專(zhuān)利名稱(chēng)：電子墨水顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子墨水顯示裝置及其制造方法，更特別地，涉及配備有具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和抗?jié)裥缘陌褰Y(jié)構(gòu)的電子墨水顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，使用電子墨水的顯示裝置的研究和開(kāi)發(fā)正在進(jìn)行中。這種電子墨水由在微囊體中帶負(fù)電的黑色顏料片和帶正電的白色顏料片的混合物組成，以及當(dāng)施加電場(chǎng)時(shí)黑色顏料片和白色顏料片移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)顯示。
使用這種電子墨水的顯示裝置通常是通過(guò)把具有顯示像素的基片和包括電子墨水層的基片粘貼在一起并用密封劑密封兩個(gè)基片的末端而制造的。
技術(shù)問(wèn)題在上述的結(jié)構(gòu)中，由于包括電子墨水層的基片是相對(duì)較薄的，電子墨水顯示裝置整體上機(jī)械強(qiáng)度很脆弱。而且，由于電子墨水層易于受到濕度影響，當(dāng)基片的末端被密封時(shí)需要可靠的密封。
本發(fā)明是鑒于以上提到的各點(diǎn)而實(shí)施的，本發(fā)明的目的是提供一種配備了優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和抗?jié)裥缘陌褰Y(jié)構(gòu)的電子墨水顯示裝置。
技術(shù)解決方案按照本發(fā)明的電子墨水顯示裝置包括具有顯示像素的第一基片，被提供在第一基片上的包括至少一個(gè)電子墨水層的第二基片，以及被提供在第二基片上的在尺寸上大于第二基片并從第二基片延伸的保護(hù)基片，其特征在于，在從第二基片延伸的保護(hù)基片與第一基片之間的空間被填充以密封劑。
這種配備保護(hù)基片的結(jié)構(gòu)可以保護(hù)包括了電子墨水層的第二基片。
本發(fā)明的電子墨水顯示裝置的密封劑優(yōu)選地通過(guò)毛細(xì)管作用而注入到在從第二基片延伸的保護(hù)基片與第一基片之間的空間。
這種結(jié)構(gòu)允許在延伸的保護(hù)基片與第一基片之間的空間用密封劑緊密地填充。
本發(fā)明的電子墨水顯示裝置的密封劑由光硬化(photo-setting)樹(shù)脂制成，以及該密封劑優(yōu)選地通過(guò)把光從第二基片的端面一側(cè)照射到在保護(hù)基片與第一基片之間的空間而被固化。
這種結(jié)構(gòu)允許足夠的光照射到被緊密地注入到在保護(hù)基片與第一基片之間的空間的密封劑并允許密封劑被充分固化。結(jié)果，有可能實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良的抗?jié)裥缘慕Y(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明的制造電子墨水顯示裝置的方法包括把包括了至少一個(gè)電子墨水層的第二基片粘貼到具有顯示像素的第一基片的步驟，把在尺寸上大于第二基片的保護(hù)基片粘貼到第二基片以便從第二基片延伸的步驟，以及在從第二基片延伸的保護(hù)基片與第一基片之間的空間中用密封劑填充的步驟。
在按照本發(fā)明的制造電子墨水顯示裝置的方法中用密封劑填充的步驟優(yōu)選地是通過(guò)毛細(xì)管作用在從第二基片延伸的保護(hù)基片與第一基片之間的空間中實(shí)現(xiàn)的。
在按照本發(fā)明的制造電子墨水顯示裝置的方法中用密封劑填充的步驟優(yōu)選地包括通過(guò)把光從第二基片的端面一側(cè)照射到在保護(hù)基片與第一基片之間的空間中而固化密封劑的步驟。
有利的效果本發(fā)明可以提供配備了優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和抗?jié)裥缘陌褰Y(jié)構(gòu)的電子墨水顯示裝置。
附圖簡(jiǎn)述

