專利名稱：角度調(diào)整裝置及使用該角度調(diào)整裝置的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種角度調(diào)整裝置及使用該角度調(diào)整裝置的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組的顯示畫面檢測(cè)是將組裝完成后的液晶顯示模組通電輸入檢測(cè)信號(hào)，通過作業(yè)人員對(duì)顯示畫面檢查，確定產(chǎn)品是否存有明顯缺陷的過程。該液晶顯示模組的顯示畫面通常需要被安置在一特定設(shè)備上，以方便作業(yè)人員從不同角度對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行固定以及通電快速檢測(cè)畫面等作業(yè)。
一種現(xiàn)有技術(shù)所揭示的適用于顯示裝置組裝完成后的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備如圖1所示，該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備10包括一基座框架11及一支撐元件12，該支撐元件12固定在該基座框架11上，且與該基座框架11成一角度。
該支撐元件12包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的缺口13及一凸緣14。該缺口13位于該支撐元件12兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊，用于方便操作者能夠透過該缺口13搬運(yùn)待測(cè)液晶顯示模組。該凸緣14設(shè)置在該支撐元件12另一側(cè)邊上，用以抵接待測(cè)液晶顯示模組，防止其滑動(dòng)。
如圖2所示，該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備10定位在一種無塵作業(yè)臺(tái)15的作業(yè)平面17上，該無塵作業(yè)臺(tái)15包括一無塵的作業(yè)空間16，用以提供無塵的作業(yè)環(huán)境，該作業(yè)平面17位于該無塵的作業(yè)空間16內(nèi)并水平設(shè)置，該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備10的基座框架11疊設(shè)在該作業(yè)平面17上，因?yàn)樵撝卧?2相對(duì)該基座框架11成一角度A，所以該支撐元件12與該作業(yè)平面17間同樣形成角度A，該角度A的范圍為25至65度，以方便操作者選擇合適的角度A進(jìn)行作業(yè)。但是液晶顯示模組的組裝生產(chǎn)線一經(jīng)建立，該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備10的支撐元件12的角度A即已固定，如果需要改變改角度A，則需要重新設(shè)計(jì)該檢測(cè)設(shè)備10，來改變角度A，然后再次鎖固該角度A。從而增加生產(chǎn)成本，且影響工作效率。
另外，部分液晶面板的不良缺陷在一定角度下觀察方可發(fā)現(xiàn)，所以作業(yè)人員操作時(shí)就需要晃動(dòng)頭部以改變觀察角度，使得操作不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)角度不能自動(dòng)調(diào)整且調(diào)整不方便的問題，本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)角度的角度調(diào)整裝置。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)角度不能自動(dòng)調(diào)整且調(diào)整不方便的問題，本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)角度、方便作業(yè)及提升工作效率的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備。
一種角度調(diào)節(jié)裝置，其包括兩個(gè)具有樞轉(zhuǎn)孔的側(cè)壁，一貫穿該樞轉(zhuǎn)孔的樞轉(zhuǎn)軸，一設(shè)置在該二側(cè)壁間的支撐元件及一對(duì)相互吸引且靠近設(shè)置的磁鐵，該支撐元件設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)軸上，且能夠相對(duì)該樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該對(duì)磁鐵分別設(shè)置在該支撐元件及其中一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸的位置。
