專利名稱：直下式背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器的直下式背光模組，特別涉及一 種能有效減小由于寄生電容而產(chǎn)生感應(yīng)電流的液晶顯示器的直下式背 光模組。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在信息社會(huì)，電子顯示設(shè)備變得越來越重要，所以電子顯示 設(shè)備被用在各種各樣的產(chǎn)品上。另外，為了滿足日益進(jìn)步的信息社會(huì)， 新功能的電子顯示設(shè)備被實(shí)用新型。通常電子顯示設(shè)備為人類提供信 息，電子顯示設(shè)備把從各種電子設(shè)備輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)變成光信號(hào)被人 們看到接收，電子顯示設(shè)備是人類和電子設(shè)備的中間溝通橋梁。電子顯示設(shè)備有兩種主動(dòng)式和被動(dòng)式，主動(dòng)型電子顯示設(shè)備主 要包括CRT (cathode ray tube;陰極射線管)顯示器，PDP (plasma display panel; 等離子顯示器),OELD(organic electroluminescent display;有機(jī)電致發(fā)光顯示器)，LED(1 ight emitting diode;發(fā)光二 極管)顯示器等。被動(dòng)型電子顯示設(shè)備主要包括LCD(液晶顯示器)，EPID (electrophoretic image display; 電泳顯示器)等。近年來，由于LCD設(shè)備具有體積小，輕薄，低耗能等優(yōu)點(diǎn)得到了 很大的發(fā)展。又由于LCD設(shè)備是被動(dòng)式電子顯示設(shè)備，它需要一個(gè)背 光模組來提供亮度以顯示圖象，背光模組根據(jù)光源的位置不同又分為 直下式和側(cè)光式。圖l是現(xiàn)有的直下式背光模組的截面示意圖，擴(kuò)散板12置于光學(xué) 膜片ll的下方，多個(gè)平行排列的燈管13放置于擴(kuò)散板12的下方，反 射片14放置于燈管13和金屬背板15之間，燈管13和金屬背板15之 間會(huì)產(chǎn)生寄生電容C1。當(dāng)一個(gè)高壓電加到燈管13上時(shí)，由于存在寄生 電容C1而產(chǎn)生一個(gè)感應(yīng)電流，而感應(yīng)電流與驅(qū)動(dòng)高壓電的相位存在相
差，相差為7T/2,感應(yīng)電流消減了驅(qū)動(dòng)燈管的電流強(qiáng)度，從而使燈管的
發(fā)光效率降低，也會(huì)因燈管不同位置的電流不同，導(dǎo)致燈管高壓端和 低壓端輝度差距過大。
金屬背板15與燈管13之間產(chǎn)生的寄生電容相當(dāng)于平板電容，平 板電容公式C-ss/4 7ikd,其中s是介電常數(shù)；s是平板的正對(duì)面積； k是靜電系恒量；兀是常數(shù)；d為平行板的距離。從公式中可以看出增 加d即增加金屬背板15與燈管13之間的距離，從而可以減小它們之 間產(chǎn)生的寄生電容C1，進(jìn)而可以減少產(chǎn)生的感應(yīng)電流，阻止因其而產(chǎn) 生的燈管發(fā)光效率低，燈管輝度不均的問題。
但是，增加金屬背板15與燈管13之間的距離會(huì)使背光模組的厚 度變厚，不利于液晶顯示器的輕薄化。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種直下式背光模組，解決因背板和燈 管之間寄生電容過大而導(dǎo)致感生電流大導(dǎo)致燈管的發(fā)光效率降低和燈 管高壓端和低壓端的輝度差距過大問題，同時(shí)又可減小直下式背光模
組的厚度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的直下式背光模組包括光學(xué)膜片； 擴(kuò)散板，置于所述光學(xué)膜片的下方；多個(gè)平行排列的燈管，放置于所述擴(kuò)散板的下方；反射片，放置于所述燈管的下方；背板，放置于所 述反射片的下方；在所述背板上有背板向下彎折形成的多個(gè)背板凹槽， 所述背板凹槽位于各個(gè)燈管的下方。
所述背板凹槽的截面形狀為梯形，或者矩形，或者弧形。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的直下式背光模組還可以釆用如下 技術(shù)方案，直下式背光模組包括光學(xué)膜片；擴(kuò)散板，置于所述光學(xué) 膜片的下方；多個(gè)平行排列的燈管，放置于所述擴(kuò)散板的下方；反射 片，放置于所述燈管的下方；背板，放置于所述反射片的下方；在所 述背板上有多個(gè)背板開口 ，所述背板開口位于各個(gè)燈管的下方。
將所述反射片上的與背板開口對(duì)應(yīng)的位置涂黑。
在所述反射片上與背板開口對(duì)應(yīng)的位置貼上絕緣不透光片。
本實(shí)用新型的直下式背光模組，有效減小了背板和燈管之間由于 寄生電容而產(chǎn)生的感應(yīng)電流，保證了燈管的發(fā)光效率以及燈管兩端發(fā) 光的均勻性，同時(shí)又減小了整個(gè)背光^f莫組的厚度。


圖l是現(xiàn)有的直下式背光模組的截面示意圖2是本實(shí)用新型的直下式背光模組的一個(gè)實(shí)施例的示意圖3是圖2中背板凹槽的兩種實(shí)施方式的俯視示意圖4是本實(shí)用新型的直下式背光模組的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
圖2是本實(shí)用新型的直下式背光模組的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，如 圖所示，本實(shí)用新型的直下式背光模組包括若干張光學(xué)膜片110; — 擴(kuò)散板120,置于光學(xué)膜片IIO的下方；若干只平行排列的燈管130， 放置于擴(kuò)散板120的下方； 一反射片140，放置于燈管130的下方；一 背板150,放置于反射片140的下方，用于固定支撐反射片140。
