專利名稱：濾色器基板、使用其的彩色液晶顯示器及修復(fù)其的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾色器基板、使用該濾色器基板的彩色液晶顯示 器及用于修復(fù)該濾色器基板的方法。具體，本發(fā)明涉及一種允許修復(fù) 外來物質(zhì)進(jìn)入顯示單元時(shí)產(chǎn)生的缺陷的設(shè)計(jì)和方法。
背景技術(shù)：
彩色液晶顯示器通常包括設(shè)有多種顏色的有色層的濾色器基板、 面對(duì)該濾色器基板的陣列基板以及在這些基板之間填充和密封的液晶 層。通過在對(duì)應(yīng)于每個(gè)有色層的位置控制部分液晶層的透射率來顯示 顏色。
圖8是用于常規(guī)彩色液晶顯示器的濾色器基板的剖面圖。該常規(guī)濾
色器基板60包括在玻璃基板61上以晶格形成的作為光屏蔽膜的第一、 黑色矩陣(下面，稱為BM) 63。接下來，包含紅色(R)、綠色(G) 和藍(lán)色(B)顏料的光敏有色樹脂被涂敷到該玻璃基板61，以便形成有 色層64。在這些層上方，形成作為透明電極的銦-錫-氧化物(ITO)膜 67。以此方式，通過光刻，以精細(xì)的晶格狀圖形制造濾色器基板60。
但是，當(dāng)制造這種濾色器基板時(shí)，存在外來物質(zhì)可能進(jìn)入用于像 素的有色層的問題。這種外來物質(zhì)主要由清潔室中浮動(dòng)的顆粒以及由 制造裝置產(chǎn)生的聚合材料、金屬等組成。外來物質(zhì)的這種進(jìn)入可能引 起諸如濾色器基板和反基板的電極之間短路以及降低顯示質(zhì)量的問 題。
作為用于除去其制造工序過程中進(jìn)入濾色器基板的外來物質(zhì)的修 復(fù)方法，例如，參考文獻(xiàn)l (日本專利申請(qǐng)?zhí)?開公報(bào)號(hào)平5-333205)公
開了一種通過機(jī)械拋光該有色層除去外來物質(zhì)的方法。參考文獻(xiàn)2和3
(日本專利申請(qǐng)?zhí)?開公報(bào)號(hào)2004-53971和公報(bào)號(hào)平10-20115)公開了 一種其中通過用激光束照射包含外來物質(zhì)的缺陷區(qū)而除去外來物質(zhì)和 有色層，以及其中在該缺陷區(qū)上再次形成新有色層的修復(fù)方法。
但是，在上述公開的參考文獻(xiàn)1至3中公開的濾色器基板的修復(fù)方 法的所有情況中，要求在形成ITO膜(用于驅(qū)動(dòng)液晶的電極層)之前修 復(fù)包含外來物質(zhì)的濾色器基板，該ITO膜是最上面的表面。那么，在該 修復(fù)之后，需要在該修復(fù)的基板上形成ITO膜，但是在該ITO薄膜形成 工序中，可能再次出現(xiàn)諸如外來物質(zhì)進(jìn)入的缺陷。為此，在最后階段 必須再次檢查濾色器的最終產(chǎn)品。因而，利用這些方法的任意一種， 該制造工序需要兩次檢查。 一次是用于修復(fù)的探測(cè)缺陷的中間檢查， 另一次是形成ITO膜之后的濾色器的最終產(chǎn)品上的最終檢査。結(jié)果，上 述任意一種修復(fù)方法具有這種多次檢查的需要可能引起成本增加的問 題。
另外，在省略中間檢査的情況下，在最終檢査中，在有色層中可 能發(fā)現(xiàn)外來物質(zhì)。在此情況下，即使當(dāng)使用上述任意一種修復(fù)方法時(shí)， 公共電壓也不再被施加到修復(fù)區(qū)，因?yàn)樵撔迯?fù)區(qū)上的有色層和ITO膜被 除去。因此，必須在那些區(qū)域上重新形成有色層和ITO膜。由此，使用 上述修復(fù)方法可能增加制造工序數(shù)目，從而導(dǎo)致高成本的問題。
此外，當(dāng)在最終檢查中，在ITO薄膜上發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，包含該缺陷的 區(qū)域的ITO薄膜也必須被除去。如果，該修復(fù)區(qū)被留下，而沒有ITO膜， 那么公共電壓不被施加到那些區(qū)域。那么，在那些區(qū)域上必須重新形 成ITO膜。由此，使用上述修復(fù)方法可能增加制造工序的數(shù)目，從而導(dǎo) 致高成本的問題。
下面將更具體地描述濾色器基板的常規(guī)制造工序。圖9圖示了常規(guī) 濾色器基板的制造工序的流程圖。下面參考圖8和9簡(jiǎn)要地描述濾色器
