊與感光鼓接觸一邊旋轉(zhuǎn)。這樣，就把調(diào)色劑順次(連續(xù))地附著在感光鼓的表面上。
在顯影輥近旁，配置有用于使在輥子表面上形成的調(diào)色劑層厚度均勻化的板(層厚限制部件)。
在此，沒有附著在感光鼓上的調(diào)色劑，則保持附著在顯影輥上的狀態(tài)返回到調(diào)色劑槽，被回收。
因此，在調(diào)色劑槽與顯影輥的間隙處，設置有調(diào)色劑泄漏防止機構(gòu)。該調(diào)色劑泄漏防止機構(gòu)用于，一方面容許回收調(diào)色劑通過(從外向內(nèi)的通過)，另一方面防止調(diào)色劑從調(diào)色劑槽內(nèi)向外部泄漏(從內(nèi)向外的通過)。
圖5是表示現(xiàn)有調(diào)色劑泄漏防止機構(gòu)結(jié)構(gòu)的說明圖。
如該圖所示，該結(jié)構(gòu)中顯影輥121被設置成以配置在調(diào)色劑槽124的開口部的狀態(tài)向H方向旋轉(zhuǎn)。使沒有附著在感光鼓(未圖示)上的調(diào)色劑從開口部的下方部分(返回口)返回到調(diào)色劑槽124的內(nèi)部。
在該返回口近旁，作為調(diào)色劑泄漏防止機構(gòu)設置有側(cè)密封127和前密封板123。
側(cè)密封127是在調(diào)色劑槽124的返回口兩側(cè)通過兩面粘接膠帶固定的密封部件。該側(cè)密封127通過與顯影輥121的彈性接觸而具有防止調(diào)色劑從顯影輥121的端部泄漏的功能。
前密封板123，是沿顯影輥121的長度方向配置在返回口下方的彈性板。
該前密封板123，把下端(下邊)固定在調(diào)色劑槽124上，而其上端(上邊)成為自由端。該上端部分彈性按在顯影輥121上，以把返回口堵塞。利用該前密封板123能防止調(diào)色劑從返回口下方泄漏。
前密封板123的兩側(cè)端部重疊配置在側(cè)密封127的表面上。
關(guān)于這種調(diào)色劑泄漏防止機構(gòu)，在專利文獻1[日本國專利公開公報“特開平6-130804號公報(
公開日1994年5月13日)”]中，公開的是把固定前密封板的調(diào)色劑槽的面與側(cè)密封的表面設置成一個面的設計技術(shù)。這是用于防止前密封板由側(cè)密封而引起彎曲的措施。
前密封板和側(cè)密封向顯影輥按壓的力(接觸力)是該力越強就越能更可靠地抑制調(diào)色劑的泄漏。
但若接觸力過強，則阻礙回收調(diào)色劑的通過，同時產(chǎn)生需要增加顯影輥的旋轉(zhuǎn)力矩。若長期使用顯影裝置，則還可能招致前密封板、側(cè)密封、調(diào)色劑槽、顯影輥的破損。
因此，對該接觸力一般是設定成在前密封板與顯影輥之間能沒有間隙程度那樣小的力。
但若上述那樣減少接觸力，則由印刷裝置移動時顯影裝置受到振動和沖擊，或長期變化等而在前密封板與側(cè)密封之間產(chǎn)生微小間隙，有招致調(diào)色劑泄漏的問題。
為了防止這種調(diào)色劑的泄漏，在移動印刷裝置時，還考慮過把顯影裝置與調(diào)色劑保持槽分離開，或把調(diào)色劑保持槽的開口部使用板密封的方法。
但這些方法，在移動印刷裝置時把調(diào)色劑保持槽分離開和把開口部密封都使操作非常麻煩。
而且以這些方法防止調(diào)色劑的泄漏，實際上只是限于沒有使用的顯影裝置。即若顯影輥上附著了調(diào)色劑，則不能可靠防止調(diào)色劑的泄漏。
而且使用這些方法時，必須是把調(diào)色劑保持槽能分離開的結(jié)構(gòu)，或是能使用板把其開口部堵塞的結(jié)構(gòu)。因此，還有使調(diào)色劑保持槽與顯影輥之間的結(jié)構(gòu)(特別是密封結(jié)構(gòu))復雜的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能容易防止調(diào)色劑從前密封板與側(cè)密封之間泄漏的顯影裝置。
為了達到所述目的，本發(fā)明的顯影裝置(本裝置)裝備在印刷裝置上，其利用從外側(cè)堵塞顯影劑槽的開口部而設置的顯影輥，從開口部取出顯影劑并把潛影顯影，該顯影裝置具備用于把顯影輥與開口部的間隙密封的密封機構(gòu)，該密封機構(gòu)具有側(cè)密封，其設置成在開口部的兩側(cè)部與顯影輥接觸；前密封板，其一邊被固定而把沿顯影輥長度方向的開口部邊緣覆蓋，并以在顯影劑槽與顯影輥之間被夾住的狀態(tài)，與向開口部返回的顯影輥的表面接觸，而且前密封板的兩側(cè)端部固定在兩側(cè)密封上。
本裝置是復印機和打印機、傳真裝置等電子照相裝置上使用的顯影裝置。即本裝置把在裝備于印刷裝置上的潛影保持體(感光鼓等)上形成的潛影(靜電潛影)進行顯影，形成可視像。