一種顯示裝置檢測(cè)設(shè)備，其包括一信號(hào)產(chǎn)生裝置及一與該信號(hào)產(chǎn)生裝置電連接的角度調(diào)節(jié)裝置，該角度調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)具有樞轉(zhuǎn)孔的側(cè)壁，一貫穿該樞轉(zhuǎn)孔的樞轉(zhuǎn)軸，一設(shè)置在該二側(cè)壁間的支撐元件及一對(duì)相互吸引且靠近設(shè)置的磁鐵，該支撐元件設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)軸上，且能夠相對(duì)該樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該對(duì)磁鐵分別設(shè)置在該支撐元件及其中一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸的位置。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述角度調(diào)節(jié)裝置通過兩個(gè)分別設(shè)置在側(cè)壁及該支撐元件邊緣的一對(duì)磁鐵間的相互吸引力作用，并配合外力，自由調(diào)節(jié)該支撐元件相對(duì)該樞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，方便作業(yè)人員操作且提高工作效率。該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備采用該角度調(diào)節(jié)裝置，通過角度調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)該支撐元件的自由旋轉(zhuǎn)，方便作業(yè)人員的作業(yè)，且利用一對(duì)分別設(shè)置在該支撐元件及該側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置的磁鐵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)該支撐元件的旋轉(zhuǎn)，提升工作的效率。

圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的立體示意圖。
圖2是圖1中的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備安裝在一無塵作業(yè)臺(tái)內(nèi)的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施方式所揭示的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的立體組裝示意圖。
圖4是本實(shí)用新型圖3所示的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的立體分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型圖3所示的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的另一角度局部立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型圖3所示的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備的角度調(diào)整裝置及承載基板的分解示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)一并參照?qǐng)D3及圖4所示，為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施方式所揭示的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備示意圖，其中圖3為該顯示裝置畫面檢測(cè)設(shè)備2的立體組裝示意圖，圖4為圖3所示的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2的立體分解示意圖。該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2包括兩個(gè)具缺口的側(cè)壁21、一項(xiàng)蓋22、一后壁23、一底壁24、一信號(hào)產(chǎn)生裝置25、一角度調(diào)整裝置27及一承載基板29。該二側(cè)壁21間隔一定間距相對(duì)平行設(shè)置，該頂蓋22與該底壁24相對(duì)設(shè)置，且該側(cè)壁21、該頂蓋22、該后壁23及底壁24圍成一收容空間，該信號(hào)產(chǎn)生裝置25與該角度調(diào)整裝置27設(shè)置在該收容空間內(nèi)，該信號(hào)產(chǎn)生裝置25靠近該后壁23設(shè)置，且該信號(hào)產(chǎn)生裝置25與該角度調(diào)整裝置27電連接設(shè)置。該承載基板29層疊設(shè)置在該角度調(diào)整裝置27上。
該側(cè)壁21為一近似L形平板，每一側(cè)壁21包括一第一磁鐵211及一第二磁鐵212、一前定位止點(diǎn)213、一后定位止點(diǎn)215及一樞轉(zhuǎn)孔217，且該第一磁鐵211及第二磁鐵212靠近該缺口的邊緣設(shè)置，且間隔一定間距。該前定位止點(diǎn)213及該后定位止點(diǎn)215的一端嵌套設(shè)置在對(duì)應(yīng)的側(cè)壁21內(nèi)側(cè)，該前定位止點(diǎn)213及該后定位止點(diǎn)215靠近該側(cè)壁21的底部設(shè)置，且同樣間隔一定間距。同時(shí)該前定位止點(diǎn)213及該后定位止點(diǎn)215之間連線平行于該第一磁鐵211及第二磁鐵212間的連線。該樞轉(zhuǎn)孔217設(shè)置在該第一磁鐵211及該第二磁鐵212間的中間位置。
