專利名稱：電光裝置、其制造方法、照明裝置及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電光裝置、照明裝置、電光裝置的制造方法及電子設(shè)備， 特別涉及到具備安裝有光源的柔性電路^之電光裝置、照明裝置、電光 裝置的制造方法及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
以往，作為顯示圖像的電光裝置一個方式，有一種液晶裝置，該液晶 裝置相對向配置有分別形成有電極的 一對基仗，并且通過使對作為各個電 極交叉區(qū)域的多個像素施加的電壓有選擇地接通、斷開，來調(diào)制在該像素 的液晶材料中通過的光，顯示圖片、字符等的圖像。
在這樣的液晶裝置中，作為用來進(jìn)行透射顯示的照明裝置一般j吏用下 述照明裝置，該照明裝置從i某求液晶裝置的薄型化和小型化等的目的出發(fā)，
其結(jié)構(gòu)為，在柔性電路基H (FPC )上安裝LED等的光源，并且將光源配 置于導(dǎo)光板的邊緣部，把從光源出射的光向液晶面板進(jìn)行引導(dǎo)。
在這種照明裝置中，為了將來自光源的光充分向液晶面板進(jìn)行引導(dǎo)， 并且為了把從光源所出射的光高效入射到導(dǎo)光板，需要—故到光源光軸相對 導(dǎo)光板不產(chǎn)生偏移。
因此，為了可以對用來從光源向液晶面板引導(dǎo)光的導(dǎo)光;^射足夠光 量的光，人們提出一種電光裝置，該電光裝置以下述方式將導(dǎo)光板和光源 固定，該方式為使得光源光軸相對于導(dǎo)iUl不產(chǎn)生偏移(參見專利文獻(xiàn)1 )。 更為具體而言，公示出電光裝置300，該電光裝置300如圖16所示，其結(jié) 構(gòu)包括電光面板、導(dǎo)光板303、保持電光面板和導(dǎo)光板303的導(dǎo)向單元305 以及安裝有光源307的柔性電路J^！ 309，并且在導(dǎo)光板303粘貼將柔性
電路基板309和導(dǎo)先板303粘接的雙面膠帶310。而且，該雙面膠帶310 由l個第1直線部311和與之正交的2個第2直線部312形成為大致3狀， 使之包圍導(dǎo)光板303的入光部303i地進(jìn)行粘貼。
專利文獻(xiàn)l:特開2005-17613號(權(quán)利要求書，圖l) 但是，專利文獻(xiàn)1所述的電光裝置300因為存在粘接部件310，所以 其狀態(tài)為，柔性電路基板309和導(dǎo)光板303不直接接觸。從而，有時從光 源307所出射的光從不存在粘接部件310的部分的間隙向外部泄漏，有可 能使光的利用效率下降、使亮度變得不穩(wěn)定。另外，在這種狀態(tài)下如圖17 所示，還存在下述問題，即電光裝置300整體的總厚度按粘接部件310的 厚度T的量變厚、從光源307出射的光的光軸S產(chǎn)生偏移。
再者，為了解決這些問題，雖然如圖18所示，還有一種方法，該方法 為，不固定導(dǎo)光板303和柔性電路141 309，而利用粘接部件353只固定 殼體153和柔性電路^41309，但是就該方法而言，因為不固定導(dǎo)iUl303 和柔性電路基板309，所以存在光源307和導(dǎo)光板303的位置關(guān)系產(chǎn)生偏 移、得不到穩(wěn)定的亮度這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的發(fā)明人等專心研究，發(fā)現(xiàn)通過使用粘接部件來固定導(dǎo) 光板和柔性電路基H，并且對應(yīng)于粘接部件的配置位置在導(dǎo)光板設(shè)置凹部， 就可以解決這種問題，并完成了本發(fā)明。
也就是說，本發(fā)明的目的為提供一種薄型的電光裝置，可以通過消除 導(dǎo)光板和柔性電路M之間的間隙，并固定導(dǎo)光板和柔性電路J41，來防 止光泄漏，使亮度得以穩(wěn)定化。另外，本發(fā)明的另一目的為，提供這種電 光裝置所使用的照明裝置、這種電光裝置的高效制造方法及具備這種電光 裝置的電子設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種電光裝置，來解決上述問題，該電光裝置 具備電光面板；光源，出射對電光面^射的光；導(dǎo)光板，將從該光源 所出射的光向電光面板進(jìn)行引導(dǎo)；以及柔性電路141，安裝有光源；其特
征為，柔性電路14M目對導(dǎo)光板使用粘接部件按下述方式來粘貼，該方式
為使一部分和導(dǎo)光板相對向，并且使光源與導(dǎo)光板的端面相對向進(jìn)行配 置；在導(dǎo)光板的至少粘接部件的配置位置設(shè)置有凹部。
也就是說，通過與粘貼導(dǎo)光板和柔性電路基&的粘接部件的配置位置 相對應(yīng)，在導(dǎo)光板設(shè)置凹部，就可以減小未配置粘接部件的部分的導(dǎo)光板 和柔性電路J41之間的間隙。從而，可以提供一種光泄漏較少且亮度穩(wěn)定 的薄型電光裝置。
另外，當(dāng)構(gòu)成本發(fā)明的電光裝置時，優(yōu)選的是，在粘接導(dǎo)光板和柔性 電路基板后的狀態(tài)下，凹部的深度和粘接部件的厚度一致。
由于按上述方法來構(gòu)成，因而可以使粘接部件的配置位置和其以外的 位置的表面相一致，因此可以消除導(dǎo)光板和柔性電路基仗之間的間隙，減 低光泄漏。另外，只要是這樣的結(jié)構(gòu)，就可以使電光裝置整體的總厚度按 粘接部件的厚度的量變薄。
另外，當(dāng)構(gòu)成本發(fā)明的電光裝置時，優(yōu)選的是，具備多個光源，并且 將凹部配備于與多個光源之間對應(yīng)的位置處。
