專利名稱：：電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法。技術(shù)背景最近，已活躍地進(jìn)行使用有機(jī)光導(dǎo)電性物質(zhì)的電子照相感光構(gòu)件(有機(jī)電子照相感光構(gòu)件)的研究和開發(fā)?；旧希娮诱障喔泄鈽?gòu)件包括支撐構(gòu)件和在該支撐構(gòu)件上形成的感光層。構(gòu)成有機(jī)電子照相感光構(gòu)件的感光層使用電荷產(chǎn)生材料和電荷輸送材料作為光導(dǎo)電性材料，并且使用粘結(jié)劑樹脂作為粘結(jié)這些材料的樹脂。作為感光層的層結(jié)構(gòu)，存在將各功能功能分離為電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層的層壓結(jié)構(gòu)，和使這些材料溶解或分散于單層中的單層結(jié)構(gòu)。大多數(shù)電子照相感光構(gòu)件釆用層壓感光構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，此時(shí)，在許多情況下電荷輸送層成為表面層，可設(shè)置保護(hù)層以使表面層高耐久化。由于電子照相感光構(gòu)件(下文中，在一些情況下簡(jiǎn)稱為"感光構(gòu)件")的表面層為與各種構(gòu)件或紙接觸的層，所以要求各種功能如構(gòu)成要接觸的表面層的材料的機(jī)械強(qiáng)度或化學(xué)穩(wěn)定性。從改進(jìn)構(gòu)成表面層的材料的觀點(diǎn)，提出了對(duì)于這些要求的許多提議。在上述提議中，提出以下提議通過進(jìn)行感光構(gòu)件表面的凹凸處理來(lái)功能增強(qiáng)感光構(gòu)件表面。例如，在日本專利公布H07-97218中，公開了以下感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法通過使膜形研磨劑與感光構(gòu)件表面摩擦的表面精加工在表面中形成溝(trench)。此外，在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_H02-150850中，提出了通布H07-97218和日本專利申i青特開H02-150850為形成感光構(gòu)件表面后處理感光構(gòu)件表面的生產(chǎn)方法，但是作為另一方法，公開了在感光構(gòu)件的表面層形成步驟中，在感光構(gòu)件表面上生產(chǎn)凹凸形狀的感光構(gòu)件(日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_S52-92133)。雖然類似日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_S52-92133,提出在感光構(gòu)件表面中形成凹凸形狀的感光構(gòu)件，但是在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_2000-10303中7〉開了在感光構(gòu)件表面中不形成液滴痕跡的生產(chǎn)方法。日本專利申i青特開2000-10303中的描述指出，表面用在感光層涂布時(shí)溶劑的蒸發(fā)熱來(lái)結(jié)露，此時(shí)發(fā)生的結(jié)露痕跡作為感光構(gòu)件表面中的孔殘留，并且它們?yōu)樵趫D像上的黑點(diǎn)和調(diào)色劑成膜的因素。日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_2001-175008還記載了通過與日本專利申i青特開2000-10303相同的結(jié)露防止白化的感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容曰本專利/^布H07畫97218和曰本專利申i青凈爭(zhēng)開H02-150850目的在于，通過進(jìn)行在感光構(gòu)件表面中形成凹凸形狀的處理來(lái)功能性地增強(qiáng)感光構(gòu)件表面。然而，由于一旦電子照相感光構(gòu)件生產(chǎn)后需要加工表面的步驟，從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)，作為生產(chǎn)方法，不能說(shuō)這些方法是充分的。此外，不能說(shuō)這些表面精加工方法是用于獲得高度均勻表面的處理方法，當(dāng)處理面積變?yōu)榧s幾個(gè)微米的范圍時(shí)，不能獲得在微小區(qū)域中的均勻性，因此，從功能增強(qiáng)的觀點(diǎn)，期望改進(jìn)。在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_S52-92133中，雖然在感光構(gòu)件的表面層的形成步驟中，在感光構(gòu)件表面中生產(chǎn)凹凸形狀，并且可以說(shuō)從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)，其是優(yōu)異的，但是其記載了通過此生產(chǎn)方法生產(chǎn)的凹凸形狀為松散的波形表面。在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_S52-92133中，雖然其描述了能夠?qū)崿F(xiàn)增強(qiáng)清潔性和耐磨性，但當(dāng)波形變?yōu)榧s幾個(gè)微米的范圍時(shí)，不能獲得在微小區(qū)域中的均勻性，因此，從功能增強(qiáng)的觀點(diǎn)，期望改進(jìn)。曰本專利申請(qǐng)?zhí)亻_2000-10303和日本專利申i青特開2001-175008記載了用在感光層涂布時(shí)卩容劑的蒸發(fā)熱來(lái)表面結(jié)的孔殘留，并且描述了在感光層表面中不形成凹凸形狀的優(yōu)點(diǎn)。然而，在日本專利申"^青特開S52-92133中描述了在其表面中形成凹凸形狀的感光構(gòu)件的功能性，其提出其可具有在表面中形成凹凸形狀的優(yōu)點(diǎn)。因此，期望開發(fā)以下電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法通過制作合適的凹凸形成，作為感光構(gòu)件，能夠給出功能性而不引起故障。本發(fā)明的任務(wù)是提供電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，當(dāng)生產(chǎn)其中在感光構(gòu)件表面上形成各自獨(dú)立的凹形部的表面層時(shí)，所述生產(chǎn)方法具有高的生產(chǎn)性，并能夠在感光構(gòu)件表面中生產(chǎn)高度均勻的凹形部。在圓筒狀支撐構(gòu)件上具有感光層的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法中，本發(fā)明涉及其特征在于以下的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法通過以下步驟生產(chǎn)在其上形成各自獨(dú)立的表面凹形部的表面層(1)涂布步驟生產(chǎn)包含粘結(jié)劑樹脂和偶極矩為1.0以下的芳香族有機(jī)溶劑的表面層用涂布液，并涂布所述表面層用涂布液至所述圓筒狀支撐構(gòu)件的表面上，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得，在所述表面層用涂布液中所述芳香族有機(jī)溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在所述表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，(2)結(jié)露步驟保持在其上涂布所述表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件，并使在其上涂布所述表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件的表面結(jié)露，以及(3)干燥步驟結(jié)露步驟后干燥所述圓筒狀支撐構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明，其可進(jìn)行以提供電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，當(dāng)生產(chǎn)在感光構(gòu)件表面中形成各自獨(dú)立的凹形部的表面層時(shí)，所述生產(chǎn)方法具有高的生產(chǎn)性，并能夠在感光構(gòu)件表面中生產(chǎn)高度均勻的凹形部。圖1A顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖1B顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖1C顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖1D顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖1E顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖1F顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖1G顯示了本發(fā)明的凹形部的表面觀察中的一個(gè)形狀。圖2A顯示了本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。圖2B顯示了本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。圖2C顯示了本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。圖2D顯示了本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。圖2E顯示了本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。圖3通過激光顯微鏡顯示了，通過實(shí)施例l生產(chǎn)的感光構(gòu)件的表面上凹形部的圖像。具體實(shí)施方式下文中，將詳細(xì)地描述本發(fā)明。如上所述，在圓筒狀支撐構(gòu)件上具有感光層的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法中，本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法為其特征在于以下的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法通過以下步驟生產(chǎn)在其上形成各自獨(dú)立的表面凹形部的表面層(1)涂布步驟生產(chǎn)包含粘結(jié)劑樹脂和偶極矩為l.O以下的芳香族有才幾溶劑的表面層用涂布液，并涂布所述表面層用涂布液至所述圓筒狀支撐構(gòu)件的表面上，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得，在所述表面層用涂布液中所述芳香族有機(jī)溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在所述表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，(2)結(jié)露步驟保持在其上涂布所述表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件，并使在其上涂布所述表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件的表面結(jié)露，以及(3)干燥步驟結(jié)露步驟后干燥所述圓筒狀支撐構(gòu)件。