專利名稱：：導電性環(huán)帶的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及在復印機、打印機，特別是彩色激光打印機等電子照相裝置和靜電記錄裝置等中的靜電記錄過程中，將調色劑像轉印到紙等記錄介質上時所使用的導電性環(huán)帶(以下簡單稱為"皮帶")以及使用其的圖像形成裝置，其中，該調色劑像是將顯影劑供給至在表面上保持有靜電潛像的潛像保持體等圖像形成體表面而形成的。
背景技術：
：一直以來，在復印機、打印機等的靜電記錄過程中，采用如下方法首先，使感光體(潛像保持體)的表面均勻帶電，由光學系統(tǒng)向該感光體投射影像，消除光照射部分所帶的電，從而形成靜電潛像，接著，將調色劑供給至該靜電潛像，通過調色劑的靜電吸附形成調色劑像，將其轉印到紙、OHP、印相紙等記錄介質上，由此打印。該情況下，在彩色打印機和彩色復印機中，也基本上按照上述過程進行打印。然而，在彩色打印的情形中，由于使用品紅色、黃色、青色、黑色4種顏色的調色劑再現(xiàn)色調，故而需要按照現(xiàn)定的比例疊加這些調色劑以得到所需色調的工序，為了進行該工序提出了若干個方式。首先，第l個方式有多重顯影方式與進行單色打印時的情況相同，在將調色劑供給至感光體上使靜電潛像可視化時，通過依次疊加上述品紅色、黃色、青色、黑色4種顏色的調色劑進行顯影，在感光體上形成彩色調色劑像。采用該方式，能夠比較小型地構成裝置，然而，采用該方式存在特別難以控制深淡程度、4無法得到高畫質的問題。第2方式有串聯(lián)方式設置4個感光鼓，分別使用品紅色、黃色、青色、黑色的調色劑將各鼓的潛像顯影，由此形成品紅色產(chǎn)生的調色劑像、黃色產(chǎn)生的調色劑像、青色產(chǎn)生的調色劑像以及黑色產(chǎn)生的調色劑像這4個調色劑像，將形成有這些調色劑像的感光鼓排成1列，將各調色劑像依次轉印到紙等記錄介質上，在記錄介質上疊加，由此再現(xiàn)彩色圖〗象。該方式雖然可以得到良好的圖像，但是4個感光鼓與設置于各感光鼓的帶電機構和顯影機構成為排成l列的狀態(tài)，裝置大型化，且價格昂貴。圖2顯示了串聯(lián)方式的圖像形成裝置的打印部的構成實例。對應黃色Y、品紅色M、青色C、黑色B的各調色劑，排列4個由感光體鼓1、帶電輥2、顯影輥3、顯影刮板4、調色劑供給輥5和清潔刮板6構成的打印單元。在由被驅動輥(驅動部件)9循環(huán)驅動的轉印輸送皮帶10輸送的用紙上，依次轉印調色劑，形成彩色圖像。分別使用帶電輥7和消電輥8,進行轉印輸送皮帶的帶電和消電。另外，在用于將用紙吸附到皮帶上的用紙帶電中使用吸附輥(未圖示)。通過這些對應，可以抑制臭氧的產(chǎn)生。使用吸附輥，將紙從輸送路搭載在轉印輸送皮帶上，同時進行向轉印輸送皮帶的靜電吸附。另外，轉印后的用紙分離可以通過降低轉印電壓而使用紙和轉印輸送皮帶之間的吸附力減弱，僅利用曲率分離來完成。作為轉印輸送皮帶io的材料，有電阻體和介電體，二者分別具有優(yōu)點和缺點。電阻體皮帶保持電荷的時間短，因此，在用于串聯(lián)型的轉印的情形中，轉印時的電荷注入少，即使是4種顏色的連續(xù)轉印，電壓的上升也比較小。另外，在接下來的用紙的轉印中重復使用時電荷已被釋放，不需要電復位。但是，由于電阻值因環(huán)境改變而發(fā)生變化，故而存在影響轉印效率、易受到用紙厚度和寬度的影響等缺點。另一方面，在介電體皮帶的情況下，不能自然釋放被注入的電荷，在電荷的注入和釋放都必須進行電控制。但是，因為電荷被穩(wěn)定地保持，所以用紙的吸附牢靠，可進行高精度的紙輸送。另外，由于介電常數(shù)對溫濕度的依賴性低，故而也可成為對于環(huán)境變化相對比較穩(wěn)定的轉印過程。缺點為，因為每次重復轉印時都在皮帶上蓄積電荷，所以轉印電壓變大。第3方式有轉印鼓方式將紙等的記錄介質巻繞在轉印鼓上，使其旋轉4次，每旋轉l周，依次將感光體上的品紅色、黃色、青色、黑色轉印到記錄介質上，再現(xiàn)彩色圖像。采用該方式，可以得到比較高的畫質，但是當記錄介質為明信片等厚紙時，難以將其巻繞在上述轉印鼓上，存在記錄介質的種類受到限制的問題。針對上述多重顯影方式、串聯(lián)方式和轉印鼓方式，作為不僅可以得到良好的畫質且裝置也不會特別大、而且記錄介質的種類也不受特別限制的方式，提出了中間轉印方式。即，該中間轉印方式為設置由暫時轉印保持感光體上調色劑像的鼓和皮帶構成的中間轉印部件，在該中間轉印部件的周圍配置形成了品紅色產(chǎn)生的調色劑像、黃色產(chǎn)生的調色劑像、青色產(chǎn)生的調色劑像以及黑色產(chǎn)生的調色劑像的4個感光體，依次將這4種顏色的調色劑像轉印至中間轉印部件上，從而在該中間轉印部件上形成彩色圖像，將該彩色圖像轉印至紙等記錄介質上的方式。因此，由于疊加4種顏色的調色劑像來調整深淺程度，故而能夠得到高畫質，并且，因為不必像串聯(lián)方式那樣將感光體排成1列，所以不會使裝置特別大型化，而且，由于不需要將記錄介質巻繞在鼓上，故而記錄介質的種類也不受限制。作為采用中間轉印方式形成彩色圖像的裝置，圖3例示了使用無接縫皮帶狀的中間轉印部件作為中間轉印部件的圖像形成裝置。圖3中，ll為鼓狀的感光體，按照圖中的箭頭方向旋轉。該感光體11通過初次帶電器12帶電，接著，通過圖像曝光13消去曝光部分所帶的電，在該感光體11上形成對應于第1顏色成分的靜電潛像，進而，通過顯影器41,靜電潛像被第l顏色品紅色調色劑M顯影，在感光體11上形成第1顏色品紅色調色劑圖像。接著，該調色劑圖像被轉印至中間轉印部件20上，該中間轉印部件被驅動輥(驅動部件)30循環(huán)驅動而邊與感光體11接觸邊循環(huán)旋轉。該情況下，,人感光體11向中間轉印部件20的轉印是在感光體11和中間轉印部件20的咬合部通過由電源61施力。到中間轉印部件20的初次轉印偏壓進行的。將第1顏色品紅色調色劑圖像轉印至該中間轉印部件20上之后，上述感光體11的表面被清潔裝置14清潔，完成感光體11的第1次旋轉的顯影轉印操作。此后，感光體旋轉3次，每旋轉l周次，依次使用顯影器42~44,在感光體11上依次形成第2顏色青色調色劑圖像、第3顏色黃色調色劑圖像、第4顏色黑色調色劑圖像，這些調色劑圖像每旋轉一次即被疊加轉印到中間轉印部件20上，在中間轉印部件20上形成對應于目標彩色圖像的合成彩色調色劑圖像。