專利名稱：顯示裝置、便攜式機(jī)器及顯示裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置、便攜式機(jī)器及顯示裝置的制造方法，尤其涉及具備顯示面板的顯示裝置、便攜式機(jī)器及顯示裝置的制造方法。
背景技術(shù)：
以往已有一種具備顯示面板的顯示裝置例如揭示于日本專利第3322629號(hào)公報(bào)。上述日本專利第3322629號(hào)公報(bào)揭示了一種液晶顯示裝置(LCD(Liquid Crystal Display)單元)，該液晶顯示裝置在配置在前外殼及后外殼的內(nèi)部的玻璃基板(顯示面板)的周邊部分，安裝有柔性印刷電路板，并且該柔性印刷電路板是在與安裝在玻璃基板的部分的高度位置相同高度位置的狀態(tài)下，按照從前外殼及后外殼的開(kāi)口部向外側(cè)延伸的方式配置。
此外，現(xiàn)有一種具有用于便攜式電話的小型顯示面板的LCD單元。圖20為顯示具備有用于傳統(tǒng)的便攜式電話的顯示面板的LCD單元的斜視圖。圖21是沿著圖20的300-300線的剖面斜視圖。圖22是顯示將圖20所示的傳統(tǒng)的LCD單元配置于便攜式電話內(nèi)部的狀態(tài)的剖面圖。圖23為圖20所示的傳統(tǒng)的LCD單元的分解斜視圖?，F(xiàn)參照?qǐng)D20至圖23說(shuō)明傳統(tǒng)的LCD單元120的構(gòu)造。
傳統(tǒng)的LCD單元120如圖20所示，具備有金屬制的上側(cè)框架101與下側(cè)框架102、配置在上側(cè)框架101與下側(cè)框架102的內(nèi)部的上側(cè)偏光板103、以及具有約2mm厚度的面板用柔性印刷電路板(面板用FPC)104。
此外，下側(cè)框架102如圖23所示，包括有底面部102a、以及以從底面部102a的4邊朝上方向延伸的方式形成的4個(gè)側(cè)面部102b。在此側(cè)面部102b朝外側(cè)設(shè)有多個(gè)突起部102c。此外，在配置面板用FPC104側(cè)的下側(cè)框架102的側(cè)面部102b設(shè)有缺口部102d。此外，在下側(cè)框架102的底面部102a的上側(cè)配置有反射片105。此外，在反射片105的上側(cè)設(shè)有在底部具有開(kāi)口部106a的樹(shù)脂制框架106。在此樹(shù)脂制框架106的與下側(cè)框架102的缺口部102d對(duì)應(yīng)的部分，形成有接受面板用FPC 104插入的FPC插入部106b。此外，在樹(shù)脂制框架106的FPC插入部106b側(cè)的開(kāi)口部106a的部分設(shè)有多個(gè)凹部106c。
此外，在樹(shù)脂制框架106的內(nèi)部如圖21至圖23所示，從下依序配置有將來(lái)自后述的發(fā)光二極管(LED)107(參照?qǐng)D21及圖22)的光線引導(dǎo)至整體面板的導(dǎo)光板108、以及2片透鏡片109。此導(dǎo)光板108如圖21及圖22所示，具有用以接受來(lái)自后述的LED 107的光線入射的側(cè)面108a。此外，透鏡片109具有將來(lái)自導(dǎo)光板108的光線穿透上側(cè)并且加以聚光的功能。此外，在透鏡片109的上側(cè)配置有擴(kuò)散片110。此擴(kuò)散片110具有將來(lái)自透鏡片109的光線穿透上側(cè)并且加以擴(kuò)散的功能。此外，在導(dǎo)光板108的接受來(lái)自LED 107的光線入射側(cè)的上側(cè)，通過(guò)未圖示的雙面膠帶而安裝有背光用柔性印刷電路板(背光用FPC)111。在此背光用FPC 111設(shè)有以從樹(shù)脂制框架106的FPC插入部106b朝外側(cè)突出的方式延伸的外部連接部，同時(shí)在該外部連接部的前端部分，設(shè)有連接器插入部111a(參照?qǐng)D23)。此外，在背光用FPC 111如圖21及圖22所示，安裝有多個(gè)作為背光用光源功能之用的LED 107。此外，以收納于樹(shù)脂制框架106的凹部106c的方式配置LED 107。此外，以朝向?qū)Ч獍?08照射光的方式配置LED 107。此外，在擴(kuò)散片110的上面的周邊部分如圖23所示接著有具有開(kāi)口部112a的接著層112。此外，在接著層112的上側(cè)如圖21至圖23所示配置有下側(cè)偏光板113。在此下側(cè)偏光板113的上側(cè)配置有以包夾液晶的方式對(duì)向配置的下側(cè)的玻璃基板114及上側(cè)的玻璃基板115。另外，在下側(cè)的玻璃基板114形成有薄膜晶體管(未圖示)。此外，通過(guò)包括液晶及薄膜晶體管的玻璃基板114及115以構(gòu)成顯示面板。此外，在下側(cè)的玻璃基板114形成有從下側(cè)偏光板113及上側(cè)的玻璃基板115向樹(shù)脂制框架106的凹部106c側(cè)突出的突出部114a。此外，在與玻璃基板114及玻璃基板115的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的部分的上側(cè)配置有上側(cè)偏光板103。
此外，在下側(cè)的玻璃基板114的突出部114a的上面安裝有用以驅(qū)動(dòng)顯示面板的驅(qū)動(dòng)IC(Integrated Circuit)116及面板用FPC 104。此外，面板用FPC 104電性連接于驅(qū)動(dòng)IC 116。此外，面板用FPC 104是以從樹(shù)脂制框架106的FPC插入部106b以及下側(cè)框架102的缺口部102d向外側(cè)突出的方式配置。
此外，在面板用FPC 104的朝外側(cè)突出的部分，如圖20所示設(shè)有安裝有多個(gè)電子零件117的電子零件安裝部104a。此外，在電子零件安裝部104a安裝有用以接受背光用FPC 111的連接器插入部111a(參照?qǐng)D23)連接的連接器部118。此外，在電子零件安裝部104a的前端側(cè)設(shè)有連接器插入部104b。此連接器插入部104b如圖22所示，連接于便攜式電話側(cè)的印刷電路基板130的連接器部131。此印刷電路基板130配置于便攜式電話的上側(cè)機(jī)殼(chassis)150及下側(cè)機(jī)殼151的內(nèi)部。
此外，在上側(cè)偏光板103的上側(cè)，如圖21至圖23所示配置有金屬制的上側(cè)框架101。此上側(cè)框架101包括有具有開(kāi)口部101a的上面部101b、以及按照從上面部101b的4邊朝下方向延伸的方式形成的4個(gè)側(cè)面部101c。此上側(cè)框架101的開(kāi)口部101a設(shè)在與玻璃基板114及玻璃基板115的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的部分。此外，在上側(cè)框架101的側(cè)面部101c如圖23所示，設(shè)有接受下側(cè)框架102的多個(gè)突起部102c插入的多個(gè)插入孔101d。此外，在側(cè)面部101c的與下側(cè)框架102的缺口部102d對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口部101e。經(jīng)由此下側(cè)框架102的缺口部102d及上側(cè)框架101的缺口部101e所構(gòu)成的開(kāi)口部，如圖20所示，使面板用FPC 104及背光用FPC 111以朝外部突出的方式配置。
