專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在液晶顯示板的背面設置有正下方發(fā)光型背光源結 構體的液晶顯示裝置，尤其涉及構成背光源結構體的背面板和支撐熒 光管的側(cè)面模制框的接合結構，具體涉及防止來自敷設在背面板傷'J壁 部的反射片的上升部和側(cè)面模制框的端部的接合部的異物進入的結 構。
背景技術：
液晶顯示裝置作為電視機、信息終端的顯示設備正在廣泛普及。 通常，在這種要求尺寸比較大、畫面高亮度的液晶顯示裝置中，作為 其輔助照明裝置的背光源結構體采用在液晶顯示板的背面排列多個 線狀光源而使來自該線狀光源的光直接照明到液晶顯示板背面的、所 謂正下方發(fā)光型背光源結構體。在此所說的"正下方發(fā)光型"這一稱 謂是與設置在液晶顯示板背面的導光板的側(cè)邊上設置同樣的線狀光 源來進行照明的、所謂側(cè)面發(fā)光型背光源結構體進行對照的表述。
正下方發(fā)光型背光源結構體主要由與液晶顯示板的背面相對配 置的反射片、配置在該反射片的前面?zhèn)鹊墓饴淦?、以及配置在反?片和光漫射片之間的熒光管構成。這些構成部件例如由以大致水槽形 狀形成的背面板、安裝在該背面板上的側(cè)面模制框、以及嵌入安裝了 該側(cè)面模制框的背面板的框狀的模制框等 一體地形成。
具體來說，反射片例如敷設在以上述大致水槽形狀形成的背面板 上。而且，通過使在比較硬質(zhì)的金屬片上層疊反射片而形成的層疊板 為大致水槽形狀，在大致水槽形狀的背面板的底部和側(cè)壁部等粘貼或 敷設該層疊板，從而將反射片固定在背面板上。熒光管由安裝在背面 板上的側(cè)面模制框支撐。另外，用背面板和模制框夾持漫射片的邊緣
部。
一般來說，在尺寸比較大的液晶顯示裝置中，正下方發(fā)光型背光 源結構體使用尺寸大的部件作為上述反射片。但是，存在難以使用雙 面粘著性的粘著膜將尺寸大的反射片完全地粘貼在背面板上，且層疊 板價格較高這樣的問題。
作為解決這樣的問題的對策，在下述的專利文件1中公開了一種 正下方發(fā)光型背光源結構體，其通過使反射片相對于側(cè)面模制框可在 平行于背面板的熒光管的相對面的方向上平行移動，從而能夠以低價 且容易地將反射片安裝在背面板上。
專利文件1:日本特開2006-114445號公報

發(fā)明內(nèi)容
然而，在這樣構成的正下方發(fā)光型背光源結構體中，如圖7A的 主要部分放大立體圖所示，在以大致水槽形狀形成的背面板RPL上 所敷設的反射片RFB的側(cè)壁部的上升部STA和側(cè)面模制框SML的端 部交叉的接合部CON處存在間隙。圖7B是接合部CON附近的圖7A 的A-A'部分的剖視圖。如這些圖所示，在背光源結構體的短邊側(cè)， 反射片RFB用背面板RPL和側(cè)面模制框SML夾持來進行固定。通常， 存在反射片RFB的彎曲公差和裝配公差，因此，在背面板RPL的側(cè) 壁和側(cè)面模制框SML的端部設置某種程度的間隙D。
然而，背面板RPL的上表面部和側(cè)壁間的彎曲部的形狀實際上 不完全是直角，存在彎曲R的曲面。反射片RFB的上升部STA傾斜 地形成，借助該彎曲R的存在，反射片RFB本身有可能向外側(cè)偏離 可動范圍RD。在為32英寸的液晶顯示裝置的情況下，可動范圍RD 為1.0mm左右。間隙D為0.6mm左右。
因而，反射片RFB的實際可動范圍是由RD + D來確定的距離。 在上述32英寸的液晶顯示裝置的例子中，可以說在反射片RPB和側(cè) 面才莫制框SML的端部之間有可能產(chǎn)生約1.6mm左右的間隙G。當存 在這種大的間隙時，存在以下這樣的問題即在裝配時附著在各構成
部件上的灰塵等異物從該間隙G進入到該背光源結構體內(nèi)部，該異物 附著在光學補償片層疊體的表面和液晶顯示板的有效顯示區(qū)域內(nèi)而
使圖像顯示時的顯示質(zhì)量降低，有損質(zhì)量和可靠性。在圖7A和圖7B 中，EFL是外部電極焚光管。
本發(fā)明是為解決上述的現(xiàn)有問題而完成的，其目的在于提供一種 通過防止異物進入到光學補償片層疊體和液晶顯示板的有效顯示區(qū) 域內(nèi)而使質(zhì)量和可靠性提高的液晶顯示裝置。