由于按上述方法來構(gòu)成，因而可以利用凹部和粘接部件，防止從光源 所出射的光的光量減少，對光進(jìn)行高效利用，并且可以減低因在來自光源 的光的路徑上存在粘接部件導(dǎo)致的對顯示區(qū)域的干涉條玟發(fā)生。
另外，當(dāng)構(gòu)成本發(fā)明的電光裝置時，優(yōu)選的是，具備多個光源，導(dǎo)光 板具有配置于多個光源之間的突出設(shè)置部，凹部設(shè)置于突出設(shè)置部。
由于按上述方法來構(gòu)成，因而可以較大確保導(dǎo)光板和柔性電路141之 間的粘貼面積，能夠穩(wěn)定支持光源，更為可靠防止光軸相對導(dǎo)iUl的偏移。
另外，當(dāng)構(gòu)成本發(fā)明的電光裝置時，優(yōu)選的是，電光面板及導(dǎo)光板收 置于殼體內(nèi)，柔性電路141還相對殼體利用粘接部件進(jìn)行粘貼，柔性電路 基板與殼體以及柔性電路基板與導(dǎo)光板利用同一粘接部件進(jìn)行粘貼。
由于按上述方法來構(gòu)成，因而當(dāng)粘貼粘接部件時通過一次工序就可以 進(jìn)行，因此能夠使生產(chǎn)效率得到提高。另外，因為不會發(fā)生殼體、柔性電 路m和導(dǎo)光板之間的位置關(guān)系產(chǎn)生偏移的情況，所以能夠得到穩(wěn)定的亮度。
本發(fā)明的另一方式是一種照明裝置，具備光源，出射光；導(dǎo)光板， 用來將從該光源所出射的光向電光面板進(jìn)行引導(dǎo)；以及柔性電路J41，安 裝有光源；其特征為，柔性電路141以下述方式相對導(dǎo)光板的出射面使用 粘接部件來粘貼，該方式為使一部分和導(dǎo)光板相對向，并且使光源與導(dǎo) 光板的端面相對向進(jìn)行配置；對應(yīng)于粘接部件的配置位置在導(dǎo)光板的出射 面i殳置有凹部。
也就是說，通過與粘貼導(dǎo)光板和柔性電路基板的粘接部件的配置位置 相對應(yīng)，在導(dǎo)光板設(shè)置凹部，就可以減小未配置粘接部件的部分的導(dǎo)光板 和柔性電路141之間的間隙。從而，可以提供光泄漏較少且亮度穩(wěn)定的照 明裝置。另外，由于按上述方法來構(gòu)成，因而可以使照明裝置整體的總厚 度按粘接部件的厚度的量變薄。
另外，本發(fā)明的又一方式是一種電光裝置的制造方法，該電光裝置具 備電光面板；光源，出射相對電光面板入射的光；導(dǎo)光板，將從該光源 所出射的光向電光面板進(jìn)行引導(dǎo)；以及柔性電路M，安裝有光源；該制 造方法的特征為，包括工序1，在導(dǎo)光板的、設(shè)置于與柔性電路M相 對向的區(qū)域的凹部內(nèi)配置粘接部件；和工序2， ^吏光源與導(dǎo)光板的端面相 對向進(jìn)行配置地，通過粘接部件來粘貼柔性電路基板和導(dǎo)光板。
也就是說，可以高效制造電光裝置，該電光裝置通過在導(dǎo)光板的凹部 內(nèi)預(yù)先配置粘接部件之后，粘貼柔性電路M和導(dǎo)光板，來減小柔性電路 基板和導(dǎo)光板之間的間隙，使光泄漏較少，且使電光裝置整體的總厚度按 粘接部件的厚度的量變薄。
另外，本發(fā)明的再一方式是一種電光裝置的制造方法，該電光裝置具 備電光面板；光源，出射相對電光面板入射的光；導(dǎo)光板，將從該光源 所出射的光向電光面板進(jìn)行引導(dǎo)；和柔性電路M，安裝有光源；該制造 方法的特征為，包括工序l，在柔性電路a粘貼預(yù)定形狀的粘接部件； 和工序2，在導(dǎo)光板的、設(shè)置于與柔性電路1^L相對向的區(qū)域的凹部內(nèi)配 置粘接部件，且使光源與導(dǎo)光板的端面相對向進(jìn)行配置地，通過粘接部件
來粘貼柔性電路基板和導(dǎo)光板。
也就是說，可以高效制造電光裝置，該電光裝置通過在柔性電路a 預(yù)先配置預(yù)定形狀的粘接部件，粘貼柔性電路g和導(dǎo)光板，來減小柔性 電路;i4l和導(dǎo)光板之間的間隙，使光泄漏較少，且使電光裝置整體的總厚 度按粘接部件的厚度的量變薄。
另外，本發(fā)明的再一方式是一種電子設(shè)備，其特征為，具備上述任一 種電光裝置。
也就是說，因為具備減小或消除柔性電路J4l和導(dǎo)光板的間隙、使光
泄漏較少的電光裝置，所以能夠提供使亮度得以穩(wěn)定化并且可以將消耗電 力抑制為較少的薄型電子設(shè)備。


圖1是說明本發(fā)明的第1實施方式所涉及的液晶裝置結(jié)構(gòu)所用的附圖。 圖2是液晶裝置的截面圖。
圖3是更為詳細(xì)表示液晶裝置中柔性電路基板的連接部附近的截面的 立體圖。
圖4是液晶面板的部分放大截面圖。
圖5是表示雙面顯示用的液晶裝置所具備的照明裝置的結(jié)構(gòu)例的附
圖6是表示其結(jié)構(gòu)為在導(dǎo)光板兩個面具備傾斜部的照明裝置的附圖。 圖7是液晶裝置所具備的柔性電路基板的立體圖。
圖8是從顯示面的相反面一側(cè)看到連接有柔性電路M的第1液晶面 板的立體圖。
圖9是說明在導(dǎo)光板所設(shè)置的凹部所用的附圖。
圖IO是說明具備突出設(shè)置部的導(dǎo)光板所用的附圖。
圖ll是說明粘接部件形態(tài)所用的附圖。
圖12是:^兌明液晶裝置結(jié)構(gòu)的變形例所用的附圖。
圖13是說明第2實施方式所涉及的液晶裝置制造方法所用的附圖。
圖14是說明第3實施方式所涉及的液晶裝置制造方法所用的附圖。
圖15是表示第4實施方式的電子設(shè)備概略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖16是說明以往的電光裝置結(jié)構(gòu)所用的附圖。
圖17是說明以往的電光裝置問題所用的附圖。
圖18是說明以往的電光裝置問題所用的附圖。
符號說明
