專利名稱：鏡筒和圖像攝取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡筒和一種圖像攝取裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于圖像攝取裝置(例如數(shù)字照相機和數(shù)字攝像機)的鏡筒(也叫“透鏡鏡筒”)，有一些鏡筒的內(nèi)部結(jié)合了通過傳遞信號來操作的電氣設(shè)備部件，并且已知一種通過電氣設(shè)備部件柔性基板將信號提供給電氣設(shè)備部件的鏡筒(例如，參見日本專利公開第2002-268123號)。
在這種鏡筒中，為了便于裝配，在很多情況下采用了這樣的一種結(jié)構(gòu)，其中，電氣設(shè)備部件柔性基板的一端與結(jié)合在鏡筒中的電氣設(shè)備部件電連接，電氣設(shè)備部件柔性基板的另一端與安裝在鏡筒上且不同于電氣設(shè)備部件柔性基板的主柔性基板電連接，并通過電氣設(shè)備部件柔性基板和主柔性基板執(zhí)行信號的提供，其中電氣設(shè)備部件柔性基板和主柔性基板之間的連接通過焊接來實施。

發(fā)明內(nèi)容
在上述鏡筒中，由于電氣設(shè)備部件柔性基板和主柔性基板彼此焊接，因而可能需要采用一種絕緣帶，使得焊接部分不與其他構(gòu)件接觸，或者需要在焊接部分和其他構(gòu)件之間確保一定空間，這樣在減少成本和尺寸上是不利的。
此外，如何簡化將電氣設(shè)備部件柔性基板和主柔性基板彼此焊接的操作也很重要。
因此，需要提供一種鏡筒和一種圖像攝取裝置，其對于通過焊接將電氣設(shè)備部件柔性基板和主柔性基板彼此連接的鏡筒的生產(chǎn)來說，在設(shè)法減少成本和尺寸以及簡化焊接操作方面是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種鏡筒，包括透鏡(或叫“鏡頭”)保持框，用于保持透鏡；電氣設(shè)備部件，設(shè)置在透鏡保持框中；底座，設(shè)置在透鏡保持框后側(cè)，以支持透鏡保持框沿軸向移動；電氣設(shè)備部件柔性基板，具有連接至電氣設(shè)備部件的前端和具有通過底座中的開口從底座前表面向后延伸到底座后表面后側(cè)的后端；以及主柔性基板，安裝在底座后表面上；電氣設(shè)備部件柔性基板的后端連接至主柔性基板；其中，主柔性基板具有安裝到底座后表面的安裝表面部，以及從安裝表面部延伸的活動表面部；活動表面部靠近安裝表面部側(cè)的部分設(shè)置有可在彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)之間起伏的可起伏表面部，在彎曲狀態(tài)中，該可起伏表面部相對于安裝表面部彎曲并與底座后表面分離，在平坦狀態(tài)中，該可起伏表面部配合并安裝到底座后表面上；可起伏表面部面對底座后表面的前表面設(shè)置有第一焊接端部；電氣設(shè)備部件柔性基板在其后端設(shè)置有第二焊接端部；以及，可起伏表面部的前表面安裝到底座的后表面，并且電氣設(shè)備部件柔性基板的第二焊接端部以與可起伏表面部的第一焊接端部重疊的狀態(tài)焊接。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，提供了一種包括鏡筒的圖像攝取裝置，該鏡筒具有用于引導目標圖像的透鏡和用于拍攝由透鏡引導的目標圖像的圖像攝取器件，其中鏡筒包括透鏡保持框，用于保持透鏡；電氣設(shè)備部件，設(shè)置在透鏡保持框中；底座，設(shè)置在透鏡保持框后側(cè)，以支持透鏡保持框沿軸向移動；電氣設(shè)備部件柔性基板，具有連接至電氣設(shè)備部件的前端和具有通過底座中的開口從底座前表面向后延伸到底座后表面后側(cè)的后端；以及主柔性基板，安裝在底座后表面上，電氣設(shè)備部件柔性基板的后端與主柔性基板連接；其中，主柔性基板具有安裝到底座后表面的安裝表面部，以及從安裝表面部延伸的活動表面部；活動表面部靠近安裝表面部側(cè)的部分設(shè)置有可在彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)之間起伏的可起伏表面部，在彎曲狀態(tài)中，該可起伏表面部相對于安裝表面部彎曲并與底座后表面分離，在平坦狀態(tài)中，該可起伏表面部配合并安裝到底座后表面上；可起伏表面部面對底座后表面的前表面設(shè)置有第一焊接端部；電氣設(shè)備部件柔性基板在其后端設(shè)置有第二焊接端部；以及，可起伏表面部的前表面安裝到底座后表面，并且電氣設(shè)備部件柔性基板的第二焊接端部以與可起伏表面部的第一焊接端部重疊的狀態(tài)焊接。
根據(jù)本發(fā)明，主柔性基板設(shè)置有可起伏表面部，可起伏表面部面對底座后表面的前表面設(shè)置有第一焊接端部，以及電氣設(shè)備部件柔性基板在其后端設(shè)置有第二焊接端部，所以在可起伏表面部處于彎曲狀態(tài)的情況下，電氣設(shè)備部件柔性基板的第二焊接端部可以與可起伏表面部的第一焊接端部重疊的狀態(tài)焊接，這有利于簡化裝配操作。
此外，當可起伏表面部設(shè)置為平坦狀態(tài)時，焊接處由主柔性基板覆蓋，不會暴露于外部。因此，不同于相關(guān)技術(shù)，不需要確保用于防止焊接部分與其他部件接觸的空間，這有利于設(shè)法減小尺寸。此外，不需要對焊接部分采用諸如絕緣帶的部件，這有利于設(shè)法減少零件數(shù)量和成本。


圖1是根據(jù)實例1的圖像攝取裝置的前透視圖；
圖2是根據(jù)實例1的圖像攝取裝置的后透視圖；圖3是示出根據(jù)實例1的圖像攝取裝置的構(gòu)造的框圖；圖4A和圖4B示出了鏡筒10的狀態(tài)的透視圖，其中圖4A示出了在不使用時的透鏡存放狀態(tài)，即，鏡筒收縮狀態(tài)，以及圖4B示出了在使用時透鏡伸出狀態(tài)(廣角狀態(tài)或長焦狀態(tài))；圖5是在鏡筒收縮狀態(tài)下鏡筒10的截面圖；圖6是在廣角狀態(tài)下鏡筒10的截面圖；圖7是在長焦狀態(tài)下鏡筒10的截面圖；圖8是鏡筒10的前視分解透視圖；圖9示出了圖8所示的第三透鏡保持框、底座、和柔性基板的分解透視圖；圖10示出了圖8所示的第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和自動曝光裝置的分解透視圖；圖11示出了圖8所示的固定環(huán)和凸輪環(huán)的分解透視圖；圖12示出了第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座的分解透視圖；圖13是圖12的裝配圖；圖14示出了凸輪環(huán)、第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座的分解透視圖；