因此，本裝置具備貯藏顯影劑用的顯影劑槽。而且具備把顯影劑槽的開口部從外側(cè)堵塞的顯影輥。該顯影輥用于把調(diào)色劑供給潛影保持體并把潛影顯影。
即該顯影輥以配置在顯影劑槽的開口部與潛影保持體之間的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)。通過該旋轉(zhuǎn)就能把在開口部附著在顯影輥表面上的顯影劑運送到潛影保持體的潛影上。
顯影輥顯影后的表面(把顯影劑運送到潛影后的面，返回面)，隨著顯影輥的旋轉(zhuǎn)，再次返回到顯影劑槽的開口部。
這種結(jié)構(gòu)在顯影劑槽的開口部與顯影輥之間產(chǎn)生若干間隙。因此，為了防止顯影劑的泄漏，最好把該間隙堵塞。
因此，本裝置具備把這種間隙堵塞用的密封機構(gòu)。
在開口部與顯影輥的間隙中優(yōu)選的是堵塞的間隙分為兩種。
即在開口部兩側(cè)部形成的間隙(側(cè)間隙)和在開口部的返回邊(后述)形成的間隙(返回間隙)。
在此，前者的側(cè)間隙是朝向顯影輥的長度方向(旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向)打開的兩個間隙。
而后者的返回間隙是沿顯影輥的長度方向形成的間隙，是顯影輥的返回面與接近于該面的開口部的邊緣(返回邊)的間隙。
于是，本裝置的密封機構(gòu)具備堵塞側(cè)間隙用的側(cè)密封，和堵塞返回間隙用的前密封板。
側(cè)密封固定在開口部兩側(cè)部[顯影輥長度方向(軸方向)的端部]并與顯影輥接觸。這樣，能防止顯影劑從兩個側(cè)間隙泄漏。
而前密封板，其一邊被固定而把開口部的返回邊覆蓋。而且該前密封板以在顯影劑槽與顯影輥之間被夾住的狀態(tài)與顯影輥的返回面接觸。
這樣，本裝置就使前密封板與開口部的返回邊和顯影輥接觸。這樣就能利用前密封板把從返回邊到顯影輥的間隙堵塞。
而且這些側(cè)密封和前密封板是相互緊密的狀態(tài)。
即本裝置把顯影劑槽的開口部兩側(cè)部和返回邊通過兩個密封連續(xù)地(沒有間隙)覆蓋。這是由于使側(cè)密封與前密封板的間隙消失，而防止調(diào)色劑從該間隙泄漏的緣故。
特別是，本裝置把前密封板的兩側(cè)端部固定在兩側(cè)密封上。
即本裝置設計成，把顯影劑槽的開口部兩側(cè)部和返回邊與顯影輥的間隙，通過相互固定的側(cè)密封和前密封板進行一體密封。
因此，本裝置能防止由外力的振動和長期的變化而產(chǎn)生在側(cè)密封與前密封板之間的間隙(側(cè)密封與前密封板離開)。
因此，本裝置即使被長期使用，或使本裝置(或具備本裝置的印刷裝置)振動的情況下，也能可靠抑制顯影劑的泄漏。
本發(fā)明其他的目的、特征和優(yōu)點，通過下面所示的記載就充分明白了。本發(fā)明的優(yōu)點由參照附圖的下面的說明就明白了。


圖1是本實施例打印機具備的顯影裝置中從側(cè)面方向(顯影輥的軸向)看開口部近旁的剖面圖；圖2是表示本實施例打印機結(jié)構(gòu)的說明圖；
圖3是圖2所示打印機具備的顯影裝置的側(cè)面圖；圖4是表示把顯影輥退回狀態(tài)的調(diào)色劑槽開口部周邊的立體圖；圖5是表示現(xiàn)有顯影裝置的側(cè)面圖。
具體實施例方式
對本發(fā)明一實施例進行說明。
圖2是本實施例數(shù)字彩色打印機(本打印機，印刷裝置)結(jié)構(gòu)的說明圖。
本打印機根據(jù)從外部輸入的全色圖像數(shù)據(jù)，把全色圖像印刷在紙張(印刷用紙)上，并輸出。
如圖2所示，本打印機具備圖像形成部13和給紙機構(gòu)14，還具有未圖示的操作板。
圖像形成部13用于根據(jù)圖像數(shù)據(jù)把圖像印刷在紙張上。如圖2所示，該圖像形成部13由黑色圖像轉(zhuǎn)印部31、黃色圖像轉(zhuǎn)印部32、紅色圖像轉(zhuǎn)印部33和青綠色圖像轉(zhuǎn)印部34構(gòu)成。
這些轉(zhuǎn)印部31～34實質(zhì)上具有相同的結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)相對紙張分別把黑色圖像、黃色圖像、紅色圖像和青綠色圖像進行轉(zhuǎn)印。
圖3是表示這些轉(zhuǎn)印部31～34詳細結(jié)構(gòu)的說明圖。如該圖所示，轉(zhuǎn)印部31～34具備感光鼓41，而且把帶電器、LSU、顯影單元44、轉(zhuǎn)印輥和清洗裝置沿箭頭F方向配置在感光鼓41的周圍。
各感光鼓(潛影保持體)41是表面上具有感光體材料的鼓形轉(zhuǎn)印輥，其被驅(qū)動向箭頭F方向旋轉(zhuǎn)。
