專利名稱：處理盒、顯影盒和顯影輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可拆卸地安裝在顯影劑承載元件和顯影劑調(diào)整元件之間的保護元件、一種具有該保護元件的顯影盒、以及一種具有該保護元件的處理盒。
這里，成像設(shè)備是指應(yīng)用電攝影圖像形成方法在記錄介質(zhì)上形成圖像的裝置。例如，該裝置包括各種類型的電攝影復(fù)印機、電攝影打印機(LED打印機、激光束打印機等)、復(fù)印機、字處理器等。
處理盒是指一種盒，其可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件上，并具有感光鼓以及小型顯影部件。
顯影單元是指由用于使形成于電攝影感光鼓上的潛像顯影的顯影部件以及由此形成的輔助元件一起構(gòu)成的單元。
關(guān)于應(yīng)用電攝影圖像形成方法在記錄介質(zhì)上形成圖像的成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)，如下內(nèi)容都是已知的。即，通過選擇性地曝光電攝影感光鼓圓周表面上的許多點，在電攝影感光鼓上形成潛像，通過把容納顯影劑的顯影單元與潛像相對地設(shè)置，把該潛像顯影成由顯影劑形成的可見圖像。然后，顯影劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。如果是彩色成像設(shè)備，則通過對預(yù)想圖像的每一個預(yù)定顏色成分進行上述顯影處理和轉(zhuǎn)印處理得到彩色圖像。
背景技術(shù)：
在各種顯影方法中，已經(jīng)公知的有與感光鼓接觸地設(shè)置顯影輥的接觸型顯影方法、在顯影輥與感光鼓之間保持微小間隙的跳躍型顯影方法等方法。已知的處理盒系統(tǒng)作為減小用戶進行維修工作數(shù)量的部件，根據(jù)該系統(tǒng)，上述顯影單元設(shè)置在可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件上的盒中。
已經(jīng)研發(fā)出的各種輔助元件作為用于在從廠家運出直到用戶開始使用的期間，保持顯影單元或處理盒的品質(zhì)的部件。例如，日本特許公開專利申請7-311536和2001-290370、美國專利NO.5,749,026和6,009,287等公開了在顯影片與顯影輥之間設(shè)置一個薄片的結(jié)構(gòu)布置。
如果是非磁性調(diào)色劑和顯影輥與感光鼓接觸設(shè)置以形成調(diào)色劑圖像的接觸型顯影方法，就希望使用彈性輥作為顯影輥，以避免顯影輥與感光鼓之間的摩擦刮蹭或損壞顯影輥這樣的問題。考慮到顯影輥的荷電率，顯影輥的彈性層由單層硬質(zhì)橡膠、單層硬質(zhì)橡膠和涂覆在該硬質(zhì)橡膠層上的樹脂薄層的結(jié)合體等形成。
已有的各種結(jié)構(gòu)布置用于把調(diào)色劑供應(yīng)輥，例如海綿輥，以及用于調(diào)整顯影輥上的調(diào)色劑層的顯影片緊密地按壓在顯影輥的圓周表面上。
顯影片是直接設(shè)置在顯影輥圓周表面上的片，用于在使調(diào)色劑摩擦充電(摩擦充電)的同時，把顯影輥圓周表面上的調(diào)色劑體形成一薄層調(diào)色劑。它包括由磷青銅、不銹鋼、碳鋼等制成的金屬元件和按壓部件。希望顯影片的實際片部分是由類似磷青銅、不銹鋼、碳鋼等有彈性的金屬材料制成的一張薄片，或者是由涂覆著樹脂的類似材料制成的一張薄片。顯影片直接按壓在顯影輥的圓周表面上，從而在該片與輥之間產(chǎn)生預(yù)定大小的接觸壓力。在裝置工作時，它通常與顯影輥保持接觸。
在這種構(gòu)造的顯影單元中，顯影片直接按壓在彈性顯影輥上，顯影片通常如上所述那樣與顯影輥保持接觸。因而，當顯影輥的彈性層的給定部分位于顯影輥與顯影片之間的界面(接觸區(qū)域)中時，由于接觸壓力它保持變形狀態(tài)。
所以，當顯影單元被閑置相當長一段時間(例如，顯影單元從廠家運出到用戶開始使用的期間)時，顯影輥的彈性層的該部分保持在顯影片與顯影輥之間的接觸區(qū)域，顯影輥的彈性層的該部分有時不能恢復(fù)其原始的形狀。當然，失敗的程度受各種因素的影響，例如顯影單元被閑置時所經(jīng)歷的振動、沖擊、溫度、濕度等。
