專利名稱：：頁紙搬送裝置、及包含該頁紙搬送裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及頁紙搬送裝置，包含該頁紙搬送裝置的復(fù)印機、傳真機、打印機、印刷機、噴墨記錄裝置，或?qū)ι鲜鲋辽賰蓚€進行組合的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：一直以來，包含普通紙復(fù)印機(PPC:PlainPaperCopier)的復(fù)印機、傳真機、打印機、印刷機、噴墨記錄裝置等的圖像形成裝置，為了使裝置全體小型化，一般的傾向是，用于將形成圖像的媒介之被圖像形成媒介或頁紙狀的記錄媒介(以下稱「頁紙」)從頁紙收容手段或堆垛頁紙的頁紙堆垛手段搬送*供給到圖像形成手段本體的搬送手段也被小型化。作為設(shè)置*連接在上述圖像形成裝置里的頁紙搬送手段之復(fù)數(shù)的供紙部及頁紙搬送裝置，知道的有例如具備了搬送頁紙的第1搬送路徑、從第1搬送路徑相對一側(cè)搬送頁紙的第2搬送路徑、第1搬送路徑和第2搬送路徑合流之合流搬送路徑(參照專利文獻l、3及4)。作為第l的搬送路徑(以下也稱為「第l搬送路徑」)，常見的是設(shè)置在被配置在裝置本體一側(cè)里的多段供紙部(也稱為存儲(bank)供紙部)的頁紙搬送裝置里。作為第2的搬送路徑(以下也稱為「第2搬送路徑」)，常見的有設(shè)置在裝置本體的一側(cè)部里，連接于用于供給包含多種頁紙尺寸、頁數(shù)相對較少的手動供紙部里，或連接于用于供給幾千頁以上的大容量多頁數(shù)之頁紙的大容量供紙部或大量供紙部里。在具備這樣的布置構(gòu)成的復(fù)數(shù)的供紙部以及頁紙搬送裝置的圖像形成裝置中，用戶相對于裝置本體在進行各種操作或頁紙補充等作業(yè)時，為了使裝置本體的寬度方向，亦即相對于裝置本體的用戶所看到的裝置本體的左右方向上的小型化，通常都設(shè)置有上述的合流搬送路徑。以下，為了更容易理解后述的本發(fā)明的實施方式等在構(gòu)成上的不同點，釆用具備了上述第1搬送路徑、第2搬送路徑以及合流搬送路徑之布置的、作為既有技術(shù)的圖36所示的黑白復(fù)印機1'來作更具體的說明。該圖所示復(fù)印機1'與后述圖l所示的復(fù)印機相比，主要區(qū)別在于，以使用紙搬送裝置5'來取代用紙搬送裝置(頁紙搬送裝置)5。亦即，圖36所示的復(fù)印機1'與圖l所示的復(fù)印機l相比，除去供紙裝置3中下段的第2搬送手段7周圍的構(gòu)成，由于與圖1所示的復(fù)印機1的構(gòu)成相同，所以以圖36所示的用紙搬送裝置5'周圍的構(gòu)成以及動作為中心來作簡單的說明。還有，圖36所示供紙裝置3中的上下供紙段的構(gòu)成實質(zhì)上是一樣的，另外，與圖23(a)所示的模式圖也是一樣的。在圖36中，堆垛在多段供紙部之供紙裝置3中上下段的某一個供紙盤51里的最上面的用紙(頁紙)S，被撿拾輥(pickuproller)60撿拾后分出，被分出的用紙S通過分離部的供紙輥61分離輥62的協(xié)動作用被一頁一頁地分離后傳送，之后，被搬送到下游側(cè)的夾住輥對(griproller)81'(第2搬送手段7')。然后，被搬送到夾住輥對sr的用紙S的前端，在碰到設(shè)置在其用紙搬送方向(頁紙搬送方向)的下游側(cè)里的對位輥對21(對位手段)的夾持部前面的位置時暫時停止，此時，一邊在用紙S的前端部里形成規(guī)定的撓曲，一邊為了防止用紙的偏斜(skew)而對其姿勢進行補正。之后，對位輥21通過按照形成于鼓狀感光體IOA里的圖像形成時機的規(guī)定的時機，在規(guī)定的時間后重新開始搬送，用紙S的前端被搬送到轉(zhuǎn)印裝置(轉(zhuǎn)印部)13里。還有，在圖36中，分離部中的分離供給手段的構(gòu)成雖然采用的是FRR(FeedReverseRoller)方式，也可以采用在以更簡單的構(gòu)成并低成本的同時，通過能夠?qū)⒀b置寬幅進行一定程度小型化的摩擦部件之摩擦墊的分離方式。然后，為了縮短用紙S從供紙開始至排出到排紙盤9的時間，通過將從供紙裝置3至定影裝置11的搬送路徑Rl做成向上的略微鉛直狀(相對于水平為大致鉛直)來縮短搬送距離。另外，除了來自于供紙部(供紙裝置3)的用紙S去對位輥21之外，還形成有可以搬送通過用紙翻轉(zhuǎn)裝置42的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3被反轉(zhuǎn)的用紙的合流搬送路徑。更進一步地，在翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的下方，設(shè)置有包括了手動供紙盤67、供紙輥67A、分離輥67B、67C的手動供紙部，從手動供紙部搬送來的用紙，被搬送向上段的夾住輥對81'。如此，在上段的夾住輥對81'的前面形成了合流搬送路徑。以下，涉及上述復(fù)印機l'的技術(shù)稱為「前者的技術(shù)」。一方面，在圖像形成裝置中，一般都是對應(yīng)于有多種頁紙尺寸(以下稱為「用紙尺寸」)或頁紙種類(以下稱為「紙種」)的機種。在這種圖像形成裝置的機種里，例如，事先將幾種用紙尺寸及紙種構(gòu)成的用紙收容到頁紙收容手段里，用戶能夠從適當選擇的頁紙收容手段，或由圖像形成裝置自動選擇的用紙來進行供紙。因此，在這種構(gòu)成的情況中，由于頁紙收容手段更多地消耗占有圖像形成裝置內(nèi)的空間，對搬送手段小型化的要求就變得更為強烈。由此，在圖像形成裝置中的頁紙收容手段和圖像形成手段本體之間形成的搬送路徑，雖然也依存于兩者的位置關(guān)系，但一般是對其搬送方向作較大的變更，以削減搬送路徑本身所占有的空間。其結(jié)果是，在搬送路徑中，為了將其搬送方向作連續(xù)光滑的變更，設(shè)置了由彎曲形狀構(gòu)成的曲率部，該曲率部的曲率半徑設(shè)定為能夠搬送作為一般使用于圖像形成裝置的頁紙之定型記錄紙的，比較小的半徑。這種圖像形成裝置中的頁紙搬送裝置可以列舉有特開2004-338923號公報所記載的既有技術(shù)(參照專利文獻l)。SP，如該公報的圖6以及圖7所示，在圖像形成手段本體的下側(cè)，在各段里分別設(shè)置了將規(guī)定尺寸或紙種的頁紙以規(guī)定頁數(shù)堆垛收容的頁紙收容手段之供紙盤，在供紙盤和圖像形成手段本體之間，設(shè)置了沿被選擇的段的供紙盤的大致水平方向，將l頁頁紙引出后向上方的圖像形成手段本體供紙的頁紙搬送裝置。以下，適當?shù)貙ι鲜鎏亻_2004-338923號公報的各圖中所示的符號付與括弧來說明時就是，供紙盤(l)內(nèi)的頁紙(P)以眾所周知的FRR分離方式被分離為一頁一頁地送出后，通過具備由上側(cè)導(dǎo)向板(8)以及下側(cè)導(dǎo)向板(7)所形成的曲率部的搬送路徑，被搬送去圖像形成手段本體。上述曲率部由上側(cè)導(dǎo)向板(8)以及下側(cè)導(dǎo)向板(7)所構(gòu)成的彎曲固定導(dǎo)向部件所形成，當頁紙(P)通過上述曲率部時，沿下側(cè)導(dǎo)向板(7)被搬送，伴隨著搬送，頁紙(P)被上側(cè)導(dǎo)向板(8)按壓后其路徑得到矯正，沿著位于下側(cè)導(dǎo)向板(7)出口處的能夠彈性變形的導(dǎo)向片(6)到達搬送輥對(5)處。以下，將上側(cè)導(dǎo)向板(8)以及下側(cè)導(dǎo)向板(7)稱為「彎曲固定導(dǎo)向部件」。然而，在上述構(gòu)成的頁紙搬送裝置中，在搬送厚紙等記錄紙或信封等剛性高的特殊紙的頁紙(P)時，由于搬送路徑的曲率部的曲率半徑較小，因此頁紙(P)沿該曲率一邊彎曲一邊被搬送的時候，其阻力會比復(fù)印用的普通紙的頁紙要大許多，從而會發(fā)生因高剛性的記錄紙或特殊紙等的頁紙(P)不能前進而產(chǎn)生堆堵等搬送不良，亦即不能進行安定的供給動作的問題。對上述工作作的更詳細的說明如下。頁紙(P)當其處于搬送方向的頁紙(P)前端部(前端側(cè))，到達由上側(cè)導(dǎo)向板(8)以及下側(cè)導(dǎo)向板(7)構(gòu)成的彎曲固定導(dǎo)向部件時，因該彎曲固定導(dǎo)向部件的作用，頁紙(P)的前端側(cè)之前半部分沿其厚度方向被彎曲。由此，在搬送剛性高的頁紙(P)時，該高剛性頁紙(P)對抗彎曲的里就增大，妨礙其搬送的阻力也增大。因此，當高剛性的頁紙(P)的前端部不能到達下游側(cè)的搬送輥對(5)，僅由上游側(cè)的輥對(2a，2b)來搬送高剛性的頁紙(p)，而使高剛性的頁紙(p)被彎曲固定導(dǎo)向部件彎曲時，僅靠該上游側(cè)的輥對(2a，2b)的搬送力來對抗被彎曲的高剛性的頁紙(P)所產(chǎn)生的阻力，作為向搬送方向前進的力是不足的。因此容易產(chǎn)生高剛性的頁紙(P)的中心線偏離搬送路徑中心線等的搬送不良，或高剛性的頁紙(P)勾掛到彎曲固定導(dǎo)向部件里停止后的用紙堆堵等。這里，在上述特開2004-338923號公報里提案了這樣一種供紙裝置，艮P，在將第l搬送手段送出來的頁紙搬送到位于其搬送方向下游側(cè)之略呈垂直上方的第2搬送手段為止的供紙裝置中，在第1搬送手段和第2搬送手段之間設(shè)置一對直線形狀的導(dǎo)向部件，通過該直線形狀導(dǎo)向部件的導(dǎo)向來搬送頁紙。根據(jù)該供紙裝置，因為導(dǎo)向部件不是彎曲形狀，而是直線形狀的直線形狀導(dǎo)向部件，就能夠抑制降低搬送負荷，即抑制負荷的急劇上升，從而能夠防止紙張堆堵、斜向前進等的搬送不良。換句話說，根據(jù)上述供紙紙張，本搬送的頁紙上的變形部位不再集中在彎曲導(dǎo)向部件的1處彎曲里，而能夠分散至該搬送方向中直線狀導(dǎo)向部件的前后端附近的2處彎曲里，而且，由于將直線狀導(dǎo)向部件設(shè)置為略微中間角度的傾斜姿勢后，使得該2處的彎曲程度為大致均等的程度，就能夠抑制搬送時的搬送負荷的急劇上升。亦即，頁紙為了改變其前進的方向，被彎曲的部位變成從上游側(cè)的輥對向直線狀導(dǎo)向部件過渡的部位，和從直線狀導(dǎo)向部件向下游側(cè)的輥對過渡的部位等2個部位，至少由于各自彎曲的程度變小，就能夠降低相對應(yīng)的部位因彎曲而產(chǎn)生的阻力，從而能夠回避搬送負荷的急劇上升。與上述特開2004-338923號公報(專利文獻l)具有大致相同的構(gòu)成，并為眾所周知的供紙裝置如專利文獻2所述的，具有第1，2的搬送手段，在第1搬送手段和第2搬送手段之間，設(shè)置了形成至第2搬送手段的傾斜面之翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向部件，該翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向部件朝向第2搬送手段為可動的。根據(jù)該供紙裝置，當用紙后端接觸到翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向部件時，在與用紙后端相接方向大致相同的方向里，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向部件進行位移，由于通過該位移，用紙后端能夠吸收接觸時的沖擊，就能夠降低翻轉(zhuǎn)噪音(flippingnoise)。另外，眾所周知的供紙裝置(參照專利文獻3)還有，包括收容頁紙的復(fù)數(shù)的頁紙收容手段和在各頁紙收容手段里分別設(shè)置的搬送路徑以及頁紙供紙手段，在將這些搬送路徑的末端合流到l個共同的搬送路徑里去的同時，至少，設(shè)置在收容高剛性頁紙的頁紙收容手段里的搬送路徑，將與在其末端設(shè)置的所述共通搬送路徑合流時的第1曲率部的曲率半徑，設(shè)定的比其他搬送路徑合流時的其他的曲率部的曲率半徑要大。根據(jù)該頁紙供紙裝置，高剛性的頁紙在其搬送路徑上前進，通過曲率半徑大的第l曲率部時，和普通的頁紙的彎曲程度是不一樣的，與普通頁紙相比，由于被充分緩慢地彎曲后繼續(xù)前進，就可以減少搬送時的阻力，從而不會發(fā)生頁紙的停滯或延遲就能夠搬送至共通搬送路徑里。另外，眾所周知的翻轉(zhuǎn)手段如專利文獻4所示被配置在這樣一種圖像形成裝置里，即，其包括翻轉(zhuǎn)輥對，和用于將該翻轉(zhuǎn)輥對送入的頁紙搬送，導(dǎo)向的翻轉(zhuǎn)搬送路徑，該翻轉(zhuǎn)搬送路徑包括用于變更頁紙搬送方向的方向變更部位，通過將可以向該方向變更部位中的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動的輥配設(shè)在從搬送方向看去的直角方向里，將被送入翻轉(zhuǎn)搬送路徑里的頁紙與上述輥一邊相接一邊送出。根據(jù)該翻轉(zhuǎn)手段，被送入的頁紙在上述的方向變更部位處，其內(nèi)側(cè)的接觸部必定與輥相接，而且由于該輥伴隨著頁紙在搬送方向的前進而作從動轉(zhuǎn)動，與既有的導(dǎo)向板相比，能夠減輕搬送阻力，即能夠消除被固定的導(dǎo)向部件和移動頁紙之間產(chǎn)生的摩擦阻力，在上述方向變更部位處能夠形成變更搬送方向的導(dǎo)向。上述專利文獻1至4的技術(shù)，以下成為「后者技術(shù)J。專利文獻l:特開2004-338923號公報(第13頁、圖1圖7)專利文獻2:特開2005-89008號公報(第23頁、圖4，5)專利文獻3:特開平10-129883號公報(第12頁、圖1)專利文獻4:特開2005-1771號公報(第12頁、圖1)專利文獻5:特開平10-265070號公報專利文獻6:特開2002-274702號公報
