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光學(xué)零部件組件及照相機組件的制作方法

文檔序號:2703167閱讀:221來源:國知局
專利名稱:光學(xué)零部件組件及照相機組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及能夠使收裝的光學(xué)零部件沿光軸方向移動的光學(xué)零部件組件、以及包含那樣的光學(xué)零部件組件及攝像元件的照相機組件。
背景技術(shù)
以往以來,在小型照相機及數(shù)碼照相機等中,裝有預(yù)先將光學(xué)零部件及攝像元件組裝的照相機組件。照相機組件不僅適應(yīng)高達幾百萬像素的像素數(shù),而且設(shè)置自動調(diào)焦及變倍率機構(gòu),形成能夠進行廣角及望遠的變焦拍攝的結(jié)構(gòu)等,功能正在不斷增強。
一般,照相機組件包括具有多個透鏡的光學(xué)系統(tǒng)、以及裝有攝像元件的基板。再有,在增強功能的照相機組件中,通過改變分別保持多個透鏡的透鏡支架的相對位置,能夠進行廣角及望遠的拍攝。
另一方面,為了適應(yīng)裝置的小而薄的要求,對于照相機組件實現(xiàn)小、薄、輕的要求不斷提高。對于這樣的要求可以這樣進行,例如縮小照相機組件的光學(xué)系統(tǒng)中使用的透鏡系統(tǒng),或者減薄照相機組件殼體的壁厚等。其結(jié)果,產(chǎn)生的問題是,本體的加工精度不夠,或者在裝置掉下時對照相機組件產(chǎn)生沖擊,而照相機組件本身損壞等。
例如,作為光學(xué)零部件,透鏡是代表性的光學(xué)零部件。在包含透鏡作為光學(xué)零部件的透鏡單元中,采用箱型透鏡單元,該箱型透鏡單元相對于透鏡光軸,在上方具有一個開口部分,從該開口部分組裝透鏡等光學(xué)零部件(例如,參照特開2002-14270號公報(圖1))。利用塑料成形加工,形成該透鏡單元的具有開口部分的本體。
由于光學(xué)零部件裝在本體內(nèi),所以因本體的加工精度不夠會使整個透鏡單元的光學(xué)性能變差,對于這樣的問題,可通過高精度的本體來力圖提高光學(xué)性能。更具體來說,在箱型透鏡單元內(nèi)的內(nèi)壁彼此相交部分,形成沿光軸方向延伸的凹槽。這樣的凹槽是為了減少本體的變形而設(shè)置的,預(yù)計將減少成形后的本體外側(cè)與內(nèi)側(cè)的冷卻速度之差而引起的變形。
另外,還揭示了一種照相機組件,該照相機組件在光學(xué)系統(tǒng)的光軸的一端設(shè)置保持透鏡、同時成為整個組件的基座的罩殼,從罩殼起與光軸平行、豎立設(shè)置相鄰的兩個側(cè)面及軸,采用這樣的結(jié)構(gòu)以力圖小型化(例如,參照特開2005-195669號公報(圖4))。即,特開2005-195669號公報中揭示的照相機組件,為了使組件小型化,殼體中僅形成裝有前透鏡的面、以及與通過該面和透鏡中心的光軸平行的兩個側(cè)面。與側(cè)面相鄰設(shè)置兩根軸,軸引導(dǎo)保持動透鏡的透鏡支架進行滑動。
在特開2002-14270號公報所揭示的結(jié)構(gòu)中存在的問題是,必須對凹槽的寬度、深度、形狀等結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。另外還存在的問題是,若力圖減薄殼體的壁厚,則凹槽部分的強度降低。另外,在凹槽的附近,可設(shè)置引導(dǎo)動透鏡組沿光軸平行移動的導(dǎo)向軸。
在特開2005-195669號公報所揭示的結(jié)構(gòu)中,雖然不會因殼體的變形而使光學(xué)性能降低,但是軸的僅僅一邊固定在殼體上。由此存在的問題是,在透鏡支架滑動時軸產(chǎn)生振動,或者形成偏離光軸的位置關(guān)系,或者透鏡支架從軸的未固定的另一方脫落等,有可能使光學(xué)性能惡化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)零部件組件及照相機組件,該光學(xué)零部件組件及照相機組件即使因照相機組件實現(xiàn)小、薄、輕而使殼體強度降低,但對于因裝有照相機組件的裝置掉下等而從外部加上的沖擊,也能夠防止照相機組件、特別是光學(xué)零部件組件損壞。
