專利名稱：：調(diào)色劑以及圖像形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電子照相用的調(diào)色劑以及使用該調(diào)色劑的圖像形成方法、圖像形成裝置以及處理卡盒。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，為了得到高圖像質(zhì)量，調(diào)色劑的直徑越來(lái)越小。伴隨著調(diào)色劑直徑的變小，就產(chǎn)生了調(diào)色劑流動(dòng)性變差的問(wèn)題。調(diào)色劑的流動(dòng)性差,就容易發(fā)生凝集,并進(jìn)一步使轉(zhuǎn)印性變差。最終就會(huì)產(chǎn)生具有中空的圖像。這樣的由于流動(dòng)性變差而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印性變壞的問(wèn)題，在為了防止調(diào)色劑的在定影棍上的粘附以及偏移而使調(diào)色劑含有蠟等的離型劑時(shí),就會(huì)變得特別顯著。所謂在定影棍上的粘附是指,在用定影棍等將被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑像進(jìn)行定影時(shí)，調(diào)色劑不能與定影棍分離，或者在有分離爪時(shí)會(huì)將分離爪黏住，不能使被轉(zhuǎn)印體正常排出的現(xiàn)象。另外,所謂偏移，是指轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑圖像在被用定影棍進(jìn)行定影時(shí)，調(diào)色劑粘附在定影棍上，從而使被轉(zhuǎn)印體受到臟污的現(xiàn)象。另外，轉(zhuǎn)印性惡化問(wèn)題，在全色圖像形成裝置中使用的全色調(diào)色劑中，特別地顯著。另外，調(diào)色劑的流動(dòng)性變低,其與電荷賦與部件的接觸機(jī)會(huì)就易于減少，帶電均一性就會(huì)變差，得到的圖像就會(huì)發(fā)生背景污染。這樣隨著流動(dòng)性變低而產(chǎn)生的帶電性惡化的問(wèn)題,在含有蠟等的離型劑的調(diào)色劑中顯著。所謂背景污染，是指在用調(diào)色劑使感光體上的靜電潛影顯影從而形成圖像時(shí)，沒(méi)有充分帶電的調(diào)色劑粒子就會(huì)轉(zhuǎn)移到非圖像部從而使被轉(zhuǎn)印體變臟的現(xiàn)象。進(jìn)一步，帶電性惡化的問(wèn)題在全色圖像形成裝置使用的全色調(diào)色劑中，特別顯著。作為解決以上問(wèn)題的方法，以往,就像特開(kāi)2004-151533中公開(kāi)的那樣，作為帶電部件，包括ASKER-C硬度為85。以下，micro硬度為85°以下的導(dǎo)電性部件，并將最大彈性壓縮負(fù)載為15-70mgf的顯影劑組合起來(lái)使用，由此就可以長(zhǎng)期維持良好以及穩(wěn)定的帶電特性。另外，如特開(kāi)2005-266383所公開(kāi)的那樣，通過(guò)使用在微小壓縮實(shí)驗(yàn)機(jī)中的強(qiáng)度為0.l-1.0kg/mm2并且在強(qiáng)度位移曲線的(強(qiáng)度/位移)的最大斜率和最小斜率的比位20以上的調(diào)色劑，就可以使清潔系統(tǒng)中的清潔刮板的磨耗小，從而維持其耐久性。但是，在特別是使用全色圖像形成裝置以及進(jìn)行1成分顯影時(shí)，如果規(guī)制部設(shè)定的壓力較高，調(diào)色劑的一部分就會(huì)發(fā)生碎裂或變形，由此就會(huì)使調(diào)色劑的帶電量發(fā)生變動(dòng)，從而產(chǎn)生背景臟污的問(wèn)題。另一方面，為了提高調(diào)色劑的流動(dòng)性，試圖使調(diào)色劑的顆粒接近圓形。但是,這樣一來(lái)，就會(huì)在清潔時(shí)產(chǎn)生清潔刮板的漂移，由此就需要提高清潔刮板的壓力，如此就會(huì)由于與感光體的摩擦，致使調(diào)色劑易于轉(zhuǎn)移到感光體的表面上,從而在圖像上產(chǎn)生黑斑(BS)。另外,在特開(kāi)2005-300937中，用球形調(diào)色劑進(jìn)行微小壓縮實(shí)驗(yàn)，得到負(fù)載-位移曲線，在該曲線上有變曲點(diǎn)。據(jù)稱該調(diào)色劑粒子的機(jī)械安定性，帶電特性，轉(zhuǎn)印特性，定影特性優(yōu)良。轉(zhuǎn)折點(diǎn)在調(diào)色劑粒子受到0.5-2mN時(shí)出現(xiàn)。如將位移量作為d(um)，將負(fù)載作為P(mN)，在至轉(zhuǎn)折點(diǎn)或轉(zhuǎn)折點(diǎn)，滿足O.1《d/P《l的關(guān)系。由此，可以達(dá)到調(diào)色劑在定影裝置中被迅速壓碎的同時(shí)，可以防止調(diào)色劑在顯影裝置中的破壞以及成膜，并且具有優(yōu)良的帶電特性，顯影特性，轉(zhuǎn)印特性。但是，在該文獻(xiàn)的實(shí)施例中，并沒(méi)有記述生成轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)的負(fù)載的數(shù)據(jù)，沒(méi)有對(duì)效果進(jìn)行證明。本發(fā)明的目的是提供一種顯影劑，該顯影劑即使在顯影劑限定部件對(duì)調(diào)色劑施加較高得壓力的情況下，在無(wú)油的用熱進(jìn)行定影工序中的定影性能優(yōu)良，而且在定影后的記錄部件上的圖像的品質(zhì)優(yōu)良，即沒(méi)有背景污染以及白斑，而對(duì)感光體也沒(méi)有污染。發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)色劑，該調(diào)色劑可以在不使用油的情況下進(jìn)行定影，并且可以在一組分顯影方法中顯示出良好的調(diào)色劑特性(例如轉(zhuǎn)印性以及清潔性)，甚至在施加較高的壓力下也是如此。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種圖像形成方法、圖像形成裝置以及處理卡盒，它們可以生成高質(zhì)量的圖像，而不產(chǎn)生背景污染、圖像中空以及對(duì)感光體的污染。本發(fā)明的這些目的以及其他的目的都可以通過(guò)使用本發(fā)明的調(diào)色劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的調(diào)色劑包括粘結(jié)樹(shù)脂；以及著色劑，其中調(diào)色劑的位移-載荷曲線中最大壓縮強(qiáng)度為0.65-1.0mN，并且通過(guò)原點(diǎn)和第一個(gè)肩部的直線的斜率不小于1.1mN/ym。本發(fā)明的內(nèi)容還包括一種使用本發(fā)明的調(diào)色劑的圖像形成方法、圖像形成裝置以及處理卡盒。本發(fā)明還提供了一種用濕式造粒法制備的調(diào)色劑。圖l是負(fù)載-位移曲線圖。圖2是求取壓縮強(qiáng)度的裝置的概略圖。圖3是本發(fā)明的調(diào)色劑的實(shí)施例的截面圖。圖4是本發(fā)明的顯影器的示意圖。圖5是本發(fā)明的處理卡盒的示意圖。圖6是將本發(fā)明的將調(diào)色劑定影的定影裝置的示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面的參照附圖而進(jìn)行的對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的說(shuō)明會(huì)更加清楚。在本說(shuō)明書(shū)中，所謂的壓縮強(qiáng)度如下確定的(1)即使用在動(dòng)態(tài)超微小硬度計(jì)(DUH-W201S，島津制作所制)安裝上微小壓縮試驗(yàn)機(jī)(MCT-W島津制作所制)的軟件的裝置，在下列條件下進(jìn)行調(diào)色劑的壓縮試驗(yàn)，而得到如圖1那樣的的負(fù)載-位移曲線；(2)參照?qǐng)D1的負(fù)載-位移曲線，將曲線的凸出的部分(曲線的二次導(dǎo)數(shù)d2y/dX2〈0的部分)定義為肩部,將肩部的開(kāi)始點(diǎn)定義為變曲點(diǎn)。在該變曲點(diǎn)，曲線從向下凸變?yōu)橄蛏贤?即在該點(diǎn)，曲線的二次導(dǎo)數(shù)dV/dx2從正變?yōu)樨?fù)，滿足d2y/dx2=0關(guān)系)。并且將肩部的終止點(diǎn)也定義變曲點(diǎn)，在該變曲點(diǎn)，曲線從向上凸變?yōu)橄蛳峦?即在該點(diǎn)，曲線的二次導(dǎo)數(shù)dV/dx2從負(fù)變?yōu)檎?，滿足d2y/dx2=0的關(guān)系)。(3)肩部的中點(diǎn)，定義為從肩部的開(kāi)始點(diǎn)的切線和從肩部的終點(diǎn)的切線的交點(diǎn)。將壓縮強(qiáng)度定義為該中點(diǎn)的負(fù)載軸的坐標(biāo)。圖2是求取壓縮強(qiáng)度的裝置的概略圖。如果負(fù)載-位移曲線由于干擾而變得不平滑以及不連續(xù)，要將其描為平滑曲線。如上所述，肩部被定義為曲線的向上凸起的部分。當(dāng)向上凸起的部分的斜率dy/dx的變化率小于20%時(shí)，這樣的曲線部分將不能看作肩部,要將其看作測(cè)量錯(cuò)誤。將斜率dy/dx的變化率被定義為下式(kl-k2)/kl其中，kl和k2分別代表肩部的始點(diǎn)以及終點(diǎn)的切線的斜率。肩部以上的曲線部分的斜率變小，斜率定義為下式厶PMd其中，AdUm)代表位移的增量；AP(mN)代表負(fù)載的增量。測(cè)定的條件如下測(cè)定方式:壓縮測(cè)試負(fù)載變化率O.0711mN/sec壓縮件FLAT50(底部直徑50Um)測(cè)定環(huán)境23。C，50%RH測(cè)定方法將調(diào)色劑粒子分布于壓力板上，對(duì)每一個(gè)調(diào)色劑粒子進(jìn)行壓縮測(cè)定值:測(cè)定IO個(gè)粒子，然后求其平均值。只要能使用同樣的原則求得壓縮強(qiáng)度，并不限定使用上述儀器。得到的負(fù)載-位移曲線的肩部的始點(diǎn)以及終點(diǎn)可以通過(guò)使用可以對(duì)曲線直接求導(dǎo)數(shù)(轉(zhuǎn)變成斜率的函數(shù))的曲線解析計(jì)算機(jī)軟件，對(duì)曲線求一次導(dǎo)數(shù),求得一次導(dǎo)數(shù)曲線，從而得出所述始點(diǎn)以及終點(diǎn)。另外，曲線肩部的始點(diǎn)以及終點(diǎn)，也可以從構(gòu)成曲線的鄰近的兩點(diǎn)的數(shù)據(jù)來(lái)算出斜率，作成關(guān)于曲線的斜率的曲線，由此來(lái)導(dǎo)出肩部的始點(diǎn)以及終點(diǎn)。本發(fā)明的調(diào)色劑的位移-負(fù)載曲線具有0.65-1.0mN的最大壓縮強(qiáng)度,從原點(diǎn)至第一個(gè)肩部開(kāi)始點(diǎn)的直線的斜率不低于1.lmN/um。如果壓縮強(qiáng)度的最大值小于0.65mN，在一成分顯影中，對(duì)顯影劑膜厚的規(guī)制部的壓力就必須設(shè)定得較高，由此，一部分的調(diào)色劑就會(huì)出現(xiàn)破碎變形，從而作成調(diào)色劑的帶電性變差，帶電分布變寬，發(fā)生背景污染。特別是在無(wú)油定影裝置中，為了保證定影分離性，在調(diào)色劑粒子中含有大量的離型劑的場(chǎng)合，在界面依據(jù)積累離型劑，所以臟污的發(fā)生顯著。如壓縮強(qiáng)度大于1.0mN,附著在調(diào)色劑表面的外添劑就會(huì)由于規(guī)制部的壓力而易于發(fā)生脫落，調(diào)色劑的帶電過(guò)程就會(huì)發(fā)生不好的變化，在對(duì)感光體的殘余調(diào)色劑進(jìn)行清潔時(shí)，感光體與清潔刮板發(fā)生摩擦，致使感光體或者清潔刮板磨耗，引起清潔不良，最終發(fā)生背景污染。這種情況特別是在調(diào)色劑的圓形度高的情況下，變得顯著。如對(duì)這些調(diào)色劑的特性進(jìn)行控制,就可以防止背景污染的發(fā)生。如果位移-負(fù)載曲線的從原點(diǎn)到第一個(gè)肩部的開(kāi)始點(diǎn)的斜率小于1.lmN/um時(shí)，在一成分顯影中，對(duì)顯影劑膜厚的規(guī)制部的壓力就必須設(shè)定得較高(30-100N/M)，由此，調(diào)色劑的搬送量就會(huì)易于發(fā)生變化。由此,調(diào)色劑的帶電性變差，發(fā)生背景污染。當(dāng)向上凸起的曲線部分從原點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，原點(diǎn)就被看作肩部的開(kāi)始點(diǎn)，原點(diǎn)的切線的斜率就被看作"從原點(diǎn)到第一個(gè)肩部開(kāi)始點(diǎn)的直線的斜率"。當(dāng)一次曲線在原點(diǎn)出現(xiàn)，以及其后曲線的向上凸起部分出現(xiàn)時(shí)，如果在某一點(diǎn)，曲線的二次導(dǎo)數(shù)dW"從0變?yōu)樨?fù)，滿足d2y/dX2=0時(shí)，則該點(diǎn)被看作第一個(gè)肩部開(kāi)始點(diǎn)。本發(fā)明的調(diào)色劑的位移-負(fù)載曲線，可以具有多個(gè)肩部。例如在圖1中所示的負(fù)載-位移曲線具有2個(gè)肩部。在此場(chǎng)合，調(diào)色劑具有芯部-外殼結(jié)構(gòu)，芯部與外殼具有不同的壓縮強(qiáng)度。在此情況下,具有更大的位移的肩部，被看作是從芯部得到的；具有較小的位移的肩部是從殼部得到的。在調(diào)色劑的負(fù)載-位移曲線具有多個(gè)肩部時(shí)，在調(diào)色劑在一成份顯影中受到從調(diào)色劑層后規(guī)制器來(lái)的較高壓力時(shí)，就可以避免破碎以及變形。這時(shí)因?yàn)?，壓力可以被第一個(gè)肩部(殼)加以吸收。本發(fā)明的調(diào)色劑包括,有色顆粒材料,該有色顆粒材料包括粘結(jié)樹(shù)脂、著色劑以及離型劑，此外，還向其中加入外添劑。有色粒子材料的體積平均粒徑與外添劑的含量的乘積優(yōu)選為3-20U01%(重量)。如該乘積太小，調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印性就會(huì)變差，從而在生成的圖像中產(chǎn)生中空。該現(xiàn)象特別時(shí)在進(jìn)行全色圖像形成以及使用含有離型劑的場(chǎng)合,會(huì)特別顯著。"轉(zhuǎn)印性"是指在感光體的表面上形成的調(diào)色劑圖像向轉(zhuǎn)印介質(zhì)轉(zhuǎn)印的容易性。