基板的常規(guī)制造工序。首先，在步驟S201中，在玻璃基板61上形成BM 63 (BM處理)，此后，在步驟S202中，在其上形成每個(gè)有色層64 (RGB 處理)。接下來，在步驟S203中，執(zhí)行中間檢查，以便檢查直到此時(shí) 的處理結(jié)果。當(dāng)此時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，在步驟S204中修復(fù)包含該缺陷的區(qū) 域。在修復(fù)該缺陷之后或當(dāng)沒有缺陷時(shí)，在步驟S205中形成ITO膜67 (ITO處理)。在ITO處理之后，在步驟S206中執(zhí)行最終檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn) 那些步驟中無缺陷時(shí)，在步驟S207中終止制造工序。當(dāng)在那些步驟中 發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，在步驟S208中丟棄包含該缺陷的基板。代替，具有該缺 陷的區(qū)域可以被修復(fù)，此后該制造工序可以被終止。
如上所述，濾色器基板的常規(guī)制造工序涉及兩次檢査，即，步驟 S203中的中間檢查和步驟S206中的最終檢查。此外，在常規(guī)制造工序 中，有色層的缺陷區(qū)被除去，此后，在那些區(qū)域上必須重新形成有色 層。具體，當(dāng)在不同顏色的兩個(gè)或更多有色層中出現(xiàn)缺陷時(shí)，必須重 新形成所有顏色的有色層，以致工序數(shù)目增加。另外，假定僅僅在常 規(guī)制造工序中的步驟205中的ITO處理之后執(zhí)行最終檢查，亦即，跳越 步驟S203和S204。在那種情況下，當(dāng)在有色層中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，包含該 缺陷的區(qū)域的有色層去除導(dǎo)致ITO膜被除去。ITO膜的去除意味著沒有 公共電壓被施加到該修復(fù)區(qū)。為此，在該修復(fù)中，除在缺陷區(qū)上形成 新的有色層之外，在該缺陷區(qū)上也必須重新形成ITO膜。因此，在濾色 器的常規(guī)制造工序中，檢查工序和制造工序的數(shù)目易于增加。由此， 修復(fù)的負(fù)擔(dān)也增加，從而導(dǎo)致高成本的問題。
此外，參考文獻(xiàn)4 (日本專利申請(qǐng)?jiān)S-開公報(bào)號(hào)平8-201621)公開了 一種布置兩個(gè)ITO膜的濾色器。參考文獻(xiàn)4示出了設(shè)置用于電鍍的電極 和用于驅(qū)動(dòng)的透明電極作為使用電淀積工序形成的濾色器結(jié)構(gòu)的情 況。圖10是參考文獻(xiàn)4中公開的濾色器基板70的剖面圖。在這種情況下， 濾色器基板70包括玻璃基板71上作為用于電鍍的電極的上ITO膜72，以 及BM 73和有色層74至76上作為用于驅(qū)動(dòng)液晶的透明電極的ITO膜77。
但是，在這種情況下，通過電淀積工序形成用于BM 73或有色層 74至76的下ITO膜(用于電鍍的電極)72。因此，下ITO膜(用于電鍍 的電極)72不被電連接到上ITO膜(用于驅(qū)動(dòng)液晶的電極)77。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上文及其他示例性問題、相關(guān)技術(shù)方法和結(jié)構(gòu)的瑕疵和缺點(diǎn)，
本發(fā)明提供一種濾色器基板、使用該濾色器基板的有色液晶顯示器及
用于修復(fù)該濾色器基板的方法，使之可以更容易地修復(fù)外來物質(zhì)進(jìn)入 顯示單元時(shí)發(fā)生的缺陷。
一種根據(jù)本發(fā)明的濾色器基板包括，透明基板，布置在該透明基 板上的下透明電極，布置在顯示區(qū)中的下透明電極上的有色層，以及 布置在該有色層上并電連接到下透明電極的上透明電極。
一種修復(fù)濾色器基板的方法，該濾色器基板包括，透明基板，布 置在該透明基板上的下透明電極，布置在顯示區(qū)中的下透明電極上的 有色層，以及布置在該有色層上并電連接下透明電極的上透明電極， 根據(jù)本發(fā)明，該方法包括，檢查該有色層和上透明電極，以及當(dāng)在該 有色層中或上透明電極中探測(cè)到缺陷時(shí)，在探測(cè)到缺陷的缺陷區(qū)中除 去上透明電極和有色層，同時(shí)保持該區(qū)域中的下透明電極。
