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顯影輥和顯影裝置的制作方法

文檔序號:2731813閱讀:189來源:國知局

專利名稱::顯影輥和顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及顯影輥和顯影裝置。
背景技術(shù)
:現(xiàn)在廣泛使用的電子照相方式的圖像形成方法,是使被給予了電荷的調(diào)色劑與靜電潛像載體(通常電子照相感光體)上形成的靜電潛像接觸,或介由狹窄的間隙使之對置,將經(jīng)過利用調(diào)色劑把靜電潛像顯影化的顯影過程而形成的靜電潛像載體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到普通紙等上后,定影形成最終圖像的方法。作為形成調(diào)色劑圖像用的顯影方法,有使用由載體與調(diào)色劑構(gòu)成的2成分顯影劑使調(diào)色劑帶電進行顯影的2成分顯影方式、只使用調(diào)色劑利用與輸送顯影劑的顯影輥或顯影劑控制構(gòu)件等的摩擦使之帶電進行顯影的單成分顯影方式。這種單成分顯影方式因為不使用載體,由于能夠簡化顯影裝置故近年來在相當廣泛地使用。尤其是隨著近年彩色化的發(fā)展,使用不含有磁性體的調(diào)色劑的非磁性單成分顯影方式也可彩色化,故引人注目。這種方式與2成分顯影方式不同,是不使用載體而通過只使調(diào)色劑與帶電構(gòu)件摩擦、或者對顯影輥面等進行擠壓而使之帶電的方式,具有顯影器的結(jié)構(gòu)不復雜,并且可以使之小型之類的大的優(yōu)點。其結(jié)果也具有容易適用于通常需要4個以上顯影機構(gòu)的彩色圖像形成裝置的特征。尤其是近年積極地推進裝置的輕量化、小型化,打印機中使用了非磁性單成分顯影劑的顯影方式已成為主流。作為這種非磁性單成分顯影方式中的顯影輥,目前為止一直使用例如在導電性旋轉(zhuǎn)軸的外周形成了使用硅橡膠的彈性層的顯影輥。為了使調(diào)色劑帶電,使用金屬板或輥等帶電構(gòu)件在顯影輥上形成調(diào)色劑的薄層,同時通過與其摩擦進行帶電,故在結(jié)構(gòu)上成為極簡單的構(gòu)成的顯影器。這種顯影輥在金屬性的或?qū)щ娦詷渲妮S體的外周面上形成了使用硅橡膠等橡膠狀彈性體的彈性層,但為了對調(diào)色劑賦予帶電或賦予調(diào)色劑的輸送性,有時在彈性層上形成表面層。已知為了防止調(diào)色劑在該表面層上的附著或熔融粘合而使用氟橡膠。已知為了在彈性層上形成氟橡膠的層,必須使粘合性提高,使彈性層表面形成硅烷偶聯(lián)劑的中間層,再在該中間層上形成使用了氟橡膠等為主要成分的涂布層(例如參照專利文獻1)。由于近年裝置的小型化或印出時間的縮短,作為顯影輥功能的調(diào)色劑輸送、帶電、顯影、調(diào)色劑更換的周期在高速化,顯影輥的負荷在增大。在旋轉(zhuǎn)軸上直接形成了被覆層的構(gòu)成的顯影輥,從外部對被覆層施加力的場合,因為沒有如介由彈性層設(shè)置的構(gòu)成的顯影輥那樣吸收沖擊,故要求在旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間有粘合性。為了提高旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的粘合性,進行了在旋轉(zhuǎn)軸與被覆層之間設(shè)置粘合層的研究(例如參照專利文獻2)。另外,研究了使用不銹鋼作為旋轉(zhuǎn)軸,在其上直接形成被覆層(例如參照專利文獻3)。然而,上述所述的在旋轉(zhuǎn)軸上直接形成被覆層而制作的顯影輥,旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合性差,進行多張印刷時被覆層發(fā)生剝離,不能連續(xù)地得到高品質(zhì)的調(diào)色劑圖像。專利文獻l:特開平8-190263號公報專利文獻2:特開平7-56434號公報專利文獻3:特開2002-14535號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合性良好,可連續(xù)得到高品質(zhì)調(diào)色劑圖像的優(yōu)異的顯影輥和使用了該顯影輥的顯影裝置。為了達到上述目的,本發(fā)明的方案之一涉及顯影輥,其特征在于在至少由鋁合金構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)軸的外周直接形成具有含樹脂的粘合劑和導電劑的被覆層而構(gòu)成的顯影輥中,相對于鋁合金總量,該鋁合金含有0.2~0.8質(zhì)量°/。的硅元素、0.05~1.5質(zhì)量%的錳元素。圖1(a)、圖1(b)是表示本發(fā)明的顯影輥一例的截面簡圖。圖2(a)、圖2(b)是說明旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合力測定方法用的示意圖。圖3是表示本發(fā)明的顯影輥一例的截面簡圖。圖4是表示全色圖像形成裝置一例的截面簡圖。具體實施方式本發(fā)明的顯影輥具有旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合性良好,可連續(xù)得到高品質(zhì)調(diào)色劑圖像的優(yōu)異效果。本發(fā)明發(fā)現(xiàn),作為旋轉(zhuǎn)軸使用在鋁合金中適量配合特定元素的材料時,旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合性提高,并且可連續(xù)得到高品質(zhì)的調(diào)色劑圖像。滿足層間粘合性,并且可連續(xù)得到高品質(zhì)調(diào)色劑圖像的理由,推測是添加在鋁合金中的元素根據(jù)其含量作為共晶在表面結(jié)晶,該部分起與被覆層的粘合點的作用,粘合性提高,但理論上尚未搞清楚。本發(fā)明中,其特征在于作為旋轉(zhuǎn)軸的材料,使用含有一定量的硅元素和錳元素的鋁合金。此外,優(yōu)選除了前述元素以外還含有一定量的鎂元素和鉻元素的鋁合金。元素的含量,各元素具有適用的范圍,相對于鋁合金總量,硅(Si)元素是0.2~0.8質(zhì)量%,錳(Mn)元素是0.05~1.5質(zhì)量1。此外,鎂(Mg)元素優(yōu)選0.4~6.0質(zhì)量%,鉻(Cr)元素優(yōu)選0.04~0.35質(zhì)量%。通過使鋁合金中含有的元素的含量為上述范圍,能夠使層間粘合性提高,能夠連續(xù)地得到高品質(zhì)的調(diào)色劑圖像。鋁合金中含有的元素及其量可采用高頻電感耦合等離子體發(fā)光分光分析法進行測定。所謂高頻電感耦合等離子體發(fā)光分光分析法(InductivelyCoupledPlasma),是向Ar等離子體中噴霧將金屬溶解于酸或堿等所得的溶液試料,把激發(fā)發(fā)射的光分光為各個波長,由其光強度對元素的種類和含量進行定量的方法。該法從微量范圍到高濃度光強度與含量存在直線關(guān)系,能夠同時分析各個元素。作為高頻電感耦合等離子體發(fā)光分光分析法的測定裝置,可以使用"ULTIMA2000(堀場制作所制)"。以下,對本發(fā)明詳細地進行說明?!讹@影輥的構(gòu)成》本發(fā)明的顯影輥是在至少含有硅元素和錳元素的鋁合金制旋轉(zhuǎn)軸的外周,直接形成至少具有樹脂和導電劑的被覆層而構(gòu)成的顯影輥。圖1(a)、圖1(b)是表示本發(fā)明的顯影輥一例的截面簡圖。圖1(a)、圖1(b)中,25表示顯影輥,11表示旋轉(zhuǎn)軸,12表示被覆層,13表示下層,14表示上層,本發(fā)明的顯影輥,可以是如圖1(a)所示旋轉(zhuǎn)軸11上直接設(shè)置被覆層12的顯影輥,也可以是如圖1(b)所示在旋轉(zhuǎn)軸11上直接設(shè)置下層13,在其上設(shè)置上層14的多層構(gòu)成的被覆層12的顯影輥。再者,下層及上層也可以分別由多層形成。<層間粘合力>本發(fā)明的顯影輥,其特征在于旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合力強。旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合力采用下述的方法測定、評價。圖2(a)、圖2(b)是說明旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合力測定方法用的示意圖。