專利名稱：驅(qū)動連接機構(gòu)及包括該驅(qū)動連接機構(gòu)的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部和旋轉(zhuǎn)自如的從動部進行連接的驅(qū)動連接機構(gòu)，尤其是涉及對復(fù)印機的感光鼓等及其驅(qū)動軸進行連接的驅(qū)動連接機構(gòu)、以及包括該驅(qū)動連接機構(gòu)的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
作為對驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部和旋轉(zhuǎn)自如的從動部進行連接的驅(qū)動連接機構(gòu)，例如已知有將復(fù)印機的感光鼓連接到設(shè)置在復(fù)印機本體內(nèi)的驅(qū)動軸上的鼓驅(qū)動連接機構(gòu)。
通常，作為驅(qū)動連接機構(gòu)，已知有一種包括聯(lián)接齒輪的機構(gòu)，該聯(lián)接齒輪設(shè)置在驅(qū)動軸上，可與驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)且可沿驅(qū)動軸的軸向自由滑動。在該聯(lián)接齒輪的外周面上，形成有與驅(qū)動軸同軸的錐齒狀的外齒。并且，聯(lián)接齒輪被安裝在驅(qū)動軸上的壓縮彈簧向驅(qū)動軸的前端偏壓。另一方面，在連接于驅(qū)動軸上的感光鼓的一端部，形成有與聯(lián)接齒輪的外齒嚙合的錐齒狀的內(nèi)齒。
并且，通過使感光鼓沿著驅(qū)動軸向聯(lián)接齒輪移動，聯(lián)接齒輪的外齒嚙合于感光鼓的內(nèi)齒，從而連接感光鼓和驅(qū)動軸。同時，通過壓縮彈簧使聯(lián)接齒輪的外齒向感光鼓的內(nèi)齒推壓，使其緊固地連接。其結(jié)果是，可將驅(qū)動軸的驅(qū)動力傳遞給感光鼓，從而可由驅(qū)動軸驅(qū)動感光鼓。
例如，已知有一種感光鼓的驅(qū)動裝置，在該驅(qū)動裝置中具有驅(qū)動連接機構(gòu)，該驅(qū)動連接機構(gòu)包括沿軸向壓接的一對連接部件，其中一個連接部件固定在感光體的凸緣部上，另一個連接部件固定在驅(qū)動軸上，在軸向上可相互連接、拆除，同時沒有損耗地傳遞轉(zhuǎn)矩(專利文獻1)。
另外，還公開了一種驅(qū)動傳遞裝置，該裝置在相對裝置本體可裝卸的單元上包括從動聯(lián)接齒輪，從動聯(lián)接齒輪與嵌合在裝置本體的驅(qū)動軸上的驅(qū)動聯(lián)接齒輪卡合而傳遞驅(qū)動，其中，在驅(qū)動軸上設(shè)置有軸錐形部，同時在驅(qū)動聯(lián)接齒輪的內(nèi)徑部設(shè)置有可與軸錐形部卡合的聯(lián)接齒輪錐形部，并且具有在從動聯(lián)接齒輪和驅(qū)動聯(lián)接齒輪的卡合部上產(chǎn)生相互牽引的力的牽引力產(chǎn)生裝置(專利文獻2)。
另外，還公開了一種驅(qū)動連接機構(gòu)，用于對驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部和旋轉(zhuǎn)自如的從動部可裝卸地進行連接，其中，該驅(qū)動連接機構(gòu)包括凹型部件，固定在感光鼓上，具有凹狀的錐形部；凸型部件，滑動自如地安裝在感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸上，具有與凹型部件的錐形部對應(yīng)且可傳遞驅(qū)動力的凸狀錐形部；以及施力裝置，將凸型部件向凹型部件推壓。其中，所述凸型部件沿旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向分割為多個分割部件，在凸型部件的錐形部與凹型部件的錐形部對應(yīng)時，各分割部件可獨立地朝向旋轉(zhuǎn)軸的中心移動(專利文獻3)。
專利文獻1日本特開平4-360158號公報專利文獻2日本特開2005-76734號公報專利文獻3日本特許第3046506號在上述構(gòu)成的鼓驅(qū)動連接機構(gòu)中，為了聯(lián)接齒輪可與驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)且可沿驅(qū)動軸的軸向滑動自如地安裝在驅(qū)動軸上，所以驅(qū)動軸的前端部形成為具有大致橢圓形狀的截面，與此對應(yīng)，在聯(lián)接齒輪上形成內(nèi)孔，該內(nèi)孔具有插入驅(qū)動軸的大致為橢圓形狀的截面。并且，因為聯(lián)接齒輪滑動自如地安裝在驅(qū)動軸上，所以在聯(lián)接齒輪的內(nèi)孔和驅(qū)動軸之間設(shè)置有很小的間隙。