如果用戶在成像設(shè)備中的顯影輥的變形部分完全恢復(fù)到其原始形狀之前開始使用該裝置，那么，當顯影輥的變形部分通過顯影片與顯影輥之間的接觸區(qū)域時，顯影片與顯影輥之間的接觸壓力略有變化，而接觸壓力的變化影響調(diào)色劑層的厚度、電荷這方面的調(diào)色劑性能等，有時會導(dǎo)致圖像在水平線上的變形，其間隔與顯影輥的轉(zhuǎn)動周期一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種保護元件，能在顯影盒或處理盒從工廠向外分發(fā)的過程中，控制或防止顯影輥或顯影劑調(diào)整元件的壓縮變形或扭曲；應(yīng)用該保護元件的顯影盒；以及應(yīng)用該保護元件的處理盒。
本發(fā)明的另一目的是提供一種保護元件，能在顯影盒或處理盒從工廠向外分發(fā)的過程中，控制或防止顯影輥或顯影劑調(diào)整元件的壓縮變形或扭曲，該元件能容易地插入或拉出顯影輥與顯影劑調(diào)整元件之間；應(yīng)用該保護元件的顯影盒；以及應(yīng)用該保護元件的處理盒。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種保護元件，當該保護元件移走時，能控制或防止顯影輥被充電的問題；應(yīng)用該保護元件的顯影盒；以及應(yīng)用該保護元件的處理盒。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可拆卸地安裝在電攝影感光構(gòu)件的主組件上的顯影盒，所述顯影盒包括顯影輥，用于使形成于電攝影感光構(gòu)件上的靜電潛像顯影，所述顯影輥具有彈性輥部分和支承該彈性輥部分的軸部；顯影劑調(diào)整構(gòu)件，它可與所述彈性輥部分接觸，用于調(diào)整涂覆在所述彈性輥部分上的顯影劑的量；以及保護構(gòu)件，包括當所述保護構(gòu)件可拆卸地安裝在所述顯影輥與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間的部分；以及用于支承所述待夾設(shè)部分的支承部分；其中，當所述待夾設(shè)部分夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述待夾設(shè)部分和所述彈性輥部分之間的接觸寬度大于當所述待夾設(shè)部分沒有夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件和所述彈性輥部分之間的接觸寬度；當所述保護構(gòu)件安裝在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時，所述待夾設(shè)部分與所述彈性輥部分接觸，并且所述支承部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件接觸。
本發(fā)明的又一目的是提供一種可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件上的處理盒，所述的處理盒包括電攝影感光構(gòu)件；顯影輥，用于使形成于電攝影感光構(gòu)件上的靜電潛像顯影，所述顯影輥具有彈性輥部分和支承該彈性輥部分的軸部；顯影劑調(diào)整構(gòu)件，它可與所述彈性輥部分接觸，用于調(diào)整涂覆在所述彈性輥部分上的顯影劑的量；以及保護構(gòu)件，包括當所述保護構(gòu)件可拆卸地安裝在所述顯影輥與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間的部分，其中所述待夾設(shè)部分在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間受到壓縮并且變形；以及用于支承所述待夾設(shè)部分的支承部分；其中，當所述待夾設(shè)部分夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述待夾設(shè)部分和所述彈性輥部分之間的接觸寬度大于當所述待夾設(shè)部分沒有夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件和所述彈性輥部分之間的接觸寬度，當所述保護構(gòu)件安裝在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時，所述待夾設(shè)部分與所述彈性輥部分接觸，并且所述支承部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件接觸。
