專利名稱：液晶透鏡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括液晶盒層和位于液晶盒層之上的電極的液晶透鏡裝置，液晶盒層包括透明基板和填充在透明基板間的液晶，通過控制施加在電極之間的電壓，該液晶透鏡裝置改變液晶的折射率，從而調(diào)節(jié)焦距。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出了在光盤器件、照相機以及其它已知的光學(xué)器件中將液晶透鏡用作調(diào)焦機構(gòu)的變焦鏡頭。
其中一個例子是這樣的液晶透鏡，它包括兩個彼此面對、整體上為透鏡形式的透明基板和密封在透明基板之間的液晶，通過改變施加到設(shè)置于透明基板上的透明電極的電壓，該液晶透鏡能夠調(diào)節(jié)液晶的折射率(參見，例如日本未審專利申請公開No.S63-206721)。
另一個例子是平面液晶透鏡，它包括兩個平面透明基板，設(shè)置在透明基板相對內(nèi)表面上的透明電極，以及密封在基板之間的平面間隙內(nèi)的液晶，至少一個包括有多個圍繞液晶透鏡的光軸同心地設(shè)置的同心電極元件的透明電極(參見，例如日本未審專利申請公開No.H5-053089)。在這種平面液晶透鏡中，改變施加在透明電極的每個透明電極元件上的電壓以產(chǎn)生徑向變化的電壓分布，并由此改變液晶的折射率。
盡管并不是一種有關(guān)液晶透鏡的技術(shù)，但是已經(jīng)提出一種通過使用液晶面板上的電加熱元件來加熱顯示器中所用的液晶面板，以避免工作特性在低溫下退化的技術(shù)(參見，例如日本未審專利申請公開No.2004-170852)。
本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)提出一種在液晶面板的玻璃基板上形成電加熱元件的技術(shù)(參見，例如日本未審專利申請公開No.H11-194358)。
為了將液晶透鏡應(yīng)用于照相機的變焦功能或調(diào)焦功能，必須增大焦距的可變范圍。為此，需要折射率更加能夠可變。
為了更大地改變平面液晶透鏡的折射率，必須增大在液晶透鏡中所用液晶材料的折射率的各向異性Δn，或者增大基板之間的距離d。然而，折射率各向異性的大小有所限制。折射率的各向異性Δn通常為0.4或更小。因此，必須增大基板之間的距離d以得到折射率的期望變化。在這種情形下，液晶透鏡對施加在其上的驅(qū)動電壓的響應(yīng)速度與基板之間距離d的平方成比例地減小。
對于用作照相機調(diào)焦機構(gòu)的液晶透鏡，需要其響應(yīng)時間不超過2秒。
圖24的曲線圖示出在夾有液晶的基板間的距離為10μm和25μm的情形下，當(dāng)驅(qū)動電壓施加在液晶上時液晶呈現(xiàn)的響應(yīng)時間特性LC1和LC2。如圖24所示，對于基板之間距離d為10μm的情形，即使在-10℃下，響應(yīng)時間特性LC1也不長于2000ms，而對于基板之間距離d為25μm的情形，即使在5℃下，響應(yīng)時間特性LC2也長于2000ms。
因此，液晶透鏡基板間具有增大距離d的液晶盒在低溫下不能夠起照相機鏡頭的作用。
如上所述，當(dāng)液晶透鏡用于控制照相機的焦距時，會出現(xiàn)基板間增大的距離d使響應(yīng)時間變長的問題，而基板間距離d的增大是增加調(diào)焦范圍所必需的。在現(xiàn)有的液晶透鏡，尤其在采用像電池電源的低壓電源(例如電子照相機)的液晶透鏡中，還沒有發(fā)現(xiàn)解決這個問題的有效方法。因此，利用液晶透鏡的照相機調(diào)焦機構(gòu)還未在實際中得到使用。
本發(fā)明的受讓人在美國專利申請序列號No.11/385,494中已經(jīng)提出一種液晶透鏡，該液晶透鏡使用帶有電子加熱元件的加熱系統(tǒng)，并且具有增大的調(diào)焦范圍和提高的響應(yīng)速度。在這種液晶透鏡中，液晶用例如呈環(huán)形的、設(shè)置在液晶層兩側(cè)面上的電極周圍的加熱元件進行加熱。
然而，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明人進行的進一步研究，在直徑約為5mm、寬度約為200μm、薄層電阻為3Ω的金屬膜被用作電子加熱元件的情形下，當(dāng)施加電子照相機中通常所采用的3V電壓時，流過的電流為60mA，消耗的功率為180mW，而且加熱元件的溫度只升高到20℃。這個結(jié)果表明在此情形下可能會出現(xiàn)溫度補償不足。因此，為了將整個液晶透鏡的溫度提高到進行充分溫度補償所需的高溫，必須將局部的高溫?zé)崃總鬟f給全部液晶盒，并將向外界的無用散熱降至最小。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供這樣一種液晶透鏡，通過進一步改善液晶透鏡中加熱器的布置，使它能夠產(chǎn)生用于溫度補償所需的高溫的熱量，并且通過避免整個液晶透鏡溫度的不均勻，即使用例如像在例如電子照相機內(nèi)使用的電池電源的低壓電源，它也能夠獲得充分的溫度補償，而且它具有很寬的調(diào)焦范圍并能夠高速響應(yīng)。
依照本發(fā)明第一個方面的液晶透鏡裝置包括第一液晶透鏡單元、用于加熱液晶的電加熱元件、以及用于將來自電加熱元件的熱傳遞到整個液晶的熱傳遞構(gòu)件。第一液晶透鏡單元包括具有第一透明區(qū)的第一基板、具有第二透明區(qū)并平行于第一基板設(shè)置使得第二透明區(qū)面對一透明區(qū)的第二基板、由填充在第一和第二透明區(qū)之間的液晶制成的第一液晶層、以及分別設(shè)置在第一和第二基板上以便橫跨第一液晶層施加電壓的第一和第二電極。
