專利名稱：鏡面屏幕及其制造方法
鏡面屏幕及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種鏡面屏幕及其制造方法，尤指一種可適用于各種電子 裝置的鏡面屏幕及其制造方法。
背景技術(shù)：
鏡面屏幕由于具有耐久性好、抗變形、顯示效果佳、外形簡(jiǎn)潔美觀等優(yōu) 點(diǎn)，是業(yè)界一直在追求的目標(biāo)。以筆記本電腦為例，其鏡面屏幕包括一鏡面 屏幕板、 一前框架、 一液晶顯示面板以及一后殼體。目前的鏡面屏幕制造方
法是
分別形成鏡面屏幕板、前框架、液晶顯示面板以及后殼體； 將液晶顯示面板組裝在該前框架與后殼體之間； 使用膠水將鏡面屏幕板膠合在前框架上。
然而，在制造和使用過程中，該方法容易產(chǎn)生脫膠、溢膠或鏡面屏幕板 膠合不平整、短路等諸多問題，并且成本高、效率低、不利用大量生產(chǎn)。另 外，由于該方法制造的鏡面屏幕使用了膠水膠合鏡面屏幕板，鏡面屏幕廢棄 后無法回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種鏡面屏幕及其制造方法，其實(shí)用、耐用、 成本低、生產(chǎn)效率高且符合環(huán)保要求。
為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種鏡面屏幕，包括 一鏡面屏幕殼體、
一液晶顯示面板以及一后殼體，其中液晶顯示面板固定設(shè)置在該鏡面屏幕殼
體與后殼體之間，該鏡面屏幕殼體包括一鏡面屏幕基板以及一前框部，該前 框部一體形成在鏡面屏幕基板上。
本發(fā)明還提供一種鏡面屏幕的制造方法，該方法包括 分別形成鏡面屏幕殼體、液晶顯示面板以及后殼體；以及
4將液晶顯示面板組裝在該鏡面屏幕殼體與后殼體之間；
其中形成鏡面屏幕殼體包括以下步驟
提供一模具；
提供一鏡面屏幕基板注塑裝置以及一前框部注塑裝置； 將模具對(duì)準(zhǔn)鏡面屏幕基板注塑裝置注塑形成鏡面屏幕基板；以及 直接在該鏡面屏幕基板上注塑形成前框部。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明鏡面屏幕及其制造方法將液晶顯示器的前框部 直接注塑形成在鏡面屏幕基板上，使前框部與鏡面屏幕基板形成一體結(jié)構(gòu)， 不使用膠水膠合，從源頭減少和控制了電子產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的使用，提 高了電子產(chǎn)品的回收率和資源化利用率，避免了電子廢物在資源化利用過程 中的環(huán)境污染，完全符合環(huán)保要求，且制造方法簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高， 利用本發(fā)明的方法所制造的鏡面屏幕堅(jiān)固耐用，不會(huì)產(chǎn)生脫膠、變形等問題。


圖1為本發(fā)明鏡面屏幕的截面組裝示意圖。
圖2為本發(fā)明鏡面屏幕的截面爆炸示意圖。
圖3為本發(fā)明鏡面屏幕的鏡面屏幕殼體的平面示意圖。
圖4A為本發(fā)明鏡面屏幕另一實(shí)施例的鏡面屏幕殼體的截面示意圖。
圖4B為本發(fā)明鏡面屏幕又一實(shí)施例的鏡面屏幕殼體的截面示意圖。
圖5為利用本發(fā)明鏡面屏幕的設(shè)備說明其制造流程的示意圖。
圖6為制造本發(fā)明鏡面屏幕的流程示意圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1與圖2,圖1為本發(fā)明鏡面屏幕的截面組裝示意圖，圖2為 本發(fā)明鏡面屏幕的截面爆炸示意圖，本發(fā)明一種鏡面屏幕10Q包括 一鏡面 屏幕殼體1、 一液晶顯示面板2以及一后殼體3，其中液晶顯示面板2固定設(shè) 置在該鏡面屏幕殼體1與后殼體3之間。請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，圖3為本發(fā)明鏡 面屏幕的鏡面屏幕殼體的平面示意圖，該鏡面屏幕殼體l包括一鏡面屏幕基 板11以及一前框部12,該鏡面屏幕基板11大致呈長(zhǎng)方形，該前框部l2 — 體形成在鏡面屏幕基板11的一表面111的邊緣部位上，并且其邊緣與鏡面屏
