專利名稱：眼鏡及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及眼鏡，尤其涉及一種光柵或PVC或PET材料制作的眼鏡及
其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，市面上的眼鏡在造型、裝飾上各式各樣，但這還不能滿足不同年 齡、不同職業(yè)、不同場(chǎng)合的人們對(duì)眼鏡的需求，眼鏡的開(kāi)發(fā)者們也試圖在眼 鏡的框架、鏡片上尋找突破，例如，中國(guó)專利CN03273714.9就公開(kāi)了一種 眼鏡，在眼鏡的支撐架上用透明塑膠材料制成，并開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽中填有 發(fā)光膠片，該發(fā)光膠片進(jìn)行光能的吸收并于黑暗處發(fā)出亮光。中國(guó)專利 CN98202075.9公開(kāi)了一種眼鏡，該眼鏡的鏡片表面為設(shè)有細(xì)密的一條以上規(guī) 則性斷續(xù)條紋排列的光柵面，該光柵面在高倍率放大下呈凹凸不平狀，因此 不須分次上色，利用光線的折射下于鏡片表層的光柵面會(huì)產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，使 鏡片于不同角度觀看產(chǎn)生瞬息萬(wàn)變的繽紛色彩，增加鏡片的美觀、亮麗及趣 味感。
隨著激光技術(shù)的發(fā)展，利用3D立體、動(dòng)態(tài)制卡設(shè)備能生產(chǎn)出品種繁多 的動(dòng)態(tài)及立體(PVC及PET材料)圖卡片，(PVC全名為Polyvinylchlorid， 主要成份為聚氯乙烯， 一般也稱為塑料；而PET為合成纖維、薄膜等)，將 這些趣味性、有動(dòng)感效果的圖卡片應(yīng)用到眼鏡上也成為眼鏡領(lǐng)域的研究方向。 如本申請(qǐng)人于2005年9月30日申請(qǐng)現(xiàn)已授權(quán)的中國(guó)實(shí)用新型專利 ZL200520065437.X就公開(kāi)了一種在眼鏡上鑲嵌3D光柵片的技術(shù)，但3D光 柵僅限于鑲嵌及點(diǎn)綴眼鏡所用。
隨著眼鏡行業(yè)日新月異的發(fā)展，為滿足人們對(duì)眼鏡越來(lái)越高的時(shí)尚和趣 味需求，目前3D光柵片、PVC及PET材料在眼鏡領(lǐng)域的運(yùn)用已不僅僅只作 為眼鏡的點(diǎn)綴所用，利用3D光柵片、PVC及PET材料的獨(dú)特效果，研究開(kāi)
發(fā)越來(lái)越多的、別具特色的眼鏡也成為各眼鏡商家力爭(zhēng)的研發(fā)方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展需要，提供一種采用3D光柵片或PVC或PET 材料制作的眼鏡以及采用3D光柵片或PVC或PET材料制作眼鏡的生產(chǎn)方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種眼鏡，包括鏡架和鏡片，所述鏡架包括一體成型的鏡框和鏡腿，所 述的鏡框上開(kāi)設(shè)有用于安裝鏡片的兩鏤空，所述鏡片卡置于所述鏡框的鏤空 邊緣，所述鏡架至少包括兩層形狀相同的材料層，其中，遠(yuǎn)離佩帶者的面層 為3D光柵片或PVC或PET材料層，靠近佩帶者的內(nèi)層為印刷有各種圖案的 印刷層，所述的3D光柵片面層、印刷層采用膠貼合在一起，所述鏡片卡置 于所述鏤空邊緣的3D光柵片或PVC或PET面層之間。
所述的眼鏡，其中，為緩解3D光柵片、PVC、 PET及印刷層的向外張 力進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)眼鏡缺乏彈性甚至使鏡框及鏡BI連接處容易折斷、并且由于 光柵片以及印刷層的硬度給佩帶者帶來(lái)不適的問(wèn)題，在印刷層的內(nèi)側(cè)還進(jìn)一 步設(shè)置有第三層軟性材料層，所述的3D光柵片或PVC或PET面層、印刷層 及軟性材料層之間采用膠貼合在一起。
