專利名稱：鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏡片。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品多功能化的發(fā)展，鏡頭模組在手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、個人數(shù)字助 理等消費性電子產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。人們在追求多功能化的同時，也希望電子產(chǎn)品具有優(yōu) 良的影像效果，S卩，需要鏡頭模組具有高質(zhì)量的成像品質(zhì)。與此同時，由于手機(jī)等消費性電 子產(chǎn)品日益向輕、薄、短、小方向發(fā)展，因此，集成于手機(jī)內(nèi)部的數(shù)碼相機(jī)模組也日益小型 化。在小型化的光學(xué)鏡頭的組裝上，由于鏡頭的小型化的緣故，所有的鏡片將越來越薄。
塑膠鏡片由于成型快，重量輕，便于大批量生產(chǎn)且成本較為低廉，因此成為了多數(shù)手機(jī) 數(shù)碼相機(jī)模組的首選鏡片材料。然而，由于鏡頭模組的小型化，鏡片也越來越薄。超薄的塑 膠鏡片就會存在由于鏡片太薄，而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠的問題。而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，則會引起鏡片組 入鏡筒時的擠壓變形問題，由此，就會影響鏡頭模組的成像品質(zhì)，甚至使鏡頭模組成為不良 品而被丟棄。
因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，且較不易被擠壓變形的鏡片。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，且較不易被擠壓變形的鏡片實為必要。 本發(fā)明提供一種鏡片，其包括一位于鏡片中心的光學(xué)部及一位于所述鏡片中心外圍的非 光學(xué)部，所述非光學(xué)部具有兩相對的表面。所述非光學(xué)部的兩相對的表面中至少一個表面上 具有多個凸起，所述多個凸起沿著以所述鏡片光學(xué)部為中心的至少一個同心圓的圓周方向延 伸。
所述鏡片非光學(xué)部的至少一個表面上具有多個凸起，此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了鏡片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提 高了鏡片的抗擠壓和抗變形的能力。因此，采用這種鏡片的鏡頭模組具有鏡片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較 高，且鏡片較不容易被擠壓變形的優(yōu)點。因此，可以大大提高鏡頭模組的組裝效率及制造良
沖< 。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的鏡片具有如下優(yōu)點鏡片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，較不容易被擠壓 變形。提高了鏡頭模組的組裝效率；并且，大大減少了鏡片組裝變形的幾率，保證了鏡頭模
組的成像品質(zhì)，提升了鏡頭模組的組裝良率，降低了鏡頭模組的制造成本。


圖l是本發(fā)明第一實施例提供的鏡片的剖視圖。 圖2是本發(fā)明第一實施例提供的鏡片的俯視圖。 圖3是本發(fā)明第二實施例提供的鏡片的俯視圖。 圖4是本發(fā)明第三實施例提供的鏡片的剖視圖。 圖5是本發(fā)明第四實施例提供的鏡片的剖視圖。 圖6是本發(fā)明第五實施例提供的鏡片的剖視圖。 圖7是本發(fā)明第五實施例提供的鏡片的俯視圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參閱圖1及圖2，本發(fā)明實施例提供的鏡片100包括一位于鏡片中心的光學(xué)部110及一位 于所述鏡片中心外圍的非光學(xué)部120。所述光學(xué)部110在成像過程中可實現(xiàn)預(yù)定的光學(xué)效果。 而所述非光學(xué)部120在成像的過程中并不參與成像，其主要用于實現(xiàn)鏡片在鏡筒內(nèi)的安裝和 固定的作用。
所述非光學(xué)部120具有兩相對的表面121及122，所述非光學(xué)部120的兩相對的表面121及 122上具有多個凸起123，所述多個凸起123沿著以所述鏡片光學(xué)部110為中心的至少一個同心 圓的圓周方向延伸。在本實施例中，所述多個凸起123為以鏡片光學(xué)部為中心的環(huán)形凸起， 且為連續(xù)分布。所述多個凸起123也可以僅設(shè)置在一個表面121或122上。所述多個凸起123沿 鏡片徑向方向的截面形狀為周期性的正弦波或余弦波。所述多個凸起123的高度可設(shè)置為 lCTlOOy m。
所述鏡片100為塑膠鏡片，且為超薄塑膠鏡片。在本實施例中，所述鏡片100的非光學(xué)部 120包括所述多個凸起123的厚度在0. 3mm以內(nèi)。
當(dāng)然，所述多個凸起123也可以設(shè)置為其他形狀，例如其可以設(shè)置為矩形波或鋸齒波等
所述多個凸起123可以采用與所述鏡片100—體成型的方式制成。
如圖3所示，為本發(fā)明第二實施例提供的鏡片200，所述鏡片200包括一位于鏡片中心的 光學(xué)部210。在所述鏡片200的非光學(xué)部的表面221上分布有多個凸起223。與第一實施例相比 ，區(qū)別主要是該多個凸起223的形狀不同，在本實施例中，該多個凸起223的形狀為環(huán)形凸起 ，且為間隔分布。即多個凸起為間隔的環(huán)形，其設(shè)置為沿以鏡片光學(xué)部210為中心的至少一 個同心圓的圓周方向延分布。
