專利名稱：液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器，更具體而言，涉及包括具有不同(various)透射率和反射率的透射反射板，并且能夠避免由黑點和異物引起的圖像缺陷的液晶顯示器。
背景技術：
由于液晶顯示器(LCD)具有重量輕、厚度薄、低功率驅動、全彩色和高分辨率的特點，因此可以將其投入到各種各樣的應用當中。例如，將LCD與諸如筆記本電腦的計算機、PDA、電話、TV、音頻/視頻裝置等結合使用。此外，采用LCD根據(jù)施加到按矩陣形式排列的大量控制開關上的圖像信號調整所透射的光的量，之后在LCD屏板上顯示預期圖像。
可以將常規(guī)LCD設計為在其一個側面上顯示圖像。但是，近年來，人們正在通過研究試圖實現(xiàn)雙面顯示模式，例如，在LCD的兩面顯示相同或不同的圖像，以替代上述單面顯示模式。
例如，可以將雙面LCD實現(xiàn)為對折型移動式通信終端。圖1A和圖1B示出了一種對折型移動式通信終端，其包括在打開折蓋時使用的主液晶顯示屏板1和在關閉折蓋時使用的副液晶顯示屏板2。
由于液晶顯示屏板1和2都不是自發(fā)光的，因此，所述屏板需要諸如背光單元的額外光源。出于這一目的，一種雙面LCD包括用于在其上顯示主圖像的主液晶顯示屏板、用于為所述主液晶顯示屏板提供光的主背光、用于在其上顯示副圖像的副液晶顯示屏板和為所述副液晶顯示屏板提供光的副背光。每一主背光和副背光包括用于發(fā)光的光源、用于改變光路的導光板、用于反射光的反射板、用于提高亮度的光學膜和用于容納上述組件的外殼。但是，上述常規(guī)雙面LCD可能會面對某些困難，例如，制造成本增加，由于需要制造兩個背光單元而引起整個LCD的厚度的增大，以及由于需要運行兩個背光單元而引起功耗增大。
最近，有人提出了一種用于解決上述困難的解決方案，其中，在LCD種采用單個光源和單個導光板提供兩個方向的光。這里，形成在其一側帶有透射反射板的光源和導光板，其允許從光源發(fā)出的光得到透射和反射，從而將所述光同時提供給主液晶顯示屏板和副液晶顯示屏板。由透射反射板的特性決定透射和反射的光的量，例如，提供給主液晶顯示屏板和副液晶顯示屏板的光的量。隨著雙面顯示器的市場的擴大，對具有不同透射率和反射率的透射反射板的需求也隨之增強。
過去，采用白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)板或白色泡沫聚碳酸酯(PC)板作為透射反射板。這些常規(guī)板的制造方式為向聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂或聚碳酸酯樹脂內添加諸如氧化鈦的無機微粒，之后使之相互發(fā)泡。因此，存在于無機顆粒當中的或者在上述常規(guī)發(fā)泡工藝中產生的黑點和異物可能導致缺陷背光單元。此外，在驅動液晶顯示器時，也可能在液晶顯示器的顯示屏幕上產生這些缺陷性的黑點。
因此，需要一種具有能夠防止由黑點和異物引發(fā)缺陷圖像的透射反射板的LCD。

發(fā)明內容
構思本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中的上述問題。本發(fā)明的一個目的在于提供一種包括透射反射板的液晶顯示器，所述透射反射板具有不同的透射率和反射率，并防止產生由黑點和異物引起的缺陷圖像，由此提高液晶顯示器的可靠性。
根據(jù)為了實現(xiàn)所述目的的本發(fā)明的一個方面，提供了一種液晶顯示器，其包括具有多孔聚烯烴基聚合物樹脂層的透射反射板。所述多孔聚合物樹脂層可以包括聚乙烯或聚丙烯。此外，可以通過干拉伸工藝或濕拉伸工藝制造所述多孔聚合物樹脂層。
可以在所述多孔聚合物樹脂層上另外設置白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)層?；蛘咴谒龆嗫拙酆衔飿渲瑢由狭硗庠O置白色泡沫聚碳酸酯(PC)層。
