專利名稱：具有握持部的串聯(lián)式感光構件單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及諸如激光打印機的圖像形成設備，并涉及可拆卸地安裝在圖像形成設備中的串聯(lián)式感光構件單元。
背景技術：
在本領域中熟知諸如彩色激光打印機的串聯(lián)式圖像形成設備。該種圖像形成設備包括多個顯影劑單元和感光鼓，并通過依次在各個感光鼓上形成每種顏色的色粉圖像并依次將每種顏色的色粉圖像轉印且疊加在紙張上而形成彩色圖像。常規(guī)的串聯(lián)式圖像形成設備需要用戶更換每種顏色的顯影劑單元和感光鼓，從而給用戶增添很大的負擔。
美國專利NO.6738590(與日本專利申請公布NO.2003-50531相對應)公布了一種這樣的圖像形成設備，該圖像形成設備通過將顯影劑單元和感光鼓設置在一個單獨的整體圖像形成單元中而運用了將所有顯影劑單元和感光鼓整體更換的方法，由此圖像形成單元通過圖像形成設備的頂部安裝到該圖像形成設備的主體中和從該主體中拆卸。
發(fā)明內容
然而，當更換圖像形成設備中的圖像形成單元時，用戶必須支撐比單個顯影劑盒和感光鼓更大和更重的圖像形成單元，因此增加了圖像形成單元掉落的風險。
考慮到前述情況，本發(fā)明的目的是提供一種方便串聯(lián)式感光構件單元安裝和拆卸操作的串聯(lián)式感光構件單元。本發(fā)明的另一目的是提供可拆卸地安裝這樣的串聯(lián)式感光構件單元的圖像形成設備。
為了獲得上述和其它目的，根據(jù)一個方面本發(fā)明提供一種圖像形成設備。該圖像形成設備包括主體和串聯(lián)式感光構件單元。串聯(lián)式感光構件單元包括單元框架，多個感光構件，前側握持部和后側握持部。所述單元框架被構造成可滑動地安裝到所述主體和沿預定方向從所述主體移除。所述單元框架具有相對于所述預定方向的頭側和尾側。所述多個感光構件與多種顏色相對應地設置并由所述單元框架支撐。所述前側握持部設置在所述單元框架的頭側處。所述后側握持部設置在所述單元框架的尾側處。
根據(jù)另一個方面本發(fā)明還提供了一種串聯(lián)式感光構件單元。所述串聯(lián)式感光構件單元包括單元框架，多個感光構件，前側握持部和后側握持部。所述單元框架被構造成可滑動地安裝到所述主體和沿預定方向從所述主體移除。所述單元框架具有相對于所述預定方向的頭側和尾側。所述多個感光構件與多種顏色相對應地設置并由所述單元框架支撐。所述前側握持部設置在所述單元框架的頭側處。所述后側握持部設置在所述單元框架的尾側處。
根據(jù)本發(fā)明的說明性方面將參考下面的附圖具體描述。
圖1是顯示作為本發(fā)明的圖像形成設備的一個方面的彩色激光打印機的側剖視圖；圖2是設置在圖1的彩色激光打印機中的顯影劑盒被安裝在其上的鼓子單元的側剖視圖；圖3是圖2中顯示的顯影劑盒的側剖視圖；圖4是從顯影劑盒被安裝在其中的鼓單元的左側看的透視圖；圖5是從鼓單元的左側看的透視圖，其中一個顯影劑盒已經被從鼓單元中移走；圖6是圖4中顯示的鼓單元的俯視圖；圖7是圖4中顯示的鼓單元的左側視圖；圖8是沿圖7中指示的VIII-VIII線的橫截面圖；圖9是鼓子單元的分解透視圖；圖10是鼓子單元的透視圖；圖11是從左側看的闡明一對側板裝配到并列關系的前橫梁，四個鼓子單元和后橫梁的透視圖；圖12A是從右側看的闡明一對側板裝配到并列關系的前橫梁，四個鼓子單元和后橫梁的透視圖；
圖12B是闡明電極的圖12A的放大圖；圖13A是闡明側板中鼓軸的定位的側視圖；圖13B是用來闡明鋼絲彈簧附近的部分的圖13A的放大圖；圖13C是顯示鋼絲彈簧如何推動鼓軸的說明圖；圖14是從左側看的闡明一對側板已經被裝配到并列關系的前橫梁，四個鼓子單元和后橫梁上的透視圖；圖15A是從右側看的闡明一對側板已經被裝配到并列關系的前橫梁，四個鼓子單元和后橫梁上的透視圖；圖15B是闡明電極的圖15A的放大圖；圖16是顯影劑盒的后視圖；圖17是顯影劑盒的左側視圖；圖18是顯示激光打印機1的主殼體內安裝的鼓單元的透視圖；圖19是顯示圖18中的其中一部分被切除的激光打印機的透視圖；圖20是顯示鼓單元部分地從主殼體退出的透視圖；圖21是顯示鼓單元從主殼體移除后的透視圖；圖22是從鼓單元(具有可轉動的近側握持部)的左側觀看時的透視圖；圖23是顯示鼓單元安裝在主殼體中的透視圖；圖24是顯示鼓單元從主殼體中移除的透視圖；圖25是從配備前腳和后腳的鼓單元的底左側觀看時的透視圖；圖26是圖25中顯示的鼓單元的左側視圖；圖27A是根據(jù)第一變型說明鼓軸在側板中的定位的該側板的側視圖；圖27B是顯示鋼絲彈簧如何推動鼓軸的圖27A的放大圖；圖28是根據(jù)第二變型的鼓子單元的分解透視圖；圖29是從左側看的說明一對側板裝配到并列關系的前橫梁，圖28中所示的根據(jù)第二變型的四個鼓子單元和后橫梁的透視圖；圖30是從左側看的說明一對側板裝配到并列關系的前橫梁，圖28中所示的四個鼓子單元和后橫梁之后的透視圖；圖31是顯示鼓子單元(帶有可轉動的近側握持部)安裝在根據(jù)第六變型的打印機的主殼體中的透視圖；圖32A是根據(jù)第六變型的打印機的包括前蓋和手柄的區(qū)域的側剖視圖，用以說明前蓋向關閉位置的移動和手柄向存放位置的轉動，圖中前蓋上的引導件的突出部與手柄的遠端接觸；圖32B是根據(jù)第六變型的打印機的側剖視圖，圖中引導件的平行部與手柄的遠端接觸；圖32C是根據(jù)第六變型的打印機的側剖視圖，圖中前蓋處在關閉位置并且手柄處在存放位置。
具體實施例方式
對于根據(jù)本發(fā)明的一些方面的用于圖像形成設備的串聯(lián)式感光構件單元將參考附圖進行具體描述，圖中相同的部分和部件用相同的標號表示，以避免重復描述。
1.彩色激光打印機的總體結構圖1是顯示作為本發(fā)明的圖像形成設備的一個方面的彩色激光打印機1的側剖視圖。圖2是設置在圖1的彩色激光打印機1中的顯影劑盒22被安裝在其上的鼓子單元的側剖視圖。圖3是圖2中顯示的顯影劑盒22的側剖視圖。
如圖1所示，彩色激光打印機1是一種水平串聯(lián)型打印機，具有多個并列設置在水平方向上的鼓子單元23。打印機1包括主殼體2以及在主殼體2中的用于供給紙張3的饋入單元4，用于在從饋入單元4供給的紙張3上形成圖像的圖像形成單元5和用于在圖像被形成在其上后排出紙張3的排出單元6。
在下面的說明中，圖1中打印機1的右側(主殼體2的鼓進出開口162形成在其中的一側)將被稱為“前側”，而圖1中打印機的左側將被稱為“后側”。進一步，相對于紙張寬度方向，圖1中的近側將被稱為“左側”，而圖1中的遠側將被稱為“右側”。
除非下面另外陳述，在鼓單元21和顯影劑盒22的下述說明中的方向將與鼓單元21和顯影劑盒22被安裝在主殼體2中的狀態(tài)一致。
(1)饋入單元饋入單元4包括可在前后方向上滑入下面要描述的在主殼體2下部的盤容納部171或從盤容納部171中滑出的用于容納紙張3的紙張盤7；設置在紙張盤7的前端上方的彼此面對的分離輥8和分離墊9；以及設置在分離輥8后側的饋入輥10。
饋入單元4包括用于引導從紙張盤7傳送的紙張3的饋入端紙張傳送路徑11。饋入端紙張傳送路徑11從側面看大致是U形，用來最初引導紙張3向前，隨后向后反轉方向。饋入端紙張傳送路徑11具有位于U形的下側相鄰于分離輥8的上游端，以及位于U形的上側相鄰于下文將描述的傳送帶53的下游端。
饋入單元4也包括沿饋入端紙張傳送路徑11彼此面對設置，并且位于分離輥8的上前方的紙屑輥12和夾緊輥13；以及也設置在饋入端紙張傳送路徑11上，紙屑輥12和夾緊輥13上方的一對套準輥14。
壓紙板15設置在紙張盤7的內側用來支撐堆疊狀態(tài)的紙張3。壓紙板15在其后端被可樞軸轉動地支撐，因此前端可以向下樞軸轉動到靜止位置，在該位置壓紙板15靜止在紙張盤7的底板上，并且可以向上樞軸轉動到饋入位置，在該位置壓紙板從后端到前端向上傾斜。
杠桿16設置在紙張盤7的下前部，用于向上提升壓紙板15的前端。杠桿16被可樞軸轉動地支撐在壓紙板15前端下方的位置，因此杠桿16的前端可以上下移動。
通過樞軸轉動杠桿16，杠桿16提升壓紙板15的前端，將壓紙板15移動到饋入位置。當壓紙板15處在饋入位置時，堆疊在壓紙板15上的最頂部的紙張3被壓靠饋入輥10。當饋入輥10旋轉時，紙張3向分離輥8和分離墊9之間的位置饋送。
當紙張盤7從主殼體2移走時，壓紙板15停留在靜止位置。當壓紙板15處在靜止位置時，紙張3可以被堆疊在壓紙板15上。當饋入輥10將紙張3饋送到分離輥8和分離墊9之間的位置之后，旋轉的分離輥8每次分離并傳送一張紙張3。被分離輥傳送的紙張通過紙屑輥12和夾緊輥13之間，此時紙屑輥12從紙張3上移除紙屑，并且沿饋入端紙張傳送路徑11向套準輥14繼續(xù)傳送紙張3。
在套準紙張3之后，套準輥14將紙張3傳送到傳送帶53。
(2)圖像形成單元(2-1)掃描單元圖像形成單元5包括掃描單元17，處理單元18，轉印單元19和定影單元20。單獨的掃描單元17設置在主殼體2的頂部。雖然沒有顯示在圖中，但是掃描單元17包括激光發(fā)射單元，多角鏡，以及多個透鏡和反射鏡。激光發(fā)射單元以各種顏色的圖像數(shù)據(jù)為基礎發(fā)射激光束。當激光束通過透鏡并且被反射鏡偏轉之后，激光束分別照射對應于各種顏色的感光鼓24。
(2-2)處理單元處理單元18設置在掃描單元17下方和饋入單元4上方。如下面將要被描述的，處理單元18包括單獨的鼓單元21和對應于四種顏色的四個顯影劑盒22。
(2-2-1)鼓單元如下面將要詳細描述的，鼓單元21在前后方向上從主殼體2的前側被可拆卸地安裝在主殼體2的鼓容納部161中。鼓單元21包括用于四種顏色的每一種顏色的四個鼓子單元23。具體地，四個鼓子單元23是黃鼓子單元23Y，品紅鼓子單元23M，青綠鼓子單元23C和黑鼓子單元23K。
鼓子單元23以一定間隔在前后方向上被互相平行地設置。具體地，鼓子單元23從前側到后側按照黃鼓子單元23Y，品紅鼓子單元23M，青綠鼓子單元23C和黑鼓子單元23K的順序排列。如下面將要被描述的，各個鼓子單元23包括一對側框架部71，以及橫越在側框架部71之間的中心框架部72(見圖9和圖10)。
如圖2所示，各個鼓子單元23保持感光鼓24，柵控式電暈充電器25和清潔刷68。
感光鼓24在寬度方向(下面寬度方向將表示垂直于前后方向和垂直方向的左右方向)延伸。感光鼓24包括圓柱形的主鼓體26和沿主鼓體26軸向設置的鼓軸27，主鼓體26在其外表面上具有聚碳酸酯組成的正向充電感光層。
鼓軸27的兩橫向端被插入下面所述的側框架部71中(見圖10)并且由下面所述的側板121定位(見圖7)。
旋轉支撐構件30(見圖12A)被安裝到主鼓體26的兩軸向端上，以使其不能相對于主鼓體26旋轉但可以相對于鼓軸27旋轉。通過這樣的結構，主鼓體26被旋轉支撐在鼓軸27上。在圖像形成處理過程中，感光鼓24通過從設置在主殼體2上的電動機(未顯示)傳遞的驅動力旋轉。
如圖2所示，充電器25被支撐在下述的中心框架部72，對角線地在感光鼓24的上后方。充電器25以一定距離與感光鼓24相對。充電器25包括設置在與感光鼓24相對但與感光鼓24分離的位置的放電絲28，以及設置在放電絲28和感光鼓24之間的柵29。
放電絲28連接到下述的放電絲電極80(見圖12B)。柵29連接到下述的柵電極81(見圖12B)。
在圖像形成操作過程中，設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)經由放電絲電極80向放電絲28施加高壓以從放電絲28產生電暈放電。同時，設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)經由柵電極81向柵施加高壓以向感光鼓24的表面施加均勻的正電荷，同時控制提供到其上的電荷量。
清潔刷68被支撐在下述的中心框架部72上感光鼓24后方的位置，并且與感光鼓24相對并接觸。在圖像形成操作過程中，設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)經由下述的清潔電極83向清潔刷68施加清潔偏壓(見圖12B)。
(2-2-2)顯影劑盒如圖1所示，顯影劑盒22被相應于用于各種顏色的鼓子單元23可拆卸地安裝。具體地，顯影劑盒22包括可拆卸地安裝在黃鼓子單元23Y上的黃顯影劑盒22Y，可拆卸地安裝在品紅鼓子單元23M上的品紅顯影劑盒22M，可拆卸地安裝在青綠鼓子單元23C上的青綠顯影劑盒22C和可拆卸地安裝在黑鼓子單元23K上的黑顯影劑盒22K。