為了實現(xiàn)這樣的目的，本發(fā)明的特征在于，在由液晶顯示板和設 置在該液晶顯示板的背面的正下方發(fā)光型背光源結構體構成的液晶 顯示裝置中，上述背光源結構體包括在水槽狀的背面板和框狀的模制 框之間與該背面板相對而并列配置的多個焚光管；安裝在上述背面板 上、且覆蓋上述熒光管的電極部的側(cè)面模制框；以及敷設在上述背面 板和上述熒光管之間、以及上述背面板和上述側(cè)面模制框之間的反射 片，上述側(cè)面模制框的端部延伸設置到上述背面板的側(cè)壁部的外側(cè)而 形成。
另外，優(yōu)選的是，具有沿著上述反射片的上升部而彎曲的延伸部。 根據(jù)本發(fā)明，能夠防止異物進入到液晶顯示板的有效顯示區(qū)域 內(nèi)，因此，具有能夠易于得到不會產(chǎn)生圖像顯示時的顯示質(zhì)量的降低、 質(zhì)量和可靠性較高的液晶顯示裝置這樣的極為優(yōu)異的效果。


圖1是表示本發(fā)明液晶顯示裝置的 一 個實施例的背光源結構體的 展開立體圖。
圖2是從圖1的背面板的設置外部電極熒光管的面觀察到的俯視 圖和側(cè)視圖。
圖3A是表示在本發(fā)明液晶顯示裝置中所使用的正下方發(fā)光型背 光源結構體的實施例1的結構的背面板和側(cè)面模制框的接合部的放大 立體圖。
圖3B是表示在本發(fā)明液晶顯示裝置中所使用的正下方發(fā)光型背
光源結構體的實施例1的結構的與接合部周邊的熒光管的延伸方向垂 直的面的剖視圖。
圖4A是表示在本發(fā)明的液晶顯示裝置中所使用的正下方發(fā)光型
背光源結構體的實施例2的結構的圖。
圖4B是與圖4A的接合部周邊的焚光管的延伸方向垂直的面的
主要部分剖^f見圖。
圖4C是俯視觀察到的圖4A的側(cè)面模制框的概略結構圖。
圖5是表示本發(fā)明背光源結構體的外觀的俯視圖和側(cè)視圖。
圖6是表示本發(fā)明背光源結構體的外觀的立體圖。
圖7A是表示在液晶顯示裝置中所使用的正下方發(fā)光型背光源結
構體的結構的圖。
圖7B是表示在液晶顯示裝置中所使用的正下方發(fā)光型結構體的
結構的圖7A的A-A'部分的剖視圖。
具體實施例方式
以下，參照實施例的

本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。 <實施例1>
圖5是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置和背光源結構體的外觀的俯視 圖和側(cè)一見圖。另外，圖6是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置和背光源結構 體BL的外觀的立體圖。詳細情況在后面進行敘述，在側(cè)面模制框SML 上安裝熒光管EFL后，在端子TM部分的附近設置圖1所示的間隔限 制板SEP,并重疊漫射片DFB和光學補償層疊體OCS。在最上部裝 上模制框MLD后用螺絲擰住而完成。
在背面板RPL的背面設置有收納了反相電路基板(電源基板) 的電源部PCB,供電電纜CBL1、 CBL2的另一端具有的端子CT被連 接在反相電路基板INV上。在此，在2個角部設置有反相電路基板 INV,但該設置位置和個數(shù)是任意的。
圖l是圖5和圖6所示的背光源結構體的主要部分展開立體圖。 該背光源結構體是正下方發(fā)光型的。本實施例的背光源結構體BL為
在由金屬性板材以水槽形狀形成的背面板RPL和由樹脂成形體以框 狀形成的模制框MLD之間，按順序?qū)盈B配置有反射片RFB、具有固 定保持作為線狀光源的多個外部電極焚光管EFL的供電端子TM的一 對底框SEP、覆蓋外部電極熒光管EFL和供電端子TM的連接部的側(cè) 面模制框SML、漫射片DFB、以及層疊了棱鏡片和漫射片的光學補 償片層疊體OCS。
在這種結構的背光源結構體BL中，使用于抑制由大型尺寸的漫 射片DFB的彎曲而引起的照度分布不均勻性的間隔物SPC豎立在背 面板RPL上，穿過在反射片RFB所設置的孔而與漫射片DFB的背面 抵接。并且，也能在間隔物SPC上設置長條狀的抑制外部電極熒光管 EFL的彎曲的枝狀突起結構。另外，雖然未圖示，但液晶顯示板設置 在模制框MLD上。