此外，可以在所述多孔聚合物樹脂層的至少一個表面上另外設置接觸預防層，其包括多個珠粒和用于將所述珠粒固定在適當位置的涂覆膜。
本發(fā)明的液晶顯示器還可以包括光源；以及導光板，其包括用于使自光源入射的光沿第一方向發(fā)射的第一光發(fā)射表面和用于使所述光沿與所述第一方向相反的第二方向發(fā)射的第二光發(fā)射表面，其中，在所述導光板的所述第二光發(fā)射表面上設置所述透射反射板。
所述液晶顯示器還可以包括第一光學片，其用于增強通過所述導光板的所述第一光發(fā)射表面沿第一方向發(fā)射的光的亮度；以及第二光學片，其用于增強通過所述透射反射板沿所述第二方向發(fā)射的光的亮度。
此外，所述液晶顯示器還可以包括第一液晶顯示屏板，其形成于處于所述第一方向的側面上，從而允許在其上顯示第一圖像；以及第二液晶顯示屏板，其形成于處于所述第二方向的另一側面上，從而允許在其上顯示第二圖像。


從以下結合附圖的描述可以更詳細地理解本發(fā)明的實施例，附圖中圖1A和圖1B是示出了對折型移動式通信終端的透視圖；圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的透射反射板的表面的掃描電子顯微鏡(SEM)照片；圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的透射反射板的例子的截面圖；圖4是示出了利用干拉伸工藝制造透射反射板的方法的流程圖；圖5是示出了利用濕拉伸工藝制造透射反射板的方法的流程圖；圖6是包括本發(fā)明的示范性實施例的透射反射板的雙面背光部件的示意性截面圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的雙面液晶顯示器的分解透視圖。
具體實施例方式
在下文中，將參考附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的液晶顯示器(LCD)的透射反射板。
根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的LCD的透射反射板的特征在于包括多孔聚合物樹脂層。由于其機械性能的原因，可以將多孔聚合物容易地制造成板，所制造的板在適當?shù)目紫兜淖饔孟驴梢跃哂胁煌耐干渎屎头瓷渎?。例如，可以通過將在下文中予以說明的干拉伸工藝或濕拉伸工藝制造透射反射板。
所述透射反射板反射一部分入射光，并透射另一部分入射光。出于這一目的，多孔聚合物樹脂層內的小孔隙將起到反射入射光的作用。這些小孔隙是在板的制造過程中，例如，在拉伸過程中形成的。由于在多孔聚合物樹脂層內含有反射光的小孔隙，因而，這一實施例的透射反射板不需要任何用于光反射的額外添加劑，也不需要任何額外的發(fā)泡工藝。
此外，在小孔隙的作用下，本發(fā)明的這一實施例的透射反射板反射一部分光，并透射其余部分的光?？梢哉{整板的透射率和反射率，以控制沿兩個方向提供的光的量。此外，可以通過，例如，調整其厚度或孔隙率控制含有多孔聚合物樹脂層的透射反射板的透射率和反射率。例如，隨著透射反射板的厚度的增大，其反射率可能增大，而其透射率則可能降低。
這一實施例的透射反射板所包括的多孔聚合物樹脂層由聚烯烴基(polyolefin-based)樹脂構成，所述聚烯烴基樹脂具有高透明度和增強的機械強度，并且對于從光源發(fā)出的光和熱量具有提高的耐受性。所述聚烯烴包括，例如，晶態(tài)均聚合物，2-級(stage)聚合物或共聚物；或者其混合物，所述混合物是通過混合乙烯、甲基乙烯、1-丁烯、4-甲基-戊烯(penthene)-1、1-己烯、1-辛烯、醋酸乙烯酯、異丁烯酸甲酯或苯乙烯形成的。例如，在本實施例中，采用聚乙烯或聚丙烯形成多孔聚合物樹脂層。