如圖3所示，各個顯影劑盒22包括顯影劑框架31以及在顯影劑框架31中的攪拌器32，供給輥33，顯影輥34和厚度調節(jié)刀片35。
顯影劑框架31被形成為在下端具有開口36的盒狀。分隔壁39設置在顯影劑框架31的相對于垂直方向的中途，用于將顯影劑框架31的內部分隔成色粉容納腔37和顯影腔38。通孔40形成在分隔壁39中，使色粉容納腔37和顯影腔38之間連通。
色粉容納腔37容納對應于四種顏色之一的色粉。更具體地，黃顯影劑盒22Y的色粉容納腔37容納黃色色粉，品紅顯影劑盒22M的色粉容納腔37容納品紅色色粉，青綠顯影劑盒22C的色粉容納腔37容納青綠色色粉，以及黑顯影劑盒22K的色粉容納腔37容納黑色色粉。
各種顏色的色粉都是一種無磁性，具有正電荷的單組分色粉。聚合色粉具有球形，并且利用諸如懸浮聚合的已知的聚合方法通過共聚聚合單體獲得。聚合單體可以是例如諸如苯乙烯的苯乙烯單體，或者是諸如丙烯酸，丙烯酸(C1-C4)烷基酯，或者甲基丙烯酸(C1-C4)烷基酯的丙烯酸單體。色粉的基礎顆粒主要由與對應顏色的著色劑，電荷控制劑，石蠟等混合的粘結性樹脂構成，并且進一步包括用來提高流動性的添加劑。
黃色，品紅色，青綠色和黑色的著色劑被混合以產生這些顏色中的每一種顏色。電荷控制劑是通過將具有諸如銨鹽的離子功能團的離子單體和諸如苯乙烯單體或丙烯酸單體的可以與離子單體共聚的單體共聚而獲得的電荷控制樹脂。添加劑可以是諸如二氧化硅，氧化鋁，氧化鈦，鈦酸鍶，二氧化鈰或氧化鎂的金屬氧化物的粉末，或者是諸如碳化物粉末或金屬鹽粉末的無機粉末。
窗口142也被形成在色粉容納腔37中用來檢測色粉容納腔37中剩余的色粉量。窗口142嵌在顯影劑框架31的兩側壁141中隔著色粉容納腔37而彼此互相相對的位置(見圖8)。
攪拌器32設置在色粉容納腔37中，并且包括可旋轉地支撐在顯影劑框架31的兩側壁141中的旋轉軸41，以及沿其軸向設置在旋轉軸41上并且從旋轉軸徑向向外延伸的攪拌構件42。在圖像形成過程中，來自設置在主殼體2中的電動機(未顯示)的驅動力經由從動耦合齒輪144(見圖17)傳遞到旋轉軸41，使攪拌構件42在色粉容納腔37中循環(huán)移動。
供給輥33設置在顯影腔38內部通孔40的下面。供給輥33包括由金屬制成并被旋轉地支撐在顯影劑框架31的兩側壁141中的供給輥軸43，和由覆蓋在供給輥軸43的外周的導電性海綿材料制成的海綿輥體44。在圖像形成過程中，來自設置在主殼體2中的電動機(未顯示)的驅動力經由從動耦合齒輪144傳遞到供給輥軸43，驅動供給輥33旋轉。
顯影輥34設置在顯影腔38內部對角地在供給輥33的下后方。顯影輥34包括由金屬制成并且旋轉地支撐在顯影劑框架31的兩側壁141中的顯影輥軸45，和由覆蓋在顯影輥軸45的外周的導電性橡膠制成的橡膠輥體46。
更具體地，橡膠輥體46具有兩層結構，包括由包含細碳顆粒等的導電性聚氨酯橡膠，硅橡膠，EPDM橡膠等構成的橡膠輥體層；和涂覆到橡膠輥體層表面并且主要由聚氨酯橡膠，聚氨酯樹脂，聚酰亞胺樹脂等形成的涂層。下述的顯影輥電極82(見圖12B)連接到顯影輥軸45。
顯影輥34被設置成抵靠供給輥33，以使在橡膠輥體46和海綿輥體44之間產生壓力。顯影輥34也通過開口36暴露在顯影劑盒22的底部。
在圖像形成過程中，來自設置在主殼體2中的電動機(未顯示)的驅動力經由從動耦合齒輪144(見圖17)傳遞到顯影輥軸45，用來旋轉顯影輥34。從設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)提供的顯影偏壓也經由顯影輥電極82施加到顯影輥34。
厚度調節(jié)刀片35設置在顯影腔38中，以使其從上壓靠顯影輥34。厚度調節(jié)刀片35包括由金屬片簧構件構成的刀片48，和設置在刀片48的遠端的壓力部49。壓力部49由絕緣硅橡膠制成并且具有半圓形截面。
刀片48的基礎端被固定構件47固定到分隔壁39，同時刀片48的彈力使在遠端的壓力部49從上方接觸顯影輥34的橡膠輥體46。
(2-2-3)在處理單元中的顯影操作在各個顯影劑盒22中，容納在色粉容納腔37中的相應顏色的色粉通過它的自重移向通孔40。當攪拌器32攪拌色粉時，一些色粉通過通孔40排到顯影腔38中。
通過通孔40排到顯影腔38中的色粉被提供到供給輥33上。當供給輥33旋轉時，攜帶在供給輥33上的色粉被提供到顯影輥34。此時，當顯影偏壓施加到顯影輥34時，在供給輥33和顯影輥34之間色粉被正向摩擦充電。
當顯影輥34旋轉時，提供到顯影輥34表面的色粉通過厚度調節(jié)刀片35的壓力部49和顯影輥34的橡膠輥體46之間，因此在橡膠輥體46的表面上保持均勻厚度的薄層。
同時，如圖2所示，在相應于顯影劑盒22的鼓子單元23中的充電器25產生電暈放電，用來對感光鼓24的表面以均勻的正向極性充電。當感光鼓24繼續(xù)旋轉時，從掃描單元17發(fā)射的激光束在感光鼓24的被正向充電表面上高速掃描，在感光鼓24上形成相應于將要形成在紙張3上的圖像的靜電潛像。
接著，當顯影輥34旋轉時，攜帶在顯影輥34表面上的正向充電的色粉與感光鼓24接觸，并且被提供到正向充電的感光鼓24的表面上暴露于激光束并且因此具有低電勢的區(qū)域。通過這種方式，根據(jù)反轉顯影處理，感光鼓24上的潛像被顯影成可視圖像，因此感光鼓24攜帶了相應于有關顏色的色粉圖像。
在轉印操作之后留在感光鼓24上的色粉被顯影輥34回收。進一步，來自紙張3的沉積在感光24上的紙屑被清潔刷68移除。
(2-3)轉印單元如圖1所示，轉印單元19設置在主殼體2中饋入單元4上方，并且在處理單元18下方在前后方向上延伸。轉印單元19包括驅動輥51，從動輥52，傳送帶53，轉印輥54和清潔單元55。
驅動輥51和從動輥52設置成在前后方向上隔開一定距離地彼此相對。驅動輥51設置在黑鼓子單元23K的后方，而從動輥52設置在黃鼓子單元23Y的前方。
傳送帶53是由諸如包含分散的諸如碳的導電顆粒的導電性聚碳酸酯或聚酰亞胺的合成樹脂薄膜形成的環(huán)帶。傳送帶53環(huán)繞驅動輥51和從動輥52。
在圖像形成過程中，來自設置在主殼體2中的電動機(未顯示)的驅動力被傳遞到驅動輥51用來旋轉驅動輥51。當驅動輥51被驅動旋轉時，傳送帶53繞驅動輥51和從動輥52環(huán)形行進，同時從動輥52跟隨傳送帶53的移動。傳送帶53在傳送帶53接觸鼓子單元23中的感光鼓24的轉印位置以與感光鼓24的表面相同的方向移動。
轉印輥54設置在傳送帶53內部的與各個感光鼓24相對的位置，傳送帶53插在兩者之間。轉印輥54由用導電橡膠形成的橡膠輥體覆蓋的金屬輥軸構成。轉印輥54被可旋轉地設置，因此轉印輥54的表面在轉印位置以與傳送帶相同的方向移動。在圖像形成過程中，設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)向轉印輥54施加轉印偏壓。
清潔單元55設置在傳送帶53下方并且包括主清潔輥56，第二清潔輥57，刮刀58和色粉收集器59。
主清潔輥56設置成在相對于傳送帶53的接觸感光鼓24和轉印輥54的上部的一側接觸傳送帶53的下部。主清潔輥56被構型成在跟隨傳送帶53的循環(huán)移動的方向上旋轉。在圖像形成過程中，設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)向主清潔輥56施加主清潔偏壓。
第二清潔輥57設置在主清潔輥56下方與主清潔輥56接觸，并且被構型成在旋轉時使第二清潔輥57的外周表面以在接觸位置與主清潔輥56相同的方向移動。在圖像形成過程中，設置在主殼體2中的高壓電路板(未顯示)向第二清潔輥57施加第二清潔偏壓。
刮刀58設置成從下面與第二清潔輥57接觸。
色粉收集器59設置在主清潔輥56和第二清潔輥57的下面，用來收集從第二清潔輥57上掉落的色粉。
由于驅動輥51的驅動和從動輥52的從動而循環(huán)移動的傳送帶53向打印機1的后部傳送從饋入單元4提供的紙張3，因此紙張3相繼通過相應于各個鼓子單元23的轉印位置。當紙張3被傳送時，攜帶在各個鼓子單元23的感光鼓24上的各種顏色的色粉圖像相繼被轉引到紙張3上，在其上形成彩色圖像。
例如，首先，攜帶在黃鼓子單元23Y中的感光鼓24表面上的黃色色粉圖像被轉引到紙張3上，之后，攜帶在品紅鼓子單元23M中的感光鼓24表面上的品紅色色粉圖像被轉引到紙張3上，并且被疊加在已經被轉印的黃色色粉圖像上。以同樣的方法，攜帶在青綠鼓子單元23C和黑鼓子單元23K中的感光鼓24表面上的青綠色色粉圖像和黑色色粉圖像分別被疊加在先前被轉印的色粉圖像上，以在紙張3上形成彩色圖像。
在上述的轉印操作中沉積在傳送帶53表面上的任何色粉然后被清潔單元55清潔。首先，傳送帶53表面上的色粉通過主清潔偏壓轉移到主清潔輥56，并且隨后通過第二清潔偏壓轉移到第二清潔輥57上。接著，刮刀58刮除已經轉移到第二清潔輥57上的色粉。從第二清潔輥57上刮下的色粉掉落在色粉收集器59中。
(2-4)定影單元定影單元20設置在主殼體2中黑鼓子單元23K的后方，并且與感光鼓24在前后方向上接觸傳送帶53的轉印位置相對。定影單元20包括加熱輥61和加壓輥62。
加熱輥61由金屬管構成，加熱輥61的表面被涂覆釋放層。金屬管容納沿主殼體2的軸向延伸的鹵素燈，用來將加熱輥61的表面加熱到固定溫度。
加壓輥62設置在加熱輥61下面并且與加熱輥61面對。加壓輥62從加熱輥61的底部壓靠加熱輥61。
在彩色圖像被轉印到紙張3上后，紙張3被傳送到定影單元20。在定影單元20中，當紙張3經過加熱輥61和加壓輥62之間時，彩色圖像通過加熱被定影到紙張3上。
(3)排出單元排出端傳送路徑63設置在排出單元6中。排出端傳送路徑63從側面看大致為U形，上游端位于相鄰于定影單元20的下側，下游端位于相鄰于形成在主客體2的頂部上的排出盤64的上側。因此，排出端傳送路徑63首先引導紙張3向后，然后反轉方向并且在向前的方向排出紙張3。
轉印輥65和夾緊輥66設置為沿排出端傳送路徑63彼此互相面對。進一步，一對排出輥67設置在排出端傳送路徑63的下游端上。排出盤64在主殼體2的頂部上形成為向后側逐漸變深的凹陷。排出盤64具有支撐成堆疊狀態(tài)的排出紙張3的功能。
當紙張3通過定影單元20后，轉印輥65和夾緊輥66沿排出端傳送路徑63向排出輥67傳送紙張3，并且排出輥67將紙張3排出到排出盤64上。
2.鼓單元圖4是從鼓單元21的左側看的透視圖，顯影劑盒22被安裝在鼓單元21中。圖5是從鼓單元21的左側看的透視圖，顯影劑盒22中的一個已經被從鼓單元21中移走。圖6是圖4中顯示的鼓單元21的俯視圖。圖7是圖4中顯示的鼓單元21的左側視圖。圖8是沿圖7中指示的VIII-VIII線的橫截面圖。圖9是鼓子單元21的分解透視圖。圖10是鼓子單元21的透視圖。圖11是從左側看的闡明一對側板121裝配到并列關系的前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的透視圖。圖12A是從右側看的闡明一對側板121裝配到并列關系的前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的透視圖。圖12B是闡明電極的圖12A的放大圖。圖13A是闡明側板121中鼓軸27的定位的側視圖。圖13B是用來闡明鋼絲彈簧127附近的部分的圖13A的放大圖。圖13C是顯示鋼絲彈簧127如何推動鼓軸27的說明圖。圖14是從左側看的闡明一對側板121已經被裝配到并列關系的前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111上的透視圖。圖15A是從右側看的闡明一對側板121已經被裝配到并列關系的前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111上的透視圖。圖15B是闡明電極的圖15A的放大圖。
接著，將參考圖4到圖15B描述鼓單元21。
如圖4所示，鼓單元21包括對應于四種顏色并且在前后方向上并列的四個鼓子單元23；設置在四個鼓子單元23的前后側的前橫梁96和后橫梁111；和設置在前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的寬度端上的一對側板121。四個鼓子單元(除了感光鼓24等的框架結構)，前橫梁96，后橫梁111和該對側板121組成單元框架。
