專利名稱：液晶顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示面板，特別涉及可防止金球發(fā)生短路的液晶顯示面板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的CRT顯示器依靠陰極射線管發(fā)射電子撞擊屏幕上的磷光粉來(lái)顯示圖 像，但液晶顯示的原理則完全不同。通常，液晶顯示裝置(LCD)具有(也稱彩 膜基板)和下基板(也稱陣列基板)，彼此有一定間隔和互相正對(duì)，形成在兩個(gè) 基板上的多個(gè)電極相互正對(duì)，液晶夾在上基板和下基板之間，電壓通過(guò)基板上 的電極施加到液晶上，然后根據(jù)所作用的電壓改變液晶分子的排列從而顯示圖 像、因?yàn)槿缟纤鲆壕э@示裝置不發(fā)射光，它需要光源來(lái)顯示圖像。因此，液 晶顯示裝置具有位于液晶面板后面的背光源，根據(jù)液晶分子的排列控制從背光 源入射的光量從而顯示圖像。在兩塊偏光片之間夾有玻璃基板、彩色濾光片、 電極、液晶層和晶體管薄膜，液晶分子是具有折射率及介電常數(shù)各向異性的物 質(zhì)。背光源發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)下偏光片，成為具有一定偏振方向的偏振光。晶體 管控制電極之間所加電壓，而該電壓作用于液晶來(lái)控制偏振光的偏振方向，偏 振光透過(guò)相應(yīng)的彩膜色層后形成單色偏振光，如果偏振光能夠穿透上層偏光片， 則顯示出相應(yīng)的顏色；電場(chǎng)強(qiáng)度不同，液晶分子的偏轉(zhuǎn)角度也不同，透過(guò)的光 強(qiáng)不一樣，顯示的亮度也不同，通過(guò)紅綠藍(lán)三種顏色的不同光強(qiáng)的組合來(lái)顯示 五顏六色的圖像。
圖l顯示了一現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示面板的平面示意圖，圖2為圖1中A-A 方向的截面圖。如圖1、圖2所示，該液晶顯示面板包括多個(gè)信號(hào)端子，與信號(hào) 端子連接的信號(hào)引出配線向顯示區(qū)傳送信號(hào)，彩膜基板2側(cè)的銦錫氧化物 (Indium-Tin 0xide， IT0 )導(dǎo)電層9包圍住信號(hào)引出配線，在位于信號(hào)端子附 近具有封框膠層8,封框膠層8設(shè)置于陣列基板1和彩膜基板2之間且用來(lái)粘結(jié) 陣列基板1和彩膜基板2，從而形成液晶盒，它的材料是不導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂類， 為了使封框膠區(qū)域的陣列基板1和彩膜基板2能上下導(dǎo)通信號(hào)，在封框膠層8200710047737.9
內(nèi)添加了一定量的金球粒子7,金球粒子7是一種外層鍍有金或鎳金屬的含有一 定彈性的球形樹(shù)脂粒子，直徑在幾微米到幾百微米不等，在通過(guò)單個(gè)金球粒子7 傳導(dǎo)信號(hào)時(shí)的電阻很小，僅有幾歐姆到幾十歐姆左右。陣列基板1上包括一玻 璃基板3，位于玻璃基板3上的絕緣層12和絕緣層14，位于絕緣層12和絕緣 層14之間的信號(hào)引線層13。彩膜基板2上包括一玻璃基板11，位于玻璃基板 11上的遮光層10和銦錫氧化物(Indium-Tin Oxide, IT0)導(dǎo)電層9,封框膠 層8設(shè)置于陣列基板1的絕緣層12和彩膜基板2的導(dǎo)電層9之間。來(lái)自于陣列 基板1上的共通信號(hào)通過(guò)陣列基板1上的信號(hào)引線層13、陣列基板上的接觸孔、 接觸孔上覆蓋的銦錫氧化物(ITO)導(dǎo)電層9、彩膜基板2與陣列基板1間的封 框膠層8內(nèi)的金球7來(lái)傳遞到彩膜基板2的銦錫氧化物(ITO )導(dǎo)電層9上的。
圖3為圖1中B-B方向的截面圖。位于彩膜基板2依次有玻璃基板11和位 于玻璃基板ll上的遮光層10、導(dǎo)電層9，陣列基板1上依次有玻璃基板3、共 通信號(hào)引線層4、絕緣層5、導(dǎo)電層6，位于導(dǎo)電層6和9之間的金球粒子7將 導(dǎo)電層6和9導(dǎo)通。