發(fā)明內(nèi)容然而，在參照圖36說明的前者的技術(shù)中，存在著無論如何也不能滿足下述要求的問題，即，為了在實現(xiàn)近年來特別被要求的裝置寬度的再小型化，集約化的同時，將包括頁紙尺寸多種多樣的頁紙，從第1以及/或第2搬送路徑，以安定的搬送質(zhì)量來搬送。而另一方面，在后者的技術(shù)中存在著下列問題，即，在專利文獻l所記載的頁紙搬送自載中，歸根到底由于其構(gòu)成是配置了固定部件用于搬送頁紙的導(dǎo)向，移動體之被搬送,的頁紙和被固定的導(dǎo)向部件之間的速度差沒有得到消除，導(dǎo)向部件的形狀或設(shè)置姿勢沒有限制，兩者之間會產(chǎn)生作用于必定會妨礙頁紙搬送方向里的阻力，而成為搬送負荷。亦即，在上述既有的過程中，回避上述搬送不良或堆堵的效果并不充分，在直線狀的導(dǎo)向部件中，比如，即使能夠抑制搬送負荷的急劇上升，也改變不了搬送負荷的產(chǎn)生。特別是，在搬送厚紙或信封等高剛性的用紙(頁紙)時，上述搬送不良或堆堵以及用紙后端的反彈聲變得明顯起來。在設(shè)置了專利文獻2所述的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向部件的構(gòu)成中，即使是在用紙后端的相接方向里可以位移的可動部件，由于變更該用紙方向的導(dǎo)向是固定導(dǎo)向部'件，同樣地，在變更導(dǎo)向該朝向時，用紙和翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向部件之間的相對速度差依舊沒有得到消除，搬送負荷依舊會產(chǎn)生。特別地，在搬送厚紙或信封等高剛性的用紙(頁紙)時，上述搬送不良或堆堵以及用紙后端的反彈聲變得明顯起來。另外，如專利文獻3所述的技術(shù)，即使是采用設(shè)置了將曲率半徑按規(guī)定設(shè)定得很大的專用的搬送路徑的構(gòu)成，在該專用的搬送路徑上前進的頁紙被平穩(wěn)地彎曲，頁紙從搬送路徑接受的搬送阻力減少，同樣地仍然會產(chǎn)生搬送負荷。特別是，在搬送厚紙或信封等高剛性的用紙(頁紙)時，上述搬送不良或堆堵以及用紙后端的反彈聲變得明顯起來。另外，如專利文獻4所述的技術(shù)，在采用將輥等可動部件設(shè)置在搬送路徑的方向變更部位中內(nèi)側(cè)的搬送路徑部分的規(guī)定部位里的構(gòu)成中，在該搬送過程中，通過內(nèi)側(cè)的輥，在被頁紙的前后端之間的中間部分支撐的狀態(tài)時，即使能夠有效地降低兩者之間的摩擦阻力，對于成為該狀態(tài)的前后的狀態(tài)，亦即，對于該方向變更部位中外側(cè)的搬送路徑部分和頁紙相接時搬送負荷的考慮仍然是欠缺的，另外，對于該搬送過程中的頁紙前端或頁紙后端的舉動也沒有特別說到。特別是，在搬送厚紙或信封等高剛性的用紙(頁紙)時，上述搬送不良或堆堵以及用紙后端的反彈聲變得明顯起來。在此，本發(fā)明的申請者，于2006年8月7日，在專利申請2006-214779號(以下稱為「在先發(fā)明」)里公開了一種能夠解決后者技術(shù)所存在的諸多問題的新的頁紙搬送裝置，以及設(shè)置有該頁紙搬送裝置的圖像形成裝置。在該在先發(fā)明中，以具有被配置在第1搬送手段和第2搬送手段之間所形成的頁紙搬送路徑的外圍方向里的、將頁紙朝向第2搬送手段移動導(dǎo)向的移動導(dǎo)向手段(具體來說是輪帶搬送手段)為特征，適用于該例的詳細說明接下來將在本發(fā)明的實施方式前面加以說明。根據(jù)該在先發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)并提供一種，在集約化省空間的同時，以簡單且低成本的構(gòu)成，有很好的頁紙種類(紙種)對應(yīng)性的頁紙搬送裝置、包括該頁紙搬送裝置的圖像讀取裝置、包括頁紙搬送裝置以及/或圖像讀取裝置的圖像形成裝置。這里，本發(fā)明的目的在于，在將上述在先發(fā)明適用并實用于包括上述合流搬送路徑的頁紙搬送裝置以及圖像形成裝置里，與已有的相比，在將裝置小型化的同時使得包括頁紙尺寸多種多樣的頁紙可以從第1以及/或第2搬送路徑來搬送，或者是在使裝置寬幅與已有的一樣的同時，通過增大第l以及第2搬送路徑中一方的曲率半徑，實現(xiàn)并提供一種能將多種多樣的頁紙以安定的搬送質(zhì)量來搬送的頁紙搬送裝置以及圖像形成裝置。另外，本發(fā)明的目的還在于，通過將涉及上述在先發(fā)明的輪帶搬送手段配置在彎曲的搬送路徑的內(nèi)圍側(cè)，亦即通過后述的從動于轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段(夾住輥)并與頁紙表面接觸，將包括輔助對于該頁紙的搬送力的輪帶的輪帶搬送手段配置到被搬送彎曲的搬送路徑的內(nèi)圍里，通過以該輪帶搬送手段和與之相對配置的導(dǎo)向部件來構(gòu)成彎曲的搬送路徑的一部分，就能夠降低搬送厚紙等剛性較高，較硬的頁紙時的搬送阻力，由此就能夠?qū)崿F(xiàn)并提供一種，防止在傳送頁紙去搬送路徑下游側(cè)時產(chǎn)生傾斜傳送，堆堵等的搬送不良的頁紙搬送裝置以及圖像形成裝置。其他的目的還在于，實現(xiàn)并提供包括可以獲得后述的技術(shù)方案的效果的頁紙搬送裝置，以及包括該頁紙搬送裝置的圖像形成裝置。鑒于上述課題，本發(fā)明的技術(shù)方案l提供一種頁紙搬送裝置，其特征在于包括第1搬送路徑，其具有曲率，搬送頁紙；第2搬送路徑，其具有不同于所述第l搬送路徑的曲率，其從與第l搬送路徑相向而對的一側(cè)搬送頁紙；合流搬送路徑，其合流第1搬送路徑和第2搬送路徑；輪帶搬送手段，其被配置在從所述合流搬送路徑中的第l搬送路徑看去為該合流搬送路徑的外圍里，從所述合流搬送路徑中的第2搬送路徑看去為該合流搬送路徑的內(nèi)圈里。本發(fā)明的技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案1所述的頁紙搬送裝置，其特征在于包括:第1相對搬送手段，其被配置在所述第1搬送路徑的上游側(cè)里來搬送頁紙;第2相對搬送手段，其被配置在所述第2搬送路徑的上游側(cè)里來搬送頁紙；夾持搬送手段，其被配置在所述合流搬送路徑的上游側(cè)里，形成夾持*搬送頁紙的夾持部；當裝置本體的寬幅方向里的所述第1相對搬送手段和第2相對搬送手段之間的距離為一定時，比起沒有配置所述輪帶搬送手段時的第2搬送路徑的曲率半徑來，能夠增大配置有所述輪帶搬送手段時的第2搬送路徑的曲率半徑。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的頁紙搬送裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在所述合流搬送路徑的下游側(cè)里，形成夾持，搬送頁紙的夾持部，所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與第2搬送路徑搬送來的頁紙表面的接觸，將搬送力補充向所述夾持部。本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案1至3中任何一項所述的頁紙搬送裝置，其特征在于:所述輪帶搬送手段被配置為，使得第1搬送路徑的曲率半徑小于第2搬送路徑的曲率半徑。本發(fā)明的技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案1至4中任何一項所述的頁紙搬送裝置，其特征在于:所述輪帶搬送手段被配置為將頁紙導(dǎo)向，相對于由第1搬送路徑搬送來的頁紙的搬送方向為折返的方向里。本發(fā)明的技術(shù)方案6根據(jù)技術(shù)方案1至5中任何一項所述的頁紙搬送裝置，其特征在于:所述第1搬送路徑由導(dǎo)向部件構(gòu)成，該導(dǎo)向部件引導(dǎo)頁紙的前端部，以銳角的突入角度來進入所述輪帶搬送手段。本發(fā)明的技術(shù)方案7根據(jù)技術(shù)方案1至6所述的頁紙搬送裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在所述合流搬送路徑的下游側(cè)里，形成夾持，搬送頁紙的夾持部，所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與頁紙表面的接觸，將搬送力補充到該頁紙里，所述輪帶搬送手段的構(gòu)成是被巻掛在，介由所述輪帶與所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段相對且被連動轉(zhuǎn)動的第1輪帶保持轉(zhuǎn)動部件，和，從被配置在所述第1輪帶保持轉(zhuǎn)動部件更靠所述第2搬送路徑上游側(cè)里、至少1個的第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件之間；所述第2搬送路徑的內(nèi)圈由，包括對頁紙進行導(dǎo)向之導(dǎo)向面的導(dǎo)向部件構(gòu)成；第2相對搬送部件被配置在，第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件更靠上游側(cè)的第2搬送路徑里搬送頁紙；所述導(dǎo)向面被配置在，所述第1以及第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端之間的連接線，和，第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端與相向而對搬送部件的外周端之間的連接線，的內(nèi)頂IJ。本發(fā)明的技術(shù)方案8根據(jù)技術(shù)方案7所述的頁紙搬送裝置，其特征在于所述第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件被配置為，使得所述第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端和所述導(dǎo)向面之間形成的角度為鈍角。本發(fā)明的技術(shù)方案9提供一種頁紙搬送裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在搬送有頁紙、彎曲的搬送路徑的下游側(cè)，形成夾持，搬送頁紙的夾持部；所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方，被配置在所述搬送路徑的內(nèi)圈里，從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與頁紙表面的接觸，將搬送力補充到該頁紙里，所述搬送路徑的至少一部分，是由所述輪帶搬送手段和與之相向而對配置的導(dǎo)向部件所構(gòu)成的。本發(fā)明的技術(shù)方案10提供一種圖像形成裝置，其特征在于包括:裝置本體，其進行圖像形成操作；頁紙搬送裝置，其搬送頁紙，所述頁紙搬送裝置至少包括l個頁紙搬送路徑。本發(fā)明的技術(shù)方案11根據(jù)技術(shù)方案10所述的圖像形成裝置，其特征在于至少l個頁紙搬送路徑包括第1搬送路徑，其具有曲率，搬送頁紙；第2搬送路徑，其具有不同于所述第l搬送路徑的曲率，其從與第l搬送路徑相向而對的一側(cè)搬送頁紙；合流搬送路徑，其合流第1搬送路徑和第2搬送路徑；所述頁紙搬送裝置還包括輪帶搬送手段，其被配置在從所述合流搬送路徑中的第1搬送路徑看去為該合流搬送路徑的外圍里，從所述合流搬送路徑中的第2搬乂'送路徑看去為該合流搬送路徑的內(nèi)圈里。