1、 la、 lb:殼體，2:金屬框，10:液晶裝置(雙面顯示用)，11: 照明裝置，13:光源，15:導(dǎo)光板，15a、 15b:傾斜部，16a:第1出射面， 16b:第2出射面，20:液晶面板，20A:第1液晶面板，20B:第2液晶 面板，60:元件141， 30:對向基板，60T: J4l伸出部，91:半導(dǎo)體元 件，93:柔性電路基板，150:凹部，151、 153、 156、 157:粘接部件(雙 面膠帶)，152:突出設(shè)置部，180:液晶裝置(單面顯示用)，181:殼體， 182:金屬框，183:液晶面板，184:柔性電路絲，185:導(dǎo)光板，186: 光源，187:照明裝置，188:半導(dǎo)體元件，190:凹部，191:粘接部件， 193:緩沖部件
具體實施例方式
下面，對于本發(fā)明的電光裝置、照明裝置、電光裝置的制造方法以及 電子設(shè)備所涉及的實施方式，根據(jù)附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。但是，不言而喻， 本實施方式用來表示本發(fā)明的一個方式，并不用來限定本發(fā)明，可以在本 發(fā)明的范圍內(nèi)任意變更。
本發(fā)明所涉及的第1實施方式是一種電光裝置，具備電光面板；光 源，出射對電光面板入射的光；導(dǎo)iUl，將從該光源所出射的光向電光面 板進(jìn)行引導(dǎo)；和柔性電路基板，安裝有光源。
在本實施方式的電光裝置中，其特征為，柔性電路M以下述方式相 對導(dǎo)光板使用粘接部件來粘貼，該方式為使一部分和導(dǎo)光板相對向，并 且使光源與導(dǎo)光板的端面相對向進(jìn)行配置；在導(dǎo)光板的至少粘接部件的配
置位置設(shè)置凹部。
下面，作為本實施方式的電光裝置，以將第l及第2液晶面板重合來 構(gòu)成并且在表面背面兩面具有顯示面的雙面顯示用液晶裝置為例，進(jìn)4亍說 明。但是，不言而喻，本發(fā)明不只用于雙面顯示用的電光裝置，還可以用 于具有一個主顯示面的電光裝置。
還有，在下面的說明中，所謂的液晶面板是指，在利用密封材料所粘 合的一對基敗之間注入有液晶材料的狀態(tài)，并且將在該液晶面板安裝有柔 性電路a、電子部件、光源等的狀態(tài)作為液晶裝置。再者，在各個附圖 中，對于附上相同符號的部分，表示相同的部件并且適當(dāng)省略其說明，另 一方面在各個附圖中，適當(dāng)省略了一部分的部件。
l.基本結(jié)構(gòu)
首先，對于本實施方式所涉及的液晶裝置基本結(jié)構(gòu)，進(jìn)行說明。圖1 是說明本實施方式的液晶裝置10結(jié)構(gòu)所用的立體圖，圖2 (a)表示出將 液晶裝置10在通過光源13的位置處截斷后的截面圖，圖2 (b)表示出將 液晶裝置10在不存在光源13的位置處截斷后的截面圖。另夕卜，圖3 U ) ~ (b)表示出更為詳細(xì)表明液晶裝置10中的柔性電路1^193的連接部附近 截面的立體圖，圖3 (a)是表明在通過光源13的位置處截斷后的截面的 立體圖，圖3 (b)是表明在不存在光源13的位置處截斷后的截面的立體 圖。
如這些圖1 ~圖3所示，本實施方式的液晶裝置10具備第1液晶面板 20A及第2液晶面板20B，該第1液晶面板20A及第2液晶面板20B利用 密封材料來粘合分別具備電極的二片M，并且在單元區(qū)域內(nèi)配置液晶材 料。另外，在第1液晶面板20A和第2液晶面板20B之間，夾持著構(gòu)成照 明裝置11的導(dǎo)光板15。這些第1及第2液晶面板20A、 20B和導(dǎo)光板15 收置于由塑料等構(gòu)成的框狀殼體l內(nèi)，并且從外側(cè)用金屬框2 (在圖1中 進(jìn)行了省略)來夾持，并進(jìn)行固定。
另外，第1液晶面板20的一方M (元件141) 60具有比對向M 30的外形向外側(cè)伸出的141伸出部60T，在該J41伸出部60T的保持液晶 材料的面一側(cè)，形成外部連接用端子(未圖示)，并且對該外部連接用端
子連接半導(dǎo)體元件91及柔性電路基板93。在該柔性電路基板93安裝光源 13，由該光源13和被第1及第2液晶面板20A、 20B所夾持的導(dǎo)光板15 來構(gòu)成照明裝置ll。而且，其構(gòu)成為，從光源13所出射的光由導(dǎo)光板15 進(jìn)行引導(dǎo)，分別對第l及第2液晶面板20A、 20B入射。 2.液晶面板
作為第1及第2液晶面板20A、 20B，具備TFT元件(Thin Film Transistor,薄膜晶體管)或TFD元件(Thin Film Diode,薄膜二極管) 等開關(guān)元件的有源矩陣型液晶面板或者不具備開關(guān)元件的無源矩陣型液晶 面板是代表的例子。將對于其中的具備TFT元件的有源矩陣型液晶面板的 結(jié)構(gòu)例，進(jìn)行說明。
圖4表示出具備TFT元件的有源矩陣型液晶面板20的部分放大截面 圖。如該圖4所示，液晶面板20具備元件基板60,具備作為開關(guān)元件 的TFT元件；和對向J4130，與該元件14160相對向，具備濾色器37。 另外，在對向141 30的外側(cè)(圖4的上側(cè))表面，配置疊層了相位差膜 47和偏癡fel 49的附帶相位差膜的偏振板50。同樣，在元件I4160的外側(cè)
(圖4的下側(cè))表面上，也配置疊層了相位差膜87和偏^89的附帶相 位差膜的偏振板卯。而且，在元件基板60的下方，配置上述的照明裝置
(未圖示)。
在該液晶面板20，對向基板30以玻璃或塑料等的基板31為基體，具 備濾色器37，由色調(diào)不同的多個著色層37r、 37g、 37b構(gòu)成；對向電極 33，形成于該濾色器37之上；和取向膜45，形成于該對向電極33之上。 另外，在濾色器37和對向電極33之間，具備透明樹脂層41，用來^f儀射 區(qū)域及透射區(qū)域各自的延遲最佳化。