如果，在感光體上形成的調(diào)色劑被先轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印介質(zhì),然后再轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)的場(chǎng)合，"轉(zhuǎn)印性"是指調(diào)色劑從中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)以及從中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的容易性。如該乘積太大，定影性會(huì)變差，得到的圖像的定影強(qiáng)度就會(huì)變低。該現(xiàn)象特別是再無(wú)油定影裝置中，更容易發(fā)生。作為外添劑，優(yōu)選使用粒狀無(wú)機(jī)物質(zhì)。該粒狀無(wú)機(jī)物質(zhì)的具體粒子包括(但不限于)二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、鈦酸鍶、氧化錫以及氧化鋅。它們可以單獨(dú)、也可以混合起來(lái)使用。從流動(dòng)性以及帶電性的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選二氧化硅。該粒狀無(wú)機(jī)材料優(yōu)選用傳統(tǒng)的疏水化劑(例如，有機(jī)硅烷耦合劑、鈦酸鹽耦合劑、硅氧烷油、聚硅氧烷清漆)、含氟有機(jī)硅烷耦合劑、含氟聚硅氧垸油聚有氨基或銨基耦合劑以及改性聚硅氧烷油。調(diào)色劑的壓縮強(qiáng)度可以通過(guò)改變使用的粘結(jié)樹(shù)脂的重量比以及分子量來(lái)進(jìn)行控制。特別是，當(dāng)調(diào)色劑的芯部所含有越多具有較高分子量的尿烷改性的或尿素改性的聚酯樹(shù)脂，調(diào)色劑的壓縮強(qiáng)度就越大。當(dāng)調(diào)色劑含有尿烷改性的或尿素改性的聚酯樹(shù)脂的量為10-20%(重量)時(shí)，調(diào)色劑具有合適的壓縮強(qiáng)度.另外,聚酯樹(shù)脂的重量平均分子量越大，調(diào)色劑的壓縮強(qiáng)度就越大。當(dāng)調(diào)色劑的重量平均分子量為8,000-15,000時(shí),調(diào)色劑具有合適的壓縮強(qiáng)度.連接原點(diǎn)以及第一肩部的線的斜率可以通過(guò)改變芯的分子量以及重量比例來(lái)進(jìn)行控制。因此，當(dāng)調(diào)色劑具有芯-殼結(jié)構(gòu)時(shí),斜率更容易控制。本發(fā)明的調(diào)色包括芯部以及殼部，心部包括著色劑，離型劑以及粘結(jié)樹(shù)脂(A),殼部包括粘結(jié)樹(shù)脂(B)，并覆蓋芯部。粘結(jié)樹(shù)脂(A)包括作為主成份的聚酯樹(shù)脂,粘結(jié)樹(shù)脂(B)包括乙烯基共聚物樹(shù)脂。芯與殼的重量比率優(yōu)選0.05-0.5。調(diào)色劑的體積平均粒徑優(yōu)選為3-8um。在調(diào)色劑具有殼芯結(jié)構(gòu)時(shí)，可以注意到，殼可以是將芯完全包覆起來(lái)的連續(xù)體，也可以是將芯部分包覆起來(lái)的非連續(xù)體。在后一種情況下，只要可以充分提供在全包覆時(shí)的得到的調(diào)色劑的特性，單詞"殼"也包括部分包覆的情況。圖3是說(shuō)明本發(fā)明的調(diào)色劑的實(shí)施方式的橫截面圖。調(diào)色劑1包括芯4以及殼5。芯4包括著色劑2、離型劑3以及粘結(jié)樹(shù)脂(A);殼5包括粘結(jié)樹(shù)脂(B),并覆蓋芯4。粘結(jié)樹(shù)脂(A)包括作為主成份的聚酯樹(shù)脂；粘結(jié)樹(shù)脂(B)包括乙烯基共聚物樹(shù)脂。芯4構(gòu)成調(diào)色劑的主體，其包括聚酯樹(shù)脂,該聚酯樹(shù)脂具有既改善調(diào)色劑低溫定影性又改善調(diào)色劑的熱穩(wěn)定保持性。殼對(duì)調(diào)色劑的帶電性有很大影響,其包括可以改善調(diào)色劑的帶電性的乙烯基共聚物樹(shù)脂。乙烯基共聚物樹(shù)脂可以控制調(diào)色劑的帶電性的原因如下(1)多種單體可以聚合。各種單體可以使用(即具有選擇單體的高度靈活性)。例如，可以容易地導(dǎo)入極性基團(tuán)(例如羧基以及磺酸基)。(2)可以高效地將來(lái)自單體的官能基置于制得的調(diào)色劑的表面。例如，在乳化聚合以及懸濁聚合中，制得的粒狀聚合物結(jié)構(gòu)可以用單體的極性來(lái)控制。由于以上原因，調(diào)色劑既具有好的定影性(即，低溫定影性)，又具有好的帶電控制性(即，顯影性以及轉(zhuǎn)印性)。殼部與芯部的重量比優(yōu)選0.05-0.5,更優(yōu)選0.07-0.4，最優(yōu)選0.1-0.3。當(dāng)重量比太小時(shí)，粘結(jié)樹(shù)脂(B)不能充分地發(fā)揮其性能。當(dāng)重量比率太大時(shí),粘結(jié)樹(shù)脂(A)不能充分地發(fā)揮其性能。本發(fā)明的調(diào)色劑的優(yōu)選體積平均粒徑為3-8um，更優(yōu)選4-7當(dāng)體積平均粒徑太小時(shí)，在圖像形成過(guò)程中容易發(fā)生各種問(wèn)題。當(dāng)體積平均粒徑太大時(shí)，制得的圖像的析像度趨向于變差.本發(fā)明的調(diào)色劑優(yōu)選軟化點(diǎn)(Tm)為115-140°C。當(dāng)軟化點(diǎn)太小時(shí)，制得的調(diào)色劑很難有適當(dāng)?shù)膲嚎s強(qiáng)度，定影的圖像很難從定影部件上分離，特別是在無(wú)油定影過(guò)程中更是如此。如軟化點(diǎn)太大，制得的調(diào)色劑的定影性變差。本發(fā)明的調(diào)色劑滿足以下關(guān)系RA(P)x0.5>RB(P)以及RA(W)x0.5〉RB(W),優(yōu)選滿足下列關(guān)系RA(P)x0.2〉RB(P)以及RA(W)x0.2〉RB(W),更優(yōu)選滿足下列關(guān)系RA(P)x0.01>RB(P)以及RA(W)x0.01>RB(W),其中，RA(P)代表包括在芯部的著色劑與芯部的重量比，RA(W)代表包括在芯部的離型劑與芯部的重量比，RB(P)代表包括在殼中的著色劑與殼的重量比，RB(W)代表包括殼中的離型劑與殼的重量比。艮P,著色劑以及離型劑優(yōu)選不存在與調(diào)色劑的表面附近。這樣的調(diào)色劑不會(huì)在圖像形成部件(例如感光體)上形成離型劑膜。另外,調(diào)色劑具有穩(wěn)定的帶電性以及環(huán)境抵抗性，因此四色調(diào)色劑的帶電差異會(huì)變得最小。(聚酯樹(shù)脂)任何已知聚酯樹(shù)脂都可使用，并沒(méi)有特別的限制。多種聚酯樹(shù)脂的混合物也可以使用。具體的聚酯樹(shù)脂的例子包括多元醇(l)與多元羧基酸(2)的聚縮產(chǎn)物。多元醇(1)包括，但并不限于，亞烷基二醇(例如、乙二醇、1>2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇)；亞烷基醚二醇(例如，二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四乙醚二醇)；脂族二醇(例如，1,4-環(huán)己烷二甲醇、加氫雙酚A);雙酚(例如，雙酚A、雙酚F、雙酚S);4,4'-二羥基聯(lián)苯(例如，3,3，-二氟-4，4'-二羥基聯(lián)苯)；雙(羥基苯基)垸烴(例如，雙(3-氟-4-羥基苯基)甲垸、1-苯基-1,1-雙(3-氟-4-羥基苯基)乙垸、2，2-雙(3-氟-4-羥基苯基)丙垸、2,2-雙(3,5-二氟-4-羥基苯基)丙烷(即四氟雙酚A)、2，2-雙(3-羥基苯基)-1，1，1，3,3,3-六氟丙烷)；雙(4-羥基苯基)醚(例如，雙(3-氟-4-羥基苯基)醚))；上述的脂環(huán)族二醇與氧化烯(例如，氧化乙烯、氧化丙烯以及氧化丁烯)的加成物；上述的雙酚與氧化烯的加成物(例如,氧化乙烯、氧化丙烯以及氧化丁烯)，等。上述之中，具有2-12碳原子的亞烷基二醇以及雙酚與氧化烯的加成物優(yōu)選使用，雙酚與氧化烯的加成物以及它們與2-12碳原子的亞烷基二醇的混合物更優(yōu)選使用。進(jìn)一步，可以使用多價(jià)的脂族醇(三或更高價(jià))(例如，甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙垸、季戊四醇、山梨糖醇)；酚(三或更高價(jià)的)(例如，三酚PA、苯酚酚醛清漆、甲酚酚醛清漆)；上述的酚(具有三或更高價(jià))與氧化烯的加成物。這些多元醇可以單獨(dú)或混合起來(lái)使用。多元羧酸(2)包括，但并不限于，亞烷基羧酸(例如，琥玻酸、己二酸、葵二酸)；亞烯基二羧酸(例如，馬來(lái)酸，富馬酸)；芳香族二羧酸(例如，對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、萘二酸、3-氟鄰苯二甲酸、2-氟間苯二甲酸、2-氟對(duì)苯二甲酸、2,4,5,6-四氟間苯二甲酸、2,3,5,6-四氟對(duì)苯二甲酸、5-三氟甲基異苯二甲酸、2,2-雙(4-羧基苯基)六氟丙垸、2,2-雙(3-羧基苯基)六氟丙烷、2,2'-雙(三氟甲基)-4，4'-雙苯基二羧酸、3,3'-雙(三氟甲基)-4,4'-雙苯基二羧酸、2,2'-雙(三氟甲基)-3，3'-雙苯基二羧酸、六氟亞異丙基二苯二甲酐)，等。其中，具有4-20碳原子亞垸基二羧酸以及具有8-20碳原子的芳香族二羧酸被優(yōu)選使用。另外，三更高價(jià)的多元羧酸以及具有9-20碳原子芳香族多元羧酸(例如，偏苯三酸，苯均四酸)，以及它們的酸酐以及低級(jí)垸基酯(例如，甲酯、乙酯、異丙基酯)也可以使用。這些多元聚羧酸可以單獨(dú)使用，也可以混合起來(lái)使用。多元醇(l)和多元羧酸(2)要如此混合，即要使(/[C00H])的當(dāng)量比一般為2/1—1/1，優(yōu)選1.5/1—1/1，更優(yōu)選為1.3/1-1.02/1。聚酯樹(shù)脂的峰值(peak)分子量為1,000-30,000,優(yōu)選1,500-10,000，更優(yōu)選2,000-8,000。當(dāng)該峰值分子量太小時(shí)，調(diào)色劑的熱穩(wěn)定保持性調(diào)色劑變差。當(dāng)該峰值分子量太大時(shí)，調(diào)色劑的低溫定影性變差。聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度不小于40°C。當(dāng)例如玻璃化溫度太小，調(diào)色劑的熱穩(wěn)定保持性就會(huì)變差。(乙烯基共聚物樹(shù)脂)乙烯基共聚物樹(shù)脂，任何己知的乙烯基共聚物樹(shù)脂都可使用，并沒(méi)有特別的限制。多種乙烯基共聚物樹(shù)脂的混合物也可以使用使用。乙烯基共聚物樹(shù)脂通過(guò)乙烯基單體的共聚而制取。具體的優(yōu)選的乙烯單體如下(1)乙烯基烴脂族乙烯基烴，例如鏈烯烴(如乙烯、丙烯、異丁基烯、戊烯、庚烯、二異丁烯、辛烯、十二碳烯、十八碳烯、除上述之外a-烯烴)以及二烯(例如(例如，丁二烯，2-甲基丁二烯，1,4-戊二烯，1,6-六二烯，1,7-辛二烯)；脂環(huán)族乙烯基烴s例如單-或雙-環(huán)烯以及環(huán)二烯(例如，環(huán)己烯，(二)環(huán)戊二烯，乙烯基環(huán)己烯，亞乙基二環(huán)庚烯)；以及萜烯類(例如，蒎烯、檸檬烯、茚)；以及芳香族乙烯基烴，例如苯乙烯以及其氫羰基(垸基,環(huán)垸基，芳烷基以及/或鏈烯基)衍生物(例如，a-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、2，4-二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、異丙基苯乙烯、丁基苯乙烯、苯基苯乙烯、環(huán)己基苯乙烯、芐基氯苯乙烯、巴豆基苯、二乙烯基苯、二乙烯基甲苯、二乙烯基二甲苯、三乙烯基苯)以及乙烯基萘。(2)包括羧基的乙烯基單體以及其鹽具有3-30碳原子不飽和單羧基或二羧基酸、其酐以及其單(1_24碳原子)酯(例如，(甲基)丙烯酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酐、馬來(lái)酸單垸基酯、富馬酸、富馬酸單烷基酯、丁烯酸、衣康酸，衣康酸單烷基酯、衣康酸乙二醇單醚，順甲基丁烯二酸，順甲基丁烯二酸單烷基酯、肉桂酸；以及這些酸的鹽。(3)包括磺酸基乙烯基單體、硫酸的乙烯基單酯以及這些酸的鹽具有2-14碳原子磺酸(例如，乙烯基磺酸、(甲基)烯丙基磺酸、甲基乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸)、具有2-24碳原子的烷基衍生物(例如，a-甲基苯乙烯磺酸酸)、磺基(羥基)烷基(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酰胺(例如，磺基丙基(甲基)丙烯酸酯、2_羥基-3-(甲基)丙烯氧丙基磺酸、2-(甲基)丙烯酰基氨基-2，2-二甲基乙烷磺酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙烷磺酸、3-(甲基)丙烯酰氧基-2-羥基丙垸磺酸、2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸、3-(甲基)丙烯酰胺-2-羥基丙烷磺酸、(3-18碳原子)烷基烯丙基磺基琥珀酸、硫酸酯of聚(n為2-30)氧烯烴(乙烯，丙烯，丁烯以及其單獨(dú)、無(wú)硅以及嵌段共聚物)單(甲基)丙烯酸酯(例如，聚(nis5-15)氧丙烯單甲丙烯酸酯硫酸酯、聚氧乙烯多環(huán)苯基醚的硫酸酯)；以及它們的鹽。(4)包括磷酸酯基乙烯基單體以及其鹽(甲基)丙烯酰氧基垸基磷酸單酯(例如，2-羥基乙基(甲基)丙烯酰磷酸酯、苯基-2-丙烯酰氧基乙基磷酸酯)；(甲基)丙烯酰氧基垸基(l-24碳原子)磷酸(例如，2-丙烯酰氧基乙基磷酸)；以及它們的鹽。在(2)-(4)中所述單體的鹽包括堿金屬鹽(例如，鈉鹽、鉀鹽)、堿土土金屬鹽(例如，鈣鹽、鎂鹽)、銨鹽、胺鹽以及季銨鹽。(5)包括羥基的乙烯基單體羥基苯乙烯、N-甲酰(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸羥基乙基酯、(甲基)丙烯酸羥基丙基酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯，(甲基)烯丙基醇，巴豆醇、異巴豆醇、1-丙烯_3-醇、2-丙烯-l-醇、2-丙烯-1,4-二醇、丙炔醇、2-羥基乙基丙烯基醚以及庶糖烯丙基醚。