圖15是圖14的裝配圖；圖16是鏡筒10的后視分解透視圖；圖17示出了圖16所示的第三透鏡保持框、底座、和柔性基板的分解透視圖；圖18示出了圖16所示的第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、自動曝光裝置、和第三透鏡保持框的分解透視圖；圖19示出了圖16所示的固定環(huán)、凸輪環(huán)、和第一透鏡保持框的分解透視圖；圖20示出了第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座的分解透視圖；圖21是固定環(huán)、凸輪環(huán)、第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、第三透鏡保持框、和柔性基板的裝配圖；圖22是第三透鏡保持框和底座的分解透視圖；圖23是圖22的裝配圖；圖24是沿圖23的箭頭A方向的視圖；圖25是沿圖24的線X-X的截面圖；圖26示出了第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座被裝配的狀態(tài)、并沿平行于光軸的平面切開的透視圖；圖27是鏡筒沿平行于光軸的平面切開的截面圖；
圖28是鏡筒沿平行于光軸的平面切開的截面圖；圖29是沿圖28的線Y-Y的截面圖；圖30A和圖30B是快門柔性基板80的透視圖；圖31示出了在鏡筒收縮狀態(tài)下快門柔性基板80的狀態(tài)的鏡筒截面圖；圖32示出了在廣角狀態(tài)下快門柔性基板80的狀態(tài)的鏡筒截面圖；圖33示出了在長焦狀態(tài)下快門柔性基板80的狀態(tài)的鏡筒截面圖；圖34A示出了在鏡筒收縮狀態(tài)下快門柔性基板80的狀態(tài)的示意圖，以及圖34B示出了在廣角狀態(tài)下快門柔性基板80的狀態(tài)的示意圖；圖35示出了快門柔性基板80的放置的透視圖；圖36是快門柔性基板80從其中穿過的底座12部分的平面圖；圖37示出了主柔性基板60、線圈柔性基板4008、和快門柔性基板80的位置關(guān)系的平面圖；圖38A和圖38B是沿圖37的線A-A的截面圖，其中圖38A示出了主柔性基板60的可起伏表面部的彎曲狀態(tài)，以及圖38B示出了主柔性基板60的可起伏表面部的平坦狀態(tài)；圖39示出了主柔性基板60的可起伏表面部的彎曲狀態(tài)的透視圖；
圖40示出了主柔性基板60的可起伏表面部的平坦狀態(tài)的透視圖；以及圖41示出了第一和第二焊接端部的焊接狀態(tài)的透視圖。
具體實施例方式
適應設(shè)法減少成本和尺寸并簡化焊接操作的需要，根據(jù)本發(fā)明，采用了這樣一種結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置在主柔性基板中的可起伏表面部的第一焊接端部和設(shè)置在電氣設(shè)備部件柔性基板的后端的第二焊接端部互相重疊地進行焊接。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的實例1。
圖1是根據(jù)實例1的圖像攝取裝置的前透視圖，圖2是根據(jù)實例1的圖像攝取裝置的后透視圖，圖3示出了根據(jù)實例1的圖像攝取裝置的構(gòu)造的框圖。
如圖1所示，根據(jù)實例1的圖像攝取裝置100是數(shù)字照相機，以及具有構(gòu)成保護的外殼102。順便指出，本文中的左和右指的是從前方看去圖像攝取裝置100的左和右；此外，沿光學系統(tǒng)的光軸方向，對象(物體)側(cè)被稱作前方，圖像攝取器件側(cè)被稱作后方。
用于存放和保持圖像攝取光學系統(tǒng)104的鏡筒收縮型鏡筒10被設(shè)置在靠近殼體102前表面右側(cè)部分的部分上，以及用于發(fā)出閃光等的閃光部106被設(shè)置在靠近殼體102前表面上部的部分。
鏡筒10這樣構(gòu)造，使得它可以在通過結(jié)合于殼體102中的驅(qū)動單元146(圖3)從殼體102前表面向前伸出的使用位置(廣角狀態(tài)、長焦狀態(tài)、和處于廣角和長焦狀態(tài)之間的中間狀態(tài))和存放在殼體102前表面中的存放位置(鏡筒收縮狀態(tài))之間伸出和收縮。
用于圖像攝取操作的快門按鈕108、用于調(diào)節(jié)圖像攝取光學系統(tǒng)104的變焦的變焦操作開關(guān)110、用于轉(zhuǎn)換再生模式或類似模式的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)112、和用于接通和斷開電源的電源開關(guān)114設(shè)置在殼體102的上端表面上，而用于顯示所攝取的視頻圖像的顯示器116、用于執(zhí)行與各種動作(例如圖像攝取(拍攝)、記錄、和視頻圖像顯示)相關(guān)的操作的多個操作開關(guān)118、用于執(zhí)行操作(例如從顯示在顯示器116上的菜單中作出選擇)的控制開關(guān)120等被設(shè)置在殼體102的后表面。
在該實例中，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)112包括所謂的滑動開關(guān)，它具有從殼體102上端表面凸出的操作部件112A，并且通過手指沿左右方向滑動操作部件112A來實現(xiàn)模式轉(zhuǎn)換操作。
此外，控制開關(guān)120具有從殼體102后表面向后凸出的操作部件120A。操作部件120A如此構(gòu)造，使得可以通過手指移動其末端表面來使其沿垂直方向和左右方向四個方向傾斜，并且可向殼體102的厚度方向推動其末端表面。
具體而言，控制開關(guān)120具有這樣的構(gòu)造，通過沿垂直方向和左右方向移動操作部件120A，例如，顯示在顯示器116上的光標的位置可沿垂直方向和左右方向移動，以及顯示在顯示器116上的數(shù)值等可被改變(增加或減少)。此外，控制開關(guān)120如此配置，使得通過按下操作部件120A，可以確定顯示在顯示器116上的多個選擇項(菜單)，以及可以輸入在顯示在顯示器116上的輸入欄中顯示的數(shù)值。
如圖3所示，圖像攝取器件140設(shè)置在鏡筒10的后部，包括CCD、CMOS傳感器或類似物，用于拍攝由圖像攝取光學系統(tǒng)104形成的目標(物體)圖像。圖像攝取器件140包括圖像處理單元142，用于基于從圖像攝取器件140輸出的圖像攝取信號生成圖像數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)記錄到記錄介質(zhì)141(例如存儲卡)中；顯示處理單元144，用于在顯示器116上顯示圖像數(shù)據(jù)；上述的驅(qū)動單元146；控制單元148等。控制單元148用于根據(jù)快門按鈕108、變焦操作開關(guān)110、模式轉(zhuǎn)換開關(guān)112、電源開關(guān)114、操作開關(guān)118、和控制開關(guān)120的操作來控制圖像處理單元142、顯示處理單元144、和驅(qū)動單元146，并具有用于根據(jù)控制程序執(zhí)行動作的CPU。
下面將描述鏡筒10的一般構(gòu)造。
圖4A和圖4B是示出鏡筒10的狀態(tài)的透視圖，其中，圖4A示出了在不使用時的透鏡存放狀態(tài)，即鏡筒收縮狀態(tài)，以及圖4B示出了在使用時的透鏡伸出狀態(tài)(廣角狀態(tài)或長焦狀態(tài))。
