專利名稱：發(fā)光裝置、液晶顯示裝置用背燈以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)光裝置和液晶顯示裝置用背燈、以及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置是由在液晶面板背后安裝用于向該液晶面板照射光的背燈而構(gòu)成的(參照特開2002-258770號(hào)公報(bào)或特開2003-234012號(hào)公報(bào))。液晶顯示裝置用背燈有圖21及圖22所示的結(jié)構(gòu)。
圖示的背燈100由在殼101內(nèi)裝有冷陰極射線管燈L而構(gòu)成。殼101的結(jié)構(gòu)為在U字形斷面的金屬制下框102上，放置擴(kuò)散板103和光學(xué)膠片104，并且從光學(xué)膠片104的上方蓋罩金屬制上框105。
下框102通過金屬板的板金加工，形成圖22所示形狀。即下框102具有矩形狀底面102a、在從矩形狀底面102a的相對(duì)的2邊立起的側(cè)面102b和從側(cè)面102b上端向外側(cè)方延伸以接受擴(kuò)散板103的上面102c。
燈L放置在底面102a上，以與側(cè)面102b平行的方向?yàn)殚L邊方向并列放置若干條。各燈由安裝在底面102a不靠側(cè)面102b的兩邊上的燈支撐體106支撐其兩長邊端部。此外，燈支撐體106一般由合成樹脂制造。

發(fā)明內(nèi)容
像液晶顯示裝置用背燈那樣的發(fā)光裝置需具有對(duì)應(yīng)液晶顯示裝置畫面尺寸的大小。如果所需背燈的大小不同，就必須改變構(gòu)成殼101的下框102、上框105和燈支撐體106的尺寸，針對(duì)每種背燈尺寸，必須制作該尺寸用的下框102、上框105及燈支撐體106。
特別是，液晶電視由于需要多彩的畫面尺寸產(chǎn)品，因此即使是相同構(gòu)造的產(chǎn)品，根據(jù)不同畫面尺寸需要大小各異的背燈，和多種尺寸的下框102、上框105及燈支撐體106。
構(gòu)成下框102、上框105及燈支撐體106等的殼的材料，由于使用模具制造，因此多尺寸時(shí)，需要與尺寸的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的數(shù)量的模具，以致成本大幅提高。例如一般金屬制的下框102或上框105是通過板金壓制加工制造的，一般樹脂制的燈支撐體是通過射出成形制作的，因此都需要與尺寸的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的模具。
但是，隨著近年液晶電視的大型化，制作構(gòu)成殼的材料用的模具也隨之大型化，其模具費(fèi)用巨大。
此外，由于材料的大型化，殼的剛性減弱。特別是下框102易扭曲，易產(chǎn)生如圖23所示的扭曲。下框102的扭曲致使背燈整體扭曲，液晶面板安裝面產(chǎn)生扭曲，因而無法穩(wěn)定地保持液晶面板。
為防止如此的扭曲，可考慮增加下框102等材料的厚度或使用難扭曲材料。但是，采用這些方法都將增加殼的重量，故與背燈要求輕便化相違背。
此外，為防止扭曲，如果把下框102的材料由輕量的鋁改為SUS等材料的話，則不僅導(dǎo)致重量增加，也喪失了鋁制下框所具有的良好放熱特性，因而需為SUS制下框102另外設(shè)置放熱板，由于放熱板的增加，導(dǎo)致重量的更大增加。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于能易于對(duì)應(yīng)液晶顯示裝置用背燈等發(fā)光裝置的多尺寸化，控制制作成本，同時(shí)為大型化確保剛性。
本發(fā)明是一種發(fā)光裝置，其特征在于包括構(gòu)成發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件；與發(fā)光面構(gòu)成部件有間隔且相對(duì)的底板；在上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間放置的光源；用于安裝上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板并使上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間保持間隔的框架，上述框架由擠壓材料或拉伸材料所組成的若干個(gè)分框架相連而成。
該種構(gòu)成的情況下，作為發(fā)光裝置外形制作材料，具有發(fā)光面構(gòu)成部件、底板及框架。在這些材料中，框架可由擠壓材料或拉伸材料所組成的若干個(gè)分框架相連而成，因此假如適度調(diào)節(jié)被連接的分框架的長度，就可制造出不同大小的發(fā)光裝置用框架。
此外，分框架由于是擠壓材料或拉伸材料，所以可從一種模具(擠壓模具或拉伸模具；沖模)獲得任意長度的框架。故可用少量的模具制作多種長度的框架。
加之，作為發(fā)光裝置外形制作材料的一種，使用抗扭曲框架結(jié)構(gòu)，即使發(fā)光面構(gòu)成部件或底板等的剛度不夠，也可充分確保整體的剛度。
另外，作為擠壓材料或拉伸材料，雖可采用樹脂擠壓材料等，但還是金屬擠壓材料或金屬拉伸材料較為理想，此處所指金屬以鋁、鋁合金、或鎂合金較為理想。
上述框架在其角部使用角連接具連接上述分框架較為理想。分框架之間的連接雖可使用螺釘、焊接、粘連等方式進(jìn)行，但使用角連接具連接各分框架，來提高框架尺寸的精度較為理想。
上述光源是線狀光源，上述線狀光源的大部分位于上述發(fā)光面構(gòu)成部件與上述底板包圍的背燈內(nèi)部空間中，上述分框架具有成為上述背燈內(nèi)部空間側(cè)面的側(cè)面部，在該側(cè)面部上，為使處于背燈內(nèi)部空間中的上述線狀光源的一部分可位于上述框架內(nèi)，形成上述線狀光源通過用的光源通路部，為避開上述線狀光源并堵住上述光源通路部，最好在該側(cè)面部安裝比上述側(cè)面部大的反射片。
關(guān)于線狀光源，其大部分位于背燈內(nèi)部空間中，需隱藏像長邊方向兩端部亮度較低處等使發(fā)光面的發(fā)光品位降低的部分。分框架具有成為背燈內(nèi)部空間側(cè)面的側(cè)面部時(shí)，在側(cè)面部形成光源通路部，通過該光源通路部，使位于背燈內(nèi)部空間中的上述線狀光源的一部分位于上述框架內(nèi)部，從而可隱藏該部分。此時(shí)，即使擁有不通光源的側(cè)面部的分框架和擁有通光源的側(cè)面部的分框架具有相同剖面形狀，擁有不通光源的側(cè)面部的分框架可通過反射片阻塞不要光源通路部進(jìn)行對(duì)應(yīng)，而擁有通光源的側(cè)面部的分框架可通過形成反射片以避開從背燈內(nèi)部空間進(jìn)入框架內(nèi)的線狀光源并阻塞上述光源通路部進(jìn)行對(duì)應(yīng)，因此，通過分框架的共通化，可進(jìn)一步降低成本。