另外，圖3的裝置被設計為，感光體11每旋轉1周次即依次更換顯影器41~44,從而依次進行利用品紅色調色劑M、青色調色劑C、黃色調色劑Y、黑色調色劑B的顯影。接著，轉印輥25與上述已形成合成彩色調色劑圖像的中間轉印部件20緊密接觸，由供紙盒19供給紙等記錄介質26至其咬合部。與此同時，由電源29對轉印輥25施加二次轉印偏壓，合成彩色調色劑圖像從中間轉印部件20轉印到記錄介質26上并被加熱定影，成為最終圖像。將合成彩色調色劑圖像轉印到記錄介質26后的中間轉印部件20被清潔裝置35除去表面的轉印殘留調色劑，返回到初始狀態(tài)，準備下次的圖像形成。另外，還有組合了串聯(lián)方式和中間轉印方式的串聯(lián)中間轉印方式。在圖4中，例示了使用無接縫皮帶狀的串聯(lián)中間轉印部件進行彩色圖像形成的串聯(lián)中間轉印方式的圖像形成裝置。在圖示的裝置中，沿串聯(lián)中間轉印部件50，依次配置分別通過黃色、品紅色、青色、黑色使感光體鼓52a~52d上的靜電潛像顯影的第1顯影部54a~第4顯影部54d。沿圖中的箭頭方向使該串聯(lián)中間轉印部件50循環(huán)驅動，依次轉印形成于各顯影部54a~54d的感光體鼓52a~52d上的4種顏色的調色劑像，從而在該串聯(lián)中間轉印部件50上形成彩色的調色劑像，將該調色劑像轉印到紙等記錄介質53上，由此打印出來。這里，在上述任一個裝置中，用于顯影的調色劑的排列順序都不受特別限定，可以任意選擇該排列順序。另外，在圖中，符號55表示用于循環(huán)驅動串聯(lián)中間轉印部件50的驅動輥或張力輥，符號56表示記錄介質輸送輥、符號57表示記錄介質輸送裝置、符號58表示通過加熱等使記錄介質上的圖像定影的定影裝置。另外，符號59表示對串聯(lián)中間轉印部件50施加電壓的電源裝置(電壓施加裝置)，該電源裝置59被設計成將調色劑像從感光鼓52a~52d轉印至上述串聯(lián)中間轉印部件50上的情形和從串聯(lián)中間轉印部件50轉印到記錄介質53上的情形中，可以反轉所施加的電壓的正負。以往，作為用作該無接縫皮帶狀的轉印輸送皮帶10、中間轉印部件20、串聯(lián)中間轉印部件50等的導電性環(huán)帶，主要使用半導電性的樹脂薄膜皮帶、具有纖維加強體的橡膠皮帶。其中，作為樹脂薄膜皮帶，例如在專利文獻1中公開了一種半導電性樹脂皮帶，其使用包含聚酰胺樹脂和炭黑、包含加工助劑和潤滑劑的樹脂組合物，所述加工助劑由包含四氟乙烯成分的氟系共聚物樹脂微粉構成，所述潤滑劑由低分子量的聚四氟乙烯樹脂微粉構成。另外，本申請人也分別在專利文獻2中提出了對選自熱塑性聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂、熱塑性聚縮醛(POM)等中的基材添加高分子離子導電劑而成的導電性環(huán)帶；在專利文獻3中提出了使用選自PA、ABS、POM等中的特定熱塑性樹脂和氟樹脂作為基材，對其添加高分子離子導電劑而成的導電性環(huán)帶。另外，還提出了包含基材和導電性材料的環(huán)帶，其中所述基材以特定的重量比包含熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂和具有指定MFR值的其它具有酯鍵的熱塑性樹脂(專利文獻4)。專利文獻1:日本特開2004-061694號公報(權利要求書等)專利文南史2:日本凈爭開2003—091177號乂>才艮(斗又利要,,書等)專利文獻3:日本特開2004-272210號公報(權利要求書等)專利文獻4:日本特愿2004-300533(權利要求書等)
發(fā)明內容本發(fā)明要解決的問題在以上敘述中，就采用了中間轉印方式的圖像形成裝置而言，由于如上所述的那樣，在中間轉印部件20上蓄積調色劑而進行圖像的轉印。因此，可期待圖像轉印時的轉印效率高，但是，隨著重復使用，有時因清潔不良等原因會造成在皮帶上殘留調色劑，而這樣的殘留調色劑在耐久時接觸粘附到皮帶表面，存在引起顏色部分變深等圖像不良等的問題。另外，就串聯(lián)轉印方式而言，在位置檢測和卡紙等轉印異常時所飛散的調色劑殘留在皮帶上，會產(chǎn)生同樣的問題。進而，就導電性環(huán)帶而言，使其具備良好的電特性、能夠發(fā)揮高的調色劑轉印效率也很重要。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種皮帶耐久時的調色劑的附著少、且圖像輸出時的調色劑轉印效率高的導電性環(huán)帶，以及使用了該環(huán)帶的圖像形成裝置。用于解決問題的方法本發(fā)明人為解決上述課題進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)，通過對以熱塑性樹脂為主成分的皮帶添加丙烯酸改性聚四氟乙烯(PTFE)，能夠改善圖像輸出時的調色劑附著性，同時還能夠提高轉印效率，進而完成了本發(fā)明。即本發(fā)明的導電性環(huán)帶是一種中間轉印部件用的導電性環(huán)帶，其設置于圖像形成體和記錄介質之間，被驅動部件循環(huán)驅動，而將形成于所述圖像形成體表面的調色劑像暫時轉印保持到該導電性環(huán)帶自身的表面上，再將其轉印到記錄介質上，其特征在于，該導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性PTFE和導電性材料。另外，本發(fā)明的其它導電性環(huán)帶是一種串聯(lián)方式的轉印、輸送用的導電性環(huán)帶，其被驅動部件循環(huán)驅動，而將利用靜電吸附保持的記錄介質輸送至4種圖像形成體，將各調色劑像依次轉印到該記錄介質上，其特征在于，該導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性PTFE和導電性材料。