專利名稱：含高均勻化粒徑的有機顆粒的抗刮光學膜的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于抗刮光學膜領域，特別涉及一種含有高均勻化粒徑的有機顆粒的抗刮光學膜，尤其指一種可應用于液晶顯示器中的保護性擴散膜。
背景技術(shù)：
液晶面板本身并不發(fā)光，因此作為亮度來源的背光模塊成為LCD顯示功能的重要組件，且對提高液晶顯示亮度非常重要。目前，在背光模塊中利用各式各樣的光學膜，提供了一種能提高LCD面板亮度以使光源能夠最有效率的應用方法，改方法不需更改任何組件設計或消耗額外能源，已成為最經(jīng)濟與簡便的解決方案。圖1為背光模塊所含各種光學膜的簡單示意圖。如圖1所示，一般背光模塊所含光學膜包含配置于導光板(light guide)2下方的反射膜1；及配置于導光板2上方的其它光學膜，其由下至上依序為下擴散膜3、聚光膜4和5，以及保護性擴散膜6。
聚光膜主要的功能是收集導光板發(fā)出的折射和內(nèi)部全反射到各個方向散亂的光線，并將收集的光線集中至約±35度的正視角(On-axis)方向，以提高LCD的輝度。聚光膜主要是利用規(guī)則或不規(guī)則棱鏡花紋微結(jié)構(gòu)來達到聚光效果，但是若棱鏡結(jié)構(gòu)與面板接觸，易產(chǎn)生刮傷，影響光學性質(zhì)。目前業(yè)界解決的方法主要是利用保護性擴散膜(或稱為上擴散膜)來防止聚光膜與面板在輸送時產(chǎn)生振動而引起互相損傷。
除此之外，保護性擴散膜還具有使通過聚光膜的光線形成漫射，達到光線均勻的效果，以及消除聚光膜的圖案與保護聚光膜的功能。保護性擴散膜的運作原理在于使光線在不同折射率的介質(zhì)中穿過而產(chǎn)生折射、反射、散射的現(xiàn)象，以達到光學擴散的效果。一般傳統(tǒng)的保護性擴散膜分為內(nèi)部擴散型與表面擴散型兩種。內(nèi)部擴散型由含有機或無機擴散顆粒的聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)樹脂、聚苯乙烯(polystyene)或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)樹脂所組成，利用擴散顆粒，使光線在兩個折射率相異的介質(zhì)中穿過，產(chǎn)生折射和散射現(xiàn)象，從而將光源射出的線光源擴散成均勻的面光源，即讓下方光源的光線透過擴散膜產(chǎn)生漫射，向上均勻分散后在正面射出。表面擴散型則使透明樹脂板的表面粗糙化，從而反射及折射光線，但此做法的制作過程比較費時，且復雜，所需成本相對較高。
根據(jù)上述技術(shù)可知，內(nèi)部擴散型的保護性擴散膜通常使用具有寬粒徑分布、粒徑大小不同的擴散顆粒，即當以數(shù)量為縱軸，粒徑大小為橫軸作圖時，所使用的擴散顆粒粒徑分布呈寬單峰狀分布。例如，當現(xiàn)有技術(shù)采用的顆粒的平均粒徑為15微米時，擴散顆粒的粒徑分布常為1至30微米?；蛘卟捎脙山M以上具有不同平均粒徑的擴散顆粒的混合物，即，擴散顆粒粒徑分布(以數(shù)量為縱軸，粒徑大小為橫軸)呈雙(多)峰狀分布。雖然使用寬粒徑分布或雙(多)峰狀分布的擴散顆?？沙浞职l(fā)揮光擴散效果，但由于擴散顆粒的粒徑大小不一，會使光的散射十分散亂，造成光源無法有效利用。
當擴散膜中的擴散顆粒彼此聚集或黏附時，不但會影響擴散光線的均勻度，而且也容易使顯示器表面產(chǎn)生暗點。為解決上述問題，US 7,218,450 B2使用一或多種單分布的有機或無機顆粒作為擴散顆粒，并要求黏附比率、己聚集顆粒的粒徑及使用兩種單分布顆粒時，此兩種單分布顆粒的平均粒徑值。US 7,218,450 B2所使用的單分布顆粒中，95％顆粒的粒徑落于其平均粒徑的±15％范圍內(nèi)。US 7,218,450 B2公開了使用粒徑分布范圍較窄的擴散顆粒，但沒有針對擴散顆粒的交聯(lián)度進行討論。事實上，擴散顆粒的交聯(lián)度不足時，將導致一些不可避免的問題。例如，交聯(lián)度低的顆粒易與溶劑作用產(chǎn)生膨潤(swelling)現(xiàn)象，因此，與交聯(lián)度高的顆粒相比，交聯(lián)度低的顆粒的耐溶劑性較低；并且交聯(lián)度低的顆粒因吸收溶劑造成體積變化，將導致顆粒的光學性質(zhì)不穩(wěn)定，并使顆粒的表面產(chǎn)生增黏現(xiàn)象，易使顆粒與顆粒之間產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，進而影響擴散膜的涂布加工性以及其光擴散效果。
綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的保護性擴散膜的擴散效率雖然已符合要求，但其輝度表現(xiàn)還不足以使其可供液晶顯示器應用，即液晶顯示器的亮度不足。因此，現(xiàn)有技術(shù)需進一步提高保護性擴散膜的輝度，進而提升液晶顯示器整體的亮度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種抗刮光學膜，以保護其它光學膜，避免光學膜與面板在輸送時產(chǎn)生振動而引起互相損傷。
本發(fā)明提供了一種抗刮光學膜，其包含(a)一透明基材，該基材具有第一表面及第二表面；(b)位于該基材的第一表面的擴散層，該擴散層具有凹凸結(jié)構(gòu)且由包含有機顆粒的第一硬罩層所構(gòu)成；以及(c)位于該基材的第二表面的抗刮層，該抗刮層具有一平滑表面且由第二硬罩層所構(gòu)成；其中該第一硬罩層所包含的有機顆粒是聚丙烯酸酯樹脂，其包含至少一種單官能基的丙烯酸酯類單體及至少一種多官能基的丙烯酸酯類單體作為聚合單元，其中所有多官能基的丙烯酸酯類單體占總單體重量份約30％至70％；該有機顆粒具有單一的平均粒徑，且該有機顆粒的粒徑分布落在該平均粒徑約±5％范圍內(nèi)。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明提供的抗刮光學膜含有粒徑均勻的有機顆粒，減少了因顆粒粒徑大小不同而造成的部分光源浪費，從而提升了光學膜的輝度。
同時，本發(fā)明提供的抗刮光學膜包含高交聯(lián)度的有機顆粒，提高了有機顆粒的耐溶劑性，防止了有機顆粒因產(chǎn)生膨潤現(xiàn)象而使薄膜的光學性質(zhì)不穩(wěn)定，并且通過提升有機顆粒的交聯(lián)度提高了有機顆粒的硬度，進而提升有機顆粒的耐刮性和耐磨度。
本發(fā)明提供的抗刮光學膜具有很好的光學特性和實用性，可應用于液晶顯示器和筆記本電腦的背光模塊中，能夠有效地擴散光線，并具有良好的輝度。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的背光模塊所含各種光學膜的簡單示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的較佳抗刮光學膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的抗刮光學膜結(jié)合聚光膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的抗刮光學膜結(jié)合下擴散膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要組件符號說明1反射膜2導光板3下擴散膜4和5 聚光膜6保護擴散膜11 抗刮層12 基材13 擴散層14 有機顆粒15 第一表面16 第二表面300 聚光膜400 下擴散膜
