專利名稱：顯影劑盒和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及顯影劑盒和圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
美國專利申請公報號2004/134560A1(與日本專利申請公報號2004-37779相對應)揭示了一種配備可分離地安裝在裝置主殼體上的顯影劑盒的靜電成像式圖像形成裝置。顯影劑盒的外殼的內(nèi)部空間通常被分隔壁分隔成色粉容納腔和顯影腔。在色粉容納腔中容納用作顯影劑的色粉并且攪拌色粉的攪拌器被可旋轉(zhuǎn)地設置在其中。支撐攪拌器軸部的一對軸承部設置在色粉容納腔的兩側(cè)。填充色粉的色粉填充口形成在色粉容納腔的相對于軸承部與顯影腔相對的一側(cè)的一個側(cè)壁上。在顯影腔的下部，利用色粉將感光構(gòu)件上的靜電潛像顯現(xiàn)成可視圖像的顯影輥和將色粉提供到顯影輥的供給輥被設置成使其可在相互壓力接觸下旋轉(zhuǎn)。顯影腔的底壁形成為包圍顯影輥和供給輥的形狀，使得色粉被順利地供給到其中。在底壁和兩個輥的外圓周之間形成一個小的間隙。
實用新型內(nèi)容近年來，通過將用過的以及失效的色粉從用過的顯影劑盒中抽出(移去)后再向該盒填充入新色粉使顯影劑盒被重新利用。當抽出色粉時，容納在顯影劑盒中的色粉通過色粉填充口抽出(真空吸出)。然而，在常規(guī)的顯影劑盒中，位于色粉填充口和顯影腔之間的攪拌器或分隔壁阻止顯影腔中的色粉被充分地抽出。結(jié)果，有時用過的色粉可能被殘留在上面提到的顯影輥和供給輥與顯影腔的底壁之間的間隙中。
考慮到上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)⒂眠^的顯影劑有效地從盒中抽出的顯影劑盒和圖像形成裝置。
為了獲得上述和其它目標，根據(jù)一個方面本實用新型提供一種顯影劑盒。該顯影劑盒包括外殼，攪拌器以及顯影輥。外殼具有用作容納顯影劑的顯影劑容納腔的第一內(nèi)部空間和用作顯影腔的與顯影劑容納腔連通的第二內(nèi)部空間。攪拌器設置在顯影劑容納腔中并且具有在軸向方向上延伸并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的軸部。攪拌器可繞軸部旋轉(zhuǎn)。顯影輥設置在顯影腔中并且被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中。外殼上形成有位于比軸部更靠近顯影腔的位置顯影劑口。
根據(jù)另一方面本實用新型提供一種成像裝置。該成像裝置包括裝置主體和可分離地安裝在裝置主體上的顯影劑盒。顯影劑盒包括外殼，攪拌器和顯影輥。外殼具有用作容納顯影劑的顯影劑容納腔的第一內(nèi)部空間和用作顯影腔的連通顯影劑容納腔的第二內(nèi)部空間。攪拌器設置在顯影劑容納腔中并且具有在軸向方向上延伸并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的軸部。攪拌器可繞軸部旋轉(zhuǎn)。顯影輥設置在顯影腔中并且被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中。外殼上形成有位于比軸部更靠近顯影腔的位置的顯影劑口。


通過結(jié)合附圖閱讀下文對各個實施例的說明，本實用新型的上述和其它目的，特征和優(yōu)點將會更清楚，其中圖1是顯示根據(jù)本實用新型的實施例的激光打印機的相關部件的剖面圖；圖2是從左上方看根據(jù)該實施例的顯影劑盒的透視圖；圖3是從右上方看該顯影劑盒的透視圖；圖4是從左看該顯影劑盒的垂直剖面圖；圖5是從右看該顯影劑盒的垂直剖面圖；圖6是沿圖4中的線VI-VI的剖面圖；圖7A是在根據(jù)實施例的顯影劑盒中使用的蓋構(gòu)件的側(cè)視圖；以及圖7B是在圖7A中所示的蓋構(gòu)件的底視圖。
