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成像設(shè)備,潤(rùn)滑劑施加裝置,轉(zhuǎn)印裝置,處理筒和墨粉的制作方法

文檔序號(hào):2766820閱讀:246來源:國(guó)知局

專利名稱::成像設(shè)備,潤(rùn)滑劑施加裝置,轉(zhuǎn)印裝置,處理筒和墨粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及成像設(shè)備,和潤(rùn)滑劑施加裝置,轉(zhuǎn)印裝置,處理筒以及用于成像設(shè)備的圖像載體的墨粉。
背景技術(shù)
:近年來,越來越需要形成高質(zhì)量的圖像。為了得到這種圖像,需要使用更加精細(xì)的和高度球狀的墨粉??珊线m地使用聚合體墨粉作為更加精細(xì)的和高度球狀的墨粉。在成像設(shè)備中,在圖像形成后保留在光電導(dǎo)體表面上的剩余墨粉通常利用清潔裝置清潔。然而,因?yàn)槟圩兊酶泳?xì)并且更加球狀化,所以很難清潔。例如,通常用作清潔裝置的清潔刀片不能完全清潔剩余的墨粉。一種方法是將清潔刀片更用力地壓在光電導(dǎo)體表面,然而,光電導(dǎo)體可能被損壞。另一種方法是在光電導(dǎo)體表面施加潤(rùn)滑劑。然而,如果潤(rùn)滑劑不能均勻施加的話,墨粉圖像的質(zhì)量可能變差。有時(shí)上述兩種方法都采用。在這種情況下,有兩種選擇首先施加潤(rùn)滑劑然后清潔剩余墨粉,或者首先清潔剩余墨粉然后施加潤(rùn)滑劑。在日本專利申請(qǐng)待審公開(JP-A)No.2001-305907中,該申請(qǐng)的申請(qǐng)人提出了一種首先清潔剩余墨粉然后施加潤(rùn)滑劑的方法。然而,這種技術(shù)沒有考慮精細(xì)的球狀聚合體墨粉。已經(jīng)知道了多種潤(rùn)滑劑。其中一種是硬脂酸鋅。通常使用硬脂酸鋅制成的固體棒,并且使用毛刷輥從棒上粉碎硬脂酸鋅并且將其施加到光電導(dǎo)體??墒褂梅勰顫?rùn)滑劑代替固體棒。然而,粉末狀潤(rùn)滑劑具有一些缺點(diǎn)。例如,一般,粉末難以制造和包裝。此外,粉末狀潤(rùn)滑劑可能污染環(huán)境。施加的潤(rùn)滑劑量也起著重要作用。如果施加的潤(rùn)滑劑太少,則潤(rùn)滑劑不能均勻施加,這會(huì)導(dǎo)致不適宜清潔和磨損清潔刀片。另一方面,如果施加的潤(rùn)滑劑太多,則剩余的墨粉可能弄臟充電輥的表面,或者甚至可能吸收潮氣,這會(huì)導(dǎo)致靜電潛像流動(dòng)。JP-ANo.H10-260614和JP-ANo.2003-57996公開了一種確定最合適潤(rùn)滑劑量的技術(shù)。JP-ANo.2002-244485描述了一種基于圖像數(shù)據(jù)信息控制潤(rùn)滑劑施加量以改善清潔聚合體墨粉能力的方法。該方法是“在清潔之后施加”,但是與本發(fā)明的不同在于平滑了潤(rùn)滑劑的施加量。JP-ANo.2000-330443描述了一種均勻施加潤(rùn)滑劑以改善墨粉清潔能力的方法。該方法是“在清潔之后施加”,但是與本發(fā)明的不同在于平滑了潤(rùn)滑劑的施加量。JP-ANo.2000-172138提出了一種發(fā)明,其特征在于沿光電導(dǎo)體軸向施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域幾乎與清潔刀片接觸光電導(dǎo)體的區(qū)域一致。然而,該發(fā)明與本發(fā)明的不同一方面在于如何配置潤(rùn)滑劑和清潔刀片,另一方面在于是否提供了潤(rùn)滑劑平滑刀片。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決的問題根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,一種成像設(shè)備,包括可旋轉(zhuǎn)并且配置用來承載潛像的潛像載體;清潔留在潛像載體的清潔區(qū)域上的墨粉的清潔刀片;和潤(rùn)滑劑施加元件,該潤(rùn)滑劑施加元件相對(duì)于潛像載體的旋轉(zhuǎn)方向布置在清潔刀片的下游側(cè),并且將潤(rùn)滑劑施加到潛像載體上的潤(rùn)滑劑施加區(qū)域,其中清潔區(qū)域和潤(rùn)滑劑施加區(qū)域重疊。根據(jù)本發(fā)明另一方面,一種成像設(shè)備,包括在墨粉圖像被轉(zhuǎn)印之后去除留在圖像載體表面上的墨粉的清潔刀片;潤(rùn)滑劑施加裝置,所述潤(rùn)滑劑施加裝置包括潤(rùn)滑劑;以不接觸的方式將潤(rùn)滑劑成分施加到圖像載體的不接觸式潤(rùn)滑劑施加元件;和潤(rùn)滑劑平滑刀片,所述潤(rùn)滑劑平滑刀片將施加的潤(rùn)滑劑分散到圖像載體以形成薄層,其中利用施加的潤(rùn)滑劑,僅由清潔刀片接觸的圖像載體的扭矩高于由清潔刀片和潤(rùn)滑劑平滑刀片接觸的圖像載體的扭矩。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種成像設(shè)備,包括在其上形成墨粉圖像的圖像載體;在墨粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料之后清潔圖像載體的清潔刀片;保持清潔刀片的刀片保持器;和將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的潤(rùn)滑劑施加裝置。潤(rùn)滑劑施加裝置包括固體潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑施加元件,引導(dǎo)件,所述引導(dǎo)件引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑以致固體潤(rùn)滑劑可基本上僅沿接近或離開潤(rùn)滑劑施加元件的方向移動(dòng),和使固體潤(rùn)滑劑壓靠潤(rùn)滑劑施加元件的按壓?jiǎn)卧?。按壓?jiǎn)卧颓鍧嵉镀奈恢梅謩e設(shè)置以致按壓?jiǎn)卧獙⒐腆w潤(rùn)滑劑壓向潤(rùn)滑劑施加元件的方向與清潔刀片朝向圖像載體表面突出的方向幾乎彼此平行,并且刀片保持器直接或通過另一元件固定到引導(dǎo)件。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體即施加表面的施加輥;和分散施加到圖像載體的潤(rùn)滑劑以形成薄層的平滑元件。潤(rùn)滑劑在施加表面上的黏著物被清除之后施加,并且施加的潤(rùn)滑劑被進(jìn)一步平滑。解決問題的手段根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑;施加輥,所述施加輥接觸固體潤(rùn)滑劑以將作為固體潤(rùn)滑劑成分的潤(rùn)滑劑黏附到其表面并且將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體;按壓元件,所述按壓元件將固體潤(rùn)滑劑壓向施加輥以致固體潤(rùn)滑劑接觸施加輥;和平滑元件,所述平滑元件分散施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑以形成薄層。固體潤(rùn)滑劑沿重力方向相對(duì)于施加輥設(shè)置在下側(cè),按壓元件沿重力方向相對(duì)于固體潤(rùn)滑劑設(shè)置在下側(cè),潤(rùn)滑劑在施加表面上的黏著物被清除之后施加,并且施加的潤(rùn)滑劑被進(jìn)一步平滑。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑;施加輥,所述施加輥接觸固體潤(rùn)滑劑以將作為固體潤(rùn)滑劑成分的潤(rùn)滑劑黏附到其表面并且將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體;按壓元件,所述按壓元件將固體潤(rùn)滑劑壓向施加輥以致固體潤(rùn)滑劑接觸施加輥;和平滑元件,所述平滑元件分散施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑以形成薄層。固體潤(rùn)滑劑沿垂直于施加輥旋轉(zhuǎn)方向的方向移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑;施加輥,所述施加輥接觸固體潤(rùn)滑劑以將作為固體潤(rùn)滑劑成分的潤(rùn)滑劑黏附到其表面并且將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體;按壓元件,所述按壓元件將固體潤(rùn)滑劑壓向施加輥以致固體潤(rùn)滑劑接觸施加輥;和平滑元件,所述平滑元件分散施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑以形成薄層。施加輥沿垂直于施加輥旋轉(zhuǎn)方向的方向移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的施加輥;和平滑元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其拖尾姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而擠壓和分散施加到其上的潤(rùn)滑劑。平滑元件相對(duì)于圖像載體的接觸角為10度或更多。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的施加輥;平滑元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其拖尾姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而擠壓和分散施加到其上的潤(rùn)滑劑,和清潔元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其相對(duì)姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而從其表面去除外物。清潔元件、施加輥和平滑元件沿圖像載體運(yùn)動(dòng)方向以一種從上游側(cè)開始的順序布置,以及平滑元件相對(duì)于圖像載體的接觸角為10度或更多。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的施加輥;平滑元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其拖尾姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而擠壓和分散施加到其上的潤(rùn)滑劑,和清潔元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其相對(duì)姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而從其表面去除外物。清潔元件、施加輥和平滑元件沿圖像載體運(yùn)動(dòng)方向以一種從上游側(cè)開始的順序布置,以及平滑元件的接觸線性壓力為0.01N/cm或更多。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種轉(zhuǎn)印裝置,包括轉(zhuǎn)印元件,其為圖像載體;和根據(jù)上述方面的潤(rùn)滑劑施加裝置,所述潤(rùn)滑劑施加裝置可拆卸地設(shè)置在轉(zhuǎn)印裝置中。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種處理筒,包括潛像形成在其上的圖像載體;和處理單元,所述處理單元包括選自以下裝置中的至少一個(gè)均勻充電圖像載體表面的充電裝置,將墨粉供給到潛像并且使?jié)撓窨梢姷娘@影裝置,清潔圖像載體表面的清潔裝置,和將潤(rùn)滑劑施加到施加表面的潤(rùn)滑劑施加裝置。處理筒整體支撐圖像載體和處理單元,并且可從成像設(shè)備拆卸下來,和潤(rùn)滑劑施加裝置,其為根據(jù)本發(fā)明上述方面的潤(rùn)滑劑施加裝置。根據(jù)本發(fā)明又一方面,一種成像設(shè)備,包括潛像形成在其上的圖像載體;均勻充電圖像載體表面的充電裝置;將充電的圖像載體表面暴露給光線以基于圖像數(shù)據(jù)在其上寫入潛像的曝光裝置;將墨粉供給到潛像并且使?jié)撓窨梢姷娘@影裝置;清潔圖像載體表面的清潔裝置;轉(zhuǎn)印裝置,所述轉(zhuǎn)印裝置將可視化為圖像載體表面上的墨粉圖像的圖像直接轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)或者在該圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印元件之后轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì);將墨粉圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影裝置;和根據(jù)本發(fā)明上述方面的潤(rùn)滑劑施加裝置。根據(jù)本發(fā)明又一方面,在一種墨粉中,體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,并且體積平均顆粒尺寸和數(shù)量平均顆粒尺寸之間的比率,即分散度,在1.00-1.40的范圍。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,光電導(dǎo)體表面的摩擦系數(shù)可在清潔單元接觸光電導(dǎo)體的整個(gè)區(qū)域上穩(wěn)定減小。因此,通過保持滿意的清潔性能可進(jìn)行高分辨率的成像。根據(jù)本發(fā)明另一方面,通過將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體,可減小圖像載體的扭矩,從而提供了節(jié)省能量的機(jī)器。此外,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可被最小化,從而提供了節(jié)省空間和成本低的機(jī)器。根據(jù)本發(fā)明又一方面,雖然設(shè)置了清潔刀片、刀片保持器和潤(rùn)滑劑施加裝置,但是成像設(shè)備的整個(gè)配置的尺寸可被減小。根據(jù)本發(fā)明又一方面,潤(rùn)滑劑可長(zhǎng)時(shí)間地有效施加到光電導(dǎo)體表面。此外,將光電導(dǎo)體表面的摩擦系數(shù)維持到固定的低值所需的潤(rùn)滑劑消耗量可被減小。此外,潤(rùn)滑劑設(shè)置在毛刷輥的下側(cè),導(dǎo)致固體潤(rùn)滑劑或毛刷輥搖擺。因此,即使增加固體潤(rùn)滑劑與毛刷輥的接觸壓力以得到所需的潤(rùn)滑劑施加量,接觸毛刷的固體潤(rùn)滑劑的表面不會(huì)由于與毛刷的不均勻接觸而變得不規(guī)則。這抑制了從初始時(shí)間到消逝時(shí)間的潤(rùn)滑劑施加量的波動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明又一方面,可設(shè)置在初始階段刀片不會(huì)被卷入的轉(zhuǎn)印裝置。根據(jù)本發(fā)明的處理筒和成像設(shè)備可提供極好的圖像,而不會(huì)由于光電導(dǎo)體的清潔故障產(chǎn)生不正常的圖像。圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的成像設(shè)備的示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的潤(rùn)滑劑施加裝置和清潔裝置的示意圖;圖3是清潔裝置側(cè)向密封件的示意圖;圖4是示意圖,解釋了如何測(cè)量光電導(dǎo)體的摩擦系數(shù);圖5A是墨粉形狀(1)的示意圖,用來解釋形狀因子SF-1;圖5B是墨粉形狀(2)的示意圖,用來解釋形狀因子SF-2;圖6A是根據(jù)本發(fā)明的墨粉形狀的示意圖;圖6B是根據(jù)本發(fā)明的墨粉形狀的示意圖;圖6C是根據(jù)本發(fā)明的墨粉形狀的示意圖;圖7是用于潤(rùn)滑劑施加裝置的固體潤(rùn)滑劑當(dāng)從其縱向作為前部觀察時(shí)的示意圖;圖8A是刀片如何接觸光電導(dǎo)體(以對(duì)立方式)的示意圖;圖8B是刀片如何接觸光電導(dǎo)體(以拖尾方式)和接觸角的示意圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的潤(rùn)滑劑施加裝置和清潔裝置的示意圖;圖10是成像設(shè)備的一個(gè)實(shí)例的剖視圖;圖11是圖10的其中一個(gè)處理筒的放大剖視圖;圖12是用來解釋圖1的毛刷輥、固體潤(rùn)滑劑以及壓縮盤簧之中布置關(guān)系的圖;圖13是與圖10實(shí)例不同的具有另一種配置的處理筒的剖視圖;圖14A是用來解釋在沒有設(shè)置固體潤(rùn)滑劑引導(dǎo)件時(shí)的有缺陷的實(shí)例(1)的圖;圖14B是用來解釋在沒有設(shè)置固體潤(rùn)滑劑引導(dǎo)件時(shí)的另一有缺陷的實(shí)例(2)的圖;圖15是用來解釋在壓縮盤簧的壓迫方向與清潔刀片的突出方向彼此不平行時(shí)的故障的圖;圖16是如何使用根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑施加裝置制造低摩擦系數(shù)圖像載體的圖;圖17是根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑施加裝置和片狀平滑元件之間的角度以及潤(rùn)滑劑如何被擠壓和分散的圖,其中平滑元件是潤(rùn)滑劑施加裝置的主要部分;以及圖18是潤(rùn)滑劑施加裝置和清潔裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說明1光電導(dǎo)體2充電裝置2a充電輥2b電荷清潔元件3潤(rùn)滑劑施加裝置3a毛刷輥3b固體潤(rùn)滑劑3c擠壓元件3d潤(rùn)滑劑保持元件3e潤(rùn)滑劑平滑刀片3f殼體4顯影裝置8清潔裝置8a清潔刀片8c支撐元件9曝光裝置11側(cè)向密封件51主轉(zhuǎn)印輥56中間轉(zhuǎn)印帶61次轉(zhuǎn)印輥102Y,102C,102M,102BK圖像載體128清潔刀片129刀片保持器131潤(rùn)滑劑施加裝置132平滑刀片134固體潤(rùn)滑劑136引導(dǎo)件C擠壓方向F,G旋轉(zhuǎn)中心H,I線具體實(shí)施方式下面將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的示范性實(shí)施例。應(yīng)該注意,本發(fā)明不受這些實(shí)施例限制。圖1是根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備的示意圖。成像設(shè)備包括幾乎位于其中心的中間轉(zhuǎn)印帶56。中間轉(zhuǎn)印帶56是一種環(huán)形帶,其由耐熱材料例如聚酰亞胺和聚酰胺制成并且包括基體,該基體的電阻被調(diào)節(jié)到中等電阻。中間轉(zhuǎn)印帶56由四個(gè)輥52、53、54和55通過繞在這些輥上而被支撐,并且沿箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)。對(duì)應(yīng)于黃(Y)、品紅(M)、青(C)和黑(K)彩色墨粉的四個(gè)成像單元在中間轉(zhuǎn)印帶56之下沿其皮帶表面對(duì)齊。圖18是四個(gè)成像單元其中之一和傳統(tǒng)施加裝置的放大圖,但是其結(jié)構(gòu)基本上與根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)相同,因此下面解釋圖18的示意性結(jié)構(gòu)。因?yàn)閭鹘y(tǒng)成像單元和根據(jù)本發(fā)明的成像單元二者都以相同方式配置,所以雖然在圖1中成像單元包括光電導(dǎo)體1Y、1M、1C和1K,但是在圖18中省去了指明顏色區(qū)別的符號(hào)Y、M、C和K。圍繞光電導(dǎo)體1布置的是為光電導(dǎo)體1的表面充電的充電裝置2、利用彩色墨粉顯影形成在光電導(dǎo)體(圖像載體)1表面上的潛影以形成墨粉圖像的顯影裝置4、為光電導(dǎo)體1表面施加潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑施加裝置3和在轉(zhuǎn)印墨粉圖像之后清潔光電導(dǎo)體1表面的清潔裝置8。參考圖1,在四個(gè)成像單元之下設(shè)置了曝光裝置9。曝光裝置9基于各種顏色的圖像數(shù)據(jù)曝光充電的光電導(dǎo)體1的表面并且形成潛像。主轉(zhuǎn)印輥51布置在穿過中間轉(zhuǎn)印帶56與每一個(gè)光電導(dǎo)體1面對(duì)面的位置處,并且主要將形成在光電導(dǎo)體1上的各個(gè)墨粉圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶56上。主轉(zhuǎn)印輥51連接到電源供給裝置(未示出)并且被施加預(yù)定電壓。次轉(zhuǎn)印輥61設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶56的由輥52支撐的部分的外側(cè)以壓靠輥52。次轉(zhuǎn)印輥61連接到粉末供給裝置(未示出)并且施加有預(yù)定電壓。