在圖20至圖23所示的傳統(tǒng)的LCD單元120中，安裝在玻璃基板114的突出部114a的上面的面板用FPC 104，由于按照不會(huì)與上側(cè)框架101及下側(cè)框架102接觸的方式，而被導(dǎo)出在上側(cè)框架101及下側(cè)框架102的外部，因此面板用FPC 104按照從與玻璃基板114的突出部114a的高度位置相同高度的位置向上側(cè)框架101及下側(cè)框架102的外部延伸的方式突出。據(jù)此，LCD單元120即如圖22所示，在被收納于具有以向下側(cè)突出的方式形成有內(nèi)面部分的上側(cè)機(jī)殼150的便攜式電話內(nèi)部時(shí)，安裝于面板用FPC 104上面的電子零件117即容易抵接于上側(cè)機(jī)殼150的內(nèi)面。其結(jié)果，電子零件117即容易破損，因此會(huì)有起因于電子零件117的破損而導(dǎo)致產(chǎn)生顯示不良的情況的問(wèn)題。此外，如圖24所示，也可考慮對(duì)于具有約0.2mm厚度的面板用FPC 104，通過(guò)手加以彎曲而朝下方向及水平方向形成約0.5mm至約1.0mm的段差。然而，在此情況下，段差的位置或形狀會(huì)產(chǎn)生參差不齊，同時(shí)會(huì)有產(chǎn)生斷線情況的問(wèn)題。此外，也可考慮通過(guò)治具在面板用FPC 104形成段差。然而，在此情況下，由于面板用FPC 104會(huì)因?yàn)閺椥远謴?fù)成原來(lái)的形狀，因此電子零件117容易破損，而且會(huì)有起因于電子零件117的破損而導(dǎo)致產(chǎn)生顯示不良的情況的問(wèn)題。
此外，在上述日本專利第3322629號(hào)公報(bào)所揭示的液晶顯示裝置中，柔性印刷電路板按照從安裝于玻璃基板的部分的高度位置向前外殼及后外殼的外部延伸的方式突出，因此會(huì)與圖20至圖23所示的傳統(tǒng)的LCD單元120相同，當(dāng)玻璃基板被收納于具有按照突出的方式形成有內(nèi)面部分的上側(cè)機(jī)殼150的便攜式電話內(nèi)部時(shí)，安裝在柔性印刷電路板的電子零件即容易抵接于上側(cè)機(jī)殼150的內(nèi)面。因此在上述日本專利第332629號(hào)公報(bào)中，也具有電子零件容易破損的問(wèn)題。
此外，在圖20至圖23所示的傳統(tǒng)LCD單元120中，由于未將驅(qū)動(dòng)IC 116安裝在面板用FPC 104，而是安裝在用以構(gòu)成顯示面板的玻璃基板114的表面，因此可以將面板用FPC 104縮小。然而，由于驅(qū)動(dòng)IC 116的上面是按照對(duì)向于金屬制的上側(cè)框架101的上面部101b的下面的方式配置，因此會(huì)因?yàn)闆_擊或振動(dòng)，而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)IC 116的上面與金屬制的上側(cè)框架101的上面部101b的下面的對(duì)向部分容易抵接的缺點(diǎn)。其結(jié)果，驅(qū)動(dòng)IC(電子零件)116即容易破損，因此會(huì)有起因于驅(qū)動(dòng)IC(電子零件)116的破損而導(dǎo)致產(chǎn)生顯示不良的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題而提出本發(fā)明。
本發(fā)明的目的在提供一種顯示裝置及便攜式機(jī)器，能夠抑制柔性印刷電路板的形狀參差不齊，同時(shí)抑制斷線的產(chǎn)生，而且，也可抑制電子零件的破損。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置、包括顯示裝置的便攜式機(jī)器及顯示裝置的制造方法，能夠縮小柔性印刷電路板(FPC)，同時(shí)可抑制電子零件的破損。
按照本發(fā)明第1方面的顯示裝置具備有顯示面板、在第1高度位置安裝于顯示面板的柔性印刷電路板、以及將顯示面板配置于內(nèi)部的框架，其中框架包括通過(guò)將柔性印刷電路板彎曲，而在使柔性印刷電路板的高度位置從第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下被導(dǎo)出在框架的外部的導(dǎo)引部。
在按照該第1方面的顯示裝置中，如上所述，在框架設(shè)置通過(guò)將柔性印刷電路板彎曲，而在使柔性印刷電路板的高度位置從第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下予以導(dǎo)出在框架的外部的導(dǎo)引部，借此即可在與作為對(duì)顯示面板的安裝位置的第1位置不同的第2高度位置，將柔性印刷電路板(FPC)導(dǎo)出在框架的外側(cè)。此時(shí)，配合配置有柔性印刷電路板的便攜式電話等機(jī)殼內(nèi)面形狀而設(shè)置成為適當(dāng)?shù)牡?高度位置的導(dǎo)引部，借此即可抑制柔性印刷電路板抵接于機(jī)殼的內(nèi)面部分的情形。借此，在將電子零件安裝于柔性印刷電路板時(shí)，即可抑制電子零件抵接于機(jī)殼的內(nèi)面部分的情形，因此可抑制電子零件的破損。此外，在框架設(shè)置通過(guò)將柔性印刷電路板彎曲，而在使柔性印刷電路板的高度位置從第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下予以導(dǎo)出在框架的外部的導(dǎo)引部，借此，相比于通過(guò)手在柔性印刷電路板形成段差的情況，更能抑制段差的位置或形狀產(chǎn)生參差不齊的情形，同時(shí)可抑制斷線的產(chǎn)生。此外，在框架設(shè)置通過(guò)將柔性印刷電路板彎曲，而在使柔性印刷電路板的高度位置從第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下予以導(dǎo)出在框架的外部的導(dǎo)引部，借此，即可通過(guò)導(dǎo)引部規(guī)限柔性印刷電路板的變形，因此可抑制起因于柔性印刷電路板恢復(fù)成原來(lái)形狀而導(dǎo)致電子零件的破損。
按照本發(fā)明第2方面的便攜式機(jī)器，包括根據(jù)上述第1方面的顯示裝置。依據(jù)此構(gòu)成，即可獲得一種包括顯示裝置的便攜式機(jī)器，該機(jī)器可抑制柔性印刷電路板形狀的參差不齊，同時(shí)可抑制斷線的產(chǎn)生，而且可抑制電子零件的破損。
按照本發(fā)明第3方面的顯示裝置具備有顯示面板、安裝于顯示面板表面的第1電子零件、以及用以固定顯示面板的框架，其中與第1電子零件對(duì)向的框架的對(duì)向部分與第1電子零件隔以預(yù)定的距離而配置，并且形成為凹狀。
在按照此第3方面的顯示裝置中，如上所述，由于通過(guò)將與第1電子零件對(duì)向的框架的對(duì)向部分形成凹狀，可將第1電子零件與框架的對(duì)向部分的距離增大，因此可抑制因?yàn)闆_擊或振動(dòng)而使第1電子零件與框架的對(duì)向部分抵接的情形。借此，即可抑制第1電子零件的破損，因此可抑制起因于第1電子零件的破損而導(dǎo)致顯示不良的產(chǎn)生。此外，通過(guò)將第1電子零件安裝于顯示面板的表面，相比于將第1電子零件安裝于柔性印刷電路板(FPC)的情況，即可將柔性印刷電路板進(jìn)一步縮小。
按照本發(fā)明第4方面的便攜式機(jī)器包括有根據(jù)上述第3方面的顯示裝置。依據(jù)此構(gòu)成，即可獲得一種包括顯示裝置的便攜式機(jī)器，該機(jī)器可將柔性印刷電路板縮小，而且抑制電子零件的破損。