帶電器是用于使感光鼓41表面同樣(均勻)地帶電的充電型電暈放電器。
轉(zhuǎn)印部31～34的LSU(激光光束掃描單元)，把與各自圖像數(shù)據(jù)的黑色成分、黃色成分、紅色成分和青綠色成分相對應的圖像信號進行輸入。各LSU被設定成根據(jù)這些圖像信號，把轉(zhuǎn)印部31～34帶電的感光鼓41進行曝光，而生成靜電潛影。
LSU具備未圖示的LED頭(光線頭)。該LED頭具備LED陣、安裝有驅(qū)動該LED陣的驅(qū)動器的基板，以及匯集LED陣的光的自聚焦透鏡等。而且LED頭具有與上述像素信號對應，使LED陣發(fā)光并使感光鼓41曝光的功能。
轉(zhuǎn)印部31～34的顯影單元(顯影裝置)44，分別具有黑色、黃色、紅色、青綠色的調(diào)色劑。而且具有通過這些調(diào)色劑使在感光鼓41上生成的靜電潛影顯影，而生成調(diào)色劑像的功能。
該顯影單元44的結(jié)構(gòu)在后面敘述。
轉(zhuǎn)印輥是把轉(zhuǎn)印偏置給予紙張的放電器，用于把感光鼓41上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在紙張上。該轉(zhuǎn)印輥支承在轉(zhuǎn)印運送皮帶機構(gòu)(轉(zhuǎn)印皮帶單元)55機架的轉(zhuǎn)印輥安裝部上，能旋轉(zhuǎn)。
清洗裝置，把向紙張轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓41上的調(diào)色劑除去。
圖2所示的給紙機構(gòu)14，為了通過圖像形成部13能轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像，而把紙張運送到規(guī)定位置。給紙機構(gòu)14具有在調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印后把紙張向本打印機外部排出的功能。
如圖2所示，給紙機構(gòu)14具備紙張盒51、取出輥52、多個運送輥53、60、對準輥54、對準前檢測開關(guān)(未圖示)、轉(zhuǎn)印運送皮帶機構(gòu)55、定影裝置56、皮帶清潔器9、運送方向切換門57、排出輥58、61和排出托架59、62。
紙張盒51用于把本打印機使用的紙張預先存放。取出輥52是把紙張從紙張盒51中一張一張取出來用的拾取輥(調(diào)入輥)。
運送輥53把從紙張盒51取出來的紙張運送到主運送路L上，并在該主運送路L上進行運送。即該運送輥53是促進、輔助紙張運送用的小型輥子，其沿主運送路L設置有多個。
對準前檢測開關(guān)，用于檢測由運送輥53運送的紙張在主運送路L上通過的規(guī)定位置，并把規(guī)定的檢測信號輸出。
對準輥54把在主運送路L上運送來的紙張一次保持好姿勢。而且為了使感光鼓41的調(diào)色劑像能良好地轉(zhuǎn)印在紙張上，其具有各轉(zhuǎn)印部31～34動作的同步而向轉(zhuǎn)印運送皮帶機構(gòu)55送入的功能。
即對準輥54被設定成根據(jù)對準前檢測開關(guān)輸出的檢測信號，把感光鼓41的調(diào)色劑像的前端推向紙張印刷范圍前端地把紙張送到轉(zhuǎn)印運送皮帶機構(gòu)55上。
如圖2所示，該轉(zhuǎn)印運送皮帶機構(gòu)55具有驅(qū)動輥71、從動輥72、運送皮帶73、吸附用帶電器(未圖示)、除電器(未圖示)、輔助輥74。
運送皮帶73是與轉(zhuǎn)印部31～34的感光鼓41接觸地掛在驅(qū)動輥71與從動輥72之間的皮帶，通過輥子71、72而向箭頭Z的方向被摩擦驅(qū)動。其具有使通過對準輥54送來的紙張被靜電吸附而向各轉(zhuǎn)印部31～34和定影裝置56運送的功能。
吸附用帶電器是設置在黑色圖像轉(zhuǎn)印部31與對準輥54之間的電刷，其用于使運送皮帶73的表面帶電。即本打印機通過使運送皮帶73帶電，使紙張被靜電吸附而防止在運送中紙張偏離。
除電器設置在青綠色圖像轉(zhuǎn)印部34與定影裝置56之間，其用于利用交流電流對運送皮帶73的表面進行除電。
即在向各轉(zhuǎn)印部31～34運送來的紙張上分別轉(zhuǎn)印各色的調(diào)色劑像，使其重疊，而且在由青綠色圖像轉(zhuǎn)印部34的轉(zhuǎn)印完了時，使紙張通過除電器從其前端部分開始順次從運送皮帶73上被剝離，而向定影裝置56引導。
定影裝置56使轉(zhuǎn)印在紙張上的未定影的調(diào)色劑像進行熱定影。被熱定影處理過的紙張向運送方向切換門57運送。
即該定影裝置56具備加熱輥和加壓輥。通過這兩個輥子把紙張夾住旋轉(zhuǎn)而對紙張進行熱壓接。