進而，本發(fā)明的另一其它導電性環(huán)帶是一種串聯(lián)中間轉印部件用的導電性環(huán)帶，其設置于4種圖像形成體和記錄介質之間，被驅動部件循環(huán)驅動，而將形成于所述4種圖像形成體表面的調色劑像暫時依次轉印保持到該導電性環(huán)帶自身的表面上，再將其轉印到記錄介質上，其特征在于，該導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性PTFE和導電性材料。本發(fā)明中優(yōu)選的是，所述熱塑性樹脂使用選自下組中的任意一種(a)熱塑性聚酰胺、(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、(c)熱塑性聚縮醛、(d)所述(a)~(c)中任意2種以上的聚合物合金或共混聚合物、(e)所述(a)~(c)中任意1種或2種以上與熱塑性樹脂的聚合物合金或共混聚合物；并且，所述導電性材料使用高分子離子導電劑。另外，上述熱塑性樹脂優(yōu)選由熱塑性聚酯樹脂和聚酯類熱塑性彈性體構成，上述熱塑性樹脂還優(yōu)選由熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂和除該熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂以外的具有酯鍵的熱塑性樹脂構成，此時，還優(yōu)選上述具有酯鍵的熱塑性樹脂在溫度270。C下的MFR值為3~80g/10min、上述熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂與該具有酯鍵的熱塑性樹脂的重量比在95/5~55/45的范圍內、且上述導電性材料為炭黑。本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征在于，使用了上述本發(fā)明的導電性環(huán)帶。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，通過在熱塑性樹脂中混合丙烯酸改性PTFE，與未改性的PTFE的情況相比，對樹脂的分散更優(yōu)良，其結果可以維持皮帶的表面平滑性，另外，通過添加氟類而表現(xiàn)出脫模性，還可以得到調色劑附著性和轉印效率的提高效果。由此，減少皮帶耐久時的調色劑附著，可以提供一種防止發(fā)生圖像不良并提高輸出圖像時的調色劑轉印效率的導電性環(huán)帶及圖像形成裝置。圖1為本發(fā)明一實施方式的導電性環(huán)帶的寬度方向截面圖。圖2為顯示作為本發(fā)明圖像形成裝置一例的使用轉印輸送皮帶的串聯(lián)方式的圖像形成裝置的概略圖。圖3為顯示作為本發(fā)明圖像形成裝置其它實例的使用中間轉印部件的中間轉印裝置的概略圖。圖4為顯示作為本發(fā)明圖像形成裝置其它實例的使用串聯(lián)中間轉印部件的串聯(lián)中間轉印裝置的概略圖。符號說明1、11、52a~52d感光體鼓2、7帶電輥3顯影棍4顯影刮板5調色劑供給輥6清潔刮板8消電壽昆9、30、55驅動輥(驅動部件)10轉印輸送皮帶12初次帶電器13圖像曝光14、35清潔裝置19給紙盒20中間轉印部件25轉印輥26、53記錄介質29、61電源41、42、43、44顯影器50串聯(lián)中間轉印部件54a~54d第1顯影部~第4顯影部56記錄介質輸送輥57記錄介質輸送裝置58定影裝置59電源裝置(電壓施加裝置)具體實施方式以下，詳細i兌明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。導電性環(huán)帶通常分為有接縫的導電性環(huán)帶和無接縫的導電性環(huán)帶(所謂的無縫皮帶)，本發(fā)明中可以使用任何一種。優(yōu)選為無縫皮帶。本發(fā)明的導電性環(huán)帶，如上所述，可以作為串聯(lián)方式、中間轉印方式和串聯(lián)中間轉印方式的轉印部件等使用。例如，本發(fā)明的導電性環(huán)帶為如圖2中參照符號10所示的轉印輸送皮帶時，其被驅動輥9等驅動部件驅動，調色劑被依次轉印到隨之被輸送的記錄介質上，形成彩色圖像。另外，例如本發(fā)明的導電性環(huán)帶為如圖3中參照符號20所示的中間轉印部件時，其被驅動輥30等驅動部件循環(huán)驅動，且被配置于感光體鼓(潛像保持體)11和紙等記錄介質26之間，據(jù)此暫時轉印保持形成于上述感光體鼓11表面的調色劑像，接著再將該調色劑像轉印到記錄介質26上。另外，圖3的裝置，如上所述，是通過中間轉印方式進行彩色印刷的。進而，本發(fā)明的導電性環(huán)帶為如圖4中參照符號50所示的串連中間轉印部件時，其被配置在配備感光體鼓52a~52d的顯影部54a~54d與紙等記錄介質53之間，#:驅動輥55等驅動部件循環(huán)驅動，暫時轉印保持形成于各感光體鼓52a~52d表面的4種顏色的調色劑像，接著將該調色劑像轉印到記錄介質53上，從而形成彩色圖像。本發(fā)明的導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性PTFE和導電性材料。據(jù)此，丙烯酸改性PTFE在樹脂中微分散為纖維狀，可以得到丙烯酸改性PTFE的防污效杲而不損害皮帶的表面性能，并可改善調色劑附著性和提高轉印效率。另外，作為次要的效果，可以獲得熔融時的增稠效果，對成型時的垂伸的防止效杲也好。特別是，在適用于中間轉印方式或串聯(lián)中間轉印方式的情形中，可以獲得降低耐久圖像輸出時的皮帶表面上的調色劑附著量和提高調色劑轉印效率的效果；在適用于串聯(lián)轉印方式的情形中，可以獲得降低耐久圖像輸出時的皮帶表面上的調色劑附著量的效果。作為該丙烯酸改性PTFE,具體可列舉用曱基丙烯酸烷基酯丙烯酸烷基酯共聚物對四氟乙烯聚合物進行改性得到的物質，例如，可適宜使用作為市售品的三菱k>f3>(株)制造的>夕7°U7A3000。該丙烯酸改性PTFE的添加量相對于100重量份樹脂成分為0.01~5重量^f分；優(yōu)選為0.05~2重量^^。添加量過多則成為表面開裂、粘度上升的原因。因此，優(yōu)選上述范圍內的添力口量。本發(fā)明中使用的熱塑性樹脂沒有特別限定，可以從以往作為皮帶基材使用的物質中適當選擇使用。