專利名稱:定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及設(shè)置在復(fù)印機、激光打印機、傳真機等靜電照相式影像形成裝置上的定影裝置,更詳細地說,本發(fā)明涉及到包括熱定影輥、壓接在熱定影輥上的加壓旋轉(zhuǎn)裝置、從熱定影輥的外周面將用紙分離的分離部件的定影裝置。
背景技術(shù):
安裝在影像形成裝置上的定影裝置的一個典型例子,包括熱定影輥、壓接在熱定影輥上的加壓旋轉(zhuǎn)裝置例如加壓輥、從熱定影輥的外周面將用紙分離的分離部件。一面上復(fù)印有染色劑影像的用紙在通過熱定影輥和加壓輥的夾緊部時,染色劑影像被定影。定影有染色劑影像的用紙,通過排出輥排出到排紙盤上。
分離部件,為了防止用紙纏繞在熱定影輥上而產(chǎn)生卡住而設(shè)置。該分離部件的典型例子由分離爪構(gòu)成(例如,參照日本特開平10-333465號公報)。分離爪接觸在熱定影輥的表面,可有效地將纏繞在熱定影輥上的用紙從熱定影輥上分離。但是,至少在進行定影的期間,分離爪接觸在熱定影輥的表面上,所以出現(xiàn)熱定影輥的外周面(一般地說,由硅橡膠等構(gòu)成的彈性層表面)的磨耗增加、產(chǎn)生損傷等問題,使定影裝置的壽命降低,在影像形成裝置維護時不得已更換定影裝置的情況增多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新穎的定影裝置,其不僅使用了從熱定影輥的外周面將用紙分離的分離部件,而且可防止熱定影輥的外周面的磨耗或損傷的發(fā)生,確保定影裝置壽命。
通過本發(fā)明,提供一種定影裝置,該定影裝置包括一對側(cè)壁裝置;延伸于各側(cè)壁裝置之間的連接裝置;自由旋轉(zhuǎn)地支撐于連接裝置內(nèi)側(cè)的各側(cè)壁裝置之間的熱定影輥;壓接于熱定影輥的加壓旋轉(zhuǎn)裝置;以及將用紙從熱定影輥的外周面分離的分離部件,其特征在于熱定影輥的兩端區(qū)域上設(shè)置有定位裝置,該定位裝置具有與熱定影輥同心的圓形外周面;連接裝置直線狀延伸設(shè)置于各側(cè)壁裝置之間,且具有外面平坦的側(cè)框;分離部件,包括由1片具有彈性的金屬板形成且以一定寬度直線狀延伸在長度方向上的帶狀支撐平板體、自支撐平板體的寬度方向的一側(cè)彎曲并直線狀地延伸出一定長度的第1傾斜平板體、以及自第1傾斜平板體的前端向相反側(cè)彎曲并直線狀延伸出的第2傾斜平板體,在第2傾斜平板體中,長度方向兩端區(qū)域成為彼此延伸出相同長度的定位突部,并且上述兩端區(qū)域間的中間區(qū)域成為延伸長度一定且比各定位突部短的分離部;分離部件的支撐平板體,在與連接裝置的側(cè)框外面重合的狀態(tài)下,在設(shè)置于相互整合的支撐平板體及側(cè)框上的多個固定部中,通過各固定裝置而可自由分離地被固定在側(cè)框上,在分離部件被固定在側(cè)框上的狀態(tài)下,上述定位突部各自的前端抵接在對應(yīng)的定位裝置的外周面上,由此分離部的前端相對于熱定影輥的外周面留有預(yù)定的間隙而被定位。
最好,在分離部件的支撐平板上,對應(yīng)于各固定部形成有貫通狹縫,各貫通狹縫包圍對應(yīng)的固定部周圍的一部分區(qū)域而形成。
最好,各貫通狹縫,相對于所對應(yīng)的固定部,在支撐平板體的長度方向兩側(cè)區(qū)域及第1傾斜平板體側(cè)區(qū)域連續(xù)延伸地形成。