本發(fā)明的技術(shù)方案12根據(jù)技術(shù)方案11所述的圖像形成裝置，其特征在于包括:手動供紙手段，其被配置在裝置本體一側(cè)部里、將所放置的頁紙搬送去所述裝置本體；所述手動供紙手段設(shè)置在第2搬送路徑一側(cè)里。本發(fā)明的技術(shù)方案13根據(jù)技術(shù)方案11所述的圖像形成裝置，其特征在于包括圖像形成手段，其被配置在所述輪帶搬送手段的下游側(cè)里，在經(jīng)由所述輪帶搬送手段搬送來的頁紙里形成圖像；翻轉(zhuǎn)搬送路徑，其將所述圖像形成手14段所圖像形成的頁紙進行正反翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)搬送路徑被配置為與第2搬送路徑側(cè)合流。本發(fā)明的技術(shù)方案14根據(jù)技術(shù)方案11所述的圖像形成裝置，其特征在于所述輪帶搬送手段被配置為將頁紙導(dǎo)向，相對于由第1搬送路徑搬送來的頁紙的搬送方向為折返的方向里。本發(fā)明的技術(shù)方案15根據(jù)技術(shù)方案14所述的圖像形成裝置，其特征在于包括圖像形成手段，其被配置在所述輪帶搬送手段的下游側(cè)里，在經(jīng)由所述輪帶搬送手段搬送來的頁紙里形成圖像；翻轉(zhuǎn)搬送路徑，其將所述圖像形成手段所圖像形成的頁紙進行正反翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)搬送路徑被配置為與所述輪帶搬送手段更靠下游側(cè)的所述合流搬送路徑進行合流。本發(fā)明的技術(shù)方案16根據(jù)技術(shù)方案11所述的圖像形成裝置，其特征在于包括:被配置在裝置本體的一側(cè)部里，將所放置的頁紙搬送去該裝置本體的大容量供紙手段；所述大容量供紙手段被設(shè)置在第2搬送路徑一側(cè)里。本發(fā)明的技術(shù)方案17根據(jù)技術(shù)方案10所述的圖像形成裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在搬送有頁紙、彎曲的搬送路徑的下游側(cè)，形成夾持，搬送頁紙的夾持部；所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方，被配置在所述搬送路徑的內(nèi)圈里，從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與頁紙表面的接觸，將搬送力補充到該頁紙里，所述搬送路徑的至少一部分，是由所述輪帶搬送手段和與之相向而對配置的導(dǎo)向部件所構(gòu)成的。圖l所示是具有適用于本發(fā)明的用紙搬送裝置的圖像形成裝置的全體構(gòu)成之概要正面圖。圖2所示是第1例的用紙搬送裝置以及其周圍的供紙盤段，是用紙的前端到達輪帶搬送手動時的動作狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大截面圖。圖3所示是在圖2的用紙搬送裝置中，用紙的前端到達第2搬送手段的夾持部跟前的動作狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大截面圖。圖4所示是用于說明實施例1的用紙搬送裝置之關(guān)鍵部位的放大截面圖。圖5所示是第1例的用紙搬送裝置中的驅(qū)動機構(gòu)的簡要斜視圖。圖6所示是圖5的關(guān)鍵部位的簡要正面圖。圖7(a)所示是第1例等中供紙裝置本體側(cè)的具體開關(guān)構(gòu)成之簡要斜視圖，(b)所示是除去堵塞用紙(堆堵用紙)時的，將開關(guān)導(dǎo)向開放的狀態(tài)之下的關(guān)鍵部位的簡要截面圖。圖8所示是用于說明關(guān)于實施例1中的不同紙種的搬送時間之偏差的試驗結(jié)果。圖9所示是適用于本發(fā)明的圖2之外的第2例的用紙搬送裝置以及其周圍的供紙盤段的關(guān)鍵部位截面圖。圖10是在圖9所示的用紙搬送裝置中，用紙的前端到達輪帶搬送手段里時的動作狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大截面圖。圖11是在圖9所示的用紙搬送裝置中，用紙的前端到達第2搬送手段的夾持部跟前的動作狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大截面圖。圖12所示是適用于本發(fā)明的另一個第3例的用紙搬送裝置之主體的簡要放大正面圖。圖13是本發(fā)明第1實施方式所示的用紙搬送裝置周圍的關(guān)鍵部位構(gòu)成的放大截面圖。圖14所示是第1實施方式的用紙搬送裝置中的驅(qū)動機構(gòu)的簡要斜視圖。圖15所示是第1以及第3實施方式等的用紙搬送裝置中，說明形成手動供紙路徑的內(nèi)圈側(cè)的搬送導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面，和驅(qū)動輪、供紙輥之間特有的關(guān)系配置狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大正面圖。圖16所示是第1以及第3實施方式等的用紙搬送裝置中，說明形成手動供紙路徑的內(nèi)圈側(cè)的搬送導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面，和驅(qū)動輪、供紙輥之間特有的關(guān)系配置狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大正面圖。圖17所示是第1以及第3實施方式等的用紙搬送裝置中，說明形成手動供紙路徑的內(nèi)圈側(cè)的搬送導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面，和驅(qū)動輪、搬送帶、供紙輥之間特有的關(guān)系配置狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大正面圖。圖18所示是第1以及第3實施方式等的用紙搬送裝置中，說明形成手動供紙路徑的內(nèi)圈側(cè)的搬送導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面，和驅(qū)動輪、搬送帶、供紙輥之間特有的關(guān)系配置狀態(tài)之關(guān)鍵部位的放大正面圖。圖19(a)所示是說明在第1以及第3實施方式等的用紙搬送裝置中，由上游側(cè)的驅(qū)動輪的外周端和形成手動供紙路徑的導(dǎo)向面所形成的角度；(b)所示是對應(yīng)于上游側(cè)的驅(qū)動輪的外周而被保持的搬送帶表面和形成手動供紙路徑的導(dǎo)向面所形成的角度，分別為銳角地被配置時的關(guān)鍵部位的放大正面圖。圖20(a)、(b)所示是在第1實施方式的用紙搬送裝置中，對介由手動供紙路徑，從手動盤至通過第2搬送手段7為止的用紙搬送動作的推移作說明的關(guān)鍵部位的正面圖。圖21(a)、(b)、(c)所示是在第l實施方式的用紙搬送裝置中，對介由手動供紙路徑，從手動盤至通過第2搬送手段7為止的用紙搬送動作的進展推移狀態(tài)作說明的關(guān)鍵部位的正面圖。圖22所示是本發(fā)明的第2實施方式的用紙搬送裝置周圍的關(guān)鍵部位構(gòu)成的放大正面圖。圖23(a)所示是對既有的用紙搬送裝置中，從第2搬送手段到對位輥對為止的搬送距離以及用紙折曲用空間等作說明的簡要正面圖，(b)所示是第2實施方式中，對與上述的相同內(nèi)容進行說明的簡要正面圖。圖24所示是包括本發(fā)明第3實施方式的用紙搬送裝置之圖像形成裝置的全體構(gòu)成的簡要正面圖。圖25所示是圖24的用紙搬送裝置周圍的關(guān)鍵部位構(gòu)成的放大正面圖。圖26所示是從夾住輥側(cè)看到的，將圖24的用紙搬送裝置的輪帶組件安裝裝入到搬送導(dǎo)向部件里時的狀態(tài)之關(guān)鍵部位的斜視圖。圖27所示是從夾住輥側(cè)看到的，圖24的用紙搬送裝置的輪帶組件周圍之關(guān)鍵部位的斜視圖。圖28所示是從搬送導(dǎo)向部件的里側(cè)看到的，圖24的用紙搬送裝置的輪帶組件周圍之關(guān)鍵部位的斜視圖。圖29所示是從搬送導(dǎo)向部件的里側(cè)看到的，將圖24的用紙搬送裝置的輪帶組件安裝裝入到搬送導(dǎo)向部件里時的狀態(tài)之關(guān)鍵部位的斜視圖。圖30(a)、(b)、(c)所示是在第3實施方式的用紙搬送裝置中，對介由手動供紙路徑，被搬送到搬送導(dǎo)向部件里的用紙的進展推移狀態(tài)作說明的關(guān)鍵部位的正面圖。圖31(a)所示是既有例的用紙搬送裝置的、(b)所示是本發(fā)明涉及的第3實施方式的用紙搬送裝置的，基本布置構(gòu)成，分別以概念，模式來顯示的圖。圖32(a)所示是將第3實施方式的用紙搬送裝置所實現(xiàn)的小型化，與(b)所示的既有例的用紙搬送裝置相比較后說明的關(guān)鍵部位的正面圖。圖33所示是本發(fā)明第4實施方式的用紙搬送裝置周圍的關(guān)鍵部位構(gòu)成的放大正面圖。圖34所示是本發(fā)明第5實施方式的用紙搬送裝置周圍的關(guān)鍵部位構(gòu)成的放大正面圖。圖35(a)、(b)所示是對伴隨不同的用紙搬送路徑的用紙搬送裝置之第1以及第2搬送手段的配置例進行說明的簡要正面圖。圖36所示是包括既有的用紙搬送裝置的圖像形成裝置全體構(gòu)成的簡要正面圖。具體實施方式以下，參照說明圖對包括用于實施本發(fā)明的最佳方式的本發(fā)明的實施方式(以下稱「實施方式」)作說明。對于適用于上述在先發(fā)明的用紙搬送裝置以及搭載該裝置的圖像形成裝置的例子、實施方式或變化例、實施例等里面，具有同一功能以及形狀等的部件或構(gòu)成組件等的構(gòu)成要素，以付與同一符號作一次說明之后省略對其的再次說明。為了簡化圖以及說明，即使是應(yīng)該顯示在圖中的要素，但如果是在該圖中沒有必要作特別說明時，作了適當?shù)氖÷?。在原樣引用公開專利公報等的構(gòu)成要素來作說明的時候，在其符號里付與括號以區(qū)別于各實施方式。在以圖1圖7為開始后述的圖8圖12中，由于包括了適用于上述在先發(fā)明的用紙搬送裝置以及搭載該裝置的圖像形成裝置的例子，對該部分作詳細說明。首先，參照圖l對圖像形成裝置的l例之復(fù)印機l的全體構(gòu)成作說明。復(fù)印機1是從原稿的表面讀取圖像后，在各種頁紙狀媒介(以下稱為「頁紙」)之記錄紙、轉(zhuǎn)印紙、用紙、OHP頁等里面形成復(fù)印圖像的黑白復(fù)印機。該復(fù)印機1包括，具有根據(jù)讀取的原稿圖像作為進行規(guī)定的圖像形成處理的圖像形成手段之圖像形成部的圖像形成裝置本體2;載置該圖像形成裝置本體2，將頁紙的一個例子之用紙S—頁一頁地供紙到該裝置本體2里的供紙裝置3;讀取安放在圖像形成裝置本體2上的原稿圖像，將該原稿圖像情報送去圖像形成裝置本體2的原稿讀取裝置4。在圖像形成裝置本體2的上部，原稿讀取裝置4的下方形成有空間，以設(shè)置對通過上述圖像形成裝置本體2的用紙進行排出堆垛的排紙盤9，和從供紙裝置3至排紙盤9，作為移動用紙S的用紙搬送路徑(頁紙搬送路徑)之用紙搬送路徑R1(以下也稱為「搬送路徑R1」)。該搬送路徑R1的大部分位于從供紙裝置3到圖像形成裝置本體2的上部，相對于大致水平線在大致的垂直方向(即大致鉛直方向)上延伸，在該搬送路徑R1中，設(shè)置了確保對應(yīng)于最小尺寸的用紙S的規(guī)定間隔，由搬送輥或滾子對等構(gòu)成的幾個頁紙搬送手段之用紙搬送手段，這些用紙搬送手段的構(gòu)成是，其中某一個必定通過夾持搬送路徑R1上的用紙S以持續(xù)進行搬送。更進一步地，在供紙裝置3中，設(shè)置了將該供紙裝置3的各段里所收容的用紙S，供給搬送到搬送路徑Rl的對位輥對21里的頁紙搬送裝置之用紙搬送裝置5。在圖像形成裝置2內(nèi)，從其搬送路徑R1的上游惻到下游側(cè)，一次配置了形成圖像之圖像形成部的感光體單元10和定影裝置11。對于沿該搬送路徑R1從上游側(cè)向下游側(cè)被搬送來的用紙S，感光體單元10在轉(zhuǎn)印所生成的調(diào)色劑像之后，定影裝置11將被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像定影到用紙S里，定影有該調(diào)色劑像的用紙S,被排出到配置在搬送路徑Rl末端的排紙盤9里。感光體單元10具有作為像載置體的單一的鼓狀感光體10A,并以略呈水平被配置的轉(zhuǎn)動軸為中心，在圖像形成裝置本體2內(nèi)未圖示的側(cè)板里，可以轉(zhuǎn)動地被固定支撐著。