專利名稱：立式偏光板連接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏光板連接設(shè)備，該設(shè)備用于在TFT-LCD的制造過程中將偏光板連接到LCD面板的表面上。更具體地，本發(fā)明涉及一種立式偏光板連接設(shè)備，用于在以豎立狀態(tài)傳輸LCD面板時(shí)在LCD面板兩個(gè)表面同時(shí)連接偏光板。
背景技術(shù)：
最近，隨著現(xiàn)代社會的信息化，液晶顯示器(LCD)作為一種信息顯示設(shè)備的重要性越來越得到增加。特別地，由于液晶顯示具有諸如小型化、重量輕、功耗低等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)意識到其作為替代品能克服陰極射線管(CRT)的缺點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步得到擴(kuò)展。
一般地，LCD通常有一LCD面板，其用于在直接面對用戶的面板上顯示內(nèi)部的電信號。此種情況下，LCD面板由一上部和下部基片的組合體組成，二者通過中間插入LCD而順序?qū)盈B。
此時(shí)，一偏光板連接到形成LCD面板的上部和下部基片的最外層表面上。該偏光板從通過液晶(LC)傳輸?shù)墓庵羞x擇性地傳輸只在一個(gè)特定方向強(qiáng)烈振動的光，從而幫助液晶面板有效地執(zhí)行其自身的圖像顯示功能。
一般地，當(dāng)自動進(jìn)行偏光板連接工作時(shí)，使用偏光板連接設(shè)備。該偏光板連接設(shè)備通過以下方式連接偏光板將以水平狀態(tài)從外部來源供應(yīng)的LCD面板裝載到一個(gè)面板對齊夾具、將逐一取出的從外部裝載的偏光板裝載到一個(gè)偏光板對齊夾具上、通過使所述偏光板對齊夾具傾斜一個(gè)期望角度而接合面板、以及使用滾筒擠壓偏光板和面板。
然而，由于通常的偏光板連接設(shè)備使用這種以水平方向供應(yīng)的LCD面板的一個(gè)表面連接到偏光板后在另一表面上連接偏光板的方法，偏光板連接工作所需的操作時(shí)間較長，并且該偏光板連接設(shè)備占地面積也增加了。進(jìn)一步，由于在水平傳輸基板時(shí)推進(jìn)過程，接觸豎直下落的污染物的可能性也增加了，從而會容易地污染面板的表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是通過豎直傳輸基板而減少設(shè)備的占地面積和操作時(shí)間。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種偏光板連接設(shè)備，該設(shè)備包括一偏光板連接模塊，用于在水平放置的LCD面板的上表面和下表面同時(shí)連接一偏光板；一面板供應(yīng)模塊，設(shè)置在所述偏光板連接模塊前方，用于向所述偏光板連接模塊供應(yīng)豎立的LCD面板；一偏光板供應(yīng)模塊，設(shè)置在所述偏光板連接模塊兩側(cè)，用于向所述偏光板連接模塊的上部和下部各供應(yīng)一偏光板；和一面板送出模塊，用于送出由所述偏光板連接模塊連接了偏光板的LCD面板。
本發(fā)明不局限于上述的技術(shù)目標(biāo)。通過下面的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可更清楚地理解這里沒有描述的其它目標(biāo)。


通過參照附圖詳細(xì)描述下面實(shí)施例，本發(fā)明的上述方面及其它特征與優(yōu)點(diǎn)將會更清楚，其中圖1示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的立式偏光板連接設(shè)備的布局圖；圖2示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的偏光板連接模塊的結(jié)構(gòu)圖；圖3示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接滾筒的結(jié)構(gòu)圖；圖4示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的偏光板供應(yīng)模塊的側(cè)視圖；圖5示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的偏光板供應(yīng)模塊的俯視圖；圖6示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的偏光板分離供應(yīng)單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖7示出了驅(qū)動依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的偏光板分離供應(yīng)滾筒的圖；圖8示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的空氣噴射單元的驅(qū)動圖；圖9示出了一偏光板盒的結(jié)構(gòu)的立體圖；圖10示出了解釋依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的偏光板移動單元的驅(qū)動過程的示意圖；圖11示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的立式傳輸單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖12示出了依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的面板對齊單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；以及圖13示出了解釋依據(jù)本發(fā)明的立式偏光板連接設(shè)備加工一小尺寸LCD面板的過程的示意圖。
