專利名稱：顯影劑容器、處理盒、成像設(shè)備和顯影劑容器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影劑容器、盒、處理盒、成像設(shè)備和顯影劑容器的制造方法。
背景技術(shù)：
成像設(shè)備(例如采用電攝影方法的打印機(jī))通過對作為載像構(gòu)件的感光鼓均勻地充電并且選擇性地將感光鼓的圓周表面的多個點曝光，形成潛像。然后，成像設(shè)備使用顯影劑將潛像顯影成可視圖像(由調(diào)色劑形成，以下稱為調(diào)色劑圖像)，并且將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。另外，成像設(shè)備對所轉(zhuǎn)印的圖像施加熱和壓力，由此將調(diào)色劑圖像定影到記錄介質(zhì)上，從而結(jié)束成像設(shè)備的圖像記錄過程。
諸如上述設(shè)備的設(shè)備必須設(shè)有調(diào)色劑，并且必須維護(hù)設(shè)備的各種處理部件。因此，作為用于使為設(shè)備供應(yīng)調(diào)色劑的操作和設(shè)備維護(hù)更簡單的部件，處理盒已經(jīng)投入實際使用。這里，處理盒是指這樣一種盒(框架)，其中一體地布置有感光鼓，以及在充電部件、顯影部件、清潔部件等中的至少一個，并且它們能夠可拆卸地安裝。
如上述具有清潔設(shè)備的盒的處理盒的清潔設(shè)備具有感光鼓、用于對感光鼓充電的充電輥(充電部件)、用于通過刮感光鼓清潔殘留在感光鼓上的顯影劑的清潔構(gòu)件以及用于支撐前述部件的清潔設(shè)備框架。
清潔設(shè)備防止存儲在清潔設(shè)備中的調(diào)色劑從框架泄漏。為了防止泄漏，清潔設(shè)備設(shè)有一對密封構(gòu)件(端部密封件)和一密封片材，所述密封構(gòu)件位于清潔構(gòu)件的縱向端部。當(dāng)裝配清潔構(gòu)件時，由于端部密封件的形狀誤差和膠合密封件的步驟的誤差和/或類似物，在端部密封件和清潔設(shè)備框架的表面之間形成間隙。因此，為了堵塞端部密封件和清潔設(shè)備框架之間的間隙，將填料/密封物(可注射的填料)注入間隙內(nèi)(日本專利公開申請2004-37637)。
采用上述結(jié)構(gòu)布置，以防止清潔設(shè)備框架中的調(diào)色劑通過端部密封件和框架的表面之間的間隙泄漏出去。
但是，基于現(xiàn)有技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)布置的存在的問題在于，如果填充到端部密封件和框架的表面之間的間隙以堵塞間隙的填料/密封物的量小，不能完全堵塞間隙。
另一方面，如果所述量較大，填料/密封物會推壓密封片材，由此在密封片材和端部密封件之間形成間隙。
如果用于存儲顯影劑的框架存在上訴間隙，顯影劑可能通過這些間隙泄漏。
過去，為了防止出現(xiàn)上述問題，嚴(yán)格控制組裝處理盒過程中注射的填料/密封物的量。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題，進(jìn)行了本發(fā)明。這樣，本發(fā)明的主要目的是防止顯影劑泄漏，而不用嚴(yán)格控制注射的填料的量。
本發(fā)明的另一個目的在于防止填料滲出。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種成像設(shè)備的顯影劑容器，所述顯影劑容器包括可轉(zhuǎn)動構(gòu)件；容器主體，用于容納顯影劑；密封構(gòu)件，設(shè)置在所述容器主體內(nèi)，用于防止顯影劑從所述容器主體泄漏出去；設(shè)置在所述容器主體中的片材，用于與所述可轉(zhuǎn)動的構(gòu)件接觸，以將顯影劑導(dǎo)入所述容器主體；間隙，設(shè)置在所述容器主體和所述密封構(gòu)件之間，并被所述片材覆蓋；連通孔，設(shè)置在所述容器主體中，并與所述間隙流體連通；包裝材料，通過所述連通孔填充在所述間隙中，用于防止顯影劑通過所述間隙泄漏。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種處理盒，其能夠可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件上，所述處理盒包括載像構(gòu)件；清潔構(gòu)件；用于去除沉積在所述載像構(gòu)件上的顯影劑；容器主體，用于容納由所述清潔構(gòu)件去除的顯影劑；密封構(gòu)件，設(shè)置在所述容器主體內(nèi)，用于防止顯影劑從所述容器主體泄漏出去；設(shè)置在所述容器主體中的片材，用于與所述載像構(gòu)件接觸，以將由所述清潔構(gòu)件去除的顯影劑導(dǎo)入所述容器主體；間隙，設(shè)置在所述容器主體和所述密封構(gòu)件之間，并被所述片材覆蓋；連通孔，設(shè)置在所述容器主體中，并與所述間隙流體連通；包裝材料，通過所述連通孔填充在所述間隙中，用于防止顯影劑通過所述間隙泄漏出所述容器主體。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種方法，用于與成像設(shè)備一起使用的顯影劑容器，該方法包括i)容器主體制備步驟，用于制備用于容納顯影劑的容器，所述容器主體具有一連通孔；ii)密封構(gòu)件安裝步驟，用于將密封構(gòu)件安裝在所述容器主體上，以便在所述容器主體和其自身之間提供間隙，所述間隙與所述連通孔流體連通；片材安裝步驟，用于片材安裝在所述容器主體上，以便覆蓋所述間隙；包裝材料注射步驟，用于通過所述連通孔將包裝材料注入所述間隙。