感光體10A的構(gòu)成是眾所周知的、以規(guī)定的直徑所形成的圓筒狀。感光體IOA通過設(shè)置在感光體單元10，或圖像形成裝置本體2中的某一方里的馬達等驅(qū)動源傳遞來的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力，沿圖中箭頭所示方向，以安定的勻速被轉(zhuǎn)動驅(qū)動。在感光體10A的周圍，按圖中箭頭所示轉(zhuǎn)動方向，依次設(shè)置有顯影裝置12、轉(zhuǎn)印裝置13、感光體清潔裝置18、除電裝置、帶電裝置14，在感光體10A的反時針轉(zhuǎn)動方向中轉(zhuǎn)動1周的范圍內(nèi)，通過上述各個裝置1214，從上游至下游依次被設(shè)定為顯影位置、轉(zhuǎn)印位置、清潔位置、除電位置和帶電位置。更進一步地，在帶電位置和顯影位置之間，設(shè)定有潛像形成位置，在該潛像形成位置里以規(guī)定的激光照射，以寫入對應(yīng)于圖像情報的非可視潛像的曝光裝置47，被配置在稍稍離開感光體單元10的斜下方里。然后，在感光體10A被轉(zhuǎn)動驅(qū)動至規(guī)定的反時針里的同時，與該感光體10A的轉(zhuǎn)動同期的各裝置1214以及曝光裝置47，通過分別規(guī)定的連動動作，來實現(xiàn)一系列的圖像形成處理。亦即，顯影裝置12具有在其表面生成將調(diào)色劑粒子呈放射狀立起的調(diào)色劑刷之顯影輥等的適當?shù)募扔袠?gòu)成，對于生成于感光體10A表面上的規(guī)定部位里、伴隨該感光體10A的轉(zhuǎn)動在圓周上移動后通過顯影位置的潛像，附著調(diào)色劑刷先端的調(diào)色劑粒子后，將該非可視的潛像進行黑白調(diào)色劑像的可視化。轉(zhuǎn)印裝置13由略在上下方向里、以規(guī)定的間隔被相對配置的2個固定支撐輥15、16，和張設(shè)在該固定支撐輥15、16里、由環(huán)狀無縫輪帶形成的轉(zhuǎn)印帶17所構(gòu)成，其將感光體10A外周表面上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到用紙S里，并將未定影之轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的用紙S搬送去搬送路徑R1的下游側(cè)。亦即，下方的固定支撐輥16里繞有轉(zhuǎn)印帶17的部分被壓接至感光體10A的大致右下方的部位里，在感光體10A表面和轉(zhuǎn)印帶17相接的部位里設(shè)定了轉(zhuǎn)印位置。另外，上方的固定支撐輥15被配置在定影裝置11的導(dǎo)入口的跟前。感光體清潔裝置18在感光體10A上的清潔位置里，或者是其先端刮刀邊緣以規(guī)定壓力來確保相接地構(gòu)成的刮刀部件(未圖示)，或者是與同清潔位置相接跟隨感光體10A的轉(zhuǎn)動而從動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動刷，抑或是同時具有兩者的構(gòu)成，來對轉(zhuǎn)印后的感光體10A表面所殘留的調(diào)色劑或異物進行除去。除電裝置主要由可以進行規(guī)定強度發(fā)光的燈構(gòu)成，從該燈發(fā)射的除電用的光照射到除電位置里，對通過該除電位置的感光體IOA表面上的帶電狀態(tài)進行解除，將通過轉(zhuǎn)印位置后的感光體10A的表面電位恢復(fù)到初始狀態(tài)。定影裝置11具有內(nèi)藏了作為熱源之電加熱器的加熱輥31，和在大致水平方向里與該加熱輥31相對配置、被按壓付勢去該加熱輥31側(cè)的加壓輥32。通過未圖示的馬達等驅(qū)動源，在加熱輥31被轉(zhuǎn)動驅(qū)動，與之相接的加壓輥32被從動轉(zhuǎn)動的同時，在兩輥31、32相接的部位里，規(guī)定的加熱溫度和加壓力得到確保后，即形成用于將調(diào)色劑像定影到用紙上的夾持部。還有，同圖中的20是由收容新品新調(diào)色劑的調(diào)色劑罐等構(gòu)成的調(diào)色劑收納容器，從該調(diào)色劑收納容器20到顯影裝置12，形成有未圖示的調(diào)色劑搬送路徑。當顯影裝置12將自身的調(diào)色劑消耗于顯影而變得不足時，新調(diào)色劑會從調(diào)色劑收納容器20補充至顯影裝置12。在圖像形成裝置2的下方，對應(yīng)于讀取原稿的尺寸，設(shè)置了自動或通過用戶的手動設(shè)定而可以對用紙尺寸(頁紙尺寸)進行擇一選擇的供紙裝置3。亦即，供紙裝置3在將頁紙收容手段之復(fù)數(shù)的供紙盤51、51，多段地收納*配置到供紙裝置3里的同時，各供紙盤51、51可以個別地被抽出到供紙裝置3之外，從而可以在各個供紙盤51里放置該盤用的用紙，以及進行適當?shù)捻摂?shù)的補充。在各供紙盤51、51里，多數(shù)頁地堆垛，收納了相互不同紙種(頁紙種類)之各種用紙尺寸以及相對于用紙搬送方向(頁紙搬送方向)而縱橫朝向的用紙S。在裝置本體的一側(cè)部里，配置了將放置在手動頁紙收容手段之手動盤67上的用紙S，介由手動搬送路徑之手動供紙路徑R2搬送至圖像形成裝置本體2里的手動供紙手段之供紙輥67A、分離輥67B、67C。手動盤67、供紙輥67A、分離輥對67B、67C構(gòu)成了手動供紙部。這里的裝置本體是指包括圖像形成裝置本體2以及供紙裝置3的裝置本體的廣泛概念用語。另外，在圖像形成裝置本體2里，設(shè)置了包括構(gòu)成將在上述圖像形成部里單面形成，定影有圖像的用紙S進行正反翻轉(zhuǎn)的頁紙正反翻轉(zhuǎn)手段之翻轉(zhuǎn)搬送路徑(以下也稱為「翻轉(zhuǎn)搬送路徑」)R3的用紙翻轉(zhuǎn)裝置42。在用紙翻轉(zhuǎn)裝置42內(nèi)，設(shè)置了通過未圖示的驅(qū)動手段被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的、復(fù)數(shù)的輥66對以及被相對設(shè)置的導(dǎo)向部件等。翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的下游端被連接到上段的第2搬送手段7'(夾住輥對81')和對位輥對21之間的搬送路徑R1里，包括該連接部，在下游側(cè)里形成了合流搬送路徑(以下也稱為「合流搬送路徑」或「合流部」)。還有，對于手動供紙路徑R2，將在后面對其構(gòu)成進行詳細說明，與搬送路徑R1以及翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3同樣地，如圖所示，由保持適當?shù)囊?guī)定間隔而相對的導(dǎo)向部件構(gòu)成。原稿讀取裝置4具有構(gòu)成其骨架主體的讀取裝置本體4A，在該讀取裝置本體4A的上面，接觸玻璃57被配置在規(guī)定的整個范圍內(nèi)。在讀取裝置本體4A內(nèi)，收納有將接觸玻璃57面上的規(guī)定范圍為掃描對象，光學(xué)地讀取原稿圖像的讀取手段，該讀取手段至少由第l移動體53、第2移動體54、成像透鏡55以及CCD等形成的讀取探測器56構(gòu)成。另外，在原稿讀取裝置4里，能夠?qū)Ω采w接觸玻璃57的關(guān)閉位置和開放的開放位置進行開關(guān)的原稿壓板58被設(shè)置在讀取裝置4A的上面。亦即，原稿壓板58以比接觸玻璃57大的縱橫尺寸來形成，其一端通過未圖示的鉸鏈被開關(guān)自由地固定支撐在讀取裝置本體4A的上面。根據(jù)上述的構(gòu)成，來說明復(fù)印機l的動作。首先，以復(fù)印機l來復(fù)印原稿的時候，用戶手動地將原稿讀取裝置4的原稿壓板58從關(guān)閉位置打開至開放位置，將原稿載置放置在接觸玻璃57上，并手動地關(guān)閉原稿壓板58，并通過該原稿壓板58從上方來壓住放置在接觸玻璃57上的原稿。通過該操作，原稿面可以被正確地讀取，原稿被密接于接觸玻璃57而呈平面狀地展開，而且原稿被固定在同玻璃57上。然后，當用戶對設(shè)置在預(yù)先裝備于復(fù)印機1里的操作畫面部(未圖示)里的開始鍵，進行按下，ON的操作時，原稿讀取裝置4的讀取動作立刻得到開始，通過未圖示的驅(qū)動機構(gòu)，第1移動體53亦即第2移動體54即開始移動。之后，從第1移動體53的光源來的光被照射向原稿，從該原稿面來的反射光朝向第2移動體54，該反射光被第2移動體54的反光鏡反射后，介由成像透鏡55被輸入到讀取探測器56里，其結(jié)果是通過讀取探測器56，原稿的圖像等被光電轉(zhuǎn)換后被讀取。另外，如上所述，當開始鍵被ON操作后，感光體單元10的感光體10A開始轉(zhuǎn)動，在該感光體10A上面，根據(jù)所讀取的原稿圖像開始了形成圖像劑像的動作。亦即，伴隨著感光體10A的轉(zhuǎn)動，該感光體10A外周表面里的規(guī)定部位在帶電裝置14、曝光裝置47、顯影裝置12、轉(zhuǎn)印裝置13、感光體清潔裝置18和除電裝置之間，依次通過各個裝置所設(shè)定的位置，經(jīng)過依次被帶電至規(guī)定的帶電狀態(tài)、潛像生成、調(diào)色劑像的可視化、轉(zhuǎn)印至用紙S里、殘留調(diào)色劑被除去、帶電裝置被解除，而完成一個循環(huán)，并根據(jù)形成的圖像尺寸，在感光體10A轉(zhuǎn)動方向中的外周表面的規(guī)定長度的范圍里生成調(diào)色劑像地，對該循環(huán)作規(guī)定的持續(xù)。通過上述開始鍵的按下，從收納由供紙裝置3內(nèi)的自動或手動所選擇的用紙S的供紙段的供紙盤5.1，通過設(shè)置在該供紙段里的用紙搬送裝置5的動作，1張用紙S介由規(guī)定的用紙搬送路徑(頁紙搬送路徑)被搬送至搬送路徑Rl。該用紙S通過搬送滾子等，在圖像形成裝置本體2內(nèi)的搬送路徑R1里，被大致朝鉛直上方地搬送，用紙S的前端碰到對位輥對21的夾持部跟前部位時作一時的停止。另一方面，在手動供紙的時候，被放置在手動盤67上的用紙S，首先通過手動盤用的供紙輥67A的轉(zhuǎn)動而被分出，當用紙S被復(fù)數(shù)頁地載置*放置的時候，通過同手動盤用的分離輥67B、67C被分離成l頁后，被搬送至手動供紙路徑R2，再從手動供紙路徑R2被搬送到搬送路徑R1，用紙S的前端碰到對位輥對21的夾持部跟前部位時作一時的停止。之后，對位輥對21以對應(yīng)于被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的感光體IOA上的調(diào)色劑像的相對移動的正確的時機來開始轉(zhuǎn)動，并將一時停止的用紙S送入轉(zhuǎn)印位置。其結(jié)果是，在該用紙S上，通過轉(zhuǎn)印裝置13，.調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印。如此，被轉(zhuǎn)印有未定影的黑白圖像的用紙S通過形成搬送路徑Rl的一部分的轉(zhuǎn)印裝置13的轉(zhuǎn)印帶17.，被搬送去定影裝置11，并通過該定影裝置11所形成的夾持部，通過在該夾持部被添加規(guī)定的熱和加壓力后，圖像即被定影到用紙S上。定影有圖像的用紙S，通過切換爪34被導(dǎo)向去通往排紙盤9的搬送路徑R1，然后通過各排出輥3538被排出到排紙盤9里后，堆垛到排紙盤9上。之后，用戶可以將堆垛在排紙盤9上的用紙，從排紙盤9和原稿讀取裝置4之間之裝置正面?zhèn)鹊拈_放部取出。另外，根據(jù)用戶的設(shè)定輸入，而選擇了兩面復(fù)印的時候，在單面里定影有圖像的用紙S，通過切換爪34被搬送至用紙翻轉(zhuǎn)裝置42—側(cè)，通過用紙翻轉(zhuǎn)裝置42內(nèi)的復(fù)數(shù)的輥66對以及未圖示的導(dǎo)向部件，使之往復(fù)移動去翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3上，在反轉(zhuǎn)了用紙面的上下朝向后，從位于比感光體單元10還要前面的部位開始，介由對位輥對21使之回歸到搬送路徑R1里，該用紙被搬送到搬送路徑Rl上后再次被導(dǎo)引去轉(zhuǎn)印位置，這一次是將圖像定影在用紙S的背面之后，通過排出輥3538最終被排出到排紙盤9上。這里，對位輥對21具有對通過第1搬送手段7、7，、上述手動供紙手段、用紙翻轉(zhuǎn)裝置42被搬送來的用紙的姿勢進行補正的對位手段的功能。