按照本發(fā)明第5方面的顯示裝置的制造方法是一種具備有用以固定安裝有電子零件的顯示面板的金屬制框架的顯示裝置的制造方法，該方法具備有準(zhǔn)備框架的步驟；以及通過(guò)沖壓加工而將隔以預(yù)定間隔與對(duì)子零件對(duì)向的方式配置的框架的對(duì)向部分形成凹狀的步驟。在按照本發(fā)明第5方面的顯示裝置的制造方法中，如上所述，具備有通過(guò)沖壓加工而將配置成隔以預(yù)定間隔與電子零件對(duì)向的框架的對(duì)向部分形成凹狀的步驟，借此由于可將電子零件與框架的對(duì)向部分的距離增大，因此可抑制因?yàn)闆_擊或振動(dòng)而使第1電子零件與框架的對(duì)向部分抵接的情形。借此，由于可抑制電子零件的破損，因此可抑制起因于電子零件的破損而導(dǎo)致顯示不良的產(chǎn)生。此外，通過(guò)將電子零件安裝于顯示面板，相較于將電子零件安裝于柔性印刷電路板的情況，即可將柔性印刷電路板進(jìn)一步縮小。


圖1是顯示本發(fā)明實(shí)施例的具備有顯示面板的LCD單元的斜視圖；圖2是顯示本發(fā)明實(shí)施例的將LCD單元安裝在基板的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖3是沿著圖1的100-100線的剖面斜視圖；圖4是顯示將圖1所示的實(shí)施例的LCD單元配置在便攜式電話內(nèi)部的狀態(tài)的剖面圖；圖5是圖1所示實(shí)施例的LCD單元的分解斜視圖；
圖6是說(shuō)明圖1所示實(shí)施例的LCD單元的樹(shù)脂制框架的詳細(xì)構(gòu)造的斜視圖；圖7是沿著圖6的200-200線的剖面圖；圖8是說(shuō)明圖1所示實(shí)施例的LCD單元的背光用FPC詳細(xì)構(gòu)造的斜視圖；圖9是說(shuō)明圖1所示實(shí)施例的LCD單元的玻璃基板詳細(xì)構(gòu)造的斜視圖；圖10是說(shuō)明圖1所示實(shí)施例的LCD單元的上側(cè)框架詳細(xì)構(gòu)造的斜視圖；圖11是顯示在圖1所示實(shí)施例的LCD單元的上側(cè)框架的上側(cè)配置有觸控面板狀態(tài)的剖面圖；圖12是顯示將本發(fā)明實(shí)施例的第1變形例的LCD單元安裝在便攜式電話的印刷電路基板的狀態(tài)的斜視圖；圖13是顯示將依據(jù)圖12所示的本發(fā)明實(shí)施例的第1變形例的LCD單元安裝在便攜式電話的印刷電路基板的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖14是顯示將依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第2變形例的LCD單元安裝在便攜式電話的印刷電路基板的狀態(tài)的斜視圖；圖15是顯示將依據(jù)圖14所示的本發(fā)明實(shí)施例的第2變形例的LCD單元安裝在便攜式電話的印刷電路基板的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖16是顯示將依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第3變形例的LCD單元安裝在便攜式電話的印刷電路基板的狀態(tài)的斜視圖；圖17是顯示將依據(jù)圖16所示的本發(fā)明實(shí)施例的第2變形例的LCD單元安裝在便攜式電話的印刷電路基板的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖18是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第4變形例的LCD單元的剖面斜視圖；圖19是顯示將依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第4變形例的LCD單元配置在便攜式電話的機(jī)殼內(nèi)部的狀態(tài)的剖面圖；圖20是顯示將傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)IC安裝在顯示面板的LCD單元的斜視圖；圖21是沿著圖20的300-300線的剖面斜視圖；圖22是顯示將圖20所示的傳統(tǒng)的LCD單元配置在便攜式電話的內(nèi)部狀態(tài)的剖面圖；圖23是圖20所示的傳統(tǒng)的LCD單元的分解斜視圖；圖24是說(shuō)明圖20所示的傳統(tǒng)的LCD單元的問(wèn)題的剖面圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明1、101上側(cè)框架1a、6a、12a、106a、112a 開(kāi)口部1b、101b上面部 1c、2b、101c、102b側(cè)面部1d對(duì)向部分 1e上面部分1f、101d插入孔 1g、2d、101e、102d缺口部1h折返部1i平坦面部2、102下側(cè)框架 2a、102a底面部2c、102c突起部 3、13偏光板4、104面板用柔性印刷電路板(面板用FPC)4b、4c、104a電子零件安裝部4d、4f彎曲部4e 彎曲孔 4g、111a連接器插入部4h 切口5、105反射片6、106樹(shù)脂制框架6b、106b FPC插入部6c 導(dǎo)引面 6d水平面狀部6e、106c凹部7、107發(fā)光二極管(LED)8、108導(dǎo)光板8a 側(cè)面9、109透鏡片10、110擴(kuò)散片11、111背光用柔性印刷電路板(背光用FPC)11a連接器插部 12、112接著層13下側(cè)偏光板14、114下側(cè)的玻璃基板 14a、114a突出部15、115上側(cè)的玻璃基板 16遮光構(gòu)件17驅(qū)動(dòng)IC18、117電子零件19、118連接器部 20緩沖構(gòu)件21UV樹(shù)脂30、130印刷電路基板
31、31a、31b、131連接器部40觸控面板50、150上側(cè)機(jī)殼 51、151下側(cè)機(jī)殼60、120LCD單元103上側(cè)偏光板113下側(cè)偏光板116驅(qū)動(dòng)IC(Integrated Circuit)具體實(shí)施方式
[發(fā)明的實(shí)施例]以下根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施例。
首先參照?qǐng)D1至圖11說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的LCD單元60的構(gòu)造。其中，在本實(shí)施例中，說(shuō)明作為本發(fā)明的顯示裝置的示例的LCD單元。
依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的LCD單元60，如圖1及圖2所示，具備有由板金所構(gòu)成的金屬制的上側(cè)框架1及下側(cè)框架2；配置于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的內(nèi)部的上側(cè)偏光板3(參照?qǐng)D1)；以及具有約0.2mm厚度的面板用柔性印刷電路板(面板用FPC)4。其中，上側(cè)框架1是本發(fā)明的“第1框架”及“框架”的示例，而面板用FPC 4是本發(fā)明的“柔性印刷電路板”的示例。