具體實施例方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下以較佳實施例結(jié)合附圖詳述本發(fā)明所提供的抗刮光學膜。
圖2為本發(fā)明實施例提供的抗刮光學膜的一個較佳實施狀態(tài)。如圖2所示，本發(fā)明抗刮光學膜包含一具有第一表面15及第二表面16的基材12，其中基材12的第一表面15的上面是具有凹凸結(jié)構(gòu)的擴散層13，該擴散層包含有機顆粒14，而基材的第二表面16的上面則是具有平滑表面的抗刮層11。
本發(fā)明實施例提供的抗刮光學膜所使用的基材12，可以是本發(fā)明所屬技術(shù)領域任何普通技術(shù)人員能夠獲得的現(xiàn)有材料，例如玻璃或塑料。上述塑料基材并無特殊限制，例如但不限于聚酯樹脂(polyester resin)，如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)或聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene naphthalate，PEN)；聚甲基丙烯酸酯樹脂(polymethacrylate resin)，如聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)；聚醯亞胺樹脂(polyimide resin)；聚苯乙烯樹脂(polystyrene resin)；聚環(huán)烯烴樹脂(polycycloolefin resin)；聚烯烴樹脂(polyolefin resin)；聚碳酸酯樹脂(polycarbonateresin)；聚胺基甲酸酯樹脂(polyurethane resin)；三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)；或上述材料的混合物。其效果以聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚環(huán)烯烴樹脂、三醋酸纖維素或其混合物為佳，更佳為聚對苯二甲酸乙二酯?；牡暮穸韧ǔＨQ于欲得到的光學產(chǎn)品的需求，該厚度在約16μm至約250μm之間的效果較好。
當使用塑料基材時，于塑料基材表面形成硬罩層，可增強硬度及避免基材表面刮傷，以達到耐刮效果。同時為避免固化時，因應力不均勻而產(chǎn)生翹曲，本發(fā)明可通過將硬罩液以加熱和紫外線雙固化(dual curing)方式處理在基材12的第一表面15及第二表面16形成第一硬罩層及第二硬罩層。用以形成該第一及該第二硬罩層的硬罩液可相同或不相同，其包含抗靜電劑、紫外線硬化樹脂和至少一種選自由熱固性樹脂、熱塑性樹脂及其混合物所構(gòu)成的多組樹脂。比較好的上述硬罩液包含靜電劑、紫外線硬化樹脂和熱固性樹脂。利用熱固性樹脂所具有的高強度及良好的韌性，可以使所制得的硬罩層具有卓越的耐熱性和極小的體積收縮率。
本發(fā)明實施例的硬罩液中使用的抗靜電劑并沒有特殊限制，為本領域技術(shù)人員熟知的抗靜電劑，例如乙氧基甘油脂肪酸酯類、四級胺化合物、脂肪胺類衍生物、環(huán)氧樹脂(如聚環(huán)氧乙烷)、硅氧烷(siloxane)或其它醇類衍生物，如聚乙醇酯、聚乙二醇醚等。
本發(fā)明實施例的硬罩液中使用的紫外線硬化樹脂包含至少一種具有一個或多個官能基的丙烯酸類單體或丙烯酸酯類單體，較好的是丙烯酸酯類單體。本發(fā)明實施例可用的丙烯酸酯類單體，例如但不限于，甲基丙烯酸酯單體、丙烯酸酯單體、胺基甲酸酯丙烯酸酯(urethaneacrylate)單體、聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate)單體或環(huán)氧丙烯酸酯(epoxy acrylate)單體等，較好的是丙烯酸酯單體。
例如適用于本發(fā)明實施例的紫外線硬化樹脂的丙烯酸酯類單體可選自包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-phenoxy ethyl acrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯(ethoxylated 2-phenoxy ethyl acrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯(2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate)、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯(cyclictrimethylolpropane formal acrylate)、β-羧乙基丙烯酸酯(β-carboxyethyl acrylate)、月桂酸甲基丙烯酸酯(lauryl methacrylate)、異辛基丙烯酸酯(isooctyl acrylate)、硬脂酸甲基丙烯酸酯(stearyl methacrylate)、異癸基丙烯酸酯(isodecyl acrylate)、異冰片基甲基丙烯酸酯(isoborny methacrylate)、芐基丙烯酸酯(benzyl acrylate)、3-羥-2，2-二甲基丙酸3-羥-2，2-二甲基丙酯二丙烯酸酯(hydroxypivalyl hydroxypivalate diacrylate)、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 1，6-hexanediol diacrylate)、二丙二醇二丙烯酸酯(dipropylene glycol diacrylate)、三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯(Tricyclodecanedimethanol diacrylate)、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated dipropylene glycoldiacrylate)、新戊二醇二丙烯酸酯(neopentyl glycol diacrylate)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(propoxylated neopentyl glycol diacrylate)、乙氧化雙酚A二甲基丙烯酸酯(ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate)、2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙氧化-2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-butyl-2-ethyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethyleneglycol dimethacrylate)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(diethylene glycol dimethacrylate)、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(2-hydroxyethyl metharcrylate