專利名稱：液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平面顯示裝置，且特別涉及一種液晶顯示器(LCD)。
背景技術(shù)：
在目前液晶顯示器的組裝過程中，印刷電路板模塊(Printed Circuit Board Assembly; PCBA)大都固定在背光模塊的背板的背面上。此印刷電路板模塊 用以提供液晶顯示器電源的電路板。由于此印刷電路板模塊上通常設(shè)有高壓 元件，因此為了安全上的考量，印刷電路板模塊設(shè)置在背光模塊的背板上時(shí)， 需與背板相隔一段距離。此外，為防止此印刷電路板受到電磁干擾(EMI)， 通常需使用鐵罩將印刷電路板罩覆住。
目前印刷電路板模塊的組裝方式，利用螺絲先將印刷電路板模塊鎖附固 定在背光模塊的背板上，并使此印刷電路板模塊與背板之間相距一段間隔。 接著，將鐵罩蓋住印刷電路板模塊，并利用螺絲將鐵罩鎖附固定在背板上， 而完成印刷電路板模塊的組設(shè)。
然而，利用螺絲來固定印刷電路板模塊，會(huì)使整個(gè)液晶顯示器的組裝所 需要的螺絲數(shù)量增加，進(jìn)而增加螺絲成本與部材管理上的負(fù)擔(dān)。此外，鎖附 螺絲會(huì)導(dǎo)致組裝程序的復(fù)雜度，更因此而拉長(zhǎng)組裝時(shí)間，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率
不彰。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的就是在提供一種液晶顯示器，其背光模塊的背板的 背面凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)并接合于電鴻，板模 塊的至少二邊，以限制電路板模塊的移動(dòng)方向，再搭配罩設(shè)在電路板模塊的 金屬罩，可有效固定電路板模塊的位置，如此一來，可減少螺絲構(gòu)件的使用。
本發(fā)明的另一目的是在提供一種液晶顯示器，利用背板本身與電路板模 塊本身的結(jié)構(gòu)搭配設(shè)計(jì)，再配合金屬罩的輔助，來固定電路板模塊的位置， 可減少使用額外螺絲構(gòu)件，因此可省下使用螺絲構(gòu)件的成本。本發(fā)明的又一目的是在提供一種液晶顯示器，可在減少螺絲的使用量的 情況下，有效固定電路板模塊，因此可降低組裝程序的復(fù)雜度，有效縮短工 時(shí)，進(jìn)而可提高生產(chǎn)效率。
根據(jù)本發(fā)明之上述目的，提出一種液晶顯示器，至少包括背光模塊， 至少包括背板，具有相對(duì)的第一表面以及第二表面，其中此背板的第二表 面凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)；以及光源模塊，設(shè)于背板的第一表面之上；電路板 模塊，設(shè)于背板的第二表面之上，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)于電路板模 塊的至少二邊，而與電路板;漠塊的至少二邊接合，以限制電蹈4反^^塊的移動(dòng) 方向；金屬罩，罩設(shè)在電路板模塊上，并固定在背板的第二表面上，且與這 些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)共同固定住電路板模塊的位置，其中金屬罩包括頂板以及多個(gè)分 別接合在頂板的周邊的側(cè)板，且這些側(cè)板的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有多個(gè)位于電路板模 塊的上方的擋片，以限制電路板模塊的移動(dòng)；以及液晶面板模塊，設(shè)于背光 模塊之上。
依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，上述的凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)為多個(gè)定位片，其中每一定 位片包括支撐部以及插設(shè)部，其中支撐部固定并接合在背板的第二表面，而 插設(shè)部則凸設(shè)于支撐部上，且插設(shè)部的尺寸小于支撐部的尺寸。此外，電路 板模塊的外圍區(qū)域上穿設(shè)有多個(gè)固定孔，且這些固定孔的位置與尺寸分別對(duì) 應(yīng)于定位片的插設(shè)部。另外，金屬罩包括頂板以及多個(gè)分別接合在頂板的周 邊的側(cè)板，且這些側(cè)板的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有多個(gè)擋片，這些擋片對(duì)應(yīng)于并抵在定 位片的插設(shè)部上。