具體實施方式
根據(jù)本實用新型的實施例的顯影劑盒和圖像形成裝置將參照圖1到7B進行說明。
在下面的說明中，當圖像形成裝置被安置在準備使用的取向上時詞語“前”、“后”、“上”、“下”、“左”和“右”被用來限定各種部件。
1.激光打印機的整體結(jié)構(gòu)圖1顯示根據(jù)該實施例的激光打印機1。以下，圖1的右側(cè)被設定為前側(cè)以及它的左側(cè)被設定為后側(cè)。激光打印機1包括主體外殼2，饋入容納在主體外殼2內(nèi)作為片狀材料的紙張3的饋入部4以及將圖像形成在饋入的紙張3上的圖像形成區(qū)5等。
(1)主體外殼在主體外殼的前表面上形成可分離地安裝處理盒20的安裝口6和打開和關閉安裝口6的前蓋7。前蓋7由設置在它的下端部的蓋軸(沒有顯示)可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐。當前蓋7繞蓋軸關閉時，安裝口6被前蓋7關閉，如圖1所示；而當前蓋7將蓋軸用作支點打開(向下傾斜)時，安裝口6被打開從而處理盒20能夠通過安裝口6安裝到主體外殼2或從主體外殼2中移去。
(2)饋入部饋入部4包括紙張饋入盒9，設置在紙張饋入盒9中的壓紙板10，設置在紙張饋入盒9的上前部的紙張饋入輥12和分離墊13，以及設置在相對于紙張饋入輥12在紙張3的傳送方向下游側(cè)的一對套準輥16。
紙張饋入盒9可分離地安裝在主體外殼2的底部。紙張3堆疊在紙張饋入盒9中。當紙張饋入盒9補充紙張3時紙張饋入盒9在打印機1的前側(cè)方向(圖1中的右側(cè))拉出。
壓紙板10能夠保持堆疊的紙張3。相對于紙張饋入輥12設置在壓紙板10的遠端的支撐軸10a軸向支撐紙張饋入盒9的底表面。壓紙板10的近端(相對于紙張饋入輥12)可在垂直方向上繞支撐軸10a樞軸轉(zhuǎn)動地移動。此外，壓紙板10從它的后側(cè)被彈簧10b在向上方向推動。因此，當紙張3堆疊的數(shù)量增加，壓紙板10在向下方向抵抗彈簧10b的推動力繞支撐軸10a擺動。
分離墊13設置在面對紙張饋入輥12的位置并且被設置在它后側(cè)的彈簧17在朝向紙張饋入輥12的方向上推動。
在堆疊在紙張饋入盒9的壓紙板10上的紙張中最上面的紙張3被彈簧10b的推動力壓向紙張饋入輥12。當打印操作開始時，夾在紙張饋入輥12和分離墊13之間的紙張3通過旋轉(zhuǎn)紙張饋入輥12被依次饋入并且相互分離。分離的紙張3被饋入到套準輥16。
在套準后，套準輥16將紙張3饋入到感光鼓44和轉(zhuǎn)印輥46之間的位置，該位置是感光鼓44上的色粉圖像被轉(zhuǎn)印到紙張3上的轉(zhuǎn)印位置。
(3)圖像形成區(qū)圖像形成區(qū)5包括掃描單元19，處理盒20，定影區(qū)21等。
(a)掃描單元掃描單元19設置在主體外殼2中的上部并且包括激光發(fā)射區(qū)(沒有顯示)，被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的多角鏡24，透鏡25、26，反射鏡27、28等。在掃描單元19中，基于預定的圖像數(shù)據(jù)從激光發(fā)射區(qū)發(fā)射的激光束按下列順序在多角鏡24、透鏡25、反射鏡27、透鏡26以及反射鏡28中通過或在其上反射，并且在高速掃描中照射處理盒20中的感光鼓44的表面。
(b)處理盒處理盒20包括顯影劑盒34和鼓盒35。