這里，對向電極33是一種采用ITO (氧化銦錫)等形成于對向141 30上的整個區(qū)域內(nèi)的面狀電極。另夕卜，濾色器37由具有R(紅)、G(綠)、 B (藍(lán))各個色調(diào)的多個著色層構(gòu)成，其設(shè)置為，使得與相對向的元件基 板60側(cè)的像素電極63對應(yīng)的像素區(qū)域分別呈預(yù)定色調(diào)的光。而且，與相
當(dāng)于各個像素區(qū)域間隙的區(qū)域?qū)?yīng)，設(shè)置遮光膜39。
而且，對設(shè)置于表面的由聚酰亞胺類高分子樹脂形成的取向膜85，實 施作為取向處理的研磨處理。
另外，與對向J4！30相對向的元件M 60以玻璃或塑料等的M 61 為基體，具備作為有源元件的TFT元件69，作為開關(guān)元件來發(fā)揮作用； 像素電極63，夾著透明絕緣膜81形成于TFT元件69的上層；和取向膜 85，形成于該像素電極63之上。
這里，圖4所示的像素電極63在反射區(qū)域上兼作用來進(jìn)行反射顯示的 光反射膜79 ( 63a )來形成，并且在透射區(qū)域采用ITO等作為透明電極63b 來形成。作為該像素電極63a的光反射膜79例如采用Al (鋁)、Ag (銀) 等之類的光反射性材料來形成。但是，像素電極和光反射膜的結(jié)構(gòu)不限于 圖4所示的那種結(jié)構(gòu)，也可以使用ITO等形成像素電極整體，并且作為其 它的部件，設(shè)置使用鋁等的反射膜。
而且，對設(shè)置于表面的由聚酰亞胺類高分子樹脂形成的取向膜85，實 施作為取向處理的研磨處理。
另外，TFT元件69具有:柵電極71，形成于元件1^60上；柵絕緣 膜72，在該柵電極71之上形成于元件基板60的整個區(qū)域內(nèi)；半導(dǎo)體層70， 夾著該柵絕緣膜72形成于柵電極71的上方位置；源電極73,通過接觸電 極77形成于該半導(dǎo)體層70的一方的一側(cè)；以及漏電極66，通過接觸電極 77形成于半導(dǎo)體層70的另一方的一側(cè)。
另外，柵電極71從柵總線布線(未圖示)延伸，源電極73從源總線 布線(未圖示)延伸。另外，柵總線布線按元件基板60的橫向延伸，沿縱 向按等間隔平行形成多條，并且源總線布線夾著柵絕緣膜72與柵總線布線 交叉地沿縱向延伸，沿橫向按等間隔平行形成多條。
此柵總線布線連接于液晶驅(qū)動用IC (未圖示)，例如作為掃描線起作 用，另一方面源總線布線連接于其他的驅(qū)動用IC (未圖示)，例如作為信 號線起作用。
另外，像素電極63形成到由相互交叉的柵總線布線和源總線布線劃分
的方形區(qū)域之中的、除了與TFT元件69對應(yīng)的部分之外的區(qū)域內(nèi)，按該 像素電極63為單位來構(gòu)成像素區(qū)域。
這里，柵總線布線及柵電極例如可以采用鉻、鉭等來形成。另外，柵 絕緣膜例如采用氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)等來形成。另外，半導(dǎo) 體層例如可以采用摻雜a-Si、多晶硅、CdSe等來形成。再者，接觸電極例 如可以采用a-Si等來形成，源電極、與其成一體的源總線布線以及漏電極 例如可以采用鈦、鉬、鋁等來形成。
另外，有機(jī)絕緣膜81覆蓋柵總線布線、源總線布線及TFT元件，形 成到元件基板60上的整個區(qū)域內(nèi)。其中，在有機(jī)絕緣膜81的與漏電極66 對應(yīng)的部分形成接觸孔83，在該接觸孔83的部位實現(xiàn)像素電極63和TFT 元件69的漏電極66之間的導(dǎo)通。
另外，在此有機(jī)絕緣膜81，在與反射區(qū)域R對應(yīng)的區(qū)域作為散亂形狀 形成具有凹凸圖形的樹脂膜，該凹凸圖形由峰部和谷部的規(guī)則或不規(guī)則的 重復(fù)圖形構(gòu)成。其結(jié)果為，疊層于有機(jī)絕緣膜81之上的光反射膜79(63a) 也同樣具有由凹凸圖形構(gòu)成的光反射圖形。但是，該凹凸圖形未形成到透 射區(qū)域T。
在具有如上結(jié)構(gòu)的液晶面板上，太陽光或室內(nèi)照明光等的外部光從對 向I4130側(cè)入射于液晶面板20，并且通過濾色器37、液晶材料21等，到 達(dá)光反射膜79，在此進(jìn)行反射并再次通過液晶材料21、濾色器37等，從 液晶面板20向外部射出，以此進(jìn)行^Jt顯示。另一方面，照明裝置點亮， 從照明裝置所出射的光入射于液晶面板20，并且通過透光性的透明電極 63b部分，并通過濾色器37、液晶材料21等向液晶面板20的外部射出， 以此進(jìn)行透射顯示。
而且，直到從各個像素區(qū)域出射的光進(jìn)行混色被視覺辨認(rèn)，各種各樣 色的顯示在顯示區(qū)域整體上作為彩色圖像被辨認(rèn)。
3.照明裝置
圖5 (a) ~圖5 (b)表示出本實施方式的雙面顯示用液晶裝置所具備 的照明裝置11的結(jié)構(gòu)例。圖5 (a)是在通過光源13的位置處截斷后的截
面圖，圖5 (b)是在不存在光源的位置截斷后的截面圖。
該照明裝置ll如上所述，具備光源13及導(dǎo)光板15。作為光源13，雖 然LED是代表的例子，但是此外，例如還可以使用有機(jī)場致發(fā)光元件、端 面發(fā)光半導(dǎo)體激光器或面發(fā)光半導(dǎo)體激光器等的半導(dǎo)體激光器以及冷陰極 管等的熒光管等。
