專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將顯示面板與視差屏障(paratex barrier)組合而成， 能夠?qū)Χ鄠€顯示方向分別顯示不同圖像的顯示裝置。貫玟不以往，對多個視點顯示不同圖像的顯示裝置，已提出將視差屏障等視角控制部與顯示面板等圖像生成部組合的3D顯示裝置等。在這樣 的3D顯示裝置中，如圖6所示，對于由圖像生成部101生成的右眼用 閣像和左眼用閣像，由在圖像生成部101外設(shè)置的視角控制部102提 供特定的視角。由此，如閣7所示，如果從空間上的特定的觀察區(qū)域, 則僅町看到與各眼瞎對應(yīng)的像，觀察者可看到3D圖像。另外，通過將圖像生成部與視角控制部組合，使得對多個視點顯 示不同圖像的顯示裝置，并不限于利用于ll述那樣的3D顯示。例如， 在對多個觀察者顯示不同圖像那樣的顯示(以下，稱為多重圖像顯示) 中也能夠利用。即，在3D顯示中，如圖8 (a)所示，利用視角分離 的右眼用圖像和左服用圖像分別被同一觀察者的右眼和左眼觀察到。 另一方面，在多重圖像顯示中，如圖8 (b)所示，利用視角分離的第 一圖像和第二圖像分別被不同的觀察者觀察到。圖9是表示這樣的將圖像生成部與視角控制部組合的顯示裝置的 —個例子的截面示意圖。該圖所示的顯示裝置包括顯示面板110、視差 屏障120、背光130、和偏光板141、 142。圖9例示的是使用透過型液 晶顯示面板作為顯示面板110的結(jié)構(gòu)。如圖9所示，背光130包括光源131和反射部132，通過由反射部 132對從光源131照射的光進(jìn)行反射，向顯示面板110照射光。顯示面板110是在相對配置的2塊玻璃基板111、 112之間挾持有 液晶層113的有源矩陣型的液晶顯示而板。此外，上述各像素，如圖9所示，沿著數(shù)據(jù)信號線(未圖示)的延伸方向，向左側(cè)的圖像顯示(對顯示裝置左側(cè)的圖像顯示)用的像素列L和向右側(cè)的圖像顯示(對顯示裝置右側(cè)的圖像顯示)用的像素 列R交替地配置。另外，在玻璃基板111和112的相對面上，分別設(shè)置有在相互正 交的方向上實施過取向處理的取向膜(未圖示)。此外，對各取向膜分 別實施與基板面平行的一個方向的摩擦處理。另外，在玻璃基板in 的背光130側(cè)設(shè)置有偏光板141,在視差屏障120的顯示面?zhèn)?背光 130)的相反側(cè)設(shè)置有偏光板142。視差屏障120包括屏障玻璃121和遮光層122。遮光層122通過將 從背光130照射并透過顯示面板110的光的一部分遮住，對顯示閣像 是特定的部件。另外，上述視差屏障120與顯示面板110保持一定的間隔由樹脂 層151粘合。專利文獻(xiàn)1:日本公開專利公報"特開2005-78094號公報(公開 日2005年3月24日)"，對應(yīng)的英國公報GB2405542A但是，在上述以往的結(jié)構(gòu)中，會產(chǎn)生在視差屏障120與顯示面板 UO粘合后，容易發(fā)生視差屏障120的剝離的問題。對該問題進(jìn)行說明 如T。首先，視差屏障120通常為比顯示面板110的貼合面?zhèn)然逍〉?尺寸，以使其在與顯示面板110貼合時，不會從顯示面板110的外緣 突出(防止卡住和破裂)。另外，視差屏障120中的屏障圖案需要形成為比液晶面板110的 顯示區(qū)域(進(jìn)行像素顯示的區(qū)域)大或者形成為相同程度的大小(區(qū) 域)。因此，在以往的視差屏障120中，在視差屏障120的整個面上形 成上述屏障圖案。但是，在將視差屏障120與顯示面板110貼合而成的上述以往的 顯示裝置中，如圖10所示，在貼合面的端部會發(fā)生視差屏障120的剝 離。其原因可以推測如下。首先，基板為1塊的視差屏障120與2塊基板貼合而成的顯示面 板110強度不同。