專利名稱：液晶顯示器件及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示(LCD)器件，并尤其涉及包括用于保持盒間隙的襯墊料的LCD器件及其制造方法。
背景技術：
在各種包括厚度為幾厘米(cm)的顯示屏幕的超薄平板型顯示器件中，LCD器件由于具有低功耗和便攜等特性可以廣泛應用于筆記本型計算機、監(jiān)視器和航空器。
在小尺寸LCD器件的情況，僅通過將LCD器件的兩個基板粘結(jié)在一起的密封劑保持LCD器件的盒間隙。但是，隨著該LCD器件尺寸的增加，通過在面板邊緣形成的密封劑在面板的中心部分保持恒定盒間隙變得非常困難。這樣，大尺寸LCD器件必然需要額外襯墊料來保持恒定的盒間隙。
以下，將參照


在現(xiàn)有技術LCD器件中形成襯墊料的方法。
圖1為在LCD器件制造工藝中形成球形襯墊料的現(xiàn)有技術方法的透視圖。
參照圖1，在裝載于工作臺10上的基板20上部設置噴嘴30。然后，通過噴嘴30在基板20的整個表面上噴射球形襯墊料40。此外，在基板20的邊緣形成密封劑50。
根據(jù)通過噴嘴30噴射的球形襯墊料與溶劑或氣體是否混和將形成球形襯墊料40的方法分為濕式噴射方法和干式噴射方法。
在濕式噴射方法中，在基板20上噴射與溶劑混和的球形襯墊料40。該方法的優(yōu)點在于在基板20上均勻噴射球形襯墊料40。但是，在溶劑與球形襯墊料40的混和過程中該球形襯墊料40容易結(jié)塊。
在干式噴射方法中，在基板20上噴射與氮氣(N2)混和的球形襯墊料40。該方法的優(yōu)點在于球形襯墊料40不易結(jié)塊。但是在干式噴射方法中，很難在基板200的整個表面上均勻噴射球形襯墊料400。
對于既有濕式又有干式噴射的方法，在基板20的整個表面上噴射球形襯墊料400。在噴射球形襯墊料40時，該球形襯墊料40在基板20上不規(guī)則分布。此外，該球形襯墊料40還可能噴射到像素區(qū)域，從而降低圖像質(zhì)量。
為了解決圖像質(zhì)量變差的問題，已經(jīng)提出了在非像素區(qū)域形成柱狀襯墊料的方法。形成柱狀襯墊料的方法采用光刻技術。
隨著在非像素區(qū)域形成柱狀襯墊料，可以防止圖像質(zhì)量變差的問題。但是，光刻需要價格較高的掩模以及曝光裝置，從而提高了制造成本。此外，在形成柱狀襯墊料以后，必須檢測該柱狀襯墊料是否具有恒定高度。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種LCD器件及其制造方法，其能夠基本上避免由現(xiàn)有技術的局限和缺點引起的一個或多個問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種LCD器件及其制造方法，其可以不通過采用光刻的方式在非像素區(qū)域形成襯墊料從而防止圖像質(zhì)量變差。
本發(fā)明另外的優(yōu)點、目的和特征將在以下描述中加以闡述，其中部分特征和優(yōu)點對于熟悉本領域的普通技術人員來說可以在研究如下內(nèi)容時顯而易見，或者從本發(fā)明的實踐中得知。通過在本發(fā)明的說明書、權利要求書以及附圖中具體指明的結(jié)構實現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點。
為了實現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點，并根據(jù)本發(fā)明的目的，這里進行具體和廣泛描述，本發(fā)明公開了一種用于制造LCD器件的方法，包括制備第一和第二基板；通過噴墨工藝在第一或第二基板上噴射襯墊料，其中該襯墊料包括帶正電的襯墊料以及帶負電的襯墊料。
在另一方案中，一種LCD器件的制造裝置，包括提供帶正電的襯墊料以及帶負電的襯墊料的襯墊料供應器；以及基于噴墨工藝在第一和第二基板任意其中之一上噴射由襯墊料供應器提供的襯墊料的噴嘴。
在另一方案中，一種LCD器件包括彼此相對的第一和第二基板，在二者之間插入液晶層；以及位于第一和第二基板之間帶正電的襯墊料以及帶負電的襯墊料。
應當理解的是，上面對本發(fā)明的概述和下面的詳細解釋都是示例性和解釋性的，并意欲提供對要求保護的本發(fā)明的進一步解釋。