顯影劑盒34被可分離地安裝到鼓盒35上。顯影劑盒34具有向后面開口的盒式色粉外殼36(另見圖4)。形成在色粉外殼36的前部的是填充作為顯影粉的色粉的色粉容納腔40。在色粉容納腔40中，攪拌色粉的攪拌器41被設置成在其中旋轉(zhuǎn)。顯影腔42形成在色粉外殼36中的后部。顯影輥37、厚度調(diào)節(jié)片38和供給輥39設置在顯影腔42中。
顯影輥37與感光鼓44相對設置并且被色粉外殼36可旋轉(zhuǎn)地支撐。顯影輥37通過在金屬輥軸上涂覆導電橡膠材料而構(gòu)成。顯影偏壓被施加到顯影輥37上。
供給輥39設置在顯影輥37的前側(cè)。更具體地，供給輥39被可旋轉(zhuǎn)地設置在與感光鼓44相對的位置，顯影輥37置于兩者之間。供給輥39與顯影輥37壓力接觸。供給輥39通過在金屬輥軸上涂覆導電泡沫材料而構(gòu)成并且向?qū)⒐┙o到顯影輥37的色粉進行摩擦充電。
厚度調(diào)節(jié)片38設置在顯影輥37附近。厚度調(diào)節(jié)片38由金屬片簧制成的主片體38A構(gòu)成，在片簧的尖端配備由絕緣硅橡膠制成的半圓剖面的壓力部38B。厚度調(diào)節(jié)片38在顯影輥37附近由顯影劑盒34支撐。壓力部38B通過片體38A的彈力壓靠在顯影輥37上。
當供給輥39旋轉(zhuǎn)時，從色粉容納腔40排出的色粉被供給到顯影輥37上。這時通過供給輥39和顯影輥37之間的摩擦色粉被充正電。供給到顯影輥37的色粉隨著顯影輥37的旋轉(zhuǎn)在厚度調(diào)節(jié)片38的壓力部38B和顯影輥37之間進一步前進，在厚度調(diào)節(jié)片38的壓力部38B和顯影輥37之間色粉通過充分摩擦被進一步充電。然后，色粉作為具有均勻厚度的薄層被承載到顯影輥37上。
如圖1所示，鼓盒35包括感光鼓44、柵控式電暈充電器45和轉(zhuǎn)印輥46等。
感光鼓44為圓柱形并且通過在金屬鼓軸上涂覆鼓體而構(gòu)成，鼓體的最外表面由包含聚碳酸酯的正向充電感光層形成。感光鼓44被設置成使其繞著在左右方向上支撐的鼓軸以順時針方向旋轉(zhuǎn)。
柵控式電暈充電器45在感光鼓44上方的部分與感光鼓44相對地設置并保持預定的間隔而不與感光鼓44接觸。柵控式電暈充電器45從諸如鎢制的放電絲產(chǎn)生電暈放電，從而以均勻的方式向感光鼓44的表面充正電。
轉(zhuǎn)印輥46與感光鼓44相對并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在感光鼓44的下方。轉(zhuǎn)印輥46通過在金屬輥軸上涂覆離子導電橡膠材料而構(gòu)成。在轉(zhuǎn)印的時候，預定轉(zhuǎn)印偏壓(轉(zhuǎn)印正向偏壓)被施加到感光鼓44上。
通過感光鼓44的旋轉(zhuǎn)利用柵控式電暈充電器45向感光鼓44的表面均勻地充正電后，根據(jù)外部輸入圖像數(shù)據(jù)通過掃描單元19進行高速激光掃描來曝光感光鼓44的表面，基于預先確定的圖像數(shù)據(jù)在其上形成靜電潛像。
當顯影輥37旋轉(zhuǎn)時，使承載在顯影輥37上的充正電的色粉與感光鼓44接觸。這時，色粉被供給到形成在感光鼓44表面上的靜電潛像，即，以均勻的方式充正電的感光鼓44的表面的曝光部分，該部分因為已經(jīng)被曝光到激光束下而電位被降低。選擇性地承載在感光鼓44上的色粉形成可視圖像，因此而達到了反轉(zhuǎn)顯影。
然后，預定的轉(zhuǎn)印偏壓被施加到感光鼓44上。因此，當紙張3由套準輥16饋入到感光鼓44和轉(zhuǎn)印輥46之間時，承載在感光鼓44表面上的色粉圖像被轉(zhuǎn)印到紙張3上。然后，色粉圖像已經(jīng)被轉(zhuǎn)印到其上的紙張3被傳送到定影區(qū)21.