另外，視差屏障120與顯示面板110使用作為紫外 線固化樹脂的樹脂層151粘合，樹脂層151通過從視差屏障120的上部被照射紫外光而固化。此時，在樹脂層151中，由于視差屏障120 的遮光層122而存在未充分照射紫外線的部分，在該部分中，樹脂層 151未充分固化，會產(chǎn)生粘合力不足。在視差屏障120與顯示面板110貼合之后，由于熱等外部干擾， 在顯示裝置中會產(chǎn)生由部件間的熱收縮率的差異引起的變形，當(dāng)該變 形大時，會從粘合面的最弱部分、即粘合部端部發(fā)生剝離。例如，當(dāng)與視差屏障120貼合的偏光板142收縮時，屏障基板121 被拉伸，在該屏障基板121端部發(fā)生彎曲。此時，2塊基板貼合而成的 顯示面板110具有強度，因此，難以發(fā)生彎曲，作為視差屏障120與 顯示面板110的界面的粘合層151會剝離。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述問題而做出，其目的在于，實現(xiàn)在將視差屏障與 顯示面板貼合而成的顯示裝置中，在視差屏障與顯示面板的粘合面上 難以發(fā)生剝離的顯示裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明的顯示裝置通過用光固化樹脂將生成 顯示圖像的圖像生成裝置與在透明基板上形成有規(guī)定圖案的遮光層的 視差屏障貼合而成，其特征在于上述視差屏障在存在上述光固化樹脂的貼合面的端部整個周圍具有未形成上述遮光層的區(qū)域。 上述顯示裝置通過用光固化樹脂將由液晶顯示面板等構(gòu)成的圖像生成裝置與視差屏障貼合而成。例如，在將上述顯示裝置用于3D顯示 裝置的情況.卜'，對于由圖像生成裝置生成的右眼用圖像和左眼用圖像， 由視差屏障提供特定的視角，右眼用圖像和左眼用圖像被分離到不同 的顯示方向。上述視差屏障通常使用在透明基板上形成有規(guī)定圖案的遮光層的 視差屏障。在使用光固化樹脂(粘合層)將這祥的視差屏障與圖像生 成裝置貼合的情況下，在視差屏障上形成的遮光層將紫外光遮斷，因 此，產(chǎn)生粘合的強度不足(粘合層的固化不足)，成為屏障剝離的主要與此相對，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，上述視差屏障在貼合面的端部整個周 圍具有未形成上述遮光層的區(qū)域，因此，在該未形成遮光層的區(qū)域、即在以往的顯示裝置中最容易發(fā)生視差屏障剝離的周邊部，能夠得到 充分的粘合強度，從而能夠防止在視差屏障與圖像生成裝置的粘合面 上的剝離。


圖1表示本發(fā)明的實施方式，是表示顯示裝置的端部附近的顯示 面板與視差屏障的貼合的截面圖。圖2是表示上述顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的截面圖。圖3是表示在上述顯示裝置中，在駕駛席側(cè)和副駕駛席側(cè)分別顯 示不同圖像時的顯示狀態(tài)的說明圖。圖4 (a)是表示本發(fā)明的實施方式的視差屏障的圖案布局與液晶 顯示面板的關(guān)系的平面圖。圖4 (b)是表示以往的視差屏障的圖案布局與液晶顯示面板的關(guān) 系的平面圖。圖5表示本發(fā)明的另一個實施方式，是表示顯示裝置的端部附近 的顯示面板與視差屏障的貼合的截面圖。圖6是表示進(jìn)行3D顯示的情況下等的視野屏障的視角賦予效果的圖。圖7是表示3D顯示腳面的觀察區(qū)域的圖。圖8 (a)是表示進(jìn)行3D顯示的情況下的顯示畫面與觀察者的關(guān) 系的圖。圖8 (b)是表示進(jìn)行多重圖像顯示的情況下的顯示畫面與觀察者 的關(guān)系的圖。圖9是表示以往的顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的截而圖。 