結(jié)合附圖來參照對本發(fā)明優(yōu)選實施例的以下說明，本發(fā)明的這些及其它目的、特點和優(yōu)點會變得更加清楚。


圖1是本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的成像設(shè)備的示意剖視圖。
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的處理盒的示意剖視圖。
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的處理盒的示意透視圖。
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的成像設(shè)備主組件和一個處理盒的示意性透視圖，表示出處理盒安裝到主組件中的方式。
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的清潔設(shè)備的局部分解透視圖，表示出清潔構(gòu)件安裝到清潔設(shè)備框架上的方式。
圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的清潔設(shè)備的示意透視7是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的清潔器單元框架的密封件注射開口及其附近的示意透視8是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的清潔器單元框架的縱向端部中的一個和對應(yīng)的端部密封件的示意透視圖。
圖9是本發(fā)明的優(yōu)選實施例(實施例1)的清潔器單元框架的縱向端部中的一個和對應(yīng)的端部密封件的示意前視圖。
圖10是本發(fā)明的優(yōu)選實施例(另一實施例)的清潔器單元框架的縱向端部中的一個和對應(yīng)的端部密封件的示意前視圖。
圖11是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的清潔器單元框架的縱向端部中的一個、對應(yīng)的端部密封件和對應(yīng)的填料/密封物的示意前視圖。
圖12是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的清潔器單元框架的縱向端部中的一個、對應(yīng)的端部密封件和對應(yīng)的填料/密封物的示意剖視圖。
圖13是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的支撐構(gòu)件及其附近示意剖視圖，示出了填料/密封物的注射方式。
圖14是本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的支撐構(gòu)件及其附近示意剖視圖，示出了填料/密封物的注射方式。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。但是，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中描述的結(jié)構(gòu)元件的尺寸、材料和形狀以及相對位置關(guān)系可以根據(jù)本發(fā)明所應(yīng)用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)和各種條件進(jìn)行修改。換句話說，下述優(yōu)選實施例并不意味著限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明涉及一種顯影劑容器、處理盒、采用該處理盒的成像設(shè)備和顯影劑容器的制造方法。
這里，電攝影成像設(shè)備作為成像設(shè)備的一個例子。電攝影成像設(shè)備是用電攝影成像方法在記錄介質(zhì)(記錄紙張、OHP片材等)上形成圖像的電攝影成像設(shè)備。作為電攝影成像設(shè)備的例子，可例如包括電攝影復(fù)印機(jī)、電攝影打印機(jī)(例如激光束打印機(jī)、LED打印機(jī)等)、傳真機(jī)、字處理機(jī)等。
顯影劑容器是指具有轉(zhuǎn)動構(gòu)件形式的載像構(gòu)件或者顯影輥的容器，其用作成像設(shè)備。另外，處理盒是指是指這樣一種盒，其中一體地布置有載像構(gòu)件，以及至少一個作為處理部件的清潔構(gòu)件，并且其能夠可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件中。除清潔構(gòu)件之外，處理盒可設(shè)有充電部件或者顯影部件作為處理部件。除了作為載像構(gòu)件的電攝影感光鼓之外，下面將描述的該優(yōu)選實施例中的處理盒設(shè)有清潔構(gòu)件、充電部件、和顯影部件，它們一體地布置在處理盒中。
(多色成像構(gòu)件的總體結(jié)構(gòu))首先，參照圖1來大致描述本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中的成像設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)。圖1是作為多色成像設(shè)備的一個例子的全色激光束打印機(jī)100(以下稱為成像設(shè)備主組件)的垂直剖視圖，表示出其總體結(jié)構(gòu)。
圖1中的成像設(shè)備主組件100設(shè)有四個作為載像構(gòu)件電攝影感光鼓1(1a，1b，1c和1d)(以下稱為感光鼓)，它們垂直地平行排列。