依照本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例，上述的凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)為多個(gè)L型夾制片，其中 電路板模塊的一邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少二 L型夾制片，且此二 L型夾制片之間具有 高度差，而電路板模塊夾設(shè)在此二L型夾制片之間。在本發(fā)明中，電路板模 塊的厚度優(yōu)選等于此二 L型夾制片的高度差。
在本發(fā)明中，透過對(duì)背板與電路板模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再通過金屬罩的輔 助，可在減少螺絲構(gòu)件的使用量的情況下，順利固定電路板模塊。因此，可 省下使用與管理螺絲構(gòu)件的成本、簡(jiǎn)化組裝程序、縮短組裝工時(shí)，進(jìn)而可提 高生產(chǎn)效率。


圖1A至圖1E繪示依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的一種液晶顯示器的組裝流程圖。
圖2繪示依照本發(fā)明另 一優(yōu)選實(shí)施例的一種液晶顯示器的組裝示意圖。
附圖標(biāo)記說明
100:液晶顯示器102:背光模塊
104:背板106:背面
108:支撐部110:插設(shè)部
112:定位片114:電路板模塊
116:固定孔118:金屬罩
120:鎖固元件122:頂板
124:側(cè)板126:擋片
200:液晶顯示器202:背光模塊
204:背板206:背面
208a:定位部208b:定位部
208c:支撐部210a:夾制部
210b:夾制部210c:插設(shè)部
212a: L型夾制片212b:L型夾制片
212c:定位片214:電路板模塊
216:固定孔218:金屬罩
220:鎖固元件222:頂板
224:側(cè)板226:擋片
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明披露一種液晶顯示器，其透過對(duì)背板及/或電路板模塊的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，再搭配金屬罩的使用，可在低螺絲使用量下，有效固定電路板模塊的位 置，進(jìn)而可降低成本、簡(jiǎn)化組裝程序、縮短工時(shí)。為了使本發(fā)明的敘述更加
詳盡與完備，可參照下列描述并配合圖1A至圖2的圖示。
請(qǐng)參照?qǐng)D1A至圖1E，其繪示依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的一種液晶顯示 器的組裝流程圖。如圖1C所示，液晶顯示器100主要包括背光模塊102、 電路板模塊114、金屬罩118以及疊設(shè)在相對(duì)于電路板模塊114的背光模塊 102的另一側(cè)上的液晶面板模塊(未繪示于圖中)。背光模塊102至少包括背
6板104以及光源模塊，其中為了清楚表示電路板模塊114與背光模塊102的 結(jié)合，在圖中僅繪示從背光模塊102的背面的角度的示意圖，因此位于背光 模塊102的正面的光源模塊與液晶面板模塊并未繪示在圖中。在背光模塊 102中，背板104具有背面106以及與背面106相對(duì)的正面，其中光源模塊 設(shè)在背板104的正面上，而液晶面板模塊則設(shè)置在背光模塊102的光源模塊 之上。
在背光模塊102中，背板104的背面106上凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，在本 實(shí)施例中，這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)為多個(gè)定位片112。這些定位片112位于電路板模 塊114預(yù)設(shè)位置所涵蓋的區(qū)域內(nèi)，優(yōu)選為對(duì)應(yīng)于電路板模塊114的外圍區(qū)域。 在本發(fā)明中，這些定位片112的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)于電路板模塊114的至少二邊， 可為電路板模塊114的相對(duì)二邊或相鄰二邊，優(yōu)選亦可設(shè)置成對(duì)應(yīng)于電路板 模塊114的三邊或四邊，以利限制電路板模塊114的X方向與Y方向的移 動(dòng)，如圖1A所示。在本實(shí)施例中，每個(gè)定位片112包括支撐部108以及插 設(shè)部110，其中支撐部108固定并接合在背板104的背面106上，而插設(shè)部 IIO則凸設(shè)于支撐部108上，且插設(shè)部110的尺寸小于下方的支撐部108的 尺寸，以使電路板模塊114能卡在支撐部108上，而為支撐部108所撐托。 定位片112優(yōu)選為一體成型。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，背板104的材料 優(yōu)選為金屬，此時(shí)，定位片112的制作可例如利用沖壓背板104的方式而成 型，因此這些定位片112為沖壓結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，背板104 的材料可為塑料，而這些定位片112的制作可利用例如模具，此時(shí)所形成的 定位片112為模制結(jié)構(gòu)。