另夕卜，導(dǎo)光板15在兩個面?zhèn)确謩e具有面向第l液晶面板及第2液晶面 板的第1出射面16a及第2出射面16b，在第1出射面16a側(cè)具備漫射板 17及棱鏡片18，在第2出射面16b側(cè)具備半透射反射板19、漫射板17及 棱鏡片18。從而，從光源13所出射的光之中，朝向第1出射面16a行進(jìn) 的光， 一部分的光在通過第1出射面16a之后，進(jìn)行漫射并進(jìn)入第l液晶 面板內(nèi)，另一方面其他的光則向第2出射面16b側(cè)進(jìn)行反射。向該第2出 射面16b側(cè)反射的光在第2出射面16b，和上面相同， 一部分的光在通過 第2出射面16b之后，進(jìn)行漫射并iiX第2液晶面板，另一方面除此以外 的光則再次向第1出射面16a側(cè)進(jìn)行反射。由于一邊反復(fù)進(jìn)行這種反射及 透射一邊在導(dǎo)光板上行進(jìn)，因而可以對第1及第2液晶面板各自的顯示面 整面，均勻分散地來出射光。
另外，在導(dǎo)光板15,為了有效利用從光源出射的光，且使光到達(dá)離光 源更遠(yuǎn)的位置，在配置光源13的端部側(cè)，設(shè)置朝向光源13、厚度加厚的 傾斜部15a。
對于圖5(a) ~圖5 (b)所示的照明裝置11來說，雖然傾斜部15a 只設(shè)置于導(dǎo)光板15的、和粘貼柔性電路J4193的面相反側(cè)的面，但是如 圖6(a) ~圖6(b)所示，也可以在導(dǎo)光板15的兩方的面設(shè)置傾斜部15a、 15b。
構(gòu)成該照明裝置11的光源13如圖2所示，安裝到與構(gòu)成第1液晶面 板20A的元件J4ai 60的14l伸出部60T所連接的柔性電路J4！ 93上。該 柔性電路基板93在其一部分上和元件141 60相對向配置，并且相對外部 連接用端子(未圖示)進(jìn)行了連接。另外，柔性電路M93在向不和元件 基板60重合的區(qū)域?qū)С鲋?，在預(yù)定的部位，向元件^160的保持液晶
材料的面的背面?zhèn)日蹚澔貋恚⒃俅沃睾嫌谠?0地進(jìn)行組裝。
圖7是本實施方式的液晶裝置所具備的柔性電路基板93的立體圖，圖 8是從顯示面的相反面一側(cè)看到連接有柔性電路基板93的第1液晶面板 20A的立體圖。
該柔性電路基仗93是一種光源驅(qū)動用的柔性電路^，以由聚酰亞胺 樹脂等構(gòu)成的柔性141為基體，安裝光源13，并且形成用來對光源13傳 達(dá)信號的布線圖形(未圖示)，還形成覆蓋此布線圖形并用來確保其和外 部之間的絕緣性的絕緣膜(未圖示)。
此外，在柔性電路基仗93的一端93a連接于元件K 60，在暫時折 返的位置安裝光源13,并在已折返的柔性電路基板93B的一方的端部93Ba 側(cè)再次折返。在該再次折返后的柔性電路14193c的端部安裝連接器94。
該柔性電路基tl 93為形成有光源驅(qū)動用的電路和第1及第2液晶面板 驅(qū)動用的電路的電路基敗，因為將這些電路配備于一個柔性電路Ul上， 并且二次折彎回來進(jìn)行了組裝，所以防止了部件件數(shù)的增加，還能"*求裝 置的小型化。
這里，在本實施方式的液晶裝置中，為了防止光源的光軸偏移，如圖 1、圖3所示，在光源13配置于導(dǎo)光板15端面的位置處，安裝光源13后 的柔性電路M 93相對導(dǎo)光板15及殼體la、 lb分別通過粘接部件151、 153進(jìn)行了粘貼并固定。而且，與粘接部件151之中的粘貼柔性電路^L 93和導(dǎo)光板15的粘接部件151的配置位置相對應(yīng)，在導(dǎo)光板15設(shè)置凹部 150。
由于按上述方法來構(gòu)成，因而可以減小導(dǎo)光板15和柔性電路M 93 之間的間隙，并固定導(dǎo)光板15和柔性電路基板93，并能夠減低光泄漏， 使亮度穩(wěn)定。
作為該粘接部件151,例如可以使用雙面膠帶，并能夠形成為包括第l 接合劑層、樹脂膜層和第2接合劑層的疊層結(jié)構(gòu)。作為M劑層，從厚度 均勻的方面考慮，最好使用膜狀接合劑。具體而言，能舉出由丙烯酸類接 合劑、聚酯類接合劑、橡膠類接合劑、聚氨酯類接合劑、環(huán)氧類接合劑、
聚硅氧烷類接合劑及酚類接合劑等一種或二種以上的組合構(gòu)成的膜狀接合 劑。
圖9 (a) ~ (b)表示出從導(dǎo)光板15的出射面一側(cè)看到照明裝置11 的平面圖及從配置有光源13的端部側(cè)看到的側(cè)面圖。如該圖9(a) ~ (b) 所示，在本實施方式的液晶裝置中，作為構(gòu)成照明裝置ll的光源13使用 了四個LED，包括在與多個光源13之間對應(yīng)的位置所設(shè)置的三個凹部150 在內(nèi)的共計五個凹部150配備于導(dǎo)光板15，在該導(dǎo)光板15的凹部150和 殼體一部分lb的范圍內(nèi)配置粘接部件151。另外，該凹部150配置到導(dǎo)光 板15的端部。
由于按上述方法來配置，因而凹部150及粘接部件151存在于光源13 和光源13之間的區(qū)域內(nèi)，利用凹部150和粘接部件151，防止來自光源的 光被吸收或者進(jìn)行漫反射而減低進(jìn)入液晶面板的光量的情況。另外，可以 防止因在來自光源的光的路徑上存在粘接部件導(dǎo)致的、對顯示區(qū)域發(fā)生干 涉條紋。
還有，在本說明書中，所謂與多個光源13之間對應(yīng)的位置其概念不僅 僅是柔性電路K上的光源和光源之間的區(qū)域，還包括將該光源和光源之 間的區(qū)域按和光源的排列方向正交的方向延伸設(shè)置的區(qū)域。
另外，在圖9(a)所示的照明裝置11的例中，其形成為，凹部150 的平面形狀和粘接部件151的、對導(dǎo)光板15粘貼的區(qū)域的平面形狀實質(zhì)上 一致。這樣，由于具備形狀和粘接部件形狀一致的凹部，因而不在凹部內(nèi) 的粘接部件周圍形成間隙，可以更為有效減低光泄漏。
但是，假設(shè)使之完全相一致，則有可能因配置位置的少許偏移而使粘 接部件從凹部露出，因此優(yōu)選的是，使得形成0.1~0.5mm左右的裕量地 確定粘接部件或凹部的大小。
