專利名稱：光纖槽道彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于通信機(jī)房中光纖走線槽道的光纖槽道彎頭。
背景技術(shù)：
在光纖通信機(jī)房中，為便于光纖的管理，在光纜鋪設(shè)到機(jī)房后，將光纜沿主槽道和列槽道走線布設(shè)到光纖配線架等通信設(shè)備的頂部，再通過進(jìn)、出纖口與光纖配線架等通信設(shè)備連接。由于光纖槽道的布設(shè)、走線方式以及路徑是根據(jù)機(jī)房的空間、光纖配線架等通信設(shè)備位置而定，因此當(dāng)主槽道通過三通、四通以及各種槽道彎頭將光纖合理接到各列槽道后接入通信設(shè)備。通信設(shè)備投入使用后，會隨著使用需求而改變通信設(shè)備的位置，同時(shí)也會根據(jù)需求不斷增加通信設(shè)備，由于機(jī)房受到空間上的限制，需經(jīng)常對光纖進(jìn)線進(jìn)行局部的重新布設(shè)，而改變出纖位置。目前公開的光纖槽道彎頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝勞動強(qiáng)度大，影響施工速度和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，便于拆裝、通用性好的光纖槽道彎頭。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種光纖槽道彎頭，包括U型槽道基體，其特征在于所述的U型槽道基體包括進(jìn)纖直槽和出纖直槽以及圓滑過渡連接在進(jìn)纖直槽和出纖直槽之間的過渡弧槽，沿光纖垂直布設(shè)方向，進(jìn)纖直槽槽面與出纖直槽槽面相交呈135°±13°的夾角，位于進(jìn)纖直槽和出纖直槽的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽，且過渡弧槽的兩側(cè)壁上還設(shè)有卡塊。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的光纖槽道彎頭能直接安裝在直通的光纖槽道的端部和側(cè)部，并與常規(guī)直通槽道的截面形狀和大小一致，不僅具有較好的通用性，而且也不會影響出纖量，能靈活方便的改變出纖口的位置。2、本實(shí)用新型的光纖槽道彎頭由于是空間上成呈135°±15°的夾角，可使光纖槽道彎頭形成立體布設(shè)，由于能獨(dú)立或組合使用，結(jié)構(gòu)合理。加之進(jìn)纖直槽和出纖直槽的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽，便于槽道彎頭與槽道彎頭或槽道彎頭與直通槽道的快速連接，又能加強(qiáng)槽道彎頭的機(jī)械強(qiáng)度，確保槽道彎頭的工作可靠性，使用壽命長。3、實(shí)用新型的光纖槽道彎頭能根據(jù)需要安裝在直槽道的端口或側(cè)面處，適應(yīng)于光纖在主槽道和列槽道的走線布設(shè)，滿足使用要求。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的光纖槽道彎頭實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2的C向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖2的D向結(jié)構(gòu)示圖。
圖7是本實(shí)用新型的光纖槽道彎頭實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-進(jìn)纖直槽，2-開口導(dǎo)槽，3-卡塊，4-加強(qiáng)筋，5-過渡弧槽，6-出纖直槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的光纖槽道彎頭，見
圖1～8所示包括U型槽道基體，該U型槽道基體包括進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6以及圓滑過渡連接在進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6之間的過渡弧槽5，該過渡弧槽5的曲率半徑大于50mm，從而保證光纖在光纖槽道彎頭內(nèi)的走線布置滿足過渡圓角的要求，槽道基體沿光纖垂直布設(shè)方向，進(jìn)纖直槽1的槽底面與出纖直槽6的槽底面相交呈135°±15°的夾角，位于進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽2，且過渡弧槽5的兩側(cè)壁上還設(shè)有卡塊3。
見