具體實(shí)施例方式
詳細(xì)的說明和附圖將覆蓋本發(fā)明的實(shí)施例的主題和特征。
如圖1所示，依據(jù)一實(shí)施例，立式偏光板連接設(shè)備包括一偏光板連接模塊100、一面板供應(yīng)模塊200、一偏光板供應(yīng)模塊300和一面板送出模塊400。
所述偏光板連接模塊100在以豎立狀態(tài)供應(yīng)的LCD面板的左、右表面上同時(shí)連接一偏光板。
所述偏光板連接模塊100構(gòu)造成包括一連接滾筒110、一偏光板進(jìn)給單元120和一保護(hù)膜剝離單元130。連接滾筒110在LCD面板的兩個(gè)表面上連接偏光板。如圖2所示，連接滾筒110設(shè)置成兩個(gè)圓柱滾筒豎立平行布置，并且兩滾筒的外周在一對應(yīng)于由偏光板進(jìn)給單元120傳輸?shù)腖CD的中心線上接觸，并且一大小固定的力在使兩滾筒彼此相對的方向上施加。因而，一預(yù)定壓力施加到在兩連接滾筒之間通過的特定元件上。此時(shí)，兩連接滾筒設(shè)置成兩滾筒之間的距離可變，從而使特定元件可以穿過二者。一壓力供應(yīng)單元(圖未示)也設(shè)置在兩連接滾筒之間，用于通過一彈性元件向兩個(gè)滾筒施加一彼此相對、大小固定的壓力。所述壓力供應(yīng)單元設(shè)置成與連接滾筒110分別連接，并且通過在使連接滾筒110彼此相對方向上推連接滾筒110，使得一個(gè)大小固定的壓力總是施加在所述上部和下部連接滾筒110的接觸表面上。
在實(shí)施例中，一LCD面板(L)和一偏光板(P)在所述連接滾筒110之間通過，從而偏光板(P)因連接滾筒110施加的壓力連接到LCD面板。此時(shí)，當(dāng)LCD面板和偏光板在連接滾筒110之間通過時(shí)，即使連接滾筒110之間的距離變化，所述壓力供應(yīng)單元總是在連接滾筒110之間施加一大小固定的壓力。
同時(shí)，偏光板(P)在進(jìn)給的偏光板卷繞到連接滾筒110外周的狀態(tài)下移動。從而，由于偏光板自身具有高彈性，在連接滾筒110拖動偏光板(P)時(shí)，偏光板(P)邊彎曲邊卷繞到連接滾筒110上。從而，偏光板在以卷繞到連接滾筒110上的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)同時(shí)連接到LCD面板上。
因此，在實(shí)施例中，進(jìn)一步設(shè)置一偏光板吸附單元112，使進(jìn)給到連接滾筒110的偏光板(P)在保持卷繞到連接滾筒110而不與其分離的狀態(tài)的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。偏光板吸附單元112使用真空吸附力將偏光板(P)吸附在連接滾筒110的外周。因此，偏光板吸附單元112包含通過在厚度方向上穿透連接滾筒110的外周而形成的吸附孔112a，和通過吸附孔112a抽吸空氣的吸氣泵(圖未示)。如圖3所示，所述連接滾筒110設(shè)置有用于抽吸空氣的吸氣泵，具有空圓柱結(jié)構(gòu)并且與內(nèi)部空間連接，從而可通過吸附孔112a抽吸空氣而產(chǎn)生吸附力。此時(shí)，在實(shí)施例中，期望相應(yīng)于偏光板而調(diào)整吸附力使其低于LCD和偏光板之間的粘合力，因?yàn)槠獍?P)連接到LCD面板(L)之后，必須從連接滾筒110分離而不是從LCD面板分離。
然后，偏光板進(jìn)給單元120進(jìn)給偏光板(P)而使偏光板分別地卷繞到連接滾筒110的外周。如圖2所示，偏光板進(jìn)給單元120分別設(shè)置在所述連接滾筒的后方。偏光板進(jìn)給單元120包括一進(jìn)給滾筒122和一偏光板進(jìn)給吸附板124。如圖2所示，進(jìn)給滾筒122布置在連接滾筒110后方，并包括上部和下部滾筒的一個(gè)內(nèi)部滾筒122b和一外部滾筒122a，所述內(nèi)部和外部滾筒水平地內(nèi)外布置。進(jìn)給滾筒122傳輸位于內(nèi)部滾筒122b和外部滾筒122a之間的偏光板(P)并使偏光板(P)在連接滾筒110外周方向移動。此時(shí)，如圖2所示，所述進(jìn)給滾筒中的外部滾筒122a設(shè)置成可內(nèi)外移動。因而，當(dāng)偏光板(P)初次裝載時(shí)，外部滾筒122a向外移動并且在進(jìn)給滾筒122之間形成一較大間隔，從而使得由偏光板進(jìn)給吸附板124移動的偏光板(P)的前端能容易地進(jìn)入到所述進(jìn)給滾筒122之間。此后，當(dāng)偏光板的前端進(jìn)入到進(jìn)給滾筒122之間后，外部滾筒122a向內(nèi)移動而可靠地接合并固定偏光板的前端。接著，進(jìn)給滾筒122轉(zhuǎn)動而在沿連接滾筒110的外周方向移動偏光板(P)時(shí)執(zhí)行進(jìn)給工作。