(6)包括氮的乙烯基單體包括氨基乙烯基單體(例如，(甲基)丙烯酸氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸二乙基氨基乙基酯、t-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N-氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯胺、(甲基)丙烯酸嗎啉基乙基酯、4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、巴豆胺、N,N-二甲基基苯乙烯、丙烯酸甲基-a-乙酰氨基酯、乙烯基咪唑、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基硫吡咯垸酮、N-芳香基亞苯基二胺，氨基咔唑、氨基噻唑、氨基吲哚、氨基吡咯、氨基咪唑、氨基二巰基噻唑，以及他們的鹽)；包括酰胺乙烯基單體(例如，(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、N-甲?；?甲基)丙烯酰胺、N，N-m乙-雙(甲基)丙烯酰胺、肉桂酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二芐基氯丙烯酰胺、甲基丙烯基甲酰胺、N-甲基-N-乙烯基乙酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮)；包括氰基乙烯基單體(例如，(甲基)丙烯腈、氰基苯乙烯，氰基丙烯酸酯)；包括季銨陽(yáng)離子的乙烯基單體:包括用季銨化劑(例如，甲基氯、二甲基磺酸、節(jié)基氯、碳酸二甲基酯)將叔胺進(jìn)行季銨化的生成物(例如，二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺，二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺，二烯丙基胺)；包括硝基的乙烯基單體(例如，硝基苯乙烯).(7)包括環(huán)氧基的乙烯基單體環(huán)氧丙基(甲基)丙烯酸酯、四氫糠基(甲基)丙烯酸酯、p-乙烯基苯基苯基氧化物。(8)乙烯基酯、乙烯基(硫)醚、乙烯基酮、乙烯基砜乙烯基酯(例如，乙酸乙烯基酯、丁酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯、苯二甲酸二烯丙基酯、己二酸二烯丙基酯、乙酸異丙烯基酯、甲丙烯酸乙烯基酯、苯甲酸甲基-4-乙烯基酯、甲基丙烯酸環(huán)己基酯，甲基丙烯酸芐基酯、(甲基)丙烯酸苯基酯、乙酸乙烯基甲氧酯、苯甲酸乙烯基酯、丙烯酸乙基-a-乙氧基酯、(甲基)丙烯酸(l-50碳原子烷基)酯)(例如，(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯丙基酯、(甲基)丙烯酸丁基酯、(甲基)丙烯酸(2-乙基己基)酯、(甲基)丙烯酸十二垸基酯、(甲基)丙烯酸十六碳烷基酯、(甲基)丙烯酸十七碳烷基酯，乙基(甲基)丙烯酸二十碳烷基酯)、富馬酸二烷基酯(2個(gè)垸基具有2-8碳原子并且具有直鏈、直鏈或脂環(huán)結(jié)構(gòu)),馬來(lái)酸二烷基酯(2個(gè)垸基具有2-8碳原子并且具有直鏈、直鏈或脂環(huán)結(jié)構(gòu))，聚(甲基)烯丙基氧鏈烷(例如二烯丙基氧乙垸、三烯丙基氧乙垸、四烯丙基氧乙垸、四烯丙基氧丙烷，四烯丙基氧丁烷以及四甲烯丙基氧乙烷)，具有聚亞烷基二醇鏈的乙烯基單體(例如聚乙二醇(分子量of300)單(甲基)丙烯酸酯，聚丙二醇(分子量of500)單甲基丙烯酸酯，甲醇(甲基)丙烯酸酯與IO摩爾氧化乙烯的加成物、以及月桂醇(甲基)丙烯酸酯30摩爾的氧化乙烯的加成物、以及聚(甲基)丙烯酸酯凍醇(甲基)丙烯酸酯例如，乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三甲酰丙烷三(甲基)丙烯酸酯，以及聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯))；乙烯基(硫)醚(例如，乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基丙基醚、乙烯基丁基醚、乙烯基-2-乙基己基醚、乙烯基苯基醚、乙烯基-2-甲氧乙基醚、甲氧丁二烯、乙烯基-2-丁基氧乙基醚、3,4-二氫-1,2-吡喃、2-丁氧基-2'-乙烯基氧二乙基醚、乙烯基-2-乙基巰基乙基醚，乙酰氧苯乙烯、苯氧苯乙烯)；乙烯基酮(例如，乙烯基甲基酮，乙烯基乙基酮，乙烯基苯基酮)；乙烯基砜(例如，二乙烯基硫化物、P-乙烯基二苯基硫化物、乙烯基乙基硫化物、乙烯基乙基砜、二乙烯基砜、二乙烯基硫氧化物(sulfoxide)).(9)另一種乙烯基單體(甲基)丙烯酸異氰酸酯基乙基酯乙基m-異丙烯基-a,a-二甲基節(jié)基氯異氰酸酯.(10)包括氟的乙烯基單體4-氟苯乙烯，2,3,5,6-四氟苯乙烯，(甲基)丙烯酸戊氟苯基酯，(甲基)丙烯酸戊氟芐基酯，(甲基)丙烯酸過(guò)氟己基酯，(甲基)丙烯酸過(guò)氟環(huán)己基甲基酯，(甲基)丙烯酸2,2,2-三氟乙基酯，(甲基)丙烯酸2,2,3,3-四氟丙基酯，(甲基)丙烯酸1H，1H,4H-六氟丁基酯，(甲)丙烯酸1H,1H,5H-八氟戊基酯，(甲基)丙烯酸lH，lH，7H-十二氟己基酯，(甲基)丙烯酸過(guò)氟辛基酯，(甲基)丙烯酸2-過(guò)氟辛基乙基酯，(甲基)丙烯酸十七氟葵基酯，(甲基)丙烯酸三氫過(guò)氟十一垸基酯，(甲基)丙烯酸過(guò)氟降冰片基甲基酯，(甲基)丙烯酸lH-過(guò)氟異冰片基酯，2-(N-丁基過(guò)氟辛垸砜酰胺)乙基(甲基)丙烯酸酯，2-(N-乙基過(guò)氟辛烷砜砜酰胺)乙基(甲基)丙烯酸酯，a-氟丙烯酸的衍生物；雙-六氟異丙基衣糠酸酯，雙-六氟異丙基馬來(lái)酸酯，雙-過(guò)氟辛基衣糠酸酯，雙-過(guò)氟辛基馬來(lái)酸酯，雙-三氟乙基衣糠酸酯，雙-三氟乙基馬來(lái)酸酯；以及乙烯基七氟丁酸酯、乙烯基過(guò)氟庚酸酯，乙烯基過(guò)氟壬酸酯以及乙烯基過(guò)氟辛酸酯。乙烯基共聚物樹(shù)脂的具體例子包括二種或更多的乙烯基單體的共聚物。這些單體如上面(l)-(IO)所述。共聚可以以任何比例進(jìn)行。這些共聚物例如苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物，苯乙烯-丁二烯共聚物，(甲基)丙烯酸-丙烯酸酯共聚物，苯乙烯-丙烯腈共聚物，苯乙烯-馬來(lái)酐共聚物，苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物，苯乙烯-(甲基)丙烯酸-二乙烯基苯共聚物，以及苯乙烯-苯乙烯磺酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物。在制備調(diào)色劑時(shí)，優(yōu)選使用乙烯基共聚物樹(shù)脂的含水分散液。這種分散液可以通過(guò)典型的乳液聚合來(lái)制備。粘結(jié)樹(shù)脂(B)優(yōu)選通過(guò)乙烯基共聚物樹(shù)脂凝結(jié)以及融合來(lái)形成。當(dāng)調(diào)色劑的殼由乙烯基共聚物樹(shù)脂聚集來(lái)形成時(shí)，芯可以被徹底地包覆。當(dāng)調(diào)色劑的殼是使用乙烯基共聚物樹(shù)脂顆粒來(lái)形成時(shí)，芯部則會(huì)被更徹底地覆蓋。結(jié)果，制得的調(diào)色劑具有平滑地表面，由此,色劑具有穩(wěn)定地帶電量分布以及好的轉(zhuǎn)印性。(改性的聚酯樹(shù)脂)粘結(jié)樹(shù)脂(A)包括被尿烷以及/或尿素鍵伸長(zhǎng)了鏈的聚酯樹(shù)脂(以下稱尿垸和/或尿素鍵改性的聚酯樹(shù)脂)。粘結(jié)樹(shù)脂(A)優(yōu)選包括尿垸和/或尿素鍵改性的聚酯樹(shù)脂的數(shù)量不大于20%(重量)。當(dāng)該數(shù)量太大，調(diào)色劑的低溫定影性變差。當(dāng)該數(shù)量太小，調(diào)色劑的壓縮強(qiáng)度變差。具有尿垸以及/或者尿素鍵的改性的聚酯樹(shù)脂可以直接與粘結(jié)樹(shù)脂混合可以直接與粘結(jié)樹(shù)脂(A)混合。但是，從制造的觀點(diǎn)，改性的聚酯樹(shù)脂優(yōu)選通過(guò)將在其端部具有異氰酸酯基的予聚物與可以與該予聚物反應(yīng)的胺進(jìn)行混合以及反應(yīng)(即伸長(zhǎng)以及/或者交聯(lián))，由此可以在調(diào)色劑色劑造粒時(shí)或其后制成具有尿垸以及/或者尿素鍵的改性的聚酯樹(shù)脂。在此情況，改性的聚酯樹(shù)脂可以很容易地包括在芯部。具有異氰酸酯基的地聚合物通過(guò)聚異氰酸酯(3)以及具有活性氫的聚酯進(jìn)行反應(yīng)來(lái)制得。該具有活性氫的聚酯由多元醇(l)與多羧酸(2)進(jìn)行聚縮反應(yīng)來(lái)制得。聚酯中含有的活性氫包括，但并不限于，羥基(醇羥基以及酚羥基)、氨基、羧基、巰基等。在這些基團(tuán)中，優(yōu)選醇羥基。聚異氰酸酯(3)具體例子包括，但并不限于，脂族聚異氰酸酯(例如，四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯，2,6-二異氰酸酯己酸甲酯)；脂環(huán)族聚異氰酸酯(例如，異二甲基苯對(duì)醌二異氰酸酯，環(huán)己基甲垸二異氰酸酯)；芳香族二異氰酸酯(例如.，亞甲苯基二異氰酸酯，二苯基甲烷二異氰酸酯)；芳脂族二異氰酸酯s(a，a,a'，a'-四甲基亞二甲苯基二異氰酸酯)；異三聚氰酸酯；用酚封端的上述的聚異氰酸酯的衍生物、肟以及己內(nèi)酰胺；以及上述的混合物。這些都可以單獨(dú)使用或混合使用。聚異氰酸酯(3)與聚酯混合，使聚酯中的異氰酸酯基[NC0]與羥基當(dāng)量比([NC0]/)為5/1-1/1，優(yōu)選4/1—1.2/1,更優(yōu)選2.5/1-1.5/1。當(dāng)[NCO]/[OH]太大時(shí),制得的調(diào)色劑的低溫定影性變差。當(dāng)[NCO]/[OH]太小時(shí)，制得的改性的聚酯樹(shù)脂中的尿素組分減少，使制得的調(diào)色劑的抗熱偏移性變差。予聚物中的聚異氰酸酯(3)的構(gòu)成單位的含量為0.5-40%(重量)，優(yōu)選l-30%(重量)，更優(yōu)選2-20%(重量)。當(dāng)該含量太小時(shí)，制得的調(diào)色劑的抗熱偏移性變差。當(dāng)該含量太大時(shí)，制得的調(diào)色劑的低溫定影性變差。包括在聚酯予聚物中分子中的異氰酸酯基的數(shù)量至少為1，優(yōu)選為平均1.5-3，更優(yōu)選為平均1.8-2.5。當(dāng)一個(gè)分子中的異氰酸酯基的個(gè)數(shù)小于1時(shí),伸長(zhǎng)以及/或者交聯(lián)后的改性的聚酯的分子量會(huì)下降，制得的調(diào)色劑的抗熱偏移會(huì)變差。伸長(zhǎng)以及/或者交聯(lián)劑優(yōu)選使用胺。胺的具體例子包括，但并不限于，二胺、具有三個(gè)會(huì)更多的氨基的多元胺、氨基醇、氨基硫醇、氨基酸以及其中的氨基被封端的封端胺。二胺的具體例子包括，但并不限于，芳香族二胺(例如，亞苯基二胺，二乙基甲苯二胺，4,4'-二氨基二苯基甲垸，四氟-p-亞二甲苯基二胺，四氟-p-亞苯基二胺)，脂族二胺(例如，4，4'-二氨基-3，3'-二甲基二環(huán)己基甲烷、二氨基環(huán)己烷異佛爾酮二胺)，以及脂族二胺(例如，乙二胺，四亞甲基二胺，六甲基二胺，亞十二氟己基二胺，亞二十四氟十二烷基二胺)。具有三個(gè)或三個(gè)以上的氨基的多胺包括，但并不限于，二乙基三胺以及三乙基四胺。氨基醇的具體例子包括，但并不限于，乙醇胺以及羥乙基苯胺。氨基硫醇包括，但并不限于，氨基乙基硫醇以及氨基丙基硫醇。氨基酸具體例子包括，但并不限于，氨基丙酸以及氨基己酸。封端胺的具體例子包括，但并不限于，酮亞胺化合物(由一種上述胺與酮(例如，丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮)反應(yīng)來(lái)制成)、惡唑啉化合物等。改性的聚酯樹(shù)脂分子量根據(jù)需要可以使用停止伸長(zhǎng)以及/或者交聯(lián)反應(yīng)的反應(yīng)停止劑來(lái)加以控制。反應(yīng)停止劑的具體例子包括，但并不限于，一元胺(例如，二乙基胺，二丁基胺，丁基胺，月桂胺)、封端胺(例如，酮亞胺化合物，該化合物可以通過(guò)對(duì)上述的一元胺進(jìn)行封端來(lái)制得)等。具有異氰酸酯基的予聚物對(duì)胺的混合率(即[NCO]/[NHx]的比率)為1/2-2/1，優(yōu)選1/1.5-1.5/1,更優(yōu)選1/1.2-1.2/1。當(dāng)該混合率太大或太小，改性的聚酯樹(shù)脂的分子量降低，引起制得的調(diào)色劑的抗熱偏移性變差。(著色劑)用于本發(fā)明的調(diào)色劑的著色劑的具體例子包括已知的染料以及顏料，例如碳黑、尼格染料、黑氧化鐵、NAPHTHOL黃、HANSA黃(10G,5G以及G),鎘黃、黃氧化鐵、黃土、鉻黃、Titan黃、多偶氮黃、油黃、HANSA黃(GR,A，RN以及R)、顏料黃L、BENZIDINE黃(G以及GR)、永久黃(NCG)、VULCAN堅(jiān)牢黃(5G以及R)、酒石黃色淀、喹啉黃色淀、ANT服AZANE黃BGL、異二氫卩引哚(isoindolinone)黃、紅氧化鐵、紅鉛、橙色鉛、鎘紅、鎘汞紅、銻橙、永久紅4R、對(duì)位紅，火紅(Firered)、p-氯-o-硝基苯胺紅、立索堅(jiān)牢猩猩紅G,亮堅(jiān)牢猩紅、亮胭脂紅BS、永久紅(F2R,F4R,FRL，F(xiàn)RLL以及F4RH),堅(jiān)牢猩紅VD、VULCAN堅(jiān)牢玉紅B,亮猩紅G、LITHOL玉紅GX、永久紅F5R、亮胭脂紅6B、顏料猩紅3B、棗紅5B、甲苯胺Maroon、永久棗紅F2K、HELIO麥紅BL、麥紅0B、BONMAROONLIGHT,BONMAROONMEDIUM、曙紅色淀、若丹明色淀B、若丹明色淀Y、茜素色淀、硫靛藍(lán)紅B、硫靛藍(lán)Maroon、喹丫酮紅，吡唑啉酮紅、多偶氮紅、鉻朱紅、聯(lián)苯胺橙、油橙、鈷藍(lán)、青天藍(lán)、堿藍(lán)色淀、孔雀藍(lán)色淀、維多利亞藍(lán)色淀、無(wú)金屬酞菁藍(lán)、堅(jiān)牢天藍(lán)、INDANT服ENE藍(lán)(RS以及BC)、靛藍(lán)、群青、普魯士藍(lán)、蒽醌藍(lán)、堅(jiān)牢紫B、甲基紫色淀、鈷紫、錳紫、蒽醌紫、鉻氯、鋅氯、三氧化二鉻、祖母氯、顏料氯B、N萘酚氯B、氯金、酸氯色淀、孔雀氯色淀、酞菁氯、蒽醌氯、二氧化鈦、氧化鋅、鋅鋇白等。這些材料可以單獨(dú)使用、也可以混合起來(lái)使用。調(diào)色劑包括的著色劑的數(shù)量為優(yōu)選1-15%(重量)，更優(yōu)選3-10%(重量)。在本發(fā)明中，著色劑用來(lái)與用作母料的樹(shù)脂相混合。