具體而言，例如可適宜使用選自下組中的任意一種(a)熱塑性聚酰胺(PA)、(b)丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)樹脂、(c)熱塑性聚縮醛(POM)、(d)所述(a)(c)中任意2種以上的聚合物合金或共混聚合物以及(e)所述(a)~(c)中至少l種或2種以上與熱塑性樹脂特別是熱塑性彈性體的聚合物合金或共混聚合物。此時，作為組合使用的導電性材料，優(yōu)選為高分子離子導電劑。上述中的(a)熱塑性聚酰胺是作為耐磨耗性良好的材料很久以前就被開始使用的樹脂之一，其強度和耐沖擊性等也優(yōu)異，在市場上可以容易地獲得。PA有若干種類，在本發(fā)明中特別適宜使用尼龍12(以下，稱為"PA12")、例如東k(抹)制造的商品名為'JA廿7AESNOTL的商品或夕、、4七乂k.匕工AX(林)制造的商品名為夕、、47;、卜'L2101、夕'、47;、卜、、L1940的產(chǎn)品，宇部興產(chǎn)(林)制造的商品名為3024U的產(chǎn)品等。PA12與其它PA相比，其在環(huán)境變化時的尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異。另外，還優(yōu)選PA6。通過將該熱塑性聚酰胺用于導電性環(huán)帶的基材中，可以制得沒有電阻不均、且強度特別是彎曲耐久性優(yōu)異的導電性環(huán)帶。另夕卜，作為本發(fā)明中所使用的PA12,其優(yōu)選的數(shù)均分子量為700~100000、更優(yōu)選為13000~40000的范圍內。作為該PA與熱塑性彈性體的聚合物合金中優(yōu)選的例子，可以列舉PA12與熱塑性聚醚的嵌段共聚合金。由此，除了尺寸穩(wěn)定性以外，還可以得到提高低溫特性的優(yōu)良效果。該PA與可熱塑列舉夕'>f七匕工^久(抹)制造的商品名為夕、'47;、卜、、X4442的產(chǎn)品等。另外，作為可適宜用于與PA的共混聚合物中的熱塑性彈性體，已知楊氏模量為98000N/cm2以下、優(yōu)選為980~49000N/cm2的聚合物，可以使用聚酯類、聚酰胺類、聚醚類、聚烯烴類、聚氨脂類、苯乙烯類、丙烯酸類、聚二烯類等的彈性體。通過混合該熱塑性彈性體，可以增加耐折次數(shù)，提高對裂紋的耐久性。PA12和熱塑性彈性體的共混聚合物也可以在市場上獲得。例如可列舉夕、、>f七A.匕工義(抹)制造的商品名為夕'、47;、卜、、E1947的產(chǎn)品。另外，本發(fā)明的PA與熱塑性彈性體在聚合物合金和共混聚合物中的混合比，在PA為PA12時，優(yōu)選相對于100重量份PA,熱塑性彈性體為100重量^f分以下。此外，(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂是一種耐沖擊性和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異的熱塑性樹脂，可以在市場上容易地獲得。具體而言，例如，代表性的可以使用/4七求卩"T—(抹)制造的商品名為七匕'7>V320、七匕'7〉V680的產(chǎn)品等。通過將該ABS樹脂用于導電性環(huán)帶的基材中，可以制得沒有電阻不均、強度特別是耐彎曲性優(yōu)異、且具有高尺寸精度的導電性環(huán)帶。作為該ABS樹脂的聚合物合金和共混聚合物中優(yōu)選的物質，可以列舉與熱塑性聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、熱塑性聚碳酸酯(PC)或熱塑性聚酰胺(PA)的聚合物合金。該ABS樹脂與熱塑性樹脂的聚合物合金和共混聚合物也可以在市場上獲得，例如，代表性的可以列舉夕'4七/"求IJ"T一(株)制造的聚合物合金、商品名為乂A口4B1500和B1700(PBT/ABS樹脂)、乂"口4S1100(PC/ABS樹脂)、乂"口4A1500(PA6/ABS樹脂)的產(chǎn)品等，由此可以分別獲得耐熱性、耐化學藥品性和剛性(PBT/ABS樹脂)、耐熱性、耐沖擊性和剛性(PC/ABS樹脂)、耐沖擊性和耐化學藥品性(PA6/ABS樹脂)的改善效果。另外，(c)熱塑性聚縮醛可以是均聚物或者是共聚物，從熱穩(wěn)定性方面考慮優(yōu)選共聚物。POM在強度、耐磨耗性、尺寸穩(wěn)定性、成型性等性能方面取得了均衡，因此，是一種廣泛用于塑料齒輪等中的工程塑料，可以在市場上容易地獲得。例如，代表性的可列舉旭化成(抹)制造的商品名為亍大夕2010,;K!i7°，Xf"7夕(林)制造的商品名為v工，->M25-34的產(chǎn)品等。通過將該POM用于導電性環(huán)帶的基材中，可以制得沒有電阻不均、強度特別是彎曲耐久性和抗蠕變性優(yōu)異、且具有高尺寸精度的導電性環(huán)帶。作為該POM的聚合物合金中的優(yōu)選例子，可以列舉與熱塑性聚氨酯的聚合物合金，由此，除了上述特性之外，還可以獲得耐沖擊性也優(yōu)良的效果。POM與熱塑性聚氨酯的聚合物合金也可以在市場上獲得。例如，代表性的可列舉旭化成(抹)制造的商品名為r大夕4012的產(chǎn)品等。另夕卜，作為可適宜用于與POM的共混聚合物中的熱塑性彈性體，可以列舉與上述PA的情況相同的物質。該情況下，通過與該熱塑性彈性體的混合效杲，也能夠增加耐折次數(shù)、提高對裂紋的耐久性。在本發(fā)明的皮帶以選自上述(a)~(e)中的任意熱塑性樹脂為主成分時，優(yōu)選還含有氟樹脂。通過將氟樹脂與其它材料一起混合、混煉，能夠良好地提高皮帶的調色劑脫模性。作為該氟樹脂，優(yōu)選具有250。C以下、尤其是約240。C以下的低熔點。具體而言，可以列舉聚偏氟乙烯(PVdF)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、三氟氯乙烯與乙烯的共聚物(ECTFE)、偏氟乙烯(VDF)與四氟乙烯(TFE)的共聚物、以及四氟乙烯與六氟丙烯(HFP)與偏氟乙烯的三元共聚物(THV)等。