各感光鼓1由驅(qū)動部件(未示出)沿圖中的逆時針方向轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。在感光鼓1的圓周表面附近，按照感光鼓1的轉(zhuǎn)動方向從上游設(shè)置下述結(jié)構(gòu)元件，它們是充電部件2(2a，2b，2c和2d)；掃描儀單元3(3a，3b，3c和3d)；顯影設(shè)備4(4a，4b，4c和4d)，清潔設(shè)備6(6a，6b，6c和6d)；以及靜電轉(zhuǎn)印設(shè)備5。
掃描儀單元3通過投影激光束并同時用成像信息對激光束進(jìn)行調(diào)制而在感光鼓1上形成靜電潛像。顯影單元4通過將顯影劑(以下稱為調(diào)色劑)附著在靜電潛像上而將靜電潛像顯影成顯影劑圖像，即，由顯影劑形成的圖像。靜電轉(zhuǎn)印部件5感光鼓1上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到一張記錄介質(zhì)S上。清潔設(shè)備6清除在轉(zhuǎn)移調(diào)色劑圖像之后感光鼓1的圓周表面上殘余的調(diào)色劑。
這里，感光鼓1、充電部件2、顯影設(shè)備4和清潔設(shè)備6一體地布置在處理盒中，組成處理盒7。
下面從作為轉(zhuǎn)動構(gòu)件的感光鼓1開始詳細(xì)描述上述元件。
感光鼓1由例如鋁筒和在鋁筒的圓周表面上涂覆的有機(jī)感光層(OPC)構(gòu)成。感光鼓1在縱向端由一對支承構(gòu)件可轉(zhuǎn)動地支承著。傳自電機(jī)(未示出)的驅(qū)動力被傳遞給感光鼓1的縱向端之一，由此感光鼓1在逆時針方向上被可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。
對于充電部件2，使用接觸式的充電部件作為充電部件2。充電部件2是導(dǎo)電輥形式的。通過對充電輥施加偏壓而對感光鼓1的圓周表面均勻充電，同時充電輥保持與感光鼓1的圓周表面接觸。在該實施例中，采用一種反轉(zhuǎn)顯影方法。這樣，感光鼓1的圓周表面充電成負(fù)電極。
對于掃描儀單元3的功能和結(jié)構(gòu)，一束成像光從激光二極管(未示出)射出，同時用視覺信號進(jìn)行調(diào)制，射向高速轉(zhuǎn)動的多角鏡9(9a，9b，9c或9d)。成像光束由多角鏡9反射，并通過焦透鏡10聚焦在感光鼓1的圓周表面上，從而有選擇地曝光感光鼓1的已充電圓周表面上的許多點，從而形成靜電潛像。
顯影設(shè)備4(4a，4b，4c或4d)具有顯影劑容器46(46a，46b，46c或46d)，分別容納有黃色、青色、品紅色和黑色調(diào)色劑。每個顯影劑容器46設(shè)有調(diào)色劑傳送機(jī)構(gòu)42和調(diào)色劑供應(yīng)輥43，它們設(shè)置在顯影劑容器46中。通過調(diào)色劑傳送機(jī)構(gòu)42將顯影劑容器46中的調(diào)色劑傳送到調(diào)色劑供應(yīng)輥43。調(diào)色劑供應(yīng)輥43如圖中的箭頭標(biāo)記順時針旋轉(zhuǎn)。調(diào)色劑供應(yīng)輥43給顯影輥40供應(yīng)調(diào)色劑，并且去除在感光鼓1上顯影靜電潛像后殘留在顯影輥40上的調(diào)色劑。
對于作為轉(zhuǎn)動構(gòu)件的顯影輥40，其如圖中的箭頭標(biāo)記順時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)色劑通過保持按壓在顯影輥40的圓周表面上的刮片44涂布在顯影輥40的圓周表面上。當(dāng)調(diào)色劑通過刮片44涂布在顯影輥40的圓周表面上時，其也由刮片44施加電荷。
然后，向顯影輥40施加顯影偏壓，顯影輥40與其上承載有靜電潛像的感光鼓1相對。因此，感光鼓1的圓周表面上的靜電潛像被顯影。
靜電轉(zhuǎn)印設(shè)備5設(shè)有轉(zhuǎn)印帶11(靜電傳送帶)，其設(shè)置成與所有感光鼓1(1a，1b，1c和1d)相對并且與它們保持接觸的同時環(huán)狀運行。作為用于靜電轉(zhuǎn)印帶11的材料，可使用樹脂膜、由基質(zhì)層和形成在基質(zhì)層上的樹脂層多層膜等，所述基質(zhì)層由橡膠形成。轉(zhuǎn)印帶11圍繞驅(qū)動輥13、從動輥14a和14b以及拉緊輥15延伸。轉(zhuǎn)印帶11環(huán)狀運行，從而記錄介質(zhì)S根據(jù)轉(zhuǎn)印帶11形成的環(huán)靜電地附著到轉(zhuǎn)印帶11的左側(cè)部分的外表面上，并且記錄介質(zhì)S與上述感光鼓1接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)印帶11如上所述環(huán)狀運行時，記錄介質(zhì)S通過轉(zhuǎn)印帶11傳送到每個轉(zhuǎn)印區(qū)域，其中感光鼓1上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上。
靜電轉(zhuǎn)印設(shè)備5還設(shè)有轉(zhuǎn)印輥12(12a，12b，12c和12d)，這些輥平行設(shè)置在其中它們分別與四個感光鼓1a，1b，1c和1d相對的區(qū)域。在轉(zhuǎn)印操作期間，正電荷被施加到這些轉(zhuǎn)印輥12上，由此正電荷通過轉(zhuǎn)印帶11施加到記錄介質(zhì)S上，從而產(chǎn)生電場。因此，在每個感光鼓1上且極性為負(fù)的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到與感光鼓1接觸的記錄介質(zhì)S上。
