專利名稱：定影裝置的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，在電子相片式圖像形成裝置中，具有內(nèi)藏加熱器的加熱部件和壓接在該加熱部件上的加壓部件，通過(guò)使在表面形成未定影的顯像劑像的記錄用紙通過(guò)上述加熱部件和加壓部件之間，進(jìn)行加熱及加壓，將該顯像劑像定影在記錄用紙上的定影裝置設(shè)置在圖像形成裝置上，除去殘留在該定影裝置的加熱部件或加壓部件上的顯像劑。
背景技術(shù)：
眾所周知，電子相片式復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等電子相片式的圖像形成裝置具備在表面擔(dān)持通過(guò)顯像劑(調(diào)色劑)顯像靜電潛像的未定影顯像劑像(調(diào)色劑像)的感光鼓(像但持體)、將該感光鼓上的未定影顯像劑像復(fù)制到記錄用紙上的復(fù)制裝置、由通過(guò)加熱燈等加熱器加熱的加熱滾輪(加熱部件)及以規(guī)定接觸壓力壓接在該加熱滾輪上的加壓滾輪(加壓部件)構(gòu)成的定影裝置。
另外，使由復(fù)制裝置在加熱滾輪一側(cè)的面上復(fù)制未定影顯像劑的記錄用紙通過(guò)定影裝置的加熱滾輪和加壓滾輪之間，將未定影顯像劑像定影在記錄用紙上。
電子相片式的圖像形成裝置中，除了形成黑色等單色圖像的圖像形成裝置，還有使用多色顯像劑，進(jìn)行彩色圖像印字的彩色圖像形成裝置，但是在這種彩色圖像形成裝置的情況下，多色顯像劑像(顯像劑像層)被復(fù)制到記錄用紙上，未定影顯像劑的層厚容易增厚。
如上所述，在未定影顯像劑層厚的情況下，通過(guò)上述目前的定影裝置，有時(shí)發(fā)生一部分顯像劑附著在加熱滾輪上的現(xiàn)象。
對(duì)于這種問(wèn)題，提出有如下方案(特開(kāi)平9-160420號(hào)公報(bào))為了除去附著在加熱滾輪上的不需要的顯像劑，配置將由毛氈或樹(shù)脂制葉片制成的清洗部件壓接或連接在加熱滾輪上的清洗裝置。
通過(guò)上述清洗裝置，在定影裝置清掃后等，在定影裝置的初期狀態(tài)下，通過(guò)清洗部件，可以回收加熱滾輪上的不需要的顯像劑。
可是，圖像形成裝置的使用時(shí)間經(jīng)過(guò)一定程度以上后，上述清洗裝置的清洗部件本身被顯像劑污染，其清洗性能降低。此時(shí)，定影滾輪(加熱滾輪及加壓滾輪)上殘留不需要的顯像劑，由于該殘留顯像劑的一部分附著在記錄用紙上，導(dǎo)致記錄用紙的表面臟污或背面臟污。
即，殘留在定影滾輪上的顯像劑(調(diào)色劑)附著在記錄用紙上是這樣一種情況與印字圖像信息相應(yīng)，殘留顯像劑附著在定影滾輪上，但是，通過(guò)記錄用紙穿過(guò)加熱滾輪及加壓滾輪之間，定影滾輪上的殘留顯像劑轉(zhuǎn)移到記錄用紙上(該轉(zhuǎn)移的殘留顯像劑，作為被印字的記錄用紙達(dá)到不顯眼的程度)。
在此情況下，在定影滾輪上殘留顯像劑增多的部分為配置在定影滾輪外周的多個(gè)剝離爪或溫度檢測(cè)傳感器接觸的部分等。在這些部分增多的殘留顯像劑，由于某種沖擊發(fā)生脫落，附著在記錄用紙上，此時(shí)，由于定影滾輪的熱量，該殘留顯像劑發(fā)生熔融，固定，在記錄用紙上(表面及背面)發(fā)生以目視能夠確認(rèn)程度的點(diǎn)狀臟污等不良。據(jù)此，產(chǎn)生導(dǎo)致圖像品質(zhì)降低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可解決上述問(wèn)題，以提供如下定影裝置的清洗裝置為課題切實(shí)除去殘留在定影裝置的加熱部件或加壓部件上的顯像劑，能夠切實(shí)防止記錄用紙的表面臟污或背面臟污，可以提高在記錄用紙上形成的圖像品質(zhì)。
為了解決上述課題，本發(fā)明具有下述構(gòu)造。
本發(fā)明的定影裝置的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置可除去殘留在該定影裝置的加熱部件或者加壓部件上的顯像劑，所述定影裝置設(shè)置在圖像形成裝置中，該定影裝置具有內(nèi)藏加熱器的加熱部件和壓接在該加熱部件上的加壓部件，通過(guò)使在表面上形成未定影的顯像劑像的記錄用紙通過(guò)所述加熱部件和加壓部件之間，進(jìn)行加熱及加壓，將該顯像劑像定影在記錄用紙上，所述定影裝置的清洗裝置按照壓接在所述加熱部件或加壓部件上的方式配置有金屬制清洗滾輪，該清洗滾輪的表面形成凹凸形狀。
加熱部件可以做成內(nèi)藏加熱燈的加熱滾輪。另外，加壓部件除了加壓滾輪等，還可以做成加壓帶。
另外，作為金屬，清洗滾輪適合由熱傳導(dǎo)性、耐熱性好的鋁、不銹鋼構(gòu)成。
本發(fā)明的定影裝置的清洗裝置，在所述加熱部件或加壓部件的外周部，配置有多個(gè)用紙分離爪或溫度檢測(cè)傳感器等周邊機(jī)器，所述清洗滾輪的外周面的凹凸形狀，適合在與所述周邊機(jī)器的配置位置相對(duì)應(yīng)的位置形成凸形狀。