上述發(fā)光面構(gòu)成部件由若干面狀光學(xué)部件重疊構(gòu)成，在上述分框架中，為抑制上述若干面狀光學(xué)部件之間侵入粉塵，在覆蓋所有若干面狀光學(xué)部件的周邊端部狀態(tài)下，設(shè)置保持若干面狀光學(xué)部件的光學(xué)部件保持部較為理想。在此，面狀光學(xué)部件指像擴(kuò)散板、光學(xué)膠片(擴(kuò)散膠片、透鏡膠片、偏光膠片等)等那樣的，對(duì)從光源來的光起到規(guī)定作用的具有光學(xué)性能的材料。
由若干張這樣的面狀光學(xué)部件重疊構(gòu)成發(fā)光面時(shí)，由于光學(xué)部件之間粉塵一旦進(jìn)入，就會(huì)因暗點(diǎn)等的發(fā)生而發(fā)光品位下降，所以必須進(jìn)行無粉塵侵入光學(xué)部件之間的組裝操作。特別是，關(guān)于液晶用顯示裝置用的背燈，由于要求高的發(fā)光品位，因此防止粉塵侵入的必要性高，且需要檢查發(fā)光品位是否在規(guī)定品位以上。
此外，在發(fā)光面構(gòu)成部件表面附著的粉塵雖然事后可以去除，但侵入到光學(xué)部件間的粉塵如不分解發(fā)光面構(gòu)成部件則無法去除。因此，為不讓粉塵侵入光學(xué)部件之間，必須在凈化間等清潔度高的環(huán)境下進(jìn)行組裝。
對(duì)于此種要求，像圖21-圖23所示傳統(tǒng)的構(gòu)造，由于是通過下框102和上框105夾住擴(kuò)散板103及光學(xué)膠片104的結(jié)構(gòu)，所以通過下框102和上框105夾住擴(kuò)散板103及光學(xué)膠片104的組裝工序必須在凈化間等的高清潔度環(huán)境下進(jìn)行。此外，在進(jìn)行下框102和上框106連接時(shí)，需在下框102上安裝燈支撐體106，用燈支撐體106支撐光源L，是作為背燈的組裝工序接近最終階段的工序。因此，實(shí)際上只有在背燈組裝完成的狀態(tài)下，才能檢查發(fā)光品位，效率較低。
對(duì)此，對(duì)于上述框架，以將若干面狀光學(xué)部件的周邊端部全部覆蓋起來的方式，設(shè)置了保持若干面狀光學(xué)部件的光學(xué)部件保持部，如果在框架上安裝若干面狀光學(xué)部件，則成為粉塵難以侵入若干面狀光學(xué)部件之間的狀態(tài)，由于在此狀態(tài)下可進(jìn)行發(fā)光品位檢查，效率較高。
而且，本發(fā)明的發(fā)光裝置，包括構(gòu)成發(fā)光面的矩形發(fā)光面構(gòu)成部件；在上述發(fā)光面構(gòu)成部件的四邊支撐該發(fā)光面構(gòu)成部件的矩形框架；放置在被矩形框架所包圍的框架內(nèi)部空間的光源，來自上述光源的光照射到上述發(fā)光面構(gòu)成部件而成為發(fā)光面，該發(fā)光裝置的特征在于上述矩形框架是把擠壓材料或拉伸材料所組成的若干個(gè)分框架在框角部直角相連而成的，上述各分框架均具有面向框架內(nèi)部空間的內(nèi)側(cè)面部，同時(shí)該內(nèi)側(cè)面部向上述框架內(nèi)部空間側(cè)傾斜且伸出，在上述分框架的長邊方向端部位置，形成上述內(nèi)側(cè)面部被切去的角連接邊部。
支撐通過來自光源的照射光而成為發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件的矩形框架，分別由具有面向框架內(nèi)部空間的內(nèi)側(cè)面部的若干分框架構(gòu)成，由此這些內(nèi)側(cè)面部可以作為側(cè)面反射面而無需另外設(shè)置成為側(cè)面反射面的材料，因此可簡化裝置構(gòu)造。在框角部直角連接具有設(shè)置成向框架內(nèi)部空間側(cè)傾斜且伸出的內(nèi)側(cè)面部的各分框架時(shí)，在角連接部，向上述內(nèi)側(cè)傾斜的內(nèi)側(cè)面部之間會(huì)互相干擾，但在本發(fā)明中，由于在分框架的長邊方向端部位置上，形成了被切除上述內(nèi)側(cè)面部的角連接邊部，因此分框架可互不干擾地在角部進(jìn)行連接。
在上述分框架的上述內(nèi)側(cè)面部，用于線狀光源通過的切口由擠壓成形或拉伸成形的后加工來形成較為理想。由于線狀光源通過的切口是由后加工形成的，因此可用同一種模具制作線狀光源通過的分框架以及線狀光源不通過的分框架。并且，由于模具的共通化，可降低成本。
理想的是，上述分框架都是用同種模具擠壓成形或拉伸成形。由于模具的共通化，可降低成本。
與液晶顯示裝置用背燈相關(guān)的本發(fā)明采用上述發(fā)光裝置，其特點(diǎn)在于上述分框架具有安裝有被來自上述發(fā)光面的光照射的液晶面板的液晶面板安裝面。
此外，與液晶顯示裝置相關(guān)的本發(fā)明是包括液晶面板和向該液晶面板照射光的背燈的液晶顯示裝置，其特征在于作為上述背燈采用了上述發(fā)光裝置。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于構(gòu)成發(fā)光裝置的材料之一的框架是通過連接由擠壓材料或拉伸材料制造的分框架而構(gòu)成的，從而即使使用少量的模具也能形成多種長度的分框架，這樣可低成本地制作多種尺寸的框體。


圖1是第1實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置剖視圖。
圖2是帶發(fā)光面框架和底板的分解立體視圖。
圖3是表示分框架剖面形狀的立體視圖。
圖4是角連接具的立體視圖。
圖5是利用角連接具連接分框架用的組裝圖。
圖6是圖5的A-A線剖視圖。
圖7是表示被連接的框架角部近旁的放大圖。
圖8是框架和發(fā)光面構(gòu)成部件的組裝圖。
圖9是50英寸發(fā)光裝置的局部破斷平面圖。
圖10是第2實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置的剖視圖。
圖11是光源和底板的組裝圖、分框架及側(cè)面反射片的組裝圖。
圖12是圖11的組裝后的立體視圖。
圖13是長邊分框架側(cè)的發(fā)光裝置剖視圖。
圖14是第3實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置剖視圖。
圖15是圖14所示發(fā)光裝置的橡膠卡頭的斜視說明圖。
圖16是分框架的剖面形狀變形例。
圖17是分框架的剖面形狀變形例。
圖18是分框架的剖面形狀變形例。
圖19是分框架的連接構(gòu)造變形例。
圖20是分框架的連接構(gòu)造變形例。
圖21是傳統(tǒng)背燈的斷面構(gòu)造圖。
圖22是表示傳統(tǒng)背燈的下框和燈支撐體的立體視圖。
圖23是表示傳統(tǒng)背燈的下框扭曲的立體視圖。