(第1例)下面、參照圖2圖7，對于適用于在先發(fā)明所涉及的頁紙搬送裝置的用紙搬送裝置5(以下也稱為「第1例」)的特征構(gòu)成作說明。用紙搬送裝置5如圖2以及圖3所示，是從堆垛收容于圖1所示的供紙裝置3中的規(guī)定段(在此例中為下段)的供紙盤51例的多數(shù)頁的用紙S中，引出1張用紙S，對被引出的用紙S的用紙搬送方向(頁紙搬送方向)進行變更，供給，搬送去相對于一個方向之大致水平方向為正交方向的、配置在大致鉛直上方的圖像形成裝置本體2—側(cè)的對位輥對21。用紙搬送裝置5的主要構(gòu)成如下:包括將用紙S—頁一頁分離4共給的FRR方式的分離手段之第1搬送手段(以下稱為「第1搬送手段」)6;被配置在第1搬送手段6的用紙搬送方向(頁紙搬送方向)下游一側(cè)里的、形成將第1搬送手段6搬送來的用紙S夾持搬送至與第1搬送手段6的用紙搬送方向不同的用紙搬送方向里的夾持部之第2搬送手段(以下稱為「第2搬送手段」)7;形成于第1搬送手段6和第2搬送手段7之間的、彎曲的第1頁紙搬送路徑之第1搬送路徑A。用紙搬送裝置5關(guān)于第1搬送手段6以及第2搬送手段7，作為其中任何一個以1對轉(zhuǎn)動搬送部件來夾持用紙S搬送的夾持搬送手段，被分別地構(gòu)成。亦即，第1搬送手段6是由供給(feed)輥61和回轉(zhuǎn)(reverse)輥62的、2個被相對配置的轉(zhuǎn)動搬送部件所形成的第1轉(zhuǎn)動搬送部件構(gòu)成的，第2搬送手段7是由夾住(grip)輥81和張設(shè)于輥狀的驅(qū)動輪83以及輥狀的驅(qū)動輪84之間的搬送帶82的、2個被相對配置的轉(zhuǎn)動搬送部件形成的第2轉(zhuǎn)動搬送部件構(gòu)成的，該第2轉(zhuǎn)動搬送部件對的一方，是包括在保持與用紙S的前端接觸的狀態(tài)的同時，將用紙S移動導(dǎo)向(搬送)去第2搬送手段7的夾持部的搬送帶82之輪帶搬送手段8(移動導(dǎo)向手段)，而且，其特征在于輪帶搬送手段8中，形成于搬送帶82上的輪帶移動面之搬送面82a，被配置在離開第1搬送路徑A的外圍方向的位置里。如上所述，由供給(feed)輥61和回轉(zhuǎn)(reverse)輥62構(gòu)成的第1轉(zhuǎn)動搬送部件對的用紙搬送方向，和由夾住(grip)輥81和搬送帶82構(gòu)成的第2轉(zhuǎn)動搬送部件對的用紙搬送方向是不同的，亦即，第1轉(zhuǎn)動搬送部件對的用紙搬送方向在圖2以及圖3中，被設(shè)定為向右斜上方的大致水平方向里，相對于此，第2轉(zhuǎn)動搬送部件對的用紙搬送方向被設(shè)定在大致呈鉛直方向里。由此，形成于第1搬送手段6和第2搬送手段7之間的第1搬送路徑A，在該第1搬送路徑A處形成了曲率半徑小的彎曲的曲率部，其對用紙搬送方向作急劇的變化。這里，對第1以及第2搬送手段6、7的各用紙搬送方向所進行的嚴密表現(xiàn)如下。即，在圖4中，第1搬送手段6的用紙搬送方向被設(shè)定為，相對于由供給輥61的轉(zhuǎn)動中心、回轉(zhuǎn)輥62的轉(zhuǎn)動中心、供給輥61以及回轉(zhuǎn)輥62的夾持部的中心的3點所聯(lián)成的線里的夾持部的中心，呈正交的大致水平方向。同樣地，第2搬送手段7的用紙搬送方向被設(shè)定為，相對于由夾住輥81的轉(zhuǎn)動中心、驅(qū)動輪83的轉(zhuǎn)動中心、夾住輥81以及搬送帶82的夾持部的中心的3點所聯(lián)成的線里的夾持部的中心，呈正交的大致鉛直方向。換而言之，在形成于第1搬送手段6和第2搬送手段7之間，對用紙搬送方向進行變更的用紙搬送路徑中，在一對構(gòu)成用紙搬送路徑并規(guī)定了搬送的用紙S的厚度方向朝向的向?qū)γ嬷?，將?搬送手段6送出的用紙S的前端所相接一側(cè)的面，至少，以該用紙S的前端所相接的部位作為開始端，在該用紙搬送方向的長邊方向里，在到第2搬送手段7為止的規(guī)定范圍內(nèi)，構(gòu)成連接且常時地向接近于第2搬送手段7的夾持部方向移動的搬送導(dǎo)向面，該搬送導(dǎo)向面是通過輪帶搬送手段8中，形成于搬送帶82上的輪帶移動面(搬送面82a)來形成的。另外，將沿第1搬送手段6的用紙搬送方向的延長線，和沿第2搬送手段7的用紙搬送方向的延長線所圍成的范圍作為內(nèi)圈，之外的作為外圍，通過上述平坦的輪帶移動面所形成的、用于用紙搬送的搬送帶82的搬送面82a，被配置在從內(nèi)圈向外圍偏離的位置里，并且，大致與用紙前進方向交叉地被延伸。輪帶搬送手段8如圖3以及圖4所示，主要構(gòu)成如下搬送輪帶82;在保持該搬送帶82可以移動的同時用于巻動架設(shè)該搬送帶82的，被配置在相對于夾住輥81和搬送帶82之間的夾持部里的第1輪帶保持轉(zhuǎn)動部件之上述輥狀驅(qū)動輪83;與該驅(qū)動輪83相對，并且被配置在第2搬送手段7的用紙搬送方向的上游側(cè)里，作為第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件之上述輥狀驅(qū)動輪84。第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件雖然在本例中只顯示了一個，不局限于此，也可以是配設(shè)為至少一個以上。輪帶搬送手段8作以下的配置是很重要的，即，由第1搬送手段6搬送來的用紙S的前端，除去由驅(qū)動輪83以及驅(qū)動輪84所接觸保持的該搬送輪帶82部分，被配置與該搬送輪帶82的搬送面82a相接(接觸)。如此，驅(qū)動輪84的軸中心(驅(qū)動輪軸84a的中心)位于回轉(zhuǎn)輥62的下端位置的上方，而處于搬送導(dǎo)向部件71的下游端的高度的下方，通過如此地配置搬送手段8，用紙S的前端會碰撞到搬送帶82的中間(腹部)部分(也可以稱為「有效搬送面」)，就會因獲得搬送帶82的安定適度的彈性位移變形狀態(tài)，而不會招致對用紙S的前端的反彈，用紙S的前端切實相接于搬送帶82的搬送面82a(以下也稱為「輪帶搬送面82a」)的狀態(tài)得到保持，從而能夠得到后述的作用效果。相對于此，當用紙S的前端被配置為可以與搬送帶82的驅(qū)動輪83以及驅(qū)動輪84所接觸保持的該搬送帶82部分里相接觸時，由搬送帶82的驅(qū)動輪83以及驅(qū)動輪84所接觸保持的該搬送帶82部分，一般來說要比搬送帶82的中間(腹部)來的硬，其彈性位移*變形狀態(tài)也小，使得用紙S的前端在與上述部分相接時被反彈，從而不容易獲得安定，適度的彈性位移和變形狀態(tài)。這在后述的適用于在先發(fā)明的各個例子，或適用于本發(fā)明的實施方式、變化例、實施例中也是一樣的(以下也簡稱「以下、同樣」)。另外，輪帶搬送手段8如圖4所示，由第1搬送手段6搬送來的用紙S的前端，相對于輪帶搬送面82a，以銳角的突入角度e來進入的配置是很重要的。通過如此地配置輪帶搬送手段8，用紙S的前端可以與搬送帶82的腹部部進行安定的相接，由此，用紙S的前端切實地相接于搬送面82a的狀態(tài)得以保持，從而能夠獲得后述的作用效果。當用紙S的前端相對于輪帶搬送面82a，以大致垂直或直角的突入角度e來進入時，用紙S的前端部與輪帶搬送面82a的相接狀態(tài)變得不安定，例如，可能會在與搬送帶82的移動方向的反方向里被彎折，或者是招致反彈，因此是不可取的(以下、同樣)。供紙裝置3中的各段的供紙盤51確保著平面形狀以能夠存放使用于復(fù)印機1的最大尺寸的用紙S，其被設(shè)置成上方開口的大致平整箱體狀，在其地面有頁紙堆垛手段之底板50。底板50在圖2所示的左側(cè)的基礎(chǔ)端部，在供紙盤51里以規(guī)定角度范圍自由轉(zhuǎn)動，即其被固定安裝在可以搖動地被固定支撐著的水平軸50A里，圖2中右側(cè)的自由端部以軸50A為中心，可以在供紙盤51內(nèi)搖動。另外，在供紙盤51的底部里，形成有規(guī)定形狀的凹部，在該凹部里存放有上升臂52。上升臂52的基礎(chǔ)端部在上述凹部內(nèi)以規(guī)定的角度范圍作自由轉(zhuǎn)動，亦即，在固定于可以搖動地被固定支撐的水平軸52A里的同時，在該水平軸52A里，通過從未圖示的轉(zhuǎn)動驅(qū)動源來的任意轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力的被傳遞而轉(zhuǎn)動，上升臂52以水平軸52A為中心，被搖動驅(qū)動以。占據(jù)規(guī)定的傾斜的位置。由此，上升臂52的自由端部將底板50抬升，堆垛在底板50上的用紙S的最上面的一側(cè)邊緣保持在規(guī)定的高度位置里。如上所述，供紙盤51的構(gòu)成是在底板上堆垛存放用紙S的同時，將底板50的圖中右端側(cè)的自由端部上升傾斜后將堆垛的用紙S推到上面，即使用紙S—頁一頁地被送出而使得其堆垛頁數(shù)減少時，也能將其最上面維持在規(guī)定的高度。供紙盤51如上所述，相對于供紙裝置3的本體，是可以自由裝卸抽插的。亦即，供紙盤51的構(gòu)成如圖1所示，可以有選擇地占據(jù)，通過插入裝入供紙裝置3的本體內(nèi)以進行供紙的裝入位置，和通過從供紙裝置3的本體抽出脫離于圖1中的紙面的前面?zhèn)龋赃M行用紙S的補充或用紙S的尺寸交換等的脫離位置。另外，至少是第1搬送手段6、第2搬送手段7、配置于第1搬送手段6和第2搬送手段7之間的用紙搬送路徑(搬送路徑)，在抽出供紙盤51時停留在本體里。如此，在本例中雖然是胴體內(nèi)排紙型的圖像形成裝置，但通過設(shè)置了移動導(dǎo)向手段，能夠?qū)⑸鲜霭崴吐窂揭耘c既有技術(shù)相同的曲率或比其更小的曲率來搬送，因此就能夠不增大裝置的寬度方向的尺寸，而防止胴體內(nèi)排紙型的長處的削弱。為了與如此被抬高至規(guī)定高度的用紙S的最上面相接，撿拾棍60被可以轉(zhuǎn)動地軸支撐在供紙裝置3的本體側(cè)的機體外形之箱罩80里。通過撿拾棍60的、沿用紙S的引出方向上的延長線上，設(shè)置有將用紙S—頁一頁地分離，送出的供紙分離機構(gòu)，該供紙分離機構(gòu)的構(gòu)成是形成供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62確保規(guī)定壓力并相接的夾持部。撿拾棍60如圖3中的詳細所示，被一體地固定在與未圖示的芯棒一體化形成的軸60a的周圍，如眾所周知地隨軸60a—起自由轉(zhuǎn)動，或者是在軸60a和上述芯棒之間設(shè)置單向離合器(未圖示)，在非驅(qū)動時，相對于軸60a可以自由轉(zhuǎn)動地被支撐。在包括撿拾棍60的外周表面的外周部里，使用的是在與用紙S接觸時能夠容易地撿拾的、相對于用紙S是摩擦系數(shù)高的橡膠等的軟質(zhì)高摩擦材料。另外，為了適當增大摩擦阻力，也可以在撿拾棍60的外周表面部的全周面里形成鋸刃狀的突起。在本例中，作為不是重疊傳送被堆垛的用紙S，而是一頁一頁地分離后進行送出的供紙分離方式(頁紙分離供紙方式)，采用的是返回分離方式的FRR供紙方式。亦即，當撿拾輥60引出2頁以上的用紙S時，就將相接于供給輥61的1頁用紙S，和相接于回轉(zhuǎn)輥62的其他用紙S進行分離，當供給輥61將1頁用紙S原樣地按用紙搬送方向前進后送出時，回轉(zhuǎn)輥62將其他的用紙送向與用紙搬送方向相反的方向以返回被堆垛的原來的位置里，并且，回轉(zhuǎn)輥62的構(gòu)成是不妨礙供給輥61的用紙搬送。供給輥61以及回轉(zhuǎn)輥62具有將撿拾棍60分出來的用紙S—頁一頁地分離供給之分離供給手段的功能。更具體來說，根據(jù)頁紙分離機構(gòu)之FRR供紙方式的供紙分離機構(gòu)的構(gòu)成是，設(shè)置了沿著用紙搬送方向轉(zhuǎn)動驅(qū)動的供給輥61，和相接于該供給輥61的下側(cè)，介由轉(zhuǎn)矩限制器被傳遞有反轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)動驅(qū)動里而進行逆轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)輥62，供給輥61與底板50上的最上面的用紙S相接時，回轉(zhuǎn)輥62不論是否是2頁以上地，與相接于供給輥61的用紙S的下面相接觸。供給輥61或者是一體地固定于和未圖示的芯棒一體化形成的軸61a的周圍，與軸61a—起自由轉(zhuǎn)動，或者是采用與撿拾輥60相同的固定支撐方法。在包括撿拾棍60的外周表面的外周部里，使用的是與撿拾棍60相同的，在與用紙S接觸時能夠容易地將其向用紙搬送方向送出的、相對于用紙S是摩擦系數(shù)高的橡膠等的軟質(zhì)高摩擦材料。