(c)定影區(qū)定影區(qū)21設置在處理盒20的后側(cè)。定影區(qū)21包括加熱輥53、壓力輥54和設置在輥53和54下游側(cè)的一對傳送輥55。加熱輥53具有在金屬管狀輥內(nèi)加熱的鹵素燈53A。當紙張3通過加熱輥53和壓力輥54之間時，在處理盒20中被轉(zhuǎn)印到紙張3上的色粉被加熱定影。然后紙張3通過傳送輥55被饋入到紙張排出路徑56。饋入到紙張排出路徑56的紙張3被進一步傳送到設置在紙張排出路徑56的頂端部的一對紙張排出輥57以被排出到在主體外殼2的上表面上形成的紙張排出盤58上。
2.顯影劑盒的詳細結(jié)構(gòu)顯影劑盒的結(jié)構(gòu)將被更詳細地說明。
色粉外殼36具有在左右方向上延伸的延長的盒狀。色粉外殼36包括具有形成在其后端的一部分和其上端的一部分中的開口的主外殼體36A；和以關閉其上端開口這樣的方式裝配到主外殼體36A上的蓋36B。下分隔壁61形成在主外殼體36A中。下分隔壁61以具有山狀截面這樣的方式向上突出。板狀上分隔壁62形成在蓋36B中。上分隔壁62以它的前端與下分隔壁61的前端相面對這樣的方式向下突出。色粉外殼36的內(nèi)部空間被分隔壁61和62分成前后兩個區(qū)前區(qū)為色粉容納腔40，后區(qū)為顯影腔42。延長的連通口63在形成在下分隔壁61上端的下開口邊緣61A和形成在上分隔壁62下端的上開口邊緣62A之間以左右方向延伸。色粉容納腔40和顯影腔42通過連通口63相互連通。連通口63在左右方向上的寬度對應于顯影腔42的寬度。色粉容納腔40的寬度大于連通口63的寬度一個長度，該長度對應于形成在色粉容納腔40的內(nèi)表面上的凹部71(后面說明)。
在顯影腔42中，供給輥39設置在連通口63的后下側(cè)。此外，設置在連通口63的后下側(cè)的顯影輥37位于供給輥39的后上側(cè)。主外殼體36A具有覆蓋顯影腔42的底部的底壁64。底壁64形成為包圍供給輥39和顯影輥37的外圓周的下表面?zhèn)鹊男螤?。小間隙S在底壁64與供給輥39和顯影輥37的外圓周之間形成。
如圖2、3和6所示，色粉外殼36具有覆蓋色粉容納腔40左右端側(cè)的一對側(cè)壁66L和66R。如圖6所示，左側(cè)壁66L的內(nèi)表面被整平。在靠近左側(cè)壁66L中心的部分，軸承部67可旋轉(zhuǎn)地支撐攪拌器41(將在后面說明)，攪拌器41的軸部87插入軸承部67中。設置在側(cè)壁66L的外表面上的齒輪機構(gòu)68將來自沒置在主體外殼2中的電動機(未顯示)的動能傳遞到顯影輥37、供給輥39和攪拌器41的旋轉(zhuǎn)軸，從而可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動這些輥和攪拌器。
如圖6所示，具有大體上錐形的傾斜表面70設置在右側(cè)壁66R的幾乎整個內(nèi)表面上。傾斜表面70限定錐形的凹部71。相鄰設置在凹部71的底部71A(靠近錐頂?shù)牟糠?的是支撐攪拌器41的軸部87的軸承部72和從色粉容納腔40和顯影腔42抽出用過的色粉和用新色粉填充色粉容納腔40的色粉口73。軸承部72具有圓柱形底。軸部87的一個端部與軸承部72的內(nèi)側(cè)接合，使攪拌器41的軸部87被可旋轉(zhuǎn)地支撐。注意，當抽出色粉時，色粉容納腔40和顯影腔42中的色粉通過色粉口73被外部真空設備(沒有顯示)產(chǎn)生的吸力抽出(吸出)。
從左右方向上看為圓形的色粉口73向側(cè)壁66R的內(nèi)側(cè)開口。如圖6所示，傾斜表面70朝向色粉口73(向右方向)逐漸變窄呈錐形。如圖4所示，色粉口73設置在色粉容納腔40中軸承部72的斜后上方，并且更具體地，色粉口73和顯影腔42之間的距離小于軸承部72(攪拌器41的軸部87)和顯影腔42之間的距離。此外，色粉口73和供給輥39、顯影輥37、分隔壁61和62、連通口63之間的距離小于軸承部72(攪拌器41的軸部87)和上述各部件之間的距離。此外，連通口63位于通過色粉口73的中心73C(側(cè)壁66R的內(nèi)表面?zhèn)壬祥_口邊緣的中心位置)和供給輥39的中心軸39C的平面L1上。即，下分隔壁61的下開口邊緣61A被設置在平面L1的下方，并且上分隔壁62的上開口邊緣62A被設置在平面L1的上方。換句話說，在色粉口73的中心73C和供給輥39的中心軸39C之間的區(qū)域中沒有諸如分隔壁61和62的任何部件。