上述氟樹脂可以在市場上容易地獲得，例如作為偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物，代表性的可列舉夕'4《>工業(yè)(抹)制造的商品名為凈才7口〉VT100的產(chǎn)品等；作為THV,代表性的可列舉夕、、4二才乂公司制造的商品名為夕、、4-才>THV220G、夕、、4-才〉THV500G的產(chǎn)品等(可以從住友,！i—工厶(林)購買)。上述氟樹脂可以單獨使用，也可以混合2種以上使用，其中，特別優(yōu)選熔點約為120~20CTC的熔點極低的THV,其與其它材料同時混煉時容易熔融，可以體現(xiàn)出效果。THV是由四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯3種單體構成的低熔點熱塑性樹脂，是一種不僅具有耐熱性、耐化學藥品性、耐氣候性、無粘性、阻燃性等常用氟樹脂的優(yōu)點，而且還兼有優(yōu)良的加工性、溶解性、交聯(lián)性、柔軟性、膠粘性、透明性等性能的樹脂材料。在THV中，通過調整上述單體比例，能夠改變熔點。氟樹脂的添加量相對于基材的總量優(yōu)選為0.1~50重量％、更優(yōu)選為1~20重量％。如果添加量過多，則會影響皮帶的體積電阻值，但是如果添加量在該范圍內，則基本不改變體積電阻值就可表現(xiàn)出良好的調色劑脫模性和耐熔接性。另外，在本發(fā)明中，作為成為皮帶主成分的熱塑性樹脂，還優(yōu)選組合使用熱塑性聚酯樹脂和聚酯類熱塑性彈性體。作為熱塑性聚酯樹脂，具體可以列舉例如熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯(例如，聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)樹脂、PBN樹脂等)、熱塑性聚對苯二甲酸烷二醇酯樹脂(例如，聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)樹脂、丙烯酸改性PET(PETG)樹脂、PBT樹脂等)，但并不特別限于這些。該熱塑性聚酯樹脂還可以混合使用兩種以上。另外，作為聚酯類熱塑性彈性體，適宜使用硬鏈段和軟鏈段中使用聚酯的聚酯-聚酯型彈性體、以及硬鏈段中使用聚酯而軟鏈段中使用聚醚的聚酯-聚醚型彈性體這兩者。另外，聚酯類彈性體的硬鏈段通常使用PBT或PBN作為主成分，在本發(fā)明中皆可使用。該聚酯類彈性體還可以混合2種以上使用。在本發(fā)明中，這些熱塑性聚酯樹脂和聚酯類熱塑性彈性體可以根據(jù)用途按照適當?shù)谋壤旌鲜褂?。另外，本發(fā)明中，作為成為皮帶主成分的熱塑性樹脂，還優(yōu)選使用熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂和除其以外的具有酯鍵的熱塑性樹脂的組合。該情況下，作為導電性材料，優(yōu)選為炭黑。該熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂是一種耐沖擊性、尺寸穩(wěn)定性和耐氣候性優(yōu)異、且彈性恢復特性良好的工程塑料，可以在市場上容易地獲得。具體而言，例如，可適宜使用熱塑性聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)樹脂、熱塑性聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)樹脂等，也可以并用這些樹脂。另外，作為本發(fā)明中適宜使用的上述具有酯鍵的熱塑性樹脂，優(yōu)選在溫度270。C下的MFR(熔體流動速率)值為3~80g/10min、特別優(yōu)選為5~40g/10min。如果上述MFR值大于上述范圍，則耐彎曲性變差，反之，如果小于上述范圍，則相容性變差，因此，均不能得到本發(fā)明的預期效果。這里，將溫度27(TC下的MFR值定為標準的理由是，在此情況下如果考慮成為本發(fā)明皮帶主材料的上述熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂的熔點，則熔融混煉和皮帶成型時的溫度約為27(TC的緣故。作為該具有酯鍵的熱塑性樹脂，可適宜使用熱塑性聚萘二曱酸烷二醇酯樹脂。具體而言，例如，可以列舉在溫度270。C下的MFR值為3~45g/10min的熱塑性聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂、在溫度27(TC下的MFR值為25~80g/10min的熱塑性聚萘二甲酸丁二醇酯(PBT)樹脂。上述熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂與具有酯鍵的熱塑性樹月旨的重量比通常在95/5~55/45的范圍內，4尤選在80/20~60/40的范圍內。上述具有酯鍵的熱塑性樹脂的混合量如果低于上述范圍，則耐彎曲性變差，反之，如果高于上述范圍，則表面性能變差，均不能得到本發(fā)明的預期效果。導電性材料可以按照上述優(yōu)選組合分別使用。其中，作為高分子離子導電劑，可以使用日本特開平9-227717號公報、日本特開平10—120924號7>才艮和曰本特開2000-327922號/>才艮中所記載的物質，但并不特別限定于此。具體而言，作為高分子離子導電劑，可以列舉由(A)有機聚合物材料、(B)可離子導電的聚合物或共聚物、以及(C)無機或低分子量有機鹽構成的混合物，這里，成份(A)為聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚氨酯或聚酯，成份(B)為低聚乙氧化丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、對芳香環(huán)進行低聚乙氧化的苯乙烯、聚醚尿烷、聚醚尿素、聚醚酰胺、聚醚酯酰胺或聚醚酯，另外，成份(C)為無機或低分子量有機質子酸的堿金屬鹽、堿土類金屬鹽、鋅鹽或銨鹽，優(yōu)選為LiC104、LiCF3S03、NaC104、LiBF4、NaBF4、KBF4、NaCF3S03、KC104、KPF6、KCF3S03、KC4F9S03、Ca(C104)2、Ca(PF6)2、Mg(C104)2、Mg(CF3S03)2、Zn(C104)2、Zn(PF6)2或者Ca(CF3S03)2等。