皮帶清潔器9具備與運送皮帶73接觸的未圖示的清洗部件(清洗刮板等)，用于把殘存在運送皮帶73表面的調(diào)色劑除去·回收。這樣，就防止了由殘存在運送皮帶73上的調(diào)色劑污染紙張的背面。
運送方向切換門57把定影后的紙張運送路徑，在位于本打印機側(cè)面的排出托架59的排出路徑，和副運送路徑S之間有選擇地進行切換。該運送方向切換門57設置成能在側(cè)面蓋35上旋轉(zhuǎn)。
向排出托架59的紙張，通過排出輥58排出到該排出托架59上。
副運送路徑S是位于圖像形成部13上部的，把紙張向排出托架62排出用的運送路徑。即設定成向副運送路徑S送入的紙張，通過運送輥60而在副運送路徑S上運送，通過排出輥61向排出托架62排出。
下面說明顯影單元44的結(jié)構(gòu)。
顯影單元44使用的調(diào)色劑，是平均粒徑約7.5μm，高電阻帶負電的非磁性單一成分的調(diào)色劑。
如圖3所示，顯影單元44具備貯藏這種調(diào)色劑用的調(diào)色劑槽(顯影劑槽、顯影容器)49，和在其內(nèi)部配置的調(diào)色劑供給輥47。
在調(diào)色劑槽49的下方側(cè)部，形成有調(diào)色劑的出口，即開口部A(圖4)。把該開口部A夾住地設置有所述調(diào)色劑供給輥47，和顯影輥48。
調(diào)色劑供給輥47在調(diào)色劑槽49中與顯影輥48相對配置，其是由圓筒狀發(fā)泡橡膠彈性材料構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)輥子。
向該調(diào)色劑供給輥47施加規(guī)定的偏置電壓，使其能吸附·保持調(diào)色劑槽內(nèi)貯存的調(diào)色劑。以保持調(diào)色劑的狀態(tài)向與顯影輥48的旋轉(zhuǎn)方向(H方向)相反的方向(G方向)，以與顯影輥48的周速比是0.5地一邊旋轉(zhuǎn)一邊進行接觸，把調(diào)色劑向顯影輥48的表面供給。
顯影輥48，被設置成把調(diào)色劑槽49的開口部A堵塞，且與感光鼓41相對，其是由圓筒狀導電橡膠彈性材料構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)輥子，設計成能承受施加的規(guī)定顯影偏置電壓。
該顯影輥48，以保持通過調(diào)色劑供給輥47形成的調(diào)色劑層的狀態(tài)，向H方向(與感光鼓41的旋轉(zhuǎn)方向F相反的方向)一邊旋轉(zhuǎn)一邊與感光鼓41接觸。這樣，使調(diào)色劑附著在感光鼓41的靜電潛影上，使該靜電潛影顯影(轉(zhuǎn)印現(xiàn)象)而形成調(diào)色劑像。
顯影輥48把沒附著在靜電潛影上的調(diào)色劑(殘留調(diào)色劑)從調(diào)色劑槽49開口部A的下方返回到調(diào)色劑槽49內(nèi)。
即顯影輥48顯影后的表面(與感光鼓41接觸后的面，返回面)，隨著顯影輥48的旋轉(zhuǎn)而返回到調(diào)色劑槽49的開口部A。這時殘留在顯影輥48返回面上的調(diào)色劑，與調(diào)色劑供給輥47接觸而向調(diào)色劑槽49回收。
在調(diào)色劑槽49開口部A的上端，形成有層厚限制部件4。這樣，來調(diào)整由調(diào)色劑供給輥47在顯影輥48上形成的調(diào)色劑層的厚度和帶電量。
本打印機使用的調(diào)色劑、層厚限制部件4、調(diào)色劑供給輥47和顯影輥48的詳細規(guī)格在后面敘述。
下面說明作為顯影單元44特征結(jié)構(gòu)的密封機構(gòu)。
該密封機構(gòu)用于防止調(diào)色劑從調(diào)色劑槽49的開口部A與顯影輥48之間的間隙泄漏，其具有配置在開口部A的近旁的后述的側(cè)密封27和前密封板23。
圖4是表示顯影輥48退回狀態(tài)的調(diào)色劑槽49的開口部A周邊的立體圖。
而圖1是從側(cè)面方向(顯影輥48的軸向)看開口部A近旁的剖面圖。
如這些圖所示，調(diào)色劑槽49與顯影輥48相對的面是沿顯影輥48的形狀彎曲的形狀。在該彎曲的面上形成所述長方形的開口部A。
在開口部A彎曲的兩側(cè)部[顯影輥48長度方向(軸向，圖4中所示的Q方向)的端部，側(cè)密封的固定面]A1上，配置側(cè)密封27。
該側(cè)密封27，被使用兩面粘接膠帶固定在開口部A的兩側(cè)部A1上，如圖1所示，其具有把植毛毯27b層合在氨基甲酸乙酯泡沫27a上的結(jié)構(gòu)。
氨基甲酸乙酯泡沫27a是寬度5.0mm，厚度2.0mm，單元密度40個/25mm，JIS強度約20kgf的獨立泡。植毛毯27b的厚度是1.0mm。