5幕基板ll的周緣110平齊。根據(jù)實(shí)際需求，前框部12的邊緣可以超出鏡面 屏幕基板ll的周緣110,或者與鏡面屏幕基板ll的周緣110保持一定距離。 例如圖4A所示，為本發(fā)明鏡面屏幕另一實(shí)施例的鏡面屏幕殼體的截面示意 圖，該前框部12超出并且包圍鏡面屏幕基板11的周緣110，且與鏡面屏幕 基板ll的另一表面112平齊。又例如圖4B所示，為本發(fā)明鏡面屏幕又一實(shí) 施例的鏡面屏幕殼體的截面示意圖，該前框部12與鏡面屏幕基板ll的的周 緣110保持一定距離。鏡面屏幕基板11是由壓克力材料或樹脂制成，前框部 12是由工程塑料、樹脂、碳纖維材料或金屬等制成。根據(jù)實(shí)際需要，鏡面屏 幕基板11表面上可加一些具有特殊功能的鍍層，例如加鍍?cè)鐾改?未圖示) 以增加透光率，增加防輻射層(未圖示)從而具有防輻射和阻隔有害光線等 功能。
請(qǐng)參閱圖5以及圖6,圖5為利用本發(fā)明鏡面屏幕的設(shè)備說明其制造流 程的示意圖，圖6為制造本發(fā)明鏡面屏幕的流程示意圖，本發(fā)明鏡面屏幕的 制造方法，包括以下步驟
分別形成鏡面屏幕殼體l、液晶顯示面板2以及后殼體3;以及
將液晶顯示面板2組裝在該鏡面屏幕殼體1與后殼體3之間；
其中形成鏡面屏幕殼體1包括以下步驟
提供一模具(未標(biāo)號(hào))；
提供一鏡面屏幕基板注塑裝置61以及一前框部注塑裝置62，鏡面屏幕 基板注塑裝置61和前框部注塑裝置62可以是兩臺(tái)立式雙色注塑裝置或兩臺(tái) 臥式雙色注塑裝置，也可以是兩臺(tái)立式單色注塑裝置或兩臺(tái)臥式單色注塑裝 置；
將模具對(duì)準(zhǔn)鏡面屏幕基板注塑裝置61注塑形成鏡面屏幕基板11;以及 在該鏡面屏幕基板11上注塑形成前框部12，這樣，就形成了鏡面屏幕 殼體l。 '
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，形成鏡面屏幕殼體1具體包括以下步驟 提供一模具，該模具包括一動(dòng)模側(cè)4、 一第一定模側(cè)51以及一第二定模 側(cè)52,其中動(dòng)模側(cè)4具有對(duì)應(yīng)于鏡面屏幕基板11形狀的型腔，第一定模側(cè) 51具有對(duì)應(yīng)于鏡面屏幕基板11的表面(111或112)的平面，用以與動(dòng)模側(cè) 4配合以形成鏡面屏幕基板11，第二定模側(cè)52具有對(duì)應(yīng)于前框部12形狀的型腔，用以與動(dòng)模側(cè)4配合以形成前框部12;
提供一鏡面屏幕基板注塑裝置61以及一前框部注塑裝置62;
將動(dòng)模側(cè)4對(duì)準(zhǔn)鏡面屏幕基板注塑裝置61注塑，并利用第一定模側(cè)51 與動(dòng)才莫側(cè)4配合從而形成鏡面屏幕基板11;以及
將所形成的鏡面屏幕基板11連同動(dòng)模側(cè)4 一同轉(zhuǎn)移至對(duì)準(zhǔn)前框部注塑裝 置62,直接在該鏡面屏幕基板11上注塑，并利用第二定模側(cè)52與動(dòng)模側(cè)4 配合從而形成前框部12，這樣，就形成了鏡面屏幕殼體l。