phosphate)、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯(Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanurate triacrylate)、季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate)、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(ethoxylatedtrimethylolpropane triacrylate)、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(propoxylatedtrimethylolpropane triacrylate)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylolpropanetrimethacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(ethoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、雙-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetraacrylate)、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(propoxylatedpentaerythritol tetraacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritol hexaacrylate)、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯(hydroxyethyl acrylate，HEA)、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA)、三丙二醇二甲基丙烯酸酯(tripropylene glycol dimethacrylate)、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(1，4-butanediol dimethacrylate)、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯(1，6-hexanediol dimethacrylate)、烯丙基化二甲基丙烯酸環(huán)己酯(allylated cyclohexyldimethacrylate)、二甲基丙烯酸異氰脲酸酯(isocyanurate dimethacrylate)、乙氧基化三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(ethoxylated trimethylol propane trimethacrylate)、丙氧基化甘油三甲基丙烯酸酯(propoxylated glycerol trimethacrylate)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylol propane trimethacrylate)、三(丙烯氧乙基)異氰脲酸酯(tris(acryloxyethyl)isocyanurate)及其混合物所組成的群組。較好的該丙烯酸酯類單體包含二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯。
為增加硬罩液的成膜性，本發(fā)明實施例所使用的紫外線硬化樹脂可以根據(jù)需要包含分子量在約103至約104的寡聚體，此類寡聚體為本領域技術(shù)人員熟悉的，例如丙烯酸酯系寡聚體，該丙烯酸酯系寡聚體包括但不限于胺基甲酸酯丙烯酸酯，如脂肪族胺基甲酸酯丙烯酸酯(aliphatic urethane acrylate)、脂肪族胺基甲酸酯六丙烯酸酯(aliphatic urethanehexaacrylate)、芳香族胺基甲酸酯六丙烯酸酯(aromatic urethane hexaacrylate)；環(huán)氧丙烯酸酯，如雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯(bisphenol-A epoxy diacrylate)、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯(novolac epoxy acrylate)；聚酯丙烯酸酯，如聚酯二丙烯酸酯(polyester diacrylate)；或純丙烯酸酯。
本發(fā)明實施例的硬罩液中使用的熱固性樹脂的平均分子量一般在約104至約2×106之間，較好的在約2×104至約3×105之間，更好的在約4×104至約105之間。本發(fā)明的熱固性樹脂可選自含有羥基(-OH)及/或羧基(-COOH)的聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、氟素樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂(alkyd resin)及其混合物所組成的群組，較好的是含有羥基(-OH)及/或羧基(-COOH)的聚甲基丙烯酸酯樹脂或聚丙烯酸酯樹脂，如聚甲基丙烯酸多元醇樹脂。
本發(fā)明實施例的硬罩液中使用的熱塑性樹脂可選自聚酯樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂，如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；或者為聚酯樹脂和聚甲基丙烯酸酯樹脂組成的混合物。
本發(fā)明上述實施例中的用于形成第一硬罩層和第二硬罩層的硬罩液，也可根據(jù)需要包含本領域普通技術(shù)人員熟知的添加劑，例如，包含但不限于硬化劑(curing agent)、光引發(fā)劑(photo initiator)、熒光增白劑、紫外線吸收劑、整平劑、濕潤劑、分散劑、安定劑或無機微粒等。
本發(fā)明實施例所使用的硬化劑為現(xiàn)有技術(shù)中的硬化劑，其可使分子與分子間產(chǎn)生化學接合而形成交聯(lián)(crosslinking)，例如，該硬化劑包括但不限于二異氰酸酯(diisocyanate)或聚異氰酸酯(polyisocyanate)。
本發(fā)明實施例所使用的光引發(fā)劑是經(jīng)光照射后會產(chǎn)生自由基，而透過自由基的傳遞引發(fā)聚合反應的光引發(fā)劑。適用于本發(fā)明實施例的光引發(fā)劑并無特殊限制，例如，但不限于二苯甲酮(benzophenone)、二苯乙醇酮(benzoin)、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮(2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one)、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙-1-酮(2，2-dimethoxy-1，2-diphenylethan-1-one)、1-羥基環(huán)己基苯基酮(1-hydroxy cyclohexylphenyl ketone)、2，4，6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物(2，4，6-trimethylbenzoyl diphenylphosphine oxide)中的一種或多種的混合物。較好的光引發(fā)劑是二苯甲酮或1-羥基環(huán)己基苯基酮。