組成鼓單元21的四個鼓子單元，前橫梁96，后橫梁111和該對側板121可以作為整體單元可滑動地安裝到主殼體2的鼓進出孔162中或者從主殼體2的鼓進出孔162中移走。
(1)鼓子單元如圖9和圖10所示，鼓子單元23包括在寬度方向上隔開一定距離彼此相對設置的一對側框架部71，和橫越在側框架部71之間的中心框架部72。
(1-1)側框架部各個側框架部71都由合成樹脂材料形成并且從側面看具有大致矩形板的形狀。更具體地，側框架部71從側面看被成形為大致像平行四邊形并且向下向后傾斜。
引導槽73形成在側框架部71的內壁表面中在寬度方向彼此相對的位置，用于當顯影劑盒22安裝到鼓子單元23中或從鼓子單元23中被移走時引導顯影劑盒22。
在側框架部71的內壁表面中的引導槽73被形成為從靠近側框架部71的后側的頂邊緣到靠近側框架部71的前側上的底邊緣的點的大致垂直的方向。引導槽73的上游端較寬并且向頂部開口。當顯影劑盒22被安裝在鼓子單元23上因此顯影輥34接觸感光鼓24時，引導槽73的下游端(最深部)設置在對應于顯影輥軸45的位置。引導槽73被形成為在側框架部71的內壁表面中在寬度方向向外凹陷的凹陷。如圖16所示，導電性環(huán)狀構件50被可滑動地接納在引導槽73中，用來覆蓋顯影輥軸45的兩橫向端。
如圖9所示，凸起75被形成在側框架部71的上側中引導槽73前方的位置。凸起75是圓柱形的形狀并且具有穿透側框架部71的空心。凸起75在寬度方向上從側框架部71的外壁向外突出。當顯影劑盒22安裝在鼓子單元23上時，顯影劑盒22的窗口142(也見圖17)通過凸起75在寬度方向上彼此相對，如圖8所示。
鼓支撐單元76(圖9)形成在側框架部71中用來支撐感光鼓24。各個鼓支撐單元76包括形成在側框架部71的內壁表面中的下端并且具有在寬度方向上向外凹陷的圓柱形的接納部77。接納部77接納下文將描述的中心框架部72的圓柱形的軸插入部90。軸插入通孔78形成在接納部77的中心并且在厚度方向上穿透側框架部71。
兩個螺紋通孔79形成在各個側框架部71的后邊緣上，在厚度方向上穿透側框架部71。螺栓92被插入到螺紋通孔79中用來將側框架部71固定到中心框架部72。螺紋通孔79之一形成在側框架部71的下后邊緣，而另一個形成在沿后邊緣的中途。
在前后方向上延伸的突脊84形成在各個側框架部71上凸起75的上方。突脊84被形成為沿前后方向延伸并且從側框架部71的外壁表面在寬度方向上向外突出的接縫。
如圖9所示，耦合內通孔74形成在側框架部71中引導槽73中的左側中途的這樣的位置，當顯影劑盒22安裝在鼓子單元23上時，該位置在寬度方向上對應于顯影劑盒22的從動耦合齒輪144(圖17)。耦合內通孔74是在寬度方向上穿透左側框架部71的圓孔。
螺栓接納部85也被設置在左側框架部71中耦合內通孔74和軸插入通孔78之間。螺栓136(見圖11)被旋到螺栓接納部85中，將側板121緊固到鼓子單元23。螺栓接納部85具有圓柱形并且從側框架部71的外壁表面在寬度方向向外突出。
如圖12B所示，放電絲電極80，柵電極81，顯影輥電極82和清潔電極83通過在厚度方向插入側框架部71而被支撐在右側框架部71中，以使其在寬度方向上從側框架部71的外壁表面向外突出。
放電絲電極80設置在軸插入通孔78的上方，側框架部71的大致的垂直中心和前后中心處。
柵電極81被對角地設置在側框架部71的后邊緣上的軸插入通孔78的后上方，并且大致在側框架部71的垂直中間處。
顯影輥電極82被對角地設置在軸插入通孔78的前上方，靠近側框架部71的前邊緣并且在其垂直中間處。
清潔電極83被對角地設置在軸插入通孔78的后上方柵電極81的上面，靠近側框架部71的后邊緣并且在其垂直中間處。
進一步，外周裝配壁94設置在對應于各個放電絲電極80的位置。各個裝配壁94從右側框架部71的外壁表面在寬度方向上向外突出并且形成圍繞放電絲電極80的半圓弧。
(1-2)中心框架部如圖9和圖10所示，中心框架部72獨立于側框架部71用合成樹脂材料模制而成。中心框架部72由在寬度方向延伸的中心板86和設置在中心板86兩橫向端的側內板87整體構成。
在俯視圖中具有大致窄板形狀的充電器保持單元88設置在沿寬度方向延伸的中心板86的垂直中心，用來保持充電器25。充電器保持單元88保持在寬度方向延伸的放電絲28和在放電絲28下方的柵29(見圖2)。充電器保持單元88也保持抓住放電絲28并且能夠在寬度方向上滑過放電絲28的放電絲清潔器89。
中心板86也配備設置在充電器保持單元88下面的刷保持單元93，用來保持清潔刷68。由刷保持單元93保持的清潔刷68在寬度方向上橫跨刷保持單元93(見圖2)。
設置在中心板86的橫向端上的內板87通過在向前的方向上彎曲中心板86而形成。從側面看，各個內板87具有向前變窄的大致三角形的形狀。圓柱形的軸插入部90設置在內板87的前端，用來接納鼓軸27。
進一步，螺栓接納部91形成在各個內板87的后邊緣上的上下兩端，并且從內板87的外壁表面沿中心板86在寬度方向上向內延伸。螺栓92被旋入螺栓接納部91，用以在中心框架部72上安裝側框架部71。
(1-3)鼓子單元的裝配如圖9所示，側框架部71定位在中心框架部72的兩橫向端上。中心框架部72通過下述方法被插入側框架部71之間。首先，中心框架部72的圓柱形軸插入部90被插入到側框架部71的鼓支撐單元76中的接納部77中，用以在寬度方向上與軸插入通孔78重疊。同時，中心框架部72的螺栓接納部91在寬度方向與側框架部71的螺紋通孔79重疊。接著，螺栓92插入螺紋通孔79并且旋入螺栓接納部91中。結果，側框架部71被安裝在中心框架部72的兩橫向端上，如圖10所示，完成鼓子單元23的裝配。
當側框架部71被安裝在中心框架部72的兩端時，中心框架部72的中心板86在從底端到垂直中點的后邊緣上的區(qū)域接觸側框架部71，并且橫跨在兩側框架部71之間。
當側框架部71安裝在中心框架部72的兩橫向端時，設置在右側框架部71上的放電絲電極80和柵電極81在中心框架部72上形成與放電絲28和柵29的連接。進一步，清潔電極83被連接到清潔刷68。
進一步，感光鼓24被保持在鼓子單元23中。具體地，安裝在旋轉支撐構件30(見圖12A)中并且不能夠相對于旋轉支撐構件30旋轉的主鼓體26設置在內板87之間，以使其平行于充電器25但與充電器25分離一定距離。接著，鼓軸27沿主鼓體26的軸線插入側框架部71的軸插入通孔78和中心框架部72的圓柱形軸插入部90并且被固定，以使其不能夠相對于軸插入通孔78旋轉。鼓軸27可旋轉地支撐住支撐主鼓體26的旋轉支撐構件30，因此在鼓子單元23中保持感光鼓24。
通過支撐鼓軸27的兩軸端，側框架部72可以通過鼓軸27彼此相對于對方定位。
(2)前橫梁如圖11和圖12A所示，前橫梁96設置在前后方向上并排的四個鼓子單元23的前面，并且橫跨在該對側板121之間。
前橫梁96包括一對在寬度方向上彼此相對的側壁97，以及橫跨在該對側壁97之間的前壁98和后壁99。前橫梁96的元件用合成樹脂材料整體模制而成。
各個側壁97包括從側面看大致像平行四邊形的側壁基部100，和從側壁基部100的下端對角地向下和向后延伸的側壁腿部101。前螺栓接納部103設置在側壁基部100的外壁表面上。螺栓136被旋入到前螺栓接納部103中，用來附接側板121。
向下傾斜到后部的前傾斜表面102形成在側壁97的后端面上，將側壁基部100連接到側壁腿部101。
前壁98從前看具有大致窄矩形形狀并且在寬度方向延伸。前壁98有垂直取向并且在該對側壁97之間延伸。
近側握持部(前側握持部)104設置在前壁98的橫向中心。近側握持部104由在寬度方向彼此相對設置并隔開一定距離的一對側板105和橫跨在側板105之間的中心板106構成。
當從側面看時，各個側板105形成為大致矩形板狀，并且從前壁98的前壁表面向前突出。側板105的前邊緣對角地向前和向下傾斜。
中心板106橫跨在側板105的下邊緣部分之間，并且具有L形的橫截面，從前壁98的前壁表面向外延伸并且向上彎曲。
近側握持部104定位成使橫向中心與前橫梁96的橫向中心相匹配。因此，在安裝鼓單元21之后，近側握持部104的橫向中心與在前后方向上穿過鼓子單元23的橫向中心的直線X1成一直線，如圖6所示。
如圖11所示，后壁99從后側看具有在寬度方向上延伸的延長的矩形板形狀。后壁99設置到前壁98的后面并且橫跨在側壁97之間，同時沿側壁97的前傾斜表面102向下和向后傾斜。
(3)后橫梁如圖11和圖12A所示，后橫梁111設置在前后方向上并列的四個鼓子單元23的后側上，并且橫跨在該對側板121之間。
后橫梁111用合成樹脂材料整體模制而成，并且包括一對在寬度方向上彼此相對的側壁112，和橫跨在該對側壁112之間的橋接壁113。
側壁112從側面看具有向底部變窄的大致三角板的形狀。螺栓接納部114設置在側壁112的外壁表面中，用于用螺栓136附接側板121。向下傾斜到后部的后傾斜表面115形成在側壁112的前端面。
橋接壁113從后看具有大致延長的矩形板形狀并且在寬度方向上延伸。橋接壁113被垂直豎立并且橫跨在該對側壁121之間。
橋接壁113的前壁表面是平坦的表面，沿側壁112的后傾斜表面115向下和向后傾斜。
遠側握持部(后側握持部)116設置在橋接壁113的橫向中心。遠側握持部116包括通過從后看使橋接壁113的頂邊緣向下凹陷形成的凹陷部117，和從后看形成矩形的三個側面并且與橋接壁113的頂邊緣連接的后把手118。
從后看具有大致延長的矩形形狀的通風孔119形成在凹陷部117和后把手118之間，允許空氣在空氣流動方向(前后方向)通過，下文將要對此進行描述。
遠側握持部116設置成使橫向中心與后橫梁111的橫向中心相匹配。因此，在安裝鼓單元21之后，遠側握持部104的橫向中心被定位在前后方向上穿過鼓子單元23的橫向中心的直線X1上，如圖6所示。
(4)側板如圖11和圖12A所示，一對側板121被設置成使其能夠從其兩個橫向邊緣將前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的橫向兩邊緣夾在中間。
側板121由具有比用來形成鼓子單元23的合成樹脂材料低的線膨脹系數(shù)的材料形成。例如，側板121由金屬或纖維增強樹脂形成，最好用金屬。
各個側板121從側面看具有在前后方向上延伸的大致延長的矩形板形狀。當裝配鼓單元21時，如后所述，側板121被形成為與在前后方向上并排的前橫梁96，鼓子單元23和后橫梁111相對，因此前邊緣面對前橫梁96，并且后邊緣面對后橫梁111。側板121也被形成為使頂邊緣面對側框架部71的突脊84，并且底邊緣面對側框架部71的下邊緣。
作為安裝部的凸緣部122被形成為在前后方向上跨越被形成在各個側板121的頂邊緣，并且在寬度方向上向外延伸。凸緣部122通過在寬度方向向外彎曲側板121的頂邊緣而形成，從而形成L形橫截面。凸緣部122被可滑動地適配到下述的鼓容納部161的軌道164(見圖20)中而作為引導部。
四個光傳遞通孔123形成在各個側板121的頂邊緣，當側框架部71被安裝在鼓子單元23上時，用來接納各個鼓子單元23的凸起75。
四個光傳遞通孔123在前后方向上以一定間隔形成在側板121的頂邊緣中。光傳遞通孔123被形成為圓形通孔，當側框架部71安裝到鼓子單元23上并且顯影劑盒22安裝到鼓子單元22上時，該光傳遞通孔123在寬度方向上與顯影劑盒22的窗口142(見圖17)和凸起75對齊的位置處在厚度方向穿透側板121。
如圖12A所示，四個軸通孔124沿各個側板121的下邊緣形成，當側框架部71安裝在鼓子單元23上時，用來接納各個鼓軸27的軸端。
四個軸通孔124沿前后方向以一定間隔形成在側板121的下邊緣。軸通孔124是四方形孔，當側框架部71被安裝到鼓子單元23上時，在寬度方向上與鼓軸27的軸端相對的位置處軸通孔124在厚度方向穿透側板121。更具體地，各個軸通孔124從側看是大致矩形的形狀，其側面平行于前后方向和垂直方向，如圖13A所示。軸通孔124的頂部和前外周邊緣形成以大約直角互相交叉的兩直線。這些外周邊緣形成下述的接觸表面131，鼓軸27在多個點接觸該接觸表面131。