本發(fā)明的定影裝置的清洗裝置，對(duì)于配置在所述加熱部件或加壓部件的外周部的多個(gè)用紙分離爪的配置位置，所述清洗滾輪適合配置在所述加熱部件或加壓部件的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。
本發(fā)明的定影裝置的清洗裝置，對(duì)于配置在所述加熱部件或加壓部件的外周部的溫度檢測(cè)傳感器的配置位置，所述清洗滾輪配置在所述加熱部件或加壓部件的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。
本發(fā)明的定影裝置的清洗裝置中，所述清洗滾輪適合對(duì)所述加熱部件及加壓部件的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行從動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，按照與定影裝置的加熱部件或加壓部件壓接的方式，配置金屬制清洗滾輪。在此情況下，加熱器的熱量從加熱部件表面向清洗滾輪或者從加熱部件表面向加壓部件表面進(jìn)而向清洗滾輪傳送，所以，金屬制清洗滾輪的表面溫度接近加熱部件及加壓部件的設(shè)定溫度，達(dá)到顯像劑的熔融溫度以上。清洗滾輪接觸加熱部件及加壓部件，其表面的殘留顯像劑附著在清洗滾輪上，能夠除去。
另外，由于該清洗滾輪表面形成凹凸形狀，所以，使清洗滾輪對(duì)應(yīng)于殘留顯像劑容易積留的部分形成凹凸形狀，可以切實(shí)地除去殘留顯像劑。
因此，切實(shí)地除去殘留在定影裝置的加熱部件或加壓部件上的顯像劑，能夠切實(shí)地防止記錄用紙的表面臟污或背面臟污，可以起到能夠提高在記錄用紙上形成的圖像品質(zhì)這樣的優(yōu)秀效果。
這里，在前述加熱部件或加壓部件的外周部配置多個(gè)用紙分離爪或者溫度檢測(cè)傳感器等周邊機(jī)器，通過(guò)使前述清洗滾輪的外周面的凹凸形狀在對(duì)應(yīng)于前述周邊機(jī)器的配置位置的位置形成凸形狀，在加熱部件或者加壓部件上，在對(duì)應(yīng)于殘留顯像劑容易增長(zhǎng)的周邊機(jī)器的部分，通過(guò)清洗滾輪可以除去該殘留顯像劑，所以，能夠更加切實(shí)地除去容易積留部分的殘留顯像劑，能夠進(jìn)一步提高在記錄用紙上形成的圖像品質(zhì)。
另外，前述清洗滾輪，對(duì)于配置在前述加熱部件或加壓部件的外周部的多個(gè)用紙分離爪的配置位置，可以配置在前述加熱部件或加壓部件的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。在配置在前述加熱部件或加壓部件的外周部的多個(gè)用紙分離爪上，由于近接或滑接在這些加熱部件或加壓部件上，所以殘留顯像劑容易積留，但是，通過(guò)上述構(gòu)造，在積留在該多個(gè)用紙分離爪上之前，通過(guò)清洗滾輪，能夠高效地切實(shí)除去。
另外，前述清洗滾輪對(duì)于配置在前述加熱部件或加壓部件的外周部的溫度檢測(cè)傳感器的配置位置，可以配置在前述加熱部件或加壓部件的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。在配置在前述加熱部件或加壓部件的外周部的溫度檢測(cè)傳感器上，由于近接或滑接在這些加熱部件或加壓部件上，所以，殘留顯像劑容易積留，但是，通過(guò)上述構(gòu)造，在積留在該溫度檢測(cè)傳感器上之前，通過(guò)清洗滾輪，能夠高效地且切實(shí)地除去。
另外，前述清洗滾輪對(duì)于前述加熱部件及加壓部件的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行從動(dòng)，通過(guò)該構(gòu)造，由于不特別需要清洗滾輪的驅(qū)動(dòng)裝置，所以，不使定影裝置的整體構(gòu)造復(fù)雜化，能夠做到簡(jiǎn)單的構(gòu)造。而且，能夠容易地使之與加熱部件或加壓部件進(jìn)行同期驅(qū)動(dòng)。


圖1表示涉及本發(fā)明實(shí)施方式的圖像形成裝置的整體外觀構(gòu)造。
圖2表示圖1的圖像形成裝置內(nèi)部構(gòu)造的縱截面說(shuō)明圖。
圖3表示圖1的圖像形成裝置的電氣控制系統(tǒng)的控制區(qū)部。
圖4表示從定影裝置的加熱滾輪及加壓滾輪的軸方向看的詳細(xì)圖。
圖5為詳細(xì)地表示定影裝置的清洗裝置的，展開(kāi)一部分的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照?qǐng)D1～圖5表示的圖紙?jiān)敿?xì)地說(shuō)明涉及本發(fā)明的圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)控制裝置的實(shí)施方式。
