專利名稱:背光模組及液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及 一 種背光模組及液晶顯示器。
技術(shù)背景由于液晶顯示器面板中的液晶本身不具發(fā)光特性,因此為 達(dá)到顯示效果,需給液晶顯示器面板提供一面光源裝置以實(shí)現(xiàn) 顯示功能,如背光模組,其功能在于向液晶顯示面板提供亮度 充分且分布均勻的面光源。通常背光模組主要包括光源、導(dǎo)光板及框架,光源是相對 導(dǎo)光板的入光面設(shè)置,導(dǎo)光板引導(dǎo)自光源發(fā)出光束的傳輸方向, 將線光源或點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成較為均勻的面光源以照亮液晶顯示器 中的液晶顯示面板,框架是用以固定該背光模組的各元件。目前的背光模組,其框架與導(dǎo)光板是利用導(dǎo)光板上的突塊與框架 上的卡槽相互卡合予以固定,進(jìn)而防止背光模組在運(yùn)輸或使用 時(shí),導(dǎo)光板滑向背光模組的光源而斷裂或破裂該光源。請參閱圖l,是一種現(xiàn)有技術(shù)背光模組的立體分解示意圖。該背光模組10包括一導(dǎo)光板11、 一框架12、 一光源裝置13及一 反射片14,該框架12用于收容該導(dǎo)光板ll、該光源裝置13及反 射片14,該光源裝置13設(shè)置在該導(dǎo)光板11與該框架12之間。該導(dǎo)光板ll包括一出光面lll、 一與該出光面lll相交的入 光面112、與該入光面112相鄰且相對的第 一側(cè)面113、第二側(cè)面 114及四突塊115。該突塊115分別設(shè)置在該二相對側(cè)面113、 114 上,且該突塊115呈矩形突塊。該框架12包括二相對的第 一 側(cè)壁123 、笫二側(cè)壁124及兩端 分別與該二側(cè)壁123、 124扭連的第三側(cè)壁122,該二相對的側(cè)壁 123、 124與該導(dǎo)光板11的二相對側(cè)面113、 114對應(yīng),該第三側(cè) 壁122與該導(dǎo)光板ll的入光面112對應(yīng),該二相對的側(cè)壁123、 124上分別設(shè)置有二卡槽125,該卡槽125對應(yīng)該導(dǎo)光板11的突塊115 設(shè)置,并為矩形凹槽。該光源裝置13為將多個(gè)發(fā)光二極管131(Light Emitting Diode, LED)封裝在銅或鉑金屬片130上而形成的線形光源,設(shè)置 在該導(dǎo)光板11的入光面112與該框架12的第三側(cè)壁122之間,使 該光源裝置13的發(fā)光面(未標(biāo)示)朝向該導(dǎo)光板11的入光面112。該背光模組10可以依下述順序進(jìn)行組裝。首先,將該導(dǎo)光 板11放入該框架12內(nèi),使該導(dǎo)光板11的突塊115與該框架12的卡 槽125相互卡合后予以固定;再將光源裝置13設(shè)置在該導(dǎo)光板11 的入光面112與該框架12的第三側(cè)壁122之間,使該光源裝置13 的發(fā)光面朝向該導(dǎo)光板11的入光面112。但是,往往因制造偏差等問題,該導(dǎo)光板ll的入光面112與 該光源裝置13的發(fā)光面之間易產(chǎn)生 一 定間距,進(jìn)而引起漏光現(xiàn) 象,降低光利用率。有鑒于此,請?jiān)賲㈤唸Dl,業(yè)界采用膠帶18等物將該光源裝 置13貼合在該入光面112。請參閱圖2,采用此手段的背光模組 10組裝后的立體示意圖。該背光模組10可以依下述順序進(jìn)行組 裝。首先,將該光源裝置13由膠帶18等物固定在該導(dǎo)光板11的 入光面112,使該光源裝置13的發(fā)光面緊密貼合在該入光面112, 進(jìn)而防止該導(dǎo)光板11的入光面112與該光源裝置13的發(fā)光面之 間具間距而產(chǎn)生的漏光現(xiàn)象,即提高其光利用率;再將該導(dǎo)光 板11設(shè)置在該框架12上,使該導(dǎo)光板ll的突塊115與該框架12的 卡槽125相互卡合后予以固定。