本發(fā)明是光學(xué)零部件組件,包含至少收裝一個可沿光軸方向移動的光學(xué)零部件、并具有沿光軸的開口部分的殼體;以及引導(dǎo)光學(xué)零部件沿該光軸方向移動、并設(shè)置在該開口部分的軸。
根據(jù)本發(fā)明,光學(xué)零部件組件包含殼體及軸。由于殼體至少收裝一個可沿光軸方向移動的光學(xué)零部件,并具有沿光軸的開口部分,因此能夠從開口部分進行將光學(xué)零部件收裝殼體內(nèi)的組裝作業(yè)等。由于軸引導(dǎo)光學(xué)零部件沿光軸方向移動,同時設(shè)置在該開口部分,因此能夠提高開口部分的剛性,彌補因開口部分導(dǎo)致殼體的強度下降。即使因包含光學(xué)零部件組件的照相機組件等實現(xiàn)小、薄、輕而使殼體強度降低,但對于因裝有光學(xué)零部件組件的裝置掉下等而從外部加上的沖擊,也能夠防止光學(xué)零部件組件損壞。
另外,在本發(fā)明中,前述殼體實質(zhì)上形成為沿前述光軸方向延伸的柱狀體,前述開口部分設(shè)置在該柱狀體的殼體的側(cè)面。
根據(jù)本發(fā)明,由于殼體形成為沿光學(xué)零部件的光軸方向延伸的柱狀體,開口部分設(shè)置在柱狀體的殼體的側(cè)面,因此能夠從開口部分將可沿光軸方向移動的光學(xué)零部件裝入殼體內(nèi)。
另外,在本發(fā)明中,前述殼體實質(zhì)上形成為棱柱狀,前述開口部分設(shè)置在至少兩個相鄰的側(cè)面。
根據(jù)本發(fā)明,由于實質(zhì)上為棱柱狀的至少兩個相鄰的側(cè)面形成開口,因此作為設(shè)置在一個側(cè)面的開口部分來說,沒有相鄰的某一個側(cè)面,在從該開口部分將光學(xué)零部件裝入殼體內(nèi)部時,不受到來自兩側(cè)的側(cè)面的阻擋,容易進行組裝調(diào)整。
另外,在本發(fā)明中,前述軸設(shè)置在前述兩個相鄰的側(cè)面的邊界部分。
根據(jù)本發(fā)明,通過在邊界部分設(shè)置軸,能夠彌補因在相鄰的兩個側(cè)面設(shè)置開口部分而導(dǎo)致的強度下降。
另外,在本發(fā)明中前述軸設(shè)置多根。
根據(jù)本發(fā)明,利用多根軸,能夠以更高精度沿光軸方向引導(dǎo)在殼體內(nèi)移動的光學(xué)零部件,而且力圖增加殼體強度。
另外,在本發(fā)明中,前述殼體由單一構(gòu)件形成。
根據(jù)本發(fā)明,是用單一構(gòu)件形成殼體,不需要組裝作業(yè),能夠收裝及保持光學(xué)零部件,力圖實現(xiàn)小而輕。
另外,在本發(fā)明中,前述殼體由柔性材料制成。
根據(jù)本發(fā)明,由于殼體由柔性材料制成,因此在裝入光學(xué)零部件時等情況下,即使根據(jù)需要而產(chǎn)生變形,也能夠不容易損壞。作為光學(xué)零部件組件,由于利用軸來增加強度,因此能夠保持加工精度。
再有,本發(fā)明的照相機組件,包含前述任一項所述的光學(xué)零部件組件、以及攝像元件。
根據(jù)本發(fā)明,由于包含前述那樣的光學(xué)零部件組件,因此即使因?qū)崿F(xiàn)小、薄、輕而使殼體強度降低,但對于因裝有照相機組件的裝置掉下等而從外部加上的沖擊,也能夠防止照相機組件損壞。
根據(jù)本發(fā)明,殼體至少收裝一個可沿光軸方向移動的光學(xué)零部件,并具有沿光軸的開口部分,能夠利用在開口部分設(shè)置的軸來提高剛性,增加該殼體的強度。對于因裝有包含光學(xué)零部件組件的照相機組件等的裝置掉下等而從外部加上的沖擊,也能夠防止光學(xué)零部件組件損壞。
根據(jù)本發(fā)明,由于殼體形成為沿光學(xué)零部件的光軸方向延伸的柱狀體,開口部分設(shè)置在柱狀體的殼體的側(cè)面,因此能夠從開口部分將可沿光軸方向移動的光學(xué)零部件裝入殼體內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明,即使殼體小型化,在從開口部分將光學(xué)零部件裝入殼體內(nèi)部時,也不受到來自兩側(cè)的側(cè)面的阻擋,容易進行組裝調(diào)整。