用在母料的樹(shù)脂包括，但并不限于，上述的聚酯-基樹(shù)脂、苯乙烯聚合物以及取代的苯乙烯聚合物(例如，聚苯乙烯、聚-p-氯苯乙烯、聚乙烯基甲苯)、苯乙烯共聚物(例如，苯乙烯-p-氯苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙共聚物、苯乙烯-乙烯基甲苯共聚物、苯乙烯-乙烯基萘共聚物、苯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸丁基酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸丁基酯共聚物、苯乙烯-a-氯甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-乙烯基甲基酮共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯—異丙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-茚共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸酯共聚物)、聚甲基丙烯酸甲基酯、聚甲基丙烯酸丁基酯、聚乙烯基氯、聚乙酸乙烯基酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧多元醇樹(shù)脂、聚尿垸、聚酰胺、聚乙烯基丁醛、聚丙烯酸、松香、改性的松香、口占烯樹(shù)脂、脂族或脂環(huán)烴樹(shù)脂、芳香族石油樹(shù)脂、氯代石蠟、石蠟等。這些樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或組合起來(lái)使用。母料制備可以通過(guò)將一種或多種上述的樹(shù)脂以及上述的著色劑混合，并在施加高剪切力下，對(duì)混合物加以混煉。在此情況下，可以加入一種溶劑來(lái)增加著色劑以及樹(shù)脂的相互作用。另外。有一種被稱作"flushing"的方法，其中，具有含水膏狀物，其包括著色劑以及水,將該膏狀物與溶解在有機(jī)溶劑中的樹(shù)脂相混合并進(jìn)行混煉，直至著色劑轉(zhuǎn)移到樹(shù)脂一方(即，油相中)，然后，有機(jī)溶劑(以及水，如需要)被除去。該方法被優(yōu)選，這時(shí)因?yàn)橹频玫臐駷V并可以不加干燥就可以使用。在進(jìn)行混合以及混煉時(shí)，可以對(duì)分散裝置施加以高剪切力。分散裝置，例如可以優(yōu)選使用三棍磨。(離型劑)任何已知的離型劑都可以用于本發(fā)明的調(diào)色劑中。該離型劑的具體例子包括,但并不限于，聚烯烴蠟(例如，聚乙烯蠟，聚丙烯蠟)、具有長(zhǎng)鏈的烴(例如，石蠟、SAS0L蠟)以及具有羰基的蠟。具有羰基的蠟的具體例子基包括，但并不限于，多元烷基酸的酯(例如，棕櫚蠟、褐煤酸蠟、三甲?；綅Ｋ?、季戊四醇四山崳酸酯，季戊四醇二乙酸酯二山崳酸酯、例如甘油三山崳酯、1,18-十八垸基二醇二硬質(zhì)酸酯)；多元烷基醇酯(例如，偏苯三酸三硬脂基酯、馬來(lái)酸二硬脂酯)；多元垸基酰胺(例如，乙二胺二山崳酰胺)；多元酰胺(例如，偏苯三酸三硬脂基酰胺)；以及二垸基酮(例如，二硬脂酮)。在這些含有羰基的蠟中，優(yōu)選使用多元酸的酯。調(diào)色劑含有的離型劑的數(shù)量?jī)?yōu)選為3-15%(重量)。當(dāng)該數(shù)量太小時(shí)，蠟就不能產(chǎn)生充分的效果，由此易于發(fā)生熱偏移。當(dāng)數(shù)量太大時(shí),蠟會(huì)在低溫下熔融，在顯影器中攪拌時(shí)趨向于從調(diào)色劑中滲出，這時(shí)由于其易受到熱能以及機(jī)械能以及熱能的影響的緣故。由此易于附著于調(diào)色劑層控制部件以及感光體感光體，從而發(fā)生在制得的圖像中產(chǎn)生干擾的問(wèn)題。當(dāng)用差示掃描熱量計(jì)(DSC)對(duì)蠟進(jìn)行測(cè)量時(shí)，從其升溫時(shí)的吸熱峰在65-115°C。當(dāng)該溫度太小時(shí)，調(diào)色劑的流動(dòng)性變差；當(dāng)該溫度太大，調(diào)色劑的定影性變差。(帶電控制劑)本發(fā)明的調(diào)色劑在必要時(shí),可以含有帶電控制劑。任何已知的帶電控制劑都可以使用。例如，尼格羅(Nigrosinedyes)類染料、三苯基甲烷類染料、含有鉻的金屬配位化合物類染料、鉬酸的螯合物、若丹明類染料、烷氧基胺、季銨鹽(包括氟改性的季銨鹽)、烷基胺、磷以及含磷的化合物、鎢以及含鎢的化合物、氟類活性劑、水楊酸的金屬鹽以及水楊酸的衍生物。市場(chǎng)上銷售的帶電控制劑的具體例子包括，但是不限于，B0NTR0NN-03(尼格羅染料)、B0NTR0NP-51(季銨鹽)、B0NTR0NS-34(含金屬的偶氮染料)、B0NTR0NE-82(a-萘酚酸的金屬配位化合物)、B0NTR0NE-84(水楊酸的金屬配位化合物)以及B0NTR0鵂E-89(酚醛縮合產(chǎn)品)(以上為OrientChemicalIndustriesCo.,Ltd.制造);TP-302以及TP-415(季銨鹽的鉬配合物(以上為HodogayaChemicalCo.,Ltd.制造);COPYCHARGEPSYVP2038(季銨鹽)、COPYBLUEPR(三苯基甲烷衍生物)、COPYCHARGENEGVP2036以及COPYCHARGENXVP434(季銨鹽)(以上由HoechstAG制造)；LRA-901以及LR-147(硼配位化合物),以上為JapanCarlitCo.,Ltd.制造；酞菁銅、偶氮顏料以及具有如磺基、羰基、基銨鹽基等的官能基的聚合物?！赐饧犹砑觿?無(wú)機(jī)微粒子)為了增強(qiáng)本發(fā)明中得到的調(diào)色劑的流動(dòng)性和顯影性以及帶電性，可以適當(dāng)使用無(wú)機(jī)微粒子作為外加添加劑。這種無(wú)機(jī)微粒子的原始粒徑在5nm2um的范圍為宜，優(yōu)選5nm500nm。此外，基于BET法的比表面積在20500平方米/克的范圍為宜。這種無(wú)機(jī)微粒子的使用比例為調(diào)色劑的0.015%(重量比)為宜，優(yōu)選0.012.0%(重量比)。無(wú)機(jī)微粒子的具體列子有二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、鈦酸鋇、鈦酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、氧化錫、硅砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氧化鉻、氧化鈰、印度紅、三氧化銻、氧化鎂、氧化硅/氧化鎂和氧硅/礬土等的合成氧化物、氧化鋯、硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸鈣、炭化硅、氮化硅等。(聚合物微粒子)這類聚合物微粒子的粒子選自，用例如無(wú)皂乳化聚合、懸浮聚合或、分散聚合得到的聚苯乙烯、異丁烯酸酯和丙烯酸酯共聚物；有聚縮反應(yīng)制成的硅氧垸、苯代三聚氰胺、尼龍等；熱固性樹(shù)脂的聚合物粒子等也可以用于聚合物微粒子。(外加添加劑的表面處理)用這種流動(dòng)性添加劑進(jìn)行表面處理后，能夠提高疏水性，即使在高濕下也可以防止流動(dòng)特性和帶電特性的惡化。作為理想的表面處理劑可以列舉硅烷耦合劑、甲硅烷基化劑、具有氟代烷基的硅烷耦合劑、有機(jī)鈦酸鹽類耦合基、含鋁的耦合劑、硅油、改性硅油等。(清潔改善劑)作為為了消除調(diào)色劑轉(zhuǎn)印后感光體以及轉(zhuǎn)印媒體上殘存的顯影劑、提高清潔性的清潔助劑，這些清潔助劑的例子，可以舉出如硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等硬脂酸等脂肪酸的金屬鹽，以及由聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯等通過(guò)無(wú)皂乳化聚合等制造出的聚合物粒子等。聚合物粒子粒度分布比較窄，體積平均粒子直徑的優(yōu)選為0.011pm?！凑{(diào)色劑的制造方法〉本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法，雖不局限于此，但按以下的制造方法制造較為適宜。本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法至少需要包括以下工序即把聚酯樹(shù)脂、著色劑及離型劑等溶解或者分散在有機(jī)溶劑中，然后使該溶解物或分散物在水質(zhì)溶劑中分散，從而形成芯粒子的造粒工序；以及添加分散了的乙烯基類共聚物樹(shù)脂微粒子的含水(水基)分散液，使樹(shù)脂微粒子附著于上述芯粒子的附著工序。更為具體的制造方法，如下所述?！葱玖Ｗ拥脑炝！?有機(jī)溶劑)作為溶解或分散聚酯樹(shù)脂、著著色劑以及離型劑的有機(jī)溶劑，「POLYMERH以及BOOK」4thEdition,WILEY-INTERSCIENCEVolume2，SectionVII中記載的Hansen溶解度19.5以下的為好，這是由于沸點(diǎn)低于IO(TC具有揮發(fā)性，后邊的溶劑清除處理比較容易的緣故。此類有機(jī)溶劑的例子可列舉甲苯、二甲苯、苯、四氯化碳、二氯甲垸、1，2—二氯乙垸、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、一氯代苯、二氯乙垸、乙酸甲脂、乙酸乙酯、丁酮、甲基異丁基甲酮等。這些溶劑既可以單獨(dú)使用也可以兩種以上混合使用。其中優(yōu)選乙酸甲脂、乙酸乙酯等的酯類；甲苯、二甲苯等的芳香基類溶劑；以及二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、四氯化碳等的鹵化烴。聚酯樹(shù)脂、著色劑及離型劑溶解或分散處理可以同時(shí)進(jìn)行。不過(guò)通常為分別進(jìn)行，此時(shí)所使用的有機(jī)溶劑可以相同也可不同。不過(guò)考慮到后邊的溶劑處理還是以相同的為好。(聚酯樹(shù)脂的溶解或分散)聚酯樹(shù)脂的溶解液或分散液的樹(shù)脂濃度以40%80%左右為宜。濃度過(guò)高溶解或分散將變得困難，而且粘度也會(huì)增大不便于使用。若濃度太低則調(diào)色劑的產(chǎn)量將減少。如果往聚酯樹(shù)脂中混合前述的末端有異氰酸酯基的改性聚酯樹(shù)脂時(shí)，既可以使用同樣的溶液或分散液，也可以分別調(diào)制溶液或分散液。不過(guò)，考慮到各自的溶解度和粘度，優(yōu)選分別調(diào)制的溶液或分散液。譜色劑的溶解或分散)著色劑既可單獨(dú)溶解或分散，也可與上述聚酯樹(shù)脂的溶液或分散液混合。根據(jù)需要，既可以添加分散助劑和聚酯樹(shù)脂，也可以采用上述母料。(離型劑的溶解或分散)蠟作為離型劑進(jìn)行溶解或分散時(shí)，若使用的是不能溶解蠟的有機(jī)溶劑的話，就制成分散液。分散液可按一般方法制造，即將有機(jī)溶劑和蠟混合，然后使用類似勻混器那樣的分散機(jī)進(jìn)行分散處理即可。也可在有機(jī)溶劑和蠟混合之后，再加熱至蠟的熔點(diǎn)，一邊攪拌一邊冷卻后，使用勻混器那樣的分散機(jī)進(jìn)行分散。此法在較短時(shí)間內(nèi)即可使分散完成。另外，蠟可以數(shù)種混合使用，也可以添加分散劑和聚酯樹(shù)脂。(水質(zhì)溶劑)水質(zhì)溶劑，既可是單純的水，也可是水與可與水混合的溶劑的混合體。不僅如此，還可以是水與在上述油相中使用了的Hansen溶解度參數(shù)19.5以下的有機(jī)溶劑的混合體。優(yōu)選添加量接近于水溶液的飽和量，這樣利于提高油相的乳化以及分散的穩(wěn)定性。作為可以混合的溶劑可舉出的有醇(甲醇、異丙醇、乙二醇等)、二甲基甲酰胺、四氫呋喃、溶纖劑類(甲基溶纖劑等)、低級(jí)酮種類(丙酮、丁酮等)等。相對(duì)于調(diào)色劑組合物ioo份(重量)，水質(zhì)溶劑的使用量通常為502000份(重量)，1001000(重量)份為佳。不滿50(重量)份，調(diào)色劑組合的分散狀態(tài)將會(huì)惡化，得不到所需粒徑的調(diào)色劑粒子。若超過(guò)2000份(重量)，則不夠經(jīng)濟(jì)。(無(wú)機(jī)分散劑及有機(jī)樹(shù)脂微粒子)上述調(diào)色劑組合物的溶解物或分散物在水質(zhì)溶劑中分散時(shí)，通過(guò)提前把無(wú)機(jī)分散劑或有機(jī)樹(shù)脂微粒子分散在水質(zhì)溶劑中的方法，不僅可使粒度分布集中，同時(shí)也能使分散狀態(tài)變得穩(wěn)定這點(diǎn)較為理想。磷酸三鈣、碳酸鈣、氧化鈦、硅膠和羥磷灰石等常被作為無(wú)機(jī)分散劑使用。作為形成有機(jī)樹(shù)脂微粒子的樹(shù)脂，只要是能形成水性分散體的樹(shù)脂均可使用，無(wú)論是熱塑性樹(shù)脂還是熱固性樹(shù)脂。譬如乙烯樹(shù)脂類樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、硅系樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、苯胺樹(shù)脂、離聚物樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂等。這些的樹(shù)脂也可兩種以上并用。從容易得到細(xì)微球狀樹(shù)脂粒子的水性分散體的這點(diǎn)來(lái)看，其中優(yōu)選乙烯基類樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂，或這些樹(shù)脂的并用。(有機(jī)樹(shù)脂微粒子在水質(zhì)溶劑中的分散方法)將樹(shù)脂制成有機(jī)樹(shù)脂微粒子水性分散液的方法，沒(méi)有什么特別的限定，可以舉以下的(a)(h)的制法。(a)在乙烯基類樹(shù)脂的場(chǎng)合，是單體作為出發(fā)原料，通過(guò)懸浮聚合法、乳化聚合法、種源聚合法或者分散聚合法等的聚合反應(yīng)，直接制造樹(shù)脂微粒子水性分散液。(b)在聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等的加成聚合或者縮合類樹(shù)脂的場(chǎng)合，前驅(qū)體(單體、低聚物等)在適當(dāng)?shù)姆稚┐嬖谙率怪谒悦劫|(zhì)中分散，此后或加熱，或加入硬化劑使之硬化而制造樹(shù)脂粒子的水性分散體(c)在聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等的加成聚合或者縮合類樹(shù)脂的場(chǎng)合,在前驅(qū)體(單體、低聚物等)或其溶液(優(yōu)選液體，加熱使之液化也可)中，加入適當(dāng)?shù)娜榛瘎┎⑹怪芙夂螅铀怪瓜嗳榛?085(d)將預(yù)先通過(guò)高分子化反應(yīng)(附加聚合、開(kāi)環(huán)聚合、加成聚合、追加縮合、縮合等任何一種聚合反應(yīng)方式均可)制成的樹(shù)脂，經(jīng)機(jī)械回轉(zhuǎn)式或噴射式等種類的粉磨機(jī)粉碎，再經(jīng)分級(jí)獲得樹(shù)脂微粒子后，在適當(dāng)?shù)姆稚┐嬖谙率怪谒蟹稚⒌姆椒ā?e)將預(yù)先高分子化反應(yīng)(追加聚合、開(kāi)環(huán)聚合、加成聚合、追加縮合、縮合聚合等任何一種聚合反應(yīng)方式均可)制成的樹(shù)脂溶解于溶劑而得到的樹(shù)脂溶液，通過(guò)噴霧法制得樹(shù)脂微粒子之后，在適當(dāng)分散劑存在下使之在水中分散。