但是,用膠帶18等物將光源裝置13固定在該導(dǎo)光板ll時(shí), 較易使該多個(gè)發(fā)光二極管與導(dǎo)光板ll結(jié)合受力不均,從而在后 續(xù)的使用過程中因應(yīng)力存在而發(fā)生變形,部分發(fā)光二極管與導(dǎo) 光板ll的結(jié)合產(chǎn)生輕微分離,進(jìn)而表現(xiàn)出愛火蟲、漏光、顯示不均勻等背光模組不良現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)背光模組光利用率較低且出光均勻度較 差的問題,有必要提供 一 種光利用率較高且出光均勻度較佳的 背光模組。還有必要提供采用上述背光模組的液晶顯示器。一種背光模組,其包括 一導(dǎo)光板,其包括一出光面、一 與該出光面相交的入光面、與該入光面相鄰且相對的二側(cè)面及 設(shè)置于該二側(cè)面的多個(gè)突塊; 一 光源裝置,其與該導(dǎo)光板的入 光面對應(yīng)設(shè)置;及一框架,用于收容該導(dǎo)光板及光源裝置,其 包括多個(gè)卡槽;其中,該多個(gè)突塊包括一直角面,其與該出光 面位于同一水平面或平行,該突塊的厚度由鄰近該入光面一端 向遠(yuǎn)離該入光面一端逐漸減小,該多個(gè)卡槽與該多個(gè)突塊對應(yīng), 且其尺寸大于該多個(gè)突塊的尺寸。一種液晶顯示器,其包括 一 液晶面板及與該液晶面板層疊 設(shè)置的一背光模組,該背光模組包括 一導(dǎo)光板,其包括一出 光面、 一與該出光面相交的入光面、與該入光面相鄰且相對的 二側(cè)面及設(shè)置在該二側(cè)面的多個(gè)突塊; 一 光源裝置,其與該導(dǎo) 光板的入光面對應(yīng)設(shè)置;及一框架,用于收容該導(dǎo)光板及光源 裝置,其包括多個(gè)卡槽;其中,該多個(gè)突塊包括一直角面,其 與該出光面位于同一水平面或平行,該突塊的厚度由鄰近該入 光面一端向遠(yuǎn)離該入光面一端逐漸減小,該多個(gè)卡槽與該多個(gè) 突塊對應(yīng),且其尺寸大于該多個(gè)突塊的尺寸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于上述背光模組中,該突塊的根部相 較于端部鄰近該入光面設(shè)置,該直角面與該出光面相連續(xù)且與 其位于同 一 水平面,該突塊的厚度由該根部向該端部逐漸減小,該多個(gè)卡槽與該多個(gè)突塊對應(yīng),且其尺寸大于該多個(gè)突塊的尺 寸。因此,在組裝該背光模組的過程中,將光源裝置放置在該導(dǎo)光板的入光面與該框架之間后,該突塊在重力作用下沿著卡槽滑動(dòng),使導(dǎo)光板整體向先源裝置平移,進(jìn)而使導(dǎo)光板的入光 面與光源裝置貼緊。從而,防止了漏光現(xiàn)象,且避免該導(dǎo)光板 的入光面與光源裝置接合力不均而產(chǎn)生的熒火蟲現(xiàn)象。即,該背光模組光利用率較高且出光均勻度較佳。相較于現(xiàn)有技術(shù),由于液晶顯示器采用上述光利用率較高 且出光均勻度較佳的背光模組,因此可提高該液晶顯示器的良 率。
圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)背光模組的立體分解示意圖。圖2是圖l所示背光模組組裝后的立體示意圖。 圖3是本實(shí)用新型液晶顯示器第一實(shí)施方式的立體分解示 意圖。圖4是圖3所示導(dǎo)光板的IV部分的放大圖。圖5是本實(shí)用新型背光模組的框架、光源裝置、導(dǎo)光板的立體組裝示意圖。圖6是沿圖5的VI - VI剖的剖面放大示意圖。圖7是本實(shí)用新型液晶顯示器第二實(shí)施方式局部剖面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖3,是本實(shí)用新型液晶顯示器第一實(shí)施方式的示意 圖。該液晶顯示器5包括一背光模組2及一與該背光模組2層疊設(shè) 置的液晶面板3 。該背光模組2包括一上增光片20、 一下增光片30、 一擴(kuò)散片 40、 一導(dǎo)光板50、 一發(fā)光裝置60、 一框架80及一反射片90,該 框架80收容該上增光片20、下增光片30、擴(kuò)散片40、導(dǎo)光板50、 發(fā)光裝置60及反射片90。該導(dǎo)光板50包括一出光面51、 一與該出光面相交的入光面 52、 一與該出光面51相對的底面54、與該入光面52相鄰且相對的第一側(cè)面53、第二側(cè)面55及四個(gè)突塊56。該突塊56分別設(shè)置 在該二相對側(cè)面53、 55上,且兩兩相對稱。請一并參閱圖4,是圖3所示導(dǎo)光板50的IV部分的放大圖。