圖5是在鏡筒收縮狀態(tài)下鏡筒10的截面圖，圖6是在廣角狀態(tài)下鏡筒10的截面圖，以及圖7是在長焦狀態(tài)下鏡筒10的截面圖。
圖8是鏡筒10的前視分解透視圖，圖9示出了圖8所示的第三透鏡保持框、底座、和柔性基板的分解透視圖，圖10示出了圖8所示的第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和自動曝光裝置的分解透視圖，以及圖11示出了圖8所示的固定環(huán)和凸輪環(huán)的分解透視圖。
圖12示出了第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座的分解透視圖，圖13是圖12的裝配圖，圖14示出了凸輪環(huán)、第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座的分解透視圖，以及圖15是圖14的裝配圖。
圖16是鏡筒10的后視分解透視圖，圖17示出了圖16所示的第三透鏡保持框、底座、和柔性基板的分解透視圖，圖18示出了圖16所示的第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、自動曝光裝置、和第三透鏡保持框的分解透視圖，以及圖19示出了圖16所示的固定環(huán)、凸輪環(huán)、和第一透鏡保持框的分解透視圖。
圖20示出了第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座的分解透視圖，以及圖21是固定環(huán)、凸輪環(huán)、第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、第三透鏡保持框、和柔性基板的裝配圖。
圖22是第三透鏡保持框和底座的分解透視圖，圖23是圖22的裝配圖，圖24是沿圖23的箭頭A方向的視圖，以及圖25是沿圖24的線X-X的截面圖。
圖26示出了第一透鏡保持框、第二透鏡保持框、和底座被裝配的狀態(tài)、并沿平行于光軸的平面被切開的透視圖，圖27是鏡筒沿平行于光軸的平面被切開的截面圖，圖28是鏡筒沿平行于光軸的平面被切開的截面圖，以及圖29是沿圖28的線Y-Y的截面圖。
順便指出，在本說明書的附圖中，雖然在透鏡表面、部件表面、和零件表面中存在繪有多條直線的區(qū)域，但這些區(qū)域只是基于制圖來表示的，每個繪有多條直線的部分實際上是柱面或曲面或球面。
如圖5至圖7所示，包含在鏡筒10中的圖像攝取光學系統(tǒng)104包括光學基礎(chǔ)的三組透鏡。具體而言，假設(shè)在鏡筒10(圖像攝取光學系統(tǒng)104)的光軸方向上的目標側(cè)為前方，以及假設(shè)在光軸方向上的圖像攝取器件140側(cè)為后方，構(gòu)成圖像攝取光學系統(tǒng)的三組透鏡包括第一透鏡組14、第二透鏡組16、和第三透鏡組18，它們以所述順序從前方向后方排列。
鏡筒10這樣進行設(shè)置，使得當根據(jù)預定凸輪曲線(cam curve)沿光軸方向驅(qū)動第一透鏡組14和第二透鏡組16時執(zhí)行變焦，以及當沿光軸方向微小移動第三透鏡組18時執(zhí)行聚焦。具體而言，焦距可通過第一透鏡組14和第二透鏡組16的位移而改變，以及可通過第三透鏡組的位移來校正由焦距變化引起的聚焦位置的偏差，以獲得適當?shù)木劢埂?br> 如圖8和圖16所示，鏡筒10包括固定到殼體102上的底座12、用于保持第三透鏡組18的第三透鏡保持框1802、電氣設(shè)備部件19、用于保持第二透鏡組16的第二透鏡保持框1602、用于保持第一透鏡組14的第一透鏡保持框1402、凸輪環(huán)20、和固定環(huán)22。
如圖9、圖17和圖25所示，底座12包括板狀底座主體1202和連接至底座主體1202的齒輪容納部1250，在該實例中底座12由合成樹脂制造。
底座主體1202設(shè)置有穿透其中心的開口1204，以及底座主體1202面對后方的后表面1212設(shè)置有圍繞開口1204周圍的凹部1206。圖像攝取器件140通過粘結(jié)劑等安裝到凹部1206中，以使圖像攝取表面面對開口1204。
如圖12和圖29所示，在底座主體1202面向前方的前表面1214上，以圖像攝取光學系統(tǒng)104的光軸為中心沿圓柱形直立有圓柱壁1208。
在圓柱壁1208的外圓周上，在圓周方向上以一定間距徑向向外伸出四個接合部1210，接合部1210與沿凸輪環(huán)20的內(nèi)圓周的圓周方向形成的接合槽2002接合，因此凸輪環(huán)20以能夠沿凸輪環(huán)20的圓周方向旋轉(zhuǎn)而沿凸輪環(huán)20的軸向不可移動的狀態(tài)支撐在底座12上。順便指出，如圖19所示，凸輪環(huán)20設(shè)置有在凸輪環(huán)20的端部開口并與接合槽2002連接的開口槽2003，接合部1210與接合槽2002的接合是通過將接合部1210通過開口槽2003插入接合槽2002來執(zhí)行的。
如圖23所示，在底座主體1202的前表面1214上的圓柱壁1208的內(nèi)部，在開口1204的相對側(cè)上設(shè)置有用于沿光軸方向引導第三透鏡保持框1802的兩個導軸1216和1218，并且導軸1216和1218平行于圖像攝取光學系統(tǒng)104的光軸延伸。
在一側(cè)上的導軸1216具有固定到前表面1214的后端。
在另一側(cè)上的導軸1218具有固定到前表面1214的后端，并具有由支撐部1220支撐的前端。
支撐部1220包括在前表面1214上豎立的第一和第二支撐壁1220A和1220B，以及用于連接支撐壁1220A和1220B的前端的第一連接壁1220C，并且導軸1218的前端固定到第一連接壁1220C上。
如圖22、圖23、圖24和圖25所示，在底座主體1202的前表面1214上，鄰近支撐部1220設(shè)置有磁體安裝部1222。
如圖22所示，磁體安裝部1222形成為矩形框架形狀，其縱向與上述光軸一致，同時包括第一支撐壁1220A、沿第二支撐壁1220B的相反方向并沿圍繞光軸的方向距離第一支撐壁1220A一定間隔豎立在前表面1214上的第三支撐壁1222A、連接至第一連接壁1220C并作為第一支撐壁1220A和第三支撐壁1222A的末端之間的連接的第二連接壁1222B、以及前表面1214在第一和第三支撐壁1220A和1222A之間的部分。
帶板狀驅(qū)動磁體4002、和輪廓比驅(qū)動磁體4002略大并安裝到驅(qū)動磁體4002沿厚度方向的一個表面的帶板狀背面磁軛4004，被插入并安裝到磁體安裝部內(nèi)部，它們的延伸方向與光軸方向一致。
驅(qū)動磁體4002具有在N極和S極的一極中磁化的第一區(qū)域，以及在N極和S極的另一極中磁化的第二區(qū)域，第一和第二區(qū)域沿驅(qū)動磁體4002的縱向交替排列。驅(qū)動磁體4002這樣設(shè)置，以使驅(qū)動磁體4002面對光軸，并且驅(qū)動磁體4002的第一和第二區(qū)域平行于以光軸為中心的圓周的切線。
