專利名稱：雙層超扭曲向列型液晶顯示器及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種超扭曲向列型液晶顯示器及其制作方法，尤其涉及采 用雙層盒結構的超扭曲向列型液晶顯示器及其制造方法。
背景技術：
雙層盒結構的超扭曲向列型液晶顯示器(DSTN)廣泛使用于對環(huán)境要 求很高的行業(yè)，如汽車行業(yè)，這種行業(yè)要求顯示器在高低溫條件下具備常 溫條件下相似的顯示對比度和響應速度。
雙層盒結構的超扭曲向列型液晶顯示器(DSTN)采用液晶盒來補償其 光學延遲量，即光程差。由于前面的液晶盒與后面的光學補償液晶盒的扭 曲角相等，同時所有的制作工藝、包括盒厚、預傾角、An (光學延遲量) 重要參數(shù)都一致，只有液晶里面的手性劑不同， 一個左旋， 一個右旋，使 兩個液晶盒內的液晶始終成90度垂直，達到完全光學補償，因此DSTN可 以獲得比采用光學補償延遲膜的單層超扭曲向列型液晶顯示器更高的對比 度。雖然對比度可以滿足要求，但是隨著溫度的下降，液晶材料的黏度系 數(shù)增加，DSTN的響應速度與單層STN—樣很慢。為了解決這個問題，很多 專利采用了加熱片技術， 一旦外界環(huán)境溫度降低，加熱片就開始工作，使 DSTN里的液晶保持常溫，因此DSTN在低溫下?lián)碛辛撕统叵喈數(shù)捻憫?度。但是也帶來了很多負面作用。因為DSTN必須遵循以下關系 △ nldl- An2d2
其中，Anldl指前面具有顯示功能的液晶盒的光學延遲量。An2d2 指后面具有光學補償功能的液晶盒的光學延遲量。
如在美國專利US6317178B1中在DSTN的兩側增加了一個加熱片(器)， 這樣就會導致中間液晶和邊上液晶溫度不一致，同時造成了Anldl^厶 n2d2，光學補償不完全，導致黑色畫面不黑，白色畫面不白。在美國專利 US6011603中，三星公司為了解決光學補償不完全，采用了前面的液晶盒 與后面的液晶盒不一樣的預傾角，這樣保證了不同溫度下，DSTN器件兩個
盒的光學補償完全。中國專利申請CN1595248A中，將加熱片放置在DSTN 器件中的后面光學補償液晶盒夾層中，這樣可以保持加熱均勻，但是由于 直接與液晶接觸，容易氧化，容易產生化學腐蝕產生斷路，而且加熱時產 生的電場極易改變液晶分子的排布，從而造成DSTN前后盒中的液晶分子不 完全垂直，導致黑色畫面不黑，白色畫面不白。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決了 DSTN在低溫條件下響應速度慢，以及加熱片加熱不均 勻，容易氧化、發(fā)生化學腐蝕的技術問題，提供一種使DSTN前后液晶盒中 的液晶實現(xiàn)完全垂直光學補償?shù)碾p層盒結構超扭曲向列型液晶顯示器及其 制造方法。
解決本發(fā)明技術問題的技術方案是
一種雙層超扭曲向列型液晶顯示器，由外至內各層依次為前偏光片、 顯示盒、補償盒、后偏光片和背光源，還包括一個具有低溫溫度補償功能 的加熱片，該加熱片貼合在上述任一一層上，加熱片與電源連接。
優(yōu)選的，加熱片位于后偏光片與背光源之間，或者補償盒與后偏光片 之間。
優(yōu)選的，加熱片為透明片狀導電薄膜，例如透明氧化銦錫薄膜玻璃。
優(yōu)選的，在加熱片的導電膜上還覆蓋有絕緣保護層，絕緣保護層為透 明絕緣材料鍍層，使用的透明絕緣材料可以為二氧化硅。
優(yōu)選的，加熱片的接線端被引接到絕緣保護層之外，并通過連接端子 與電源連接，接線端表面覆蓋有密封膠。連接端子可以為軟性線路板或金 屬連接引腳。
一種雙層超扭曲向列型液晶顯示器制造方法，包括以下處理步驟 1 )用透明氧化銦錫薄膜玻璃制作與顯示器尺寸相匹配的片狀加熱片， 并預留接線端；
2)制作掩膜版，在鍍絕緣保護層的區(qū)域開口，在接線端進行屏蔽保護； 3 )將掩膜版和加熱片對齊并緊密貼合后用透明絕緣材料真空鍍絕緣保 護層；
4) 在加熱片的接線端上接連接端子，并用膠水密封接線端；
5) 將用常規(guī)工藝生產的前偏光片、顯示盒、補償盒、后偏光片、背 光源與加熱片貼合，加熱片貼合在上述任一一層上。
優(yōu)選的，步驟3)中用透明絕緣材料真空鍍絕緣保護層具體為用磁 控濺射工藝將二氧化硅蒸鍍在透明氧化銦錫薄膜玻璃上。