電路板模塊114可為用以提供液晶顯示器100電源的電路板模塊；或可 為驅(qū)動(dòng)液晶顯示面板的電路板，例如數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器(Data Driver)與掃描驅(qū)動(dòng)器 (ScanDriver)所在的電路板；或者，在更大尺寸的顯示器中，電路板模塊114 亦可能為驅(qū)動(dòng)燈管的電路板。其中，電路板模塊114優(yōu)選為印刷電路板模塊。 一般而言，由于此電路板模塊114上設(shè)有高壓元件，因此為了安全上的考量， 電路板模塊114設(shè)置在背光模塊102的背板104上時(shí)，需與背板104的背面 106相隔一段距離。電路板模塊114的外圍區(qū)域上穿設(shè)有多個(gè)固定孔116， 其中這些固定孔116的位置與尺寸分別對(duì)應(yīng)于背板104的定位片112的插設(shè) 部110，但固定孔116的尺寸小于定位片112的支撐部108的尺寸，如圖1A 所示。在本發(fā)明中，電路板模塊114的設(shè)有固定孔116的邊可僅設(shè)置一個(gè)固定孔116,亦即背板104的對(duì)應(yīng)于電路板模塊114的此邊可僅設(shè)置定位片112， 然，電路板模塊114的一邊可設(shè)置多個(gè)固定孔116而相對(duì)應(yīng)于此邊的背板104 的區(qū)域可對(duì)應(yīng)設(shè)置相同數(shù)量的定位片112。
如圖1B所示，將電路板模塊114設(shè)置在背板104的背面106上時(shí)，電 路板模塊114的固定孔116對(duì)準(zhǔn)背板104上的定位片112放置，而使所有定 位片112的插設(shè)部110穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定孔116中。此時(shí)，由于固定孔116 的尺寸與插設(shè)部IIO的尺寸相對(duì)應(yīng)，且插設(shè)部110的尺寸小于下方的支撐部 108的尺寸，因此固定孔116的尺寸小于支撐部108的尺寸，而使定位片112 的支撐部108無法穿過固定孔116，如此一來，電路板模塊114會(huì)卡在支撐 部108上，而4吏定位片112的支撐部108撐托住電鴻^反沖莫塊114，如圖1B 所示。
如圖1C所示，為防止電路板模塊114受到外界電磁的干擾，金屬罩118 罩覆住整個(gè)電路板模塊114,其中金屬罩118可利用例如鎖固方式或卡固方 式固定在背板104的背面106上。在本實(shí)施例中，金屬罩118利用螺絲120 等鎖固構(gòu)件固定在背板104上，如圖1C與圖1E所示。金屬罩118包括頂板 122以及多個(gè)側(cè)板124，其中這些側(cè)板124分別4妄合在頂〗反122的周邊，且 這些側(cè)板124的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有多個(gè)擋片126，其中這些擋片126的位置對(duì)應(yīng) 于背板104的定位片112，如圖1D所示。這些擋片126自側(cè)板124朝金屬 罩118的內(nèi)部延伸，且當(dāng)金屬罩118設(shè)置在背板104的背面106上時(shí)，這些 擋片126會(huì)抵在對(duì)應(yīng)的定位片112的插設(shè)部110的頂端上，如圖1E所示， 亦即背板104的定位片112的插設(shè)部110穿過電路板模塊114的固定孔116， 而金屬罩118的擋片126則抵住插設(shè)部110，如圖1D所示。如此一來，金 屬罩118可限制電路板模塊114的Z方向的移動(dòng)。在其他實(shí)施例中，金屬罩 118的擋片126的位置可不和背板104的定位片112的位置相同，而只要在 金屬罩118組裝后，擋片126位于電路板模塊114的上方的情況下，擋片126 就可提供限制電路板模塊114的Z方向移動(dòng)的效果。