該側(cè)密封27以把植毛毯27b接觸在顯影輥48上的狀態(tài)彈性壓接在顯影輥48上。
如圖4所示，沿顯影輥48長度方向延伸的開口部A的下端，是與顯影輥48的返回面接近的邊(返回邊)。在該返回邊(密封板固定面)A2上設置有前密封板23把該返回邊A2覆蓋。
前密封板23是由厚度0.13mm，縱彈性模量2.07Mpa的聚碳酸酯構(gòu)成的具有撓性的薄板。下邊23a成為通過兩面粘接膠帶固定在返回邊A2上的狀態(tài)。
該前密封板23以把上邊23b(與下邊23a相對的邊)夾在調(diào)色劑槽49與顯影輥48之間的狀態(tài)彈性接觸在顯影輥48的返回面上。
返回邊A2上前密封板23的固定位置是僅從顯影輥48與前密封板23的接觸部分離開4.5mm的位置。
前密封板23的上邊23b近旁部分(與顯影輥48的接觸部分)是以0.12N/cm的線壓輕輕接觸在顯影輥48上。這樣，前密封板23向開口部A側(cè)撓曲(彎曲)0.7mm。
前密封板23在Q方向上的長度，是使上邊23b近旁的兩側(cè)端部重疊在一對側(cè)密封27表面上的長度。這樣，如圖1所示，前密封板23的兩側(cè)端部就被顯影輥48與側(cè)密封27所夾住。
側(cè)密封27的壓縮量，被設定成使前密封板23的兩側(cè)端部輕輕壓接在顯影輥48上的值。這樣，能防止前密封板23的兩側(cè)端部由壓接而變形，使前密封板23均勻地接觸在顯影輥48上。
重疊在側(cè)密封27上的前密封板23的兩側(cè)端部(上邊23b近旁的兩側(cè)端部)重疊在側(cè)密封27上，且對側(cè)密封27使用兩面粘接膠帶粘接固定。
這種結(jié)構(gòu)的密封機構(gòu)是通過兩個側(cè)密封27壓接顯影輥48。這樣，就把在開口部A兩側(cè)部形成的顯影輥48與開口部A兩側(cè)部A1的間隙(側(cè)間隙，朝向Q方向的間隙)密封。
一方面把前密封板23的一個邊(下邊)23a固定在開口部A的返回邊A2上，一方面使另一個邊23b(上邊)的近旁與顯影輥48接觸。
這樣，就把顯影輥48下方沿Q方向延伸的間隙(顯影輥的返回面與開口部A的返回邊之間的間隙，返回間隙)密封。
這樣，由于該密封機構(gòu)把顯影輥48與開口部A的間隙完全堵塞，所以防止了調(diào)色劑從該間隙泄漏。
該密封機構(gòu)，隨著顯影輥48的旋轉(zhuǎn)(H方向)而其返回面使前密封板23稍微(0.7mm)向開口部A側(cè)按壓(撓曲)。這樣，通過顯影輥48的旋轉(zhuǎn)能使返回面上殘留的調(diào)色劑返回到調(diào)色劑槽49內(nèi)。
而且這些側(cè)密封27和前密封板23是相互緊貼的狀態(tài)。
即該密封機構(gòu)把調(diào)色劑槽49開口部A的兩側(cè)部A1和返回邊A2，通過側(cè)密封27和前密封板23而連續(xù)(沒有間隙)覆蓋。這樣，側(cè)密封27與前密封板23的間隙消失，能防止調(diào)色劑從該間隙泄漏。
特別是該密封機構(gòu)中，前密封板23的上邊23b兩側(cè)端部(與側(cè)密封27重疊的部分)，是粘接固定在兩側(cè)密封27上。
即該密封機構(gòu)，設計成把調(diào)色劑槽49開口部A的兩側(cè)部A1和返回邊A2與顯影輥48的間隙，通過相互固定的側(cè)密封27和前密封板23而密封成一體。
因此，該密封機構(gòu)能防止由外力產(chǎn)生的振動和長期變化而在側(cè)密封27與前密封板23之間產(chǎn)生間隙(側(cè)密封27與前密封板23離開)。
因此，具有這種密封機構(gòu)的顯影單元44，即使長期被使用，或是顯影單元44(或本打印機)被振動的情況下，也能可靠抑制調(diào)色劑的泄漏。
該密封機構(gòu)把前密封板23的兩側(cè)端部重疊配置在側(cè)密封27上。
這樣，與把側(cè)密封27與前密封板23的端部相互進行固定的結(jié)構(gòu)相比，能使側(cè)密封27與前密封板23的固定面(緊密的面)寬。因此，能把它們牢固地固定。
該密封機構(gòu)中把前密封板23使用縱彈性模量2.07Mpa的聚碳酸酯的薄板構(gòu)成。
這樣，能防止由側(cè)密封27的壓接力而引起的前密封板23的變形(Q方向的變形)。
為了回避這種變形，前密封板23的縱彈性模量最好是等于或大于1.0Mpa。
顯影單元44，是使用單成分調(diào)色劑進行顯影的結(jié)構(gòu)(單成分顯影方式)。這時，前密封板23對顯影輥48的接觸壓最好是小于或等于0.2N/cm。
這樣，殘留在顯影輥48返回面上的調(diào)色劑就不會被前密封板23刮落，而能返回(回收)到調(diào)色劑槽內(nèi)。