在本發(fā)明中的表面層是指當(dāng)感光層為單層型感光層時(shí)的感光層。此外，其是指當(dāng)感光層為常規(guī)層型感光層時(shí)的電荷輸送層，所述常規(guī)層型感光層為從圓筒狀支撐構(gòu)件側(cè)以此順序?qū)訅弘姾僧a(chǎn)生層和電荷輸送層的感光層。此外，其是指當(dāng)感光層為逆層型感光層時(shí)的電荷產(chǎn)生層，所述逆層型感光層為從圓筒狀支撐構(gòu)件側(cè)以此順序?qū)訅弘姾奢斔蛯雍碗姾僧a(chǎn)生層的感光層。此外，在感光層上具有保護(hù)層的情況下，在本發(fā)明中的表面層是指保護(hù)層。將描述在本發(fā)明中，(l)中所述的涂布步驟生產(chǎn)包含粘結(jié)劑樹脂和偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑的表面層用涂布液，并涂布所述表面層用涂布液至所述圓筒狀支撐構(gòu)件的表面上，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得，在所述表面層用涂布液中所述芳香族有機(jī)溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在所述表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量。本發(fā)明的生產(chǎn)方法的特征在于，通過結(jié)露穩(wěn)定地形成凹形部，并在感光構(gòu)件表面中生產(chǎn)高度均勻的凹形部。為了穩(wěn)定地生產(chǎn)高度均勻的凹形部，重要的是使用示于(l)中的表面層涂布液生產(chǎn)感光構(gòu)件的表面層。對(duì)于穩(wěn)定地生產(chǎn)本發(fā)明的高度均勻的凹形部的生產(chǎn)方法，需要在涂布液中包含粘結(jié)劑樹脂。作為本發(fā)明中的粘結(jié)劑樹脂，例如，列舉丙烯酸酯樹脂、苯乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚芳酯樹脂、聚砜樹脂、聚苯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂或不飽和樹脂。特別地，聚曱基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚芳酯樹脂或鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂是合適的。此外，樹脂適合為聚碳酸酯樹脂或聚芳酯樹脂。關(guān)于這些，它們可單獨(dú)使用，或兩種以上作為混合物或共聚物使用。在表面層用涂布液中粘結(jié)劑樹脂的含量適合為5質(zhì)量％以上至20質(zhì)量％以下，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，這是因?yàn)槠浣o予表面層用涂布液適度的粘度，并且其能夠穩(wěn)定地形成凹形部。如上所述，由于表面層用涂布液包含粘結(jié)劑樹脂，所以在表面中可穩(wěn)定地形成在示于(2)的結(jié)露步驟和在示于(3)的干燥步驟中形成的凹形部。9對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)定地生產(chǎn)高度均勻的凹形部的生產(chǎn)方法，重要的是表面層涂布液包含偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得。在本發(fā)明中，通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算，是指使用PM3參數(shù)使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算。在分子軌道法中，薛定譯方程中使用的波函數(shù)通過包括表示為原子軌道的線性組合的分子軌道的斯萊特(Slater)行列式或高斯(Gaussian)行列式來(lái)近似，并且構(gòu)成波函數(shù)的分子軌道使用場(chǎng)近似來(lái)求得。結(jié)果，可將各種物理量作為總能量、波函數(shù)和波函數(shù)的預(yù)期值來(lái)計(jì)算。當(dāng)通過場(chǎng)近似來(lái)求得分子軌道時(shí)，通過使用采用各種實(shí)驗(yàn)值的參數(shù)來(lái)近似積分計(jì)算而減少計(jì)算時(shí)間的是半經(jīng)驗(yàn)分子軌道法，所述積分計(jì)算需要長(zhǎng)的計(jì)算時(shí)間。在本發(fā)明的計(jì)算中，使用PM3參數(shù)設(shè)定為半經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算程序MOPAC來(lái)進(jìn)行計(jì)算。芳香族有機(jī)溶劑的偶極矩通過使用上述采用PM3參數(shù)的半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算來(lái)計(jì)算。<通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)異>將工作站INDIG02(由SiliconGraphicsInc.制造)用作計(jì)算機(jī)，并將為積分化學(xué)計(jì)算軟件的Cerius2用于偶極矩計(jì)算。關(guān)于成為計(jì)算對(duì)象的溶劑，分子結(jié)構(gòu)使用Cerius2中的Sketcher功能來(lái)制作，使用DREDING2.21程序?qū)Ψ肿咏Y(jié)構(gòu)進(jìn)行力場(chǎng)計(jì)算，并通過CHARGE功能進(jìn)行電荷計(jì)算。然后，將該結(jié)構(gòu)借助通過Minimizer計(jì)算的分子力場(chǎng)計(jì)算來(lái)合理化。對(duì)于MOPAC93程序，將PM3參數(shù)、幾何優(yōu)化(GeometryOptimization)和偶極(Dipole)專用于獲得的結(jié)構(gòu)，并使用設(shè)定的PM3參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)合理化和偶極矩計(jì)算。下文中，用于本說(shuō)明書中的"偶極矩"是指通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的上述偶極矩計(jì)算求得的偶極矩。借助在表面層涂布液中包含偶極矩為l.O以下的芳香力矣有機(jī)溶劑通過在示于(2)的結(jié)露步驟中結(jié)露，在感光層表面附近形成液滴。在這種情況下，由于在表面層涂布液中具有對(duì)水具有低親和性的溶劑，所以在感光層的表面附近穩(wěn)定地形成液滴。由于具有對(duì)水的低親和性，芳香族有機(jī)溶劑能夠穩(wěn)定地形成液滴。當(dāng)在芳香族有枳"容劑中包含偶才及矩為1.0以下的芳香》臭有機(jī)溶劑時(shí)，穩(wěn)定地進(jìn)4亍凹形部的形成。在溶劑分子內(nèi)部偶才及矩顯示極性，并且當(dāng)其值小時(shí)，顯示它們?yōu)榈蜆O性分子。在本發(fā)明中，通過在示于(2)的結(jié)露步驟中的結(jié)露，在表面上形成水的液滴。在這種情況下，由于在表面層涂布液中具有對(duì)水具有^氐親和性的溶劑，所以在表面附近穩(wěn)定地形成液滴。由于對(duì)水的親和性與偶極矩的大小有關(guān)，并且具有小的偶極矩值的芳香族有機(jī)溶劑具有對(duì)水的低親和性，所以在根據(jù)本發(fā)明的表面層涂布液中具有它是重要的。在本發(fā)明中，偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑的具體實(shí)例、偶極矩，以及在大氣壓下的沸點(diǎn)值示于表l中。(表l中的溶劑A顯示在本發(fā)明中偶極矩為l.O以下的芳香族有才幾溶劑。偶極矩顯示通過使用對(duì)象溶劑的半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得的偶極矩。沸點(diǎn)顯示在大氣壓下對(duì)象溶劑的沸點(diǎn)。各溶劑的沸點(diǎn)從NewlyEditedSolventHandbook,Ohmsha，Ltd.,June10，1994中摘錄。)(表l)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>雖然可采用所有用于本發(fā)明的生產(chǎn)方法，只要他們?yōu)槭居诒韑的溶劑A中的溶劑即可，但在它們中，它們?yōu)閘，2-二甲苯、1,3-二曱苯、1，4-二甲苯、1，3，5-三曱苯或一氯苯是合適的?？蓡为?dú)包含，或可以它們的兩種以上混合包含這些芳香族有機(jī)溶劑。本發(fā)明的生產(chǎn)方法使用表面層用涂布液涂布表面層，所述表面層用涂布液在其中以基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量的50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下包含偶4及矩為1.O以下的芳香族有機(jī)溶劑。當(dāng)基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，在本發(fā)明中偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑的含量為低于50質(zhì)量％時(shí)，在感光構(gòu)件表面不形成高度均勻的凹形部。這涉及對(duì)于形成本發(fā)明的凹形部，重要的是水起作用，并構(gòu)成對(duì)水具有低親和性的表面層用涂布液。即，可信的是其依賴于當(dāng)對(duì)水的親和性低并且偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑的含量很少時(shí)，不能獲得充分的疏水性效果，因此，難以形成高度均勻的凹形部。此外，當(dāng)基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，在本發(fā)明中偶極矩為l.O以下的芳香族有才幾溶劑的含量為大于80質(zhì)量％時(shí)，在感光構(gòu)件表面中不形成高度均勻的凹形部。雖然具體原因不清楚，但可信的是，雖然芳香族有機(jī)溶劑對(duì)表面層用涂布液的水的疏水性效果高，但水與芳香族有4幾溶劑通常具有進(jìn)行共沸的關(guān)系，因此，在示于(3)的干燥步驟中在干燥本發(fā)明的表面層用涂布液時(shí)，一些芳香族有機(jī)溶劑和水進(jìn)行共沸，或一起蒸發(fā)，因此，不進(jìn)行凹形部的形成，或者雖然進(jìn)行凹形部的形成，j旦它們的均勻性差。l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑。此外，為了穩(wěn)定地生產(chǎn)凹形部，在表面層涂布液中，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，以0.1質(zhì)量％以上至15.0質(zhì)量％以下的范圍包含偶才及矩為2.8以上的芳香族有機(jī)溶劑也是充分的。