具體地，電加熱元件可以設(shè)置在第一基板面對第一液晶層的表面上。熱傳遞構(gòu)件可以設(shè)置在第二基板面對第一液晶層的表面上，并可以設(shè)置在第二基板兩個側(cè)面的每一個上。如上所述，由于電加熱元件直接接觸著液晶，因此熱可以有效地傳遞到液晶，同時液晶經(jīng)受對流。結(jié)果，即使液晶透鏡具有很小的熱容，熱也可以令人滿意地傳遞到液晶。當(dāng)熱傳遞構(gòu)件設(shè)置在第二基板的兩個表面上時，熱傳遞構(gòu)件可以經(jīng)由穿過第二基板的孔彼此連接。
電加熱元件可以設(shè)置在第一基板的第一表面上，熱傳遞構(gòu)件可以在對應(yīng)于電加熱元件的位置處設(shè)置在第一基板的第二表面上，第二表面與第一表面相對。熱傳遞構(gòu)件可以在垂直對應(yīng)于設(shè)在第一基板上的電加熱元件的位置上，設(shè)置在第二基板上。在這種情形下，當(dāng)電加熱元件基本呈環(huán)形并設(shè)置在第一電極周圍時，熱傳遞構(gòu)件可以基本上呈環(huán)形，以對應(yīng)于電加熱元件。為了保持很高的操作響應(yīng)速度，如液晶顯示器的情形，對液晶的溫度進行補償很重要。另外，在液晶透鏡裝置中，溫度補償對于穩(wěn)定折射率和驅(qū)動電壓的閾值也很重要。在本發(fā)明中，如上所述，通過圍繞電極形成環(huán)形的電加熱元件，液晶可以被從周圍均勻地加熱，從而起著透鏡的作用，而且響應(yīng)時間可以得到保持，同時折射率和驅(qū)動電壓的閾值也可以被穩(wěn)定。
電加熱元件和熱傳遞構(gòu)件可以由同一金屬膜制成。在此情形下，該同一金屬膜可以由金制成。
另外，電加熱元件可以呈條帶的形狀，而且可以包括相互交替連接的至少一個高電阻段和至少一個低電阻段。在此情形下，高電阻段可以通過促使高電阻段的寬度比低電阻段小或者通過促使高電阻段的厚度比低電阻段小來制成。高電阻段可以由透明材料制成。在此情形下，透明材料可以是氧化銦錫。而且，當(dāng)高電阻段可由透明材料制成時，高電阻段的線寬可以比低電阻段的線寬更寬。
本發(fā)明的液晶透鏡裝置還可以包括第二液晶透鏡單元，其包括具有第三透明區(qū)的第三基板；具有第四透明區(qū)并平行于第三基板設(shè)置使得第四透明區(qū)面對第三透明區(qū)的第四基板；由填充在第三與第四透明區(qū)之間的液晶制成的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第三和第四基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓?？梢詫⒌谝缓偷诙壕哥R單元設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
本發(fā)明的液晶透鏡裝置還包括第二液晶透鏡單元，其包括具有第三透明區(qū)并平行于第一基板設(shè)置使得第三透明區(qū)面對第一透明區(qū)的第三基板；由填充在第一與第三透明區(qū)之間的液晶制成的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第一和第三基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓。第一和第二液晶透鏡單元可以被設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
當(dāng)液晶透鏡裝置包括第二液晶透鏡單元時，電加熱元件可以僅被放置在第二液晶透鏡單元內(nèi)。
依照本發(fā)明第二個方面的液晶透鏡裝置包括第一液晶透鏡單元和電加熱元件，該電加熱元件是狹長的并包括相互交替連接的至少一個用于加熱液晶的高電阻段和至少一個低電阻段，該高電阻段與該低電阻段由相同的金屬材料制成。該第一液晶透鏡單元包括具有第一透明區(qū)的第一基板、具有第二透明區(qū)并平行于第一基板設(shè)置使得第二透明區(qū)面對第一透明區(qū)的第二基板、由填充在第一和第二透明區(qū)之間的液晶制成的第一液晶層、以及分別設(shè)置在第一和第二基板上以便橫跨第一液晶層施加電壓的第一和第二電極。
考慮到用在低電壓下的器件(例如，電子照相機)，為了提高高電阻段處的加熱效率，低電阻段處的功耗優(yōu)選很低。因此，對于低電阻段而言，該相同的金屬材料優(yōu)選具有較低的電阻(例如金)，而不是具有高電阻的材料(例如，氧化鉻、氧化銦或氧化錫膜)。
電加熱元件可以基本上呈環(huán)形并設(shè)置在第一電極周圍，高電阻段可以通過沿寬度方向給電加熱元件設(shè)置槽口來形成。
這種液晶透鏡裝置還可以包括第二液晶透鏡單元，其包括具有第三透明區(qū)的第三基板；具有第四透明區(qū)并平行于第三基板設(shè)置使得第四透明區(qū)面對第三透明區(qū)的第四基板；由填充在第三與第四透明區(qū)之間的液晶制成的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第三和第四基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓。第一和第二液晶透鏡單元可以設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
電加熱元件可以僅放置在第二液晶透鏡單元內(nèi)。
如上所述，在本發(fā)明中，從電加熱元件產(chǎn)生的熱可以快速地傳遞到整個液晶透鏡，而且熱可以收集在液晶透鏡內(nèi)，同時通過進一步改進液晶透鏡內(nèi)的加熱器布置，熱可以被有效地使用。因此，本發(fā)明可以提供一種能夠充分進行溫度補償同時還具有寬調(diào)焦范圍并能夠高速響應(yīng)的液晶透鏡。