一對嚙合孔126對應于各個軸通孔124形成在各側板121中在軸通孔124的前后方向上任何一側上的略微上面的位置。形成在右側板121上的嚙合孔126之一與下述的中心開口133連續(xù)地形成。
如圖13A，13B和圖13C所示，在右側板121的內壁表面處，用于軸定位的鋼絲彈簧被接合在一對接合孔126中。鋼絲彈簧127用從側面看大致為V形的鋼絲構成，其兩上端在寬度方向向外彎曲。
各個鋼絲彈簧127沿側板121的內壁表面設置，其上端被接合在該對嚙合孔126中。因此，鋼絲彈簧127被保持在側板121上該對接合孔126之間，這樣當從側面看時，中心區(qū)域被向下凹陷為V形。進一步，鋼絲彈簧127被這樣定位，使其后側對角地向上和向后越過軸通孔124。
如圖11和圖12A所示，前螺栓通孔128形成在靠近各個側板121的前邊緣的當側板121被安裝在前橫梁96上時與側壁基部100的前螺栓接納部103相對的位置。螺栓136被插入前螺栓通孔128。
進一步，后螺栓通孔129形成在靠近各個側板121的后邊緣的當側板121被安裝在后橫梁111上時與側壁112的螺栓接納部114相對的位置。螺栓136被插入后螺栓通孔129。
如圖5，圖7，圖11和圖14所示，耦合內通孔130形成在左側板121上當側板121安裝在鼓子單元23并且顯影劑盒22安裝在鼓子單元23上時在寬度方向上與顯影劑盒22的從動耦合齒輪144相對應的位置。
四個耦合內通孔130在前后方向上以一定間隔形成在側板121的垂直中心。耦合內通孔130是在厚度方向上穿透側板121的圓形孔，當側框架部71被安裝在鼓子單元23上時，耦合內通孔130位于在寬度方向上與左側框架部71的耦合內通孔74相對應的位置。
四個中心螺栓通孔132(圖11)也形成在左側板121上當側板121被安裝在鼓子單元23上時與左側框架部71的螺栓接納部85相對應的位置。螺栓136被插入中心螺栓通孔132。四個中心螺栓通孔132在前后方向上以一定間隔形成，并且位于相對應的耦合內通孔130和軸通孔124之間的位置。
如圖12A，圖15A和圖15B所示，中心開口133形成在右側板121上。當側板121被安裝在鼓子單元23上時，中心開口133將設置在右側框架部71上的放電絲電極和柵電極在寬度方向上暴露在右側板121的外側。四個中心開口133以一定間隔沿前后方向形成。中心開口133是大開口，被定形為適配于包括放絲電極80的裝配壁94，并且能夠接納柵電極81。
進一步，前側開口134形成在右側板121上各個中心開口133的前側。當側板121被安裝在鼓子單元23上時，前側開口134用來將顯影輥電極82在寬度方向上暴露在右側板121的外側。四個前側開口134被形成為與中心開口133對應，并且被定位成當側板121被安裝在鼓子單元23上時在寬度方向上與顯影輥電極82相對。
進一步，后側開口135形成在右側板121上各個中心開口133的后側。當側板121被安裝在鼓子單元23上時，后側開口135用來將清潔電極83在寬度方向上暴露在右側板121的外側。四個后側開口135被形成為與中心開口133對應，并且被定位成當側板121安裝在鼓子單元23上時在寬度方向上與清潔電極83相對。
(5)鼓單元的裝配首先，四個鼓子單元23設置成在前后方向上彼此相鄰。如圖11和圖12A所示，對于相鄰的鼓子單元23，在后鼓子單元23中的側框架部71的前表面設置成與前鼓子單元23的側框架部71的后表面接觸。用這種方式，鼓子單元23在前后方向上并排放置，同時向下向后傾斜。
接著，前橫梁96設置成與最前的子鼓單元23相鄰，并且后橫梁111設置成與最后的鼓子單元23相鄰。當設置與最前的鼓子單元23相鄰的前橫梁96時，在最前的鼓子單元23中的側框架部71的前表面設置成與前橫梁96的前傾斜表面102接觸。進一步，當設置與最后的鼓子單元23相鄰的后橫梁111時，在最后的鼓子單元23中的側框架部71的后表面設置成與后橫梁111的后傾斜表面115接觸。
接著，側板121設置在前后方向排列的前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的兩橫向側，并且通過螺栓136固定到這些元件。
當將左側板121附接到前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的左側時，側板121的前螺栓通孔128與前橫梁96的左側上的前螺栓接納部103在寬度方向上對齊，以及左側板121的后螺栓通孔129與后橫梁111的左側上的螺栓接納部114在寬度方向上對齊，如圖11所示。左側板121的中心螺栓通孔132也與鼓子單元23的左側上的螺栓接納部85在寬度方向上對齊。
接著，左側板121的內壁表面設置成與左側框架部71的突脊84接觸，因此鼓軸27的左端被插入左側板121的軸通孔124。同時，各個鼓子單元23的左側上的側框架部71的凸起75被適配在左側板121中的光傳遞通孔123中，這樣，凸起75在寬度方向上被向外暴露。通過使左側框架部71的凸起75適配到左側板121的光傳遞通孔123中，鼓子單元23被限制相對于左側板121繞鼓軸27旋轉。
如圖11所示，螺栓136被插入前螺栓通孔128并且被旋入前螺栓接納部103中，同時另一個螺栓136被插入后螺栓通孔129并且被旋入螺栓接納部114中。還有其他螺栓136被插入中心螺栓通孔132并且被旋入螺栓接納部85中。用這種方法，左側板121被附接到前橫梁96，鼓子單元23和后橫梁111的左側，如圖14所示。
當將右側板121附接到前橫梁96，四個鼓子單元23和后橫梁111的右側時，如圖12A所示，在右側板121上的前螺栓通孔128在寬度方向上與前橫梁96的右側上的前螺栓接納部103對齊。同時在右側板121上的后螺栓通孔129在寬度方向上與后橫梁111的右側上的螺栓接納部114對齊。
接著，右側板121的內壁表面設置與鼓子單元23的右側上的側框架部71的突脊84接觸，因此鼓軸27的右端被插入到右側板121的軸通孔124中，并且右側框架部71的凸起75被適配在右側板121中的光傳遞通孔123中，這樣，凸起75在寬度方向上被向外暴露。進一步，鼓子單元23的裝配壁94被適配到形成在右側板121上的中心開口133中。通過將右側框架部71的凸起75適配到右側板121的光傳遞通孔123中，鼓子單元23被限制相對于右側板121繞鼓軸27旋轉。
如圖12A所示，螺栓136被分別插入前螺栓通孔128和后螺栓通孔129，并且被旋入前螺栓接納部103和螺栓接納部114中。用這種方法，右側板121被附接到前橫梁96，鼓子單元23和后橫梁111的右側，如圖15A所示。
當鼓子單元21如上所述被安裝時，支撐在各個鼓子單元的該對側框架部71中的鼓軸27的橫向端被插入到側板121的各自的軸通孔124中，如圖14，圖15A和圖15B所示。軸通孔124的直徑比鼓軸27的直徑(取自垂直于鼓軸27的軸向的橫截面的尺寸)大。如圖13A，圖13B和圖13C所示，鋼絲彈簧127的一部分在向上和向后的對角方向越過軸通孔124。當鼓軸27的橫向端被插入到軸通孔124中時，如圖13C所示，鼓軸27接觸鋼絲彈簧127并且略微使鋼絲彈簧127對角地向下和向后變形。這里，在圖13C中，虛線顯示在鼓軸27插入軸通孔124中前鋼絲彈簧127的形狀。從而，鼓軸27的軸端被鋼絲彈簧127朝與鼓軸27相對的上前方接觸表面131對角地向前和向上推動。因此，鋼絲彈簧127在一個接觸點上壓鼓軸27的軸端。鼓軸27也在多個接觸點上與上前方接觸表面131。用這種方法，鼓軸27的軸端通過三點接觸被精確地定位在該對側板121之間。
當鼓單元21被以這種方法安裝時，如圖14所示，形成在左側板121上的耦合內通孔130在寬度方向上與左側框架部71的耦合內通孔74相對。
當鼓單元21被如上所述安裝時，如圖15A和圖15B所示，柵電極81和放電絲電極80在寬度方向通過形成在右側板上的中心開口133向外暴露。進一步，顯影輥電極82在寬度方向通過前側開口134向外暴露，并且清潔電極83在寬度方向通過后側開口135向外暴露。
3.顯影劑盒圖16是顯影劑盒22的后視圖。接著，顯影劑盒將參考圖2到圖6，圖16以及圖17被具體描述。
(1)顯影劑盒如上所述，參考圖16，顯影劑盒22被構型成使顯影輥34從顯影劑框架31的底部通過開口36暴露。顯影輥34的顯影輥軸45(圖17)被旋轉地支撐在顯影劑框架31的側壁141中，顯影輥軸45的橫向端在寬度方向從兩側壁141突出。導電性環(huán)狀構件50覆蓋顯影輥軸45的橫向端。
如圖3和圖17所示，窗口142被嵌入限定色粉容納腔37的兩側壁141中，為的是檢測保留在其中的色粉量。由下述光發(fā)射元件174和光接收元件175構成的光學傳感器173(見圖8)發(fā)射檢測光，用來光學地檢測保留在色粉容納腔37中的色粉量。窗口142允許檢測光在寬度方向上通過色粉容納腔37。
齒輪機構(未顯示)設置在顯影劑盒22中的左側壁141上。齒輪機構被齒輪蓋143(圖17)覆蓋。齒輪機構包括從齒輪蓋143暴露的從動耦合齒輪144(圖17)，和與從動耦合齒輪144嚙合的齒輪系列(未顯示)。
如下所述的耦合輸入軸145(見圖5)設置在主殼體2中。耦合輸入軸145可在旋轉軸41的軸向上前進和后退，并且可以與從動耦合齒輪144相接合，以使其不能夠相對于從動耦合齒輪144旋轉。來自設置在主殼體2中設置的電動機(未顯示)的驅動力被傳遞給耦合輸入軸145。
齒輪系列包括與攪拌器32的旋轉軸41接合的攪拌器驅動齒輪，與供給輥33的供給輥軸43接合的供給輥驅動齒輪，和與顯影輥34的顯影輥軸45接合的顯影輥驅動齒輪。這些齒輪通過中間齒輪等與從動耦合齒輪144嚙合。
如圖5和圖17所示，顯影劑盒握持部146設置在顯影劑框架31上。顯影劑盒握持部146設置在顯影劑框架31上壁147上的橫向中心，并且包括通過使上壁147向下凹陷形成的凹陷部148，和設置在凹陷部148的后邊緣上的把手149。
如圖6所示，凹陷部148在平面圖上大致為矩形并且通過切掉前邊緣部而形成，當顯影劑和22安裝在鼓單元21上時，形成朝向在前側相鄰的顯影劑盒22深入的凹部。
把手149設置在凹陷部148的后邊緣上并且在寬度方向上延伸。把手149包括在寬度方向上位于凹陷部148兩端的側壁150以及架在側壁150之間的中心壁151。
從側面看每個側壁150都是向后側變窄的三角形。側壁150從凹陷部148的兩橫向端向上延伸。中心壁151橫跨在側壁150的上邊緣之間。用這種方法形成的把手149允許使用者將手指從前側插入凹陷部148并且握緊中心壁151的內壁表面，把顯影劑盒22向上拉出。
顯影劑盒握持部146被定位成以使其橫向中心與顯影劑框架31的橫向中心對齊。換句話說，如圖6所示，顯影劑盒握持部146的橫向中心定位在直線X1上，當顯影劑盒22安裝在鼓單元21中時，該直線X1在前后方向上通過鼓子單元23的橫向中心。
(2)把顯影劑盒安裝在鼓單元中如圖5所示，當將每種顏色的顯影劑盒22安裝到鼓單元21中每種顏色的鼓子單元23中時，顯影劑盒22首先從鼓單元21的上方插入到與該顯影劑盒22相對應的鼓子單元23中。
更具體地，顯影輥軸45的軸端上的環(huán)狀構件50插入到形成在相應的鼓子單元23的側框架部71上的引導槽73中，當環(huán)狀構件50沿引導槽73滑動時，顯影劑盒22被向下推到鼓子單元23中。當環(huán)狀構件50接觸引導槽73的最深部時，該接觸限制顯影劑盒22被更深地推下。在該狀態(tài)下，顯影輥34接觸感光鼓24。通過這樣的過程，顯影劑盒22被安裝到相應的鼓子單元23中，如圖4所示。
當顯影劑盒22安裝在相應的鼓子單元23中時，顯影輥軸45寬度方向右端上的環(huán)形構件50被連接到設置在右側框架部71上的顯影輥電極82。
進一步，當顯影劑盒22安裝在相應的鼓子單元23中時，如圖7和8所示，嵌在顯影劑框架31的左側壁141內的左窗142與左側框架部71中形成的凸起75及左側板121中形成的光傳輸通孔123在寬度方向上對齊以允許檢測光通過。相似地，嵌在顯影劑框架31的右側壁141內的右窗142與右側框架部71中形成的凸起75及右側板121中形成的光傳輸通孔123在寬度方向上對齊以允許檢測光通過。
進一步，如圖5所示，通過左側壁141上設置的齒輪蓋143暴露的從動耦合齒輪144與左側框架部71中形成的耦合內通孔74及左側板121中形成的耦合內通孔130在寬度方向上對齊，以允許耦合輸入軸145通過其插入和退回。