進(jìn)一步，如圖2所示，偏光板進(jìn)給吸附板124設(shè)置在進(jìn)給滾筒122后方，吸附由偏光板移動單元370豎直升起的狀態(tài)下供應(yīng)的偏光板的一個(gè)側(cè)面，并將吸附的偏光板的前端送到進(jìn)給滾筒122之間。因此，偏光板進(jìn)給吸附板124在其整個(gè)表面上形成有許多吸附孔而由真空吸附力吸住偏光板。進(jìn)一步，偏光板進(jìn)給吸附板124設(shè)置成可沿偏光板進(jìn)給滾筒122的方向水平移動，并將偏光板的前端送到進(jìn)給滾筒122之間，從而進(jìn)給偏光板。同時(shí)，為了容易地將偏光板的前端送到進(jìn)給滾筒122之間，期望當(dāng)吸附到偏光板進(jìn)給吸附板124時(shí)，偏光板的前端以向前突出并暴露的方式被吸附。
進(jìn)一步，如圖2所示，偏光板進(jìn)給單元120接觸到連接滾筒110的外周，并且優(yōu)選包含一粘接滾筒126，用于將進(jìn)給滾筒122進(jìn)給的偏光板(P)的一側(cè)端粘到連接滾筒110的外周。當(dāng)偏光板(P)的前端由進(jìn)給滾筒122在外周方向進(jìn)給時(shí)，由于連接滾筒110的偏光板吸附單元112產(chǎn)生的吸附力而使偏光板(P)吸附到連接滾筒110的外周。然而，為使偏光板(P)的前端能沿正確方向吸附到連接滾筒110的精確位置，粘接滾筒126布置成在所述進(jìn)給滾筒122前方接觸連接滾筒110的外周的狀態(tài)，從而將偏光板(P)粘到連接滾筒110的外周。為了在此后連接LCD面板和偏光板的過程中精確地連接LCD面板，需要將偏光板(P)吸附到連接滾筒110的精確位置。
接下來，保護(hù)膜剝離單元130剝離連接到偏光板(P)表面上的保護(hù)膜。在偏光板(P)的一側(cè)涂敷粘合劑用于確定地粘到LCD面板。從而，為了保護(hù)其上敷有粘合劑的表面，保護(hù)膜連接到偏光板(P)上敷有粘合劑的一面。為了將偏光板(P)連接到LCD面板上，必須剝離掉保護(hù)膜，這樣，保護(hù)膜剝離單元130去除所述保護(hù)膜。在實(shí)施例中，保護(hù)膜剝離單元130使用粘合帶從附著到連接滾筒110的偏光板(P)上剝離保護(hù)膜。因此，如圖2所示，保護(hù)膜剝離單元130設(shè)置成鄰接連接滾筒110，并包括一剝離滾筒132和一粘合帶圓形滾筒134。剝離滾筒132布置成與連接滾筒110的外周相接觸，并通過在粘合帶(T)卷繞到其外周的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)而剝離保護(hù)膜。進(jìn)一步，如圖2所示，粘合帶圓形滾筒134設(shè)置成使兩個(gè)滾筒以預(yù)定間隔分隔放置，并且當(dāng)粘合帶(T)從一個(gè)滾筒移動到另一個(gè)滾筒時(shí)，使粘合帶在移動路徑上通過剝離滾筒132。從而，期望粘合帶圓形滾筒134包含一個(gè)自身由一驅(qū)動設(shè)備(圖未示)驅(qū)動的驅(qū)動滾筒，和一個(gè)供應(yīng)所述粘合帶并通過驅(qū)動該驅(qū)動滾筒而被動旋轉(zhuǎn)的從動滾筒。
進(jìn)一步，在實(shí)施例中，期望在保護(hù)膜剝離單元130上還設(shè)置一保護(hù)膜去除單元136。保護(hù)膜去除單元136設(shè)置成鄰接粘合帶圓形滾筒134并去除連接到粘合帶(T)的已剝離的保護(hù)膜。因而，如圖1和2所示，在粘合帶(T)的移動路線上，一保護(hù)膜去除輔助滾筒136a進(jìn)一步形成在已剝離的保護(hù)膜粘合并移動的路線上，從而使連接到粘合帶(T)的保護(hù)膜的前端突出。進(jìn)一步，設(shè)置一保護(hù)膜去除舌條136b，用于拾取保護(hù)膜并將保護(hù)膜的前端排出到一特別提供的排出盒(圖未示)。從而，如圖1和2所示，保護(hù)膜去除舌條136b設(shè)置成可前后地水平移動，向前移動而拾取保護(hù)膜的前端，從粘合帶(T)分離并排出保護(hù)膜。接著，保護(hù)膜去除舌條136b向后移動并執(zhí)行下一工作，從而去除下一保護(hù)膜。此時(shí)，一個(gè)圓柱關(guān)聯(lián)到一個(gè)線形導(dǎo)軌并且在上面移動而用于進(jìn)行保護(hù)膜去除舌條136b的直線運(yùn)動。
此后，偏光板供應(yīng)模塊300分別設(shè)置在偏光板連接模塊100左側(cè)和右側(cè)，并在偏光板連接模塊左側(cè)和右側(cè)分別供應(yīng)偏光板用來連接。偏光板供應(yīng)模塊300包括一偏光板分離供應(yīng)單元310和一偏光板移動單元370。偏光板分離供應(yīng)單元310逐一分離并移動多個(gè)層疊的偏光板。進(jìn)一步，偏光板移動單元370將由偏光板分離供應(yīng)單元310分離和移動的偏光板移動到偏光板連接模塊100的一側(cè)。
偏光板分離供應(yīng)單元310逐一分離偏光板，并向偏光板連接設(shè)備供應(yīng)分離的偏光板。如圖6所示，偏光板分離供應(yīng)單元310包含一偏光板分離供應(yīng)滾筒312、一偏光板止動塊314和一偏光板止動滾筒316。
偏光板分離供應(yīng)滾筒312將多個(gè)由一偏光板抬升單元320抬升的偏光板中的最上層偏光板與下層偏光板分離并供應(yīng)該最上層偏光板。從而，如圖5和6所示，偏光板分離供應(yīng)滾筒312為一圓柱滾筒結(jié)構(gòu)，并形成為由一特定動力源轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，期望偏光板分離供應(yīng)滾筒312的外周由一種材料組成，當(dāng)所述外周接觸到偏光板(P)時(shí)，該材料產(chǎn)生的摩擦力較大。因?yàn)槠獍宸蛛x供應(yīng)滾筒312在轉(zhuǎn)動時(shí)分離并移動偏光板，從而若接觸偏光板時(shí)摩擦力低，則不能通過使偏光板容易地從一滾筒分離而使得偏光板的分離和移動平穩(wěn)進(jìn)行。如圖6所示，偏光板分離供應(yīng)滾筒312以與多個(gè)層疊的偏光板的上端接觸的狀態(tài)轉(zhuǎn)動，因此其與最上層的偏光板的上表面相接觸。因此，偏光板分離供應(yīng)滾筒312僅移動最上層的偏光板。