但是，由于上述間隙的存在等，當旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸時，驅(qū)動軸和聯(lián)接齒輪之間產(chǎn)生松動，從而在感光鼓上產(chǎn)生振動。當復(fù)印機進行復(fù)印動作時，若感光鼓振動，則存在復(fù)印圖像產(chǎn)生失真的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種不松動地連接驅(qū)動部和從動部、且將驅(qū)動部的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定地傳遞給從動部的驅(qū)動連接機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的一個方案，本發(fā)明所涉及的驅(qū)動連接機構(gòu)特征在于，包括通過驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、第一連接部以及形成在旋轉(zhuǎn)軸一端部的凹狀聯(lián)接齒輪。所述第一連接部包括滑動部，固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)定位置上；分割為多個的凸狀聯(lián)接齒輪，構(gòu)成為相對該滑動部可在所述旋轉(zhuǎn)軸方向上滑動；彈性體，將該凸狀聯(lián)接齒輪向旋轉(zhuǎn)軸方向推壓；以及鎖固部件，在規(guī)定位置上鎖固被該彈性體推壓的所述凸狀聯(lián)接齒輪。其中，在所述凹狀聯(lián)接齒輪和所述凸狀聯(lián)接齒輪連接時，所述旋轉(zhuǎn)軸兼作插入旋轉(zhuǎn)體用的導(dǎo)向部件。
另外，根據(jù)本發(fā)明的另一方案，本發(fā)明所涉及的驅(qū)動連接機構(gòu)包括第一連接部，設(shè)置在被連接部件的軸部件的一端，具有凹狀的第一錐形部；驅(qū)動軸，由驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；滑動部，壓入到所述驅(qū)動軸上并固定；凸狀的第二連接部，包括多個分割部件，每個分割部件滑動自如地安裝在所述滑動部上，并具有相對所述第一連接部的所述第一錐形部滑動的第二錐形部；施力裝置，將所述第二連接部向所述第一連接部推壓。其中，所述第一連接部和所述第二連接部連接后，所述被連接部件的中心軸和所述驅(qū)動軸的中心軸一致。
由此，可提供一種不松動地連接驅(qū)動部和從動部、并將驅(qū)動部的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定地傳遞給從動部的驅(qū)動連接機構(gòu)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的圖像形成裝置的示意圖。
圖2是安裝在圖1所示的圖像形成裝置上的旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置的示意圖。
圖3是圖2所示的旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置的立體示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明一實施例的驅(qū)動連接機構(gòu)的剖視示意圖。
圖5是圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)的立體圖。
圖6是表示可適用在圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)上的示例的示意圖。
圖7是表示可適用在圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)上的示例的示意圖。
圖8是表示可適用在圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)上的示例的示意圖。
圖9是表示可適用在圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)上的示例的示意圖。
圖10是表示可適用在圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)上的示例的示意圖。
圖11是表示可適用在圖4所示的驅(qū)動連接機構(gòu)上的示例的示意圖。