最好,在連接裝置側(cè)框上的各固定部上形成有陰螺紋孔,在分離部件的支撐平板體的各固定部上形成有安裝孔,各固定裝置由固結(jié)部件構(gòu)成,分離部件,在支撐平板體與側(cè)框的外面重合的狀態(tài)下,經(jīng)由相互整合的分離部件的支撐平板體的安裝孔及連接裝置的側(cè)框的陰螺紋孔而分別由固結(jié)部件固結(jié),由此可自由分離地被固定在連接裝置的側(cè)框上。
最好,分離部件由厚度在1.0毫米以下的彈簧鋼板形成。
最好,連接部件包含直線狀延伸在各側(cè)壁裝置的上區(qū)域間并連接該上區(qū)域間的金屬制上連接板部件,側(cè)框成為上連接板部件的一部分。
最好,上述各定位裝置,由將熱定影輥旋轉(zhuǎn)自由地支撐在各側(cè)壁裝置上的軸承部件構(gòu)成,或由與熱定影輥一體設(shè)置的定位部構(gòu)成。
圖1為表示按照本發(fā)明而構(gòu)成的定影裝置的實施形態(tài)的主要部分的立體圖。
圖2為圖1所示的定影裝置的橫剖面放大圖,且為與加壓帶機構(gòu)一起圖示的橫剖面放大圖。
圖3為從另外的角度看圖1所示的定影裝置的立體圖,為表示省略了圖1所示的部件的一部分且添加了圖1省略了的部件的一部分的立體圖。
圖4為將圖1所示的定影裝置所具備的分離部件放大表示的立體圖。
圖5將圖1所示的定影裝置的右端部與加壓帶機構(gòu)一起放大表示的立體圖。
圖6為表示按照本發(fā)明而構(gòu)成的定影裝置的另一種實施形態(tài)的主要部分的立體圖,為對應(yīng)于圖5的立體圖。
具體實施例方式
下面,參照附圖詳細說明按照本發(fā)明而構(gòu)成的定影裝置的實施形態(tài)。
參照圖1~圖3,定影裝置包括金屬制框體2;支撐于框體2的熱定影輥4;壓接于熱定影輥4的加壓旋轉(zhuǎn)裝置的加壓帶機構(gòu)6;從熱定影輥4的外周面分離用紙的分離部件8。
框體2包括構(gòu)成各側(cè)壁裝置的一對側(cè)板10、和將各側(cè)板10相互間隔開并平行相對地連接的連接裝置。連接裝置包括將各側(cè)板10的上區(qū)域間直線狀延伸并連接該上區(qū)域間的上連接板部件12、以及將各側(cè)板10的下區(qū)域間直線狀延伸并連接該下區(qū)域間的上游側(cè)下連接板部件(無圖示)和下游側(cè)下連接板部件14(圖3)。一對側(cè)板10、上連接板部件12、上游側(cè)下連接板部件(無圖示)及下游側(cè)下連接板部件14,分別由金屬板構(gòu)成。該上游側(cè)、下游側(cè)是指用紙的搬送方向上游側(cè)、下游側(cè),用紙的搬送方向為在圖2中從右向左斜上方的方向,在圖3中為大致從左向右的方向。
框體2的上連接板部件12包括具有一定的寬度(圖2中左右方向?qū)挾?筆直地延伸在熱定影輥4的軸向上(圖2中垂直于紙面的方向)的頂板12A;從頂板12A的寬度方向兩端垂下的一對側(cè)框(側(cè)板)12B及12C;從頂板12A的軸向兩側(cè)垂下的一對端板12D(圖1及圖2中只表示一邊的端板12D)。上連接板部件12的各端板12D位于相對應(yīng)的側(cè)板10的內(nèi)側(cè)面的相對的位置,通過無圖示的固結(jié)部件固結(jié),連接各側(cè)板10的上區(qū)域間。上連接板部件12的頂板12A,平行于熱定影輥4的軸線延伸在熱定影輥4的上方。側(cè)框12B的外面(圖2中朝向右方的面)及側(cè)框12C的外面(圖2中朝向左方的面)平坦。