另外，在背面板RPL的與設置外部電極熒光管EFL的面相反側(cè) 的面上，在下邊部的兩端側(cè)安裝有分別使多個外部電極熒光管EFL 相位倒置來進行驅(qū)動的一對反相電路基板INV。在該反相電路基板 INV上安裝有由環(huán)形線圈的變壓器和電解電容器等構成的反相電路。
另夕卜，反相電路基板INV的反相電路中，設置在多個外部電極熒 光管EFL的一端側(cè)的外部電極經(jīng)由供電電纜CBL1、 CBL2與側(cè)面模 制框SML的供電端子TM電連接。此外，在供電電纜CBL1、 CBL2 中流過高頻電流，因此電纜長度越短越好。
并且，對外部電極焚光管EFL提供與設置在其兩端的外部電極同 步且相互相位倒置的驅(qū)動電壓。該驅(qū)動電壓向 一 個外部電極提供反相 電路的高頻輸出，向其他的外部電極提供由變壓器進行了相位倒置的 高頻輸出。
在該液晶顯示裝置的裝配中，在各步驟分別裝配了液晶顯示板和 背光源結構體BL后，在背光源結構體BL上重疊液晶顯示板而一體 形成。背光源結構體BL通過裝配圖1所示的多個構成部件而獲得。 即，在以水槽形狀形成的背面板RPL上敷設反射片RFB，在左右兩 端設置底框SEP，使電極熒光管EFL橋接在其兩端具有的供電端子TM之間來固定，用側(cè)面模制框SML覆蓋供電端子TM部分。
該側(cè)面才莫制框SML具有插入在外部電極熒光管EFL之間的梳 齒。在該側(cè)面模制框SML上安置漫射片DFB,在其上層疊了光學補 償片層疊體OCS后，設置框狀模制框MLD,用螺絲等對整體進行一 體地固定。最后，在背面板RPL的與設置有外部電極熒光管EFL的 面相反一 側(cè)的面，通過在下邊部的兩端側(cè)設置反相電路基板INV并利 用螺絲等一體地固定來進行安裝。
圖2是背光源結構體BL的主要部分俯視圖。在該圖中，示出了 在背面板RPL的底框SEP上設置了熒光管EFL的狀態(tài)。如圖2所示， 在以水槽形狀形成的背面板RPL的內(nèi)側(cè)(底面)和從該內(nèi)側(cè)向長邊 側(cè)的提傾斜地上升的側(cè)壁部一體地敷設有反射片RFB。
在該背面板RPL的兩短邊上設置有覆蓋供電端子TM的側(cè)面模 制框SML。
圖3A和圖3B表示作為本發(fā)明的主要部分的背面板RPL和側(cè)面 模制框SML的接合部CON的詳細情況。圖3A是背面板RPL和側(cè)面 模制框SML的接合部CON的放大立體圖。圖3B是與接合部CON 周邊的熒光管EFL的延伸方向垂直的面的剖視圖，是對應于圖7B的 圖。如圖3A所示，背面板RPL的端部和側(cè)面模制框SML的端部接 合的接合部C ON是兩者的側(cè)壁部具有傾斜面而形成的。
另外，如圖3B所示，在本實施例中，側(cè)面模制框SML的端部位 于背面板RPL的側(cè)壁的外側(cè)。在圖7B中，對在為32英寸的液晶顯 示裝置時、間隙D為0.6mm進行了敘述，當與之對應地表示時，在 32英寸的液晶顯示裝置的情況下，圖3B的間隙D為-0.4mm，以此 形成側(cè)面^f莫制框SML。
在這樣的結構中，敷設在背面板RPL上的反射片RFB的側(cè)壁部 的上升部STA緊貼在背面板RPL的側(cè)壁。在為32英寸的液晶顯示裝 置的例子中，實際可動范圍為RD + D= 1.0mm + ( - 0.4mm ) = 0.6mm, 與圖7B的情況相比，能大幅度變窄，進一步阻塞間隙。
根據(jù)這樣的結構，能夠防止在裝配時附著在各構成部件上的灰塵 等異物從接合部CON進入到光學補償片層疊體和液晶顯示板的設置
側(cè)內(nèi)部。由此，很難在光學補償片層疊體的表面和液晶顯示板的顯示 面等附著灰塵。 <實施例2>
圖4A、圖4B、圖4C表示本發(fā)明的實施例2的結構。圖4A是背 面板RPL和側(cè)面才莫制框SML的接合部CON的》文大立體圖。圖4B是 與在接合部CON周邊的熒光管EFL的延伸方向垂直的面的剖視圖， 是對應于圖7B的圖。圖4C是俯視觀察側(cè)面模制框SML的概略結構 圖。與上述的圖相同的部分標記相同的符號，省略其說明。