因此，通過背板104與電路板模塊114的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)搭配，再配合金屬罩 118的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可在不使用螺絲鎖固電路板模塊114的情況下，有效固 定電路板模塊114。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，其繪示依照本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的一種液晶顯示器的組 裝示意圖。液晶顯示器200主要包括背光模塊202、電路板模塊214、金屬罩218以及疊設(shè)在相對(duì)于電路板模塊214的背光模塊202的另 一側(cè)上的液晶 面板模塊(未繪示于圖中)。背光模塊202至少包括背板204以及光源模塊， 其中為了清楚表示電路板模塊214與背光模塊202的結(jié)合，在圖中僅繪示從 背光模塊202的背面的角度的示意圖，因此位于背光模塊202的正面的光源 模塊與液晶面板模塊并未繪示在圖中。 一般而言，在背光模塊202中，背板 204具有背面206以及與背面206相對(duì)的正面，其中光源模塊設(shè)在背板204 的正面上，而液晶面板模塊則設(shè)置在背光模塊202的光源模塊之上。
在本發(fā)明的背光模塊202中，背板204的背面206上凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié) 構(gòu)，在本實(shí)施例中，這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)為多個(gè)L型夾制片212a和212b、以及與 上述實(shí)施例的定位片112相同的定位片212c。這些L型夾制片212a和212b 與定位片212c位于電路板模塊214預(yù)設(shè)位置所涵蓋的區(qū)域內(nèi)，優(yōu)選為對(duì)應(yīng) 于電路板模塊214的外圍區(qū)域。在本發(fā)明中，這些L型夾制片212a和212b 與定位片212c的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)于電路板模塊214的至少二邊，可為電路板 模塊214的相對(duì)二邊或相鄰二邊，其中L型夾制片212a和212b與定位片 212c優(yōu)選至少設(shè)置在電路板模塊214的相對(duì)二邊，而若是僅設(shè)置于電路板模 塊214的相鄰兩邊，則對(duì)電路板才莫塊214所提供的固定的效果相對(duì)較差。在 一實(shí)施例中，L型夾制片212a和212b與定位片212c優(yōu)選亦可設(shè)置成對(duì)應(yīng)于 電路板模塊114的三邊或四邊，以利限制電路板模塊214的X方向、Y方向 與Z方向的移動(dòng)，如圖2所示。在本實(shí)施例中，每個(gè)L型夾制片212a均包 括互相接合的定位部208a以及夾制部210a,每個(gè)L型夾制片212b均包括互 相接合的定位部208b以及夾制部210b，而相同地每個(gè)定位片212c則包括支 撐部208c以及插設(shè)部210c。其中，定位部208a與208b固定并接合在背板 204的背面206，而夾制部210a與210b分別自與定位部208a與208b接合 處延伸接合在電路板模塊214的邊緣區(qū)，支撐部208c固定并接合在背板204 的背面206上，而插設(shè)部210c則凸設(shè)于支撐部208c上，且插設(shè)部210c的 尺寸小于下方的支撐部208c的尺寸。
電路板模塊214用以提供液晶顯示器200電源的電路板模塊，電路板模 塊214優(yōu)選為印刷電路板模塊。 一般而言，由于此電路板模塊214上設(shè)有高 壓元件，因此為了安全上的考量，電路板模塊214設(shè)置在背光模塊202的背 板204上時(shí)，需與背板204的背面206相隔一段距離。電路板模塊214的外 圍區(qū)域上穿設(shè)有固定孔216,其中這些固定孔216的位置與尺寸分別對(duì)應(yīng)于背板204的定位片212c的插設(shè)部210c,但固定孔216的尺寸小于定位片212c 的支撐部208c的尺寸，以在電路板模塊214放置在定位片212c上時(shí)，利用 支撐部208c來撐托住電路板模塊214,如圖2所示。在本發(fā)明中，電路板模 塊214的設(shè)有固定孔216的邊可僅設(shè)置一個(gè)固定孔216,亦即背板204的對(duì) 應(yīng)于電路板模塊214的此邊可僅設(shè)置一個(gè)定位片212c,然而，電路板模塊 214的一邊可設(shè)置多個(gè)固定孔216而相對(duì)應(yīng)于此邊的背板204的區(qū)域可對(duì)應(yīng) 設(shè)置相同數(shù)量的定位片212c。