圖10是表示以往的顯示裝置的端部附近的顯示面板與視差屏障的 貼合的截面圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1至圖5對本發(fā)明的一個實施方式進(jìn)行說明如下。在以下 的說明中，作為本發(fā)明的顯示裝置，以液晶顯示裝置為例。另外，本 發(fā)明的顯示裝置既能夠在3D顯示裝置中應(yīng)用也能夠在多重圖像顯示裝置中應(yīng)用。首先，將本實施方式的液晶顯示裝置1的概略結(jié)構(gòu)示于圖2。如圖 2所示，液晶顯示裝置1包括顯示面板10、視差屏障20、背光30、偏 光板41、 42、和粘合層61。背光30包括光源31和反射部32，通過由反射部32對從光源31 照射的光進(jìn)行反射，向顯示面板10照射光。作為光源31，可以使用例 如LED (light emitting diode;發(fā)光二極管)、冷陰極管(CCFT; Cold Cathode Fluorescent Tube)、冷陰極型熒光燈(CCFL; CoW Cathode Fluorescent Lump)等。顯示面板10是在相對配S的TFT (Thin Film Transistor:薄膜晶體 符)基板11與CF (Color Filter:彩色濾光片)基板12之間挾持有由 向列液晶構(gòu)成的液晶層13而形成的有源矩陣型的液晶顯示面板。在TFT基板11中設(shè)置有多條數(shù)據(jù)信兮線和與各數(shù)據(jù)信號線分別交 叉的多條掃描信號線，針對這些數(shù)據(jù)信號線和掃描信號線的每個組合， 設(shè)置有像素。此外，在顯示裝覽l中，TFT基板U的厚度為700拜。另外，在 TFT基板11的背光30側(cè)的面上設(shè)置有偏光板41。另外，在TFT基板 11和CF基板12的相對面上，分別設(shè)置有取向膜(未圖示)，該取向 膜被實施過相互大致正交的方向的取向處理。另外，在CF基板12上設(shè)置有彩色濾光層(未圖示)。在彩色濾光 層中，對于各像素(pixel)設(shè)置有R、 G、 B各繪素(picture element)。 CF基板12通過化學(xué)蝕刻處理或者研磨等機械處理而被薄型化，厚度 被設(shè)定為50,。視差屏障20包括屏障玻璃21和屏障遮光層22。作為屏障玻璃21 ， 使用厚度0.7mm的透明玻璃。另外，在屏障玻璃21上形成有屏障遮光 層22。另外，在屏障玻璃21的顯示而側(cè)(與背光30相反的一側(cè))設(shè) 凳有偏光板42。屏障遮光層22以在與像素列R、 L的延伸方向平行的方向上形成 例如條紋狀的列的方式配置。但是，屏障遮光層22的圖案形狀沒有特 別限定，除了條紋形狀以外，也可以是鋸齒形狀或者三角形狀。屏障 遮光層22的材質(zhì)沒有特別限定，例如可以使用分散有黑色顏料的感光性樹脂形成，或者將金屬薄膜圖案化而形成。另外，構(gòu)成屏障遮光層22的各列的與像素列R、 L的延伸方向正交的方向的寬度(屏障寬度) 為40frn。另外，構(gòu)成屏障遮光層22的各列的間距(屏障間距)設(shè)定 為129.99脾。另外，屏障遮光層22的各列以與顯示面板10的各像素列對應(yīng)的 方式設(shè)置。也就是說，屏障遮光層22的各列設(shè)置成將從顯示面板10 的各像素列射出的光的一部分遮住，使得從各像素列的顯示方向以外 的方向觀察不到。因此，在將液晶顯示裝置1用作例如車載用顯示裝置的情況下， 就駕駛席側(cè)用的像素列R而言，從駕駛席側(cè)能夠觀察到，但是從副駕 駛席側(cè)觀察不到，并且，就副駕駛席側(cè)用的像素列L而言，從副駕駛 席側(cè)能夠觀察到，但是從駕駛席側(cè)觀察不到。由此，在液晶顯示裝置l 中，在駕駛席側(cè)和副駕駛席側(cè)能夠顯示不同的圖像。粘合層61將視差屏障20與顯示面板10粘合，在視差屏障20與 顯示面板10的相對面的整個面上形成。也就是說，視差屏障20與顯 示面板10通過整個面粘合。作為粘合層61，使用光固化型的粘合劑(例 如紫外線同化樹脂)。