所述的眼鏡，其中，所述軟性材料層一般為EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物， 也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物，是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得， 英文名稱為Ethylene Vinyl Acetate,簡(jiǎn)稱為EVA)、橡膠、發(fā)泡海綿、皮革 層等，而考慮制作成本， 一般采用EVA最為理想，而印刷層一般都采用紙張 作為首選材料。
所述的眼鏡，其中，所述鏡框和鏡腿之間的折合部位設(shè)置有折槽， 一般 為沖壓折痕。
對(duì)于上述眼鏡的生產(chǎn)方法，結(jié)合所用材料的特點(diǎn)，包括以下步驟
a、 將制作眼鏡的印刷層按所設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行印刷；
b、 將印刷好圖案的印刷層、3D光柵片或PVC或PET用膠粘合在一起 成眼鏡胚體，其中，3D光柵片或PVC或PET粘合在的印刷層中印刷有圖案
的一面；
C、將干燥好的眼鏡胚體直接沖壓裁剪成所需眼鏡架的形狀，即直接裁剪 成一體成型的鏡框和鏡腿形狀，在所述的鏡框上開(kāi)設(shè)有用于安裝鏡片的兩鏤
空，在鏡框和鏡腿折合部位設(shè)置折槽；
d、在眼鏡架上的兩鏤空邊緣安裝兩鏡片。
所述的眼鏡的生產(chǎn)方法，其中，所述的b步驟中進(jìn)一步增加一層軟性材 料層，即將3D光柵片或PVC或PET層、印刷好圖案的印刷層、軟性材料層 用膠粘合在一起成眼鏡胚體，其中，3D光柵片或PVC或PET粘合于印刷層 的印刷有圖案的一面，而軟性材料層粘合于印刷層外側(cè)。
本發(fā)明由于在現(xiàn)有3D光柵片或PVC或PET僅作為眼鏡鑲嵌裝飾的基礎(chǔ) 上進(jìn)行改進(jìn)，而將3D光柵片或PVC或PET直接作為眼鏡的面層材料使用， 突破了3D光柵片、PVC以及PET等材料在眼鏡領(lǐng)域的運(yùn)用。另夕卜，為緩解 3D光柵片或PVC或PET等材料及紙張的向外張力進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)眼鏡缺乏彈 性甚至使鏡框及鏡腿連接處容易折斷的問(wèn)題，以及由于光柵片與印刷層的硬 度給佩帶者帶來(lái)不適的問(wèn)題，本發(fā)明的眼鏡在印刷層的內(nèi)側(cè)還進(jìn)一步設(shè)置有 第三層軟性材料層，該軟性材料層選用EVA、橡膠、發(fā)泡海綿、皮革等彈性 較好的材料，因此減少了3D光柵片或PVC或PET等材料面層、印刷層的外 張力，增加了眼鏡的彈性，使佩帶者佩帶舒適，同時(shí)還解決了鏡框與鏡腿連 接處易斷的問(wèn)題。
除此之外，本發(fā)明的眼鏡外形還可以結(jié)合所印刷的圖案裁剪成各種形狀， 以增加整個(gè)眼鏡的趣味性和美觀性。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，方便實(shí)用，制作成本低廉。


為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，本發(fā) 明結(jié)合如下的附圖進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的目的、特征與特點(diǎn)，將可由此 得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明 加以限。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖l為本發(fā)明的眼鏡的主視圖2為圖l俯視圖3為圖1的A-A剖示圖即鏡片在鏡框上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下
1鏡架 11鏡腿
111 3D光柵片或PVC層或PET層 112印刷層 113軟性材料層114折槽 12鏡框 2鏡片
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明的眼鏡包括鏡架1和鏡片2，其中，鏡 架1由一體成型的鏡框12和鏡腿11所組成，鏡框12上開(kāi)設(shè)有用于安裝鏡片 的兩鏤空，鏡片2卡置于鏡框12的鏤空邊緣。
再如圖2所示，鏡架1由兩層不同的材料層組成，遠(yuǎn)離佩帶者的面層111 為3D光柵片，第二層112為印刷有各種圖案的印刷層，3D光柵片面層111、 印刷層112的形狀完全相同，它們之間采用膠貼合在一起，而鏡片卡置于鏤 空邊緣的3D光柵片面層111之間(參見(jiàn)圖3)。