符號(hào)說明1發(fā)光裝置(背燈)2液晶面板3擴(kuò)散板(光學(xué)部件)4光學(xué)膠片(光學(xué)部件)6A邊分框架6B長邊分框架7A短邊分框架7B短邊分框架15保持部(光學(xué)部件保持部)17角連接具26嵌入用切口部(光源通路部)50光源通路部A發(fā)光面構(gòu)成部件B框架C底板L光源(線狀光源)S背燈內(nèi)部空間具體實(shí)施方式
以下根據(jù)附圖，說明本發(fā)明與實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置。但在此說明的發(fā)光裝置是液晶電視等所用的液晶顯示裝置用背燈。
圖1-圖9表示與第1實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置(背燈)1，在圖示的發(fā)光裝置1中，安裝液晶面板2并構(gòu)成液晶顯示裝置(液晶電視)。該發(fā)光裝置1是在構(gòu)成發(fā)光面的擴(kuò)散板3的背后配置了光源L、即所謂直下型背燈。
如圖1和圖2所示，該發(fā)光裝置1包括位于光源L正面?zhèn)?在圖1中上側(cè))構(gòu)成發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件A、位于發(fā)光面構(gòu)成部件A的周邊端部的框架B和位于光源L背后側(cè)(在圖1中下側(cè))的底板C，通過這些材料A、B、C形成制作發(fā)光裝置1外形的殼。
如圖1所示，作為發(fā)光面構(gòu)成部件A，具有擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4，其結(jié)構(gòu)為重疊若干張面狀光學(xué)部件的擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4。
擴(kuò)散板3是樹脂或玻璃制，在此擴(kuò)散板3上，擴(kuò)散來自光源L的光并使發(fā)光面的光的亮度基本均一化，通過擴(kuò)散膠片和透鏡膠片等的光學(xué)膠片4進(jìn)一步提高擴(kuò)散和亮度等的發(fā)光面光學(xué)特性。發(fā)光面的光從液晶面板2的背后照射，使液晶面板2發(fā)光。
此外，發(fā)光面構(gòu)成部件A也可僅用擴(kuò)散板3或光學(xué)膠片4構(gòu)成。而且，作為光學(xué)膠片4，除上述以外，也可采用形成了偏光膠片、照明幛的膠片等，使用的張數(shù)也無特殊限制。
如圖2所示，框架B形成為矩形框狀，可支撐矩形發(fā)光面構(gòu)成部件A的4邊周邊端部。該框架B由2根長邊分框架6A、6B和2根短邊分框架7A、7B連接構(gòu)成。
分框架6A、6B、7A、7B是由鋁制的擠壓材料形成的長形體，在本實(shí)施方式中，具有如圖3所示的剖面形狀。這些分框架因是鋁制所以較輕，此外，空心體也減輕了其重量。
如此剖面形狀的分框架可通過向被加熱的坯段加壓，并從出口與圖3所示剖面形狀相同的模具(沖模)中擠壓的擠壓加工來得到。在本實(shí)施方式中，長邊分框架6A、6B和短邊分框架7A、7B都是由同一模具形成的。
另外，在通過擠壓加工得到的分框架中，根據(jù)需要，實(shí)施如螺孔、切口的形成等切割加工的后加工。
這樣一來，由于是擠壓加工，因此長邊用分框架6A、6B和短邊用分框架7A、7B均可使用同一模具形成，可實(shí)現(xiàn)模具的共通化。
而且，由于是擠壓加工，可得到所需長度的分框架，所以可根據(jù)發(fā)光裝置1(背燈)的尺寸，使用共通的模具制作各種長度的分框架。特別是，直下型背燈，無論其尺寸如何，其厚度相同的情況較多，無需改變框架自身結(jié)構(gòu)，所以僅調(diào)整分框架的長度，即可對(duì)應(yīng)各種尺寸，從而可大幅降低模具費(fèi)用。
因此，像液晶電視那樣，作為畫面尺寸(長、寬)豐富的商品用的發(fā)光裝置使用時(shí)，也可不需追加多少成本而簡單對(duì)應(yīng)。
如圖3所示，分框架6A、6B、7A、7B是作為斷面大體臺(tái)形的中空筒體形成的，具有液晶面板2側(cè)(發(fā)光面構(gòu)成部件A側(cè))的正面部10、底板C側(cè)的背面部11、成為背燈內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)面部12和成為背燈外側(cè)的外側(cè)面部13。但是，內(nèi)側(cè)面部12，傾斜成背面?zhèn)雀拷碂魞?nèi)側(cè)。此外，外側(cè)面部13的背面部11側(cè)的部分，比背面部11更向背后側(cè)突出，成為底板C的定位用突起。
此外，由發(fā)光面構(gòu)成部件A、底板C和內(nèi)側(cè)面部12所圍的空間作為背燈內(nèi)部空間S，在該內(nèi)部空間S內(nèi)放置光源L。
在分框架6A、6B、7A、7B上，形成了用于在內(nèi)側(cè)面部12的正面?zhèn)任恢貌迦氚l(fā)光面構(gòu)成部件A的溝狀保持部15。即如圖1及圖3所示，形成了從內(nèi)側(cè)面部12的正面?zhèn)榷瞬?2a向背燈外側(cè)方(圖3左側(cè))延伸的發(fā)光面構(gòu)成部件A的第1支撐面部15a。此外，與第1支撐面部15a有規(guī)定間隔且相對(duì)的第2支撐面部15b作為上述正面部10的一部分形成，通過向兩支撐面部15a、15b之間的溝中插入發(fā)光面構(gòu)成部件A的周邊端部，可使保持部15挾持發(fā)光面構(gòu)成部件A。兩支撐面部15a、15b通過在保持部15的溝里側(cè)的里側(cè)面15c連接，該里側(cè)面15c成為阻止發(fā)光面構(gòu)成部件A向溝里側(cè)移動(dòng)的面。在已安裝發(fā)光面構(gòu)成部件A的框架B的組裝狀態(tài)下，在溝狀保持部15的里側(cè)面15c和發(fā)光面構(gòu)成部件A的側(cè)端面A1之間存在間隙，可允許擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4的向面方向的膨脹。此外，擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4由于只是被插入到溝狀保持部15，所以也可允許擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4的面方向的收縮。也就是說，保持部15成為易對(duì)應(yīng)發(fā)光面構(gòu)成部件A的膨脹收縮的支撐結(jié)構(gòu)。
矩形狀框架B利用圖4所示的角連接具17將4根分框架6A、6B、7A、7B的端部互相連接，連接方式如圖5所示。
角連接具17是鋁等金屬制的拉模鑄造品。該角連接具17具有成為矩形框架B的角部的正面視圖為正方形(矩形)狀的連接具主體17a、從該連接具主體17a伸出的第1插片17b和第2插片17c。兩插片17b和17c向90°的不同方向延伸，通過向分框架6A、7A內(nèi)部插入這些插片17b和17c，可使2根分框架成直角連接。在此，由于是向分框架內(nèi)部插入連接具17的插片17b、17c來進(jìn)行嵌合的連接結(jié)構(gòu)，因此可易于精確地連接分框架。