圖1顯示按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的示意性結(jié)構(gòu)；圖2顯示圖1所示的電子墨水顯示裝置的FPL的示意性結(jié)構(gòu)的例子；圖3顯示制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的方法；圖4(a)，(b)顯示在制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的方法中的基片粘貼步驟；圖5(a)，(b)顯示在制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的方法中的基片粘貼步驟；圖6顯示在制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的方法中的邊緣密封步驟；圖7顯示在制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的方法中的邊緣密封步驟；以及圖8顯示在制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的方法中的邊緣密封步驟。
最好方式現(xiàn)在參照附圖，在下面詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1顯示按照本發(fā)明的實(shí)施例的電子墨水顯示裝置的示意性結(jié)構(gòu)。圖2顯示圖1所示的電子墨水顯示裝置的FPL的示意性結(jié)構(gòu)的例子。
如圖1所示，本發(fā)明的電子墨水顯示裝置主要由包括了在顯示像素的TFT(薄膜晶體管)基片10上提供的電子墨水層的各個(gè)前平面疊層(FPL)12到16和在FPL 12到16上提供的保護(hù)片20所構(gòu)成。
更特定地，電子墨水層13是通過(guò)分層粘接層12在TFT基片10上提供的。電子墨水層13由包含在粘合劑中的微囊體組成，其中具有被密封的電子墨水。包括ITO層的PET層16在電子墨水層13上提供。另外，在電子墨水層13的一端形成TPA(頂部平面粘接)層11。這個(gè)TPA層11是在TFT基片10與在PET層16的ITO層15上的連接墊(pad)14之間提供的，該層是在相應(yīng)于TPA層11的區(qū)域中提供的。有可能使用銀墊等等作為連接墊。
TFT基片10的厚度優(yōu)選地約為200到700μm(微米)。TPA層11的厚度優(yōu)選地約等于或小于約40μm。分層粘接層12的厚度優(yōu)選地約等于或小于約20μm。電子墨水層13的厚度優(yōu)選地約等于或小于約20μm。連接墊14的厚度按照TPA層11的厚度被確定，優(yōu)選地等于或小于約10μm。ITO層15的厚度優(yōu)選地等于或小于約1μm。PET層16的厚度優(yōu)選地約為100到250μm。
FPL 12到16被粘貼到TFT基片10，如圖2所示。作為FPL，ITO層15被提供在PET層16的一個(gè)主要表面，電子墨水層13被提供在ITO層15上，分層的粘接層12被提供在電子墨水層13上，以及透明粘接層17被提供在PET層16的另一個(gè)主要表面上。釋放襯墊31被提供在透明粘接層17上。
當(dāng)FPL 12到16被粘貼到TFT基片10時(shí)，TPA層11首先在TFT基片10的預(yù)定的位置上形成，以及FPL 12到16通過(guò)使分層的粘接層12朝著TFT基片10定向的方式被粘貼到TFT基片10上。這時(shí)，TFT基片對(duì)準(zhǔn)FPL 12到16，使得FPL連接墊14接觸TPA層11。由于FPL12到16被粘貼到TFT基片10，總的厚度在考慮這個(gè)步驟時(shí)優(yōu)選地等于或小于約300μm。
在圖1上，保護(hù)片20通過(guò)透明的粘接層17被提供在FPL的PET層16上。提供這個(gè)保護(hù)片20使得有可能提高電子墨水顯示裝置的機(jī)械強(qiáng)度和保護(hù)電子墨水層。保護(hù)片20通過(guò)透明的粘接層19在它的一個(gè)主要的表面上被提供以抗?jié)裥宰钃醣∧?8。當(dāng)保護(hù)片20被粘貼到FPL 12到16時(shí)，F(xiàn)PL的釋放襯墊31首先被剝離，然后把保護(hù)片20放置在FPL上，以使得保護(hù)片20的抗?jié)裥宰钃醣∧?8接觸FPL的透明的粘接層17。
透明的粘接層17的厚度優(yōu)選地約為20到200μm(微米)?？?jié)裥宰钃醣∧?8的厚度優(yōu)選地等于或小于約1μm。透明粘接層19的厚度優(yōu)選地約為20到50μm。保護(hù)片20的厚度優(yōu)選地等于或小于約200μm。保護(hù)片20優(yōu)選地經(jīng)過(guò)抗眩處理，以減小照射或日光的眩目。作為保護(hù)片20的材料，可以使用PET薄膜等等。另外，由于保護(hù)片20是粘貼到FPL 12到16的，總的厚度在考慮到這個(gè)步驟后優(yōu)選地約等于或小于約300μm。