其中一側(cè)壁21上的第一磁鐵211、第二磁鐵212、前定位止點(diǎn)213及后定位止點(diǎn)215均與另一側(cè)壁21上的第一磁鐵211、第二磁鐵212、前定位止點(diǎn)213及后定位止點(diǎn)215分別對(duì)應(yīng)設(shè)置。該頂蓋22、該后壁23及底壁24均為矩形平板。
再請(qǐng)同時(shí)參閱圖4及圖5，其中該圖5為該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2的另一角度局部立體示意圖。該信號(hào)產(chǎn)生裝置25能夠產(chǎn)生控制信號(hào)，該控制信號(hào)分別控制顯示畫面及該角度調(diào)整裝置27的運(yùn)作。該信號(hào)產(chǎn)生裝置25包括一輸入信號(hào)接口250、一電源251、一控制面板252、一電壓表253、一電流表254、一集成電路接口255、一第一印刷電路板256、一第二印刷電板257及一輸出信號(hào)接口258。
該輸入信號(hào)接口250設(shè)置在該底壁24上，其能夠自外部接收電信號(hào)，并將該電信號(hào)傳輸至該電源251。
該電源251的一端與該輸入信號(hào)接口250電連接，其另一端則分別與該第一印刷電路板256及該第二印刷電路板257電連接，該電源251接收自該輸入信號(hào)接口250的電信號(hào)后，將該電信號(hào)轉(zhuǎn)換為不同電壓的電信號(hào)分別傳輸至該第一印刷電路板256及該第二印刷電路板257。
該控制面板252為一矩形平板，在該控制面板252上設(shè)置有多個(gè)控制旋鈕2521及兩個(gè)開口2523，該電壓表253及該電流表254靠近該開口2523設(shè)置，該多個(gè)控制旋鈕2521用以調(diào)整該電壓表253及該電流表254的顯示參數(shù)。
該集成電路接口255同樣設(shè)置在該控制面板252上，用以置放檢測(cè)顯示畫面所對(duì)應(yīng)的集體集成電路芯片(圖未示)。
該第一印刷電路板256設(shè)置在其中一側(cè)壁21上，與該角度調(diào)整裝置27電連接。該第一印刷電路板256能夠產(chǎn)生控制信號(hào)，用以控制該角度調(diào)整裝置27的運(yùn)作。
該第二印刷電路板257設(shè)置在該底壁24上，其一端與該電源251電連接，另一端則分別與該電壓表253、該電流表254、該集成電路接口255及該輸出信號(hào)接口258電連接。該第二印刷電路板257接收自該電源251的電信號(hào)及該集成電路接口255的控制信號(hào)，產(chǎn)生一顯示畫面測(cè)試信號(hào)，并將該畫面測(cè)試信號(hào)傳輸至該輸出信號(hào)接口258。
當(dāng)接通電源后，該信號(hào)產(chǎn)生裝置25的第一印刷電路板256及第二印刷電路板257分別產(chǎn)生一控制信號(hào)，該第一印刷電路板256產(chǎn)生的控制信號(hào)控制該角度調(diào)整裝置27的工作狀態(tài)，該第二印刷電路板257產(chǎn)生的控制信號(hào)經(jīng)該信號(hào)產(chǎn)生裝置25的輸出信號(hào)接250傳輸至待測(cè)顯示模組以顯示畫面。
再請(qǐng)參閱圖6，為該角度調(diào)整裝置27及該承載基板29的立體分解示意圖。該承載基板29設(shè)置在該角度調(diào)整裝置27上，該角度調(diào)整裝置27包括一支撐元件271及一汽275，該支撐元件271設(shè)置在該汽275上。
該支撐元件271用以放置承載基板29的固持裝置，其包括一板體2710、一樞軸2711、四個(gè)突起2712、一插槽2713、一旋壁2714及四個(gè)吸附磁鐵2715。該樞軸2711設(shè)置在該板體2710底部，該突起2712分別對(duì)稱分布設(shè)置在該板體2710的側(cè)面、該插槽2713設(shè)置在該板體2710中央?yún)^(qū)域，該旋臂2714設(shè)置在該板體2710側(cè)面的中央位置，且該旋壁2714一端與該樞軸2711樞接，每一吸附磁鐵2715對(duì)應(yīng)設(shè)置在每一突起2712上。
該板體2710為一矩形平板。該樞軸2711靠近該板體2710的中心線設(shè)置。該突起2712靠近該板體2710的一組相對(duì)側(cè)邊邊緣設(shè)置。該插槽2713對(duì)應(yīng)收容該信號(hào)產(chǎn)生裝置25(參閱圖5)的輸出信號(hào)接口250(參閱圖5)。該旋臂2714固設(shè)在該樞軸2711的一端延伸處。
該汽缸275包括一本體2750、一電磁閥2751(參閱圖3)、一第一定位柱2752、一第二定位柱2753、一連桿2754及兩個(gè)與該連桿2754相連的壓桿2755。
該電磁閥2751為一控制開關(guān)，設(shè)置在其中一側(cè)壁21(參閱圖3)外側(cè)，其用以控制該汽缸275的工作狀態(tài)。該連桿2754設(shè)置于該板體2710上方，平行于該板體2710，且貫穿該第一定位柱2752及該第二定位柱2753。該二壓桿2755間隔固接在該連桿2754上，且垂直于該連桿2754設(shè)置。