圖1表示涉及本發(fā)明實(shí)施方式的圖像形成裝置的整體外觀構(gòu)造。圖2表示該圖像形成裝置的內(nèi)部構(gòu)造，圖3表示該圖像形成裝置的電氣控制系統(tǒng)的控制區(qū)部。圖中，符號(hào)1為裝置本體(機(jī)體)。
如圖1～圖3所示，在該裝置本體1的上面部設(shè)置有載置原稿的透明玻璃形成的原稿載置臺(tái)2，在該原稿載置臺(tái)2的下方，配置有作為原稿G的圖像信息讀取部的掃描部3。
(掃描部3)該掃描部3通過(guò)具備配置在原稿載置臺(tái)2的下方，平行地往復(fù)移動(dòng)的第一掃描裝置4及第二掃描裝置5、光學(xué)透鏡體6和光電變換元件(CCD)7的原稿圖像讀取裝置構(gòu)成。圖2中，掃描部3的光程以一點(diǎn)虛線表示。
第一掃描裝置4具有露光燈4A、使從該露光燈4A發(fā)出的光在原稿圖像表面暴光的反射鏡4B、用于將從通過(guò)該反射鏡4B被暴光反射的原稿發(fā)出的發(fā)射光像向規(guī)定方向引導(dǎo)的第一鏡子4C，所述第一掃描裝置一邊對(duì)于原稿載置臺(tái)2的下面保持一定的距離，一邊以規(guī)定的掃描速度平行地往復(fù)移動(dòng)。
第二掃描裝置5具有用于將通過(guò)第一掃描裝置4的第一鏡子4C引導(dǎo)的從原稿發(fā)出的反射光像再向規(guī)定方向引導(dǎo)的第二鏡子5A以及第三鏡子5B，所述第二掃描裝置和第一掃描裝置4保持一定的速度關(guān)系，平行地往復(fù)移動(dòng)。
光學(xué)透鏡體6配置在通過(guò)第二掃描裝置5的第三鏡子5B引導(dǎo)的原稿圖像的反射光的光程上，使該光像在光電變換元件7上成像。
該光電變換元件[比如CCD(電荷結(jié)合元件)]7讀取通過(guò)光學(xué)透鏡體6成像的原稿圖像的光像，通過(guò)將其光電變換為電氣信號(hào)，作成原稿圖像信息(原稿圖像數(shù)據(jù))，將該原稿圖像信息向圖像處理部57輸出。
(圖像處理部57)圖像處理部57將光電變換元件7輸出的原稿圖像信息圖像處理為析像度或濃度等適于印字的印字用圖像信息(印字用圖像數(shù)據(jù))。圖像處理后的印字用圖像信息被轉(zhuǎn)送向激光掃描裝置(LSU)8的圖像數(shù)據(jù)輸入部。
(圖像形成部10)然后，激光掃描裝置8將與從圖像處理部57輸出的印字用圖像信息相應(yīng)的激光照射在構(gòu)成圖像形成部(圖像形成處理)10的感光鼓11的表面。這樣，在感光鼓11上，寫(xiě)入形成印字用圖像信息的靜電潛像。
感光鼓11在箭頭方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在感光鼓11的周圍，沿感光鼓11的旋轉(zhuǎn)方向依次配置有使該感光鼓11的表面帶電到規(guī)定電位的主帶電器12、向感光鼓11表面照射靜電潛像形成用的激光的激光掃描裝置8、通過(guò)調(diào)色劑(顯影劑)將通過(guò)來(lái)自該激光掃描裝置8的激光照射形成的靜電潛像顯影，進(jìn)行顯像化的顯影裝置13、將通過(guò)該顯影裝置13顯像化的原稿圖像的調(diào)色劑像復(fù)制到從后述給紙盒23通過(guò)給紙搬送路25送紙的記錄用紙(也稱為“復(fù)寫(xiě)紙”)P上的復(fù)制滾輪14、由除去殘留在通過(guò)該復(fù)制滾輪14復(fù)制后的感光鼓11上的殘留調(diào)色劑，進(jìn)行清洗的清洗葉片等構(gòu)成的清洗部件15。
圖像形成部10的主帶電器12具有未圖示的除電裝置的功能，該除電裝置可除去通過(guò)清洗部件15進(jìn)行清洗后的感光體滾輪11表面的電荷。
夾在上述感光體滾輪11和復(fù)制滾輪14之間，復(fù)制了調(diào)色劑像后的記錄用紙P，被從感光體滾輪11上剝離，經(jīng)由主搬送路16，突入定影裝置30的加熱滾輪(加熱部件)31和加壓滾輪(加壓部件)32之間。
(定影裝置30)圖4為從定影裝置30的加熱滾輪31及加壓滾輪的軸方向看的詳細(xì)圖，圖5為詳細(xì)地表示定影裝置30的清洗裝置33的展開(kāi)一部分的說(shuō)明圖。根據(jù)這些圖，詳細(xì)說(shuō)明定影裝置30及其清洗裝置33。
定影裝置30具有加熱滾輪31及壓接在該加熱滾輪31上的加壓滾輪32，通過(guò)使在表面上形成未定影的調(diào)色劑像的記錄用紙P通過(guò)上述加熱滾輪31和加壓滾輪32之間，進(jìn)行加熱和加壓，將該調(diào)色劑像定影在記錄用紙P上。
加熱滾輪31內(nèi)藏由加熱燈制成的加熱器(熱源)31a，在由鋁等金屬制成的中空筒體的基體部31b的外表面上，層疊形成具有剝離性等性能的樹(shù)脂制薄膜(全體粗的1/10以下)的涂層31c。
加壓滾輪32為這樣的構(gòu)造在比較細(xì)徑(整體粗的1/2～1/3左右)的金屬制芯軸32a的外周部，固定具有為形成后述咬入部所需的規(guī)定彈力的硅橡膠制(也可以是其他有耐熱性的橡膠或者彈性體)的彈性部件32b。