例如，可以根據(jù)具體應用所要求的物理特性單獨采用聚乙烯或聚丙烯或將其混合形成這一實施例的透射反射板?；蛘撸绻麑訅憾鄠€不同的多孔聚合物樹脂層以形成透射反射板，或者將常規(guī)白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯與本發(fā)明的這一實施例的透射反射板層壓到一起，則可以獲得具有不同透射率和反射率的透射反射板。
圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的透射反射板的表面的SEM照片。從圖2可以看出，所述透射反射板包括小孔隙，所述小孔隙依次(inturn)允許光受到反射和透射。此外，可以看出，不存在可能由額外添加劑或發(fā)泡工藝導致的黑點和異物。
如圖3所示，本發(fā)明的這一實施例的透射反射板還可以包括形成于所述多孔聚合物樹脂層10的一個或兩個表面上的接觸預防層20。所述接觸預防層20包括多個珠粒21和涂覆膜22。所述珠粒21由粒度大約為3到7微米()的微粒形成，使其均勻分布在表面(一個或兩個)上。所述涂覆膜由，例如，熱固樹脂或光固化樹脂構成，將其以薄膜的形式涂覆到多孔聚合物樹脂層10的一個或兩個表面，之后通過，例如，外部熱量或紫外線使其固化，從而將珠粒21固定到適當位置。
在將透射反射板應用于LCD的情況下，這樣的接觸預防層20防止了透射反射板與設置于其兩個表面上的其他板緊密接觸。因此，能夠避免由多個板相互緊密接觸而引起的顯示質量的劣化(例如波紋圖案)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板具有增強的機械性能，并且在包含于其內的小孔隙的作用下具有不同的透射率和反射率。此外，由于在形成本發(fā)明的示范性實施例的透射反射層時不需要額外的添加劑或發(fā)泡工藝，因而能夠防止產生由黑點和異物導致的缺陷圖像。
在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的LCD的透射反射板的制造方法。如上所述，可以通過干拉伸工藝或濕拉伸工藝制造透射反射板。
圖4是示出了通過干拉伸工藝制造透射反射板的方法的流程圖。
參考圖4，首先通過擠壓機擠壓預期的聚合物材料，由此制造樹脂膜(S10)。在退火爐內，在低于所述聚合物材料的熔點的溫度下對如此制造出的樹脂膜退火，以提高其結晶度和彈性(S20)。在低于室溫的第一溫度下，采用滾輪或其他擴展器沿一個軸或沿兩個軸拉伸經過退火的樹脂膜，由此在其中形成細小裂縫(S30)。之后，在高于所述第一溫度并低于所述聚合物的熔點的第二溫度下沿一個或兩個軸進一步拉伸所述經過較低溫度下的拉伸的樹脂膜，由此在其中形成小孔隙，并提供預期的機械性能(S40)。爾后，在低于所述聚合物的熔點的溫度下，在張力作用下，對所述經過較高溫度下的拉伸的樹脂膜進行一段時間的熱硬化，由此使所述小孔隙保持穩(wěn)定(S50)。因而能夠制造出多孔透射反射板。
執(zhí)行前述干拉伸過程的方式為使聚合物的結晶部分指向某一方向，通過冷拉伸破壞聚合物的相對薄弱的無定形部分，從而在其中形成孔隙。因此，這一實施例的上述工藝可以提供一種僅采用純聚合物容易地制作寬樹脂膜的清潔工藝，其避免了遇到諸如溶劑污染等的常規(guī)工藝所面對的困難。
圖5是示出了通過濕拉伸工藝制造透射反射板的方法的流程圖。
參考圖5，首先熔化并混合預期的聚合物和溶劑(S60)。這里，所述溶劑能夠充分溶解所述聚合物，所述溶劑可以是諸如壬烷、癸烷、十一烷、十二烷、液體石蠟、脂環(huán)烴等的脂族溶劑。此外，按重量衡量，在聚合物和溶劑的混合物中可以包含大約10％到大約50％的聚合物。
在聚合物成分小于10wt.％(重量百分比)左右時，在(例如)膜制造過程中產生的膨脹和頸縮(neck-in)現(xiàn)象的影響下，在透射反射板的制造過程中可能會遇到困難，因此還可能降低制造過程的生產率。在聚合物成分大于50wt.％的情況下，可能面臨另一個困難，即透射反射板的孔隙度可能降低。擠出聚合物和溶劑的混合物并使之冷卻以制造凝膠膜(S70)。此外，在凝膠膜上執(zhí)行順次的或同時的雙軸向拉伸過程，或者在凝膠膜上按照某一順序執(zhí)行順次的和同時的雙軸向拉伸過程(S80)。接下來，從經過拉伸的膜上去除溶劑(S90)，之后使其干燥并熱硬化(S100)，以制造多孔透射反射板。