但僅由3D光柵片面層111、印刷層112兩層材料組成的眼鏡，由于3D 光柵片及印刷層材料的向外張力進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)眼鏡缺乏彈性甚至使鏡框及鏡 腿連接處容易折斷、并且由于光柵片以及印刷層材料的硬度給佩帶者帶來(lái)不 適的問(wèn)題，因此，還可在印刷層的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有第三層軟性材料層113， 而3D光柵片面層111、印刷層112及軟性材料層113之間也可采用膠貼合在 一起。
另外，為使眼鏡在使用時(shí)鏡腿可以根據(jù)需要在任何角度進(jìn)行張合而不被 折斷，在鏡框12和鏡腿11之間的折合部位設(shè)置有折槽114， 一般是通過(guò)沖 壓壓成的折痕。
考慮制作成本和制作工藝，本發(fā)明所采用的印刷層一般為紙張層，但不 限于此，也可選用能印刷上圖案的其它材料，如塑料等；而內(nèi)層軟性材料層 可以采用EVA、橡膠、發(fā)泡海綿、皮革等彈性較好的材料，這些材料的作用 是減少3D光柵片面層、紙張層的外張力，使佩帶者佩帶舒適，另外，還可
解決鏡框與鏡腿連接處易折斷的問(wèn)題。
進(jìn)一步的，本發(fā)明所采用的面層材料層可以是3D光柵片，還可以是其 它透明材料，如PVC及PET材料等，其制作方法和作用原理也如同3D光柵 片，在此不再贅述。
本發(fā)明的眼鏡的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
a、 將制作眼鏡的印刷層按所設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行印刷；
b、 將印刷好圖案的印刷層、3D光柵片或PVC或PET之一用膠粘合在 一起成眼鏡胚體，其中，3D光柵片或PVC或PET之一粘合在印刷層中印刷 有圖案的一面；
c、 將干燥好的眼鏡胚體直接沖壓裁剪成所需眼鏡架的形狀，即直接裁剪 成一體成型的鏡框和鏡腿形狀，在所述的鏡框上開(kāi)設(shè)有用于安裝鏡片的兩鏤 空，在鏡框和鏡腿折合部位設(shè)置折槽；
d、 在眼鏡架上的兩鏤空邊緣安裝兩鏡片。
以上眼鏡的生產(chǎn)方法中，為解決3D光柵片或PVC或PET層及印刷層的 向外張力進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)眼鏡缺乏彈性甚至使鏡框及鏡腿連接處容易折斷、以 及由于光柵片以及紙張的硬度給佩帶者帶來(lái)不適的問(wèn)題，還可在印刷層的內(nèi) 側(cè)進(jìn)一步設(shè)置第三層軟性材料層。因此，所述的b步驟為將3D光柵片或 PVC或PET層、印刷好圖案的印刷層、軟性材料層用膠粘合在一起成眼鏡胚 體，其中，3D光柵片或PVC或PET之一粘合于印刷層的印刷有圖案的一面， 而軟性材料層粘合于印刷層外側(cè)。其它步驟同以上所述，在此也不再贅述。
同樣，考慮制作成本和制作工藝，本發(fā)明所采用的印刷層一般為紙張層， 但不限于此，也可選用能印刷上圖案的其它材料，如塑料等；而內(nèi)層軟性材 料層可以采用EVA、橡膠、發(fā)泡海綿、皮革等彈性較好的材料，這些材料的 作用是減少3D光柵片面層、紙張層的外張力，使佩帶者佩帶舒適，另外， 還可解決鏡框與鏡腿連接處易折斷的問(wèn)題。
進(jìn)一步的，本發(fā)明所采用的面層材料層可以是3D光柵片，還可以是其 它透明材料，如PVC及PET材料等，其制作方法和作用原理也如同3D光柵 片。
除此之外，本發(fā)明的眼鏡外形還可以結(jié)合所印刷的圖案裁剪成各種形狀， 以增加整個(gè)眼鏡的趣味性和美觀性。