此外，金屬制的下側(cè)框架2如圖5所示，包括有底面部2a；以及以由底面部2a的4邊向上方向延伸的方式而形成的4個(gè)側(cè)面部2b。在此側(cè)面部2b朝向外側(cè)設(shè)有多個(gè)突起部2c。此外，在下側(cè)框架2的配置面板用FPC 4側(cè)的側(cè)面部2b，設(shè)有缺口部2d。此外，在下側(cè)框架2的底面部2a的上側(cè)配置有反射片5。此外，在反射片5的上側(cè)設(shè)有在底部具有開(kāi)口部6a的樹(shù)脂制框架6。其中，樹(shù)脂制框架6為本發(fā)明的“第2框架”的示例。此外，在樹(shù)脂制框架6的與下側(cè)框架2的缺口部2d對(duì)應(yīng)的部分，形成有接受面板用FPC 4插入的FPC插入部6b。
在此，在本實(shí)施例中，在樹(shù)脂制框架6的FPC插入部6b的上面，如圖3、圖4及圖6所示，一體形成有導(dǎo)引面6c，該導(dǎo)引面6c具有按照沿著面板用FPC 4(參照?qǐng)D3及圖4)的下面的方式形成的向下凹陷的圓弧狀部分。其中，導(dǎo)引面6c為本發(fā)明的“第2導(dǎo)引部”的示例。此外，在導(dǎo)引面6c的圓弧狀部分的外側(cè)部分，如圖6及圖7所示形成有用以使面板用FPC 4朝水平方向向外側(cè)延伸的水平面狀部6d。此外，在樹(shù)脂制框架6的FPC插入部6b的開(kāi)口部6a側(cè)的部分，如圖6所示設(shè)有用以收納作為后述的背光用光源的LED 7的多個(gè)(在本實(shí)施例中為4個(gè))凹部6e。
此外，在樹(shù)脂制框架6的內(nèi)部如圖5所示，從下依序配置有用以將來(lái)自后述的發(fā)光二極管(LED)7的光線引導(dǎo)至整體面板的導(dǎo)光板8、以及2片透鏡片9。此導(dǎo)光板8如圖3及圖4所示，是以在水平方向與后述的LED 7對(duì)向的方式配置，并且具有用以接受來(lái)自LED 7的光線入射的側(cè)面8a。此外，透鏡片9具有將來(lái)自導(dǎo)光板8的光線穿透上側(cè)并且加以聚光的功能。此外，在透鏡片9的上側(cè)配置有擴(kuò)散片10。此擴(kuò)散片10具有將來(lái)自透鏡片9的光線穿透上側(cè)并且加以擴(kuò)散的功能。此外，在擴(kuò)散片10的一部分的下側(cè)(背面)安裝有背光用柔性印刷電路板(背光用FPC)11。在此背光用FPC 11中，如圖5所示，設(shè)有按照由樹(shù)脂制框架6的FPC插入部6b朝外側(cè)突出的方式延伸的外部連接部，同時(shí)在該外部連接部的前端部分，設(shè)有連接器插入部11a。此外，在背光用FPC 111中，如圖8所示，以預(yù)定間隔而安裝有多個(gè)(在本實(shí)施例中為4個(gè))作為背光用光源功能之用的LED 7。
此外，4個(gè)LED 7分別如圖3及圖4所示，按照收納于樹(shù)脂制框架6的4個(gè)凹部6e的方式配置。此外，4個(gè)LED 7是以朝向?qū)Ч獍?照射光的方式配置。此外，在沿著擴(kuò)散片10的上面的緣部的周邊部分，如圖5所示，接著有具有開(kāi)口部12a的接著層12。此外，在接著層12的上側(cè)配置有下側(cè)偏光板13。在此下側(cè)偏光板13的上側(cè)，如圖3、圖4及圖9所示，配置有以包夾液晶的方式對(duì)向配置的下側(cè)的玻璃基板14及上側(cè)的玻璃基板15。在下側(cè)的玻璃基板14形成有薄膜晶體管(未圖示)。此外，通過(guò)包括液晶及薄膜晶體管的玻璃基板14及15來(lái)構(gòu)成顯示面板。此外，下側(cè)的玻璃基板14的上面的高度位置(第1高度位置)如圖3及圖4所示，配置在比樹(shù)脂制框架6的導(dǎo)引面6c的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)的更為上側(cè)。此外，在下側(cè)的玻璃基板14，形成有從下側(cè)偏光板13及上側(cè)的玻璃基板15向樹(shù)脂制框架6的凹部6e側(cè)(側(cè)方)突出的突出部14a。此外，在與玻璃基板14及玻璃基板15的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的部分的上側(cè)配置有上側(cè)偏光板3。
此外，如圖3、圖4及圖9所示，在下側(cè)的玻璃基板14的突出部14a的下面隔著未圖示的接著層而固定有遮光構(gòu)件16，該遮光構(gòu)件16通過(guò)具有由聚碳酸酯(polycarbonate)等所構(gòu)成的遮旋光性的樹(shù)脂材料所形成。此遮光構(gòu)件16具有黑色，并且具有作為間隔件(spacer)的功能。此外，遮光構(gòu)件16是以與下側(cè)偏光板13的側(cè)面接觸的方式配置，并且以與下側(cè)偏光板13具有實(shí)質(zhì)相同厚度的方式形成。借此，下側(cè)的玻璃基板14的突出部14a即如圖3及圖4所示，通過(guò)遮光構(gòu)件16所支撐，因此可抑制玻璃基板14的突出部14a因?yàn)槭艿經(jīng)_擊而破裂的情形。此外，遮光構(gòu)件16如圖3及圖4所示，配置成將導(dǎo)光板8的入射有來(lái)自LED 7的光的側(cè)面8a的上方予以覆蓋。此外，遮光構(gòu)件16如圖4所示，配置成使得來(lái)自LED 7的光、以及從LED 7照射于導(dǎo)光板8的側(cè)面8a且被導(dǎo)光板8的側(cè)面8a反射的光不會(huì)入射至后述的驅(qū)動(dòng)IC 17。此外，遮光構(gòu)件16配置成使得來(lái)自LED 7的光、以及從LED7照射于導(dǎo)光板8的側(cè)面8a且被導(dǎo)光板8的側(cè)面8a反射的光不會(huì)經(jīng)由后述的上側(cè)框架1的開(kāi)口部1a而射出至外部。
此外，在本實(shí)施例中，是在下側(cè)的玻璃基板14的突出部14a的上面，在下側(cè)的玻璃基板14的上面的高度位置(第1高度位置)安裝有用以驅(qū)動(dòng)顯示面板的驅(qū)動(dòng)IC 17及面板用FPC 4。即，驅(qū)動(dòng)IC 17配置在配置有由玻璃基板14及15所構(gòu)成的顯示面板的表面上的上側(cè)偏光板3的區(qū)域以外的區(qū)域。借此，即可將驅(qū)動(dòng)IC 17配置在玻璃基板14的顯示區(qū)域的外側(cè)。其中，驅(qū)動(dòng)IC 17為本發(fā)明的“第1電子零件”的示例。此外，面板用FPC 4電性連接于驅(qū)動(dòng)IC 17。此外，面板用FPC4是以從樹(shù)脂制框架6的FPC插入部6b以及下側(cè)框架2的缺口部2d向外側(cè)突出的方式配置。此外，在面板用FPC 4與下側(cè)的玻璃基板14的側(cè)面的部分，設(shè)有UV樹(shù)脂21，用以抑制面板用FPC 4從下側(cè)的玻璃基板14剝落的情形。