另外，在液晶顯示裝置1中，粘合層61的厚度 (解降玻璃2i與CF基板12的間隔)為40pm。勞外，粘合層61優(yōu)選 使用在固化后也具有某種程度的彈性的材料。此外，為了適當(dāng)?shù)仫@示被分離在液晶顯示裝置1的右側(cè)和左側(cè)的 各圖像，需要精確地進(jìn)行視差屏障20與顯示面板10的定位 (alignment)。因此，優(yōu)選在兩者上設(shè)置定位標(biāo)記，使用該定位標(biāo)記進(jìn) 行定位等，以進(jìn)行精確的定位。在此，參照圖1,對液晶顯示裝置1中的視差屏障20與顯示面板 10的貼合方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。即，本發(fā)明用于實現(xiàn)在將視差屏障與 顯示面板貼合而成的顯示裝置中，在其粘合面中難以發(fā)生剝離的結(jié)構(gòu)。 圖1對視差屏障20與顯示面板10的貼合面的端部附近進(jìn)行圖示。如圖1所示，在本實施方式的視差屏障20中，屏障遮光層22的 形成區(qū)域僅與顯示面板10的大致顯示區(qū)域內(nèi)對應(yīng)。即，視差屏障20, 如圖4 (a)所示，在其周邊部的整個周圍具有未形成屏障遮光層22的 區(qū)域。此外，圖4 (b)為了比較而表示出了以往的視差屏障，在以往的視差屏障中，在屏障基板的整個面上形成遮光層的圖案。在視差屏障20中，在未形成遮光層22的區(qū)域，在視差屏窿20與 顯示面板10的貼合工序時，不會阻礙對由光固化樹脂構(gòu)成的粘合層61 照射用于使該粘合層61園化的光。因此，在未形成屏障遮光層22的 區(qū)域、即在以往的顯示裝置中最容易發(fā)生視差屏障剝離的周邊部，能 夠得到充分的粘合強度，從而能夠防止在視差屏障與顯示面板的粘合 面上的剝離。此外，如果視差屏障20中的未形成屏障遮光層22的區(qū) 域的寬度為lmm以上，則能夠得到防止視差屏障剝離的充分的粘合強 度。此時，上述未形成遮光層的區(qū)域被設(shè)置為不與顯示面板10的顯示 區(qū)域(實際顯示出圖像的區(qū)域)重疊。另外，如圖l所示，屏障遮光層22的圖案形成區(qū)域優(yōu)選形成為比 對應(yīng)的顯示面板！O的顯示區(qū)域大。此時，在顯示區(qū)域外側(cè)設(shè)置的屏障 遮光層22大致有以下2個目的。第一，在顯示區(qū)域外側(cè)設(shè)置的屏障遮 光層22具有作為虛屏障遮光層的作用，以屏障遮光展22的膜厚的均 勻化、視差屏障20與顯示面板10的貼合間隔的均勻化、視差屏障20 與顯示面板10的貼合公差的擴(kuò)大(應(yīng)對貼合偏差)為目的。第二，因 像素列R、 L的排列圖案的不同，在顯示區(qū)域的外側(cè)也需要設(shè)置屏障遮 光層22。另外，在閣1所示的結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置1中，視差屏障20比顯 示面板10的貼合而側(cè)基板(即CF基板！2)的尺寸小，以使其不從顯 示面板10的外緣端部突出。這是用于防止視差屏障20中的屏障玻璃 21卡住或破裂的結(jié)構(gòu)。另外，該結(jié)構(gòu)適用于以下方法在顯示面板10 與視差屏障20的貼合工序時，將顯示面板10固定在貼合裝置的安裝 部，相對于被固定的顯示面板10，對視差屏障20進(jìn)行定位，從而將它 們貼合。但是，在顯示面板10與視差屏障20的貼合工序中，也可以采用 將視差屏障20固定在貼合裝置的安裝部，相對于被固定的視差屏障20 進(jìn)行顯示面板10的定位，從而將它們貼合的方法。在該情況下，作為 視差屏障20的屏障玻璃21優(yōu)選使用具有厚度的玻璃基板，并且，如 圖5所示，視差屏障20也可以是比顯示面板10的貼合面?zhèn)然?即 CF基板12)大的尺寸。