(f)將預(yù)先高分子化反應(yīng)(追加聚合、幵環(huán)聚合、加成聚合、追加縮合、縮合聚合等任何一種聚合反應(yīng)方式均可)制成的樹(shù)脂溶解于溶劑后得到樹(shù)脂溶液，在其中加入溶劑，或通過(guò)冷卻預(yù)先加熱溶解于溶劑的樹(shù)脂溶液使之析出后，將溶劑除去制得樹(shù)脂粒子，接著加入適當(dāng)?shù)姆稚┦怪谒蟹稚ⅰ?g)將預(yù)先高分子化反應(yīng)(追加聚合、開(kāi)環(huán)聚合、加成聚合、追加縮合、縮合聚合等任何一種聚合反應(yīng)方式均可)制成的樹(shù)脂溶解于溶劑后得到樹(shù)脂溶液，加入適當(dāng)?shù)姆稚┦怪谒悦劫|(zhì)中分散，再通過(guò)加熱或減壓等方法除去溶劑。(h)將預(yù)先高分子化反應(yīng)(追加聚合、開(kāi)環(huán)聚合、加成聚合、追加縮合、縮合聚合等任何一種聚合反應(yīng)方式均可)制成的樹(shù)脂溶解于溶劑后得到樹(shù)脂溶液，再加入適當(dāng)?shù)娜榛瘎┎⑹怪芙夂螅铀瓜嗳榛?表面活性劑)為了使包含有調(diào)色劑組合物的油相在水質(zhì)溶劑中乳化、分散，根據(jù)需要可使用表面活性劑等。作為表面活劑可以舉出的有，烷基苯磺酸鹽、a—烯磺酸鹽、磷酸酯等的陰離子表面活性劑；烷基胺鹽、氨基醇脂肪酸衍生物、多胺脂肪酸衍生物、咪唑啉等的胺鹽型陽(yáng)離子表面活性劑；垸基三甲基鉸鹽、二烷基二甲基鉸鹽、烷基二甲基芐基銨鹽、頭孢吡肟硫酸鹽、烷基異喹啉鹽、氯化苯乙銨等的銨鹽型的陽(yáng)離子表面活性劑；脂肪酸酰胺衍生物、多元醇衍生物等的非離子表面活性劑(例如，丙氨酸、十二烷基二(氨基乙基)甘氨酸酯、二(辛基氨基乙基)甘氨酸酯和N—烷基-N，N-二甲基銨甜菜堿等的兩性表面活性劑。此外，如果使用含有氟代垸基的表面活性，即使使用量很少也可以起到提高效果的作用。常用的含氟代垸基的陰離子性表面活化劑可以列舉如下碳數(shù)210的氟代羧酸及其金屬鹽、全氟辛基谷胺酸二鈉、3-["-氟代垸基(C6C11)羥]-1-烷基(C3C4)磺酸鈉、3-["-氟代羧酸(C6C8)-N-乙基氨基]-1-丙垸磺酸鈉、氟代烷基(C11C20)羧酸及其金屬鹽、全氟烷基(C7C13)羧酸及其金屬鹽、全氟代烷基(C4C12)磺酸及其金屬鹽、全氟辛基磺酸二乙醇酰胺、N-丙基-N-(2-羥乙基)全氟辛垸磺酰胺、全氟烷基(C6C10)磺胺丙基三甲銨鹽、全氟代烷基(C6C10)-N—乙砜基甘胺酸鹽、單全氟垸基(C6C16)乙基磷酸酯等。常用陽(yáng)離子性表面活性劑，可以列舉如下含有氟代垸基的脂肪族伯、仲或叔胺酸；全氟代烷基(C6-C10)磺酰胺丙基三甲銨鹽等的脂肪族季銨鹽；芐烷銨鹽、氯化芐垸銨鹽、頭孢吡肟硫酸鹽、咪唑啉鹽等。(保護(hù)膠體)此外，也可以使用高分子保護(hù)膠體增強(qiáng)分散液水滴的穩(wěn)定性。這些高分子膠體為下列的單體的聚合物或共聚物酸類,例如丙烯酸、異丁烯酸、a-氰基丙烯酸、a-氰基異丁烯酸酸、衣康酸、巴豆酸、富馬酸、馬來(lái)酸或馬來(lái)酸酐等；含有羥基的(甲基)丙烯酸類單體，例如丙烯酸e-羥乙基酯、異丁烯酸e-羥乙基酯、丙烯酸e-羥丙基酯、異丁烯酸e-羥丙基酯、丙焼酸y-羥丙基酯、異丁烯酸y-羥丙基酯、丙烯酸3-氯-2-羥丙基酯、異丁烯酸3-氯-2-羥丙基酯、二甘醇單丙烯酸酯、二甘醇單異丁烯酸酯、甘油單丙烯酸酯、甘油單異丁烯酸酯、N-羥甲基丙烯酰胺、N-羥甲基異丁烯酰胺等；乙烯醇或乙烯醇的醚類，如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基丙基醚等；含有乙烯基醇和羧基的化合物的酯類，例如醋酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯、丁酸乙烯基酯等；丙烯酰胺類，例如丙烯酰胺、甲基丙烯、雙丙酮丙烯酰胺或這些物質(zhì)的羥甲基化合物；酸的氯化物，例如丙烯酰氯以及甲基丙烯酰氯等；含有氮原子的單體或具有含有氮原子的酯環(huán)單體,例如乙烯基吡啶、乙烯基吡咯垸酮、乙烯基咪唑、丫丙啶等。另外，以下的聚合物也可以用作保護(hù)膠體。這些化合物有聚氧乙烯基類(例如聚氧乙烯、聚氧丙烯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧丙烯垸基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、聚氧丙烯烷基酰胺、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、聚氧乙烯十八烷基苯基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚等)；纖維素類(例如甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素等)。作為分散穩(wěn)定劑如果使用象磷酸鈣鹽等可溶解于酸或堿的物質(zhì)的話，用鹽酸等酸將磷酸鈣鹽溶解之后，可用水洗等方法將微粒子上的磷酸鈣鹽除掉。通過(guò)其他酶分解操作也能將其消除掉。在使用分散劑的情況下，該分散劑殘留在調(diào)色劑粒子表面也可以，不過(guò)從調(diào)色劑的帶電角度來(lái)講還是沖洗掉比較好。(分散的方法)作為分散方法并無(wú)什么特別限制，低速剪切式、高速剪切式、摩擦式、高壓噴射式、超聲波等眾所周知的設(shè)備均可使用。為了使分散液的粒徑達(dá)到220um，高速剪切式較為適合。如果使用高速剪切式分散機(jī)，雖對(duì)轉(zhuǎn)數(shù)沒(méi)有特別限制，不過(guò)通常為100030000rpra,優(yōu)選為500020000rpm。分散時(shí)的溫度，通常為0150。C(加壓下)，優(yōu)選為2080。C。(脫溶劑)為了從得到的乳液中除去有機(jī)溶劑，可使用一些眾所周知的方法。譬如可采用在常壓或減壓的條件下整體緩慢加溫的方法，將液滴中的有機(jī)溶劑蒸發(fā)除去。(粒子附著)下面介紹由乙烯樹(shù)脂類共聚樹(shù)脂生成的粒子附著于主要由聚酯樹(shù)脂組成的芯粒子的工藝過(guò)程。該工藝中希望至少要使用分散有乙烯樹(shù)脂類共聚樹(shù)脂粒子的水基分散液。用通常的乳化聚合法即可容易地制得分散液，并可直接用于上述附著工藝。為了獲得芯粒子及粒子一定程度的分散穩(wěn)定性，也可添加如表面活性劑。粒子投入的時(shí)間，以在除去有機(jī)溶劑之后為宜。在上述的附著工藝中，為提高附著的效率，可使用氫氧化鈉或鹽酸等調(diào)節(jié)pH值。另外，作為凝聚劑，也可添加一到三價(jià)的金屬鹽。構(gòu)成一價(jià)金屬鹽的金屬有鋰、鉀、鈉等。構(gòu)成二價(jià)金屬鹽的金屬有鈣、鎂等。構(gòu)成三價(jià)金屬鹽的金屬有鋁等。構(gòu)成鹽的陰離子有氯離子、溴離子、碘離子、碳酸根離子、硫酸根離子等。此外，也可以通過(guò)加熱來(lái)提高附著效率。雖然加熱溫度既可在該粒子的玻璃化溫度以下，也可在玻璃化溫度以上，但是由于加熱溫度在玻璃化溫度附近或以下的話，粒子間幾乎沒(méi)有凝聚或融合，在該場(chǎng)合，可以在此后以更高的溫度加熱來(lái)促進(jìn)凝聚或融和，并提高芯粒子的包附性及均勻性。因此加熱溫度在玻璃化溫度以下比較理想。然而，從表面均一化的程度調(diào)整以及調(diào)色劑粒子的球形度調(diào)整等方面來(lái)考慮，可以對(duì)加熱溫度及加熱時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。(延伸或/和交聯(lián)反應(yīng))為了導(dǎo)入含有尿烷和/或尿素基的改性聚酯樹(shù)脂，在添加末端含有異氰酸酯基的改性聚酯樹(shù)脂以及可與其反應(yīng)的胺類時(shí)，既可在調(diào)色劑組合物在水基溶劑中分散之前在油相中加入胺類，也可在水基溶劑中加入胺類。上述反應(yīng)所需時(shí)間，可根據(jù)聚酯預(yù)聚合物具有的異氰酸酯基結(jié)構(gòu)以及所加入的胺類的反應(yīng)性選擇。不過(guò)，通常為1分40小時(shí)，優(yōu)選124小時(shí)。反應(yīng)溫度通常為0150。C，優(yōu)選為2098。C。此反應(yīng)，既可在上述粒子附著工序前進(jìn)行，也可與粒子附著工序同時(shí)進(jìn)行。粒子附著工序終止后進(jìn)行也可。另外，也可根據(jù)需要使用公知的催化劑。(洗凈、干燥工藝)被水基溶劑分散了的調(diào)色劑粒子的洗凈、干燥工藝，可采用眾所周知的技術(shù)。即使用離心機(jī)、壓力過(guò)濾器等循環(huán)分離機(jī)械將固液分離之后，得到的調(diào)色劑濾餅由常溫約4(TC左右的離子交換水將之再分散，根據(jù)需要用酸和堿調(diào)整pH值后，再次使之固液分離。如此重復(fù)數(shù)次將雜質(zhì)和表面活性劑等消除之后，使用氣流干燥機(jī)、循環(huán)干燥機(jī)、減壓干燥機(jī)和振蕩流動(dòng)干燥機(jī)等干燥后，既可得到調(diào)色劑粉末。這時(shí)，也可使用離心分離機(jī)等將調(diào)色劑的粒子成分除去。另外，可根據(jù)需要于干燥后使用人們熟知的分級(jí)器獲得希望的粒徑分布?！赐馓砑犹幚怼低馓砑犹幚砜煞乐箯?fù)合粒子表面的異種粒子脫落。這些復(fù)合粒子是由干燥后的調(diào)色劑粉狀體與上述帶電控制粒子，流動(dòng)劑粒子等異種粒子混合，再給予混合粉狀體以機(jī)械沖擊，使得粒子表面發(fā)生固化、融合而得到的。具體的方法有通過(guò)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉給予混合物沖擊力的方法，及在高速氣流中投入混合物，使其加速，使粒子與粒子之間，以及己復(fù)合的粒子與沖擊板發(fā)生沖擊的方法等。裝置可以列舉ONG研磨機(jī)(HosokawaMicron公司制)、經(jīng)改造將粉碎壓力下降了的I式研磨機(jī)裝置(日本PNEUMATIC公司制)；HIBRIDIZATION系統(tǒng)(奈良機(jī)械制造廠公司制)、機(jī)械式渦流粉砕機(jī)(川崎重工業(yè)公司制)、自動(dòng)乳缽等。(顯影裝置)圖4為本發(fā)明的顯影裝置的例子的示意圖。該顯影裝置具有存儲(chǔ)調(diào)色劑的空間101、供給調(diào)色劑且處于室101之下的室102、顯影棍103、與顯影棍103相接觸的調(diào)色劑層厚控制器104以及供給棍105。顯影棍103與感光體12相接觸。規(guī)定的偏壓從高壓能量供應(yīng)器(未圖示)供給到顯影棍上。調(diào)色劑攪拌器被配置在調(diào)色劑存儲(chǔ)室101中，并按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。處于孔107附近的調(diào)色劑粒子被攪拌器106攪拌，并由于重力的作用而降到調(diào)色劑供應(yīng)室102。供給棍105的表面被具有空洞的泡沫材料所覆蓋，由此,從室102來(lái)的調(diào)色劑粒子可以高效地粘附，并可以防止由于顯影棍103的壓力而造成的調(diào)色劑的劣化。在供應(yīng)棍105上加有偏壓，由此,在供給棍與顯影棍的接觸點(diǎn)處預(yù)先帶電的調(diào)色劑粒子就會(huì)被推到顯影棍103上。供給棍105按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由此調(diào)色劑粒子就會(huì)被供應(yīng)到顯影棍103的表面。顯影棍103按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，由此,在其上面的調(diào)色劑粒子被搬送到面對(duì)調(diào)色劑層厚控制器104以及感光體12的位置。調(diào)色劑層厚控制器104包括金屬板以及彈簧，其中，金屬板的沒(méi)有固定的一端被以30-100N/m的壓力壓在顯影棍103上。當(dāng)調(diào)色劑通過(guò)處于施壓狀態(tài)的金屬板時(shí)，就會(huì)形成調(diào)色劑薄層，而調(diào)色劑粒子就會(huì)摩擦帶電。為了幫助調(diào)色劑粒子的摩擦帶電,在調(diào)色劑層厚控制器104上加有偏壓。感光體以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，所以，感光體12與顯影棍103的表面在它們相對(duì)的區(qū)域以同一方向運(yùn)動(dòng)。顯影棍103轉(zhuǎn)動(dòng)，則調(diào)色劑薄層被運(yùn)送到顯影棍103與感光體12相面對(duì)的地方。然后，調(diào)色劑薄層由于加在顯影棍103上的偏壓以及感光體12上的靜電潛影而形成的電場(chǎng)的作用，就會(huì)轉(zhuǎn)移到感光體12的表面。為了防止沒(méi)有轉(zhuǎn)移到感光體12上而殘留在顯影棍的調(diào)色劑飛出顯影裝置之外，設(shè)置了與顯影棍103相接觸的密封件108。(處理卡盒)本發(fā)明的顯影劑，可應(yīng)用于配備了如圖5所示的處理卡盒的圖像形成裝置。在本發(fā)明中，處理卡盒是由感光體和選自上述的曝光器、充電器、顯象器以及清潔器任何一個(gè)或多個(gè)所構(gòu)成。該處理卡盒，可以自由的安裝到復(fù)印機(jī)和打印機(jī)等的圖像形成裝置上,或從其上卸下。圖5是本發(fā)明的處理卡盒的例子的示意圖，處理卡盒20具有感光體21、充電器22、顯影器23以及清潔器24。下面將對(duì)具有處理卡盒20的圖像形成裝置進(jìn)行說(shuō)明。感光體被以一定的線速度驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。感光體21在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，因充電器22的作用其外周面被均一地帶上一定電位的正電或負(fù)電。接著，因縫隙曝光、激光束掃描曝光等，使感光體21的外周面形成靜電潛像。形成的靜電潛像通過(guò)顯影裝置23的作用形成調(diào)色劑圖像。然后，調(diào)色劑圖像通過(guò)轉(zhuǎn)印裝置的作用被順序轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上，轉(zhuǎn)印材料是以與感光體的回轉(zhuǎn)同步的速度從給紙部傳送到感光體21和轉(zhuǎn)印部分之間的。接受了圖像轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印材料，被從感光體表面分離送往圖像定影裝置進(jìn)行圖像定影。之后，復(fù)印件或打印件被送至裝置外。