圖1是含有依照本發(fā)明的液晶透鏡裝置的照相機機構(gòu)的框圖；圖2是依照本發(fā)明第一實施例的液晶透鏡的截面圖；圖3是依照本發(fā)明第一實施例的液晶透鏡的平面圖；圖4說明在圖2所示的第一基板上的圖形；圖5說明在圖2所示的第二基板上的圖形；圖6A說明在圖2所示的第一基板上的液晶透鏡的圖形，圖6B說明在圖2所示的第一基板上的電加熱元件的圖形；圖7是依照第一實施例的第一個變型的液晶透鏡的截面圖；圖8是依照第一實施例的第二個變型的液晶透鏡的截面圖；圖9說明用不同的電加熱元件布置加熱的液晶透鏡的溫度特性；圖10是依照本發(fā)明第二實施例的液晶透鏡的截面圖；圖11說明圖10所示的第一基板的外表面上的圖形；圖12A說明圖10所示的第二基板的內(nèi)表面上的圖形，圖12B說明圖10所示的第二基板的外表面上的圖形；圖13說明用于示出位于圖10所示第一基板內(nèi)表面上的電加熱元件與位于第一基板外表面上的熱傳遞構(gòu)件之間位置關(guān)系的圖形；
圖14說明依照第二實施例的熱傳遞構(gòu)件的圖形的一個變型；圖15說明用于示出依照圖14的變型在第一基板內(nèi)表面上的電加熱元件與位于外表面上的熱傳遞構(gòu)件之間位置關(guān)系的圖形；圖16是依照第二實施例的第一個變型的液晶透鏡的截面圖；圖17是依照第二實施例的第二個變型的液晶透鏡的截面圖；圖18說明用不同的電加熱元件布置加熱液晶透鏡的溫升特性；圖19說明依照第一和第二實施例的電加熱元件的圖形的一個變型；圖20說明依照第一和第二實施例的電加熱元件的圖形的另一個變型；圖21說明依照第一和第二實施例的電加熱元件的圖形的又一個變型；圖22說明依照第一和第二實施例的電加熱元件的圖形的另一個變型；圖23說明依照第一和第二實施例的電加熱元件的圖形的再一個變型；圖24說明已知的液晶盒和用于透鏡的液晶盒的溫度響應(yīng)速度特性。
具體實施例方式
下面參見附圖描述本發(fā)明的實旋施例。
圖1是含有依照本發(fā)明的液晶透鏡裝置100的照相機的框圖。
如圖1所示，液晶透鏡裝置100包括帶有電加熱元件10的液晶透鏡1，液晶驅(qū)動電路110，以及驅(qū)動電加熱元件10的加熱器驅(qū)動電源120。液晶透鏡裝置100和光學(xué)鏡頭130和140一起容納在外殼150內(nèi)。液晶透鏡裝置100、光學(xué)鏡頭130和光學(xué)鏡頭140沿著光軸對準(zhǔn)。圖1說明照相機指向目標(biāo)160時的狀態(tài)。
圖2是圖1所示的液晶透鏡1的截面圖。圖3是液晶透鏡1的平面圖。
如這些附圖所示，液晶透鏡1具有第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3。第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3用UV粘合層12粘結(jié)在一起。第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3具有大體相同的基本結(jié)構(gòu)，每個都具有第一透明基板5、第二透明基板6和設(shè)在第一透明基板5與第二透明基板6之間的液晶層7。第一透明基板5與第二透明基板6彼此面對。
如圖2和3所示，第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3的液晶層7分別具有一致的取向H1和H2，而且這些取向彼此正交，原因如下。如在上述日本未審專利申請公開No.5-053089中所披露的，當(dāng)使用具有一致取向的單個液晶層時，液晶的折射率變化可以最大，但是穿過液晶的光的偏振程度卻增加。具有上述各自取向的液晶層7可以消除穿過液晶層7的光的偏振，從而有助于在寬范圍上進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)焦操作。
如圖4所示，同心的透明液晶驅(qū)動電極組8和圍繞著同心電極組8的電加熱元件10設(shè)置在第一透明基板5的面向液晶層7的外表面上。該同心電極組8包括中心電極8a和多個同心地放置在中心電極8a周圍的環(huán)形電極8b。中心電極8a和環(huán)形電極8b通過電阻絲15連接在一起。中心電極8a的外端連接在接線端子9a上，電阻絲15的外端連接在接線端子9b上。第一透明基板5還設(shè)有連接在公共液晶驅(qū)動電極11上的接線端子9e，如圖5所示，公共液晶驅(qū)動電極11通過基板間導(dǎo)電通路11a設(shè)置在第二透明基板6上。不僅同心液晶驅(qū)動電極組8而且公共電極11都是可由氧化銦錫(ITO)制成的透明電極。
當(dāng)液晶驅(qū)動電壓信號從液晶驅(qū)動電路110通過接線端子9a和9b施加到液晶透鏡1上時，中心電極8a和環(huán)形電極8b產(chǎn)生不同的電勢。結(jié)果，放射狀變化的電壓施加在同心液晶驅(qū)動電極組8與公共電極11之間設(shè)置的液晶層7上，從而液晶層7的折射率得以控制，因此使透鏡的功能能夠?qū)崿F(xiàn)。當(dāng)液晶層7的溫度低于預(yù)定值時，加熱器驅(qū)動電源120用電加熱元件10加熱液晶層7，從而維持液晶層7具有期望的響應(yīng)速度。
圖6A和6B分別說明圖4中所示的圖形。圖6A說明同心液晶驅(qū)動電極組8，圖6B說明電加熱元件10。
參見圖6B，電加熱元件10被設(shè)置得圍繞著同心液晶驅(qū)動電極組8。通過從加熱器驅(qū)動電源120向連接在電加熱元件10上的兩個接線端子9c和9d施加電壓，促使加熱元件10的高電阻段10a產(chǎn)生熱，來對液晶透鏡1進行溫度補償。液晶透鏡1的直徑小到4mm，圍繞著透鏡區(qū)的電加熱元件10的直徑小到5mm或更小。電加熱元件10由例如金薄膜的均勻金屬膜制成，但不具有均勻的寬度。電加熱元件10包括具有較大寬度的低電阻段10b和具有較小寬度并用作熱產(chǎn)生部的高電阻段10a。電加熱元件10可以不是透明的，因為電加熱元件10設(shè)置在透鏡區(qū)外部。電加熱元件10可以由除金之外具有良好電導(dǎo)率的金屬材料制成。
在本實施例中，電加熱元件10由與接線電極組9相同的金薄膜制成。低電阻段10b具有大體200μm的長度。每個高電阻段10a具有大體20μm的長度和大體20μm的寬度L。三個高電阻段10a繞著電加熱元件10的環(huán)形中心對稱地設(shè)置。