由于偶極矩為2.8以上的有才幾溶劑在分子內(nèi)部具有大的極化，其對(duì)水的親和性高?？尚诺氖?，該效果歸因于水的液滴的穩(wěn)定化或通過在示于(2)的本發(fā)明的結(jié)露步驟中的結(jié)露形成的高度均勻的凹形部的形成。雖然詳細(xì)原因不清楚，但可信的是，在結(jié)露時(shí)其增強(qiáng)水的吸附性以包含在表面層涂布液中具有大的偶極矩的有機(jī)溶劑，或其形成具有大偶極矩的有才幾溶劑融化入形成的液滴內(nèi)的高度均勻的凹形部。在本發(fā)明中，偶極矩為2.8以上的芳香族有機(jī)溶劑的具體實(shí)例、偶極矩，以及在大氣壓下的沸點(diǎn)值示于表2中。(表2中的溶劑B顯示在本發(fā)明中偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑。偶極矩顯示通過使用對(duì)象溶劑的半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得的偶極矩。沸點(diǎn)顯示在大氣壓下對(duì)象溶劑的沸點(diǎn)。各〉容劑的彿點(diǎn)/人NewlyEditedSolventHandbook,Ohmsha，Ud.，June10，1994中摘錄。)(表2)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>此外，如上所示的有機(jī)溶劑，其為偶才及矩為3.2以上的有才幾溶劑，適合生產(chǎn)高度均勻的凹形部?？刹捎盟腥軇┯糜诒景l(fā)明的生產(chǎn)方法，只要它們?yōu)槭居诒?的溶劑B的溶劑即可。特別地，(曱基亞磺?；?曱烷(俗名二曱亞砜)、四氫噻吩-l，l-二酮(俗名環(huán)丁砜)、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二乙基曱酰胺、二曱基乙酰胺或l-曱基吡咯烷-2-酮是合適的?？蓡为?dú)包含，或可以它們的兩種以上混合包含這些有機(jī)溶劑。作為偶極矩為2.8以上的上述有機(jī)溶劑的含量，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，其為0.1質(zhì)量％以上至15.0質(zhì)量%以下是合適的。此外，為了改進(jìn)凹形部的均勻性，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，所述有機(jī)溶劑的含量為0.2質(zhì)量％以上至5.0質(zhì)量％以下是合適的。偶極矩為2.8以上的上述有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)為等于或大于偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)是合適的?？尚诺氖?，在本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑的效果有助于水的液滴的穩(wěn)定化或通過在示于(2)的本發(fā)明的結(jié)露步驟中的結(jié)露形成的高度均勻的凹形部的形成。此時(shí)，可信的是，在示于(3)的本發(fā)明的干燥步驟中從涂布液中除去具有低熔點(diǎn)的芳香族有機(jī)溶劑時(shí)，通過存在的具有對(duì)水的高親和性和高沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑有助于高度均勻的凹形部的形成的是偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)高于偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)。去偶極矩為2.8以上的有才幾溶劑，但此有才幾溶劑可殘留在表面層中，只要不抑制感光構(gòu)件性質(zhì)即可。重要的是在根據(jù)本發(fā)明的表面層涂布液中包含偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑。此外，為了穩(wěn)定地生產(chǎn)凹形部，在表面層涂布液中，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，以0.1質(zhì)量％以上至2.0質(zhì)量％以下的范圍包含水也是充分的?？尚诺氖?，有助于水的液滴的穩(wěn)定化或在通過示于(2)的本發(fā)明的結(jié)露步驟中的結(jié)露形成的高度均勻的凹形部的形成的是使水包含在表面層涂布液中。此外，為了改進(jìn)凹形部的均勻性，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，水的含量為0.2質(zhì)量％以上至1.O質(zhì)量％以下是合適的。中除去在表面層涂布液中的水，但水可殘留在表面層中，只要不抑制感光構(gòu)件性質(zhì)即可。在本發(fā)明中(l)所示的將涂布表面層用涂布液涂布至圓筒狀支撐構(gòu)件的表面的涂布步驟中，例如，可使用涂布方法如浸涂法、噴涂法或環(huán)涂法。從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)，浸涂法是合適的。隨后，將描述保持在其上涂布表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件，并使在其上涂布表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件的表面結(jié)露的結(jié)露步驟，在本發(fā)明中示于(2)的結(jié)露步驟。該步驟是指，在其中圓筒狀支撐構(gòu)件的表面結(jié)露的環(huán)境氣液的圓筒狀支撐構(gòu)件的步驟。在本發(fā)明中的結(jié)露是指通過水的作用，在其上涂布表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件上形成液滴。為了通過水的作用形成液滴，例如，列舉以下所示的方法。(a)通過用于涂布液的溶劑的蒸發(fā)熱的表面冷卻和調(diào)節(jié)環(huán)境氣氛的溫度和相對(duì)濕度條件，使周圍水粘附至支撐構(gòu)件表面，并通過水的凝聚使液滴形成。(b)通過在涂布液中包含具有對(duì)水的高親和性的溶劑，在通過用于涂布液的溶劑的蒸發(fā)熱的表面冷卻時(shí)，使水有效地粘附，并通過水的凝聚使液滴形成。(c)通過在涂布液中包含具有對(duì)水的高親和性的溶劑，用于涂布液的具有高親和性的溶劑吸收在結(jié)露步驟中在環(huán)境氣氛中的水，并通過被吸收的水的凝聚使液滴形成。(d)通過在涂布液中包含水，在通過用于涂布液的溶劑的蒸發(fā)熱表面冷卻時(shí)，使水有效地粘附，并通過水的凝聚使液滴形成。(e)通過在涂布液中包含水，用于涂布液的水吸收在結(jié)露步驟中在環(huán)境氣氛中的水，并通過在涂布液中的水和被吸收的水的凝聚使液滴形成。用于制造在其上涂布表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件的表面的條件，通過環(huán)境氣氛的相對(duì)濕度和涂布液溶劑的揮發(fā)條件(例如，蒸發(fā)熱)影響結(jié)露，在所述環(huán)境氣氛中保持圓筒狀支撐構(gòu)件。然而，由于基于本發(fā)明中的表面層涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，以50質(zhì)量％以上包含芳香族有機(jī)溶劑，所以涂布液溶劑的揮發(fā)條件存在很小的影響，因此，其主要依賴于環(huán)境氣氛的相對(duì)濕度，在所述環(huán)境氣氛中保持圓筒狀支撐構(gòu)件。本發(fā)明中的圓筒狀支撐構(gòu)件的表面結(jié)露的相對(duì)濕度為40%以上至100%以下。當(dāng)不使具有對(duì)水的高親和性的溶劑包含在表面層涂布液中時(shí)，相對(duì)濕度進(jìn)一步優(yōu)選70%以上。此外，為了促進(jìn)通過用于表面層涂布液的溶劑的蒸發(fā)熱的表面冷卻，在涂布表面層涂布液的步驟中在低于室溫下^f吏用冷卻涂布液的方法以促進(jìn)結(jié)露是充分的。本發(fā)明中的結(jié)露步驟可在示于本發(fā)明(l)中的涂布表面層涂布液至圓筒狀支撐構(gòu)件表面的涂布步驟后進(jìn)行，或可在涂布表面層涂布液后立即進(jìn)行。當(dāng)在涂布表面層涂布液至圓筒狀支撐構(gòu)件表面的步驟結(jié)束后進(jìn)行結(jié)露步驟時(shí)，可在示于本發(fā)明(l)中的涂布步驟結(jié)束和示于本發(fā)明(2)的結(jié)露步驟開始之間設(shè)置時(shí)間。此時(shí)，從涂布步驟結(jié)束至結(jié)露步驟開始的時(shí)間為約10秒至120秒是合適的。對(duì)于本發(fā)明中的結(jié)露步驟需要的是存在通過待進(jìn)行的結(jié)露液滴形成需要的時(shí)間。乂人生產(chǎn)性的^L點(diǎn)，其為一秒至300秒，此外，其為約10秒至180秒是合適的。雖然對(duì)于本發(fā)明中的結(jié)露步驟相對(duì)濕度是重要的，環(huán)境溫度為20°C以上至80°C以下是合適的。隨后，將描述在示于本發(fā)明(3)中的結(jié)露步驟后干燥圓筒狀支撐構(gòu)件的干燥步驟。干燥圓筒狀支撐構(gòu)件的本發(fā)明的干燥步驟能夠形成在示于本發(fā)明(2)中的結(jié)露步驟中的表面上發(fā)生的液滴，作為在感光構(gòu)件表面中的凹形部。為了形成高度均勻的凹形部，由于快速干燥是重要的，進(jìn)行烘焙是合適的。關(guān)于在干燥圓筒狀支撐構(gòu)件的本發(fā)明的干燥步驟中的干燥方法，例如，可列舉烘焙和鼓風(fēng)干燥、真空干燥，并可使用組合這些可得方法的方法。特別地，從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)，烘焙和鼓風(fēng)干燥是合適的。此外，為了快速地干燥圓筒狀支撐構(gòu)件表面，在干燥步驟前，將干燥箱、干燥器或干燥室的內(nèi)部設(shè)定在期望溫度下是合適的。在干燥步驟中的干燥溫度為IO(TC以上至150。C以下是合適的。對(duì)于用于干燥的干燥步驟時(shí)間需要的是，當(dāng)除去在圓筒狀支撐構(gòu)件上涂布的涂布液中的溶劑，和在結(jié)露步驟中形成的水滴時(shí)的時(shí)間。干燥步驟時(shí)間為20分鐘以上至120分鐘以下是合適的，此外，其為40分鐘以上至100分鐘以下是合適的。在通過上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的感光構(gòu)件表面中形成各自獨(dú)立的凹形部。各自獨(dú)立的凹形部是指在多個(gè)凹形部中，單個(gè)in/形部明確地區(qū)分于其他凹形部的狀態(tài)。由于本發(fā)明中的生產(chǎn)方法乂人液滴形成凹形部，所以各凹形部明確地區(qū)分于其他凹形部，所述液滴使用對(duì)水具有低親和性的溶劑和粘結(jié)劑樹脂通過水的作用而形成。由于通過水的凝聚形成在通過本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件表面中形成的各形狀的凹形部，所以其為高度均勻的凹形部。由于本發(fā)明中的生產(chǎn)方法為經(jīng)過除去液滴或充分生長(zhǎng)的處于液滴狀態(tài)的液滴的步驟的生產(chǎn)方法；關(guān)于在電子照相感光構(gòu)件表面中的凹形部，例如，形成液滴形狀或蜂房形狀(六邊形)的凹形部。