將顯影輥",如圖2(a)所示,對輥中央部的被覆層12,沿著其外周切入虛線X表示的寬2.5cm的切口,再對上述被覆層12沿旋轉(zhuǎn)軸11方向切入切口(虛線Y),從此處強制性地用刀等略微剝離被覆層12,如圖2(b)所示,使用拉伸試驗機5垂直地將剝離的被覆層12的端部向上拉(箭頭Z方向),測定用多大的力向上拉后被覆層12開始與旋轉(zhuǎn)軸剝離,對層間粘合力進行評價。再者,本發(fā)明中,上述拉伸試驗機使用了精密萬能試驗機"才一卜亇,7AGS(島津制作所社制)"。具體地,以100mm/分的速度向上拉被覆層,求出在升到負荷容量20N的過程中負荷不增加而拉起被覆層的負荷值。以下,對形成本發(fā)明的顯影輥使用的材料進行說明?!缎D(zhuǎn)軸》本發(fā)明中使用的旋轉(zhuǎn)軸的材料,優(yōu)選相對于鋁合金總量,含有硅元素0.2~0.8質(zhì)量%、錳元素0.05~1.5質(zhì)量%,還含有鎂元素0.4~6.0質(zhì)量%,鉻元素0.04~0.35質(zhì)量%。旋轉(zhuǎn)軸的外徑優(yōu)選5~30mm,更優(yōu)選1020mm。由于旋轉(zhuǎn)軸也兼作使蓄積在顯影輥表面的電荷泄漏的構(gòu)件,故優(yōu)選比電阻為lxl0^.cm以下。具體地,為了使旋轉(zhuǎn)軸輕量化,優(yōu)選在中空的鋁合金制套筒(壁厚0.8~2.Omm左右)的兩端安裝法蘭盤。再者,比電阻可采用7>知的方法進行測定?!侗桓矊印穼щ妱?電子導電劑或離子導電劑)和粘合劑、根據(jù)需要用的非導電性填充劑適當?shù)嘏浜现苽渫坎家?,將其涂布在旋轉(zhuǎn)軸的外周面上并對其進行千燥,需要的場合對其進行加熱使之固化可形成被覆層。構(gòu)成粘合劑的材料只要是能夠形成含有上述導電劑、根據(jù)需要配合的非導電性填充劑的被覆層的材料,則并無特別限定,但在本發(fā)明中,粘合劑優(yōu)選含有樹脂,更優(yōu)選粘合劑只含有樹脂。<被覆層的樹脂>作為被覆層的樹脂沒有特殊限定,具體可舉出硅氧烷改性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、醇酸樹脂、酚醛改性-有機硅改性等改性醇酸樹脂、無油醇酸樹脂、有機硅樹脂、氟樹脂、酚醛樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、馬來酸樹脂、聚氨酯樹脂等。其中,從膜自補強性、調(diào)色劑帶電性等觀點考慮,優(yōu)選使用硅氧烷改性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂等。從可獲得良好的耐磨耗性方面考慮,特別優(yōu)選使用硅氧烷改性聚氨酯樹脂。所謂聚氨酯樹脂,是使含多羥基化合物與異氰酸酯化合物的聚氨酯原料反應得到的樹脂,例如可舉出采用使預聚物交聯(lián)反應的方法得到的樹脂、采用一步法使多元醇與多異氰酸酯反應的方法得到的樹脂等。該場合,作為獲得聚氨酯樹脂時使用的多羥基化合物,可舉出一般的軟質(zhì)聚氨酯泡沫體或聚氨酯彈性體的制造中使用的多元醇,例如,末端具有多羥基的聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚醚聚酯多元醇,此外還可以使用聚丁二烯多元醇或聚異戊二烯多元醇等聚烯烴多元醇,在多元醇中使乙烯性不飽和單體聚合而得到的所謂聚合物多元醇等一般的多元醇。另外,作為異氰酸酯化合物,同樣地可以使用一般的軟質(zhì)聚氨酯泡沫體或聚氨酯彈性體的制造中使用的多異氰酸酯,即曱苯二異氰酸酯(有時表示為TDI)、粗制TDI、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(有時表示為MDI)、粗制MDI、C2—18的脂肪族多異氰酸酯、Chs的脂壞式多異氰酸酯及這些多異氰酸酯的混合物或改性物,例如部分地與多元醇類反應而得到的預聚物等。尤其是為了使被覆層降低到通用的硬度,可以降低多異氰酸酯的混合比率。另外,聚氨酯樹脂可以使用含多羥基化合物及多異氰酸酯的單液型或雙液型的聚氨酯原料制備,也可以根據(jù)需要使用環(huán)氧樹脂或三聚氰胺樹脂作為交聯(lián)劑。所謂聚酰胺樹脂是聚酰胺6、66、610、6.12、11、12、12.12及由這些聚酰胺的不同種類單體間的縮聚得到的聚酰胺等,從作業(yè)性的方面考慮優(yōu)選使用醇可溶性的聚酰胺樹脂。例如可舉出調(diào)節(jié)了聚酰胺的三元共聚物或四元共聚物的分子量的聚酰胺樹脂,或?qū)⒕埘0?或聚酰胺12進行曱氧基曱基化而成為在醇或水中可溶性的聚酰胺樹脂。另外,所謂丙烯酸樹脂是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸曱酯、聚乙基丙烯酸甲酯、這些的側(cè)鏈末端用羥烷基等取代的丙烯酸樹脂,以及這些的共聚物等。作為構(gòu)成丙烯酸樹脂的單體,可舉出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-h乙基己酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、曱基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、曱基丙烯酸己酯、曱基丙烯酸-2-乙基己酯、p-羥基丙烯酸乙酯、y-氨基丙烯酸丙酯、曱基丙烯酸硬脂酯、曱基丙烯酸二甲基氨基乙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基乙酯等。作為本發(fā)明中使用的樹脂,更優(yōu)選有機硅共聚聚氨酯樹脂。有機硅共聚聚氨酯樹脂,可以由分子中具有帶有2官能以上的多元異氰酸酯及2官能以上的幾基的有機硅骨架的化合物合成。這種有機硅共聚聚氨酯樹脂沒有特殊限定,可以使用特公平7-33427號等中公開的樹脂。作為硅氧烷改性聚氨脂樹脂,可以使用例如使由多元醇與異氰酸酯和增鏈劑制得,并且具有環(huán)氧基和帶有反應性的官能團的聚氨酯樹脂(1),與1分子中具有一個羥基的環(huán)氧化合物(A)(以下簡稱環(huán)氧化合物(A))和烷氧基硅烷部分縮合物(B)的脫醇反應制得的含環(huán)氧基的烷氧基硅烷部分縮合物(2)反應而成的含烷氧基的硅氧烷改性聚氨酯樹脂,但不限定于該樹脂。聚氨酯樹脂(1)中的環(huán)氧基和具有反應性的官能團可以存在于聚氨酯樹脂(l)的末端、主鏈的任何部位。作為這樣的官能團,可舉出羧基、磺酸基、磷酸基等酸性基,氨基、羥基、巰基等。從與環(huán)氧基的反應性、官能團賦予容易性的觀點考慮優(yōu)選酸性基、氨基。對聚氨酯樹脂(1)賦予酸性基的方法沒有特殊限定,例如通過使用具有前述官能團的化合物作為前述的增鏈劑或聚合終止劑可賦予官能團。作為制造本發(fā)明中使用的聚氨酯樹脂(1)的方法,可舉出使高分子多元醇和二異氰酸酯化合物以及根據(jù)需要的增鏈劑和/或聚合終止劑,在適當?shù)娜軇┲幸淮畏磻囊徊椒?,使高分子多元醇和二異氰酸酯化合物在異氰酸酯基過剩的條件下反應,制備在高分子多元醇的末端具有異氰酸酯基的預聚物,然后在適當?shù)娜軇┲惺诡A聚物和增鏈劑及根據(jù)需要的聚合終止劑反應的二步法等。為了得到均勻的聚合物溶液優(yōu)選二步法。這些制造法中,作為所使用的溶劑,通常可以將苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶劑;乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯類溶劑;甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、雙丙酮醇等醇類溶劑;丙酮、曱乙酮、曱基異丁基酮等酮類溶劑,以及二曱基曱酰胺、二曱基乙酰胺、乙二醇二甲醚、四氫呋喃、環(huán)己酮等溶劑單獨或混合使用。另外對聚氨酯樹脂U)賦予氨基的方法沒有限定,例如可以在氨基過剩的情況下使多元胺類與預聚物的末端異氰酸酯基反應。聚氨酯樹脂(1)中的環(huán)氧基反應性官能團的量沒有特殊限制,但通常優(yōu)選是0.1~20KOHmg/g。小于0.1K0Hmg/g時,有得到的聚氨酯樹脂-二氧化硅摻混物的柔軟性或耐熱性降低的傾向,而超過20K0Hmg/g時,聚氨酯樹脂-二氧化硅摻混物的耐水性有降低的傾向。再者,聚氨酯樹脂中含脲鍵時層間粘合性更優(yōu)選。本發(fā)明的含有環(huán)氧基的烷氧基硅烷部分縮合物(2),如前所述,是通過環(huán)氧化合物(A)與烷氧基硅烷部分縮合物(B)的脫醇反應制得的縮合物。作為這樣的環(huán)氧化合物(A),只要是1分子中具有一個羥基的環(huán)氧化合物,則環(huán)氧基的數(shù)沒有特殊限定。