在本發(fā)明中，背板204對(duì)應(yīng)于電路板模塊214的任一邊可設(shè)置至少一 L 型夾制片212a與至少一L型夾制片212b、或者至少一L型夾制片212a與 至少一定位片212c。L型夾制片212a與L型夾制片212b之間具有一高度差， 而電路板模塊214夾設(shè)在L型夾制片212a與212b之間，如圖2所示。其中， L型夾制片212b的夾制部210b支撐在電路板模塊214的下表面，而L型夾 制片212a的夾制部210a則擋在電路板模塊214的上表面。在本發(fā)明的一實(shí) 施例中，L型夾制片212a與L型夾制片212b之間的高度差約等于電路板模 塊214的厚度，以限制電路板模塊214的Z方向的移動(dòng)。當(dāng)背板204對(duì)應(yīng)于 電路板模塊214的一邊設(shè)置有L型夾制片212a與定位片212c時(shí)，L型夾制 片212a的夾制部210a與定位片212c的支撐部208c之間具有一高度差，而 電路板模塊214夾設(shè)在L型夾制片212a的夾制部210a與定位片212c的支 撐部208c之間。其中，定位片212c的支撐部208c撐住電路板模塊214的 下表面，而L型夾制片212a的夾制部210a則擋在電路板模塊214的上表面。 在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可搭配使用L型夾制片212a與212b、及定位片 212c;或者可僅使用L型夾制片212a與212b，而不使用定位片212c。
L型夾制片212a與212b、及定位片212c優(yōu)選為一體成型。在本發(fā)明的 一優(yōu)選實(shí)施例中，背板204的材料優(yōu)選為金屬，此時(shí)，L型夾制片212a與 212b、及定位片212c的制作可例如利用沖壓背板204的方式而成型，因此 這些L型夾制片212a與212b、及定位片212c為沖壓結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的其他 實(shí)施例中，背板204的材料可為塑料，而這些L型夾制片212a與212b、及 定位片212c的制作可利用例如模具，此時(shí)所形成的L型夾制片212a與212b、 及定位片212c為模制結(jié)構(gòu)。
將電路板模塊214設(shè)置在背板204的背面206上時(shí)，電路板模塊214插 置于L型夾制片212b的夾制部210b與L型夾制片212a的夾制部210a之間，且電路板模塊214的固定孔216對(duì)準(zhǔn)背板204上的定位片212c放置，而使 定位片212c的插設(shè)部210c穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定孔216中。此時(shí)，由于固定孔 216的尺寸與插設(shè)部210c的尺寸相對(duì)應(yīng)，且插設(shè)部210c的尺寸小于下方的 支撐部208c的尺寸，因此固定孔216的尺寸小于支撐部208c的尺寸，而使 定位片212c的支撐部208c無法穿過固定孔216，如此一來，電路板模塊214 會(huì)卡在支撐部208c上，而使定位片212c的支撐部208c撐托住電路板模塊 214,并限制電路板模塊214的X方向與Y方向的移動(dòng)。另一方面，L型夾 制片212b的夾制部210b與L型夾制片212a的夾制部210a則夾住電^^板才莫 塊214，而可限制電路板模塊214的Z方向的移動(dòng)。
此外，為防止電路板模塊214受到外界電磁的干擾，金屬罩218罩覆住 整個(gè)電路板模塊214,其中金屬罩218可利用例如鎖固方式或卡固方式固定 在背板204的背面206上。在本實(shí)施例中，金屬罩218利用螺絲220等鎖固 構(gòu)件固定在背板204上。金屬罩218包括頂板222以及多個(gè)側(cè)板224,其中 這些側(cè)板224分別接合在頂板222的周邊，且這些側(cè)板224的內(nèi)側(cè)面可以凸 設(shè)有多個(gè)擋片226,其中這些擋片226的位置對(duì)應(yīng)于背板204的定位片212， 如圖2所示。在其他實(shí)施例中，金屬罩218的擋片226的位置可不和背板204 的定位片212的位置相同，而只要在金屬罩218組裝后，擋片226位于電路 板模塊214的上方的情況下，擋片226就可提供限制電路板模塊214的Z方 向移動(dòng)的效果。這些擋片226自側(cè)板224朝金屬罩218的內(nèi)部延伸，且當(dāng)金 屬罩218設(shè)置在背板204的背面206上時(shí)，這些擋片226會(huì)抵在對(duì)應(yīng)的定位 片212c的插設(shè)部210c的頂端上。如此一來，金屬罩218可進(jìn)一步限制電路 板模塊214的Z方向的移動(dòng)。
因此，在本實(shí)施例中，通過背板204與電路板模塊214的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)搭配， 再選擇性地配合金屬罩218的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可在不使用螺絲鎖固電路板模塊 214的情況下，有效固定電路板模塊214。