所包括的附圖用于提供對本發(fā)明的進一步理解，并包含在說明書中構成說明書的一部分，附圖描述了本發(fā)明的實施方式并且與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1所示為形成根據(jù)現(xiàn)有技術的LCD器件的球形襯墊料的方法的透視簡圖；圖2所示為根據(jù)本發(fā)明第一實施方式噴射襯墊料方法的透視簡圖；以及圖3所示為根據(jù)本發(fā)明第二實施方式噴射襯墊料方法的透視簡圖。
具體實施例方式
下面詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明的實施方式進行描述。盡可能地，在整個附圖中對于相同或者相似的部件使用同樣附圖標記。
以下，參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的LCD器件及其制造方法。
第一實施方式圖2所示為根據(jù)本發(fā)明第一實施方式噴射襯墊料方法的透視簡圖。
參照圖2，在邊緣涂敷密封劑(未示出)的下基板220上部設置噴墨噴射裝置300。通過噴墨噴射裝置300，在下基板220上噴射球形襯墊料400。
下基板220由柵線610、數(shù)據(jù)線620、薄膜晶體管630和像素電極640構成。在該情況下，垂直于數(shù)據(jù)線620形成柵線610，從而限定單元像素區(qū)域。此外，靠近柵線610和數(shù)據(jù)線620的交叉部分形成薄膜晶體管630，其中薄膜晶體管630用作開關元件。然后，像素電極640與薄膜晶體管630電連接，其中像素電極640根據(jù)從薄膜晶體管630提供的信號對液晶層(未示出)施加電場。
盡管未示出，但是在該下基板220上可以形成定向?qū)?，從而沿預定方向規(guī)則地排列液晶分子。
除了下基板220的像素電極640以外，柵線610、數(shù)據(jù)線620和薄膜晶體管630均對應于非像素區(qū)域。此時，在包括柵線610、數(shù)據(jù)線620和薄膜晶體管630的非像素區(qū)域上噴射球形襯墊料400。
圖2示出在對應于柵線610的部分上噴射球形襯墊料400的情況。但是，在對應于薄膜晶體管630的部分、或者對應于柵線610、數(shù)據(jù)線620和薄膜晶體管630的部分上也可以噴射球形襯墊料400。
對于球形襯墊料400來說，帶正電的襯墊料410與帶負電的襯墊料420混和，并且在下基板220上噴射該混和的襯墊料410和420。
通過噴墨襯墊料噴射裝置300僅在非像素區(qū)域上噴射襯墊料400。但是，如果在諸如定向?qū)?未示出)的平坦表面上噴射該襯墊料400，則襯墊料400可能向像素區(qū)域移動。
如果在下基板上噴射襯墊料400，則可以避免由于帶正電的襯墊料410以及帶負電的襯墊料420之間的電引力導致的球形襯墊料移動的問題。該球形襯墊料400通常由塑料材料形成。因此，可以通過摩擦生電對球形襯墊料400充電。優(yōu)選地，帶正電的襯墊料410的數(shù)量和帶負電的襯墊料420相等，從而保持帶正電的襯墊料410以及帶負電的襯墊料420之間的電引力的平衡。
噴墨襯墊料噴射裝置300由噴嘴310和襯墊料供應器320構成。
噴嘴310在下基板220上噴射來自襯墊料供應器320的球形襯墊料400。此時，來自襯墊料供應器320的球形襯墊料400與揮發(fā)性的溶劑混和。在這種情況下，該揮發(fā)性溶劑使得該球形襯墊料400均勻而且平滑地涂敷在基板220上。在球形襯墊料400噴射在下基板220上以后，該揮發(fā)性溶劑蒸發(fā)。
該襯墊料供應器320由提供帶正電的襯墊料410的第一襯墊料供應器320a以及提供帶負電的襯墊料420的第二襯墊料供應器320b構成。
帶正電的襯墊料410和帶負電的襯墊料420可以通過一個襯墊料供應器320提供。在這種情況下，在一個襯墊料供應器320中帶正電的襯墊料410和帶負電的襯墊料420可以相互抵消。因此，優(yōu)選地通過分離的供應器提供兩種襯墊料410和420。
雖然未示出，在噴射襯墊料410的下基板220上分配液晶。然后，下基板220與上基板(未示出)粘合在一起，從而完成該LCD器件。此時，在上、下基板的任意其中之一上形成密封劑，其中以封閉形式形成沒有入口的密封劑。