圖像轉(zhuǎn)印后的感光體21的表面，通過(guò)清潔器24將殘留的調(diào)色劑消除干凈，并且在進(jìn)行除電處理之后，反復(fù)用于圖像形成。以下對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行分析及評(píng)價(jià)〈測(cè)量方法〉(粒子直徑)以下介紹關(guān)于調(diào)色劑粒子的粒度分布的測(cè)量方法。調(diào)色劑粒子粒徑分布測(cè)量裝置，可以用庫(kù)爾特粒度儀(C0ULETRC0UNTER)TA-II或庫(kù)爾特MultisizerII(均為庫(kù)爾特社制)。以下就測(cè)量方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，在電解水溶液100150ml中加入作為分散劑的表面活性劑(以垸基苯磺酸鹽為好)O.15ml。電解液是用1級(jí)氯化鈉調(diào)制的約1%的NaCl水溶液，譬如IS0TN-II(庫(kù)爾特社制)就可使用。在這里，加入作為固體成分的測(cè)量試樣220rag。將加入試樣而變?yōu)閼覞岬碾娊庖河贸暡ǚ稚⑵鬟M(jìn)行約13分鐘的分散處理后，使用上述測(cè)量設(shè)備，孔徑儀的孔徑選擇100lim，對(duì)調(diào)色劑的粒子、體積、個(gè)數(shù)進(jìn)行測(cè)量，從而計(jì)算出體積分布和個(gè)數(shù)分布。根據(jù)得到的分布數(shù)據(jù)，可以求出調(diào)色劑的體積平均粒子直徑(Dv)和個(gè)數(shù)平均粒子直徑(Dp)。對(duì)粒徑設(shè)定以下13個(gè)區(qū)段，以粒徑為2.00um40.30um的粒子為測(cè)定對(duì)象。13個(gè)粒徑區(qū)段為2.002.52ixm;2.523.17um;3.174.OOum;4.005.04um;5.046.35pm;6.358.OOpm;8.0010.08um;10.0812.70iim;12.7016.00um;16.0020.20ym;20.2025.40ym'-ZS.4032.00um;32.00450.30um。(平均圓度)光學(xué)檢波帶法比較適合于形狀的測(cè)量。其方法是讓含有粒子的懸浮液通過(guò)平板上的撮影部檢波帶，用CCD照相機(jī)對(duì)粒子圖像進(jìn)行光學(xué)性檢波和解析。用與通過(guò)此法得到的投影面積相等的圓周長(zhǎng)除以實(shí)際粒子周長(zhǎng)，即得到粒子的平均圓度。該值是使用流通量式粒子像分析裝置FPIA-2000,作為平均圓度測(cè)量到的值。具體的測(cè)量方法為，在裝有100150ml預(yù)先除掉不純固體物質(zhì)的水的容器內(nèi)，加入作為分散劑的表面活性劑(以十二烷基苯磺酸鹽為佳)0.l0.5ml，再加入O.10.5g左右的測(cè)量試樣。將分散有試樣的懸浮液用超聲波分散器進(jìn)行約13分鐘的分散處理，分散液濃度為30001萬(wàn)個(gè)/y1，通過(guò)用上述裝置測(cè)得調(diào)色劑的形狀及分布。(分子量)所使用的聚酯樹(shù)脂及乙烯基類共聚樹(shù)脂等的分子量，使用一般的GPC(gelpermeationchromatography),在以下條件下觀!j定。-裝置HLC-8220GPC(東曹社制)-柱式分離器:TSKgelSuperHZM-Mx3'溫度40°C…溶劑:THF(四氫呋喃)*流速0.35ml/分'試樣注入濃度為O.050.6%的試樣0.01ml在上述條件下測(cè)得的調(diào)色劑樹(shù)脂的分子量分布，使用由單分散聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)試樣作成的分子量校準(zhǔn)曲線即可計(jì)算出重均分子量Mw。測(cè)定時(shí)使用5.8X1007.5X1000000的10種單分散聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)試樣。(玻璃化溫度)測(cè)量聚酯樹(shù)脂及乙烯樹(shù)脂系共聚樹(shù)脂等的玻璃化溫度，可使用譬如示差掃描量熱器(譬如DSC-6220R:精工Instruments公司)等。首先，由室溫開(kāi)始以10°C/min的升溫速度加熱到150。C之后，保持10分鐘，而后以10°C/min的速度冷卻，再以10。C/min的升溫速度從20。C加熱至150°C，玻璃化點(diǎn)以下的基準(zhǔn)線與吸熱峰值的間的肩值即為玻璃化溫度(Tg)。(軟化點(diǎn)(Tm)的測(cè)定法)使用流量檢測(cè)器(CFT-500:島津制作所公司制)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定方法為稱取測(cè)量試樣L0g，使用高度1.0mmX4>0.5mm的模具(Die)，在3.(TC/min的升溫速度、預(yù)熱時(shí)間180秒、負(fù)荷30kg、測(cè)量溫度范圍6016(TC的條件下進(jìn)行測(cè)量，上述試樣流出1/2部分時(shí)的溫度即為軟化點(diǎn)(Tm)。(微粒子粒徑)測(cè)量所使用的乙烯基類共聚樹(shù)脂微粒子等的粒徑，可采用譬如LA-920(堀場(chǎng)制作所)或UPA-EX150(日機(jī)裝)等的測(cè)量設(shè)備，直接測(cè)量分散體。(限制部件上的按壓力)在用彈性材料擠壓顯影劑層厚限制部件的情況，可將限制部件和彈性材料置于天平上，從上面施加壓力，使彈性材料達(dá)到與被安裝于顯影裝置時(shí)同樣的彎曲量或縮小量，測(cè)出天平的重量，而后用顯影劑層厚限制部件和顯影劑載體的接觸長(zhǎng)度除測(cè)出的天平重量即可算出限制部件上按壓力(N/m)。實(shí)施例下邊，通過(guò)實(shí)施例子更加詳細(xì)具體地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。但是本發(fā)明并不局限于以下的實(shí)施例。實(shí)施例中的份所表示的均為質(zhì)量份。〈聚酯的合成〉(聚酯1)在配置有冷卻管，攪拌機(jī)及氮?dú)庖M(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入雙酚A乙烯氧化物2摩爾加成物553份，雙酚A丙烯氧化物2摩爾加成物196份，對(duì)苯二甲酸220份，肥酸45份及二丁基氧化錫2份，在常壓23(TC下反應(yīng)8小時(shí)，而后減壓至1015mmHg反應(yīng)5小時(shí)后，將偏苯三酸酐26份放入反應(yīng)容器，在18(TC，常壓下反應(yīng)2小時(shí)，即可得到[聚酯l]。的數(shù)均分子量為2200，重均分子量為5600，Tg為43'C，酸值為13mgK0H/g。<乙烯基類共聚樹(shù)脂微粒子的合成〉(乙烯基類共聚樹(shù)脂微粒子s-i)在配置有冷卻管，攪拌機(jī)及氮?dú)庖M(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入十二烷基硫酸鈉1.6份、離子交換水492份，加熱至8(TC后，加入溶化離子交換水IOO份中的作為聚合引發(fā)劑的KPS(過(guò)硫酸鉀)2.5份，15分后將作為單體成分的苯乙烯單體152份、丙烯酸丁酯38份、異丁烯酸10份，及作為分子量調(diào)整劑的NOM(n-辛硫醇)3.5份的混合液于90分鐘內(nèi)滴完，在8CTC的狀態(tài)下保持60分鐘。此后冷卻，即得到[乙烯基類共聚樹(shù)脂微粒子S-l]的分散液。粒子的平均粒子直徑為50nm。取分散液少許置于測(cè)量用淺底盤(pán)中，使分散介質(zhì)蒸發(fā)即可得到固體物質(zhì)，進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得的數(shù)均分子量為11000，重均分子量為18000,Tg為65°C?！搭A(yù)聚合物的合成〉在配置有冷卻管、攪拌器和氮引進(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入雙酚A乙烯氧化物2摩爾加成物682份、雙酚A丙烯氧化物2摩爾加成物81份、對(duì)苯二甲酸283份、偏苯三酸酐22份及二丁基氧化錫2份，在常壓23(TC溫度下使其反應(yīng)8小時(shí)，然后再在1015mmHg的減壓條件下反應(yīng)5小時(shí)，便得到[中間體聚酯1]。該[中間體聚酯l]的數(shù)均分子量為2100，重均分子量為9500，Tg為55'C，酸值為0.5，羥值為49。接著，在配置有冷卻管、攪拌時(shí)機(jī)和氮引進(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入[中間體聚酯1]411份，二異氰酸異佛爾酮酯89份、乙酸乙酯500份，在10(TC溫度下使其反應(yīng)5小時(shí)，得到[預(yù)聚合物l]。該[預(yù)聚合物l]的游離異氰酸酯重量百分比為1.53%。〈母料的合成〉將碳黑(CABOT公司制REGAL400R):40份、粘結(jié)樹(shù)脂:聚酯樹(shù)脂(三洋化成RS-801酸值10，Mw20000，Tg64°C):60份、水30份在漢氏混合機(jī)(Henshelmixer)中進(jìn)行混合后，得到滲入水的著色劑聚集體混合物。將該混合物用輥?zhàn)颖砻鏈囟葹?30'C的雙輥進(jìn)行45分鐘的混煉，再用粉碎機(jī)粉碎為lmnict)的大小，便得到了[母料l]。(實(shí)施例1)<著色劑WAX分散液(油相)的制作>在配置有攪拌棒和測(cè)溫計(jì)的容器里，裝入[聚酯1]543.5份、巴西棕櫚蠟181份、乙酸乙酯1450份，在攪拌下升溫至8(TC，并保持8(TC的狀態(tài)5小時(shí)之后，1小時(shí)內(nèi)冷卻至30'C。然后在容器內(nèi)放入[母料1]500份、乙酸乙酯100份，混合1小時(shí)便得到了[原料溶解液1]。將[原料溶解液1]1500份移至另一容器內(nèi)，使用Beads-mill超微粉粉碎機(jī)(AIMEX公司制)，在送液速度lkg/hr，圓周速度6m/秒，填充0.5mm氧化鋯玻璃珠80%(容積比)，3行程的條件H，對(duì)碳黑、WAX進(jìn)行分散。然后，加入[聚酯1]的65%的乙酸乙酯溶液655份，上述條件的超微粉粉碎機(jī)上進(jìn)行1行程，便得到了[著色劑WAX分散液1]。為使[著色劑WAX分散液1]的固體成分濃度(13(TC，30分)達(dá)到50%，加入乙酸乙酯進(jìn)行調(diào)整?！此嗟恼{(diào)制〉將離子交換水968份、分散穩(wěn)定性用的有機(jī)樹(shù)脂粒子(苯乙烯-異丁烯酸-丙烯酸丁酯-異丁烯酸環(huán)氧乙垸加成物硫酸酯的鈉鹽共聚物)為25wt。/。的水性分散液40份、十二垸基二苯醚二磺酸鈉為48.5X的水溶液(EMIN0LM0N-7:三洋化成工業(yè)制)150份、乙酸乙酯98份進(jìn)行混合攪拌后得到乳白顏色的液體。稱該液體為[水相1]?！慈榛に嚒祵著色劑WAX分散液1]976份、胺類的異佛爾酮二胺2.6份，使用TK均質(zhì)攪拌機(jī)(特殊機(jī)化公司制)，在5000rpm下混合l分鐘后，加入[預(yù)聚合物1]88份，使用TK均質(zhì)攪拌機(jī)(特殊機(jī)化公司制)，在5000rpm下混合1分鐘后，再加入[水相1]1200份，調(diào)節(jié)TK均質(zhì)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速在800013000rpm范圍內(nèi)混合20分鐘，便得到[乳漿l]。<脫溶劑〉在設(shè)置有攪拌器和測(cè)溫計(jì)的容器里，投入[乳漿1]，在3(TC下進(jìn)行8小時(shí)脫溶劑處理，便得到了[分散乳漿l]?！戳Ｗ痈街に嚒翟谏鲜鯷分散乳漿1]里加入[乙烯基類共聚烯脂微粒V-l]的分散液，使其固體成分比為1:0.15，用30分鐘加熱到73°C。再徐徐加入以100份離子交換水溶解了100份氯化鎂6水化物的液體，同時(shí)使其溫度保持在73i:。4小時(shí)之后加入鹽酸溶液，將其pH值調(diào)整到5之后，加熱到8(TC。冷卻2小時(shí)后，便得到[分散乳漿1-2]?！辞逑匆桓稍铩祵分散乳漿1-2]100份減壓過(guò)濾處理之后，(1):向?yàn)V餅里加入離子交換水100份，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12000rpm，IO分鐘)之后再進(jìn)行過(guò)濾。(2):在(l)中得到的濾餅里加入離子交換水900份，用帶超聲波振蕩的TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12C)00rpm，30分鐘)之后，進(jìn)行減壓過(guò)濾處理。這個(gè)過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，直到新乳漿液的電傳導(dǎo)度為10uC/cm以下為止。(3):為了把在(2)中得到重乳漿液的pH值調(diào)整為4,加入10%的鹽酸，然后直接用立式攪拌器(ThreeOneMotor)攪拌30分后進(jìn)行過(guò)濾。(4):在(3)的濾餅里加入離子交換水100份，使用TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12000rpm，10分鐘)之后，進(jìn)行過(guò)濾處理。直到新乳漿液的電傳導(dǎo)度為10uC/cm以下為止，反復(fù)進(jìn)行這個(gè)過(guò)程，便得到[濾餅l]。將[濾餅1]用循風(fēng)干燥機(jī)以45'C干燥48小時(shí)，用篩孔為75um的過(guò)濾網(wǎng)篩選后，便得到[著色粒子l]。容積平均粒徑(Dv)為5.8um，數(shù)平均粒徑(Dp)為5.2um，Dv/Dp為l.12，平均圓度為0.973。將得到的[著色顆粒1]進(jìn)行以下的附加處理。相對(duì)于100份著色粒子，加入O.5份疏水性二氧化硅(BET200m7g)，0.5份疏水性二氧化硅(BET50m7g)，在漢氏混合機(jī)-FM20C/1(三井礦山公司制)里混合處理5分鐘，便得了調(diào)色劑(顯影劑)。另外，漢氏混合機(jī)的條件是，上槳葉A0/下槳葉ST，下槳葉前端圓周線速度固定在40m/s。(實(shí)施例2)在〈著色劑'WAX分散液(油相)的制做〉中，將[聚酯1]543.5分改為514.5份，在〈乳化工藝〉中，將[預(yù)聚合物1]88份改為117份，而其他條件與實(shí)施例l同樣進(jìn)行操作，便得到實(shí)施例2的顯影劑。(實(shí)施例3)在〈著色劑，WAX分散液(油相)的制做〉中，將[聚酯1]543.5分改為485.5份，在〈乳化工藝〉中，將[預(yù)聚合物1]88份改為146份，而其他條件與實(shí)施例l同樣進(jìn)行操作，便得到實(shí)施例3的顯影劑。