另外，為了適當增大摩擦阻力，也可以在供給棍61的外周表面部的全周面里形成鋸刃狀的突起?；剞D(zhuǎn)輥62與未圖示的芯棒一體地形成，介由上述轉(zhuǎn)矩限制器，與回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動軸62a—起可以自由轉(zhuǎn)動地被固定支撐在箱罩80里。在FRR供紙方式中，在回轉(zhuǎn)輥62里，介由轉(zhuǎn)矩限制器(未圖示)被付與了與供給輥61的轉(zhuǎn)動方向相反的較弱的轉(zhuǎn)矩。因此，回轉(zhuǎn)輥62在與供給輥61接觸的狀態(tài)，或者在1頁用紙S進入兩輥61、62之間的狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)輥62被供給輥61帶動轉(zhuǎn)動。亦即，通過上述轉(zhuǎn)矩限制器的作用，回轉(zhuǎn)輥62相對于該回轉(zhuǎn)輥驅(qū)動軸作滑動(slip)，而與供給輥61同樣地沿著供紙方向轉(zhuǎn)動。另一方面，在與供給輥61分離的狀態(tài)，或者在2頁以上的用紙S進入兩輥61、62之間的狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)輥62就進行逆轉(zhuǎn)動。因此，當重疊傳送的用紙S進入時，除了最上面與供給輥61相接的1頁用紙S之外，與回轉(zhuǎn)輥62相接的其他用紙S被返回用紙搬送方向的上游側(cè)，由此可以防止用紙S的重疊傳送。因此，從回轉(zhuǎn)輥62相對于相接于該回轉(zhuǎn)輥62的用紙S而被提供來的搬送力，在確保充分的反方向的搬送力以將用紙S返回堆垛位置的同時，設(shè)定得比從用于使用紙S沿順方向前進的供給輥61來的、規(guī)定的供給到用紙S里的搬送力來得小，從而不妨礙供給輥61所進行的順方向的用紙搬送。因此，可以說，由供給輥61來的、供給到用紙S里的搬送力，通過回轉(zhuǎn)輥62的逆搬送力而被削弱。同圖中的65是被結(jié)合在，輸出有從設(shè)置在供紙裝置3的本體側(cè)里的驅(qū)動源來的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力的驅(qū)動軸里的空轉(zhuǎn)齒輪(idlergear)，通過齒輪間的嚙合或輪帶傳動，將供紙裝置3供給來的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力分配到撿拾棍60以及供給輥61里后傳遞，從而使撿拾棍60以及供給輥61分別以規(guī)定速度來轉(zhuǎn)動驅(qū)動。在供給輥61的斜上方里，第2搬送手段7中的第2轉(zhuǎn)動搬送部件對的另一方轉(zhuǎn)動搬送部件之夾住輥81，介由與夾住輥81—體地形成的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸81a，被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐配置在箱罩80里。在包括夾住輥81的外周表面的外周部里，也使用了與供給棍61相同的，在與用紙S接觸時能夠容易地將其向用紙搬送方向送出的、相對于用紙S是摩擦系數(shù)高的橡膠等的軟質(zhì)高摩擦材料。在夾住輥81的附近，配置有介由搬送帶82與該輥81的外周面相接地，可自由轉(zhuǎn)動地被軸支撐在箱罩80里，并且相對于夾住輥81的水平方向的上述驅(qū)動輪83。驅(qū)動輪83與驅(qū)動輪軸83a為一體化形成的，與驅(qū)動輪軸83a—起被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐在箱罩80里。在驅(qū)動輪83的左斜下方里，配置有被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐在箱罩80里的上述驅(qū)動輪84。驅(qū)動輪84與驅(qū)動輪軸84a為一體化形成的，與驅(qū)動輪軸84a—起被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐在箱罩80里。驅(qū)動輪83、84具有使搬送帶82移動自由轉(zhuǎn)動地支撐保持的、作為第1及第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的功能。輪帶搬送手段8的配置不局限于上述配置狀態(tài)，也可以是下面的情況。亦即，在圖3等里面付與括號而顯示的79表示作為圖7所示用紙搬送裝置5本體的一部分的、對于箱罩80可以開關(guān)自由地構(gòu)成的開關(guān)導(dǎo)向。如圖7(a)、(b)所示，與一般已有的供紙裝置相同地，供紙裝置3的本體側(cè)的構(gòu)成是，將共通搬送路徑之后述的縱向搬送路徑部分(在后述的第2以及第3例中，圖9以及圖12等所示的第2搬送路徑B部分)進行分割，相對于包括開關(guān)導(dǎo)向79包括圖3及圖4等所示的箱罩80等的裝置本體78，以設(shè)置在裝置本體78下部的鉸鏈支點軸76為搖動中心，采用在圖7中的箭頭C、D方向可以自由開關(guān)的構(gòu)成。通過這樣的開關(guān)構(gòu)成，用戶就能夠容易地對第1搬送路徑A或在大致鉛直方向上方延伸的縱向搬送路徑等處發(fā)生的用紙堵塞、堆堵等進行處理。開關(guān)導(dǎo)向79的功能是與輪帶搬送手段8以及搬送導(dǎo)向部件72等一體化所構(gòu)成的開關(guān)組件。當具有這樣的開關(guān)導(dǎo)向79時，驅(qū)動輪83和驅(qū)動輪84與各驅(qū)動輪軸83a、84a—起被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐在開關(guān)導(dǎo)向79—側(cè)里。還有，在后述的圖5以及圖7(a)、(b)所示的例子中，將至少與所使用的用紙寬度方向上的用紙S的兩側(cè)端可以接觸地、被分割成3段而形成的夾住輥81，和包括分成3段而形成的搬送帶82的輪帶搬送手段8，作為配置在裝置本體78和開關(guān)導(dǎo)向79之間來顯示的。不局限于此，如后所述，在裝置本體78和開關(guān)導(dǎo)向79之間，也可以配置至少與所使用的最大尺寸用紙寬度方向上的用紙S全領(lǐng)域可以接觸地、沿用紙寬度方向延伸而形成的夾住輥81，以及包括搬送帶82的輪帶搬送手段8。搬送帶82的一部分已如上所述，其是環(huán)狀無縫的輪帶，被張設(shè)在各驅(qū)動輪83、84之間。各驅(qū)動輪83、84之間的軸間距是事先按規(guī)定設(shè)定的。驅(qū)動輪83、84之間所形成的搬送帶82的直線狀的輪帶移動面(搬送面82a)，被配置在必定與由第1搬送手段6所送出的用紙S的前端相接的位置里。如此，在夾住輥81的外周面里，繞巻張設(shè)在驅(qū)動輪83外周面里的搬送帶82的外周面，以規(guī)定的壓力與之直接相接，在該接觸部位里就形成了夾持部。更詳細來說，通過將未圖示的付勢手段彈性部件之彈簧(未圖示)，安裝在固定支撐驅(qū)動軸83a的未圖示的軸承部或固定支撐部件里，搬送帶82就被付勢去壓接于夾住輥81。搬送帶82由彈性部件之橡膠等的部件所形成，在其表面里，根據(jù)該輪帶自身的材質(zhì)，或者經(jīng)過適當?shù)谋砻嫣幚?，相對于所使用的用紙S(頁紙)，被設(shè)定為具有規(guī)定的摩擦系數(shù)。亦即，搬送帶82對面地相接于該用紙面，作為搬送面的輪帶表面為了回避用紙面和輪帶表面之間的滑動接觸，而設(shè)定了能夠切實地將搬送推進力從輪帶表面?zhèn)鬟f到用紙面里的摩擦系數(shù)。另外，搬送帶82在與用紙搬送方向相正交的用紙寬度方向里的輪帶寬度，至少被確保在與搬送的最大尺寸的用紙寬度大致相同的寬度里。亦即，搬送帶82的輪帶寬度至少被設(shè)定《角保在所搬送的最大尺寸的用紙寬度之上。同樣地，與張設(shè)搬送帶82的驅(qū)動輪83、84以及輪帶相對接觸的夾住輥81，在各自的用紙寬度方向(軸長方向)里的驅(qū)動輪、輥的長度，都以上述輪帶寬度以上的長度來形成。因此，從第1搬送手6送出的用紙S，就必定在該用紙寬度的全領(lǐng)域里與搬送帶82相接，從而能夠取保兩者間的接觸面積為可能上的最大。伴隨于此的是，從沿用紙搬送方向被移動的搬送帶82供給來的、對用紙S的推進力，即使得用紙S沿其搬送方向前進的搬送推進力，也能夠常時地以最大限度的里來從搬送帶82傳遞到用紙S里。在夾住輥81的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸81a里，參照圖5及圖6，如后所述，介由齒輪或輪帶等驅(qū)動力傳遞手段，連結(jié)有專門用于該夾住輥81的轉(zhuǎn)動驅(qū)動而設(shè)置的電動馬達等轉(zhuǎn)動驅(qū)動源。夾住輥81介由上述驅(qū)動里傳遞手段，通過上述轉(zhuǎn)動驅(qū)動源傳遞來的規(guī)定的轉(zhuǎn)動速度的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力而被轉(zhuǎn)動驅(qū)動。由此，相對于夾住輥81被作為驅(qū)動輥來說，與該夾住輥81相接的搬送帶82，以及從其該輪帶內(nèi)側(cè)來固定支撐該搬送帶82的接觸部位的驅(qū)動輪83，從動于作為驅(qū)動輥的夾住輥81的轉(zhuǎn)動，而成為被輪帶傳送所驅(qū)動的從動輪帶，以及介由上述從動輪帶被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的從動輥。當然，驅(qū)動輪84也是介由上述從動輪帶而被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的從動輥。還有，在圖5中，為了明確地顯示驅(qū)動機構(gòu)22，而故意將夾住輥81的配置間隔沿轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸81a方向錯開地圖示，實際上當然是相對于搬送帶82被等間隔地配置的。驅(qū)動機構(gòu)22如圖5以及圖6所示，主要構(gòu)成如下由單一的驅(qū)動源驅(qū)動手段之步進馬達所構(gòu)成的供紙馬達23;固定設(shè)置在供紙馬達23的輸出軸里的馬達齒輪24;與該馬達齒輪24互相嚙合的空轉(zhuǎn)齒輪25;與該空轉(zhuǎn)齒輪25相互嚙合、固定在供給輥61的軸61a的一端部里的供給輥驅(qū)動齒輪61B;與該供給輥驅(qū)動齒輪61B互相嚙合的空轉(zhuǎn)齒輪26;與該空轉(zhuǎn)齒輪互相嚙合、固定在夾住輥81的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸81a的一端部里的夾住輥驅(qū)動齒輪81A;固定在靠近供給輥61的軸61a的另一端部里的供給輥驅(qū)動齒輪61A;與該供給輥齒輪61A互相嚙合的上述空轉(zhuǎn)齒輪65;與該空轉(zhuǎn)齒輪65互相嚙合、固定在靠近撿拾輥60的軸60a的另一端部里的撿拾輥齒輪60A。供紙馬達23被固定在箱罩80里?？辙D(zhuǎn)齒輪25、26、65分別被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐在箱罩80里。如上所述，在本例中，以集約化省空間所構(gòu)成的用紙搬送裝置5如后述的實施例1所例示的那樣，由于第1搬送路徑A是以曲率半徑較小的曲率部來構(gòu)成的，供紙馬達23為單一的，通過兼用第1搬送手段6以及第2搬送手段7的驅(qū)動手段，來實現(xiàn)裝置的集約化。還有，回轉(zhuǎn)輥62的驅(qū)動，例如用于對供給輥61進行壓力解除等的，是包括電磁的其他系統(tǒng)。在圖5中，62b表示說明過的轉(zhuǎn)矩限制器(未圖示)。在圖1~圖4等里面，簡單說明了撿拾棍60以及供給輥61的轉(zhuǎn)動驅(qū)動關(guān)系，實際上，如圖6的放大所示，兩輥60、61通過撿拾臂部件64，各軸60a、61a被連結(jié)，通過未圖示的電磁以及彈簧的組合而被驅(qū)動，以使得撿拾棍60介由撿拾臂部件64，以供給輥61側(cè)的軸61a為中心來撿拾搖動位移。