另外，插入邊17b、17c具有與正面部10和背面部11之間的間隔相同的間隔，在被正面部10和背面部11夾住的狀態(tài)下，被插入至與外側(cè)面部13的內(nèi)側(cè)相接觸為止。
此外，插片17b、17c上形成有螺孔18，用于插入結(jié)合分框架和插片用的螺釘。此外，在各分框架6A、6B、7A、7B的長邊方向兩端部上也在插片17b、17c被插入時(shí)與上述螺孔18相一致的位置上形成有螺孔19。而且，螺孔19是在擠壓加工后作為后加工形成的。
如上所述，4根分框架6A、6B、7A、7B被插入到4個(gè)角連接具17的各插片17b、17c中，通過用螺釘固定分框架6A、6B、7A、7B與插片17b、17c，來構(gòu)成如圖2所示的矩形框架B。通過連接分框架6A、6B、7A、7B，來構(gòu)成堅(jiān)固的矩形框架，得到難以扭曲的結(jié)構(gòu)。此外，框架B的角部通過連接具17連接，可進(jìn)一步防止框架B的扭曲，得到即使使用本實(shí)施方式中的輕型鋁也難以扭曲的結(jié)構(gòu)。
而且，關(guān)于本實(shí)施方式的發(fā)光裝置1，由于難以扭曲結(jié)構(gòu)的框架B具有液晶面板2的安裝面10，使液晶面板2的安裝面10變得難以扭曲，因此可穩(wěn)定地支撐液晶面板。
在此，關(guān)于分框架內(nèi)側(cè)面部12，由于向背燈內(nèi)側(cè)伸出，如果試圖把在擠壓加工狀態(tài)原樣的分框架以直角連接，則內(nèi)側(cè)面部12的長邊方向端部與其他分框架的內(nèi)側(cè)面部12的長邊方向端部互相干擾，造成無法連接。于是，分框架6A、6B、7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12的長邊方向兩端部C，如圖5所示被斜向切除，在內(nèi)側(cè)面部12的長邊方向兩端形成角連接邊部12c。
圖6表示被切除部分的分框架剖視圖。為避免與其他分框架互相干擾，內(nèi)側(cè)面部12的一部分和背面部11的一部分被切除(圖6的虛線部分)。但C的切除是作為擠壓加工的后加工進(jìn)行的。
然后，直角相連的分框架6A、7A通過將切除后形成的角連接邊部12之間互相對(duì)接，如圖7所示那樣被連接起來。
再返回圖1，短邊分框架7A、7B，與長邊分框架6A、6B不同，具有保持作為光源的冷陰極管燈(線狀光源)L的功能。此處的冷陰極管燈L是直管狀、在長邊方向兩端具有電極，為覆蓋其電極安裝了卡頭(橡膠卡頭)22。并且，從燈電極通過卡頭22內(nèi)，配線部23延伸，在配線部23的端部，安裝接插件24。該接插件24被連接到光源點(diǎn)燈裝置即變換器32上。
關(guān)于短邊分框架7A、7B，由于通過保持上述橡膠卡頭22來支撐燈L，在短邊分框架7A、7B上，作為燈安裝部形成有橡膠卡頭22的嵌入用切口部26。嵌入用切口部26，如圖1所示，按照橡膠卡頭22的形狀切除內(nèi)側(cè)面部12及背面部11的一部分(參照?qǐng)D5、圖7及圖8)。另外，嵌入用切口部26的切口形成是作為擠壓加工的后加工來進(jìn)行的。
在此，橡膠卡頭的嵌入用切口部26也是光源L通過的光源通路部，因?yàn)楣庠碙的一部分(長邊方向兩端部)位于框架B內(nèi)。
通過讓橡膠卡頭22嵌入到該嵌入用切口部26中，光源L的長邊方向兩端通過相對(duì)的分框架7A、7B來保持(參照?qǐng)D8)。因此，光源L的長邊方向中間的大部分置于背燈內(nèi)部空間S中，而光源L的一部分(長邊方向兩端)置于框架B的內(nèi)部。
另外，光源L也可靠長邊分框架6A、6B側(cè)支撐。
而且，光源L為U字形等的非直管狀線形光源時(shí)，利用光源通路部26，可使光源L的彎曲部置于框架B的內(nèi)部。
在如上述形成的內(nèi)側(cè)面部12的表面，形成有反射來自光源L的光的側(cè)面反射面28。作為側(cè)面反射面28，為使其成為擴(kuò)散反射面或全反射面(境面反射面)而采用了白色或金屬的面。具體為在內(nèi)側(cè)面部12的表面粘貼白色反射片(反射帶)28，或者把內(nèi)側(cè)面部12的表面涂成白色等。
粘貼反射片28時(shí)，在本實(shí)施方式中，該反射片28按內(nèi)側(cè)側(cè)面部12的形狀來形成。即對(duì)于形成了橡膠卡頭22的嵌入用切口部26的短邊分框架7A、7B，反射片28形成為具有對(duì)應(yīng)嵌入用切口部26的切口的形狀，對(duì)于沒有嵌入用切口部26的長邊分框架6A、6B，無需在反射片28上形成該切口。
另外，在可以將內(nèi)側(cè)面部12的表面作為反射面原樣使用時(shí)，不需要為了獲得反射面28的加工。
圖8表示框架B和發(fā)光面構(gòu)成部件A被整體組裝后的帶發(fā)光面框架的組裝圖。
首先，在4根分框架6A、6B、7A、7B中，3根分框架6A、7A、7B連接成コ字型，如圖所示，組成一邊開放的框架。在該種狀態(tài)下，從分框架7A、7B的溝狀保持部15的開放端插入發(fā)光面構(gòu)成部件A(擴(kuò)散板3及光學(xué)膠片4)，使發(fā)光面構(gòu)成部件A的插入方向頂端側(cè)的周邊端部滑至插入到分框架6A的溝狀保持部15為止。
然后，通過使用角連接具17，17，連接剩余的分框架6B并完成框架B，使發(fā)光面構(gòu)成部件A保持在框架B中不致脫落。這樣，框架B就具有了保持發(fā)光面構(gòu)成部件A的功能。此外，在將發(fā)光面構(gòu)成部件A四邊的周邊端部插入到溝狀保持部15的狀態(tài)下，僅連接分框架來組成框架B，可保持發(fā)光面構(gòu)成部件A，從而無需為了在框架B上安裝發(fā)光面構(gòu)成部件A所需的其他材料，故可簡化構(gòu)造。
并且，關(guān)于溝狀保持部(光學(xué)部件保持部)15，由于是以覆蓋了所有的面狀光學(xué)部件(擴(kuò)散板3、光學(xué)膠片4)四邊的周邊端部的狀態(tài)來保持的，因此防止了粉塵從擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4的周邊端部侵入到擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4之間。因此，組裝完框架B后，粉塵侵入擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4之間的可能性較小，此后的組裝操作(安裝底板C等)可在清潔度較低的環(huán)境中進(jìn)行。另外，在圖8中，表示在框架上安裝了光源L后，安裝發(fā)光面構(gòu)成部件A的狀態(tài)，但光源L也可在發(fā)光面構(gòu)成部件A安裝后進(jìn)行安裝。