供應(yīng)和傳送部分16是將記錄介質(zhì)S送入主組件100中并送給成像部分的部分。送紙盒17容納多個記錄介質(zhì)S。當(dāng)成像設(shè)備進(jìn)行成像操作時，供應(yīng)和傳送輥18(大致為半圓柱輥)和一對對準(zhǔn)輥19被與成像操作的進(jìn)程同步而轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。更具體地說，當(dāng)供應(yīng)和傳送輥18轉(zhuǎn)動時，將送紙盒17中的記錄介質(zhì)S在逐一分離地同時送入主組件100中。當(dāng)記錄介質(zhì)S的前緣與這對對準(zhǔn)輥19達(dá)成接觸時，記錄介質(zhì)S被暫時地保持，由此成弓形，然后，由與轉(zhuǎn)印帶11的轉(zhuǎn)動和記錄介質(zhì)S的圖像寫入開始線的運動同步的這對對準(zhǔn)輥19釋放，并繼續(xù)傳送到轉(zhuǎn)印帶11。
定影部分20是用于在調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上之后將多個顏色不同的調(diào)色劑圖像定影到記錄介質(zhì)S上的部分。定影部分20具有可轉(zhuǎn)動的熱輥21a和可轉(zhuǎn)動的壓輥21b，壓輥21b保持按壓在熱輥21a上，以向記錄介質(zhì)S施加熱和壓力。
更具體地說，在感光鼓1上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上以后，記錄介質(zhì)S通過定影部分20傳送。當(dāng)通過定影部分20傳送記錄介質(zhì)S時，由熱輥21施加熱和壓力。因此，顏色不同的多個調(diào)色劑圖像被定影在記錄介質(zhì)S的表面上。
上述成像設(shè)備進(jìn)行的成像操作如下首先，處理盒7(7a，7b，7c和7d)與打印計時同步地被順序地驅(qū)動。這樣感光鼓1a，1b，1c和1d和在位置上與處理盒7一對一地對應(yīng)的掃描單元3一起沿著逆時針方向順序地驅(qū)動。當(dāng)驅(qū)動處理盒7時，每個充電部件2給相應(yīng)的感光鼓1的圓周表面均勻充電。每個掃描單元3相應(yīng)于視覺信號將相應(yīng)的感光鼓1的圓周表面曝光。因此，在感光鼓1的圓周表面上形成靜電潛像。每個顯影設(shè)備4種的顯影輥40通過將調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到靜電潛像的電位低的多個點上，在相應(yīng)的感光鼓1的圓周表面上形成調(diào)色劑圖像(其顯影靜電潛像)。
對于記錄介質(zhì)傳送到轉(zhuǎn)印帶11上的計時，啟動對準(zhǔn)輥19的旋轉(zhuǎn)，以便以如下方式將記錄介質(zhì)S傳送到轉(zhuǎn)印帶11上，即感光鼓1的最上游上的調(diào)色劑的前緣到達(dá)感光鼓1與轉(zhuǎn)印帶11之間的接觸區(qū)域與記錄介質(zhì)S上的打印開始點到達(dá)該接觸區(qū)域同時發(fā)生。
當(dāng)記錄介質(zhì)S傳送到轉(zhuǎn)印帶11上時，記錄介質(zhì)S由靜電附著輥22和轉(zhuǎn)印帶11夾持，由此相對于轉(zhuǎn)印帶11形成的環(huán)與轉(zhuǎn)印帶11的外表面接觸。然后，將電壓施加在轉(zhuǎn)印帶11和附著輥22之間，由此在介電的記錄介質(zhì)S和轉(zhuǎn)印帶的介電層上產(chǎn)生電荷。因此，記錄介質(zhì)S靜電附著在轉(zhuǎn)印帶11的外表面上，從而使得記錄介質(zhì)S可以被傳送到轉(zhuǎn)印點的最上游，同時保持牢固地附著在轉(zhuǎn)印帶11上。
當(dāng)記錄介質(zhì)S以上述方式傳送時，每個感光鼓1上的調(diào)色劑圖像通過在感光鼓1和轉(zhuǎn)印輥12之間形成的電場順序地轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上。
在將四個單色調(diào)的顏色不同的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上之后，記錄介質(zhì)S利用驅(qū)動輥13的曲率與轉(zhuǎn)印帶11分離，并被傳送到定影部分20，其中調(diào)色劑圖像熱定影于記錄介質(zhì)S上。之后，記錄介質(zhì)S由一對排出輥23通過記錄介質(zhì)出口24從設(shè)備主組件100排出，其中記錄介質(zhì)S的載像表面朝下。
(處理盒的結(jié)構(gòu))下面，參照圖2和3，描述該實施例中的處理盒7。圖2和3分別是存儲有顯影劑的處理和的剖視圖和透視圖。順便提及，分別存儲黃色、青色、品紅色和黑色調(diào)色劑的處理盒7a，7b，7c和7d的結(jié)構(gòu)相同。
每個處理盒7可分成清潔單元50和顯影單元4。清潔單元50具有感光鼓1、清潔部件2和清潔部件6(清潔設(shè)備6)，顯影單元4具有作為顯影部件的顯影輥40，用于將靜電前線顯影在感光鼓1上。
也用作顯影劑容器的清潔單元50具有框架51(容器主體)，該框架以下稱為清潔單元框架，并且至少存儲有調(diào)色劑。感光鼓1可轉(zhuǎn)動地安裝在清潔單元框架51上，其間設(shè)有一對軸承31(31a和31b)。
在感光鼓1的圓周表面附近，設(shè)置充電部件2、用作清潔構(gòu)件的清潔刮片和撓性片材80。主充電部件2對感光鼓1的感光層均勻充電，該感光層構(gòu)成感光鼓1的圓周層。清潔刮片60去除圖像轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓1圓周表面上的顯影劑(殘留調(diào)色劑)。