根據(jù)下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案的描述，本發(fā)明的這些及其它目的、特點及優(yōu)點會變得更加清楚。


圖1是本發(fā)明第一實施方案中顯影裝置的示意剖視圖。
圖2是本發(fā)明第一實施方案中顯影裝置基本部分的放大剖視圖。
圖3是本發(fā)明第一實施方案中壓力分布元件的示意圖。
圖4是本發(fā)明第一實施方案的研究結(jié)果的圖表。
圖5也是本發(fā)明第一實施方案的研究結(jié)果的圖表。
圖6是本發(fā)明第二實施方案的顯影裝置的示意剖視圖。
圖7是應(yīng)用本發(fā)明第二實施方案中的顯影裝置的成像設(shè)備的示意剖視圖。
圖8是本發(fā)明第三實施方案中顯影盒的示意圖，其中插有保護元件。
圖9是本發(fā)明第三實施方案中保護元件(由聚氨酯泡沫制成的壓力分布元件)的詳細剖視圖。
圖10是本發(fā)明第三實施方案中另一保護元件(由聚氨酯泡沫制成的壓力分布元件)的詳細剖視圖。
圖11是顯影片與顯影輥之間的接觸區(qū)域的詳細剖視圖，在該片與輥之間沒有設(shè)置保護元件。
圖12是顯影片與顯影輥之間的接觸區(qū)域的詳細剖視圖，在該片與輥之間設(shè)置有保護元件。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。但是，在下面的描述中，實施方案中的結(jié)構(gòu)元件的尺寸、材料和形狀，它們的位置關(guān)系等，不應(yīng)局限于本發(fā)明的范圍，除非有特別的聲明。
(實施方案1)下面參照圖1和2描述本發(fā)明第一實施方案中的顯影裝置。
參照圖1，作為承載靜電潛像的元件的轉(zhuǎn)動鼓R1沿箭頭A所示的方向上轉(zhuǎn)動，而作為承載顯影劑的元件的顯影輥1沿箭頭B所示的方向上轉(zhuǎn)動。顯影劑調(diào)整部件的片2被定位為能使其調(diào)整套筒(顯影輥)圓周表面上的顯影劑的量。在箭頭C所示方向上轉(zhuǎn)動的顯影劑供應(yīng)元件5把容器4中的顯影劑3傳送到顯影劑承載元件1。在傳送過程中，通過顯影劑3與顯影劑供應(yīng)元件5和顯影劑承載元件1的聯(lián)合摩擦，使顯影劑3充電，從而顯影劑3粘附在顯影劑承載元件1的圓周表面上。顯影劑承載元件1的圓周表面上的顯影劑3由于顯影劑承載元件1的轉(zhuǎn)動而傳送到顯影劑承載元件1與顯影劑調(diào)整部件2之間的界面(接觸區(qū)域)，其中，通過顯影劑調(diào)整部件2與顯影劑承載元件1之間的接觸壓力來調(diào)整顯影劑，調(diào)整過數(shù)量的顯影劑被繼續(xù)傳送。在調(diào)整過繼續(xù)傳送的數(shù)量之后，顯影劑3被傳送到顯影區(qū)域，即，靜電潛像承載元件R1與顯影劑承載元件1之間的界面(接觸區(qū)域)。
由于靜電潛像承載元件R1與顯影劑承載元件1之間生成的電場的作用，已經(jīng)被摩擦充電的顯影劑3被傳送到靜電潛像承載元件R1上的潛像的曝光點。通過顯影劑供應(yīng)元件5，殘留在顯影劑承載元件1上的顯影劑3回收進容器4中。
圖2是顯影劑承載元件1與調(diào)整部件2之間的接觸區(qū)域的放大剖視圖，在兩個部件1和2之間具有保護元件，用于詳細地描述本發(fā)明的第一實施方案。
參照圖2，在第一次使用顯影裝置之前，沿箭頭E所示的方向上把保護元件7拉出顯影裝置，從而使顯影劑承載元件1的圓周表面與調(diào)整部件2發(fā)生接觸。
該實施方案中的保護元件7不同于傳統(tǒng)的保護元件，因為它是由作為接觸顯影劑(或者顯影劑承載元件)的元件的泡沫部分8以及作為支承泡沫部分8的元件的薄片9構(gòu)成的。該泡沫部分8由高聚物制成。