如圖9所示，在底座主體1202的前表面1214上，平行于光軸并在圓柱壁1208的圓周方向上的等間隔處(在將在下面描述的第二透鏡保持框1602的圓周方向上的等間隔處)凸出三個導柱50；換句話說，這三個導柱50在將在下面描述的凸輪環(huán)20的圓周方向上的等間隔處凸出，并面對將在下面描述的第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面1620(參見圖33)。
在該實例中，導柱50與底座12由合成樹脂整體澆鑄。
如圖27所示，導柱50具有I型截面，包括腹板5002和位于腹板5002兩端的凸緣5004。
每一個導柱50都這樣設(shè)置，以使構(gòu)成其截面的腹板5002的延長方向平行于位于導柱50徑向外側(cè)的圓柱壁1208的切線。換句話說，各個導柱50這樣設(shè)置，以平行于下面將描述的第二透鏡保持框1602部分的切線。
如圖8所示，齒輪容納部1250具有朝前方開口的開口1250A和向面對光軸側(cè)的側(cè)面開口的開口1250B，并且，該齒輪容納部內(nèi)部包括由齒輪系構(gòu)成的減速機構(gòu)1252。當構(gòu)成上述驅(qū)動單元146的電機1254的驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，減速機構(gòu)1252用于降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的速度，并用于將經(jīng)過減速的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳送至凸輪環(huán)20，從而旋轉(zhuǎn)凸輪環(huán)20。
電機1254安裝到齒輪容納部1250中，構(gòu)成減速機構(gòu)1252的位于上游端的齒輪與電機1254的驅(qū)動齒輪1256接合，以及構(gòu)成減速機構(gòu)1252的位于下游端的齒輪通過開口1250B與設(shè)置在凸輪環(huán)20的外圓周的齒輪部2004接合。
如圖9所示，主柔性基板60安裝在底座12的背面(后表面)1212上。
用于檢測第三透鏡保持框1802等的位置的霍爾(Hall)元件7002安裝在主柔性基板60上，并且主柔性基板60設(shè)置有電連接至電機1254的端部的連接部。
來自霍爾元件7002的檢測信號通過主柔性基板60提供至控制單元148，以及來自控制單元148的驅(qū)動信號通過主柔性基板60提供至電機1254。
如圖17所示，霍爾元件7002包含在設(shè)置于底座12后表面1212中的安裝凹部1240中。
圖像攝取器件140安裝在柔性基板(未示出)上，并且來自圖像攝取器件140的圖像攝取信號通過柔性基板(未示出)提供至圖像處理單元142。
如圖22和圖27所示，第三透鏡保持框1802具有用于保持第三透鏡組18的框主體1804。
框主體1804在光軸的相對側(cè)上的兩個位置設(shè)置有軸承1806和1808，并且上述導軸1216和1218穿過軸承1806和1808，因此第三透鏡保持框1802被如此支撐，以使第三透鏡保持框可沿光軸方向移動并且不可圍繞光軸方向旋轉(zhuǎn)。
圍繞與磁體4002面對第三透鏡保持框1802的表面正交的軸(圍繞與光軸正交的軸)纏繞的線圈4006(對應于權(quán)利要求中的電氣設(shè)備部件)通過使用膠粘劑或類似物固定到框主體1804面對磁體4002的部分。線圈4006通過線圈柔性基板4008(對應于權(quán)利要求中的電氣設(shè)備部件柔性基板)電連接至主柔性基板60，并且來自控制單元148的驅(qū)動信號通過主柔性基板60和線圈柔性基板4008提供至線圈4006。具體而言，如圖22所示，線圈柔性基板4008的頂端部4010連接至線圈4006，并且線圈柔性基板4008的基端部4012連接至主柔性基板60。
在該實例中，磁體4002、背面磁軛4004、和線圈4006構(gòu)成線性電動機40，并且在通過從控制單元148向線圈4006提供的驅(qū)動電流由線圈4006產(chǎn)生的磁場與磁體4002的第一和第二區(qū)域的磁場之間的磁相互作用產(chǎn)生驅(qū)動力，用于沿光軸方向向前或向后移動第三透鏡保持框1802。
如圖9和圖22所示，通過膠粘劑或類似物將磁體7004通過背面磁軛7006安裝到框主體1804面對霍爾元件7002的部分。
在該實例中，磁體7004的磁感應強度(磁通密度)由霍爾元件7002檢測，并且由霍爾元件7002產(chǎn)生的檢測信號提供至控制單元148，因此第三透鏡保持框1802的光軸方向的位置由控制單元148檢測；霍爾元件7002、磁體7004、和控制單元148構(gòu)成位置檢測機構(gòu)70。
如圖10和圖18所示，第二透鏡保持框1602包括用于保持第二透鏡組16的環(huán)板部1606，以及從在環(huán)板部1606的外圓周部分的圓周方向上的三個等間隔位置處沿軸向延伸的導部1608。
在導部1608面對環(huán)板部1606的徑向內(nèi)側(cè)部分(第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周部分)形成有導槽1604。
如圖27所示，導槽1604形成為朝第二透鏡保持框1602的徑向內(nèi)側(cè)開口，同時包括相對的側(cè)面1604A和用于在側(cè)面1604A深度部分之間形成連接的底面1604B，并且導槽1604平行于光軸方向延伸。
導柱50與導槽1604接合，因此第二透鏡保持框1602由三個導柱50支撐，以使其不可繞軸向(光軸方向)旋轉(zhuǎn)但是可以沿軸向移動。
更具體而言，構(gòu)成導柱50的兩端凸緣5004的外表面5004A與第二透鏡保持框1602的導槽1604的側(cè)面1604A接合，從而防止第二透鏡保持框1602沿圓周方向移動；此外，兩端凸緣5004的端面5004B與導槽1604的底面1604B接合，從而阻止第二透鏡保持框1602沿徑向移動。
此外，在與導部1608的延長方向正交的方向的兩側(cè)上形成端面1608A，并且在導部1608面對徑向外側(cè)的表面處形成外表面1608B。
在面對導槽1604的徑向外側(cè)并接近第二透鏡保持框1602的后側(cè)(導部1608的一部分)的部分，徑向向外凸出第二凸輪銷1610。
如圖18所示，各個導部1608的第二凸輪銷1610穿過形成在將在下面描述的第一透鏡保持框1402的外圓周部分中的切口1410，從第一透鏡保持框1402的外圓周部分凸出，并與凸輪環(huán)20的第二凸輪槽2012接合，并且第二透鏡保持框1602沿光軸方向移動，同時第二凸輪銷1610響應于凸輪環(huán)20的旋轉(zhuǎn)由第二凸輪槽2012引導。
如圖10、圖18、和圖31～圖33所示，電氣設(shè)備部件19設(shè)置在第二透鏡保持框1602的后部，以使電氣設(shè)備部件與第二透鏡保持框1602作為一體沿光軸方向移動。
電氣設(shè)備部件19具有快門功能和可變光圈功能，并通過快門柔性基板80(對應于權(quán)利要求中的電氣設(shè)備部件柔性基板；參見圖32)電連接至主柔性基板60。驅(qū)動信號從控制單元148通過主柔性基板60和快門柔性基板80提供(傳送)至電氣設(shè)備部件19，籍此控制快門動作和可變光圈動作。