圖12是表示根據(jù)本發(fā)明一實施例的驅(qū)動連接機構(gòu)的其他示例的示意圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖對根據(jù)本發(fā)明一實施例的圖像形成裝置進行說明。作為根據(jù)本發(fā)明一實施例的圖像形成裝置，圖1示出中間轉(zhuǎn)印方式的MFP(Multi-Functional Printer，多功能打印機)1的示意圖。圖2示出設(shè)置在圖1所示的MFP 1上的旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置的示意圖。圖3示出圖2所示的旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置的立體示意圖。此外，作為根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置并不局限于此，也可適用于電子照相方式的數(shù)碼復(fù)印機等。
如圖1所示，在中間轉(zhuǎn)印方式的MFP 1的本體內(nèi)，設(shè)置有沿順時針方向可自由旋轉(zhuǎn)的圖像載體、例如感光鼓2。在該感光鼓2的周圍，依次配置充電單元3、黑色顯影單元4、旋轉(zhuǎn)式彩色顯影單元5、一次轉(zhuǎn)印輥6、以及清潔單元7。上述充電單元3用于對感光鼓2的表面進行充電。并且，從激光單元8發(fā)射的激光L經(jīng)過充電單元3和黑色顯影單元4之間照射到感光鼓2的表面上。通過照射該激光L，充電的感光鼓2的表面被曝光，在感光鼓2的表面上形成靜電潛像。
黑色顯影單元4通過磁輥4a向感光鼓2的表面供給黑色(K)色調(diào)劑。通過該供給，可使感光鼓2上的靜電潛像顯影為黑色的可視圖像。為了向該黑色顯影單元4供給黑色色調(diào)劑，而配備有大容量的黑色色調(diào)劑容器9。
旋轉(zhuǎn)式彩色顯影單元5包括黃色顯影部5Y、品紅色顯影部5M、以及青色顯影部5C，在感光鼓2的附近順時針旋轉(zhuǎn)。黃色顯影部5Y具有相對感光鼓2的表面可接觸和分離的磁輥5Ya，通過磁輥5Ya與感光鼓2的表面接觸，從而向感光鼓2的表面供給黃色(Y)色調(diào)劑。品紅色顯影部5M具有相對感光鼓2的表面可接觸和分離的磁輥5Ma，通過磁輥5Ma與感光鼓2的表面接觸，從而向感光鼓2的表面供給品紅色(M)色調(diào)劑。青色顯影部5C具有相對感光鼓2的表面可接觸和分離的磁輥5Ca，通過磁輥5Ca與感光鼓2的表面接觸，從而向感光鼓2的表面供給青色(C)色調(diào)劑。
感光鼓2根據(jù)需要顯影的顏色進行一次旋轉(zhuǎn)或數(shù)次旋轉(zhuǎn)，依次從上述黑色顯影單元4及旋轉(zhuǎn)式彩色顯影單元5接收各種顏色的色調(diào)劑。由此，感光鼓2上的靜電潛像顯影為一種至四種顏色中的任意一種組合的可視圖像。
一次轉(zhuǎn)印輥6相對在其與感光鼓2之間通過的作為圖像載體的轉(zhuǎn)印帶10轉(zhuǎn)印感光鼓2上的可視圖像。清潔單元7對結(jié)束轉(zhuǎn)印的感光鼓2的表面進行清潔。通過該清潔，除去殘留在感光鼓2的表面上的色調(diào)劑等。
轉(zhuǎn)印帶10架設(shè)在驅(qū)動輥11、卷繞輥12、從動輥13以及張力輥14上，并從驅(qū)動輥11接受動力，繞逆時針方向旋轉(zhuǎn)。卷繞輥12進行向感光鼓2側(cè)推壓轉(zhuǎn)印帶10的動作。張力輥14用于調(diào)整轉(zhuǎn)印帶10的張力。
設(shè)置二次轉(zhuǎn)印輥20，使其與從動輥13上的轉(zhuǎn)印帶10接觸。從供紙盒(未圖示)向?qū)ξ惠?1、21提供的紙張利用該對位輥21、21送入轉(zhuǎn)印帶10和二次轉(zhuǎn)印輥20之間。此時，利用二次轉(zhuǎn)印輥20使轉(zhuǎn)印帶10上的可視圖像轉(zhuǎn)印到紙張上。完成轉(zhuǎn)印的紙張輸送至定影單元22。定影單元22將轉(zhuǎn)印到紙張上的可視圖像熱定影在紙張上。經(jīng)過定影單元22的紙張再經(jīng)由導(dǎo)口23排出到MFP 1上面的排紙盤(或接紙盤)24上。
此外，二次轉(zhuǎn)印輥20只在需要轉(zhuǎn)印時與從動輥13上的轉(zhuǎn)印帶10接觸，在不需要轉(zhuǎn)印時則離開轉(zhuǎn)印帶10。
在驅(qū)動輥11的附近設(shè)置有清潔單元25。清潔單元25相對驅(qū)動輥11上的轉(zhuǎn)印帶10可接觸和分離，在接觸時對轉(zhuǎn)印帶10進行清潔。
感光鼓2和中間轉(zhuǎn)印帶10由圖2及圖3所示的旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置30驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置30配置在MFP 1的后(背面)側(cè)，作為感光鼓2和中間轉(zhuǎn)印帶10的驅(qū)動源具有共用的驅(qū)動電動機31。作為驅(qū)動電動機31使用旋轉(zhuǎn)振動小的伺服電動機、步長微小的步進電動機、DC無電刷電動機等。