該突塊56為直角梯臺,其包4舌一才艮部560及一 與該4艮部相對的端 部561,該根部560的厚度與該導(dǎo)光板50的厚度相同,該端部561 的厚度小于該根部560的厚度,且該4艮部560及該端部561均與該 側(cè)面53垂直相連,該根部560相較于該端部561鄰近該入光面52 設(shè)置。即,該突塊56厚度由該根部560逐漸減小至該端部561。 該突塊56還包括一與該才艮部560、端部561直角相交的直角面563 及一與該直角面563相對的傾斜面565,該直角面563與該出光面 5 l相連續(xù)且與其位于同 一 水平面,該傾斜面565的兩端分別在該 才艮部560與該端部56l相連,該傾殺+面565呈平面。再請一并參閱圖3,該框架80包括二相對的第一側(cè)壁81、第 二側(cè)壁82及兩端分別與該二側(cè)壁8 1 、 82相連的第三側(cè)壁84 。該 二相對的側(cè)壁81、 82與該導(dǎo)光板50的二相對側(cè)面53、 54對應(yīng), 該第三側(cè)壁84與該導(dǎo)光板50的入光面52對應(yīng)。該二相對的側(cè)壁 81、 82上分別設(shè)置有二卡槽88,該卡槽88對應(yīng)該導(dǎo)光板50的突 塊56設(shè)置,且也為直角梯臺形的凹槽。該卡槽88包括相對設(shè)置 的第一內(nèi)壁881及第二內(nèi)壁882,該第一內(nèi)壁881與該突塊56的根 部560對應(yīng),該第二內(nèi)壁882與該突塊56的端部561對應(yīng),該第一 內(nèi)壁881與該第二內(nèi)壁882之間的尺寸略大于該根部560與端部 561之間的尺寸。該光源裝置60為將多個(gè)發(fā)光二極管61(Light Emitting Diode, LED)封裝在銅或鉑金屬片62上而形成的線形光源,設(shè)置在該導(dǎo) 光板50的入光面52與該框架80的第三側(cè)壁84之間,使該光源裝 置60的發(fā)光面(未標(biāo)示)朝向該導(dǎo)光板50的入光面52。請一并參閱圖5及圖6,圖5是本實(shí)用新型背光模組2的框架 80、光源裝置60及導(dǎo)光板50的立體組裝示意圖,圖6是沿圖5的 VI-VI剖的剖面放大示意圖。在組裝時(shí)首先,將該導(dǎo)光板50放 入該框架80內(nèi),使該導(dǎo)光板50的突塊56與該框架80的卡槽88相互卡合后予以固定;再將光源裝置60放置在該導(dǎo)光板50的入光 面52與該框架80的第三側(cè)壁84之間,使該光源裝置60的發(fā)光面 朝向該導(dǎo)光板50的入光面52,此時(shí),該突塊56在重力作用下移向卡槽88的第 一 內(nèi)壁881,使導(dǎo)光板50向光源裝置60平移,進(jìn)而 使導(dǎo)光板50的入光面52與光源裝置60貼緊。再參閱圖4,本實(shí)用新型的液晶顯示器5在組裝時(shí)還須在圖5 的組裝結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步將反射片90設(shè)置在導(dǎo)光板的底面53上,該 背光模組2的擴(kuò)散片40、下增光片30及上增光片20依次設(shè)置在該 導(dǎo)光板50的出光面51上,其中該擴(kuò)散片40、下增光片30及上增 光片20的突塊(未標(biāo)示)在厚度方向上洽好可將框架88填滿,再在 液晶面板3四周涂附雙面膠(圖未示)等物,將其與框架80貼合。 即,組裝好后的液晶顯示器5的導(dǎo)光板50在厚度方向上無移動(dòng)空 間,因此在液晶顯示器5的平面方向上也不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),保持組 裝時(shí)的狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于上述背光模組2中,導(dǎo)光板50的突塊 56設(shè)計(jì)為直角梯臺,且其厚度由靠近導(dǎo)光板50入光面52的根部 5 60向遠(yuǎn)離入光面52的端部561逐漸減小,該卡槽88也為與該突 塊56對應(yīng)的直角梯臺形的,且其尺寸略大于突塊56的尺寸。因 此,在組裝該背光模組2的過程中,將光源裝置60放置在該導(dǎo)光 板50的入光面52與該框架80的第三側(cè)壁84之間后,該突塊56在 重力作用下移向卡槽88的第一內(nèi)壁881,使導(dǎo)光板50向光源裝置 60平移,進(jìn)而使導(dǎo)光板50的入光面52與光源裝置60貼緊。