在殘留調(diào)色劑(廢調(diào)色劑)被從感光鼓1上的圓周表面去掉之后，其被存儲在位于清潔單元框架51后部的廢調(diào)色劑室55中。
殘留在感光鼓1上的調(diào)色劑運動經(jīng)過撓性片材80和感光鼓1之間的接觸區(qū)域(鼓接觸區(qū)域)，并且到達(dá)感光鼓1和清潔刮片60之間的接觸區(qū)域，其中殘留調(diào)色劑被清潔刮片60從感光鼓1去除。這樣設(shè)置撓性片材80，使得其與感光鼓1的接觸狀態(tài)滿足防止在由刮片60將殘留調(diào)色劑從感光鼓1去除之后殘留在感光鼓1上的調(diào)色劑從清潔單元框架51中泄漏的要求。
顯影單元4具有顯影劑容器46和作為可轉(zhuǎn)動構(gòu)件的顯影輥40，該顯影劑容器具有顯影單元框架45a和45b。顯影輥40安裝到顯影單元框架45a和45b上，由此能夠沿著圖2中箭頭標(biāo)記Y表示的方向轉(zhuǎn)動，其中在顯影輥40和感光鼓1之間保持微小間隙。
(通過超聲波焊接等方法)連接顯影單元框架45a和45b，以形成顯影劑容器46。
顯影輥40由顯影單元框架46可轉(zhuǎn)動地支承，其中夾設(shè)有軸承構(gòu)件。在顯影輥40的圓周表面附近，設(shè)置在與顯影輥40保持接觸的同時在圖2中箭頭Z所示方向上轉(zhuǎn)動的調(diào)色劑供應(yīng)輥43以及顯影刮片44。另外，在顯影劑容器46中，設(shè)置上述調(diào)色劑傳送機(jī)構(gòu)42，以將顯影劑容器46中的調(diào)色劑傳送到調(diào)色劑供應(yīng)輥43，同時進(jìn)行攪拌。
顯影單元4連接到清潔單元50上，從而顯影單元4以可相對于清潔單元50可樞轉(zhuǎn)地運動的方式掛在清潔單元50上。更具體地說，顯影劑容器46的縱向端部一對一地設(shè)有的連接孔47和48與清潔單元框架51的縱向端部一對一地設(shè)有的支撐孔對準(zhǔn)。然后，從清潔單元框架51的縱向端部插入一對銷49。
另外，顯影單元4保持由壓力施加彈簧按壓，從而可圍繞支撐孔的軸線轉(zhuǎn)動的顯影輥40與感光鼓1保持接觸。在顯影操作期間，顯影劑容器41中的調(diào)色劑由調(diào)色劑傳送機(jī)構(gòu)傳送到調(diào)色劑供應(yīng)輥43上。這樣，當(dāng)沿圖2中箭頭標(biāo)記Y所示的方向轉(zhuǎn)動的調(diào)色劑供應(yīng)輥43和沿圖2中箭頭標(biāo)記Z所示的方向轉(zhuǎn)動的顯影輥40相互磨擦?xí)r，調(diào)色劑供應(yīng)輥43上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到顯影輥40上，由此承載在顯影輥40上。
當(dāng)顯影輥40轉(zhuǎn)動時，顯影輥40上的調(diào)色劑到達(dá)顯影刮片40，由此顯影輥40上的調(diào)色劑形成一層預(yù)定厚度的調(diào)色劑薄層，同時被給預(yù)定量的電荷。當(dāng)顯影輥40進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時，顯影輥40上的調(diào)色劑薄層傳送到顯影區(qū)域，其中感光鼓1和顯影輥40彼此非常接近。在顯影區(qū)域，顯影輥40上的調(diào)色劑通過從未顯示出的電源施加到顯影輥40上的顯影偏壓附著到感光鼓1上的靜電潛像上；換句話說，調(diào)色劑顯影潛像。殘留在顯影輥40的圓周表面上的調(diào)色劑，即顯影輥40上的調(diào)色劑(對潛像的顯影沒有影響)通過顯影輥40的轉(zhuǎn)動而返回到顯影容器41，然后在上述區(qū)域從顯影輥40上去除，其中調(diào)色劑供應(yīng)輥43和顯影輥40相互磨擦，然后被回收?；厥盏恼{(diào)色劑通過調(diào)色劑傳送機(jī)構(gòu)42的攪拌動作與顯影容器41中的調(diào)色劑混合。
(將處理盒安裝到成像設(shè)備主組件中的方法和從成像設(shè)備主組件上去除處理盒的方法)下面，參照圖4，描述將處理盒7安裝到成像設(shè)備主組件100中的方法和從成像設(shè)備主組件100上去除處理盒7的方法。如圖4所示，成像設(shè)備主組件100設(shè)有前門101，其可轉(zhuǎn)動地連接到設(shè)備主組件100上。在前門101后方，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置靜電轉(zhuǎn)印設(shè)備5。當(dāng)前們101和靜電轉(zhuǎn)印設(shè)備5處于打開位置時，每個處理盒7可拆除地安裝在成像設(shè)備主組件100中。每個處理盒7設(shè)有一對手柄90，它們一對一地位于處理盒7的縱向端部，在處理盒7的感光鼓支撐部分附近。當(dāng)安裝或拆除處理盒7時，如此定位處理盒7，即，使得手柄90朝前門101伸出。
成像設(shè)備主組件100設(shè)有一對內(nèi)部導(dǎo)軌(未顯示出)，并且處理盒7設(shè)有一對插入導(dǎo)向件(未顯示出)。處理盒7的插入導(dǎo)向件與成像設(shè)備主組件100的導(dǎo)軌的接合使得處理盒7可以安裝到成像設(shè)備主組件100上，或者從其上拆除。