次轉(zhuǎn)印輥61和中間轉(zhuǎn)印帶56之間的接觸部分是次轉(zhuǎn)印部分,中間轉(zhuǎn)印帶56上的墨粉圖像在這里轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置57設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶56的由輥55支撐的部分外側(cè)。中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置57在執(zhí)行次轉(zhuǎn)印之后清潔中間轉(zhuǎn)印帶56的表面。定影裝置70設(shè)置在次轉(zhuǎn)印部分之上并且半永久性地將墨粉圖像定影在轉(zhuǎn)印紙上。定影裝置70包括繞在加熱輥72和定影輥73之間的環(huán)形定影帶71、和布置得面對(duì)穿過定影帶71的定影輥73并且壓靠定影輥73的擠壓輥74。加熱輥72包括鹵素加熱器。儲(chǔ)存多張轉(zhuǎn)印紙的進(jìn)紙裝置20設(shè)置在成像設(shè)備下側(cè),并且將一張轉(zhuǎn)印紙饋送到次轉(zhuǎn)印部分。下面將參考圖18詳細(xì)解釋成像設(shè)備的特征。光電導(dǎo)體1是一種有機(jī)光電導(dǎo)體并且具有表面保護(hù)層,所述表面保護(hù)層形成有聚碳酸酯基樹脂。充電裝置2包括充電輥2a,其是一種覆蓋有中等電阻的彈性層的充電元件,并且被設(shè)置在充電輥2a的導(dǎo)電芯金屬外側(cè)。充電輥2a連接到電源供給裝置(未示出)并且被施加預(yù)定電壓。充電輥2a設(shè)置在光電導(dǎo)體1上,在它們之間具有小的空間。該小的空間可以例如通過圍繞充電輥2a的兩個(gè)端部-其為非成像部分-卷繞具有固定厚度的隔離元件并且使得隔離元件的各個(gè)表面與光電導(dǎo)體1的表面接觸來設(shè)置。電荷清潔元件2b設(shè)置在充電輥2a中,并且接觸充電輥2a的表面以清潔其表面。顯影裝置4包括顯影套筒4a,該顯影套筒設(shè)置在面對(duì)光電導(dǎo)體1的位置處并且具有磁場(chǎng)發(fā)生器。設(shè)置在顯影套筒4a下側(cè)的是兩個(gè)螺桿4b,用來將墨粉瓶(未示出)供給的墨粉與顯影劑混合并且在混合它們時(shí)將其吸取到顯影套筒4a。由顯影套筒4a吸取的包括墨粉和磁性載體的顯影劑形成顯影劑層,其厚度通過刮粉刀4c限制到預(yù)定值,并且顯影劑被承載在顯影套筒4a上。顯影套筒4a在沿與光電導(dǎo)體1相同的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)在與光電導(dǎo)體相對(duì)的位置處承載并運(yùn)送顯影劑,并且將墨粉供給到光電導(dǎo)體1上的潛像表面。應(yīng)該注意,圖1中示出了兩部件顯影系統(tǒng)的顯影裝置4的配置,但是所述配置不限于此。因此,本發(fā)明也可以應(yīng)用于甚至是基于一部件顯影系統(tǒng)的顯影裝置。潤(rùn)滑劑施加裝置3包括容納在固定殼體中的固體潤(rùn)滑劑3b和接觸固體潤(rùn)滑劑3b、刮下潤(rùn)滑劑并且將刮下的潤(rùn)滑劑施加到光電導(dǎo)體1的毛刷輥3a。固體潤(rùn)滑劑3b形成為矩形固體并且通過擠壓元件3c朝向毛刷輥3a的側(cè)面偏置。擠壓元件3c可以是板簧、壓縮彈簧等任何其中一種,并且特別是可優(yōu)選地使用壓縮彈簧,如圖18所示。固體潤(rùn)滑劑3b被毛刷輥3a刮下并且被消耗,因此其厚度隨時(shí)間的推移而減小,但是因?yàn)楣腆w潤(rùn)滑劑3b被擠壓元件3c擠壓,所以固體潤(rùn)滑劑3b總是與毛刷輥3a接觸。毛刷輥3a在旋轉(zhuǎn)時(shí)刮擦潤(rùn)滑劑并且將其施加到光電導(dǎo)體1的表面。在本發(fā)明中,潤(rùn)滑劑施加裝置3設(shè)置在清潔裝置8下游的外側(cè),如下面參考圖2解釋的那樣。下面,將參考圖2解釋根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的清潔裝置8的配置。清潔裝置8包括清潔刀片8a和支撐元件8c。清潔刀片8a形成有板狀的橡膠例如聚氨酯橡膠和硅橡膠,并且被設(shè)置成使其邊緣接觸光電導(dǎo)體1的表面,從而在墨粉圖像轉(zhuǎn)印之后去除留在光電導(dǎo)體1上的墨粉。清潔刀片8a和潤(rùn)滑劑平滑刀片3e分別粘結(jié)到支撐元件8c和支撐元件3g并且通過它們支撐,所述支撐元件可以由金屬、塑料、陶瓷等制成。清潔刀片8a和潤(rùn)滑劑平滑刀片3e相對(duì)于光電導(dǎo)體1表面粗略布置成圖2所示各個(gè)角度,其將在后面詳細(xì)說明。潤(rùn)滑劑施加裝置3設(shè)置在清潔裝置8下游側(cè)的外側(cè),并且清潔刀片8a布置在光電導(dǎo)體1的運(yùn)動(dòng)方向的上游側(cè)并且潤(rùn)滑劑平滑刀片3e布置在上述相同方向的下游側(cè)。光電導(dǎo)體1表面上的剩余墨粉通過清潔刀片8a去除,并且其表面被清潔。潤(rùn)滑劑施加裝置3將潤(rùn)滑劑施加到如此清潔的光電導(dǎo)體1的表面,然后潤(rùn)滑劑平滑刀片3e沿其表面滑動(dòng)以分散潤(rùn)滑劑,從而在光電導(dǎo)體1表面上形成薄層的潤(rùn)滑劑。此外,潤(rùn)滑劑施加裝置3不僅將潤(rùn)滑劑施加到光電導(dǎo)體1表面而且還用作將潤(rùn)滑劑施加到圖1的中間轉(zhuǎn)印帶56表面的裝置。在這種情況下,潤(rùn)滑劑施加裝置3可緊鄰中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置57布置,或者可包括在中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置57中。潤(rùn)滑劑施加裝置3沿中間轉(zhuǎn)印帶56的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置57的上游側(cè),并且將潤(rùn)滑劑施加到中間轉(zhuǎn)印帶56的表面。包括在中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置57中的清潔刀片將施加的潤(rùn)滑劑分散開,從而形成薄層的潤(rùn)滑劑。因此,可滿意地清潔例如墨粉的黏著物。更具體地,墨粉保留在中間轉(zhuǎn)印帶56的表面上,無需次要地轉(zhuǎn)印到次轉(zhuǎn)印輥61和中間轉(zhuǎn)印帶56之間的鉗夾部分。此外,處理筒整體支撐潤(rùn)滑劑施加裝置3、光電導(dǎo)體1和選自充電裝置2、顯影裝置4和清潔裝置8的任何單元。處理筒可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主單元上。如果潤(rùn)滑劑施加裝置3在處理筒中整合有清潔裝置8,如上面已經(jīng)解釋過的那樣,潤(rùn)滑劑施加裝置3沿光電導(dǎo)體1的運(yùn)動(dòng)方向安裝在清潔刀片8a的下游側(cè)。處理筒使得光電導(dǎo)體1表面的清潔性能能夠維持較長(zhǎng)的時(shí)間周期并且防止圖像質(zhì)量變差。下面更具體地解釋潤(rùn)滑劑施加裝置3。圖2是根據(jù)第一實(shí)施例的潤(rùn)滑劑施加裝置3附近的局部放大圖。潤(rùn)滑劑施加裝置3設(shè)置在光電導(dǎo)體清潔裝置8下游側(cè)的外側(cè),并且包括固體潤(rùn)滑劑3b和毛刷輥3a,毛刷輥是一種用來將固體潤(rùn)滑劑3b施加到光電導(dǎo)體1的毛刷狀元件。固體潤(rùn)滑劑3b通過將包括作為主成分的硬脂酸鋅潤(rùn)滑油添加劑溶解然后將其冷卻并且固化從而模制成棒而得到。固體潤(rùn)滑劑3b由潤(rùn)滑劑保持元件3d保持并且通過擠壓彈簧壓靠毛刷輥3a,所述擠壓彈簧通過潤(rùn)滑劑保持元件3d固定到潤(rùn)滑劑施加裝置3的殼體3f。毛刷輥3a設(shè)置得與光電導(dǎo)體1接觸并且通過毛刷輥3a的旋轉(zhuǎn)刮擦固體潤(rùn)滑劑3b從而黏附到毛刷輥3a。黏附到毛刷輥3a的潤(rùn)滑劑從毛刷輥3a與光電導(dǎo)體1的接觸部分施加到光電導(dǎo)體1的表面。然后,潤(rùn)滑劑通過潤(rùn)滑劑平滑刀片3e平滑。作為固體潤(rùn)滑劑3b,可使用干固體潤(rùn)滑劑,并且可使用硬脂酸鋅和包括如下硬脂酸組的其他成分,即,硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸鐵、硬脂酸鎳、硬脂酸鈷、硬脂酸銅、硬脂酸鍶、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘和硬脂酸鎂。干固體潤(rùn)滑劑也可以包括油酸鋅、油酸錳、油酸鐵、油酸鈷、油酸鉛、油酸鎂、和油酸銅,其包括在相同的脂肪酸組中;和軟脂酸鋅、軟脂酸鈷、軟脂酸銅、軟脂酸鎂、軟脂酸鋁和軟脂酸鈣。除了這些,干固體潤(rùn)滑劑還包括脂肪酸和脂肪酸金屬鹽,例如辛酸鉛、己酸鉛、亞油酸鋅、亞油酸鈷、亞油酸鈣和亞油酸鎘(ricolinoleatecadmium)。此外,可以使用臘,例如小燭石、加洛巴蠟、米臘(ricewax)、日本牛油、加州希蒙得木油、蜂臘和羊毛脂。下面解釋第一實(shí)施例的特征。在該實(shí)施例中,相對(duì)于由毛刷輥3a施加潤(rùn)滑劑的區(qū)域,作為清潔單元的清潔刀片8a被制造得與光電導(dǎo)體1運(yùn)動(dòng)方向上游側(cè)的光電導(dǎo)體1的表面接觸。并且相對(duì)于施加潤(rùn)滑劑的區(qū)域,作為潤(rùn)滑劑平滑單元的潤(rùn)滑劑平滑刀片3e被制造得與光電導(dǎo)體1運(yùn)動(dòng)方向下游側(cè)的光電導(dǎo)體1的表面接觸。此外,在第一實(shí)施例中,如圖2所示,清潔刀片8a被制造得沿相反方向與光電導(dǎo)體1的表面接觸,而潤(rùn)滑劑平滑刀片3e被制造得沿拖尾方向與光電導(dǎo)體1的表面接觸。這些清潔刀片8a和潤(rùn)滑劑平滑刀片3e由橡膠制成,其中橡膠是一種彈性體。承載在光電導(dǎo)體1表面上的墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料,然后保留在其上的墨粉首先通過清潔刀片8a去除。從而,光電導(dǎo)體1的表面變得干凈,并且被毛刷輥3a接觸,從而潤(rùn)滑劑施加到了其表面。施加潤(rùn)滑劑的表面在通過潤(rùn)滑劑與設(shè)置在光電導(dǎo)體1表面運(yùn)動(dòng)方向下游側(cè)上的潤(rùn)滑劑平滑刀片3e相接觸的區(qū)域時(shí)被平滑以均勻分散,從而形成一層具有均勻厚度的潤(rùn)滑劑。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,“施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域”意指潤(rùn)滑劑被潤(rùn)滑劑平滑刀片3e分散并且形成均勻厚度的潤(rùn)滑劑層的區(qū)域。施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域“覆蓋”“由清潔刀片清潔的區(qū)域”或者清潔刀片8a與光電導(dǎo)體1的接觸部分。因此,光電導(dǎo)體1的摩擦系數(shù)可在清潔刀片8a接觸光電導(dǎo)體1的整個(gè)區(qū)域上穩(wěn)定減小。即使是諸如其圓度高(0.95或更高)的聚合體墨粉和難以通過刀片清潔的墨粉,也可以滿意地保持清潔性能。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,“施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域”,即,潤(rùn)滑劑通過潤(rùn)滑劑平滑刀片3e分散并且形成均勻厚度的潤(rùn)滑劑層的區(qū)域基本上與“由清潔刀片清潔的區(qū)域”或清潔刀片8a與光電導(dǎo)體1的接觸部分相同。因此,光電導(dǎo)體1的摩擦系數(shù)可在清潔刀片8a接觸光電導(dǎo)體1的整個(gè)區(qū)域上穩(wěn)定減小并且可保持滿意的清潔性能。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,清潔刀片8a沿光電導(dǎo)體1旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在潤(rùn)滑劑施加裝置3的上游側(cè),并且潤(rùn)滑劑平滑刀片3e沿上述相同方向設(shè)置在下游側(cè)。與光電導(dǎo)體1接觸的這些刀片的縱向?qū)挾染哂小笆┘用⑤伒膶挾取薄堋皾?rùn)滑劑平滑刀片的寬度”的關(guān)系。更具體地,當(dāng)潤(rùn)滑劑平滑刀片3e的寬度等于或大于圖2的毛刷輥3a的寬度時(shí),通過毛刷輥3a沿光電導(dǎo)體1縱向施加的整個(gè)潤(rùn)滑劑可通過潤(rùn)滑劑平滑刀片3e分散以形成具有均勻厚度的潤(rùn)滑劑層。因此,可防止由于潤(rùn)滑劑而污染充電裝置2。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,如下的與光電導(dǎo)體1接觸的縱向?qū)挾染哂小皾?rùn)滑劑寬度”≤“施加毛刷輥的寬度”的關(guān)系。更具體地,當(dāng)毛刷輥3a的寬度等于或大于圖2的固體潤(rùn)滑劑3b的寬度時(shí),可得到以下效果。如果毛刷短于潤(rùn)滑劑,則潤(rùn)滑劑被刮成U形,潤(rùn)滑劑的兩個(gè)邊緣接觸毛刷軸。因此,潤(rùn)滑劑不能使用到最后的部分,這導(dǎo)致了浪費(fèi)量增加或者導(dǎo)致毛刷的硬毛長(zhǎng)度被限制。在這種情況下,如果毛刷的硬毛長(zhǎng)度更短,則潤(rùn)滑劑浪費(fèi)地更多。因此,本發(fā)明具有這樣一種“潤(rùn)滑劑的寬度”≤“施加毛刷輥的寬度”的配置,從而不浪費(fèi)地使用潤(rùn)滑劑,并且因此,不需要限制毛刷的硬毛長(zhǎng)度。根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備沿光電導(dǎo)體1的縱向具有“充電區(qū)域的寬度”≤“施加的潤(rùn)滑劑的寬度”的關(guān)系。更具體地,當(dāng)潤(rùn)滑劑平滑刀片3e(圖2)的寬度等于或大于充電輥2a(圖18)的寬度時(shí),光電導(dǎo)體1與充電輥2a的接觸區(qū)域的整個(gè)范圍都均勻施加有潤(rùn)滑劑,并且在所有的接觸區(qū)域上都能夠穩(wěn)定地減小光電導(dǎo)體1的摩擦系數(shù),從而得到了以下效果。想要施加到光電導(dǎo)體的非常少量的潤(rùn)滑劑在充電輥接觸光電導(dǎo)體時(shí)轉(zhuǎn)移到充電輥的表面上。即使充電輥不接觸光電導(dǎo)體,通過電場(chǎng)的作用也可以轉(zhuǎn)移到其上。如果由于轉(zhuǎn)移而黏附到充電輥表面的潤(rùn)滑劑量在充電輥的表面上不均勻,則光電導(dǎo)體上的電荷量(電位)也變得不均勻。通過采用根據(jù)本發(fā)明的配置,潤(rùn)滑劑均勻地施加到光電導(dǎo)體1與充電輥2a的接觸區(qū)域的整個(gè)范圍上,并且轉(zhuǎn)移到充電輥表面的潤(rùn)滑劑量沿充電輥的軸向不會(huì)變得不均勻,這允許穩(wěn)定地充電。在第一實(shí)施例中,清潔刀片8a被用來清潔光電導(dǎo)體1的表面,但是代替清潔刀片8a,可使用清潔刷。通過向電阻位于中等電阻到低電阻之間的導(dǎo)電刷施加偏壓可得到清潔刷。然而,本發(fā)明不受第一實(shí)施例限制,并且可應(yīng)用于使用本發(fā)明技術(shù)原理的所有裝置。光電導(dǎo)體或中間轉(zhuǎn)印元件可以是皮帶狀或滾筒狀。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,圖像載體1上的摩擦系數(shù)μ被設(shè)為0.4或更小。如果μ大于0.4,則不能充分防止薄膜的產(chǎn)生。光電導(dǎo)體1的摩擦系數(shù)通過利用歐拉帶方法以下述方式測(cè)量。圖4是用來解釋如何測(cè)量光電導(dǎo)體1摩擦系數(shù)的圖。在這種情況下,使用中等厚度的質(zhì)量好的紙作為帶。該紙圍繞光電導(dǎo)體1的1/4鼓圓周懸掛,這樣沿紙的縱向設(shè)定了紙,并且例如0.98N(100gr)的重物懸掛在紙帶的一端,而測(cè)力計(jì)(數(shù)字推拉計(jì))設(shè)置在其另一端。在紙帶移動(dòng)時(shí)測(cè)力計(jì)被拉動(dòng),讀取重量,通過將讀出的重量代入以下方程來計(jì)算摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)μ=2/π×ln(F/0.98)(其中μ靜摩擦系數(shù),F(xiàn)測(cè)量值)。光電導(dǎo)體1的摩擦系數(shù)是在光電導(dǎo)體1在圖像形成后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的值。這是因?yàn)楣怆妼?dǎo)體1的摩擦系數(shù)還被設(shè)置在成像設(shè)備中的其他裝置所影響,因此除了其他值之外,在圖像形成之后緊接著的摩擦系數(shù)值首先改變。然而,在大約1000張A4記錄紙形成圖像之后,摩擦系數(shù)的值幾乎變成了固定值。因此,這里提到的摩擦系數(shù)是在摩擦系數(shù)變成了這種穩(wěn)定狀態(tài)下的固定值時(shí)的摩擦系數(shù)。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,清潔刀片具有用來防止墨粉散開的側(cè)向密封件,該側(cè)向密封件允許調(diào)節(jié)施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域。在圖3中,側(cè)向密封件11沿其寬度方向設(shè)置在清潔刀片8a兩端以接觸光電導(dǎo)體1,并且側(cè)向密封件11的接觸位置沿光電導(dǎo)體1的縱向調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)了施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域。因此,如果潤(rùn)滑劑施加得超過清潔區(qū)域,則施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域可僅通過調(diào)節(jié)側(cè)向密封件11的位置來調(diào)節(jié)。這允許本發(fā)明的目的得以實(shí)現(xiàn)以致光電導(dǎo)體的摩擦系數(shù)在清潔刀片8a接觸的光電導(dǎo)體的整個(gè)區(qū)域上穩(wěn)定地減小。即使使用如下的墨粉,也可以得到滿意的清潔能力。墨粉具有小的顆粒尺寸,這樣墨粉顆粒的體積平均顆粒尺寸是3-8微米,并且體積平均顆粒尺寸(Dv)與數(shù)量平均顆粒尺寸(Dn)之間的比率(Dv/Dn)在1.00-1.40的范圍內(nèi),并且具有窄的顆粒尺寸分布。通過使得墨粉顆粒的顆粒尺寸分布變窄,電荷量分布變得均勻,從而得到了背景霧化更小的高質(zhì)量圖像,并且增加了轉(zhuǎn)印率。這種小顆粒尺寸的墨粉很難用傳統(tǒng)的刀片方法清潔,因?yàn)榍鍧嵙Σ荒艹^墨粉到光電導(dǎo)體1的粘附力。此外,如果墨粉顆粒是小尺寸的,則墨粉顆粒中的外部添加劑顆粒的百分比趨于相對(duì)較高,因此外部添加劑顆粒容易脫離墨粉顆粒,這使得在光電導(dǎo)體1上產(chǎn)生薄膜。然而,通過使用本發(fā)明的清潔裝置8,毛刷輥3a將潤(rùn)滑劑施加到光電導(dǎo)體1表面以減小光電導(dǎo)體1的摩擦系數(shù),并且清潔刀片8a阻斷了墨粉顆粒,以防止它們通過清潔刀片8a滑動(dòng),從而提高了清潔性能。此外,本發(fā)明適用于清潔球狀墨粉。球狀墨粉顆粒可通過如下的形狀因子SF-1和形狀因子SF-2的數(shù)值進(jìn)行限定。本發(fā)明的成像設(shè)備中使用的墨粉顆粒是這樣的,形狀因子SF-1從100至180,形狀因子SF-2從100至180。圖5A和圖5B是用來解釋形狀因子SF-1和形狀因子SF-2的墨粉的示意圖。形狀因子SF-1代表墨粉形狀的球狀程度,并且通過以下表達(dá)式(1)表示。形狀因子SF-1是通過將形狀的最大長(zhǎng)度MXLNG的平方-通過將墨粉顆粒投影到二維平面上得到-除以其圖形面積AREA并且乘以100π/4的商而得到的值。SF-1={(MXLNG)2/AREA×(100π/4)}(1)如果SF-1的值是100,墨粉形狀變?yōu)橥昝赖那驙?,?dāng)SF-1的值升高時(shí),形狀變得越來越不規(guī)則。形狀因子SF-2代表墨粉形狀的不規(guī)則程度,并且通過以下表達(dá)式(2)表示。形狀因子SF-2是通過將形狀的周長(zhǎng)PERI的平方-通過將墨粉顆粒投影到二維平面上得到-除以其圖形面積AREA并且乘以100π/4的商而得到的值。SF-2={(PERI)2/AREA×(100π/4)}(2)如果SF-2的值是100,則墨粉表面沒有不規(guī)則,當(dāng)SF-2的值升高時(shí),表面變得越來越不規(guī)則。形狀因子通過掃描電子顯微鏡(日立有限公司制造的S-800)拍攝墨粉顆粒并且將照片輸入圖像分析器(NIRECOCORPORATION制造的LUSEX3)并且對(duì)其進(jìn)行分析和計(jì)算而專門測(cè)量得到。如果墨粉具有高的球度,則墨粉顆粒和墨粉顆粒之間或者墨粉顆粒和光電導(dǎo)體1之間的接觸變成點(diǎn)接觸,這使得墨粉顆粒之間的吸引力變?nèi)酢R虼?,在吸引力變?nèi)鯐r(shí)流動(dòng)性變高。墨粉顆粒和光電導(dǎo)體1之間的吸引力也變?nèi)酰Y(jié)果,轉(zhuǎn)印率變高。