并且，在框架B上安裝了發(fā)光面構(gòu)成部件A后，可進(jìn)行是否有粉塵侵入到擴(kuò)散板3和光學(xué)膠片4之間(當(dāng)設(shè)置有多個(gè)光學(xué)膠片4時(shí)是光學(xué)膠片之間)的品位檢查。在此檢查時(shí)，不需安裝背燈用的光源L，可把來自檢查用光源的光向發(fā)光面構(gòu)成部件A照射來檢查是否由于粉塵而發(fā)光品位下降，檢查可簡單進(jìn)行。然后，把該檢查合格的產(chǎn)品送到此后的組裝工序，這樣到最終組裝工序結(jié)束的階段，可降低不良品的發(fā)生概率。
另外，在向保持部15中插入發(fā)光面構(gòu)成部件A時(shí)，分框架不需連接3個(gè)，只要在2個(gè)相連狀態(tài)下即可。當(dāng)然，分框架的連接與向保持部15插入發(fā)光面構(gòu)成部件A也可同時(shí)進(jìn)行。
再返回到圖1及圖2，在如圖8所示組裝的發(fā)光面及帶光源的框架B上，安裝底板C。在底板C的表面，為構(gòu)成反射來自光源L的光的底面反射面，設(shè)置有擴(kuò)散反射片30。該底板C和擴(kuò)散反射片30構(gòu)成底面反射面構(gòu)成材料。另外，也可通過向底板C表面涂裝白色來得到底面反射面。
底板C由放熱性高的鋁等金屬制板材構(gòu)成，底板C本身容易歪斜，但由于框架B有足夠的剛性，即使底板C本身容易歪斜，通過安裝在框架B上來防止發(fā)生歪斜。因此，作為底板C，也可使用合成樹脂板和薄片等剛性更低的板材，如本實(shí)施方式，通過使用鋁等放熱性好的材料，可確保放熱性，即使大型化，也無需另外設(shè)置放熱板。
而且，即使發(fā)光裝置1大型化，由于框架B的剛性高，而無需用加厚底板C來提高剛性，所以，即使大型化(例如對(duì)應(yīng)50英寸液晶電視的尺寸大型化)，也可抑制重量的增加。
另外，在底板C的里側(cè)安裝用于點(diǎn)燈光源L的變換器電路32。但是，變換器電路32也可安裝在框架B上。
如圖2所示，在作為底面反射面構(gòu)成材料的底板C和反射片30上，形成有光源L的配線部23從底面反射面構(gòu)成材料的表面向其里面穿過用的切口34，在向這些切口34穿過了配線部23的狀態(tài)下，把底板C及反射片30用螺釘36安裝在框架B側(cè)，完成發(fā)光裝置1(背燈)(參照?qǐng)D9)。而且，在底板C和反射片30上形成螺孔37，在框架B上也形成與這些螺孔37對(duì)應(yīng)位置的螺孔。
通過把框架B和底板C用螺釘?shù)冉Y(jié)合，來進(jìn)一步提高殼整體的剛性。
在完成的背燈1上，液晶面板2被安裝在框架B的正面部(液晶面板安裝面)。液晶面板2隔著襯墊40安裝在框架B上，得到液晶顯示裝置。關(guān)于背燈1，由于通過框架B確保了剛性，且液晶面板安裝面10的扭曲少，可穩(wěn)定地安裝液晶面板2。
而且，如根據(jù)本實(shí)施方式的背燈1，即使底板C比較薄也可防止扭曲，因此作為底板C采用放熱性好的鋁，抑制了重量增加，也簡化了結(jié)構(gòu)。
特別是，在本實(shí)施方式的背燈1中，由于框架B具有液晶面板支撐功能、發(fā)光面構(gòu)成部件A的支撐功能、光源L支撐功能、底板C支撐功能、發(fā)光面構(gòu)成部件A與底板C之間的間隔保持功能等多種功能，所以部品數(shù)量少，其他材料(底板C等)的結(jié)構(gòu)也變得簡單。
圖10-圖13表示第2實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置(液晶顯示裝置用背燈)1。關(guān)于第2實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置1，與第1實(shí)施方式的相關(guān)物相比較，其主要差異在于分框架的剖面形狀和光源L的安裝位置。在以下說明中所省略的部分與第1實(shí)施方式相同。
在第2實(shí)施方式的分框架上，與第1實(shí)施方式相同，存在短邊分框架和長邊分框架，但是，這里的兩分框架除長邊方向的長度外，均形成相同形狀。
即，第1實(shí)施方式的分框架6A、6B、7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12，其向底板C側(cè)方向的長度擠壓加工至基本接觸到底板C(底面反射面30)的長度，作為此后加工，相對(duì)在第1實(shí)施方式的短邊分框架7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12上，形成了作為光源通路部的橡膠卡頭嵌入用切口部26，而沒有在第1實(shí)施方式的長邊分框架6A、6B的內(nèi)側(cè)面部12上形成該切口部26。根據(jù)這些切口部26的有無，兩分框架6A、6B、7A、7B的形狀相異。
對(duì)此，在第2實(shí)施方式的分框架6A、6B、7A、7B中，短邊分框架7A、7B及長邊分框架6A、6B同樣，內(nèi)側(cè)面部12均僅延設(shè)到比光源L(的橡膠卡頭22)高的位置上。在圖10中，短邊分框架7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12，其向底板C方向的長度抑制在接觸到橡膠卡頭22的程度，長邊分框架6A、6B的內(nèi)側(cè)面部12也是同樣的長度(參照?qǐng)D13)。
由于形成的短邊分框架7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12短，在內(nèi)側(cè)面部12與底板C(底面反射片30)之間，沒有另外形成切口，而確保光源L通過用的光源通路部50(參照?qǐng)D12)。該光源通路部50可通過光源L，在各光源L之間，作為間隙存在。
在內(nèi)側(cè)面部12的表面，反射光用的側(cè)面反射片28通過雙面帶等粘貼。該側(cè)面反射片28形成不僅覆蓋內(nèi)側(cè)面部12的表面，也可避開光源L且阻塞光源通路部50的形狀。
也就是說，不僅是覆蓋內(nèi)側(cè)面部12，也為了可覆蓋光源通路部50，側(cè)面反射片28的幅度L2形成為比內(nèi)側(cè)面部12的幅度L1還要大，具體地說，側(cè)面反射片28被形成至基本與底板C(底面反射片30)相接的長度。也就是說側(cè)面反射片28有與第1實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)面部12相同程度的幅度(參照?qǐng)D12、13)。
此外，在光源L的長邊方向所處的分框架7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12的側(cè)面反射片28上，形成了用于避開光源L的切口52(參照?qǐng)D11、圖12)。該切口52所在部分的反射片28的幅度L3以大于內(nèi)側(cè)面部12的幅度L1較為理想。即滿足L1≤L3＜L2較為理想。