加熱滾輪31和加壓滾輪32這樣配置、設(shè)定以規(guī)定的押壓力互相作用，在它們的接觸部，加壓滾輪32的彈性部件32b的表面部發(fā)生變形，形成咬入部。加熱滾輪31和加壓滾輪32的設(shè)置是這樣可設(shè)定位置且可旋轉(zhuǎn)地用軸支撐在裝置本體1的機(jī)架1a上。咬入部如圖4所示，在以符號(hào)L表示的范圍內(nèi)形成。
定影裝置30使通過(guò)加熱滾輪31進(jìn)行的加熱和通過(guò)加壓滾輪32進(jìn)行的加壓作用于夾在該加熱滾輪31和加壓滾輪32之間即咬入部的記錄用紙P上，在該記錄用紙P上進(jìn)行從前述感光鼓11復(fù)制的未定影調(diào)色劑像的定影(該咬入部在加熱滾輪31的圓周方向上長(zhǎng)，用符號(hào)L表示，所以加熱滾輪31和加壓滾輪32不是線接觸，而是面接觸，能夠使通過(guò)加熱滾輪31進(jìn)行的加熱和通過(guò)加壓滾輪32進(jìn)行的加壓長(zhǎng)時(shí)間作用于記錄用紙P上)。
在該定影裝置30上，設(shè)置有除去殘留在加熱滾輪31和加壓滾輪32上的調(diào)色劑的清洗裝置33。
清洗裝置33通過(guò)壓接在前述加熱滾輪31和加壓滾輪32上的金屬制清洗滾輪34、35構(gòu)成。清洗滾輪34、35的軸方向(長(zhǎng)度方向)和加熱滾輪31及加壓滾輪32的軸方向(長(zhǎng)度方向)平行地配置著。該清洗滾輪34、35的表面形成凹凸形狀。
即，清洗滾輪34、35的外徑粗的部分34a、35a分別形成凸?fàn)睿硗?，外徑?xì)的部分34b、35b分別形成凹狀，這樣，沿著該軸方向成為凹凸形狀。
前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的周邊機(jī)器，在實(shí)施方式上，沿著加熱滾輪31及加壓滾輪32的軸方向，接觸或者接近這些加熱滾輪31及加壓滾輪32的外周部，分別配置有多個(gè)用紙分離爪(也稱為“用紙剝離爪”)36a及36b。
在通過(guò)前述加熱滾輪31和加壓滾輪32之間的記錄用紙P密接卷在加熱滾輪31和加壓滾輪32上的情況下，用紙分離爪36a及36b將其剝離，起到防止卷住并容易地導(dǎo)入排紙搬送路17的紙張引導(dǎo)部的作用。用紙分離爪36a及36b大致呈楔形狀或者舌形狀，在加熱滾輪31和加壓滾輪32的周方向上，從咬入部L的終端起，設(shè)置在幾乎同一位置(大致同一距離)上。另外，用紙分離爪36a及36b，在加熱滾輪31和加壓滾輪32的周方向上，分別隔開(kāi)間隔設(shè)置多個(gè)。
另外，用紙分離爪36a及36b根據(jù)需要，設(shè)置在加熱滾輪31和加壓滾輪32之一上也在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
作為其他的周邊機(jī)器，在前述加熱滾輪31上，配置有接觸或者接近該加熱滾輪31的外周部，由熱敏電阻制成的溫度檢測(cè)傳感器37。
定影裝置中，根據(jù)溫度檢測(cè)傳感器37的檢測(cè)溫度，打開(kāi)、關(guān)閉加熱燈(熱源)31a，將加熱滾輪31控制在規(guī)定的目標(biāo)溫度(設(shè)定溫度)。
另外，溫度檢測(cè)傳感器37根據(jù)需要設(shè)置在加壓滾輪32上也在本前述清洗滾輪34、35的外周面的凹凸形狀(外徑粗的部分34a、35a及外徑細(xì)的部分34b、35b)在該滾輪的旋轉(zhuǎn)軸方向上，在和前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的前述用紙分離爪36a及36b以及前述加熱滾輪31的溫度檢測(cè)傳感器37等周邊機(jī)器的配置位置幾乎同一位置上，形成凸形狀的外徑粗的部分34a、35a。
前述清洗滾輪34對(duì)于配置在前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的外周部的多個(gè)用紙分離爪36a及36b，配置在前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的旋轉(zhuǎn)方向(表面移動(dòng)方向的例子)的上流一側(cè)。
另外，前述清洗滾輪34對(duì)于配置在前述加熱滾輪31的外周部的溫度檢測(cè)傳感器37的配置位置，配置在前述加熱滾輪31的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。
前述清洗滾輪34對(duì)于前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行從動(dòng)。
通過(guò)上述定影裝置30進(jìn)行定影后的記錄用紙P，被搬送到排紙搬送路17，通過(guò)排紙驅(qū)動(dòng)滾輪18，向排紙口20一側(cè)的排紙滾輪19進(jìn)行搬送。
(排紙?zhí)幚聿?0)搬送到排紙搬送路17的記錄用紙P，通過(guò)設(shè)置在定影裝置30的下流一側(cè)的定影檢測(cè)開(kāi)關(guān)21A，檢測(cè)到通過(guò)加熱滾輪31和加壓滾輪32之間的狀態(tài)。