另外，如圖9 (b)所示，在導(dǎo)光板15所設(shè)置的凹部150的深度設(shè)定 為，在接合的狀態(tài)下和粘接部件151的厚度一致。因此，在導(dǎo)光板15,可 以使配置有粘接部件151的區(qū)域和除此以外區(qū)域的表面位置相一致，能夠 可靠固定柔性電路M93和導(dǎo)光板15，并防止出自柔性電路基&93和導(dǎo)
光板15之間的光泄漏，并且可以使液晶裝置整體的厚度按粘接部件151 的厚度的量變薄。
反過來說，若凹部150的深度相對于粘接部件151的厚度淺，則當(dāng)粘 貼了柔性電路基敗93和導(dǎo)ib仗15時，在柔性電路14193和導(dǎo)光板15產(chǎn) 生間隙，光易于泄漏，另外液晶裝置整體的總厚度僅僅按間隙的量增厚。 另一方面，若凹部150的深度相對于粘接部件151的厚度變深，則有可能 使接合強(qiáng)度下降，引起光軸的偏移。
另外，優(yōu)選的是，如圖IO所示，在導(dǎo)光板15設(shè)置配置于多個光源之 間的突出設(shè)置部152，凹部150設(shè)置在該突出設(shè)置部152的范圍內(nèi)。
由于按上述方法來構(gòu)成，因而可以增大通過粘接部件來粘貼導(dǎo)光板15 和柔性電路基板的面積，能夠增加柔性電路皿和導(dǎo)光板15的接合力，因 此可以防止光軸偏移。
另外，在本實施方式的液晶裝置10中，柔性電路基敗93固定于導(dǎo)光 板15，并且還固定到殼體la、 lb(參見圖2、圖3)。據(jù)此，柔性電路基 板93、與導(dǎo)光板15及殼體la、 lb被可靠固定，可以在這些部件的位置關(guān) 系不產(chǎn)生偏移的狀況下，得到穩(wěn)定的亮度。
這樣，在將柔性電路基板93對導(dǎo)光板15及殼體la、 lb進(jìn)行固定時， 粘接部件如圖11 (a)所示，可以使用同一粘接部件151來粘貼用來粘貼 柔性電路基板93與殼體lb的區(qū)域154和用來粘貼柔性電路a 93與導(dǎo)光 板15的區(qū)域155。由于使用這種一體式粘接部件151，因而可以l次完成 粘接部件151的配置作業(yè)，不僅僅可以提高作業(yè)效率，還可以增大M面 積，能夠更為可靠固定柔性電路M。從而，可以高效形成光軸偏移較少 的照明裝置的結(jié)構(gòu)。
另一方面，如圖ll(b)所示，可以分別^(吏用不同的粘接部件151、 153、 156，來粘貼用來將柔性電路基板93固定于殼體la的粘接部件153、用來 將柔性電路基昧93固定于導(dǎo)光板15的粘接部件151以及用來將柔性電路 基板93固定于殼體lb的粘接部件156。
再者，在殼體la的位置處于離導(dǎo)光板15比較近的位置時，如圖ll(c)
所示，還可以全部使用同一粘接部件157，來粘貼用來將柔性電路M93 固定于殼體la的區(qū)域、用來將柔性電路M 93固定于導(dǎo)光板15的區(qū)域以 及用來將柔性電路基板93固定于殼體lb的區(qū)域。 4.變形例
在此前所說明的液晶裝置10的方式中，安裝光源13并折返了的柔性 電路1^193配置為，利用連接有該柔性電路14193的元件M 60和導(dǎo)光 板15來夾持，并固定到導(dǎo)光板15，但是并不限于這種結(jié)構(gòu)。
也就是說，才艮據(jù)圖12所示的液晶裝置180的例子，在具備一個液晶面 板183并且具有一個主顯示面的液晶裝置180中，其配置為，使安裝光源 186并折回了的柔性電路Ml84，與導(dǎo)光板185的、與液晶面板183相對 向的面的相反側(cè)的面，換言之就是與出射面相反側(cè)的面相對向。該柔性電 路基板184相對導(dǎo)光板185進(jìn)行粘貼，并且還相對具備下述等的功能的緩 沖部件193進(jìn)行粘貼，該功能為不使從光源186出射的光到達(dá)半導(dǎo)體元件 187的有源面而引起錯誤工作。對于導(dǎo)iUll85及緩沖部件193,使用同一 粘接部件191進(jìn)4亍粘貼。而且，在導(dǎo)光板185，對應(yīng)于粘接部件191的配 置位置，i殳置凹部l卯。
從而，可以減小柔性電路U1184和導(dǎo)光板185之間的間隙，且使液 晶裝置180的總厚度按粘接部件191的厚度的量變薄。
[第2實施方式
第2實施方式是一種第1實施方式中所說明的液晶裝置的制造方法， 包括工序1,在導(dǎo)光板的、設(shè)置于與柔性電路M相對向的區(qū)域的凹部 內(nèi)配置粘接部件；和工序2，通過粘接部件使光源與導(dǎo)光板的端面相對向 進(jìn)行配置地來粘貼柔性電路基板和導(dǎo)光板。
以下，作為本實施方式的電光裝置的制造方法，以第1實施方式所說 明的、示于圖1的雙面顯示用的液晶裝置的制造方法為例進(jìn)行說明。
l.第1液晶面板及第2液晶面板的制造
首先，制造第1及第2液晶面板，該第1液晶面板包括相對向配置的 元件M和作為對向基板的濾色M。
構(gòu)成此液晶面板的元件基板通過在作為元件a基體的玻璃M等之
上疊層各種部件，適當(dāng)形成TFT元件和預(yù)定圖形的掃描線、預(yù)定圖形的數(shù) 據(jù)線以及外部連接端子等。接著，在通過濺射處理等疊層ITO等透明導(dǎo)電 膜之后，采用光刻法及腐蝕法，在顯示區(qū)域?qū)⑾袼仉姌O形成為矩陣狀。進(jìn) 而，在形成像素電極后的J41表面，形成由聚酰亞胺構(gòu)成的取向膜。這樣 一來，就制造形成了各種樹脂膜、導(dǎo)電膜的元件基板。
接著，通過在下述玻璃基板等之上疊層各種部件，適當(dāng)形成著色層和 遮光膜，該玻璃皿構(gòu)成作為對向M的濾色基板，并且作為基體。接著， 在通過'減射處理等疊層ITO等透明導(dǎo)電膜之后，采用光刻法及腐蝕法，形 成遍及顯示區(qū)域整面的對向電極。進(jìn)而，在形成對向電極后的J41^面， 形成由聚酰亞胺構(gòu)成的取向膜。這樣一來，就制造形成了各種樹脂膜和導(dǎo) 電膜的濾色基板。