熱定影輥4包括由鋁等金屬構(gòu)成的圓筒狀主體22;以及設(shè)置于圓筒狀主體22的外周面上的、由硅橡膠等構(gòu)成的彈性層24。在熱定影輥4上,軸部26從圓筒狀主體22的兩端向軸向的兩側(cè)延伸一體形成,各軸部26通過軸承部件28可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在對應(yīng)的側(cè)板10的中央?yún)^(qū)域上。例如由深溝球軸承構(gòu)成的軸承部件28的外周面的軸向一部分區(qū)域,在對應(yīng)的側(cè)板10的內(nèi)側(cè)露出。各軸承部件28,構(gòu)成設(shè)置于熱定影輥4的兩端區(qū)域的、具有與熱定影輥4同心的圓形外周面的定位裝置。在熱定影輥4的中心部設(shè)置有作為熱源的鹵素加熱器(無圖示)。鹵素加熱器的兩端部以靜止狀態(tài)支撐在可自由脫離地安裝于側(cè)板10的各外側(cè)上的側(cè)蓋(無圖示)上。
加壓帶機構(gòu)6具有在熱定影輥4的半徑方向外側(cè)相互間隔地設(shè)置在周方向的2個支撐輥30、和纏繞在各支撐輥30間的環(huán)狀帶32。各支撐輥30具有由SUS等金屬構(gòu)成的圓筒狀主體30a、和從該圓筒狀主體30a的兩端延伸出的軸30b,且支撐在對應(yīng)的側(cè)板10上所形成的長孔34上,可相對自由地旋轉(zhuǎn)且沿長孔34可滑動。各長孔34沿著相對于熱定影輥4的外周面接近及遠離的方向延伸形成。各長孔34,從軸向看熱定影輥4,沿與通過熱定影輥4的軸心的無圖示的假想直線平行的兩條無圖示的假想直線延伸形成。
支撐輥30的各軸30b,分別可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在具有半圓狀軸承部的無圖示的軸承部件上,在軸承部件與對應(yīng)的側(cè)板10之間,設(shè)置有無圖示的壓縮螺旋彈簧。各壓縮螺旋彈簧向熱定影輥4推壓對應(yīng)的軸承部件。壓縮螺旋彈簧的各推壓方向,從軸向看熱定影輥4,為沿與通過熱定影輥4的軸心的上述假想直線平行的兩條上述假想直線朝向熱定影輥4的方向。支撐輥30的各外周面的周方向一部分區(qū)域,通過帶32被推壓在熱定影輥4的外周面的周向一部分區(qū)域上。帶32的外周面的周向一部分區(qū)域被推壓在熱定影輥4的外周面的周向一部分區(qū)域上。通過適當設(shè)定各長孔34的間隔,或者通過適當設(shè)定各長孔34的延伸方向,而在帶32上施加預(yù)定的拉力。帶32由聚酰亞胺樹脂構(gòu)成。
熱定影輥4通過含有齒輪等的動力傳遞機構(gòu)而驅(qū)動連接在電動機上(無任何圖示)。熱定影輥4在圖2中通過電動機向順時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時,帶32及支撐輥30分別向逆時針方向從動旋轉(zhuǎn)。在一面上復(fù)印有染色劑影像的無圖示的用紙,在圖2中在帶32和熱定影輥4的卡緊區(qū)域被從右向左搬送,按照公知技術(shù)那樣進行定影。
在上連接板部件12中,在位于下游側(cè)的側(cè)框12C的長度方向(各側(cè)板10的相對方向)兩端部上,分別在該長度方向上形成有長的卡止長孔40(在圖3中只表示一面)。彼此具有實質(zhì)性相同的構(gòu)成(換而言之,彼此具有實質(zhì)性相同的形狀及大小)的各卡止長孔40,以一定的寬度(與該長度方向正交方向的寬度)在該長度方向上延伸設(shè)置。側(cè)框12C和頂板12A為交換角部,在該長度方向中央的角部上形成有1個卡止孔42??ㄖ箍?2以一定的該長度方向?qū)挾妊由煨纬稍趥?cè)框12C和頂板12A上。側(cè)框12C的相對于各卡止長孔40的該長度方向的內(nèi)側(cè)位置上,分別形成有陰螺紋孔44。各陰螺紋孔44及各陰螺紋孔44附近區(qū)域的周圍,構(gòu)成側(cè)框12C的固定部。關(guān)于無圖示的上游側(cè)下連接板部件及下游側(cè)連接板部件14的構(gòu)成,因為與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系,所以省略了說明。