根據(jù)本發(fā)明,通過在邊界部分設(shè)置軸,能夠彌補因在相鄰的兩個側(cè)面設(shè)置開口部分而導(dǎo)致的強度下降。
根據(jù)本發(fā)明,利用多根軸,能夠以高精度沿光軸方向引導(dǎo)光學(xué)零部件,而且力圖增加殼體強度。
根據(jù)本發(fā)明,不需要殼體的組裝作業(yè),能夠收裝及保持光學(xué)零部件,力圖實現(xiàn)小而輕。
根據(jù)本發(fā)明,在裝入光學(xué)零部件時等情況下,能夠根據(jù)需要使殼體變形。作為光學(xué)零部件組件,由于利用軸來增加強度,因此能夠保持加工精度。
根據(jù)本發(fā)明,由于包含一種光學(xué)零部件組件,該光學(xué)零部件組件在與殼體的開口部分重疊的區(qū)域,設(shè)置使光學(xué)零部件沿光軸方向移動的軸,因此能夠形成可防止殼體變形、同時剛性好的照相機組件。


關(guān)于本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點,根據(jù)下述的詳細(xì)說明及附圖將更加清楚。
圖1A及圖1B所示為本發(fā)明實施形態(tài)的照相機組件的外形結(jié)構(gòu)立體圖、以及光學(xué)系統(tǒng)的簡要構(gòu)成剖視圖。
圖2A及圖2B所示為對于圖1A及圖1B的殼體結(jié)構(gòu)、對有無軸進行比較的簡要立體圖。
圖3A及圖3B所示為對于圖1A及圖1B的殼體結(jié)構(gòu)、對有無軸進行比較的簡要剖視圖。
具體實施例方式
以下,參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的理想實施形態(tài)。
以下,根據(jù)圖1A及圖1B來說明實施本發(fā)明用的最佳形態(tài)。圖1A及圖1B所示為本發(fā)明的照相機組件1的整個結(jié)構(gòu)。圖1A所示為照相機組件1的簡化外形結(jié)構(gòu),圖1B所示為照相機組件1的光學(xué)系統(tǒng)的簡要剖面結(jié)構(gòu)。
如圖1A所示,該照相機組件1包含內(nèi)部具有圖1B所示的光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)零部件組件2、以及檢測用該光學(xué)零部件組件2處理過的光的攝像元件3。光學(xué)零部件組件2具有圖1A所示的殼體4。殼體4由單一均構(gòu)件形成,具有實質(zhì)上柱狀體的形狀,使得光學(xué)零部件組件2的光軸2a,通過攝像元件3。殼體4由柔性材料、例如具有柔性的樹脂材料制成。在圖1B所示的光學(xué)零部件組件2中,具有在光軸2a上的前方配置由多個透鏡5、6、7組成的透鏡組的結(jié)構(gòu)。另外,在這里為了簡單起見,雖然分別用一個透鏡表示各透鏡5、6、7,但是也有的情況下,分別用多個透鏡構(gòu)成。透鏡組中,設(shè)配置在光軸2a的前方的透鏡5及配置在攝像元件3跟前的透鏡7,是利用殼體4保持的固定透鏡。對于至少一個透鏡6,具有可沿光軸2a的方向移動的結(jié)構(gòu)。通過透鏡6沿光軸2a的方向移動,能夠根據(jù)廣角及望遠等的變焦調(diào)整,得到光學(xué)系統(tǒng)的透鏡5、6、7的相對位置為最佳的結(jié)構(gòu)。在作為照相機組件1裝在數(shù)碼照相機或手機中時,能夠分別使用廣角及望遠,以大范圍及近距離特寫等,在不同焦距的條件下,進行風(fēng)景等的拍攝。
下面,說明構(gòu)成照相機組件1的構(gòu)件。照相機組件1的光學(xué)零部件組件2及攝像元件3的大小,受到裝有照相機組件1的電子裝置的大小的限制。另外,光學(xué)零部件組件2中設(shè)置的光學(xué)系統(tǒng)是這樣構(gòu)成,它利用光學(xué)設(shè)計,對于攝像元件3成為最佳的結(jié)構(gòu)。