如圖4所示，為本發(fā)明第三實施例提供的鏡片300，其與第一實施例相比，主要是多個凸 起323沿鏡片徑向方向的截面形狀不同，在本實施例中，該多個凸起323的沿鏡片徑向方向的 截面形狀為矩形波。
如圖5所示，為本發(fā)明第四實施例提供的鏡片400，在本實施例中，該多個凸起423的沿 鏡片徑向方向的截面形狀為鋸齒波。
如圖6及圖7所示，為本發(fā)明第五實施例提供的鏡片500，其包括一位于鏡片中心的光學(xué) 部510及一位于所述鏡片中心外圍的非光學(xué)部520。所述光學(xué)部510在成像過程中可實現(xiàn)預(yù)定 的光學(xué)效果。而所述非光學(xué)部520在成像的過程中并不參與成像，其主要用于實現(xiàn)鏡片在鏡 筒內(nèi)的安裝和固定的作用。
所述非光學(xué)部520具有兩相對的表面521及522，所述非光學(xué)部520的表面521上具有多個 凸起523，所述多個凸起523沿著以所述鏡片光學(xué)部為中心的至少一個同心圓的圓周方向延伸 。在本實施例中，所述多個凸起523為點狀凸起。所述多個凸起523也可以同時設(shè)置在兩個表 面521和522上。所述多個凸起523沿鏡片非光學(xué)部的表面521由鏡片光學(xué)部向鏡片外沿呈散射 狀分布。在本實施例中，所述點狀凸起設(shè)置為圓形凸點，當(dāng)然，該凸起523的形狀也可以設(shè) 置為矩形、三角形或多邊形等。所述點陣凸起的排布方式可以為均勻分布，如本實施例所示 。當(dāng)然，其也可以是以疏密分布方式分布于表面521及(或)522上。所述多個凸起523的高度 可設(shè)置為10 100y m。
所述鏡片500為塑膠鏡片，且為超薄塑膠鏡片。在本實施例中，所述鏡片500的非光學(xué)部 520包括所述多個凸起523的厚度在0. 3mm以內(nèi)。
所述多個凸起523可以采用與所述鏡片500—體成型的方式制成。
所述鏡片非光學(xué)部的至少一個表面上具有多個凸起，此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了鏡片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提 高了鏡片的抗擠壓和抗變形的能力。因此，采用這種鏡片的鏡頭模組具有鏡片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較 高，且鏡片較不容易被擠壓變形的優(yōu)點。因此，可以大大提高鏡頭模組的組裝效率及制造良
沖< 。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的鏡片具有如下優(yōu)點鏡片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，較不容易被擠壓 變形。提高了鏡頭模組的組裝效率；并且，大大減少了鏡片組裝變形的幾率，保證了鏡頭模
組的成像品質(zhì)，提升了鏡頭模組的組裝良率，降低了鏡頭模組的制造成本。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種鏡片，其包括一位于鏡片中心的光學(xué)部及一位于所述鏡片中心外圍的非光學(xué)部，所述非光學(xué)部具有兩相對的表面，其特征在于所述非光學(xué)部的兩相對的表面中至少一個表面上具有多個凸起，所述多個凸起沿著以所述鏡片光學(xué)部為中心的至少一個同心圓的圓周方向延伸。
2.如權(quán)利要求l所述的鏡片，其特征在于，所述多個凸起為以鏡片 光學(xué)部為中心的環(huán)形凸起，且為連續(xù)分布或間隔分布。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡片，其特征在于，所述多個凸起沿鏡片徑 向方向的截面形狀為周期性的正弦波、余弦波、矩形波或鋸齒波。
4.如權(quán)利要求l所述的鏡片，其特征在于，所述多個凸起為點狀凸起。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡片，其特征在于，所述多個凸起的形狀為 圓形、矩形、三角形或多邊形。
6.如權(quán)利要求l所述的鏡片，其特征在于，所述多個凸起為均勻分 布或疏密分布。
7.如權(quán)利要求l所述的鏡片，其特征在于，所述多個凸起的高度為lCTl00 micron m。
8.如權(quán)利要求l所述的鏡片，其特征在于，所述鏡片的非光學(xué)部的 厚度在O. 3mm以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片，其包括一位于鏡片中心的光學(xué)部及一位于所述鏡片中心外圍的非光學(xué)部，所述非光學(xué)部具有兩相對的表面。所述非光學(xué)部的兩相對的表面中至少一個表面上具有多個凸起，所述多個凸起沿著以所述鏡片光學(xué)部為中心的至少一個同心圓的圓周方向延伸。所述鏡片具有鏡片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，較不容易被擠壓變形的優(yōu)點。
文檔編號G02B3/00GK101387728SQ20071020171
公開日2009年3月18日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者張仁淙 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司