專利名稱：液晶配向添加劑、包含其的液晶顯示裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置，特別是涉及一種光學(xué)補償雙折射(optically compensated birefringence)模態(tài)的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器因具有低輻射性以及體積輕薄小巧的優(yōu)點，故日漸廣泛地用于實際應(yīng)用中。
然而，當使用者從不同角度觀看液晶顯示器時，隨著視角的增加，對比度(contrast ratio)卻會遞減，從而產(chǎn)生視角的限制。此外，目前的液晶顯示裝置的應(yīng)速度仍稍嫌不足，這使得在動態(tài)影像的顯示上常因影像滯留而模糊化。與CRT顯示裝置相比，目前的液晶顯示器在此方面仍遜色于CRT顯示裝置。在美國國家電視標準會議(NTSC)所公布的系統(tǒng)中，要求液晶顯示器必須在一幀(16.7毫秒)時間內(nèi)至少顯示視頻信號。雖然目前的液晶顯示器在顯示白與黑之間具有令人滿意的高反應(yīng)速度，但是其在多重灰階之間的響應(yīng)上反應(yīng)性卻緩慢到數(shù)十毫秒，尤其在有效驅(qū)動電壓差較低的區(qū)域，灰階之間的響應(yīng)時間更是十分緩慢。因此，如何增大液晶顯示器的視角及增快其反應(yīng)速度，以提高液晶顯示器的影像品質(zhì)，是目前產(chǎn)業(yè)界致力解決的課題之一。
為了解決上述問題，已研發(fā)了一種使用光學(xué)補償雙折射(opticallycompensated birefringence，OCB)模式的液晶顯示裝置。參照圖1，該圖為現(xiàn)有光學(xué)補償雙折射液晶顯示器10(OCB LCD)的剖面結(jié)構(gòu)圖。液晶顯示器10包括上基板20及下基板50。上基板20的下方依序形成有上電極22與上配向膜24，而下基板50則包括形成在其上的下電極52及下配向膜54。上基板與下基板之間夾著液晶層40，其中液晶層40由多個液晶分子42所構(gòu)成。參照圖2a～2c，該圖為光學(xué)補償雙折射液晶顯示器10在不同電壓下，液晶分子的排列方式的示意圖。液晶層40包括第一液晶區(qū)域A、第二液晶區(qū)域B及第三液晶區(qū)域C。第一液晶區(qū)域A的液晶分子42與上配向膜24相接觸，第三液晶區(qū)域C的液晶分子42與下配向膜54相接觸，第二液晶區(qū)域B則介于第一液晶區(qū)域A與第三液晶區(qū)域C之間。
參照圖2a，在施加電壓為0時的起始狀態(tài)下，第一液晶層區(qū)域A與第三液晶區(qū)域C中的液晶分子42與上配向膜24和下配向膜54之間的夾角很小，且第二液晶層區(qū)域B中的液晶分子42與配向膜幾乎平行，此時液晶分子的排列狀態(tài)稱為斜展態(tài)(splay state)。
在圖2b中，當施加電壓由0逐漸增加至臨界電壓Vc時，第一液晶層區(qū)域A與第三液晶層區(qū)域C中的液晶分子與上、下配向膜24和54的夾角很小，且只有部分的第二液晶層區(qū)域B的液晶分子(中央部份)與配向膜幾近垂直。此時液晶的排列狀態(tài)稱為彎曲態(tài)(bend state)，此即為光學(xué)補償雙折射液晶顯示器的亮態(tài)。
參照圖2c，當施加電壓持續(xù)增加至Vd時(Vd遠大于臨界電壓Vc)，第二液晶層區(qū)域B的液晶分子42與配向膜幾近于垂直，則此時液晶顯示面板呈現(xiàn)暗態(tài)(dark state)。由于OCB模態(tài)中液晶分子的偏轉(zhuǎn)方向相同，可減少轉(zhuǎn)動時液晶分子間的摩擦力，且液晶分子排列整齊，所以O(shè)CB模態(tài)的液晶顯示器具有高反應(yīng)速度及廣視角的優(yōu)點。
上、下面板之間的施加電壓在臨界電壓Vc與電壓Vd的區(qū)間屬于OCB模態(tài)液晶液示器的操作電壓區(qū)間(operation voltage range)。為了達到該臨界電壓Vc，OCB模態(tài)液晶液示器必須通過施加電壓，進行由斜展態(tài)轉(zhuǎn)變至彎曲態(tài)的初始化過程。然而，OCB模態(tài)的液晶顯示器最大的缺點即在于進行初始化的過程中，斜展態(tài)至彎曲態(tài)(電壓由0增加至Vc)之間存在不穩(wěn)定(不連續(xù))態(tài)，參照圖3，以致于使得OCB模態(tài)液晶顯示器在每次使用時必須先加高電壓至穩(wěn)態(tài)后才可驅(qū)動。如此，將使得所需提供的施加電壓增大，且延長初始化的時間至數(shù)分鐘。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，為了解決上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑(optically compensated birefringence alignmentagent)，其可在配向?qū)由闲纬删哂幸壕帕杏洃浶Ч木酆衔?，使液晶可沿著該聚合物記憶的方向排列，快速地由斜展態(tài)轉(zhuǎn)向至彎曲態(tài)，使液晶顯示裝置在初始驅(qū)動時可快速達到穩(wěn)態(tài)，無需特殊高電壓的驅(qū)動回路。
另外，本發(fā)明的另一目的是提供一種液晶顯示裝置及其制造方法，以獲取可快速驅(qū)動的改良式光學(xué)補償雙折射型(Premium-OCB、P-OCB)液晶顯示裝置。