用于本發(fā)明實施例的熒光增白劑并無特殊限制，是本發(fā)明所屬技術(shù)領域中普通技術(shù)人員常用的，可以是有機物，例如但不限于苯并惡唑類(benzoxazoles)、苯并咪唑類(benzimidazoles)或二苯乙烯雙三嗪類(diphenylethylene bistriazines)；或者可以是無機物，例如但不限于硫化鋅。
用于本發(fā)明實施例的紫外線吸收劑，是本發(fā)明所屬技術(shù)領域技術(shù)人員常用的，例如，苯并三唑類(benzotriazoles)、苯并三嗪類(benzotriazines)、苯甲酮類(benzophenones)或水楊酸衍生物(salicylic acid derivatives)等。
此外，當基材為塑料基材時，為避免塑料基材黃化，可根據(jù)需要在硬罩液中添加具吸收紫外線能力的無機微粒，例如但不限于氧化鋅、鈦酸鍶、氧化鋯、氧化鋁、二氧化鈦、硫酸鈣、硫酸鋇、碳酸鈣或其混合物，較好的是二氧化鈦、氧化鋯、氧化鋁、氧化鋅或其混合物。上述無機微粒的粒徑一般為約1納米至約100納米(nanometer，nm)，較好的是約20內(nèi)米至約50納米。
為達到光線擴散效果，在基材12的第一表面15以第一硬罩層形成微細凹凸結(jié)構(gòu)，用作擴散層13。該擴散層形成方法并無特殊限制，是本發(fā)明所屬技術(shù)領域中的技術(shù)人員熟知的，例如但不限于網(wǎng)版印刷、涂布、噴涂或壓花加工等。根據(jù)本發(fā)明，該擴散層13的形成方式是通過在基材12的第一表面15上涂布含有機顆粒14的第一硬罩層以形成具有凹凸結(jié)構(gòu)的擴散層13。該擴散層必須能讓光線透過，最好選擇無色透明的，其厚度在約2至約20微米之間，較好的是在約5至約10微米之間。
根據(jù)本發(fā)明實施例，該擴散層13所包含的多個有機顆粒14的形狀并無特殊限制，例如可以是圓球形、橢圓球形、或不規(guī)則形等，較好的是圓球形。這些有機顆粒具有單一的平均粒徑，平均粒徑在約2微米(μm)至約20微米之間，較好的在約5微米至約10微米之間。這些有機顆粒更佳的是具有約5、8及10微米的平均粒徑。這些有機顆粒具有光線散射作用。為了提高抗刮光學膜的輝度，本發(fā)明實施例所使用的有機顆粒具有高均勻化粒徑，其中該高均勻化粒徑指這些有機顆粒的粒徑分布落于其平均粒徑約±5％的范圍內(nèi)，較佳落于約±4％范圍內(nèi)。例如，當使用平均粒徑為10微米的有機顆粒時，該擴散層所包含的多個有機顆粒的粒徑分布約為9.5μm左右至10.5μm左右的范圍。與現(xiàn)有技術(shù)中使用的平均粒徑為15微米且粒徑分布為1至30微米范圍的有機顆粒相比，本發(fā)明的有機顆粒具有單一平均粒徑值，且粒徑分布范圍窄，故本發(fā)明可避免因有機顆粒大小相差過大，使光線散射范圍過大而造成光源浪費，所以可提高抗刮光學膜的輝度。
本發(fā)明實施例的有機顆粒在擴散層中的分布并無特殊限制，但較好的分別如圖2所示，有機顆粒呈單層均勻分布。單層均勻分布除了可以減少原料成本外，還可以減少光源浪費，進而提升抗刮光學膜的輝度。這些有機顆粒相對于形成該第一硬罩層的硬罩液固形份的量為每100重量份硬罩液固形份約0.1重量份至約28重量份的有機顆粒。
本發(fā)明實施例所使用的有機顆粒是聚丙烯酸酯樹脂，其包含至少一種單官能基的丙烯酸酯類單體及至少一種多官能基的丙烯酸酯類單體作為聚合單元，其中所有多官能基的丙烯酸酯類單體占總單體重量份約30％至70％。本發(fā)明實施例使用至少一種具有多官能基的單體，使單體間進行交聯(lián)反應，以增加所制得的有機顆粒的交聯(lián)度。進而可增加有機顆粒的硬度，提升其其耐刮性、耐磨度和耐溶劑性。
適用于本發(fā)明實施例的單官能基的丙烯酸酯類單體可選自但不限于，由甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate；MMA)、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-phenoxy ethylacrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯(ethoxylated 2-phenoxy ethyl acrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯(2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate)、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯(cyclic trimethylolpropane formal acrylate)、β-羧乙基丙烯酸酯(β-carboxyethyl acrylate)、月桂酸甲基丙烯酸酯(lauryl methacrylate)、異辛基丙烯酸酯(isooctyl acrylate)、硬脂酸甲基丙烯酸酯(stearyl methacrylate)、異癸基丙烯酸酯(isodecyl acrylate)、異冰片基甲基丙烯酸酯(isoborny methacrylate)、芐基丙烯酸酯(benzyl acrylate)、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(2-hydroxyethyl metharcrylatephosphate)、丙烯酸羥乙酯(hydroxyethyl acrylate，HEA)、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA)及其混合物所組成的群組。
適用于本發(fā)明實施例的多官能基的丙烯酸酯類單體可選自但不限于，由3-羥-2，2-二甲基丙酸3-羥-2，2-二甲基丙酯二丙烯酸酯(hydroxypivalyl hydroxypivalate diacrylate)、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 1，6-hexanediol diacrylate)、二丙二醇二丙烯酸酯(dipropylene glycol diacrylate)、三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯(Tricyclodecanedimethanol diacrylate)、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated dipropylene glycoldiacrylate)、新戊二醇二丙烯酸酯(neopentyl glycol diacrylate)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(propoxylated neopentyl glycol diacrylate)、乙氧化雙酚A二甲基丙烯酸酯(ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate)、2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙氧化-2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(ethoxylated 