如圖10和圖18所示，第一透鏡保持框1402具有用于保持第一透鏡組14的管狀體1404，并且在管狀體1404面對徑向內(nèi)側(cè)的部分(在第一透鏡保持框1402的內(nèi)圓周部分)，形成有用于與第二透鏡保持框1602的導部1608接合的導槽1406，它沿軸向延伸。
如圖27所示，導槽1406形成為朝第一透鏡保持框1402的徑向內(nèi)側(cè)開口的形狀，并包括相對的側(cè)面1406A和用于連接側(cè)面1406A的深度部分的底面1406B。
各個導部1608分別與第一透鏡保持框1402的導槽1406接合，因此第一透鏡保持框1402由三個導部1608支持，以使第一透鏡保持框不可旋轉(zhuǎn)但是可沿軸向移動。
更具體而言，各個導部1608的兩個側(cè)面1608A與各個導槽1406的兩個側(cè)面1406A接合，從而阻止第一透鏡保持框1402沿圓周方向移動，并且每個導部1608的外表面1608B與每個導槽1406的底面1406B接合，從而阻止第一透鏡保持框1402沿徑向移動。
在管狀體1404面對徑向外側(cè)的部分(第一透鏡保持框1402的外圓周部分)，在圓周方向上的等間隔處徑向向外凸出三個第一凸輪銷1412。
如圖19所示，每個第一凸輪銷1412與凸輪環(huán)20中的第一凸輪槽2010接合，并且響應于凸輪環(huán)20的旋轉(zhuǎn)，在第一凸輪銷1412由第一凸輪槽2010引導的同時，第一透鏡保持框1402沿光軸方向移動。
此外，在圖4A所示鏡筒10的鏡筒收縮狀態(tài)下，各個第二透鏡保持框1602的第二凸輪銷1610如圖13所示都位于第一透鏡保持框1402中的切口1410中，并且第一透鏡保持框1402的第一凸輪銷1412和第二透鏡保持框1602的第二凸輪銷1610大體上位于沿光軸方向的相同位置上，并位于圓周方向上的等間隔處。
如圖11和圖19所示，凸輪環(huán)20具有管狀體2001，并且管狀體2001在靠近其外圓周表面后側(cè)的位置上設(shè)置有上述齒輪部2004。
管狀體2001在其內(nèi)圓周表面沿圓周方向設(shè)置有上述第一和第二凸輪槽2010和2012，并且在其內(nèi)圓周表面的后端設(shè)置有連接至第一和第二凸輪槽2010和2012的第一和第二開口槽2010A和2012A。
順便指出，通過將第一凸輪銷1412穿過第一開口槽2010A插入第一凸輪槽2010來執(zhí)行第一透鏡保持框1402的第一凸輪銷1412與第一凸輪槽2010的接合。
此外，通過將第二凸輪銷1610穿過第二開口槽2012A插入第二凸輪槽2012來執(zhí)行第二透鏡保持框1602的第二凸輪銷1610與第二凸輪槽2012的接合。
如圖11和圖19所示，固定環(huán)22具有管狀體2202和安裝到靠近管狀體2202前側(cè)部分的蓋部2204。
管狀體2202具有大于底座12的圓柱壁1208外徑的內(nèi)徑，并設(shè)置有與齒輪容納部1250的容納空間連通的開口2203。
位于齒輪容納部1250中齒輪系的下游端的齒輪穿過開口2203與凸輪環(huán)20的齒輪部2004接合。
關(guān)于固定環(huán)22，在第一透鏡保持框1402、第二透鏡保持框1602、第三透鏡保持框1802和凸輪環(huán)20被包含在管狀體2202的內(nèi)部，并且用蓋部2204封住齒輪容納部1250的開口1250A的狀態(tài)下，管狀體2202的后端部通過螺釘或類似物安裝到底座12的前表面1214。
下面將描述快門柔性基板80的放置(laying-around)。
首先描述快門柔性基板80。
圖30A和圖30B是快門柔性基板80的透視圖。
圖31的鏡筒截面圖示出了快門柔性基板80在鏡筒收縮狀態(tài)下的狀態(tài)，圖32的鏡筒截面圖示出了快門柔性基板80處于廣角狀態(tài)下的狀態(tài)，以及圖33的鏡筒截面圖示出了快門柔性基板80在長焦狀態(tài)下的狀態(tài)。
圖34A示出了快門柔性基板80在鏡筒收縮狀態(tài)下的狀態(tài)，以及圖34B示出了快門柔性基板80在廣角狀態(tài)下的狀態(tài)。
圖35示出了快門柔性基板80的放置透視圖，以及圖36是快門柔性基板80從其中穿過的底座12部分的平面圖。
如圖30所示，快門柔性基板80具有導電材料(例如形成在柔性絕緣基板上的銅)的導電圖，并形成為帶板狀。
快門柔性基板80在其基端部8002上設(shè)置有電連接到主柔性基板60的連接端子，并在其頂端部8004上設(shè)置有電連接到電氣設(shè)備部件19的連接端子。
在基端部8002和頂端部8004之間設(shè)置有用于連接的具有均勻?qū)挾鹊倪B接部8006，并且通過隆起連接部8006的寬度方向的一個方向形成的寬部8008設(shè)置在連接部8006靠近基端部8002的部分。
由比快門柔性基板80硬的材料(例如，合成樹脂)制造的帶板狀加強板82通過雙面膠帶或類似物粘著到連接部8006的一個表面上涵蓋距離基端部8002和連接部8006之間的邊界預定長度的部分。
如圖35所示，加強板82如此配置，以使在快門柔性基板80沿導柱50布置的狀態(tài)下，加強板82的上端位于比導柱50的上端更接近底座12的位置。換句話說，加強板82設(shè)置為具有對應于導柱50長度的長度，并且在快門柔性基板80面對導柱50的表面的位置安裝到快門柔性基板80上，從而沿導柱50延伸。
因此，快門柔性基板80的附著有加強板82的部分維持在根據(jù)加強板82的形狀直線延伸的狀態(tài)。
另一方面，快門柔性基板80的未附著加強板82的部分，即，基端部8002、在基端部8002和連接部8006之間的部分、連接部8006靠近頂端部8004的部分、以及頂端部8004，處于柔性狀態(tài)。
下面將描述快門柔性基板80的放置。
如圖36所示，在底座12上的設(shè)置有三個導柱50中的一個導柱50部分設(shè)置有通孔1260，用于使柔性基板從其中穿過。
通孔1260設(shè)置在導柱50的外部上，指向圓柱壁1208的徑向向外方向。
通孔1260包括窄孔部1260A和寬孔部1260B，其中，窄孔部沿由導柱50的腹板5002的表面和凸緣5004的內(nèi)表面形成的剖面形成，并具有比快門柔性基板80的連接部8006寬的寬度，寬孔部連接至窄孔部1260A，并具有比快門柔性基板80的寬部8008的寬度寬的寬度。
在快門柔性基板80的放置中，如圖35所示，快門柔性基板80的頂端部8004經(jīng)由底座12的后表面1212插入寬孔部1260B。然后，繼續(xù)插入，直到寬部8008開始與設(shè)置在底座12中的臺階部(stepportion)1262鄰接，并且連接部8006位于窄孔部1260A。這樣確保了快門柔性基板80進入從底座12的前表面1214向前延伸的狀態(tài)。