如上所述,球狀墨粉在利用刀片方法清潔時(shí)容易導(dǎo)致清潔失敗,但是利用根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置8可實(shí)現(xiàn)滿意的清潔。如果SF-1和SF-2太大,則墨粉散落在圖像上,圖像質(zhì)量可能因此降低,因此優(yōu)選地,SF-1和SF-2不超過180。根據(jù)本發(fā)明的墨粉形狀基本上是球狀的,可通過以下的形狀定義來表達(dá)。圖6A、圖6B和圖6C是根據(jù)本發(fā)明的墨粉形狀的示意圖。如圖6A-6C所示,假定由長(zhǎng)軸r1、短軸r2和厚度r3(其中r1≥r2≥r3)來限定基本球狀的墨粉。根據(jù)本發(fā)明的墨粉顆粒的范圍優(yōu)選如下短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)(見圖6B)的范圍從0.5-1.0,厚度和短軸之間的比率(r3/r2)(見圖6C)的范圍從0.7-1.0。如果短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)小于0.5,則墨粉形狀不接近完美的球狀,因此圓點(diǎn)的再現(xiàn)性和轉(zhuǎn)印效率被降低,不能得到高質(zhì)量的圖像。如果厚度和短軸之間的比率(r3/r2)小于0.7,則墨粉形狀接近扁平形狀,因此不能得到像球狀墨粉一樣的高轉(zhuǎn)印率。特別地,如果厚度和短軸之間的比率(r3/r2)為1.0,則墨粉變成了以其長(zhǎng)軸作為旋轉(zhuǎn)軸的“旋轉(zhuǎn)體”,從而改進(jìn)了墨粉的流動(dòng)性。r1、r2和r3利用掃描電子顯微鏡(SEM)在改變可視場(chǎng)角度時(shí)通過觀測(cè)和拍照墨粉顆粒來測(cè)量。足以用于根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備的墨粉通過將墨粉材料溶液在水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和/或伸長(zhǎng)反應(yīng)來得到。更具體地,通過將至少一種具有包含氮原子的功能組的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑溶解或分散在有機(jī)溶劑中得到墨粉材料溶液。墨粉材料和墨粉制造方法將在下文解釋。改性聚酯本發(fā)明的調(diào)色劑含有改性聚酯(i)作為粘合劑樹脂。改性聚酯(i)是指在聚酯樹脂中存在有除了酯鍵之外的鍵合基團(tuán),或者其中結(jié)構(gòu)不同的樹脂組分由共價(jià)鍵或離子鍵鍵合。更具體的說,改性聚酯(i)是將例如與羧酸基和羥基反應(yīng)的異氰酸酯功能基引入聚酯的末端,并使其與含活性羥基的化合物反應(yīng)來改性該聚酯末端。改性聚酯(i)的實(shí)例包括由含有異氰酸酯基聚酯預(yù)聚物(A)與胺基(B)之間反應(yīng)而獲得的脲改性聚酯等。含有異氰酸酯基聚酯預(yù)聚物(A)的實(shí)例包括聚酯與多異氰酸酯化合物(PIC)的反應(yīng)產(chǎn)物等。更具體地說,聚酯是多元醇(PO)和多羧酸(PC)之間的縮聚產(chǎn)物,并具有活性氫基團(tuán)。聚酯的活性氫基團(tuán)的實(shí)例是羥基(例如醇羥基和酚羥基),氨基,羧基,巰基等。其中醇羥基是優(yōu)選的。脲改性聚酯是通過以下方法生產(chǎn)的。多元醇化合物(PO)的實(shí)例包括二元醇(DIO)和三元或多元醇(TO),以及優(yōu)選單獨(dú)的二元醇(DIO)或二元醇(DIO)與少量三元醇(TO)的混合物。二元醇(DIO)的實(shí)例包括亞烷基二醇(例如乙二醇,1,2-丙二醇,1,3-丙二醇,1,4-丁二醇和1,6-己二醇);亞烷基醚乙二醇(例如二乙二醇,三乙二醇,二丙二醇,聚乙二醇,聚丙二醇和聚亞丁醚乙二醇);脂環(huán)族二醇(例如1,4-環(huán)己烷二甲醇和氫化雙酚A);雙酚類(例如雙酚A,雙酚F和雙酚類S);脂環(huán)族二醇的環(huán)氧烷烴的加合物(例如環(huán)氧乙烷,環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷);和雙酚類環(huán)氧烷烴的加合物(例如環(huán)氧乙烷,環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷)。其中,碳原子數(shù)為2~12的亞烷基二醇和雙酚類環(huán)氧烷烴的加合物是優(yōu)選的。尤其優(yōu)選的是雙酚類環(huán)氧烷烴的加合物,和雙酚類氧化烯加合物與碳原子數(shù)為1~12亞烷基二醇的組合。三元或多元醇(TO)包括三羥基到八羥基醇和更多脂族醇(例如甘油,三羥甲基乙烷,三羥甲基丙烷,季戊四醇和山梨糖醇);三元或多元苯酚(例如三苯酚PA,苯酚線型酚醛清漆和甲酚線型酚醛清漆);和三元或更多多元酚環(huán)氧烷烴的加合物。多元羧酸(PC)的實(shí)例包括二元羧酸(DIC)和三元的或多元羧酸(TC)。單獨(dú)的二元羧酸(DIC)和二元羧酸(DIC)與少量三元或多元羧酸(TC)的混合物是優(yōu)選的。二元羧酸(DIC)的實(shí)例包括亞烷基二羧酸(例如琥珀酸,己二酸和癸二酸);亞鏈烯基二羧酸(例如馬來酸和富馬酸);和芳族二羧酸(例如鄰苯二甲酸,間苯二甲酸,對(duì)苯二甲酸,和萘二甲酸)。其中,碳原子數(shù)4~20的亞鏈烯基二羧酸和碳原子數(shù)8~20的芳族二羧酸是優(yōu)選的。三元或多元羧酸(TC)的實(shí)例包括碳原子數(shù)9~20的芳族多元羧酸(例如偏苯三酸和苯均四酸)。多元羧酸(PC)可以使用其酸酐或低級(jí)烷基酯(例如甲酯,乙酯和異丙酯)與多元醇(PO)反應(yīng)。作為羥基[OH]和羧基[COOH]之間的當(dāng)量比[OH]/[COOH],多元醇(PO)和多元羧酸(PC)之間的比例通常為2/1~1/1,優(yōu)選1.5/1~1/1,更優(yōu)選1.3/1~1.02/1。多元異氰酸酯化合物(PIC)的實(shí)例是脂肪族多元異氰酸酯(例如四亞甲基二異氰酸酯,六亞甲基二異氰酸酯和2,6-二異氰酸酯己酸甲酯);脂環(huán)族多異氰酸酯(例如異佛樂酮二異氰酸酯和環(huán)己基甲烷二異氰酸酯);芳族二異氰酸酯(例如甲代亞苯基二異氰酸酯和環(huán)己基甲烷二異氰酸酯);芳族脂肪族二異氰酸酯(例如α,α,α’,α’-四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯);異氰酸酯;由苯酚衍生物,肟,和己內(nèi)酰胺保護(hù)的這些多異氰酸酯形成的化合物;以及其中至少兩種的組合。作為異氰酸酯基[NCO]和含羥基聚酯的羥基[OH]之間的當(dāng)量比[NCO]/[OH],多元異氰酸酯化合物(PIC)的比例通常為5/1~1/1,優(yōu)選4/1~1.2/1,和更優(yōu)選2.5/1~1.5/1。當(dāng)[NCO]/[OH]大于5時(shí),低溫凝固性能變壞。在使用未改性聚酯情況下,當(dāng)[NCO]摩爾比低于1時(shí),酯中脲含量低,抗熱偏移性(hotoffsetresistance)惡化。在含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中多元異氰酸酯化合物(PIC)的含量通常為0.5wt.%~40wt.%,優(yōu)選1wt.%~30wt.%,更優(yōu)選2wt.%~20wt.%。如果多元異氰酸酯化合物含量低于0.5wt.%,抗熱偏移性惡化,從耐熱儲(chǔ)存性和低溫凝固性能的兼容性考慮這是不利的。相反地,如果多元異氰酸酯化合物含量超過40wt.%,低溫凝固性能變壞。在一分子含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中所含的異氰酸酯基團(tuán)數(shù)通常至少1,優(yōu)選平均為1.5~3,更優(yōu)選1.8~2.5。如果每分子的異氰酸酯基團(tuán)數(shù)低于1,則脲改性的聚酯分子量降低和抗熱偏移性惡化。此外,與聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)的胺(B)包括二元胺化合物(B1),三元胺或多元胺化合物(B2),氨基醇(B3),氨基硫醇(B4),氨基酸(B5),和其中它們的氨基被保護(hù)的B1到B5的化合物(B6)。二元胺化合物(B1)的實(shí)例包括芳族二胺(例如亞苯基二胺,二乙基甲苯二胺和4,4’-二氨基聯(lián)苯甲烷);脂環(huán)族二胺(例如4,4’-二氨基-3,3’-二甲基二環(huán)己基甲烷,二胺環(huán)己烷,和異氟爾酮二胺);和脂族二胺(例如己二胺,四亞甲基二胺和六亞甲基二胺)。三元或更多元胺化合物(B2)的實(shí)例包括二乙烯三胺和三乙烯四胺。氨基醇(B3)的實(shí)例包括乙醇胺和羥乙基苯胺。氨基硫醇(B4)的實(shí)例包括氨乙基硫醇和氨基丙基硫醇。氨基酸(B5)的實(shí)例包括氨基丙酸和氨基己酸。其中B1到B5的氨基被保護(hù)的化合物(B6)的實(shí)例包括由B1到B5的胺與酮(例如丙酮,甲基乙基酮和甲基異丁基酮)獲得的酮亞胺化合物和噁唑烷化合物。胺(B)中優(yōu)選的胺是B1和B1與少量B2的混合物。作為含有異氰酸酯基聚酯預(yù)聚物(A)中異氰酸酯基[NCO]與胺(B)中胺基[NHx]之間的當(dāng)量比[NCO]/[NHx],胺(B)的比值通常為1/2~2/1,優(yōu)選1.5/1~1/1.5,和更優(yōu)選1.2/1~1/1.2。當(dāng)[NCO]/[NHx]大于2或是低于1/2時(shí),脲改性的聚酯分子量變小,導(dǎo)致抗熱偏移性惡化。此外,聚氨酯鍵可以與脲鍵一起含在脲改性聚酯中。脲鍵含量和聚氨酯鍵含量的摩爾比范圍通常為100/0~10/90,優(yōu)選80/20~20/80,和更優(yōu)選60/40~30/70。脲鍵的摩爾比率低于10%時(shí),抗熱偏移性惡化。用于本發(fā)明的改性聚酯(i)由一鍋方法和預(yù)聚物方法制造。改性聚酯(i)的重均分子量通常不少于10,000,優(yōu)選20,000~10,000,000,和更優(yōu)選30,000~1,000,000。這時(shí)的峰值分子量?jī)?yōu)選為1,000~10,000,當(dāng)它低于1,000時(shí),改性聚酯(i)不容易伸長(zhǎng),調(diào)色劑彈性低,導(dǎo)致抗熱偏移性惡化。當(dāng)它大于10,000時(shí),產(chǎn)生的問題是如凝固性能降低,顆粒較小,并且較難粉碎。當(dāng)使用后面將要解釋的天然聚酯(ii)時(shí),改性聚酯(i)的數(shù)均分子量沒有特別限制,該數(shù)均分子量是容易獲得重均分子量的那種。當(dāng)改性聚酯(i)單獨(dú)使用時(shí),數(shù)均分子量通常為20,000或較少,優(yōu)選1,000~10,000,和更優(yōu)選2,000~8,000。當(dāng)數(shù)均分子量大于20,000時(shí),低溫凝固性能惡化,并且當(dāng)用于全色裝置時(shí)光澤度也惡化。根據(jù)需要,反應(yīng)抑制劑用于聚酯預(yù)聚物(A)和胺(B)之間的交聯(lián)反應(yīng)獲得改性聚酯(i)和/或伸長(zhǎng)反應(yīng),由此調(diào)節(jié)所得的脲改性聚酯分子量。反應(yīng)抑制劑的實(shí)例包括單胺(例如二乙胺,二丁胺,丁胺和月桂基胺),和其中單胺被保護(hù)的化合物(酮亞胺化合物)。天然聚酯在本發(fā)明中,可以單獨(dú)使用改性聚酯(i),并也可以與(i)一起含有天然聚酯(ii)作為粘合劑樹脂組分。通過(i)與天然聚酯(ii)并用,改進(jìn)低溫凝固性能,當(dāng)用于全色裝置時(shí)也改進(jìn)了光澤度,這比單獨(dú)使用(i)更優(yōu)選。天然聚酯(ii)的實(shí)例包括多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的縮聚物,類似于(i)的聚酯組分,優(yōu)選的化合物也與(i)相同。天然聚酯(ii)不僅可以是天然聚酯而且可以是一種通過除脲鍵外的化學(xué)鍵改性的聚酯,例如,(ii)可以用聚氨酯鍵改性。優(yōu)選的是(i)和(ii)中至少有部分是彼此相容的,從低溫凝固性能和抗熱偏移性考慮。因此,(i)和(ii)的聚酯組分優(yōu)選具有相似的成分。當(dāng)含有(ii)時(shí),(i)和(ii)之間的重量比通常為5/95~80/20,優(yōu)選5/95~30/70,更優(yōu)選5/95~25/75,和特別優(yōu)選7/93~20/80。當(dāng)(i)和(ii)的重量比低于5%時(shí),抗熱偏移性惡化,這對(duì)耐熱儲(chǔ)存性和低溫凝固性能之間的兼容性是不利的。(ii)的峰值分子量通常為1,000~10,000,優(yōu)選2,000~8,000和更優(yōu)選2,000~5,000。當(dāng)它低于1,000時(shí),耐熱儲(chǔ)存性惡化,和當(dāng)它大于10,000時(shí),低溫凝固性能惡化。(ii)羥基值優(yōu)選是5或更大,更優(yōu)選10~120,和特別優(yōu)選20~80。當(dāng)它低于5時(shí),對(duì)耐熱儲(chǔ)存性和低溫凝固性能之間的兼容性是不利的。(ii)的酸值優(yōu)選為1~5和更優(yōu)選2~4。因?yàn)槭褂镁哂懈咚嶂档南灒澈蟿┦堑退嶂嫡澈蟿?,?dǎo)致耐充電和耐高容量。因此,該粘合劑適合用于雙組分顯影劑的調(diào)色劑。粘合劑樹脂的玻璃轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)通常設(shè)置為35℃~70℃,優(yōu)選55℃~65℃。如果Tg低于35℃,調(diào)色劑的耐熱保藏性惡化。相反,如果Tg超過70℃,低溫凝固性能不足。脲改性聚酯很可能在所得的調(diào)色劑基粒表面。因此,本發(fā)明的調(diào)色劑即使玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)低也往往比已知的聚酯調(diào)色劑具有更好的耐熱儲(chǔ)存性,。著色劑所有已知的染料和顏料可以有效用于著色劑,可以使用以下種類及其混合物例如,炭黑,苯胺黑染料,鐵黑,萘酚黃S,Hansa黃(10G,5G,G),鎘黃,黃色氧化鐵,黃赭石,鉻黃,鈦鎳黃,多偶氮黃,油黃,Hansa黃(GR,A,RN,R),顏料黃L,聯(lián)苯胺黃(G,GR),永久黃(NCG),硫化固黃(5G,R),酒石黃染料,喹啉黃染料,anthrazane黃BGL,異二氫吲哚酮黃,氧化鐵紅,鉛丹,紅丹,鎘紅,鎘汞紅,銻朱,永久紅4R,巴拉紅,火紅,對(duì)氯-鄰硝基苯胺紅,立素固猩紅G,亮固猩紅,亮胭脂紅BS,永久紅(F2R,F(xiàn)4R,F(xiàn)RL,F(xiàn)RLL,F(xiàn)4RH),固猩紅VD,硫化固品紅B,亮猩紅G,立素品紅GX,永久紅F5R,亮洋紅6B,顏料猩紅3B,酒紅5B,甲苯胺栗色,永久酒紅F2K,太陽酒紅BL,酒紅101B,BON栗色光,BON栗色介質(zhì),曙紅色淀染料,若丹明色淀染料B,若丹明色淀染料Y,茜素色淀染料,硫靛紅B,硫靛藍(lán)栗色,油紅,喹吖啶紅,吡唑啉酮紅,多偶氮紅,鉻朱紅,聯(lián)苯胺橙,苝酮橙,油橙,鈷藍(lán),青天藍(lán),堿性藍(lán)色淀染料,孔雀藍(lán)色淀染料,維多利亞藍(lán)色淀染料,不含金屬的酞菁藍(lán),酞菁藍(lán),固天藍(lán),陰丹士林藍(lán)(RS,BC),靛青,群青,普魯士藍(lán),蒽醌藍(lán),固紫B,甲基紫色淀染料,鈷紫,錳紫,二噁烷紫,蒽醌紫,鉻綠,鋅綠,氧化鉻,pyridian,翡翠綠,顏料綠B,萘酚綠B,綠金,酸綠染料,孔雀綠染料,酞菁綠,蒽醌綠,鈦白,鋅白,和鋅鋇白。調(diào)色劑顆粒中著色劑含量通常為1wt.%~15wt.%,優(yōu)選3wt.%~10wt.%。著色劑還可以用作與樹脂混合的母料。用于制造此類母料或與該母料捏合的粘合劑樹脂的實(shí)例包括苯乙烯如聚苯乙烯,聚-對(duì)-氯苯乙烯,聚乙烯基甲苯和其取代的聚合物,或這些化合物與乙烯基化合物的共聚物,聚甲基丙烯酸甲酯,聚甲基丙烯酸丁酯,聚氯乙烯,聚乙酸乙烯酯,聚乙烯,聚丙烯,聚酯,環(huán)氧樹脂,環(huán)氧多元醇樹脂,聚氨酯,聚酰胺,聚乙烯醇縮丁醛,聚丙烯酸酯樹脂,松香,改性松香,萜烯樹脂,脂肪族或脂環(huán)烴樹脂,芳族石油樹脂,氯化石蠟和石蠟。這些材料可以單獨(dú)使用或作為混合物使用。電荷控制劑已知的電荷控制劑可以用作電荷控制劑,例如包括苯胺黑染料,三苯甲烷染料,含鉻金屬絡(luò)合染料,螯合物鉬酸鹽顏料,玫瑰紅染料,烷氧基胺,季銨鹽(包括氟改性季銨鹽),烷基酰胺,單獨(dú)的磷或其化合物,單獨(dú)的鎢或其化合物,氟基活化劑,水楊酸金屬鹽,和水楊酸衍生物的金屬鹽。電荷控制劑的更具體實(shí)例是作為苯胺黑染料的Bontron03,作為季銨鹽的BontronP-51,作為含金屬偶氮染料的BontronS-34,作為羥萘甲酸型金屬絡(luò)合物的E-82,作為水楊酸金屬絡(luò)合物的E-84,作為苯酚型縮合物的E-89(這些由OrientChemicalIndustries,Ltd.制造),作為季銨鹽鉬絡(luò)合物的TP-302和TP-415(由HodogayaChemicalIndustries,Ltd.制造),作為季銨鹽的CopyChargePSYVP2038和作為季銨鹽的CopyChargeNXVP434(這些由HoechstCo.,Ltd.制造),作為硼絡(luò)合物的LRA-901和LR-147(由JapanCarlitCo.,Ltd.制造),銅酞菁,苝,喹吖啶酮,偶氮型顏料,和具有如磺酸基、羧基和季銨鹽基團(tuán)作為功能團(tuán)的聚合物。其中,優(yōu)選使用控制調(diào)色劑具有負(fù)極性的材料。電荷控制劑的使用量根據(jù)粘合劑樹脂的類型確定,根據(jù)需要使用或不使用添加劑,并因此,包括分散法的制造調(diào)色劑的方法沒有特別地限制。然而,電荷控制劑的使用量為每100wt.份的粘合劑樹脂優(yōu)選使用0.1~10重量份(wt.份),和更優(yōu)選0.2~5wt.份。如果超過10wt.份,調(diào)色劑荷電太高,導(dǎo)致電荷控制劑功效降低,與顯影輥的靜電吸引力增加,顯影劑流動(dòng)性降低,和圖像密度減少。脫模劑在具有粘合劑樹脂的分散液中,50℃~120℃低熔點(diǎn)的蠟有效用作凝固輥和調(diào)色劑邊界之間的脫模劑。由于蠟的有效功能,所以不必施涂脫模劑油到凝固輥上,并且改進(jìn)了高溫偏移。此類蠟組分包括下列。蠟的實(shí)例包括植物蠟,如巴西棕櫚蠟,棉蠟,木蠟,和米蠟;動(dòng)物蠟,如蜂蠟和羊毛蠟;礦物質(zhì)蠟,如地蠟和cercine;和石油蠟如硬石蠟,微晶蠟和軟石蠟。除了這些天然蠟,蠟的實(shí)例包括合成烴蠟,如Fischer-Tropsch蠟和聚乙烯蠟;和合成石蠟,如酯,酮和醚。除了這些,側(cè)鏈具有長(zhǎng)烷基的結(jié)晶聚合物也可以使用。結(jié)晶聚合物包括聚丙烯酸酯均聚物或共聚物,如聚甲基丙烯酸正硬脂基酯和聚甲基丙烯酸正月桂基酯(例如,丙烯酸正硬脂基酯-甲基丙烯酸乙酯共聚物),它們是脂肪族酰胺,如12-羥基硬脂酰胺,硬脂酸酰胺,鄰苯二甲酸酐酰亞胺,和氯化烴;以及具有低分子量的結(jié)晶聚合物樹脂。電荷控制劑和脫模劑可以與母料和粘合劑樹脂融合以及混合,并可以在每次溶解和分散時(shí)加入到有機(jī)溶劑中。外部添加劑無機(jī)細(xì)粒優(yōu)選用作外部添加劑以促進(jìn)流動(dòng)性、顯影特性和調(diào)色劑顆粒的荷電率。此類無機(jī)細(xì)粒優(yōu)選具有初始粒徑為5×10-3~2微米。,該初始粒徑尤其優(yōu)選5×10-3~0.5微米。BTE方法測(cè)定的比表面優(yōu)選20~500m2/g。調(diào)色劑顆粒中,無機(jī)細(xì)粒的使用比例優(yōu)選0.01wt.%~5wt.%,更優(yōu)選0.01wt.%~2.0wt.%。無機(jī)顆粒的特定實(shí)例包括硅石,氧化鋁,鈦白,鈦酸鋇,鈦酸鎂,鈦酸鈣,鈦酸鍶,氧化鋅,氧化錫,石英砂,粘土,云母,硅灰石,硅藻土,氧化鉻,二氧化鈰,氧化鐵紅,三氧化銻,氧化鎂,氧化鋯,硫酸鋇,碳酸鋇,碳酸鈣,碳化硅和氮化硅。這些材料中,疏水性硅石微粒和疏水性鈦白顆粒優(yōu)選并用作為流化劑。尤其是,當(dāng)平均直徑是5×10-2微米或更小的兩種顆?;旌蠒r(shí),與調(diào)色劑顆粒的靜電力和范德華力顯著改進(jìn)。結(jié)果,即使此類外部添加劑與顯影器件中的調(diào)色劑顆?;旌线_(dá)到想要的荷電水平,也可以獲得希望要的無“螢火蟲(firefly)”(點(diǎn))的圖像質(zhì)量,而沒有流化劑從調(diào)色劑顆粒解吸,并且還可以降低調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印之后保留的調(diào)色劑的量。雖然鈦白細(xì)粒在環(huán)境穩(wěn)定性和圖像密度穩(wěn)定性方面是優(yōu)異的,但鈦白細(xì)粒往往降低了充電性能(chargerisingproperty)。結(jié)果,如果鈦白細(xì)粒加入量大于硅石細(xì)粒,該副作用變得更有影響。然而,如果疏水性硅石微粒和疏水性鈦白顆粒的加入在0.3wt.%~1.5wt.%內(nèi),可以獲得想要的充電性能而不明顯損害該充電性能。換句話說,即使圖像重復(fù)復(fù)印,仍可以獲得穩(wěn)定的圖像質(zhì)量。以下解釋調(diào)色劑制造方法。此處,調(diào)色劑制造方法的示范性實(shí)施方案在下面解釋,但是本發(fā)明不局限于這些實(shí)施方案。調(diào)色劑制造方法1)在有機(jī)溶劑中分散著色劑、天然聚酯、含有異氰酸酯基聚酯預(yù)聚物、和脫模劑,生成調(diào)色劑材料溶液。