專利名稱：液晶面板、液晶面板的配向膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶面板、液晶面板的配向膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD )具有輕、薄 等特點，使其廣泛適用于電腦、個人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant, PDA )、手機、電視和多種辦公自動化與視聽設(shè)備。液晶 面板是液晶顯示器的重要組成部分，其中液晶面板的配向膜，控制 液晶層的液晶分子的預定的初始狀態(tài)排列，影響液晶面板的顯示特 性。
請參閱圖1,是一種現(xiàn)有技術(shù)的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。該液 晶面板100包括相對設(shè)置的兩個基板110、 一夾在該兩個基4反110 之間的液晶層120和兩個配向膜130。該兩個基板110分別為一彩 色濾光片基板和一薄膜晶體管基板。該兩個配向膜130分別設(shè)置在 該兩個基板110鄰近該液晶層120 —側(cè)。該配向膜130鄰近該液晶 層120的表面設(shè)置多個溝槽131,用來對該液晶層120的液晶分子 配向。該溝槽13 1相互平4亍且均勻排布，/人而鄰近該配向膜130的 液晶分子沿該溝槽131排列 一致。
該液晶面板100的配向膜的制造方法主要包括如下步驟 步驟一，提供該一基板 110,可以是一彩色濾光片基板或一薄 膜晶體管基板。
步驟二在該基板110上涂布一配向膜溶液。 步驟三將該基板110設(shè)置在一干燥裝置中進行預干燥和燒成 處理形成該配向膜130。
步驟四利用 一定向裝置對該配向膜130進行摩擦配向，從而 形成該多個溝槽131。
請參閱圖2，是該配向膜130的溝槽131的形成示意圖。該定 向裝置(未標示)包括一滾輪10和一基臺12。該基臺12用來承載 該基板110，且可以朝滾輪10方向水平移動。該滾4侖10表面覆有 一層毛輪布11。該滾輪10繞自身軸心高速旋轉(zhuǎn)，該基臺12帶動其 上的基板110向該毛輪布11方向前進時，該毛輪布11與該基板110 上的配向膜130接觸。由在該毛輪布11沿同 一方向高速摩擦該配向 膜130,因此該配向膜130的表面上會形成沿摩擦方向分布且相互 平行的溝槽131。
然而，由在該定向裝置對該配向膜130進行摩擦配向時，其滾 輪10高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生震動，導致形成的溝槽131寬度或高度不均， 從而鄰近該配向膜130的液晶分子無法整齊排列，出現(xiàn)液晶堆積 (mura)現(xiàn)象，進而影響該液晶面板100的顯示品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板出現(xiàn)液晶堆積現(xiàn)象而導致顯示品質(zhì) 較差的問題，有必要提供 一 種可以避免出現(xiàn)液晶堆積現(xiàn)象的液晶面 板。
還有必要提供一種可以避免出現(xiàn)液晶堆積現(xiàn)象的液晶面板的配 向膜。
也有必要提供 一 種可以避免出現(xiàn)液晶堆積現(xiàn)象的液晶面板的配 向膜的制造方法。
一種液晶面板，其包括兩個相對設(shè)置的基板、 一夾在該兩個基 板之間的液晶層和至少一配向膜。該配向膜設(shè)置在該兩個基板之一 上，且鄰近該液晶層。該配向膜包括多個排列一致的配向型分子， 其中，該配向型分子的排列是處于一穩(wěn)定的電場或磁場中實現(xiàn)。
一種液晶面板的配向膜，設(shè)置在該液晶面板的一基板上，其包 括多個排列一致的配向型分子，其中，該配向型分子的排列是處于
一穩(wěn)定的電場或i茲場中實現(xiàn)。
一種液晶面板的配向膜的制造方法，其包括如下步驟a.提供 一基板；b.涂布一配向膜溶液在一基板上；c.將該基板置在一穩(wěn)定
的電場或,茲場中，^使該配向型分子排列一致。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，在該液晶面板的配向膜的制造過程中，利用 電場或磁場使該配向膜中的多個配向型分子排列 一 致，使得該液晶 面板的配向膜對液晶分子配向時，該液晶層的液晶分子隨該配向型 分子排列一致，避免出現(xiàn)液晶堆積的現(xiàn)象。
圖1是一現(xiàn)有技術(shù)的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示液晶面板的配向膜的溝槽的形成示意圖。 圖3是本發(fā)明液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3所示液晶面板的配向型分子的示意圖。 圖5是聚酰亞胺酸基的化學結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是聚酰亞胺基的化學結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是導電性高分子基的化學結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是中性離子基的化學結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是共軛基的化學結(jié)構(gòu)示意圖。 圖IO是一種五元雜環(huán)基的化學結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11是圖3所示液晶面板的配向膜的制造方法第一實施方式 的流程圖。