因此，引出到底座12的前方的快門柔性基板80的連接部8006沿導柱50面對第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面1620(參見圖34)的表面設(shè)置，即沿在導柱50的兩端凸緣5004之間的腹板5002設(shè)置。結(jié)果，快門柔性基板80沿由導槽1604和導柱50形成的空間延伸。更具體地，快門柔性基板80沿由第二透鏡保持框1602的導槽1604的底面1604B和面對底面1604B的導柱50的表面形成的空間延伸。
接著，如下面將要描述的，位于快門柔性基板80的基端部8002的連接端子通過焊接等方式電連接并固定到主柔性基板60。更具體地，基端部8002通過主柔性基板60固定到底座12的后表面1212，并且底座12的后表面1212上固定有基端部8002的部分在圓柱壁1208的徑向上相對于導柱50位于外側(cè)上。
因此，如圖30所示，在連接部8006和基端部8002之間邊界的部分彎曲成90度，并且在被彎曲的邊界部分產(chǎn)生的反作用力使連接部8006偏向擠壓導柱50的表面(腹板5002的表面)側(cè)的方向。
此外，位于快門柔性基板80的頂端部8004的連接端子通過焊接等方式電連接并固定到電氣設(shè)備部件19。
這時，快門柔性基板80的放置完成。
如圖31和圖34A所示，當鏡筒10處于透鏡收縮狀態(tài)時，第二透鏡保持框1602位于最接近底座12的位置，所以靠近快門柔性基板80的連接部8006的基端部8002的部分沿由導槽1604和導柱50形成的空間延伸，連接部8006的縱向方向上的中間部分在導柱50的前端彎曲成180度，以及靠近連接部8006的頂端部8004的部分處于沿底座12的方向延伸的狀態(tài)。
換句話說，靠近快門柔性基板80的頂端部8004的部分在導柱50的前端向后彎曲，并沿位于導柱50面對第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面1620的表面的相對側(cè)的導柱50的表面向底座12側(cè)延伸。
如圖32所示，當鏡筒10從鏡筒收縮狀態(tài)向廣角狀態(tài)改變時，第二透鏡保持框1602被輕微地向前移動，彎曲成180度的部分(面對導柱50的前端的部分)從導柱50的前端向前移動，移動的量對應于快門柔性基板80的頂端部8004的前向移動。
如圖33和圖34B所示，當鏡筒10從廣角狀態(tài)向長焦狀態(tài)改變時，彎曲成180度的部分(面對導柱50的前端的部分)從導柱50的前端大量向前移動，所移動的量對應于快門柔性基板80的頂端部8004的前向移動。
在這種情況下，由于快門柔性基板80的彈性，相對于導柱50的前端位于頂側(cè)上的連接部8006沿導柱50的腹板5002的表面的延長方向直線延伸，即，從導柱50的前端向前沿第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面1620直線延伸。
順便指出，當鏡筒10從長焦狀態(tài)向廣角狀態(tài)改變時或當鏡筒10從廣角狀態(tài)向鏡筒收縮狀態(tài)改變時，快門柔性基板80以與上述相反的順序移動。
通過這樣的構(gòu)造，沿軸向延伸并面對第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面1620的導柱50豎立在底座12上，快門柔性基板80從底座12沿面對第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面1620的導柱50的表面延伸，并且其頂端部8004連接至電氣設(shè)備部件19，所以即使第二透鏡保持框1602移動，快門柔性基板80仍然保持沿導柱50的狀態(tài)。因此，快門柔性基板80部分不會干擾第二透鏡保持框1602，并且快門柔性基板80所占據(jù)的空間可維持在最小，同時確保透鏡保持框的平滑運動，這樣有利于減小鏡筒10的尺寸，并因此有利于減小圖像攝取裝置100的尺寸。此外，快門柔性基板80沿由第二透鏡保持框1602的導槽1604的底面1604B和導柱50面對底面1604B的表面限定的空間延伸，這樣有利于減少占用空間。
此外，由于快門柔性基板80的連接部8006的一個表面上安裝了加強板82，所以，即使在由于第二透鏡保持框1602的運動而在彎曲(壓縮)連接部8006的方向上施加力時，連接部8006仍可保持沿導柱50的表面的狀態(tài)，所以可防止快門柔性基板80干擾第二透鏡保持框1602，這樣有利于平滑移動第二透鏡保持框1602。
此外，三個導柱50平行于軸向并在沿凸輪環(huán)20的圓周方向上以一定間隔從底座12上凸出，并且第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周部分與每個導柱50的接合確保了第二透鏡保持框1602由導柱50支持，以使第二透鏡保持框不可沿徑向旋轉(zhuǎn)但是可沿軸向移動，因此例如圖27所示，通過利用位于圓心在光軸上并穿過導柱50的圓周上、并處于導柱50之間的空間，可以布置圖像攝取裝置的組成部件例如導軸1216和1218以及磁體4002，與在第一和第二透鏡保持框1402和1602的外圓周與凸輪環(huán)20的內(nèi)圓周之間設(shè)置直線移動導環(huán)的情況相比，這樣有利于減小鏡筒10的直徑尺寸并有利于減小圖像攝取裝置100的尺寸。此外，在將第一和第二透鏡保持框1402和1602裝配到底座12中的情況下，第二透鏡保持框1602沿底座12的方向插入，同時第二透鏡保持框1602的導槽1604與底座12上的每個導柱50接合，并且第一透鏡保持框1402沿底座12的方向插入，同時第一透鏡保持框1402的導槽1406與每個導部1608接合，所以可以容易地實現(xiàn)第一和第二透鏡保持框1402和1602的裝配。此外，在鏡筒10的鏡筒收縮狀態(tài)下，第一透鏡保持框1402的第一凸輪銷1412和第二透鏡保持框1602的第二凸輪銷1610大體上位于沿光軸方向的相同位置上，并位于沿圓周方向彼此間隔的位置上，因此第一和第二凸輪銷1412和1610可經(jīng)由凸輪環(huán)20的第一和第二開口槽2010A和2012A同時插入第一和第二凸輪槽2010和2012，與將凸輪銷中的一個插入凸輪槽、然后凸輪環(huán)20旋轉(zhuǎn)一周、然后將凸輪銷中的另一個插入凸輪槽的相關(guān)技術(shù)情況相比，這樣有利于簡化裝配操作。
此外，導柱50的截面為I型，包括腹板5002和位于腹板5002兩端的凸緣5004，這樣有利于減少由導柱50占據(jù)的空間，同時確保導柱50的強度。此外，位于兩端構(gòu)成導柱50的凸緣5004的外表面5004A與第二透鏡保持框1602中的導槽1604的側(cè)面1604A接合，并且兩端凸緣5004的端面5004B與導槽1604的底面1604B接合，因此在腹板5002部分和導槽1604的底面1604B之間形成死區(qū)。因此，當由于第二凸輪銷1610被壓入第二透鏡保持框1602面對導槽1604的徑向外側(cè)的部分、而使第二凸輪銷1610的壓入方向上的頂端部從第二透鏡保持框1602的內(nèi)圓周表面凸出時，頂端部包含在死區(qū)中，這樣有利于通過有效利用與導柱50有關(guān)的死區(qū)來設(shè)法減少鏡筒10的直徑尺寸。