本實施例是把前密封板23的兩側(cè)端部重疊在側(cè)密封27上。但并不限定于此，也可以是把前密封板23的兩側(cè)端部緊密固定在側(cè)密封27內(nèi)側(cè)(開口部A側(cè))的側(cè)面上。
由于該結(jié)構(gòu)也是把前密封板23與側(cè)密封27形成一體的結(jié)構(gòu)，所以能防止調(diào)色劑從它們之間的間隙泄漏。
本實施例是把側(cè)密封27相對開口部A2的兩側(cè)部A1，和把前密封板23相對開口部的返回邊A2，以及把前密封板23的兩端部相對側(cè)密封27，分別使用兩面粘接膠帶進行粘接固定的。但并不限定于此，也可以是把它們的粘接固定由粘接劑(液體狀和凝膠狀的等)來進行。
本實施例中，前密封板23是聚碳酸酯的薄板。但并不限定于此，作為前密封板23材料，只要是具有撓性，也可以使用任何材料。
在此，對本打印機使用的層厚限制部件4、調(diào)色劑供給輥47和顯影輥48的詳細規(guī)格進行說明。
如上所述，本打印機使用的調(diào)色劑是平均粒徑約7.5μm，高電阻帶負電的非磁性單一成分的調(diào)色劑。
調(diào)色劑供給輥47具有使這種調(diào)色劑預備帶電，向顯影輥48的表面適量供給，并在顯影后把殘留在顯影輥48上的調(diào)色劑除去的功能。
該調(diào)色劑供給輥47是在不銹鋼金屬芯的外周設置圓筒狀石墨分散導電性氨基甲酸乙酯泡沫的結(jié)構(gòu)。該不銹鋼金屬芯的直徑是8mm，設定成被施加(供給)-350V的偏置電壓。其外周設置的氨基甲酸乙酯泡沫的外徑是20mm。
顯影輥48是在不銹鋼金屬芯的外周設置圓筒狀石墨分散導電性氨基甲酸乙酯橡膠的結(jié)構(gòu)。該不銹鋼金屬芯的直徑是10mm，設定成被施加-300V的顯影偏置。其外周設置的氨基甲酸乙酯橡膠具有106Ωcm的電阻和約60度的JIS-A硬度，其外徑是27mm。
該顯影輥48以周速175mm/sec與旋轉(zhuǎn)的感光鼓(帶負電有機感光體)41壓接，向與感光鼓41相同的旋轉(zhuǎn)方向，以其1.3倍收斂(228mm/sec)的周速旋轉(zhuǎn)，進行接觸轉(zhuǎn)印現(xiàn)象。
調(diào)色劑供給輥47相對顯影輥48是以接觸深度0.5mm，旋轉(zhuǎn)方向接觸寬度約6mm進行接觸的。而且調(diào)色劑供給輥47是向與顯影輥48逆旋轉(zhuǎn)方向，以顯影輥48的0.9倍周速(205mm/sec)旋轉(zhuǎn)的。該周速能對顯影輥48充足供給調(diào)色劑，而且是能防止經(jīng)過長期而調(diào)色劑惡化和熔接的周速。
層厚限制部件4配置在顯影輥48旋轉(zhuǎn)方向的下流側(cè)，是逆接觸，配置在從調(diào)色劑槽安裝部的固定端4e是La＝15mm的距離處。該層厚限制部件4由不銹鋼板彈簧(厚度0.1mm)構(gòu)成，被設定成承受施加-350V的電壓。
該層厚限制部件4具有與顯影輥48接觸的彎曲部4a，這樣，就把顯影輥48上的調(diào)色劑層調(diào)整成約15μm厚度和具有約10～15μC/mg帶電量的均勻?qū)印?br> 圖3所示的帶電器也可以是接觸型的輥子型和電刷型。代替LSU，也可以使用把發(fā)光元件陣狀并列的例如具有EL和LED寫入頭的曝光單元。LSU也可以是具備激光照射部和反射鏡的激光掃描單元。
在圖3所示轉(zhuǎn)印輥上施加有為了把調(diào)色劑像進行紙張轉(zhuǎn)印用的高電壓轉(zhuǎn)印偏置[與調(diào)色劑的帶電極性(-)相對是逆極性(+)的高電壓]。轉(zhuǎn)印輥是把直徑8～10mm的金屬(例如不銹鋼)軸作為基體，在其表面上覆蓋導電性彈性材料(例如EPDM，發(fā)泡氨基甲酸乙酯等)的輥子。利用該導電性彈性材料能對紙張施加均勻的高電壓。而且改變這種轉(zhuǎn)印輥，也可以使用具有同樣帶電功能的電刷。
定影裝置56的加熱輥，根據(jù)來自未圖示的溫度檢測器的信號，通過本打印機的控制部(未圖示)設定成規(guī)定的定影溫度。而且其具有通過與加壓輥一起對紙張進行熱壓接把在紙張上轉(zhuǎn)印的多色調(diào)色劑像進行熔融、混合、壓接而對紙張進行熱定影的功能。對把多色調(diào)色劑像定影后的紙張，能通過運送輥53運送到副運送路徑S上，以翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)(使多色的調(diào)色劑像朝向下側(cè))排出到排出托架62上。
本實施例中，顯影單元44是以單成分顯影方式進行顯影。但并不限定于此，也可以把顯影單元44設計成使用兩成分顯影劑(例如調(diào)色劑和載流子)來進行顯影。