可以采用這一濕拉伸工藝均勻地控制孔隙的尺寸和形狀，并通過改變聚合物的成分或改進與溶劑成分或溶劑去除率相關的工藝而控制孔隙度和物理特性。
根據(jù)本發(fā)明的這一實施例的透射反射板的制造方法不限于前述過程。也就是說，可以根據(jù)所要求的所述板的最終物理特性省略或包含一些步驟，或者改變步驟的順序。
照此制造的透射反射板至少具有下述優(yōu)點。也就是說，利用在拉伸過程中形成的小孔隙，所述板可以具有不同透射率和反射率。因此，不需要實現(xiàn)光反射的額外添加劑，還可以省略發(fā)泡過程。因此，能夠避免黑點和異物的產生，由此減少缺陷圖像。
在下文中，將更為詳細的描述本發(fā)明的示范性實施例的液晶顯示器(LCD)。
圖6是示出了包括本發(fā)明的示范性實施例的透射反射板的雙面背光部件的示意性截面圖。
參考圖6，所述雙面背光部件包括用于發(fā)光的光源110、用于改變光路的導光板120、用于將來自導光板120的光朝向兩個方向透射和反射的透射反射板100。此外，所述雙面背光部件還包括用于光漫射和亮度增強的第一和第二光學片130和150。分別在光學片130和150的外表面之上設置第一和第二液晶顯示屏板140和160。
光源110設置于導光板120的一個橫向側面上，其利用外部驅動電壓發(fā)射光。在該實施例中，光源110包括至少一個發(fā)光二極管。光源110不限于發(fā)光二極管，其也可以采用，例如，具有細長圓筒的形式的冷陰極熒光燈(CCFL)。
導光板120改變從光源110入射的光的光路，從而沿兩個方向發(fā)射光。出于這一目的，導光板120包括用于使來自光源110的入射光指向第一方向的第一光發(fā)射表面和用于使來自光源110的入射光指向第二方向的第二光發(fā)射表面。在該實施例中，第一方向是朝向第一液晶顯示屏板140的方向，第二方向是與所述第一方向相反的方向。可以將第二光發(fā)射表面形成為與第一光發(fā)射表面平行。此外，導光板120還可以包括形成于第一或第二光發(fā)射表面上的反射圖案，用來散射和反射入射到第一或第二光發(fā)射表面上的光。此外，還可以形成在其第二光發(fā)射表面上帶有棱鏡圖案的導光板120。
在導光板120的第二光發(fā)射表面上形成透射反射板100。透射反射板100反射一部分穿過第二光發(fā)射表面發(fā)射的光，透射其余部分的光。出于這一目的，采用具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板100，從而在形成于多孔聚合物樹脂層內的小孔隙的作用下使透射反射板100獲得不同的透射率和反射率。此外，具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板100不需要任何額外添加劑或發(fā)泡工藝，因而能夠防止產生由黑點和異物引起的缺陷圖像。所述多孔聚合物樹脂層可以由，例如，聚乙烯、聚丙烯或其混合物構成。
可以將不同多孔聚合物樹脂層相互層壓到一起，或者將透射反射板與常規(guī)白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)層或白色泡沫聚碳酸酯(PC)層層壓到一起，由此形成透射反射板100。
此外，透射反射板100還可以包括形成于其一個或兩個表面上的接觸預防層。也就是說，所述板包括多個均勻分布的珠粒和固定所述珠粒的涂覆膜，從而防止透射反射板100與導光板120或第二光學片150緊密接觸。因此，能夠防止在使多個板緊密接觸時產生波紋圖案等顯示缺陷。