下面將描述作為本發(fā)明的主要部件的主柔性基板60、線圈柔性基板4008、和快門柔性基板80的連接結(jié)構(gòu)。
圖37示出了主柔性基板60、線圈柔性基板4008、和快門柔性基板80的位置關(guān)系的平面圖，圖38A和圖38B是沿圖37的線A-A的截面圖，其中圖38A示出了主柔性基板60的可起伏表面部的彎曲狀態(tài)，以及圖38B示出了主柔性基板60的可起伏表面部的平坦狀態(tài)，圖39示出了主柔性基板60的可起伏表面部的彎曲狀態(tài)的透視圖，圖40示出了主柔性基板60的可起伏表面部的平坦狀態(tài)的透視圖，以及圖41示出了第一和第二焊接端部的焊接狀態(tài)的透視圖。
首先將描述主柔性基板60。
如圖9所示，主柔性基板60包括柔性絕緣基板，和在該絕緣基板上形成的導電圖，并具有安裝到底座12的后表面1212的安裝表面部62，和從安裝表面部62延伸的活動表面部64。
如圖37所示，除上述霍爾元件7002之外，安裝表面部62上安裝有光中斷器(photo-interrupter)72，用于對沿凸輪環(huán)20的圓周方向設(shè)置在凸輪環(huán)20的后端的檢測片2020(參見圖8)進行檢測。
光中斷器72如此設(shè)置，使得在主柔性基板60安裝到底座12的后表面1212的狀態(tài)下，該光中斷器通過底座12中的開口(未示出)從底座12的前表面1214向前凸出，并面對凸輪環(huán)20的檢測片2020。
在光中斷器72中獲得的檢測信號通過主柔性基板60提供到控制單元148，并且控制單元148基于檢測信號識別凸輪環(huán)20的旋轉(zhuǎn)位置。
在活動表面部64靠近安裝表面部62的部分，形成有可在相對于安裝表面部62彎曲成直角并與底座12的后表面1212分離的彎曲狀態(tài)(圖38A和圖39)和配合并安裝到底座12的后表面1212的平坦狀態(tài)(圖38B和圖40)之間起伏的可起伏表面部66。
在可起伏表面部66面對底座的后表面1212的前表面上形成第一焊接端部6602。在該實例中，總共六個連接端子6602A在與直線正交的方向上間隔的兩行中形成，每行包括沿直線相隔一定距離排列的三個連接端子6602A。
由比上述絕緣基板硬的材料制造、并具有對應于可起伏表面部66的尺寸的加強板68安裝到位于可起伏表面部66與底座12的后表面1212面對的前表面的相對側(cè)上的后表面。
下面將描述快門柔性基板80。
如上所述，快門柔性基板80的基端部8002(后端)通過底座12中的通孔1260(對應于權(quán)利要求中的開口)延伸到底座12的后表面1212的后側(cè)。
快門柔性基板80的基端部8002設(shè)置有第二焊接端部8020。在該實例中，在基端部8002的寬度方向的兩側(cè)的每側(cè)上形成兩個連接端子8020A的情況下，總共形成四個連接端子8020A。
下面將描述線圈柔性基板4008。
類似快門柔性基板80的情況，線圈柔性基板4008的基端部4012通過通孔1260延伸到底座12的后表面1212的后側(cè)。
線圈柔性基板4008的基端部4012設(shè)置有第二焊接端部4014。在該實例中，在基端部4012的寬度方向的兩側(cè)的每側(cè)上形成一個連接端子4014A的情況下，總共形成兩個連接端子4014A。
下面將描述將主柔性基板60焊接到快門柔性基板80和線圈柔性基板4008上。
首先，如圖38A和圖39所示，可起伏表面部66進入彎曲狀態(tài)。
在該狀態(tài)下，線圈柔性基板4008的第二焊接端部4014的每個連接端子4014A重疊地焊接到可起伏表面部66的第一焊接端部6002的每個連接端子6002A上。
接著，在線圈柔性基板4008的第二焊接端部4014的后端暴露的狀態(tài)下，快門柔性基板80的第二焊接端部8020的每個連接端子8020A從線圈柔性基板4008的上端重疊地焊接到可起伏表面部66的第一焊接端部6002的每個連接端子6002A上。
結(jié)果，如圖41所示，焊料H出現(xiàn)在連接端子4014A和6002A之間，焊料也出現(xiàn)在連接端子8020A和6002A之間，然后，主柔性基板60被電連接至快門柔性基板80和線圈柔性基板4008。
接著，如圖38B和圖40所示，可起伏表面部66彎曲成平坦狀態(tài)，然后，如圖9所示，固定金屬74緊靠可起伏表面部66的后表面和安裝表面部62，并且設(shè)置在固定金屬74兩側(cè)的接合凹部7402與在底座12兩側(cè)上的接合凸部1232接合，由此完成主柔性基板60到底座12的安裝。
在該狀態(tài)下，焊料H位于主柔性基板60的前表面和底座12的后表面1212之間，因此焊料H被主柔性基板60的絕緣基板覆蓋，不會暴露于外部。
順便指出，在該實例中，底座12的后表面1212設(shè)置有凹部1230，以及焊接到第一和第二焊接端部6002、4014和8020的焊料H包含在凹部1230中。
根據(jù)該實例，主柔性基板60設(shè)置有可起伏表面部66，可起伏表面部66面對底座12的后表面1212的前表面設(shè)置有第一焊接端部6002，以及快門柔性基板80和線圈柔性基板4008在其后端分別設(shè)置有第二焊接端部4014和8020。
因此，在可起伏表面部66處于彎曲狀態(tài)的情況下，快門柔性基板80和線圈柔性基板4008的第二焊接端部4014和8020可重疊地焊接到可起伏表面部66的第一焊接端部6002上，這樣有利于簡化裝配操作。
此外，可起伏表面部66處于平坦狀態(tài)時，焊料H被主柔性基板60覆蓋并且不暴露于外部，與相關(guān)技術(shù)不同，不需要確保一定的空間以防止焊料H的部分與其他部件接觸，這樣有利于減小尺寸。此外，不需要對焊料H的部分應用例如絕緣帶的構(gòu)件，這樣有利于減少零件數(shù)量和成本。
此外，在該實例中，因為具有對應于可起伏表面部66的尺寸的加強板68安裝到可起伏表面部66，所以無疑可以執(zhí)行可起伏表面部66的彎曲，并且當可起伏表面部66彎曲時可確保平直度，這樣有利于有效執(zhí)行焊接操作。
此外，在該實例中，因為底座12的后表面1212設(shè)置有用于包含焊料H的凹部1230，當可起伏表面部66處于平坦狀態(tài)時，在可起伏表面部66上的焊料H的部分不占據(jù)從底座12的后表面1212延伸的后側(cè)上的空間，這樣有利于減小尺寸。
順便指出，盡管已在該實例中描述了在線圈柔性基板4008的第二焊接端部4014的后端暴露的情況下，將快門柔性基板80的第二焊接端部8020的每個連接端子8020A從線圈柔性基板4008的上面重疊地焊接到可起伏表面部66的第一焊接端部6002的每個連接端子6002A上的情況，但被暴露的部分也可以是不同于線圈柔性基板4008的第二焊接端部4014的后端的部分。
此外，盡管已在該實例中描述了由快門柔性基板80和線圈柔性基板4008構(gòu)成的兩種柔性基板設(shè)置為電氣設(shè)備部件柔性基板的情況，但在本發(fā)明中顯然可僅采用一種電氣設(shè)備部件柔性基板，或采用三種或更多種電氣設(shè)備部件柔性基板。