本實施例作為本發(fā)明的實施方式表示了打印機。但并不限定于此，也可以把本發(fā)明的顯影裝置在復印機(拷貝機)、傳真裝置等其他的印刷裝置中使用。
轉(zhuǎn)印皮帶73被設置成與各自的感光鼓41接觸，可以說其具有把在感光鼓41上形成的各色調(diào)色劑像順次地重疊在紙張(記錄用紙)上進行轉(zhuǎn)印，這樣來形成彩色的調(diào)色劑像(多色調(diào)色劑像)的功能。
前密封板23可以說是把其寬度方向(短邊方向)的一個端部，通過兩面粘接膠帶固定在設置于調(diào)色劑槽49上的板固定面(返回邊A2)上。而且可以說前密封板23長度方向的長度，是設定成把其兩端部重疊在成對配置的側(cè)密封27的顯影輥48側(cè)表面上。這樣，前密封板23長度方向的兩端部，就在顯影輥48的接觸部被顯影輥48與側(cè)密封27夾住。
顯影單元44，是把前密封板23的兩側(cè)端部與側(cè)密封27重合的部分通過兩面粘接膠帶進行固定的，即使在把顯影單元44長期進行運轉(zhuǎn)的情況下和受到振動和沖擊的情況下，也能使前密封板23與側(cè)密封27之間不產(chǎn)生間隙，能防止調(diào)色劑的泄漏。
還能把本發(fā)明的顯影裝置作為以下的第一～第四顯影裝置來表現(xiàn)。即第一顯影裝置包括顯影容器，其具備開口部；調(diào)色劑承載體(顯影輥)，其設置在該開口部，且通過旋轉(zhuǎn)把調(diào)色劑移動到顯影位置；撓性密封部件(前密封板)，其防止調(diào)色劑從開口部泄漏，且沿調(diào)色劑承載體的長度方向設置；側(cè)密封，其在調(diào)色劑承載體的長度方向端部沿旋轉(zhuǎn)方向接觸地進行設置，該顯影裝置是把所述撓性板部件端部重疊在所述側(cè)密封部件上，把其接觸面使用粘接劑相互固定的結(jié)構(gòu)。
這樣，對調(diào)色劑承載體來說，具有合適的撓性板部件與側(cè)密封部件的接觸力，且撓性板部件與側(cè)密封部件是利用粘接材料可靠固定的，這樣就能長期防止調(diào)色劑從撓性板部件與側(cè)密封部件的微小間隙泄漏。即根據(jù)本發(fā)明，撓性板部件與側(cè)密封部件具有向調(diào)色劑承載體的恰當?shù)慕佑|力，且能可靠防止不僅在運轉(zhuǎn)中而且在裝置移動中振動和沖擊的調(diào)色劑的泄漏。
第二顯影裝置是在第一顯影裝置中，作為所述撓性板部件是使用縱彈性模量等于或大于1.0Mpa材質(zhì)的結(jié)構(gòu)。這樣，能防止由側(cè)密封的壓接力引起的撓性板長度方向的變形。
第三顯影裝置是在第一顯影裝置中，是單成分調(diào)色劑顯影方式的顯影裝置，其是撓性板部件對調(diào)色劑承載體的接觸壓小于或等于0.2N/cm的結(jié)構(gòu)。這樣，就使調(diào)色劑承載體上的回收調(diào)色劑不被撓性板刮落，能向顯影裝置內(nèi)回收。
第四顯影裝置是在第一顯影裝置中，作為所述撓性板部件材質(zhì)是使用聚碳酸酯制的薄板的結(jié)構(gòu)。這樣，能防止由側(cè)密封的壓接力引起的撓性板長度方向的變形。
如上，本發(fā)明的顯影裝置(本裝置)裝備在印刷裝置上，其通過把顯影輥設置成從外側(cè)堵塞顯影劑槽的開口部而從開口部取出顯影劑并把潛影顯影，該顯影裝置具備把顯影輥與開口部的間隙密封用的密封機構(gòu)，該密封機構(gòu)具有側(cè)密封，其設置成在開口部的兩側(cè)部與顯影輥接觸；前密封板，其一邊被固定而把沿顯影輥長度方向的開口部邊緣覆蓋，并以在顯影劑槽與顯影輥之間被夾住的狀態(tài)與向開口部返回的顯影輥的表面接觸，而且前密封板的兩側(cè)端部固定在兩側(cè)密封上。
本裝置具備把側(cè)間隙堵塞用的側(cè)密封，和把返回間隙堵塞用的前密封板。特別是前密封板兩側(cè)端部的一部分被固定在兩側(cè)密封上。
即本裝置設計成把顯影劑槽的開口部與顯影輥的間隙通過相互固定的側(cè)密封和前密封板而密封成一體。
因此，本裝置能防止由外力振動和長期變化引起的在側(cè)密封與前密封板處產(chǎn)生間隙(側(cè)密封與前密封板離開)。
因此，本裝置即使被長期間使用，或本裝置(或具備本裝置的印刷裝置)受到振動的情況下，也能可靠抑制顯影劑的泄漏。
本裝置最好把前密封板的兩側(cè)端部以重疊在側(cè)密封上的狀態(tài)固定在側(cè)密封上。
這樣，與把其端部相互固定的結(jié)構(gòu)相比，能擴展側(cè)密封與前密封板的固定面(緊貼的面)。因此，能把它們牢固地固定。
對所述前密封板最好是使用由縱彈性模量等于或大于1.0Mpa材質(zhì)構(gòu)成的。
也可以把前密封板由聚碳酸酯(聚碳酸酯的薄板)構(gòu)成。