此外，在本實(shí)施例中，面板用FPC 4的被導(dǎo)出于外側(cè)的部分，是在樹(shù)脂制框架6的導(dǎo)引面6c的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)以向水平方向延伸的方式形成。此外，在面板用FPC 4的玻璃基板14側(cè)的部分，如圖5及圖9所示設(shè)有彎曲部4a。其中，此彎曲部4a為本發(fā)明的“第1彎曲部”的示例。此外，在面板用FPC 4的彎曲部4a的外側(cè)，如圖1所示設(shè)有安裝有多個(gè)電子零件18的電子零件安裝部4b及4c。其中，電子零件18為本發(fā)明的“第2電子零件”的示例，電子零件安裝部4b及4c分別為本發(fā)明的“第1電子零件安裝部”及“第2電子零件安裝部”的示例。此外，在面板用FPC 4的電子零件安裝部4b安裝有接受背光用FPC 11的連接器插入部11a(參照?qǐng)D5)的連接的連接器部19。此外，在電子零件安裝部4b與電子零件安裝部4c之間，形成有彎曲部4d與彎曲孔4e(參照?qǐng)D9)。其中，彎曲部4d為本發(fā)明的“第3彎曲部”的示例。此外，彎曲孔4e具有易于將面板用FPC 4在彎曲部4d予以彎曲的功能。此外，在面板用FPC 4的電子零件安裝部4b的外側(cè)，設(shè)有彎曲部4f。其中，彎曲部4f為本發(fā)明的“第2彎曲部”的示例。此外，面板用FPC 4的彎曲部4a、4d及4f，是以比面板用FPC 4的彎曲部4a、4d及4f以外的部分厚度更小的方式形成。借此，即可在彎曲部4a、4d及4f易于將面板用FPC 4予以彎曲。此外，在彎曲部4f的外側(cè)的部分設(shè)有連接器插入部4g。其中，連接器插入部4g為本發(fā)明的“連接器插入部”的示例。此外，在連接器插入部4g與電子零件安裝部4c之間設(shè)有切口4h。借此，即可將連接器插入部4g與電子零件安裝部4c分別加以折彎。此外，連接器插入部4g在如圖1及圖2所示狀態(tài)下，連接于安裝在便攜式電話的印刷電路基板30的連接器部31。
此外，在上側(cè)偏光板3的上側(cè)，如圖3至圖5所示，配置有具有約0.4mm厚度的金屬制的上側(cè)框架1。此上側(cè)框架1包括有具有開(kāi)口部1a的上面部1b、以及按照從上面部1b的4邊向下方向延伸的方式形成的4個(gè)側(cè)面部1c。此上側(cè)框架1的開(kāi)口部1a設(shè)在與玻璃基板14及15的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的部分。
此外，如圖3、圖4及圖10所示，在上面部1b的下面的與驅(qū)動(dòng)IC17對(duì)向的部分，設(shè)有形成為凹狀的對(duì)向部分1d。此凹狀的對(duì)向部分1d具有比上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d以外部分的厚度(約0.4mm)更小的厚度(約0.2mm)。此凹狀的對(duì)向部分1d是通過(guò)沖壓加工而形成。此沖壓加工通過(guò)采用連續(xù)模具(progressive die)，而與形成上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d以外部分的加工同時(shí)進(jìn)行。此外，上側(cè)框架1的與下面的凹狀的對(duì)向部分1d對(duì)應(yīng)的上面部分1e，如圖1、圖3及圖4所示，形成為平坦面狀。借此，即可抑制上側(cè)框架1的上面部分1e朝向上方突出，因此可抑制上側(cè)框架1的高度尺寸變大。其結(jié)果，在上側(cè)框架1的上面部分1e，如圖11所示，安裝觸控面板40等時(shí)，即可抑制起因于上側(cè)框架1的高度尺寸變大而導(dǎo)致觸控面板40等安裝困難的麻煩產(chǎn)生。
此外，在上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d，如圖3、圖4及圖10所示，隔著未圖示的接著層而安裝有由具有約0.2mm至約0.3mm厚度的發(fā)泡性材料(海綿狀材料)所構(gòu)成的緩沖構(gòu)件20。此緩沖構(gòu)件20配置成如圖3及圖4所示，在安裝了上側(cè)框架1的狀態(tài)下，使驅(qū)動(dòng)IC 17的上面咬入緩沖構(gòu)件20的下面。
此外，在上側(cè)框架1的側(cè)面部1c如圖5所示，設(shè)有接受下側(cè)框架2的多個(gè)突起部2c插入的多個(gè)插入孔1f。此外，在側(cè)面部1c的與下側(cè)框架2的缺口部2d對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口部1g。
此外，在本實(shí)施例中，如圖3及圖4所示，在缺口部1g的內(nèi)側(cè)的部分形成有折返部1h。其中，折返部1h為本發(fā)明的“第1導(dǎo)引部”的示例。此折返部1h是以實(shí)質(zhì)彎曲成180度反向的方式形成。借此，由于折返部1h的底部(缺口部1g的下面)具有圓形形狀，因此可抑制面板用FPC 4因?yàn)檎鄯挡?h的底部抵接于面板用FPC 4而破損的情形。
此外，在本實(shí)施例中，此圓形形狀的缺口部1g的下面及折返部1h是以將面板用FPC 4包夾于樹(shù)脂制框架6的導(dǎo)引面6c的圓弧狀部分的方式配置。借此，面板用FPC 4即如圖4所示，由于以沿著上側(cè)框架1的折返部1h及樹(shù)脂制框架6的導(dǎo)引面6c的方式彎曲，因此是在將面板用FPC 4的高度位置變化成比玻璃基板14的上面位置(第1高度位置)更下側(cè)的樹(shù)脂制框架6的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)的狀態(tài)下，將面板用FPC 4導(dǎo)出在上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外側(cè)。然后，在LCD單元60被收納于包括有按照向下側(cè)突出的方式形成有內(nèi)面部分的上側(cè)機(jī)殼50的便攜式電話的樹(shù)脂制上側(cè)機(jī)殼50及下側(cè)機(jī)殼51的內(nèi)部時(shí)，即會(huì)在安裝于從第2高度位置朝外部向水平方向延伸的面板用FPC 4的上面的電子零件18與便攜式電話的上側(cè)機(jī)殼50的內(nèi)面之間設(shè)有間隙的狀態(tài)下，使面板用FPC 4的連接器插入部4g連接于便攜式電話的印刷電路基板30的連接器部31。通過(guò)便攜式電話的上側(cè)機(jī)殼50及下側(cè)機(jī)殼51的設(shè)定，即可通過(guò)折返部1h與導(dǎo)引面6c將面板用FPC 4導(dǎo)出于特定的位置。
在本實(shí)施例中，如上述所示，在上側(cè)框架1及樹(shù)脂制框架6設(shè)置在通過(guò)將面板用FPC 4彎曲而將面板用FPC 4的高度位置變化成比玻璃基板14的上面位置(第1高度位置)更為下側(cè)的樹(shù)脂制框架6的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)的狀態(tài)下，予以導(dǎo)出于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外部的折返部1h及導(dǎo)引面6c，借此，即可在與對(duì)于玻璃基板14的安裝位置(第1高度位置)不同的樹(shù)脂制框架6的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)將面板用FPC 4導(dǎo)出于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外側(cè)。此時(shí)，配合配置有面板用FPC 4的便攜式電話的上側(cè)機(jī)殼50及下側(cè)機(jī)殼51的內(nèi)面形狀而設(shè)置具有適當(dāng)?shù)母叨任恢玫恼鄯挡?h及導(dǎo)引面6c，借此，即可抑制面板用FPC 4抵接于上側(cè)機(jī)殼50的內(nèi)面部分及下側(cè)機(jī)殼51的內(nèi)面部分的情形。借此，由于可抑制電子零件18抵接于上側(cè)機(jī)殼50的內(nèi)面部分及下側(cè)機(jī)殼51的內(nèi)面部分的情形，因此可抑制電子零件18的破損。此外，在上側(cè)框架1及樹(shù)脂制框架6設(shè)置通過(guò)將面板用FPC 4彎曲而將其導(dǎo)出于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外部的折返部1h及導(dǎo)引面6c，借此，相比于通過(guò)手而在面板用FPC 4形成段差的情形，可抑制在段差的位置或形狀產(chǎn)生參差不齊，并且可抑制斷線的產(chǎn)生。此外，在上側(cè)框架1及樹(shù)脂制框架6設(shè)置通過(guò)將面板用FPC 4彎曲而予以導(dǎo)出于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外部的折返部1h及導(dǎo)引面6c，借此，即可規(guī)限面板用FPC 4因?yàn)檎鄯挡?h及導(dǎo)引面6c而變形，因此可抑制起因于面板用FPC 4恢復(fù)成原來(lái)的形狀而導(dǎo)致電子零件18的破損。