如圖2及圖3所示，在驅(qū)動電動機31的輸出軸32上一體地設(shè)置有電動機驅(qū)動齒輪33。該電動機驅(qū)動齒輪33通過構(gòu)成減速齒輪系的多段減速齒輪機構(gòu)34與帶從動齒輪36嚙合，從而連動地進行動作，其中，該帶從動齒輪36是設(shè)置在帶驅(qū)動軸35上的帶驅(qū)動齒輪(驅(qū)動帶的齒輪)，該帶驅(qū)動軸35使向中間轉(zhuǎn)印帶10傳遞動力用的驅(qū)動輥11旋轉(zhuǎn)。
在多段減速齒輪機構(gòu)34中，由與電動機驅(qū)動齒輪33嚙合的第一減速齒輪37構(gòu)成初段的減速齒輪系，由與該第一減速齒輪37設(shè)置為一體的第二減速齒輪38以及與該第二減速齒輪38嚙合的帶從動齒輪36構(gòu)成第二段的中間減速齒輪系。此外，中間減速齒輪系的帶從動齒輪36作為驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶10的驅(qū)動輥11旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動齒輪而發(fā)揮作用。
并且，在中間減速齒輪系的帶從動齒輪36上一體地設(shè)置有最終段的第三減速齒輪39，該第三減速齒輪39與最終段的第四減速齒輪40直接嚙合，最終段的減速齒輪系構(gòu)成用于驅(qū)動感光鼓2的減速齒輪系。構(gòu)成最終段的減速齒輪系的第三減速齒輪39與帶從動齒輪36構(gòu)成為一體，并與構(gòu)成鼓驅(qū)動齒輪的第四減速齒輪40直接嚙合。
這樣，帶從動齒輪36通過第三減速齒輪39與第四減速齒輪40嚙合，第四減速齒輪40軸裝在鼓驅(qū)動軸41上。在感光鼓2的鼓驅(qū)動軸41上軸設(shè)有慣性輪42，利用慣性輪42的慣性量，可在不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不均的情況下穩(wěn)定且順利地旋轉(zhuǎn)感光鼓2。此外，在圖2中，構(gòu)成減速齒輪機構(gòu)34的多段減速齒輪系的各齒輪以單點劃線的節(jié)圓表示。
在鼓驅(qū)動軸55的前側(cè)，設(shè)置有圖4和圖5所示的驅(qū)動連接機構(gòu)的凸狀連接部件51。此外，圖4示出感光鼓2和鼓驅(qū)動軸41連接狀態(tài)的剖視圖。圖5示出可利用于感光鼓2和鼓驅(qū)動軸41的連接部上的連接部件的立體圖。
如圖5所示，凸狀連接部件51包括滑動部511和滑動自如地安裝在該滑動部511上的凸狀聯(lián)接齒輪(第二結(jié)合部)512。
滑動部511形成為圓筒狀，在外周面上沿軸向等間距地形成有多個外齒511a。并且，滑動部511的內(nèi)周直徑H1具有比鼓驅(qū)動軸41的外徑H2(參照圖3)稍小的尺寸。
凸狀聯(lián)接齒輪512包括多個聯(lián)接部件512x、512y、512z。在聯(lián)接部件512x、512y、512z的內(nèi)周面(與滑動部511相對的面)上，具有與設(shè)置在滑動部511的外周面上的多個外齒511a嚙合的多個內(nèi)齒512a。即，在多個內(nèi)齒512a和多個外齒511a嚙合的狀態(tài)下，聯(lián)接部件512x、512y、512z滑動自如地安裝在滑動部511上。
聯(lián)接部件512x、512y、512z在設(shè)置多個內(nèi)齒512a一側(cè)的相反側(cè)具有錐形部512b，在其設(shè)置在滑動部511上的狀態(tài)下，該錐形部512b相對滑動部511的軸向具有規(guī)定的傾斜度，并且在錐形部512b上等間隔地設(shè)置有多個錐齒512c。
聯(lián)接部件512x、512y、512z之間具有規(guī)定的間隔，在安裝在滑動部511上的狀態(tài)下，設(shè)置有用于使安裝時容易滑動的很小的間隙。由此，聯(lián)接部件512x、512y、512z設(shè)置為相對滑動部511可自如滑動。
如圖4所示，該滑動部511固定在鼓驅(qū)動軸41的規(guī)定位置上。此外，如上所述，滑動部511的內(nèi)徑H1小于鼓驅(qū)動軸41的外徑H2。因此，滑動部511可壓入鼓驅(qū)動軸41并固定。
在鼓驅(qū)動軸41上，在滑動部511的遠離慣性輪42的方向上設(shè)置有止動部件(鎖固部件)44。該止動部件44用于在規(guī)定的位置上鎖固被后述壓縮彈簧52推壓的凸狀聯(lián)接齒輪512。
感光鼓2包括圓筒狀感光部件2a，在例如鋁輥表面上形成有感光材料；以及凸緣部2b、2c，設(shè)置在該感光部件2a的兩端，用于支持感光部件2a使其基本呈圓筒形狀。在鼓驅(qū)動軸41側(cè)的凸緣部2b的中心部分設(shè)置有凹狀聯(lián)接齒輪(第一結(jié)合部)201，該凹狀聯(lián)接齒輪201與設(shè)置在鼓驅(qū)動軸41上的凸狀聯(lián)接齒輪512相對應(yīng)。