通過這些結(jié)構(gòu)能防止由側(cè)密封的壓接力引起的前密封板的變形(顯影輥長度方向的變形)。
本裝置是使用單成分調(diào)色劑進行顯影的結(jié)構(gòu)(單成分顯影方式)時，前密封板對顯影輥的接觸壓最好是小于或等于0.2N/cm。
這樣，就使顯影輥返回面上殘留的調(diào)色劑不被前密封板刮落，能返回到顯影槽內(nèi)(回收)。
本發(fā)明作為在復印機和打印機等印刷裝置上所具備的把靜電潛影顯影形成可視像的顯影裝置，能被恰當?shù)乩谩?br> 在發(fā)明詳細說明的項中的具體實施方式
和實施例，說到底是說明本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的，不應該狹義解釋為僅限定于這些具體例。只要在本發(fā)明的精神和下面所述的權(quán)利要求范圍內(nèi)，可以進行各種變更實施。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，其裝備在印刷裝置上，其利用從外側(cè)堵塞顯影劑槽的開口部而設置的顯影輥，從開口部取出顯影劑并把潛影顯影，其中，具備用于把顯影輥與開口部的間隙密封的密封機構(gòu)，該密封機構(gòu)具有側(cè)密封，其設置在開口部的兩側(cè)部與顯影輥接觸；前密封板，其一邊被固定而把沿顯影輥長度方向的開口部的邊緣覆蓋，在以在開口部與顯影輥之間被夾住的狀態(tài)下，與向開口部返回的顯影輥的表面接觸，而且前密封板的兩側(cè)端部固定在兩側(cè)密封上。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述前密封板的兩側(cè)端部以重疊在側(cè)密封上的狀態(tài)固定在側(cè)密封上。
3.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述前密封板的兩側(cè)端部緊密固定在側(cè)密封開口部的側(cè)面上。
4.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述前密封板的縱彈性模量等于或大于1.0Mpa。
5.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，其是單成分調(diào)色劑顯影方式，前密封板對顯影輥的接觸壓等于或小于0.2N/cm。
6.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，前密封板為具有撓性的薄板。
7.如權(quán)利要求5所述的顯影裝置，其中，所述薄板由聚碳酸酯構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述前密封板彈性接觸在顯影輥的表面上。
9.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，其形成有調(diào)整所述顯影輥上形成的顯影劑層厚度的層厚限制部件。
10.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述側(cè)密封具有把氨基甲酸乙酯泡沫和植毛毯層合的結(jié)構(gòu)，植毛毯與顯影輥接觸。
11.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述顯影劑槽中設置把顯影劑供給顯影輥的顯影劑供給輥。
12.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述顯影劑槽的與顯影輥的相對面，沿顯影輥的形狀彎曲。
13.一種印刷裝置，其中，其具備權(quán)利要求1～12任一項所述的顯影裝置。
全文摘要
一種顯影裝置，其前密封板(23)的兩側(cè)端部(與側(cè)密封(27)重疊的部分)粘接固定在兩側(cè)密封(27)上。即把調(diào)色劑槽(49)的開口部(A)的兩側(cè)部(A1)和返回邊(A2)與顯影輥的間隙通過相互固定的側(cè)密封(27)和前密封板(23)密封成一體。因此，能防止由外力振動和長期變化引起的側(cè)密封(27)與前密封板(23)之間產(chǎn)生間隙(側(cè)密封(27)與前密封板(23)分離)。因此，即使長期間使用顯影裝置，以及顯影裝置受到振動時，也能可靠抑制調(diào)色劑的泄漏。
文檔編號G03G21/10GK1658085SQ20051000839
公開日2005年8月24日 申請日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月18日
發(fā)明者大越俊秀, 溝口二三十 申請人:夏普株式會社