2-methyl-1，3-propanediol diacrylate)、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯(2-butyl-2-ethyl-1，3-propanediol diacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(ethyleneglycol dimethacrylate；EGDMA)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(diethylene glycoldimethacrylate)、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯(Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanuratetriacrylate)、季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate)、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(ethoxylated trimethylolpropane triacrylate)、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(propoxylated trimethylolpropane triacrylate)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylolpropane trimethacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritoltetraacrylate)、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(ethoxylated pentaerythritoltetraacrylate)、雙-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetraacrylate)、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(propoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritolhexaacrylate)、三丙二醇二甲基丙烯酸酯(tripropylene glycol dimethacrylate)、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(1，4-butanediol dimethacrylate)、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯(1，6-hexanediol dimethacrylate)、烯丙基化二甲基丙烯酸環(huán)己酯(allylated cyclohexyldimethacrylate)、二甲基丙烯酸異氰脲酸酯(isocyanurate dimethacrylate)、乙氧基化三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(ethoxylated trimethylol propane trimethacrylate)、丙氧基化甘油三甲基丙烯酸酯(propoxylated glycerol trimethacrylate)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylol propane trimethacrylate)、三(丙烯氧乙基)異氰脲酸酯(tris(acryloxyethyl)isocyanurate)及其混合物所組成的群組。
根據(jù)上述較佳實施狀態(tài)，擴散層中所包含的有機顆粒14較好的是由包含甲基丙烯酸甲酯單體與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構(gòu)成的聚丙烯酸酯樹脂顆粒，其中甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯的重量比可為70∶30、60∶40、50∶50、40∶60或30∶70等，當乙二醇二甲基丙烯酸酯單體的用量，為總單體用量的約30％至約70％時，其交聯(lián)度較佳。
根據(jù)本發(fā)明實施例的另一較佳實施狀態(tài)，當用于形成第一硬罩層之硬罩液含有硬化劑時，為增加有機顆粒14與第一硬罩層之硬罩液的硬化劑之間的密著性，有機顆粒14可進一步含有羧基(-COOH)、羥基(-OH)、胺基(-NH2)的反應官能基團，例如使用甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA)、或甲基丙烯酸等單體來制備有機顆粒。
為防止本發(fā)明的抗刮光學膜被其它膜片刮傷，本發(fā)明實施例在基材12的第二表面16涂布第二硬罩層，以形成具有光滑表面的抗刮層11。該抗刮層11的厚度在約1微米至約10微米之間，較好的在約3微米至約6微米之間。
本發(fā)明實施例的抗刮光學膜的擴散層或抗刮層可根據(jù)本領域熟悉此項技術(shù)的技術(shù)人員所熟知的任何方式制造，例如，可通過包含以下步驟的方法制造(I)將紫外線硬化樹脂、至少一種選自由熱固性樹脂、熱塑性樹脂及其混合物所構(gòu)成群組的樹脂、有機顆粒、溶劑及抗靜電劑等組份，根據(jù)需要可以與現(xiàn)有的添加劑混合，形成一膠態(tài)硬罩液；(II)將該硬罩液涂布在基材表面，形成一涂層；(III)將該經(jīng)涂覆在基材送進烘干機，蒸發(fā)溶劑，升溫至高于熱固性樹脂的固化溫度后，加熱數(shù)分鐘，進行熱固化聚合反應；(IV)然后再對該涂層照射能量射線產(chǎn)生光聚合反應以形成硬罩層，能量射線的強度可為約100至約1000毫焦耳/平方公分(mJ/cm2)，較好的是約200至約800mJ/cm2。
若需要，可重復進行上述各步驟，以獲得多層的硬罩層。
本發(fā)明實施例的抗刮光學膜具有良好的光線穿透度，即，根據(jù)JIS K7136標準方法測量，具有在約70％至約95％之間的穿透度。此外，為霧化聚光膜的棱鏡條紋，本發(fā)明的抗刮光學膜具有某些程度的光擴散作用，即，根據(jù)JIS K7136標準方法測量，具有約8％至約97％之霧度，較佳是約30％至約75％。另外本發(fā)明實施例的抗刮光學膜，其中該第一及第二硬罩層的表面電阻率在約108至約1012歐姆/平方(也可以表示為Ω/□)，且根據(jù)JIS K5400標準方法測量，具有約3H或以上的鉛筆硬度。
本發(fā)明實施例的抗刮光學膜可使用于具有聚光膜的背光模塊中，設置在聚光膜的出光面上。如圖3所示，可在聚光膜300上堆棧如圖2所示的抗刮光學膜。本發(fā)明抗刮光學膜在基材表面以新穎硬罩液涂布形成硬罩層，可有效地提高硬度，保護接觸構(gòu)件，且表面平整無翹曲，因此可避免光學性質(zhì)受到影響。另外，本發(fā)明實施例的抗刮光學膜由于基材表面涂覆有具微細凹凸結(jié)構(gòu)的涂層，因此還具有擴散作用，且由于涂層的有機顆粒大小均勻，減少部分光源浪費，進而提高光學膜的輝度，可用于顯示器的背光模塊中作為保護性擴散膜。