作為攝像元件3,是使用CCD圖像傳感器或CMOS圖像傳感器等、接受光用的像素排列成一維的線狀或二維的面狀的傳感器。作為光學(xué)零部件組件3,不僅可以使用攝像元件3,也可以使用光電二極管或光電晶體管等受光元件。再有,也可以使用發(fā)光二極管(LED)或激光二極管等發(fā)光元件,使光軸2a上的光的前進方向反過來,從透鏡5射出光。
透鏡5、6、7由玻璃或塑料等光學(xué)透明材料制成。玻璃透鏡主要通過刮面進行加工。塑料透鏡是通過使用金屬模具的鑄模成形加工成透鏡。另外,其形狀是通過設(shè)計使用多個透鏡5、6、7而形成的光學(xué)系統(tǒng)時的光學(xué)設(shè)計進行優(yōu)化。各透鏡5、6、7形成為球面透鏡或非球面透鏡,根據(jù)需要可形成薄片,分別收裝透鏡支架8、9、10加以保持。
在將光學(xué)零部件組件2形成能夠進行變焦操作及自動調(diào)焦的光學(xué)系統(tǒng)時,將成為變焦及自動調(diào)焦的對象的單個或多個透鏡6裝在透鏡支架9上而構(gòu)成。對裝在透鏡支架9上的各透鏡進行組裝調(diào)整,以抑制偏心量,然后用粘結(jié)劑與透鏡支架9固定。
另外,為了使透鏡支架9沿光學(xué)零部件組件2的光軸2a滑動,利用包含步進電動機及凸輪等的驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動,但驅(qū)動機構(gòu)的圖示省略。透鏡支架9沿軸(主軸11、副軸12)等進行導(dǎo)向和滑動。透鏡支架9使用ABS、聚碳酸酯或液晶聚合物等樹脂作為材料,通過鑄模成形或切削等加工形成。作為這時使用的材料,最好使用具有剛性的材料,使得對于掉下沖擊不產(chǎn)生形狀變形或損壞。主軸11及副軸12使用包含不銹鋼等的鐵系金屬、鋁系金屬、包含黃銅等的銅系金屬等作為材料形成。不僅可以使用實心的棒狀材料,也可以使用空心的管狀材料。
殼體4使用ABS、聚碳酸酯或液晶聚合物等樹脂作為材料,通過進行成形或切削等加工而形成,將以上的光學(xué)系統(tǒng)裝入這樣形成的殼體4,構(gòu)成光學(xué)零部件組件2。將這樣的光學(xué)零部件組件2與攝像元件3進行組合,構(gòu)成照相機組件1。
圖2A及圖2B所示為圖1A所示的殼體4的結(jié)構(gòu)。圖2A所示為僅設(shè)置一根主軸11的殼體4的結(jié)構(gòu),圖2B所示為沒有設(shè)置軸的殼體4的結(jié)構(gòu)。殼體4的結(jié)構(gòu)是采用下述的結(jié)構(gòu),它實質(zhì)上形成為沿光軸2a方向延伸的柱狀體,將垂直于光軸2a的端面用作為固定光學(xué)系統(tǒng)中的不驅(qū)動的透鏡5、7的透鏡支架8、10。
另外,殼體4是采用下述的結(jié)構(gòu),它更詳細(xì)來說是四棱柱狀,在平行于光軸2a的四個側(cè)面中,剩下相鄰的兩個側(cè)面13和14,在其它側(cè)面設(shè)置開口部分15和16。另外,開口部分15和16也可以不是整個側(cè)面,而是一部分。隨著照相機組件1的小型化及高性能化,若開口部分僅僅是一面,則在將光學(xué)系統(tǒng)裝入殼體4的內(nèi)部時,開口部分的左右側(cè)面會妨礙動作,產(chǎn)生難以進行組裝調(diào)整的問題,以及產(chǎn)生難以操作光學(xué)零部件的問題。但是,若是沒有與開口部分相鄰的兩個面的結(jié)構(gòu),則能夠得到進行光學(xué)系統(tǒng)組裝調(diào)整的空間,同時能夠形成高精度的照相機組件1的光學(xué)系統(tǒng)。另外,在這里說明的是除去兩個側(cè)面的結(jié)構(gòu),但也可以除去相鄰的三個側(cè)面,分別形成開口部分。