從而, 防止了漏光現(xiàn)象,且避免該導(dǎo)光板50的入光面52與光源裝置60 接合力不均而產(chǎn)生的螢火蟲現(xiàn)象。即,該背光模組2光利用率較 高且出光均勻度較佳。請參閱圖7,是本實(shí)用新型液晶顯示器第二實(shí)施方式的局部 剖面放大示意圖。其與第一實(shí)施方式不同之處在于該突塊66 的傾斜面665為平滑曲面,該卡槽99的與突塊66的傾斜面665對 應(yīng)的底面(未標(biāo)示)也為平滑曲面。但是,本實(shí)用新型液晶顯示器不限于上迷實(shí)施方式所述。 該突塊不限于上述形狀,只要該突塊的直角面與導(dǎo)光板的出光 面相連續(xù)并位于同一水平面,而且還滿足其厚度由靠近導(dǎo)光板 入光面的才艮部向遠(yuǎn)離入光面的端部逐漸減小,該突塊的傾斜面為平滑面的任意形狀均可。如,突塊的端部厚度為零的直角三 角形等。
權(quán)利要求1. 一種背光模組,其包括一導(dǎo)光板、一光源裝置及一框架,該導(dǎo)光板包括一出光面、一與該出光面相交之入光面、與該入光面相鄰且相對之二側(cè)面及設(shè)置于該二側(cè)面之多個(gè)突塊,該光源裝置與該導(dǎo)光板的入光面對應(yīng)設(shè)置,該框架用于收容該導(dǎo)光板及光源裝置,其包括多個(gè)卡槽,其特征在于該多個(gè)突塊包括一直角面,其與該出光面位于同一水平面或平行,該突塊的厚度由鄰近該入光面一端向遠(yuǎn)離該入光面一端逐漸減小,該多個(gè)卡槽與該多個(gè)突塊對應(yīng),且其尺寸大于該多個(gè)突塊的尺寸。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該突塊進(jìn)一 步包括一根部及一端部,該根部及端部均與該直角面相連且與導(dǎo) 光氺反的側(cè)面相交,該部相4交于該端部鄰近該入光面。
3. 如權(quán)利要求2所述的背光模組,其特征在于該突塊進(jìn)一 步包括一傾斜面,其與該直角面相對。
4. 如權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于該傾斜面為 平面。
5. 如權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于該傾斜面為 平滑曲面。
6. 如權(quán)利要求2所述的背光模組,其特征在于該突塊的根 部的厚度與該導(dǎo)光板的厚度相同,其端部的厚度小于該根部的厚度。
7. 如權(quán)利要求6所述的背光模組,其特征在于該端部的厚 度為零。
8. 如權(quán)利要求2所述的背光模組,其特征在于該卡槽包括 相對設(shè)置的第一內(nèi)壁及第二內(nèi)壁,分別與該突塊的根部及端部對 應(yīng),該第 一 內(nèi)壁與該第二內(nèi)壁之間的尺寸大于該根部與端部之間 的尺寸。
9. 如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該光源裝置 為多個(gè)發(fā)光二極管封裝在銅或鉑金屬片上而形成的線形光源。
10. —種液晶顯示器,其包括一液晶面板及與該液晶面板層疊設(shè)置的一背光才莫組,由該背光4莫組射出的平面光入射該液晶面板,其特征在于該背光模組為上述權(quán)利要求1至9項(xiàng)中任意一 權(quán)利要求項(xiàng)所述的背光模組。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種背光模組及液晶顯示器。該背光模組包括一導(dǎo)光板,其包括一出光面、一入光面、二側(cè)面及多個(gè)突塊;一光源裝置;及一框架,其用于收容該導(dǎo)光板及光源裝置,該框架包括多個(gè)卡槽;其中,該多個(gè)突塊包括一直角面,其與該出光面位于同一水平面或平行,該突塊的厚度由鄰近該入光面一端向遠(yuǎn)離該入光面一端逐漸減小,該多個(gè)卡槽與該多個(gè)突塊對應(yīng),且其尺寸大于該多個(gè)突塊的尺寸。該背光模組及液晶顯示器光利用率較高且出光均勻度較佳。
文檔編號G02F1/1335GK201083921SQ20072012034
公開日2008年7月9日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者孫賀新 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司