但是由于彩膜基板2側(cè)作為共通電極的IT0導(dǎo)電層9是在整個(gè)彩膜基板1 上都覆蓋的，所以這里的陣列基板1上的信號(hào)引線層13處的封框膠層8的上方 也存在彩膜基板的IT0導(dǎo)電層9。而封框膠層8內(nèi)的金球7和彩膜基板2的IT0 導(dǎo)電層9在電氣上的連通的，這時(shí)陣列基板1上的信號(hào)引線層13和含有共通信 號(hào)的金球7之間只存在一層在信號(hào)引線層13上的絕緣層12來(lái)防止相互導(dǎo)通。 該絕緣層12的物質(zhì)主要為氮化硅，由于工藝條件的限制，厚度一般在幾千埃左 右，靜電擊穿電壓一般在100伏到300伏左右。在液晶顯示器的制造過(guò)程中， 存在很多陣列基板和彩膜基板構(gòu)成的液晶盒的兩側(cè)受到外力擠壓的情況發(fā)生。 雖然金球的具有一定的彈性，但是由于外層度有金屬物質(zhì)，所以還是具有一定 的表面硬度。于是在外力的作用下，直徑幾微米的金球7很有可能壓穿薄薄的 信號(hào)引線13上的絕緣層12,而使兩個(gè)不同信號(hào)的陣列基板側(cè)的信號(hào)引線層6和 彩膜基板側(cè)的共通電極導(dǎo)電層9導(dǎo)通，而發(fā)生顯示不良。另外，在液晶顯示器 的制造過(guò)程中，存在很多靜電發(fā)生的場(chǎng)合，最高的靜電電壓高達(dá)2000伏以上， 很容易擊穿耐壓只有300伏左右的絕緣層；并且彩膜側(cè)的共通電極的ITO導(dǎo)電 層是整面覆蓋的，圖形較大，很容易積累靜電，而彩膜基板側(cè)一般沒(méi)有靜電保
4護(hù)回路，靜電很容易通過(guò)金球和信號(hào)引線間的絕緣層，使得兩個(gè)不同信號(hào)的陣 列基板側(cè)的信號(hào)1電極和彩膜基板側(cè)的共通電極導(dǎo)通，而發(fā)生顯示不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示面板，通過(guò)該液晶顯示面板消除金 球發(fā)生短路而產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示面板，其包括陣列基板和彩膜基 板，位于液晶顯示面板內(nèi)的封框膠層和信號(hào)引線層，其實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)在于，該封 框膠層內(nèi)具有柱狀支撐物。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)
點(diǎn)和積極效果本發(fā)明的液晶顯示面板可以有效地減少由于陣列基板上的封框 膠涂布處的信號(hào)引線與彩膜基板上的共通電極通過(guò)封框膠中的金球發(fā)生短路而 產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象，從而提高了液晶顯示面板的良品率和產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的信 賴性。


圖1顯示了一現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示面板的平面示意圖2為圖1中A-A方向的截面圖3為圖1中B-B方向的截面圖4為本發(fā)明的液晶顯示面板的平面示意圖5為圖4中C-C方向的截面圖6為圖4中D-D方向的截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的液晶顯示面板作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖4為本發(fā)明的液晶顯示面板的平面示意圖，如圖4所示，本發(fā)明的液晶 顯示面板包括一陣列基板21和彩膜基板22,位于液晶顯示面板周圍的封框膠層 28，封框膠層28設(shè)置于陣列基板21和彩膜基板22之間且用來(lái)粘結(jié)陣列基板21 和彩膜基板22。圖5為圖4中C-C方向的截面圖，如圖5所示，本發(fā)明的彩膜基板22上依次具有玻璃基板31和位于玻璃基板31上的遮光層30和導(dǎo)電層29， 陣列基板21上依次具有玻璃基板2 3和位于玻璃基板2 3上的共通信號(hào)引線層24 、 絕緣層25、導(dǎo)電層26，封框膠28內(nèi)使用一種具有導(dǎo)電性的柱狀支撐物27來(lái)代 替封框膠內(nèi)的金球粒子將共通信號(hào)從陣列基板傳遞到彩膜基板的共通電極，也 就是說(shuō)該柱狀支撐物27將導(dǎo)電層26和29導(dǎo)通連接，導(dǎo)電層26和29的材料為 銦錫氧化物或鋁、鉻、銅等可成膜金屬，膜厚在1000埃到10000埃。上述的具 有導(dǎo)電性的柱狀支撐物的主要成分是具有一定彈性形變和塑性形變功能的聚合 物樹(shù)脂(電阻率高的物質(zhì)，電阻率在10000歐姆.厘米以上)，為了提高它的導(dǎo) 電性，添加了一定比例的導(dǎo)電性物質(zhì)如導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電纖維、金屬粉末，并添 加助劑，構(gòu)成具有導(dǎo)電性的導(dǎo)電樹(shù)脂材料(電阻率低的物質(zhì)，電阻率在O. Ol歐 姆/厘米以下)。