在通常的單面印字的情況下，原樣地通過(guò)排紙驅(qū)動(dòng)滾輪18及排紙滾輪19的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從排紙口20排紙到設(shè)置在掃描部3的下部空間的排紙盒22上。該排紙滾輪19上的記錄用紙P的通過(guò)狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置在排紙滾輪19的上流一側(cè)的排紙檢測(cè)開(kāi)關(guān)21B檢測(cè)。
記錄用紙P從前述圖像形成部10的旁側(cè)排出到給紙盒23的上方且掃描部3的下方。
(用紙搬送部59)在裝置本體1的內(nèi)底部一側(cè)，配置按每個(gè)規(guī)定的用紙尺寸積載收容記錄用紙P的可更換給紙盒23。在該給紙盒23的排紙一側(cè)上部，配置半月?tīng)畹挠眉埵叭L輪24。
該用紙拾取滾輪24從最上層一張一張拾起積載收容在給紙盒23內(nèi)的記錄用紙P，向下流一側(cè)[方便起見(jiàn)，將記錄用紙P的流出一側(cè)(盒子一側(cè))稱為上流，將排紙一側(cè)稱為下流]被搬送到給紙搬送路25的抵擋滾輪26(也稱為惰輥)。
在抵擋滾輪26的上流一側(cè)，設(shè)置抵擋前檢測(cè)開(kāi)關(guān)21C，該抵擋前檢測(cè)開(kāi)關(guān)21C檢測(cè)從給紙盒23給紙搬送的記錄用紙P。根據(jù)其信號(hào)一邊探測(cè)給紙時(shí)機(jī)，一邊給紙到上述圖像形成部10。
另一方面，在進(jìn)行雙面印字的情況下，在通過(guò)圖像形成部10進(jìn)行了記錄用紙P的單面印字后，將由排紙搬送路17搬送的從定影裝置30通過(guò)后的記錄用紙P暫時(shí)搬送到排紙滾輪19一側(cè)，在此狀態(tài)下，切換控制用紙切換門(mén)27，通過(guò)排紙滾輪19的逆轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使記錄用紙P返回進(jìn)行用紙反轉(zhuǎn)，導(dǎo)入副搬送路28。
然后，通過(guò)設(shè)置在該副搬送路28的副驅(qū)動(dòng)滾輪29的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，將導(dǎo)入的記錄用紙P再次搬送到抵擋滾輪26的上流一側(cè)，這樣，進(jìn)行記錄用紙P的另一面印字。
在裝置本體1的原稿載置臺(tái)2上，開(kāi)閉自由地搭載兼用原稿押蓋的自動(dòng)原稿處理裝置40，所述自動(dòng)原稿處理裝置由根據(jù)原稿移動(dòng)方式制成的雙面原稿自動(dòng)讀取裝置(R-SPF)構(gòu)成。
該自動(dòng)原稿處理裝置40如圖2所示，具有載置原稿G的原稿托盤(pán)41，通過(guò)原稿拾取滾輪42拾起載置于該原稿托盤(pán)41上的原稿G，通過(guò)原稿驅(qū)動(dòng)滾輪43將原稿G導(dǎo)入原稿搬送路44，引導(dǎo)搬送到抵擋滾輪(PS滾輪)45的上流一側(cè)。
在該抵擋滾輪45的上流一側(cè)，為了可以測(cè)出原稿G的原稿尺寸，設(shè)置原稿進(jìn)紙傳感器46，通過(guò)該原稿進(jìn)紙傳感器46檢測(cè)原稿G的前端和后端，根據(jù)該信號(hào)，一邊探測(cè)搬送時(shí)機(jī)，一邊朝向鄰接原稿載置臺(tái)2的單側(cè)配置的由細(xì)縫玻璃制成的原稿讀取臺(tái)9，進(jìn)行搬送控制原稿G。
在此情況下，掃描部3的第一掃描裝置4被移動(dòng)控制，待機(jī)位于原稿讀取臺(tái)9的下方。
搬送到該原稿讀取臺(tái)9上的原稿G，與其移動(dòng)同時(shí)，通過(guò)掃描部3的第一掃描裝置4掃描單面一側(cè)的第一圖像讀取面G1。通過(guò)其他的光電變換元件7進(jìn)行的讀取、圖像信息的圖像處理、印字等圖像形成處理和上述相同。
然后，在原稿讀取臺(tái)9上進(jìn)行的圖像讀取后的原稿G，通過(guò)搬送滾輪47，被搬送到原稿排紙路48的原稿排紙滾輪49一側(cè)，在只讀取單面的情況下，通過(guò)原稿切換門(mén)50的切換控制，被排紙到原稿排紙托盤(pán)51上。
另一方面，在進(jìn)行雙面原稿讀取的情況下，通過(guò)原稿切換門(mén)50的切換控制，一旦將原稿G向配置在原稿托盤(pán)41和原稿排紙托盤(pán)51之間的中間托盤(pán)52上排紙之后，通過(guò)逆轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)原稿排紙滾輪49，使其返回，導(dǎo)入原稿反轉(zhuǎn)路53。然后，通過(guò)再次將原稿G搬送到原稿搬送路44，進(jìn)行原稿G背側(cè)的圖像讀取面的原稿圖像讀取，同時(shí)，與上述單面印字步驟同樣地，原稿G的背面一側(cè)的原稿圖像被印在記錄用紙P的第一印字面P1上。