第二實施方式除了在上基板240的遮光層710上噴射襯墊料400以外，根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的襯墊料噴射方法類似于根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的方法。
圖3所示為根據(jù)本發(fā)明第二實施方式噴射襯墊料方法的透視簡圖。
參照圖3，通過噴墨襯墊料噴射裝置300不在下基板上而是在上基板240上噴射球形襯墊料400。此時，不是在下基板邊緣而是在上基板240的邊緣形成密封劑(未示出)。
上基板240包括遮光層710、濾色片層720以及涂敷層730。此時，遮光層710防止在像素區(qū)域中漏光。即，對應于非像素區(qū)域形成遮光層710，該非像素區(qū)域諸如形成在下基板220上的柵線410、數(shù)據(jù)線420和薄膜晶體管630。此外，對應于諸如下基板220的像素電極640的像素區(qū)域形成濾色片層720，其中該濾色片層720選擇性地通過來自像素區(qū)域的光。然后，提供涂敷層730平坦化包括遮光層710和濾色片層720的上基板240，其中該涂敷層730形成在上基板240的整個表面上。
盡管未示出，可以在上基板240上形成定向?qū)右匝仡A定方向規(guī)則地排列液晶分子。
此時，在對應于上基板240的遮光層710的部分上噴射襯墊料400?？紤]到對應于形成在下基板220上的柵線610、數(shù)據(jù)線620和薄膜晶體管630的遮光層，第一和第二實施方式具有同樣的效果。
在圖3中，在對應于柵線610的遮光層710上噴射襯墊料400。然而，可以在對應于數(shù)據(jù)線620的遮光層710上或者遮光層710的整個面積上噴射襯墊料400。
在上述根據(jù)本發(fā)明的襯墊料噴射方法中，通過噴墨工藝在基板所需區(qū)域噴射襯墊料，從而可以避免圖像質(zhì)量降低的問題。
在帶正電的襯墊料和帶負電的襯墊料混和后，在基板的所需區(qū)域上噴射混和襯墊料，從而防止該襯墊料移動。因此，可以防止在顯示圖像上出現(xiàn)斑點以及亮度降低。
如果在平坦表面上噴射襯墊料，則即使采用噴墨工藝的情況下該襯墊料也可能會移動。因此在基板的所需區(qū)域既噴射正電荷襯墊料又噴射負電荷襯墊料，從而可以通過帶正電的襯墊料和帶負電的襯墊料之間的電引力防止襯墊料移動。
此外，如果噴射的襯墊料都具有同樣的尺寸，則根據(jù)本發(fā)明的襯墊料噴射方法不需要尺寸檢測，從而降低制造成本并簡化工藝。
顯然在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領域的普通技術人員可以對本發(fā)明做出各種改進和變型。因此，本發(fā)明意欲覆蓋所有落入所附權利要求書及其等效物的范圍之內(nèi)的改進和變型。
權利要求
1.一種制造液晶顯示器件的方法，包括制備第一基板和第二基板；以及通過噴墨工藝在該第一基板和第二基板上噴射襯墊料，其中該襯墊料既包括帶正電的襯墊料又包括帶負電的襯墊料。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，結(jié)合揮發(fā)性溶劑噴射所述襯墊料。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，制備所述第一基板包括在第一基板上形成遮光層；以及在包括遮光層的第一基板上形成濾色片層。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，在對應于該遮光層的部分上噴射襯墊料。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，制備所述第二基板包括在該第二基板上形成柵線和數(shù)據(jù)線，其中所述柵線和數(shù)據(jù)線彼此交叉以限定單元像素區(qū)域；靠近柵線和數(shù)據(jù)線的交叉部分形成薄膜晶體管；以及形成與薄膜晶體管電連接的像素電極。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于，在對應于柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管任意其中之一的部分上噴射襯墊料。