圖12是本發(fā)明液晶面板的配向膜的制造方法第二實施方式的 流程圖。
具體實施例方式
請參閱圖3，是本發(fā)明液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶面板200 包括相對設(shè)置的兩個基板210、 一夾在該兩個基斧反210間的液晶層 220和兩個配向膜230。該兩個基板210分別是一彩色濾光片基板和 一薄膜晶體管基板。該兩個配向膜230分別設(shè)置在該兩個基板210 鄰近該液晶層220 —側(cè)。該配向膜230包括多個排列一致的配向型 分子231，該配向型分子231與該液晶層220的液晶分子(未標示) 之間存在分子間作用力，從而該液晶層220的液晶分子隨該配向型 分子231排列 一致。
請參閱圖4，是該配向型分子231的示意圖。該配向型分子231 包括依序相連的一排列部分2311、 一配向部分2312和一側(cè)鏈部分 2313。當該配向型分子231處于一穩(wěn)定的電場或》茲場中，該排列部 分2311會隨該電場或》茲場的方向排列一致，從而該配向型分子231 排列一致。該配向部分2312與該液晶層220的液晶分子之間存在較_ 強的作用力，在配向中起主要作甩。該側(cè)鏈部分2313用來調(diào)整該液 晶分子的預傾角。
該配向部分2312通常為 一聚酰亞胺酸(Polyamic acid)基或一聚 酰亞胺(Polyimide)基。該聚酰亞胺酸基的4匕學結(jié)構(gòu)如圖5所示，該 聚酰亞胺基的化學結(jié)構(gòu)如圖6所示。該側(cè)鏈為一長鏈烷基，如丁烷 基C4H9。該排列部分2311可以為導電性高分子基、中性離子基、 共軛基或者雜環(huán)基。該導電性高分子基的化學結(jié)構(gòu)如圖7所示。該 中性離子基的化學結(jié)構(gòu)如圖8所示。該共軛基的化學結(jié)構(gòu)如圖9所
示o
該雜環(huán)基也可以分為五元雜環(huán)基、六元雜環(huán)基和稠雜環(huán)基等，
其中，該五元雜環(huán)可以為喃(furan)、 糠醛(furfural)、 謹吩 (thiophene)、外匕咯(pyrrole)、 漆哇(thiazole)、 咪峻(imidazole)或峻 (oxazole)等。該六元雜環(huán)可以為口比咬(pyridine) 、 p比溱(pyrazine)或嘧 咬(pyrimidine)等。該稠雜環(huán)可以為？引咮(indole)、全啉(quinoline)或 蝶啶(pteridine)等。
一種五元雜環(huán)基的化學結(jié)構(gòu)如圖IO所示。
請參閱圖11，是該液晶面板200的配向膜的制造方法第一實施 方式的流程圖。該液晶面板200的配向膜的制造方法包括如下步驟
步驟Sll:提供一基板210;
該基板210可以是一彩色濾光片基板或 一 薄膜晶體管基板。 步驟S12:涂布一配向膜溶液在該基板210上； 其中，該配向膜溶液是一有機溶劑與該配向型分子231的溶劑 混合液，其混合比例可以以根據(jù)實際情況調(diào)整。通常該有機溶劑與 該配向型分子的溶劑的質(zhì)量比在8:1左右混合為佳，在20:1到1:1 的范圍內(nèi)為適。
該有機溶劑包括二曱基砒喀酮(N-Methylpyrrolidone)、 丁酸內(nèi)酯 Cy-Butryolactone)、 乙二醇丁醚(Butyl Cellosolve)、 二曱基亞石風石風 (DMSO)、丙酮(Acetone)、氯仿(Chloroform)乙醇(Ethanol)等。為使
該配向膜230在該液晶面板200顯示時，排列比較穩(wěn)定，進一步在
該有機溶劑中加入交聯(lián)劑(Crosslink)。
步驟S13:使該配向膜溶液中的配向型分子排列一致； 將該基板210設(shè)置在一穩(wěn)定電場或磁場中，該配向型分子231
的排列部分23 11隨該電場或^茲場排列 一 致，進而該配向型分子231
排列一致。
步驟S14:預干燥該配向膜溶液；
將該基板210設(shè)置在一干燥裝置中進行預干燥。
步驟S15:燒成處理以形成配向膜；
進一步通過該干燥裝置進行燒成處理以形成該配向膜230。 步驟S16:穩(wěn)固該配向型分子的排列；
使該交聯(lián)劑反應，從而該交聯(lián)劑像膠帶一樣連接固定該配向型 分子231，穩(wěn)固該配向型分子231的排列。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，在該液晶面板200的配向膜230的制造過程 中，利用電場或磁場使該配向膜230中的多個配向型分子231排列 一致，使得該液晶面板200的配向膜230對液晶分子配向時，該液 晶層220的液晶分子隨該配向型分子231排列一致，避免出現(xiàn)液晶 堆積的現(xiàn)象。