當所有顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中時，如圖6所示，前橫梁96的近側握持部104，顯影劑盒22的顯影劑盒握持部146和后橫梁111的遠側握持部116在前后方向上對齊。更具體地，這些元件的橫向中心定位在直線X1上，該直線X1在前后方向上通過鼓子單元23的橫向中心。
進一步，當所有顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中時，通過從凹陷部148的前側插入手指，握持住中心壁151的內壁表面和向上拉動把手149就能夠向上拉動每個顯影劑盒22。
因此，在把所有顯影劑盒22安裝到鼓單元21的鼓子單元23中后，鼓單元21被安裝在后文描述的主殼體2的鼓容納部161中，如圖1所示。此時，打印機1能夠根據(jù)上述成像操作在紙張3上形成彩色圖像。
4.主殼體圖18是顯示激光打印機1的主殼體2中安裝的鼓單元21的透視圖。圖19是圖18中的激光打印機1的一部分被切除的透視圖。圖20是顯示鼓單元21部分地從主殼體2退出的透視圖。圖21是顯示鼓單元21從主殼體2移出后的透視圖。
下面，參考圖18-21描述主殼體2。
(1)主殼體如圖18所示，主殼體2在側視時具有基本矩形的盒狀，且在前側有開口。鼓容納部161形成在主殼體2中用于容納鼓單元21。與鼓容納部161連通的鼓進出開口162形成在主殼體2的前壁170上。
如圖1所示，前蓋163設置在主殼體2的前壁170上用于覆蓋或暴露鼓進出開口162。前蓋163由設置在鼓進出開口162下邊緣上的鉸鏈(未圖示)轉動支撐，以便能夠打開和關閉主殼體2。因此，前蓋163能夠繞鉸鏈轉動關閉以覆蓋鼓進出開口162(關閉位置)，以及能夠繞鉸鏈轉動打開以暴露鼓進出開口162(打開位置)。當鼓進出開口162暴露時，鼓單元21能夠經鼓進出開口162從主殼體2的前側安裝到鼓容納部161中或從鼓容納部161移除。
如圖19和20所示，軌道164設置在鼓容納部161中用于與設置在鼓單元21上的側板121的凸緣部122滑動地配合。主殼體2具有在寬度方向上彼此相對的側壁165。軌道164設置在側壁165的內壁表面上在寬度方向上彼此相對的位置處以及在長度方向上延伸。每個軌道164包括上軌道166和下軌道117，上軌道166和下軌道117豎直地彼此相對，并相隔足夠插入凸緣部122的間隙。
主殼體2也包括形成在鼓容納部161下面的盤容納部171用于容納紙張盤7。與紙張盤容納部171連通的紙張盤進出開口172形成在主殼體2的前壁170中。上述紙張盤7能夠在向后方向上滑動地插入紙張盤容納部171。當安裝在紙張盤容納部171中時，紙張盤7能夠被向上拉動并從中移除之。
如圖1和19所示，排氣管168設置在主殼體2的內側用于排除主殼體2內的熱氣和抽出充電器25產生的臭氧。當鼓單元21安裝在鼓容納部161中時，排氣管168形成在鼓單元21的后側。排氣管168在面朝前的位置處形成排氣開口169。
在成像操作期間，主殼體2內的空氣通過排氣管168中形成的排氣開口169抽出，在掃描單元17和鼓單元21之間產生從前側向后側的氣流，如圖1和19中的箭頭所示。主殼體2內的熱空氣和充電器25產生的臭氧首先上升到掃描單元17和鼓單元21之間的空間，然后通過排氣開口169沿氣流攜帶出去。
由于形成在凹陷部117和后把手118之間的后橫梁111的遠側握持部116中的通風孔119(圖19)在氣流的方向上開口，空氣能通過通風孔119流動并通過排氣開口169排出。
當鼓單元21安裝在鼓容納部161中時，如圖5所示，與從動耦合齒輪144對應的耦合輸入軸145在寬度方向上插入左側板121中形成的相應的耦合內通孔130及設置在左側板121內側的側框架71中形成的相應的耦合內通孔74。耦合輸入軸145與每個顯影劑盒22的相應的從動耦合齒輪144接合，以便不能夠相對于從動耦合齒輪144轉動。
當鼓單元21安裝在主殼體2中時，耦合輸入軸145的端部插入從動耦合齒輪144中切割出的溝槽(未圖示)，因此，形成用于傳遞驅動力的接合。進一步，當鼓單元21從主殼體2移除時，通過先相對于左右方向向鼓單元21的中心推動耦合輸入軸145，耦合輸入軸145的端部就從在從動耦合齒輪144中的溝槽退出(分離)。
在具有該結構的顯影劑盒22中，耦合輸入軸145把來自電機(未圖示)的驅動力傳遞到從動耦合齒輪144，從動耦合齒輪144經齒輪鏈驅動攪拌器32，供給輥33和顯影輥34轉動。
耦合輸入軸145設置在主殼體2中與每個從動耦合齒輪144相對應的位置處。與前蓋163的打開和關閉操作相關聯(lián)，耦合輸入軸145向從動耦合齒輪144延伸或從從動耦合齒輪144縮回。具體地，當前蓋163打開時，耦合輸入軸145從從動耦合齒輪144縮回，因此而與其分離。當前蓋163關閉時，耦合輸入軸145向從動耦合齒輪144前進并與之耦合。
如圖8所示，為每個顯影劑盒22設置光學傳感器173用以檢測色粉容納腔37中剩余的色粉量。每個光學傳感器173包括彼此相對地設置在鼓單元21的任何一側的光發(fā)射元件174和光接收元件175(光發(fā)射元件174在右側，光接收元件175在左側)。
當相應的顯影劑盒22安裝在鼓單元21中以及鼓單元21安裝在鼓容納部161中時，光發(fā)射元件174和光接收元件175沿寬度方向定位在一對光傳輸通孔123的外側，并且在寬度方向上與光傳輸通孔123相面對。
由于具有這樣的結構，從光發(fā)射元件174發(fā)射的檢測光通過適配在右光傳輸通孔123中的凸起75，經右窗142進入色粉容納腔37，并通過色粉容納腔37。然后，檢測光經左窗142離開色粉容納腔37，通過適配在左光傳輸通孔123中的凸起75，并被光接收元件175檢測。
光學傳感器173根據(jù)檢測的頻率確定色粉容納腔37中剩余的色粉量。當光學傳感器173確定色粉容納腔37中剩余色粉量很少時，打印機1在控制面板(未圖示)上顯示色粉用完的警告。
連接到主殼體2中設置的高壓電路板(未圖示)的端子連接到通過右側板121中形成的中心開口133暴露的放電絲電極80和柵電極81，通過前側開口134暴露的顯影輥電極82，和通過后側開口135暴露的清潔電極83中的每個電極。
(2)從主殼體移除鼓單元為了從鼓容納部161中安裝的狀態(tài)移除鼓單元21，首先，圖1所示的前蓋163繞其鉸鏈打開以露出鼓進出開口162。如圖18所示，近側握持部104設置在前梁96在鼓單元21的拉動方向上(向前方向)的近側(拉動方向上的前側和下游側)，以便近側握持部104能夠暴露在鼓進出開口162中并通過鼓進出開口162操作。
當鼓單元21安裝在鼓容納部161中時，遠側握持部116設置在后橫梁111相對于鼓單元21的拉動方向的遠側(拉動方向上的后側和上游側)。因此，當前蓋163打開時，遠側握持部116不在鼓通道開口162中暴露，所以不能被操作。
如圖20所示，當操作者握持住近側握持部104并向前拉動鼓單元21時，凸緣部122被沿軌道164引導。具體地，當鼓單元21被向前拉動時，凸緣部122在上軌道166和下軌道167之間向前滑動。
在進一步向前拉動鼓單元21后，凸緣部122與軌道164分離，如圖21所示，以便鼓單元21能夠被拉動而脫離鼓容納部161。當鼓單元21被向前拉動到與鼓容納部161分離的點時，設置在鼓單元21在拉動方向上的遠側上的遠側握持部116暴露在鼓進出開口162中，此時就能被握住。
因此，當鼓單元21從鼓容納部161分離時，操作者能夠握住遠側握持部116和近側握持部104，并能以一個動作提升和搬運鼓單元21。
5.鼓單元裝配的操作和效果在上述方面的打印機1中，具有四個鼓子單元23的鼓單元21能夠作為一個單元安裝在主殼體2中和從主殼體2移除。因此，打印機1的結構能夠防止諸如使用者錯誤地替換了對應于不同顏色的鼓子單元23的混亂。進一步，將鼓子單元23設置在一對側板121之間簡化了鼓子單元23的結構，因此簡化了制造工藝和降低了成本。在修理工作期間，可以僅更換需要修理的鼓子單元23，因此降低了修理成本。此外，這個結構還易于分解拆卸和便于循環(huán)利用。
進一步，當相鄰的鼓子單元23彼此連接時，感光鼓24之間的累積定位誤差是可以想象的。然而，當如本方面的結構中將獨立的鼓子單元23與一對側板121耦合時，感光鼓24的定位誤差就不會累積，因此，提高了感光鼓24的定位精度。
當鼓軸27的橫向端插入各自的側板121的軸通孔124中時，鋼絲彈簧127的一部分在向上和向后的對角方向上越過軸通孔124，如圖13C所示。當鼓軸27的橫向端插入軸通孔124時，鼓軸27接觸鋼絲彈簧127并使之變形成對角地向下和向后移動。因此，鼓軸27的軸端被鋼絲彈簧127朝向上前接觸表面131對角地向前和向上推動。因此，鋼絲彈簧127在一個接觸點按壓鼓軸127的軸端。鼓軸127的軸端也在多個接觸點接觸上前接觸表面131。這樣，鼓軸127的軸端通過三點接觸精確地定位在一對側板121之間。因此，每個感光鼓24的定位精度能夠進一步提高。進一步，這個結構能夠通過簡單的結構實現(xiàn)精確定位。
進一步，形成側板121的材料的線膨脹系數(shù)低于用于形成鼓子單元23的合成樹脂材料。例如，側板121用金屬或纖維強化樹脂形成，最好是金屬。因此，側板121能夠確保鼓單元21的剛硬度，能夠實現(xiàn)感光鼓24的更精確的定位。進一步，用金屬或纖維強化樹脂形成側板121簡化了制造工藝并能降低成本。由于鼓軸27的橫向端插入側板121中形成的軸通孔124，并且定位成在軸通孔124處與側板121接觸，當用金屬形成時，側板121可用作感光鼓24的接地。這種結構取消了特定的接地部分的需求，因此減少了所需部件的數(shù)量。
在上述方面的打印機1中，當鼓單元21安裝到主殼體2的鼓容納部161中或從主殼體2的鼓容納部161移除時，側板121的凸緣部122被適配在軌道164的上軌道166和下軌道167之間。軌道164引導凸緣部122，以便顯影劑盒22能夠沿前后方向在上軌道166和下軌道167之間滑動，因此，便于清除夾紙和更換部件所需的維護操作。
前橫梁96和后橫梁111分別在鼓單元21的前側和后側上的一對側板121之間橫越。因此，前橫梁96和后橫梁111能夠提高鼓單元21的剛硬性。
進一步，近側握持部104和遠側握持部116分別設置在前橫梁96和后橫梁111上。因此，可以通過握持近側握持部104和遠側握持部116來操作鼓單元21。結果，該結構提高了可操作性。
進一步，相應于每種顏色的顯影劑盒22可拆卸地安裝在鼓單元21中相應于每種顏色的鼓子單元23中。因此，可以僅更換每個鼓子單元23的相應的顯影劑盒22以減少運轉成本。
當鼓單元21安裝在主殼體2的鼓容納部161中時，與每個從動耦合齒輪144相對應的耦合輸入軸145在寬度方向上插入左側板121中形成的耦合內通孔130和設置在左側板121內側的左側框架部71中形成的耦合內通孔74，并耦合到顯影劑盒22的相應的從動耦合齒輪144以使其不能夠相對于從動耦合齒輪144轉動。因此，通過把來自主殼體2中設置的電動機(未圖示)的驅動力從耦合輸入軸145傳遞到從動耦合齒輪144，這種結構能夠可靠地驅動每個顯影劑盒22的攪拌器32，供給輥33和顯影輥34轉動。
進一步，每個鼓子單元23具有一對支撐感光鼓24的側框架部71，和在側框架部71之間橫越的用于支撐充電器25的中心框架部72。充電器25能夠可靠地沿感光鼓24的軸線設置。充電器與感光鼓24相對并間隔規(guī)定的間隙。這種結構確?？煽康某潆婋姾赡鼙豢煽康厥┘拥礁泄夤?4上。
通過把設置在顯影劑盒22中的顯影輥軸45的兩個橫向端上的環(huán)狀構件50適配到鼓子單元23的側框架部71中形成的引導槽73中，然后通過沿引導槽73滑動環(huán)狀構件50，從而把顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中。因此，顯影劑盒22能夠可靠地安裝在鼓子單元23中。
在上述鼓單元21的右側板121中，放電絲電極80和柵電極81通過中心開口133暴露，顯影輥電極82通過前側開口134暴露，清潔電極83通過后側開口135暴露。因此，這種結構能夠進行與連接到主殼體2中設置的高壓電路板(未圖示)的每個端子的可靠連接。
進一步，在上述鼓子單元23中，一對側板框架部71和中心框架部72都是分離地形成的。如果側框架部71和中心框架部72整體地形成，由于從模具移出元件困難，因此需要復雜的模具，而且成型操作變得更復雜，將不可避免地導致成本的增加。