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，基于噴墨工藝噴射襯墊料采用噴墨襯墊料噴射裝置，該裝置由噴嘴和襯墊料供應器構成。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述襯墊料供應器由僅提供帶正電的襯墊料的第一供應器和僅提供帶負電的襯墊料的第二供應器構成。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括在第一和第二基板的任意其中之一中形成沒有入口的密封劑；在其上噴射有襯墊料的基板上分配液晶；以及將第一和第二基板彼此結(jié)合。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，帶正電的襯墊料的數(shù)量和帶負電的襯墊料的數(shù)量相等。
11.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述襯墊料對應于球形襯墊料。
12.一種液晶顯示器件的制造裝置，包括提供帶正電的襯墊料以及帶負電的襯墊料的襯墊料供應器；以及基于噴墨工藝在第一和第二基板任意其中之一上噴射由襯墊料供應器提供的襯墊料的噴嘴。
13.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴在對應于形成在第一基板上的遮光層的部分上噴射所述襯墊料。
14.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴在對應于形成在第二基板上的柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管的至少任意其中之一的部分上噴射所述襯墊料。
15.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述襯墊料供應器包括提供帶正電的襯墊料的第一襯墊料供應器；以及提供帶負電的襯墊料的第二襯墊料供應器。
16.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴結(jié)合帶負電的襯墊料噴射帶正電的襯墊料，其中帶正電的襯墊料數(shù)量與帶負電的襯墊料數(shù)量相同。
17.一種液晶顯示器件，包括彼此相對的第一和第二基板，在二者之間插入液晶層；位于第一和第二基板之間帶正電的襯墊料以及帶負電的襯墊料；形成在所述第一基板上的遮光層；以及形成在包括遮光層的第一基板上的濾色片層。
18.根據(jù)權利要求17所述的液晶顯示器件，其特征在于，在對應于所述遮光層的部分上噴射襯墊料。
19.根據(jù)權利要求17所述的液晶顯示器件，其特征在于，還包括形成在該第二基板上的柵線和數(shù)據(jù)線，其中所述柵線和數(shù)據(jù)線彼此交叉以限定單元像素區(qū)域；靠近柵線和數(shù)據(jù)線的交叉部分形成的薄膜晶體管；以及與薄膜晶體管電連接的像素電極，其中對應于所述柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管的至少任意其中之一形成襯墊料。
20.根據(jù)權利要求17所述的液晶顯示器件，其特征在于，帶正電的襯墊料的數(shù)量與帶負電的襯墊料的數(shù)量相等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LCD器件及其制造方法，該方法包括制備第一和第二基板；通過噴墨工藝在第一或第二基板上噴射襯墊料，其中在該基板上噴射既包括帶正電的襯墊料又包括帶負電的襯墊料的襯墊料，從而防止由于襯墊料移動而導致的斑點以及亮度變差問題。
文檔編號G02F1/133GK101059628SQ20071009026
公開日2007年10月24日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權日2006年4月20日
發(fā)明者樸仙英 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社