專利名稱：背光模組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種背光模組，特別是涉及一種可作為液晶顯示器的背光模組。
背景技術：
隨著電子科技的進步，尤其在日常生活中隨身電子產(chǎn)品的盛行，對于輕薄短小、耗電量低的顯示器的需求日益增加。其中，液晶顯示器(Liquid crystal Display, LCD)以其耗電量低、發(fā)熱量少、重量輕、以及非輻射 性等等優(yōu)點，經(jīng)常被使用于各式各樣的電子產(chǎn)品中，并且已逐漸地取代傳 統(tǒng)的陰極射線管顯示器(Cold Cathode Tube Display, CRT Display )。一般而言，液晶顯示器主要包含一液晶顯示面板(Liquid Crystal Display Panel )、以及一背光模組(Backl ight Module)。其中，液晶顯示 面板具有兩基板、以及一夾設于兩基板間的液晶層；而背光模組可將來自 一光源的光線均勻地分布在液晶面板的表面，傳統(tǒng)上，是以冷陰極熒光燈 (Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL )來作為背光模組的光源。請同時參閱圖l及圖2所示，圖1為現(xiàn)有技術直下式(Direct Type) 背光模組的一示意圖，而圖2為圖1中背板及驅(qū)動電路板的另一示意圖，背 光模組1主要包含一背板11、復數(shù)燈管12、 一驅(qū)動電路板13以及一擴散 板14。復數(shù)燈管12平躺并間隔設置于背板11，其中燈管12是以復數(shù)U形冷 陰極安光燈管為例，燈管12的二端通常各具有一連結線121，而連結線121 的一端與燈管12電極電性連接，另一端則與位于背板11另一側(cè)的驅(qū)動電 路板13連接，使得驅(qū)動電路板13能驅(qū)動控制該些燈管12發(fā)光。擴散板14設置于該些燈管12之上，以使燈管12所發(fā)出的光線能均勻 分布。當然，除了擴散板14之外，直下式背光模組1還可以包含更多的光 學膜片，例如棱鏡片以及擴散膜等等。由于燈管12為U形燈管12,且平躺設置于背板ll,因此燈管12電極 的間距非常近，造成連結線121易相互纏繞，此外，由于驅(qū)動電路板13所 提供的高壓驅(qū)動信號通常為千伏特(KV)等級以上的高壓，因此當驅(qū)動電路 板13的一連接端子131與連結線121的連接端子122沒有連接好或是接觸 不良時，常會引起跳火現(xiàn)象(arcing)，甚至因此引起巨大災害。又，由于 流經(jīng)連結線121的信號為千伏特等級的高壓高頻信號(數(shù)十KHz)，因此連結 線121很容易因空間雜散電容產(chǎn)生電容耦合的漏電現(xiàn)象而使得用以驅(qū)動燈
管12的電流不易控制，進而造成功率轉(zhuǎn)換效率降低。由此可見，上述現(xiàn)有的背光模組在結構與使用上，顯然仍存在有不便 與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不 費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而 一般產(chǎn)品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解 決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型結構的背光模組，可減少因燈管平躺 間距過小而造成燈管線纏繞的問題，或是連接端子之間接觸不良的問題，實 屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的背光模組存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品 設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以 研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的背光模組，能夠改進一般現(xiàn)有的背光 模組，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品 及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的背光模組存在的缺陷，而提供一 種可減少因燈管平躺間距過小而造成燈管線纏繞，以及減少連接端子之間 接觸不良的背光模組，從而更加適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的背ibf莫組，其包含一背板以及一燈管，其中燈管包含一第一管 部與一第二管部，燈管設置于背板，第一管部及第二管部形成一平面，平面與背板形成一角度。本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。 前述的背光模組，其中所述的燈管為一冷陰極熒光燈管。 前述的背光模組，其中所述的燈管為一U形冷陰極熒光燈管、一C形冷陰極焚光燈管或一 W形冷陰極焚光燈管。前述的背光模組，其中所述的燈管更包含一彎折部，該彎折部連接該第一管部與該第二管部。前述的背光模組，其中所述的角度為90度或小于90度。 前述的背光模組，當該背光模組具有復數(shù)燈管時，該些燈管之間距相同。前述的背光模組，當該背光模組具有復數(shù)燈管時，位于外側(cè)的該些燈 管的間距大于位于中央燈管的間距。前述的背光模組，其更包含 一擴散板，設置于該燈管之上。 前述的背光模組，其包含 一導光板，設置于該背板，該燈管鄰設于