凹狀聯(lián)接齒輪201在內(nèi)周面上具有與凸狀聯(lián)接齒輪512的錐形部512b對應(yīng)的錐形部202，在該錐形部202上具有多個內(nèi)齒202a，其分別與形成在凸狀聯(lián)接齒輪512的錐形部512b上的多個錐齒512c嚙合。即，在多個錐齒512c和多個內(nèi)齒202a嚙合的狀態(tài)下，聯(lián)接部件512x、512y、512z相對凹狀聯(lián)接齒輪201可自如滑動。
在鼓驅(qū)動軸41上，在滑動部511和慣性輪42之間設(shè)置有止動部件43。在該止動部件43和凸狀聯(lián)接齒輪512之間設(shè)置有壓縮彈簧(彈性體)52，用作將凸狀聯(lián)接齒輪512向凹狀聯(lián)接齒輪201側(cè)推壓的施力裝置。
這樣，利用壓縮彈簧52將凸狀聯(lián)接齒輪512壓入凹狀聯(lián)接齒輪201，在凸狀聯(lián)接齒輪512上產(chǎn)生朝向箭頭(參照圖4)所示的鼓驅(qū)動軸41方向的反作用力。即，凸狀聯(lián)接齒輪512向鼓驅(qū)動軸41的中心推壓。因此，凸狀聯(lián)接齒輪512的多個錐齒512c與設(shè)置在感光鼓2上的凹狀聯(lián)接齒輪201的多個內(nèi)齒202a牢固地嚙合，并利用錐形部202和錐形部512b之間的反作用力，將聯(lián)接部件512x、512y、512z分別向鼓驅(qū)動軸41的中心推壓，消除聯(lián)接部件512x、512y、512z與滑動部511的間隙。
因此，通過凸狀連接部件51和凹狀聯(lián)接齒輪201，來自鼓驅(qū)動軸41的驅(qū)動力可穩(wěn)定且準確地傳遞給感光鼓2。由此，在鼓旋轉(zhuǎn)時，降低了感光鼓2產(chǎn)生的振動，復(fù)印圖像不會產(chǎn)生失真。
如上所述，滑動部511通過壓入，可牢固地固定在鼓驅(qū)動軸41上，所以來自鼓驅(qū)動軸41的動力可準確地傳遞給感光鼓2。而且，該滑動部511由其他部件形成，并固定在鼓驅(qū)動軸41上。因此，僅在滑動部511上形成聯(lián)接部件512x、512y、512z的內(nèi)齒512a和滑動的外齒511a即可，所以可簡化制造工序，能確保更準確地嚙合。
此外，在鼓驅(qū)動軸41上直接形成聯(lián)接部件512x、512y、512z的內(nèi)齒512a和滑動的外齒511a的嚙合時，為了使聯(lián)接部件512x、512y、512z滑動地配置在規(guī)定位置上，必須在鼓驅(qū)動軸41的整個外周面上形成沿軸向的多個齒，因此制造上耗費勞力。并且，當使用模具形成這種在整個外周面上具有多個齒的鼓驅(qū)動軸時，與聯(lián)接部件512x、512y、512z的嚙合容易劣化。通過例如手工作業(yè)等在鼓驅(qū)動軸41上形成上述多個齒時，存在制造成本增高等問題。
如本實施例所述，以其他部件配備滑動自如地安裝聯(lián)接部件512x、512y、512z的滑動部511，并通過壓入而緊固地固定在感光鼓2上，從而可對制造勞力及制造成本加以控制，且可穩(wěn)定且準確地向感光鼓2傳遞動力。
此外，鼓驅(qū)動軸41和滑動部511的固定方法為壓入式，但也可以使用除此以外的普通的固定方法，例如粘接、焊接、螺紋固定等。
其次，使用圖6至圖10，對可適用在凸狀聯(lián)接齒輪512上的多種方式進行說明。
(1)如圖6所示，凸狀聯(lián)接齒輪512可以包括分別形成為相同形狀的聯(lián)接部件512x、512y、512z。
聯(lián)接部件512x、512y、512z分別在內(nèi)周面上具有齒數(shù)相同的齒512a，且在外側(cè)的錐形部512b上具有齒數(shù)相同的齒512c。在本實施例中，分別設(shè)置在聯(lián)接部件512x、512y、512z上的齒512a為10個，齒512c為14個。
當聯(lián)接部件512x、512y、512z由金屬等材料制成時，可以用相同的模具燒結(jié)形成。并且，當聯(lián)接部件512x、512y、512z由樹脂材料等制成時，可共用注射成型的金屬模。因此，可降低制造成本。
(2)另外，凸狀聯(lián)接齒輪512可以是在內(nèi)周面上使用了漸開線花鍵、角形花鍵這樣的一定齒型的聯(lián)接齒輪。例如，如圖8所示，凸狀聯(lián)接齒輪512包括分別在內(nèi)周面上具有漸開線花鍵的齒型612a的聯(lián)接部件612x、612y、612z。此外，滑動部511也在外周面上具有與漸開線花鍵612a對應(yīng)的漸開線花鍵的齒型。
如圖7所示，這些聯(lián)接部件612x、612y、612z在未分割的狀態(tài)下，具有分割的分割數(shù)的倍數(shù)個錐齒612j和分割的分割數(shù)的倍數(shù)個內(nèi)齒612k。換言之，圖7所示的未分割狀態(tài)的凸狀聯(lián)接齒輪612可進行分割的個數(shù)是錐齒612j的齒數(shù)和內(nèi)齒612k的齒數(shù)的公約數(shù)。在本實施例中，如圖8所示，未分割狀態(tài)的凸狀聯(lián)接齒輪612分割為3個，具有36個錐齒612j和15個內(nèi)齒612k。由此，凸狀聯(lián)接齒輪512可具有分別形成為同樣形狀的聯(lián)接部件612x、612y、612z。因此，可共用模具，從而可降低制造成本。