根據(jù)感光構(gòu)件表面的觀察，液滴形狀的凹形部為觀察到為，例如圓形或橢圓形的凹形部，并且，根據(jù)感光構(gòu)件斷面的觀察，其為例如觀察到為部分圓形或部分橢圓形的凹形部。液滴形狀的凹形部的具體實(shí)例，列舉示于圖1A和1B(感光構(gòu)件表面的觀察)，以及圖1C和1D(感光構(gòu)件斷面的)C察)的凹形部。此外，蜂房形狀(六邊形)凹形部為，例如，在電子照相感光構(gòu)件表面中通過密堆積的液滴形成的凹形部。具體地，4艮據(jù)感光構(gòu)件表面的觀察，例如，凹形部為圓形的、六邊形的或具有圓角的六邊形，根據(jù)感光構(gòu)件斷面的觀察，例如，其顯示為部分圓形或棱柱狀的凹形部。蜂房形狀(六邊形)凹形部的具體實(shí)例，列舉示于圖1E(感光構(gòu)件表面的觀察)以及圖1F和1G(感光構(gòu)件斷面的觀察)的凹形部。此外，在圖1A至1G中，陰影線部分顯示未形成凹形部的區(qū)h戈部分。作為在通過本發(fā)明中的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件表面中的凹形部，可生產(chǎn)具有單個(gè)凹形部的長(zhǎng)軸徑(在凹形部的表面開口部中最長(zhǎng)的^巨離)為0.1pm以上至40pm以下的凹形部。為了形成高度均勻的凹形部，凹形部的長(zhǎng)軸徑為0.5pm以上至20(im以下的制造條件是合適的。此外，作為在通過本發(fā)明中的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件表面中的凹形部，可生產(chǎn)具有單個(gè)凹形部的深度(在凹形部的表面開口部與底部之間最長(zhǎng)的距離)為0.1nm以上至40jim以下的凹形部。為了形成高度均勻的凹形部，凹形部的深度為0.5fim以上至20[im以下的制造條件是合適的。通過本發(fā)明中的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件的表面中，凹形部的上述長(zhǎng)軸徑深度或每單位面積凹形部的數(shù)量可通過在本發(fā)明的生產(chǎn)方法中表示的限度內(nèi)調(diào)整制造條件來(lái)控制。凹形部的長(zhǎng)軸徑或深度可通過例如以下來(lái)控制在本發(fā)明中所述的表面層涂布液中的溶劑的種類、溶劑含量、在本發(fā)明中所述的結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度、在所述結(jié)露步驟中的保持時(shí)間和干燥溫度。接下來(lái)，將描述本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。如圖2A至2E所示，本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件為在圓筒狀支撐構(gòu)件101上以此順序具有中間層103和感光層104的電子照相感光構(gòu)件(參考圖2A)。根據(jù)需要，也可以在圓筒狀支撐構(gòu)件101和中間層103之間實(shí)施設(shè)置導(dǎo)電層102,以使導(dǎo)電層102的膜厚度增厚，并使其作為覆蓋導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件101和非導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件IOI(例如，樹脂圓筒狀支撐構(gòu)件)的表面缺陷的層，在所述導(dǎo)電層102中，將導(dǎo)電性顆粒分散于樹脂中，并使體積電阻率小。(參考圖2B)感光層可為在相同層中包含電荷輸送材料和電荷產(chǎn)生材料的單層型感光層104(參考圖2A)，或可為分離為包含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層1041和包含電荷輸送材料的電荷輸送層1042的層壓型(功能分離型)感光層。從電子照相特性的觀點(diǎn)，層壓型感光層是合適的。在單層型感光層的情況下，本發(fā)明的頂層為感光層104。此外，在層壓型感光層中，存在從圓筒狀支撐構(gòu)件層型感光層(參考圖2C)，和從圓筒狀支撐構(gòu)件101側(cè)以電荷輸送層1042和電荷產(chǎn)生層1041的順序?qū)訅旱哪鎸有透泄鈱?參考圖2D)。從電子照相特性的觀點(diǎn)，常規(guī)層型感光層是合適的。在層壓型感光構(gòu)件中，在常規(guī)層型感光層的情況下，本發(fā)明的頂層為電荷輸送層，以及，在逆層型感光層的情況下，本發(fā)明的頂層為電荷產(chǎn)生層。另外，保護(hù)層105可設(shè)置在感光層104(電荷產(chǎn)生層1041和電荷輸送層1042)上(參考圖2E)。在具有保護(hù)層105的情況下，本發(fā)明的頂層為保護(hù)層105。作為圓筒狀支撐構(gòu)件IOI,具有導(dǎo)電性的(導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件)是合適的，并且，例如，可實(shí)施使用由金屬如鋁、鋁合金或不銹鋼制成的圓筒狀支撐構(gòu)件。在鋁或鋁合金的情況下，可實(shí)施^f吏用ED管、EI管，或給予它們加工、電解結(jié)合研磨(通過具有電解作用的電極和電解質(zhì)溶液電解，和通過具有研磨作用的磨石研磨)，濕式或干式對(duì)磨處理。此外，還可實(shí)施^f吏用具有通過真空蒸鍍鋁、鋁合金或氧化銦-氧化亞錫合金的膜形成制造的層的上述金屬圓筒狀支撐構(gòu)件，和樹脂圓筒狀支撐構(gòu)件(聚對(duì)苯二曱酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、酚醛樹脂、聚丙烯或聚苯乙烯樹脂)。此外，還可實(shí)施使用將導(dǎo)電性顆粒如炭黑、氧化錫顆粒、氧化鈦顆?；蜚y顆粒注入樹脂或紙的圓筒狀支撐構(gòu)件，或具有導(dǎo)電性粘結(jié)劑樹脂的塑料。在支撐構(gòu)件的表面為為了賦予導(dǎo)電性而設(shè)置的層的情況下，關(guān)于導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件的體積電阻率，該層的體積電阻率為lxlO"Q.cm以下是合適的，特別地，其為lxl06Q.cm"下是更合適的。在導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上，為了覆蓋導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件表面的擦痕，可實(shí)施設(shè)置導(dǎo)電層。它為通過涂布涂布液而形成的層，所述涂布液為在適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑樹脂中分散導(dǎo)電性粉末的涂布液。作為該導(dǎo)電性粉末，列舉以下。炭黑、乙炔黑；金屬粉末如鋁、鎳、鐵、鎳鉻合金、銅、鋅或銀；和金屬氧化物粉末如導(dǎo)電性氧化錫和ITO。另外，作為同時(shí)使用的粘結(jié)劑樹脂，列舉以下熱塑性樹脂、熱固性樹脂或光致抗蝕劑。聚苯乙烯、苯乙烯丙烯腈共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、聚酯、聚氯乙烯、氯乙埽-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙酸乙烯酯、聚偏l，l-二氯乙烯、聚芳酯樹脂、苯氧基樹脂、聚碳酸酯、乙酸纖維素樹脂、乙基纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮曱醛、聚乙烯基曱苯、聚-N-乙烯?？ㄟ?、丙烯酸酯樹脂、硅樹脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂和醇酸樹脂。導(dǎo)電層可通過將上述導(dǎo)電性粉末和粘結(jié)劑樹脂分散或溶解于以下初』溶劑中并將這些涂布而形成醚如四氬吹喃和乙二醇二甲醚；醇溶劑如甲醇；酮如甲乙酮；和芳香烴溶劑如甲苯。導(dǎo)電層的合適的平均膜厚為5i!m以上至40nm以下，更合適的為10pm以上至30jim以下。在導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件或?qū)щ妼由显O(shè)置具有阻擋功能的中間層。中間層可通過如下形成涂布后硬化熱固性樹脂以形成樹脂層，或在導(dǎo)電層上涂布包含粘結(jié)劑樹脂的中間層用涂布液，并將其干燥。作為中間層的粘結(jié)劑樹脂，可列舉以下。水溶性樹脂如聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚、聚丙烯酸、曱基纖維素、乙基纖維素、聚谷氨酸和酪蛋白；聚酰胺樹脂，聚酰亞胺樹脂，聚酰胺酰亞胺樹脂，聚酰胺酸樹脂，三聚氰胺樹脂，環(huán)氧樹脂，聚氨酯樹脂和聚谷氨酸酯樹脂。為有效地表現(xiàn)阻電性，以及從涂布特性、粘合性、耐溶劑性和電阻的觀點(diǎn)，作為中間層的粘結(jié)劑樹脂，熱塑性樹脂是合適的。具體地，熱塑性聚酰胺樹脂是合適的。作為聚酰胺樹脂，以溶液狀態(tài)涂布的低結(jié)晶性或無(wú)定形共聚酰胺是合適的。關(guān)于中間層的膜厚度，其為0.1nm以上至2.0pm以下是合適的。另外，為了防止電荷流(載流子)停留在中間層中，可實(shí)施將半導(dǎo)電性顆粒分散在所述中間層中，或包含電子輸送物質(zhì)(電子接受物質(zhì)，如受體)。在中間層上設(shè)置感光層。22作為用于本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的電荷產(chǎn)生材料，列舉以下。偶氮顏料如單偶氮、雙偶氮和三偶氮；酞菁顏料如金屬酞菁和非金屬酞菁；靛藍(lán)顏料如龍藍(lán)和石克靛；芘顏料如芘酸酐和菲酸酰亞胺；多環(huán)醌顏料如蒽醌和芘醌；角鯊錄(squalirium)染料，吡喃鎿鹽和噻喃鑰鹽，以及三苯甲烷染料；無(wú)機(jī)物質(zhì)如硒、硒-碲和無(wú)定形硅；以及喹吖啶酮顏料，甘菊環(huán)鐵(azulenium)鹽顏料，花青染料，氧雜蒽染料，醌亞胺顏料和苯乙烯基顏料。可單獨(dú)使用這些電荷產(chǎn)生.材料，或可使用它們的兩種以上。同樣在其中，特別地，由于金屬酞菁如氧化鈦酞菁、氳氧化鎵酞菁和氯化鎵酞菁具有高靈敏性，其是合適的。當(dāng)感光層為層壓型感光層時(shí)，作為用于電荷產(chǎn)生層的粘結(jié)劑樹脂，列舉以下。聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚芳酯樹脂、丁醛樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮乙醛樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、丙烯酸酯樹脂、甲基丙烯酸酯樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、酚醛樹脂、硅樹脂、聚砜樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、尿素樹脂和聚氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂。特別地，丁醛樹脂是合適的。關(guān)于這些，可作為單獨(dú)的一種、混合物或共聚物使用一種，或兩種以上。電荷產(chǎn)生層可通過涂布和干燥電荷產(chǎn)生層用涂布液而形成，所述電荷產(chǎn)生層用涂布液通過將電荷產(chǎn)生材料用粘結(jié)劑樹脂和溶劑分散而獲得。