接著，通過密封材料來粘合濾色141和元件141，形成單元結(jié)構(gòu)，并 且在單元結(jié)構(gòu)的內(nèi)部注入液晶材料。此后，通過在濾色141及元件基板的 外面分別粘貼偏振板等，就可以制造液晶面板，
接著，準(zhǔn)備與第1液晶面板連接的柔性電路1^L。此柔性電路14l可 以通過在作為基體的由聚酰亞胺等構(gòu)成的絕緣性柔性14l^面，形成由鋁
并且安裝作為光源的LED和其他電子部件，進(jìn)行制造。另外，為了確保所 形成的布線圖形的絕緣性，也可以對除與光源、電子部件之間的連接端子 部分之外的區(qū)域，粘貼絕緣性的保護(hù)膜。將這樣得到的柔性電路^L，對 第1液晶面板的、形成于元件基板的伸出部的外部連接用端子進(jìn)行電連接。 2.組裝
接著，如圖13(a)所示，準(zhǔn)備在與下述位置對應(yīng)的位置設(shè)置了凹部 150的導(dǎo)光板15，在上述位置配置用來和柔性電路M進(jìn)行粘貼的粘接部 件。
接著，如圖13(b)所示，跨導(dǎo)Ml5的凹部150和殼體的一部分lb, 來粘貼粘接部件151。此時，還事先在別的殼體一部分la也粘貼粘接部件153。只務(wù)使用的粘接部件是圖11 (c)所示的那種一體式粘接部件，就可 以減少粘貼作業(yè)的次數(shù)。
然后，如圖13 (c)所示，組裝下述第1液晶面板20A,并通過該粘接 部件151來粘貼柔性電路基板93和導(dǎo)光板15，該第1液晶面板20A以下 述方式進(jìn)行了調(diào)整，該方式為使柔性電路基板93上的光源13配置于導(dǎo) 光板15端部側(cè)的預(yù)定位置。此時，對于柔性電路J4!93和殼體la、 lb， 也通過粘接部件151、 153進(jìn)行粘貼。另外，雖然未圖示，但是夾著導(dǎo)光板， 在第1液晶面板的相反側(cè)配置第2液晶面板。
這樣一來，就可以高效制造減小柔性電路基板93和導(dǎo)光板15之間的 間隙、減低光泄漏且亮度得以穩(wěn)定化的薄型的雙面顯示用液晶裝置。
[第3實施方式
第3實施方式是一種第1實施方式中所說明的液晶裝置的制造方法， 其特征為，包括工序1，在柔性電路M粘貼預(yù)定形狀的粘接部件；和 工序2，在導(dǎo)光板的、設(shè)置于與柔性電路M相對向的區(qū)域的凹部內(nèi)配置 粘接部件，且通過粘接部件以下述方式來粘貼柔性電路基板和導(dǎo)光板，該 方式為，使光源與導(dǎo)光板的端面相對向進(jìn)行配置。
本實施方式的液晶裝置制造方法因為和上述第2實施方式中所說明的 液晶裝置制造方法只是組裝工序不同，所以將以組裝工序為中心進(jìn)行說明， 并省略此外的說明。
具體而言，如圖14 U)所示，在與第1液晶面板20A所連接的柔性 電路基板93的、與組裝后設(shè)置于導(dǎo)光板15的凹部150對應(yīng)的位置，粘貼 粘接部件151。該粘接部件151成為還跨與殼體lb對應(yīng)的區(qū)域的那種形狀。 另外，此時還事先在與殼體的固定位置la對應(yīng)的位置粘貼粘接部件153。 如上所述，只要使用的粘接部件是圖11 (c)所示的那種一體式粘接部件， 就可以減少粘貼作業(yè)的次數(shù)。
然后，如圖14 (b)所示，組裝第1液晶面板20，通過該粘接部件151 來粘貼柔性電路1^193和導(dǎo)光板15。此時，對于柔性電路基板93和殼體 la、 lb,也通過粘接部件151、 153進(jìn)行粘貼。另外，雖然未圖示，但是夾
著導(dǎo)光板，在第1液晶面板的相反側(cè)配置第2液晶面板。
這樣一來，就可以高效制造減小柔性電路基仗93和導(dǎo)光板15之間的
間隙、減低光泄漏且亮度得以穩(wěn)定化的薄型的雙面顯示用液晶裝置。 [第4實施方式I
本發(fā)明的第4實施方式是一種具備第1實施方式中所說明的雙面顯示 用液晶裝置的電子設(shè)備。
圖15是表示本實施方式的電子設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)圖。該電子設(shè) 備具有第1及笫2液晶面板20A、 20B,配備于液晶裝置內(nèi)；和控制機(jī) 構(gòu)200，用來對其進(jìn)行控制。另外，在圖15中，將液晶面板20A、 20B在 概念上分成面板結(jié)構(gòu)體20a和由半導(dǎo)體元件(IC)等構(gòu)成的驅(qū)動電路20b， 進(jìn)行了描述。另外，控制機(jī)構(gòu)200具備顯示信息輸出源201、顯示處理電 路202、電源電路203及定時發(fā)生器204。
另外，顯示信息輸出源201具備存儲器，由ROM (Read Only Memory,只讀存儲器)、RAM (Random Access Memory,隨feMM^ 儲器)等構(gòu)成；存儲單元，由磁記錄盤、光記錄盤等構(gòu)成；以及調(diào)諧電路， 對數(shù)字圖像信號進(jìn)行調(diào)諧輸出；其構(gòu)成為，根據(jù)由定時發(fā)生器204所生成 的各種時鐘信號，以預(yù)定格式的圖像信號等形式將顯示信息供給顯示處理 電路202。
另夕卜，顯示處理電路202具備串-并行轉(zhuǎn)換電路、放大/反相電路、旋轉(zhuǎn) 電路、灰度系數(shù)校正電路及箝位電路等眾所周知的各種電路，執(zhí)行所輸入 的顯示信息的處理，將該圖像信息和時鐘信號CLK一起供給驅(qū)動電路20b。 而且，驅(qū)動電路20b可以包括第1電極驅(qū)動電路、第2電極驅(qū)動電路及檢 查電路。另外，電源電路203具有給上述各結(jié)構(gòu)要件分別供給預(yù)定電壓的 功能。