結(jié)果，接線端子9d與9c之間的電阻是58Ω。當(dāng)向接線端子9d和9c提供3V電壓時，流過51.7mA的電流，并且在三個高電阻段內(nèi)溫度升高超過100℃。因此，就進行了充分的溫度補償。
高電阻段10a的形狀和位置可以依據(jù)需要的熱產(chǎn)生條件靈活地設(shè)定。另外，由于加熱元件10由分開的段，即在本實施例中的三個高電阻段10a形成，因此改善了熱擴散。此外，由于僅通過使用很小的高電阻段10a，而不是通過使用整個電加熱元件10，因此可以提高溫升。而且，由于高電阻段10a繞著電加熱元件10的環(huán)形形狀的中心對稱地放置，因此由高電阻段10a產(chǎn)生的熱可以有效地傳遞給整個液晶層。
考慮到局部熱產(chǎn)生和熱傳遞到液晶透鏡的效率，優(yōu)選繞著電加熱元件10環(huán)形形狀的中心對稱地放置三到十個高電阻段10a。
圖7是依照第一實施例的第一個變型的液晶透鏡20的截面圖。該液晶透鏡20與圖2所示的液晶透鏡1的不同之處在于僅在第二液晶透鏡單元3上設(shè)置電加熱元件10，而在第一液晶透鏡單元2上不設(shè)置電加熱元件。本發(fā)明的發(fā)明人曾進行試驗，來調(diào)查研究在含有兩個液晶透鏡單元的液晶透鏡中液晶層7的溫度特性。試驗結(jié)果表明，如圖7所示、僅在第二液晶透鏡單元3上設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡要優(yōu)于僅在第一液晶透鏡單元2上設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡，而且并不比如圖2所示、在上部液晶盒和下部液晶盒每個上都設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡差多少。
這些液晶透鏡的溫度特性示出在圖9的曲線圖中。該曲線圖的水平軸代表施加在電加熱元件10上的電壓，垂直軸代表液晶層的溫度。在圖9中，Tab表示在第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3上都設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡中溫升的溫度特性，Ta表示僅在第一液晶透鏡單元2上設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡中溫升的溫度特性，Tb表示僅在第二液晶透鏡單元3上設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡中溫升的溫度特性。
由于第一液晶透鏡單元2用具有良好導(dǎo)熱率的UV粘合層12連接在第二液晶透鏡單元3上，因此在上述任一液晶透鏡中第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3都基本處于相同的溫度。具有單個電加熱元件10的兩類液晶透鏡的溫度很顯然要低于具有雙電加熱元件10的液晶透鏡的溫度，而且兩類液晶透鏡的溫度彼此不同。
具有單個電加熱元件10的兩類液晶透鏡其溫度不同的原因在于其內(nèi)由加熱元件10產(chǎn)生的熱會通過外殼150上的開口150a擴散到外界，如圖1所示。
當(dāng)液晶透鏡僅在第一液晶透鏡單元2上設(shè)置電加熱元件10時，所產(chǎn)生熱的一些量通過外殼150上的開口150a直接擴散到外界。因此，這些熱不能被用來加熱第二液晶透鏡單元3，結(jié)果，液晶透鏡的溫度就相對較低。相反，當(dāng)液晶透鏡僅在第二液晶透鏡單元3上設(shè)置電加熱元件10時，雖然所產(chǎn)生熱的一些量也會從外殼150的開口150a擴散到外界，但是電加熱元件10會加熱第二液晶透鏡單元3，并將產(chǎn)生的熱傳遞到第一液晶透鏡單元2。因此，所產(chǎn)生的熱被有效地利用，從而液晶透鏡的溫度相對較高。
從上面可以獲知，圖7所示液晶透鏡的優(yōu)點在于它可以有效地利用電加熱元件10產(chǎn)生的熱，因而，液晶透鏡的溫度不會顯著不同于圖2所示、在兩個液晶透鏡單元上都設(shè)置電加熱元件10的液晶透鏡的溫度。另外，圖7所示液晶透鏡的優(yōu)點還在于與圖2所示的液晶透鏡相比，構(gòu)造簡單而且成本低廉。
圖8是依照第一實施例的第二個變型的液晶透鏡30的截面圖。
圖8所示的液晶透鏡30與圖7所示的液晶透鏡1的不同之處在于代替第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3的兩個第一透明基板5，設(shè)置第三基板35作為單個公共基板。
在圖8的液晶透鏡中，如圖4所示的同心液晶驅(qū)動電極組8設(shè)置在第三基板35的相反兩側(cè)面上，電加熱元件10僅設(shè)置在第二液晶透鏡單元3內(nèi)存在的、第三基板35的表面上。
液晶透鏡30可以具有上述有關(guān)圖7的液晶透鏡20所述的加熱特性。而且，由于液晶透鏡30不需要UV粘合層12，而UV粘合層12可能成為第一與第二液晶透鏡之間導(dǎo)熱的障礙，因此液晶透鏡30的加熱特性比液晶透鏡20的加熱特性要好。電加熱元件10也可以設(shè)置在第一液晶透鏡單元2內(nèi)。
圖10至13說明依照第二實施例的液晶透鏡60。圖10是液晶透鏡60的截面圖。液晶透鏡60具有與圖7所示第一實施例的第一個變型的液晶透鏡20大體相同的基本結(jié)構(gòu)。液晶透鏡60與液晶透鏡20的區(qū)別是液晶透鏡60內(nèi)的熱傳遞構(gòu)件組55。
在液晶透鏡60內(nèi)，第二液晶透鏡單元3的第一透明基板5的下表面設(shè)置有與圖4所示相同圖形的同心電極和加熱元件，該下表面面對著液晶層7。該第一透明基板5的相對側(cè)或上表面設(shè)置有如圖11所示的環(huán)形圖形的熱傳遞構(gòu)件55c。該環(huán)形熱傳遞構(gòu)件55c具有與環(huán)形電加熱元件10基本相同的環(huán)形形狀，但其寬度稍微大于電加熱元件10的寬度。熱傳遞構(gòu)件55c與電加熱元件10彼此軸向?qū)?zhǔn)，從而由電加熱元件10產(chǎn)生的熱被熱傳遞構(gòu)件55c反射、儲存和輻射，以有效地傳遞到液晶層。