(3)由此，如圖8所示，聯(lián)接部件612x、612y、612z在漸開線花鍵612a和錐形部612b上可分別具有完整形狀的齒型。即，分別形成于漸開線花鍵612a和錐形部612b上的齒不會欠缺一部分，多個齒之間的槽和聯(lián)接部件612x、612y、612z的彎曲部分的端部一致。換言之，如圖8所示，凸狀聯(lián)接齒輪612的分割部分分別去除了一個錐齒612j和內(nèi)齒612k，所以端部的齒不會欠缺一部分，確保了完整的形狀。
(4)此時，如圖8所示，對除去的錐齒612j和內(nèi)齒612k的各自的一個齒的頂點進行連接的虛擬線K經(jīng)過聯(lián)接部件612x、612y及612z的中心(即，未分割的凸狀聯(lián)接齒輪612的中心)P。
(5)并且，在一個錐齒612j的齒底大小Q1和一個內(nèi)齒612k的底齒大小Q2之間有下面的關(guān)系成立。即，兩個內(nèi)齒612k的底齒大小Q3(Q2×2)＞Q1＞Q2成立。此外，如圖9所示，在以聯(lián)接部件612x、612y、612z的中心P為中心的虛擬圓中，該齒底的大小是對相鄰齒的凹部的底進行連接的圓弧的長度。此外，該齒底的大小替換為齒距(參照JIS(日本工業(yè)標準)B1603)也成立。即，兩個內(nèi)齒612k的齒距＞一個錐齒612j的齒距＞一個內(nèi)齒612k的齒距也成立。
由此，如圖8所示，聯(lián)接部件612x、612y、612z在各個漸開線花鍵612a及錐形部612b上可具有完整形狀的齒型。并且，因為可以將施加在錐齒612j及內(nèi)齒612k上的應(yīng)力均等地分散，所以可確保聯(lián)接部件612x、612y、612z的強度。
(6)此外，根據(jù)本實施例的凸狀聯(lián)接齒輪512也可以具有圖10所示的不同形狀的聯(lián)接部件712x、712y。
(7)另外，如圖11所示，作為將凸狀聯(lián)接齒輪512向凹狀聯(lián)接齒輪201側(cè)推壓的施力裝置，也可以是分別設(shè)置在聯(lián)接部件512x、512y、512z上的壓縮彈簧800。此時，聯(lián)接部件512x、512y、512z分別具有導(dǎo)向部515x、515y、515z。
(8)在本實施例中，聯(lián)接部件512x、512y、512z使用模數(shù)為0.5、轉(zhuǎn)移系數(shù)為0.4、壓力角為20°、齒數(shù)為15的齒輪(參照JIS(日本工業(yè)標準)B1603)。
另一方面，如圖3所示，在帶驅(qū)動軸35上設(shè)置有與上述凸狀連接部件51構(gòu)成相同的凸狀連接部件52。并且，在驅(qū)動輥11的旋轉(zhuǎn)軸11a的一端，設(shè)置有與凸狀連接部件52連接的凹狀連接部件53。
下面，使用圖12說明該凸狀連接部件52和凹狀連接部件53的連接。圖12是表示驅(qū)動輥11和帶驅(qū)動軸35連接前的狀態(tài)的示意圖。
如圖12所示，在帶驅(qū)動軸35上包括滑動部521和滑動自如地安裝在該滑動部521上的凸狀聯(lián)接齒輪(第二結(jié)合部)522。并且，凸狀聯(lián)接齒輪522包括多個聯(lián)接部件522x、522y、522z。多個聯(lián)接部件522x、522y、522z在外側(cè)具有錐形部522a，在錐形部522a上等間距地設(shè)置有多個錐齒522b。
在多個聯(lián)接部件522x、522y、522z和設(shè)置在帶驅(qū)動軸35上的止動部件(未圖示)之間，作為施力裝置設(shè)置有壓縮彈簧54，構(gòu)成為多個聯(lián)接部件522x、522y、522z向凹狀連接部件(第一連接部)53側(cè)推壓。此外，雖未圖示，但是多個聯(lián)接部件522x、522y、522z構(gòu)成為即使被壓縮彈簧推壓，也不會從滑動部521上脫離。
另一方面，在驅(qū)動輥11的旋轉(zhuǎn)軸11a上設(shè)置有凹狀連接部件(凹狀聯(lián)接齒輪)53。該凹狀聯(lián)接齒輪53在內(nèi)周面上具有與凸狀聯(lián)接齒輪522的錐形部522a對應(yīng)的錐形部53a，在該錐形部53a上具有多個內(nèi)齒53b，該多個內(nèi)齒53b與形成在凸狀聯(lián)接齒輪522的錐形部522a上的多個錐齒522b嚙合。即，在多個錐齒522b和多個內(nèi)齒53b嚙合的狀態(tài)下，聯(lián)接部件522x、522y、522z相對凹狀聯(lián)接齒輪53可自如滑動。