圖1～6所示是本實(shí)用新型光纖槽道彎頭的實(shí)施例一，該U型槽道基體的進(jìn)纖直槽1的槽底面與水平面平行，且出纖直槽6的槽底面向下傾斜，進(jìn)纖直槽1的槽底面與出纖直槽6的槽底面相交呈135°的夾角，過渡弧槽5圓滑過渡連接在進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6之間，為下出纖結(jié)構(gòu)，該過渡弧槽5的曲率半徑為60mm，以保證光纖在光纖槽道彎頭內(nèi)的走線布置滿足過渡圓角的要求，在進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽2，使連接護(hù)欄與各直通槽道、三通、四通以及各槽道彎頭等連接件連接。為確保光纖槽道彎頭強(qiáng)度，進(jìn)纖直槽1、出纖直槽6以及過渡弧槽5的兩外側(cè)壁以及槽底均設(shè)有加強(qiáng)筋4。為便于制作以及減少制作成本，該加強(qiáng)筋4至少與進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6以及槽底開口導(dǎo)槽2-側(cè)邊相連，為了能快速裝卸槽蓋，過渡弧槽5的兩側(cè)壁上還設(shè)有卡塊3，使槽蓋兩側(cè)的活動卡槽與卡塊連接，當(dāng)加強(qiáng)筋4位于上側(cè)時(shí)，加強(qiáng)筋4位于卡塊3處設(shè)有槽口。
見圖7～8所示是本實(shí)用新型光纖槽道彎頭的實(shí)施例二，該U型槽道基體的進(jìn)纖直槽1的槽底面與水平面平行，而出纖直槽6的槽底向上傾斜，進(jìn)纖直槽1的延長線與出纖直槽6的延長線相交呈110°、135°、150°的夾角，過渡弧槽5圓滑過渡連接在進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6之間，為上出纖結(jié)構(gòu)，該過渡弧槽5的曲率半徑為50mm，以保證光纖在光纖槽道彎頭內(nèi)的走線布置滿足過渡圓角的要求，同樣在進(jìn)纖直槽1和出纖直槽6的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽2，使連接護(hù)攔與各直通槽道、三通、四通以及光纖槽道彎頭等連接件連接。當(dāng)實(shí)施例一與實(shí)施例二的光纖槽道彎頭的夾角均為135°時(shí)，可以組合形成45°的光纖槽道彎頭，由于可單獨(dú)或組合使用，可減少光纖槽道彎頭類型，降低成本，具有較好的通用性。
權(quán)利要求1.一種光纖槽道彎頭，包括U型槽道基體，其特征在于所述的U型槽道基體包括進(jìn)纖直槽(1)和出纖直槽(6)以及圓滑過渡連接在進(jìn)纖直槽(1)和出纖直槽(6)之間的過渡弧槽(5)，沿光纖垂直布設(shè)方向，進(jìn)纖直槽(1)槽面與出纖直槽(6)槽面相交呈135°±15°的夾角，位于進(jìn)纖直槽(1)和出纖直槽(6)的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽(2)，且過渡弧槽(5)的兩側(cè)壁上還設(shè)有卡塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖槽道彎頭，其特征在于所述進(jìn)纖直槽(1)的槽面與水平面平行，且出纖直槽(6)的槽底向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖槽道彎頭，其特征在于所述出纖直槽(6)的槽面與水平面平行，且進(jìn)纖直槽(1)的槽底向上傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖槽道彎頭，其特征在于所述進(jìn)纖直槽(1)、出纖直槽(6)和過渡弧槽(5)的兩外側(cè)壁以及槽底均設(shè)有加強(qiáng)筋(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖槽道彎頭，其特征在于所述的加強(qiáng)筋(4)至少與進(jìn)纖直槽(1)、出纖直槽(6)以及槽底開口導(dǎo)槽(2)一側(cè)邊相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的光纖槽道彎頭，其特征在于所述加強(qiáng)筋(4)位于卡塊(3)處設(shè)有槽口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光纖槽道彎頭，包括U型槽道基體，所述的U型槽道基體包括進(jìn)纖直槽和出纖直槽以及圓滑過渡連接在進(jìn)纖直槽和出纖直槽之間的過渡弧槽，沿光纖垂直布設(shè)方向。進(jìn)纖直槽槽面與出纖直槽槽面相交呈135°±15°的夾角，位于進(jìn)纖直槽和出纖直槽的兩外側(cè)壁以及槽底分別設(shè)有開口導(dǎo)槽，且過渡弧槽的兩側(cè)壁上還設(shè)有卡塊。本實(shí)用新型可使光纖槽道彎頭形成立體布設(shè)，能獨(dú)立或組合使用，具有結(jié)構(gòu)合理，便于拆裝、通用性好的特點(diǎn)。
文檔編號G02B6/36GK2924558SQ20062007497
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者王立軍, 石新根, 陸文艷, 陳開卓 申請人:常州太平電器有限公司