圖12A示出第二透明基板6的內(nèi)表面或上表面，圖12B示出第二透明基板6的外表面或下表面。
圖12A對應(yīng)于第一實施例的圖5。如圖所示，第二透明基板6的上表面設(shè)置有公共電極11和圍繞著公共電極11的熱傳遞構(gòu)件55a。如圖12B所示，在第二透明基板6的下表面上，設(shè)置有熱傳遞構(gòu)件55b。類似于在圖13中所示的熱傳遞構(gòu)件55c，每個熱傳遞構(gòu)件55a和55b具有寬度稍大于電加熱元件10的環(huán)形形狀，而且熱傳遞構(gòu)件55a和55b以及電加熱元件10被設(shè)置得在橫截面上相互交疊。
圖13說明用于示出從液晶層7在第一透明基板5中看到的、位于第一基板5內(nèi)表面上的電加熱元件10與位于第一基板5外表面上的熱傳遞構(gòu)件55c之間位置關(guān)系的圖形。電加熱元件10用實線表示，熱傳遞構(gòu)件55c用交替的長、短虛線表示。
熱傳遞構(gòu)件55c具有寬度稍大于環(huán)形電加熱元件10的環(huán)形形狀，并與電加熱元件10軸向?qū)?zhǔn)。
盡管并未示出，第一液晶透鏡單元2的熱傳遞構(gòu)件55d、55e和55f與熱傳遞構(gòu)件55a、55b和55c的形狀相同。
液晶透鏡的加熱用參見圖10所述的電加熱元件10和熱傳遞構(gòu)件組55進行，在圖10中箭頭表示在液晶透鏡中熱傳遞的方向。
當(dāng)電加熱元件10的高電阻段10a通過加熱器驅(qū)動電源120驅(qū)動而產(chǎn)生熱時，輻射熱的一部分直接傳遞到液晶層7并加熱液晶層7，但是輻射熱的大部分入射到與電加熱元件10相對設(shè)置的熱傳遞構(gòu)件55a上。入射到熱傳遞構(gòu)件55a上的熱的一部分被反射，加熱周圍環(huán)境，但大部分熱被儲存在熱傳遞構(gòu)件組55c內(nèi)。
類似地，從通過儲存入射的熱而成為另一個加熱源的熱傳遞構(gòu)件組55而來的一部分熱直接加熱液晶層7，但是大部分的熱入射在相對的熱傳遞構(gòu)件55c上。入射到熱傳遞構(gòu)件上的入射熱的一部分被反射，加熱周圍環(huán)境，但是入射熱的大部分被儲存在熱傳遞構(gòu)件組55c內(nèi)。另外，由加熱元件10的高電阻段10a產(chǎn)生的熱以類似的方式傳遞到第一液晶透鏡單元2內(nèi)的熱傳遞構(gòu)件。
通過重復(fù)上述的過程，由高電阻段10a產(chǎn)生的熱有效地傳遞穿過液晶透鏡60，從而均勻地提高了液晶透鏡60的溫度。設(shè)置在第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3外表面上的熱傳遞構(gòu)件55b和55f反射并儲存入射到其上的熱，從而所產(chǎn)生熱的有效部分被收集在液晶透鏡60內(nèi)。
依據(jù)液晶透鏡的形狀以及各種狀況，可以在所需的位置設(shè)置需要數(shù)目的電加熱元件和熱傳遞構(gòu)件。
在圖10所示的實施例中，液晶透鏡60包括單個電加熱元件10和六個熱傳遞構(gòu)件55a-55f?？蛇x擇地，第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3每個都可以設(shè)置電加熱元件10，而且可以適當(dāng)?shù)囟ㄎ欢鄠€熱傳遞構(gòu)件。
具體地，關(guān)于熱傳遞構(gòu)件組55所需的位置，設(shè)置在液晶盒內(nèi)表面上的熱傳遞構(gòu)件55a、55d和55e對于直接加熱液晶層7是很重要的。另外，為了避免所產(chǎn)生的熱輻射到液晶透鏡外部，在液晶透鏡外表面上適當(dāng)?shù)囟ㄎ粺醾鬟f構(gòu)件55b和55f是很重要的，而且為了在第一液晶透鏡單元2與第二液晶透鏡單元3之間傳遞熱，定位熱傳遞構(gòu)件55c也是很重要的。
圖14和15表示熱傳遞構(gòu)件組55的圖形的一個變型。圖14說明在圖10所示的液晶透鏡單元3內(nèi)，設(shè)置在第一透明基板5上遠(yuǎn)離液晶層7的表面上的熱傳遞構(gòu)件55h的圖形。圖15示出電加熱元件10與熱傳遞構(gòu)件55h之間的位置關(guān)系。
如圖14所示，在第一透明基板5的表面上設(shè)置三個獨立的熱傳遞構(gòu)件55h。
如圖15所示，該三個獨立的熱傳遞構(gòu)件55h被設(shè)置為與高電阻段10a軸向?qū)?zhǔn)，該高電阻段10a用作電加熱元件10的熱產(chǎn)生部。每個熱傳遞構(gòu)件55h都具有比除高電阻段10a之外的電加熱元件10稍大的寬度。
熱傳遞構(gòu)件55h對應(yīng)于圖10所示的熱傳遞構(gòu)件55c。類似地，如果需要的話，熱傳遞構(gòu)件55h可以被設(shè)置為對應(yīng)于熱傳遞構(gòu)件55a、55b、55d、55e和55f。
這種對應(yīng)于電加熱元件10的熱產(chǎn)生部來定位獨立的熱傳遞構(gòu)件55h的結(jié)構(gòu)其優(yōu)點在于，同環(huán)形的熱傳遞構(gòu)件相比，由熱儲存引起的熱傳遞構(gòu)件的溫升會更快，并且所產(chǎn)生的熱可以被有效地使用，這是因為從熱傳遞構(gòu)件輻射到外部的熱被減少。
由于液晶透鏡呈圓形，電加熱元件呈環(huán)形，因此最適宜的是根據(jù)熱的利用效率和熱分布，圍繞著環(huán)形形狀的中心對稱地設(shè)置奇數(shù)個(3或5個)熱傳遞構(gòu)件55h。
圖16是依照第二實施例的第一個變型的液晶透鏡70的截面圖。液晶透鏡70與圖10所示液晶透鏡60的區(qū)別在于代替作為液晶透鏡60的第一液晶透鏡單元2和第二液晶透鏡單元3的大基板的兩個第一透明基板5，設(shè)置第三基板35作為單個公共大基板。