作為分布方法，列舉使用均化器、超聲波、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、超微磨碎機(jī)或輥磨機(jī)的方法。電荷產(chǎn)生材料與粘結(jié)劑樹脂的比例為10:1至1:10(質(zhì)量比)之內(nèi)是合適的，特別地，其為3:1至1:1(質(zhì)量比)之內(nèi)是更合適的。用于電荷產(chǎn)生層用涂布液的溶劑從粘結(jié)劑樹脂和電荷產(chǎn)生材料的溶解性和分散穩(wěn)定性來(lái)選擇。作為有機(jī)溶劑，列舉醇溶劑、亞砜溶劑、酮溶劑、醚溶劑、酯溶劑或芳香烴溶劑。關(guān)于電荷產(chǎn)生層的平均膜厚，合適的為5nm以下，特別地，更合適的為0.1pm以上至2iim以下。此外，如果需要，還可實(shí)施將各種敏化劑、抗氧劑、UV吸收劑和/或增塑劑加入至電荷產(chǎn)生層。此外，為了防止電荷流(載流子)停止在電荷產(chǎn)生層中，可實(shí)施包含電子輸送物質(zhì)(電子接受物質(zhì)如受體)。作為用于本發(fā)明的電子照相感光構(gòu)件的電荷輸送材料，列舉三芳胺化合物、腙化合物、苯乙烯基化合物、芪化合物、吡唑啉化合物、噁唑化合物、瘞唑化合物或三烯丙基甲烷化合物。這些電荷輸送材料可單獨(dú)使用，或可使用它們的兩種以上。電荷輸送層可通過涂布和干燥電荷輸送層用涂布液而形脂溶解于溶劑中而獲得。電荷輸送物質(zhì)與粘結(jié)劑樹脂的合適的比例為2:1至1:2(質(zhì)量比)之內(nèi)。當(dāng)感光層為單層型感光層和表面層時(shí)，單層型感光層可通生產(chǎn)具有本發(fā)明的效果的感光構(gòu)件，所述單層型感光層用表面層涂布液包含上述電荷產(chǎn)生材料、上述電荷輸送材料、本發(fā)明中所述的粘結(jié)劑樹脂和芳香族有機(jī)溶劑，所述芳香族有機(jī)溶劑，其偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶才及矩計(jì)算求纟尋為l.O以下，含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量。當(dāng)感光層為層壓型感光層，電荷輸送層為表面層時(shí)，其可本發(fā)明的效果的感光構(gòu)件，所述表面層涂布液包含上述電荷輸送材料、本發(fā)明中所述的粘結(jié)劑樹脂和芳香族有機(jī)溶劑，所述芳香族有才幾溶劑的偶極矩為l.O以下，含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量。作為用于表面層用涂布液的溶劑，對(duì)于通過本發(fā)明的生產(chǎn)方法來(lái)生產(chǎn)具有本發(fā)明的效果的感光構(gòu)件必須的是，以50質(zhì)量%以上至80質(zhì)量％以下的含量包含偶沖及矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量。然而，為了改進(jìn)涂布性的目的，也可以實(shí)施混合4吏用其他溶劑的。作為其他溶劑，列舉偶4l矩為大于1.0至小于2.8，或偶極矩為1.0以下且不包括芳香族有機(jī)溶劑的溶劑。當(dāng)具體顯示上述其他溶劑時(shí)，列舉列于表3中的溶劑。(溶劑C表示偶極矩大于1.0至小于2.8，或偶極矩為l.O以下且不是芳香族有才幾溶劑的溶劑。偶極矩顯示通過對(duì)象溶劑的通過使用對(duì)象溶劑的半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得的偶極矩。)(表3)<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>雖然可將所有溶劑用于本發(fā)明的生產(chǎn)方法，只要他們?yōu)槭居诒?的溶劑C的溶劑即可，但在它們中，其為氧雜環(huán)戊烷或二甲氧基甲烷是合適的?？墒惯@些有機(jī)溶劑單獨(dú)包含，或可以它們的兩種以上混合包含。關(guān)于電荷輸送層的平均膜厚，合適的為5jxm以上至40nm以下，特別地，更合適的為10iim以上至至30nm以下。此外，如果需要，還可實(shí)施將例如抗氧劑、uv吸收劑和/或增塑劑加入電荷輸送層。此外，為了保護(hù)感光層的目的，可在感光層上設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層可通過涂布并干燥保護(hù)層用涂布液(表面層形成用涂布脂溶解于本發(fā)明的溶劑中來(lái)獲得。關(guān)于保護(hù)層的平均膜厚，合適的為0.5pm以上至10(im以下，特別地，更合適的為lpm以上至至5ium以下。實(shí)施例以下將參考具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于這些。此外，在實(shí)施方案中，"份"是指"質(zhì)量份"，"%"是指"質(zhì)量％"。(實(shí)施例1)將在23。C和60%的環(huán)境下通過實(shí)施熱擠出獲得的長(zhǎng)度260.5-mm和直徑30-mm的鋁圓筒(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-A3003(JapaneseIndustrialStandards誦A3003)，由ShowaAluminumCo.,Ltd.制造的鋁合金的ED管)用作導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件。分散液通過用4吏用直徑lmm的玻璃^朱的砂磨機(jī)將以下材料分散3小時(shí)來(lái)制備6.6份覆蓋氧缺陷型Sn02的Ti02顆粒(粉體電阻率80Q'cm，Sn02的覆蓋率(質(zhì)量比)50%)作為導(dǎo)電性顆粒，5.5份酚醛樹脂作為粘結(jié)劑樹脂(商品名PlyofenJ325,由DainipponInk&Chemicals,Inc.制造，樹月旨固含量60%),和5.9份甲氧基丙醇作為溶劑。導(dǎo)電層用涂布液通過將以下材料添加至分散液中并攪拌它們而制備0.5份硅樹脂顆粒(商品名Tospearl120,由GEToshibaSiliconesCo"Ltd.制造，平均粒徑2jim)作為表面粗糙度添加劑，和0.001份硅油(商品名SH28PA,由TORAYDOW26CORNINGSILICONECo.，Ltd.制造)作為流平劑。通過在導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上浸涂該導(dǎo)電層用涂布液，并在140。C的溫度下將其干燥和熱固化30分鐘，在距導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚為151im的導(dǎo)電層。此外，在導(dǎo)電層上，通過浸涂中間層用涂布液，并在100。C的溫度下將其干燥IO分鐘，形成在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處平均膜厚為0.5(im的中間層，所述中間層用涂布液通過在65份甲醇和3(H分正丁醇的混合溶劑中溶解4份N-甲氧基曱基化尼龍(商品名TresinEF-30T,由TeikokuChemicalK.K.制造)和2份共聚合尼龍樹脂(AmilanCM8000，由TorayIndustries,Inc..制造)來(lái)制備。接下來(lái)，電荷產(chǎn)生層用涂布液通過用使用直徑lmm的玻璃珠的砂磨機(jī)將以下材料分散10小時(shí)，然后施涂250份乙酸乙酯來(lái)制備IO份具有晶體形式的氳氧化鎵酞菁，其在CuKa特征X射線衍射中在布拉格角(2e士0.2。)為7.5。、9.9。、16.3。、18.6。、25.1。和28.3。處具有強(qiáng)峰，5份聚乙烯醇縮丁醛(商品名S-LECBX-l,由SekisuiChemical,Co.，Ltd.制造)，牙口25(H分玉不己酉同。通過在中間層上浸涂該電荷產(chǎn)生層用涂布液，并在10(TC的溫度下將其干燥10分鐘，在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚為0.16pm的電荷產(chǎn)生層。接著，含電荷輸送材料的表面層用涂布液通過將以下材料溶解于65份偶極矩為l.O以下的一氯苯作為芳香族有機(jī)溶劑(表4中的溶劑A)和35份二曱氧基曱烷作為其他溶劑(表4中的溶劑C)的混合溶劑中來(lái)制備IO份具有由下式(CTM-I)(CTM-1)H3C表示的結(jié)構(gòu)的電荷輸送材^牛和10份由下式(P-1)(P-1)表示的重復(fù)單元構(gòu)成的聚碳酸酯樹脂(IupilonZ-400，由MitsubishiEngineering-PlasticsCorp.制造)[粘度平均分子量(Mv)40，000]作為粘結(jié)劑樹脂。制備表面層用涂布液的步驟在相對(duì)濕度為45%和環(huán)境溫度為25°C的狀態(tài)下進(jìn)行。進(jìn)行在電荷產(chǎn)生層上浸涂如上所示制備的表面層用涂布液的步驟，以在圓筒狀支撐構(gòu)件上涂布表面層用涂布液。涂布表面層用涂布液的步驟在相對(duì)濕度為45。/。和環(huán)境溫度為25。C的狀態(tài)下進(jìn)行。距涂布步驟結(jié)束后60秒，將在其上涂布表面層用涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件在用于結(jié)露步驟的設(shè)備內(nèi)部保持120秒，所述設(shè)備預(yù)先進(jìn)入以下狀態(tài)在所述設(shè)備內(nèi)部相對(duì)濕度為90%,環(huán)境溫度為60。C。距結(jié)露步驟結(jié)束后60秒，將圓筒狀支撐構(gòu)件放入其內(nèi)部預(yù)先在120。C下加熱的鼓風(fēng)干燥器內(nèi)，從而進(jìn)行干燥步驟60分鐘，并在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚15pm的電4肓$俞送層。以此方式，生產(chǎn)電荷輸送層為表面層的電子照相感光構(gòu)件。此外，粘度平均分子量(Mv)的測(cè)量方法如下。首先，將0.5g樣品溶解于100ml二氯曱烷中，并使用改進(jìn)的Ubbelohde型粘度計(jì)測(cè)量在25。C下的比粘度。接下來(lái)，從該比粘度求得極限粘度，并用Mark-Houwink粘度方程計(jì)算粘度平均分子量(Mv)。作為粘度平均分子量(Mv),使用以GPC(凝膠滲透色譜)測(cè)量的聚苯乙烯當(dāng)量。對(duì)于生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件，評(píng)價(jià)感光構(gòu)件表面的凹形部的測(cè)量"和凹形部的均勻性"。結(jié)果示于表4中。此外，通過以下評(píng)價(jià)方法測(cè)量的感光構(gòu)件表面的圖像示于圖3中。*1:感光構(gòu)件表面的凹形部的測(cè)量生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件的表面使用超深度形狀測(cè)量顯微鏡VK-9500(由KEYENCECORP.制造)來(lái)觀察。將為測(cè)量對(duì)象的電子照相感光構(gòu)件放置在加工的保持臺(tái)上以能夠固定圓筒狀支撐構(gòu)件，并使其進(jìn)行距電子照相感光構(gòu)件上端140mm位置部分的表面觀察。此時(shí)，使物鏡放大率為50倍，并使感光構(gòu)件表面的lOOjim正方形作為S見野觀察，進(jìn)行凹形部的測(cè)量。