另外,作為環(huán)氧化合物(A),分子量越小的環(huán)氧化合物對烷氧基硅烷部分縮合物(B)的相容性越好,耐熱性或粘合性賦予效果越高,由此優(yōu)選碳原子數(shù)15以下的環(huán)氧化合物。作為環(huán)氧化合物(A)的具體例,可舉出使環(huán)氧氯丙烷與水、二元醇或酚類反應得到的分子末端具有一個羥基的單縮水甘油醚類;使環(huán)氧氯丙烷與甘油或季戊四醇等3元以上的多元醇反應制得的分子末端具有一個羥基的多縮水甘油醚類;使環(huán)氧氯丙烷與氨基單醇反應制得的分子末端具有一個羥基的環(huán)氧化合物;分子中具有一個羥基的脂環(huán)式烴單環(huán)氧化物(例如環(huán)氧化四氫千醇)等。這些環(huán)氧化合物中,從耐熱性賦予效果方面考慮最優(yōu)選縮水甘油,而且由于與烷氧基硅烷部(通式(b)中,W表示可以具有直接與碳原子結(jié)合的官能團的低分縮合物(2)的反應性也高而最優(yōu)選。另外,作為烷氧基硅烷部分縮合物(B),可以使用將下述通式(a)表示的水解性烷氧基硅烷單體在酸或堿水的存在下水解,部分地使其縮合而制得的縮合物。通式(a):R\Si(OR2)4-p(式中,p表示0或l。W表示可以具有直接與碳原子結(jié)合的官能團的低級烷基、芳基或不飽和脂肪族殘基。R'表示曱基或乙基,R'之間可以彼此相同也可以不同)。作為這樣的水解性烷氧基硅烷單體的具體例,可舉出四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四異丙氧基硅烷等四烷氧基硅烷類,曱基三甲氧基硅烷、曱基三乙氧基硅烷、曱基三丙氧基硅烷、甲基三丁氧基硅烷、乙基三曱氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、正丙基三曱氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、異丙基三甲氧基硅烷、異丙基三乙氧基硅烷等三烷氧基硅烷類。此外,作為這些烷氧基硅烷部分縮合物(B),可以沒有特殊限制地使用前述舉出的具體例,但將這些舉例物中的2種以上混合使用的場合,優(yōu)選使用構(gòu)成烷氧基硅烷部分縮合物(B)的全部的烷氧基硅烷單體中70摩爾%以上的四甲氧基硅烷來合成。再者,通過使聚氨酯樹脂-二氧化硅摻混物中含的硅烷骨架的比例成為1.0質(zhì)量%以上、30.0質(zhì)量%以下,呈現(xiàn)非常穩(wěn)定的粘合性。烷氧基硅烷部分縮合物(B),例如用以下的通式(b)或(c)表示。[化1]通式(b)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>級烷基、芳基或不飽和脂肪族殘基。r表示甲基或乙基,W之間可以彼此相同也可以不同。n是整數(shù))。[化2]通式(c)(通式(c)中,R1、112與通式(b)中的R1、R2相同。n是整數(shù))?!措娮訉щ妱底鳛殡娮訉щ妱梢允褂锰亢?、石墨、鋁、銅、錫、不銹鋼等各種導電性金屬或合金,氧化錫、氧化鋅、氧化銦、氧化鈦、氧化錫-氧化銻固溶體、氧化錫-氧化銦固溶體等各種導電性金屬氧化物,用這些導電性材料被覆的絕緣性物質(zhì)等的微粉末。其中,炭黑由于能比較容易地得到且可獲得良好的調(diào)色劑帶電性而優(yōu)選使用。炭黑其種類沒有特殊限制,可以使用凱奇恩er7f工》炭黑、槽法炭黑、爐法炭黑等的現(xiàn)有公知的各種炭黑。炭黑的配合量,由于因所用炭黑的種類而不同故沒有特殊限定,但通常相對于樹脂成分100質(zhì)量份優(yōu)選為5~50質(zhì)量份,更優(yōu)選10~40質(zhì)量份。該配合量可根據(jù)被覆層所要求的導電性及通用硬度適當?shù)卦O(shè)定。<離子導電劑>作為離子導電劑,迄今作為無機離子鹽或有機離子鹽的公知的離子導電劑,可適當選擇使用任何一種。具體地,可舉出Li、LiCl、Nal、NaBr、KI等堿金屬卣化物,LiC10"KC104、CuCl2Mg(C1(U2等高氯酸鹽,LiSCN、NaSCN、CsSCN等硫氰酸鹽等的各種無機離子鹽,脂肪族磺酸鹽、高級醇硫酸酯鹽、高級醇磷酸酯鹽、高級醇環(huán)氧乙烷加成疏酸酯鹽、高級醇環(huán)氧乙烷加成磷酸酯鹽、季銨鹽、甜菜堿等有機離子鹽。其中作為特別優(yōu)選的離子導電劑,可舉出三甲基十八烷基高氯酸銨、四曱基氯化銨、芐基三甲基氯化銨等季銨鹽。這種離子導電劑可以使用1種也可以將2種以上組合使用。離子導電劑的配合量沒有特殊限制,可根據(jù)各種狀況適當?shù)剡x定,但相對于形成被覆層的樹脂成分IOO質(zhì)量份,優(yōu)選0.001~5質(zhì)量份,更優(yōu)選Q.05~2質(zhì)量份。由此,可以得到在lxl(TlxlO"n.cm的電阻范圍中,電阻的位置偏差小,并且電阻的電壓依賴性小,而且電阻的變化相對于溫濕度的環(huán)境變化小的具有導電性的被覆層。以下,對顯影輥的制作進行說明?!缎D(zhuǎn)軸的準備》旋轉(zhuǎn)軸使用利用含有前述元素的鋁合金制作的旋轉(zhuǎn)軸。旋轉(zhuǎn)軸,為了使圖像形成裝置小型、重量輕、低成本,優(yōu)選在小徑(例如,外徑5~30mm)的薄壁厚(例如,0.5~2.Omm)的中空筒狀的導電性旋轉(zhuǎn)軸上安裝了法蘭盤的旋轉(zhuǎn)軸。《被覆層的制作》作為在旋轉(zhuǎn)軸的外周面上直接形成被覆層的方法,優(yōu)選把上述構(gòu)成材料(粘合劑和導電劑、根據(jù)需要的非導電性填充劑)在有機溶劑中溶解,將分散的涂布液涂布在旋轉(zhuǎn)軸上的方法。該涂布液的樹脂成分濃度沒有特殊限制,可根據(jù)所需要的層厚適當進行調(diào)整,而從涂布液中的固體物的分散性或穩(wěn)定性考慮,優(yōu)選樹脂成分濃度是10質(zhì)量°/以上。本發(fā)明中,粘合劑優(yōu)選含有樹脂,更優(yōu)選粘合劑只含有樹脂。為了制備涂布液的樹脂成分濃度而使用的溶劑,只要是能夠溶解上述樹脂成分的溶劑則沒有特殊限定,例如,優(yōu)選使用曱醇、乙醇、異丙醇等低級醇,曱乙酮等酮類,環(huán)己烷、曱苯、二甲苯等。作為被覆層的形成方法,例如,根據(jù)構(gòu)成被覆層的樹脂成分的粘度等,可舉出浸漬、噴涂、輥涂或刷涂等,其中,優(yōu)選容易均勻地形成被覆層的浸漬、噴涂法。被覆層的厚度優(yōu)選l~30|um,更優(yōu)選5~20|im。被覆層的厚vl,由顯影輥上采取含被覆層的截面試料,由截面試料的顯微鏡照片進行測定。此外,作為旋轉(zhuǎn)軸,使用前述的鋁合金制,優(yōu)選使用加工成外徑5~30mm、壁厚0.8~2.Omm的中空筒狀的旋轉(zhuǎn)軸。以下,對使用本發(fā)明所述的顯影輥進行的圖像形成中可使用的非磁性單成分顯影劑(以下也簡稱為調(diào)色劑)進行說明。使用了本發(fā)明所述的顯影輥的圖像形成中可使用的調(diào)色劑,可使用經(jīng)粉碎、分級工序而制造的所謂粉碎調(diào)色劑,以及由制作樹脂粒子的聚合工序直接制作的所謂聚合調(diào)色劑的任何一種。其中,尤其是聚合調(diào)色劑由于可在制作工序中邊控制調(diào)色劑粒徑或形狀邊進行制作,故是適合在制造形狀整齊的小粒徑調(diào)色劑的方面使用。通過使用形狀整齊的小粒徑的調(diào)色劑,容易以數(shù)字圖像形成中所要求的高析像進行高精細的圖像形成,例如對高灰度等級的圖像全色圖像形成特別優(yōu)選。而且,通過與本發(fā)明所述的顯影輥組合,期待能夠穩(wěn)定進行高精細的全色圖像形成。另一方面,聚合調(diào)色劑中也包含在其制造工序中使粒子凝聚而形成調(diào)色劑粒子的乳化締合型的調(diào)色劑,但也認為在制作的調(diào)色劑粒子表面微量殘留凝聚工序中使用的凝聚劑。由于這樣的殘留物附著在顯影輥表面,因此擔心對顯影輥表面的殘留電荷產(chǎn)生影響。然而,本發(fā)明所述的顯影輥,即使是使用聚合調(diào)色劑反復進行圖像形成,也不會引起顯影輥表面的殘留電荷上升,由后述的實施例的結(jié)果也確認能進行良好的圖像形成。以下,對構(gòu)成作為使用本發(fā)明所述顯影輥的圖像形成中可使用一例的聚合調(diào)色劑的要素進行說明。(單體)作為聚合性單性,可以以自由基聚合性單體為必須的構(gòu)成成分,根據(jù)需要可以使用交聯(lián)劑。另外,優(yōu)選含有至少1種以下具有酸性基的自由基聚合性單體或具有堿性基的自由基聚合性單體。(1)自由基聚合性單體作為自由基聚合性單體成分,沒有特殊限定,可以使用以往公知的自由基聚合性單體。另外,也可以將1種或2種以上的單體組合使用以滿足所要求的特性。具體地,可以使用芳香族類乙烯基單體、(曱基)丙烯酸酯類單體、乙烯基酯類單體、乙烯基醚類單體、單烯烴類單體、二烯烴類單體、卣代烯烴類單體等。