該導光板的一入光面，該角度小于90度。前述的背光模組，其更包含 一驅(qū)動電路板，該燈管與該驅(qū)動電路板 電性連4婁。前述的背光模組，其中所述的燈管直接焊接于該驅(qū)動電路板。 前述的背光模組，當該背光模組具有復數(shù)燈管時，該些燈管分別具有 一第一端及一第二端，該些第一端及該些第二端與該驅(qū)動電路板連接，該 些第一端與該驅(qū)動電路板的焊接處實質(zhì)上呈一直線排列，該些第二端與該 驅(qū)動電路板的焊接處實質(zhì)上呈另 一直線排列。借由上述技術方案，本發(fā)明背光模組至少具有下列優(yōu)點一、 可減少背光模組中燈管的使用量，二、 可以減少燈管之間產(chǎn)生電容耦合漏電的現(xiàn)象。三、 能降低材料成本四、 可以避免跳火現(xiàn)象的發(fā)生綜上所述，本發(fā)明新穎的背光模組，燈管具有第一管部及第二管部，且 第一管部及第二管部所形成的平面與背板形成一角度A。與現(xiàn)有技術相比，由 于燈管立設于背板，當角度A為90度時，燈管的第一管部與第二管部重疊 于背光模組的出光面，因此可形成一支發(fā)光強度為二倍的燈管，故可加大 燈管的間距， 一來可減少背光模組中燈管的使用量，二來還可以減少燈管 之間產(chǎn)生電容耦合漏電的現(xiàn)象。另外，當燈管立設于背板的角度A小于等 于90度時，驅(qū)動電路板可以設置于背板內(nèi)的一側(cè)邊，因此燈管可直接焊接 于驅(qū)動電路板，故能降低材料成本，也可以避免跳火現(xiàn)象的發(fā)生。而燈管 立設時，第一端部與第二端部的排列，分別約呈一直線，故有助于驅(qū)動電 路板的線路布局的安排。再者，將本發(fā)明利用在側(cè)光式的背光模組時，由 于燈管與背板的角度可小于90度，故能減少導光板的厚度，有助于降低背 光模組的原料成本。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品 結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及 實用的效果，且較現(xiàn)有的背光模組具有增進的多項突出功效，從而更加適 于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細說明如下。


圖1為現(xiàn)有技術直下式背光模組的一示意圖。 圖2為圖1中背板及驅(qū)動電路板的另一示意圖。
圖3為本發(fā)明第一實施例中的背光模組的一示意圖。圖4A至圖4C為沿圖3中A-A直線的一剖面示意圖。圖5A及圖5B為圖3的一俯視示意圖。圖6為本發(fā)明第二實施例中的背光模組的一示意圖。圖7為本發(fā)明第二實施例中燈管直接焊接于驅(qū)動電路板上的另一示意圖8為本發(fā)明第三實施例中的背光模組的一示意圖。 圖9為沿圖8的直線B-B的一剖面示意圖。11:背板 121:連結線13:驅(qū)動電鴻4反 14:擴散板 21:背板 221:第一管部 223:彎折部 225:第一端 23:擴散板 3:背光模組 32:燈管 322:第二管部 331:入光面 A-A:直線 D:厚度 S:平面1:背光模組 12:燈管 122:連結端子 131:連接端子 2:背光模組 22:燈管 222:第二管部 224:連結線 226:第二端 24:驅(qū)動電路板 31:背板 321:第一管部 33:導光板 A:角度 B-B:直線 P ,P1,P2:間距具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功 效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的背光模組其具體實施 方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。第一實施例請參閱圖3所示，背光模組2包含一背板21以及一燈管22。本實施例 中，背光模組2是以一包含有復數(shù)燈管22的直下式背光模組為例。通常，背板21為金屬材質(zhì)，其表面可形成有一反射層，以反射燈管22的光線并提高光線的利用率。燈管22設置于背板21，本實施例中，燈管22為一冷陰極熒光燈管，燈