然而，通過獨立分離地形成側框架部71和中心框架部72，然后如上所述地組裝這些元件以形成鼓子單元23，這樣可簡化模具結構，提高成型操作的效率，因此能夠降低成本。
在上述鼓子單元23中，一對側框架部71的相對位置通過感光鼓24的鼓軸27來確定。因此，由于側框架部71和中心框架部72以感光鼓24的鼓軸27作為參照進行裝配，因此提高了鼓軸27相對于鼓子單元23的定位精度。
進一步，如圖15B所示，當裝配鼓單元21時，每個鼓子單元23的側框架部71的凸起75被適配到一對側板121的光傳輸通孔123中，以限制鼓子單元23繞鼓軸27相對于一對側板121的轉動。因此，鼓子單元23能夠相對于一對側板121精確地定位。
進一步，如圖8所示，通過把側框架部71的凸起75適配到側板121的光傳輸通孔123中，從發(fā)光元件174發(fā)出的檢測光通過適配到右光傳輸通孔123中的凸起75，經右窗142進入色粉容納腔37并通過色粉容納腔37。隨后，檢測光經左窗142離開色粉容納腔37，通過適配到左光傳輸通孔123中的凸起75，并被光接收元件175檢測到。因此，這種結構能精確地檢測色粉容納腔37內剩余的色粉量。
6.鼓單元安裝和移除的操作和效果在上述打印機1中，配備四個鼓子單元23的鼓單元21能夠作為一個單元安裝在主殼體2中或從主殼體2移除。更具體地，操作者能夠從主殼體2拉動鼓單元21，以便通過握持前橫梁96的前壁98上設置的近側握持部104使鼓單元21在前后方向上沿卸紙盤64滑動。近側握持部104處在鼓單元21的拉動方向的近側。隨后，操作者除了通過握持近側握持部104，還可通過握持后橫梁111的橋接壁113上設置的遠側握持部116提起鼓單元21。遠側握持部116設置在鼓單元21的拉動方向的遠側。因此，在把鼓單元21拉出主殼體2的步驟和提起并移除鼓單元21的步驟之間使用者無需釋放鼓單元21的近側握持部104。當把鼓單元21安裝在主殼體2中時，使用者也無需釋放近側握持部104上的握持。因此，這種結構降低了使用者掉落鼓單元21的危險，同時便于鼓單元21安裝和移除。
進一步，近側握持部104設置在上述前壁98的橫向中心，同時遠側握持部116相似地設置在橋接壁113的橫向中心，使近側握持部104和遠側握持部116設置在寬度方向上的等同位置處。具體地，近側握持部104和遠側握持部116在寬度方向上的位置與鼓單元21的橫向中心位置即通過鼓單元21的重心的直線X1對齊。因此，通過握持近側握持部104和遠側握持部116，使用者能夠容易地穩(wěn)定鼓單元21，因此，進一步便于鼓單元21的安裝和移除。
進一步，當鼓單元21安裝在鼓容納部161中時，設置在主殼體2中的排氣管168位于鼓單元21的后面，且排氣管168中形成的排氣開口169面朝前。通風孔119形成在遠側握持部116中凹陷部117和后把手118之間，并且在前后方向上與排氣管168的排氣開口169相對的位置處。當主殼體2內的空氣通過排氣管168的排氣開口169抽出時(如圖1和19中的箭頭所示)形成的氣流遵循通過通風孔119的方向。因此，通風孔119降低了遠側握持部116對氣流施加的流動阻力的數(shù)量。結果，主殼體2內的熱空氣和充電器25產生的臭氧能夠隨著氣流通過排氣管168順利地抽出而沒有氣流的擾動。
在上述鼓單元21中，與每種顏色對應的顯影劑盒22可拆卸地安裝在相應的鼓子單元23中。因此，當一個顯影劑盒22需要更換時，可僅更換相應的鼓子單元23中的相關顯影劑盒22。
進一步，顯影劑盒握持部146設置在顯影劑盒22的橫向中心，并位于橫向方向上與近側握持部104和遠側握持部116的橫向位置相等同的位置處。換句話說，顯影劑盒握持部146位于通過鼓單元21的重心的直線X1的中心。因此，當握持住顯影劑盒22時，使用者能夠容易地發(fā)現(xiàn)和握持住顯影劑盒握持部146。
進一步，通過切除當俯視時呈基本矩形狀的凹陷中的顯影劑盒握持部146的前邊緣形成顯影劑盒握持部146中的凹陷部148。因此，當顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中時，凹陷部148朝向前側上的相鄰顯影劑盒22開口。當握持住顯影劑盒握持部146時，凹陷部148用作插入手指的空間，并且便于顯影劑盒握持部146的處理，而無需在相鄰顯影劑盒22之間形成不必要的空間。
進一步，當鼓單元21安裝在主殼體2的鼓容納部161中時，設置在前橫梁96上的近側握持部104設置在鼓單元21在拉動方向上的近側。因此，近側握持部104暴露在鼓進出開口162中并能夠容易地握持。與之相比較，當鼓單元21安裝在主殼體2的鼓容納部161中時，設置在后橫梁111上的遠側握持部116設置在鼓單元21在拉動方向上的遠側。因此，當前蓋163打開時，遠側握持部116沒有暴露在鼓進出開口162中，并且此時不能被操作。然而，雖然鼓單元21處于安裝狀態(tài)，近側握持部104仍露出并能被操作，使得使用者能夠握持住近側握持部104并朝向使用者(朝前)拉動鼓單元21，直至側板121的凸緣部122與主殼體2中的軌道164分離以及鼓單元21與鼓容納部161分離。當鼓單元21將要與鼓容納部161分離時，設置在鼓單元21在拉動方向上的遠側的遠側握持部116暴露在鼓進出開口162中，并且此時能夠被操作。這個結構限制鼓單元21在位于安裝狀態(tài)和分離狀態(tài)之間的點處從鼓容納部161移除，因此，防止使用者不小心拉出鼓單元21。
在上述打印機1中，主殼體2的前壁170配備與容納紙張盤7的紙張盤容納部171連通的紙張盤進出開口172，和與容納鼓單元21的鼓容納部161連通的鼓進出開口162。由于這樣的結構，紙張盤7和鼓單元21能夠在相同的方向上從主殼體2移除，提高了打印機1的可操作性。
7.鼓單元的變型圖22是從鼓單元21(具有可轉動的近側握持部)的左側觀看時的透視圖。圖23是顯示鼓單元21安裝在主殼體2中的透視圖。圖24是顯示鼓單元21從主殼體2移除的透視圖。圖25是從配備前腳110和后腳120的鼓單元21的底左側觀看時的透視圖。圖26是圖25中顯示的鼓單元21的左側視圖。圖27A是根據(jù)第一變型說明鼓軸27在側板121中的定位的側板121的側視圖。圖27B是顯示鋼絲彈簧127如何推動鼓軸27的圖27A的放大圖。
接下來，參考圖22-圖32C說明鼓單元的變型，其中相同部件和元件用相同的參考數(shù)字標示以避免重復描述。
(1)第一變型圖22顯示近側握持部104的可能變型。該變型包括固定到前橫梁96的前壁98上的安裝板109，鉸鏈108和經鉸鏈108轉動地支撐在安裝板109上的把手107。
在前視圖中，每個安裝板109都是呈大致L形的薄板，并由兩片構成。在側視圖中，垂直延伸的一片為大致三角形薄板，并朝向頂部變細。穿過大致三角形板的下部形成一個孔，該孔在厚度方向(左右方向)穿過板。構成安裝板109的另一片從其下端彎曲成與第一片成大致直角，并在寬度方向上向外延伸。
俯視時，把手107呈基本U形，并包括相隔間隔彼此相對的基端和橋接基端的自由端部。鉸鏈108設置在基部的內側表面上的相對位置處。
兩個安裝板109被固定到前橫梁96，以便相關于前橫梁96的橫向中心對稱，使其從前觀看時呈大致L形，以及設置成使三角形板的下部上形成的孔在左右方向上彼此相對。鉸鏈108適配進這些孔中，把手107經鉸鏈108安裝到安裝板109上。通過這樣的結構，把手107的自由端部繞基端上的鉸鏈108相對于安裝板109(即，包括前橫梁96的鼓單元21)轉動地支撐。然而，把手107的基端接觸另一片L形安裝板109，并被限制轉動到水平取向以下。因此，把手107繞鉸鏈108的轉動被限制在圖22的箭頭所示的范圍內。更具體地，在左側視圖中，把手107能夠順時針從0°(以后稱為垂直狀態(tài))轉動到90°(以后稱為水平狀態(tài))，其中0°為朝上的取向。
由于具有這樣的結構，如圖23所示，當使用者從主殼體2的鼓容納部161拉動鼓單元21時，使用者握持的把手107處于水平狀態(tài)。因此，拉力可有效地傳遞到鼓單元21，使用者能夠順利地從主殼體2拉出鼓單元21。當使用者從主殼體2拉出鼓單元21后提起鼓單元21時，把手107繞鉸鏈108轉動到圖24所示的垂直狀態(tài)。這樣，提起力可有效地傳遞到鼓單元21。通過握持遠側握持部116的后把手118和把手107，使用者能夠容易地提起鼓單元21。
進一步，當從主殼體2拉出鼓單元21時，由把手107，鉸鏈108和安裝板109構成的前側握持部不產生干涉，同時又便于使用者提起鼓單元21。
(2)第二變型圖25顯示前腳110附加到側壁腿部101的底端的變型。在上述方面中，側壁腿部101形成前橫梁96的側壁97的一部分。該變型也包括設置在構成后梁111的一部分的側壁112的底端上的后腳120。
前腳110形成為與側壁腿部101連續(xù)，并繼續(xù)從側壁腿部101對角地向下和向后突出。后腳120形成為與側壁112連續(xù)，并在其后側從側壁112的底邊緣進一步向下突出。
如圖26所示，當使用者從主殼體2移出鼓單元21后把鼓單元21放置在桌子或其它表面上時，前腳110和后腳120接觸前述表面，使前述表面和感光鼓24之間保持一定的間隙。因此，前腳110和后腳120能夠防止感光鼓24接觸前述表面造成的感光鼓24的損壞。因此，由于能夠把鼓單元21放置在桌子或其它表面上，這種結構便于對鼓單元21的操作。
(3)第三變型在上述方面的鼓單元21中，鋼絲彈簧127把鼓軸27的橫向端對角地向上和向前朝向與鼓軸27相對的頂和前接觸表面131推動，使鼓軸27通過三點接觸定位在一對側板121之間。然而，如圖27A和27B所示，鋼絲彈簧127可替代地構成為把鼓軸27的軸向端對角地向上和向后朝向與鼓軸27相對的頂和后接觸表面131推動，相似地，通過三點接觸把鼓軸27定位在一對側板121之間。
具體地，如圖27A和27B所示，形成在側板121上的軸通孔124側向觀看時為大致矩形的形狀，具有在前后方向上平行的側面和在垂直方向上平行的側面。因此，軸通孔124的頂和后周邊緣跟隨基本直角交叉兩條直線，并構成在多個點接觸鼓軸27的接觸表面231。
鋼絲彈簧127保留在側板121中一對接合孔126之間，其中心向下彎曲形成側向觀看時的V形。鋼絲彈簧127的前側在向上和向前的方向上對角地橫越過軸通孔124。
在具有這樣結構的鼓單元21中，與軸通孔124對角地向上和向前交叉的鋼絲彈簧127把鼓軸27的橫向端對角地向上和向后朝向當鼓軸27的端部被插入軸通孔124時與鼓軸27相對的頂和后接觸表面231推動。因此，鼓軸27的橫向端在一個接觸點被鋼絲彈簧127擠壓，并在多個接觸點接觸頂和后接觸表面231。因此，鼓軸27的橫向端通過三點接觸精確地定位在一對側板121之間。
進一步，通過如圖27A和27B所示把鋼絲彈簧127的推動方向設定成對角地向上和向后，鋼絲彈簧127的推動方向Y1在徑向方向上通過鼓軸27的軸心，使鋼絲彈簧127的推動方向Y1和安裝顯影劑盒22的安裝方向Y2指向垂直虛構平面L1相對于前后方向的后側。即，推動方向Y1指向與安裝方向Y2相對于與前后方向垂直的垂直虛構平面L1相同的一側。因此，鋼絲彈簧127的直線Y1能夠設定到與顯影輥34壓靠感光鼓24的方向相同的一側，因此，進一步提高了定位感光鼓24的精度。
(4)第四變型如圖9所示，在上述方面的鼓單元21中，構成每個鼓子單元23的一對側框架部71和中心框架部72形成為獨立的單元。然而，如圖28所示，側框架部71中的一個，諸如左側框架部71L，可以與中心框架部172形成一體。
在圖28所示的鼓子單元23中，中心框架部172和左側框架部71L由合成樹脂材料整體模制而成，而右側框架部71由合成樹脂材料獨立地模制而成。
(4-1)側框架部右側框架部71與上述方面的右側框架部71完全相同地形成。
左側框架部71L由與中心框架部172一體形成的后側框架部181和與后側框架部181分離地形成的前側框架部182構成。
側視時，后側框架部181呈大致三角形板狀，朝頂部變窄。后側框架部181的在上側的前端面與前側框架部182的后端面一起形成下面將要描述的引導槽73，當顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中或從鼓子單元23移除時，引導槽73用于引導顯影劑盒22。