此外，在本實(shí)施例中，在導(dǎo)引面6c的圓弧狀部分的外側(cè)部分設(shè)置用以實(shí)質(zhì)將面板用FPC 4向水平方向?qū)С鲇谕鈧?cè)的水平面狀部6d，借此，即可沿著導(dǎo)引面6c的水平面狀部6d將面板用FPC 4導(dǎo)出于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外側(cè)，因此，可容易地將面板用FPC 4從上側(cè)框架1及下側(cè)框架2實(shí)質(zhì)向水平方向?qū)С觥＝璐?，即可容易抑制面板用FPC 4在從導(dǎo)引面6c向上側(cè)或下側(cè)傾斜的狀態(tài)下被導(dǎo)出于外部的情形，因此可容易抑制面板用FPC 4抵接于上側(cè)機(jī)殼50的內(nèi)面部分及下側(cè)機(jī)殼51的內(nèi)面部分的情形。
此外，在本實(shí)施例中，在折返部1h的下面設(shè)置圓形形狀，并且在導(dǎo)引面6c的上面，設(shè)置與折返部1h的圓形形狀對(duì)應(yīng)的向下凹陷的圓弧狀部分，借此，即可抑制面板用FPC 4因?yàn)榈纸佑诿姘逵肍PC 4的折返部1h及導(dǎo)引面6c而造成損傷的情形。此外，在折返部1h的下面設(shè)置圓形形狀，并且在導(dǎo)引面6c的上面，設(shè)置與折返部1h的圓形形狀對(duì)應(yīng)的向下凹陷的圓弧狀部分，借此，即可通過(guò)將面板用FPC 4包夾在上側(cè)框架1的折返部1h的具有圓形形狀的下面、以及與樹(shù)脂制框架6的導(dǎo)引面6c的折返部1h的圓形形狀對(duì)應(yīng)的向下凹陷的圓弧狀部分之間，而可容易地在將面板用FPC 4的高度位置變化成比玻璃基板14的上面的位置(第1高度位置)更為下側(cè)的樹(shù)脂制框架6的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)的狀態(tài)下，予以導(dǎo)出于上側(cè)框架1及下側(cè)框架2的外側(cè)。
此外，在本實(shí)施例中，將上側(cè)框架1的折返部1h向內(nèi)側(cè)彎曲從而使下面成為圓形形狀的方式予以形成，借此即可容易地將抵接于折返部1h的面板用FPC 4的部分設(shè)成圓形形狀，因此可容易抑制面板用FPC 4因?yàn)檎鄯挡?h而破損的情形。
此外，在本實(shí)施例中，是按照沿著折返部1h的平坦面部1i及圓形形狀的下面的方式將面板用FPC 4彎曲，借此即可容易地將面板用FPC4從玻璃基板14的上面的位置(第1高度位置)變化成樹(shù)脂制框架6的水平面狀部6d的高度位置(第2高度位置)。
此外，在本實(shí)施例中，通過(guò)樹(shù)脂形成樹(shù)脂制框架6，并且將導(dǎo)引面6c予以一體設(shè)置，借此即可在不增加零件數(shù)量情況下將導(dǎo)引面6c設(shè)置于樹(shù)脂制框架6，并且可通過(guò)樹(shù)脂成型而容易地形成與樹(shù)脂制框架6一體化的導(dǎo)引面6c。
此外，在本實(shí)施例中，如上述所示，將與驅(qū)動(dòng)IC 17對(duì)向的上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d形成為凹狀，借此即可將驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d的距離增大，因此可抑制因?yàn)闆_擊或振動(dòng)而使驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d抵接的情形。借此，即可抑制驅(qū)動(dòng)IC 17的破損，因此可抑制起因于驅(qū)動(dòng)IC 17的破損而導(dǎo)致顯示不良的產(chǎn)生。此外，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)IC 17安裝于玻璃基板14的表面，相比于將驅(qū)動(dòng)IC17安裝于面板用FPC 4的情況，可使面板用FPC 4更為縮小。
此外，在本實(shí)施例中，將上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d，以具有比上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d以外部分的厚度(約0.4mm)更小的厚度(約0.2mm)的方式形成，借此即可容易將與驅(qū)動(dòng)IC 17對(duì)向的上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d形成為凹狀，因此可容易地將驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d的距離增大。借此，即可容易地抑制因?yàn)闆_擊或振動(dòng)而使驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d抵接的情形，因此可容易抑制驅(qū)動(dòng)IC 17的破損。
此外，在本實(shí)施例中，是在驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d之間，配置由發(fā)泡性材料(海綿狀的材料)所構(gòu)成的緩沖構(gòu)件20，借此而可在驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d因?yàn)闆_擊或振動(dòng)而接近時(shí)，也能通過(guò)緩沖構(gòu)件20而緩和施加于驅(qū)動(dòng)IC 17的沖擊或振動(dòng)，因此可更為抑制驅(qū)動(dòng)IC 17的破損。
此外，在本實(shí)施例中，隔著接著層將緩沖構(gòu)件20安裝于上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d，借此即可抑制緩沖構(gòu)件20相對(duì)于上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d的移動(dòng)。
此外，在本實(shí)施例中，將用以使上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d的厚度變小而予以形成的沖壓加工，與形成上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d以外部分的加工同時(shí)進(jìn)行，借此即可不必另外進(jìn)行有別于形成上側(cè)框架1的加工的沖壓加工，因此可抑制上側(cè)框架1的加工步驟的增加。借此，即可抑制上側(cè)框架1的加工步驟的復(fù)雜化，并且可抑制上側(cè)框架1的加工成本的增加。