同樣參照圖2，保護元件7插入顯影劑承載元件1與調(diào)整部件2之間的接觸區(qū)域，使得由高聚物制成的泡沫部分8接觸顯影劑承載元件1，同時薄片9接觸調(diào)整部件2。
在該實施方案中，一片厚度為0.1mm的磷青銅用作調(diào)整部件，而顯影劑承載元件1例如橡膠的彈性材料制成。
考慮到插入或拉出由聚合物形成的泡沫部分8的容易程度，以及泡沫部分8作為壓力分布元件的有效性，可以使泡沫部分8的厚度在0.5-2mm的范圍內(nèi)。當?shù)谝淮问褂蔑@影單元時，為了防止調(diào)整部件2在拉出保護元件7時損壞，可以使制成薄片9的材料的摩擦系數(shù)較低。
該實施方案中的顯影劑承載元件1的硬度在45°-55°(Asker C)的范圍內(nèi)。
然后，檢驗保護元件7的硬度(Asker C)與由于顯影劑承載元件1的壓縮變形引起的圖像缺陷程度之間的相關(guān)性。檢驗所用的方法如下所述。準備幾個硬度不同的泡沫元件8，作為要夾在顯影片與顯影輥之間的保護元件。然后，在顯影劑承載元件1的壓縮變形引起的缺陷方面，檢驗利用硬度不同的泡沫元件8形成的圖像。
檢驗的結(jié)果如圖4所示。橫坐標軸表示泡沫高聚物部分8的硬度，縱軸表示由顯影劑承載元件1的壓縮變形引起的圖像缺陷的程度，其發(fā)生在調(diào)整元件2與顯影劑承載元件1之間的接觸區(qū)域。
為了根據(jù)圖像品質(zhì)來描述顯影劑承載元件1的壓縮變形的程度，○表示的程度是沒有產(chǎn)生圖像缺陷，△表示的程度是只在第一次使用顯影單元(顯影輥的變形部分完全恢復(fù)到實際上不會造成任何圖像缺陷的狀態(tài))時的初始階段產(chǎn)生輕微的圖像缺陷。×表示的程度是顯影輥不會完全恢復(fù)到能形成沒有缺陷的圖像的狀態(tài)。同時出現(xiàn)○和△，以及同時出現(xiàn)△和×，表示相當于兩者之間的程度。
結(jié)果表明，當使用硬度在5°-40°范圍內(nèi)的泡沫高聚物部分8時，由于彈性顯影劑承載元件1的壓縮變形引起的圖像缺陷沒有出現(xiàn)；得到了優(yōu)質(zhì)圖像。這證明5°-40°的硬度范圍是高聚物泡沫部分8的最佳硬度范圍。
另外，利用下述方法研究保護元件7的體積電阻率(Ω·cm)與在顯影輥的部分中產(chǎn)生的記憶水平(在圖像質(zhì)量方面)之間的相關(guān)性，當保護元件7被拉出時，該部分位于保護元件7與顯影劑承載元件1之間的接觸區(qū)域中。準備多個體積電阻率不同于泡沫高聚物部分8的保護元件7。然后，準備多個顯影裝置，它們的表面電阻率相同，即，107Ω，它們的體積電阻率不同于夾在調(diào)整部件2與顯影劑承載元件1之間的保護元件7的泡沫高聚物部分8。
研究結(jié)果如圖5所示。橫軸表示泡沫高聚物部分8的體積電阻率，縱軸就圖像質(zhì)量而言的記憶水平，其是由當拉出保護元件7時在保護元件7與顯影劑承載元件1之間的接觸區(qū)域中的摩擦而產(chǎn)生的，并導(dǎo)致了圖像的缺陷。
為了描述就圖像質(zhì)量而言的記憶水平(其是由保護元件7與顯影劑承載元件1之間的摩擦產(chǎn)生的，并引起圖像缺陷)，○表示的是沒有產(chǎn)生圖像缺陷的程度，△表示的是只在第一次使用顯影單元時的初始階段產(chǎn)生輕微的圖像缺陷(記憶基本消失，實際上不會造成圖像缺陷)的程度?！帘硎镜氖菑牡谝淮问褂蔑@影單元的開始產(chǎn)生圖像缺陷的程度，并且少數(shù)圖像的形成不會使顯影輥恢復(fù)到形成無缺陷圖像的狀態(tài)。同時出現(xiàn)○和△，以及同時出現(xiàn)△和×，表示在兩者之間的程度。
結(jié)果表明，當使用體積電阻率不大于1010Ω·cm的泡沫高聚物元件8時，當把保護元件7拉出接觸區(qū)域時，沒有發(fā)生在泡沫高聚物部分8與顯影劑承載元件1之間的接觸區(qū)域中的顯影劑承載元件1的部分上產(chǎn)生的記憶引起的圖像缺陷；得到了優(yōu)質(zhì)的圖像。這證明，泡沫高聚物部分8的最佳體積電阻率不大于1010Ω·cm，在該體積電阻率上，就圖像質(zhì)量而言，變形的程度為△或更高。
(實施方案2)圖6表示本發(fā)明第二實施方案中的顯影單元。