向該記錄用紙P的第一印字面P1上的印字步驟結(jié)束后，記錄用紙P通過(guò)上述用紙反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，再次被搬送到圖像形成部10，預(yù)先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的原稿G的表面一側(cè)的原稿圖像被印到其第二印字面P2上。
如圖1所示，在圖像形成裝置的上部一側(cè)的前面部上，配置有使用者設(shè)定記錄用紙P的用紙種類(除了用紙尺寸之外，還有用紙厚度等)、印刷張數(shù)、倍率、濃度等圖像形成條件的操作開(kāi)關(guān)76。
下面，參照?qǐng)D3說(shuō)明涉及實(shí)施方式的圖像形成裝置的控制系統(tǒng)。
如圖3所示，涉及實(shí)施方式的圖像形成裝置是根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)在ROM(Read Only Memory)55中的程序，由中央處理器(CPU)54使用RAM(Random Access Memory)56等臨時(shí)存儲(chǔ)部進(jìn)行圖像的讀取處理、圖像處理、圖像形成處理以及記錄用紙P的搬送處理等。代替ROM或RAM，也可以使用HDD(硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器)等的存儲(chǔ)部。
圖像形成裝置中，通過(guò)掃描部(原稿讀取部)3讀取的原稿的圖像信息(原稿圖像數(shù)據(jù))，或者從連接在未圖示的通信網(wǎng)絡(luò)上的各終端裝置送信的原稿圖像信息通過(guò)通信處理部58，輸入圖像處理部57。
圖像處理部57通過(guò)上述程序?qū)⒋鎯?chǔ)在RAM56等存儲(chǔ)部的原稿圖像信息處理為適合印字(向記錄用紙上形成圖像)的印字用圖像。
印字用圖像信息被輸入圖像形成部10。
圖像形成部10、用紙搬送部[在給紙搬送路25、主搬送路16、副搬送路28(這些部分也稱為送紙引導(dǎo))上進(jìn)行記錄用紙P的各種檢測(cè)、控制]59、定影裝置30、排紙?zhí)幚聿?在排紙搬送路17上進(jìn)行記錄用紙P的各種檢測(cè)、控制)60和各個(gè)驅(qū)動(dòng)控制部連動(dòng)。
經(jīng)過(guò)在通過(guò)用紙搬送部59搬送的記錄用紙P上進(jìn)行的印字步驟(在圖像形成部10中的圖像信息的印字處理)和其后在該印字處理后的記錄用紙P上進(jìn)行的定影步驟(定影裝置30)，被排出到用紙排出部(排紙盒22)。另外，上述抵擋前檢測(cè)開(kāi)關(guān)21C、定影檢測(cè)開(kāi)關(guān)21A以及排紙檢測(cè)開(kāi)關(guān)21B的檢測(cè)信號(hào)被輸入用紙搬送部59。
圖像形成裝置設(shè)置有運(yùn)轉(zhuǎn)條件設(shè)定部77。該運(yùn)轉(zhuǎn)條件設(shè)定部77根據(jù)使用者通過(guò)操作開(kāi)關(guān)76而設(shè)定的圖像形成要求或者記錄媒體的種類等圖像形成條件，設(shè)定圖像形成裝置的圖像形成或者搬送條件等運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
另外，圖像形成裝置根據(jù)設(shè)定的前述運(yùn)轉(zhuǎn)條件，通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制部62控制作為前述讀取部(掃描部3)、用紙搬送部59、圖像形成部10、定影裝置30及排紙?zhí)幚聿?0等的驅(qū)動(dòng)用促動(dòng)器的原稿讀取驅(qū)動(dòng)部64、記錄用紙搬送驅(qū)動(dòng)部66、印字處理驅(qū)動(dòng)部68、定影驅(qū)動(dòng)部70及排紙驅(qū)動(dòng)部72，進(jìn)行根據(jù)基于存儲(chǔ)在ROM55的程序的CPU54的指令進(jìn)行的同期的動(dòng)作。
原稿讀取驅(qū)動(dòng)部64為掃描部3的第一掃描裝置4、第二掃描裝置5的驅(qū)動(dòng)用促動(dòng)器。