在液晶透鏡70內(nèi)，如圖16所示的同心液晶驅(qū)動電極組8設(shè)置在第三基板35的相反兩側(cè)面上，電加熱元件10僅設(shè)置在第二液晶透鏡單元3內(nèi)第三基板35的表面上。
除設(shè)置在第二透明基板6相反兩側(cè)面上與液晶透鏡60相同的熱傳遞構(gòu)件55e和55f之外，在液晶透鏡70內(nèi)的熱傳遞構(gòu)件還包括設(shè)置在第一液晶透鏡單元2內(nèi)的第三基板35上表面上以與電加熱元件10相對的熱傳遞構(gòu)件55g，以及設(shè)置在第二液晶透鏡單元3內(nèi)的第二透明基板6兩個表面上的熱傳遞構(gòu)件55a和55b。
電加熱元件10也可以設(shè)置在第一液晶透鏡單元2內(nèi)。僅設(shè)置在第二液晶透鏡單元內(nèi)的電加熱元件10如上所述可以提供充分的加熱特性。而且，由于液晶透鏡70包括不需要UV粘合層12的單層基板，因此導(dǎo)熱率可以進一步提高，而且可以得到比液晶透鏡20更好的加熱特性。
圖17是依照第二實施例的第二個變型的液晶透鏡80的截面圖。液晶透鏡80具有與圖16所示液晶透鏡70大體相同的基本結(jié)構(gòu)，其與液晶透鏡70區(qū)別在于設(shè)置在第一液晶透鏡單元2內(nèi)的第二透鏡基板6兩個表面上的熱傳遞構(gòu)件55e和55f彼此用通孔41連接起來，而且設(shè)置在第二液晶透鏡單元3內(nèi)的第二透明基板6兩個表面上的熱傳遞構(gòu)件55a和55b彼此也用通孔41連接起來。
這些熱傳遞構(gòu)件用導(dǎo)熱率比玻璃或基板材料更高的金屬通孔41連接起來，由此提高了熱傳遞構(gòu)件之間熱傳遞的速度，并進一步提高了響應(yīng)性。
下面描述由電加熱元件加熱的液晶透鏡的溫升特性。
圖18說明當(dāng)用電加熱元件加熱期間在液晶層中心處測量溫度時的溫升特性。在圖18中，H3表示包括不具有如圖4所示的高電阻段10a并具有均勻?qū)挾鹊碗娮瓒?0b的環(huán)形電加熱元件的液晶透鏡的溫升特性，H2表示包括具有如圖4所示的三個高電阻段10a的環(huán)形電加熱元件的液晶透鏡的溫升特性，H1表示包括如圖10所示的電加熱元件10和熱傳遞構(gòu)件組55的液晶透鏡的溫升特性。
如這些溫升特性所說明地，正確操作液晶透鏡所必需的將液晶層中心的溫度升高到60-100℃需要的功率對H3是150到220mW，對H2是70到130mW。對H1，需要50到80mW的功率。這表明溫升特性被顯著地改善。
圖19至23說明依照第一和第二實施例的電加熱元件的圖形的各種變型。在圖19說明的電加熱元件的圖形中，設(shè)置在第一透明基板5上的電加熱元件10包括繞著電加熱元件10環(huán)形形狀的中心對稱設(shè)置的增加了數(shù)目的高電阻段10a，即五個高電阻段10a。
如上所述，通過增加繞著電加熱元件10環(huán)形形狀的中心對稱設(shè)置的熱產(chǎn)生部的數(shù)目，由較小段產(chǎn)生的熱可以更加有效地傳遞到整個液晶。
在圖20說明的電加熱元件的圖形中，設(shè)置在第一透明基板5上的電加熱元件10包括朝向環(huán)形形狀的外側(cè)區(qū)域開口的槽口，從而高電阻段10a形成在環(huán)形形狀的內(nèi)側(cè)區(qū)域上。高電阻段10a并不限于具有較小的線寬。例如，高電阻段可以通過減小其厚度來形成。
在圖21說明的電加熱元件的圖形中，由不同于低電阻段的材料制成的透明高電阻段10c設(shè)置作為高電阻段。透明高電阻段10c和低電阻段10b交替地設(shè)置，呈現(xiàn)為條帶。通過在施加從加熱器驅(qū)動電源120提供的電壓時促使透明高電阻段10c產(chǎn)生熱，加熱液晶透鏡1。透明高電阻段可以由氧化銦錫制成。
在圖22說明的電加熱元件的圖形中，設(shè)置在第一透明基板5上的電加熱元件10包括繞著電加熱元件10環(huán)形形狀的中心對稱設(shè)置的增加了數(shù)目的透明高電阻段10c，即五個透明高電阻段10c。
如上所述，通過增加繞著電加熱元件10環(huán)形形狀的中心對稱設(shè)置的熱產(chǎn)生部件的數(shù)目，由較小段產(chǎn)生的熱可以更加有效地傳遞到整個液晶。
在圖23說明的電加熱元件的圖形中，設(shè)置在第一透明基板5上的電加熱元件10包括環(huán)寬度比電加熱元件10更寬的透明高電阻段10c。
具體地，電加熱元件10的環(huán)寬度為200μm，而每個透明高電阻段10c的環(huán)寬度為300μm，長度L為20μm。
這種結(jié)構(gòu)增大了透明高電阻段10c的面積，從而提高了熱產(chǎn)生部件的溫升。因此，所產(chǎn)生的熱可以更加有效地傳遞到整個液晶。
下面，描述制造包括熱傳遞構(gòu)件組55或電加熱元件10的液晶透鏡的圖形的方法。
電加熱元件10可以用本發(fā)明的發(fā)明人在日本未審專利申請公開No.11-194358中提出的方法進行制作。首先，在第一透明基板5的上表面上形成ITO膜。接著，通過用分散在有機溶劑內(nèi)的金粉末混合氧化樹旨，制成漿狀物。通過采用絲網(wǎng)印刷機將漿狀物印刷在ITO膜的所需部分(對應(yīng)于接線端子9a至9e、電加熱元件10的金部分、熱傳遞構(gòu)件組55)上，形成金漿印刷膜。然后，在干燥爐內(nèi)將第一透明基板5加熱到大約500℃，將金漿印刷膜內(nèi)的樹脂成分完全蒸發(fā)。結(jié)果，僅留下金，而將金膜烘焙在ITO膜的表面上。金膜形成接線端子9a至9e、電加熱元件10的金部分10a和10b、以及熱傳遞構(gòu)件組55。