管22包含一第一管部221與一第二管部222，另外，燈管22更包含一彎折 部223,彎折部223連接第一管部221與第二管部222。燈管22的形狀可 為U形、C形或W形，其中U形及C形燈管22的差異在于燈管22在彎折部 223的轉(zhuǎn)折角度不同，U形的燈管轉(zhuǎn)折角較像是直角，而C形的轉(zhuǎn)折角則比 較緩和，圖3中是以U形冷陰極熒光燈管為例。圖4A至圖4C為沿圖3中A-A直線的一剖面示意圖，如圖4A所示，第一 管部221及第二管部222形成一平面S，平面S與背板21形成一角度A。其 中，燈管22是以第二管部222而立設于背板21，當角度A為90度時，燈 管22的第一管部221與第二管部222重疊于背光模組2的出光面，因此可 形成一支發(fā)光強度為二倍的燈管22，進而可減少背光模組2中燈管22的用 量。舉例來說，原本17吋的背光模組需要8支直線燈管，在發(fā)光強度不變 的前提下，若以本發(fā)明的U形燈管22取代，則只需要4支燈管22。如此一 來，燈管22之間的間距可以變得較大。如圖4B所示，平面S與背板21形成的角度A，也可小于90度，使得 燈管22斜置于背板21，燈管22的使用數(shù)量一樣可以比現(xiàn)有4支術來得少。當 然，復數(shù)燈管22也可以是部份燈管22以呈90度的方式立設于背板21，而 另一部份的燈管22則以小于90度的方式立設于背板21，在此并不加以限 制。另外，圖4C中，燈管22的排列方式，更可以將二支U形燈管22交錯 相疊(例如呈X形)，以增加單位面積的發(fā)光強度。請參閱圖5A及圖5B所示，其為圖3的一俯視示意圖。由于燈管22為 立設的U形燈管，因此在俯視時呈一直線，而燈管22之間的間距P可為相 同(圖5A)，也可為不相同。如圖5B所示，位于外側(cè)的燈管22的間距P1 大于位于中央燈管的間距P2，如此一來，則可使背光模組2的中央?yún)^(qū)域變 得較亮，也比較符合使用者視覺上以及規(guī)格上的期待。再請參閱圖3所示，本實施例中，背光模組2更可包含一擴散板23，其 設置于燈管22之上。燈管22所發(fā)出的光線進入擴散板23后，可變得較均 勻。本實施例中，背光模組2更可包含一驅(qū)動電路板24，燈管22是與驅(qū)動 電路板24電性連接，而電性連接的方式，可如現(xiàn)有技術中，以連結線224 的方式來連接驅(qū)動電路板24及燈管22，并將驅(qū)動電路板24設置于背板21 相對于燈管22的一側(cè)，也就是背板21的背面。由于燈管22具有二個管部而立設于背板21上，因此，本實施例的燈管 22之間的間距P (如圖5A)會變得比現(xiàn)有技術來得大，故有利于燈管22的 連結線121作整齊的排列，可減少連接端子接觸不良所引起的跳火現(xiàn)象。再 者，由于燈管22之間的間距P變大，故也可減少燈管22之間產(chǎn)生電容耦 合的漏電現(xiàn)象，進而可避免光電轉(zhuǎn)換效率降低. 第二實施例如圖6所示，本實施例與第一實施例不同處，在于背光模組2的驅(qū)動電路板24設置的位置以及驅(qū)動電路板24與燈管22的連接方式。本實施例 中，復數(shù)燈管22是直接焊接于驅(qū)動電路板24,而驅(qū)動電路板24則立設于 背板21內(nèi)的一側(cè)邊。由于燈管22間的間距變大，因此設置有驅(qū)動回路的驅(qū)動電路板24，可 直接鄰設于背板21內(nèi)的一側(cè)邊，而不用設置在背板21的背面。好處是，燈 管22可直接焊接于驅(qū)動電路板24，故不需要耐高壓的連接端子的費用，故 能降低材料成本，也可以避免跳火現(xiàn)象的發(fā)生，可提高產(chǎn)品的安全性。另外，請同時參閱圖6及圖7所示，其中圖7為燈管22直接焊接于驅(qū)動 電鴻—反24上的另一示意圖。燈管22分別具有一第一端225及一第二端226,第 一端225及第二端226與驅(qū)動電路板24連接。當有復數(shù)燈管22時，復數(shù)第 一端225與驅(qū)動電路板24的焊接處實質(zhì)上呈一直線排列，復數(shù)第二端226 與驅(qū)動電路板24的焊接處實質(zhì)上呈另一直線排列。如此一來，約呈直線排 列的燈管端部，有助于驅(qū)動電路板24的線路布局(layout )的安排。例 如當?shù)谝欢?25均為燈管22的高壓端，而第二端226均為燈管22的低壓 端時，在驅(qū)動電路板24進行線路布局時，則高壓端的部份均在驅(qū)動電路板24 的一側(cè)，而低壓端的部份均在驅(qū)動電路板24的另一側(cè)，則在線路布局時，比 較容易設計。第三實施例請參閱圖8所示，背光模組3包含一背板31、 一燈管32以及一導光板 33。本實施例中，背光模組3是以一側(cè)光式(Edge-light )背光;^莫組為 例。其中，背板31是與第一實施例及第二實施例中的背板21具有相同的 結構，在此不再贅述。本實施例中，燈管32與第一實施例及第二實施例中 的燈管32不同的地方在于，燈管32設置于背板31的一側(cè)靠近側(cè)邊的地方 且鄰設于導光板33的一入光面331，而非間隔排列于背板31上，以形成一 側(cè)光式背光模組3。