該承載基座29為一設(shè)置有兩個(gè)凹槽291的矩形基板，其疊設(shè)在該板體2710上，通過該二間隔設(shè)置的連桿2754配合該支撐元件275挾持該承載基板29。該凹槽291用以收容待測(cè)顯示模組。其中該凹槽291對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的顯示模組。
再請(qǐng)一并參閱圖5及圖6，在組裝過程中，該電磁閥2751分別與該本體2750及該第二印刷電路板257電連接，該第一定位柱2752及該第二定位柱2753設(shè)置在該本體2750上，能夠通過該本體2750驅(qū)動(dòng)而同步反復(fù)往返移動(dòng)。該汽缸275的電磁閥2751根據(jù)該第一印刷電路板256產(chǎn)生的控制信號(hào)控制調(diào)整該汽缸275的狀態(tài)。
利用該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)在外力作用下，該支撐元件271能夠以該樞軸2711為轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)外力消除后，因?yàn)樵O(shè)置在該突起2712上的吸附磁鐵2715與對(duì)應(yīng)設(shè)置在該側(cè)壁21上的第一磁鐵211及第二磁鐵212之間存在引力作用，所以通過該引力使得該板體2710恢復(fù)至沒有施加外力作用時(shí)狀態(tài)。且該前定位止點(diǎn)213及該后定位止點(diǎn)215分別限制該支撐元件271的旋轉(zhuǎn)角度。
當(dāng)需要切換視角時(shí)，作業(yè)人員可以施加外力來旋轉(zhuǎn)該旋臂2714，該旋臂2714帶動(dòng)該角度調(diào)整裝置27的板體2710繞該樞軸2711旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)該承載基板29旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將該顯示模組切換至需要的角度，以方便檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)完畢，消除該外力，則該板體2710通過該設(shè)置在該突起2712上的第二磁鐵2715與對(duì)應(yīng)設(shè)置在該側(cè)壁21上的第一磁鐵211之間存在引力作用自動(dòng)恢復(fù)至旋轉(zhuǎn)前狀態(tài)。
利用該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先將該待測(cè)顯示模組置放入該承載基板29的凹槽291，并將該承載基板29疊設(shè)在該角度調(diào)整裝置27的支撐元件271及該汽缸275的連桿2754之間，利用該壓桿2755抵壓該待測(cè)顯示模組以使該信號(hào)產(chǎn)生裝置27的輸出信號(hào)接口250電連接，以接收自該第二印刷電路板257產(chǎn)生的控制信號(hào)。該顯示模組的視角切換是通過該旋臂2714實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)然，在切換顯示模組的視角時(shí)，還可以直接施加外力至該承載基板29，因?yàn)樵摮休d基板29疊設(shè)在該角度調(diào)整裝置27的板體2710上，所以可以帶動(dòng)該板體2710繞該樞軸2711旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)該顯示模組的視角切換。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2進(jìn)行畫面檢測(cè)時(shí)，只需要更換對(duì)應(yīng)不同的顯示模組的承載基板29，有效提高了工作效率。通過該角度調(diào)整裝置27的吸附磁鐵2715與設(shè)置在側(cè)壁21上的第一磁鐵211及第二磁鐵212間引力實(shí)現(xiàn)該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備2的自動(dòng)切換視角，方便作業(yè)人員作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種角度調(diào)節(jié)裝置，其包括兩個(gè)具有樞轉(zhuǎn)孔的側(cè)壁，一貫穿該樞轉(zhuǎn)孔的樞轉(zhuǎn)軸及一設(shè)置在該二側(cè)壁間的支撐元件，該支撐元件設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)軸上，且能夠相對(duì)該樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于該角度調(diào)節(jié)裝置還包括一對(duì)相互吸引且靠近設(shè)置的磁鐵，該對(duì)磁鐵分別設(shè)置在該支撐元件及其中一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)離該樞轉(zhuǎn)軸的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該角度調(diào)節(jié)裝置還包括另一對(duì)分別設(shè)置在該支撐元件及另一側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置的磁鐵，設(shè)置在該側(cè)壁上的二磁鐵相對(duì)該轉(zhuǎn)軸對(duì)稱分布。