接下來，通過絲網(wǎng)印刷在露出金膜和ITO膜的整個表面上形成正光致抗蝕膜。然后，用具有布線圖結(jié)構(gòu)的光掩模通過紫外線照射進行構(gòu)圖。然后將具有已構(gòu)圖的光致抗蝕膜的第一透明基板5浸在金蝕刻溶液內(nèi)，以除去金膜中不希望有的部分。該蝕刻步驟除去了接線端子9a至9e、電加熱元件10的金部、以及熱傳遞構(gòu)件組55的過度部分，由此將它們成形為希望的圖形。隨后，在向其施加希望的遮蔽的情況下，將第一透明基板5浸在ITO蝕刻溶液內(nèi)，以形成同心液晶驅(qū)動電極組8的中心電極8a和環(huán)形電極8b以及電加熱元件10的TIO部10c(如果需要)。在該蝕刻步驟之后，將第一透明基板5浸在去除器內(nèi)，以除去留在表面層上的遮蔽膜。于是，就完成了用于第一透明基板5的圖形形成步驟。
下面，描述通過采用上述日本未審專利申請公開No.11-194358中披露的方法、形成電加熱元件的金部分而獲得的優(yōu)點。
在電加熱元件存在于液晶透鏡內(nèi)以提高加熱效率的情形下，特別地，金屬的穩(wěn)定性是要關(guān)注的問題，這是因為構(gòu)成電加熱元件10的金屬與液晶材料直接相互接觸。在這種情形下，用上述方法形成的金部分是穩(wěn)定的。因此，即使金部分直接接觸著液晶材料也不會由于化學(xué)反應(yīng)而引起任何惡化。
另外，用上述方法形成的金部分能夠很好地粘附在ITO膜和玻璃基板上，因而不可能在加熱時分離。
上述方法和光蝕刻工藝的這種組合工藝使得能夠為電加熱元件10形成精細(xì)的圖形。因此，這種組合工藝有利于控制電阻的值，這是電加熱元件10的一個重要因素，從而制造出高性能的液晶透鏡就變得可能。
在本發(fā)明中，由于用于加熱液晶透鏡的電加熱元件被形成為使得用作熱產(chǎn)生部的高電阻段和用作連接部的低電阻段交替形成，因此液晶透鏡可以被均勻地加熱。因而，本發(fā)明可以提供一種能夠補償?shù)蜏叵碌牟僮餮舆t、具有寬調(diào)焦范圍并能夠高速響應(yīng)的液晶透鏡裝置。
由于液晶透鏡可以用熱傳遞構(gòu)件有效地加熱，因此可以實現(xiàn)一種能夠補償?shù)蜏叵碌牟僮餮舆t、具有寬調(diào)焦范圍并能夠高速響應(yīng)的液晶透鏡裝置。
由于電加熱元件可以僅存在于包含兩個液晶盒的液晶透鏡的單個液晶盒內(nèi)，因此可以實現(xiàn)一種具有簡化結(jié)構(gòu)的低成本液晶透鏡。
另外，通過采用上述日本未審專利申請公開No.11-194358中披露的方法和蝕刻形成電加熱元件和熱傳遞構(gòu)件，可以為印刷在基板上的圖形提供穩(wěn)定性，而且可以降低成本。
在各個實施例中，描述了設(shè)置在液晶透鏡內(nèi)的電加熱元件。然而，本發(fā)明并不限于這種結(jié)構(gòu)。本發(fā)明也可以適用于設(shè)置在液晶透鏡外部的電加熱元件。
在上述實施例中，熱傳遞構(gòu)件與電加熱元件10內(nèi)的高電阻部分軸向?qū)?zhǔn)。然而，本發(fā)明并不限于這種布置。熱傳遞構(gòu)件可以形成在不與電加熱元件10內(nèi)的高電阻部分相對準(zhǔn)、而是接收由電加熱元件產(chǎn)生的大量熱的位置(該位置取決于液晶透鏡的結(jié)構(gòu))上。
當(dāng)在基板上沒有足夠空間時，熱傳遞構(gòu)件也可以形成在設(shè)有電加熱元件的基板上。在這種情形下，可以增強加熱性能。
本發(fā)明的液晶透鏡裝置并不限于在實施例中示出的照相機。例如，這種液晶透鏡裝置可以適用于光盤拾取器件、醫(yī)療器件(例如內(nèi)診鏡)和眼鏡屈光度調(diào)節(jié)器。
權(quán)利要求
1.一種液晶透鏡裝置，包括第一液晶透鏡單元，包括第一基板，具有相對的第一和第二表面并包括第一透明區(qū)；第二基板，具有相對的第一和第二表面并包括第二透明區(qū)，該第二透明區(qū)與第一基板的第一透明區(qū)平行并相對設(shè)置，第一基板的第一表面與第二基板的第一表面相對；第一液晶層，包括填充在第一和第二透明區(qū)的第一表面之間的液晶；以及分別設(shè)置在第一和第二基板上的第一和第二電極，用于橫跨第一液晶層施加電壓；電加熱元件；以及與電加熱元件隔開的熱傳遞構(gòu)件，用于接收從電加熱元件而來的熱并通過第一液晶透鏡單元傳遞熱，由此促進用電加熱元件對液晶層的加熱。
2.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件設(shè)置在第一基板的第一表面上，以及熱傳遞構(gòu)件設(shè)置在第二基板的第一表面上。
3.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件設(shè)置在第一基板的第一表面上，以及其中液晶透鏡裝置還包括設(shè)置在第二基板的第二表面上的熱傳遞構(gòu)件。
4.依照權(quán)利要求3的液晶透鏡裝置，包括一構(gòu)件，該構(gòu)件延伸穿過第二基板，并連接設(shè)置在第二基板的第一和第二表面上的、用于在這兩個表面之間進行熱傳遞的熱傳遞構(gòu)件。
5.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件設(shè)置在第一基板的第一和第二表面中的一個上，以及熱傳遞構(gòu)件設(shè)置在第一基板的第一和第二表面中的另一個上。
6.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件設(shè)置在第一基板的第一和第二表面中的一個上，以及熱傳遞構(gòu)件設(shè)置在第二基板的第一和第二表面中的一個上，以在垂直于第一基板的第一和第二表面的方向上與電加熱元件對準(zhǔn)。
7.依照權(quán)利要求5或6的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件呈環(huán)形的形狀，并設(shè)置在第一電極周圍；以及熱傳遞構(gòu)件呈環(huán)形的形狀，以對應(yīng)于電加熱元件。
8.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件和熱傳遞構(gòu)件由同一金屬膜制成。