為達成本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明所述的光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑，包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)其中各R相同或不同，為H或CH3；n為1～5的整數(shù)；m及1為0～11的整數(shù)，優(yōu)選為1～11的整數(shù)；且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1。
為達本發(fā)明所述的另一目的，本發(fā)明所述的液晶顯示裝置的制造方法包括以下步驟首先，制備液晶組合物，該液晶組合物包含液晶化合物及光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑，其中該光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)
其中各R相同或不同，為H或CH3；n為1～5的整數(shù)；m及1為0～11的整數(shù)，優(yōu)選為1～11的整數(shù)；且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1。提供平行設(shè)置的第一基板與第二基板，且第一基板的第一表面與第二基板的第二表面相對。在第一表面及第二表面上形成配向?qū)?，并將液晶組合物注入至第一基板與第二基板之間。提供第一電壓至第一基板和第二基板上的電極，以使液晶化合物從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)。待液晶化合物至穩(wěn)態(tài)時，提供第二電壓至該液晶化合物，以使得該液晶化合物維持在斜展態(tài)或彎曲態(tài)。維持該第二電壓，并施加能量以聚合具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體，使其具有液晶排列記憶效果。
本發(fā)明所述的液晶顯示裝置，包括具有第一表面的第一基板、具有第二表面的第二基板、分別形成在第一表面與第二表面之上的配向?qū)印⒁壕蛹熬哂幸壕帕杏洃浶Ч木酆衔?，而第二基板與第一基板平行設(shè)置，且第一表面與第二表面相對。其中，所述具有液晶排列記憶效果的聚合物及液晶層的形成方式包括以下步驟制備液晶組合物，該液晶組合物包含液晶化合物及光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑，其中該光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)其中各R相同或不同，為H或CH3；n為1～5的整數(shù)；m及1為0～11的整數(shù)，優(yōu)選為1～11的整數(shù)；且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1。將液晶組合物注入至第一基板與第二基板之間。提供第一電壓以使液晶層的液晶化合物從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)。待液晶化合物至穩(wěn)態(tài)時，提供第二電壓至該液晶化合物，以使得該液晶化合物維持在斜展態(tài)或彎曲態(tài)，以及維持第二電壓，并施加能量以聚合該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體，形成具有液晶排列記憶效果的聚合物。
為使本發(fā)明的目的、特征能更明顯易懂，下文特列舉優(yōu)選實施例，并結(jié)合附圖進行詳細說明。


圖1為現(xiàn)有光學(xué)補償雙折射液晶顯示器的剖面示意圖。
圖2a至2c為光學(xué)補償雙折射液晶顯示器在不同電壓下，液晶分子的排列方式的示意圖。
圖3示出了傳統(tǒng)OCB模態(tài)液晶顯示器，在不同預(yù)傾角(pretilt angle)下，驅(qū)動電壓與光透過率的關(guān)系圖。
圖4a至4c為本發(fā)明所述的光學(xué)補償雙折射液晶顯示器的示意圖。
圖5a及5b示出了本發(fā)明所述的可聚合單體不受電場影響，與液晶分子具有相同的偏轉(zhuǎn)方向。
圖6a及6b示出了具有極性的單體易受電場影響而自行偏轉(zhuǎn)。
圖7為在不同電壓下進行曝光所制備而成的P-OCB液晶顯示裝置的電壓與亮度的關(guān)系圖。
圖8示出了本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述的液晶顯示裝置的操作電壓與亮度的關(guān)系。
圖9為實施例1所述的P-OCB液晶顯示裝置的下基板側(cè)的掃描電子顯微鏡光譜圖。
圖10為本發(fā)明一優(yōu)選實施例所述的P-OCB液晶顯示裝置的視角圖。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，披露了一種P-OCB(改良式光學(xué)補償雙折射)型液晶顯示裝置的制造方法，其利用包含光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑的液晶組合物在配向?qū)由闲纬删哂幸壕帕杏洃浶Ч木酆衔铮绱艘粊恚纱蠓档凸鈱W(xué)補償雙折射型液晶顯示裝置在起始驅(qū)動時從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)所需的時間及電功率，并可消除斜展態(tài)至彎曲態(tài)之間的不穩(wěn)定現(xiàn)象，獲得比傳統(tǒng)液晶顯示裝置更快的響應(yīng)效果。