第一光學片130設置于導光板120的第一光發(fā)射表面上，起著提高沿第一方向通過第一光發(fā)射表面發(fā)射的光的亮度的作用。也就是說，為了提高沿第一方向發(fā)射的光的亮度均勻性和光的正面亮度，第一光學片130可以包括用于對光漫射的漫射板或至少一個用于會聚光的棱鏡板。
第二光學片150設置于導光板120的第二光發(fā)射表面上，起著提高在沿第二方向通過第二光發(fā)射表面發(fā)射的光當中通過透射反射板100透射的光的亮度的作用。也就是說，為了增強沿第二方向發(fā)射的光的亮度均勻性和光的正面亮度，第二光學片150可以包括用于對光漫射的漫射板和至少一個用于會聚光的棱鏡板。
可以將第二光學片150形成為具有與第二光發(fā)射表面和透射反射板100相似的表面面積，但是可以根據(jù)用戶所需要的尺寸和位置對其做各種形式的改變。例如，第二光學片150可以具有對應于第二液晶顯示屏板160的尺寸，其中，利用穿過第二光學片150透射的光在第二液晶顯示屏板160上顯示圖像。
第一液晶顯示屏板140允許利用穿過第一光學片130透射的光在其上顯示圖像，而第二液晶顯示屏板160允許利用穿過第二光學片150透射的光在其上顯示圖像。
第一和第二液晶顯示屏板140和160包括設有多個濾色器的上部基板、設有多個薄膜晶體管并通過耦合與所述上部基板面對的下部基板和密封在利用密封劑相互結合的上部和下部基板之間的液晶。從背光部件發(fā)射的白光穿過液晶單元，驅動形成于下部基板內的薄膜晶體管，從而對液晶進行配向，由此調整光的透射率。之后，光穿過相鄰的紅色、綠色和藍色濾色器，從而在屏板上顯示圖像。
所述雙面背光部件以這種方式利用單個光源、單個導光板和透射反射板沿兩個不同的方向發(fā)射光。因此，采用單個光源提供了處于兩個不同方向的光，這樣能夠降低雙面背光部件的厚度，還可以降低功耗。此外，由于在其中采用了具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板，因此，所述板可以具有不同的透射率和反射率，同時避免由黑點和異物引起的缺陷圖像。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的雙面液晶顯示器的分解透視圖。
參考圖7，本發(fā)明的這一實施例的雙面液晶顯示器包括主液晶顯示屏板1300、副液晶顯示屏板2400和雙面背光部件3000。
雙面背光部件3000包括用于發(fā)射光的光源1020、用于改變光的光路的導光板1000和透射反射板1050。此外，雙面背光部件3000還可以包括第一和第二光學片1200和2200。
在導光板1000的第一光發(fā)射表面1010a之上設置主液晶顯示屏板1300。此外，主液晶顯示屏板接收從導光板1000的第一光發(fā)射表面1010a沿第一方向發(fā)射，并通過第一光學片1200透射的光。主液晶顯示屏板1300允許在其上顯示帶有信息的主圖像。
副液晶顯示屏板2400設置于導光板1000的第二光發(fā)射表面1010b之上。這一副液晶顯示屏板2400接收從導光板1000的第二光發(fā)射表面1010b沿第二方向發(fā)射，并穿過第二光學片2200透射的光。副液晶顯示屏板2400允許在其上顯示帶有信息的副圖像。
此外，分別在主液晶顯示屏板1300和導光板1000之間，以及在副液晶顯示屏板2400和導光板1000之間設置第一和第二光學片1200和2200。此外，主模具框架1100容納第一光學片1200和主液晶顯示屏板1300；下部機殼容納前述組件、導光板1000和透射反射板1050。此外，副模具框架2300容納第二光學片2200和副液晶顯示屏板2400。
此外，還可以提供用于防止主液晶顯示屏板1300從雙面背光部件中脫離的主機殼1400和用于防止副液晶顯示屏板2400從雙面背光部件中脫離的副機殼2500。
主液晶顯示屏板1300的顯示面積可以與副液晶顯示屏板2400的顯示面積相同，但是，本發(fā)明的示范性實施例不限于此。也就是說，主液晶顯示屏板1300的顯示面積可以與副液晶顯示屏板2400的顯示面積不同。在該實施例中，將主液晶顯示屏板1300的顯示面積設置為大于副液晶顯示屏板2400的顯示面積。