在視差屏障20為比顯示面板10的貼合面?zhèn)然宕蟮某叽绲那闆r 下，該視差屏障20中的未形成屏障遮光層22的區(qū)域，在存在粘合層 61的貼合面的端部整個周圍形成。在此，上述貼合面的端部是在視差 屏障20與顯示面板10的疊層方向上，屏障玻璃l、粘合層61、和顯 示面板10的貼合面?zhèn)然迦看嬖诘膮^(qū)域的端部。此外，本發(fā)明的顯示裝置并不限定于t述說明中的液晶顯示裝置， 作為與視差屏障組合的顯示面板，除了液晶顯示面板以外，也可以使 用PDP面板、有機EL面板。但是，在使用液晶顯示面板的顯示裝置 中，如圖2所示，在視差屏障上貼合有偏光板。于是，容易發(fā)生由視 差屏障的屏障玻璃與偏光板的熱收縮率的差異引起的變形，該變形容 易成為視差屏障剝離的主要原因。因此，本發(fā)明特別能夠適用于使用 液晶顯示面板的顯示裝置。另外，在本實施方式中，例示了當(dāng)將視差屏障20與顯示面板10 貼合時，將視差屏障20中的屏障遮光層22形成側(cè)作為貼合面的結(jié)構(gòu)。 該結(jié)構(gòu)以保護(hù)視差屏障20中的屏障遮光層22、或者容易調(diào)整顯示面板 10與視差屏障20的間隔為R的。另外，在顯示面板10為液晶顯示面 板的情況f,在視差屏障20的與顯示面板！O的貼合面的相反側(cè)，需 要貼合偏光板。但是，將視差屏障20的屏障遮光層22形成側(cè)作為貼合面的結(jié)構(gòu)， 在本發(fā)明中不是必須的。即，在視差屏障20與顯示面板IO貼合時， 只要從視差屏障20側(cè)進(jìn)行紫外線照射，屏障遮光層22就可以將紫外 線遮住，無論視差屏障20的貼合面是屏障遮光層22形成側(cè)還是另一 側(cè)都是相同的。本發(fā)明的顯示裝置，如以上所述，通過用光固化樹脂將生成顯示 圖像的閣像生成裝置與在透明基板上形成有規(guī)定圖案的遮光層的視差 屏障貼合而成，其中，上述視差屏障在存在上述光固化樹脂的貼合面 的端部整個周圍具有未形成上述遮光層的區(qū)域。j二述顯示裝置通過用光固化樹脂將山液晶顯示面板等構(gòu)成的圖像 生成裝置與視差屏障貼合而成。例如，在將上述顯示裝置用于3D顯示 裝置的情況下，對于由圖像生成裝置生成的右眼用圖像和左眼用圖像, 由視差屏障提供特定的視角，右眼用圖像和左服用圖像被分離到不同的顯示方向。上述視差屏障通常使用在透明基板上形成有規(guī)定圖案的遮光層的 視差屏障。在使用光固化樹脂(粘合層)將這樣的視差屏障與圖像生 成裝置貼合的情況下，在視差屏障上形成的遮光層將紫外光遮斷，因 此，產(chǎn)生粘合的強度不足(粘合層的固化不足)，成為屏障剝離的主要 原因。與此相對，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，上述視差屏障在貼合面的端部整個周 圍具有未形成上述遮光層的區(qū)域，因此，在該未形成遮光層的區(qū)域、 即在以往的顯示裝置中最容易發(fā)生視差屏障剝離的周邊部，能夠得到 充分的粘合強度，從而能夠防止在視差屏障與圖像生成裝置的粘合面 上的剝離。另外，在上述顯示裝置中，優(yōu)選上述視差屏障以不超出上述圖 像生成裝置的方式貼合，上述視差屏障在該視差屏障的周邊的整個周 圍具有未形成上述遮光層的區(qū)域。另外，在上述顯示裝置中，優(yōu)選上述視差屏障中的未形成遮光層的區(qū)域的寬度為lrnm以上?；蛘?，在上述顯示裝置中，優(yōu)選上述視差 屏障中的未形成遮光層的區(qū)域距離視差屏障端部具有l(wèi)mm以上的寬 度。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠得到防止視差屏障剝離的充分的粘合強度。另外，在上述顯示裝置中，優(yōu)選上述視差屏障中的未形成遮光 層的區(qū)域距離視差屏障端部具有l(wèi)mm以上的寬度，并且，.hifi透明基 板.卜.的規(guī)定罔案的遮光層形成為比上述圖像生成裝置的顯示區(qū)域大。