同時(shí)，在實(shí)施例中，偏光板分離供應(yīng)滾筒312可設(shè)置成供應(yīng)多種標(biāo)準(zhǔn)的偏光板。從而，偏光板分離供應(yīng)滾筒312的長度短于偏光板和偏光板止動滾筒316，并相應(yīng)于作為工作對象的偏光板的尺寸而改變位置以執(zhí)行一操作。因此，如圖7所示，在實(shí)施例中，偏光板分離供應(yīng)滾筒312設(shè)置成沿水平方向并可上下移動。為了改變偏光板分離供應(yīng)滾筒312的位置，偏光板分離供應(yīng)滾筒312首先移動到上方而與偏光板止動滾筒316及類似物分離。進(jìn)一步，偏光板分離供應(yīng)滾筒312沿水平方向移動而到達(dá)一期望位置，并再次下降而與偏光板止動滾筒316相接觸。
進(jìn)一步，偏光板止動塊314設(shè)置在偏光板分離供應(yīng)滾筒312的下側(cè)，并阻止偏光板中除最上層以外的偏光板被偏光板分離供應(yīng)滾筒312移動。因此，在實(shí)施例中，期望偏光板止動塊314設(shè)置成與偏光板分離供應(yīng)滾筒312以一預(yù)定間隔分隔放置，二者之間的間隔大致為一個(gè)偏光板的厚度。換句話說，期望所述滾筒312和所述止動塊314的間隔為可以通過一個(gè)偏光板而不可通過兩個(gè)偏光板。
當(dāng)偏光板分離供應(yīng)滾筒312一次移動兩個(gè)或多個(gè)偏光板時(shí)，偏光板止動滾筒316阻止下層的兩個(gè)或多個(gè)偏光板移動。因而，如圖6所示，偏光板止動滾筒316設(shè)置在偏光板止動塊314的后方，從而當(dāng)移動兩個(gè)偏光板時(shí)若沒有被多偏光板止動塊314阻止，它再次分離偏光板。偏光板止動滾筒316設(shè)置成與偏光板分離供應(yīng)滾筒312的外周相接觸。進(jìn)一步，偏光板止動滾筒316形成為一可轉(zhuǎn)動的滾筒，但通過施加一大于大小固定的力而轉(zhuǎn)動。換句話說，由于所述滾筒可轉(zhuǎn)動并且自身有一點(diǎn)止轉(zhuǎn)力，所述滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置成可通過施加一大于止轉(zhuǎn)力的力而轉(zhuǎn)動。因此，偏光板止動滾筒316構(gòu)造成從動滾筒，其與偏光板分離供應(yīng)滾筒312相接觸，從而通過轉(zhuǎn)動偏光板分離供應(yīng)滾筒312而轉(zhuǎn)動。此時(shí)，在實(shí)施例中，由于偏光板止動滾筒316分離粘合并移動的兩個(gè)偏光板之一，并防止兩個(gè)偏光板一起移動，偏光板止動滾筒316構(gòu)造成可通過施加一大于兩偏光板之間的粘合力的力而轉(zhuǎn)動。從而，當(dāng)兩個(gè)偏光板以層疊狀態(tài)移動時(shí)，由于偏光板止動滾筒316并不轉(zhuǎn)動，兩偏光板中上層的偏光板由偏光板分離供應(yīng)滾筒312移動，而下層的偏光板不由偏光板止動滾筒316移動。因而將層疊的偏光板分離。另一方面，當(dāng)移動一個(gè)偏光板時(shí)，該偏光板正常移動，因?yàn)槠獍逯箘訚L筒316由偏光板分離供應(yīng)滾筒312轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步，偏光板供應(yīng)模塊300還包含一偏光板抬升單元320。偏光板抬升單元320抬升其中多個(gè)偏光板層疊的所有偏光板，使得最上層的偏光板與偏光板分離供應(yīng)滾筒312的外周相接觸。因而，偏光板抬升單元320包含一尺寸與偏光板類似的厚板322和一通過推動厚板322而抬升偏光板的馬達(dá)324。期望馬達(dá)324可精密控制。例如可使用一伺服馬達(dá)。從而，通過驅(qū)動馬達(dá)324而抬升厚板322。進(jìn)一步，當(dāng)偏光板分離供應(yīng)滾筒312供應(yīng)上面的偏光板時(shí)，其它偏光板連續(xù)抬升時(shí)必須與偏光板分離供應(yīng)滾筒312相接觸。從而，馬達(dá)324構(gòu)造成施加一大小固定的向上的力而推動偏光板向上。
如圖4和5所示，期望偏光板供應(yīng)模塊300還包含一空氣噴射單元330?？諝鈬娚鋯卧?30通過從多個(gè)層疊的偏光板一側(cè)向偏光板方向噴射空氣而幫助分離層疊的偏光板。多個(gè)層疊的偏光板因其自身的重量而緊密地粘合到相鄰的偏光板上。因而，必須將最上層的偏光板與下層的偏光板分離，從而逐一分離并供應(yīng)最上層的偏光板。如圖8所示，空氣噴射單元330在最上層的偏光板和下層偏光板之間噴射空氣而分離偏光板。如圖4所示，在實(shí)施例中，多個(gè)空氣噴射單元330設(shè)置成與偏光板分離供應(yīng)滾筒312等高。