由此，利用如上所述的設(shè)計(jì)和方法、濾色器基板、使用該濾色器 基板的彩色液晶顯示器及用于修復(fù)本發(fā)明的濾色器基板的方法產(chǎn)生可 以容易地修復(fù)外來物質(zhì)進(jìn)入顯示單元時(shí)發(fā)生的缺陷的效果。此外，在 本發(fā)明中，由于可以減小檢查工序的數(shù)目，以及由于在修復(fù)之后，不 必重新形成有色層和ITO膜，本發(fā)明產(chǎn)生可以減小和簡(jiǎn)化制造工序數(shù)目 的另一效果。
從下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明將使本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例、特點(diǎn)和優(yōu) 點(diǎn)變得更明顯，其中
圖1A是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板(以條紋形成的有色
層的類型)的部分平面圖1B是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板(以晶格形成的有色
層的類型)的部分平面圖-，
圖2是沿圖1A或1B的線I-I的剖面圖，說明在修復(fù)該濾色器基板之
前的第一實(shí)施例的濾色器基板；
圖3是沿圖1A或1B的線I-I的剖面圖，說明在修復(fù)該濾色器基板之
后的第一實(shí)施例的濾色器基板；
圖4是第一實(shí)施例的濾色器基板的制造工序的流程圖； 圖5是使用第一實(shí)施例的濾色器基板的彩色液晶顯示器的示意圖； 圖6A示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的濾色器基板的平面圖； 圖6B是沿圖6A的線II-II的剖面圖，說明第二實(shí)施例的濾色器基板； 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的濾色器基板的剖面圖； 圖8是用于常規(guī)彩色液晶顯示器的濾色器基板的剖面圖； 圖9是常規(guī)濾色器基板的制造工序的流程圖；以及 圖10是另一常規(guī)濾色器基板的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖詳細(xì)描述用于進(jìn)行本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。下面描 述的優(yōu)選實(shí)施例僅僅示出理解本發(fā)明的說明性例子，以及本發(fā)明的權(quán) 利不局限于這些優(yōu)選實(shí)施例。
下面將描述濾色器基板、使用該濾色器基板的彩色液晶顯示器及 用于修復(fù)本發(fā)明的濾色器基板的方法的第一實(shí)施例。
首先，下面詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板的設(shè)計(jì)。
圖1A和1B每個(gè)示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板的部 分平面圖。此外，圖1A示出了其中以條紋形成有色層的濾色器基板的
類型，以及圖1B示出了其中以晶格形成有色層的濾色器基板的另一類 型。圖2示出了在修復(fù)該濾色器基板之前沿圖1A和1B中的每個(gè)濾色器基 板的線I-I的剖面圖。此外，這些附圖的每一個(gè)示出了其中外來物質(zhì)已 混入有色層的狀態(tài)。
在濾色器基板10中，在用作透明基板的玻璃基板l上以晶格形成用
作光屏蔽膜的黑色矩陣(下面稱為BM) 3。在濾色器基板10上形成作 為下透明電極的下ITO (銦-錫-氧化物)膜2。此外，在那些下ITO膜2 上，包含紅色(R)、綠色(G)和藍(lán)色(B)顏料的光敏有色樹脂被 涂敷到那些薄膜，以便形成有色層4， 5和6。這里，在圖1A的實(shí)施例中， 沿晶格狀BM3的圖形的縱向，用條紋構(gòu)圖有色層4， 5和6。另一方面， 在圖1B的實(shí)施例中，通過與晶格狀BM3的晶格狀圖形一致，用島狀圖 形形成有色層4， 5和6。最后，在該有色層上方，形成作為上透明電極 的上ITO層7。如圖2所示，在BM3的接觸區(qū)8上，上ITO膜7電接觸下ITO 膜2。在該實(shí)施例中，例如，圖1A， 1B和2示出了外來物質(zhì)100位于有色 層(G) 5中的狀態(tài)。
下面參考圖1A、 1B、 2、 3和4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的 濾色器基板的制造方法。圖3示出沿圖1A或1B的線I-I的剖面圖，說明在 修復(fù)該濾色器基板之后的第一實(shí)施例的濾色器基板。圖4示出第一實(shí)施 例的濾色器基板的制造工序的流程圖。