該液晶顯示裝置的制造方法先制備液晶組合物，其中液晶組合物包含本發(fā)明所述的光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑及液晶化合物。所述光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)其中各R相同或不同，為H或CH3；n為1～5的整數(shù)；m及1為0～11的整數(shù)，優(yōu)選為1～11的整數(shù)；且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1。上述具有式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體的重量百分比介于0.01至30之間，優(yōu)選介于0.1至1 5之間，該重量百分比以液晶組合物的重量為基準。值得注意的是，該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體，可在不添加任何起始劑的條件下，在光或熱的作用下自行進行聚合反應(yīng)，如此一來，液晶顯示器可避免因起始劑殘留所造成的影像殘留或延遲響應(yīng)等現(xiàn)象。此外，為加快可聚合單體的聚合速度，可使用少量的起始劑，但原則上起始劑的用量需低于0.05重量百分比，該重量百分比以液晶組合物的重量為基準。所述液晶化合物可為光學(xué)補償雙折射型液晶化合物(OCB liquid crystal)，介電常數(shù)差優(yōu)選為正值。而起始劑可為例如光起始劑或熱起始劑。參照表1，該表顯示了在本發(fā)明的優(yōu)選實施中所適用的具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體。值得注意的是，經(jīng)由合成所得的具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體，其純度必須在80％以上才可作為光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑的成分，否則不純的單體會導(dǎo)致液晶顯示裝置在光學(xué)表現(xiàn)上不夠均一，嚴重影響畫面品質(zhì)。
以下列舉出多個符合本發(fā)明所述的可聚合單體，如表1所示。
表1 接著，參照圖4a所示，提供第一基板120及第二基板150，其中第一基板120與第二基板150平行設(shè)置，且第一基板120的第一表面121與第二基板的第二表面151相對。第一基板120與第二基板150之間以多個球狀粒子或支撐柱(spacer，未圖示)相隔，以構(gòu)成空腔(space)160。第一基板120具有依序形成在第一表面121上的濾光片層122、第一電極124及第一配向?qū)?26，而第二基板則具有依序形成在第二表面151上的第二電極152及第二配向?qū)?54。在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，該液晶顯示裝置還包含形成在第一基板120的外側(cè)的第一偏光板130，及形成在第二基板150的外側(cè)的第二偏光板170。值得注意的是，在第一及第二配向?qū)?26和154形成之后，可進一步對配向?qū)邮┮阅Σ撂幚?rubbing treatment)。第一及第二配向?qū)拥呐湎蚍较虼篌w上是相同的。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，配向?qū)影埘啺?polyimide)。
接著，將液晶組合物注入至第一基板120與第二基板150之間的空腔160中。將液晶組合物注入至空腔的方式可為毛細注入法或滴下式注入法(ODF(one drop fill process))。在注入完全后，提供第一電壓使第一電極及第二電極之間產(chǎn)生電位差，并導(dǎo)致液晶化合物從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)，其中第一電壓可介于1～40伏特的范圍間。當?shù)谝浑姌O及第二電極之間產(chǎn)生電位差時，第一電極124、第二電極152以及液晶化合物構(gòu)成一類電容組件。接著，待液晶化合物至穩(wěn)態(tài)時，提供第二電壓(介于0～10V之間)至該液晶化合物，以使得該液晶化合物維持在斜展態(tài)或彎曲態(tài)，參照圖4b，在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中可為例如彎曲態(tài)。參照圖5a及5b，如圖所示，可聚合單體141隨著液晶化合物142偏轉(zhuǎn)而亦處于彎曲態(tài)。這是由于本發(fā)明所使用的具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩(或是具有小于0.1的偶極矩)，因此其不受電場影響，可跟隨著液晶化合物142一起偏轉(zhuǎn)。相反，具有極性的單體(偶極矩大于0.1)，由于其本身易受電場影響，造成其偏轉(zhuǎn)方向與液晶化合物不同，參照圖6a及6b。此外，參照表2，該表顯示了純液晶化合物及分別摻雜極性分子或非極性分子的液晶化合物的電性表現(xiàn)。由表可知，摻雜極性分子的液晶化合物的漏電流是摻雜非極性分子的液晶化合物的100倍以上。
表2