從調(diào)色劑基粒形成之后容易去除有機(jī)溶劑考慮,優(yōu)選有機(jī)溶劑是揮發(fā)性的并具有低于100℃的沸點(diǎn)。更具體地說,下列溶劑可以單獨(dú)使用或兩種或多種并用,如甲苯,二甲苯,苯,四氯化碳,二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,1,1,2-三氯乙烷,三氯乙烯,氯仿,一氯苯,二氯乙縮醛,乙酸甲酯,乙酸乙酯,甲基乙基酮和甲基異丁基酮。尤其優(yōu)選的是芳香族溶劑如甲苯和二甲苯,和鹵代烴如二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,氯仿,和四氯化碳。有機(jī)溶劑的使用量,對(duì)于100wt.份聚酯預(yù)聚物,通常為0~300wt.份,優(yōu)選0~100wt.份,和進(jìn)一步優(yōu)選25~70wt.份。2)調(diào)色劑材料溶液在含水介質(zhì)中、表面活性劑和樹脂細(xì)粒存在下乳化。此類含水介質(zhì)可以單是水或包括有機(jī)溶劑如醇(例如甲醇,異丙醇和乙二醇),二甲基甲酰胺,四氫呋喃,乙二醇乙醚(例如甲基乙二醇乙醚),和低級(jí)酮(例如丙酮,甲基乙基酮)。含水介質(zhì)的使用量,對(duì)于100wt.份調(diào)色劑材料溶液,通常為50~2,000wt.份,優(yōu)選100~1,000wt.份。如果該量低于50wt.份,調(diào)色劑材料溶液分散差,由此不可能獲得具有預(yù)定粒度的調(diào)色劑顆粒。相反,如果該量超過20,000wt.份,是不經(jīng)濟(jì)的。此外,為改進(jìn)含水介質(zhì)的分散性,根據(jù)需要加入分散劑如表面活性劑和樹脂細(xì)粒。表面活性劑的實(shí)例是陰離子表面活性劑如烷基苯磺酸鹽,α-烯烴磺酸酯,和磷酸酯;胺鹽如烷基胺鹽,氨基醇脂肪酸衍生物,多胺脂肪酸衍生物,和咪唑啉;季銨鹽型陽離子表面活性劑如烷基三甲基銨鹽,二烷基二甲基銨鹽,烷基二甲基芐基銨鹽,吡啶鹽,烷基異喹啉鹽和氯化芐乙氧銨;非離子型表面活性劑如脂肪酸酰胺衍生物和多元醇衍生物;和兩性表面活性劑如丙氨酸,十二烷基二(氨基乙基)甘氨酸,二(辛基氨基乙基)甘氨酸,N-烷基-N,和N-二甲基銨基甜菜堿。此外,使用少量具有氟烷基的表面活性劑來獲得預(yù)期效果。優(yōu)選的具有氟烷基的陰離子表面活性劑實(shí)例是碳原子數(shù)2~10的氟烷基羧酸及其金屬鹽;全氟辛烷磺?;劝彼岫c鹽,3-[ω-氟烷基(C6~C11)氧基]-1-烷基(C3~C4)磺酸納鹽,3-[ω-氟烷氧基(C6~C8)-N-乙基氨基]-1-丙烷磺酸鈉鹽,氟烷基(C11~C20)羧酸及其金屬鹽;全氟烴基羧酸(C7~C13)及其金屬鹽;全氟烴基(C4~C12)磺酸及其金屬鹽,全氟辛烷磺酸二乙醇胺,N-丙基-N-(2-羥乙基)全氟辛烷磺酰胺,全氟烷基(C6~C10)磺酰胺丙基三甲基銨鹽,全氟烷基(C6~C10)-N-乙基磺?;拾彼猁},單全氟烷基(C6~C16)乙代磷酸酯。商品名的實(shí)例是SURFLONS-111,S-112和S-113(由AsahiClassCo.Ltd.制造),F(xiàn)LUORADFC-93,F(xiàn)C-95,F(xiàn)C-98和FC-129(由Sumitomo3MCo.,Ltd.制造),UNIDINEDS-101和DS-102(由DaikinIndustries,Ltd制造),MECAFACEF-110,F(xiàn)-120,F(xiàn)-113,F(xiàn)-191,F(xiàn)-812和F-833(由DainipponInk&amp;Cbemicals,Inc.制造),EKTOPEF-102,103,104,105,112,123A,123B,306A,501,201和204(由TochemProductsCo.,Ltd.制造),F(xiàn)TERCENTF-100和F150(由NeosCo.,Ltd.制造)。陽離子表面活性劑的實(shí)例是含有氟烷基的脂肪族伯、仲或叔胺,脂肪族季銨鹽如全氟烷基(C6-C10)磺酰胺丙基三甲基的銨鹽;苯甲烷銨鹽,氯化芐乙氧銨,吡啶鹽和咪唑鎓鹽。其商品名是SURFLONS-121(由AsahiClassCo.,Ltd.制造),F(xiàn)LUORADFC-135(由Sumitomo3MCo.,Ltd.制造),UNIDYNEDS-202(由DaikinIndustries,Ltd.制造),MEGAFACEF-150和F-824(由DainipponInk&amp;Chemicals,Inc.制造),EKTOPEF-132(由TochemProductsCo.,Ltd.制造)和FTERCENTF-300(由NeosCo.,Ltd.制造)等。樹脂細(xì)??梢允侨魏芜x自熱塑性樹脂和熱固性樹脂的樹脂,如果水分散體可以由樹脂細(xì)粒形成。樹脂的實(shí)例包括乙烯基樹脂,聚氨酯樹脂,環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,聚酰胺樹脂,聚酰亞胺樹脂,硅樹酯,酚樹脂,三聚氰胺樹脂,尿素樹脂,苯胺樹脂,離聚物樹脂和聚碳酸酯樹脂。該樹脂的兩種或多種組合可用于樹脂細(xì)粒。其中,乙烯基樹脂,聚氨酯樹脂,環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂或其組合是優(yōu)選的,因?yàn)檫@些樹脂容易得到樹脂球形細(xì)粒的水分散液。乙烯基樹脂的實(shí)例包括其中乙烯基單體單獨(dú)聚合或共聚合的聚合物樹脂,如苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物,苯乙烯-丁二烯共聚物,甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物,苯乙烯-丙烯腈共聚物,苯乙烯-馬來酸酸酐共聚物,和苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物。樹脂細(xì)粒的平均粒度為5~200納米,優(yōu)選200~300納米。此外,無機(jī)分散劑如磷酸鈣、碳酸鈣、二氧化鈦、膠態(tài)硅石和羥磷灰石也可以使用。分散液滴可以由高聚物保護(hù)膠體穩(wěn)定,該膠體作為可與樹脂細(xì)粒和無機(jī)分散劑結(jié)合使用的分散劑。實(shí)例是酸如丙烯酸,甲基丙烯酸,α-氰基丙烯酸,α-氰基甲基丙烯酸,衣康酸,巴豆酸,富馬酸,馬來酸,或馬來酸酐;或甲基丙烯酸單體含有羥基如β-羥乙基丙烯酸酯,β-羥乙基甲基丙烯酸酯,β-羥丙基丙烯酸酯,β-羥丙基甲基丙烯酸酯,γ-羥丙基丙烯酸酯,γ-羥丙基甲基丙烯酸酯,3-氯2-羥丙基丙烯酸酯,3-氯2-羥丙基甲基丙烯酸酯,二甘醇單丙烯酸酯,二甘醇單甲基丙烯酸酯,甘油單丙烯酸酯,甘油單甲基丙烯酸酯,N-羥甲基丙烯酰胺,N-羥甲基甲基丙烯酰胺;乙烯醇或乙烯醇醚,如乙烯基甲基醚,乙烯基乙醚,乙烯基丙基醚;或含有乙烯醇和羧基的酯,如乙酸乙烯酯,乙烯基丙酸酯,乙烯基丁酸酯;丙烯酰胺,甲基丙烯酰胺,雙丙酮丙烯酰胺或它們的羥甲基化合物;酰氯,如丙烯酰氯和甲基丙烯酰氯;含氮化合物的均聚物或共聚物,該含氮化合物如乙烯基吡啶,乙烯基吡咯烷酮,乙烯基咪唑和乙烯亞胺或其雜環(huán);聚氧化乙烯化合物,如聚氧化乙烯,聚氧化丙烯,聚氧乙烯烷基胺,聚氧化丙烯烷基胺,聚氧化乙烯烷基酰胺,聚氧化丙烯烷基酰胺,聚氧化乙烯壬基苯基醚,聚氧化乙烯月桂基苯基醚,聚氧化乙烯硬脂基苯酯和聚氧化乙烯壬基苯酯;和纖維素基團(tuán),如甲基纖維素,羥乙基纖維素和羥丙基纖維素。分散方法沒有特別限制,可以使用已知的低速剪切型、高速剪切型、摩擦型、高壓射流型和超聲型的設(shè)備。其中,高速剪切型是獲得2~20微米粒度分散顆粒優(yōu)選的。當(dāng)使用高速剪切型分散機(jī)器時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)沒有特別限制,通常為1,000轉(zhuǎn)/分(rpm)~30,000rpm,優(yōu)選5,000rpm~20,000rpm。分散時(shí)間沒有特別限制,在間歇體系中通常是0.1~5分鐘。分散溫度通常為0℃~150℃(壓力下),優(yōu)選40℃~98℃。3)當(dāng)制備乳化液時(shí),加入胺(B)并使其與含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)。該反應(yīng)后,進(jìn)行交聯(lián)和/或分子鏈伸長(zhǎng)。反應(yīng)時(shí)間根據(jù)聚酯預(yù)聚物(A)的異氰酸酯基結(jié)構(gòu)和胺(B)之間的反應(yīng)性選擇,通常為10分鐘~40小時(shí),優(yōu)選2小時(shí)~24小時(shí)。反應(yīng)溫度范圍通常為0℃~150℃,優(yōu)選40℃~98℃。此外,如有必要,可以使用已知的催化劑。催化劑的特定實(shí)例是月桂酸二丁基錫和月桂酸二辛基錫。4)反應(yīng)完成后,有機(jī)溶劑從乳化分散液(反應(yīng)化合物)中除去,洗滌和干燥,獲得調(diào)色劑基粒。為了除去其中有機(jī)溶劑,逐漸加熱整個(gè)體系,同時(shí)攪拌層流,并在固定溫度范圍內(nèi)強(qiáng)力地?cái)嚢?。將溶劑從分散液中除去,然后制備梭形調(diào)色劑基顆粒。另外,如果使用可以溶于酸或堿的化合物如磷酸鈣鹽作為分散液穩(wěn)定劑,則在磷酸鈣鹽溶于酸如鹽酸之后,通過洗滌的方法將磷酸鈣鹽自調(diào)色劑基顆粒中除去。另外,磷酸鈣鹽可以通過酶分解除去。5)將電荷控制劑植入由此獲得的調(diào)色劑基顆粒中,外面加入無機(jī)細(xì)粒如硅石和二氧化鈦,以獲得調(diào)色劑。植入電荷控制劑和外面加無機(jī)細(xì)粒是通過已知方法使用混合器等進(jìn)行。因此,具有小粒度和窄粒度分布的調(diào)色劑可以容易地獲得。此外,在除去有機(jī)溶劑過程中通過強(qiáng)力地?cái)嚢枵{(diào)色劑,顆粒形狀可以控制在完全球形到梭形范圍內(nèi)。此外,表面形態(tài)還可以控制在平滑狀到粗糙狀范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的成像設(shè)備、成像單元和清潔裝置的配置與圖1、圖2和圖18中的實(shí)施例相同,因此省略了其說明。在本發(fā)明中,潤(rùn)滑劑施加裝置3設(shè)置在清潔裝置8內(nèi)部,如參考圖2所述的那樣。在如圖2所示,固體潤(rùn)滑劑3b(從毛刷下側(cè))向上壓靠并接觸毛刷輥3a時(shí)、當(dāng)其(從毛刷側(cè)面)側(cè)向壓靠并接觸毛刷輥3a時(shí)或者當(dāng)其(從毛刷上側(cè))向下壓靠并接觸毛刷輥3a(未示出)時(shí)產(chǎn)生按壓力。得到了各個(gè)按壓力和初始時(shí)間和消逝時(shí)間(壽命)之間的按壓力偏差(初始按壓力-消逝時(shí)間按壓力)。表1<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="811">模型G(A4機(jī))模型J(A3機(jī))初始時(shí)間彈簧按壓力(mN)14801800潤(rùn)滑劑自重(mN)167363消逝時(shí)間彈簧按壓力(mN)1140900潤(rùn)滑劑自重(mN)108274</table></tables><tablesid="table2"num="002"><tablewidth="811">朝向固體潤(rùn)滑劑的按壓方向從毛刷的下側(cè)從毛刷的側(cè)面從毛刷的上側(cè)朝向潤(rùn)滑劑的按壓力偏差(初始時(shí)間-消逝時(shí)間)模型G(A4機(jī))(mN)281340399(%)100121142模型J(A3機(jī))(mN)812900988(%)100111122</table></tables>從表1可以理解,取決于按壓固體潤(rùn)滑劑3b的方向,施加到毛刷輥3a的按壓力和按壓力的偏差是不同的。下文將解釋在實(shí)際的潤(rùn)滑劑施加裝置中的按壓力和按壓力偏差。使用以下兩種機(jī)器作為對(duì)比。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑3b被向下按壓時(shí),與固體潤(rùn)滑劑2b被向上按壓的情況相比,按壓力的偏差在模型G中增加43%,在模型J中增加22%。表2<tablesid="table3"num="003"><tablewidth="812">初始時(shí)間彈簧按壓力A潤(rùn)滑劑自重B消逝時(shí)間彈簧按壓力C</table></tables>從表2可以理解,當(dāng)按壓力偏差較大時(shí),潤(rùn)滑劑的施加量波動(dòng)較大,因?yàn)樗璧臐?rùn)滑劑施加量取決于模型是不同的,并且由于布局的限制待使用的壓力彈簧倍增器也是不同的,盡管偏差的量級(jí)不能以簡(jiǎn)單的方式在各個(gè)模型之間進(jìn)行比較。因此,大的波動(dòng)可能導(dǎo)致在初始階段施加過度而在時(shí)間流逝時(shí)施加不足。因此,更小的按壓力偏差允許更穩(wěn)定的施加。相應(yīng)地,如圖2所示,與固體潤(rùn)滑劑從毛刷輥3a上側(cè)和側(cè)面按壓的布置相比,固體潤(rùn)滑劑3b從毛刷輥3a下側(cè)按壓的布置能夠更穩(wěn)定地施加潤(rùn)滑劑。圖7是用于潤(rùn)滑劑施加裝置3的固體潤(rùn)滑劑3b在前側(cè)從其縱向觀察時(shí)的示意圖。模制成矩形固體的固體潤(rùn)滑劑3b固定到潤(rùn)滑劑保持元件3d上。多個(gè)按壓元件3c-1和3c-2設(shè)置在潤(rùn)滑劑保持元件3d中以沿其縱向?qū)R。按壓元件3c-1和3c-2向著毛刷輥3a的側(cè)面偏置固體潤(rùn)滑劑3b。與沿縱向設(shè)置在端部區(qū)域的按壓元件3c-1相比,按壓元件3c的按壓力被調(diào)節(jié)得可降低設(shè)置在中心區(qū)域的按壓元件3c-2的按壓力。當(dāng)壓縮彈簧用作按壓元件3c時(shí),如圖7所示,彈簧壓力在按壓元件3c-1和按壓元件3c-2之間變化。將按壓元件3c設(shè)置為多個(gè)并且以上述方式將按壓元件3c-1和按壓元件3c-2之間的按壓力設(shè)置得不同的原因如下。首先,如果僅有一個(gè)按壓元件3c,則潤(rùn)滑劑不能沿縱向均勻施加。如果按壓元件3c的按壓力彼此相同,則沿縱向定位在端部區(qū)域的按壓元件3c-1的按壓力容易跑到外面。因此,固體潤(rùn)滑劑3b沿縱向在其中心區(qū)域承受更大的壓力,這導(dǎo)致了潤(rùn)滑劑不均勻的施加。因此,按壓元件3c-2的按壓力被控制得小于按壓元件3c-1,以沿固體潤(rùn)滑劑3b的縱向平衡壓力,并且固體潤(rùn)滑劑3b以均勻的壓力與毛刷輥3a接觸,從而實(shí)現(xiàn)了將潤(rùn)滑劑均勻地施加到光電導(dǎo)體1的表面。圖7的實(shí)例示出了四個(gè)按壓元件3c,但是在本發(fā)明中可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)優(yōu)選地為三個(gè)或多個(gè)按壓元件3c。如果設(shè)置兩個(gè)按壓元件3c,則兩個(gè)沿縱向布置在兩端,因此,在中心區(qū)域沒有設(shè)置按壓元件3c。這失去了沿縱向的壓力平衡,會(huì)導(dǎo)致沿光電導(dǎo)體1的縱向在中心區(qū)域中產(chǎn)生不均勻的施加。因此,沿縱向?qū)⑷齻€(gè)或多個(gè)按壓元件3c對(duì)齊成排以在縱向的整個(gè)區(qū)域上實(shí)現(xiàn)平衡,從而進(jìn)一步使得潤(rùn)滑劑可均勻施加。固體潤(rùn)滑劑3b抵靠毛刷輥3a的按壓力被如此控制以致按壓元件3c(圖7中的3c-1和3c-2)的按壓力的總壓力范圍從200到1000mN。如果總壓力小于200mN,則毛刷輥3a不能充分地刮下固體潤(rùn)滑劑3b,這導(dǎo)致了施加到光電導(dǎo)體1表面的潤(rùn)滑劑量不能令人滿意。這加快了清潔刀片8a和光電導(dǎo)體1表面的磨損,并且使得在墨粉圖像轉(zhuǎn)印之后還剩余墨粉的清潔失敗易于發(fā)生。如果總壓力超過1000mN,則施加到光電導(dǎo)體1表面的潤(rùn)滑劑量太多。這使得固體潤(rùn)滑劑3b的消耗加快,并且使得光電導(dǎo)體1表面施加有過多的包含吸濕的脂肪酸金屬鹽的潤(rùn)滑劑,從而被濕氣影響。這使得靜電潛像流動(dòng),導(dǎo)致了諸如產(chǎn)生圖像模糊等故障。因此,固體潤(rùn)滑劑3b優(yōu)選地以200-1000mN的總壓力按壓毛刷輥3a。毛刷輥3a的各個(gè)毛刷纖維的厚度優(yōu)選地為3-8丹尼耳(denial),毛刷纖維的密度優(yōu)選地為20,000-100,000/inch2。如果毛刷纖維的厚度太薄,則在毛刷輥3a接觸光電導(dǎo)體1表面時(shí),硬毛變得容易彎曲。相反,如果毛刷纖維太厚,則毛刷纖維的密度不能被增加。如果毛刷纖維的密度較低,則與其表面接觸的毛刷纖維的數(shù)量較小,因此潤(rùn)滑劑不能均勻施加到光電導(dǎo)體1的表面。相反,如果毛刷纖維的密度太高,則纖維和纖維之間的間隙變得較窄,并且刮下的潤(rùn)滑劑粉末的黏附量被減小,導(dǎo)致了施加量的不足。在范圍設(shè)定中產(chǎn)生毛刷輥3a以致毛刷纖維的厚度設(shè)置得不會(huì)被彎曲并且毛刷纖維的密度設(shè)置得能夠有效地執(zhí)行潤(rùn)滑劑的均勻施加。如圖2所示,毛刷輥3a的旋轉(zhuǎn)方向優(yōu)選地為相對(duì)于光電導(dǎo)體1的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄蚯胺较?。如果毛刷?a的旋轉(zhuǎn)方向與光電導(dǎo)體1的運(yùn)動(dòng)方向相反,則黏附到毛刷輥3a的毛刷纖維上的潤(rùn)滑劑粉末在毛刷輥3a接觸光電導(dǎo)體1表面時(shí)會(huì)被沖擊而散開,這樣不能實(shí)現(xiàn)均勻的和有效的施加。結(jié)果,毛刷輥3a的旋轉(zhuǎn)方向優(yōu)選地相對(duì)于光電導(dǎo)體1運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄蚯胺较?。固體潤(rùn)滑劑3b以與第一實(shí)施例中解釋的相同的方式使用。下面解釋第二實(shí)施例的特征。清潔刀片8a-其為清潔單元-被制造得相對(duì)于通過毛刷輥3a施加潤(rùn)滑劑的區(qū)域在光電導(dǎo)體1運(yùn)動(dòng)方向的上游側(cè)接觸光電導(dǎo)體1的表面。然后潤(rùn)滑劑平滑刀片8b-其為潤(rùn)滑劑平滑單元-被制造得相對(duì)于施加潤(rùn)滑劑的區(qū)域在光電導(dǎo)體1運(yùn)動(dòng)方向的下游側(cè)接觸光電導(dǎo)體1的表面。在第二實(shí)施例中,如圖8A和圖8B所示,清潔刀片8a被制造得從相對(duì)方向接觸光電導(dǎo)體1的表面,潤(rùn)滑劑平滑刀片8b被制造得從拖尾方向接觸其表面。清潔刀片8a和潤(rùn)滑劑平滑刀片8b由橡膠制成,其中橡膠是一種彈性體?;谏鲜雠渲茫休d在光電導(dǎo)體1表面上的墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料,并且墨粉圖像轉(zhuǎn)印之后留在其表面上的墨粉首先通過清潔刀片8a去除。通過去除墨粉,光電導(dǎo)體1的表面變得清潔,并且毛刷輥3a接觸清潔的表面并將潤(rùn)滑劑施加到其上。施加潤(rùn)滑劑的表面在其通過潤(rùn)滑劑平滑刀片8b接觸潤(rùn)滑劑的區(qū)域-其位于光電導(dǎo)體1運(yùn)動(dòng)方向下游側(cè)-時(shí)被均勻散開以形成具有均勻厚度的潤(rùn)滑劑層。如此配置的清潔裝置8和潤(rùn)滑劑施加裝置3設(shè)置在成像設(shè)備中,并且適量的潤(rùn)滑劑施加到光電導(dǎo)體1的表面,這允許形成均勻的潤(rùn)滑劑薄膜,而不會(huì)不均勻地施加。在以上述方式清潔剩余墨粉之后,施加潤(rùn)滑劑,并且平滑施加潤(rùn)滑劑以形成均勻?qū)?,從而防止在“施加之后清潔”和“清潔之后施加”情況下發(fā)生的故障。更具體地,防止了由于“施加之后清潔”而產(chǎn)生的潤(rùn)滑劑施加量的偏差和表面靜摩擦系數(shù)的偏差。也防止了由“清潔之后施加”導(dǎo)致的不均勻潤(rùn)滑劑層產(chǎn)生的不正常圖像。不正常圖像包括蟲孔、圖像模糊和粗糙圖像。同時(shí),毛刷輥3a的施加功能也可以長(zhǎng)時(shí)間的保持。因?yàn)槭褂孟鹉z作為潤(rùn)滑劑平滑刀片8b,即使在潤(rùn)滑劑平滑刀片8b在其接觸狀態(tài)下沿光電導(dǎo)體1移動(dòng)時(shí),也不可能破壞光電導(dǎo)體1的表面。在本發(fā)明中,可防止清潔刀片8a和光電導(dǎo)體1表面的磨損,并且在墨粉圖像轉(zhuǎn)印之后留在其表面上的墨粉也可以滿意地清潔,即使使用了球狀的和小尺寸的墨粉顆粒時(shí)也是如此。此外,可防止圖像模糊。在光電導(dǎo)體1的表面由于受過度施加的潤(rùn)滑劑產(chǎn)生的濕氣影響,可能發(fā)生圖像模糊。在第二實(shí)施例中,光電導(dǎo)體1的表面由清潔刀片8a清潔,但是代替清潔刀片8a可使用清潔刷。通過向電阻在中等電阻和低電阻之間的導(dǎo)電刷施加偏壓可得到清潔刷。本發(fā)明不受所述實(shí)施例限制,并且可應(yīng)用于使用本發(fā)明技術(shù)原理的任何裝置。光電導(dǎo)體或中間轉(zhuǎn)印元件可以是皮帶形狀或者滾筒形狀。在表3中示出了根據(jù)本發(fā)明的扭矩和清潔性能之間的關(guān)系。當(dāng)僅僅清潔刀片接觸光電導(dǎo)體表面時(shí),扭矩為10,但是當(dāng)施加潤(rùn)滑劑時(shí),即使在潤(rùn)滑劑平滑刀片8b接觸其表面時(shí),扭矩也降低到8。