在該實施方案中，第一實施方案中的顯影劑承載元件1、調(diào)整部件2、顯影劑3、容器4、顯影劑供應(yīng)元件5等整體地設(shè)置在容器B中，該容器作為這些結(jié)構(gòu)元件的保護殼。與第一實施方案中一樣，本實施方案中所用的保護元件10也設(shè)置在顯影劑承載元件1與顯影劑調(diào)整元件2之間。該實施方案中的那些與第一實施方案中功能相同的元件的附圖標號與第一實施方案中所給出的一樣，因而不再贅述。
參照圖6，本實施方案中的處理盒的特征在于，它可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件中。在移走其保護元件10之后，該處理盒被安裝進設(shè)備主組件中。
下面，參照圖7，安裝在成像設(shè)備中的處理盒B包括感光鼓1，作為載像元件；充電輥A2，作為充電部件，用于對感光鼓A1均勻地充電；曝光部件A3，作為曝光部件，用于在感光鼓A1的已充電部分上形成靜電潛像；以及顯影部件，使用顯影劑把靜電潛像顯影成為可見圖像。處理盒B還包括清潔裝置A5，在顯影劑圖像轉(zhuǎn)到到轉(zhuǎn)印介質(zhì)A4上之后，通過從感光鼓A1上刮除殘留顯影劑，該裝置回收少量殘留在感光鼓A1上的顯影劑，并在下一個成像周期中循環(huán)使用回收的顯影劑。
由于使用了本實施方案中的上述處理盒，可以減少維持顯影部件(比其它元件更容易磨損和撕裂)所需的時間和勞動力，還能防止形成具有圖像缺陷的圖像，該圖像缺陷是由于顯影劑承載元件1的壓縮變形、或者當從調(diào)整部件2與顯影劑承載元件1之間拉出保護元件10時產(chǎn)生的記憶所引起的。
如上所述，本發(fā)明的該實施方案能防止形成具有圖像缺陷的圖像，該圖像缺陷是由在運輸期間(即，從顯影盒運出工廠直到終端用戶第一次使用該顯影盒時為止的期間)產(chǎn)生的顯影盒承載元件1的壓縮變形或扭曲所引起的。
另外，本發(fā)明的該實施方案能消除當移走保持元件10時，保護元件10與顯影劑承載元件1之間的摩擦在顯影劑承載元件中產(chǎn)生的靜電記憶對圖像形成的不良影響。所以，即使當?shù)谝淮问褂迷擄@影盒時，也能形成優(yōu)質(zhì)的圖像。
(實施方案3)
下面參照圖8-12描述本發(fā)明的第三實施方案的要點。圖8和9是顯影盒的剖視圖，其中已經(jīng)適當插入了該實施方案中的保護元件。圖11是顯影盒的剖視圖，其中沒有插入保護元件。
參照圖8，保護元件333包括壓力分布部分333a，作為實際保護部分，具有增大由顯影片332和顯影輥305產(chǎn)生的接觸壓力所分布的區(qū)域的面積的功能；以及輔助部分333b，作為支承部分，壓力分布部分333a粘合在該輔助部分上。保護元件333安裝在顯影盒上，使得輔助元件333b的一端與顯影片332相接觸地放置，而壓力分布部分333a夾在輔助部分333b與顯影輥305之間。使用一片兩面膠帶或類似物把輔助部分333b的另一端(粘合部分333c)安裝在保護蓋360上。
因而，在制成處理盒直到終端用戶第一次使用該顯影盒時的期間中，顯影片332與顯影輥305之間產(chǎn)生的接觸壓力保持分布在顯影輥305之圓周表面的較大區(qū)域上，以防止顯影輥305的變形。關(guān)于保護元件333的清除，當?shù)谝淮问褂锰幚砗卸谱弑Ｗo蓋360時，保護元件333沿著保護蓋360自動地移開，從而防止了在第一次使用處理盒時，終端用戶忘記移開保護元件333的問題。
下面，描述本發(fā)明的實施方案的細節(jié)。
(壓力分布機構(gòu))首先，描述壓力分布機構(gòu)。參照圖11，當顯影片332按壓在顯影輥305上而產(chǎn)生大約1.96N/m(20gf/cm)的接觸壓力(線壓)時，顯影輥305與顯影片332之間的接觸區(qū)域的寬度變成約1mm。因而，顯影輥305的每單位表面積上接收的壓力大約是19.6N/m2(2gf/mm2)。
因而，在顯影輥305與顯影片332之間設(shè)置保護元件333的壓力分布部分333a(如圖12所示)造成了壓力分布部分333a的壓縮變形。結(jié)果，根據(jù)實驗，受到接觸壓力的顯影輥305的區(qū)域的寬度增大至大約3-5mm，這反過來減小了施加到顯影輥305上的每單位面積上接觸壓力的大小，從而能控制顯影輥305的壓縮變形。