接著，參照圖4c，在提供第二電壓使液晶化合物維持在斜展態(tài)或彎曲態(tài)后，維持該第二電壓，并施加能量以聚合此隨著液晶化合物一起偏轉(zhuǎn)的可聚合單體，使其形成聚合物，值得注意的是，由于該可聚合單體在隨著液晶化合物偏轉(zhuǎn)的同時被聚合而形成于配向?qū)由?，故所形成的聚合物保持著原來的偏轉(zhuǎn)方向，故具有液晶排列記憶效果。該聚合物形成在配向?qū)颖砻嫔?，可使該配向?qū)泳哂薪橛?～25度的預(yù)傾角。仍參照圖4c，由于本發(fā)明所使用的可聚合單體141不具偶極矩(或偶極矩小于0.1)，液晶分子142易將其推至指定的多區(qū)域垂直排列(multi domain vertical alignment)位置，故其聚合后在由該液晶化物所組成的液晶層140的兩側(cè)配向?qū)?26及154上形成功能性鈉米表面結(jié)構(gòu)(functional nano-surface structure)，而非具有極性的單體聚合網(wǎng)絡(luò)(network)結(jié)構(gòu)。換言之，本發(fā)明所述單體所形成的聚合物143形成在第一及第二配向?qū)?26及154上，彼此通過液晶層140相隔。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，使用紫外光照射該可聚合單體141以形成具有液晶排列記憶效果的聚合物143。參照圖7，該圖示出了在不同第二電壓下進行曝光所制備而成的P-OCB液晶顯示裝置的電壓與亮度的關(guān)系，由圖中可知，在曝光過程中所施加的第二電壓確實會影響所得的液晶顯示裝置的效能。
為進一步去除殘存的可聚合單體141，可利用熱處理或利用照射可見光的方式將殘存于液晶層140的可聚合單體141反應(yīng)完全。其中，熱處理的溫度介于50～250℃的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的其它優(yōu)選實施例，本發(fā)明所述的液晶顯示裝置的制造方法亦適用于COA(陣列濾波器(colorfilter on array))式、半反半穿透式、TN(扭曲向列(twisted nematic))型、MVA(多區(qū)域垂直排列)型或PMVA型液晶顯示器上。
參照圖8，該圖示出了本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的液晶顯示裝置的操作電壓與亮度的關(guān)系。具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體的摻雜量為3.5wt％。由圖中可知，液晶顯示裝置在較低的初始電壓下，可使液晶分子配向接近彎曲態(tài)，從而可免除液晶從斜展態(tài)至彎曲態(tài)之間的不連續(xù)現(xiàn)象。
除此之外，與現(xiàn)有光學(xué)補償雙折射式液晶顯示器相比，本發(fā)明所述的液晶顯示裝置具有較快的反應(yīng)速度(較低的響應(yīng)時間)。以下特列舉比較例及比較例分別以未摻雜的光學(xué)補償彎曲型液晶化合物A(OCB LC-A，由Merck公司制造及販售，Δn＝0.171、Δε＝11.4、γ＝166.0mPa·s)、光學(xué)補償彎曲型液晶化合物B(OCB LC-A，由Chisso公司制造及販售，Δn＝0.169、Δε＝10.1、γ＝213.0mPa·s)及光學(xué)補償彎曲型液晶化合物C(OCB LC-C，由DIC公司制造及販售，Δn＝0.180、Δε＝12.5、γ＝157.0mPa·s)作為液晶顯示裝置的液晶層，并使用摩擦深度(Rubbing depth)分別為0.4、0.6及0.8mm的聚酰亞胺層作為配向?qū)?，來測試其響應(yīng)時間。電壓供給的順序為2.5V至6.5V至2.5V，測試的結(jié)果如表3所示。
表3 實施例1將表1所示的可聚合單體9以2.0wt％的摻雜量摻入光學(xué)補償彎曲型液晶化合物(由Chisso公司制造及販售，液晶分子特性為Δn＝0.142、Δε＝10.5、γ＝35.7mPa·s)中，并注入液晶顯示裝置。接著，提供電壓使該液晶化合物從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)。接著，在5V的電壓下，照射紫外光以聚合該可聚合單體。以與比較例相同的方式進行測試，其結(jié)果如表4所示。
參照圖9，該圖顯示了實施例1所述的P-OCB液晶顯示裝置的下基板側(cè)的掃描式電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope，SEM)光譜圖，如圖所示，下基板200上依序為下電極210、配向?qū)?20、及具有液晶排列記憶效果的聚合物230。聚合物230不但可提高預(yù)傾角，也有助于降低表面自由能量，讓液晶分子能快速地從斜展態(tài)轉(zhuǎn)至彎曲態(tài)。
實施例2以實施例1所示的相同方式進行，但將表1所示的可聚合單體9的摻雜量改為2.5％，且在2.5V的電壓下照射紫外光以聚合該可聚合單體，其測試結(jié)果如表4所示。
表4

參照圖10，該圖為本發(fā)明一優(yōu)選實施例所述的P-OCB液晶顯示裝置的視角圖，由圖中可知，本發(fā)明所述的P-OCB液晶顯示裝置的最大CR(對比度)值可達810，且全視角對比也都幾乎大于10。
本發(fā)明所述的液晶顯示裝置及其制造方法，其利用包含光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑的液晶組合物，在配向?qū)又闲纬删哂幸壕帕杏洃浶Ч木酆衔?，以大幅降低光學(xué)補償雙折射型液晶顯示裝置在起始驅(qū)動時從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)所需的時間及電功率，可消除斜展態(tài)至彎曲態(tài)之間的不穩(wěn)定現(xiàn)象，獲得比傳統(tǒng)液晶顯示裝置更快的響應(yīng)效果。此外，通過比較表3及表4可得知，本發(fā)明所述的液晶顯示裝置，確實較一般的OCB液晶顯示裝置具有較快的反應(yīng)速度，因此也具有較佳的競爭能力。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍下，可以進行一些更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當以所附的權(quán)利要求書所限定的為準。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑，包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)其中各R相同或不同，為H或CH3，n為1～5的整數(shù)，m及1為0～11的整數(shù)，且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1。