不用潤(rùn)滑劑,清潔性能不是十分足夠以執(zhí)行清潔,但是利用潤(rùn)滑劑可改進(jìn)它,然后,有效的清潔成為可能。表3扭矩降低節(jié)省了能量,并且馬達(dá)可被最小化以降低成本和節(jié)省空間。圖9是用來解釋本發(fā)明第三實(shí)施例的示意圖。根據(jù)第三實(shí)施例的潤(rùn)滑劑施加裝置與圖2的不同。更具體地,在圖2的潤(rùn)滑劑施加裝置中,接觸型的施加刷被用作施加元件。然而,在第三實(shí)施例中,使用了與光電導(dǎo)體1表面不接觸的施加刷3a’。在該裝置中,沒有使用固體潤(rùn)滑劑而是使用了粉末潤(rùn)滑劑3b’。施加刷3a’的旋轉(zhuǎn)使得潤(rùn)滑劑成分漂浮,并且該成分黏附到光電導(dǎo)體1表面。因?yàn)槿绱伺渲玫臐?rùn)滑劑施加裝置以不接觸的方式施加潤(rùn)滑劑,所以扭矩可降得比第二實(shí)施例更低,同時(shí)可保持與第二實(shí)施例相同的清潔性能。因此,實(shí)現(xiàn)了能量的進(jìn)一步節(jié)省,并且馬達(dá)可被最小化以降低成本和節(jié)省空間。在第三實(shí)施例中,通過將根據(jù)本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)方法相比較來進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)本發(fā)明的方法是這樣的,即潤(rùn)滑劑平滑刀片8b被制造得以拖尾方式接觸光電導(dǎo)體1的表面并且平滑施加的潤(rùn)滑劑。作為測(cè)試結(jié)果,驗(yàn)證了本發(fā)明的效果。本發(fā)明驗(yàn)證試驗(yàn)的效果本發(fā)明第一刀片(清潔刀片)(上游側(cè)相對(duì)方式,刀片類型T7240,厚度1.3mm)施加裝置(毛刷類型絕緣聚乙烯對(duì)苯二酸酯(PET),對(duì)潤(rùn)滑劑的壓力1250mN×4)第二刀片(潤(rùn)滑劑平滑刀片)(下游側(cè)拖尾方式,刀片類型T7240,厚度1.3mm)傳統(tǒng)方法第一刀片(上游側(cè)未提供)施加裝置(毛刷類型絕緣PET,對(duì)潤(rùn)滑劑的壓力1250mN×4)第二刀片(清潔刀片)(下游側(cè)相對(duì)方式,刀片類型T7240,厚度1.3mm)潤(rùn)滑劑在上述條件下施加,做出保持光電導(dǎo)體表面摩擦系數(shù)所需潤(rùn)滑劑施加量的對(duì)比在聚合體墨粉的圖像區(qū)域的比率為50%的成像條件下μ=0.2。結(jié)果如下本發(fā)明0.04g/km傳統(tǒng)方法0.35g/km從所述結(jié)果可以證實(shí),與“施加后清潔”的傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明采用的‘“清潔后施加”+平滑刀片’的方法進(jìn)一步高效地減小了光電導(dǎo)體表面的摩擦系數(shù)。進(jìn)行以下試驗(yàn)以得到第二刀片相對(duì)于光電導(dǎo)體表面的接觸角和接觸壓力的最佳值,其中第二刀片為根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑平滑刀片。作為測(cè)試結(jié)果,得到了適合實(shí)施本發(fā)明的以下條件。測(cè)試條件第二刀片(潤(rùn)滑劑平滑刀片)(刀片類型T7050,厚度1.3mm)軟毛毛刷(毛刷類型SA7,沒有毛刷撲動(dòng))充電輥(無輥,無清潔器)對(duì)潤(rùn)滑劑的壓力(自重36g)第二刀片的接觸角和接觸壓力接觸角9度(接觸壓力1400mN,2800mN)接觸角19.7度(接觸壓力2200mN)接觸角22.7度(接觸壓力1400mN,2800mN)使得光電導(dǎo)體單元在上述條件下空轉(zhuǎn),并且以預(yù)定時(shí)間間隔測(cè)量光電導(dǎo)體表面的μ。結(jié)果,當(dāng)接觸角為22.7度并且接觸壓力為2800mN時(shí),摩擦系數(shù)最小(最小值0.12,最大值0.21),單元的振動(dòng)小于其他條件,因此這些條件變成最優(yōu)選。從所述結(jié)果,為了有效地減小光電導(dǎo)體表面的摩擦系數(shù),根據(jù)測(cè)試范圍,更大的刀片角度較好,更高的接觸壓力較好。在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,用于顯影裝置4的墨粉優(yōu)選地具有范圍從3到8微米的體積平均顆粒尺寸,并且具有范圍從1.00到1.40的體積平均顆粒尺寸(Dv)與數(shù)量平均顆粒尺寸(Dn)的比率(Dv/Dn)。通過使用小顆粒尺寸的墨粉顆粒,墨粉顆??沙砻艿仞じ降綕撓?。然而,如果體積平均顆粒尺寸小于本發(fā)明的范圍,并且如果使用兩成分的顯影劑,則在顯影劑于顯影裝置中移動(dòng)較長(zhǎng)時(shí)間期間,墨粉顆粒熔化到磁性載體的表面上以減小磁性載體的充電能力。并且如果使用單成分的顯影劑,容易發(fā)生墨粉顆粒在顯影輥上形成薄膜,并且墨粉顆粒容易熔化到諸如使得墨粉更薄的刀片等元件上。相反,如果體積平均顆粒尺寸大于本發(fā)明的范圍,則很難得到高分辨率和高質(zhì)量的圖像。當(dāng)顯影劑中的墨粉顆粒被消耗時(shí),墨粉顆粒尺寸的平衡有時(shí)會(huì)大大波動(dòng)。通過使得顆粒尺寸分布變窄,墨粉的電荷量分布變得均勻,從而得到了背景霧化更少的高質(zhì)量圖像,并且增加了轉(zhuǎn)印率。然而,當(dāng)Dv/Dn超過1.40時(shí),電荷量分布變寬且分辨率降低,這不是優(yōu)選的。墨粉顆粒的平均顆粒尺寸和顆粒尺寸分布可利用CoulterCounterTA-II和CoulterMultisizerII(都由CoulterElectronicsLimited制造)測(cè)量。在本發(fā)明中,通過將CoulterCounterTA-II連接到輸出(顆粒的)數(shù)量分布和體積分布的接口(由NikkakiBiosCo.制造)以及連接到個(gè)人電腦(PC9801由NECCorp.制造),CoulterCounterTA-II用來測(cè)量平均顆粒尺寸和尺寸分布。在這種墨粉中,與傳統(tǒng)墨粉顆粒相比,墨粉顆粒中的臘和無機(jī)微粒的比例通過減小墨粉顆粒尺寸而被增加。臘從內(nèi)部或外部添加到墨粉顆粒以改善釋放特性,并且無機(jī)微粒被用來改善流動(dòng)性。這些添加劑變成了光電導(dǎo)體1上產(chǎn)生的黏附物質(zhì)(黏著物)的因素。因此,根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑施加裝置3被安裝成在光電導(dǎo)體1表面的整個(gè)區(qū)域上形成均勻的潤(rùn)滑劑薄膜,從而減小黏附物質(zhì)與光電導(dǎo)體1表面的粘附力。此外,光電導(dǎo)體1表面和清潔裝置8的清潔刀片8a或潤(rùn)滑劑平滑刀片8b之間的摩擦力被減小以實(shí)現(xiàn)滿意的清潔。當(dāng)用在顯影裝置4中的墨粉顆粒具有高的圓度例如0.93或更高的平均圓度時(shí),在成像設(shè)備中提供本發(fā)明的清潔裝置8的效果是顯著的。高圓度的墨粉顆粒在使用刀片系統(tǒng)清潔期間容易進(jìn)入光電導(dǎo)體1和清潔刀片之間的空間,并且容易滑過該空間。如果清潔刀片與光電導(dǎo)體1的接觸壓力增加,則光電導(dǎo)體1被極大地?fù)p壞。此外,即使在將與墨粉電荷極性相反極性的偏壓施加到毛刷輥并且靜電聚集墨粉的方法中,也很難從毛刷輥去除墨粉。因此,靜電墨粉的去除能力趨于逐漸減小。然而,本發(fā)明的清潔裝置8能夠以以下方式有效地清潔光電導(dǎo)體1的表面,即使墨粉顆粒具有高的平均圓度時(shí)也是如此。更具體地,留在光電導(dǎo)體1上的墨粉通過靜電清潔元件靜電聚集,然后,剩余墨粉通過清潔刀片8a最終被刮掉和去除。因而,不用損壞光電導(dǎo)體1的表面也可以執(zhí)行有效的清潔。墨粉的平均圓度是通過光學(xué)探測(cè)顆粒、將顆粒投影到平面以得到投影顆粒的面積、并且將該面積用面積等于投影顆粒面積的圓的周長(zhǎng)長(zhǎng)度相除得到的值。平均圓度實(shí)際上通過使用流動(dòng)顆粒圖像分析器(FPIA-2000SysmexCorp.制造)測(cè)量。預(yù)先除去雜質(zhì)固體的100-150毫升的水被放入到預(yù)定容器中,0.1-0.5毫升的表面活性劑-即分散劑-被添加到水中,大約0.1-9.5克的待測(cè)樣品進(jìn)一步添加到其中。其中帶有分散樣品的懸浮液用超聲波分散器分散大約1-3分鐘,將分散溶液的濃度控制在3000-10000粒/μL,測(cè)量墨粉顆粒的形狀和分布。用于根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備的墨粉的形狀因子SF-1范圍優(yōu)選地從100到180,形狀因子SF-2的范圍也優(yōu)選地從100到180。形狀因子SF-1和形狀因子SF-2與參考圖5解釋的相同。另外,墨粉的構(gòu)成材料和制造方法與第一實(shí)施例中解釋的相同,省略了其說明。用改進(jìn)的聚酯生產(chǎn)的聚合體的分子量可用四氫呋喃(THF)作為溶劑通過凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)量。天然聚酯的玻璃相變點(diǎn)(Tg)可通過微分掃描測(cè)熱器(DSC)測(cè)量。在墨粉制造方法中,添加了樹脂微粒以穩(wěn)定水介質(zhì)中形成的墨粉基粒。因此,優(yōu)選地,添加了樹脂微粒以覆蓋墨粉基粒表面的10%-90%。樹脂微粒的實(shí)例是顆粒尺寸為1微米和3微米的聚甲基丙烯酸甲酯微粒;顆粒尺寸為0.5微米和2微米的聚苯乙烯微粒;顆粒尺寸為1微米的聚酯纖維(苯乙烯丙烯腈)微粒。商標(biāo)名稱的實(shí)例是PB-200H(由KaoCorp.制造),SGP(由SokenCo.,Ltd.制造),TECHNOPOLYMER-SB(由SekisuiPlasticsCo.,Ltd.制造),SGP-3G(由SokenCo.,Ltd.制造)和MICROPEARL(由SekisuiFineChemicalCo.,Ltd.制造)。根據(jù)第三實(shí)施例的墨粉形狀如第一實(shí)施例一樣幾乎是球狀。制造的墨粉可用作用于不使用磁性載體的單成分顯影劑的磁性墨粉或者用作無磁墨粉。當(dāng)墨粉用作兩成分顯影劑時(shí),墨粉可與磁性載體混合。磁性載體是鐵素體,該鐵素體包括二價(jià)金屬例如鐵、磁鐵礦、Mn、Zn和Cu,并且其體積平均顆粒尺寸優(yōu)選地為20-100微米。如果平均顆粒尺寸小于20微米,則載體在顯影時(shí)容易黏附到光電導(dǎo)體1。如果它超過100微米,則載體不容易與墨粉混合,并且墨粉的電荷量不夠。因此,在連續(xù)使用期間容易發(fā)生充電故障。含Cu的Zn鐵素體是優(yōu)選的,因?yàn)槠滹柡痛呕瘡?qiáng)度高,但是它可根據(jù)成像設(shè)備的處理被選擇作為所需。覆蓋磁性載體的樹脂沒有特別限制,而是可包括諸如包括硅樹脂、苯乙烯-丙烯酸樹脂、氟樹脂和烯烴樹脂等的樹脂。樹脂的制造方法可以是以下的任何一種方法將涂覆樹脂溶解在溶劑中并且將溶劑噴灑到流化床以涂覆載體芯的方法,和將樹脂顆粒靜電黏附到芯顆粒并且將樹脂顆粒熱熔化以覆蓋芯顆粒的另一種方法。覆蓋有樹脂的芯顆粒的厚度為0.05-10微米,優(yōu)選地為0.3-4微米。圖10是可形成全彩圖像的成像設(shè)備的一個(gè)實(shí)例的垂直剖視圖。成像設(shè)備包括卷繞在多個(gè)支撐輥104、105和106之間并且沿箭頭A方向旋轉(zhuǎn)的環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶103、布置得與中間轉(zhuǎn)印帶103相對(duì)的第一到第四處理筒107Y、107C、107M和107BK。處理筒107Y、107C、107M和107BK分別包括圖像載體102Y、102C、102M和102BK,所述圖像載體被配置成形成不同顏色的各個(gè)墨粉圖像的鼓狀光電導(dǎo)體。不同顏色的墨粉圖像形成在各個(gè)圖像載體上并且疊加轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶103上。中間轉(zhuǎn)印帶103是各個(gè)圖像載體上的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到其上的轉(zhuǎn)印材料的一個(gè)實(shí)例。圖10中的附圖標(biāo)記100是成像設(shè)備的主單元。如何在第一到第四處理筒107Y、107C、107M和107BK的圖像載體102Y、102C、102M和102BK上形成墨粉圖像和如何將墨粉圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶103基本上在各個(gè)配置中是彼此相同的,雖然墨粉圖像形成為不同的顏色。因此,下面將僅僅解釋墨粉圖像形成在第一處理筒107Y的圖像載體102Y上并且形成的墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶103上的配置。圖11是第一處理筒107Y的放大剖視圖。處理筒107Y的圖像載體102Y通過單元?dú)?08旋轉(zhuǎn)支撐,并且通過驅(qū)動(dòng)單元(未示出)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí),充電電壓施加到由單元?dú)?08旋轉(zhuǎn)支撐的充電輥109上,因此圖像載體102Y的表面被充電到預(yù)定的極性。從圖10所示的光學(xué)寫入單元110發(fā)出并且光學(xué)調(diào)制的激光L照射到充電后的圖像載體102Y上,從而在圖像載體102Y上形成靜電潛像。靜電潛像在通過顯影裝置111施加黃色墨粉時(shí)是可見的。顯影裝置111包括形成有一部分單元?dú)?08的顯影殼112,并且顯影殼112容納了含有墨粉和載體的兩成分干式顯影劑D。在顯影殼112中設(shè)置了兩個(gè)攪動(dòng)顯影劑D的螺桿113和114和沿圖11的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的顯影輥123。吸到顯影輥123外周表面的顯影劑D承載在其外周表面上并且沿顯影輥123的旋轉(zhuǎn)方向傳輸。然后,通過刮粉刀124的顯影劑D被傳輸?shù)斤@影輥123和圖像載體102Y之間的顯影區(qū)。這時(shí),顯影劑中的墨粉靜電移動(dòng)到形成在圖像載體102Y上的靜電潛像上,并且靜電潛像被顯示為墨粉圖像。已經(jīng)通過顯影區(qū)的顯影劑D從顯影輥123上分離并且通過螺桿113和114攪動(dòng)。墨粉圖像通過上述方式形成在圖像載體102Y上。也可以采用使用不帶載體的單成分顯影劑的顯影裝置。另一方面,主轉(zhuǎn)印輥125跨過中間轉(zhuǎn)印帶103布置在處理筒107Y的相對(duì)側(cè)。轉(zhuǎn)印電壓施加到主轉(zhuǎn)印輥125,從而圖像載體102Y上的墨粉圖像首先轉(zhuǎn)印到沿箭頭A方向旋轉(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印帶103上。墨粉圖像轉(zhuǎn)印之后黏附到圖像載體102Y上的剩余墨粉通過清潔裝置126去除。根據(jù)第三實(shí)施例的清潔裝置126包括形成為一部分單元?dú)?08的清潔殼127、其前邊緣壓靠圖像載體102Y表面的清潔刀片128、保持清潔刀片128的刀片保持器129和設(shè)置在清潔殼127中的墨粉傳輸螺桿130。清潔刀片128相對(duì)于圖像載體102Y的表面運(yùn)動(dòng)方向以相對(duì)的方向布置。這種清潔刀片128由彈性體例如橡膠制成,并且清潔刀片128的基部側(cè)例如通過粘結(jié)劑固定到刀片保持器129。通過將清潔刀片128的前邊緣壓向圖像載體102Y的表面,圖像載體102Y上的剩余墨粉被刮掉和去除。去除的墨粉通過旋轉(zhuǎn)的墨粉傳輸螺桿130傳輸?shù)角鍧崥?27的外部。清潔刀片128在墨粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料(其對(duì)應(yīng)于圖10的中間轉(zhuǎn)印帶103)之后清潔圖像載體。處理筒107Y還包括將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體102Y的潤(rùn)滑劑施加裝置131和平滑刀片132,所述平滑刀片是用來平滑施加到圖像載體102Y上的潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑平滑單元的一個(gè)實(shí)例。這些裝置將在下文詳細(xì)闡述。以與上述相同的方式,青色墨粉圖像、品紅墨粉圖像和黑色墨粉圖像分別形成在圖10的第二到第四圖像載體102C、102M和102BK。這些墨粉圖像以順序疊加的方式首先轉(zhuǎn)印到在其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印了黃色墨粉圖像的中間轉(zhuǎn)印帶103上,以在中間轉(zhuǎn)印帶103上形成復(fù)合的墨粉圖像。在轉(zhuǎn)印各個(gè)墨粉圖像之后如何去除圖像載體102C、102M和102BK上的剩余墨粉的方法與第一圖像載體102Y的方法相同。如圖10所示,進(jìn)紙裝置116設(shè)置在成像設(shè)備的主單元100中的下側(cè)。進(jìn)紙裝置116包括儲(chǔ)存記錄介質(zhì)P例如轉(zhuǎn)印紙的進(jìn)紙盒114和進(jìn)紙輥115。通過進(jìn)紙輥115的旋轉(zhuǎn)沿箭頭B的方向送出最頂部的記錄介質(zhì)P。發(fā)出的記錄介質(zhì)通過記錄輥對(duì)117以預(yù)定的時(shí)間饋送到中間轉(zhuǎn)印帶103卷繞在支撐輥104上的部分和面對(duì)支撐輥104的次轉(zhuǎn)印輥118之間的空間中。這時(shí),預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓施加到次轉(zhuǎn)印輥118,從而中間轉(zhuǎn)印帶103上的復(fù)合墨粉圖像其次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。復(fù)合墨粉圖像其次轉(zhuǎn)印到其上的記錄介質(zhì)P進(jìn)一步向上傳輸通過定影裝置119,在該處,記錄介質(zhì)P上的墨粉圖像通過熱和壓力的作用定影在其上。通過定影裝置119的記錄介質(zhì)P排出到設(shè)置在成像設(shè)備主單元100上側(cè)的紙彈出部分122。墨粉圖像轉(zhuǎn)印之后黏附到中間轉(zhuǎn)印帶103上的剩余墨粉通過清潔裝置120去除。根據(jù)第三實(shí)施例的成像設(shè)備包括潤(rùn)滑劑施加裝置131,這樣抑制了圖11中的清潔刀片128和圖像載體102Y的磨損,并且即使在使用小顆粒尺寸的球狀墨粉時(shí)也可以通過清潔刀片128保持高的清潔性能。潤(rùn)滑劑施加裝置131也分別設(shè)置在第二到第四處理筒107C、107M和107BK中,并且其配置和性能完全與處理筒107Y中的相同。因此,下面將僅說明圖11中示出的處理筒107Y的潤(rùn)滑劑施加裝置131。圖11的潤(rùn)滑劑施加裝置131包括接觸圖像載體102Y表面的毛刷輥133、面對(duì)毛刷輥133的固體潤(rùn)滑劑134、牢固支撐固體潤(rùn)滑劑134的潤(rùn)滑劑保持器135、引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑134通過潤(rùn)滑劑保持器135的引導(dǎo)件136、和作為按壓?jiǎn)卧粋€(gè)實(shí)例的壓縮盤簧137。毛刷輥133包括芯軸138和大量毛刷纖維139,所述毛刷纖維的基部被固定到芯軸138上。如此配置的毛刷輥133幾乎沿平行于圖像載體102并且沿圖像載體102Y縱向延伸,并且在縱向方向上,芯軸138的兩端經(jīng)由軸承(未示出)相對(duì)于單元?dú)?08被旋轉(zhuǎn)支撐。在成像期間,毛刷輥133沿圖11中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。固體潤(rùn)滑劑134被形成為平行于毛刷輥133縱向延伸的矩形固體。在面對(duì)毛刷輥133的側(cè)面上的固體潤(rùn)滑劑134的頂面接觸毛刷輥133的毛刷纖維139,并且固體潤(rùn)滑劑134與頂面相對(duì)的基部側(cè)固定到潤(rùn)滑劑保持器135。根據(jù)第三實(shí)施例的引導(dǎo)件136包括一對(duì)彼此平行隔開以彼此面對(duì)的引導(dǎo)板140和141,并且該對(duì)引導(dǎo)板140和141通過連接板142整合成一個(gè)單元。該對(duì)引導(dǎo)板140和141以及連接板142形成為一部分單元?dú)?08。潤(rùn)滑劑保持器135設(shè)置在該對(duì)引導(dǎo)板140和141之間并且滑動(dòng)接觸引導(dǎo)板140和141相互面對(duì)的側(cè)面。壓縮的盤簧137如圖12所示以多個(gè)數(shù)目布置在連接板142和潤(rùn)滑劑保持器135之間。壓縮的盤簧137通過潤(rùn)滑劑保持器135將固體潤(rùn)滑劑134壓向毛刷輥133。按壓的方向通過圖11中的箭頭C指示。代替壓縮的盤簧,也可以使用諸如扭轉(zhuǎn)盤簧和板簧等按壓?jiǎn)卧9腆w潤(rùn)滑劑134以上述方式壓靠毛刷輥133的毛刷纖維139,并且毛刷纖維139壓靠圖像載體102Y的表面。