專利名稱：一種易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及眼鏡技術(shù)，特別涉及一種易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的有框眼鏡結(jié)構(gòu)一般包括鏡腿、鏡框，鏡腿設(shè)置于鏡框的兩側(cè)， 與鏡框相鉸接，具體的鉸接形式為先設(shè)置一 "L"形連接塊，其一邊與 鏡框焊接，另一邊的端部焊接一鉸接孔；鏡腿的端部亦焊接一鉸接孔，通 過在兩鉸接孔中設(shè)置鉸軸連接鏡腿與連接塊，從而將鏡腿與鏡框連接起 來。這種連接方式需要另外設(shè)置連接件，并需要焊接工藝步驟，對裝配工 藝要求較高，生產(chǎn)成本亦相對較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、合理，生產(chǎn)工藝簡單，易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種易于裝配的眼鏡結(jié) 構(gòu)，包括鏡腿、鏡框，其特征在于所述鏡框的兩側(cè)設(shè)置有定位孔，所述 鏡腿的端部加工有凸塊，所述凸塊插入定位孔內(nèi)，在鏡框的厚度方向設(shè)置有固定孔，所述固定孔與定位孔垂直相通，在固定孔內(nèi)設(shè)置有固定件固定已插入定位孔的凸塊。
所述定位孔可為通孔或盲孔。
所述定位孔的數(shù)量可為一個或多個，為了保證較好的固定效果， 一般設(shè)置為2 3個。
所述固定孔與定位孔的軸線垂直相交，使固定件與凸塊對稱連接，保證最佳連接效果。
所述定位孔與凸塊的截面形狀相同，截面形狀可為圓形、多邊形或圓形和多邊形結(jié)合的形狀；所述多邊形可為三角形、正方形、長方形、平行四邊形等。
所述固定件可為螺釘或卡釘。
為了防止鏡腿與鏡框(兩者一般采用塑料制成，質(zhì)地較軟)接觸處的壓接變形，在鏡腿與鏡框之間設(shè)置有硬質(zhì)墊塊，所述硬質(zhì)墊塊可用金屬或 或其它硬質(zhì)材料制成，所述墊塊亦設(shè)置有與鏡框相同的定位孔，鏡腿端部 的凸塊穿過墊塊后再插入鏡框的定位孔內(nèi)，這樣可避免鏡腿與鏡框的直接 壓接，增強(qiáng)鏡框和鏡腿連接的穩(wěn)定性和耐用性。
所述鏡腿分為連接段和彎折段，所述連接段的一端加工有凸塊，另一 端與彎折段相鉸接。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果本眼鏡結(jié)構(gòu)無需 采用焊接工藝，亦不必采用連接塊等構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)工藝 簡單，易于裝配，制造成本明顯降低，日常維護(hù)比較方便；本眼鏡結(jié)構(gòu)可 用于制造各種不同造型的有框眼鏡，適用范圍較廣。
圖1是本易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是圖1所示的眼鏡結(jié)構(gòu)的外觀圖。
圖3是本易于裝配的眼鏡另一結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用 新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1
圖l、圖2示出了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，由圖l、圖2可見，本易于 裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)包括鏡腿l、鏡框2，所述鏡框2的兩側(cè)分別設(shè)置有三個形 狀為平行四邊形的定位通孔2-1，兩條鏡腿1分別分為連接段1-1和彎折段 1-2，所述連接段l-l的一端加工有三個截面為平行四邊形的凸塊1-3，另一 端與彎折段1-2相鉸接；所述凸塊1-3可插入定位孔2-1內(nèi)，在鏡框2兩側(cè) 的厚度方向分別設(shè)置有兩個固定孔2-2，所述固定孔2-2與同側(cè)的上、下兩 個定位孔2-l垂直相通，固定孔2-2與定位孔2-l的軸線垂直相交，在固定 孔2-2內(nèi)安裝螺釘或卡釘固定已插入定位孔2-l的凸塊1-3。為了防止鏡腿 l與鏡框2 (兩者一般采用塑料制成，質(zhì)地較軟)接觸處的壓接變形，在鏡 框2兩側(cè)與鏡腿1之間分別設(shè)置有金屬墊塊3，所述金屬墊塊3亦分別設(shè)置 有三個定位 L，鏡腿1端部的三個凸塊1-3穿過金屬墊塊3后再插入鏡框2 的定位孔2-1內(nèi)，這樣可避免鏡腿1與鏡框2的直接壓接，增強(qiáng)鏡框2和鏡
腿1連接的穩(wěn)定性和耐用性。
實(shí)施例2
圖3示出了本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)，由圖3可見，本實(shí)施例除下述技 術(shù)特征外同實(shí)施例l:所述鏡框2兩側(cè)設(shè)置的定位孔2-l為盲孔；這樣可保
持眼鏡外觀的完整性。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式 并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原 理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，包括鏡腿、鏡框，其特征在于所述鏡框的兩側(cè)設(shè)置有定位孔，所述鏡腿的端部加工有凸塊，所述凸塊插入定位孔內(nèi)，在鏡框的厚度方向設(shè)置有固定孔，所述固定孔與定位孔垂直相通，在固定孔內(nèi)設(shè)置有固定件固定已插入定位孔的凸塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 定位孔為通孔或盲孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 定位孔的數(shù)量為一個或多個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 定位孔的數(shù)量為2 3個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 固定孔與定位孔的軸線垂直相交。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 定位孔與凸塊的截面形狀相同，截面形狀為圓形、多邊形或圓形和多邊形 結(jié)合的形狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 固定件為螺釘或卡釘。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于在鏡 腿與鏡框之間設(shè)置有硬質(zhì)墊塊，所述墊塊亦設(shè)置有與鏡框相同的定位孔， 鏡腿端部的凸塊穿過墊塊后再插入鏡框的定位孔內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 硬質(zhì)墊塊的材料為金屬。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 鏡腿分為連接段和彎折段，所述連接段的一端加工有凸塊，另一端與彎折 段相鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種易于裝配的眼鏡結(jié)構(gòu)，包括鏡腿、鏡框，所述鏡框的兩側(cè)設(shè)置有定位孔，所述鏡腿的端部加工有凸塊，所述凸塊插入定位孔內(nèi)，在鏡框的厚度方向設(shè)置有固定孔，所述固定孔與定位孔垂直相通，在固定孔內(nèi)設(shè)置有固定件固定已插入定位孔的凸塊。本眼鏡結(jié)構(gòu)無需采用焊接工藝，亦不必采用連接塊等構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)工藝簡單，易于裝配，制造成本明顯降低，日常維護(hù)比較方便；本眼鏡結(jié)構(gòu)可用于制造各種不同造型的有框眼鏡，適用范圍較廣。
文檔編號G02C5/10GK201181367SQ20072017903
公開日2009年1月14日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者何秋明 申請人:何秋明