參照圖1、圖2及圖4,分離部件8由一片具有彈性的金屬板、在實施形態(tài)中由一片SUS(更詳細地說,在JIS中規(guī)定的SUS304-CSP-H)板一體構(gòu)成,具有支撐平板體51、第1傾斜平板體52、第2傾斜平板體53。
支撐平板體51,為以一定的寬度在長度方向直線狀延伸設(shè)置的帶形狀,換而言之,為細長的矩形狀。第1傾斜平板體52從支撐平板體51的寬度方向的一側(cè)向單面?zhèn)纫阅辰嵌?在實施形態(tài)中,大致120°)彎曲,直線狀地延伸出一定的長度,整體來看,為帶形狀。第2傾斜平板體53,從第1傾斜平板體52的前端向相反側(cè)以某角度(在實施形態(tài)中,大致90°)彎曲并直線狀延伸,除去長度方向兩端區(qū)域為帶形狀。在第2傾斜平板體53中,長度方向兩端區(qū)域為具有相互延伸出相同長度的定位突部53A,且該兩端區(qū)域間的中間區(qū)域成為延伸長度一定的比各定位突部53A短的分離部53B。多個缺口52A在該長度方向上以一定的間隔形成在第1傾斜平板體52上。該各缺口52A實質(zhì)上為矩形狀,各前端部跨分離部53B的上端部而形成。該各缺口52A,通過與本發(fā)明無直接關(guān)系的理由形成,因此省略了功能的說明。
在支撐平板體51的長度方向兩端部上,分別形成有以一定的寬度(與長度方向正交方向的寬度)從里側(cè)的面(與第1傾斜平板體52延伸出的表側(cè)的面相反側(cè)的面)向與該里側(cè)的面呈直角地延伸出的被卡止舌片54。各被卡止舌片54對應(yīng)于各形成于上連接板部件12的側(cè)框12C上的卡止長孔40(圖3)而形成。在支撐平板體51的長度方向的中央部,以一定的該長度方向的寬度從該里側(cè)的面形成有與該里側(cè)的面呈直角地延伸出的被卡止舌片55。被卡止舌片55對應(yīng)于形成在上連接板部件12的側(cè)板部12C上的卡止孔42(圖3)而形成。支撐平面板51的、比被卡止舌片54的形成位置更靠近該長度方向中央的兩端部上,形成有安裝孔56。各安裝孔56對應(yīng)于形成在上連接板部件12的側(cè)框12C上的各陰螺紋孔44而形成。在各安裝孔56及各安裝孔56附近區(qū)域的周圍,構(gòu)成支撐平板體51的固定部。
參照圖1及圖4,在支撐平板體51上,對應(yīng)于支撐平板體51的各固定部形成有貫通狹縫60。各貫通狹縫60包圍支撐平板體51的、對應(yīng)的固定部的周圍的一部分區(qū)域而形成。在實施形態(tài)中,各貫通狹縫60相對于支撐平板體51的對應(yīng)固定部,在支撐平板體51的長度方向的兩側(cè)區(qū)域及第1傾斜平板體52側(cè)的區(qū)域上連續(xù)延伸而形成。更具體的說明,貫通狹縫60包括貫通狹縫60a和貫通狹縫60b,該貫通狹縫60a相對于支撐平板體51的對應(yīng)的固定部,在支撐平板體51的長度方向的兩側(cè)區(qū)域,在該長度方向上隔開間隔并相互平行地延伸在與該長度方向正交的寬度方向上,該貫通狹縫60b相對于支撐平板體51的對應(yīng)的固定部,在第1傾斜平板體52側(cè)的區(qū)域上沿第1傾斜平板體52的該長度方向,延伸在各貫通狹縫60a的第1傾斜平板體52側(cè)的一端間。各圖示的貫通狹縫60大致呈通道狀。