如圖4所示，首先，使用步驟S101中的BM工序，在用作透明基板 的玻璃基板1上形成晶格狀BM3。接下來，使用步驟S102中的下ITO處 理，形成變?yōu)橄峦该麟姌O的下ITO膜2。然后，使用步驟S103中的RGB 處理，用如圖1A所示的條紋或如圖1B所示的晶格構(gòu)圖并形成用于各個(gè) 像素的有色層4， 5和6。此外，使用步驟S104中的上ITO處理，形成變 為上透明電極的上ITO膜7。在該上ITO處理的工序中，如圖2所示，在 重疊不存在有色層4， 5和6的BM 3的區(qū)域中，上ITO膜7和下ITO膜2被 互相電連接。因此，上ITO膜7和下ITO膜2形成用于彩色液晶顯示器的
公共電極。
如上所述，在步驟S103中，當(dāng)形成有色層時(shí)，外來物質(zhì)可能進(jìn)入。
圖2示出了其中形成有色層(G) 5時(shí)外來物質(zhì)100進(jìn)入和由此出現(xiàn)突出
缺陷的狀態(tài)。由于外來物質(zhì)ioo的進(jìn)入而發(fā)生的突出的高度是例如，約
幾微米。當(dāng)制造彩色液晶顯示器時(shí)，這種外來物質(zhì)的進(jìn)入可能使得反 基板上的電極短路或像素的發(fā)射操作中斷。因此，可能發(fā)生彩色液晶 顯示器的顯示質(zhì)量的降低。
因此，在步驟S105中的顯示檢查(缺陷檢査工序)中，濾色器基 板10被檢查。該檢查可以通過用背光照明該濾色器基板IO，使用顯微 鏡，用眼睛視覺上執(zhí)行。當(dāng)沒有缺陷時(shí)，在步驟S107中終止該制造工 序。另一方面，當(dāng)存在缺陷時(shí)，在步驟S106中，修復(fù)存在缺陷的區(qū)域 上的有色層。
接下來，詳細(xì)描述用于缺陷的修復(fù)方法。如圖2所示，當(dāng)外來物質(zhì) IOO進(jìn)入有色層(G) 5時(shí)，在步驟S105的顯示檢查中它被確認(rèn)，以及在 步驟S106中被修復(fù)。如圖3所示，在修復(fù)區(qū)9中，外來物質(zhì)100和外來物 質(zhì)100的外圍上的上ITO膜7和有色層(G) 5的區(qū)域被除去和處理，以便 下ITO膜2變?yōu)樽钌厦娴谋砻妗Ｒ源朔绞?，在步驟S106中，濾色器基板 IO被修復(fù)，以及在步驟S107中終止該工序。上ITO膜7和有色層(G) 5 的去除可以通過拋光、研磨等來執(zhí)行。當(dāng)考慮其中下ITO膜2不被損壞 的方法，可以使用諸如激光照射或選擇性蝕刻執(zhí)行該去除，而不限于 拋光和研磨。
此后，上述方法中制造的濾色器基板10被布置，以便它面對(duì)陣列 基板，以及在這些基板之間注入并密封液晶，因此完成彩色液晶顯示 器。此外，根據(jù)需要該彩色液晶顯示器與背光、信號(hào)基板等結(jié)合。
接下來，將描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的彩色液晶顯示器的設(shè)計(jì)
和操作。圖5示出使用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板的彩色液晶 顯示器的示意圖。彩色液晶顯示器20包括濾色器基板10,該濾色器基 板10是上基板；陣列基板(薄膜晶體管基板)12，其是面對(duì)濾色器基 板10布置的下基板；以及這些基板之間填充的液晶層14。
使用上述制造方法形成濾色器基板IO，以具有上述設(shè)計(jì)。在陣列
基板(薄膜晶體管基板)12上，以矩陣布置薄膜晶體管15,該薄膜晶 體管15是開關(guān)元件。此外，在陣列基板12上，在垂直和水平方向中形 成用于選擇薄膜晶體管15并開關(guān)它們的布線，以便該布線交叉薄膜晶 體管15。當(dāng)薄膜晶體管15被導(dǎo)通時(shí)，在對(duì)應(yīng)于薄膜晶體管15的顯示單 元的像素區(qū)16上的透明像素電極17和濾色器基板10上的公共電極之間 施加電壓。因此，施加電壓的區(qū)域上的液晶層14的透光率被控制。用 那些方法，濾色器基板10的各個(gè)有色層R、 G和B的透光率被控制，因 此獲得彩色圖像。
在TN (扭曲向列型)模式的液晶顯示器的情況下，其中當(dāng)電壓處 于斷態(tài)時(shí)，分子取向被扭曲90度，公共電壓從濾色器基板10的ITO膜被 施加到液晶層。
接下來，將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板和彩色 液晶顯示器的操作。