(實施例1)下面，參照圖2和5-14，描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。圖5是清潔設(shè)備的示意性透視圖，顯示出清潔構(gòu)件安裝到清潔單元框架51上的方式。圖6是清潔器單元50的示意性透視圖。圖7是清潔單元框架51的填料/密封物入口的示意性透視圖。圖8是清潔器單元框架51的縱向端部中的一個和對應(yīng)的端部密封件82的示意透視圖。圖9是清潔器單元框架51的縱向端部中的一個和對應(yīng)的端部密封件82的示意前視圖。圖10是清潔器單元框架51的縱向端部中的一個和對應(yīng)的端部密封件82的示意前視圖。圖11是清潔器單元框架51的縱向端部中的一個、對應(yīng)的端部密封件82和對應(yīng)的填料/密封物120的示意前視圖。這些附圖，即圖8-11，對應(yīng)于圖6中的部分B。圖12是清潔器單元框架51的縱向端部中的一個、對應(yīng)的端部密封件82和對應(yīng)的填料/密封物120的示意剖視圖。圖13是支撐構(gòu)件130及其附近示意剖視圖，示出了填料/密封物的注射方式。圖14是本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的支撐構(gòu)件130及其附近示意剖視圖，示出了填料/密封物的注射方式。這些附圖，即圖12-14對應(yīng)于圖2中的部分A。
首先，描述清潔器單元51的主要結(jié)構(gòu)。
參照圖6，清潔器單元50具有清潔單元框架51、清潔刮片60、作為密封構(gòu)件的該對端部密封件82和撓性片材80(以下稱為鏟式片材)。該對密封件82一對一地位于感光鼓1的縱向端部處，并且防止調(diào)色劑從清潔單元框架51泄漏。鏟式片材80通過清潔刮片60將從感光鼓1上去除的顯影劑導(dǎo)入清潔單元框架51中。
下面描述清潔單元50的組裝順序。
參照圖5，首先，采用自攻螺釘65將清潔刮片60的金屬基板61緊固到作為清潔單元50的外殼的清潔單元框架51上。清潔單元框架51的清潔刮片支座52和53，即清潔單元框架51的緊固有金屬基板61的部分，位于清潔單元框架51的縱向端部。自攻螺釘65穿過金屬基板61的孔61q和61r，并且分別擰入清潔刮片支座52和53的起動器孔52c和53c。在安裝清潔刮片60之前，用于密封彈性刮片62和清潔器單元框架51之間的間隙的一對泡沫彈性材料(未示出)一對一地粘貼到清潔單元框架51的縱向端部上。
參照圖5，對于在X方向上(平行于框架51的縱向的方向)定位清潔刮片60，通過將刮片支座52的清潔刮片定位凸起52b接合于金屬基板61的細(xì)長孔61c中，從而準(zhǔn)確定位清潔刮片60。相對于Y方向(平行于框架51的寬度方向的方向)，通過將刮片支座52和53的方位凸起52a和53a分別接合于金屬基板61的凹槽61a和61b中，從而準(zhǔn)確定位清潔刮片60。在Z方向(平行于框架51的高度方向的方向)上，通過刮片支座52和53頂面準(zhǔn)確定位清潔刮片60；清潔刮片60的位置被刮片支座52和53高度固定。換句話說，清潔刮片60與感光鼓1接觸的方式由上述清潔刮片60的定位確定。
在安裝清潔刮片60之后，用作密封構(gòu)件這對端部密封件82粘貼到清潔單元框架51上。
設(shè)置每個端部密封件82，使得彈性刮片62的角落62a理想地裝配到端部密封件82的角落凹槽82f中(圖8和圖9)。然后，用與端部密封件82成一體的一件兩面的粘結(jié)帶(未顯示出)將端部密封件82粘結(jié)到清潔單元框架51(另一側(cè)的端部密封件82類似地粘結(jié)到清潔單元框架51上)。
在粘貼端部密封件82上之后，粘貼鏟片80。
更具體地說，首先，將一件兩面的粘結(jié)帶81粘貼到清潔單元框架51的鏟片支座54的表面上。然后，將鏟片80按壓在兩面粘結(jié)帶81上，由此粘貼到其上(圖12)。因此，鏟片80將間隙d密封。該實施例中的兩面粘結(jié)帶81寬度為1.5-2.5mm。另外，在該實施例中，其上安裝有端部密封件82、鏟片80和清潔刮片60的清潔單元框架51為一件式框架。但是清潔單元框架51不需要由單個元件構(gòu)成。例如，清潔單元框架51的連接有端部密封件82的部分、清潔單元框架51的連接有鏟片80的部分以及清潔單元框架51的連接有清潔刮片60的部分可以單獨制造。在該實施例中，清潔單元50的框架稱為清潔單元框架51，與是否是一件式元件或者由多個元件組成無關(guān)。
接著，將不僅用作粘結(jié)劑而且用作密封物的填料/密封物120注入端部密封件82、清潔單元框架51和鏟片80之間的間隙，以便填充間隙(圖12)。通過注入填料/密封物120，可以密封由于端部密封件82的形狀誤差和/或粘貼端部密封件82和鏟片80過程中的誤差而在清潔單元框架51的鏟片支座54的表面54a和端部密封件82之間形成的間隙d。在該實施例中，采用熱彈性塑性體作為填料/密封物120。但是，也可將快速凝結(jié)的硅樹脂粘結(jié)劑/密封物或者可用紫外線硫化的粘合劑用作填料/密封物120。
下面描述其中注入填料/密封物120的區(qū)域。
參照圖8和9，每個端部密封件82設(shè)有凹槽821，該凹槽具有表面82a、表面82和表面82c。下面，參照圖11，將填料/密封物120注入凹槽821和凹槽821與鏟片支座54的表面54a的預(yù)定部分之間的間隙d。間隙d覆蓋有鏟片支座54。換句話說，由凹槽821、表面54a和鏟片80圍繞的空間是注入填料/密封物120的空間。順便說一下，當(dāng)感光鼓1連接到清潔單元框架51中時，間隙d定位在鏟片80與感光鼓1的相對側(cè)。另外，鏟片支座54的表面54a大致垂直于鏟片支座54的鏟片安裝表面。
在該實施例中，鏟片支座54寬度大約為3mm。因此，考慮到粘貼兩面粘結(jié)帶81等過程中的誤差，希望粘結(jié)有鏟片80的鏟片支座54的表面從支座54的一個縱向端部向另一個縱向端部延伸。因此，使鏟片支座54設(shè)有的凹槽54b盡可能小，并且在表面54a(表面54a的平的部分)和端部密封件82的凹槽821之間形成間隙d。