如此配置的雙面液晶顯示器采用了單個光源提供處于兩個方向的光，因而能夠降低液晶顯示器的厚度和功耗。
此外，由于本發(fā)明的這一實施例采用了具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板，因此可以獲得不同的透射率和反射率，以控制沿兩個方向發(fā)射的光的量的比率。例如，為了將主液晶顯示屏板和副液晶顯示屏板的亮度比率控制為大約70∶30，可以將透射反射板的反射率控制為大約60％到大約90％，可以將所述板的透射率控制為大約10％到大約40％。也就是說，透射反射板允許光源發(fā)射的光當中的60％到90％左右沿第一方向發(fā)射，同時使所述光的10％到40％左右沿第二方向發(fā)射。因此，由于提供至主液晶顯示屏板的光的量處于光總量的60％到90％左右的范圍內，因而能夠提高主液晶顯示屏板的亮度。此外，由于提供給副液晶顯示屏板的光的量處于10％到40％左右的范圍內，因而與不設置光提供機構的情況相比，能夠提高副液晶顯示屏板的亮度。由于在將副液晶顯示屏板用作小輔助液晶顯示屏板時，光的量無需太大，因而只需要總光量的10％到40％左右，就可以獲得合適的亮度。
此外，由于本發(fā)明的示范性實施例的透射反射板在其制造過程中未產生黑點和異物，因此，防止了產生由黑點和異物導致的缺陷圖像，由此提高了LCD的可靠性。
在下文中，將聯(lián)系下文闡述的例子更為詳細的解釋本發(fā)明的示范性實施例。
制造具有大約2.22英寸的尺寸的雙面液晶顯示器，使之包括主液晶顯示屏板、副液晶顯示屏板和雙面背光部件。所述雙面背光部件包括包括六個LED的光源、導光板和透射反射板。所述透射反射板由白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)構成。
制造具有大約2.22英寸的尺寸的雙面液晶顯示器，使之包括主液晶顯示屏板、副液晶顯示屏板和雙面背光部件。所述雙面背光部件包括包括六個LED的光源、導光板和透射反射板。所述透射反射板包括多孔聚烯烴基樹脂層。
制造具有大約2.22英寸的尺寸的雙面液晶顯示器，使之包括主液晶顯示屏板、副液晶顯示屏板和雙面背光部件。所述雙面背光部件包括包括六個LED的光源、導光板和透射反射板。通過層壓包括多孔聚烯烴基樹脂層的透射反射板和白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)板制造透射反射板。
在所述實例和對比實例中，除了透射反射板外，采用相同方式配置所有組件。如下文所述，將雙面液晶顯示器的物理特性相互比較。
下面的表1示出了對比實例與實例1和實例2的亮度比較結果。


從表1可以看出，根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的實例1和2中的總量度相對高于對比實例的總亮度。
下面的表2示出了在驅動根據(jù)本發(fā)明的實例1的雙面液晶顯示器和根據(jù)對比實例的雙面液晶顯示器時，一百個樣本中的缺陷圖像數(shù)量的測量結果。


從表2可以看出，根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的實例1與對比實例相比表現(xiàn)出了較低的明顯缺陷率。在對比實例中，在白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中添加的無機顆粒構成的，或者在較高溫度下的發(fā)泡過程中產生的黑點和異物的影響下，在屏幕上產生了黑點缺陷。但是，根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的實例1與對比實例相比顯示出了較低的明顯缺陷率，而且未顯示出黑點缺陷。如上所述，由于本發(fā)明的實施例采用了具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板，因此無需額外的添加劑和/或發(fā)泡工藝。因此，就本發(fā)明的示范性實施例而言，未產生黑點和異物，因此還能夠防止產生黑點缺陷。