保護(hù)片20的尺寸規(guī)定為大于FPL 12到16的尺寸。為此，保護(hù)片20的兩端從FPL 12到16的末端延伸成為檐。邊緣密封24是在這個(gè)延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間中形成的。這個(gè)邊緣密封24可以防止水進(jìn)入電子墨水層13，因此改進(jìn)電子墨水顯示裝置的抗?jié)裥浴?br> 作為邊緣密封24的材料，優(yōu)選地使用諸如紫外線固化樹(shù)脂那樣的光硬化樹(shù)脂。這種邊緣密封24通過(guò)用毛細(xì)管作用在延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間中填充光硬化樹(shù)脂而被形成。因此，毛細(xì)管作用的使用允許在延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間被緊密地填充以光硬化樹(shù)脂。另外，邊緣密封24是通過(guò)使光從FPL 12到16的端面一側(cè)照射到保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間由此固化樹(shù)脂而形成的。從FPL 12到16的端面一側(cè)的照射光允許被緊密地填充在延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間中的光硬化樹(shù)脂得到光的充分地照射，并允許光硬化樹(shù)脂得到充分固化。結(jié)果，有可能實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良的抗?jié)裥缘慕Y(jié)構(gòu)。
TCP(帶載體封裝)22的端被連接到TFT基片10。PCB(印刷電路板)21被連接到TCP 22的另一端。另外，用于驅(qū)動(dòng)顯示裝置的驅(qū)動(dòng)器IC 23被安裝在TCP 22的另外一端。在本實(shí)施例中，說(shuō)明了這種TCP 22和PCB 21被用作為連接到TFT基片10的基片的情況，但也有可能使用TAB(帶自動(dòng)粘接)或FPC(可彎曲的印刷電路)等等作為要被連接到TFT基片10的基片。
接著，將說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的電子墨水顯示裝置的制造方法。
首先，如圖3所示，TPA層11在表面經(jīng)清洗過(guò)的TFT基片10的預(yù)定位置上形成。在這種情形下，TPA層11通過(guò)使用配送器32以對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)被配送。接著，如圖4(a)，(b)所示，把FPL粘貼到TFT基片10上。在這種情形下，通過(guò)使用滾輪33，F(xiàn)PL連同布置在TPA層11上的連接盤(pán)14在相對(duì)較高的溫度下(例如，約100℃)被粘貼到TFT基片10上。
接著，如圖5(a)，(b)所示，保護(hù)片20被粘貼到FPL。在這種情形下，保護(hù)片20對(duì)準(zhǔn)FPL，以及保護(hù)片20通過(guò)使用滾輪34在室溫下被粘貼到FPL上。此后，通過(guò)在最佳溫度和壓力下把整個(gè)基片放置在高壓釜中，使得可能去除在粘貼面中剩余的氣泡。這時(shí)，如圖7所示，保護(hù)片20的末端從FPL的末端延伸，以及在延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間形成空間37。
在TFT基片10的外表面上施加上光硬化樹(shù)脂(這里，是紫外線固化樹(shù)脂)，在其上粘貼FPL和保護(hù)片20作為密封劑，如圖5(b)所示。這時(shí)，如圖6所示，TFT基片10被放置在基底35上，以及在這種條件下，光硬化樹(shù)脂通過(guò)使用配送器36被配送。被這樣配送的光硬化樹(shù)脂通過(guò)毛細(xì)管作用進(jìn)入到延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的的空間37，并完全填充空間37。