在測(cè)量^L野內(nèi)觀察的凹形部使用分析程序分析。測(cè)量在測(cè)量^L野內(nèi)凹形部的表面部分(開口部)的長(zhǎng)軸徑，并計(jì)算其平均值。(表4中的長(zhǎng)軸徑表示以此方式計(jì)算的平均長(zhǎng)軸徑)。此外，測(cè)量在測(cè)量一見野內(nèi)凹形部的最深部與開口部之間的距離，并計(jì)算其平均值。(在表4中的深度表示以此方式計(jì)算的凹形部的最深部與開口表面之間的距離的平均值。)*2:凹形部的均勻性的評(píng)價(jià)方法用與在測(cè)量感光構(gòu)件表面的凹形部中相同的方法，使感光構(gòu)件表面的100nm正方形作為^L野觀察，進(jìn)4于測(cè)量。在測(cè)量一見野內(nèi)觀察的凹形部使用分析程序分析。測(cè)量在測(cè)量視野內(nèi)凹形部的表面部分(開口部)的長(zhǎng)軸徑，并計(jì)算其平均值(平均長(zhǎng)軸徑)。在測(cè)量視野中的凹形部中，測(cè)量相對(duì)于上述平均長(zhǎng)軸徑具有0.8〗咅以上，或1.24咅以下長(zhǎng)軸徑的凹形部的凄t量。/人每100jiim正方形相對(duì)于平均長(zhǎng)軸徑具有0.8倍以上，或1.2倍以下長(zhǎng)軸徑的凹形部的數(shù)量，與每100jam正方形總凹形部的數(shù)量的比例，來(lái)求得凹形部的均勻性。(在表4中的均勻性表示((每100ium正方形相對(duì)于平均長(zhǎng)軸徑具有0.8倍以上，或1.2倍以下長(zhǎng)軸徑的凹形部的數(shù)量)/(每100jam正方形總凹形部的數(shù)量)。)上述結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例2和3)除了將在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例1中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例4)除了將在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?80秒之外，以與實(shí)施例1中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例5)除了將在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?0秒之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例6)除了以下改變之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)將表面層用涂布液中的粘結(jié)劑樹脂改30變?yōu)榫哂杏上率?P-2)表示的重復(fù)結(jié)構(gòu)部分的聚芳酯樹脂(重均分子量(Mw):120,000),并將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)?0份一氯苯、10份氧雜環(huán)戊烷和40份二甲氧基甲烷。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage31</formula>(P-2)結(jié)果示于表4中。此外，在上述聚芳酯樹脂中對(duì)苯二甲酸結(jié)構(gòu)與間苯二曱酸結(jié)構(gòu)之間的摩爾比例(對(duì)苯二曱酸結(jié)構(gòu)間苯二甲酸結(jié)構(gòu))為50:50。在本發(fā)明中，樹脂的重均分子量根據(jù)如下的傳統(tǒng)方法測(cè)量。即，將測(cè)量對(duì)象樹脂》文入四氬呋喃中，并》文置幾小時(shí)后，在使其已振蕩下將測(cè)量對(duì)象樹脂和四氫呋喃良好混合(混合至測(cè)量對(duì)象樹脂的凝聚消失)，并使它們進(jìn)一步靜置12小時(shí)以上。然后，使通過樣品過濾器的由TOSOHCORP.制造的My-Shori-DiskH-25-5成為用于GPC(凝膠滲透色譜)的樣品。4妄著，將柱在40。C的熱室中穩(wěn)定，在該溫度下的柱中4吏作為溶劑的四氫呋喃以1ml/min的流速流動(dòng)，將10|ilGPC用樣品注入，并測(cè)定測(cè)量對(duì)象樹脂的重均分子量。對(duì)于柱使用由TOSOHCORP.制造的TSKgelSuperHM-M。在測(cè)量對(duì)象樹脂的重均分子量的測(cè)量中，從用幾種單分散聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣品制作的校準(zhǔn)曲線的對(duì)數(shù)值與計(jì)數(shù)的數(shù)量之間的關(guān)系，計(jì)算測(cè)量對(duì)象樹脂所具有的分子量分布。將十種具有以下分子量的AldrichCorporation的單分散聚苯乙烯用于校準(zhǔn)曲線制作用標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯樣品3,500、12，000、40,000、75,000、98,000、120,000、240,000、500,000、謂，000和l，麵,OOO。將RI(折射率)檢測(cè)元件用于檢測(cè)元件。(實(shí)施例7)除了以下改變之外，以與實(shí)施例1中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)將表面層用涂布液中的粘結(jié)劑樹脂改變?yōu)榫哂杏上率?P-3)表示的重復(fù)結(jié)構(gòu)部分的聚芳酯樹脂(重均分子量(Mw):110,000),并將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)?0份一氯苯、30份氧雜環(huán)戊烷和20份二甲氧基甲烷。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage32</formula>結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例8)除了將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)?0份一氯苯和20份二甲氧基甲烷，并將在結(jié)露步驟中的圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?0秒之外，以與實(shí)施例1中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例9)除了將表面層用涂布液中的溶劑從一氯苯改變?yōu)?，3-二曱苯之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例10)除了將表面層用涂布液中的溶劑從一氯苯改變?yōu)?，2-二甲苯之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例11)除了將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)?0份l，3，5-三曱苯和40份氧雜環(huán)戊烷，并將在結(jié)露步驟中的圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?00秒之外，以與實(shí)施例1中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(實(shí)施例12和13)除了將表面層用涂布液的溫度在18。C中冷卻，在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?5秒之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(比4支例l和2)除了表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)镮OO份一氯苯，將在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)4亍評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(比較例3)除了將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)?(H分一氯苯、50份氧雜環(huán)戊烷和20份二曱氧基曱烷之外，以與實(shí)施例3中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(比4交例4)除了將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)镮OO份氧雜環(huán)戊烷之外，以與實(shí)施例3中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(比4交例5)除了將表面層用涂布液中的溶劑改變?yōu)镮OO份二氯曱烷(偶極矩1.36,所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得，沸點(diǎn)40。C)之外，以與實(shí)施例3中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表4中。(比4交例6)33除了不進(jìn)行結(jié)露步驟，但是在涂布表面層后即刻進(jìn)行干燥步驟之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件。結(jié)果，在感光構(gòu)件表面中觀察不到凹形部的形成。(比4交例7)除了將在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)?0%相對(duì)濕度和20。C的環(huán)境溫度之外，以與實(shí)施例l中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件。結(jié)果，在感光構(gòu)件表面中觀察不到凹形部的形成。<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>光構(gòu)件上具有高度均勻的凹形部的電子所述表面層用涂布液包含粘結(jié)劑樹脂和偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得，并且在所述表面層用涂布液中，所述芳香族有機(jī)溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量。明在電子照相感光構(gòu)件上具有高度均勻的凹形部的電子照相感光構(gòu)件可通過在本發(fā)明中設(shè)置結(jié)露步驟來(lái)生產(chǎn)。(實(shí)施例14)將在23'C和60%的環(huán)境下通過進(jìn)行熱擠出獲得的長(zhǎng)度260.5mm和直徑30mm的鋁圓筒(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-A3003(JapaneseIndustrialStandards-A3003),由ShowaAluminumCo.，Ltd.制造的鋁合金的ED管)用作導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件。