如圖3和6所示，設置在右側(cè)表面66R的外表面上的是從色粉口73的孔邊緣部分圓柱形突出的蓋附接部75。關閉色粉口73的蓋構(gòu)件77被可分離地附接到蓋附接部75的內(nèi)側(cè)。如圖7A和7B所示，蓋構(gòu)件77具有被適配在蓋附接部75中的圓柱部78。在圓柱部78的徑向向外延伸的凸緣部79形成在圓柱部78的一端。當蓋構(gòu)件77被附接到蓋附接部75上時，凸緣部79和蓋附接部75的端部之間的接合在軸向方向(蓋構(gòu)件77被插入到蓋附接部75的方向)上限定了蓋構(gòu)件77的位置。與圓柱部78的凸緣部79相對的端部被傾斜部80封閉。傾斜部80的傾斜按照側(cè)壁66R的傾斜表面70的傾斜度。此外，如圖3所示，三角形標記81A和81B(附接取向識別部)設置在蓋附接部75的外圓周表面和凸緣部79的外表面上。當蓋構(gòu)件77在標記81A和81B相互對齊的狀態(tài)下被插入時，蓋構(gòu)件77能夠被正確地根據(jù)圍繞軸的取向插入。
如圖5所示，直徑小于色粉口73的圓形通氣孔83形成在左側(cè)壁66L上。通氣孔83被可分離地附接到側(cè)壁66L外表面的關閉構(gòu)件84關閉。在色粉抽出的過程中，當色粉從色粉口73被真空吸出時關閉構(gòu)件84連同蓋構(gòu)件77一起移去從而允許外面空氣通過通氣孔83流入。此外，檢測剩余色粉數(shù)量的窗孔85分別設置在側(cè)壁66L和66R上。
攪拌器41具有圓棒狀的軸部87。如上所述，軸部87以在左右方向上延伸的姿態(tài)由設置在兩側(cè)壁66L和66R上的軸承部67和72支撐，使攪拌器41繞軸部87旋轉(zhuǎn)。此外，攪拌器41具有在它的徑向方向上向外延伸的支撐部88。由聚乙烯對苯二甲酸酯制成的薄膜狀攪拌構(gòu)件(沒有顯示)被附接在支撐部88的前端。攪拌構(gòu)件幾乎從左側(cè)壁66L延伸到右側(cè)壁66R(除了凹部71內(nèi)的區(qū)域)。軸部87的旋轉(zhuǎn)使攪拌器41在色粉容納腔40中轉(zhuǎn)動來攪拌色粉容納腔40中的色粉。同時，攪拌構(gòu)件以彎曲的狀態(tài)與色粉容納腔40的圓柱形底表面滑動接觸來向上推動色粉。結(jié)果，被向上推動的色粉通過連通口63排放到顯影腔42。此外凹部攪拌部89(圖6)形成在攪拌器41的右端。凹部攪拌部89在徑向方向從軸部87向外延伸并且具有與傾斜表面70一致的三角形板狀。當軸部87旋轉(zhuǎn)時，凹部攪拌部89攪拌凹部71中的色粉但不與傾斜表面70接觸。
3.效果對于根據(jù)上述實施例的顯影劑盒34和激光打印機1，色粉口73的位置比攪拌器41的軸部87更靠近顯影腔42。因此，攪拌器41阻礙色粉抽出操作的可能性很小。結(jié)果，甚至顯影腔42中諸如已經(jīng)進入顯影輥37和色粉外殼36之間形成的間隙S中的色粉這樣的色粉也能夠被有效地抽出和收集。
此外，通過在顯影腔42中設置將色粉供給到顯影輥37的供給輥39，色粉能夠穩(wěn)定地供給到顯影輥37。而且，已經(jīng)進入顯影輥37、供給輥39和色粉外殼36之間的間隙S的色粉也能夠被有效地抽出和收集。
此外，連通口63形成在通過色粉口73的中心73C和供給輥39的中心軸39C的平面L1上。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠防止色粉口73和供給輥39的中心軸39C之間的區(qū)域被分隔壁61和62阻擋，使供給輥39周圍的色粉被順利地抽出和收集。