作為芳香族類乙烯基單體,例如可舉出苯乙烯、鄰-曱基苯乙烯、間-曱基苯乙烯、對-曱基苯乙烯、對-甲氧基苯乙烯、對-苯基苯乙烯、對氯苯乙烯、對-乙基苯乙烯、對-正丁基苯乙烯、對-叔丁基苯乙烯、對-正己基苯乙烯、對-正辛基苯乙烯、對-正壬基苯乙烯、對-正癸基苯乙烯、對-正十二烷基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、3,4-二氯苯乙烯等苯乙烯類單體及其衍生物。作為(甲基)丙烯酸酯類單體,可舉出丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、曱基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、j3-羥基丙烯酸乙酯、Y-氨基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸硬脂酯、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯等。作為乙烯基酯類單體,可舉出乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯等。作為乙烯基醚類單體,可舉出乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基異丁基醚、乙烯基笨基醚等。作為單烯烴類單體,可舉出乙烯、丙烯、異丁烯、l-丁烯、1-戊烯、4-曱基-1-戊烯等。作為二烯烴類單體,可舉出丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等。作為卣代烯烴類單體,可舉出氯乙烯、偏氯乙烯、溴乙烯等。(2)交聯(lián)劑作為交聯(lián)劑,為了改善調(diào)色劑的特性,可以添加自由基聚合性交聯(lián)劑。作為自由基聚合性交聯(lián)劑,可舉出二乙烯基苯、二乙烯基萘、二乙烯基醚、二甘醇甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯等具有2個以上不飽和鍵的化合物。(3)具有酸性基或堿性基的自由基聚合性單體作為具有酸性基的自由基聚合性單體或具有堿性基的自由基聚合性單體,例如可以使用含有羧基的單體、含有磺酸基的單體、伯胺、仲胺、叔胺、季銨鹽等胺類的化合物。作為具有酸性基的自由基聚合性單體,作為含羧酸基單體,可舉出丙烯酸、曱基丙烯酸、富馬酸、馬來酸、衣康酸、肉桂酸、馬來酸單丁酯、馬來酯單辛酯等。作為含有磺酸基的單體,可舉出苯乙烯磺酸、烯丙基磺基琥珀酸、烯丙基磺基琥珀酸辛酯等。這些也可以是鈉或鉀等的堿金屬鹽或4丐等的堿土類金屬鹽的結(jié)構(gòu)。作為具有堿性基的自由基聚合性單體,可舉出胺類的化合物,具體地可舉出丙烯酸二甲基氨基乙酯、曱基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、及上述4種化合物的季銨鹽、丙烯酸3-二甲基氨基苯酯、2-羥基-3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲基銨鹽、丙烯酰胺、N-丁基丙烯酰胺、N,N-二丁基丙烯酰胺、哌啶基丙烯酰胺、曱基丙烯酰胺、N-丁基甲基丙埽酰胺、N-十八烷基丙烯酰胺;乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮;乙烯基-N-曱基氯化吡啶錯、乙烯基-N-乙基氯化吡啶鐳、N,N-二烯丙基甲基氯化銨、N,N-二烯丙基乙基氯化銨等。作為自由基聚合性單體,優(yōu)選使用單體全體的0.1~15質(zhì)量%的具有酸性基的自由基聚合性單體或具有堿性基的自由基聚合性單體,自由基聚合性交聯(lián)劑也取決于其特性,但優(yōu)選相對于全部自由基聚合性單體在0.1~10質(zhì)量%的范圍使用。(鏈轉(zhuǎn)移劑)為了調(diào)節(jié)分子量,可以使用一般使用的鏈轉(zhuǎn)移劑。特殊限定,例如可使用辛基硫醇、十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、正辛基-3-巰基丙酸酯、四溴化碳及苯乙烯二聚物等。(聚合引發(fā)劑)自由基聚合引發(fā)劑只要是水溶性則可適當使用。例如可舉出過硫酸鹽(過硫酸鉀、過硫酸銨等)、偶氮類化合物(4,4'-偶氮二-4-氰基戊酸及其鹽、2,2'-偶氮二(2-脒基丙烷)鹽等)、過氧化合物等。此外,上述自由基性聚合引發(fā)劑,可根據(jù)需要與還原劑組合成氧化還原系引發(fā)劑。通過使用氧化還原系引發(fā)劑,可實現(xiàn)聚合活性上升、聚合溫度降低,此外可期待聚合時間的縮短。聚合溫度,只要是聚合引發(fā)劑的最低自由基生成溫度以上則可選擇任何溫度,例如可使用50°C~90。C的范圍。但是,通過使用常溫引發(fā)的聚合引發(fā)劑,例如過氧化氫-還原劑(抗壞血酸等)的組合,也可在室溫或比室溫略高的溫度下進行聚合。(表面活性劑)為了使用前述的自由基聚合性單體進行聚合,必須使用表面活性劑在水系介質(zhì)中進行油滴分散。作為此時可使用的表面活性劑,沒有特殊限制,可舉出下述的離子性表面活性劑作為適用的例子。作為離子性表面活性劑,可舉出磺酸鹽(十二烷基苯磺酸鈉、芳基烷基聚醚磺酸鈉、3,3-二砜二苯基脲-4,4-重氮基-二-氨基-8-萘酚-6-磺酸鈉、鄰-羧基苯-偶氮-二甲基苯胺、2,2,5,5-四甲基-三苯基甲烷一4,4-重氮基-雙-p-萘酚-6-磺酸鈉等)、硫酸酯鹽(十二烷基硫酸鈉、十四烷基硫酸鈉、十五烷基硫酸鈉、辛基硫酸鈉等)、脂肪酸鹽(油酸鈉、月桂酸鈉、癸酸鈉、辛酸鈉、己酸鈉、硬脂酸鉀、油酸鈣等)。另外,也可以使用非離子性表面活性劑。具體地,可舉出聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、聚環(huán)氧丙烷與聚環(huán)氧乙烷的組合、聚乙二醇與高級脂肪酸的酯、烷基酚聚環(huán)氧乙烷、高級脂肪酸與聚乙二醇的酯、高級脂肪酸與聚環(huán)氧丙烷的酯、山梨糖醇酐酯等。這些主要作為乳液聚合時的乳化劑使用,但也可以在其他的工序或根據(jù)使用目的使用。(著色劑)作為著色劑可舉出無機顏料、有機顏料、染料。作為無機顏料,可以使用以往<^知的無機顏料。以下舉出具體的無機顏料。作為黑色的顏料,例如可以使用爐法炭黑、槽法炭黑、乙炔黑、熱解炭黑、燈黑等炭黑,還可以使用四氧化三鐵、鐵素體等的磁性粉。這些無機顏料可根據(jù)需要單獨使用或選擇多種并用。另外顏料的添加量相對于聚^^物是2~20質(zhì)量%,優(yōu)選3~15質(zhì)量%。作為有機顏料及染料,也可以使用以往公知的產(chǎn)品。以下舉出具體的有機顏料及染料。作為品紅或紅色用的顏料,可舉出C.L顏料紅2、C.L顏料紅3、C.1.顏料紅5、C.L顏料紅6、C.L顏料紅7、C.L顏料紅15、C.I.顏料紅16、C.1.顏料紅48:1、C.1.顏料紅53:1、C.1.顏料紅57:1、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅139、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅149、C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅178、C.I.顏料紅222等。作為橙色或黃色用的顏料,可舉出C.I.顏料橙31、C.I.顏料橙43、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃94、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃180、C.L顏料黃185、C.1.顏料黃155、C.1.顏料黃156等。作為綠色或藍色用的顏料,可舉出C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍15:2、C.L顏料藍15:3、C.1.顏料藍16、C.1.顏料藍60、C.I.顏料綠7等。另外,作為染料,可使用C.I.溶劑紅l、C.1.溶劑紅49、C.I.溶劑紅52、C.1.溶劑紅58、C.1.溶劑紅63、C.I.溶劑紅lll、C.I.溶劑紅122、C.I.溶劑黃19、C.L溶劑黃44、C.I.溶劑黃77、C.I.溶劑黃79、C.I.溶劑黃81、C.I.溶劑黃82、C.I.溶劑黃93、C.I.溶劑黃98、C.I.溶劑黃103、C.I.溶劑黃104、C.I.溶劑黃112、C.I.溶劑黃162、C.I.溶劑藍25、C.I.溶劑藍36、C.I.溶劑藍60、C.I.溶劑藍70、C.I.溶劑藍93、C.1.