專利名稱：帶螺絲回收的托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器制作技術(shù)，特別是涉及一種用于在液晶 顯示器組裝中的托盤。
背景技術(shù)：
隨著多媒體的迅速發(fā)展，許多平面顯示器(Flat Panel Display)技術(shù)相繼 被開發(fā)出來，如液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD),已逐漸成為未來 顯示器的主流。
在液晶顯示器的組裝線中需要使用托盤，托盤設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，產(chǎn)品 放置在托盤上。產(chǎn)品組裝過程中，需要對(duì)產(chǎn)品做鎖螺絲作業(yè)，參照?qǐng)D1，其為 現(xiàn)有的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。托盤100中心設(shè)置有一承載裝置101和一定位裝 置102，該承栽裝置101由兩條平行對(duì)邊組成，其間距為產(chǎn)品的寬度。所述托 盤100設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將托盤100移動(dòng)到相應(yīng)鎖螺絲作業(yè)位 置后，使用螺絲對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鎖螺絲作業(yè)。由于之前的托盤為平面化設(shè)計(jì)，在 鎖螺絲作業(yè)時(shí)，螺絲會(huì)滾出托盤之外，由于托盤在組裝線上運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)螺絲掉 落在托盤外時(shí)就會(huì)造成螺絲舍棄報(bào)廢。
國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利號(hào)為03106869.3的"液晶面板托盤"公開了一種液晶 面板托盤，包括一盤面部、二把手部以及二折疊部。盤面部具有大體互相平 行的第一組對(duì)邊以及大體互相平行的第二組對(duì)邊。把手部分別位于盤面部的 第一組對(duì)邊，由第一組對(duì)邊向盤面部上方延伸，并向盤面部外側(cè)彎折而成L 字形，把手部末端可向盤面部的下方彎折。折疊部分別位于盤面部的第二組 對(duì)邊，且由第二組對(duì)邊向盤面部外側(cè)延伸，并向盤面部的上方及內(nèi)側(cè)彎折而 成匸字形，且在折疊部的兩側(cè)分別形成有一止滑片。止滑片與折疊部之間具 有一間隙，且大體垂直于折疊部。又，盤面部、把手部、折疊部與止滑片為 一體成型。
采用上述托盤，液晶顯示面板放置在托盤上時(shí)不需要螺絲鎖固來解決螺 絲掉落到托盤外造成螺絲舍棄的問題。但是，對(duì)于一些鎖螺絲作業(yè)中使用的
托盤，上述液晶面板托盤并不能解決該問題。其仍有以下不足
1) 螺絲在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用量較大，螺絲滾出托盤外，則無法回 收螺絲，會(huì)造成螺絲舍棄嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)成本。
2) 螺絲掉落在托盤外也有可能卡住托盤的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而需要維修托盤 的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，增加了維修的費(fèi)用。
3) 在維修托盤的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的同時(shí)，需要將整個(gè)流水線停用，大大降低了 生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶螺絲回收的托盤，以解決現(xiàn)有技術(shù)螺 絲滾出托盤而造成的螺絲舍棄嚴(yán)重，增加生產(chǎn)成本的問題。
本實(shí)用新型提供一種帶螺絲回收的托盤，包括一承載裝置和定位裝置、 止滑片，所述止滑片設(shè)置在托盤的四周邊緣上。
特別地，所述止滑片設(shè)置在托盤上除承載裝置和定位裝置的區(qū)域的四周 邊緣上。所述止滑片所圍區(qū)域?yàn)榉叫蚊芊鈪^(qū)域。
所述止滑片的高度不高于承載裝置。
其中，第一種方式，所述止滑片背部具有粘貼膠帶，直接粘貼于托盤上。 第二種方式，所述止滑片通過粘貼劑固定在托盤上。
另一種方式，所述止滑片上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺絲孔，所述托盤上相應(yīng)位置 設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺絲孔，止滑片通過螺絲鎖固在托盤上。所述螺絲為平頭螺絲。 采用本實(shí)用新型的有益效果是