當(dāng)使用其上執(zhí)行如圖3所示的修復(fù)的濾色器基板10時(shí)，公共電壓通 過上ITO濾色器7和下ITO濾色器2被施加到正常區(qū)(例如，有色層(B) 6)，該上ITO濾色器7和下ITO濾色器2被互相電接觸。另一方面，在修 復(fù)區(qū)9上，由于上ITO膜7被除去，通過下ITO膜2施加公共電壓。以此方 式，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，公共電壓可以被施加到正常區(qū)和修復(fù) 區(qū)上的液晶。
接著，描述使用彩色液晶顯示器20執(zhí)行顏色顯示的情況中的操作、。
在此情況下，使用已被修復(fù)的濾色器基板IO。在彩色液晶顯示器20上 顯示黑色的狀態(tài)中，由于液晶層14的分子取向，光被屏蔽，不會(huì)發(fā)生 修復(fù)區(qū)和正常區(qū)之間的顯示差異。此外，在彩色液晶顯示器20上顯示 白色的狀態(tài)下，由于在修復(fù)區(qū)上沒有有色層，白光從背光通過其直接 透射。但是，由于修復(fù)區(qū)通常是極其小的，因此可以說在視覺上沒有 發(fā)現(xiàn)修復(fù)區(qū)和正常區(qū)之間的顯示差異。
而且，該情況假定在諸如紅色、綠色或藍(lán)色屏幕的單色屏幕上有 修復(fù)區(qū)。例如，在當(dāng)顯示紅色屏幕時(shí)，在紅色像素中有修復(fù)區(qū)的情況 中，白光從背光穿過該區(qū)域透射。但是，修復(fù)區(qū)上的白色光與正常區(qū) 上的光混合。因此，由于其清晰度十分低，它不成為缺陷。另一方面， 當(dāng)在除了將被顯示的像素之外的有色像素中存在修復(fù)區(qū)時(shí)，亦即，例 如，當(dāng)在綠色像素中有修復(fù)區(qū)，同時(shí)顯示紅色屏幕時(shí)，由于與黑色顯 示的情況一樣，修復(fù)區(qū)上的光被屏蔽，在修復(fù)區(qū)和正常區(qū)之間沒有發(fā) 生顯示差異。換句話說，即使當(dāng)在兩個(gè)像素或更多像素中存在缺陷， 也可以以同樣方式執(zhí)行修復(fù)，且因此，顯示質(zhì)量將不被顯著地降低。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的濾色器基板、使用該濾色器基板的彩色 液晶顯示器及用于修正該濾色器基板的方法具有以下效果。
該第一實(shí)施例具有其中檢查工序數(shù)目被減小的效果。更確切地說， 如圖4的流程圖所示，該檢查工序可以需要在完成濾色器基板之后執(zhí)行
的顯示檢查。
此外，該第一實(shí)施例具有其中可以容易地修復(fù)缺陷區(qū)的效果。第 一實(shí)施例還具有其中可以減小制造工序數(shù)目的效果。更確切地說，如
上所述，可以通過僅僅除去缺陷區(qū)上的外來物質(zhì)、那些區(qū)域上的上ITO 膜和有色層來執(zhí)行修復(fù)。因此，不必重新形成有色層和上ITO膜。具體， 當(dāng)在多個(gè)有色層上存在缺陷時(shí)，由于它不必重新形成多個(gè)有色層，, 此可以簡(jiǎn)化制造工序。因此，可以增強(qiáng)上述效果。
附加地，第一實(shí)施例還具有除可以修復(fù)在處理有色層的時(shí)發(fā)生的 缺陷之外，也可以容易地修復(fù)處理該上ITO膜時(shí)發(fā)生的缺陷。
此外，第一實(shí)施例的上述效果可以產(chǎn)生其中可以防止成本增加的 效果。
接著，下面將描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的濾色器基板。
圖6A示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的濾色器基板的平面圖。圖6B 示出沿圖6A的線II-II的剖面圖。
在圖2所示的第一實(shí)施例中，在像素區(qū)內(nèi)的顯示單元中的BM上建 立上ITO膜和下ITO膜之間的連接。另一方面，如圖6B所示，在第二實(shí) 施例中，上ITO膜27和下ITO膜22不具有其中在顯示單元31內(nèi)這些薄膜 27和22被互相電連接的結(jié)構(gòu)，顯示單元31是像素區(qū)。代替地，上ITO膜 27和下ITO膜22具有其中在顯示單元31的邊緣部分32中的連接部分28 中，這些薄膜27和22被互相電連接的結(jié)構(gòu)。因此，上ITO膜27和下ITO 膜22形成公共電極。