如圖9所示，在依據(jù)本發(fā)明的偏光板供應(yīng)模塊300中，多個(gè)偏光板可層疊地放置在一偏光板盒(C)中或者無需偏光板盒(C)而裝載多個(gè)偏光板。當(dāng)使用偏光板盒(C)時(shí)，多張偏光板(P)上下層疊，張數(shù)固定的偏光板(P)放置在偏光板盒(C)中，并且通過移動偏光板盒(C)而裝載偏光板(P)。期望偏光板供應(yīng)模塊300進(jìn)一步包含一偏光板盒供應(yīng)單元340，用于從外側(cè)向偏光板供應(yīng)模塊300供應(yīng)偏光板盒(C)。在實(shí)施例中，如圖4和5所示，偏光板盒供應(yīng)單元340構(gòu)造成多個(gè)滾筒以一預(yù)定間隔水平分隔放置。放置在上側(cè)的偏光板盒(C)當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)移動。
接著，期望在偏光板盒供應(yīng)單元340的一端進(jìn)一步設(shè)置一用于固定移動的偏光板盒的偏光板盒緊固夾(圖未示)。在分離供應(yīng)的過程中必須固定由偏光板盒供應(yīng)單元340移動到一最終工作位置的偏光板盒(C)而使其不會移動。因而，偏光板盒緊固夾通過與到達(dá)最終工作位置的偏光板盒下側(cè)多點(diǎn)相連接而固定該偏光板盒。
進(jìn)一步，偏光板供應(yīng)模塊300還包含一偏光板檢測單元350，用于檢測由偏光板分離供應(yīng)單元310分離并供應(yīng)的偏光板片數(shù)。如圖5所示，偏光板檢測單元350設(shè)置在偏光板分離供應(yīng)單元310前方并最終檢測由偏光板分離供應(yīng)單元310分離并供應(yīng)的偏光板片數(shù)是否為2。
進(jìn)一步，在實(shí)施例中，當(dāng)偏光板檢測單元350檢測出兩個(gè)或多個(gè)偏光板時(shí)，進(jìn)一步設(shè)置一控制單元(圖未示)，用于接收偏光板檢測單元350的檢測信號并通過反轉(zhuǎn)偏光板分離供應(yīng)滾筒312而退回偏光板。當(dāng)由于一偏光板分離過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤而供應(yīng)了兩個(gè)或多個(gè)偏光板時(shí)，所述控制單元通過反轉(zhuǎn)所述偏光板分離供應(yīng)滾筒從而再次執(zhí)行偏光板分離工作。因此，在依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的偏光板供應(yīng)模塊300中，徹底避免了出現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)偏光板粘合并供應(yīng)的錯(cuò)誤的可能性。
進(jìn)一步，偏光板供應(yīng)模塊300還包含一清潔單元360。如圖4和5所示，清潔單元360設(shè)置在偏光板檢測單元350前方，用來清潔由偏光板分離供應(yīng)單元310分離并供應(yīng)的偏光板。在實(shí)施例中，當(dāng)兩個(gè)滾筒彼此接觸而旋轉(zhuǎn)時(shí)，清潔單元360去除偏光板表面上的雜質(zhì)。
在其中放置在偏光板對齊單元380上表面上的偏光板的上表面被吸附住并固定的狀態(tài)下，偏光板移動單元370通過水平移動而向偏光板進(jìn)給吸附板124供應(yīng)偏光板。偏光板移動單元370設(shè)置成可在偏光板被吸附的狀態(tài)下移動偏光板的吸附移動機(jī)器人。如圖10a所示，偏光板移動單元370吸附住偏光板(P)的上表面并如圖10b所示將其向上抬升。進(jìn)一步，如圖10c所示，偏光板移動單元370朝向偏光板進(jìn)給吸附板124水平移動。此時(shí)，偏光板移動單元370接近偏光板進(jìn)給吸附板124，保持可以將偏光板轉(zhuǎn)動90度的間隔。在偏光板移動單元370接近偏光板進(jìn)給吸附板124后，偏光板移動單元370旋轉(zhuǎn)水平狀態(tài)的偏光板使其豎起。此后，如圖10d所示，偏光板移動單元370水平移動并將偏光板傳送到偏光板進(jìn)給吸附板124。
同時(shí)，提供一種用于向偏光板進(jìn)給吸附板124供應(yīng)偏光板的方法，所述方法在某種程度上與上述方法不同。此時(shí)，偏光板進(jìn)給吸附板124構(gòu)造成可轉(zhuǎn)動90度，并且偏光板移動單元370構(gòu)造成只可上下和水平移動。供應(yīng)偏光板時(shí)，偏光板進(jìn)給吸附板124放倒并在吸附表面朝上的水平狀態(tài)下等待。偏光板移動單元370移動并供應(yīng)偏光板。此后，偏光板進(jìn)給吸附板124轉(zhuǎn)動90度并豎立起來。接著，若偏光板進(jìn)給吸附板124朝向進(jìn)給滾筒122水平移動，偏光板的前端進(jìn)入到進(jìn)給滾筒122之間。
進(jìn)一步，如圖1所示，優(yōu)選地，偏光板供應(yīng)模塊300還包含一個(gè)用于檢測并對齊已分離的偏光板的位置的偏光板對齊單元380。偏光板對齊單元380通過在分離并清潔的偏光板供應(yīng)到連接滾筒110之前精確設(shè)置位置而最終降低了偏光板連接工作中的錯(cuò)誤幾率。對齊單元380通過在水平地沿前后、左右方向移動和旋轉(zhuǎn)偏光板調(diào)整偏光板的位置，同時(shí)使用一照相機(jī)精確地測量偏光板的位置。
接著，如圖1所示，面板供應(yīng)模塊200設(shè)置在偏光板連接模塊100的前方，從而在LCD面板(L)豎立的狀態(tài)下將其供應(yīng)到偏光板連接模塊100。如圖1所示，面板供應(yīng)模塊200包括一立式傳輸單元210和一面板對齊單元220。