(壓力分布元件)下面，詳細地描述該實施方案中的壓力分布部分333a(即，優(yōu)選的壓力分布部分)。除了壓力分布功能之外，夾持在顯影輥305與顯影片332之間的壓力分布部分333a具有如下功能。
(1)在以給定時間長度存儲處理盒時，它不會化學(xué)侵蝕其它結(jié)構(gòu)元件；(2)當它在運輸?shù)冗^程中受到振動時，它的表面不會起絨毛；以及(3)它具有出色的可操作性。
另外，實驗表明，下面兩種結(jié)構(gòu)設(shè)置是優(yōu)選的。
首先，很明顯地，使用厚度為0.5mm-2mm范圍內(nèi)的聚氨酯泡沫作為壓力分布部分(如圖9所示)的材料使壓力分布部分具有更好的特性，這不僅體現(xiàn)在壓力分布方面，還體現(xiàn)在前述化學(xué)侵蝕、起絨毛、以及可操作性等方面。
但是，當聚氨酯泡沫的厚度不小于2mm時，插入或拉出保護元件都極為困難。另一方面，當聚氨酯泡沫的厚度不大于0.5mm時，壓力分布元件分布接觸壓力的效果不是很好。并且，當使用纖維長度大約1.2mm的棉堆作為壓力分布部分的材料時，壓力分布元件的壓力分布性能良好，但不能解決有關(guān)起絨毛的問題。
另外，實驗證明，紙、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄片等實際上沒有分布接觸壓力的能力。因而，厚度在0.5-2mm范圍內(nèi)的聚氨酯泡沫可作為制造保護元件333的實際壓力分布部分333a的材料，其必須需要這樣的要求，即，壓力分布部分能有效地進行接觸壓力分布；在給定長度的時間內(nèi)存儲處理盒時，不會化學(xué)侵蝕其它結(jié)構(gòu)元件；不會產(chǎn)生絨毛；以及優(yōu)良的可操作性。
參照圖10，在一個實驗中，作為壓力分布部件的壓力分布部分333a由例如聚乙烯、聚丙烯等這樣的樹脂而不是聚氨酯泡沫制成。
在這種情況下，壓力分布部分333a的顯影輥側(cè)的曲率半徑R2(就剖視圖而言)稍大于顯影輥的曲率半徑R1(R2＞R1)。該實驗證實，這樣一種結(jié)構(gòu)設(shè)置具有壓力分布的效果。
如果是具有由聚氨酯泡沫形成的壓力分布部分的保護元件，那么當保護元件插入顯影輥305與顯影片332之間時，壓力分布部分(聚氨酯泡沫)被顯影片332與顯影輥305之間產(chǎn)生的接觸壓力壓縮，使其形狀與顯影輥305的圓周表面一致。結(jié)果，接觸壓力分布在顯影輥305的較寬的區(qū)域上。相比之下，如果是具有由例如聚乙烯或聚丙烯等這樣的樹脂形成的壓力分布部分的保護元件，則使得壓力分布部分的形狀幾乎與顯影輥305的圓周表面相一致。這種類型的保護元件與具有由聚氨酯泡沫形成的壓力分布部分的保護元件一樣具有較寬的壓力分布作用。
(輔助部分)由類似用泡沫劑制成的聚氨酯泡沫這樣的材料形成的保護元件333的壓力分布部分333a與顯影輥305或顯影片332的摩擦力較大，且在結(jié)構(gòu)上強度不夠。所以，當組裝顯影盒或處理盒時，很難單獨插入或拉出壓力分布部分333a。換言之，它的可操作性不好。
相比之下，如果是用樹脂塑造的壓力分布部分333a，它就有可能與顯影輥305發(fā)生接觸，或者用戶會忘記將其拉出。
所以，如圖8和9所示，壓力分布部分333a與輔助部分333b形成一體。關(guān)于輔助部分333b的材料，實驗表明，當顯影片332是沒有涂覆樹脂的一張由磷青銅、不銹鋼等制成的薄的彈性板時，優(yōu)選為一片厚度約為150μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
另外，實驗表明，如果顯影片332的表面涂覆樹脂，當拉出保護元件333時，輔助部分333b有時會損壞顯影片332的表面。在這種情況下，希望與顯影片332發(fā)生接觸的輔助部分333b的區(qū)域涂覆潤滑物質(zhì)，如特氟綸(注冊商標)、硅等。實驗表明，最好使用獨立的片作為潤滑部件。
實驗還表明，無論在哪種情況下，就插入或抽出的容易程度而言，把輔助部分333b設(shè)置在顯影片一側(cè)，而不是顯影輥這一側(cè)。