優(yōu)選的，步驟5)中具體為使加熱片貼合在后偏光片與背光源之間， 或者補償盒與后偏光片之間。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術效果是
1. 由于加熱片貼合在現(xiàn)有顯示器的某一層上，并與電源相連，采用直 流或交流驅動，裝配方便，加熱均勻。
2. 通過使用透明片狀導電薄膜作為加熱片，使得加熱更加均勻；在 加熱片的表面設有絕緣保護層，并用真空蒸鍍技術將絕緣材料緊密鍍在加 熱片的導電膜上，可以隔絕空氣的氧氣和水分，防止加熱大電流時，導電 膜發(fā)生氧化和化學腐蝕，同時大大減少加熱時產生的電場對液晶分子的排 布影響。
3. 使用透明氧化銦錫薄膜玻璃作為加熱片，二氧化硅作為透明絕緣 材料，制造成本低，對顯示器亮度的影響非常小，而且?guī)缀醪辉黾语@示器 的厚度。


圖1為本發(fā)明雙層超扭曲向列型液晶顯示器的結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖，并通過實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
如圖1所示，本發(fā)明雙層超扭曲向列型液晶顯示器包括具有顯示功 能的超扭曲向列型顯示盒1以及具有光學補償功能的超扭曲向列型補償盒 2，顯示盒1的第一玻璃基板12上面緊貼前偏光片5，補償盒2的第四玻 璃基板23下面緊貼后偏光片6。還包括一加熱片3，該加熱片放置在補償 盒2后面，位于后偏光片6與背光源7之間，加熱片3與電源連接。
顯示盒1與補償盒2采用現(xiàn)在常用的STN工藝制作，顯示盒1包括兩 塊相對的第一 IT0 (Indium Tin Oxide，氧化銦錫)玻璃基板12和第二 IT0 玻璃基板13，以及盒內第一向列型液晶11。 240度扭曲，左旋。顯示盒l(wèi) 的第一 IT0玻璃基板12通過COG (Chip On Glass,玻璃覆晶封裝)工藝 壓貼好驅動IC8。
補償盒2包括兩塊相對的第三ITO玻璃基板21和第四ITO玻璃基板 23，以及盒內第二向列型液晶22。 240度扭曲，右旋。顯示盒l(wèi)與補償盒 2的摩擦角度成90度垂直。
本發(fā)明特別之處在于加熱片3放置于補償盒2后面，緊鄰背光源7。 在低溫條件下，通過加熱片3的電阻效應直接加熱，使DSTN保持一定溫度。 為防止加熱時發(fā)生氧化和化學腐蝕等不良反應，因此在加熱片3的透明導 電薄膜上采用真空鍍膜技術鍍上一層絕緣保護層4，只有連接電源的接線 端被引接到絕緣保護層4之外，并通過連接端子9與電源連接，接線端表 面覆蓋有密封膠。連接端子9可以為軟性線路板(FPC)或金屬連接引腳 (PIN)。
可以采用如下方式制造本發(fā)明提出的雙層超扭曲向列型液晶顯示器
1. 用透明ITO薄膜玻璃制作與顯示器尺寸相匹配的片狀加熱片，并
預留接線端。
2. 制作掩膜版，在鍍絕緣保護層的區(qū)域開口，在接線端進行屏蔽保護。
3. 將掩膜版和加熱片對齊并緊密貼合后用透明絕緣材料真空鍍絕緣保 護層。具體可以為用磁控濺射工藝將Si02蒸鍍在透明ITO薄膜玻璃上，厚 度可以根據(jù)需要加以控制。
4. 在加熱片的接線端上接連接端子，并用膠水密封接線端。
5. 將用常規(guī)工藝生產的前偏光片、顯示盒、補償盒、后偏光片、背 光源與加熱片貼合，并使加熱片位于后偏光片與背光源之間。
也可以采用將多個加熱片制作在一個透明IT0薄膜玻璃上，并進行真 空鍍膜，然后再切割成一個一個的鍍膜加熱片。
以上的實施例中加熱片3設置在后偏光片6與背光源7之間，加熱片 3還可以放置在其他各層上。加熱片3如果放在前偏光片5之前或前偏光 片5與顯示盒1之間會導致熱量散發(fā)，而且顯示盒l(wèi)是用來顯示的，這樣 會影響視覺效果。加熱片3如果放在顯示盒1與補償盒2之間會導致組裝
困難，因為顯示盒1與補償盒2的貼合對位非常嚴格，對位準確才能保證 兩個盒內的分子完全垂直，否則會影響顯示效果。加熱片3如果放在補償 盒2與后偏光片6之間也是可行的，效果與放置在后偏光片6與背光源7 之間基本相同，加熱效果好而且熱量不會損失。
權利要求