為了對這樣的殼體4進行加工,如前所述,可以舉出有成形加工或切削加工的方法。特別是在利用成形加工形成殼體4時,一般采用的方法是,可以沿光軸2a用垂直面將金屬模具分開,將兩側(cè)的金屬模具組合,在對內(nèi)部模腔充填樹脂材料之后,分開并去掉金屬模具。在利用這樣的方法成形時,無論什么情況都像圖2B所示那樣,往往透鏡支架8、10等的沒有平行于光軸2a的面的殼體4的一部分區(qū)域產(chǎn)生變形。在發(fā)生這樣的變形的情況下,若用透鏡支架8、10分別保持透鏡5、7,則各透鏡5、7相對于光軸2a分別產(chǎn)生傾斜,將導(dǎo)致照相機組件1的光學(xué)性能降低。
例如試考慮下述的情況,即沿光軸2a依次規(guī)定為透鏡5、6、7,安裝第1透鏡5及第3透鏡7的透鏡支架8、10如圖2B所示,出現(xiàn)向殼體4的內(nèi)部一側(cè)傾斜的問題。如前所述,由于殼體4的透鏡支架8、10上安裝的第1透鏡5及第3透鏡7相對于光軸2a產(chǎn)生傾斜,因此光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)性能降低。另外,由于在光軸2a方向中的第1透鏡5與第3透鏡7的相對位置關(guān)系變化,因此為了得到與攝像元件3的最佳關(guān)系,必須通過移動透鏡支架9,重新進行優(yōu)化,同時也有可能即使移動,也不能得到最佳的位置關(guān)系。
例如,設(shè)光學(xué)零部件組件2的殼體4的大小為30mm見方的大小,若假定殼體4的一端的透鏡支架8傾斜了5分角度左右,則第1透鏡5沿光軸2a方向產(chǎn)生20μm左右的位移。另外,入射透鏡中心的光線在傾斜的第1透鏡5的光軸上前進,在殼體4的另一端的透鏡支架10的位置處,通過偏離光軸2a約40μm左右的位置。隨著照相機組件1的小型化,這樣的幾十μm的變化,與制造誤差和組裝調(diào)整的誤差合起來,將對光學(xué)性能產(chǎn)生很大的影響。
再有,考慮到殼體4的一端的透鏡支架8的傾斜有可能使得軸11穿過的軸孔17也同樣傾斜,因此軸11相對于光軸2a傾斜固定。其結(jié)果,由于第2透鏡6保持在將軸11作為導(dǎo)向軸進行移動的透鏡支架9上,該第2透鏡6也在相對于光軸2a傾斜的狀態(tài)下進行移動,因此更進一步成膜室光學(xué)性能降低的原因。
作為抑制光學(xué)性能降低的方法,只要采用下述的措施即可,例如考慮到加工引起的殼體4的變形,來決定一端的透鏡支架8及另一端的透鏡支架10等的殼體4的形狀,或者采用在殼體4變形后使軸孔17平行于光軸2a那樣的形狀等。但是,這樣的措施由于是通過幾次試驗得到的經(jīng)驗規(guī)律,也取決于加工時的條件有很大的影響,因此存在制造誤差大的問題。
另外,不僅僅是上述對于光學(xué)性能降低的問題,而且若進一步采用這樣側(cè)面開口的結(jié)構(gòu),則殼體4的剛性減弱,在作為照相機組件1時,還產(chǎn)生因電子裝置掉下而容易損傷的問題。
因此,采用圖2A所示的結(jié)構(gòu),即在沒有側(cè)面13、14的區(qū)域,將軸11設(shè)置在正好側(cè)面彼此之間重疊的邊界區(qū)域(拐角部分)。在軸11的固定方法中,有一種方法是,設(shè)置軸孔17,從該軸孔17壓入軸11,僅壓入所必需的長度,然后用熱鉚接等固定。另外由于殼體4由具有柔性的樹脂材料形成,因此還有的方法是,利用殼體4的變形,從開口的側(cè)面插入軸11。按照這樣設(shè)置軸11的結(jié)構(gòu),通過使軸11的長度與殼體4的側(cè)面相同,由于能夠抑制殼體4的軸2a方向兩端的透鏡支架8、10的結(jié)構(gòu)變形,同時第1透鏡5及第3透鏡7能夠與光軸2a形成垂直關(guān)系,因此能夠防止光學(xué)系統(tǒng)的性能降低。這里,作為軸11,是成為對移動的透鏡支架9進行導(dǎo)向的基準(zhǔn)軸的主軸11,但也可以是圖1B所示那樣的副軸12。
圖3A及圖3B所示為利用軸11能夠提高沒有殼體4的區(qū)域的剛性的效果。圖3A所示為沒有設(shè)置軸11的結(jié)構(gòu),圖3B所示為設(shè)置軸11的結(jié)構(gòu)。即使殼體4的軸線2a方向兩端的透鏡支架8、10等有足夠的剛性,但若如圖3A所示沒有設(shè)置軸11,則連接透鏡支架8、10之間的殼體4的側(cè)面13、14的部分產(chǎn)生變形,與圖2B所示的透鏡支架8、10的變形同樣導(dǎo)致光學(xué)性能降低。