1) 由于本實(shí)用新型采用在托盤上設(shè)置止滑片，即使螺絲在生產(chǎn)過程中脫 落，落在托盤上的螺絲也不會(huì)滑出托盤，在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，可將落在托盤上的 螺絲回收，降低了購(gòu)買螺絲的生產(chǎn)成本。
2) 螺絲由于不會(huì)滑出托盤外，不需要額外的費(fèi)用維》務(wù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了
移動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修費(fèi)。
3)在整個(gè)生產(chǎn)過程中無需再停止生產(chǎn)回收掉落的螺絲，所有的螺絲都可 以在生產(chǎn)結(jié)束后回收，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)能。


圖1為現(xiàn)有的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的帶螺絲回收的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的特征之一為在托盤的四周加裝止滑片，使掉落在托盤上的 螺絲不會(huì)滑出托盤外，在生產(chǎn)結(jié)束后回收掉落的螺絲。
參照?qǐng)D2,其為本實(shí)用新型的帶螺絲回收的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的一種帶螺絲回收的托盤200,包括一承載裝置IOI、定位裝 置102以及一止滑片201。
承栽裝置101為復(fù)數(shù)個(gè)方體設(shè)置在托盤200的中心區(qū)域，其通過設(shè)置于 其下的固定裝置203設(shè)置于托盤200上。每個(gè)承載裝置101上設(shè)置有螺絲孔， 通過螺絲鎖固在托盤200上。當(dāng)該托盤投入運(yùn)營(yíng)時(shí)，將產(chǎn)品，如背光模組或 面板放置在承載裝置101上即可。
定位裝置102包括定位桿，其可分為S側(cè)(源極驅(qū)動(dòng)側(cè))定位桿205和G 側(cè)(柵極驅(qū)動(dòng)側(cè))定位桿207。分別在S側(cè)定位桿205和G側(cè)定位桿207的 預(yù)定位置設(shè)置通孔，S側(cè)定位桿205用于固定產(chǎn)品X方向(橫方向)上的位 置，G側(cè)定位桿207用于固定產(chǎn)品Y方向(豎方向)上的位置。該預(yù)定位置 為不同尺寸的產(chǎn)品的長(zhǎng)和寬，其設(shè)定方法可先將一尺寸的產(chǎn)品放置在托盤200 的承載機(jī)構(gòu)101上，隨后通過測(cè)量其長(zhǎng)、寬邊框，在S側(cè)定位桿205、 G側(cè)定 位桿207上設(shè)置通孔。當(dāng)該托盤投入運(yùn)營(yíng)時(shí)，在S側(cè)定位桿205、 G側(cè)定位桿 207上分別設(shè)置S側(cè)定位塊和G側(cè)定位塊。S側(cè)定位塊和G側(cè)定位塊面向背
光模組的一側(cè)設(shè)置有爪牙，能夠更好的固定產(chǎn)品。S側(cè)定位塊和G側(cè)定位塊 分別由螺絲鎖固在S側(cè)定位桿205和G側(cè)定位桿207上，保證產(chǎn)品的位置在 托盤200上是固定不變的。
所述止滑片201設(shè)置在托盤200的四周邊緣上。特別為托盤200上除承 載裝置101和定位裝置102的區(qū)域的四周邊緣上。圖中，、所述止滑片201所 圍區(qū)域?yàn)榉叫蚊芊鈪^(qū)域。其高度不高于承載裝置101，避免妨礙螺絲鎖固作業(yè)。 其中，所述止滑片201有三種方式設(shè)置在托盤200上
第一種方式，所述止滑片201背部具有粘貼膠帶，直接粘貼于托盤上。 所述止滑片201為背部帶有粘貼膠帶的粘貼橡膠或塑料，其高度不高于承載 裝置101，該止滑片201只需測(cè)量好所圍區(qū)域的周長(zhǎng)，將粘貼橡膠或塑料背部 的膠帶撕去，即可貼于托盤200上，當(dāng)需要更換時(shí)也可輕易地去除從而貼附 新的止滑片201。
第二種方式，所述止滑片201通過粘貼劑固定在托盤200上。其貼附過 程和第一種方式相似，此處不再贅述。