溶劑藍95等,還可以使用這些的混合物。這些有機顏料及染料可根據(jù)需要單獨使用或選擇多種并用。另外顏料的添加量相對于聚合物是2~2Q質(zhì)量%,優(yōu)選3~15質(zhì)量%。(蠟)聚合調(diào)色劑中可以使調(diào)色劑粒子中含有蠟。作為蠟本身的結(jié)構(gòu)和組成沒有特殊限定??梢允褂镁郾⒕垡蚁┑鹊头肿恿烤巯N蠟,石蠟、費-托合成過程中得到的蠟、酯蠟等。添加量相對于調(diào)色劑全體是1~30質(zhì)量%,優(yōu)選2~20質(zhì)量%,再優(yōu)選是3~15質(zhì)量%。作為使用本發(fā)明所述的顯影輥的圖像形成中可使用的調(diào)色劑,優(yōu)選通過使蠟溶解于單體中,將其分散在水中進行聚合,形成樹脂粒子中內(nèi)包有蠟的粒子,使該粒子與著色劑粒子一起鹽析/熔合而成為調(diào)色劑。(調(diào)色劑的制造方法)本發(fā)明的調(diào)色劑優(yōu)選采用由如下工序構(gòu)成的聚合法制造將溶解有蠟的單體溶液分散在水系介質(zhì)中,然后采用聚合法制備內(nèi)包脫模劑的樹脂粒子的工序;使用前述樹脂粒子分散液在水系介質(zhì)中使樹脂粒子熔合的工序;從水系介質(zhì)中過濾得到的粒子從而除去表面活性劑等的洗滌工序;使得到的粒子干燥的工序;再進行干燥并向得到的粒子中添加外添劑等的外添劑添加工序等。這里作為樹脂粒子可以是已著色的粒子。另外,也可以使用非著色粒子作為樹脂粒子,這種場合通過在樹脂粒子的分散液中添加著色劑粒子分散液等后在水系介質(zhì)中使之熔合等而成為著色粒子。尤其是作為熔合的方法,優(yōu)選使用由聚合工序生成的樹脂粒子進行鹽析/熔合的方法。而使用了非著色的樹脂粒子的場合,可以使樹脂粒子和著色劑粒子在水系介質(zhì)中進行鹽析/熔合。另外,不限于著色劑或脫模劑,作為調(diào)色劑的構(gòu)成要素的電荷控制劑等也可以在本工序中作為粒子進行添加。此外,這里所謂水系介質(zhì)是含有水作為主要成分的介質(zhì),表示水的含量為50質(zhì)量%以上的介質(zhì)。作為水以外的成分,可舉出溶解于水的有機溶劑,例如可舉出甲醇、乙烯、異丙醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、四氫呋喃等。作為本發(fā)明中優(yōu)選的聚合法,可以例舉在溶解有臨界膠束濃度以下的表面活性劑的水系介質(zhì)中利用機械能使單體中溶解有脫模劑的單體溶液進行油滴分散的分散液中,加入水溶性聚合引發(fā)劑,進行自由基聚合的方法。這種場合,也可以在單體中加入油溶性的聚合引發(fā)劑使用。作為進行該油滴分散用的分散機,沒有特殊限定,例如可舉出克萊爾式混合機(夕kfs少夕義)、超聲波分散機、機械式均化器、曼特格林(77卜>;/一卩>)或壓力式均化器等。如前所述,著色劑本身也可以表面改性后使用。著色劑的表面改性法,將著色劑分散在溶劑中,向其中添加表面改性劑后升溫進行反應。反應結(jié)束后,進行過濾,使用相同的溶劑反復進行洗滌過濾,干燥,得到使用表面改性劑處理過的顏料。著色劑粒子有將著色劑分散在水系介質(zhì)中進行制備的方法。該分散在水中使表面活性劑濃度成為臨界膠束濃度(CMC)以上的狀態(tài)下進行。顏料分散時的分散機沒有特殊限定,優(yōu)選舉出克萊爾式混合機、超聲波分散機、機械式均化器、曼特格林或壓力式均化器等加壓分散機,砂磨機、蓋茨曼(y少少t》)磨機或金剛石細磨機等介質(zhì)型分散機。這里使用的表面活性劑可以使用前述的表面活性劑。進行鹽析/熔合的工序,是在存在樹脂粒子和著色劑粒子的水中添加堿金屬鹽或堿土類金屬鹽等構(gòu)成的鹽析劑作為臨界凝聚濃度以上的凝聚劑,然后通過加熱到樹脂粒子的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上使之進行鹽析,與此同時進行熔合的工序。這里,作為鹽析劑的堿金屬鹽及堿土類金屬鹽,作為堿金屬可舉出鋰、鉀、鈉等,作為堿土類金屬可舉出鎂、鉀、鍶、鋇等,優(yōu)選舉出鉀、鈉、鎂、鈣、鋇。另外作為構(gòu)成鹽的鹽可舉出氯鹽、溴鹽、碘鹽、碳酸鹽、硫酸鹽等。(其他添力口劑)調(diào)色劑,除了樹脂、著色劑、脫模劑以外也可以加入作為調(diào)色劑用材料可賦予各種功能的材料。具體地可舉出電荷控制劑等。這些成分可在前述的鹽析/熔合階段與樹脂粒子和著色劑粒子同時添加,可采用包含在調(diào)色劑中的方法、添加到樹脂粒子本身中的方法等各種方法進行添力口。電荷控制劑也同樣是各種公知的物質(zhì),并且可以使用能分散在水中的電荷控制劑。具體地,可舉出尼格羅黑類染料、環(huán)烷酸或高級脂肪酸的金屬鹽、烷氧基化胺、季銨鹽化合物、偶氮類金屬絡合物、水楊酸金屬鹽或其金屬絡合物等。(外添劑)在本發(fā)明的調(diào)色劑中,為了改善流動性、帶電性以及提高清潔性等,可以添加所謂的外添劑使用。作為這些外添劑沒有特殊限定,可以使用各種無機微粒、有機微粒及潤滑劑。再者,通常把加入這些外添劑前的粒子稱為著色粒子,把添加后的粒子稱調(diào)色劑或調(diào)色劑粒子。但有時也均稱為調(diào)色劑或調(diào)色劑粒子。作為無機微粒,可以使用以往公知的無機微粒。具體地可優(yōu)選使用數(shù)均一次粒徑5-500nm的二氧化硅、鈦、氧化鋁微粒等。作為這些無才幾孩i:粒優(yōu)選疏水性的無才幾孩t粒。具體地,作為二氧化硅微粒,例如可舉出日本Aerosil公司制的市售品R-805、R-976、R-974、R-972、R-812、R-809,《只卜公司制的HVK-2150、H-200,*弋求少卜公司制的市售品TS-720、TS-530、TS-610、H-5、MS-5等。作為鈥微粒,例如可舉出日本Aerosil公司制的市售品T-805、T-604,^4力公司制的市售品MT-100S、MT-IOOB、MT-500BS、MT-600、MT-600SS、JA-1,富士鈦公司制的市售品TA-300SI、TA-500、TAF-130、TAF-510、TAF-510T,出光興產(chǎn)公司制的市售品IT-S、IT-OA、IT-OB、IT-OC等。作為氧化鋁微粒,例如可舉出日本Aerosil公司制的市售品RFY-C、C-6(H,石原產(chǎn)業(yè)公司制的市售品TTO-55等。另外,作為有機微粒子可以使用數(shù)均一次粒徑10~2000nm左右的球形有機微粒。作為這樣的有機微??梢允褂帽揭蚁┗蚣谆┧峒柞サ鹊木畚锘蛩鼈兊墓簿畚?。潤滑劑例如可舉出硬脂酸的鋅、鋁、銅、鎂、釣等的鹽,油酸的鋅、錳、鐵、銅、鎂等的鹽,棕櫚酸的鋅、銅、鎂、鈣等的鹽,亞油酸的鋅、鈣等的鹽,蓖麻醇酸的鋅、鈣等的鹽等的高級脂肪酸的金屬鹽。這些外添劑的添加量相對于調(diào)色劑優(yōu)選0.1~5質(zhì)量%。作為外添劑的添加方法,可以使用轉(zhuǎn)鼓混合機、亨舍爾混合機、諾塔混合機、V型混合機等各種公知的混合裝置。本發(fā)明中,從得到高品質(zhì)的調(diào)色劑圖像的觀點考慮,優(yōu)選采用聚合法制作的體積基準中的中值粒徑(D5。)徑為3-9^n的粒子。以下,對本發(fā)明所述的顯影裝置、全色圖像形成裝置進行說明。圖3是表示本發(fā)明所述的顯影裝置一例的截面簡圖。圖3所示的顯影裝置20,與顯影輥25鄰接具有緩沖室26,與緩沖室26鄰接具有料斗27等。作為調(diào)色劑控制構(gòu)件的刮刀28在壓接于顯影輥25的狀態(tài)下配置在緩沖室26中。刮刀28是控制顯影輥25上的調(diào)色劑帶電量及附著量的構(gòu)件。另外,也可以相對于顯影輥25的旋轉(zhuǎn)方向在刮刀28的下游側(cè)再設(shè)置輔助顯影輥25上的調(diào)色劑帶電量、附著量的控制用的輔助刮刀29。供給輥30被擠壓在顯影輥25上。供給輥30利用沒有圖示的馬達與顯影輥25沿同一方向(圖中反時針旋轉(zhuǎn)方向)進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。供給輥30具有導電性的圓柱基體和在基體的外周由聚氨酯泡沫塑料等形成的發(fā)泡層。料斗27中收容有作為非磁性單成分顯影劑的調(diào)色劑T。另外,料斗27中設(shè)置有攪拌調(diào)色劑T的旋轉(zhuǎn)體34。旋轉(zhuǎn)體34上安裝著薄膜狀的輸送葉片,通過旋轉(zhuǎn)體34的沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)輸送調(diào)色劑T。被輸送葉片輸送的調(diào)色劑T通過設(shè)置在將料斗27與緩沖室26隔開的隔壁上的通路32向緩沖室"供給。