2.一種液晶顯示裝置的制造方法，包括制備液晶組合物，該液晶組合物包含液晶化合物及光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑，其中光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)其中各R相同或不同，為H或CH3，n為1～5的整數(shù)，m及1為0～11的整數(shù)，且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1；提供第一基板及第二基板，其中第一基板與第二基板平行設(shè)置，且第一基板的第一表面與第二基板的第二表面相對；在第一表面及第二表面之上形成配向?qū)?；將液晶組合物注入至第一基板與第二基板之間；提供第一電壓以使液晶化合物從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)；待液晶化合物至穩(wěn)態(tài)時，提供第二電壓至液晶化合物，以使得該液晶化合物維持在斜展態(tài)或彎曲態(tài)；以及維持第二電壓，并施加能量以聚合所述具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體，使其具有液晶排列記憶效果。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中具有式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體的重量百分比介于0.01至30之間，上述重量百分比以液晶組合物的重量為基準。
4.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中液晶化合物為光學(xué)補償雙折射型液晶化合物。
5.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中配向?qū)影埘啺贰?br> 6.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，在形成配向?qū)雍螅€包括對該配向?qū)邮┮阅Σ撂幚怼?br> 7.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中將液晶組合物注入至第一基板與第二基板之間的方式為滴下式注入法或真空毛細現(xiàn)象注入法。
8.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中第一電壓使得第一基板的第一電極與第二基板的第二電極之間產(chǎn)生電位差，且第一電極、第二電極以及液晶化合物構(gòu)成電容組件。
9.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中第一電壓介于1～40伏特的范圍間。
10.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中第二電壓介于0～10伏特的范圍間。
11.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中將具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體照射紫外光而進行聚合反應(yīng)。
12.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，在施加能量以聚合所述具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體后，還包括以熱處理將剩余的具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體反應(yīng)完全。
13.如權(quán)利要求12所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中熱處理的溫度介于50～250℃的范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，在施加能量以聚合所述具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體后，還包括以照射可見光的方式將剩余的具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體反應(yīng)完全。
15.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，在施加能量聚合所述具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體的步驟中，所形成的聚合物形成在配向?qū)拥谋砻嫔?，使該配向?qū)泳哂薪橛?～25度的預(yù)傾角。