由上述本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例可知，本發(fā)明的一優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)樵诒景l(fā)明的液 晶顯示器中，背光模塊的背板的背面凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，其中這些凸?fàn)罱Y(jié) 構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)并接合于電路板模塊的至少二邊，以限制電路板模塊的移動(dòng)方 向，再搭配罩設(shè)在電路板模塊的金屬罩，因此無需利用螺絲來鎖固電路板模 塊，即可有效固定電路板模塊的位置，而可減少螺絲構(gòu)件的使用。
由上述本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例可知，本發(fā)明的另 一優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)楸景l(fā)明的液晶顯示器利用背板本身與電路板模塊本身的結(jié)構(gòu)搭配設(shè)計(jì)，再配合金屬罩的 輔助，來固定電路板模塊的位置，可減少使用額外螺絲構(gòu)件，因此可節(jié)省使 用螺絲構(gòu)件的成本。
由上述本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例可知，本發(fā)明的又一優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)楸景l(fā)明的液 晶顯示器可在減少螺絲的使用量的情況下，有效固定電路板模塊，因此可降 低組裝程序的復(fù)雜度，有效縮短工時(shí)，進(jìn)而可提高生產(chǎn)效率。
雖然本發(fā)明已以一優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任 何在此技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作 各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定者為 準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示器，至少包括背光模塊，至少包括背板，具有相對(duì)的第一表面以及第二表面，其中該背板的該第二表面凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)；以及光源模塊，設(shè)于該背板的該第一表面之上；電路板模塊，設(shè)于該背板的該第二表面之上，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)于該電路板模塊的至少二邊，而與該電路板模塊的該至少二邊接合，以限制該電路板模塊的移動(dòng)方向；金屬罩，罩設(shè)在該電路板模塊上，并固定在該背板的該第二表面上，且與這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)共同固定住該電路板模塊的位置，其中該金屬罩包括頂板以及多個(gè)分別接合在該頂板的周邊的側(cè)板，且這些側(cè)板的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有多個(gè)位于該電路板模塊的上方的擋片，以限制該電路板模塊的移動(dòng)；以及液晶面板模塊，設(shè)于該背光模塊之上。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的位置可位于對(duì) 應(yīng)該電踏4反才莫塊的相對(duì)二邊或相鄰兩邊。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)為多個(gè)定位片， 這些定位片包括支撐部以及插設(shè)部，其中該支撐部固定并接合在該背板的該 第二表面，而該插設(shè)部則凸設(shè)于該支撐部上，且該插設(shè)部的尺寸小于該支撐 部的尺寸。
4. 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示器，其中該電路板模塊的外圍區(qū)域上穿 設(shè)有多個(gè)固定孔，且這些固定孔的位置與尺寸分別對(duì)應(yīng)于這些定位片的這些 插設(shè)部，而這些插設(shè)部穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的這些固定孔中，并^f吏這些定位片的這些 支撐部撐托該電路板模塊。