(保護元件與保護蓋的集成)為了提高保護元件333的使用性能，即，確保用戶能容易地拉出保護元件333，保護元件333可以與保護蓋360整體地形成；與夾持在顯影片332與顯影輥305之間的邊緣部分相對的保護元件333的部分可以粘合在保護蓋360上。由于保護元件333與保護蓋360整體地形成，所以保證不需要用戶特別留意移去保護元件333。
(保護元件的結(jié)構(gòu)(各種部分的粘合))如上所述，保護元件333具有壓力分布部分333a和輔助部分333b。其構(gòu)造使得，當其被插入時，壓力分布部分333a接觸顯影輥305，而輔助部分333b接觸顯影片332，并且，通過與夾持在顯影輥305與顯影片332之間的邊緣部分相對的邊緣部分，保護元件安裝在保護蓋360上。
至于把壓力分布部分333a安裝在輔助部分333b上的部件(粘合層333C)，以及把輔助部分333b安裝在保護蓋360上的部件，使用兩面膠帶。這并不是說粘合劑只限于兩面膠帶。例如，可以使用像熱熔膠或粘合劑這樣的粘合部件，只要它們不會化學(xué)侵蝕如顯影輥、感光鼓等其它結(jié)構(gòu)元件，并且有足夠的膠粘強度即可。并且，對于壓力分布部分333a與輔助部分333b的粘合面積沒有特別限制，只要333a和333b這兩個部分不會從它們粘合在一起的地方彼此分離即可。
到目前為止，已經(jīng)參照彩色成像設(shè)備描述了本發(fā)明的實施方案。這并不是說本發(fā)明的應(yīng)用只限于彩色成像設(shè)備。換言之，本發(fā)明可以應(yīng)用于任何的結(jié)構(gòu)設(shè)置中，在該設(shè)置中，保護元件333插入在顯影片332與顯影輥305之間，從而夾持在片332與輥305之間，該保護元件用于更廣泛地把在顯影輥305與顯影片332之間產(chǎn)生的接觸壓力分布在顯影輥305的圓周表面上，這些無需細說。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施方案，從處理盒或顯影單元被生產(chǎn)出直到終端用戶第一次使用該處理盒或顯影單元，可以使顯影片與顯影輥之間的接觸壓力保持更廣泛的分布。所以，可以防止由于顯影片與顯影輥之間的接觸壓力而引起的顯影輥的壓縮變形，從而形成優(yōu)質(zhì)的圖像。
如從上述內(nèi)容明顯地看出，根據(jù)本發(fā)明，可以控制或防止由于顯影輥與顯影劑調(diào)整元件之間產(chǎn)生的接觸壓力而使顯影輥和/或顯影劑調(diào)整元件變形或扭曲的問題。
另外，根據(jù)本發(fā)明，保護元件設(shè)計為使得其用于支承其壓力分布部分的支承部分接觸顯影劑調(diào)整元件。所以，保護元件能容易地插入或拉出顯影輥與顯影劑調(diào)整元件之間。
雖然已經(jīng)參照了這里公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于所述的細節(jié)，并且本發(fā)明將覆蓋那些包括在改進目的中或所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的修正或改變。
權(quán)利要求
1.一種可拆卸地安裝在電攝影感光構(gòu)件的主組件上的顯影盒，所述顯影盒包括顯影輥，用于使形成于電攝影感光構(gòu)件上的靜電潛像顯影，所述顯影輥具有彈性輥部分和支承該彈性輥部分的軸部；顯影劑調(diào)整構(gòu)件，它可與所述彈性輥部分接觸，用于調(diào)整涂覆在所述彈性輥部分上的顯影劑的量；以及保護構(gòu)件，包括當所述保護構(gòu)件可拆卸地安裝在所述顯影輥與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間的部分；以及用于支承所述待夾設(shè)部分的支承部分；其中，當所述待夾設(shè)部分夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述待夾設(shè)部分和所述彈性輥部分之間的接觸寬度大于當所述待夾設(shè)部分沒有夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件和所述彈性輥部分之間的接觸寬度；當所述保護構(gòu)件安裝在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時，所述待夾設(shè)部分與所述彈性輥部分接觸，并且所述支承部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影盒，其中，所述支承部分包括一片聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的顯影盒，其中，所述待夾設(shè)部分的厚度為0.5mm-2mm。