此外，在各種光學膜片中，聚光膜價格相對較高，因此在新發(fā)展的背光模塊結(jié)構(gòu)中，為了降低成本，有時會在其它光學膜片及其組合上作變化以取代聚光膜。例如以二片或三片擴散膜的設計來取代先前聚光膜與其上下各一片擴散膜的設計。
由于本發(fā)明的抗刮光學膜兼具有優(yōu)異的擴散光線作用，以及良好的輝度，因此，如圖4所示，也可以在下擴散膜400上直接堆棧如圖2所示的本發(fā)明提供的抗刮光學膜，取代先前使用聚光膜加上其它擴散膜的設計。
以下實例用于對本發(fā)明作進一步說明，不是用來限制本發(fā)明的范圍。任何熟悉此技術(shù)的技術(shù)人員所進行的簡單修改或變換均包括在本說明書公開的內(nèi)容及權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
制備實例1紫外線硬化樹脂配方A調(diào)制取一250毫升的玻璃瓶，將40克甲苯溶劑加入玻璃瓶中。在高速攪拌下依序加入丙烯酸酯類單體10克二季戊四醇六丙烯酸酯、2克三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、14克季戊四醇三丙烯酸酯，寡聚體30克脂肪族氨酯六丙烯酸酯[Etercure 6145-100，Eternal公司]，光引發(fā)劑4克1-羥基環(huán)己基苯基酮，最后泡制成固形份約60％及總重約100克紫外線硬化樹脂配方A。
制備實例2紫外線硬化樹脂配方B調(diào)制取一250毫升的玻璃瓶，將溶劑34克甲苯及6克丁酮加入玻璃瓶中。在高速攪拌下依序加入丙烯酸酯類單體16克二季戊四醇六丙烯酸酯、2克三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、20克季戊四醇三丙烯酸酯，寡聚體18克脂肪族氨酯六丙烯酸酯[Etercure6112-100，Eternal公司]，光引發(fā)劑4克1-羥基環(huán)己基苯基酮，最后泡制成固形份約60％及總重約100克紫外線硬化樹脂配方B。
制備實例3第一硬罩層(擴散層)取一250毫升的玻璃瓶，將溶劑24克甲苯及8克丁酮加入玻璃瓶中。在高速攪拌下依序加入4克的平均粒徑為8μm的壓克力微粒子[SSX-108，日本Sekisui公司]由重量比50∶50的甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構(gòu)成的高交聯(lián)度有機顆粒；粒徑大小為8μm±5％，40克制備實例1紫外線硬化樹脂配方A(固形份約60％，Eternal公司)，熱固性樹脂20克聚甲基丙烯酸多元醇樹脂[Eterac 7361-ts-50，Eternal公司](固形份約50％)，再加入2克硬化劑[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份約75％)，2克抗靜電劑GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd(固形份約20％)，最后泡制成固形份約40％及總重約100克涂料。以RDS(美國R.D.Specialties公司)的涂抹棒#6將涂料涂布在厚度為188μm的PET(聚對苯二甲酸乙二酯；polyethylene terephthalate)基材[U34，Toray公司]表面上，經(jīng)110℃干燥1分鐘后，再以UV(紫外線；Ultraviolet)曝光機臺(Fusion UV，F(xiàn)600V，600W/inch，H型燈源)power設定為100％，速度15m/min，能量射線200mJ/cm2，加以干燥后制得涂層厚度為約8μm的第一硬罩層(擴散層)。
制備實例4第一硬罩層(擴散層)取一250毫升的玻璃瓶，將溶劑24克甲苯及8克丁酮加入玻璃瓶中。在高速攪拌下依序加入6克的平均粒徑為8μm的壓克力微粒子[SSX-108，日本Sekisui公司]由重量比50∶50的甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構(gòu)成的高交聯(lián)度有機顆粒；粒徑大小為8μm±5％，40克制備實例1紫外線硬化樹脂配方A(固形份約60％，Eternal公司)，熱固性樹脂20克聚甲基丙烯酸多元醇樹脂[Eterac 7361-ts-50，Eternal公司](固形份約50％)，再加入2克硬化劑[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份約75％)，2克抗靜電劑GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd(固形份約20％)，最后泡制成固形份約40％及總重約102克涂料。以RDS涂抹棒#6將涂料涂布在厚度為188μm之PET基材[U34，Toray公司]表面上，經(jīng)110℃干燥1分鐘后，再以UV曝光機臺(Fusion UV，F(xiàn)600V，600W/inch，H型燈源)power設定為100％，速度15m/min，能量射線200mJ/cm2，加以干燥后制得涂層厚度為約8μm的第一硬罩層(擴散層)。
制備實例5第一硬罩層(擴散層)取一250毫升的玻璃瓶，將溶劑24克甲苯及8克丁酮加入玻璃瓶中。在高速攪拌下依序加入10克的平均粒徑為10μm的壓克力微粒子[SSX-108，日本Sekisui公司]由重量比50∶50的甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構(gòu)成的高交聯(lián)度有機顆粒；粒徑大小為10μm±5％，40克制備實例1紫外線硬化樹脂配方A(固形份約60％，Eternal公司)，熱固性樹脂20克聚甲基丙烯酸多元醇樹脂[Eterac 7361-ts-50，Eternal公司](固形份約50％)，再加入2克硬化劑[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份約75％)，2克抗靜電劑GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd(固形份約20％)，最后泡制成固形份約40％及總重約106克涂料。以RDS涂抹棒#6將涂料涂布在厚度為188μm的PET基材[U34，Toray公司]表面上，經(jīng)110℃干燥1分鐘后，再以UV曝光機臺(Fusion UV，F(xiàn)600V，600W/inch，H型燈源)power設定為100％，速度15m/min，能量射線200mJ/cm2，加以干燥后制得涂層厚度為約8μm的第一硬罩層(擴散層)。
實施例1、2和3第二硬罩層(抗刮層)取一250毫升的玻璃瓶，將26克丁酮溶劑加入玻璃瓶中。在高速攪拌下依序加入紫外線硬化樹脂26克制備實例2紫外線硬化樹脂配方B(固形份約60％，Eternal公司)，熱固性樹脂26克聚甲基丙烯酸多元醇樹脂[Eterac 7365-s-30，Eternal公司](固形份約30％)，再加入2克硬化劑[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份約75％)，2克抗靜電劑GMB-36M-AS，Marubishioil Chem.Co.，Ltd(固形份約20％)，最后泡制成固形份約30％及總重約80克涂料。以RDS涂抹棒#6將涂料分別涂布在上述制備實例3、4及5所制備的已涂有第一硬罩層的PET基材另一側(cè)表面上，經(jīng)110℃干燥1分鐘后，再以UV曝光機臺(Fusion UV，F(xiàn)600V，600W/inch，H型燈源)power設定為100％，速度15m/min，能量射線200mJ/cm2，加以干燥后制得涂層厚度分別為約6μm的第二硬罩層(抗刮層)。上述制得的抗刮光學膜實施例1、2及3，合計總膜厚分別為202，202，202μm，進行各項特性試驗，試驗所得結(jié)果如以下表1所示。