其中，優(yōu)選含有聚醚酰胺成分或聚醚酯酰胺成分作為成分(B)的高分子離子導電劑，進而，在此基礎上優(yōu)選含有低分子離子導電劑作為成分(C)。另外，作為該聚醚酰胺成分和聚醚酯酰胺成分，特別優(yōu)選聚醚成分含有(CH2-CH2-0)，聚酰胺成分含有尼龍12或尼龍6，特別優(yōu)選的是含有這些作為成分(B)、并且含有NaC104作為成分(C)的低分子離子導電劑成分的高分子離子導電劑。該高分子離子導電劑可以在市場上容易地獲得，例如，Irgastat(注冊商標)P18和Irgastat(注冊商標)P22(均由西巴特殊化學品公司制造)、《k義夕7卜NC6321,230,300(三洋化成(抹)制造)等。另外，在使用高分子離子導電劑作為導電性材料的情形中，為了提高基材樹脂和高分子離子導電劑的相容性，還可以添加相容劑。高分子離子導電劑的添加量相對于100重量份樹脂成分優(yōu)選為1~500重量份，更優(yōu)選為10~400重量份的范圍，據(jù)此，可以將皮帶的體積電阻值調整至優(yōu)選的107~1014D.cm、更優(yōu)選的108~10125。cm。如果高分子離子導電劑的添加量不足1重量份，則難以達到該電阻值水平，反之，如果超過500重量份，則可能會對彎曲耐久性等物理性質方面帶來影響，因此，不優(yōu)選。另外，作為炭黑，可以使用科琴黑、乙炔黑等導電性炭，SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡膠用炭，實施了氧化處理的彩色油墨用炭，熱解炭等。炭黑的添加量相對于100重量份樹脂成分優(yōu)選為5~30重量份的范圍。據(jù)此，能夠使皮帶的體積電阻率在102Q.cm~1013Dcm范圍內。另外，本發(fā)明中還可以在皮帶的配方中添加其它導電性材料作為功能性成分，輔助性地賦予并調整導電性。作為該導電性材料并沒有特別限定，可以列舉陽離子表面活性劑，如月桂基三甲基銨、硬脂基三甲基銨、十八烷基三甲基銨、十二烷基三甲基銨、十六烷基三甲基銨、改性脂肪酸二曱基乙基銨的過氯酸鹽、氯酸鹽、硼氟氫酸鹽、硫酸鹽、乙氧硫酸酯鹽、卣化千鹽(卡基溴鹽、節(jié)基氯鹽等)等季銨鹽等；陰離子表面活性劑，如脂肪族磺酸、高級醇硫酸酯鹽、高級醇環(huán)氧乙烷加成硫酸鹽、高級醇磷酸酯鹽等；兩性離子表面活性劑，如各種甜菜堿等；防靜電劑，如高級醇環(huán)氧乙烷、聚乙二醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等非離子性防靜電劑等；周期表第l族的金屬鹽，如LiCF2S02、NaC104、LiBF4、NaCl等；周期表第2族的金屬鹽，如Ca(ClCU)2等；以及這些防靜電劑帶有1個以上具有與異氰酸酯反應的活性氫的基團(氫基、羧基、伯胺基或仲胺基等)者。還可以列舉離子導電劑，如這些物質與多元醇(1,4-丁二醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇等)或其衍生物的絡合物、或者與乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚等的絡合物等；天然石墨、人造石墨等；金屬和金屬氧化物，如氧化錫、氧化鈦、氧化鋅、鎳、銅等；導電性聚合物，如聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔等。這些其它導電性材料可以使用l種或適當組合2種以上使用。例如，還可以將電子導電劑和離子導電劑組合使用，該情況下，可以表現(xiàn)出對所施加的電壓變動或環(huán)境變化也穩(wěn)定的導電性。這些其它導電性材料的添加量相對于100重量份樹脂成分優(yōu)選為0.01~30重量份、更優(yōu)選為0.1~20重量份左右。另外，在不破壞本發(fā)明效果的范圍內，在本發(fā)明的皮帶中除了上述成分以外還可以適當添加其它功能性成分，例如，可以適當混合各種填充材料、偶聯(lián)劑、抗氧化劑、潤滑劑、表面處理劑、顏料、紫外線吸收劑、防靜電劑、分散劑、中和劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑等。此外，還可以添加著色劑進行著色。本發(fā)明的導電性環(huán)帶的厚度是根據(jù)轉印輸送皮帶或中間轉印部件等的形狀適當決定的，優(yōu)選在50~200|im的范圍內。另外，作為其表面粗糙度，優(yōu)選JIS(日本工業(yè)標準)10點平均粗糙度Rz為10pm以下，特別優(yōu)選為6nm以下，進一步優(yōu)選為3(im以下。本發(fā)明的導電性環(huán)帶如圖1的虛線所示，還可以在與圖2的圖像形成裝置的驅動輥9或圖3的驅動輥30等驅動部件相接觸的面上形成與形成于該驅動部件的嵌合部(未圖示)相嵌合的嵌合部。本發(fā)明的導電性環(huán)帶通過設置這樣的嵌合部并使其與設置于驅動部件的嵌合部(未圖示)嵌合運行，能夠防止導電性環(huán)帶在其寬度方向上的偏移。該情況下，上述嵌合部沒有特別限定，優(yōu)選如圖l所示那樣，制成沿皮帶的圓周方向(旋轉方向)連續(xù)的凸條，使其與在驅動輥等驅動部件的圓周面上沿著圓周方向形成的溝槽相嵌合。另外，圖l之(a)中顯示出設置l根連續(xù)的凸條作為嵌合部的例子，但該嵌合部也可以將多個凸部沿皮帶圓周方向(旋轉方向)排成一列突出設置，或者設置2根以上嵌合部(圖l之(b)),還可以在皮帶的寬度方向中央部位設置嵌合部。另外，嵌合部還可以不是圖1所示的凸條，而是沿著皮帶的圓周方向(旋轉方向)設置溝槽，使其與在上述驅動輥等驅動部件的圓周面上沿著圓周方向形成的凸條相嵌合。另外，作為使用本發(fā)明導電性環(huán)帶的本發(fā)明圖像形成裝置，可以例示如圖2所示的串聯(lián)方式的裝置、如圖3所示的中間轉印方式的裝置或者如圖4所示的串聯(lián)中間轉印方式的裝置，但并不限定于這些裝置。另外，如圖3所示的裝置的情形中，可以由電源61向使本發(fā)明中間轉印部件20旋轉的驅動輥或驅動齒輪適當施加電壓，此時的電壓可以適當選擇施加條件，如僅施加直流或在直流中疊加交流施加等。