這時(shí),毛刷輥133旋轉(zhuǎn),并且固體潤(rùn)滑劑134的潤(rùn)滑劑被毛刷纖維139刮下變成粉末潤(rùn)滑劑,被刮下的粉末潤(rùn)滑劑施加到圖像載體102Y的表面。如上所述,毛刷輥133是將從固體潤(rùn)滑劑134刮下的粉末潤(rùn)滑劑施加到圖像載體表面的潤(rùn)滑劑施加元件的一個(gè)實(shí)例。固體潤(rùn)滑劑134被毛刷輥133刮擦和消耗,因此其厚度隨時(shí)間減小,但是因?yàn)楣腆w潤(rùn)滑劑134被壓縮盤簧137按壓,所以固體潤(rùn)滑劑134總是與毛刷輥133的毛刷纖維139接觸。因?yàn)閳D像載體102Y的表面以上述方式施加有潤(rùn)滑劑,所以其表面的摩擦系數(shù)可被抑制得較低。圖像載體102Y和清潔刀片128的磨損從而可被最小化,并且其壽命可被延長(zhǎng)。此外,即使使用了小顆粒尺寸的球狀墨粉,也可以通過清潔刀片128防止圖像載體102Y清潔性能的大大降低。此外,根據(jù)第三實(shí)施例,引導(dǎo)件136設(shè)置在潤(rùn)滑劑施加裝置131中。引導(dǎo)件136引導(dǎo)潤(rùn)滑劑保持器135和固體潤(rùn)滑劑134,因此它們兩個(gè)可基本上僅沿與毛刷輥133接近或分開的方向移動(dòng),即,沿壓縮盤簧137的按壓方向C和沿與其相反的方向移動(dòng)。因此,固體潤(rùn)滑劑134不會(huì)沿垂直于按壓方向C的方向E大大搖擺。結(jié)果,固體潤(rùn)滑劑134能夠在任何時(shí)候沿幾乎相同的區(qū)域接觸毛刷輥133,并且?guī)缀豕潭康臐?rùn)滑劑可通過毛刷輥133饋送到圖像載體的表面,從而防止了潤(rùn)滑劑不均勻地施加到圖像載體的表面。如果沒有設(shè)置引導(dǎo)件136,如圖14A和圖14B所示,固體潤(rùn)滑劑134沿垂直于壓縮盤簧按壓方向C的方向E大大搖擺。因此,僅固體潤(rùn)滑劑134面對(duì)毛刷輥133的部分143或部分144接觸毛刷輥133,或者整個(gè)表面接觸毛刷輥133。因而,潤(rùn)滑劑不能均勻施加到圖像載體102Y,導(dǎo)致了轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶103的墨粉圖像變差和形成在記錄介質(zhì)P上的最終圖像的圖像質(zhì)量變差。根據(jù)第三實(shí)施例的成像設(shè)備可以防止這種故障。在圖10所示的成像設(shè)備中,潤(rùn)滑劑保持器135接觸該對(duì)引導(dǎo)板140和141,并且固體潤(rùn)滑劑134由引導(dǎo)件136引導(dǎo)穿過潤(rùn)滑劑保持器135。但是,固體潤(rùn)滑劑134也可以配置得直接通過引導(dǎo)件136引導(dǎo)。固體潤(rùn)滑劑134通過引導(dǎo)件136引導(dǎo),這樣固體潤(rùn)滑劑134可基本上僅沿固體潤(rùn)滑劑134接近或離開毛刷輥133的方向C移動(dòng)。然而,這表明,固體潤(rùn)滑劑134可以沿垂直于方向C的方向E以少量的容差搖擺。如上所述,根據(jù)第三實(shí)施例的潤(rùn)滑劑施加裝置131包括潤(rùn)滑劑施加元件,其是在旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸圖像載體102Y的毛刷輥133,以及設(shè)置在面對(duì)潤(rùn)滑劑施加元件的位置處的固體潤(rùn)滑劑134、引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑134以致固體潤(rùn)滑劑134可基本上僅沿接近或離開毛刷輥133的方向引導(dǎo)的引導(dǎo)件136、和包括用來將固體潤(rùn)滑劑134壓向潤(rùn)滑劑施加元件的壓縮盤簧137的按壓?jiǎn)卧?。此外,如圖11所示,壓縮盤簧137和清潔刀片128的位置分別設(shè)置得以致壓縮盤簧137將固體潤(rùn)滑劑134壓向毛刷輥133的方向C幾乎平行于清潔刀片128向著圖像載體102Y的表面突出的方向。因此,可減小成像設(shè)備的主單元中由清潔刀片128、刀片保持器129和潤(rùn)滑劑施加裝置131占據(jù)的空間,從而減小了成像設(shè)備的尺寸。如圖15所示,如果按壓方向C不平行于清潔刀片128向著圖像載體102Y表面突出的方向,則整個(gè)清潔刀片128、刀片保持器129和潤(rùn)滑劑施加裝置131占據(jù)了圖像載體102Y周圍的較大空間,并且該較大空間不可避免地使得成像設(shè)備的尺寸增加。根據(jù)第三實(shí)施例的成像設(shè)備以簡(jiǎn)單的配置避免了該缺點(diǎn)。此外,如圖11所示,在根據(jù)第三實(shí)施例的成像設(shè)備中,刀片保持器129利用例如螺釘(未示出)直接固定到引導(dǎo)件136的引導(dǎo)板140。換言之,刀片保持器129固定到引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑134的引導(dǎo)件136上。結(jié)果,清潔刀片128向著圖像載體102Y表面突出的方向與按壓方向C之間的平行可被容易地和牢固地增強(qiáng)。刀片保持器129可通過某些其他中間元件固定到引導(dǎo)件136。以這種方式,按壓?jiǎn)卧颓鍧嵉镀奈恢梅謩e如此設(shè)置以致按壓?jiǎn)卧獙⒐腆w潤(rùn)滑劑壓向潤(rùn)滑劑施加元件的方向幾乎與清潔刀片向著圖像載體表面突出的方向相同。并且刀片保持器直接或通過另一元件固定到引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑的引導(dǎo)件,從而減小了成像設(shè)備的尺寸。在如圖13所示的成像設(shè)備中,圖像載體102Y、潤(rùn)滑劑施加元件和按壓?jiǎn)卧奈恢梅謩e如此設(shè)置以致線H和按壓方向C基本上位于相同的線I上。更具體地,線H接觸連接在圖像載體102Y的旋轉(zhuǎn)中心F和潤(rùn)滑劑施加元件例如毛刷輥133的旋轉(zhuǎn)中心G之間,并且按壓方向C是壓縮盤簧137向著固體潤(rùn)滑劑134的按壓方向。如圖所示,在圖11的成像設(shè)備中,如果線H和按壓方向C不在同一條線上,則在被壓縮盤簧137按壓的縱向上,毛刷輥133的中心部分可能會(huì)變形,如圖12的點(diǎn)劃線所示,其中變形被稍微夸張了。如果毛刷輥133如此變形,則施加到圖像載體102Y的潤(rùn)滑劑量變得不均勻,這可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶103的墨粉圖像變差以及形成在記錄介質(zhì)上的圖像的圖像質(zhì)量變差。在另一方面,在如圖13所示的處理筒107Y中,因?yàn)榫€H和按壓方向C幾乎位于相同的線I上,所以在接觸圖像載體的縱向上,毛刷輥133的中心部分被牢牢地抓持在圖像載體102Y的表面上。因此,毛刷輥133不可能像圖12的點(diǎn)劃線指示的變形那樣變形。這允許將潤(rùn)滑劑均勻施加到圖像載體102Y上,并且增加了形成在記錄介質(zhì)P上的墨粉圖像的圖像質(zhì)量。圖13的成像設(shè)備的其他部件與圖10-12所示的部件相同,并且與圖11相同的附圖標(biāo)記被指定給與圖11的部件相同或相對(duì)應(yīng)的部件。圖11的成像設(shè)備包括用作平滑刀片132的潤(rùn)滑劑平滑單元。平滑刀片132由彈性體例如橡膠制成。平滑刀片132的前邊緣接觸圖像載體102Y的表面,并且其基部側(cè)固定到保持器145。平滑刀片132相對(duì)于圖像載體表面的運(yùn)動(dòng)方向沿拖尾方向布置。如圖11清晰所示,包括毛刷輥133的潤(rùn)滑劑施加元件沿圖像載體表面的運(yùn)動(dòng)方向布置在清潔刀片128的下游側(cè)。在該配置中,在轉(zhuǎn)印墨粉圖像之后黏附到圖像載體表面的剩余墨粉通過清潔刀片128去除,并且向如此清潔的圖像載體102Y的表面施加潤(rùn)滑劑。施加的潤(rùn)滑劑在通過與圖像載體102Y表面接觸的平滑刀片132時(shí)均勻地分散和平滑在圖像載體102Y的表面上。這允許在圖像載體102Y上形成均勻厚度的潤(rùn)滑劑層。以這種方式,潤(rùn)滑劑在圖像載體102Y清潔之后立刻施加,并且施加的潤(rùn)滑劑被平滑,從而防止了施加到圖像載體102Y表面的潤(rùn)滑劑量發(fā)生偏差和其表面的摩擦系數(shù)發(fā)生偏差,并且增加了形成在記錄介質(zhì)上的圖像質(zhì)量。此外,因?yàn)槠交镀?32相對(duì)于圖像載體102Y表面的運(yùn)動(dòng)方向以拖尾方向布置,所以可防止圖像載體102Y的驅(qū)動(dòng)扭矩太高。潤(rùn)滑劑施加裝置131中的毛刷輥133的毛刷纖維的厚度優(yōu)選地為3-8丹尼耳,毛刷纖維139的密度優(yōu)選地為20,000-100,000線/平方英寸。如果毛刷纖維的厚度太薄,則在毛刷輥3a接觸圖像載體102Y表面時(shí)硬毛變得容易彎曲。相反,如果毛刷纖維太厚,則纖維的密度不能增加。如果毛刷纖維的密度較低,則潤(rùn)滑劑不能均勻地施加到圖像載體102Y的表面,因?yàn)榻佑|其表面的毛刷纖維的數(shù)量太少。相反,如果毛刷纖維的密度太高,則纖維和纖維之間的間隙變得更窄,并且被刮下的粉末潤(rùn)滑劑的黏附量被減小,這導(dǎo)致了施加量不足。在第三實(shí)施例中使用了與第一實(shí)施例的固體潤(rùn)滑劑134相同的固體潤(rùn)滑劑。優(yōu)選地,顯影裝置111中使用的墨粉是這樣的,即體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,體積平均顆粒尺寸(Dv)和數(shù)量平均顆粒尺寸(Dn)之間的比率(Dv/Dn)的范圍從1.00到1.40,并且體積平均顆粒尺寸特別希望處于3到8微米的范圍內(nèi)。通過使用小顆粒尺寸的墨粉顆粒,墨粉顆粒可稠密地黏附到靜電潛像上。然而,如果墨粉的體積平均顆粒尺寸太小,則兩成分顯影劑中的墨粉顆粒在顯影劑在顯影裝置中長(zhǎng)時(shí)間攪動(dòng)期間會(huì)熔化到磁性載體的表面上,從而減小了磁性載體的充電能力。如果使用單成分的顯影劑作為顯影劑,容易發(fā)生墨粉顆粒在顯影輥上薄膜化,并且墨粉顆粒容易熔化到諸如使得墨粉更薄的刀片等元件上。相反,如果體積平均顆粒尺寸太大,很難得到高分辨率和高質(zhì)量的圖像。當(dāng)顯影劑中的墨粉顆粒被消耗時(shí),墨粉顆粒尺寸的平衡有時(shí)會(huì)大大波動(dòng)。此外,通過使得顆粒尺寸分布變窄,墨粉的電荷量分布變得均勻,從而得到了帶有更少背景霧化的高質(zhì)量圖像,并且增加了轉(zhuǎn)印率。然而,當(dāng)Dv/Dn超過1.40時(shí),電荷量分布被加寬而分辨率降低,這不是優(yōu)選的。墨粉顆粒的平均顆粒尺寸和顆粒尺寸分布可利用CoulterCounterTA-II和CoulterMultisizerII(都由CoulterElectronicsLimited制造)測(cè)量。在本發(fā)明中,通過將CoulterCounterTA-II連接到輸出(顆粒的)數(shù)量分布和體積分布的接口(由NikkakiBiosCo.制造)以及連接到個(gè)人電腦(PC9801由NECCorp.制造)來測(cè)量平均顆粒尺寸和尺寸分布。在這種墨粉中,墨粉顆粒中的臘和無機(jī)微粒的比例通過減小墨粉顆粒尺寸而被增加。臘從內(nèi)部或外部添加到墨粉顆粒以改善釋放特性,并且無機(jī)微粒被用來改善流動(dòng)性。這些添加劑變成了圖像載體上產(chǎn)生的黏附物質(zhì)的因素。然而,安裝了潤(rùn)滑劑施加裝置131以在圖像載體表面上的整個(gè)區(qū)域上形成均勻的潤(rùn)滑劑薄膜,從而減小黏附物質(zhì)與圖像載體102Y表面的粘附力。此外,潤(rùn)滑劑施加裝置131的安裝使得圖像載體表面和清潔裝置126的清潔刀片128或潤(rùn)滑劑平滑刀片132之間的摩擦力減小,并且實(shí)現(xiàn)了滿意的清潔性能。當(dāng)用在顯影裝置111中的墨粉具有0.93-1.00的平均圓度時(shí),作為向圖像載體施加潤(rùn)滑劑的結(jié)果,可得到顯著的效果。通過將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體,即使使用高圓度的墨粉,也可以有效抑制這種墨粉刮擦穿過清潔刀片128之下的缺陷。墨粉的平均圓度是通過光學(xué)探測(cè)顆粒、將顆粒投影到平面以得到投影顆粒的面積、并且將該面積用面積等于投影顆粒面積的圓的周長(zhǎng)長(zhǎng)度相除得到的值。平均圓度實(shí)際上通過使用流動(dòng)顆粒圖像分析器(FPIA-2000SysmexCorp.制造)測(cè)量。預(yù)先除去雜質(zhì)固體的100-150毫升的水被放入到預(yù)定容器中,0.1-0.5毫升的表面活性劑,即分散劑被添加到水中,大約0.1-9.5克的待測(cè)樣品進(jìn)一步添加到其中。其中帶有分散樣品的懸浮液用超聲波分散器分散大約1-3分鐘,將分散溶液的濃度控制在3000-10000粒/μL,測(cè)量墨粉顆粒的形狀和分布。用于顯影裝置111的墨粉的形狀因子SF-1的范圍優(yōu)選地從100到180,形狀因子SF-2的范圍也優(yōu)選地從100到180。形狀因子SF-1表示墨粉形狀的球狀程度。當(dāng)SF-1的值是100時(shí),墨粉的形狀變成極佳的球體,當(dāng)SF-1的值較大時(shí),墨粉形狀變得更加不規(guī)則。形狀因子SF-2表示墨粉形狀中的不規(guī)則的程度。當(dāng)SF-2的值是100時(shí),在墨粉表面沒有發(fā)現(xiàn)不規(guī)則,當(dāng)SF-2的值較大時(shí),墨粉表面的不規(guī)則變得更加顯著。詳情請(qǐng)見JP-ANo.2002-244485。如果墨粉形狀接近球狀,則墨粉顆粒和墨粉顆粒之間或者墨粉顆粒和圖像載體之間的接觸更接近點(diǎn)接觸。因此,在墨粉顆粒之間的吸引力變?nèi)鯐r(shí),流動(dòng)性變高。墨粉顆粒和圖像載體之間的吸引力也變?nèi)?,結(jié)果,轉(zhuǎn)印率變高。因?yàn)榍驙钅廴菀走M(jìn)入清潔刀片128和圖像載體102Y之間的空間中,所以墨粉的形狀因子SF-1或形狀因子SF-2應(yīng)該大到某種程度。然而,如果SF-1和SF-2變得太大,則墨粉顆粒會(huì)散在圖像上,從而圖像質(zhì)量變差。因此,優(yōu)選地,SF-1和SF-2不超過180。形狀因子通過掃描電子顯微鏡(S-800日立有限公司制造)拍攝墨粉并且將照片輸入圖像分析器(LUSEX3NIRECOCORPORATION制造)并且對(duì)其進(jìn)行分析和計(jì)算而專門測(cè)量得到。足以用于根據(jù)第三實(shí)施例的成像設(shè)備的墨粉通過將墨粉材料溶液在存在樹脂微粒的水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和/或伸長(zhǎng)反應(yīng)來得到。墨粉材料溶液是通過將至少一種具有包含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑分散在有機(jī)溶劑中得到的墨粉合成物。墨粉的構(gòu)成材料和制造方法與第一實(shí)施例的相同,因此省略了其說明。天然聚酯的玻璃相變點(diǎn)(Tg)可通過微分掃描測(cè)熱器(DSC)測(cè)量。通過使用墨粉制造方法,可容易得到小顆粒尺寸和尖銳顆粒尺寸分布的墨粉。此外,在去除其的過程中通過強(qiáng)烈攪動(dòng)有機(jī)溶劑,形狀可被控制在從極佳的球狀到“橄欖球”狀的范圍內(nèi),并且另外,表面形態(tài)也可以被控制在從光滑形狀到粗糙形狀的范圍內(nèi)。外部的墨粉形狀優(yōu)選地為幾乎球狀,這與各實(shí)施例是相同的。在上述成像設(shè)備中,圖像載體形成為鼓狀,并且中間轉(zhuǎn)印元件形成有中間轉(zhuǎn)印帶,但是即使在圖像載體形成有環(huán)形帶并且中間轉(zhuǎn)印元件形成鼓狀時(shí),也可以采用根據(jù)本發(fā)明的配置。即使在其上承載有墨粉圖像的圖像載體形成有中間轉(zhuǎn)印元件并且圖像載體上的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到其上的轉(zhuǎn)印材料為記錄介質(zhì)時(shí),也可以使用根據(jù)本發(fā)明的配置。在這種情況下,成像設(shè)備設(shè)置有在轉(zhuǎn)印墨粉圖像之后去除黏附到中間轉(zhuǎn)印元件的剩余墨粉的清潔刀片和用來將潤(rùn)滑劑施加到中間轉(zhuǎn)印元件的潤(rùn)滑劑施加裝置,并且為這些部件采用所述配置。此外,本發(fā)明也可以毫無困難地應(yīng)用到形成在作為光電導(dǎo)體的圖像載體上的墨粉圖像被直接轉(zhuǎn)印到作為記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印材料的成像設(shè)備中。根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的成像設(shè)備、成像單元和清潔裝置的配置與圖1、圖2和圖18的配置相同,因此省略了其說明。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑3b如圖2所示向上壓靠并接觸毛刷輥3a時(shí)、當(dāng)其如圖18所示側(cè)向壓靠并接觸毛刷輥3a時(shí)、或當(dāng)其向下(未示出)壓靠并接觸毛刷輥3a時(shí)產(chǎn)生按壓力。表4示出了得到按壓力和初始時(shí)間和消逝時(shí)間(壽命)之間的按壓力偏差(初始按壓力-消逝時(shí)間按壓力)的結(jié)果。表4從表4可以理解到,施加到毛刷輥3a的按壓力和按壓力偏差不同,其取決于朝向固體潤(rùn)滑劑3b的按壓方向。下文解釋在實(shí)際的潤(rùn)滑劑施加裝置中的按壓力和按壓力偏差。使用兩個(gè)模型,即模型G和模型J作為對(duì)比,并且對(duì)比結(jié)果如表5所示。當(dāng)固體潤(rùn)滑劑3b被向下按壓時(shí),與固體潤(rùn)滑劑3b被向上按壓的情況相比,按壓力的偏差在模型G中增加42%,在模型J中增加22%。表5應(yīng)該理解,當(dāng)按壓力偏差大時(shí),潤(rùn)滑劑的施加量波動(dòng)較大,因?yàn)樗璧臐?rùn)滑劑施加量取決于模型是不同的,并且由于布局的限制待使用的壓力彈簧倍增器也是不同的,盡管偏差的量級(jí)不能以簡(jiǎn)單的方式在各個(gè)模型之間進(jìn)行比較。大的波動(dòng)可能導(dǎo)致在初始階段施加過度而在時(shí)間流逝時(shí)施加不足。因此,在按壓力偏差較小時(shí),可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的施加。相應(yīng)地,如圖2所示,與側(cè)向施加和向下施加的布置相比,固體潤(rùn)滑劑3b向上按壓,即從毛刷輥3a下側(cè)按壓的布置能夠更穩(wěn)定地施加潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑施加裝置3的固體潤(rùn)滑劑3b的配置與圖7的相同。通過在成像設(shè)備中提供以上述方式配置的固體潤(rùn)滑劑3b和清潔裝置8,合適量的潤(rùn)滑劑可施加到光電導(dǎo)體1的表面,從而形成光滑的潤(rùn)滑劑薄膜,而不會(huì)不均勻地施加。固體潤(rùn)滑劑3b或毛刷輥3a沿垂直于毛刷輥3a旋轉(zhuǎn)方向的縱向移動(dòng),從而防止了在毛刷輥3a不均勻接觸固體潤(rùn)滑劑3b時(shí)導(dǎo)致的不均勻施加。在以上述方式清潔剩余墨粉之后施加潤(rùn)滑劑,并且進(jìn)一步平滑施加的潤(rùn)滑劑以形成薄膜,從而防止了在“施加后清潔”-光電導(dǎo)體僅在施加潤(rùn)滑劑之后清潔-和“清潔后施加”-潤(rùn)滑劑在光電導(dǎo)體清潔后施加-二者情況下產(chǎn)生的缺陷。更具體地,可防止由于“施加后清潔”導(dǎo)致的潤(rùn)滑劑施加量的偏差和表面靜摩擦系數(shù)的偏差,并且還防止了由“清潔后施加”而不平滑它導(dǎo)致的不均勻潤(rùn)滑劑層而產(chǎn)生的不正常圖像,例如蟲孔、圖像模糊和粗糙的圖像。同時(shí),在很長(zhǎng)的時(shí)間周期中可保持毛刷輥3a的施加功能。因?yàn)橄鹉z被用作潤(rùn)滑劑平滑刀片8b,所以即使光電導(dǎo)體1移動(dòng)得與潤(rùn)滑劑平滑刀片8b接觸,光電導(dǎo)體1的表面也不可能被損壞。在本發(fā)明中,可防止清潔刀片8a和光電導(dǎo)體1表面的磨損,并且即使使用了小顆粒尺寸的墨粉,也可以滿意地清潔轉(zhuǎn)印墨粉圖像之后其表面上剩余的墨粉。此外,可防止圖像模糊。在光電導(dǎo)體1的表面由于過度施加潤(rùn)滑劑而產(chǎn)生的潮氣影響下會(huì)發(fā)生圖像模糊。在第四實(shí)施例中,清潔刀片8a用來清潔光電導(dǎo)體1的表面,但是也可以使用清潔刷代替清潔刀片8a。通過向電阻位于中等電阻到低電阻之間的導(dǎo)電刷施加偏壓可得到清潔刷。本發(fā)明不受所述實(shí)施例限制,而是可應(yīng)用到使用本發(fā)明技術(shù)原理的任何裝置。光電導(dǎo)體或中間轉(zhuǎn)印元件可以是皮帶形狀和滾筒形狀中的任何一個(gè)。在第四實(shí)施例中,通過將根據(jù)本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)方法相比較進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)本發(fā)明的方法是這樣的,即潤(rùn)滑劑平滑刀片8b以拖尾方式與光電導(dǎo)體1表面接觸以平滑施加的潤(rùn)滑劑。