在圖4A、圖4B、圖4C中，與圖3A、圖3B的不同點為，在與 背面板RPL的端部接合的側(cè)面才莫制框SML的端部一體地設置有沿著 背面板RPL的側(cè)壁部的上升部STA而彎曲的側(cè)面模制框延伸部MLP 。 該側(cè)面模制框延伸部MLP由與側(cè)面模制框SML相同的部件的成形體 以薄片形狀形成，其長度約為lmm左右。另外，優(yōu)選的是，如圖4C 所示，側(cè)面模制框延伸部MLP在背面板RPL的側(cè)壁部側(cè)以稍微傾斜 的角度形成。
即在本實施例的結構中，在敷設于背面板RPL的側(cè)壁面的反射 片RFB的上升部STA上重復配置側(cè)面模制框延伸部MLP,且側(cè)面模 制框MLP為如壓著上升部STA那樣的形狀。
根據(jù)這樣的結構，即使反射片RFB在背面板RPL上移動，并在 與側(cè)面模制框SML之間產(chǎn)生間隙，由于一體地設置在側(cè)面模制框 SML的端部的側(cè)面模制框延伸部MLP起到蓋子的作用來阻塞間隙， 因此在裝配時能夠防止灰塵等異物進入到光學補償片層疊體和液晶 顯示板的設置側(cè)內(nèi)部。由此，^艮難在光學補償片層疊體的顯示面和液 晶顯示板的顯示面等上附著灰塵。
而且，使用了在側(cè)面模制框SMF的端部一體地設置的側(cè)面模制 框延伸部MLP的接合結構，只圖示說明了背面板RPL內(nèi)部的四個角 中的一個角，但實際上在其他三個角的接合部分也以相同結構形成。
而且，在上述各實施例中，說明了在背面板RPL上并列設置的 多個熒光管EFL采用了外部電極熒光管的情況。當然，即使使用冷陰 極焚光管(CCFL)也能夠得到與上述相同的效果。
權利要求
1.一種液晶顯示裝置，由液晶顯示板和設置在該液晶顯示板的背面的正下方發(fā)光型背光源結構體構成，其特征在于上述背光源結構體包括在水槽狀的背面板和框狀的模制框之間與該背面板相對而并列配置的多個熒光管；安裝在上述背面板上、且覆蓋上述熒光管的電極部的側(cè)面模制框；以及敷設在上述背面板和上述熒光管之間、以及上述背面板和上述側(cè)面模制框之間的反射片，上述側(cè)面模制框的端部延伸設置到上述背面板的側(cè)壁部的外側(cè)而形成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述側(cè)面模制框沿著上述模制框的相對的兩條邊而設置。
3. —種液晶顯示裝置，由液晶顯示板和設置在該液晶顯示板的 背面的正下方發(fā)光型背光源結構體構成，其特征在于上述背光源結構體包括在水槽狀的背面板和框狀的模制框之間與該背面板相對而并列 配置的多個熒光管；安裝在上述背面板上、且覆蓋上述熒光管的電極部的側(cè)面模制 框；以及敷設在上述背面板和上述熒光管之間、以及上述背面板和上述側(cè) 面模制框之間的反射片，上述側(cè)面模制框的端部延伸設置到上述背面板的側(cè)壁部的外側(cè) 而形成，且具有沿著上述反射片的上升部而彎曲的延伸部。
4. 根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述延伸部由與上述側(cè)面模制框相同的樹脂構件的成形體一體 地形成。
5.根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述側(cè)面模制框沿著上述模制框的相對的兩條邊而設置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，在敷設于背面板上的反射片的側(cè)壁部的上升部和側(cè)面模制框的側(cè)壁部交叉的角部的接合部分，通過在反射片的側(cè)壁部重復地形成側(cè)面模制框的端部，從而阻塞由反射片的偏離產(chǎn)生的間隙，因此能夠減少進入到裝置內(nèi)部的灰塵。
文檔編號G02F1/1335GK101206348SQ200710198848
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2006年12月15日
發(fā)明者東祐士, 坪倉正樹, 板倉史門 申請人:株式會社日立顯示器;株式會社Ips先驅(qū)高新技術