在實際的驅(qū)動機構(gòu)22中，雖然在供紙馬達23至供給輥61之間會適當?shù)嘏湓O(shè)更多的齒輪以及時機帶等的驅(qū)動力傳遞部件，這里為了明確顯示夾住輥81是轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動部件而將其一個例子簡單地顯示在兩圖里。還有，在圖5所示的例子中，為了明確顯示用紙搬送裝置5的驅(qū)動機構(gòu)22，故意將夾住輥81的配置間隔在轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸81a的方向里錯開地圖示，實際上當然是相對于搬送帶82、驅(qū)動輪83被等間隔地配置的。這里，由于輪帶搬送手段8的搬送帶82的構(gòu)成是與通過驅(qū)動機構(gòu)22被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的夾住輥81(轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段辨動搬送驅(qū)動部件)直接接觸而被連帶轉(zhuǎn)動的，比起驅(qū)動搬送帶82側(cè)的情況來，驅(qū)動夾住輥81側(cè)的搬送帶82的線速度的偏差能夠減小。由此，通過在第1搬送路徑A(用紙搬送路徑)的轉(zhuǎn)彎部(turn)的外側(cè)(外圍方向)里配置朝向第2搬送手段7的夾持部里轉(zhuǎn)動的搬送帶82，就能夠提高在第1搬送路徑A的轉(zhuǎn)彎部的厚紙等剛性較高的用紙的搬送性，并且通過驅(qū)動與搬送帶82相對并直接接觸的夾住輥81，使搬送帶82作連動轉(zhuǎn)動，就能夠以安定的線速度將用紙搬送到第2搬送手段的下游里。該長處，效果通過對下面的技術(shù)內(nèi)容進行考察就可以容易理解。亦即，在驅(qū)動夾住輥81時，夾住輥81的線速度僅由夾住輥81自身的外徑和轉(zhuǎn)動數(shù)來決定。對此，考慮到驅(qū)動搬送帶82側(cè)時，在驅(qū)動搬送帶82的場合里，一般是通過設(shè)置在搬送帶82的內(nèi)側(cè)里的輥狀驅(qū)動輪83(輪帶驅(qū)動輥、主驅(qū)動輪)來驅(qū)動搬送帶82的。此時，搬送帶82的線速度除了設(shè)置在搬送帶82內(nèi)側(cè)里的驅(qū)動輪83的外徑以及轉(zhuǎn)動數(shù)之外，還受到因構(gòu)成部件的偏差造成的搬送帶82的厚度的偏差的影響，因搬送帶82的磨損而造成的厚度的影響，或者搬送帶82和驅(qū)動輪83之間的滑動等的影響。因此，比起驅(qū)動搬送帶82側(cè)來，驅(qū)動夾住輥81側(cè)能夠減小搬送帶82的線速度的偏差。還有，在不一定要獲得上述效果的時候，也可以是從驅(qū)動機構(gòu)22中除去夾住輥81的驅(qū)動系統(tǒng)，而將夾住輥81側(cè)作為從動側(cè)，并且以未圖示的驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動搬送帶82側(cè)。在圖2圖4中，70表示設(shè)置在用紙搬送裝置5中的內(nèi)圈側(cè)的位置里，其大致向下方呈凸狀膨出，具有與用紙S相接之彎曲，固定的導(dǎo)向面70a的搬送導(dǎo)向部件，71表示設(shè)置在用紙搬送裝置5的外圍側(cè)位置里的搬送導(dǎo)向部件。該搬送導(dǎo)向部件71具有對應(yīng)于搬送導(dǎo)向部件70的、呈凹狀彎曲，固定的導(dǎo)向面71a，并且，與搬送導(dǎo)向部件70的導(dǎo)向面70a，以規(guī)定的間隙被對面地配置。搬送導(dǎo)向部件70以及71都被固定在箱罩80里。如此，通過搬送導(dǎo)向部件70的導(dǎo)向面70a，和與該搬送導(dǎo)向部件70相對面的搬送導(dǎo)向部件71的導(dǎo)向面71a，以及搬送帶82的搬送面82a，在第1搬送手段6以及第2搬送手段7之間就形成了第1搬送路徑A。在圖2圖4中，72是以第2搬送手段7為起點，被設(shè)置在向大致鉛直方向上方去的縱向搬送路徑的外圍側(cè)的位置里的搬送導(dǎo)向部件，73是在形成從供紙盤51到供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62所構(gòu)成的夾持部為止的用紙搬送路徑的同時，形成使用紙導(dǎo)向，進入該夾持部之導(dǎo)入口的搬送導(dǎo)向部件。如此，通過搬送導(dǎo)向部件72的縱向搬送導(dǎo)向面72a和搬送導(dǎo)向部件70的導(dǎo)向面70a，就形成了與搬送路徑R1連通的縱向搬送路徑。另外，搬送導(dǎo)向部件70具有在橫切于連接第1搬送手段6和第2搬送手段7的2個夾持部之間的連線、略向下方(設(shè)置在外圍里的搬送導(dǎo)向部件71側(cè))膨出的彎曲面(導(dǎo)向面70a)，該膨出程度的設(shè)定是以用紙S的前端必定能夠到達輪帶搬送面82a里地、使用紙S作緩慢的彎曲。還有、在圖1中，供紙裝置3中的上段的裝置構(gòu)成是以既有手段來構(gòu)成的，與上述下段的裝置構(gòu)成相比，其區(qū)別僅在于將第2搬送手段7'來取代第2搬送手段7。第2搬送手段7'與第2搬送手段7相比，其區(qū)別僅在于是由作為第2轉(zhuǎn)動搬送部件的夾住輥81和從動于其進行轉(zhuǎn)動的輥(實際上是與驅(qū)動輪83有著同樣的大小，形狀)所構(gòu)成。在上段的供紙盤51以及用紙搬送裝置5'中，使用的是除了厚紙或信封等剛性較高的用紙S(頁紙)之外的、剛性較低的用紙S之普通紙等。接下來，對供紙裝置3中的規(guī)定段的供紙動作以及與該供紙動作相關(guān)啟動的用紙搬送裝置5的搬送動作作說明。堆垛在底板50上的用紙S如圖2所示，通過上升臂52的搖動，上升動作，其最上面被抬到規(guī)定的高度里，首先，通過撿拾棍60的轉(zhuǎn)動，最上面的用紙S被引出后，搬送去由供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62構(gòu)成的供紙分離機構(gòu)。之后，在上述供紙分離機構(gòu)中，通過供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62的協(xié)同動作，僅最上面的1頁被分離，被分離的1頁用紙S繼續(xù)被搬送去用紙搬送路徑的下游側(cè)，如圖2圖3所示，用紙S的前端一邊與搬送帶82的輪帶搬送面接觸，一邊通過搬送帶81沿箭頭方向的移動而被導(dǎo)向移動，在到達夾住輥81和搬送帶82所構(gòu)成的夾持部后，通過夾住輥81和搬送帶82，用紙S在被夾持'搬送的同時，繼續(xù)被搬送去鉛直方向的上方，最終，用紙S以垂直的姿勢被送出。更詳細地說，被夾持在由供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62構(gòu)成的夾持部里，從該夾持部被送出的用紙S的前端首先如圖2所示地，到達并相接于搬送帶82的輪帶搬送面里。然后，如圖3所示地，伴隨通過搬送帶82在箭頭a方向上的移動而使搬送面82a向用紙搬送方向的移動，該用紙S的前端側(cè)慢慢被彎曲，并且，伴隨該彎曲的進行，輪帶搬送面82a和用紙面之間的接觸面積被擴大。從而，比如即使用紙S是高剛性的用紙，也能夠從輪帶搬送面82a相對于用紙面來付與用于使該用紙S向搬送方向前進的充分的搬送推進力。如此，僅由第l搬送手段6付與的搬送推進力，在將高剛性的用紙S作更深彎曲來搬送時，對于因此產(chǎn)生的搬送阻力所造成的不足部分，能夠通過輪帶搬送手段8來給予該用紙而得到充分的補充。因此，就至少能夠回避第l、第2搬送手段6、7之間所發(fā)生的用紙s的搬送不良，做到防患于未然，從而能夠使該用紙s的前端到達第2搬送手段7的夾持部里.另一方面，由于搬送帶82的搬送面82a與第2搬送手段7的夾持部相連并延伸，接觸到輪帶搬送面82a的用紙S的前端部，就能夠切實并平滑地、安定地到達夾持部里。換句話說，首先，即使是高剛性的用紙S，也是通過第1搬送手段6將其前端部必定可以與輪帶搬送面82a相接觸地進行平穩(wěn)地彎曲之后來搬送，并且，該用紙S的前端部接觸到輪帶搬送面82a里之后，通過該輪帶搬送面82a的搬送導(dǎo)向作用，從該輪帶搬送面82a獲得在用紙S里的、向用紙搬送方向前進之第2搬送推進力，之后，對用紙S進行更深的彎曲以使其前端到達第2搬送手段7的夾持部里。如此，用紙S的前端到達第2搬送手段7里后，用紙S通過第1搬送手段6以及第2搬送手段7被夾持搬送之后，由于兩個搬送手段6、7有充分的搬送力作用于用紙S，就能夠?qū)Ω邉傂缘挠眉圫繼續(xù)作平滑的搬送。更進一步地，即使是用紙S的后端脫離了第1搬送手段6而失去了第1搬送手段6來的搬送力，根據(jù)用紙S上的、由第2搬送手段7的夾持部到輪帶搬送面82a的接觸狀態(tài)，重新從輪帶搬送面向用紙面里補充了搬送推進力，而且，由于用紙S的彎曲程度慢慢地緩和下來，就能夠繼續(xù)搬送用紙。其結(jié)果是，作為用紙搬送裝置5，能夠?qū)⒌?搬送手段6所接受的用紙S，無論用紙S的剛性如何，切實安定地從第2搬送手段7送出到下游側(cè)的用紙搬送路徑里。如上所述，輪帶搬送手段8被配置在第1搬送手段6和第2搬送手段7之間所形成的第1搬送路徑A的外圍方向里，輪帶搬送面82a在保持與用紙S的前端相接觸的狀態(tài)的同時，具有將用紙S向第2搬送手段7移動導(dǎo)向的移動導(dǎo)向手段的功能。然后，在本例中，作為移動導(dǎo)向手段的輪帶搬送手段8，通過搬送帶82還具有將用紙S的搬送方向改變?yōu)槌虻?搬送手段7的夾持部里來移動'導(dǎo)向的功能。[實施例1]下面，對涉及在先發(fā)明的參考實施例l(以下簡單稱為[實施例l])作說明。因與包括圖1圖3所示用紙搬送裝置5的供紙裝置3具有相同的基本構(gòu)成嚇l格，使用僅將株式會社理光制造的「imagioNeo453」的供紙裝置改造后用于試驗的復(fù)印機(表l所示的「輪帶方式」.)，和搭載有包括既有的用紙搬送裝置(在圖1圖3中，與夾住輥81相對接觸的轉(zhuǎn)動搬送部件為輥狀的驅(qū)動輪83，是除去了搬送帶82以及輥狀驅(qū)動輪84的裝置，相當于圖1的供紙裝置3所示的既有的用紙搬送裝置5，)的供紙裝置之株式會社理光制造的「iraagioNeo453」的復(fù)印機(表l所示的「既有方式」)，實施了關(guān)于用紙的供紙搬送狀態(tài)(通紙狀態(tài))的比較試驗。在上述輪帶方式中，用于上述比較試驗的輪帶搬送手段8及其周圍的主要部件(包括既有方式)的詳細規(guī)格如下。搬送帶82的材質(zhì)乙烯丙烯橡膠(EPDM)搬送帶82的硬度JISK6253A型40度搬送帶82相對于用紙的摩擦系數(shù)2.6搬送帶82的厚度L5mm驅(qū)動輪83的直徑13mm驅(qū)動輪84的直徑7mm驅(qū)動輪83、84之間的間隔13mm(驅(qū)動輪軸83a、84a的軸間距離)搬送帶82的伸張率7%各輥60、61、62、81的直徑都為20mm作為基本的試驗條件，使用用紙的重量(g/m2)來作為用紙剛性強度的代用值，將其變化為6種紙種，在常溫環(huán)境(23'C、相對濕度50%)中分別從上述復(fù)印機中的相同段的供紙盤開始通紙。之后，參照圖4加入以下說明的試驗條件，并實施對各種紙種的搬送時間的偏差程度進行調(diào)査的試驗。該搬送時間的偏差程度的試驗結(jié)果顯示在圖8，根據(jù)圖8的試驗結(jié)果而歸納的通紙狀態(tài)顯示在表l里。在圖4中，88表示對通過撿拾棍60所撿拾的用紙S的前端進行檢測的供紙?zhí)綔y器，89表示對通過第2搬送手段7(輪帶方式)或夾住輥81和輥狀驅(qū)動輪83所形成的對(既有方式)而搬送來的用紙前端進行檢測的縱向搬送探測器。供紙?zhí)綔y器88以及縱向搬送探測器89分別由反射型的光感應(yīng)器構(gòu)成。另外，供紙?zhí)綔y器88和縱向搬送探測器89的安裝配置之間的搬送路徑長用紙搬送距離(頁紙搬送距離)，無論是輪帶方式還是既有方式都設(shè)定為一定的57mm。亦即，從供紙?zhí)綔y器88的配置部到供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62所構(gòu)成的夾持部為止的搬送路徑長度為10mm，從供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62所構(gòu)成的夾持部到第2搬送手段7的夾持部(輪帶方式)為止，或從供給輥61和回轉(zhuǎn)輥62所構(gòu)成的夾持部到夾住輥81和輥狀的驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持部(既有方式)為止的搬送路徑長度為38mm，從第2搬送手段7的夾持部(輪帶方式)到縱向保送探測器89的配置部為止，或從夾住輥81和輥狀的驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持部(既有方式)到縱向保送探測器89的配置部為止的搬送路徑長度為9mm，總計的搬送路徑長度為57mm。