另外，本發(fā)明的導電性環(huán)帶的制造方法沒有特別限定。例如，可以使用二軸混煉機，混煉基材的樹脂成分和導電性材料等功能性成分，再使用環(huán)狀模具，將所得混煉物擠出成型，從而制造出該導電性環(huán)帶?；蛘?，也可以適當采用靜電涂飾等的粉體涂飾法、浸漬法或離心注模成型法等制造方法。實施例以下，4吏用實施例更加詳細地-說明本發(fā)明。實施例1~13和比4交例1~7按照下述表1~3所示的配方，制作各實施例和比較例的導電性環(huán)帶。具體而言，使用二軸混煉機，熔融混煉各層的配合成分，再使用環(huán)狀模具，將所得混煉物擠出成型，從而制得具有內徑220mm、厚lOO(im、寬250mm尺寸的導電性環(huán)帶。按照下述順序，對所得各實施例和比較例的皮帶進行評價。其結果綜合示于下述表1~3中。<體積電阻率的測定>在溫度23。C、相對濕度50%下，使用ADVANTEST公司制造的在電阻計R8340A上連接有樣品室R12704A的裝置作為測定裝置，測定出測定電壓100V下的皮帶的體積電阻率。進而，在相同的條件下，使用相同的裝置，測定出測定電壓1000V下的體積固有電阻率，通過下式求出電壓依賴性的位數(shù)。位數(shù)=11100V/R畫v式中，Rioov和Riooov分別為100V和1000V下的體積電阻率(Qcm)。<圖像特性>在圖3所示的使用中間轉印皮帶的中間轉印方式的圖像形成裝置中安裝各皮帶，反復進行轉印操作，進行1萬張A4用紙的耐久性實驗。針對圖像性、耐久時的調色劑堆積和污染性，評價該實驗結果。<轉印效率〉按照下述順序評價轉印效率。(1)測定實施轉印操作前的皮帶重量(Al)和紙的重量(Bl)。(2)在圖3所示的使用中間轉印皮帶的中間轉印方式的圖像形成裝置中安裝各皮帶，進行一系列轉印操作(圖像輸出)之后，再次測定皮帶重量(A2)和紙的重量(B2)。(3)通過下式計算出轉印效率。轉印效率(％)=(B2-B1)/[(B2-B1)+(A2-Al)]x100<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>*1)PA12:宇部興產(chǎn)(林)制造的3024U*2)ABS:夕、、4七A;K!i7—(抹)制造的七匕'7>V680*3)POM:求'J7°，Xf7夕只(林)制造的-工，2》M25-34*4)高分子離子導電劑西巴特殊化學品公司制造IrgastatP18*5)著色劑氧化鈦、石原產(chǎn)業(yè)(抹)制造的ET500W*6)氟樹脂(A):PVdF,夕、、4《》工業(yè)(抹)制造的才才7口》VW410*7)氟樹脂(B):PVdF,夕、、4^7工業(yè)(林)制造的才才7口〉VP825*8)氟樹脂(C):PVdF-PTFE,夕、、4矢7工業(yè)(抹)制造的凈才7口》VT100*9)氟樹脂(D):THV,住友義<j一工厶(抹)制造的夕、、"才7THV-500G*10)丙烯酸改性PTFE:三菱k43>(林)制造的爿夕7k》A3000*11)PTFE:夕、、4軒>工業(yè)(抹)制造的>7、、口>L2(微粉PTFE)表2<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>實施例14~17和比4交例8、9另外，按照下述表4所示的配方，與上述實施例l等同樣操作，制作各實施例和比較例的導電性環(huán)帶。按照下述順序，對所得各實施例和比較例的皮帶進行評價。其結果綜合示于表4中。<體積電阻率的測定〉在溫度23。C、相對濕度50%下，使用ADVANTEST公司制造的在電阻計R8340A上連接有樣品室R12704A的裝置作為測定裝置，測定出測定電壓500V下的皮帶的體積電阻率。<圖像特性>在圖2所示的使用轉印輸送皮帶的串聯(lián)方式的圖像形成裝置中安裝各皮帶，反復進行轉印操作，進行10萬張A4用紙的耐久實驗。針對圖像性、耐久時的調色劑堆積和污染性，評價該實驗結果。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>*12)PBN:帝人化成(抹)制造的TQB-OT*13)PET:工-f力(株)制造的SA1206(在27CTC下的MFR值(g/10min)為10~14)*14)PBT:東k(抹)制造的1401CH2(在270。C下的MFR值(g/10min)為77)*15)炭黑電氣化學工業(yè)(抹)制造的f>力-，？夕如上述表1~4所示，可以確認以熱塑性樹脂為主成分并含有丙烯酸改性PTFE和導電性材料的各實施例的皮帶，在皮帶耐久時的調色劑的附著少，且圖像輸出時的調色劑轉印效率也高。因此，在使用了該皮帶的圖像形成裝置中，可以防止發(fā)生不良，耐久時也可以得到良好的圖像。實施例1823和比4支例10按照下述表5所示的配方，與上述實施例1等同樣操作，制作各實施例和比較例的導電性環(huán)帶。按照下述順序，對所得各實施例和比較例的環(huán)帶進行評價。其結杲綜合示于表5中。<體積電阻率的測定〉在溫度23。C、相對濕度50%下，使用ADVANTEST公司制造的在電阻計R8340A上連接有樣品室R12704A的裝置作為測定裝置，測定出測定電壓IOOV和500V下的皮帶的體積電阻率。<圖像特性〉在圖2所示的使用轉印輸送皮帶的串聯(lián)方式的圖像形成裝置中安裝各皮帶，反復進行轉印操作，進行IO萬張A4用紙的耐久性實驗。關于圖像性、耐久時的調色劑堆積和污染性，評價該實驗的結果。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>*16)PC:帝人化成(抹)制造的A7，4卜K1300Y*17)高分子離子導電劑A:三洋化成(抹)制造的、k只夕'7卜NC6321*18)高分子離子導電劑B:西巴特殊化學品公司制造IrgastatP22*19)日清紡織(抹)制造的力乂h水夕，4卜E小球(碳化二亞胺化合物)實施例24~29和比較例11~16按照下述表6、7所示的配方，與上述實施例1等同樣的操作，制作各實施例和比較例的導電性環(huán)帶。按照下述順序，對所得各實施例和比較例的環(huán)帶進行評價。其結果綜合示于表6、7中。<體積電阻率的測定〉在溫度23。