參照圖1~圖4,上述構(gòu)成的分離部件8從下游側(cè)自由分離地暫時安裝在上連接板部件12的下游側(cè)側(cè)框12C上。即,將在分離部件8的兩端部上形成的各被卡止舌片54可自由分離地插入上連接板部件12的側(cè)框12C的對應(yīng)的卡止長孔40內(nèi),通過將支撐平板體51的中央部所形成的被卡止舌片55可自由分離地插入上連接板部件12的側(cè)框12C的對應(yīng)的卡止孔42,支撐平板體51處于與朝向上連接板部件12的側(cè)框12C的下游方向的平坦外面重合的狀態(tài),分離部件8只要不從上連接板部件12的側(cè)框12C向下游方向脫離,就會維持在暫時安裝的狀態(tài)。在分離部件8的各被卡止舌片54在插入到對應(yīng)的卡止長孔40的狀態(tài)下,來確定各被卡止舌片54和對應(yīng)的卡止長孔40之間的上下方向的尺寸,以使各被卡止舌片54在對應(yīng)的卡止長孔40上可稍微沿上下方向移動。支撐平板體51的各貫通孔56實質(zhì)上同心地被定位在側(cè)框12C的對應(yīng)的陰螺紋孔44上。各貫通孔56的直徑比對應(yīng)的陰螺紋孔44的直徑大。
分離部件8的支撐平板部51,在與上連接板部件12的側(cè)框12C的外面重合的狀態(tài)下,由相互整合的、設(shè)置在支撐平板部51及側(cè)框12C上的多個固定部(在實施形態(tài)中為2個固定部)的各定影裝置、在實施形態(tài)中由作為固結(jié)部件的小螺釘70可自由分離地固定在側(cè)框12C上。即,分離部件8,在支撐平板部51與側(cè)框12C的外面重合的狀態(tài)下,經(jīng)由相互整合的、分離部件8的支撐平板體51的各安裝孔56及上連接板部件12的側(cè)框12C的對應(yīng)的雌螺紋孔44而分別由小螺釘70固結(jié)(參照圖1及圖2)。在分離部件8固定在側(cè)框12C的狀態(tài)下,各定位突部53A的前端,與對應(yīng)的軸承部件28的外周面抵接。分離部53B的前端,相對于熱定影輥4的外周面隔開預(yù)定的間隙而定位。即,該構(gòu)成有助于,切實地防止分離部53B的前端和熱定影輥4的外周面之間的間隙接近預(yù)定值以上且將該間隙高精度地保持為一定。
分離部53B的前端相對于熱定影輥4的外周面隔開間隙而定位,所以防止熱定影輥的外周面(彈性層)的磨耗或損傷的發(fā)生。其結(jié)果,可如所需地確保定影裝置的壽命。也消除了在影像形成裝置維護時不得已更換定影裝置的問題。
在利用加壓帶機構(gòu)6構(gòu)成壓接在熱定影輥上的加壓旋轉(zhuǎn)裝置的狀態(tài)下,通過使下游側(cè)的支撐輥30的相對于熱定影輥外周面的縮進量比較大,就增大了構(gòu)成熱定影輥外周面的彈性層的凹陷,可提高用紙的分離性(從熱定影輥的外周面分離的分離性)。其結(jié)果,用紙的前端在到達分離部53B前端和熱定影輥4外周面之間的間隙之前,由于從熱定影輥4的外周面某種程度地分離,即使將分離部53B的前端相對于熱定影輥4的外周面有間隙地定位,只要將該間隙設(shè)定得比該分離距離小,用紙就不會通過該間隙而纏繞。在利用加壓輥構(gòu)成壓接在熱定影輥上的加壓旋轉(zhuǎn)裝置時,使加壓輥相對于熱定影輥外周面的縮進量比較大,由此增大構(gòu)成熱定影輥外周面的彈性層的凹陷,也可提高用紙的分離性,與上述相同。