比較例1取厚度為200μm的市售保護性擴散膜[PBS632L，Keiwa公司]，其基材表面上的擴散層中包含具有1至10μm的粒徑分布的有機顆粒。將該市售保護性擴散膜進行各項特性試驗，試驗所得結(jié)果如以下表1所示。
比較例2取厚度為200μm的市售保護性擴散膜[D117VGZ，Tsujiden公司]，其基材表面上的擴散層中包含具有1至20μm的粒徑分布的聚甲基丙烯酸甲酯顆粒。將該市售保護性擴散膜進行各項特性試驗，試驗所得結(jié)果如以下表1所示。
比較例3取厚度為205μm的市售保護性擴散膜[JS-153R，SKC公司]，其基材表面上的擴散層中包含具有1至20μm的粒徑分布的聚甲基丙烯酸甲酯顆粒。將該市售保護性擴散膜進行各項特性試驗，試驗所得結(jié)果如以下表1所示。
測試方法A膜厚試驗利用膜厚計[PIM-100，TESA公司]，以1N下壓接觸方式測量實施例1至3與比較例1至3膜片的膜厚，其結(jié)果已記錄如上。
測試方法B透明材料亮度的測試利用NDH 5000W霧度計[日本電色公司]，根據(jù)JIS K7136標準方法，測量待測樣品的霧度(Hz)及全光線透過率(Tt)，測試所得結(jié)果如下列表1所示。
鉛筆硬度試驗利用鉛筆硬度試驗機[Elcometer 3086，SCRATCH BOY]，以Mitsubishi鉛筆(2H，3H)用JISK-5400方法測試待測樣品表面的鉛筆硬度，測試所得結(jié)果如下列表1所示。
表面電阻率試驗利用超絕緣計[東亞TOADKK公司，SM8220&SME-8310，500V]測量待測樣品表面電阻率。測試環(huán)境如下23±2℃，55±5％RH，測試所得結(jié)果如下列表1所示。
耐刮試驗利用線性耐磨試驗機[TABER 5750]于600公克的重量平臺(面積長寬20mm×20mm)上貼黏置3M BEF-III-10T膜片(長寬20mm×20mm)，以其菱鏡微結(jié)構(gòu)層直接測試待測樣品抗刮層的重壓耐刮能力，以試驗行程2inch，10cycle/min的速度進行10cycles耐刮測試，耐刮測試所得結(jié)果如下列表1所示。
翹曲試驗將待測樣品裁成長寬100mm×100mm平整膜片，置于120℃烘箱10分鐘后，取出靜置于室溫，直到膜片回溫至室溫后，以間隙規(guī)測量膜片四角的翹曲程度(記錄單位公厘(mm)，記錄方式例如，0；0；0；0)，用來評估待測樣品的耐熱及耐翹曲性能，翹曲試驗所得結(jié)果如下列表1所示。
表1

根據(jù)表1，由實例與比較例的結(jié)果可知，本發(fā)明的抗刮光學膜具有良好抗靜電性和高硬度特性，并且表面平整無翹曲，從而可避免光學性質(zhì)受到影響。
測試方法C將實例1至3及比較例1至3的膜片及Eternal公司所生產(chǎn)的擴散片[DI-780A]及聚光膜[PF-96S-188]搭配背光源組合成各種模塊，再進行輝度分析。
原背光源以22″側(cè)邊式背光源為基準，其組合結(jié)構(gòu)為一片反射膜上置導光板，及導光板兩側(cè)邊各放置反射燈罩及反射燈罩內(nèi)置2支冷陰極熒光燈管(CCFL)，導光板上置一片擴散片(DI-780A)及一片菱鏡片(PF-96S-188)。
輝度測量方法用輝度計[Topcon公司，SC-777]于背光源正上方(0°角)距離背光源50公分處，以輝度計2°角測量背光源的中心輝度(Brightness；單位cd/m2)及其13點輝度，其中13點輝度均齊度(Uniformity)計算方式為測試中所得的輝度最小值除以輝度最大值再乘以100％(即，輝度最小值/輝度最大值×100％)。結(jié)果如表2所示。
表2

由表2可知，原22″側(cè)邊式背光源的中心輝度值為6,480cd/m2，加上一片實例1至3膜片后其中心輝度則分別為6,350cd/m2、6,286cd/m2及6,250cd/m2；加一片比較例1至3膜片后其中心輝度則分別為6,220cd/m2、6,156cd/m2及5,962cd/m2。可見本發(fā)明實例1至3所得膜片相較于比較例1至3膜片在原背光源應用上有較好的輝度。另外，表2數(shù)據(jù)也清楚地顯示，本發(fā)明實例1至3所得膜片也具有較好的13點輝度均齊度。因此，本發(fā)明提供的光學膜具有很好的光學特性和實用性，可應用在液晶顯示器及筆記本電腦的背光模塊中，與現(xiàn)有的光學膜相比，能夠有效地擴散光線，并具有良好的輝度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗刮光學膜，包含(a)一透明基材，該基材具有第一表面及第二表面；(b)位于該基材的第一表面的擴散層，該擴散層具有凹凸結(jié)構(gòu)且由包含有機顆粒的第一硬罩層所構(gòu)成；以及(c)位于該基材的第二表面的抗刮層，該抗刮層具有一平滑表面且由第二硬罩層所構(gòu)成；其特征在于，所述第一硬罩層所包含的有機顆粒是聚丙烯酸酯樹脂，其包含至少一種單官能基的丙烯酸酯類單體及至少一種多官能基的丙烯酸酯類單體作為聚合單元，其中所有多官能基的丙烯酸酯類單體占總單體重量的30％至70％；所述有機顆粒具有單一平均粒徑，且所述有機顆粒的粒徑分布落于所述平均粒徑的±5％范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述第一硬罩層及第二硬罩層是通過將硬罩液以加熱和紫外線雙固化方式處理而形成的；且用以形成所述第一硬罩層及第二硬罩層的硬罩液為相同或不相同，所述硬罩液包含抗靜電劑、紫外線硬化樹脂和至少一種選自由熱固性樹脂、熱塑性樹脂及二者混合物所構(gòu)成群組的樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述有機顆粒相對于形成該第一硬罩層的硬罩液固形份的量為每100重量份硬罩液固形份0.1重量份至28重量份的有機顆粒。
4.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述有機顆粒的粒徑分布落于平均粒徑的±4％范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述有機顆粒的平均粒徑范圍在2微米至20微米之間。
6.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述單官能基的丙烯酸酯類單體選自由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、異辛基丙烯酸酯、硬脂酸甲基丙烯酸酯、異癸基丙烯酸酯、異冰片基甲基丙烯酸酯、芐基丙烯酸酯、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯及其混合物所組成的群組。