如圖11所示，一立式傳輸單元210傳送豎立的面板(L)，并包括一下部滾筒212和一側(cè)部滾筒214。下部滾筒212沿特定方向移動面板(L)，同時(shí)與豎立的面板(L)的下表面接觸并支持所述面板(L)。進(jìn)一步，側(cè)部滾筒214設(shè)置在面板(L)的側(cè)部，與面板(L)側(cè)面相接觸并支持所述面板使得所述面板不會左右傾倒。此外，下部滾筒212設(shè)置成由其自身動力而轉(zhuǎn)動，而側(cè)部滾筒214因?yàn)榕c面板(L)的側(cè)面相接觸產(chǎn)生的摩擦力而被動地旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槊姘?L)自身是移動而不是轉(zhuǎn)動。因此，由于只給下部滾筒212提供動力，立式傳輸單元210的結(jié)構(gòu)得以簡化，且制造成本得以降低。
進(jìn)一步，下部滾筒212布置成多個(gè)滾筒豎直排成一行，各滾筒形成為輪子形狀，中央形成有一槽。進(jìn)一步，如圖11所示，設(shè)置成鄰接面板對齊單元220的滾筒自身可轉(zhuǎn)動并可水平移動一預(yù)定距離。當(dāng)面板(L)傳輸?shù)矫姘鍖R單元220附近時(shí)，在抬升一預(yù)定高度后面板(L)附著到面板對齊單元220上，從而使得面板(L)和面板對齊單元220可容易地朝向連接滾筒110移動。換句話說，為了不中斷面板(L)和面板對齊單元220的水平移動，下部滾筒212避免水平。
進(jìn)一步，期望下部滾筒212的連接滾筒110的側(cè)端還包含一用于使面板止動的面板止動塊216，以使面板(L)不會通過與傳輸?shù)拿姘?L)的表面相接觸而傳輸面板。當(dāng)立式傳輸單元210傳輸?shù)拿姘?L)傳輸?shù)矫姘鍖R單元220側(cè)面時(shí)，面板(L)不再傳輸并停住，并且面板對齊單元220可與面板(L)在精確位置連接。因而，面板止動塊216設(shè)置在下部滾筒212的端部。進(jìn)一步，一傳感器(圖未示)還設(shè)置在面板止動塊216中與面板直接接觸的表面上，從而檢測面板是否接觸。此外，在所述傳感器連接到面板對齊單元220且面板接觸信息通過傳感器傳送到面板對齊單元220的情況下，驅(qū)動面板對齊單元220并減少了制造時(shí)間。
接著，面板對齊單元220精確地更正由立式傳輸單元210傳輸?shù)拿姘宓奈恢貌⑶覍⒏拿姘鍌魉偷狡獍暹B接位置。在實(shí)施例中，如圖12所示，面板對齊單元220包括一面板吸附單元222、一面板位置調(diào)整單元224和一對齊移動單元226。
面板吸附單元222吸附抬升的面板的表面而固定所述面板。從而，在面板吸附單元222的表面中接觸到面板的表面上形成有產(chǎn)生真空吸附力的吸附孔。因此，面板吸附單元222接近并接觸面板的一個(gè)表面，且由真空吸附力而穩(wěn)定地固定住所述面板。進(jìn)一步，當(dāng)解除真空吸附力時(shí)，面板可被容易地分離。此外，期望通過連續(xù)調(diào)整真空吸附力而穩(wěn)定地固定住面板，由較弱的吸附力而抓住面板從而使得面板可在完成面板對齊和連接偏光板的過程中由連接滾筒110慢慢移動。進(jìn)一步，當(dāng)面板吸附到面板吸附單元222時(shí)，所述面板前端的一預(yù)定部分不接觸到面板吸附單元222，從而使得所述面板在接觸時(shí)向前突出一部分。這使得偏光板的前端可在連接偏光板與面板的過程中很容易地進(jìn)入到連接滾筒110之間。
接著，面板位置調(diào)整單元224通過移動面板吸附單元222的位置而調(diào)整固定面板(L)的位置。在實(shí)施例中，面板位置調(diào)整單元224使得面板吸附單元222可沿平行于面板連接表面的方向移動。此時(shí)，優(yōu)選地，面板吸附單元222設(shè)置成可沿水平方向(X軸)、豎直方向(Y軸)及轉(zhuǎn)動方向(θ方向)移動而精密并精確地調(diào)整面板的位置。
進(jìn)一步，在實(shí)施例中，如圖1所示，期望還設(shè)置一面板位置測量單元228，用于精確地測量固定到面板對齊單元220的面板的位置。面板位置測量單元228通過使用一個(gè)形成于面板角上或邊緣的標(biāo)記而精確測量面板位置并將測量信息傳送到面板位置調(diào)整單元224。接著，面板位置調(diào)整單元224依據(jù)所述信息調(diào)整面板位置。面板位置測量單元228可設(shè)置成一照相機(jī)。
接著，對齊移動單元226水平移動面板對齊單元220從而移動到連接滾筒110的側(cè)面。換句話說，對齊移動單元226將對齊的面板和面板對齊單元220傳送到偏光板連接位置。此時(shí)，由于在偏光板連接位置的面板進(jìn)入到轉(zhuǎn)動的連接滾筒110之間接觸到其外周，期望在面板周圍沒有大尺寸元件。因此，對齊移動單元226移動到與連接滾筒110具有相當(dāng)距離的位置而不再移動。
進(jìn)一步，面板對齊單元220還包含一用于抬升面板的面板抬升滾筒221，該面板傳送到作為面板對齊位置的面板對齊單元220的側(cè)部，通過立式傳輸單元210傳送到上側(cè)的一預(yù)定高度。面板抬升滾筒221從下部施加一力將被傳送并由面板止動塊止動的面板抬升到一預(yù)定高度。此時(shí)，期望抬升高度約為10mm。在將面板供應(yīng)到連接滾筒110及對齊面板的過程中，面板抬升滾筒221支撐著面板下部并與面板一起移動。
如圖13所示，面板供應(yīng)模塊200上還設(shè)置有一面板輔助止動塊218。面板輔助止動塊218設(shè)置在面板止動塊216前方并與面板止動塊216間隔一預(yù)定距離，并在執(zhí)行連接LCD面板的偏光板的過程中減少操作時(shí)間。此時(shí)面板輔助止動塊218能上下移動。
現(xiàn)在解釋使用面板輔助止動塊218處理一小尺寸LCD面板的過程。