在上述定影裝置中,在分離部件8的支撐平板體51上,對應(yīng)于各固定部形成有貫通縫隙60,各貫通縫隙60包圍對應(yīng)的固定部周圍的一部分區(qū)域而形成。通過該構(gòu)成,分離部件8相對于各固定部,從各固定部向離開的方向(從側(cè)框12C的外面大致直角地離開的方向)容易彎曲(換而言之,容易彈性變形)。另一方面,在第1傾斜平板體52和第2傾斜平板體53之間,形成有以一定角度筆直延伸的彎折部,因此通過該彎折部的剛性,第2傾斜平板體53的分離部53B的前端的筆直度不易受該彎曲的影響。其結(jié)果,分離部件8的各定位突部53A的前端,抵接與對應(yīng)的軸承部件28的外周面,分離部件8的第1及第2傾斜平板體52及53受到反作用力后,分離部件8維持第2傾斜平板體53的分離部53B為制作初時的平板形狀,因此在分離部53B維持在制作初時的筆直性的狀態(tài)下,因為相對于各固定部彎曲,所以可在熱定影輥4外周面周向的整個區(qū)域上均勻地確保該預(yù)定間隙。該反作用力由于分離部件8、框體2及熱定影輥4各自的尺寸公差、安裝誤差等而產(chǎn)生。
各貫通縫隙60相對于對應(yīng)的固定部,在支撐平板體51的長度方向兩側(cè)區(qū)域及第1傾斜平板體52側(cè)區(qū)域上連續(xù)延伸地形成的狀態(tài)下,分離部件8相對于各固定部容易彎曲,因此有助于如預(yù)定地確保該間隙。
由厚度在1毫米以下的彈簧鋼板形成分離部件8的狀態(tài)下,分離部件8相對于各固定部更容易彎曲,因此有助于如預(yù)定地確保該間隙。
在上述實施形態(tài)中,連接裝置包括金屬制上連接板部件12,該金屬制上連接板部件12直線狀地延伸在各側(cè)壁裝置、在實施形態(tài)中為各側(cè)板10的上區(qū)域間并連接該上區(qū)域間,側(cè)框12C成為上連接板部件12的一部分。
在上述實施形態(tài)中,該各定位裝置由自由旋轉(zhuǎn)地將熱定影輥4支撐在各側(cè)板10上的軸承部件28構(gòu)成,但是除此之外,還有由一體設(shè)置在熱定影輥4上的定位部構(gòu)成的其他實施形態(tài)。例如,如圖6所示,通過將熱定影輥4的圓筒狀主體22的兩端向軸向外方延伸,則沒有彈性層24的圓筒狀主體22的外周面22a露出于熱定影輥4的兩端部。可容易地將該圓筒狀主體22的各外周面22a作為定位部而利用。
在上述實施形態(tài)中,分離部件8的相對于側(cè)框12C的固定部有兩處,但是也存在3處以上的其他實施形態(tài)。定影裝置,使用了作為固結(jié)部件(螺栓等陰螺紋部件類)的小螺釘70,但是當然沒有只是局限于此的理由。例如,設(shè)想將分離部件8的支撐平板體51的外面覆蓋重合地固定無圖示的蓋部件(卡住處理時,為了定影裝置的高溫部件不露出而自由分離地蓋住)。該狀態(tài)下,例如,2處固定部相對于側(cè)框12C通過固結(jié)部件共同固結(jié),另一固定部,考慮到有將一體設(shè)置在蓋部件上的銷插入到形成在側(cè)框12C及分離部件8的支撐平板體51上的貫通孔,通過蓋部件的一部分推壓并固定該固定部的實施形態(tài)。該實施形態(tài)中,相對于支撐平板體51的插入銷的貫通孔,與上述實施形態(tài)相同地形成貫通縫隙60,但是最好用于形成上述易彎曲性。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置,其包括一對側(cè)壁裝置;延伸于各側(cè)壁裝置之間的連接裝置;自由旋轉(zhuǎn)地支撐于連接裝置內(nèi)側(cè)的各側(cè)壁裝置之間的熱定影輥;壓接于熱定影輥的加壓旋轉(zhuǎn)裝置;以及將用紙從熱定影輥的外周面分離的分離部件,其特征在于熱定影輥的兩端區(qū)域上設(shè)置有定位裝置,該定位裝置具有與熱定影輥同心的圓形外周面;連接裝置直線狀延伸設(shè)置于各側(cè)壁裝置之間,且具有