盡管未圖示，鼓支撐單元76形成在后側框架部181上用于支撐上述感光鼓24，軸插入通孔78形成在鼓支撐單元76的中心，并在后側框架部181的厚度方向上穿過后側框架部181。上述突脊84中的一個形成在后側框架部181的上部區(qū)域并在前后方向上延伸。
后側凹陷部183設置在后側框架部181的前端面的中間，形成在向后方向上凹陷的弧形。后側凹陷部183與下面將要描述的前側框架部182的前側凹陷部184一起形成耦合內通孔74，該耦合內通孔74與上述顯影劑盒22的從動耦合齒輪144相對地定位。
后側框架部181也包括上述定位在后側凹陷部183和軸插入通孔78之間的螺栓接納部85，用于接納用來把后側框架部181附接到側板121上的螺栓136(見圖29)。
側視時，前側框架部182呈大致三角形的板狀，朝底部變狹窄。前側框架部182的在其上側的后端面與后側框架部181的前端面一起形成引導槽73，當顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中或從鼓子單元23移除時，引導槽73用于引導顯影劑盒22。
上述另一個突脊84形成在前側框架部182的上部區(qū)域并在前后方向延伸。
上述凸起75形成在前側框架部182上突脊84的下方。正如本方面所述，當顯影劑盒22安裝在鼓子單元23中時，凸起75設置成與顯影劑盒22的窗口142在寬度方向上相對。
前側凹陷部184形成在前側框架部182在其下側的后端面上，并具有在向前的方向上凹陷的弧形。前側凹陷部184與后側框架部181的后側凹陷部183一起形成耦合內通孔74，該耦合合內通孔74與上述顯影劑盒22的從動耦合齒輪144相對。
在前側框架部182上也設置螺栓接納部186。螺栓185(見圖29)旋入螺栓接納部186中，用于把前側框架部182附接到位于前側凹陷部184的前方的側板121上。螺栓接納部186為圓柱狀，并在寬度方向上從前側框架部182的外壁表面向外突出。
(4-2)中心框架部中心框架部172和上述后側框架部181整體模制而成，并一體地配備在寬度方向上延伸的中心板86，和沿寬度方向設置在中心板86的右端的內板87(圖28中未顯示，見圖9)。
如上述方面所述，充電器保持單元88設置在中心板86上；放電絲28在充電器保持單元88中延伸；柵29保持在放電絲28的下面。夾持放電絲28的放電絲清潔器89由充電器保持單元88保持，以便能夠在寬度方向上滑動。
進一步，如上述方面所述，刷保持單元93設置在中心板86上充電器保持單元88的下方，用于保持清潔刷68。
如圖9所示，內板87被形成為從在其橫向右端中心板86彎曲并向前延伸。側視時，內板87呈大致三角形，朝前變狹窄。圓柱狀的軸插入部90設置在內板87的前邊緣上用于接納鼓軸27。
進一步，螺栓接納部91形成在內板87的兩個垂直端的后邊緣，并在寬度方向上從內板87的外壁表面沿中心板86向內延伸。螺栓92旋入螺栓接納部91用于把右側框架部71附接到中心框架部172。
(4-3)鼓子單元的裝配如圖28所示，右側框架部71設置在中心框架部172的橫向右側上。中心框架部172的圓柱狀軸插入部90(見圖9)插入右側框架部71的接納部77。同時，圓柱狀軸插入部90在寬度方向上與插入通孔78對齊。右側框架部71相對于中心框架部172定位，以便側框架部71的螺紋通孔79在寬度方向上與中心框架部172的螺栓接納部91對齊。結果，螺栓92插入螺紋通孔79，并旋進螺栓接納部91，因此，把右側框架部71附接到中心框架部172的橫向右側，以便完成具有與上述方面相似的結構的鼓子單元23的裝配。通過這樣的裝配過程，右側框架部71，中心框架部172和左側框架部71L的后側框架部181裝配在一起(以下稱作鼓子單元23的整體部)，同時，左側框架部71L的前側框架部182獨立地設置。
感光鼓24被保留在如上述方面描述的鼓單元21中。
(4-4)鼓單元的裝配當用圖29顯示的鼓子單元23裝配鼓單元21時，左側框架部171的前側框架部182安裝在對應于每個鼓子單元23的左側板121上。在把每個前側框架部182安裝在左側板121上時，前側框架部182在寬度方向定位在左側板121的內側，以便前側框架部182的突脊84接觸左側板121的內壁表面，前側框架部182的凸起75適配到左側板121的光傳輸通孔123中，以便凸起75在寬度方向上向外暴露。
此時，前側框架部182的螺栓接納部186定位成與形成在左側板121中耦合內通孔130前面的輔助螺栓插入孔187相對。螺栓185插入輔助螺栓插入孔187并旋入到螺栓接納部186中，因此，把前側框架部182固定到左側板121上。
接下來，如上所述地裝配的四個鼓子單元23的整體部在前后方向上彼此相鄰地設置。當設置四個鼓子單元23的整體部時，前側鼓子單元23的整體部中的右側框架部71的后端面設置成與后側鼓子單元23的整體部中的右側框架部71的前端面接觸，前側鼓子單元23的后側框架部181的下部中的后端面設置成與后側鼓子單元23的后側框架部181的下部上的前端面接觸。由于這種結構，鼓子單元23的整體部可在前后方向上沿向下朝后的取向并列。
接下來，與上述方面相似，前橫梁96設置成相鄰于最前面的鼓子單元23的整體部，后橫梁111設置成相鄰于最后面的鼓子單元23的整體部。進一步，側板121定位在前后方向上并列的前橫梁96，四個鼓子單元23的整體部和后橫梁111的橫向側上。如上述方面所述，用螺栓136把側板121裝配到前橫梁96，鼓子單元23的整體部和后橫梁111上。
當把側板121裝配到整體部的左側時，形成在左側板121上的中心螺栓通孔132在寬度方向上與整體部的后側框架部181上形成的螺栓接納部85對齊。隨后，左側板121的內壁表面設置成與整體部中的后側框架部181的突脊84接觸，以便鼓軸27的左端插入左側板121中形成的軸通孔124。
接下來，螺栓136被插入中心螺栓通孔132，并旋入到螺栓接納部85中，因此而完成鼓子單元23的左側上左側板121的裝配，如圖30所示。此時，后側框架部181和前側框架部182在前后方向上交替設置，在后側框架部181的前端面和前側框架部182的后端面之間的側框架部171中形成引導槽73。同時，耦合內通孔74形成在后側框架部181的后側凹陷部183和相應的前側框架部182的前側凹陷部184之間。換句話說，后側框架部181和各個前側框架部182在前后方向上被耦合內通孔74互相分開。
(4-5)第四變型的操作和效果通過整體形成左側框架部71L的后側框架部181和中心框架部172，圖28所示的鼓子單元23減少了所需部件數(shù)，因此，降低了制造成本。
進一步，因為左側框架部71L由與中心框架部172整體形成的后側框架部181和與后側框架部181分離獨立地形成的前側框架部182構成，因此，通過與中心框架部172整體形成后側框架部181，可以減少所需部件的數(shù)量，并且通過與后側框架部181分離地形成前側框架部182，可以提高左側框架部71L的剛性。
即，當整體形成左側框架部71L時，由于設置耦合內通孔74而降低了側框架部71L的強度，會誘發(fā)左側框架部71L的損壞，諸如沿耦合內通孔74的邊緣產生裂縫。
然而，當用耦合內通孔74把側框架部71L分開而形成后側框架部181和前側框架部182時，耦合內通孔74不會降低側框架部71L的強度，因此，保證了后側框架部181和前側框架部182的強度。
進一步，因為中心框架部172與左側框架部71L中的后側框架部181一體地形成，保持充電器25的中心框架部172能夠和后側框架部181整體地相對于側板121定位，因此，提高定位精度。
在如圖28所示的鼓子單元23中，左側框架部71L與中心框架部172一體地形成，而右側框架部71單獨形成。然而，右側框架部71可以與中心框架部172一體形成，而左側框架部71L單獨形成。或者，可以將左側框架部71L，右側框架部71和中心框架部172一體形成。
(5)第五變型在上述方面的鼓單元21中，每種顏色的顯影劑盒22與相應的鼓子單元23分離獨立地設置，并可拆卸地安裝在相應的鼓子單元23中。然而，顯影劑盒22和各自的鼓子單元23可以一體形成。在這種情況下，通過更換鼓單元21，可以同時更換每種顏色的色粉，顯影輥34和感光鼓24。
(6)第六變型圖31是顯示鼓子單元安裝在根據(jù)第六變型的打印機的主殼體中(帶有可轉動的近側握持部)的透視圖。圖32A-圖32C是包括前蓋和手柄的區(qū)域的側向剖視圖，用以說明前蓋向關閉位置移動和手柄向存放位置轉動。
在上述第一變型中，把手107繞鉸鏈108的轉動被限制到圖22中箭頭所示的范圍內。即，當從左側觀看時，把手107能夠從0°的垂直位置轉動到從垂直位置沿順時針轉動90°后的水平操作位置。然而，可以設置下面將要描述的存放位置來代替垂直位置。
具體地，存放位置可設定成圖22中的虛線所示的位置，在該位置處，把手107處于從0°的垂直位置順時針稍微轉動(例如20°)的位置。這里，把手107的轉動限制在從存放位置(在本例中為20°的位置)到上述操作位置(水平位置)的范圍內。在存放位置處，把手107的重量在轉動方向上的分力持續(xù)地推動把手107向操作位置轉動。因此，如果使用者不支撐把手107，把手107將立刻從存放位置轉動到操作位置。
如圖31所示，存放引導件190設置在前蓋163上與容納在鼓容納部161中的鼓單元21的把手107相對的位置處。存放引導件190在前蓋63的橫向中心的兩側沿寬度方向彼此相對地定位，并由在與寬度方向正交的方向上延長的一對肋構成。每個存放引導件190由平行部199和突出部200整體構成，當前蓋63處于關閉位置時所述平行部199在垂直方向基本平行于前蓋163的表面延伸，所述突出部200與平行部199的底端連續(xù)地形成，并向鼓單元21稍微突出。
因此，如圖32A所示，當前蓋163從打開位置向關閉位置移動時，在該移動期間的中途，存放引導部190的突出部200接觸在操作位置的把手107的遠端。此時，存放引導件190向把手107的遠端施加壓力。存放引導件190施加的壓力與把手107的重量的轉動分力引起的把手107的推動力相反，所述把手107的推動力由把手107的重力的轉動分力產生，把手107開始從操作位置向存放位置轉動。
如圖32B所示，當前蓋163進一步向關閉位置轉動時，把手107的遠端沿存放引導件190的平行部199滑動。這里，存放引導件190沿將把手107轉向存放位置的方向繼續(xù)向把手107的遠端施加壓力。
如圖32C所示，當前蓋163轉動到關閉位置時，把手107完成其向存放位置的轉動。此時，存放引導件190持續(xù)地向處在存放位置的把手107施加壓力。
當把手107處在存放位置且前蓋163處在關閉位置以及隨后前蓋163從關閉位置向打開位置移動時，由存放引導件190施加到把手107上的壓力被移去，使把手107由于上述自身重力的推動力而快速地轉向操作位置。
由于這樣的結構，如果當鼓單元21安裝在鼓容納部161中時前蓋163轉動到關閉位置，把手107則隨前蓋163的移動轉動到存放位置。所以，這種結構不需要進行移動前蓋163和轉動把手107的單獨操作，因此提高了鼓單元21和打印機1的可操作性。
進一步，如果當鼓單元21安裝在鼓容納部161中時前蓋163轉動到打開位置，把手107則隨前蓋163的移動轉動到操作位置。所以，這種結構不需要進行移動前蓋163和轉動把手107的單獨操作，因此提高了鼓單元21和打印機1的可操作性。
進一步，在這種結構中的存放引導件190順利地把前蓋163的打開和關閉運動與把手107在操作位置和存放位置之間的轉動聯(lián)系在一起，因此，提高了鼓單元21和打印機1的可操作性。
8.彩色激光打印機的變型上述方面涉及直接把圖像從感光鼓24轉印到紙張3上的串聯(lián)式彩色激光打印機1，但是，本發(fā)明不限于此。例如，本發(fā)明可應用于中間轉印式彩色激光打印機，這種中間轉印式彩色激光打印機構造成把每種顏色的色粉圖像從感光構件暫時轉印到中間轉印構件上，隨后把合成圖像一次轉印到紙張上。
權利要求
1.一種圖像形成設備，其特征在于，該圖像形成設備包括主體；和串聯(lián)式感光構件單元，該串聯(lián)式感光構件單元包括單元框架，該單元框架被構造成可滑動地安裝到所述主體和沿預定方向從所述主體移除，所述單元框架具有相對于所述預定方向的頭側和尾側；多個感光構件，該多個感光構件設置成與多種顏色相對應并由所述單元框架支撐；設置在所述單元框架的頭側的前側握持部；和設置在所述單元框架的尾側的后側握持部。