4.一種可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件上的處理盒，所述的處理盒包括電攝影感光構(gòu)件；顯影輥，用于使形成于電攝影感光構(gòu)件上的靜電潛像顯影，所述顯影輥具有彈性輥部分和支承該彈性輥部分的軸部；顯影劑調(diào)整構(gòu)件，它可與所述彈性輥部分接觸，用于調(diào)整涂覆在所述彈性輥部分上的顯影劑的量；以及保護構(gòu)件，包括當所述保護構(gòu)件可拆卸地安裝在所述顯影輥與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間的部分，其中所述待夾設(shè)部分在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間受到壓縮并且變形；以及用于支承所述待夾設(shè)部分的支承部分；其中，當所述待夾設(shè)部分夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述待夾設(shè)部分和所述彈性輥部分之間的接觸寬度大于當所述待夾設(shè)部分沒有夾設(shè)在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件和所述彈性輥部分之間的接觸寬度，當所述保護構(gòu)件安裝在所述彈性輥部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時，所述待夾設(shè)部分與所述彈性輥部分接觸，并且所述支承部分與所述顯影劑調(diào)整構(gòu)件接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其中，所述支承部分包括一片聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂材料。
6.如權(quán)利要求4或5所述的處理盒，其中，所述待夾設(shè)部分的厚度為0.5mm-2mm。
全文摘要
一種可拆卸地安裝在電攝影感光構(gòu)件的主組件上的顯影盒，所述顯影盒包括顯影輥，具有彈性輥部分和支承該彈性輥部分的軸部；顯影劑調(diào)整構(gòu)件；及保護構(gòu)件，包括當保護構(gòu)件可拆卸地安裝在顯影輥與顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時夾設(shè)在彈性輥部分與顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間的部分；及用于支承待夾設(shè)部分的支承部分；當待夾設(shè)部分夾設(shè)在彈性輥部分與顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在待夾設(shè)部分和彈性輥部分之間的接觸寬度大于當待夾設(shè)部分沒有夾設(shè)在彈性輥部分與顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時在顯影劑調(diào)整構(gòu)件和彈性輥部分之間的接觸寬度；當保護構(gòu)件安裝在彈性輥部分與顯影劑調(diào)整構(gòu)件之間時，待夾設(shè)部分與彈性輥部分接觸，并且支承部分與顯影劑調(diào)整構(gòu)件接觸。
文檔編號G03G21/18GK1971443SQ200610159950
公開日2007年5月30日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者保井功二郎, 磯部裕順, 佐藤博, 篠原圣一, 吉野靖史, 川崎修平 申請人:佳能株式會社