在該第二實(shí)施例中，也使用與第一實(shí)施例相同的設(shè)計(jì)和制造方法 來執(zhí)行修復(fù)。更確切地說，當(dāng)外來物質(zhì)進(jìn)入有色層(G) 25時(shí)，位于外 來物質(zhì)外圍的上ITO膜27和有色層(G) 25連同外來物質(zhì)一起被除去。 由此，執(zhí)行處理，以便下ITO膜22變?yōu)樽钌厦娴谋砻?。因此，?duì)于正常 區(qū)，通過上ITO膜27和下ITO膜22施加公共電壓；以及，對(duì)于修復(fù)區(qū)， 通過下ITO膜22施加公共電壓。
該第二實(shí)施例也具有與第一實(shí)施例相同的效果。此外，在第二實(shí) 施例中，不必在BM23上設(shè)置接觸部分。因此，當(dāng)通過減窄BM23的寬 度有色層24至26互相靠近時(shí)，或當(dāng)上ITO膜27和下ITO膜22之間的可靠
連接被獲得時(shí)，該第二實(shí)施例是有效的。
接下來，下面將描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的濾色器基板。 圖7示出了第三實(shí)施例的濾色器基板的剖面圖。在該第三實(shí)施例
中，在有色層44至46上方形成外涂層48，以便使該表面平坦。外涂層 48的材料通常是光固化樹脂或熱固化樹脂。當(dāng)使用光固化樹脂時(shí)，在 特定的位置可以容易地形成用于連接的穿通孔。因此，在該第三實(shí)施 例中，通過使用該穿通孔，上ITO膜47和下ITO膜42被互相連接。更確 切地說，在如圖7所示的外圍部分52上的外涂層48上形成穿通孔部件 49;以及在該穿通孔部分49中，上ITO膜47和下ITO膜42被互相電連接。
在該第三實(shí)施例中，也使用與第一實(shí)施例相同的設(shè)計(jì)和制造方法 來執(zhí)行修復(fù)。更確切地說，當(dāng)外來物質(zhì)進(jìn)入有色層(G) 45時(shí)，位于外 來物質(zhì)外圍上的上ITO膜47、外涂層48以及有色層(G) 45連同外來物 質(zhì)一起被除去。由此，執(zhí)行處理，以便下ITO膜42變?yōu)樽钌厦娴谋砻妗?因此，對(duì)于正常區(qū)，通過上ITO膜47和下ITO膜42施加公共電壓；以及， 對(duì)于修復(fù)區(qū)，通過下ITO膜42施加公共電壓。
在該第三實(shí)施例中，在具有外涂層48的濾色器基板50中，上ITO 膜47和下ITO膜42也容易被互相連接。因此，第三實(shí)施例也具有與其他 上述實(shí)施例相同的效果。
此外，在圖7的例子中，在外圍部分52上形成穿通孔部分49。同時(shí)， 在顯示單元51中的BM 43上可以形成穿通孔，以便在該穿通孔中，上ITO 膜47和下ITO膜42被互相連接。
如上所述，解釋了第二和第三實(shí)施例中的濾色器基板和用于修復(fù) 該濾色器基板的方法。同時(shí)，與第一實(shí)施例的情況一樣，使用這種濾 色器基板的彩色液晶顯示器也涉及本發(fā)明。 〔
彩色液晶顯示器易于越來越廉價(jià)、屏幕大和無缺陷。如上所述， 本發(fā)明的濾色器基板可以被容易地修復(fù)，以及具有較少的檢査工序數(shù) 目，以便可以減小制造成本。因此，通過使用本發(fā)明的濾色器基板， 可以實(shí)現(xiàn)滿足上述需要的彩色液晶顯示器。
盡管已結(jié)合某些優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明 所涵蓋的主題不允許被限于那些特定的實(shí)施例。相反，本發(fā)明的主題 打算包括可以被包括在以下權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)所有替換，改 進(jìn)和等效方案。
此外，即使在起訴過程中，該權(quán)利要求書之后被修改，本發(fā)明人 希望保留所要求的發(fā)明的所有等效權(quán)利。
權(quán)利要求