而且，本實施方式的電子設(shè)備由于通過粘接部件來粘貼導(dǎo)光板的凹部 和柔性電路基板，并且對應(yīng)于粘接部件的配置位置在導(dǎo)光板i殳置凹部，因 而可以減小未配置粘接部件的部分的導(dǎo)光板和柔性電路141之間的間隙， 光泄漏較少并且亮度穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種電光裝置及照明裝置，該電光裝置及照明 裝置由于使用粘接部件來固定導(dǎo)光板和柔性電路基板，并且對應(yīng)于粘接部 件的配置位置在導(dǎo)光板設(shè)置凹部，因而可以在固定導(dǎo)光板和柔性電路^ 的同時，防止光泄漏，使亮度得以穩(wěn)定化。
從而，可以廣泛用于具備TFD元件、TFT元件的液晶裝置等電光裝置、 電子設(shè)備，例如以便攜電話機(jī)和個人計算機(jī)等為首的、液晶電視機(jī)、取景 器式/監(jiān)視直觀式磁帶錄像機(jī)、汽車導(dǎo)航裝置、尋呼機(jī)、電泳裝置、電子記 事本、臺式電子計算器、文字處理機(jī)、工作站、電視電話機(jī)、POS終端、 具備觸摸式面板的電子設(shè)備等。
權(quán)利要求
1.一種電光裝置，其具備電光面板；光源，其出射對上述電光面板入射的光；導(dǎo)光板，其將從該光源所出射的光向上述電光面板引導(dǎo)；以及柔性電路基板，其安裝有上述光源；其特征為，上述柔性電路基板以下述方式相對上述導(dǎo)光板使用粘接部件進(jìn)行粘貼，該方式為使其一部分與上述導(dǎo)光板對向，并且使上述光源與上述導(dǎo)光板的端面對向進(jìn)行配置，在上述導(dǎo)光板的至少上述粘接部件的配置位置設(shè)置有凹部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電光裝置，其特征為 上述凹部的深度和上述粘接部件的厚度一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電光裝置，其特征為 具備多個上述光源，將上述凹部配備于與上述多個光源之間對應(yīng)的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的電光裝置，其特征為 具備多個上述光源，上述導(dǎo)光板具有配置于上述多個光源之間的突出設(shè)置部，上述凹部設(shè)置于上述突出設(shè)置部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中任一項所述的電光裝置，其特征為 上述電光面板及上述導(dǎo)光板收置于殼體內(nèi)，上述柔性電路基板還相對上述殼體通過粘接部件進(jìn)行粘貼，上述柔性電路14l與上述殼體以及上述 柔性電路基板與上述導(dǎo)光板，采用同一上述粘接部件進(jìn)行粘貼。
6. —種照明裝置，其具備光源，其出射光；導(dǎo)光板，其用來將從該 光源所出射的光向電光面板引導(dǎo)；以及柔性電路M，其安裝有上述光源； 其特征為，上述柔性電路基板以下述方式相對上述導(dǎo)光板的出射面使用粘接部件 進(jìn)行粘貼，該方式為使其一部分與上述導(dǎo)光板對向，并且使上述光源與 上述導(dǎo)光板的端面對向進(jìn)行配置，對應(yīng)于上述粘接部件的配置位置，在上述導(dǎo)光板的出射面設(shè)置有凹部。
7. —種電光裝置的制造方法，該電光裝置具備電光面板；光源，其 出射對上述電光面M射的光；導(dǎo)iUl，其將從該光源所出射的光向上述 電光面板引導(dǎo)；以及柔性電路基板，其安裝有上述光源；該制造方法的特 征為，包括工序1，其中，在上述導(dǎo)光板的、設(shè)置于與上述柔性電路基板對向的 區(qū)域的凹部內(nèi)，配置粘接部件；和工序2,其中，使上述光源與上述導(dǎo)光板的端面對向進(jìn)行配置地，通 過上述粘接部件來粘貼上述柔性電路基板和上述導(dǎo)光板。
8. —種電光裝置的制造方法，該電光裝置具備電光面板；光源，其 出射對上述電光面^射的光；導(dǎo)光板，其將從該光源所出射的光向上述 電光面板引導(dǎo)；以及柔性電路基板，其安裝有上述光源；該制造方法的特 征為，包括工序l，其中，在上述柔性電路基板粘貼預(yù)定形狀的粘接部件；和 工序2，其中，在上述導(dǎo)光板的、設(shè)置于與上述柔性電路14l對向的 區(qū)域的凹部內(nèi)配置上述粘接部件，且使上述光源與上述導(dǎo)光板的端面對向進(jìn)行配置地，通過上述粘接部件來粘貼上述柔性電路141和上述導(dǎo)光板。
9. 一種電子設(shè)備，其特征為 具備權(quán)利要求1 ~ 5中任一項所述的電光裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供電光裝置、照明裝置、電光裝置的制造方法及電子設(shè)備，可以消除導(dǎo)光板和柔性電路基板之間的間隙，防止光泄漏、亮度變得不穩(wěn)定。電光裝置具備電光面板；光源，出射對電光面板入射的光；導(dǎo)光板，將從該光源所出射的光向電光面板進(jìn)行引導(dǎo)；以及柔性電路基板，安裝有光源；柔性電路基板以下述方式相對導(dǎo)光板使用粘接部件進(jìn)行粘貼，該方式為使一部分與導(dǎo)光板相對向，并且使光源與導(dǎo)光板的端面相對向進(jìn)行配置；在導(dǎo)光板的至少粘接部件的配置位置設(shè)置凹部。
文檔編號G02F1/1333GK101183193SQ200710169599
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月13日
發(fā)明者奧田辰美 申請人:愛普生映像元器件有限公司