面板輔助止動塊218向下移動且不中斷面板的移動。因而，第一面板(A)水平移動而移動到面板止動塊216。如圖13a所示，在第一面板(A)通過后，面板輔助止動塊218向上伸出。接著，第二面板(B)不再移動并由面板輔助止動塊218停止。然后，如圖13b所示，面板對齊單元220吸附并對齊第一面板(A)。進(jìn)一步，如圖13c所示，第一面板(A)朝向連接滾筒110水平移動。然后，如圖13d所示，面板輔助止動塊218向下移動，且第二面板(B)水平移動從而移動到面板止動塊216。進(jìn)一步，在第二面板(B)通過后，面板輔助止動塊218向上伸出而使得第三面板(C)停止。然后，重復(fù)執(zhí)行上述操作。因此，當(dāng)一個(gè)面板對齊并進(jìn)入連接滾筒110之間時(shí)，下一個(gè)面板提前準(zhǔn)備使得操作時(shí)間可以減少。
當(dāng)然，面板輔助止動塊218不用于處理大尺寸的LCD面板。依據(jù)本實(shí)施方式，由于面板對齊單元220固定到一大尺寸的LCD面板，當(dāng)加工小尺寸面板時(shí)，它可通過減少操作時(shí)間利用上述方法通用于加工所有尺寸的面板間。
進(jìn)一步，如圖1所示，期望在面板供應(yīng)模塊200的外側(cè)還設(shè)置一面板防污壁230。面板防污壁230設(shè)置在面板供應(yīng)模塊200的外側(cè)，通過將面板供應(yīng)模塊與外側(cè)隔開防止弄臟由面板供應(yīng)模塊200傳輸?shù)拿姘?。在?shí)施例中，由于在鄰接面板供應(yīng)模塊200的區(qū)域進(jìn)行了一剝離并去除保護(hù)膜的操作，在此過程中產(chǎn)生了很多微粒。因此，設(shè)置了面板防污壁230用于防止這些產(chǎn)生的微粒弄臟LCD面板。
接下來，如圖1所示，面板送出模塊400設(shè)置在偏光板連接模塊100后方而送出由偏光板連接模塊100連接了偏光板的LCD面板。此時(shí)，面板送出模塊400還設(shè)置成具有與面板供應(yīng)模塊200的立式傳輸單元類似的結(jié)構(gòu)，并在豎立狀態(tài)移動雙面都連接了偏光板的LCD。
如上所述，由于LCD面板豎立地加工，依據(jù)本發(fā)明的立式偏光板連接設(shè)備能特別適合于加工大尺寸的LCD面板，從而減少其自身的占地面積。
依據(jù)本發(fā)明，由于偏光板以滾筒連接模式連接，借助一結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備，偏光板能同時(shí)連接到面板的兩個(gè)表面，并通過簡化偏光板連接裝載過程而減少整個(gè)操作時(shí)間。
進(jìn)一步，依據(jù)本發(fā)明的立式偏光板連接設(shè)備可通用于不同尺寸的LCD面板。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，無須背離由附后的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的要旨和范圍，可在形式和細(xì)節(jié)上作出多種替代、修正或變化。因此，需要理解的是，以上描述的實(shí)施方式僅用于例示目的，并且不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
權(quán)利要求
1.一種立式偏光板連接設(shè)備，包括一個(gè)偏光板連接模塊，用于在豎直供應(yīng)的LCD面板兩個(gè)表面同時(shí)連接偏光板；一個(gè)面板供應(yīng)模塊，設(shè)置在所述偏光板連接模塊前方，用于向所述偏光板連接模塊供應(yīng)豎立的LCD面板；一個(gè)偏光板供應(yīng)模塊，設(shè)置在所述偏光板連接模塊兩側(cè)，用于向所述偏光板連接模塊兩側(cè)分別供應(yīng)偏光板；以及一個(gè)面板送出模塊，設(shè)置在所述偏光板連接模塊后方，用于送出由所述偏光板連接模塊連接了偏光板的LCD面板。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述偏光板連接模塊包括連接滾筒，由一個(gè)上部連接滾筒和一個(gè)下部連接滾筒構(gòu)成，從而使兩個(gè)在偏光板被吸附到外周的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的圓形滾筒平行布置，并且用于當(dāng)LCD面板和偏光板在滾筒之間穿過時(shí)通過朝向LCD面板對偏光板施壓而連接偏光板；一個(gè)偏光板進(jìn)給單元，設(shè)置在所述上部和下部連接滾筒后方，用于進(jìn)給偏光板而使偏光板卷繞到所述上部和下部連接滾筒的外周；以及一個(gè)保護(hù)膜剝離單元，設(shè)置成鄰接所述連接滾筒，用于剝離連接到卷繞到所述連接滾筒外周的偏光板上的保護(hù)膜。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中所述連接滾筒進(jìn)一步包含一個(gè)偏光板吸附單元，用于吸附卷繞到所述外周的偏光板，從而防止偏光板從所述連接滾筒上分離。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中所述偏光板吸附單元包括一個(gè)吸附孔，通過在厚度方向上穿透所述連接滾筒的外周而形成；和一個(gè)連接到所述連接滾筒的內(nèi)部空間用于抽吸空氣的吸氣泵。