上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相 應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡，包括鏡架和鏡片，其特征在于，所述鏡架包括一體成型的鏡框和鏡腿，所述的鏡框上開(kāi)設(shè)有用于安裝鏡片的兩鏤空，所述鏡片卡置于所述鏡框的鏤空邊緣，所述鏡架包括至少兩層形狀完全相同的材料層，其中，遠(yuǎn)離佩帶者的面層為3D光柵片或PVC層或PET材料層之一，靠近佩帶者的第二層為印刷有各種圖案的印刷層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡，其特征在于，所述的印刷層為紙張層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡，其特征在于，所述第二層印刷層靠近佩 帶者的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)置軟性材料層，所述軟性材料層包括EVA層或橡膠層或 發(fā)泡海綿層或皮革層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的眼鏡，其特征在于，所述的面層、印刷層及軟 性材料層之間釆用膠粘合在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡，其特征在于，所述鏡片卡置于所述鏤空 邊緣的3D光柵片或PVC或PET面層之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的眼鏡，其特征在于，所述鏡框和鏡 腿之間的折合部位設(shè)置有折槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的眼鏡，其特征在于，所述折槽為沖壓折槽。
8、 一種眼鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟a、 將制作眼鏡的印刷層按所設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行印刷；b、 將印刷好圖案的印刷層、3D光柵片或PVC層或PET層用膠粘合在 一起成眼鏡胚體，其中，3D光柵片或PVC層或PET層粘合在印刷層的印刷 有圖案的一面；c、 將干燥好的眼鏡胚體直接沖壓裁剪成所需眼鏡架的形狀，即直接裁剪 成一體成型的鏡框和鏡腿形狀，在所述的鏡框上開(kāi)設(shè)用于安裝鏡片的兩鏤空， 在鏡框和鏡腿折合部位設(shè)置折槽；d、 在眼鏡架上的兩鏤空邊緣安裝兩鏡片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的眼鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的b步驟 中進(jìn)一步增加一層軟性材料層，即將3D光柵片或PVC或PET層、印刷好圖案的印刷層、軟性材料層用膠粘合在一起成眼鏡胚體，其中，3D光柵片或 PVC或PET粘合于紙張的印刷有圖案的一面,而軟性材料層粘合于印刷層外
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的眼鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的印刷 層為紙張層；所述軟性材料層包括EVA層或橡膠層或發(fā)泡海綿層或皮革層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種眼鏡，包括鏡架和鏡片，所述鏡架包括一體成型的鏡框和鏡腿，所述的鏡框上開(kāi)設(shè)有用于安裝鏡片的兩鏤空，所述鏡片卡置于所述鏡框的鏤空邊緣，所述鏡架至少包括兩層不同的材料層，其中，遠(yuǎn)離佩帶者的面層為3D光柵片或PVC層或PET層，靠近佩帶者的內(nèi)層為印刷有各種圖案的印刷層，所述的3D光柵片或PVC或PET面層、印刷層采用膠貼合在一起，所述鏡片卡置于所述鏤空邊緣的3D光柵片或PVC或PET面層之間。本發(fā)明還進(jìn)一步涉及采用3D光柵片或PVC或PET材料生產(chǎn)眼鏡的方法，本發(fā)明突破了3D光柵片或PVC或PET在眼鏡領(lǐng)域的運(yùn)用，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，方便實(shí)用，制作成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G02C11/00GK101369057SQ200710120200
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者陳洪標(biāo) 申請(qǐng)人:陳洪標(biāo)