此外,輸送葉片的形狀使得隨著旋轉(zhuǎn)體34的旋轉(zhuǎn)在葉片的旋轉(zhuǎn)方向前方邊輸送調(diào)色劑T邊撓曲,同時在到達通路32的左側(cè)端部時使之恢復到筆直的狀態(tài)。這樣通過葉片使其形狀經(jīng)彎曲狀態(tài)后恢復到筆直而向通路32供給調(diào)色劑T。另外,在通路32上設(shè)置關(guān)閉通路32的閥321。該閥是薄膜狀的構(gòu)件,一端固定在隔壁的通路32右側(cè)面上側(cè),由料斗27向通路32供給調(diào)色劑T時,借助來自調(diào)色劑T的擠壓力壓向右側(cè)而使通路32打開。其結(jié)果向緩沖室26內(nèi)供給調(diào)色劑T。另外,在閥321的另一端安裝控制構(gòu)件322。使控制構(gòu)件322與供給輥30配置成閥321即使在關(guān)閉通路32的狀態(tài)下也形成微小的間隙??刂茦?gòu)件322是調(diào)節(jié)貯存在緩沖室26底部的調(diào)色劑量使之不會過度的構(gòu)件,調(diào)節(jié)該構(gòu)件使從顯影輥25到供給輥30所回收的調(diào)色劑T不會大量地落到緩沖室26的底部。顯影裝置20中,在圖像形成時顯影輥25沿箭頭方向進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,同時借助供給輥30的旋轉(zhuǎn),緩沖室26的調(diào)色劑向顯影輥25上供給。供給到顯影輥25上的調(diào)色劑T,通過刮刀28、輔助刮刀29進行帶電、薄層化后,送到與像載體的對置區(qū)域,供給到像載體上的靜電潛像的顯影。顯影中沒使用的調(diào)色劑,隨著顯影輥25的旋轉(zhuǎn)返回到緩沖室26,利用供給輥30由顯影輥25上刮取回收。圖4是表示全色圖像形成裝置一例的簡略截面圖。圖4所示的全色圖像形成裝置中,在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的感光體轉(zhuǎn)鼓10的周圍,設(shè)置有使該感光體轉(zhuǎn)鼓10的表面均勻地帶電到設(shè)定的電位的帶電刷lll等。另外,還設(shè)置有利用激光束對利用帶電刷111帶電的感光體轉(zhuǎn)鼓IO進行掃描曝光的激光掃描光學系統(tǒng)35,該激光掃描光學系統(tǒng)35是內(nèi)裝有激光二極管、多面鏡、fe光學元件的周知的系統(tǒng),由主機向其控制部轉(zhuǎn)送黃色、品紅色、藍色、黑色每一種的印字數(shù)據(jù)。而且,該激光掃描光學系統(tǒng)35,根據(jù)上述的各色的印字數(shù)據(jù),依次形成激光束輸出,在感光體轉(zhuǎn)鼓10上進行掃描曝光,由此在感光體轉(zhuǎn)鼓10上順次形成各色的靜電潛像。此外,對這樣形成了靜電潛像的感光體轉(zhuǎn)鼓10供給各色的調(diào)色劑而進行全色顯影的全色顯影裝置36,在支軸33的周圍設(shè)置有收容黃色、品紅色、藍色、黑色的各非磁性單成分調(diào)色劑的四種不同顏色的顯影器31Y、31M、31C、31Bk,以支軸33為中心進行旋轉(zhuǎn),各顯影器31Y、31M、31C、31Bk被導到與感光體轉(zhuǎn)鼓IO相對的位置。另外,該全色顯影裝置36中的各顯影器31Y、31M、31C、31Bk中,如上述圖4所示,在旋轉(zhuǎn)并輸送調(diào)色劑的顯影劑載體(顯影輥)25的外周面上壓接調(diào)色劑控制構(gòu)件,利用該調(diào)色劑控制構(gòu)件,控制由顯影輥25輸送的調(diào)色劑的量,同時使輸送的調(diào)色劑帶電。此外,該全色顯影裝置36中,為了適當?shù)剡M行由顯影輥輸送的調(diào)色劑的控制和帶電,可以設(shè)置2個調(diào)色劑控制構(gòu)件。此外,每當如上所述利用激光掃描光學系統(tǒng)35在感光體轉(zhuǎn)鼓10上形成各色的靜電潛像時,如上所述以支軸33為中心,使該全色顯影裝置36旋轉(zhuǎn),把收容著對應色彩的調(diào)色劑的顯影器31Y、31M、31C、31Bk順序地導到與感光體轉(zhuǎn)鼓IO相對的位置,使各顯影器31Y、31M、31C、31Bk中的顯影輥25朝如上所述順序形成了各色靜電潛像的感光體轉(zhuǎn)鼓10上,順序地供給已帶電的各色的調(diào)色劑進行顯影。另外,由該全色顯影裝置36在感光體轉(zhuǎn)鼓10的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的位置,設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶40作為中間轉(zhuǎn)印體40,使該中間轉(zhuǎn)印帶40與感光體轉(zhuǎn)鼓10同期地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外,該中間轉(zhuǎn)印帶40被可旋轉(zhuǎn)的1次轉(zhuǎn)印輥41擠壓而使之與感光體轉(zhuǎn)鼓IO接觸,另外,在支持該中間轉(zhuǎn)印帶40的支持輥42的部分可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置2次轉(zhuǎn)印輥43,記錄紙等記錄材料S被該2次轉(zhuǎn)印輥43擠壓到中間轉(zhuǎn)印帶40上。此外,在前述的全色顯影裝置36與該中間轉(zhuǎn)印帶40之間的空間,相對于中間轉(zhuǎn)印帶40可接觸分離地設(shè)置刮取殘留在中間轉(zhuǎn)印帶40上的調(diào)色劑的清潔器50。另外,將普通紙等記錄材料S導向中間轉(zhuǎn)印帶40的給紙手段60,由收容記錄材料S的給紙盤61,將收容在該給紙盤61中的記錄材料S一張一張地進行給紙的給紙輥62,以及將與上述的中間轉(zhuǎn)印帶40上形成的圖像同期地給紙的記錄材料S送到中間轉(zhuǎn)印帶40與上述2次轉(zhuǎn)印輥W之間的定時輥63構(gòu)成,由此送到中間轉(zhuǎn)印帶40與2次轉(zhuǎn)印輥43之間的記錄材料S被2次轉(zhuǎn)印輥43擠壓到中間轉(zhuǎn)印帶40上,使調(diào)色劑像由中間轉(zhuǎn)印帶40向記錄材料S上擠壓轉(zhuǎn)印。另一方面,如上所述擠壓轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄材料S利用由空氣吸氣帶等構(gòu)成的輸送手段66導向定影裝置70,該定影裝置70中轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像被定影在記錄材料S上,然后,該記錄材料S通過垂直輸送通路80向裝置主體100的上面排出。以下,對使用這種全色圖像形成裝置進行全色圖像形成的運轉(zhuǎn)具體地進行說明。首先,使感光體轉(zhuǎn)鼓10與中間轉(zhuǎn)印帶40按相同的周速度沿各自的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,利用帶電刷111使感光體轉(zhuǎn)鼓10帶電為設(shè)定的電位。另外,利用上述的激光掃描光學系統(tǒng)35對這樣帶電的感光體轉(zhuǎn)鼓10進行黃色圖像的曝光,在感光體轉(zhuǎn)鼓10上形成黃色圖像的靜電潛像后,由收容黃色調(diào)色劑的顯影器31Y向該感光體轉(zhuǎn)鼓IO供給如前述被調(diào)色劑控制構(gòu)件帶電的黃色調(diào)色劑從而將黃色圖像進行顯影,這樣利用1次轉(zhuǎn)印輥41使中間轉(zhuǎn)印帶40向已形成了黃色的調(diào)色劑像的感光體轉(zhuǎn)鼓10進行擠壓,將感光體轉(zhuǎn)鼓10上形成的黃色的調(diào)色劑像1次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶40上。這樣使黃色的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶40上后,如前述以支軸33為中心使全色顯影裝置36旋轉(zhuǎn),把收容有品紅調(diào)色劑的顯影器31M導向與感光體轉(zhuǎn)鼓IO相對的位置,與上述的黃色圖像的場合同樣地,利用激光掃描光學系統(tǒng)35對帶電的感光體轉(zhuǎn)鼓IO進行品紅圖像曝光形成靜電潛像,利用收容有品紅調(diào)色劑的顯影器31M將該靜電潛像進行顯影,使顯影后的品紅色的調(diào)色劑像由感光體轉(zhuǎn)鼓10上1次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶40上,此外同樣地,順序地進行藍色圖像及黑色圖像的曝光、顯影及l(fā)次轉(zhuǎn)印,把黃色、品紅色、藍色、黑色的調(diào)色劑圖像順序地重疊在中間轉(zhuǎn)印帶40上形成全色的調(diào)色劑像。