作為測(cè)試結(jié)果,本發(fā)明的效果以與第二實(shí)施例相同的方式驗(yàn)證。下面解釋本發(fā)明的加工實(shí)例。圖16是如何利用根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑施加裝置制造低摩擦系數(shù)的圖像載體的示意圖。圖17是根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑施加裝置和為其主要部分的片狀平滑元件之間的“角度θ”上的圖像和潤(rùn)滑劑如何被擠壓和散開的示意圖。第一加工實(shí)例通過以下方式準(zhǔn)備潤(rùn)滑劑施加裝置。作為片狀平滑元件,使用由BandoChemicalIndustries,Ltd.制造的厚度為2毫米的聚氨酯橡膠片,并且設(shè)置成拖尾姿態(tài),這樣接觸壓力可在25±10(g/cm)的范圍內(nèi)變化,接觸角可根據(jù)光電導(dǎo)體的設(shè)定在0-90度的范圍內(nèi)變化。并且,作為施加刷,使用了由ToeisangyoCo.,Ltd制造的硬毛長(zhǎng)度為3毫米的導(dǎo)電尼龍刷,并且如此設(shè)置以致施加刷被壓到光電導(dǎo)體中的量為1毫米。使用如此準(zhǔn)備的潤(rùn)滑劑施加裝置空轉(zhuǎn)(大致5-10分鐘),直到潤(rùn)滑劑充分施加到光電導(dǎo)體,并且使用帶有充足潤(rùn)滑劑的光電導(dǎo)體準(zhǔn)備處理筒。處理筒被設(shè)置在RicohCo.Ltd.制造的imagioNeoC325中,并且在35℃、80%的環(huán)境下,在形成于A4尺寸的白紙上的圖像以水平方向通過其中的條件下使1000張紙連續(xù)通過該筒。結(jié)果如下。當(dāng)接觸角小于10度時(shí),清潔片被卷入(在表6中用“叉×”表示),但是在其他情況下,沒有發(fā)生片被卷入(在表6中用“圈○”表示)。表6第二加工實(shí)例通過以下方式準(zhǔn)備潤(rùn)滑劑施加裝置。作為片狀平滑元件,使用了由HokushinCorp.制造的厚度為1.6毫米的聚氨酯橡膠片,并且設(shè)置成拖尾姿態(tài),這樣接觸壓力可在55±10(g/cm)的范圍內(nèi)變化,接觸角可根據(jù)光電導(dǎo)體的設(shè)定在0-90度的范圍內(nèi)變化。并且,作為施加刷,使用了由TsuchiyaCo.,Ltd.制造的硬毛長(zhǎng)度為2.5毫米的導(dǎo)電尼龍刷,并且如此設(shè)置以致施加刷被壓到光電導(dǎo)體中的量為0.5毫米。使用如此準(zhǔn)備的潤(rùn)滑劑施加裝置空轉(zhuǎn)(大致5-10分鐘)直到潤(rùn)滑劑充分施加到光電導(dǎo)體,并且使用帶有充足潤(rùn)滑劑的光電導(dǎo)體準(zhǔn)備處理筒。處理筒被設(shè)置在RicohCo.Ltd.制造的imagioNeoC325中,并且在35℃、80%的環(huán)境下在形成于A4尺寸的白紙上的圖像以水平方向通過其中的條件下使1000張紙連續(xù)通過該筒。結(jié)果如下。當(dāng)接觸角小于10度時(shí),清潔片被卷入(在表7中用“叉×”表示),但是在其他情況下,沒有發(fā)生片被卷入(在表7中用“圈○”表示)。表7第三加工實(shí)例通過以下方式準(zhǔn)備潤(rùn)滑劑施加裝置。作為片狀平滑元件,使用了由ToyoTireandRubberCo.,Ltd.制造的厚度為1.5毫米的聚氨酯橡膠片,并且設(shè)置成拖尾姿態(tài),這樣接觸壓力可在20±10(g/cm)的范圍內(nèi)變化,接觸角可根據(jù)光電導(dǎo)體的設(shè)定在0-90度的范圍內(nèi)變化。并且,作為施加刷,使用了由TsuchiyaCo.,Ltd.制造的硬毛長(zhǎng)度為3毫米的導(dǎo)電尼龍刷,并且如此設(shè)置以致施加刷被壓到光電導(dǎo)體中的量為1毫米。使用如此準(zhǔn)備的潤(rùn)滑劑施加裝置空轉(zhuǎn)(大致5-10分鐘)直到潤(rùn)滑劑充分施加到光電導(dǎo)體,并且使用帶有充足潤(rùn)滑劑的光電導(dǎo)體準(zhǔn)備處理筒。處理筒被設(shè)置在RicohCo.Ltd.制造的imagioNeoC325中,并且在35℃、80%的環(huán)境下在形成于A4尺寸的白紙上的圖像以水平方向通過其中的條件下使1000張紙連續(xù)通過該筒。結(jié)果如下。當(dāng)接觸角小于10度時(shí),清潔片被卷入(在表8中用“叉×”表示),但是在其他情況下,沒有發(fā)生片被卷入(在表8中用“圈○”表示)。表8第四加工實(shí)例通過以下方式準(zhǔn)備處理筒。作為清潔片,使用了由BandoChemicalIndustries,Ltd.制造的厚度為2毫米的聚氨酯橡膠片,并且如此設(shè)置以致接觸壓力在20±10(g/cm)的范圍內(nèi),相對(duì)于光電導(dǎo)體的接觸角在75±10度的范圍內(nèi)。作為施加刷,使用了由ToeisangyoCo.,Ltd.制造的硬毛長(zhǎng)度為3毫米的導(dǎo)電尼龍刷,并且如此設(shè)置以致施加刷被壓到光電導(dǎo)體中的量為1毫米。作為片狀平滑元件,使用了ToyoTireandRubberCo.,Ltd.制造的厚度為1.5毫米的聚氨酯橡膠,并且如此設(shè)置以致接觸角在15±5度的范圍內(nèi),接觸線性壓力進(jìn)行各種變化。處理筒被設(shè)置在RicohCo.Ltd.制造的imagioNeoC325中,并且在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下在形成于A4尺寸的白紙上的圖像以水平方向通過其中的條件下使1000張紙連續(xù)通過該筒以檢查機(jī)器內(nèi)部是否被污染。結(jié)果如下。當(dāng)接觸線性壓力小于0.01(N/cm)時(shí),證實(shí)了機(jī)器內(nèi)部被污染(在表9中用“叉×”表示),但是在其他情況下,沒有發(fā)生這種問題(在表9中用“圈○”表示)。表9第五加工實(shí)例通過以下方式準(zhǔn)備處理筒。作為清潔片,使用了由HokushinCorp.制造的厚度為2毫米的聚氨酯橡膠片,并且如此設(shè)置以致接觸壓力在25±10(g/cm)的范圍內(nèi),相對(duì)于光電導(dǎo)體的接觸角在70±10度的范圍內(nèi)。作為施加刷,使用了由TsuchiyaCo.,Ltd.制造的硬毛長(zhǎng)度為3毫米的絕緣聚酯刷,并且如此設(shè)置以致施加刷被壓到光電導(dǎo)體中的量為1毫米。作為片狀平滑元件,使用了ToyoTireandRubberCo.,Ltd.制造的厚度為1毫米的聚氨酯橡膠,并且如此設(shè)置以致接觸角在25±5度的范圍內(nèi),接觸線性壓力進(jìn)行各種變化。處理筒被設(shè)置在RicohCo.Ltd.制造的imagioNeoC325中,并且在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下在形成于A4尺寸的白紙上的圖像以水平方向通過其中的條件下使1000張紙連續(xù)通過該筒以檢查機(jī)器內(nèi)部是否被污染。結(jié)果如下。當(dāng)接觸線性壓力小于0.01(N/cm)時(shí),證實(shí)了機(jī)器內(nèi)部被污染(在表10中用“叉×”表示),但是在其他情況下,沒有發(fā)生這種問題(在表10中用“圈○”表示)。表10第六加工實(shí)例通過以下方式準(zhǔn)備處理筒。作為清潔片,使用了由ToyoTireandRubberCo.,Ltd.制造的厚度為1.6毫米的聚氨酯橡膠片,并且如此設(shè)置以致接觸壓力在55±10(g/cm)的范圍內(nèi),相對(duì)于光電導(dǎo)體的接觸角在70±10度的范圍內(nèi)。作為施加刷,使用了由TsuchiyaCo.,Ltd.制造的硬毛長(zhǎng)度為2.5毫米的絕緣聚酯刷,并且如此設(shè)置以致施加刷被壓到光電導(dǎo)體中的量為0.5毫米。作為片狀平滑元件,使用了BandoChemicalIndustriesLtd.制造的厚度為1.3毫米的聚氨酯橡膠,并且如此設(shè)置以致接觸角在22±5度的范圍內(nèi),接觸線性壓力進(jìn)行各種變化。處理筒被設(shè)置在RicohCo.Ltd.制造的imagioNeoC325中,并且在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下在形成于A4尺寸的白紙上的圖像以水平方向通過其中的條件下使1000張紙連續(xù)通過該筒以檢查機(jī)器內(nèi)部是否被污染。結(jié)果如下。當(dāng)接觸線性壓力小于0.01(N/cm)時(shí),證實(shí)了機(jī)器內(nèi)部被污染(在表11中用“叉×”表示),但是在其他情況下,沒有發(fā)生這種問題(在表11中用“圈○”表示)。表11在根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備中,用于顯影裝置4的墨粉優(yōu)選地具有范圍從3到8微米的體積平均顆粒尺寸,并且具有范圍從1.00到1.40的體積平均顆粒尺寸(Dv)與數(shù)量平均顆粒尺寸(Dn)的比率(Dv/Dn)。通過使用小顆粒尺寸的墨粉顆粒,墨粉顆粒可稠密地黏附到潛像。然而,如果體積平均顆粒尺寸小于本發(fā)明的范圍,則兩成分顯影劑中的墨粉顆粒在其長(zhǎng)時(shí)間在顯影裝置中被攪動(dòng)期間會(huì)熔化到磁性載體表面,減小了磁性載體的充電能力。如果使用單成分顯影劑作為顯影劑,則容易發(fā)生墨粉顆粒在顯影輥上的薄膜化,并且墨粉顆粒容易熔化到例如用來使得墨粉更薄的刀片等元件上。相反,如果體積平均顆粒尺寸大于本發(fā)明的范圍,則難以得到高分辨率和高質(zhì)量的圖像。當(dāng)顯影劑中的墨粉顆粒消耗時(shí),墨粉顆粒尺寸的平衡有時(shí)會(huì)大大波動(dòng)。此外,通過使得顆粒尺寸分布變窄,墨粉的電荷量分布變得均勻,從而得到了背景霧化更小的高質(zhì)量圖像,并且增加了轉(zhuǎn)印率。然而,當(dāng)Dv/Dn超過1.40時(shí),電荷量分布被加寬,分辨率降低,這不是優(yōu)選的。墨粉顆粒的平均顆粒尺寸和顆粒尺寸分布可利用CoulterCounterTA-II和CoulterMultisizerII(都由CoulterElectronicsLimited制造)測(cè)量。在本發(fā)明中,通過將CoulterCounterTA-II連接到輸出(顆粒的)數(shù)量分布和體積分布的接口(由NikkakiBiosCo.制造)以及連接到個(gè)人電腦(PC9801由NECCorp.制造)來測(cè)量平均顆粒尺寸和尺寸分布,。在這種墨粉中,與傳統(tǒng)墨粉顆粒相比,墨粉顆粒中的臘和無機(jī)微粒的比例通過減小墨粉顆粒尺寸而被增加。臘從內(nèi)部或外部添加到墨粉顆粒以改善釋放特性,并且無機(jī)微粒被用來改善流動(dòng)性。這些添加劑變成了光電導(dǎo)體1上產(chǎn)生的黏附物質(zhì)的因素。因此,安裝了根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑劑施加裝置3以在光電導(dǎo)體1表面的整個(gè)區(qū)域上形成均勻的潤(rùn)滑劑薄膜,從而減小黏附物質(zhì)與光電導(dǎo)體1表面的粘附力。此外,光電導(dǎo)體1表面和清潔裝置8的清潔刀片8a或潤(rùn)滑劑平滑刀片8b之間的摩擦力被減小以實(shí)現(xiàn)滿意的清潔。當(dāng)用在顯影裝置4中的墨粉顆粒具有高的圓度例如0.93或更高的平均圓度時(shí),在成像設(shè)備中提供本發(fā)明的清潔裝置8的效果是顯著的。高圓度的墨粉顆粒在使用刀片系統(tǒng)清潔期間容易進(jìn)入光電導(dǎo)體1和清潔刀片之間的空間,并且容易滑過該空間。如果清潔刀片與光電導(dǎo)體1的接觸壓力增加,則光電導(dǎo)體1被極大地?fù)p壞。此外,在將與墨粉電荷極性相反極性的偏壓施加到毛刷輥并且靜電聚集墨粉的方法中,也很難從毛刷輥去除墨粉。因此,靜電墨粉的去除能力趨于逐漸減小。然而,本發(fā)明的清潔裝置8能夠以以下方式有效的清潔光電導(dǎo)體1的表面,即使墨粉顆粒具有高的平均圓度時(shí)也是如此。更具體地,首先,留在光電導(dǎo)體1上的墨粉通過靜電清潔元件靜電聚集,然后,剩余墨粉通過清潔刀片8a最終刮掉和去除。因而,不用損壞光電導(dǎo)體1的表面也可以執(zhí)行有效的清潔。墨粉的平均圓度是通過光學(xué)探測(cè)顆粒、將顆粒投影到平面以得到投影顆粒的面積、并且將該面積用面積等于投影顆粒面積的圓的周長(zhǎng)長(zhǎng)度相除得到的值。實(shí)際上,平均圓度通過使用流動(dòng)顆粒圖像分析器(FPIA-2000SysmexCorp.制造)測(cè)量。預(yù)先除去雜質(zhì)固體的100-150毫升的水被放入到預(yù)定容器中,0.1-0.5毫升的表面活性劑,即分散劑被添加到水中,大約0.1-9.5克的待測(cè)樣品進(jìn)一步添加到其中。其中帶有分散的樣品的懸浮液用超聲波分散器分散大約1-3分鐘,將分散溶液的濃度控制在3000-10000粒/μL,測(cè)量墨粉顆粒的形狀和分布。用于根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備的墨粉的形狀因子SF-1范圍優(yōu)選地從100到180,形狀因子SF-2的范圍也優(yōu)選地從100到180。足以用于根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備的墨粉通過將墨粉材料容液在水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和/或伸長(zhǎng)反應(yīng)來得到。墨粉材料溶液是通過將至少一種具有包含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑分散在有機(jī)溶劑中得到的。墨粉的構(gòu)成材料和墨粉制造方法與第一實(shí)施例的相同,因此省略了其說明。用改進(jìn)的聚酯生產(chǎn)的聚合體的分子量可以THF作為溶劑利用凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)量。根據(jù)第四實(shí)施例的墨粉形狀幾乎是球狀的,這如上述的一樣。更具體地,制造的墨粉可用作不使用磁性載體的單成分磁性墨粉或用作無磁墨粉。當(dāng)墨粉用作兩成分顯影劑時(shí),墨粉可與磁性載體混合。磁性載體是鐵素體,該鐵素體包括二價(jià)金屬,例如鐵、磁鐵礦、Mn、Zn和Cu,并且其體積平均顆粒尺寸優(yōu)選地為20-100微米。如果平均顆粒尺寸小于20微米,則載體在顯影時(shí)容易黏附到光電導(dǎo)體1。如果它超過100微米,則載體不容易與墨粉混合,并且墨粉的電荷量不夠。因此,在連續(xù)使用期間容易發(fā)生充電故障。含Cu的Zn鐵素體是優(yōu)選的,因?yàn)槠滹柡痛呕瘡?qiáng)度高,但是它可根據(jù)成像設(shè)備100的處理被選擇作為所需。覆蓋磁性載體的樹脂沒有特別限制,而是可包括例如包括硅樹脂、苯乙烯-丙烯酸樹脂、氟樹脂和烯烴樹脂等樹脂。樹脂的制造方法可以是以下的任何一種方法將涂覆樹脂溶解在溶劑中并且將溶劑噴灑到流化床以涂覆載體芯的方法,和將樹脂顆粒靜電黏附到芯顆粒并且將樹脂顆粒熱熔化以覆蓋芯顆粒的另一種方法。覆蓋有樹脂的芯顆粒的厚度為0.05-10微米,優(yōu)選地為0.3-4微米。工業(yè)適用性如上所述,根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備、潤(rùn)滑劑施加裝置、轉(zhuǎn)印裝置、處理筒和用于成像設(shè)備的圖像載體的墨粉對(duì)使用電子照相工藝的成像設(shè)備例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等都是有用的,特別是,它們對(duì)保持光電導(dǎo)體表面和轉(zhuǎn)印裝置具有合適摩擦系數(shù)是有用的,并且對(duì)于得到穩(wěn)定的圖像質(zhì)量也是有用的。權(quán)利要求1.一種成像設(shè)備,包括可旋轉(zhuǎn)并且配置用來承載潛像的潛像載體;清潔留在潛像載體上的清潔區(qū)域上的墨粉的清潔刀片;和潤(rùn)滑劑施加元件,該潤(rùn)滑劑施加元件相對(duì)于潛像載體的旋轉(zhuǎn)方向布置在清潔刀片的下游側(cè),并且將潤(rùn)滑劑施加到潛像載體上的潤(rùn)滑劑施加區(qū)域,其中清潔區(qū)域和潤(rùn)滑劑施加區(qū)域重疊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中清潔區(qū)域和潤(rùn)滑劑施加區(qū)域基本上是潛像載體上的相同區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中潤(rùn)滑劑施加元件是毛刷輥,潤(rùn)滑劑是棒狀的潤(rùn)滑劑,并且成像設(shè)備包括用來旋轉(zhuǎn)毛刷輥以致毛刷輥可刮掉棒狀潤(rùn)滑劑并且將刮下的潤(rùn)滑劑施加到潛像載體的機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備,進(jìn)一步包括平滑刀片,其中清潔刀片設(shè)置在潛像載體旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè),平滑刀片設(shè)置在下游側(cè),并且毛刷輥和平滑刀片的寬度與潛像載體在其縱向上具有以下關(guān)系毛刷輥的寬度≤平滑刀片的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像設(shè)備,其中毛刷輥和清潔刀片的寬度與潛像載體在其縱向上具有以下關(guān)系毛刷輥的寬度≤清潔刀片的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備,其中棒狀潤(rùn)滑劑和毛刷輥的寬度與潛像載體在其縱向上具有以下關(guān)系潤(rùn)滑劑的寬度≤毛刷輥的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中充電部分和潛像載體上施加的潤(rùn)滑劑的寬度在其縱向上具有以下關(guān)系電荷寬度≤施加的潤(rùn)滑劑寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中潛像載體具有0.4或更低的摩擦系數(shù)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中清潔刀片包括用來防止墨粉散開的側(cè)向密封件,并且潤(rùn)滑劑施加區(qū)域基于側(cè)向密封件的位置調(diào)節(jié)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中墨粉是這樣的,即表示墨粉形狀的球狀程度的形狀因子SF-1在100-180的范圍,表示墨粉形狀的不規(guī)則程度的形狀因子SF-2在100-180的范圍。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中墨粉是這樣的,即體積平均顆粒尺寸(Dv)在3-8微米的范圍,由體積平均顆粒尺寸(Dv)和數(shù)量平均顆粒尺寸(Dn)之間的比率(Dv/Dn)定義的分散度在1.00-1.40的范圍。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中墨粉是這樣的,即墨粉短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)在0.5-1.0的范圍,其厚度和短軸之間的比率(r3/r2)在0.7-1.0的范圍,其關(guān)系滿足長(zhǎng)軸r1≥短軸r2≥厚度r3。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,其中墨粉通過使墨粉材料溶液在水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和伸長(zhǎng)反應(yīng)二者或者其中一種反應(yīng)而得到,墨粉材料溶液通過將至少一種聚合體和脫離劑溶解或分散在有機(jī)溶劑中得到,其中所述聚合體具有能夠與含活性氫官能團(tuán)的化合物反應(yīng)的部分。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備,進(jìn)一步包括處理筒,所述處理筒整體支撐潛像載體和選自將潤(rùn)滑劑施加到潛像載體的潤(rùn)滑劑施加裝置、充電裝置、顯影裝置和清潔裝置至少其中之一,并且所述處理筒是可拆卸地安裝。15.一種成像設(shè)備,包括在墨粉圖像被轉(zhuǎn)印之后去除留在圖像載體表面的墨粉的清潔刀片;潤(rùn)滑劑施加裝置,所述潤(rùn)滑劑施加裝置包括潤(rùn)滑劑;以及以不接觸的方式將潤(rùn)滑劑成分施加到圖像載體的不接觸式潤(rùn)滑劑施加元件;和潤(rùn)滑劑平滑刀片,所述潤(rùn)滑劑平滑刀片將施加到圖像載體的潤(rùn)滑劑分散以形成薄層,其中利用施加的潤(rùn)滑劑,僅由清潔刀片接觸的圖像載體的扭矩高于由清潔刀片和潤(rùn)滑劑平滑刀片接觸的圖像載體的扭矩。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像設(shè)備,其中潤(rùn)滑劑平滑刀片以拖尾方式設(shè)置。