注入到空間37的光硬化樹(shù)脂通過(guò)在預(yù)定的條件下用光(UV射線)照射而被固化。這時(shí)，如圖8所示，光從FPL 12到16的端面一側(cè)進(jìn)行照射(由圖上箭頭表示的方向)。當(dāng)使用UV切割型的PET薄膜作為保護(hù)片20的材料時(shí)，UV射線不能從保護(hù)片20上方照射，所以，在這樣的情形下，從FPL 12到16的端面一側(cè)照射UV射線是有利的。這允許被緊密地注入到延伸的保護(hù)片20與TFT基片之間的空間37中的光硬化樹(shù)脂得到足夠的光照射，以允許光硬化樹(shù)脂充分地固化，并用作為邊緣密封24。在用光照射后，按需要將光硬化樹(shù)脂加熱，并完全固化。結(jié)果，有可能實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良的抗?jié)裥缘慕Y(jié)構(gòu)。
在上述的實(shí)施例中，說(shuō)明了在延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間37中通過(guò)使用毛細(xì)管作用被填充以光硬化樹(shù)脂的情形，但本發(fā)明不限于這種方法。例如，也有可能代替光硬化樹(shù)脂，使用熱硬化樹(shù)脂作為邊緣密封劑。而且，作為注入邊緣密封劑的方法，也有可能使邊緣密封劑以物理方式加壓注入到延伸的保護(hù)片20與TFT基片10之間的空間37，或把邊緣密封劑事先印刷在TFT基片10的預(yù)定的區(qū)域上。
因此，按照本實(shí)施例的電子墨水顯示裝置配備有具有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和抗?jié)裥缘钠桨褰Y(jié)構(gòu)。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，而是可以以各種方式被修改。例如，上述的實(shí)施例中尺寸、數(shù)目和材料僅僅是例子，以及這些可以在其中得到與適當(dāng)?shù)南嗤男Ч姆秶鷥?nèi)被改變。
權(quán)利要求
1.一種電子墨水顯示裝置，包括具有顯示像素的第一基片；被提供在所述第一基片上的包括至少一個(gè)電子墨水層的第二基片；以及被提供在所述第二基片上的在尺寸上大于所述第二基片并從所述第二基片延伸的保護(hù)基片，其中在從所述第二基片延伸的所述保護(hù)基片與所述第一基片之間的空間被填充以密封劑。
2.如在權(quán)利要求1中要求的電子墨水顯示裝置，其中所述密封劑利用毛細(xì)管作用被注入到在從所述第二基片延伸的所述保護(hù)基片與所述第一基片之間的空間中。
3.如在權(quán)利要求1或2中要求的電子墨水顯示裝置，其中所述密封劑由光硬化樹(shù)脂制成，以及通過(guò)把光從所述第二基片的端面一側(cè)照射到在所述保護(hù)基片與所述第一基片之間的空間而被固化。
4.一種用于制造電子墨水顯示裝置的方法包括把包括至少一個(gè)電子墨水層的第二基片粘貼到具有顯示像素的第一基片的步驟；把在尺寸上大于所述第二基片的保護(hù)基片粘貼到所述第二基片以便從所述第二基片延伸的步驟；以及在從所述第二基片延伸的所述保護(hù)基片與所述第一基片之間的空間中用密封劑填充的步驟。
5.如在權(quán)利要求4中要求的、用于制造電子墨水顯示裝置的方法，其中所述用密封劑填充的步驟是通過(guò)毛細(xì)管作用在從所述第二基片延伸的所述保護(hù)基片與所述第一基片之間的空間中實(shí)現(xiàn)的。
6.如在權(quán)利要求4或5中要求的用于制造電子墨水顯示裝置的方法，其中所述用密封劑填充的步驟包括通過(guò)把光從所述第二基片的端面一側(cè)照射到在所述保護(hù)基片與所述第一基片之間的空間中而使密封劑固化的步驟。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供配備有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和抗?jié)裥缘陌褰Y(jié)構(gòu)的電子墨水顯示裝置。電子墨水層13是通過(guò)分層的粘接層12在TFT基片10上提供的。電子墨水層13由被包含在粘合劑中具有被密封在其中的電子墨水的微囊體組成。在電子墨水層13上提供包括ITO層的PET層16。在電子墨水層13的一端形成TPA層11。保護(hù)片20通過(guò)透明粘接層17被提供在FPL的PET層16上。保護(hù)片20通過(guò)透明粘接層19在它的一個(gè)主要表面上具有抗?jié)裥宰钃醣∧?8。
文檔編號(hào)G02F1/167GK1947059SQ200580012841
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月21日
發(fā)明者間久保泰之, 大前勇一郎, 辻友博, 中村忠夫, 廣田喜計(jì) 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司