在本較佳實(shí)施例中，上述將所形成的鏡面屏幕基板11連同動(dòng)模側(cè)4 一同 轉(zhuǎn)移至對(duì)準(zhǔn)前框部注塑裝置62的步驟中，是將鏡面屏幕基板11連同動(dòng)模側(cè) 4 一同沿動(dòng)模側(cè)4的外圍周邊翻轉(zhuǎn)180度后對(duì)準(zhǔn)前框部注塑裝置62。在其他 實(shí)施例中，本發(fā)明還可以采用轉(zhuǎn)移式注塑產(chǎn)品的制造方法首先使用兩臺(tái)單色 立式或兩臺(tái)臥式注塑機(jī)作為鏡面屏幕基板注塑裝置61和前框部注塑裝置62， 先注塑形成鏡面屏幕基板11，將鏡面屏幕基板11從模具中取出轉(zhuǎn)移放置在 前框部注塑裝置62上注塑形成前框部12,從而形成鏡面屏幕殼體1。
請(qǐng)注意，形成鏡面屏幕殼體l、液晶顯示面板2以及后殼體3的步驟相 互獨(dú)立，三者的制造順序不分先后，根據(jù)實(shí)際情況，可同時(shí)進(jìn)行，也可順次 進(jìn)行。
本發(fā)明所使用的模具、注塑裝置的結(jié)構(gòu)、原理都是本領(lǐng)域一般技術(shù)人員 所熟知的，因此省去其結(jié)構(gòu)、原理的詳細(xì)描述。
本發(fā)明鏡面屏幕及其制造方法將液晶顯示器的前框部直接注塑形成在鏡 面屏幕基板上，使前框部與鏡面屏幕基板形成一體結(jié)構(gòu)，不使用膠水膠合， 從源頭減少和控制了電子產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的使用，提高了電子產(chǎn)品的回 收率和資源化利用率，避免了電子廢物在資源化利用過程中的環(huán)境污染，完 全符合環(huán)保要求，且制造方法簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高，利用本發(fā)明的方 法所制造的鏡面屏幕堅(jiān)固耐用，不會(huì)產(chǎn)生脫膠、變形等問題。
權(quán)利要求
1.一種鏡面屏幕，包括一鏡面屏幕殼體、一液晶顯示面板以及一后殼體，其中液晶顯示面板組裝在該鏡面屏幕殼體與后殼體之間，其特征在于該鏡面屏幕殼體包括一鏡面屏幕基板以及一前框部，該前框部一體形成在鏡面屏幕基板上。
2. 如權(quán)利要求1所述的鏡面屏幕，其特征在于該前框部一體形成在鏡面 屏幕基板的一表面的邊緣部位上。
3. 如權(quán)利要求2所述的鏡面屏幕，其特征在于該前框部超出鏡面屏幕基 板的該表面的邊緣部位，而包圍鏡面屏幕基板的周緣。
4. 如權(quán)利要求3所述的鏡面屏幕，其特征在于該前框部的一表面與鏡面 屏幕基板的另一表面平齊。
5. 如權(quán)利要求2所述的鏡面屏幕，其特征在于該前框部的邊緣與鏡面屏 幕基板的周緣平齊或者與鏡面屏幕基板的周緣保持一定距離
6. 如權(quán)利要求l所述的鏡面屏幕，其特征在于鏡面屏幕基板是由壓克力 材料或樹脂制成，前框部是由工程塑料、樹脂、碳纖維材料或金屬制成。
7. —種鏡面屏幕的制造方法，包括形成鏡面屏幕殼體的步驟，其特征在 于形成鏡面屏幕殼體的步驟包括以下步驟提供一模具；提供一鏡面屏幕基板注塑裝置以及一前框部注塑裝置； 將模具對(duì)準(zhǔn)鏡面屏幕基板注塑裝置注塑形成鏡面屏幕基板；以及 在該鏡面屏幕基板上注塑形成前框部。
8. 如權(quán)利要求7所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于該方法還包 括分別形成液晶顯示面板以及后殼體的步驟。
9. 如權(quán)利要求8所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于該方法還包 括將液晶顯示面板組裝在該鏡面屏幕殼體與后殼體之間的步驟。
10. 如權(quán)利要求7所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于該方法還包 括將該前框部注塑形成在鏡面屏幕基板的一表面的邊緣部位上的步驟。