另一方面，在沒有光源L的長邊方向兩端的分框架6A、6B的內(nèi)側(cè)面部12上，由于不需要，所以沒有形成上述切口52(參照?qǐng)D13)。
按照此樣，在第2實(shí)施方式的短邊分框架7A、7B的內(nèi)側(cè)面部12上，不需作為擠壓加工的后加工來進(jìn)行用于形成通過(或固定)光源L用的切口26的工序。而且，光源L的存在，在短邊分框架7A、7B和長邊分框架6A、6B上，可以通過改變易加工的反射片28的形狀來對(duì)應(yīng)，因此可降低制作成本。
另外，在與第2實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置1中，光源L安裝在底板C上。即如圖10、圖11所示，在底板C上，從光源L的長邊方向兩端端部起，立有成為光源保持壁54的側(cè)壁，通過向在此光源保持壁54上形成的橡膠卡頭22插入溝54a，插入光源兩端的橡膠卡頭22，使光源L的長邊方向兩端保持在底板C上。
并且，在成為光源保持壁54的側(cè)壁上，形成螺孔54b，用于通過未圖示的螺釘，將框架B和底板C固定。在分框架6A、6B、7A、7B的外側(cè)面部13上，在與上述螺孔54b對(duì)應(yīng)的位置上也形成螺孔13a，框架B的外側(cè)面部13與底板C的側(cè)壁54被固定。而且，底板C的側(cè)壁54不僅可設(shè)在光源L的長邊方向兩端側(cè)所在的底板短邊側(cè)，也可設(shè)在底板的長邊側(cè)，該長邊側(cè)的側(cè)壁54和框架B的外側(cè)面部13也可用螺釘?shù)裙潭ā?br> 并且，在第2實(shí)施方式的分框架中，外側(cè)面部13的正面?zhèn)缺日娌?0突出，成為確定液晶面板2位置的突起。
圖14及圖15表示與第3實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置(液晶顯示裝置用背燈)1。與第3實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置與第1或第2實(shí)施方式相關(guān)的相比較，不同之處主要在于分框架的剖面形狀、橡膠卡頭的安裝構(gòu)造、即線狀光源的安裝構(gòu)造。在以下說明中省略的部分與第1或第2實(shí)施方式相同。
在第2實(shí)施方式中，向立于底板C的長邊方向(光源L的長邊方向)兩端部的側(cè)壁(光源保持壁54)上所形成的橡膠卡頭22插入溝54a中插入光源兩端的橡膠卡頭22，由此可使光源L的長邊方向兩端保持在底板C上，但在第3實(shí)施方式中，通過向在底板C上形成的孔中嵌入橡膠卡頭22的一部分，使光源L保持在底板C上。即在橡膠卡頭22的底面(與底板C相接面)上，如圖15所示，設(shè)有關(guān)聯(lián)突起60，把該關(guān)聯(lián)突起60嵌入底板C上形成的關(guān)聯(lián)孔61中，由此可確定和保持光源L的長邊方向兩端的位置。上述關(guān)聯(lián)突起60，其水平斷面呈現(xiàn)凸?fàn)睿⑶遗c此對(duì)應(yīng)，上述關(guān)聯(lián)孔61的形狀也呈凸?fàn)睢Ｒ虼?，可防止橡膠卡頭22在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。關(guān)聯(lián)突起60的水平剖面形狀及與此對(duì)應(yīng)的關(guān)聯(lián)孔61的形狀，除上述凸?fàn)钔猓部墒前雸A形、橢圓形、矩形、多角形等。
在短邊分框架7A、7B的外側(cè)面部13的外面，沿長邊方向形成2條溝62，被這兩條溝62夾住的突條63起到向外部釋放光源L所發(fā)的熱量的散熱扇作用。突條63的數(shù)量不限于1根，也可是2根以上。在第3實(shí)施方式中，為了形成上述突條63，外側(cè)面部13的正面部10側(cè)端部附近向內(nèi)側(cè)(背燈內(nèi)部空間S側(cè))伸出，構(gòu)成伸出部13a。
從支撐面部15a的下面，在下方設(shè)有定位用肋骨64，同時(shí)內(nèi)側(cè)面部12的下端越過上述橡膠卡頭22的上面22a，被設(shè)置在底板C側(cè)，利用上述定位用肋骨64、內(nèi)側(cè)面部12的下端部、伸出部13a的下面13b及上述橡膠卡頭22的關(guān)聯(lián)突起60，來確定橡膠卡頭22，即光源L的位置。另外，在定位用肋骨64的下端面64a和橡膠卡頭22的上面22a之間、在伸出部13a的下面13b和橡膠卡頭22的上面22a之間、及在橡膠卡頭22的內(nèi)側(cè)面22b和內(nèi)側(cè)面部12的下端部外面(背燈內(nèi)部空間S和相反側(cè)的面)之間，分別形成若干間隙，來設(shè)定上述橡膠卡頭22及短邊分框架7A、7B的尺寸。由于該間隙的形成，即使由于光源L的熱而橡膠卡頭22發(fā)生膨脹，也可吸收相關(guān)的膨脹。其結(jié)果，可防止由于膨脹了的橡膠卡頭22把內(nèi)側(cè)面部12向背燈內(nèi)部空間S側(cè)擠壓，使貼在上述內(nèi)側(cè)面部12上的反射片28變形等問題的發(fā)生。
與第2實(shí)施方式相同，外側(cè)面部12的正面?zhèn)缺日娌?0突出，構(gòu)成確定液晶面板2的位置用的突起。
此外，65是覆蓋發(fā)光裝置底面(與發(fā)光面相反側(cè)的面)側(cè)的罩，可用例如放熱性好的鋁等制作。關(guān)于該罩65，雖在圖中被省略，但在第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式相關(guān)的發(fā)光裝置中也有配置。
圖16表示分框架的剖面形狀變形例。關(guān)于分框架，如圖16(a)所示形狀及第1實(shí)施方式的分框架的形狀那樣，為確保剛性，其斷面呈閉合形狀較為理想。更具體地說，分框架呈大體四角筒狀較好，呈大體臺(tái)形筒狀更好。
在此，關(guān)于圖16(a)的剖面形狀，正面部10可起到發(fā)光面構(gòu)成部件A和/或液晶面板2的支撐面的作用，背面部11可起到底板C和/或光源點(diǎn)燈裝置(變換器32)的支撐面的作用。外側(cè)面部13和/或內(nèi)側(cè)面部12起到維持發(fā)光面構(gòu)成部件A和底板C之間間隔用的面的作用。內(nèi)側(cè)面部12起到背燈內(nèi)部空間S的側(cè)面反射面的作用。
因此，圖16(a)所示形狀及第1實(shí)施方式的分框架形狀以具有正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12及外側(cè)面部13的上述功能較為理想。
作為斷面為封閉形狀的分框架，如圖16(b)所示，可以呈大體三角筒狀。三角筒狀的分框架可確保比四角筒狀分框架高的剛性。在圖16(b)的情況下，分框架由背面部11、內(nèi)側(cè)面部12、外側(cè)面部13形成斷面三角形狀。正面部10從內(nèi)側(cè)面部12和外側(cè)面部13的交點(diǎn)處設(shè)置。該正面部10可起到外側(cè)面部液晶面板2支撐面的作用，在與該正面部10之間，為形成發(fā)光面構(gòu)成部件A的溝狀保持部15，從內(nèi)側(cè)面部12的寬度方向中間部設(shè)置支撐面15a。