分散液通過用^f吏用直徑lmm的玻璃^朱的妙、磨才幾將以下材料分散3小時(shí)來(lái)制備6.6份覆蓋氧缺陷型Sn02的Ti02顆粒(粉體電阻率80Q.cm,Sn02的覆蓋率(質(zhì)量比)為50%)作為導(dǎo)電性顆粒，5.5份酚醛樹脂作為粘結(jié)劑樹脂(商品名PlyofenJ-325，由DainipponInk&Chemicals,Inc，制造，杉于月旨固含量60%),禾口5.9份甲氧基丙醇作為溶劑。導(dǎo)電層用涂布液通過將以下材料添加至分散液中并攪拌它們來(lái)制備0.5傷^圭樹脂顆粒(商品名Tospearl120,由GEToshibaSiliconesCo.，Ltd.制造，平均粒徑2(im)作為表面粗糙度添加劑，和0.001份硅油(商品名SH28PA,由TORAYDOWCORNINGSILICONECo.，Ltd.制造)作為流平劑。通過在導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上浸涂該導(dǎo)電層用涂布液，并在140。C的溫度下將其干燥和熱固化30分鐘，在距導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚為15pm的導(dǎo)電層。此外，在導(dǎo)電層上，通過浸涂中間層用涂布液，并在100。C的溫度下將其干燥IO分鐘，形成在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處平均膜厚為0.5pm的中間層，所述中間層用涂布液通過在65^f分曱醇和30份正丁醇的混合溶劑中溶解4份N-甲氧基甲基化尼龍(商品名TresinEF-30T，由TeikokuChemicalK.K.制造)和2份共聚合尼龍樹脂(AmilanCM8000，由TorayIndustries,Inc.制造)而獲得。4妄下來(lái)，電荷產(chǎn)生層用涂布液通過用^f吏用直徑lmm的3皮璃珠的砂磨機(jī)將以下材料分散1小時(shí)，然后施涂25(H分乙酸乙酯來(lái)制備IO份具有晶體形式的氬氧化鎵酞菁，其在CuKa特征X射線書亍射中在布拉格角(2e士0.2。)為7.5。、9.9。、16.3。、18.6。、25.1。和28.3。處具有強(qiáng)峰，5份聚乙烯醇縮丁酪(商品名S-LECBX-1，由SekisuiChemical,Co.，Ltd.制造)，牙口25(H分玉不己酉同。通過在中間層上浸涂該電荷產(chǎn)生層用涂布液，并在10(TC的溫度下將其干燥10分鐘，在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚為0.16iim的電荷產(chǎn)生層。才妻著，含電荷輸送材沖十的表面層用涂布液通過將以下材料溶解于65份偶極矩為1.0以下的一氯苯作為芳香族有機(jī)溶劑(表5中的溶劑A),0.1份偶極矩為2.8以上的(甲基亞磺?；?甲烷作為有機(jī)溶劑(表5中的溶劑B)和34.9份二甲氧基曱烷作為其他溶劑(表5中的溶劑C)的混合溶劑中來(lái)制備IO份具有由下式(CTM-2)表示的結(jié)構(gòu)的電荷輸送材料和10份由式(P-1)表示的重復(fù)部分構(gòu)成的聚碳酸酯樹脂(IupilonZ-400,由MitsubishiEngineering-PlasticsCorp.制造)(粘度平均分子量(Mv)40，000)作為粘結(jié)劑樹脂。制備表面層用涂布液的步驟在相對(duì)濕度為45%和環(huán)境溫度為25"C的狀態(tài)下進(jìn)4亍。進(jìn)行在電荷產(chǎn)生層上浸涂如上所示制備的表面層用涂布液的步驟，以在圓筒狀支撐構(gòu)件上涂布表面層用涂布液。涂布表面層用涂布液的步驟在相對(duì)濕度為45°/。和環(huán)境溫度為25°。的狀態(tài)下進(jìn)行。距涂布步驟結(jié)束后20秒，將在其上涂布表面層用涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件在用于結(jié)露步驟的設(shè)備內(nèi)部保持60秒，使所述設(shè)備預(yù)先進(jìn)入以下狀態(tài)在所述設(shè)備內(nèi)部相對(duì)濕度為70%，環(huán)境溫度為25。C。距圓筒狀支撐構(gòu)件保持步驟結(jié)束后60秒，將圓筒狀支撐構(gòu)件放入其內(nèi)部預(yù)先在120。C下加熱的鼓風(fēng)千燥器內(nèi)，從而進(jìn)行千燥步驟60分鐘，并在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚15lam的電荷輸送層。以此方式，生產(chǎn)電荷輸送層為表面層的電子照相感光構(gòu)件。對(duì)于通過上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(表5中的長(zhǎng)軸徑表示平均長(zhǎng)軸徑。表5中的深度表示凹形部的最深部與開口表面之間的距離的平均值。表5中的均勻性表示((每100pm正方形相對(duì)于平均長(zhǎng)軸徑具有0.8倍以上，或1.2倍以下長(zhǎng)軸徑的凹形部的數(shù)量)/(每100)uim正方形總凹形部的數(shù)量)。)關(guān)于通過上述方法制備的電子照相感光構(gòu)件，在表面層中其偶才及矩為2.8以上的有才幾溶劑的殘留量通過以下方法測(cè)量。測(cè)量方法采用包括以下步驟的方法剝離電子照相感光構(gòu)件的表面層，并一僉測(cè)借助于頂空型(head-spacetype)氣相色譜獲得的在表面層片中的揮發(fā)成分。將通過上述方法制備并放置3小時(shí)的電子照相感光構(gòu)件的表面層剝離，將0.5g剝離的表面層放入20ml頂空用小瓶中，然后通過使用隔膜將小瓶密封。將密封的小瓶放在頂空取樣器(HeadSpaceSampler)(購(gòu)自Hewlett-PackardCo.的HP7694)上，并在250。C下加熱30分鐘。然后，將樣品導(dǎo)入設(shè)置有毛細(xì)管柱(購(gòu)自YokokawaAnalyticalSystemsCo.的HP-5MS)的氣相色譜中(購(gòu)自Hewlett-PackardCo.的HP6890系GC系統(tǒng))，從而通過氣相色譜檢測(cè)。與使用分別制備的校準(zhǔn)曲線用樣品的校準(zhǔn)曲線相比，進(jìn)行定量。作為上述測(cè)量方法的結(jié)果，250ppm的偶極矩為2.8(實(shí)施例15至17)除了表面層用涂布液中的溶劑和在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。以與實(shí)施例14中相同的方式測(cè)量在表面層中偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑的殘留量。結(jié)果，確認(rèn)在實(shí)施例15中偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑的殘留量為1000ppm，在實(shí)施例16中的殘留量為3000ppm，以及在實(shí)施例17中的殘留量為3000ppm。(實(shí)施例18)除了表面層用涂布液中的溶劑和在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?20秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。作為與實(shí)施例14相同的方式測(cè)量在表面層中偶極矩為2.8以上的有才幾溶劑的殘留量的結(jié)果，確認(rèn)10000pp的殘留量。(實(shí)施例19)除了表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?5秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例20至25)除了表面層用涂布液中的溶劑和在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例26)除了表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)镮O秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例27和28)除了表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例29)除了表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?0秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例30)除了表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?0秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例31)除了表面層用涂布液的溫度在18。C中冷卻，表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。(實(shí)施例32)除了表面層用涂布液的溫度在18。C中冷卻，表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?0秒之外，以與實(shí)施例14中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表5中。<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>從本發(fā)明的實(shí)施例14至32的上述結(jié)果，證明在電子照相感光構(gòu)件上具有高度均勻的凹形部的電子照相感光構(gòu)件可通過使用表面層用涂布液來(lái)生產(chǎn)，在本發(fā)明中，所述表面層用涂布液包含粘結(jié)劑樹脂和其偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑，在所述表面層用涂布液中，所述芳香族有才幾溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于溶劑的總質(zhì)量，并且所述表面層用涂布液包含其偶才及矩為2.8以上的有機(jī)溶劑(溶劑B)。此外，當(dāng)將本發(fā)明的實(shí)施例17至29,31和32與比較例7比較時(shí)，證明即使在相對(duì)濕度低的狀態(tài)下進(jìn)行結(jié)露步驟，通過在表面層用涂布液中包含偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑(溶劑B)，在電子照相感光構(gòu)件表面中也形成高度均勻的凹形部?？尚诺氖沁@是因?yàn)?，由于在表面層涂布液中存在偶極矩為2.8以上的有機(jī)溶劑(溶劑B),所以有效地進(jìn)行具有高度均勻性的液滴的形成。(實(shí)施例33)將在23°C和60%的環(huán)境下通過進(jìn)行熱擠出獲得的長(zhǎng)度260.5mm和直徑30mm的鋁圓筒(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-A3003(JapaneseIndustrialStandards畫A3003)，由ShowaAluminumCo.，LtcL制造的鋁合金的ED管)用作導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件。分散液通過用使用直徑1mm的玻璃珠的石少磨機(jī)將以下材沖牛分散3小時(shí)來(lái)制備6.6份覆蓋氧缺陷型Sn02的1102顆粒(粉體電阻率80Q'cm,Sn02的覆蓋率(質(zhì)量比)為50%)作為導(dǎo)電性顆粒，5.5份酚醛樹脂作為粘結(jié)劑樹脂(商品名PlyofenJ-325,由DainipponInk&Chemicals,Inc.