(實(shí)施例4)在〈著色劑，WAX分散液(油相)的制做〉中，將[聚酯1]543.5分改為573.5份，在〈乳化工藝〉中，將[預(yù)聚合物1]88份改為58份，而其他條件與實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，便得到實(shí)施例4的顯影劑。(實(shí)施例5)將[中間體聚酯1]的數(shù)均分子量2100，重均分子量9500分別調(diào)整為數(shù)均分子量2300，重均分子量11500，而其他條件與實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，便得到實(shí)施例5的顯影劑。(實(shí)施例6)將[中間體聚酯l]的數(shù)均分子分子量2500，重均分子量13500得到實(shí)施例6的顯影劑。(實(shí)施例7)在〈著色劑*WAX分散液(油相)的制做〉中，將[聚酯1]543.5分改為514.5份，在〈乳化工藝〉中，將[預(yù)聚合物1]88份改為117份，而其他條件與實(shí)施例5同樣進(jìn)行操作，便得到實(shí)施例7的顯影劑。比較例1(有機(jī)粒子感光乳劑的合成)量2100，重均分子量9500分別調(diào)整為數(shù)均，而其他條件與實(shí)施例l同樣進(jìn)行操作，便在配有攪拌桿及測(cè)溫計(jì)的反應(yīng)容器里，放入水683份、異丁烯酸環(huán)氧乙烷加成物硫酸酯鈉鹽(ELEMINOLRS-30，三洋化成工業(yè)制)11份、異丁烯酸166份、丙烯酸丁酯110份、過(guò)硫酸銨1份，以每分鐘6400轉(zhuǎn)數(shù)，攪拌30分鐘后，便得到白色的乳懸液。加熱使系統(tǒng)內(nèi)溫度達(dá)到75"C，使其反應(yīng)4小時(shí)。然后，加入1%的過(guò)硫酸銨水溶液30份，在75'C溫度下熟化6小時(shí)便得到乙烯類樹(shù)脂(異丁烯酸一丙烯酸丁酯一異丁烯酸環(huán)氧乙烷加成物硫酸酯鈉鹽共聚物)的水性分散液[微粒子分散液l]。用LA-920測(cè)量得到該[微粒子分散液l]的容積平均粒徑為110nm。將該[微粒子分散液l]的一份進(jìn)行干燥，離析其中的樹(shù)脂份。該樹(shù)脂Tg為58'C，重均分子量為13萬(wàn)。(水相的調(diào)整)將水990份、[微粒子分散液1]83份、十二垸基二苯醚二磺酸鈉的48.3%的水溶液(ELEMINOLM0N—7三洋化成工業(yè)制)37份、乙酸乙酯90份混合攪拌，便得到乳白色的液體。稱為[水相2]。(低分子聚酯的合成)在配有冷卻管、攪拌機(jī)及氮引進(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入雙酚A環(huán)氧乙垸2摩爾加成物229份、雙酚A丙烯氧化物3摩爾加成物529份、對(duì)酞酸208份、肥酸46份及二丁基氧化錫2份，在常壓、23(TC下反應(yīng)7小時(shí)。繼而在1015mmHg的減壓條件下反應(yīng)5小時(shí)后，把偏苯三酸酐44份放入反應(yīng)容器，在18(TC、常壓下反應(yīng)3小時(shí)，便得到[低分子聚酯l]。其數(shù)均分子量為2300，重均分子量為6700，Tg為43'C,酸值為24。(中間體聚酯的合成)在配有冷卻管、攪拌機(jī)及氮引進(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入雙酚A乙烯氧化物2摩爾加成物682份、雙酚A丙烯氧化物2摩爾加成物81份、對(duì)酞酸283份、酐偏苯三酸份及二丁基氧化錫2份，在常壓、23(TC下反應(yīng)7小時(shí)，繼而在1015mmHg的減壓條件下反應(yīng)5小時(shí)，便得到[中間體聚酯2]。其數(shù)均分子量為2200，重均分子量為9700，Tg為54°C，酸值為0.5，羥值為52。然后，在配有冷卻管、攪拌時(shí)機(jī)及氮引進(jìn)管的反應(yīng)容器中，放入[中間體聚酯2]410份、二異氰酸異佛爾酮酯89份、乙酸乙酯500份，在100。C下反應(yīng)5小時(shí)，便得到[預(yù)聚合物2]。其游離異氰酸鹽重量百分比是1.53%。(酮亞胺的合成)在配有攪拌桿及測(cè)溫計(jì)的反應(yīng)容器里，放入異佛爾酮二胺170份和丁酮75份，在50'C下反應(yīng)4個(gè)小時(shí)半，得到[酮亞胺復(fù)合物l]。其胺值是417。(母料(MB)的合成)加入水1200份、碳黑(Printex35，deggsa公司制)540份〔DBP吸油量=42ml/100mg、pH=9.5)、聚酯樹(shù)脂1200份，用漢氏混合機(jī)(三井礦山公司制)進(jìn)行混合，用雙輥在13CrC下將混合物混碾1小時(shí)后再作滾壓冷卻處理，用粉碎機(jī)粉碎處理后便得到[母料2]。(油相的制做)在配有攪拌桿及測(cè)溫計(jì)的容器里，放入[低分子聚酯1]378份、巴西棕櫚蠟WAX100份、乙酸乙酯947份，在攪拌下升溫至80'C，并保持80。C的溫度5小時(shí)后，用1小時(shí)冷卻至3(TC。然后，向容器中加入[母料2]500份、乙酸乙酯500份，混合1小時(shí)后得到[原料溶解液2]。將[原料溶解液2]1324份移到容器內(nèi)，使用Beads-mill超微粉粉碎機(jī)(AIMEX公司制)，在送液速度lkg/hr，圓周速度6m/秒，填充0.5ram氧化鋯玻璃珠80%(容積比)，3行程的條件下，對(duì)碳黑、WAX進(jìn)行分散。然后，加入[低分子聚酯l]為65%的乙酸乙酯溶液1324份，在上述條件的超微粉粉碎機(jī)上進(jìn)行2行程，便得到[著色劑'WAX分散液2]。其固體成分濃度(130°C,30分)為50%。(乳化一脫溶劑)把[著色劑WAX分散液2]749份、[預(yù)聚合物2]115份、[酮亞胺復(fù)合物1]2.9份放入容器，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)(特殊機(jī)化制)以轉(zhuǎn)速5000rpm混合2分鐘后，往容器里加上[水相2]1200份，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)，以轉(zhuǎn)速13000rpni混合50分鐘，便得到[乳漿2]。在配有攪拌機(jī)及濕度計(jì)的容器里，投入[乳漿2]，在3(TC下進(jìn)行8個(gè)小時(shí)脫溶劑后，在45t:下熟化7小時(shí)，便得到[分散乳漿2]。(沖洗一干燥)將[分散乳漿-2]100份減壓過(guò)濾之后，(1):往濾餅中加入離子交換水100份，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12000rpm，IO分鐘)之后進(jìn)行過(guò)濾。(2):往(1)的濾餅里加入10%的氫氧化鈉水溶液100份，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12000rpm，30分鐘)之后，進(jìn)行減壓過(guò)濾。(3):往(2)的濾餅里加入10%的鹽酸100份，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12000rpm，IO分鐘)之后，進(jìn)行過(guò)濾。(4):往(3)的濾餅里加入離子交換水300份，用TK均質(zhì)攪拌機(jī)混合(轉(zhuǎn)速12000rpm，IO分鐘)之后，進(jìn)行兩次過(guò)濾處理便得到[濾餅2]。用循風(fēng)干燥機(jī)在45'C對(duì)[濾餅2]實(shí)施干燥處理48小時(shí)。然后用篩孔為75um的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行篩選，便得到著色粒子。與實(shí)施例l同樣，加入添加劑后，便得到顯影劑。(比較例2)往離子交換水700份里加入0.1M-Na3P04水溶液450份，加熱到6(TC后，使用CLEARMIXCLS-30S乳化分散器(MTECHNIQUE公司制)，在4500rpm條件下進(jìn)行攪拌。再徐徐加入O.1M-CaC12水溶液68份，便得到含磷酸鈣鹽的水系溶劑。另一方面，苯乙婦n—丙烯酸丁酯C.1.孔雀藍(lán)-15:3二叔丁基水楊酸金屬化合物160份40份包和聚酯10份2份(分12000)30份0.3份(重〕二異丁月，(酸值15，峰值分子」酯系蠟(熔點(diǎn)6(TC)二乙烯基苯將上述材料加熱到6(TC，均勻的溶解分散后，再將聚合引發(fā)劑偶氮5份(重量)溶解于內(nèi)，即制成聚合性單體合成物。往上述水質(zhì)溶劑中投入上述聚合性單體合成物，在65'C的氮?dú)猸h(huán)境下用高速分散機(jī)CREARMIX，以4500rpm的速度攪拌15分鐘，使聚合性單體合成物形成顆粒。此后，用槳式攪拌機(jī)邊攪拌，邊升溫至7(TC，使之反應(yīng)12小時(shí)。聚合反應(yīng)結(jié)束后，在8(TC減壓條件下將殘余的單體用蒸餾法除去。冷卻后，加入鹽酸，使磷酸鈣鹽溶解后，過(guò)濾、漂洗、干燥，得到著色樹(shù)脂粒子，與實(shí)施例1同樣添加外添加劑后，即得到顯影劑。得到的顯影劑重均分子量(Mw)是500000。比較例3(著色粒子的制作)粘結(jié)樹(shù)脂分散液(l)的制作*苯乙烯290份丙烯酸n—丁酉|丙烯酸十二烷硫醇四溴化碳iio份6份6份4份(以上均為和光純藥工業(yè)株式會(huì)社制)將以上成分混合溶解而生成的聚合物加入以550份離子交換水溶解了非離子表面活性劑(NONIPOL400:三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制)6份及陰離子表面活性劑(NEOGENSC:第一工業(yè)制藥株式會(huì)社制)10份的水溶液中，在燒瓶中乳化分散，在20分鐘內(nèi)一邊慢慢地混合，一邊放入溶解了4份過(guò)硫酸銨(和光純筑工業(yè)(株)制)的離子交換水50份。在進(jìn)行氮置換之后，一邊攪拌，一邊用油浴將液體加熱至80°C，在此種狀態(tài)下進(jìn)行5小時(shí)的乳化聚合。通過(guò)以上處理，便得到個(gè)數(shù)平均粒子直徑125nm，玻璃化溫度(Tg)49°C，重均分子量Mw32500的樹(shù)脂粒子被分散后的粘結(jié)樹(shù)脂分散液(l)。粘結(jié)樹(shù)脂分散液(2)的制作.苯乙烯340份丙烯酸n—丁酯60份丙烯酸6份十二烷硫醇6份*四溴化碳4份(以上均為和光線藥工業(yè)(株)制)將以上成分混合溶解而生成的聚合物加入到以550份離子交換水溶解了非離子表面活性劑(NONIPOL400:三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制)6份及陰離子表面活性劑(NE0GENSC:第一工業(yè)制藥株式會(huì)社制U2份的水溶液中，在燒瓶中乳化分散，在10分鐘內(nèi)一邊慢慢地混合，一邊放入溶解了3份過(guò)硫酸銨(和光純筑工業(yè)(株)制)的離子交換水50份。在進(jìn)行氮置換之后，一邊攪拌，一邊用油浴將液體加熱至70°C，在此種狀態(tài)下進(jìn)行5小時(shí)的乳化聚合。通過(guò)以上處理，便得到個(gè)數(shù)平均粒子直徑215nm,玻璃化溫度(Tg)64.8°C，重均分子量Mw49000的樹(shù)脂粒子被分散后的粘結(jié)樹(shù)脂分散液(2)。著色分散液的制作.碳黑(MORGALL:CABOT公司制)50份陰離子表面活性劑(N0NIP0L400:三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制)5份離子交換水200份將以上成分進(jìn)行混合、溶解后，用均漿器(ULTRA-TURRAXT50:IKA公司制)分散10分鐘，即可得到平均粒子直徑為200nm的著色劑粒子(黑色顏料)被,分散后的著色劑分散液。離型劑分散液(l)的制作石蠟(麗P0190:日本精蠟株式會(huì)社制，熔點(diǎn)85。C)陽(yáng)離子表面活性劑(SANIZORB50:花王株式會(huì)社)制離子交換水50份5份200份將以上成分置于圓形不銹鋼制燒瓶中，用均漿器(ULTRA-TURRAXT50:IKA公司制)分散10分鐘后，再使用壓力擠出型均漿器進(jìn)行分散處理，即可調(diào)制出離型劑粒子已被分散、數(shù)平均粒徑為160rnn的離型劑分散液(l)。著色粒子的制作陽(yáng)離子表面活性劑(SANIZORB50:花王株式會(huì)社制)1.5份將以上成分置于圓形不銹鋼制燒瓶中，用均化器(ULTRA-TURRAXT50:IKA公司制)分散后，在加熱油浴中一邊攪拌一邊在150分鐘內(nèi)升溫至48°C，而后再在100分鐘內(nèi)將溫度升至52°C。52'C時(shí)加入粘結(jié)樹(shù)脂分散液(2)100份，放置15分后追加陰離子表面活性劑(NEOGENRK:第一工業(yè)制藥株式會(huì)社制)3份，將不銹鋼制燒瓶用磁力密封條密閉，一邊繼續(xù)攪拌一邊加熱至93。C，93。C的溫度下保持2個(gè)小時(shí)。冷卻后，將反應(yīng)生成的產(chǎn)品過(guò)濾，經(jīng)離子交換水充分洗滌、乾燥，即可得到著色粒子(顯影劑)，與實(shí)施例l同樣添加外添加劑，便得到顯影劑。比較例4〈乳化聚合締合法〉將n-十二烷基硫酸鈉0.90kg放入純水10.0升中攪拌溶解。溶液中徐徐加入LEGAL330R(CABOT公司制碳黑)1.20kg，充分?jǐn)嚢?小時(shí)，再使用sandgriruier(媒質(zhì)型分散機(jī))連續(xù)攪拌20小時(shí)。將此作為「著色劑分散液1」。同時(shí)，將由十二烷基苯磺酸鈉0.055kg和離子交換水4.0升制成的溶液作為「陰離子表面活性劑溶液A」。將由壬基苯酚聚氧化乙烯10摩爾加成物0.014kg和離子交換水4.0升制成的溶液作為『陽(yáng)離子表面活性劑溶液B』。將用離子交換水12.0升溶解了過(guò)硫酸鉀223.8g的溶液作為「引發(fā)劑溶液C」。在裝有溫度傳感器、冷卻管及氮?dú)庖M(jìn)裝置，容積為100升的GL(玻璃襯里)反應(yīng)釜(攪拌翼交叉角a為20°)中，放入WAX乳膠(數(shù)均分子量為3000*粘結(jié)樹(shù)脂分散液(1)著色劑分散液離型劑分散液(l)150份200份40份的聚丙烯乳膠:數(shù)平均原始粒子直徑=120nm/固體成分濃度=29.9%)3.41kg和「陰離子界面活性劑溶液A」全量和「陽(yáng)離子表面活性劑溶液B」全量，進(jìn)行攪拌。接著，加入離子交換水44.0升。然后開(kāi)始加熱，液體溫度達(dá)到75'C時(shí)，將「引發(fā)劑溶液C」的全量滴入。此后，一邊將液體溫度控制在75'C土rC，一邊滴入由苯乙烯12.lkg、丙烯酸n—丁基2.88kg、異丁烯酸1.04kg和t一十二烷基硫醇548g組成的溶液。滴入結(jié)束后，將液體溫度提高到8(TC土rC，進(jìn)行6小時(shí)加熱攪拌。接著，將液體溫度冷卻至4(TC以下并停止攪拌，用pall過(guò)濾器過(guò)濾得到膠乳，把它稱作「膠乳一A」。膠乳一A中的樹(shù)脂粒子的玻璃化溫度為57°C，軟化點(diǎn)12rC，分子量分布，重均分子量=1.27萬(wàn)，重量平均粒子直徑120nm。