還是在該實施例中，凹槽821定位于鏟片80的功能性邊緣80a和表面54a(凹槽821夾設(shè)于鏟片80的部分和清潔器單元框架51之間)之間，以利用填料/密封物120的粘合性，來增加將鏟片80與鏟片支座54分開所需的力的量。因此，防止通過端部密封件82的彈性將鏟片80與鏟片支座54分開。換句話說，采用該實施例中的上述結(jié)構(gòu)布置能夠增加將鏟片80與鏟片支座54分開所需的力的量，從而可以減小用于將鏟片80粘到清潔器單元框架51上的兩面粘結(jié)帶的寬度。
順便說一下，鏟片支座54不一定需要設(shè)有凹槽54b。換句話說，可以使鏟片支座54的表面54a全部是平的，如圖10所示。
還是在該實施例中，在凹槽821的兩側(cè)在端部密封件82的表面82d和鏟片支座54的表面54a之間設(shè)置間隙a。另外，在端部密封件82的表面82a和鏟片支座54的凹槽54b的橫向表面之間設(shè)置間隙b，在端部密封件82的表面82e和鏟片支座54的凹槽54b的底面之間設(shè)置間隙c。這些間隙a、b和c作為用于填料/密封物120的緩沖間隙(圖11)。這些緩沖間隙的設(shè)置可以減輕關(guān)于填充的填料/密封物120的量的要求，由此清潔器單元50的組裝效率。它還可以防止在清潔器單元框架51和端部密封件82之間重新產(chǎn)生間隙，并且防止填料/密封物120沿著鏟片80的邊緣溢出。
另外，清潔器單元框架51設(shè)有通孔57，該通孔也用作緩沖空間。參照圖7，清潔單元框架51還設(shè)有一對肋57a和57b，它們位于通孔57的兩側(cè)。采用這種結(jié)構(gòu)布置使得可以利用夾設(shè)在肋57a和57b之間的區(qū)域，作為另一緩沖空間(存儲器)。
在該實施例中，作為填料/密封物注入孔的通孔57截面是細(xì)長的。但是不必限制通孔57的形狀。順便說一下，將通孔57連接到間隙d上。另外，通孔57位于間隙d的與刮片80的相對側(cè)。
下面描述注入填料/密封物120的方法。
填料/密封物120通過通孔57從清潔器單元框架51頂側(cè)注入(假定清潔器單元框架51所處的狀態(tài)與其中當(dāng)處理盒在成像設(shè)備主組件100中時其所處的狀態(tài)相同)。參照圖13，首先一對直徑大致相同的支撐構(gòu)件130放置于清潔器單元框架51中，從而支撐構(gòu)件130的位置一對一地與該對端部密封件82相匹配。更具體地說，放置支撐構(gòu)件130的位置大致與其中如果感光鼓1安裝在處理盒7中感光鼓1的縱向端部所處的位置相同。然后，從上方沿著大致垂直于鏟片支座54的鏟片安裝表面注入填料/密封物120，其中端部密封件82保持受壓縮。換句話說，填料/密封物120通過通孔57注入，其中鏟片80定位于間隙d的下方。
在上述步驟期間，壓縮前厚度為2.5-4.5mm的端部密封件82受到壓縮，從而其厚度減小到1.5-2.5mm。
順便說一下，支撐構(gòu)件130的截面不必一定為圓形。也就是說，支撐構(gòu)件130的截面可以是多邊形。在這種情況下，支撐構(gòu)件130如此定位，即，其角落之一位于端部密封件82和的凹槽821和鏟片80的功能性邊緣80a之間。但是，使支撐構(gòu)件130的截面為圓形，可以減小鏟片80和端部密封件82所受的載荷的量。
接著，感光鼓1安裝到清潔器框架51上，從而感光鼓1的縱向端部與相應(yīng)的端部密封件82接觸。在該步驟中，一部分鏟片80位于相應(yīng)的端部密封件82和感光鼓1之間(圖9和13)。
在該實施例中，支撐構(gòu)件130用來確保防止填料/密封物120附著到感光鼓1上。但是，允許使用感光鼓1本身作為支撐構(gòu)件。在這種情況下，其中使用支撐構(gòu)件130的步驟是不必要的。換句話說，使用感光鼓1本身作為支撐構(gòu)件130可以減小清潔器單元50的制造過程的步驟的數(shù)量。
根據(jù)該實施例，填料/密封物120在通過通孔57注入之后，填充入端部密封件92的凹槽821和間隙的位于凹槽821和清潔器單元框架51的面向凹槽的部分之間的部分中。換句話說，根據(jù)填料/密封物120流動的地方調(diào)節(jié)填料/密封物120。因此，可以防止填料/密封物120溢出端部密封件82和鏟片80的邊緣。
另外，當(dāng)注入填料/密封物120時，支撐構(gòu)件130一對一地與端部密封件接觸。另外，除了在凹槽821和表面54a之間的間隙外，還在通孔的入口側(cè)的附近設(shè)置緩沖空間等。因此，即使填料/密封物120注入的量很大，所注入的填料/密封物120保持在凹槽821和表面54a之間的間隙中。因此，所注入的填料/密封物120不會使鏟片80升高，從而確保清潔器單元框架51和端部密封件82之間的間隙保持完全密封。
如上所述，根據(jù)該實施例，清潔器單元框架51和端部密封件82之間的間隙可以完全密封，而無須嚴(yán)格控制填料/密封物120的注入量。另外，可以防止填料/密封物120溢出端部密封件82和鏟片80的邊緣。
還是在上述實施例中，凹槽821定位于鏟片80的功能性邊緣和清潔器單元框架51的表面(表面54a)的直接面向凹槽821的部分之間。這種布置利用了填料/密封物120的粘合性。換句話說，根據(jù)該實施例，利用填料/密封物120的粘合性，以增加將鏟片80與鏟片支座54分開所需的力的量，從而防止通過端部密封件82的彈性將鏟片80與鏟片支座54分開。因此，可以減小用于將鏟片80粘到清潔器單元框架51上的兩面粘結(jié)帶的寬度。換句話說，根據(jù)該實施例，可以防止顯影劑泄露，而無須嚴(yán)格控制注入的填料的量，并且還可以防止填料溢出。