如上所述，由于本發(fā)明的實施例采用單個光源和單個導光板提供處于兩個不同方向的光，因此能夠降低液晶顯示器的厚度和功耗。此外，由于本發(fā)明的實施例采用了具有多孔聚合物樹脂層的透射反射板，因此液晶顯示器可以具有不同的透射率和反射率，并且還能夠控制沿兩個方向發(fā)射的光的量的比率。此外，能夠避免由黑點和異物造成的缺陷圖像，并能夠由此提高液晶顯示器的可靠性。
盡管已經對本發(fā)明的示范性實施例進行了說明，但是還應該注意，在不背離由權利要求界定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對其做出各種修改，這一點對于本領域技術人員而言是顯而易見的。
權利要求
1.一種液晶顯示器，其包括具有多孔聚烯烴基聚合物樹脂層的透射反射板。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器，其中，所述多孔聚合物樹脂層包括聚乙烯或聚丙烯。
3.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示器，其中，通過干拉伸工藝或濕拉伸工藝制造所述多孔聚合物樹脂層。
4.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器，其中，在所述多孔聚合物樹脂層上另外設置白色泡沫聚對苯二甲酸乙二醇酯層。
5.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器，其中，在所述多孔聚合物樹脂層上另外設置白色泡沫聚碳酸酯層。
6.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器，其中，在所述多孔聚合物樹脂層的至少一個表面上另外設置接觸預防層。
7.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示器，其中，所述接觸預防層包括多個珠粒和將所述珠粒固定在適當位置的涂覆膜。
8.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器，還包括光源；以及導光板，其包括用于使自光源入射的光沿第一方向發(fā)射的第一光發(fā)射表面和用于使所述光沿與所述第一方向相反的第二方向發(fā)射的第二光發(fā)射表面，其中，將所述透射反射板設置于所述導光板的所述第二光發(fā)射表面上。
9.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示器，還包括第一光學片，其用于增強通過所述導光板的所述第一光發(fā)射表面沿第一方向發(fā)射的光的亮度；以及第二光學片，其用于增強通過所述透射反射板沿所述第二方向發(fā)射的光的亮度。
10.根據(jù)權利要求9所述的液晶顯示器，還包括第一液晶顯示屏板，其形成于處于所述第一方向的側面上，從而允許在其上顯示第一圖像；以及第二液晶顯示屏板，其形成于處于所述第二方向的另一側面上，從而允許在其上顯示第二圖像。
全文摘要
一種用于液晶顯示器的透射反射板，其包括多孔聚烯烴基聚合物樹脂層。所述多孔聚烯烴基聚合物樹脂層可以包括，例如，聚乙烯、聚丙烯或其混合物。此外，可以通過，例如，干拉伸工藝或濕拉伸工藝制造所述多孔聚烯烴基聚合物樹脂層。
文檔編號G02B5/08GK101021645SQ20061016677
公開日2007年8月22日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權日2006年2月13日
發(fā)明者趙國泳, 周榮備, 金東哲, 徐正旼, 韓丙雄 申請人:三星電子株式會社