記錄用紙搬送驅(qū)動(dòng)部66為用紙搬送部59的，具體地說(shuō)，為上述給紙搬送路25上的用紙拾取滾輪24、抵擋滾輪26的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)。印字處理驅(qū)動(dòng)部68為感光鼓11的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)。定影驅(qū)動(dòng)部70為定影裝置30的加熱滾輪31及加壓滾輪32的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)。排紙驅(qū)動(dòng)部72為排紙驅(qū)動(dòng)滾輪18、排紙滾輪19等的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)。這些各驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)分別以相同或不同的馬達(dá)為驅(qū)動(dòng)源，可以適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
另外，在圖像形成裝置中，作為任意構(gòu)造74，可以配置后處理裝置(釘書(shū)釘、打孔機(jī)、多層排紙托盤(pán)、移動(dòng)裝置等)、自動(dòng)原稿讀取裝置(自動(dòng)原稿處理裝置40等)、大容量給紙盒等，這些任意構(gòu)造74與上述圖像形成裝置的控制部不同地，另外在各個(gè)任意構(gòu)造74內(nèi)配置控制部，通過(guò)前述通信處理部58，與裝置的時(shí)機(jī)調(diào)整同期地構(gòu)成。
根據(jù)本實(shí)施方式的定影裝置30的清洗裝置33，按照與定影裝置30的加熱滾輪31及加壓滾輪32壓接的方式，配置金屬制清洗滾輪34、35。在此情況下，加熱燈(熱源)31a的熱量從加熱滾輪31表面向清洗滾輪34傳遞，或者，從加熱滾輪31表面向加壓滾輪32進(jìn)而向清洗滾輪34傳遞，因此，金屬制清洗滾輪34、35的表面溫度接近加熱滾輪31及加壓滾輪32的設(shè)定溫度，達(dá)到顯像劑的熔融溫度以上。清洗滾輪34、35接觸加熱滾輪31及加壓滾輪32，能夠附著除去其表面的殘留調(diào)色劑(殘留顯像劑)。
說(shuō)明該調(diào)色劑除去的原理如下。作為使用的顯像劑的調(diào)色劑，在軟化點(diǎn)為60～80℃、熔點(diǎn)為130～180℃的情況下，加熱滾輪31的表面設(shè)定溫度為180～210℃。加熱滾輪31的熱量也向加壓滾輪32傳遞，但可以想到溫度比加熱滾輪31低。清洗滾輪34、35由于為金屬制，所以熱傳導(dǎo)好且放熱性好，因此，清洗滾輪34、35的溫度比它們接觸的滾輪31、32降低很多。調(diào)色劑從加熱滾輪31、加壓滾輪32向清洗滾輪34、35移動(dòng)，但即使是熔融了的調(diào)色劑，調(diào)色劑在清洗滾輪34、35上也會(huì)凝固，能在非熔融狀態(tài)下回收。
轉(zhuǎn)移到清洗滾輪34、35并被回收的調(diào)色劑，通過(guò)加熱滾輪31和清洗滾輪35的接觸壓力、加壓滾輪32和清洗滾輪35的接觸壓力，清洗滾輪34、35的調(diào)色劑分別進(jìn)行移動(dòng)，從而被向滾輪軸方向推出。這樣，移動(dòng)的調(diào)色劑到達(dá)清洗滾輪34、35的凸?fàn)畈康亩瞬亢?，剝離脫落，調(diào)色劑不會(huì)積留在清洗滾輪34、35上而是被除去。
另外，該清洗滾輪34、35的表面形成凹凸形狀(滾輪34的外徑粗的部分34a和細(xì)的部分34b、該滾輪35的外徑粗的部分35a和細(xì)的部分35b)，所以，對(duì)應(yīng)清洗滾輪34、35上殘留調(diào)色劑容易積留的部分，形成凹凸形狀，從該容易積留調(diào)色劑的部分可以集中地除去殘留顯像劑。
因此，適當(dāng)且切實(shí)地除去殘留在定影裝置30的加熱滾輪31或者加壓滾輪32上的顯像劑，能夠切實(shí)地防止記錄用紙P的表面臟污或背面臟污，能夠提高在記錄用紙P上形成的圖像品質(zhì)。
另外，在前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的外周部，配置有多個(gè)用紙分離爪36a及36b，并且，在前述加熱滾輪31的外周部配置有溫度檢測(cè)傳感器37等周邊機(jī)器，通過(guò)使前述清洗滾輪34、35的外周面的凹凸形狀在對(duì)應(yīng)前述周邊機(jī)器的配置位置的位置形成凸形狀，在加熱滾輪3 1或者加壓滾輪32上，在對(duì)應(yīng)殘留顯像劑容易增多的周邊機(jī)器的部分，通過(guò)清洗滾輪34、35能夠除去該殘留顯像劑。
所以，可以更加切實(shí)地除去容易積留部分的殘留顯像劑，能夠進(jìn)一步提高在記錄用紙P上形成的圖像品質(zhì)。
另外，對(duì)于配置在前述加熱滾輪31或加壓滾輪32的外周部的多個(gè)用紙分離爪36a、36b的配置位置，前述清洗滾輪34、35配置在前述加熱滾輪31或加壓滾輪32的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。因此，在配置在前述加熱滾輪31或加壓滾輪32的外周部的多個(gè)用紙分離爪36a、36b上，由于與這些滾輪31或32接近或者滑接，殘留顯像劑容易積留，但通過(guò)上述構(gòu)造，在積留在該多個(gè)用紙分離爪之前，通過(guò)清洗滾輪34、35，可以有效地切實(shí)除去。