2.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述前側握持部被構造成用于將所述串聯(lián)式感光構件單元從主體拉出并用于提起所述串聯(lián)式感光構件單元；以及其中所述后側握持部被構造成用于提起所述串聯(lián)式感光構件單元。
3.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述前側握持部和后側握持部都定位在沿預定方向延伸的虛構直線上，所述虛構直線通過所述串聯(lián)式感光構件單元相對于與所述預定方向垂直的寬度方向的中心點。
4.如權利要求3所述的圖像形成設備，其特征在于，該圖像形成設備還包括可拆卸地安裝到所述單元框架的多個顯影劑提供單元，所述多個顯影劑提供單元用于容納顯影劑并向所述多個感光構件提供顯影劑，所述多個顯影劑提供單元中的每一個單元都具有定位在所述虛構直線上的顯影劑單元握持部。
5.如權利要求4所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述顯影劑單元握持部具有凹陷部，當所述多個顯影劑提供單元安裝到所述單元框架時，所述凹陷部朝向相鄰的顯影劑提供單元開口。
6.如權利要求4所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述多個顯影劑提供單元中的每一個單元都包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件布置成當所述顯影劑提供單元安裝到所述單元框架時與多個感光構件中的一個感光構件面對，所述顯影劑承載構件被構造成承載顯影劑并顯影在感光構件上形成的靜電潛像。
7.如權利要求4所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述串聯(lián)式感光構件單元還包括與多個感光構件以一一對應的方式相面對設置的多個顯影劑承載構件，多個顯影劑承載構件中的每一個承載構件都被構造成承載顯影劑并顯影感光構件上形成的靜電潛像。
8.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述主體包括沿所述預定方向在后側握持部的上游側的排氣管，該排氣管用于從所述主體內排出氣體；以及其中所述后側握持部具有通風口，所述通風口形成為沿氣體流向排氣管的方向穿過所述后側握持部。
9.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述前側握持部被構造成在所述串聯(lián)式感光構件單元安裝到所述主體的安裝狀態(tài)下和在所述串聯(lián)式感光構件單元已從所述主體移除的移除狀態(tài)下都可被操作；以及其中所述后側握持部被構造成在移除狀態(tài)下可被操作，在安裝狀態(tài)下不可被操作。
10.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述前側握持部包括手柄，所述手柄具有樞軸轉動地支撐在所述單元框架上的基端和構造成可繞所述基端樞軸轉動地移動的自由端。
11.如權利要求10所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述主體包括進出開口，該進出開口形成在所述主體中所述預定方向的下游側，用于安裝和移除所述串聯(lián)式感光構件單元；和蓋子，該蓋子構造成可在用于覆蓋所述進出開口的關閉位置和用于暴露所述進出開口的打開位置之間移動；其中，所述手柄可在前側握持部能夠被操作的操作位置和前側握持部不能被操作的存放位置之間樞軸轉動地移動；以及其中，所述手柄被構造成在所述串聯(lián)式感光構件單元安裝到所述主體的狀態(tài)下隨著所述蓋子運動到關閉位置而移動到存放位置。
12.如權利要求11所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述手柄被構造成在所述串聯(lián)式感光構件單元安裝到所述主體的狀態(tài)下隨著所述蓋子運動到打開位置而樞軸轉動地移動到操作位置。
13.如權利要求11所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述蓋子包括引導構件，該引導構件被構造成當所述蓋子打開和關閉時接觸所述手柄，從而將所述手柄引導到操作位置和存放位置。
14.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述主體包括記錄介質容納構件，該記錄介質容納構件被構造成容納記錄介質且可滑動地安裝到所述主體中并從所述主體移除，所述記錄介質容納構件被構造成沿與所述預定方向相同的方向從所述主體移除。
15.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述串聯(lián)式感光構件單元還包括干涉防止部，在串聯(lián)式感光構件單元已從所述主體移除的狀態(tài)下，所述干涉防止部防止多個感光構件與在其上放置所述串聯(lián)式感光構件單元的表面發(fā)生干涉。
16.如權利要求15所述的圖像形成設備，其特征在于，其中所述干涉防止部包括腳構件，該腳構件從所述單元框架突出到低于所述多個感光構件的位置，從而與在其上放置所述串聯(lián)式感光構件單元的表面相接觸。
17.一種串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，該串聯(lián)式感光構件單元包括單元框架，該單元框架被構造成可滑動地安裝到所述主體和沿預定方向從所述主體移除，所述單元框架具有相對于所述預定方向的頭側和尾側；多個感光構件，該多個感光構件設置成與多種顏色相對應并由所述單元框架支撐；設置在所述單元框架的頭側的前側握持部；和設置在所述單元框架的尾側的后側握持部。
18.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述前側握持部被構造成用于將所述串聯(lián)式感光構件單元從主體拉出并用于提起所述串聯(lián)式感光構件單元；以及其中，所述后側握持部被構造成用于提起所述串聯(lián)式感光構件單元。
19.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述前側握持部和后側握持部都定位在沿預定方向延伸的虛構直線上，所述虛構直線通過所述串聯(lián)式感光構件單元相對于與所述預定方向垂直的寬度方向的中心點。
20.如權利要求19所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，該串聯(lián)式感光構件單元還包括可拆卸地安裝到所述單元框架的多個顯影劑提供單元，所述多個顯影劑提供單元用于容納顯影劑并向所述多個感光構件提供顯影劑，所述多個顯影劑提供單元中的每一個單元都具有定位在所述虛構直線上的顯影劑單元握持部。
21.如權利要求20所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述顯影劑單元握持部具有凹陷部，當所述多個顯影劑提供單元安裝到所述單元框架時，所述凹陷部朝向相鄰的顯影劑提供單元開口。
22.如權利要求20所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述多個顯影劑提供單元中的每一個單元都包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件布置成當所述顯影劑提供單元安裝到所述單元框架時與多個感光構件中的一個感光構件面對，所述顯影劑承載構件被構造成承載顯影劑并顯影在感光構件上形成的靜電潛像。
23.如權利要求20所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，該串聯(lián)式感光構件單元還包括與多個感光構件以一一對應的方式相面對設置的多個顯影劑承載構件，多個顯影劑承載構件中的每一個承載構件都被構造成承載顯影劑并顯影感光構件上形成的靜電潛像。
24.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述主體包括沿所述預定方向在后側握持部的上游側的排氣管，該排氣管用于從所述主體內排出氣體；以及其中所述后側握持部具有通風口，所述通風口形成為沿氣體流向排氣管的方向穿過所述后側握持部。
25.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述前側握持部被構造成在所述串聯(lián)式感光構件單元安裝到所述主體的安裝狀態(tài)下和在所述串聯(lián)式感光構件單元已從所述主體移除的移除狀態(tài)下都可被操作；以及其中所述后側握持部被構造成在移除狀態(tài)下可被操作，在安裝狀態(tài)下不可被操作。
26.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述前側握持部包括手柄，所述手柄具有樞軸轉動地支撐在所述單元框架上的基端和構造成可繞所述基端樞軸轉動地移動的自由端。
27.如權利要求26所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，所述主體包括進出開口，該進出開口形成在所述主體中所述預定方向的下游側，用于安裝和移除所述串聯(lián)式感光構件單元；和蓋子，該蓋子構造成可在用于覆蓋所述進出開口的關閉位置和用于暴露所述進出開口的打開位置之間移動；其中，所述手柄可在前側握持部能夠被操作的操作位置和前側握持部不能被操作的存放位置之間樞軸轉動地移動；以及其中，所述手柄被構造成在所述串聯(lián)式感光構件單元安裝到所述主體的狀態(tài)下隨著所述蓋子運動到關閉位置而移動到存放位置。
28.如權利要求27所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述手柄被構造成在所述串聯(lián)式感光構件單元安裝到所述主體的狀態(tài)下隨著所述蓋子運動到打開位置而樞軸轉動地移動到操作位置。
29.如權利要求27所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述蓋子包括引導構件，該引導構件被構造成當所述蓋子打開和關閉時接觸所述手柄，從而將所述手柄引導到操作位置和存放位置。
30.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述主體包括記錄介質容納構件，該記錄介質容納構件被構造成容納記錄介質且可滑動地安裝到所述主體和從所述主體移除，所述記錄介質容納構件被構造成沿與所述預定方向相同的方向從所述主體移除。
31.如權利要求17所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，該串聯(lián)式感光構件單元還包括干涉防止部，在串聯(lián)式感光構件單元已從所述主體移除的狀態(tài)下，所述干涉防止部防止多個感光構件與在其上放置所述串聯(lián)式感光構件單元的表面發(fā)生干涉。
32.如權利要求31所述的串聯(lián)式感光構件單元，其特征在于，其中所述干涉防止部包括腳構件，該腳構件從所述單元框架突出到低于所述多個感光構件的位置，從而與在其上放置所述串聯(lián)式感光構件單元的表面相接觸。
全文摘要
一種圖像形成設備包括主體和串聯(lián)式感光構件單元。該串聯(lián)式感光構件單元包括單元框架，多個感光構件，前側握持部和后側握持部。所述單元框架被構造成可滑動地安裝到所述主體和沿預定方向從所述主體移除。所述單元框架具有相對于所述預定方向的頭側和尾側。所述多個感光構件與多種顏色相對應地設置并由所述單元框架支撐。所述前側握持部設置在所述單元框架的頭側處。所述后側握持部設置在所述單元框架的尾側處。
文檔編號G03G21/18GK1912762SQ200610111050
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權日2005年8月12日
發(fā)明者岡部靖 申請人:兄弟工業(yè)株式會社