使凹狀聯(lián)接齒輪53和凸狀聯(lián)接齒輪522在該凹狀聯(lián)接齒輪53的錐形部53a上沿著凸狀聯(lián)接齒輪522的錐形部522a對應(yīng)，從而可使驅(qū)動輥11的旋轉(zhuǎn)軸11a的軸中心11b和帶驅(qū)動軸35的軸中心35a一致。
即，利用壓縮彈簧54將凸狀聯(lián)接齒輪522壓入凹狀聯(lián)接齒輪53，從而在凸狀聯(lián)接齒輪522上產(chǎn)生朝向驅(qū)動軸35的反作用力。即，凸狀聯(lián)接齒輪522朝向帶驅(qū)動軸35的中心推壓。這樣，凸狀聯(lián)接齒輪522的多個錐齒522b與設(shè)置在驅(qū)動輥11上的凹狀聯(lián)接齒輪53的多個內(nèi)齒53b緊固嚙合，同時利用錐形部522a和錐形部53a之間的反作用力使聯(lián)接部件522x、522y、522z分別向帶驅(qū)動軸35的中心推壓，消除聯(lián)接部件522x、522y、522z和滑動部521之間的間隙。
由此，可使驅(qū)動輥11和帶驅(qū)動軸35對準中心(定心)。
由此，來自帶驅(qū)動軸35的驅(qū)動力可以通過凸狀連接部件52及凹狀聯(lián)接齒輪53穩(wěn)定且準確地傳遞給驅(qū)動輥11。由此，可降低驅(qū)動輥11旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動輥11產(chǎn)生的振動，復(fù)印圖像不會產(chǎn)生失真。
這樣，不僅感光鼓2，即使在驅(qū)動輥11上，通過消除結(jié)合部分的松動，可提高調(diào)色精度，且可抑制由于驅(qū)動輥11的偏心而使中間轉(zhuǎn)印帶10上的重合色調(diào)劑轉(zhuǎn)印圖像產(chǎn)生失真或彩色邊紋。
本發(fā)明并不僅僅局限于上述實施例，在實施階段可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)對構(gòu)成要素進行變形后加以具體化。另外，也可利用上述實施例中公開的多個構(gòu)成因素的適當組合形成各種發(fā)明。例如，也可從實施例中示出的全部構(gòu)成要素中省略幾個構(gòu)成要素。另外，也可對不同實施例中的構(gòu)成因素加以適當組合。
例如，在包括各種顏色(青色、品紅、黃色、黑色)的感光鼓的彩色復(fù)印機中，對于各種顏色的感光鼓，可適用如下連接結(jié)構(gòu)本實施例中的利用在感光鼓2的驅(qū)動連接機構(gòu)上且包括由其他部件構(gòu)成的滑動部的連接結(jié)構(gòu)，或者是利用在驅(qū)動輥11的驅(qū)動連接機構(gòu)上的可定心的連接結(jié)構(gòu)。
另外，向用于輸送轉(zhuǎn)印有來自感光鼓的顯影劑圖像的轉(zhuǎn)印介質(zhì)(紙張)的輸送帶傳遞動力的規(guī)定驅(qū)動輥，也可適用上述驅(qū)動連接機構(gòu)。并且，對于帶型的轉(zhuǎn)印裝置的驅(qū)動輥，也可適用上述這種驅(qū)動連接機構(gòu)。
這樣，對于與顯影劑圖像的轉(zhuǎn)印工序有關(guān)的驅(qū)動連接機構(gòu)，通過應(yīng)用本實施例所涉及的驅(qū)動連接機構(gòu)，可降低在復(fù)印圖像上產(chǎn)生的失真和彩色邊紋。
符號說明1圖像形成裝置(MFP) 2感光鼓11驅(qū)動輥51凸狀連接部件511滑動部 512凸狀聯(lián)接齒輪512x聯(lián)接部件512y聯(lián)接部件512z聯(lián)接部件10轉(zhuǎn)印帶。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動連接機構(gòu)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸，通過驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；連接部，包括滑動部，固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)定位置上；分割為多個的凸狀聯(lián)接齒輪，構(gòu)成為相對所述滑動部可在所述旋轉(zhuǎn)軸方向上滑動；彈性體，沿旋轉(zhuǎn)軸方向推壓所述凸狀聯(lián)接齒輪；鎖固部件，在規(guī)定位置上鎖固被所述彈性體推壓的所述凸狀聯(lián)接齒輪；以及凹狀聯(lián)接齒輪，形成在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端部；其中，所述凹狀聯(lián)接齒輪和所述凸狀聯(lián)接齒輪連接時，所述旋轉(zhuǎn)軸兼作插入旋轉(zhuǎn)體用的導(dǎo)向部件。