另外，對(duì)于配置在前述加熱滾輪31的外周部的溫度檢測(cè)傳感器37的配置位置，前述清洗滾輪34可以配置在前述加熱滾輪31的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。在配置在前述加熱滾輪31的外周部的溫度檢測(cè)傳感器37上，由于與該滾輪31接近或者滑接，殘留顯像劑容易積留，但通過(guò)上述構(gòu)造，在積留在該溫度檢測(cè)傳感器37上之前，通過(guò)清洗滾輪34，可以有效地且切實(shí)地除去。
另外，如果前述清洗滾輪34、35對(duì)于前述加熱滾輪31及加壓滾輪32的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行從動(dòng)，則并不特別需要清洗滾輪34、35的驅(qū)動(dòng)裝置。所以，可以不使定影裝置的整體構(gòu)造復(fù)雜化，可以做成簡(jiǎn)單的構(gòu)造。而且，可以容易地使之與加熱滾輪31或者加壓滾輪32進(jìn)行同期驅(qū)動(dòng)。
另外，本發(fā)明的定影裝置的清洗裝置，不限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，當(dāng)然能夠施加種種變更。實(shí)施方式中，溫度檢測(cè)傳感器37設(shè)置在加熱滾輪31上，但是，也可以設(shè)置在加壓滾輪32上，在清洗滾輪35上，在對(duì)應(yīng)該傳感器的位置，形成外徑粗的凸?fàn)畈糠帧?br> 另外，作為周邊機(jī)器，除了上述實(shí)施方式的用紙分離爪或者溫度檢測(cè)傳感器，也可以是除去殘留顯像劑的其他機(jī)器或部件?？梢栽趯?duì)應(yīng)該機(jī)器或部件的位置上形成清洗滾輪的凹凸，這在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置可除去殘留在該定影裝置的加熱部件或者加壓部件上的顯像劑，所述定影裝置設(shè)置在圖像形成裝置中，該定影裝置具有內(nèi)藏加熱器的加熱部件和壓接在該加熱部件上的加壓部件，通過(guò)使在表面上形成未定影的顯像劑像的記錄用紙通過(guò)所述加熱部件和加壓部件之間，進(jìn)行加熱及加壓，將該顯像劑像定影在記錄用紙上，所述定影裝置的清洗裝置按照壓接在所述加熱部件或加壓部件上的方式配置有金屬制清洗滾輪，該清洗滾輪的表面形成凹凸形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的定影裝置的清洗裝置，其特征在于，在所述加熱部件或加壓部件的外周部，配置有多個(gè)用紙分離爪或溫度檢測(cè)傳感器等周邊機(jī)器，所述清洗滾輪的外周面的凹凸形狀，在對(duì)應(yīng)所述周邊機(jī)器的配置位置的位置形成為凸形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的定影裝置的清洗裝置，其特征在于，相對(duì)于配置在所述加熱部件或加壓部件的外周部的多個(gè)用紙分離爪的配置位置，所述清洗滾輪配置在所述加熱部件或加壓部件的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的定影裝置的清洗裝置，其特征在于，相對(duì)于配置在所述加熱部件或加壓部件的外周部的溫度檢測(cè)傳感器的配置位置，所述清洗滾輪配置在所述加熱部件或加壓部件的表面移動(dòng)方向的上流一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的定影裝置的清洗裝置，其特征在于，所述清洗滾輪對(duì)所述加熱部件及加壓部件的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行從動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影裝置的清洗裝置，所述定影裝置具有加熱滾輪和壓接在該加熱滾輪上的加壓滾輪，通過(guò)使在表面形成未定影的調(diào)色劑像的記錄用紙通過(guò)上述加熱滾輪和加壓滾輪之間，進(jìn)行加熱及加壓，在記錄用紙上定影該調(diào)色劑像，除去殘留在該定影裝置的加熱滾輪或加壓滾輪上的調(diào)色劑，所述清洗裝置按照分別壓接在前述加熱滾輪及加壓滾輪上的方式配置有金屬制清洗滾輪，該清洗滾輪的表面形成凹凸形狀，適當(dāng)?shù)爻埩粽{(diào)色劑。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1837986SQ20061006612
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者新川達(dá)也, 山中孝師, 向井寬, 若本宏治 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社