另一種方式，所述止滑片201上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺絲孔，所述托盤200上 相應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺絲孔，止滑片201通過螺絲鎖固在托盤200上。其 中，所述螺絲為平頭螺絲，也可用一般的螺絲，只要是防止螺絲旋入螺絲孔 后，其螺帽有高于止滑片201的部分，在投入運(yùn)營(yíng)時(shí)，使用平頭螺絲鎖固止 滑片201不會(huì)妨礙承載裝置101和定位裝置102的正常工作，不會(huì)因?yàn)槁萁z 會(huì)劃傷產(chǎn)品而降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
綜上所述，本實(shí)用新型在托盤上設(shè)置止滑片，在該托盤投入運(yùn)營(yíng)時(shí)，即 使鎖螺絲作業(yè)中掉落螺絲，該些掉落的螺絲也不會(huì)掉落到托盤外，只會(huì)掉落 在止滑片所圍的區(qū)域，在生產(chǎn)結(jié)束后，可將止滑片所圍區(qū)域中的螺絲回收繼 續(xù)使用。由此可知，當(dāng)本實(shí)用新型在投入運(yùn)營(yíng)時(shí)，有以下優(yōu)點(diǎn)
第一，本實(shí)用新型可將落在托盤上的螺絲回收再利用，降低了購(gòu)買螺絲 的生產(chǎn)成本。
第二，本實(shí)用新型使螺絲不會(huì)掉落出止滑片所圍區(qū)域，螺絲不再會(huì)卡住 移動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了移動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修費(fèi)。第三，在整個(gè)生產(chǎn)過程中無需再停止生產(chǎn)回收掉落的螺絲，所有的螺絲 都可以在生產(chǎn)結(jié)束后回收，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)能。
以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限 于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶螺絲回收的托盤，包括一承載裝置和定位裝置，其特征在于，還包括止滑片，設(shè)置在托盤的四周邊緣上。
2、 如權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于，所述止滑片設(shè)置在托盤上除 承載裝置和定位裝置的區(qū)域的四周邊緣上。
3、 如權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于，所述止滑片所圍區(qū)域?yàn)榉叫?密封區(qū)域。
4、 如權(quán)利要求l所述的托盤，其特征在于，所述止滑片的高度不高于承 載裝置。
5、 如權(quán)利要求l所述的托盤，其特征在于，所述止滑片背部具有粘貼膠 帶，直接粘貼于托盤上。
6、 如權(quán)利要求l所述的托盤，其特征在于，所述止滑片通過粘貼劑固定 在托盤上。
7、 如權(quán)利要求l所述的托盤，其特征在于，所述止滑片上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè) 螺絲孔，所述托盤上相應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺絲孔，止滑片通過螺絲鎖固在 托盤上。
8、 如權(quán)利要求7所述的托盤，其特征在于，所述螺絲為平頭螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶螺絲回收的托盤，包括一承載裝置和定位裝置、止滑片，所述止滑片設(shè)置在托盤的四周邊緣上。特別地，所述止滑片設(shè)置在托盤上除承載裝置和定位裝置的區(qū)域的四周邊緣上。所述止滑片所圍區(qū)域?yàn)榉叫蚊芊鈪^(qū)域。所述止滑片的高度不高于承載裝置。其中，所述止滑片背部具有粘貼膠帶，直接粘貼于托盤上?；蛘?，所述止滑片通過粘貼劑固定在托盤上?；蛘撸鲋够显O(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺絲孔，所述托盤上相應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺絲孔，止滑片通過螺絲鎖固在托盤上。由于本實(shí)用新型采用在托盤上設(shè)置止滑片，即使螺絲在生產(chǎn)過程中脫落，落在托盤上的螺絲也不會(huì)滑出托盤，降低了購(gòu)買螺絲的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)能。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK201072475SQ20072007511
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者張付營(yíng), 徐振高 申請(qǐng)人:華映視訊(吳江)有限公司