側(cè)框,該側(cè)框具有平坦的外面;分離部件,包括由1片具有彈性的金屬板形成且以一定寬度直線狀延伸在長度方向上的帶狀支撐平板體、自支撐平板體的寬度方向的一側(cè)彎曲并直線狀地延伸出一定長度的第1傾斜平板體、以及自第1傾斜平板體的前端向相反側(cè)彎曲并直線狀延伸出的第2傾斜平板體,在第2傾斜平板體中,長度方向兩端區(qū)域成為彼此延伸出相同長度的定位突部,并且上述兩端區(qū)域間的中間區(qū)域成為延伸長度一定且比各定位突部短的分離部;分離部件的支撐平板體,在與連接裝置的側(cè)框外面重合的狀態(tài)下,在設(shè)置于相互整合的支撐平板體及側(cè)框上的多個固定部中,通過各固定裝置而可自由分離地被固定在側(cè)框上,在分離部件被固定在側(cè)框上的狀態(tài)下,上述定位突部各自的前端抵接在對應(yīng)的定位裝置的外周面上,由此分離部的前端相對于熱定影輥的外周面留有預(yù)定的間隙而被定位。
2.權(quán)利要求1所述的定影裝置,其特征在于在分離部件的支撐平板上,對應(yīng)于各固定部形成有貫通狹縫,各貫通狹縫包圍對應(yīng)的固定部周圍的一部分區(qū)域而形成。
3.如權(quán)利要求2所述的定影裝置,其特征在于各貫通狹縫,相對于所對應(yīng)的固定部,在支撐平板體的長度方向兩側(cè)區(qū)域及第1傾斜平板體側(cè)區(qū)域連續(xù)延伸地形成。
4.如權(quán)利要求3所述的定影裝置,其特征在于在連接裝置側(cè)框上的各固定部上形成有陰螺紋孔,在分離部件的支撐平板體的各固定部上形成有安裝孔,各固定裝置由固結(jié)部件構(gòu)成,分離部件,在支撐平板體與側(cè)框的外面重合的狀態(tài)下,經(jīng)由相互整合的、分離部件的支撐平板體的安裝孔及連接裝置的側(cè)框的陰螺紋孔而分別由固結(jié)部件固結(jié),由此可自由分離地被固定在連接裝置的側(cè)框上。
5.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其特征在于分離部件由厚度在1.0毫米以下的彈簧鋼板形成。
6.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其特征在于連接部件包含直線狀延伸在各側(cè)壁裝置的上區(qū)域間并連接該上區(qū)域間的金屬制上連接板部件,側(cè)框成為上連接板部件的一部分。
7.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其特征在于上述各定位裝置,由將熱定影輥旋轉(zhuǎn)自由地支撐在各側(cè)壁裝置上的軸承部件構(gòu)成,或由與熱定影輥一體設(shè)置的定位部構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影裝置,包括熱定影輥、加壓帶機構(gòu)、分離機構(gòu)。側(cè)板間設(shè)置的上連接板部件具有側(cè)框。分離部件,包括支撐平板體、第1傾斜平板體、第2傾斜平板體。第2傾斜平板體的兩端區(qū)域成為定位突部,中間區(qū)域成為分離部。支撐平板體通過多個固定部的各小螺釘被固定在側(cè)框上。定位突部各自的前端與熱定影輥的對應(yīng)的軸承部件的外周面抵接,分離部的前端相對于熱定影輥的外周面留有間隙地被定位。
文檔編號G03G15/20GK1949099SQ20061007162
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者藤原大輔 申請人:京瓷美達株式會社