如上所述,利用軸11、12增加光學(xué)零部件組件2的強度,從而能夠得到不受電子裝置掉下沖擊影響的照相機組件1。再有,由于光學(xué)系統(tǒng)不容易產(chǎn)生傾斜,因此在使用組合透鏡作為光學(xué)零部件、以力圖改善彗差及像散等情況下,也能夠防止因殼體4的變形而像差增大的現(xiàn)象。另外,作為殼體4的形狀,不僅僅是四棱柱的形狀,即使棱柱數(shù)不同,或者側(cè)面的一部分是曲面,但若是設(shè)置開口部分的形狀,則能夠采用本發(fā)明,用軸來增加開口部分的強度。
本發(fā)明可以不脫離其精神或主要特征,而以其它的各種形態(tài)實施。因而,前述的實施形態(tài)的所有內(nèi)容不過僅僅是表示舉例,本發(fā)明的范圍是權(quán)利要求所示的范圍,不受說明書正文的任何限制。再有,屬于權(quán)利要求范圍內(nèi)的變形或變更全部是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,包含至少收裝一個可沿光軸(2a)方向移動的光學(xué)零部件(6)、并具有沿光軸(2a)的開口部分(15、16)的殼體(4);以及引導(dǎo)光學(xué)零部件(6)沿該光軸(2a)方向移動、并設(shè)置在該開口部分(15、16)的軸(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,所述殼體(4)實質(zhì)上形成為沿所述光軸(2a)方向延伸的柱狀體,所述開口部分(15、16)設(shè)置在該柱狀體的殼體的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,所述殼體(4)實質(zhì)上形成為棱柱狀,所述開口部分(15、16)設(shè)置在至少兩個相鄰的側(cè)面。
4.如權(quán)利要求3所述的光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,所述軸(11)設(shè)置在所述兩個相鄰的側(cè)面的邊界部分。
5.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,所述軸(11)設(shè)置多根。
6.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,所述殼體(4)由單一構(gòu)件形成。
7.如權(quán)利要求6所述的光學(xué)零部件組件(2),其特征在于,所述殼體(4)由柔性材料制成。
8.一種照相機組件(1),其特征在于,包含權(quán)利要求1所述的光學(xué)零部件組件(2);以及攝像元件(3)。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種光學(xué)零部件組件及照相機組件,該光學(xué)零部件組件及照相機組件即使因照相機組件實現(xiàn)小、薄、輕而使殼體強度降低,但對于因裝有照相機組件的裝置掉下等而從外部加上的沖擊,也能夠防止照相機組件、特別是光學(xué)零部件組件損壞。在光學(xué)零部件組件2中,在具有開口部分(15、16)的殼體(4)的內(nèi)部,設(shè)置可沿光軸(2a)方向移動的至少一個光學(xué)零部件即透鏡(6),在開口部分(15、16)設(shè)置引導(dǎo)透鏡(6)沿光軸(2a)方向移動的主軸(11)。通過設(shè)置主軸(11),形成能夠抑制殼體(4)的變形的結(jié)構(gòu)。若對光學(xué)零部件組件(2)安裝攝像元件,則能夠形成照相機組件。
文檔編號G02B7/04GK1949016SQ20061013601
公開日2007年4月18日 申請日期2006年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者巖井敬文, 藤田英明, 西川昌之 申請人:夏普株式會社
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