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,并且體積平均顆粒尺寸和數(shù)量平均顆粒尺寸之間的比率,即分散度,在1.00-1.40的范圍。18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像設(shè)備,其中待使用墨粉具有0.93-1.00的平均圓度。19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即表示墨粉形狀的球狀程度的形狀因子SF-1在100-180的范圍,表示墨粉形狀的不規(guī)則程度的形狀因子SF-2在100-180的范圍。20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即其外形幾乎是球狀的,并且墨粉短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)在0.5-1.0的范圍,其厚度和短軸之間的比率(r3/r2)在0.7-1.0的范圍,其關(guān)系滿足長(zhǎng)軸r1≥短軸r2≥厚度r3。21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成像設(shè)備,其中墨粉通過使墨粉成分在存在樹脂微粒的水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和伸長(zhǎng)反應(yīng)二者或者其中一種反應(yīng)而得到,墨粉成分包括至少一種具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑。22.一種成像設(shè)備,包括在墨粉圖像被轉(zhuǎn)印之后去除留在圖像載體表面的墨粉的清潔刀片;潤(rùn)滑劑施加裝置,所述潤(rùn)滑劑施加裝置包括潤(rùn)滑劑;和接觸黏附到其上的潤(rùn)滑劑并且以接觸的方式將潤(rùn)滑劑成分施加到圖像載體的接觸式潤(rùn)滑劑施加元件;和潤(rùn)滑劑平滑刀片,所述潤(rùn)滑劑平滑刀片分散施加到圖像載體的潤(rùn)滑劑以形成薄層,其中利用施加的潤(rùn)滑劑,僅由清潔刀片接觸的圖像載體的扭矩高于由清潔刀片、潤(rùn)滑劑平滑刀片和接觸式潤(rùn)滑劑施加元件接觸的圖像載體的扭矩。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中潤(rùn)滑劑平滑刀片以拖尾方式設(shè)置。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中接觸式潤(rùn)滑劑施加元件是被旋轉(zhuǎn)的施加輥,并且施加輥以等于或高于光電導(dǎo)體表面速度的速度被驅(qū)動(dòng)。25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,并且體積平均顆粒尺寸和數(shù)量平均顆粒尺寸之間的比率,即分散度,在1.00-1.40的范圍。26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中待使用墨粉具有0.93-1.00的平均圓度。27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即表示墨粉形狀的球狀程度的形狀因子SF-1在100-180的范圍,表示墨粉形狀的不規(guī)則程度的形狀因子SF-2在100-180的范圍。28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即其外形幾乎是球狀的,并且墨粉短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)在0.5-1.0的范圍,其厚度和短軸之間的比率(r3/r2)在0.7-1.0的范圍,其關(guān)系滿足長(zhǎng)軸r1≥短軸r2≥厚度r3。29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的成像設(shè)備,其中墨粉通過使墨粉成分在存在樹脂微粒的水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和伸長(zhǎng)反應(yīng)二者或者其中一種反應(yīng)而得到,墨粉成分包括至少一種具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑。30.一種成像設(shè)備,包括在其上形成墨粉圖像的圖像載體;在墨粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料之后清潔圖像載體的清潔刀片;保持清潔刀片的刀片保持器;和將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中潤(rùn)滑劑施加裝置包括固體潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑施加元件,引導(dǎo)件,所述引導(dǎo)件引導(dǎo)固體潤(rùn)滑劑以致固體潤(rùn)滑劑可基本上僅沿接近或離開潤(rùn)滑劑施加元件的方向移動(dòng),和使固體潤(rùn)滑劑壓靠潤(rùn)滑劑施加元件的按壓?jiǎn)卧?,其中按壓?jiǎn)卧颓鍧嵉镀奈恢梅謩e設(shè)置以致按壓?jiǎn)卧獙⒐腆w潤(rùn)滑劑壓向潤(rùn)滑劑施加元件的方向與清潔刀片朝向圖像載體表面突出的方向幾乎彼此平行,和刀片保持器直接或通過另一元件固定到引導(dǎo)件。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中圖像載體、潤(rùn)滑劑施加元件和按壓?jiǎn)卧奈恢梅謩e設(shè)置以致連接圖像載體旋轉(zhuǎn)中心和潤(rùn)滑劑施加元件旋轉(zhuǎn)中心的線和按壓?jiǎn)卧磯汗腆w潤(rùn)滑劑的方向幾乎位于相同的線上。32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,進(jìn)一步包括平滑施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑平滑單元,其中潤(rùn)滑劑施加元件沿圖像載體表面的運(yùn)動(dòng)方向布置在清潔刀片的下游側(cè)。33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中潤(rùn)滑劑平滑單元包括接觸圖像載體的平滑刀片,并且平滑刀片相對(duì)于圖像載體表面的運(yùn)動(dòng)方向以拖尾方式設(shè)置。34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,并且體積平均顆粒尺寸和數(shù)量平均顆粒尺寸之間的比率,即分散度,在1.00-1.40的范圍。35.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中待使用墨粉具有0.93-1.00的平均圓度。36.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即表示墨粉形狀的球狀程度的形狀因子SF-1在100-180的范圍,表示墨粉形狀的不規(guī)則程度的形狀因子SF-2在100-180的范圍。37.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即其外形幾乎是球狀的,并且墨粉短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)在0.5-1.0的范圍,其厚度和短軸之間的比率(r3/r2)在0.7-1.0的范圍,其關(guān)系滿足長(zhǎng)軸r1≥短軸r2≥厚度r3。38.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成像設(shè)備,其中墨粉通過使墨粉成分在存在樹脂微粒的水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和伸長(zhǎng)反應(yīng)二者或者其中一種反應(yīng)來得到,墨粉成分包括至少一種具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑。39.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體即施加表面的施加輥;和分散施加到圖像載體的潤(rùn)滑劑以形成薄層的平滑元件,其中在施加表面上的黏著物被清潔之后施加潤(rùn)滑劑,并且施加的潤(rùn)滑劑被進(jìn)一步平滑。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中平滑元件可拆卸地設(shè)置在潤(rùn)滑劑施加裝置中。41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中潤(rùn)滑劑可拆卸地設(shè)置在潤(rùn)滑劑施加裝置中。42.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中圖像載體是光電導(dǎo)體。43.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中圖像載體是轉(zhuǎn)印元件。44.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中施加輥是纖維刷,平滑元件由具有刀片形狀的彈性體制成。45.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中施加輥形成有多個(gè)薄膜。46.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中平滑元件以拖尾方式接觸施加表面。47.根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中潤(rùn)滑劑是粉末型的。48.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑;施加輥,所述施加輥接觸固體潤(rùn)滑劑以將作為固體潤(rùn)滑劑成分的潤(rùn)滑劑黏附到其表面并且將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體;按壓元件,所述按壓元件將固體潤(rùn)滑劑壓向施加輥以致固體潤(rùn)滑劑接觸施加輥;和平滑元件,所述平滑元件分散施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑以形成薄層,其中固體潤(rùn)滑劑沿重力方向相對(duì)于施加輥設(shè)置在下側(cè),按壓元件沿重力方向相對(duì)于固體潤(rùn)滑劑設(shè)置在下側(cè),在施加表面上的黏著物清潔之后施加潤(rùn)滑劑,和施加的潤(rùn)滑劑被進(jìn)一步平滑。49.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑;施加輥,所述施加輥接觸固體潤(rùn)滑劑以將作為固體潤(rùn)滑劑成分的潤(rùn)滑劑黏附到其表面并且將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體;按壓元件,所述按壓元件將固體潤(rùn)滑劑壓向施加輥以致固體潤(rùn)滑劑接觸施加輥;和平滑元件,所述平滑元件分散施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑以形成薄層,其中固體潤(rùn)滑劑沿垂直于施加輥旋轉(zhuǎn)方向的方向移動(dòng)。50.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的固體潤(rùn)滑劑;施加輥,所述施加輥接觸固體潤(rùn)滑劑以將作為固體潤(rùn)滑劑成分的潤(rùn)滑劑黏附到其表面并且將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體;按壓元件,所述按壓元件將固體潤(rùn)滑劑壓向施加輥以致固體潤(rùn)滑利接觸施加輥;和平滑元件,所述平滑元件分散施加到圖像載體上的潤(rùn)滑劑以形成薄層,其中施加輥沿垂直于施加輥旋轉(zhuǎn)方向的方向移動(dòng)。51.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的施加輥;和平滑元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其拖尾姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而擠壓和分散施加到其上的潤(rùn)滑劑,其中平滑元件相對(duì)于圖像載體的接觸角為10度或更多。52.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的施加輥;平滑元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其拖尾姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而擠壓和分散施加到其上的潤(rùn)滑劑,和清潔元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其相對(duì)姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而從其表面去除外物,其中清潔元件、施加輥和平滑元件沿圖像載體運(yùn)動(dòng)方向以一種從上游側(cè)開始的順序布置,和平滑元件相對(duì)于圖像載體的接觸角為10度或更多。53.一種潤(rùn)滑劑施加裝置,包括容納在潤(rùn)滑劑施加裝置中的潤(rùn)滑劑;將潤(rùn)滑劑施加到圖像載體的施加輥;平滑元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其拖尾姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而擠壓和分散施加到其上的潤(rùn)滑劑,和清潔元件,其形成有片狀彈性體的邊緣部分以其相對(duì)姿態(tài)被壓向圖像載體表面從而從其表面去除外物,其中清潔元件、施加輥和平滑元件沿圖像載體運(yùn)動(dòng)方向以一種從上游側(cè)開始的順序布置,和平滑元件的接觸線性壓力為0.01N/cm或更多。54.一種轉(zhuǎn)印裝置,包括轉(zhuǎn)印元件,其為圖像載體;和根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置,所述潤(rùn)滑劑施加裝置可拆卸地設(shè)置在轉(zhuǎn)印裝置中。55.一種處理筒,包括形成潛像的圖像載體;和處理單元,所述處理單元包括選自以下裝置中的至少一個(gè)均勻充電圖像載體表面的充電裝置,將墨粉供給到潛像并且使?jié)撓窨梢姷娘@影裝置,清潔圖像載體表面的清潔裝置,和將潤(rùn)滑劑施加到施加表面的潤(rùn)滑劑施加裝置,其中處理筒整體支撐圖像載體和處理單元,并且可從成像設(shè)備拆卸下來,和潤(rùn)滑劑施加裝置,其為根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置。56.一種成像設(shè)備,包括形成潛像的圖像載體;均勻充電圖像載體表面的充電裝置;將充電的圖像載體表面暴露給光線以基于圖像數(shù)據(jù)在其上記錄潛像的曝光裝置;將墨粉供給到潛像并且使?jié)撓窨梢姷娘@影裝置;清潔圖像載體表面的清潔裝置;轉(zhuǎn)印裝置,所述轉(zhuǎn)印裝置將可視化為圖像載體表面上的墨粉圖像的圖像直接轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)或者在該圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印元件之后轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì);將墨粉圖像定影記錄介質(zhì)上的定影裝置;和根據(jù)權(quán)利要求39所述的潤(rùn)滑劑施加裝置。57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中圖像載體是光電導(dǎo)體并且是所謂的串連式,這樣多個(gè)光電導(dǎo)體以串連方式對(duì)齊。58.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中潤(rùn)滑劑施加裝置沿圖像載體運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在清潔裝置下游側(cè)。59.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中用于潤(rùn)滑劑施加裝置的潤(rùn)滑劑是粉末型,并且體積平均顆粒尺寸在0.1微米到3.0微米的范圍。60.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中潤(rùn)滑劑是脂肪酸金屬鹽,并且脂肪酸金屬鹽的金屬選自鋅、鐵、鈣、鋁、鋰、鎂、鍶、鋇、鈰、鈦、鋯、鉛和錳,以及脂肪酸金屬鹽的脂肪酸是選自月桂酸、硬脂酸、棕櫚酸、謎酸(mystericacid)和油酸的至少一種脂肪酸。61.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中圖像載體的摩擦系數(shù)被設(shè)為0.3或更低。62.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,并且體積平均顆粒尺寸和數(shù)量平均顆粒尺寸之間的比率,即分散度,在1.00-1.40的范圍。63.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中待使用墨粉具有0.93-1.00的平均圓度。64.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即表示墨粉形狀的球狀程度的形狀因子SF-1在100-180的范圍,表示墨粉形狀的不規(guī)則程度的形狀因子SF-2在100-180的范圍。65.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉是這樣的,即其外形幾乎是球狀的,并且墨粉短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)在0.5-1.0的范圍,其厚度和短軸之間的比率(r3/r2)在0.7-1.0的范圍,其關(guān)系滿足長(zhǎng)軸r1≥短軸r2≥厚度r3。66.根據(jù)權(quán)利要求56所述的成像設(shè)備,其中待使用的墨粉通過使墨粉成分在存在樹脂微粒的水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和伸長(zhǎng)反應(yīng)二者或者其中一種反應(yīng)而得到,墨粉成分包括至少一種具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑。67.一種墨粉,其中體積平均顆粒尺寸為10微米或更小,并且體積平均顆粒尺寸和數(shù)量平均顆粒尺寸之間的比率,即分散度,在1.00-1.40的范圍。68.根據(jù)權(quán)利要求67所述的墨粉,其中墨粉的平均圓度在0.93-1.00的范圍。69.根據(jù)權(quán)利要求67所述的墨粉,其中表示墨粉形狀的球狀程度的形狀因子SF-1在100-180的范圍,表示墨粉形狀的不規(guī)則程度的形狀因子SF-2在100-180的范圍。70.根據(jù)權(quán)利要求67所述的墨粉,其中墨粉的外形幾乎是球狀的,并且墨粉短軸和長(zhǎng)軸之間的比率(r2/r1)在0.5-1.0的范圍,其厚度和短軸之間的比率(r3/r2)在0.7-1.0的范圍,其關(guān)系滿足長(zhǎng)軸r1≥短軸r2≥厚度r3。71.根據(jù)權(quán)利要求67所述的墨粉,其通過使墨粉成分在存在樹脂微粒的水介質(zhì)中經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng)和伸長(zhǎng)反應(yīng)二者或者其中一種反應(yīng)來得到,墨粉成分包括至少一種具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚合物、聚酯、著色劑和脫離劑。全文摘要在成像設(shè)備中,通過潤(rùn)滑劑平滑刀片分散潤(rùn)滑劑得到了“施加有潤(rùn)滑劑的區(qū)域”,即均勻厚度的潤(rùn)滑劑層區(qū)域?!笆┘佑袧?rùn)滑劑的區(qū)域”覆蓋了“由清潔刀片清潔的區(qū)域”,即清潔刀片與光電導(dǎo)體的接觸部分。文檔編號(hào)G03G21/10GK1938652SQ200580010188公開日2007年3月28日申請(qǐng)日期2005年12月6日優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日發(fā)明者須田武男,川原真一,藤城宇貢,大慈彌篤哉,田渕健,柳田雅人,水石治司,春日輝之,原田博臣,田中秀樹,多和田高明,小野博司,雨宮賢,小池壽男,荒井裕司,川隅正則,米田拓司,冨田正實(shí),高橋裕,服部良雄,吉田圭一申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光
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