11. 如權(quán)利要求IO所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于該方法還包括使該前框部超出鏡面屏幕基板的該表面的邊緣部位，而包圍鏡面屏幕基 板的周緣的步驟。
12. 如權(quán)利要求11所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于該方法還 包括使該前框部的一表面與鏡面屏幕基板的另一表面平齊的步驟。
13. 如權(quán)利要求12所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于該模具包 括一動(dòng)模側(cè)以及一第 一定模側(cè)以及一第二定模側(cè)，其中動(dòng)模側(cè)具有對(duì)應(yīng)于鏡 面屏幕基板形狀的型腔，第一定模側(cè)具有對(duì)應(yīng)于鏡面屏幕基板的外表面的平 面，用以與動(dòng)模側(cè)配合以形成鏡面屏幕基板，第二定模側(cè)具有對(duì)應(yīng)于前框部 形狀的型腔，用以與動(dòng)模側(cè)配合以形成前框部。
14.如權(quán)利要求13所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于在將模具 對(duì)準(zhǔn)鏡面屏幕基板注塑裝置注塑形成鏡面屏幕基板的步驟中，將動(dòng)模側(cè)對(duì)準(zhǔn) 鏡面屏幕基板注塑裝置注塑，并利用第 一定模側(cè)與動(dòng)模側(cè)配合從而形成鏡面屏幕基板。
15. 如權(quán)利要求13所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于在注塑形 成前框部的步驟中，利用第二定模側(cè)與動(dòng)模側(cè)配合從而形成前框部。
16. 如權(quán)利要求13所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于在注塑形 成前框部的步驟前，還包括一將鏡面屏幕基板連同動(dòng)模側(cè)一 同沿動(dòng)模側(cè)的外 圍周邊翻轉(zhuǎn)180度后對(duì)準(zhǔn)前框部注塑裝置的步驟。 (
17. 如權(quán)利要求13所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于在注塑形成 前框部的步驟前，還包括一將鏡面屏幕基板從模具中取出轉(zhuǎn)移放置在前框部 注塑裝置上的步驟。
18. 如權(quán)利要求7所述的鏡面屏幕的制造方法，其特征在于鏡面屏幕基 板注塑裝置和前框部注塑裝置可以是立式雙色注塑裝置或臥式雙色注塑裝 置，也可以是立式單色注塑裝置或臥式單色注塑裝置。
全文摘要
本發(fā)明是一種鏡面屏幕及其制造方法，其中鏡面屏幕包括一鏡面屏幕殼體、一液晶顯示面板以及一后殼體，其中液晶顯示面板固定設(shè)置在該鏡面屏幕殼體與后殼體之間，該鏡面屏幕殼體包括一鏡面屏幕基板以及一前框部，該前框部一體形成在鏡面屏幕基板上。鏡面屏幕的制造方法包括提供一模具；提供一鏡面屏幕基板注塑裝置以及一前框部注塑裝置；將模具對(duì)準(zhǔn)鏡面屏幕基板注塑裝置注塑形成鏡面屏幕基板；以及在該鏡面屏幕基板上注塑形成前框部。本發(fā)明的前框部與鏡面屏幕基板形成一體結(jié)構(gòu)，不使用膠水膠合，因此實(shí)用、耐用、成本低、生產(chǎn)效率高且符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101666922SQ20081004260
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者張祐嚴(yán), 沈昌明, 許書維 申請(qǐng)人:昆山渝榕電子有限公司