另外，在此所揭示的實(shí)施例，其所揭示的各點(diǎn)均為示例性的，并非用以限制本發(fā)明。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求所界定而非上述實(shí)施例的說(shuō)明所界定，再者也包括與權(quán)利要求具有等效意義及其范圍內(nèi)的所有變更。
例如，在上述實(shí)施例中，雖然顯示了將本發(fā)明應(yīng)用于作為顯示裝置的示例的LCD單元的例子，然而本發(fā)明并不以此為限，只要是具備顯示面板的顯示裝置，則可應(yīng)用于有機(jī)EL等的其它的顯示裝置。
此外，在上述實(shí)施例中，雖然顯示了將LCD單元配置于便攜式電話的內(nèi)部的例子，然而本發(fā)明并不以此為限，也可將LCD單元配置于便攜式電話以外的便攜式機(jī)器的內(nèi)部，或也可配置在便攜式機(jī)器以外裝置的內(nèi)部。
此外，在上述實(shí)施例中，雖然顯示了不將面板用FPC 4的彎曲部4a、4d及4f彎曲來(lái)使用的例子，然而本發(fā)明并不以此為限，也可采用如圖12至圖17所示的本發(fā)明實(shí)施例的第1至第3變形例的方式。即，如圖12及圖13所示的第1變形例，也可將LCD單元60的面板用FPC4的彎曲部4a加以彎曲，并且將向彎曲方向延伸的面板用FPC 4的連接器插入部4g連接于便攜式電話的印刷電路基板30的連接器部31a。此時(shí)，即可將LCD單元60的面板用FPC 4配置在LCD單元60的下側(cè)框架2的下側(cè)。此外，如圖14及圖15所示的第2變形例，也可將LCD單元60的面板用FPC 4的彎曲部4a及4f彎曲，并且不將面板用FPC 4的彎曲部4d(參照?qǐng)D14)彎曲來(lái)使用。此時(shí)，可將面板用FPC 4插入到與圖12及圖13所示便攜式電話的印刷電路基板30的連接器部31a反向的連接器部31b。此外，如圖16及圖17所示的第3變形例，不將LCD單元60的面板用FPC 4的彎曲部4a及4f(參照?qǐng)D16)彎曲，而僅將面板用FPC 4的彎曲部4d彎曲來(lái)使用也無(wú)妨。此時(shí)，可將電子零件18配置于LCD單元60的面板用FPC 4的上側(cè)及下側(cè)的兩方。此外，通過(guò)將LCD單元60的面板用FPC 4的彎曲部4d彎曲，而將電子零件安裝部4c配置于電子零件安裝部4b的下方，因此電子零件安裝部4c不會(huì)有與便攜式電話的印刷電路基板30的上方重疊的情形。借此，即可增加可作為便攜式電話的印刷電路基板30的電路區(qū)域使用的面積。
此外，在上述實(shí)施例中，雖然顯示了將緩沖構(gòu)件配置于驅(qū)動(dòng)IC與上側(cè)框架的對(duì)向部分之間，然而本發(fā)明并不以此為限，也可如圖18及圖19所示的本發(fā)明實(shí)施例的第4變形例，未將緩沖構(gòu)件配置于驅(qū)動(dòng)IC17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d之間。此時(shí)由于也可通過(guò)上側(cè)框架1的凹狀的對(duì)向部分1d，而使驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d的距離增大，因此可抑制因?yàn)闆_擊或振動(dòng)而使驅(qū)動(dòng)IC 17與上側(cè)框架1的對(duì)向部分1d抵接的情形。借此，可抑制驅(qū)動(dòng)IC 17的破損，因此可抑制起因于驅(qū)動(dòng)IC 17的破損而導(dǎo)致顯示不良的產(chǎn)生。
此外，在本實(shí)施例中，雖然顯示了分別設(shè)置4個(gè)LED并收納該LED的樹(shù)脂制框架的凹部的例子，然而本發(fā)明并不以此為限，也可設(shè)置比4個(gè)更少的LED及樹(shù)脂制框架的凹部，或設(shè)置5個(gè)以上也無(wú)妨。此時(shí)，以分別設(shè)置2個(gè)以上的LED及樹(shù)脂制框架的凹部為較佳。
此外，在上述實(shí)施例中，雖顯示了使驅(qū)動(dòng)IC的上面咬入緩沖構(gòu)件的下面的例子，然而本發(fā)明并不以此為限，也可使驅(qū)動(dòng)IC的上面不咬入緩沖構(gòu)件的下面的狀態(tài)下使其接觸于緩沖構(gòu)件的下面。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，具備有顯示面板；柔性印刷電路板，在第1高度位置安裝于前述顯示面板；以及框架，用以將前述顯示面板配置于內(nèi)部，其中，前述框架包括導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部通過(guò)將前述柔性印刷電路板彎曲，而使前述柔性印刷電路板在高度位置從前述第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下予以導(dǎo)出在前述框架的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，前述導(dǎo)引部被形成為，使前述柔性印刷電路板在前述第2高度位置以實(shí)質(zhì)水平方向?qū)С鲈谇笆隹蚣艿耐獠俊?br> 3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，前述導(dǎo)引部的與前述柔性印刷電路板的可彎曲部分抵接的部分具有曲線形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，前述框架還包括有分別配置在前述柔性印刷電路板的上側(cè)及下側(cè)的第1框架及第2框架，同時(shí)，前述導(dǎo)引部具有第1導(dǎo)引部，設(shè)于前述上側(cè)的第1框架；以及第2導(dǎo)引部，設(shè)于前述下側(cè)的第2框架，且在與前述第1導(dǎo)引部之間將前述柔性印刷電路板予以包夾，借此將前述柔性印刷電路板予以彎曲而使前述柔性印刷電路板在高度位置從前述第1高度位置變化成前述第2高度位置的狀態(tài)下予以導(dǎo)出在前述框架的外部。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其中，前述第1導(dǎo)引部的下面具有圓形形狀，同時(shí)，前述第2導(dǎo)引部的上面具有與前述第1導(dǎo)引部的圓形形狀對(duì)應(yīng)的向下凹陷的圓弧狀部分。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其中，前述第2導(dǎo)引部的圓弧狀部分的外側(cè)部分具有水平面狀部，該水平面狀部用以將前述柔性印刷電路板以實(shí)質(zhì)水平方向?qū)С鲇谕鈧?cè)。
7.如權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其中，前述第1框架為金屬制，前述第1框架的前述第1導(dǎo)引部以通過(guò)向內(nèi)側(cè)彎曲而使下面成為圓形形狀的方式而形成。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其中，前述第1框架的前述第1導(dǎo)引部在經(jīng)彎曲部分的前端部更具備有平坦面部，而前述柔性印刷電路板是以沿著前述第1導(dǎo)引部的平坦面部及圓形形狀的下面的方式彎曲。