1.一種濾色器基板，包括透明基板；布置在該透明基板上的下透明電極；布置在顯示區(qū)中的下透明電極上的有色層；以及布置在該有色層上并電連接到該下透明電極的上透明電極。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，還包括在透明基板和下透明電 極之間形成的黑色矩陣；其中在重疊該黑色矩陣的區(qū)域中，該上透明電極被電連接到下透明電極。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，其中在顯示區(qū)的外圍部分中， 該上透明電極被電連接到下透明電極。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，其中該上透明電極和下透明電 極形成公共電極。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，還包括部分上透明電極和有色 層被除去并且下透明電極被露出的修復(fù)區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，還包括該有色層和上透明電極 之間的外涂層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的濾色器基板，其中在外涂層中形成的穿通孔 部分中，上透明電極被電連接到下透明電極。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，其中該有色層包括紅色、綠色 和藍(lán)色有色層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板，其中該下透明電極和上透明電 極包含銦-錫-氧化物。
10. —種彩色液晶顯示器，包括 根據(jù)權(quán)利要求l的濾色器基板；陣列基板，被布置為該陣列基板面對(duì)濾色器基板；以及在該濾色器基板和陣列基板之間填充和密封的液晶層。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的彩色液晶顯示器，其中該陣列基板包括以陣列布置的多個(gè)薄膜晶體管。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10的彩色液晶顯示器，其中該液晶層包括向列 型液晶。
13. —種修復(fù)濾色器基板的方法，該濾色器基板包括，透明基板； 布置在該透明基板上的下透明電極；布置在顯示區(qū)中的下透明電極上 的有色層；以及布置在該有色層上并電連接下透明電極的上透明電極， 所述方法包括檢查該有色層和上透明電極；以及當(dāng)在該有色層或上透明電極中探測(cè)到缺陷時(shí)，除去探測(cè)到缺陷的 缺陷區(qū)中的上透明電極和有色層，同時(shí)保持該區(qū)域中的下透明電極。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中完成制造工序時(shí)執(zhí)行所述方法包括在該透明基板上形成下透明電極； 在該下透明電極上形成有色層；以及在該有色層上形成上透明電極，以便該上透明電極被電連接到下 透明電極。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中該制造工序還包括，在該透明 基板和下透明電極之間形成黑色矩陣；其中在重疊黑色矩陣的區(qū)域中，該上透明電極被電連接到下透明電極。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中在顯示區(qū)的外圍部分中，該上 透明電極被電連接到下透明電極。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中該制造工序還包括在有色層和上透明電極之間形成外涂層，其中在該外涂層中形成的穿通孔部分中，該上透明電極被電連接到下 透明電極。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中該上透明電極和下透明電極被 提供有公共電壓。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中通過拋光或研磨除去缺陷區(qū)中 的上透明電極和其底下的有色層。
20. 根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中該制造工序還包括 布置陣列基板，以便該陣列基板面對(duì)濾色器基板；以及 在該濾色器基板和陣列基板之間填充和密封液晶層。
全文摘要
一種濾色器基板包括，透明基板，布置在該透明基板上的下透明電極，布置在顯示區(qū)中的下透明電極上的有色層，以及布置在該有色層上并電連接到下透明電極的上透明電極。
文檔編號(hào)G02F1/1343GK101114076SQ20071013864
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者清水健也 申請(qǐng)人:Nec液晶技術(shù)株式會(huì)社