此外，朝向色粉口73形成錐頂?shù)膬A斜表面70設置在色粉口73的外周。利用這種結(jié)構(gòu)，色粉口73周圍的顯影粉比色粉口73周圍的表面被整平的情況更容易被抽出。更具體地，該結(jié)構(gòu)使色粉很少有可能殘留在由設置傾斜表面70的側(cè)壁66R和色粉容納腔40的側(cè)壁66L和66R之外的其它壁(色粉容納腔40的上壁、前壁、下壁，以及分隔壁61和62)形成的角落里。
此外，蓋構(gòu)件77的內(nèi)表面的形狀與傾斜表面70一致。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠防止蓋構(gòu)件77妨礙攪拌器41的色粉攪拌操作。
此外，識別蓋構(gòu)件77相對于色粉口73的附接方向的標記81A和81B設置在蓋構(gòu)件77和色粉外殼36之間的區(qū)域上。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠防止蓋構(gòu)件77以錯誤的取向插入到蓋附接部75。
此外，色粉口73設置在側(cè)壁66L和66R的其中之一上。與色粉口73形成在側(cè)壁66L和66R之外的壁上的情況相比較，該結(jié)構(gòu)很少有可能阻礙通過攪拌器41的旋轉(zhuǎn)實施的向顯影腔42供給色粉的功能。
此外，色粉口73和軸承部72被相鄰設置在形成于一個側(cè)壁66R上的凹部71的底部71A上，并且凹部71中的色粉被凹部攪拌部89攪拌。利用這種結(jié)構(gòu)，在色粉容納腔40中的色粉能夠被充分地攪拌。
此外，齒輪機構(gòu)68設置在位于與設置色粉口73的側(cè)壁66R相對的一側(cè)的側(cè)壁66L上。利用這種結(jié)構(gòu)，設計齒輪機構(gòu)68和色粉口73的布局的靈活性能夠被提高。而且，在色粉抽出操作過程中能夠防止齒輪機構(gòu)68被色粉污染。
此外，通氣孔83設置在位于與設置色粉口73的側(cè)壁66R相對的一側(cè)的側(cè)壁66L上。利用這種結(jié)構(gòu)，色粉外殼36中的色粉能夠被很快地抽出和收集。
雖然本實用新型參照它的具體實施例被詳細地說明，在不背離本實用新型的精神的情況下在其中進行多種變化和修改對于本領域的熟練技術(shù)人員來說是很明顯的。
(1)例如，在上述的實施例中，顯影劑盒34包括顯影輥37和供給輥39。然而，顯影劑盒可以不包括供給輥。
(2)在上述的實施例中，色粉口73還用作將色粉填充到色粉容納腔40中的色粉補充口(色粉填充口)，然而，色粉補充操作能夠通過色粉口73之外的開口實施。
(3)在上述的實施例中，用作附接取向識別部的標記81A和81B設置在色粉外殼36和蓋構(gòu)件77上。然而，蓋構(gòu)件的形狀可以做成梯形等并且蓋附接部可以相應地形成來防止蓋構(gòu)件以錯誤的取向插入。
權(quán)利要求1.一種顯影劑盒，其特征在于，該顯影劑盒包括具有用作容納顯影劑的顯影劑容納腔的第一內(nèi)部空間和與顯影劑容納腔連通用作顯影腔的第二內(nèi)部空間的外殼；設置在顯影劑容納腔中并且具有在軸向方向上延伸和可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的軸部的攪拌器，該攪拌器可繞軸部旋轉(zhuǎn)；和設置在顯影腔中并可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的顯影輥，其中外殼上形成有顯影劑口，顯影劑口位于比軸部更靠近顯影腔的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影劑盒，其特征在于，顯影劑盒還包括設置在顯影腔中并可繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)用于向顯影輥供給顯影劑的供給輥。