3.如權(quán)利要求1所述的角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該側(cè)壁靠近該支撐元件側(cè)表面設(shè)置有兩個(gè)定位止點(diǎn)，該兩個(gè)定位止點(diǎn)與該樞轉(zhuǎn)孔不在同一直線上。
4.如權(quán)利要求1所述的角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該定位止點(diǎn)為一柱狀突起。
5.如權(quán)利要求1所述的角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該角度調(diào)節(jié)裝置還包括一旋臂，該旋臂設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)軸的一端。
6.如權(quán)利要求1所述的角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該支撐元件包括一設(shè)置在該樞軸上的板體，該磁鐵靠近該板體的側(cè)端設(shè)置。
7.一種顯示裝置檢測(cè)設(shè)備，其包括一信號(hào)產(chǎn)生裝置，及一與該信號(hào)產(chǎn)生裝置電連接的角度調(diào)節(jié)裝置，該角度調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)具有樞轉(zhuǎn)孔的側(cè)壁，一貫穿該二樞轉(zhuǎn)孔的樞轉(zhuǎn)軸及一設(shè)置在該二側(cè)壁間的支撐元件，該支撐元件設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)軸上，且能夠相對(duì)該樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于該角度調(diào)節(jié)裝置還包括一對(duì)相互吸引且靠近設(shè)置的磁鐵，該對(duì)磁鐵分別設(shè)置在該支撐元件及其中一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸的位置。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備，其特征在于該角度調(diào)整裝置還包括另一對(duì)分別設(shè)置在該支撐元件及另一側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置的相互吸引且靠近設(shè)置的磁鐵，設(shè)置在該側(cè)壁上的兩個(gè)磁鐵相對(duì)該樞轉(zhuǎn)孔對(duì)稱分布。
9.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備，其特征在于其中一側(cè)壁靠近該支撐元件側(cè)表面設(shè)置有兩個(gè)定位止點(diǎn)，該二定位止點(diǎn)與該樞轉(zhuǎn)孔不在同一直線上。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備，其特征在于該定位止點(diǎn)為一柱狀突起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種角度調(diào)整裝置及使用該角度調(diào)整裝置的顯示裝置檢測(cè)設(shè)備。該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備包括一角度調(diào)節(jié)裝置及一與其電連接的信號(hào)發(fā)生裝置，該角度調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)具有樞轉(zhuǎn)孔的側(cè)壁，一貫穿該樞轉(zhuǎn)孔的樞轉(zhuǎn)軸，一設(shè)置在該二側(cè)壁間的支撐元件及一對(duì)相互吸引且靠近設(shè)置的磁鐵，該支撐元件設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)軸上，且能夠相對(duì)該樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該對(duì)磁鐵分別設(shè)置在該支撐元件及其中一側(cè)壁上對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)離該轉(zhuǎn)軸的位置。該顯示裝置檢測(cè)設(shè)備利用該角度調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)該支撐元件的自由旋轉(zhuǎn)，且方便作業(yè)人員檢測(cè)，利用一對(duì)設(shè)置在該角度調(diào)整裝置上的磁鐵實(shí)現(xiàn)該支撐元件的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G02F1/13GK2909279SQ200620013638
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者朱蜀燕, 黃云輝 申請(qǐng)人:群康科技(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司