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述連接滾筒進(jìn)一步包括一個(gè)與所述上部和下部連接滾筒分別連接的壓力供應(yīng)單元，用于通過沿彼此相對方向推所述連接滾筒而在所述連接滾筒的接觸表面施加一大小固定的壓力。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述偏光板進(jìn)給單元包括一個(gè)進(jìn)給滾筒，設(shè)置在所述連接滾筒上側(cè)，由豎立并在左右方向平行布置的內(nèi)部和外部滾筒組成，用于通過傳輸位于內(nèi)部和外部滾筒之間的偏光板而將偏光板進(jìn)給到所述連接滾筒的外周；和一個(gè)偏光板進(jìn)給吸附板，設(shè)置在所述進(jìn)給滾筒前方，用于吸附由所述偏光板供應(yīng)模塊豎直抬升并供應(yīng)的偏光板的一個(gè)表面，從而使偏光板的前端進(jìn)入到所述進(jìn)給滾筒之間。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述偏光板進(jìn)給吸附板借助真空吸附力吸附偏光板的一個(gè)表面。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述外部滾筒設(shè)置成可內(nèi)外移動，在由所述進(jìn)給吸附板供應(yīng)偏光板時(shí)該外部滾筒向外移動并保持住，在偏光板供應(yīng)完成后向內(nèi)移動并接觸偏光板，從而執(zhí)行偏光板的進(jìn)給工作。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中所述偏光板進(jìn)給單元還包含一個(gè)與所述連接滾筒的外周接觸的粘接滾筒，用于將所述進(jìn)給滾筒進(jìn)給的偏光板的前端粘到所述連接滾筒的外周。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中所述保護(hù)膜剝離單元包括一個(gè)剝離滾筒，設(shè)置成與所述連接滾筒的外周相接觸，用于通過在粘合帶卷繞到其外周的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)而剝離保護(hù)膜；和一個(gè)粘合帶圓形滾筒，設(shè)置成與剝離滾筒以預(yù)定間隔分隔放置，用于向所述剝離滾筒供應(yīng)粘合帶和從該剝離滾筒上收集粘合帶。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中所述保護(hù)膜剝離單元還包括一個(gè)保護(hù)膜去除單元，設(shè)置成鄰接所述粘合帶圓形滾筒，用于去除附著并剝離到粘合帶上的保護(hù)膜。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中所述保護(hù)膜去除單元設(shè)置成可前后移動。
13.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中所述偏光板供應(yīng)模塊設(shè)置在所述偏光板連接模塊的兩側(cè)，從而在所述偏光板連接模塊的左右兩側(cè)分別向所述連接滾筒供應(yīng)偏光板。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中所述偏光板供應(yīng)模塊包括一個(gè)偏光板分離單元，用于逐一分離多片層疊的偏光板；和一個(gè)偏光板移動單元，用于將所述偏光板分離單元分離并移動的偏光板移動到所述偏光板進(jìn)給吸附板。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中所述偏光板移動單元在水平移動偏光板并豎立起該偏光板后，將所述偏光板供應(yīng)到偏光板進(jìn)給吸附板。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中所述偏光板供應(yīng)單元還包含一個(gè)設(shè)置在所述偏光板分離單元前方的偏光板對齊單元，用于檢測并對齊已分離的偏光板的位置。
17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中所述面板供應(yīng)模塊還包括一個(gè)立式傳輸單元，用于在水平方向上移動豎立的LCD面板；和一個(gè)面板對齊單元，設(shè)置在所述立式傳輸單元的連接滾筒端部的一側(cè)，用于對齊由立式傳輸單元移動的LCD面板并將LCD面板傳輸?shù)剿鰝鬏敐L筒。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，進(jìn)一步包含一個(gè)設(shè)置在所述面板供應(yīng)模塊外側(cè)的面板防污壁，用于將所述面板供應(yīng)模塊與外面隔開，并防止由所述面板供應(yīng)模塊傳輸?shù)腖CD面板受到污染。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種偏光板連接設(shè)備，該設(shè)備用于在TFT－LCD的制造過程中將LCD面板與偏光板互相連接。更具體地，本發(fā)明涉及一種立式偏光板連接設(shè)備，用于在豎立狀態(tài)傳輸LCD面板時(shí)在LCD面板兩個(gè)表面上同時(shí)連接偏光板。
文檔編號G02F1/1335GK1815319SQ20061000334
公開日2006年8月9日 申請日期2006年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者崔秉權(quán), 房信翰 申請人:三發(fā)機(jī)電有限公司