作為斷面為封閉形狀的分框架，可采用上述以外的多角形筒狀物。
分框架也可呈如圖16(c)(d)所示形狀及第2實(shí)施方式的分框架形狀那樣、斷面為不封閉形狀，例如大體コ字狀。即在正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12及外側(cè)面部13中，可形成有3個(gè)面的形狀，例如如圖16(c)所示，可形成無背面部11的形狀。而且，如圖16(d)所示，可形成無內(nèi)側(cè)面部12的形狀。另外，在圖16(d)中，成為側(cè)面反射面的內(nèi)側(cè)面部12，根據(jù)需要，通過安裝與分框架不同的材料，加以確保即可。
在大體コ字狀的情況下，由于有3個(gè)面，所以剖面形狀即使不封閉，也可相對(duì)確保剛性，使框架具有較多功能，較為理想。
也可使分框架具備正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12、及外側(cè)面部13，并使其呈部分被切斷狀態(tài)的斷面不封閉的形狀(參照?qǐng)D17(a))。
分框架如圖16(e)(f)所示形狀，也可是大體L字狀(斷面為不封閉形狀)。即在正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12及外側(cè)面部13中，可有兩個(gè)面的形狀。
例如如圖16(e)所示，可呈有正面部10及內(nèi)側(cè)面部12的形狀。此時(shí)，發(fā)光面構(gòu)成部件A可安裝在正面部10上，底板C可安裝在內(nèi)側(cè)面部12上。而且，底板C可通過延長底板C本身或介于其他材料，安裝在正面部10上。
另外，可如圖16(f)所示，呈有外側(cè)面部13及背面部11的形狀。這時(shí)，發(fā)光面構(gòu)成部件A可安裝在外側(cè)面部13上，底板C可安裝在背面部11。而且，成為側(cè)面反射面的內(nèi)側(cè)面部12，可根據(jù)需要通過安裝與分框架不同的材料來得到。
分框架如圖16(g)所示的形狀，可以是三叉狀(斷面不封閉形狀)。即在正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12、外側(cè)面部13中，可三叉狀形成3個(gè)面，具體地說，如圖所示，可從L字狀構(gòu)成的正面10和外側(cè)面部13的交叉點(diǎn)延長設(shè)置內(nèi)側(cè)面部12。
如以上所述，分框架具有正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12、外側(cè)面部13中的2個(gè)或2個(gè)以上的面，這樣可提高框架B的剛性，同時(shí)使框架功能多樣化。
圖17表示分框架剖面形狀的其他變形例。在這里的分框架上設(shè)置向分框架內(nèi)部突出的內(nèi)突設(shè)部70。此內(nèi)突設(shè)部70可設(shè)在正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12、外側(cè)面部13中的任意面上，在圖17(a)(b)中，其設(shè)在外側(cè)面部13上，在圖17(c)中，其設(shè)在內(nèi)側(cè)面部12上。
內(nèi)突設(shè)部70起到肋骨作用，可提高分框架的剛性。此外，內(nèi)突設(shè)部70和其他的面部10、11、12、13之間，形成插入角連接具17的插片17b、17c的插入溝，通過角連接具17在各分框架之間的連接更加結(jié)實(shí)。
在第1實(shí)施方式中說明的角連接具17的插片17b、17c是平板狀的，如圖17(c)所示，也可為斷面呈大體L字狀的。插片17b、17c為斷面大體L字狀時(shí)，用角連接具17連接的分框架的狀態(tài)更加牢固。
而且，插片17b、17c也可為斷面呈大體コ字狀。插片17b、17c為斷面大體コ字狀時(shí)，用角連接具17連接的狀態(tài)更加牢固。
如此，插片17b、17c被插入至與2個(gè)或2個(gè)以上的面10、11、12、13相接，這樣可進(jìn)一步防止框架B的扭曲，如果被插入至與3個(gè)或3個(gè)以上面10、11、12、13相接時(shí)，更可防止框架B的扭曲。
圖18表示分框架剖面形狀的另外其他變形例。在這里的分框架中，設(shè)置了向分框架外部突出的外突設(shè)部80。該外突設(shè)部80可設(shè)在正面部10、背面部11、內(nèi)側(cè)面部12、外側(cè)面部13的任意一面，如圖18所示，其被設(shè)在外側(cè)面部13。該外突設(shè)部80起到放熱扇的作用，可提高放熱功能。
圖19及圖20表示分框架6A、7A之間連接構(gòu)造的變形例，這些連接結(jié)構(gòu)為不使用角連接具17來連接分框架6A、7A的。圖19表示斜切分框架6A、7A的長邊方向端部，把斜切了的分框架端部面之間對(duì)接連接的構(gòu)造。通過把分框架端面之間對(duì)接連接，即使不用連接具17，也可防止分框架6A、7A的長邊方向端面的開口露出。
圖20表示分框架6A、7A的長邊方向端部以直角切割的原樣進(jìn)行連接的構(gòu)成。通過直角切割，可比斜切提高尺寸精度。此外，連接直角切割了的分框架端部，由于某一分框架端面將露出，為防止該露出，向一方的分框架內(nèi)側(cè)插入另一方的分框架，連接成各分框架端面被其他分框架擋住的形式。另外，被插入方的分框架7A的端部，為可插入另一方的分框架6A，而切除了內(nèi)側(cè)面部12等。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。例如，構(gòu)成1個(gè)框架B的各分框架可以是從一個(gè)擠壓模具(沖模)制造出來的，也可是從2個(gè)或3個(gè)、4個(gè)擠壓模具中制造出來的。即構(gòu)成1個(gè)框架B的各分框架可用共通的模具來制造，也可用不同的模具來制造。
分框架也可通過拉伸成形來形成。此外，分框架也可通過合成樹脂的擠壓成形來形成。
進(jìn)一步講，這里展示的框架B只要具有光源L的支撐功能、發(fā)光面構(gòu)成部件A的支撐功能(擴(kuò)散板保持功能、光學(xué)膠片保持功能)、底板C支撐功能、發(fā)光面構(gòu)成部件A和底板C的間隔保持功能、作為側(cè)面反射面28的功能、液晶面板2的支撐功能、變換器保持功能之中的任意一個(gè)功能即可。
另外，在本說明書公開的技術(shù)特征中，除在權(quán)利要求書中記載的技術(shù)特征(特別是獨(dú)立權(quán)項(xiàng)的技術(shù)特征)之外，另外還包含許多可單獨(dú)利用的內(nèi)容。就是說在本說明書中公開的技術(shù)特征中，也有即使從權(quán)利要求書的記載角度看是必須的特征，但從其他觀點(diǎn)看是任意的特征的情況。