另外,將最終的黑色的調(diào)色劑像l次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶40上時,利用定時輥63將記錄材料S送到2次轉(zhuǎn)印輥43與中間轉(zhuǎn)印帶40之間,利用2次轉(zhuǎn)印輥43使記錄材料S擠壓到中間轉(zhuǎn)印帶40上,使中間轉(zhuǎn)印帶40上形成的全色的調(diào)色劑像2次轉(zhuǎn)印到記錄材料S上。此外,這樣將全色的調(diào)色劑像2次轉(zhuǎn)印到記錄材料S上時,利用上述的輸送手段66將該記錄材料S導入定影裝置70中,利用該定影裝置70使轉(zhuǎn)印的全色的調(diào)色劑像定影在記錄材料S上,然后通過垂直輸送通路80使該記錄材料S向裝置主體100的上面排出。再者,112表示清潔裝置。[實施例]以下,舉出實施例具體地進行說明,但本發(fā)明的實施方式不受這些實施例限定。顯影輥的制作按以下的順序制作顯影輥?!缎D(zhuǎn)軸的準備》作為旋轉(zhuǎn)軸,準備使用含有表1和2中所述金屬元素的鋁合金,制作表1和2中所述的外徑和壁厚的中空筒狀管,在該中空筒狀管的端部安裝有法蘭盤的旋轉(zhuǎn)軸。把該旋轉(zhuǎn)軸記為"旋轉(zhuǎn)軸131"。<被覆層形成用涂布液的制備>(被覆層形成用涂布液1的制備)把采用特開2002-220431號公報中記載的方法以下所述制得的Si含量按二氧化硅質(zhì)量換算為6.0質(zhì)量%的含烷氧基的硅氧烷改性聚氨酯樹脂(稱為聚氨酯樹脂)100質(zhì)量份溶解于甲乙酮400質(zhì)量份、異丙醇300質(zhì)量份的混合溶劑中。在該溶液中混合分散炭黑(體積電阻率lx101Qcm,數(shù)均一次粒徑50nra)30質(zhì)量份、四曱基氯化銨1.0質(zhì)量份、數(shù)均中值粒徑(D5。)20itim的交聯(lián)聚氨酯樹脂粒子20質(zhì)量份,制得"被覆層形成用涂布液1"。(Si含量按二氧化硅質(zhì)量換算為6.0質(zhì)量°/。的含烷氧基的硅氧烷改性聚氨酯樹脂的制備)在備有攪拌機、溫度計及氮氣導入管的反應裝置中,加入聚酯多元醇(可樂麗公司制,"夕,k水卩才一/UP2010",數(shù)均分子量2000)1000g和異佛爾酮二異氰酸酯278g,在氮氣流下IO(TC下反應6小時,形成游離異氰酸酯值3.44%的預聚物,向其加入甲乙酮548g成為聚氨酯預聚物的均勻溶液。接著,在異佛爾酮二胺71.8g、二正丁胺4.Og、曱乙酮906g及異丙醇603g構(gòu)成的混合物的存在下添加上述聚氨酯預聚物溶液1000g,在5(TC下反應3小時,制得聚氨酯樹脂溶液(以下,稱為聚氨酯樹脂(1A))。聚氨酯樹脂(1A)的樹脂固體成分是30%,胺值是1.2K0Hmg/g。此外,在同樣的反應裝置中,將上述的聚氨酯樹脂1A500g加熱到50'C后,加入制造例1中制得的含環(huán)氧基的烷氧基硅烷部分縮合物(2A)17.75g,在氮氣流下、60。C下反應4小時,得到含烷氧基的硅烷改性聚氨酯樹脂。再者,含環(huán)氧基的烷氧基硅烷部分縮合物(2A)的環(huán)氧基的當量/聚氨酯樹脂(1A)的氨基當量(當量比)=2,含烷氧基的硅烷改性聚氨酯樹脂中的固體殘留成分中的Si含量按二氧化硅重量換算是6.0%。制造例1(含環(huán)氧基的烷氧基硅烷部分縮合物的制造)在備有攪拌機、分水器、溫度計及氮氣導入管的反應裝置中,加入縮水甘油250.Og與四曱氧基硅烷部分縮合物(多摩化學公司制,商品名"乂fA,>'J少一卜56",Si的平均個數(shù)為10)2675.4g,在氮氣流下邊攪拌邊升溫到9(TC后,加入作為催化劑的二月桂酸二丁基錫0.5g,。使之反應。反應中使用分水器餾去甲醇,在其量達到約125g的時刻進行冷卻。升溫后到冷卻需要的時間是6.5小時。接著在13kPa下用約10分鐘減壓除去殘留在體系內(nèi)的曱醇約5g。這樣制得含環(huán)氧基的烷氧基硅烷部分縮合物(2A)。再者,加料時的環(huán)氧化合物的羥基的當量/烷氧基硅烷縮合物的烷氧基的當量(當量比)=0.05,環(huán)氧當量是83Qg/eq。(被覆層形成用涂布液2的制備)使用磨砂機用2小時使炭黑(體積電阻率lxl(T1Qcm,數(shù)均一次粒徑50nm)40質(zhì)量份、千基三曱基氯化銨5.0質(zhì)量份、和數(shù)均中值粒徑(Ds。)20nm的交聯(lián)丙烯酸樹脂粒子30質(zhì)量份,分散于在甲乙酮700質(zhì)量份中溶解有丙烯酸樹脂(久^乂少夕只LG,住友化學公司制)100質(zhì)量份的溶液中,制得"被覆層形成用涂布液2"。(被覆層形成用涂布液3的制備)使用磨砂機用2小時使炭黑(體積電阻率lxl(T1Qcm,數(shù)均一次粒徑50nm)40質(zhì)量份,千基三甲基氯化銨3.0質(zhì)量份和數(shù)均中值粒徑(D5Q)20nm的交聯(lián)丙烯酸樹脂粒子IO質(zhì)量份,分散于在甲醇400質(zhì)量份與1-丁醇300質(zhì)量份的混合溶劑中溶解有聚酰胺樹脂(卜MF-30:大力*/少厶亍少夕義公司制)IOO質(zhì)量份的溶液中,制得"被覆層形成用涂布液3"。《顯影輥l的制作》(被覆層形成)把"被覆層形成用涂布液r,噴涂在"旋轉(zhuǎn)軸i"的外周面上后,在12(TC下進行1小時干燥,形成千燥后的膜厚為15nm的被覆層,制得"顯影輥1"?!讹@影輥2~31的制作》除了把顯影輥1的制作中使用的"旋轉(zhuǎn)軸1"和"被覆層形成用涂布液1"改成如表1和2所示的旋轉(zhuǎn)軸和被覆層形成用涂布液以外,同樣地制得"顯影輥231"。表1和2中記栽了準備的旋轉(zhuǎn)軸的外徑和壁厚、含有的元素及其量、以及被覆層形成用涂布液No.。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>調(diào)色劑的制作(非磁性單成分顯影劑)按以下的順序制作調(diào)色劑。(1)"樹脂粒子分散液r,的制作在安裝著攪拌裝置的燒瓶中,把季戊四醇四硬脂酸酯72.0質(zhì)量份添加到由苯乙烯115.1質(zhì)量份、丙烯酸正丁酯42.O質(zhì)量份及曱基丙烯酸10.9質(zhì)量份構(gòu)成的單體混合液中,加熱到80'C使之溶解。另外,向安裝有攪拌裝置、溫度傳感器、冷卻管、氮氣導入裝置的可拆式燒瓶中,投入使陰離子類表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉SDS)7.08質(zhì)量份溶解于離子交換水2760質(zhì)量份而得到的表面活性劑溶液中,在氮氣流下以攪拌速度230rpm邊攪拌邊升溫到80。C。接著,使用具有循環(huán)通路的機械式分散機(克萊爾式混合機(工厶.于夕-7夕公司制))使前述單體溶液(80°C)在前述表面活性劑溶液(80°C)中混合分散,制得具有均勻的分散粒徑的乳化粒子(油滴)分散的乳化液。在該分散液中添加使聚合引發(fā)劑(過硫酸鉀KPS)0.84質(zhì)量份溶解于離子交換水200質(zhì)量份而得到的引發(fā)劑溶液,在80'C將該體系加熱、攪拌3小時,進行聚合反應。在得到的反應溶液中添加使聚合引發(fā)劑UPS)7.73質(zhì)量份溶解于離子交換水240質(zhì)量份所得的溶液,15分鐘后使溫度為8(TC后,用IOO分鐘滴加由苯乙烯383.6質(zhì)量份、丙烯酸正丁酯140.0質(zhì)量份、曱基丙烯酸36.4質(zhì)量份及正辛基硫醇12質(zhì)量份構(gòu)成的混合液,在8(TC將該體系加熱、攪拌60分鐘后,通過把該體系冷卻到40。C,制得含有蠟的"樹脂粒子分散液1"(以下稱為"膠乳(1),,)。(2)"著色劑分散液Bk"的制作另外,把正十二烷基硫酸鈉9.2質(zhì)量份攪拌溶解于離子交換水160質(zhì)量份中。邊攪拌該溶液邊慢慢添加作為著色劑的炭黑"乇一力VkL(《Y水少卜公司制),,20質(zhì)量份,接著,通過使用機械式分散機"克萊爾式混合機(工厶.亍夕-少夕公司制)"進行分散處理,制得"著色劑分散液Bk"。使用電泳光散射光度計"ELS-800(大塚電子公司制),,測定"著色劑分散液Bk,,中的著色劑粒子的粒徑的結(jié)果,質(zhì)量平均粒徑是120nm。