9.依照權(quán)利要求8的液晶透鏡裝置，其中所述同一金屬膜由金制成。
10.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件呈條帶的形狀，并包括在電加熱元件的縱向相互交替連接的至少一個高電阻段和至少一個低電阻段。
11.依照權(quán)利要求10的液晶透鏡裝置，其中通過使高電阻段的寬度小于低電阻段的寬度來形成高電阻段。
12.依照權(quán)利要求10的液晶透鏡裝置，其中通過使高電阻段的厚度小于低電阻段的厚度來形成高電阻段。
13.依照權(quán)利要求9的液晶透鏡裝置，其中高電阻段由透明材料形成。
14.依照權(quán)利要求13的液晶透鏡裝置，其中透明材料是氧化銦錫。
15.依照權(quán)利要求13的液晶透鏡裝置，其中高電阻段的線寬比低電阻段的線寬大。
16.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，還包括第二液晶透鏡單元，該第二液晶透鏡單元包括具有第三透明區(qū)的第三基板；具有第四透明區(qū)并平行于第三基板設(shè)置使得第四透明區(qū)面對第三透明區(qū)的第四基板；包括填充在第三與第四透明區(qū)之間的液晶的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第三和第四基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓；其中第一和第二液晶透鏡單元被設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
17.依照權(quán)利要求1的液晶透鏡裝置，還包括第二液晶透鏡單元，該第二液晶透鏡單元包括具有第三透明區(qū)并平行于第一基板設(shè)置使得第三透明區(qū)面對第一透明區(qū)的第三基板；包括填充在第一與第三透明區(qū)之間的液晶的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第一和第三基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓；其中第一和第二液晶透鏡單元被設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
18.依照權(quán)利要求16或17的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件設(shè)置在第二液晶透鏡單元內(nèi)。
19.一種包括第一液晶透鏡的液晶透鏡裝置，該第一液晶透鏡包括；具有第一透明區(qū)的第一基板；具有第二透明區(qū)并平行于第一基板設(shè)置使得第二透明區(qū)面對第一透明區(qū)的第二基板；包括填充在第一與第二透明區(qū)之間的液晶的第一液晶層；分別設(shè)置在第一和第二基板上的第一和第二電極，用于橫跨第一液晶層施加電壓；以及條帶形的電加熱元件，包括沿電加熱元件的縱向相互交替連接的至少一個高電阻段和至少一個低電阻段，該高電阻段與該低電阻段由相同的金屬材料制成。
20.依照權(quán)利要求19的液晶透鏡裝置，其中通過使高電阻段的寬度小于低電阻段的寬度來形成高電阻段。
21.依照權(quán)利要求19的液晶透鏡裝置，其中通過使高電阻段的厚度小于低電阻段的厚度來形成高電阻段。
22.依照權(quán)利要求19的液晶透鏡裝置，其中該相同的金屬材料是金。
23.依照權(quán)利要求19的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件呈環(huán)形的形狀并設(shè)置在第一電極周圍；以及高電阻段是通過沿寬度方向給電加熱元件設(shè)置槽口來形成的。
24.依照權(quán)利要求19的液晶透鏡裝置，還包括第二液晶透鏡單元，該第二液晶透鏡單元包括具有第三透明區(qū)的第三基板；具有第四透明區(qū)并平行于第三基板設(shè)置使得第四透明區(qū)面對第三透明區(qū)的第四基板；包括填充在第三與第四透明區(qū)之間的液晶的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第三和第四基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓；其中第一和第二液晶透鏡單元被設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
25.依照權(quán)利要求19的液晶透鏡裝置，還包括第二液晶透鏡單元，該第二液晶透鏡單元包括具有第三透明區(qū)并平行于第一基板設(shè)置使得第三透明區(qū)面對第一透明區(qū)的第三基板；包括填充在第一與第三透明區(qū)之間的液晶的第二液晶層；以及分別設(shè)置在第一和第三基板上的第三和第四電極，用于橫跨第二液晶層施加電壓；其中第一和第二液晶透鏡單元被設(shè)置為使得第一液晶層的液晶的取向與第二液晶層的液晶的取向相互垂直。
26.依照權(quán)利要求24或25的液晶透鏡裝置，其中電加熱元件設(shè)置在第二液晶透鏡單元內(nèi)。
全文摘要
一種液晶透鏡裝置，包括具有第一基板和第二基板的液晶透鏡單元，該第一和第二基板包括用于向第一液晶層施加電壓的電極；電加熱元件，其包括相互交替連接的至少一個用于加熱液晶的高電阻段和至少一個低電阻段；以及與電加熱元件隔開的熱傳遞構(gòu)件，用于接收從電加熱元件而來的熱并通過整個液晶傳遞熱，從而促進用電加熱元件對液晶層的加熱。
文檔編號G02F1/133GK1936625SQ20061014476
公開日2007年3月28日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者堀內(nèi)惠, 行成俊郎 申請人:株式會社西鐵城電子