例如，框架B的發(fā)光面構(gòu)成部件A支撐功能，除發(fā)光面構(gòu)成部件A和底板C的間隔保持功能以外，也是可單獨(dú)利用的，這種單獨(dú)利用的可能性從說明書記載的技術(shù)意義及本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的技術(shù)常識(shí)可以清楚地知道。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光裝置，其特征在于包括構(gòu)成發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件；與發(fā)光面構(gòu)成部件有間隔且相對(duì)的底板；在上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間放置的光源；用于安裝上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板并使上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間保持間隔的框架，上述框架由擠壓材料或拉伸材料所構(gòu)成的若干個(gè)分框架相連而成。
2.權(quán)利要求1中記載的發(fā)光裝置，其特征在于上述光源是線狀光源，上述線狀光源的大部分位于被上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板所包圍的背燈內(nèi)部空間中，上述分框架具有成為上述背燈內(nèi)部空間側(cè)面的側(cè)面部，在該側(cè)面部形成用于上述線狀光源通過的光源通路部，并使得位于背燈內(nèi)部空間中的上述線狀光源的一部分可位于上述框架內(nèi)部，為避開上述線狀光源且堵塞上述光源通路部，在該側(cè)面部安裝有比上述側(cè)面部還大的反射片。
3.權(quán)利要求1中記載的發(fā)光裝置，其特征在于上述發(fā)光面構(gòu)成部件由若干面狀光學(xué)部件重疊構(gòu)成，在上述分框架中，以將若干面狀光學(xué)部件的周邊端部全部覆蓋起來的方式，分別設(shè)置了保持若干面狀光學(xué)部件的光學(xué)部件保持部，以便抑制粉塵侵入到上述若干面狀光學(xué)部件之間。
4.權(quán)利要求2中記載的發(fā)光裝置，其特征在于上述發(fā)光面構(gòu)成部件由若干面狀光學(xué)部件重疊構(gòu)成，在上述分框架中，以將若干面狀光學(xué)部件的周邊端部全部覆蓋起來的方式，分別設(shè)置了保持若干面狀光學(xué)部件的光學(xué)部件保持部，以便抑制粉塵侵入到上述若干面狀光學(xué)部件之間。
5.一種發(fā)光裝置，包括構(gòu)成發(fā)光面的矩形發(fā)光面構(gòu)成部件；在上述發(fā)光面構(gòu)成部件的四邊支撐該發(fā)光面構(gòu)成部件的矩形框架；放置在被矩形框架所包圍的框架內(nèi)部空間的光源，來自上述光源的光照射到上述發(fā)光面構(gòu)成部件而成為發(fā)光面，該發(fā)光裝置的特征在于上述矩形框架是把由擠壓材料或拉伸材料所組成的若干個(gè)分框架在框角部直角相連來構(gòu)成的，上述各分框架分別具有面向框架內(nèi)部空間的內(nèi)側(cè)面部，同時(shí)該內(nèi)側(cè)面部向上述框架內(nèi)部空間側(cè)傾斜并伸出，在上述分框架的長邊方向端部位置，形成上述內(nèi)側(cè)面部被切去的角連接邊部。
6.權(quán)利要求5中記載的發(fā)光裝置，其特征在于在上述分框架的上述內(nèi)側(cè)面部，用于線狀光源通過的切口是通過擠壓成形或拉伸成形的后加工來形成的。
7.權(quán)利要求1～5之一中記載的發(fā)光裝置，其特征在于上述分框架均由相同模具擠壓成形或拉伸成形。
8.一種液晶顯示裝置用背燈，其采用了發(fā)光裝置，該發(fā)光裝置包括構(gòu)成發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件、與發(fā)光面構(gòu)成部件有間隔且相對(duì)的底板、在上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間放置的光源、用于安裝上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板并使上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間保持間隔的框架，上述框架由擠壓材料或拉伸材料所組成的若干個(gè)分框架相連而成，該液晶顯示裝置用背燈的特征在于上述分框架具有安裝液晶面板的液晶面板安裝面，以使來自上述發(fā)光面的光照射在液晶面板上。
9.一種液晶顯示裝置，包括液晶面板和向該液晶面板照射光的背燈，其特征在于作為上述背燈采用發(fā)光裝置，該發(fā)光裝置包括構(gòu)成發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件、與發(fā)光面構(gòu)成部件有間隔且相對(duì)的底板、在上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間放置的光源、用于安裝上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板并使上述發(fā)光面構(gòu)成部件和上述底板之間保持間隔的框架，上述框架由擠壓材料或拉伸材料所組成的若干個(gè)分框架相連而構(gòu)成。
全文摘要
目的是為了可容易對(duì)應(yīng)液晶顯示裝置用的背燈等發(fā)光裝置的多尺寸化，抑制制作成本，并確保大型化后的剛性。為此，包括構(gòu)成發(fā)光面的發(fā)光面構(gòu)成部件(A)、與發(fā)光面構(gòu)成部件(A)保持間隔且相對(duì)的底板(C)、在上述發(fā)光面構(gòu)成部件(A)和上述底板(C)之間配置的光源(L)、用于安裝上述發(fā)光面構(gòu)成部件(A)及上述底板(C)并保持上述發(fā)光面構(gòu)成部件(A)和上述底板(C)之間間隔的框架(B)，上述框架(B)是由擠壓材料或拉伸材料所構(gòu)成的若干分框架(6A、6B、7A、7B)連接而成。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1690802SQ20051006353
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者羽生篤史 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社