5. 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示器，其中這些定位片可以為多個(gè)沖壓結(jié) 構(gòu)或模制結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中該背板的材料可以為金屬或塑料。
7. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)為多個(gè)L型夾 制片，該電路板模塊的該至少二邊中的每一邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少二 L型夾制片，且該至少二 L型夾制片之間具有一 高度差，而該電路板模塊夾設(shè)在該至少二 L型夾制片之間。
8. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其中每一這些L型夾制片包括互 相接合的定位部以及夾制部，其中該定位部固定并接合在該背板的該第二表 面，而該夾制部自與該定位部接合處延伸接合在該電路板模塊的邊緣區(qū)，且 該電路板模塊夾設(shè)在具有該高度差的這些夾制部之間。
9. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)包括多個(gè)定位片 以及多個(gè)L型夾制片；每一這些定位片包括支撐部以及插設(shè)部，其中該支撐部固定并接合在該 背板的該第二表面，而該插設(shè)部則凸設(shè)于該支撐部上，且該插設(shè)部的尺寸小 于該支撐部的尺寸每一這些L型夾制片包括互相接合的定位部以及夾制部，且該定位部固 定并接合在該背板的該第二表面，而該夾制部自與該定位部接合處延伸接合 在該電路板模塊的邊緣區(qū)。
10. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示器，其中該電路板模塊穿設(shè)有多個(gè)固 定孔而分別對(duì)應(yīng)于這些定位片，這些定位片的這些插設(shè)部穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的這些 固定孔中。
11. 如權(quán)利要求IO所述的液晶顯示器，其中該電路板模塊的該至少二邊 中的一邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一 L型夾制片與至少一定位片，且該至少一 L型夾制 片與該支撐部之間具有 一 高度差，而該電路板模塊夾設(shè)在該至少一 L型夾制 片與該支撐部之間。
12. 如權(quán)利要求IO所述的液晶顯示器，其中該電路板模塊的該至少二邊 中的一邊設(shè)有至少一定位片，且該電路板模塊的該至少二邊中的另一邊設(shè)有 至少一L型夾制片，該至少一L型夾制片與該支撐部之間具有一高度差，而 該電路板模塊夾設(shè)在該至少一 L型夾制片與該支撐部之間。
13. 如權(quán)利要求IO所述的液晶顯示器，其中這些定位片的這些支撐部撐 托該電路板模塊。
14. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示器，其中該電路板模塊的該至少二邊 中的一邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少二 L型夾制片，且該至少二 L型夾制片之間具有一高 度差，而該電路板模塊夾設(shè)在該至少二 L型夾制片之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示器，其至少包括背光模塊，至少包括背板，具有相對(duì)的第一表面以及第二表面，其中背板的第二表面凸設(shè)有多個(gè)凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)；以及光源模塊，設(shè)于背板的第一表面之上；電路板模塊，設(shè)于背板的第二表面之上，其中這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)于電路板模塊的至少二邊，而與電路板模塊的至少二邊接合，以限制電路板模塊的移動(dòng)方向；金屬罩，罩設(shè)在電路板模塊上，并固定在背板的第二表面上，且與這些凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)共同固定住電路板模塊的位置；以及液晶面板模塊，設(shè)于背光模塊之上。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101452147SQ20071019676
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者楊喜淳 申請(qǐng)人:奇美電子股份有限公司