如圖9所示，其為沿圖8的直線B-B的一剖面示意圖。其中，燈管32 設置于背板31，燈管32包含一第一管部321與一第二管部322,第一管部 321及第二管部322形成一平面S，平面S與背板31形成一小于90度的角 度A。由于導光板33的材質(zhì)為光學級的樹脂，因此原料價格昂貴。而導光 板33的厚度D與燈管32有關，為了要讓燈管32所發(fā)出的光線大都能入射 于導光板33,因此現(xiàn)有技術中的導光板33的厚度D通常會約等于燈管32 的第一管部321與背板31的距離。所以，本實施例中當U形燈管32的角 度A小于90度時(斜置式)，第一管部321與背板31底部的距離可以變得 較近，故與現(xiàn)有技^的惻先式背光模組相比，本實施例中斜置式的燈管32 可以減少導光板33的厚度D,進而可以降低背光模組3的原料成本。綜上所述，本發(fā)明的背光模組中，燈管具有第一管部及第二管部，且第 一管部及第二管部所形成的平面與背板形成一角度A。與現(xiàn)有技術相比，由 于燈管是立設于背板，當角度A為90度時，燈管的第一管部與第二管部重 疊于背光模組的出光面，因此可形成一支發(fā)光強度為二倍的燈管，故可加 大燈管的間距， 一來可減少背光模組中燈管的使用量，二來還可以減少燈 管之間產(chǎn)生電容耦合漏電的現(xiàn)象。另外，當燈管立設于背板的角度A小于 等于90度時，驅(qū)動電路板可以設置于背板內(nèi)的一側(cè)邊，因此燈管可直接焊 接于驅(qū)動電路板，故能降低材料成本，也可以避免跳火現(xiàn)象的發(fā)生。而燈 管立設時，第一端部與第二端部的排列，分別約呈一直線，故有助于驅(qū)動 電路板的線路布局的安排。再者，將本發(fā)明利用在側(cè)光式的背光模組時，由 于燈管與背板的角度可小于90度，故能減少導光板的厚度，有助于降低背 光模組的原料成本。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利 用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍 內(nèi)。
權利要求
1、 一種背光模組，其特征在于其包含 一背板；以及一燈管，包含一第一管部與一第二管部，該燈管設置于該背板，該第 一管部及該第二管部形成一平面，該平面與該背板形成一角度。
2、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于其中所述的燈管為一 冷陰極焚光燈管。
3、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于其中所述的燈管為一 U形冷陰極焚光燈管、一 C形冷陰極熒光燈管或一 W形冷陰極熒光燈管。
4、 根據(jù)權利要求1所述的背光模組，其特征在于其中所述的燈管更包 含一彎折部，該彎折部連接該第一管部與該第二管部。
5、 根據(jù)權利要求1所述的背光才莫組，其特征在于其中所述的角度為90 度或小于90度。
6、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于當該背光模組具有復 數(shù)燈管時，該些燈管的間距相同。
7、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于當該背光模組具有復 數(shù)燈管時，位于外側(cè)的該些燈管的間距大于位于中央燈管的間距。
8、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于其更包含 一擴散板，設置于該燈管之上。
9、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于其更包含 一導光板，設置于該背板，該燈管鄰設于該導光板的一入光面，該角度小于90度。
10、 根據(jù)權利要求l所述的背光模組，其特征在于其更包含 一驅(qū)動電路板，該燈管與該驅(qū)動電路板電性連接。
11、 根據(jù)權利要求10所述的背光模組，其特征在于其中所述的燈管直 接焊接于該驅(qū)動電路板。
12、 根據(jù)權利要求10所述的背光模組，其特征在于當該背光模組具有 復數(shù)燈管時，該些燈管分別具有一第一端及一第二端，該些第一端及該些 第二端與該驅(qū)動電路板連接，該些第一端與該驅(qū)動電路板的焊接處實質(zhì)上 呈一直線排列，該些第二端與該驅(qū)動電路板的焊接處實質(zhì)上呈另一直線排 列。
全文摘要
本發(fā)明是有關于一種背光模組，包含一背板以及一燈管，其中燈管設置于背板，燈管包含一第一管部與一第二管部，第一管部及第二管部形成一平面，平面與背板形成一角度。其可減少因燈管平躺間距過小而造成燈管線纏繞的問題，或是連接端子之間接觸不良的問題。
文檔編號G02F1/13GK101144934SQ200610127540
公開日2008年3月19日 申請日期2006年9月12日 優(yōu)先權日2006年9月12日
發(fā)明者林峰立 申請人:啟萌科技有限公司