2.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括圖像載體，包括通過驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸；以及驅(qū)動連接機構(gòu)，包括第一連接部，固定在所述驅(qū)動軸的規(guī)定位置上，具有相對所述驅(qū)動軸的軸向呈凹狀的第一錐形部；滑動部，壓入到所述驅(qū)動軸上，與所述第一連接部隔開規(guī)定間隔地固定在所述驅(qū)動部的附近側(cè)；凸狀的第二連接部，包括多個分割部件，每個所述分割部件滑動自如地安裝在所述滑動部上，并具有相對所述第一連接部的所述第一錐形部滑動的第二錐形部；以及施力裝置，將所述第二連接部向所述第一連接部推壓。
3.一種驅(qū)動連接機構(gòu)，其特征在于，包括第一連接部，設(shè)置在被連接部件的軸部件的一端，具有凹狀的第一錐形部；驅(qū)動軸，通過驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；滑動部，壓入到所述驅(qū)動軸上并固定；凸狀的第二連接部，包括多個分割部件，每個所述分割部件滑動自如地安裝在所述滑動部上，并具有相對所述第一連接部的所述第一錐形部滑動的第二錐形部；以及施力裝置，將所述第二連接部向所述第一連接部推壓；其中，所述第一連接部和所述第二連接部連接后，所述被連接部件的中心軸和所述驅(qū)動軸的中心軸一致。
4.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括圖像載體，包括通過驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動軸；第一驅(qū)動連接機構(gòu)，包括第一連接部，固定在所述第一驅(qū)動軸的規(guī)定位置上，具有相對所述第一驅(qū)動軸的軸向呈凹狀的第一錐形部；第一滑動部，壓入到所述第一驅(qū)動軸上，與所述第一連接部隔開規(guī)定間隔地固定在所述驅(qū)動部的附近側(cè)；凸狀的第二連接部，包括多個第一分割部件，每個所述第一分割部件滑動自如地安裝在所述第一滑動部上，并具有相對所述第一連接部的所述第一錐形部滑動的第二錐形部；以及第一施力裝置，將所述第二連接部向所述第一連接部推壓；顯影裝置，用規(guī)定的顯影劑使所述圖像載體上的靜電潛像顯影；一次轉(zhuǎn)印裝置，對所述圖像載體上形成的顯影劑圖像進行轉(zhuǎn)印；中間轉(zhuǎn)印裝置，包括通過所述一次轉(zhuǎn)印裝置形成顯影劑轉(zhuǎn)印圖像的中間轉(zhuǎn)印帶；二次轉(zhuǎn)印裝置，將形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶上的顯影劑轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；旋轉(zhuǎn)體，用于對所述中間轉(zhuǎn)印帶施加動力；以及第二驅(qū)動連接機構(gòu)，包括第三連接部，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)體的軸部件的一端，具有凹狀的第三錐形部；第二滑動部，壓入到通過所述驅(qū)動部驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動軸上并固定；凸狀的第四連接部，包括多個第二分割部件，每個所述第二分割部件滑動自如地安裝在所述第二滑動部上，并具有相對所述第三連接部的所述第三錐形部滑動的第四錐形部；以及第二施力裝置，將所述第四連接部向所述第三連接部推壓；其中，所述第三連接部和所述第四連接部連接后，所述旋轉(zhuǎn)體的中心軸和所述第二驅(qū)動軸的中心軸一致。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠不松動地對驅(qū)動部和從動部進行連接、且可將驅(qū)動部的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定地傳遞給從動部的驅(qū)動連接機構(gòu)。該驅(qū)動連接機構(gòu)包括凹狀聯(lián)接齒輪(201)，固定在鼓驅(qū)動軸(41)上，具有相對鼓驅(qū)動軸(41)的軸向呈凹狀的錐形部(202)；滑動部(511)，與凹狀聯(lián)接齒輪(201)分開規(guī)定間隔地固定在鼓驅(qū)動軸(41)附近側(cè)；凸狀聯(lián)接齒輪(512)，包括多個分割部件(512x、512y、512z)，各分割部件滑動自如地安裝在滑動部(511)上，并具有相對凹狀聯(lián)接齒輪(201)的錐形部(202)可滑動的錐形部(512b)；以及壓縮彈簧，將凸狀聯(lián)接齒輪(52)向凹狀聯(lián)接齒輪(201)推壓。
文檔編號G03G15/00GK1892476SQ200610082890
公開日2007年1月10日 申請日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者原千弘, 宍倉乾一郎 申請人:株式會社東芝, 東芝泰格有限公司