將每個(gè)燈管130下方的背板150向下彎折形成背板凹槽151，在一 較佳實(shí)施例中，背板凹槽151位于燈管130的正下方，所述背板凹槽 151的截面形狀為梯形，背板凹槽151的截面形狀還可以做成矩形、弧 形等其他形狀。向下彎折形成背板凹槽151使背板150與燈管130的 產(chǎn)生寄生電容的距離增加，這樣就能減小背板150與燈管130之間的 寄生電容。
為避免背板150和燈管130之間寄生電容過大而導(dǎo)致感生電流大， 使燈管發(fā)光效率降^f氐和燈管兩端發(fā)光不均，燈管130的中心到底部的 距離為燈管直徑的1~2倍，并且燈管130的最低點(diǎn)到背板凹槽151底 部的距離不小于1.5mm。在滿足上述條件的情況下，將背板150的平 整部152向上移，即背板150的平整部152與燈管130距離變??；背 板150上一些其他部件(圖中未示出)，比如Inverter, PCB就可以放 在各個(gè)背板凹槽151之間的平整部152上。這樣，通過減少背板凹槽 151的深度，就可以減小整個(gè)背光模組的厚度。
圖3是圖2中背板凹槽的兩種實(shí)施方式的俯視示意圖，如圖所示， 背板凹槽151沿著燈管130的長(zhǎng)度方向的分布可以是連續(xù)的一個(gè)長(zhǎng)形凹槽，如圖3 (a)中所示；也可以是如圖3 (b)中所示的不連續(xù)的凹 槽，即每個(gè)燈管130的下方有多個(gè)不連續(xù)的凹槽構(gòu)成。
圖4是本實(shí)用新型的直下式背光模組的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖， 如圖所示，本實(shí)施例中將每個(gè)燈管130下方的背板150切割掉形成背 板開口 153，在一較佳實(shí)施例中，背版開口 153位于各個(gè)燈管130的正 下方，這樣使燈管130和背板150之間的距離可以看作無限遠(yuǎn)，使燈 管130和背板150之間的寄生電容減到最小。
將背板150向上移，即背板150與燈管130距離變小，從而可以 減小整個(gè)背光模組的厚度。
為了防止背板開口 153漏光，可以在反射片140上的與背板開口 153對(duì)應(yīng)的位置143涂黑，也可以在反射片140上與背板開口 153對(duì)應(yīng) 的位置143貼上一層絕緣不透光片，例如麥拉(Mylar )。
背板開口 153沿著燈管130的長(zhǎng)度方向的分布與圖3中的背板凹 槽151類似，可以是一個(gè)長(zhǎng)形開口，也可以是不連續(xù)的多個(gè)開口構(gòu)成。
上述實(shí)施例4又用于說明本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本 實(shí)用新型的實(shí)施例做出各種修改或替換，而不偏離本實(shí)用新型的精神， 這些修改或替換應(yīng)該視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種直下式背光模組，包括光學(xué)膜片；擴(kuò)散板，置于所述光學(xué)膜片的下方；多個(gè)平行排列的燈管，放置于所述擴(kuò)散板的下方；反射片，放置于所述燈管的下方；背板，放置于所述反射片的下方；其特征在于，在所述背板上有背板向下彎折形成的多個(gè)背板凹槽，所述背板凹槽位于各個(gè)燈管的下方。
2、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，所述背 板凹槽位于各個(gè)燈管的正下方。
3、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，所述背 板凹槽的截面形狀為梯形，或者矩形，或者弧形。
4、 一種直下式背光模組，包括光學(xué)膜片；擴(kuò)散板，置于所述 光學(xué)膜片的下方；多個(gè)平行排列的燈管，放置于所述擴(kuò)散板 的下方；反射片，放置于所述燈管的下方；背板，放置于所 述反射片的下方；其特征在于，在所述背板上有多個(gè)背板開 口，所述背板開口位于各個(gè)燈管的下方。
5、 如權(quán)利要求4所述的直下式背光模組，其特征在于，所述背 板開口位于各個(gè)燈管的正下方。
6、 如權(quán)利要求4所述的直下式背光模組，其特征在于，將所述 反射片上的與背板開口對(duì)應(yīng)的位置涂黑。
7、 如權(quán)利要求4所述的直下式背光模組，其特征在于，在所述 反射片上與背板開口對(duì)應(yīng)的位置貼上絕緣不透光片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示器的直下式背光模組。該直下式背光模組包括光學(xué)膜片；擴(kuò)散板，置于所述光學(xué)膜片的下方；多個(gè)平行排列的燈管，放置于所述擴(kuò)散板的下方；反射片，放置于所述燈管的下方；背板，放置于所述反射片的下方；在所述背板上有背板向下彎折形成的多個(gè)背板凹槽，所述背板凹槽位于各個(gè)燈管的下方；或者在所述背板上有多個(gè)背板開口，所述背板開口位于各個(gè)燈管的下方。本實(shí)用新型的直下式背光模組，有效減小了背板和燈管之間由于寄生電容而產(chǎn)生的感應(yīng)電流，保證了燈管的發(fā)光效率以及燈管兩端發(fā)光的均勻性，同時(shí)又減小了整個(gè)背光模組的厚度。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201107517SQ200720075989
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者崔品靜 申請(qǐng)人:上海廣電光電子有限公司