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，遮光層的圖案形成區(qū)域也在對應(yīng)的圖像生成裝置 的顯示區(qū)域的外側(cè)形成。在該情況下，在顯示區(qū)域的外側(cè)形成的遮光 層作為虛屏障遮光層發(fā)揮作用，能夠得到遮光層的膜厚的均勻化、視 差屏障與圖像生成裝置的貼合間隔的均勻化、視差屏障與圖像生成裝 置的貼合公差的擴(kuò)大(應(yīng)對貼合偏差)等效果。另外，上述顯示裝置尤其適合于上述圖像生成裝置為液晶顯示面 板的情況。S卩，在使用液晶顯示面板的顯示裝置中，在視差屏障上貼 合有偏光板。于是，容易發(fā)生由視差屏障的透明基板(通常為玻璃基 板)與偏光板的熱收縮率的差異引起的變形，該變形容易成為視差屏障剝離的主要原因。因此，本發(fā)明特別能夠適用于使用液晶顯示面板 的顯示裝置。本發(fā)明在不脫離上述的主要特征的情況下，能夠以其它各種方式 實施。因此，上述的實施方式在所有方面僅是例示，而不應(yīng)該限定性 地進(jìn)行解釋。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求表示，完全不受說明書正文的 約束。進(jìn)一歩，屬于權(quán)利要求的等價范圍的變形或變更，全部在本發(fā) 明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，通過用光固化樹脂將生成顯示圖像的圖像生成裝置與在透明基板上形成有規(guī)定圖案的遮光層的視差屏障貼合而成，其特征在于所述視差屏障在存在所述光固化樹脂的貼合面的端部整個周圍具有未形成所述遮光層的區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于 所述視差屏障以不超出所述圖像生成裝置的方式貼合， 所述視差屏障在該視差屏障的周邊的整個周圍具有未形成所述遮光層的區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于-所述視差屏障中的未形成遮光層的區(qū)域的寬度為lmm以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于-所述視差屏障中的未形成遮光層的區(qū)域距離視差屏障端部具有l(wèi)rara以上的寬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的顯示裝置，其特征在于-所述視差屏障中的未形成遮光層的區(qū)域距離視差屏障端部具有l(wèi)mm以上的寬度，并且，所述透明基板上的規(guī)定圖案的遮光層形成為 比所述圖像生成裝置的顯示區(qū)域大。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5屮任--項所述的顯示裝置，其特征在于 所述圖像生成裝置為液晶顯示面板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置，其通過用由光固化樹脂(例如紫外線固化樹脂)構(gòu)成的粘合層(61)將顯示面板(10)與視差屏障(20)貼合而成，能夠進(jìn)行3D顯示或者多重圖像顯示。上述視差屏障(20)通過在屏障玻璃(21)上形成遮光層(22)的圖案而形成，視差屏障(20)在其周邊部具有未形成遮光層(22)的區(qū)域。由此，在將視差屏障(20)與顯示面板(10)貼合而成的顯示裝置中，在視差屏障(20)與顯示面板(10)的粘合面上難以發(fā)生剝離。
文檔編號G02B27/22GK101218533SQ20068002525
公開日2008年7月9日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者小山佳英, 福島浩 申請人:夏普株式會社