制造，樹月旨固含量60%),和5.9份曱氧基丙醇作為溶劑。導(dǎo)電層用涂布液通過將以下材料添加至分散液中并攪拌它們而制備0.5份硅樹脂顆粒(商品名Tospearl120,由GEToshibaSiliconesCo.,Ltd.制造，平均粒徑2^im)作為表面粗糙度添力。劑，和0.001份硅油(商品名SH28PA，由TORAYDOWCORNINGSILICONECo.，Ltd.制造)作為流平劑。通過在導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上浸涂該導(dǎo)電層用涂布液，并在140。C的溫度下將其干燥和熱固化30分鐘，在距導(dǎo)電性圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚為15pm的導(dǎo)電層。此外，在導(dǎo)電層上，通過浸涂中間層用涂布液，并在100。C的溫度下將其干燥10分鐘，形成在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處平均膜厚為0.5pm的中間層，所述中間層用涂布液通過在65份甲醇和30份正丁醇的混合溶劑中溶解4份N-甲氧基甲基化尼龍(商品名TresinEF-30T,由TeikokuChemicalK.K.制造)和2份共聚合尼龍樹脂(AmilanCM8000，由TorayIndustries,Inc..制造)來(lái)制備。接下來(lái)，電荷產(chǎn)生層用涂布液通過用使用直徑lmm的玻璃珠的砂磨機(jī)將以下材料分散1小時(shí)，然后施涂250份乙酸乙酯來(lái)制備10份具有晶體形式的氬氧化鎵酞菁，其在CuKa特征X射線4汙射中在布4立格角(2e士0.2。)為7.50、9.9。、16.3。、18.6。、25.1。和28.3。處具有強(qiáng)峰，5份聚乙烯醇縮丁醛(商品名S-LECBX-l,由SekisuiChemical,Co.,Ltd.制造)，和25(H分環(huán)己酮。通過在中間層上浸涂該電荷產(chǎn)生層用涂布液，并在100。C的溫度下將其千燥10分鐘，在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚為0.16pm的電荷產(chǎn)生層。溶解于65份偶極矩為l.O以下的一氯苯作為芳香族有機(jī)溶劑(表6中的溶劑A)，O.l份水，和34.9份二曱氧基甲烷作為其他溶劑(表6中的溶劑C)的混合溶劑中來(lái)制備10份具有由式(CTM-1)表示的結(jié)構(gòu)的電荷輸送材料，10份由式(P-1)表示的重復(fù)部分構(gòu)成的聚石友酉交面旨杉于月旨(IupilonZ-400,由MitsubishiEngineering-PlasticsCorp.制造)(粘度平均分子量(Mv)40,000)作為粘結(jié)劑樹脂。制備表面層用涂布液的步驟在相對(duì)濕度為45。/。和環(huán)境溫度為25。C的狀態(tài)下進(jìn)行。進(jìn)行在電荷產(chǎn)生層上浸涂如上所示制備的表面層用涂布液的步驟，以在圓筒狀支撐構(gòu)件上涂布表面層用涂布液。涂布表面層用涂布液的步驟在相對(duì)濕度為45。/。和環(huán)境溫度為25T的狀態(tài)下進(jìn)行。距涂布步驟結(jié)束后180秒，將在其上涂布表面層用涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件在用于結(jié)露步驟的設(shè)備內(nèi)部保持180秒，所述設(shè)備預(yù)先進(jìn)入以下狀態(tài)在所述"i殳備內(nèi)部相對(duì)濕度為500/。，環(huán)境溫度為25。C。距結(jié)露步驟結(jié)束后60秒，將圓筒狀支撐構(gòu)件放入其內(nèi)部預(yù)先在120。C下加熱的鼓風(fēng)千燥器內(nèi)，從而進(jìn)行干燥步驟60分鐘，并在距圓筒狀支撐構(gòu)件上端130mm的位置處形成平均膜厚15pm的電荷輸送層。以此方式，生產(chǎn)電荷輸送層為表面層的電子照相感光構(gòu)件。對(duì)于通過上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的電子照相感光構(gòu)件，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表6中。(表6中的長(zhǎng)軸徑表示平均長(zhǎng)軸徑。表6中的深度表示凹形部的最深部與開口表面之間的距離的平均值。表6中的均勻性表示((每100nm正方形相對(duì)于平均長(zhǎng)軸徑具有0.8倍以上，或1.2倍以下長(zhǎng)軸徑的凹形部的數(shù)量)/(每100[xm正方形總凹形部的數(shù)量)。)(實(shí)施例34)除了在表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例33中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表6中。(實(shí)施例35)除了在表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件，并將圓筒狀支撐構(gòu)件保持時(shí)間改變?yōu)?0秒之外，以與實(shí)施例33中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表6中?！紝?shí)施例36至38)除了在表面層用涂布液中的溶劑，以及在結(jié)露步驟中的相對(duì)濕度和環(huán)境溫度改變?yōu)槭居诒?中的條件之外，以與實(shí)施例33中相同的方式生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表6中。(表6)<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>/人本發(fā)明的實(shí)施例33至38的上述結(jié)果，i正明在電子照相感光構(gòu)件上具有高度均勻的凹形部的電子照相感光構(gòu)件可通過使用表面層用涂布液來(lái)生產(chǎn)，在本發(fā)明中，所述表面層用涂布液包含粘結(jié)劑樹脂和偶極矩為l.O以下的芳香族有機(jī)溶劑，在所述表面層用涂布液中，所述芳香族有機(jī)溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于溶劑的總質(zhì)量，并且所述表面層用涂布液進(jìn)一步包含水。本申請(qǐng)要求在先申請(qǐng)，在2007年1月26日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2007-016215和在2007年5月2日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2007-121499的優(yōu)先權(quán)，并引用它們的內(nèi)容作為本申請(qǐng)的一部權(quán)利要求1.一種電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，所述電子照相感光構(gòu)件在圓筒狀支撐構(gòu)件上具有感光層，所述生產(chǎn)方法的特征在于，通過以下步驟生產(chǎn)在其上形成各自獨(dú)立的表面凹形部的表面層(1)生產(chǎn)包含粘結(jié)劑樹脂和偶極矩為1.0以下的芳香族有機(jī)溶劑的表面層用涂布液，并涂布所述表面層用涂布液至所述圓筒狀支撐構(gòu)件的表面上，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得，在所述表面層用涂布液中所述芳香族有機(jī)溶劑的含量為50質(zhì)量％以上至80質(zhì)量％以下，基于在所述表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，(2)保持在其上涂布所述表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件，并使在其上涂布所述表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件的表面結(jié)露，以及(3)結(jié)露后干燥所述圓筒狀支撐構(gòu)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述結(jié)露時(shí)將所述圓筒狀支撐構(gòu)件保持在相對(duì)濕度在70%以上的環(huán)境氣氛下。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，在生產(chǎn)所述表面層用涂布液中，所述表面層用涂布液進(jìn)一步包含偶才及矩為2.8以上的有才幾溶劑0.1質(zhì)量％以上至15.0質(zhì)量％以下，基于在所述表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量，所述偶極矩通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)等于或高于所述芳香族有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，通過使用半經(jīng)驗(yàn)分子軌道計(jì)算的結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算的偶極矩計(jì)算求得的所述有機(jī)溶劑的偶極矩為3.2以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，在生產(chǎn)所述表面層用涂布液中，所述表面層用涂布液進(jìn)一步包含水0.1質(zhì)量％以上至2.0質(zhì)量％以下，基于在所述表面層用涂布液中的溶劑的總質(zhì)量。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的電子照相感光構(gòu)件的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述芳香族有機(jī)溶劑為選自以下的溶劑1，2-二甲苯、1，3-二曱苯、1，4-二甲苯、1，3，5-三甲苯和一氯苯。全文摘要用于制造電子照相感光構(gòu)件的方法，其中在電子照相感光構(gòu)件表面上在設(shè)置有彼此獨(dú)立的凹形部的表面層的形成中，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性，并可在感光構(gòu)件表面上設(shè)置高度均勻性的凹形部。提供用于制造電子照相感光構(gòu)件的方法，其特征在于，通過以下步驟形成所述表面層(1)涂布步驟制備包含粘結(jié)劑樹脂和特定溶劑的表面層用涂布液，并用其涂布圓筒狀支撐構(gòu)件的表面；(2)結(jié)露步驟保持涂布有表面層涂布液的圓筒狀支撐構(gòu)件，直到在表面上結(jié)露；(3)干燥步驟加熱所述圓筒狀支撐構(gòu)件，由此將其干燥。文檔編號(hào)G03G5/10GK101595432SQ200780050529公開日2009年12月2日申請(qǐng)日期2007年5月18日優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日發(fā)明者大地敦,大垣晴信申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社