9.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其中，前述下側(cè)的第2框架為樹(shù)脂制，而前述第2導(dǎo)引部被一體設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，前述柔性印刷電路板具有連接器插入部；第1彎曲部，配置于前述顯示面板側(cè)；以及第2彎曲部，配置于前述連接器插入部與前述第1彎曲部之間。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其中，前述柔性印刷電路板還具備有第1電子零件安裝部及第2電子零件安裝部，安裝有電子零件；以及第3彎曲部，配置于前述第1電子零件安裝部與前述第2電子零件安裝部之間。
12.如權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其中，前述柔性印刷電路板更具備有切口，該切口配置于前述連接器插入部與前述第2電子零件安裝部之間。
13.一種便攜式機(jī)器，該便攜式機(jī)器包括有顯示裝置，而該顯示裝置包括顯示面板；柔性印刷電路板，在第1高度位置安裝于前述顯示面板；以及框架，用以將前述顯示面板配置于內(nèi)部，其中，前述框架包括導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部通過(guò)將前述柔性印刷電路板彎曲，而使前述柔性印刷電路板在高度位置從前述第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下被導(dǎo)出在前述框架的外部。
14.如權(quán)利要求13所述的便攜式機(jī)器，其中，該機(jī)器具備有機(jī)殼，將前述顯示裝置配置于內(nèi)部；以及印刷電路基板，配置于前述機(jī)殼的內(nèi)部，其中，前述顯示裝置的前述柔性印刷電路板包括連接器插入部，同時(shí)，前述印刷電路基板包括連接器部，而前述柔性印刷電路板的前述連接器插入部連接該連接器部。
15.如權(quán)利要求14所述的便攜式機(jī)器，其中，在前述柔性印刷電路板安裝有電子零件，在前述電子零件與前述機(jī)殼的內(nèi)面部分之間設(shè)有間隙。
16.一種顯示裝置，具備顯示面板；第1電子零件，安裝于前述顯示面板的表面；以及框架，用以固定前述顯示面板，其中，前述框架的與前述第1電子零件對(duì)向的對(duì)向部分，與前述第1電子零件隔以預(yù)定間隔配置，并且形成為凹狀。
17.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其中，前述框架的對(duì)向部分具有比前述框架的對(duì)向部分以外部分的厚度更小的厚度。
18.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其中，前述顯示面板具有顯示區(qū)域，同時(shí)，前述框架包括上面部，在與前述顯示面板的前述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的部分具有開(kāi)口部，并且以覆蓋前述顯示面板的上面的緣部的方式形成；以及側(cè)面部，以覆蓋前述顯示面板的側(cè)部的方式形成，同時(shí)，前述框架的凹狀的對(duì)向部分，形成在前述框架的前述上面部的下面?zhèn)取?br> 19.如權(quán)利要求18所述的顯示裝置，其中，在下面?zhèn)刃纬捎星笆霭紶畹膶?duì)向部分的前述框架的上面部的上面?zhèn)?，形成為平坦面狀?br> 20.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其中，在前述第1電子零件與前述框架的對(duì)向部分之間配置有緩沖構(gòu)件。
21.如權(quán)利要求20所述的顯示裝置，其中，前述緩沖構(gòu)件為發(fā)泡性材料。
22.如權(quán)利要求20所述的顯示裝置，其中，前述緩沖構(gòu)件隔著接著層而安裝在前述框架的對(duì)向部分。
23.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其中，前述顯示面板具有顯示區(qū)域，更具備有偏光板，該偏光板配置于前述顯示面板的前述顯示區(qū)域的表面上，前述第1電子零件配置于前述顯示面板的表面上的配置有前述偏光板的區(qū)域以外的區(qū)域。
24.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其中，更具備有柔性印刷電路板，該電路板安裝于前述顯示面板，并且電性連接于前述第1電子零件，前述柔性印刷電路板具有連接器插入部；第1彎曲部，配置于前述顯示面板側(cè)；以及第2彎曲部，配置于前述連接器插入部與前述第1彎曲部之間。
25.如權(quán)利要求24所述的顯示裝置，其中，前述柔性印刷電路板還具備有第1電子零件安裝部及第2電子零件安裝部，安裝有電子零件；以及第3彎曲部，配置于前述第1電子零件安裝部與前述第2電子零件安裝部之間。
26.如權(quán)利要求25所述的顯示裝置，其中，前述柔性印刷電路板還具備有切口，該切口配置于前述連接器插入部與前述第2電子零件安裝部之間。
27.如權(quán)利要求24所述的顯示裝置，其中，還具備有框架，用以收納前述顯示面板，前述框架包括有第1導(dǎo)引部及第2導(dǎo)引部，用以將前述柔性印刷電路板導(dǎo)出于前述框架的外部，前述第1導(dǎo)引部抵接于前述柔性印刷電路板的上面，前述第2導(dǎo)引部抵接于前述柔性印刷電路板的下面。
28.一種便攜式機(jī)器，該便攜式機(jī)器包括有顯示裝置，而該顯示裝置包括顯示面板；第1電子零件，安裝于前述顯示面板的表面；以及框架，用以固定前述顯示面板，其中，前述框架的與前述第1電子零件對(duì)向的對(duì)向部分，與前述第1電子零件隔以預(yù)定距離配置，并且形成為凹狀。
29.一種顯示裝置的制造方法，該顯示裝置具備用以固定安裝有電子零件的顯示面板的金屬制框架，該制造方法具備有準(zhǔn)備前述框架的步驟；以及通過(guò)沖壓加工，將配置成隔以預(yù)定間隔與前述電子零件對(duì)向的前述框架的對(duì)向部分形成為凹狀的步驟。
30.如權(quán)利要求29所述的顯示裝置的制造方法，其中，還具備有通過(guò)連續(xù)模具而形成前述金屬制框架的步驟，前述沖壓加工與形成前述框架的加工同時(shí)進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置、便攜式機(jī)器及顯示裝置的制造方法，該顯示裝置具備有顯示面板；柔性印刷電路板，在第1高度位置安裝于前述顯示面板；以及框架，用以將前述顯示面板配置于內(nèi)部，其中，前述框架包括導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部通過(guò)將前述柔性印刷電路板予以彎曲，而使前述柔性印刷電路板在高度位置從前述第1高度位置變化成第2高度位置的狀態(tài)下被導(dǎo)出于前述框架的外部。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1782790SQ20051012591
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者奧田辰美 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社