1.一種雙層超扭曲向列型液晶顯示器，由外至內各層依次為前偏光片(5)、顯示盒(1)、補償盒(2)、后偏光片(6)和背光源(7)，其特征在于，還包括一個具有低溫溫度補償功能的加熱片(3)，該加熱片(3)貼合在上述任一一層上，加熱片(3)與電源連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器，其特征在于， 所述加熱片位于后偏光片(6)與背光源(7)之間，或者補償盒(2)與后 偏光片(6)之間。
3. 根據(jù)權利要求2所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器，其特征在于， 所述的加熱片(3)為透明片狀導電薄膜。
4. 根據(jù)權利要求3所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器,其特征在于， 所述的透明片狀導電薄膜加熱片(3)為透明氧化銦錫薄膜玻璃。
5. 根據(jù)權利要求1一4任一所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器，其 特征在于，所述加熱片(3)導電膜上還覆蓋有絕緣保護層(4)，絕緣保護 層(4)為透明絕緣材料鍍層。
6. 根據(jù)權利要求5所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器，其特征在于， 所述的透明絕緣材料為二氧化硅。
7. 根據(jù)權利要求5或6所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器，其特征 在于，所述加熱片(3)的接線端被引接到絕緣保護層(4)夕卜，并通過連 接端子(9)與電源連接，接線端表面覆蓋有密封膠。
8. 根據(jù)權利要求7所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器，其特征在于， 所述的連接端子(9)為軟性線路板或金屬連接引腳。
9. 一種雙層超扭曲向列型液晶顯示器制造方法，其特征在于，所述制 造方法包括以下處理步驟1) 用透明氧化銦錫薄膜玻璃制作與顯示器尺寸相匹配的片狀加熱片， 并預留接線端；2) 制作掩膜版，在鍍絕緣保護層的區(qū)域開口，在接線端進行屏蔽保護;3) 將掩膜版和加熱片對齊并緊密貼合后用透明絕緣材料真空鍍絕緣保 護層；4) 在加熱片的接線端上接連接端子，并用膠水密封接線端；5)將用常規(guī)工藝生產的前偏光片、顯示盒、補償盒、后偏光片、背光 源與加熱片貼合，加熱片貼合在上述任一一層上。
10. 根據(jù)權利要求9所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器制造方法， 其特征在于，所述步驟3)中用透明絕緣材料真空鍍絕緣保護層具體為 用磁控濺射工藝將二氧化硅蒸鍍在透明氧化銦錫薄膜玻璃上。
11. 根據(jù)權利要求9或10所述的雙層超扭曲向列型液晶顯示器制造方 法，其特征在于，所述步驟5)中具體為使加熱片貼合在后偏光片與背光 源之間，或者補償盒與后偏光片之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層超扭曲向列型液晶顯示器及其制造方法，該顯示器包括由外至內依次布置的前偏光片、顯示盒、補償盒、后偏光片和背光源，還包括一個具有低溫溫度補償功能的加熱片，該加熱片貼合在上述任一一層上，加熱片與電源連接，加熱片為透明片狀導電薄膜。制造方法是通過真空鍍膜工藝制作鍍膜加熱片，并把加熱片貼合到上述任一一層上，使用交流或直流電源給加熱片供電。本發(fā)明的顯示器在進行低溫溫度補償時加熱均勻，不易氧化和發(fā)生化學腐蝕，而且制造成本低，對顯示器亮度的影響非常小，幾乎不增加顯示器的厚度，廣泛適用于汽車等行業(yè)。
文檔編號G02F1/1333GK101169534SQ20061006328
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月24日 優(yōu)先權日2006年10月24日
發(fā)明者秦 林 申請人:比亞迪股份有限公司