3.如權(quán)利要求2所述的顯影劑盒，其特征在于，其中外殼包括將外殼里的內(nèi)部空間分隔成用作顯影劑容納腔的第一內(nèi)部空間和用作顯影腔的第二內(nèi)部空間的分隔壁；其中分隔壁形成有允許顯影劑容納腔和顯影腔之間連通的連通口；以及其中連通口位于通過顯影劑口的中心和供給輥的旋轉(zhuǎn)軸的平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的顯影劑盒，其特征在于，其中外殼包括位于外殼軸向端的側(cè)壁，該側(cè)壁具有與顯影劑容納腔相面對的內(nèi)表面；其中顯影劑口形成在側(cè)壁上；其中內(nèi)表面包括形成在顯影劑口外周的傾斜表面；以及其中傾斜表面朝向顯影劑口逐漸變窄呈錐形。
5.如權(quán)利要求4所述的顯影劑盒，其特征在于，該顯影劑盒還包括可分離地附接到外殼上用于關閉顯影劑口的蓋構(gòu)件，其中蓋構(gòu)件具有其形狀與傾斜表面一致的內(nèi)表面。
6.如權(quán)利要求5所述的顯影劑盒，其特征在于，其中蓋構(gòu)件和外殼具有識別蓋構(gòu)件相對于顯影劑口的取向的附接取向識別部。
7.如權(quán)利要求4所述的顯影劑盒，其特征在于，其中側(cè)壁包括具有支撐軸部兩端的軸承部的一對側(cè)壁；其中一對側(cè)壁的其中之一具有內(nèi)表面；其中傾斜表面限定具有底部的凹部；其中顯影劑口和軸承部被相鄰設置于底部；以及其中攪拌器包括向凹部里面延伸的凹部攪拌部。
8.如權(quán)利要求1所述的顯影劑盒，其特征在于，其中外殼包括一對具有支撐軸部的兩個軸端的軸承部的側(cè)壁；以及其中顯影劑口形成在該對側(cè)壁其中一個側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的顯影劑盒，其特征在于，該顯影劑盒還包括向顯影輥和攪拌器傳遞驅(qū)動力的齒輪機構(gòu)，該齒輪機構(gòu)設置在其位置與形成顯影劑口的側(cè)壁相對的另一側(cè)壁的外表面上。
10.如權(quán)利要求8所述的顯影劑盒，其特征在于，其中在其位置與形成顯影劑口的側(cè)壁相對的另一側(cè)壁上形成有通氣口。
11.一種圖像形成裝置，其特征在于，該圖像形成裝置包括裝置主體；和可分離地安裝在裝置主體上的顯影劑盒，該顯影劑盒包括具有用作容納顯影劑的顯影劑容納腔的第一內(nèi)部空間和與顯影劑容納腔連通用作顯影腔的第二內(nèi)部空間的外殼；設置在顯影劑容納腔中并且具有在軸向方向上延伸并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的軸部的攪拌器，該攪拌器可繞軸部旋轉(zhuǎn)；和設置在顯影腔中并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的顯影輥，其中外殼上形成將顯影劑從顯影劑容納腔和顯影腔中抽出的顯影劑口，顯影劑口位于比軸部更靠近顯影腔的位置。
專利摘要一種顯影劑盒包括外殼、攪拌器和顯影輥。外殼具有用作容納顯影劑的顯影劑容納腔的第一內(nèi)部空間和用作顯影腔的連通顯影劑容納腔的第二內(nèi)部空間。攪拌器設置在顯影劑容納腔中并且具有被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中的軸部。該攪拌器可繞軸部旋轉(zhuǎn)，從而攪拌顯影劑容納腔中的顯影劑并向顯影腔供給顯影劑。顯影輥設置在顯影腔中并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼中。外殼上形成將顯影劑從顯影劑容納腔和顯影腔中抽出的顯影劑口，顯影劑口位于比軸部更靠近顯影腔的位置。
文檔編號G03G15/00GK2874559SQ20062000310
公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者森啟城, 西本隆弘 申請人:兄弟工業(yè)株式會社