(3)"著色粒子1Bk"的制作在安裝有溫度傳感器、冷卻管、攪拌裝置(具有2片攪拌葉片,交叉角20°)、形狀監(jiān)控裝置的反應容器(四口燒瓶)中,投入"樹脂粒子分散液l"1250質(zhì)量份(固體成分換算)、離子交換水2000質(zhì)量份、"著色劑分散液l"全部量,把內(nèi)溫調(diào)節(jié)到25'C后,在該分散液混合溶液中添加5mo1/1的氫氧化鈉水溶液,把pH調(diào)節(jié)到lO.O。接著,在攪拌下25。C下用10分鐘添加將氯化鎂.6水合物52.6質(zhì)量份溶解于離子交換水72質(zhì)量份所得的水溶液。然后,立即開始升溫,用5分鐘把該體系升溫到95。C(升溫速度14匸/分)。在該狀態(tài)下使用"Multisizer3(《少夕7》.3—乂"夕一公司制)測定凝聚粒子的粒徑,在體積基準中值粒徑(D5。)達到6.5jiim的時刻,添加將氯化鈉115質(zhì)量份溶解于離子交換水700質(zhì)量份所得的水溶液,使粒子生長停止。此外,在液溫9G。C下加熱攪拌(攪拌轉(zhuǎn)數(shù)12Grpm)8小時,繼續(xù)熔合進行熟成處理后,在10。C/分的條件下把該體系冷卻到3(TC,添加鹽酸把pH調(diào)整到3.0,停止攪拌。過濾生成的粒子,使用離子交換水反復洗滌,用離心分離裝置進行液中分級處理,然后使用閃蒸噴射干燥機進行干燥處理,生成含水率1.0質(zhì)量%的"著色粒子lBk"。(4)"著色劑分散液Y"的制備在"著色劑分散液Bk"的制備中,除了使用顏料"C.I.顏料黃74"20質(zhì)量份代替炭黑20質(zhì)量份以外,按同樣的順序制備"著色劑分散液Y"。使用電泳光散射光度計"ELS-800(大塚電子公司制)"測定"著色劑分散液Y"中的著色劑粒子的粒徑的結(jié)果,質(zhì)量平均粒徑是120nm。(5)"著色劑分散液M"的制備在"著色劑分散液Bk,,的制備中,除了使用喹吖酮類品紅顏料"C.I.顏料紅122"20質(zhì)量份代替炭黑20質(zhì)量份以外,按同樣的順序制備"著色劑分散液M"。使用電泳光散射光度計"ELS-800"(大塚電子公司制)測定"著色劑分散液M,,中的著色劑粒子的粒徑的結(jié)果,質(zhì)量平均粒徑是120nm。(6)"著色劑分散液C"的制備在"著色劑分散液Bk"的制備中,除了使用酞菁類花青顏料"C.I.顏料藍15:3"20質(zhì)量份代替炭黑20質(zhì)量份以外,按同樣的順序制備"著色劑分散液C"。使用電泳光散射光度計"ELS-800(大塚電子公司制)"測定"著色劑分散液C"中的著色劑粒子的粒徑的結(jié)果,質(zhì)量平均粒徑是120nm。(7)"著色粒子1Y"的制備在"著色粒子lBk"的制作中,除了使用"著色劑分散液Y"全部量代替"著色劑分散液Bk"全部量以外,按同樣的順序制作"著色粒子1Y"。(8)"著色粒子1M"的制作在"著色粒子lBk"的制作中,除了使用"著色劑分散液M"全部量代替"著色劑分散液Bk"全部量以外,按同樣的順序制作"著色粒子1M"。(9)"著色粒子1C"的制作在"著色粒子1Bk"的制作中,除了使用"著色劑分散液C"全部量代替"著色劑分散液Bk"全部量以外,按同樣的順序制作"著色粒子1C"。(10)調(diào)色劑的制作在上述各著色粒子中添加數(shù)均一次粒徑為12nm、疏水化度為65的疏水性二氧化硅0.8質(zhì)量份,數(shù)均一次粒徑為30nm、疏水化度為55的疏水性氧化鈦0.5質(zhì)量份,使用亨舍爾混合機進行混合,制作調(diào)色劑。把這些調(diào)色劑記為"調(diào)色劑1Bk、調(diào)色劑1Y、調(diào)色劑1M、調(diào)色劑1C"。<層間粘合力評價>采用前述的測定方法測定上述制作的顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸與被覆層的層間粘合力,按下述評價標準進行評價。評價標準開始剝離的負荷為10.ON以上時是不能充分滿足的水平。開始剝離的負荷為4.0N~小于10.ON時是實用上沒問題的水平。開始剝離的負荷小于4.ON時是不適合實用的水平?!对u價》顯影輥的評價,將彩色激光打印機"Magicolor2430DL(3-力;、乂乂U夕匕、》'凈義亍夕乂口、〉'一義公司制)"加以改造使之能使用裝有上述制作的顯影輥的顯影裝置形成圖像,在該顯影裝置中順次裝填上述準備的4色(調(diào)色劑1Bk、調(diào)色劑1Y、調(diào)色劑1M、調(diào)色劑1C)的非磁性單成分顯影劑,在高溫高濕(30°C、80%RH)環(huán)境下進行3000張的打印。顯影輥初期的性能評價,以像素率20%(黃色、品紅色、藍色、黑色的各色5%的全色模式)打印A4尺寸的原稿10張,用該調(diào)色劑圖像品質(zhì)和顯影輥的殘留電位進行評價。然后,使用像素率2%(黃色、品紅色、藍色、黑色的各色0.5%的全色模式)的原稿進行5000張的打印。5000張打印后的性能評價,與初期性能評價同樣以像素率20%(黃色、品紅色、藍色、黑色的各色5%的全色模式)打印A4尺寸的原稿10張,用其調(diào)色劑圖像品質(zhì)(圖像濃度、半色調(diào)圖像)和被覆層剝離進行評價。再者,把O以上評價為合格。<被覆層剝離>被覆層剝離是取出打印5000張后的顯影輥,目視評價被覆層剝離的狀態(tài)?!?完全沒有發(fā)現(xiàn)被覆層剝離:在被覆層端部略出現(xiàn)被覆層剝離但實用上沒問題x:被覆層端部出現(xiàn)被覆層剝離,實用上有問題。<圖像濃度>圖像濃再者,把圖像濃度為1.25以上評價為合格。評價標準全面打印黑圖像部的濃度1.40以上為優(yōu)異的水平全面打印黑圖像部的濃度1.25以上、小于1.40為良好的水平全面打印黑圖像部的濃度小于1.25為實用上成為問題的水平。<半色調(diào)(half-tone)圖像的濃度不均(含黑點、白點)>半色調(diào)圖像的濃度不均是目視觀察打印5000張結(jié)束時的印品進行評價。評價標準:半色調(diào)部是無濃度不均的均勻的圖像〇半色調(diào)部存在條狀的淺濃度不均、黑點、白點,但實用上沒問題x:半色調(diào)圖部存在數(shù)根條狀的濃度不均、黑點、白點,實用上有問題。<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>[表4]<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>如表3和4所示,相當于本發(fā)明的實施例1~19的"顯影輥1~19",層間粘合力、被覆層剝離、圖像濃度、半色調(diào)圖像不均均成為良好的結(jié)果,而本發(fā)明外的比較例1~12的"顯影輥2031"在這些評價項目的任何一項中均有問題,確認不呈現(xiàn)本發(fā)明的效果。在使用了與上述不同的旋轉(zhuǎn)軸的外徑、壁厚、Mg量和Cr量,或使用了與上述不同的被覆層的情況下也發(fā)現(xiàn)了同樣的傾向。權(quán)利要求1.顯影輥,是在至少由鋁合金組成的旋轉(zhuǎn)軸的外周直接形成具有含樹脂的粘合劑和導電劑的被覆層而構(gòu)成的顯影輥,其特征在于該鋁合金含有0.2~0.8質(zhì)量%的硅元素、0.05~1.5質(zhì)量%的錳元素。2.權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于上述粘合劑只含有樹脂。3.權(quán)利要求1或2所述的顯影輥,其特征在于上述鋁合金含有0.4~6.0質(zhì)量。/。的鎂元素、0.04~0.35質(zhì)量%的鉻元素。4.權(quán)利要求1或2所述的顯影輥,其特征在于上述樹脂為硅氧烷改性聚氨酯樹脂。5.權(quán)利要求1或2所述的顯影輥,其特征在于上述樹脂為丙烯酸樹脂。6.權(quán)利要求1或2所述的顯影輥,其特征在于上述樹脂為聚酰胺樹脂。7.顯影裝置,其特征在于具有權(quán)利要求1~3的任一項所述的顯影輥。全文摘要本發(fā)明提供顯影輥和顯影裝置。顯影輥,其特征在于在至少由鋁合金構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)軸的外周直接形成具有含樹脂的粘合劑和導電劑的被覆層而構(gòu)成的顯影輥中,該鋁合金含有0.2~0.8質(zhì)量%的硅元素、0.05~1.5質(zhì)量%的錳元素。文檔編號G03G15/08GK101149583SQ20071015375公開日2008年3月26日申請日期2007年9月20日優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日發(fā)明者內(nèi)野哲,大柴武雄,奧山奧士,安野政裕,小原慎也,平本隆一,松谷聰申請人:柯尼卡美能達商用科技株式會社
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