順便說一下，本發(fā)明的應(yīng)用不限于清潔器單元；本發(fā)明也可用于顯影單元。
盡管參照此處公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于所描述的細(xì)節(jié)，本申請意圖覆蓋在后附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的改進(jìn)目的內(nèi)的這種修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于成像設(shè)備的顯影劑容器，所述顯影劑容器包括可轉(zhuǎn)動構(gòu)件；容器主體，用于容納顯影劑；密封構(gòu)件，設(shè)置在所述容器主體內(nèi)，用于防止顯影劑泄漏出所述容器主體；片材，設(shè)置在所述容器主體中，用于與所述可轉(zhuǎn)動的構(gòu)件接觸，以將顯影劑導(dǎo)入所述容器主體；間隙，設(shè)置在所述容器主體和所述密封構(gòu)件之間，并被所述片材覆蓋；連通孔，設(shè)置在所述容器主體中，并與所述間隙流體連通；以及包裝材料，通過所述連通孔填充在所述間隙中，用于防止顯影劑通過所述間隙泄漏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影劑容器，其中，從所述片材橫跨所述間隙設(shè)置所述連通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影劑容器，進(jìn)一步包括儲存器，用于收納通過所述連通孔泄漏的包裝材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的顯影劑容器，其中，用設(shè)置在所述間隙下方的所述片材通過所述連通孔注入包裝材料。
5.一種處理盒，其能夠可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件上，所述處理盒包括載像構(gòu)件；清潔構(gòu)件，用于去除沉積在所述載像構(gòu)件上的顯影劑；容器主體，用于容納由所述清潔構(gòu)件去除的顯影劑；密封構(gòu)件，設(shè)置在所述容器主體內(nèi)，用于防止顯影劑泄漏出所述容器主體；片材，設(shè)置在所述容器主體中，用于與所述載像構(gòu)件接觸，以將由所述清潔構(gòu)件去除的顯影劑導(dǎo)入所述容器主體；間隙，設(shè)置在所述容器主體和所述密封構(gòu)件之間，并被所述片材覆蓋；連通孔，設(shè)置在所述容器主體中，并與所述間隙流體連通；以及包裝材料，通過所述連通孔填充在所述間隙中，用于防止顯影劑通過所述間隙泄漏出所述容器主體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理盒，其中，從所述載像構(gòu)件橫跨所述間隙設(shè)置所述連通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的處理盒，進(jìn)一步包括儲存器，用于收納通過所述連通孔泄漏的包裝材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項所述的處理盒，其中，用設(shè)置在所述間隙下方的所述片材通過所述連通孔注入包裝材料。
9.一種用于在記錄材料上成像的成像設(shè)備，所述設(shè)備包括如權(quán)利要求5-8中限定的所述能夠可拆卸地安裝的處理盒。
10.一種用于制造與成像設(shè)備一起使用的顯影劑容器的方法，包括i)容器主體制備步驟，用于制備用于容納顯影劑的容器主體，所述容器主體具有一連通孔；ii)密封構(gòu)件安裝步驟，用于將密封構(gòu)件安裝在所述容器主體上，以便在所述容器主體和其自身之間提供間隙，所述間隙與所述連通孔流體連通；片材安裝步驟，用于將片材安裝在所述容器主體上，以便覆蓋所述間隙；以及包裝材料注射步驟，用于通過所述連通孔將包裝材料注入所述間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，進(jìn)一步包括在所述片材安裝步驟和所述包裝材料注射步驟之間的支撐構(gòu)件接觸步驟，將支撐構(gòu)件與所述片材接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中在所述包裝材料注射步驟中，根據(jù)權(quán)利要求1的顯影劑容器，其中，從所述片材橫跨所述間隙設(shè)置所述連通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項所述的方法，其中，用設(shè)置在所述間隙下方的所述片材通過所述連通孔注入包裝材料。
全文摘要
一種用于成像設(shè)備的顯影劑容器，所述顯影劑容器包括可轉(zhuǎn)動構(gòu)件；容器主體，用于容納顯影劑；密封構(gòu)件，設(shè)置在所述容器主體內(nèi)，用于防止顯影劑泄漏出所述容器主體；片材，設(shè)置在所述容器主體中，用于與所述可轉(zhuǎn)動的構(gòu)件接觸，以將顯影劑導(dǎo)入所述容器主體；間隙，設(shè)置在所述容器主體和所述密封構(gòu)件之間，并被所述片材覆蓋；連通孔，設(shè)置在所述容器主體中，并與所述間隙流體連通；包裝材料，通過所述連通孔填充在所述間隙中，用于防止顯影劑通過所述間隙泄漏。
文檔編號G03G21/18GK1862412SQ20061008016
公開日2006年11月15日 申請日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月9日
發(fā)明者上野隆人, 垣谷昌基 申請人:佳能株式會社