把0.055kg十二烷基苯磺酸鈉溶解于4.0升離子交換純水的溶液作為「陰離子表面活性劑溶液D」。把0.014kg壬基酚聚氧乙烯10摩爾加成物溶解于4.0升離子交換水的溶液作為「陽(yáng)離子表面活性劑溶液E」。把200.7g過(guò)硫酸鉀(關(guān)東化學(xué)公司制)溶解于12.0升離子交換水的溶液作為「引發(fā)劑溶液F」。在裝有溫度傳感器、冷卻管及氮?dú)庖M(jìn)裝置，容積為100升的GL(玻璃襯里)反應(yīng)釜中，放入WAX乳膠(數(shù)均分子量3000的聚丙烯乳膠數(shù)平均原始粒子直徑二120nm/固體部分濃度=29.9%)3.41kg和「陰離子界面活性劑溶液D」全量和「陽(yáng)離子表面活性劑溶液E」全量，進(jìn)行攪拌。接著，加入離子交換水44.0升。然后開(kāi)始加熱，液體溫度達(dá)到7(TC時(shí)，加入「引發(fā)劑溶液F」。此后，滴入由苯乙烯11.0kg、丙烯酸n-丁基酯4.00kg、異丁烯酸1.04kg和t-十二烷基硫醇9.02g預(yù)先混合好的溶液。滴入結(jié)束后，將液體溫度控制在72。C士2。C，進(jìn)行6小時(shí)加熱攪拌。再將液體溫度提高到80°C±2°C，進(jìn)行12小時(shí)加熱攪拌。接著，將液體溫度冷卻至4(TC以下并停止攪拌，用pall過(guò)濾器過(guò)濾,把得到的濾液作為「膠乳-B」。膠乳-B中的樹(shù)脂粒子的玻璃化溫度為58'C,軟化點(diǎn)132。C，分子量分布，重均分子量24.5萬(wàn)，重量平均粒子直徑110nm。將5.36kg作為鹽析劑的氯化鈉溶解于20.0升離子交換水的溶液作為「氯化鈉溶液G」。將1.00g氟系陽(yáng)離子表面活性劑溶解于1.00升離子交換水的溶液作為「陽(yáng)離子表面活化劑溶液H」。在裝有溫度傳感器、冷卻管及、氮?dú)庖M(jìn)裝置及粒徑及形狀監(jiān)視裝置，容積為100升的SUS反應(yīng)釜中，放入上述制得的膠乳-A^20.0kg、膠乳-B=5.2kg、著色劑分散液1^.4kg和離子交換水20.0kg進(jìn)行攪拌。接著，加溫至4(TC，按順序添加氯化鈉溶G，異丙醇(關(guān)東化學(xué)公司制)6.00kg、陽(yáng)離子表面活性劑溶液H。此后，放置10分鐘之后，開(kāi)始升溫。在60分鐘內(nèi)將液體溫度升至85i:。在85士2。C下，以160165rpm的攪拌轉(zhuǎn)數(shù)加熱攪拌0.53小時(shí)，一邊鹽析/融著，一邊使粒徑增長(zhǎng)。而后添加純水2.1升使粒徑停止生長(zhǎng)。在裝有溫度傳感器、冷卻管、粒徑及形狀監(jiān)視裝置的5升的反應(yīng)容器中，放入上述制得的融著粒子分散液5.0kg，將液體溫度保持在85°C±2°C，以160165rpm的攪拌轉(zhuǎn)數(shù)加熱攪拌0.515小時(shí)，進(jìn)行形狀控制。此后，將液體冷卻至4(TC以下并停止攪拌。然后用離心機(jī)，依據(jù)離心沉淀法將液體進(jìn)行分級(jí)，并用45m目濾網(wǎng)篩選過(guò)濾，濾液即作為締合液。接著，用濾過(guò)器從締合液中濾出濕濾餅狀的非球形粒子。而后用離子交換水洗凈。將此非球形粒子用快速噴流干燥器以6(TC的吸氣溫度干燥，接著再用流動(dòng)層干燥機(jī)以6(TC的溫度干燥，即得到著色粒子。與實(shí)施例l相同，添加外添加劑后即為顯影劑。(對(duì)比例5)為了使重均分子量(Mw)達(dá)到650000，使用二乙烯基苯進(jìn)行了調(diào)整。除此之外采取與比較例2相同的步驟，得到了比較例5的顯影劑。0143對(duì)上述顯影劑，與前述相同，求出了其粒徑、圓形度、Tm、壓縮強(qiáng)度極大值及至第一個(gè)峰值開(kāi)始點(diǎn)為止的陡度。實(shí)施例17，比較例15的顯影劑的以上數(shù)值均以負(fù)荷一位移曲線表示。下面，使用所得到的各顯影劑進(jìn)行以下評(píng)價(jià)。結(jié)果如表l所示。(背景臟污)采用將顯像限制部位壓力改造為70N/m的理光ipsiocCX2500機(jī)型，在N/N環(huán)境下(23。C,45%)，對(duì)打印率為6%的所定打印模式，連續(xù)打印2000張之后，對(duì)版面臟污指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。O:未發(fā)生背景臟污。A:雖有臟污發(fā)生，但實(shí)用上沒(méi)有問(wèn)題。X:發(fā)生背景臟污，實(shí)用上有問(wèn)題。(轉(zhuǎn)印欠缺)采用將顯像限制部位壓力改造為70N/m的理光ipsiocCX2500，將各顯像器充填同種調(diào)色劑，在N/N環(huán)境下(23。C，45%)，對(duì)打印率為6%的規(guī)定打印模式，連續(xù)打印2000張之后，對(duì)欠缺指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。調(diào)整偏壓打印通常模式圖像，使中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑附著量總和為1.4mg/cm2。O:圖像上未發(fā)生打印空缺。A:圖像上雖有若干打印空缺，但實(shí)用上沒(méi)有問(wèn)題。X:圖像上有很多打印空缺，實(shí)用上有問(wèn)題。(清潔性)采用將顯像限制部位壓力改造為70N/m的理光ipsiocCX2500，在N/N環(huán)境下(23'C，45%)對(duì)打印率為6%的規(guī)定打印模式，連續(xù)打印2000張之后(耐久試驗(yàn)后)，對(duì)感光體和中間轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行目測(cè)評(píng)價(jià)。O:曝光體上及中間轉(zhuǎn)印體上沒(méi)有未清除凈的殘留物以及沒(méi)有膜發(fā)生。A:曝光體上及中間轉(zhuǎn)印體上雖多少可看到未清除凈的殘留物以及有膜發(fā)生，但實(shí)用上沒(méi)有問(wèn)題。X:曝光體上及中間轉(zhuǎn)印體上可看到未清除凈的殘留物以及有膜發(fā)生，實(shí)用上有問(wèn)題。(定影性評(píng)價(jià))使用外添加處理過(guò)的調(diào)色劑(顯象部)和將顯象限制部壓力改造為70N/m的理光ipsioCX2500裝置，用縱型A4紙打印出前端3mm寬度36醒的全涂圖像帶(附著量為9g/平方米)，從而做成了未定影圖像。使用以下定影裝置，在13(TC19(TC的范圍以l(TC刻度的定影溫度進(jìn)行定影處理，對(duì)該未定影圖像求出了分離可能/非偏置溫度區(qū)段。在該溫度區(qū)段被稱為定影溫度范圍。在該溫度區(qū)段內(nèi)，紙從加熱滾輥的分離情況良好，不發(fā)生偏置現(xiàn)象，而且圖像不易脫落。對(duì)于用紙及供紙方向，采用了不利于分離的45g/平方米紙的Y格的縱型紙。定影裝置的圓周速度是120mm/sec。同時(shí)，使用分離可能/非偏置溫度區(qū)段的圖像，對(duì)定影強(qiáng)度(繪畫(huà))進(jìn)行了測(cè)試。-圖6是用來(lái)評(píng)價(jià)本發(fā)明的調(diào)色劑的定影裝置的示意圖。定影裝置包括具有含氟表層的軟輥式。具體說(shuō)，外直徑是40mm加熱輥31包括鋁芯棍33;由硅橡膠做成的厚度為1.5mm的彈性體層34,該層位于鋁芯棍33的上面；包括PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)的表層35，該表層位于彈性層34之上；鋁芯棍內(nèi)部有加熱器36。一加壓輥32的外直徑是40mm，其包括，鋁芯棍37;由硅橡膠做成的厚度為1.5mm的彈性體層38，其位于鋁芯棍之上；以及包括PFA的表層39,該層位于彈性層38之上。在其上具有未定影的調(diào)色劑圖像的記錄紙41被按箭頭方向送入定影裝置。定影的質(zhì)量被分為以下等級(jí)〇分離可能/非偏移溫度區(qū)段在5(TC以上，描繪測(cè)試也沒(méi)有發(fā)生調(diào)色劑剝落。A:分離可能/非偏移溫度區(qū)段在3(TC到5(TC之間，描繪測(cè)試中雖有調(diào)色劑剝落發(fā)生，但實(shí)用上沒(méi)有問(wèn)題。X:分離可能/非偏置溫度區(qū)段不滿3(TC，或者描繪測(cè)試中發(fā)生調(diào)色劑剝落現(xiàn)象。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>權(quán)利要求1.一種調(diào)色劑，包括粘結(jié)樹(shù)脂；以及著色劑，其中，調(diào)色劑的位移-載荷曲線的最大壓縮強(qiáng)度為0.65-1.0mN，并且通過(guò)原點(diǎn)和第一個(gè)肩部的直線的斜率不小于1.1mN/μm。2.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中位移-載荷曲線具有多個(gè)肩部。3.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中，調(diào)色劑的軟化點(diǎn)(Tm)為115-140°C。4.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中，調(diào)色劑的體積平均粒徑3_8"m。5.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，進(jìn)一步包括離型劑。6.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中粘結(jié)樹(shù)脂包括主要由聚酯構(gòu)成的樹(shù)脂。7.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中，粘結(jié)樹(shù)脂包括玻璃轉(zhuǎn)移溫度不小于40°C的聚酯樹(shù)脂。8.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中，粘結(jié)樹(shù)脂包括至少由l個(gè)尿烷鍵和尿素鍵伸長(zhǎng)的聚酯樹(shù)脂。9.根據(jù)權(quán)利要求5的調(diào)色劑，其中，g型劑包括至少l個(gè)選自由長(zhǎng)鏈烴、聚烯以及具有羰基的蠟組成的組,離型劑的數(shù)量為3-15°/。(重量)。10.根據(jù)權(quán)利要求1的調(diào)色劑，進(jìn)一步包括外添加劑,所述外添加劑包括無(wú)機(jī)粒子。11.根據(jù)權(quán)利要求10的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑的平均粒徑與外添加劑的含量的乘積為3-20um%(重量)。12.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中，調(diào)色劑的平均園形度為不小于0.96。13.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑具有芯-殼結(jié)構(gòu)。14.根據(jù)權(quán)利要求13的調(diào)色劑，其中，所述芯-殼結(jié)構(gòu)的殼包括乙烯基共聚物樹(shù)脂。15.根據(jù)權(quán)利要求13的調(diào)色劑，其中，殼是由以下方法形成的，所述方法包括將包括乙烯基共聚物樹(shù)脂粒子的水基分散液加入到包括將乙烯基共聚物樹(shù)脂粒子粘附到其上的芯粒子的分散液中。16.根據(jù)權(quán)利要求l的調(diào)色劑，其是用濕式造粒法制備的。17.—種圖像形成方法，包括在圖像承載體上形成靜電潛影;在顯影裝置中，用調(diào)色劑將靜電潛影加以顯影，以在圖像承載體形成調(diào)色劑圖像,所述的顯影裝置包括顯影棍以及調(diào)色劑層厚控制器，其中，調(diào)色劑層厚控制器用30-100N/m的壓力對(duì)顯影棍進(jìn)行按壓；將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及用具有含有加熱器的棍的定影裝置將調(diào)色劑圖像固定在記錄介質(zhì)上，其中，調(diào)色劑包括粘結(jié)樹(shù)脂；以及著色劑，其中調(diào)色劑的位移-載荷曲線中最大壓縮強(qiáng)度為0.65-1.0mN,并且通過(guò)原點(diǎn)和第一個(gè)肩部的直線的斜率不小于1.1mN/"m。18.根據(jù)權(quán)利要求17圖像形成方法，其中，所述定影裝置為無(wú)油定影裝置。19.一種圖像形成裝置，包括圖像承載體,用來(lái)承載靜電潛影；充電器，用來(lái)對(duì)圖像承載體進(jìn)行充電；曝光裝置，其用光束對(duì)己經(jīng)帶電的圖像承載體進(jìn)行曝光，以便在其上形成靜電潛影。顯影裝置，用于用調(diào)色劑使靜電潛影顯影以便在圖像承載體上形成調(diào)色劑圖像，其包括顯影棍以及調(diào)色劑層厚控制體，其中調(diào)色劑層厚控制器以30-100N/m的力按壓顯影棍。轉(zhuǎn)印裝置,其將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及定影裝置,其用具有含有加熱器的棍的定影裝置將調(diào)色劑圖像固定在記錄介質(zhì)上，其中，調(diào)色劑包括粘結(jié)樹(shù)脂；以及著色劑，其中調(diào)色劑的位移-載荷曲線中最大壓縮強(qiáng)度為0.65-1.0mN，并且通過(guò)原點(diǎn)和第一個(gè)肩部的直線的斜率不小于1.1mN/um。20.根據(jù)權(quán)利要求19的圖像形成裝置，其中定影裝置為無(wú)油定影裝置D21.—種處理卡盒，包括圖像承載體，用來(lái)承載靜電潛影；以及顯影裝置，用于用調(diào)色劑使靜電潛影顯影以便在圖像承載體上形成調(diào)色劑圖像，其中，所述顯影裝置是權(quán)利要求1的顯影裝置。全文摘要提供一種調(diào)色劑，該調(diào)色劑包括粘結(jié)樹(shù)脂以及著色劑，其中調(diào)色劑的位移-載荷曲線中最大壓縮強(qiáng)度為0.65-1.0mN，并且通過(guò)原點(diǎn)和第一個(gè)肩部的直線的斜率不小于1.1mN/μm。本發(fā)明還提供一種使用本發(fā)明的調(diào)色劑的圖像形成方法、圖像形成裝置以及處理卡盒。文檔編號(hào)G03G15/00GK101097413SQ200710127380公開(kāi)日2008年1月2日申請(qǐng)日期2007年7月2日優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日發(fā)明者中村稔,山本淳史,野崎剛,野崎千代志申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光