另外，該配向膜230不需摩擦配向形成溝槽，該液晶面板200 的制造方法比較簡單。此外，該配向膜230中加入交聯(lián)劑，進一步 穩(wěn)固該配向型分子231的排列，可以避免該配向型分子231的排列 在該液晶面板200顯示時受電場影響，進而使該配向膜230更加穩(wěn)
定。 '
請參閱圖12，是本發(fā)明液晶面板的制造方法第二實施方式的流 程圖。該實施方式與第一實施方式的區(qū)別在于在涂布配向膜溶液 在該基板后，先預干燥該配向膜溶液，再將該基板設(shè)置在一穩(wěn)定電 場或》茲場中，使該配向型分子隨該電場或^茲場排列一致。該實施方 式的步驟如下
步驟S21:提供一基板；
步驟S22:涂布一配向膜溶液在該基板上；
步驟S23:預干燥該配向膜溶液；
步驟S24:使該配向膜溶液中的配向型分子排列一致；
步驟S25:燒成處理以形成配向膜； 步驟S26:穩(wěn)固該配向型分子的排列。
本發(fā)明液晶面4反并不限于上述實施方式所述，如該液晶面板 200的兩個基板210也可以只在一基板210上設(shè)置該配向膜230，另 一基板210采用普通的配向膜或不設(shè)置配向膜。該配向膜230的側(cè) 鏈部分2313可以根據(jù)實際情況選擇不同的烷基，以滿足不同需要的 預傾角(如采用垂直配向的垂直配向型液晶面板需90度的預傾角， 采用水平配向的平面內(nèi)電場切換液晶面板是0度的預傾角)。
本發(fā)明液晶面板的配向膜的制造方法并不限于上述實施方式所 述第一實施方式中，步驟S12中，也可以不加入交聯(lián)劑，從而也 省略步驟S16;第二實施方式中，也可以在預干燥或燒成處理過程 中將該基板設(shè)置在一穩(wěn)定的電場或磁場中，使該配向型分子排列一 致。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板，其包括兩個相對設(shè)置的基板、一夾在該兩個基板之間的液晶層和至少一配向膜，該配向膜設(shè)置在該兩個基板之一上，且鄰近該液晶層，其特征在于該配向膜包括多個排列一致的配向型分子，該配向型分子的排列是處于一穩(wěn)定的電場或磁場中實現(xiàn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于該配向型分子 包括一排列部分和一配向部分，該排列部分用來^f吏該配向型分子排 列一致，該配向部分給該液晶層的液晶分子配向。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于該配向部分為 聚酰亞胺酸基或聚酰亞胺基。
4. 如權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于該配向型分子 進一步包括一側(cè)鏈部分，其決定該液晶層的液晶分子的預傾角。
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶面板，其特征在于該側(cè)鏈部分為 丁烷基。
6. 如權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于該排列部分為 導電性高分子基、中性離子基、共軛基或雜環(huán)基。
7. 如權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于該配向膜還包 括一交聯(lián)劑，其與該配向型分子混合，用來穩(wěn)定該配向型分子的排 列。
8. —種液晶面板的配向膜，設(shè)置在一液晶面板的一基板上，其 特征在于該配向膜包括多個排列一致的配向型分子，該配向型分 子的排列是處于一穩(wěn)定的電場或磁場中實現(xiàn)。
9. 一種液晶面板的配向膜的制造方法，其包括如下步驟a. 提供一基板；b. 涂布一配向膜溶液在該基板上；c. 將該基板設(shè)置在一穩(wěn)定的電場或磁場中，使該配向型分子排 列 一致。
10. 如權(quán)利要求9所述的液晶面板的配向膜的制造方法，其特征 在于該配向膜的溶液中還包括一交聯(lián)劑，用來穩(wěn)定該配向型分子 的排列，該制造方法還包括一步驟d:使該交聯(lián)劑反應。
全文摘要
一種液晶面板，其包括兩個相對設(shè)置的基板、一夾在該兩個基板之間的液晶層和至少一配向膜。該配向膜設(shè)置在該兩個基板之一上，且鄰近該液晶層。該配向膜包括多個排列一致的配向型分子，其中，該配向型分子的排列是處于一穩(wěn)定的電場或磁場中實現(xiàn)。
文檔編號G02F1/13GK101359128SQ20071007553
公開日2009年2月4日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者卓宏升, 沈宏明, 蕭坤星 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司