C、相對濕度50%下，使用ADVANTEST公司制造的在電阻計R8340A上連接有樣品室R12704A的裝置作為測定裝置，測定出測定電壓500V下的皮帶的體積電阻率。<圖像特性〉在圖4所示的使用串聯(lián)中間轉印皮帶的串聯(lián)中間轉印方式的圖像形成裝置中安裝各皮帶，反復進行轉印操作，進行1萬張A4用紙的耐久實驗。針對圖像性、耐久時的調色劑堆積和污染性，評價該實驗結果。<轉印效率〉按照下述順序，評價轉印效率。(1)測定實施轉印操作前的皮帶重量(Al)和紙的重量(Bl)。(2)在圖4所示的使用串聯(lián)中間轉印皮帶的串聯(lián)中間轉印方式的圖像形成裝置中安裝各皮帶；進行一系列轉印搡作(圖像輸出)之后，再次測定皮帶重量(A2)和紙的重量(B2)。(3)通過下式計算出轉印效率。轉印效率(％)=(B2-Bl)/[(B2-B1)+(A2-A1)]x100表6<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>*20^8!^彈性體東洋紡(抹)制造的《^7°1^》EN-16000(結晶熔點24TC)*21)PBT彈性體東洋紡(林)制造的《A:/k〉E-450B(結晶熔點222'C)表7<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>權利要求1.一種中間轉印部件用的導電性環(huán)帶，其設置于圖像形成體和記錄介質之間，被驅動部件循環(huán)驅動，而將形成于所述圖像形成體表面的調色劑像暫時轉印保持到該導電性環(huán)帶自身的表面上，再將其轉印到記錄介質上，其特征在于，該導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性聚四氟乙烯和導電性材料。2.—種串聯(lián)方式的轉印、輸送用的導電性環(huán)帶，其被驅動部件循環(huán)驅動，而將利用靜電吸附保持的記錄介質輸送至4種圖像形成體，將各調色劑像依次轉印到該記錄介質上，其特征在于，該導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性聚四氟乙烯和導電性材料。3.—種串聯(lián)中間轉印部件用的導電性環(huán)帶，其設置于4種圖像形成體和記錄介質之間，被驅動部件循環(huán)驅動，而將形成于所述4種圖像形成體表面的調色劑像暫時依次轉印保持到該導電性環(huán)帶自身的表面上，再將其轉印到記錄介質上，其特征在于，該導電性環(huán)帶以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性聚四氟乙烯和導電性材料。4.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的導電性環(huán)帶，其中，所述熱塑性樹脂為選自下組中的任意一種(a)熱塑性聚酰胺、(b)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、(c)熱塑性聚縮醛、(d)所述(a)~(c)中任意2種以上的聚合物合金或共混聚合物、以及(e)所述(a)~(c)中任意一種或2種以上與熱塑性樹脂的聚合物合金或共混聚合物，并且，所述導電性材料為高分子離子導電劑。5.根據(jù)權利要求4所述的導電性環(huán)帶，其包含氟樹脂。6.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的導電性環(huán)帶，其中，所述熱塑性樹脂由熱塑性聚酯樹脂和聚酯類熱塑性彈性體構成。7.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的導電性環(huán)帶，其中，所述熱塑性樹脂由熱塑性聚萘二曱酸烷二醇酯樹脂和除該熱塑性聚萘二曱酸烷二醇酯樹脂以外的具有酯鍵的熱塑性樹脂構成。8.根據(jù)權利要求7所述的導電性環(huán)帶，其中，所述具有酯鍵的熱塑性樹脂在溫度27CTC下的MFR值為3~80g/10min，所述熱塑性聚萘二甲酸烷二醇酯樹脂與該具有酯鍵的熱塑性樹脂的重量比在95/5~55/45的范圍內，并且，所述導電性材料為炭黑。9.根據(jù)權利要求7或8所述的導電性環(huán)帶，其中，所述熱塑性聚萘二曱酸烷二醇酯樹脂為熱塑性聚萘二曱酸丁二醇酯樹脂和熱塑性聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂中的任何一方或雙方。10.根據(jù)權利要求7~9任一項所述的導電性環(huán)帶，其中，所述具有酯鍵的熱塑性樹脂為聚對苯二甲酸烷二醇酯樹脂。11.根據(jù)權利要求10所述的導電性環(huán)帶，其中，所述具有酯鍵的熱塑性樹脂是在溫度27(TC下的MFR值為3~45g/10min的熱塑性聚對苯二曱酸乙二醇酯樹脂。12.根據(jù)權利要求10所述的導電性環(huán)帶，其中，所述具有酯鍵的熱塑性樹脂是在溫度27(TC下的MFR值為25~80g/10min的熱塑性聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。13.根據(jù)權利要求1~12任一項所述的導電性環(huán)帶，其中，相對于100重量份樹脂成分，所述丙烯酸改性聚四氟乙歸的添加量為0.01~5重量份的范圍。14.一種圖像形成裝置，其特征在于，該圖像形成裝置使用了權利要求1~13任一項所述的導電性環(huán)帶。全文摘要本發(fā)明提供一種導電性環(huán)帶，其皮帶耐久時的調色劑的附著少、且圖像輸出時的調色劑轉印效率高，以及提供使用了該導電性環(huán)帶的圖像形成裝置。一種串聯(lián)方式的轉印、輸送用的導電性環(huán)帶，其被驅動部件循環(huán)驅動，而將利用靜電吸附保持的記錄介質輸送至4種圖像形成體，將各調色劑像依次轉印到該記錄介質上。以熱塑性樹脂為主成分，含有丙烯酸改性聚四氟乙烯和導電性材料。文檔編號G03G15/16GK101226366SQ200710001149公開日2008年7月23日申請日期2007年1月19日優(yōu)先權日2006年1月20日發(fā)明者下村敏明申請人:株式會社普利司通