此外，在該實例的描述中將數(shù)字照相機作為圖像攝取裝置，本發(fā)明也適用于各種其他圖像攝取裝置，例如攝像機。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏡筒，包括透鏡保持框，用于保持透鏡；電氣設(shè)備部件，設(shè)置在所述透鏡保持框中；底座，設(shè)置在所述透鏡保持框的后側(cè)上，以支持所述透鏡保持框沿軸向移動；電氣設(shè)備部件柔性基板，具有連接至所述電氣設(shè)備部件的前端并具有通過所述底座中的開口從所述底座的前表面向后延伸到所述底座的后表面的后側(cè)的后端；以及主柔性基板，安裝到所述底座的所述后表面；所述電氣設(shè)備部件柔性基板的所述后端連接至所述主柔性基板；其中所述主柔性基板具有安裝到所述底座的所述后表面的安裝表面部，以及從所述安裝表面部伸出的活動表面部；所述活動表面部靠近所述安裝表面部側(cè)的部分設(shè)置有可在彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)之間起伏的可起伏表面部，在所述彎曲狀態(tài)中，所述可起伏表面部相對于所述安裝表面部彎曲并與所述底座的所述后表面分離，在所述平坦狀態(tài)中，所述可起伏表面部配合并安裝到所述底座的所述后表面上；所述可起伏表面部面對所述底座的所述后表面的前表面設(shè)置有第一焊接端部；所述電氣設(shè)備部件柔性基板在其所述后端設(shè)置有第二焊接端部；以及所述可起伏表面部的所述前表面安裝到所述底座的所述后表面，并且所述電氣設(shè)備部件柔性基板的所述第二焊接端部以與所述可起伏表面部的所述第一焊接端部重疊的狀態(tài)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡筒，其中，所述主柔性基板包括柔性絕緣基板，以及形成在所述絕緣基板上的導電圖，以及，由比所述絕緣基板硬的材料制造、并具有對應于所述可起伏表面部的尺寸的加強板安裝在所述絕緣基板對應于所述可起伏表面部的部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡筒，其中，設(shè)置兩個所述電氣設(shè)備部件柔性基板，所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的一個的所述第二焊接端部重疊地焊接到所述可起伏表面部的所述第一焊接端部上，以及，在所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的所述一個的所述第二焊接端部的一部分暴露的狀態(tài)下，所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的另一個的所述第二焊接端部從所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的所述一個的上面重疊地焊接到所述可起伏表面部的所述第一焊接端部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡筒，其中，所述底座的所述后表面設(shè)置有能夠包含焊接到所述第一和第二焊接端部上的焊料的凹部。
5.一種包括鏡筒的圖像攝取裝置，所述鏡筒具有用于引導目標圖像的透鏡和用于拍攝由所述透鏡引導的所述目標圖像的圖像攝取器件，其中所述鏡筒包括透鏡保持框，用于保持透鏡；電氣設(shè)備部件，設(shè)置在所述透鏡保持框中；底座，設(shè)置在所述透鏡保持框的后側(cè)上，以支持所述透鏡保持框沿軸向移動；電氣設(shè)備部件柔性基板，具有連接至所述電氣設(shè)備部件的前端和具有通過所述底座中的開口從所述底座的前表面向后延伸到所述底座的后表面的后側(cè)的后端；以及主柔性基板，安裝到所述底座的所述后表面；所述電氣設(shè)備部件柔性基板的所述后端連接至所述主柔性基板；其中所述主柔性基板具有安裝到所述底座的所述后表面的安裝表面部，以及從所述安裝表面部伸出的活動表面部；所述活動表面部靠近所述安裝表面部側(cè)的部分設(shè)置有可在彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)之間起伏的可起伏表面部，在所述彎曲狀態(tài)中，所述可起伏表面部相對于所述安裝表面部彎曲并與所述底座的所述后表面分離，在所述平坦狀態(tài)中，所述可起伏表面部配合并安裝到所述底座的所述后表面上；所述可起伏表面部面對所述底座的所述后表面的前表面設(shè)置有第一焊接端部；所述電氣設(shè)備部件柔性基板在其所述后端設(shè)置有第二焊接端部；以及所述可起伏表面部的所述前表面安裝到所述底座的所述后表面，并且所述電氣設(shè)備部件柔性基板的所述第二焊接端部以與所述可起伏表面部的所述第一焊接端部重疊的狀態(tài)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像攝取裝置，其中，所述主柔性基板包括柔性絕緣基板，以及形成在所述絕緣基板上的導電圖，以及，由比所述絕緣基板硬的材料制造、并具有對應于所述可起伏表面部的尺寸的加強板安裝在所述絕緣基板對應于所述可起伏表面部的部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像攝取裝置，其中，設(shè)置兩個所述電氣設(shè)備部件柔性基板，所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的一個的所述第二焊接端部重疊地焊接到所述可起伏表面部的所述第一焊接端部上，以及，在所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的所述一個的所述第二焊接端部的一部分暴露的狀態(tài)下，所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的另一個的所述第二焊接端部從所述電氣設(shè)備部件柔性基板中的所述一個的上面重疊地焊接到所述可起伏表面部的所述第一焊接端部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像攝取裝置，其中，所述底座的所述后表面設(shè)置有能夠包含焊接到所述第一和第二焊接端部上的焊料的凹部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鏡筒和包括該鏡筒的圖像攝取裝置。該鏡筒中包括主柔性基板，它具有要安裝到底座后表面的安裝表面部，以及從安裝表面部伸出的活動表面部。在活動表面部靠近安裝表面部的部分，設(shè)置有可在相對于安裝表面部彎曲并與底座后表面分離的彎曲狀態(tài)和配合并安裝到底座后表面的平坦狀態(tài)之間起伏的可起伏表面部。在可起伏表面部前表面上形成第一焊接端部。延伸到底座的后表面后側(cè)的快門柔性基板的基端部和線圈柔性基板的基端部各設(shè)置有第二焊接端部。
文檔編號G03B5/00GK1740897SQ200510093058
公開日2006年3月1日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者安井智仁, 林正憲, 田下堅太郎, 伊藤好一, 山岡英樹 申請人:索尼公司