7.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述多官能基之丙烯酸酯類單體選自由3-羥-2，2-二甲基丙酸3-羥-2，2-二甲基丙酯二丙烯酸酯、乙氧化1，6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化雙酚A二甲基丙烯酸酯、2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化-2-甲基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、雙-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三丙二醇二甲基丙烯酸酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、烯丙基化二甲基丙烯酸環(huán)己酯、二甲基丙烯酸異氰脲酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三丙烯氧乙基異氰脲酸酯及其混合物所組成的群組。
8.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述聚丙烯酸酯樹脂由包含甲基丙烯酸甲酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯的單體所構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求2所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述抗靜電劑選自由乙氧基甘油脂肪酸酯類、四級胺化合物、脂肪胺類衍生物、聚環(huán)氧乙烷、硅氧烷及醇類衍生物所組成的群組。
10.如權(quán)利要求2所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述紫外線硬化樹脂包含至少一種具有一或多個官能基的丙烯酸酯類單體。
11.如權(quán)利要求10所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、胺基甲酸酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或環(huán)氧丙烯酸酯。
12.如權(quán)利要求10所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述紫外線硬化樹脂進一步包含丙烯酸酯寡聚體。
13.如權(quán)利要求2所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述熱固性樹脂選自由含有羥基和/或羧基的聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、氟素樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂及其混合物所組成的群組。
14.如權(quán)利要求2所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述熱塑性樹脂選自由聚酯樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂及其混合物所組成的群組。
15.如權(quán)利要求2所述的抗刮光學膜，其特征在于，用以形成所述第一硬罩層及第二硬罩層的硬罩液各自進一步包含選自由硬化劑、光引發(fā)劑、熒光增白劑、紫外線吸收劑、整平劑、濕潤劑、分散劑、安定劑和無機微粒所組成的群組的添加劑。
16.如權(quán)利要求15所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述硬化劑是二異氰酸酯或聚異氰酸酯。
17.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述透明基材的制成材質(zhì)為玻璃、塑料。
18.如權(quán)利要求17所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述塑料基材選自由聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚烯烴樹脂、三醋酸纖維素、聚醯亞胺樹脂、聚酯樹脂及其混合物所組成的群組。
19.如權(quán)利要求18所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述塑料基材選自由聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸酯、聚環(huán)烯烴樹脂、三醋酸纖維素及其混合物所組成的群組。
20.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述抗刮層具有1微米至10微米的厚度。
21.如權(quán)利要求20所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述抗刮層具有3微米至6微米的厚度。
22.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述擴散層具有2微米至20微米的厚度。
23.如權(quán)利要求22所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述擴散層具有5微米至10微米的厚度。
24.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述第一硬罩層和第二硬罩層的表面電阻率在108歐姆/平方至1012歐姆/平方。
25.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述第一硬罩層和第二硬罩層根據(jù)JIS K5400標準方法測量，具有3H或大于3H的鉛筆硬度。
26.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述光學膜根據(jù)JIS K7136標準方法測量具有8％至97％的霧度。
27.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述第一硬罩層所包含的有機顆粒具有在5微米至10微米之間的單一平均粒徑。
28.如權(quán)利要求1所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述有機顆粒以單層均勻分布在所述擴散層中。
29.如權(quán)利要求1至28中任一項權(quán)利要求所述的抗刮光學膜，其特征在于，所述光學膜用于顯示器中作為保護性擴散膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗刮光學膜，屬于抗刮光學膜領域。所述抗刮光學膜包含一透明基材，該基材具有第一表面及第二表面；位于基材的第一表面的擴散層，該擴散層具有凹凸結(jié)構(gòu)且由包含有機顆粒的第一硬罩層所構(gòu)成；以及位于基材的第二表面的抗刮層，該抗刮層具有一平滑表面且由第二硬罩層所構(gòu)成；其中該第一硬罩層所包含的有機顆粒是聚丙烯酸酯樹脂，其包含占總單體重量約30％至70％的至少一種多官能基的丙烯酸酯類單體作為聚合單元；所述機顆粒具有單一平均粒徑，且所述有機顆粒的粒徑分布落于該平均粒徑約±5％范圍內(nèi)。本發(fā)明提供的光學膜具有很好的光學特性和實用性，可應用于液晶顯示器和筆記本電腦的背光模塊中。
文檔編號G02F1/13GK101067665SQ20071012301
公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者許龍麟, 劉書宏, 周俊宏 申請人:長興光學材料(蘇州)有限公司