上述柱狀支撐物27位于封框膠28內(nèi)的特定區(qū)域中，其位于除信號(hào)引線層 33與封框膠28重疊區(qū)域外的其它封框膠區(qū)域中。圖6為圖4中D-D方向的截面 圖，如圖6所示，此時(shí)的陣列基板21的玻璃基板23上具有兩個(gè)絕緣層32和34, 位于絕緣層32和34之間的信號(hào)引線層33,此時(shí)的陣列基板21和彩膜基板22 之間只存在封框膠28而不存在柱狀支撐物27或金球粒子，這樣就可以有效的 避免由于陣列基板上的封框膠涂布處的信號(hào)引線與彩膜基板上的共通電極通過(guò) 封框膠中的金球發(fā)生短路而產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象，從而提高了液晶顯示面板的 良品率和產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的信賴性。
以上介紹的僅僅是基于本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不能以此來(lái)限定本發(fā)明的 范圍。任何對(duì)本發(fā)明的裝置或方法作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的步驟的替換、組合、 分立，以及對(duì)本發(fā)明實(shí)施步驟作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的等同改變或替換均不超出 本發(fā)明的揭露以及保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示面板，其包括陣列基板和彩膜基板，位于液晶顯示面板內(nèi)的封框膠層和信號(hào)引線層，其特征在于，該封框膠層內(nèi)具有柱狀支撐物。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述柱狀支撐物與封框膠層和信號(hào) 引線層重疊的區(qū)域隔離。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述柱狀支撐物的材料為聚合物樹(shù)脂。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述陣列基板和彩膜基板上分別具 有導(dǎo)電層。
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板，所述導(dǎo)電層與柱狀支撐物連接。
6. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板，所述導(dǎo)電層的材料為銦錫氧化物或 鋁、鉻、銅可成膜金屬中的一種。
7. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板，所述導(dǎo)電層厚度在1000埃到10000埃。
8. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述柱狀支撐物中添加導(dǎo)電性物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板，其包括陣列基板和彩膜基板，位于液晶顯示面板內(nèi)的封框膠層和信號(hào)引線層，其中，該封框膠層內(nèi)具有柱狀支撐物。該液晶顯示面板可以有效地減少由于陣列基板上的封框膠涂布處的信號(hào)引線與彩膜基板上的共通電極通過(guò)封框膠中的金球發(fā)生短路而產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象，從而提高了液晶顯示面板的良品率和產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的信賴性。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK101424828SQ20071004773
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者峰 焦 申請(qǐng)人:上海廣電Nec液晶顯示器有限公司