16.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中液晶化合物構(gòu)成液晶層，而由具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體形成的聚合物形成在液晶層兩側(cè)的配向?qū)由稀?br> 17.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的制造方法，其中形成在第一表面及第二表面上的聚合物通過液晶層彼此相隔。
18.一種液晶顯示裝置，包含具有第一表面的第一基板；具有第二表面的第二基板，其中第二基板與第一基板平行設(shè)置，且第一表面與第二表面相對；分別形成在第一表面與第二表面之上的配向?qū)?；形成在配向?qū)又系木哂幸壕帕杏洃浶Ч木酆衔?；配置在第一基板與第二基板之間的液晶層，其中，具有液晶排列記憶效果的聚合物及液晶層的形成方法包括以下步驟制備液晶組合物，該液晶組合物包含液晶化合物及光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑，其中光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑包括如式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體 式(I) 式(II)其中各R相同或不同，為H或CH3，n為1～5的整數(shù)，m及1為0～11的整數(shù)，且該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體不具有偶極矩或其偶極矩不大于0.1；將液晶組合物注入至第一基板與第二基板之間；提供第一電壓以使液晶層的液晶化合物從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)；待液晶化合物至穩(wěn)態(tài)時，提供第二電壓至該液晶化合物，以使得該液晶化合物維持在斜展態(tài)或彎曲態(tài)；以及維持第二電壓，并施加能量以聚合該具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體，形成具有液晶排列記憶效果的聚合物。
19.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中具有式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的可聚合單體的重量百分比介于0.01至30之間，上述重量百分比以液晶組合物的重量為基準。
20.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中液晶化合物為光學(xué)補償雙折射型液晶化合物。
21.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中配向?qū)影埘啺贰?br> 22.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中對配向?qū)邮┮阅Σ撂幚怼?br> 23.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中將液晶組合物注入至第一基板與第二基板之間的方式為滴下式注入法。
24.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中第一電壓使得第一基板的第一電極與第二基板的第二電極之間產(chǎn)生電位差，且第一電極、第二電極以及液晶化合物構(gòu)成電容組件。
25.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中第一電壓介于1～40伏特的范圍間。
26.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中第二電壓介于0～10伏特的范圍間。
27.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中將具有式(I)或式(II)結(jié)構(gòu)的可聚合單體照射紫外光而進行聚合反應(yīng)。
28.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中在其上形成有聚合物的配向?qū)泳哂薪橛?～25度的預(yù)傾角。
29.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其中形成在第一表面及第二表面之上的聚合物通過液晶層而彼此相隔。
30.如權(quán)利要求29所述的液晶顯示裝置，其中該液晶顯示裝置為COA(陣列濾波器)式、半反半穿透式、TN(扭曲向列)型、MVA(多區(qū)域垂直排列)型或PMVA型液晶顯示裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑及包含其的液晶顯示裝置及制造方法。該光學(xué)補償雙折射型液晶配向添加劑包含一種或一種以上的可聚合單體，經(jīng)照射后可在配向?qū)由闲纬删哂幸壕帕杏洃浶Ч木酆衔?，使液晶分子可沿著該聚合物記憶的方向快速地從斜展態(tài)轉(zhuǎn)換至彎曲態(tài)，以致液晶顯示裝置無需使用特殊的高壓驅(qū)動回路而僅需一般驅(qū)動即可快速達到穩(wěn)態(tài)。
文檔編號G02F1/13GK1693970SQ20051005913
公開日2005年11月9日 申請日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者林堃裕, 楊凱能, 吳銘洪, 張豪裕 申請人:友達光電股份有限公司