用紙搬送裝置5的第1搬送手段6和第2搬送手段7之間的、彎曲的用紙搬送路徑(第1搬送路徑A)中心處的曲率半徑，無論是輪帶方式還是既有方式都設(shè)定在約為20ram。另外，無論是輪帶方式還是既有方式，都將撿拾輥60的撿拾壓力(供紙壓)作為參數(shù)，在1.1N和2.2N的2種之間進行變換的同時，驅(qū)動側(cè)的供給輥61以及驅(qū)動側(cè)的夾住輥81的線速度均為一定的154mm/s，將在供紙?zhí)綔y器88至縱向搬送探測器89為止的搬送路徑長度57mm里被搬送的用紙的前端到達時間變換到5個紙種里，分別由示波器檢測到的各紙種的搬送時間的偏差結(jié)果顯示在圖8之中。根據(jù)圖8的試驗結(jié)果，當紙種為單位重量在256g/m2以上時，既有方式中的搬送時間的偏差大(搬送時間長)，用紙的滑動大，相對于此的是，在本發(fā)明的輪帶方式中，搬送時間的偏差小(搬送時間不怎么長)，用紙的滑動也小。另外，雖然減小撿拾壓力會降低搬送力，但在本發(fā)明的輪帶方式中，即使減小撿拾壓，對搬送時間的影響也并不大。由此，在采用本發(fā)明的輪帶方式時，因為能夠減小撿拾壓，就能夠減小驅(qū)動馬達的電力。從而可以使裝置小型化。下面，根據(jù)圖8的試驗結(jié)果，對歸納了通紙狀態(tài)的表l作說明。這里，「單位重量」指的是在表示紙、板紙(用紙)的重量時，相當于將每平方米里l頁用紙的重量用克來表示。一般地，單位重量小的用紙稱為「輕量紙」或「薄紙」，單位重量大的用紙稱為「重量紙」或「厚紙」。在表l的試驗結(jié)果中，O記號所表示的「通紙良好」是指，從供紙?zhí)綔y器88啟動之后檢測到用紙(頁紙)的前端開始，在規(guī)定的時間內(nèi)到達縱向搬送探測器89里，即指的是搬送良好的情況；而X記號所表示的「通紙不能」是指，從供紙?zhí)綔y器88啟動之后檢測到用紙(頁紙)的前端開始，在規(guī)定的時間內(nèi)沒有到達縱向搬送探測器89里，即指的是搬送不好的情況。<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>〇通紙良好X:通紙不能根據(jù)表l的試驗結(jié)果，當紙種的單位重量在256g/m2以上時，相對于既有方式中的通紙不能，圖1圖7所示的本發(fā)明所涉及的輪帶方式都是通紙良好。由此，可以確認本發(fā)明所涉及的輪帶方式的顯著效果。通過通紙/搬送狀況的對比觀察，在既有方式中，當單位重量在256g/m2以上時，用紙的硬度變大，沿所述彎曲的用紙搬送路徑的彎曲變得困難，借助圖1圖4來說明時可以得知，該用紙的前端碰到了與夾住輥81相對接觸的輥狀的驅(qū)動輪83。另外，當紙種的單位重量在256g/m2以上的用紙中，還使用了其表面經(jīng)過涂層處理和沒有經(jīng)過涂層處理的用紙，以進行通紙/搬送狀況的對比觀察，其結(jié)果是并沒有得到表1的試驗結(jié)果之外的特別的有意差。從上述實施例1中用紙搬送過程的觀察結(jié)果可以得知如下。即，在將每平方米單位重量在256g/m2以上的高剛性用紙S，從第1搬送手段6經(jīng)由第1搬送路徑A，搬送到輪帶搬送手段8中的輪帶搬送面82a里的時候，由于高剛性的用紙S具有較高的直進搬送性，可以將構(gòu)成第1搬送路徑A的各種導(dǎo)向部件變更為使該搬送阻力減小的單純的形狀，或者也可以將各種導(dǎo)向部件全部除去。所以，僅搬送剛性較高的用紙S的用紙搬送裝置所必須的構(gòu)成是上述第l搬送手段6;第2搬送手段7;被配置在形成于第1以及第2搬送手段6、7之間的第1搬送路徑A(此時不需要導(dǎo)向部件)外圍方向里、在保持與用紙S的前端相接觸狀態(tài)的同時、將用紙S移動/導(dǎo)向至第2搬送手段7里的輪帶搬送手段8(移動導(dǎo)向手段)。從上述可知，形成第1搬送路徑A的上述各種導(dǎo)向部件，在搬送剛性較低，如普通紙或ppc等用紙s的時候，可以對該剛性較低的用紙s的直接前進性的弱點(與厚紙等剛性較高的用紙s相比時的直接前進性)進行補足，這在引導(dǎo)辱向去搬送帶82的搬送面82a里的時候是必要的。換句話說，正因為用紙S的剛性降低，才需要對其直接前進性的低下進行補足，為了使用紙S的前端切實地接觸到搬送帶82的搬送面82a的中間部分(腹部)里，有必要對形成第1搬送路徑A的上述各種導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面的形狀進行設(shè)定。換而言之，在使用剛性越高的用紙S(每平方米單位重量大的用紙S)的時候，可以對構(gòu)成上述曲率半徑較小的曲率部之用紙搬送路徑時所使用的各種導(dǎo)向部件的形狀配置等的設(shè)計付與自由度。搬送帶82的材質(zhì)不局限于上述比較試驗所使用的材質(zhì)，例如可以使用氯丁橡膠(polychloropreneRubber)、或聚氨酯橡膠(Ureth雄Rubber)、抑或是硅橡膠(SiliconeRubber)。另外，搬送帶82的各橡膠硬度也可以是JISK6253A型4080度。這里，從本發(fā)明的上述目的以及后述的實施方式等可以得知，本發(fā)明不局限于在搬送每平方米單位重量大的用紙S(剛性較高的厚紙等)時，使其不發(fā)生搬送不良，這里要附注的是，上述實施例l的表l只是為了證明只要使用輪帶搬送手段8，就對每平方米單位重量大的用紙S也能進行搬送。如上所述，根據(jù)圖1圖7所示的用紙搬送裝置5以及具有該裝置的復(fù)印機l，由于可以特別地將第1搬送路徑A的曲率半徑設(shè)定得比較小，就能夠在特別是裝置本體的寬度方向上實現(xiàn)集約化及省空間化等的小型化，通過簡單且低價的裝置構(gòu)成，能夠提供具有很好的紙種對應(yīng)性的用紙搬送裝置以及圖像形成裝置。亦即，基本上是將搬送帶繞巻張設(shè)在構(gòu)成第2搬送手段的已有的輥里，而僅新設(shè)置追加了輪帶搬送手段8的構(gòu)成，另外，由于還可以除去輪帶搬送手段8的專用驅(qū)動源，其構(gòu)成就非常簡單，由此就能夠以低的成本來實現(xiàn)用紙搬送裝置以及圖像形成裝置。在既有的構(gòu)成中，由于用紙接觸到搬送導(dǎo)向部件70里而引起搬送阻力的增大，或者，在第1搬送手段6到第2搬送手段7為止的第1搬送路徑A中，由于搬送負荷等會造成不能對應(yīng)于高剛性的紙種而產(chǎn)生搬送不良，相對于此，在本發(fā)明的用紙搬送裝置5中，對高剛性的紙種也能對應(yīng)，而且是能夠搬送多種多樣的頁紙的、有很好紙種性的用紙搬送裝置。亦即，在既有的構(gòu)成中，因為歸根到底只是將固定部件配置到用紙的導(dǎo)向用里，移動體之被搬送的用紙和被固定的導(dǎo)向部件之間的速度差沒有從根本上被消除，而必定會產(chǎn)生搬送阻力，與此相對，根據(jù)前述用紙搬送裝置5以及復(fù)印機l，不僅能夠?qū)崴妥枇就耆€能夠在積極付與用紙向下游前進的搬送推進力的同時進行導(dǎo)向(或者，通過將第2搬送手段7的搬送力加到第1搬送手段6的搬送力里，就能夠?qū)沟?搬送手段6至第2搬送手段7的第1搬送路徑A中的搬送負荷，以使用紙向下游前進)。也就是說，在用紙搬送裝置5中，用紙S和搬送帶82之間所產(chǎn)生的摩擦阻力，并不是妨礙用紙S搬送的阻力，而是將搬送推進力付與到用紙S里的負的阻力。換句話說，不是妨礙用紙S的搬送而作用的阻力，而是轉(zhuǎn)化成付與用紙S以搬送推進力的、需要的負阻力了。而且，在用紙S被搬送后前進的搬送方向里，由于該用紙S的前端與搬送帶82的移動面相接觸，隨著該搬送的進行，因紙種而在剛性上存在差別的用紙S的前端，漸漸地重合到搬送帶82的移動面里而被搬送，由此，與輪帶移動面接觸的用紙面積就逐漸增加。因此，對應(yīng)這種接觸面積的增大就希望兩者間的阻力也增加，通過將用紙S在搬送方向里前進，在從搬送帶82將大的搬送推進力供給到用紙S里的同時，通過搬送帶82，朝向夾住輥81和搬送帶82所構(gòu)成的夾持部，用紙S的前進方向就被改變了。也就是說，從搬送帶82的移動面，作為搬送推進力而被傳遞到用紙面里的作用力被切實地增強了。因此，即使用紙S的剛性很高，也能夠克服該剛性，在將用紙S適當?shù)叵蚱浜穸确较蚶镒冃螐澢耐瑫r，能夠確實并安定地將用紙S向下游的第2搬送手段的夾持部里搬送。由于能夠應(yīng)對這種因用紙S的高剛性而產(chǎn)生的、主要的搬送不良的要因，用紙S的前端在到達第2搬送手段的夾持部之后，也能夠繼續(xù)確實并安定地搬送用紙。其結(jié)果是，作為用紙搬送裝置，能夠?qū)?yīng)于多種多樣的紙種，從而能夠擴充其搬送對應(yīng)能力，獲得高用紙搬送性能。(第2例)參照圖9圖11，對適用于在先發(fā)明的第2例作說明。還有，對于與圖l圖7所示的用紙搬送裝置5同一的構(gòu)成要素，部件，付與同一的符號，并省略或簡略其說明。如果不是特別地說明，本例中不說明的構(gòu)成，即用紙搬送裝置或其他構(gòu)成及其動作等，與圖1圖7所示的第1例以及實施例1的用紙搬送裝置5是相同的。圖9圖11所示的用紙搬送裝置5與圖1圖7所示的用紙搬送裝置5相比，除了在第1搬送手段6和第2搬送手段7之間形成的第1搬送路徑A之外，主要區(qū)別在于從第2搬送手段7的上游到第2搬送手段7里所形成的，與第1搬送路徑A不同的另外獨立的第2頁紙搬送路徑之第2搬送路徑B;和第1搬送路徑A和第2搬送路徑B具有在第2搬送手段7的上游處合流的合流搬送路徑(以下也稱為「合流搬送路徑」或「合流部」)；以及，第2轉(zhuǎn)動搬送部件對的一方的輪帶搬送手段8被配置在偏離第1、第2搬送路徑A、B的合流搬送路徑的外圍方向里。圖9圖11所示的用紙搬送裝置5除前述不同點之外，都與圖1圖7所示的用紙搬送裝置5相同。亦即，輪帶搬送手段8中，張設(shè)該搬送帶82的1對輥狀的驅(qū)動輪83、84中的一個驅(qū)動輪84，以規(guī)定的間距在驅(qū)動輪83的正下方，被自由轉(zhuǎn)動地軸支撐在箱罩80里，由此，該輪帶搬送面就作為第2搬送路徑B的外圍方向的面而被形成。因此，在搬送帶82的搬送面82a里，通過第1搬送手段6被搬送到第1搬送路徑A上的用紙S的前端，在必定會與之相接的同時，通過未圖示的搬送手段被搬送到第2搬送路徑B上的用紙S，不會妨礙到達至第2搬送手段7。下面，對圖9圖11所示的用紙搬送裝置5的搬送動作進行說明。由于用紙S在供紙盤51內(nèi)是從水平堆垛的狀態(tài)被分出搬送來的，雖然第1搬送手段6的供紙分離機構(gòu)中的用紙搬送方向大致為水平方向，但之后為了搬送去位于上方的圖像形成裝置本體2的成像部，就有必要將用紙S向正交于大致水平方向的大致鉛直方向的上方進行搬送。于是，如圖10所示，經(jīng)過供紙分離機構(gòu)將用紙S—頁一頁地分離之后，1頁用紙S以搬送阻力小、平穩(wěn)彎曲地被搬送后，其前端相接到搬送帶82。搬送帶82因為是在圖10中，向著箭頭a所示的大致鉛直方向的上方移動的，與搬送帶82相接的用紙S的前端如圖ll所示，被搬送去夾住輥81和搬送帶82所構(gòu)成的夾持部，通過夾住輥81和搬送帶82被夾持地搬送去大致鉛直方向上方的下游側(cè)。此時，如上所述，對于用紙S，作用有從搬送帶82傳遞來的、沿搬送方向前進的搬送推進力的同時，由于通過搬送帶82朝向夾住輥81和搬送帶82所構(gòu)成的夾持部而引起方向被改變，所以即使是高剛性的用紙S也不會產(chǎn)生搬送不良，從而能夠安定地搬送。如上所述，根據(jù)圖9圖11所示的用紙搬送裝置5，即使是在具有合流搬送路徑的用紙搬送裝置里，也與參照圖1圖7說明的用紙搬送裝置5有同樣的作用效果，即能夠安定地搬送厚紙等高剛性的用紙，在很好地對應(yīng)于紙種的同時，也能夠?qū)?yīng)適用于至少具有第l、第2搬送路徑A、B等2個以上的復(fù)數(shù)的搬送路徑的用紙搬送裝置，從而能夠擴大其應(yīng)用范圍，即也能成為有很好機種對應(yīng)性的用紙搬送裝置。(第3例)參照圖12來說明適用于在先發(fā)明的第3例。還有，對于與第2例相同的構(gòu)成要素，部件，付與相同的符號，并省略或簡化其說明。如果沒有特別的說明，第3例中沒有說明的構(gòu)成，即用紙搬送裝置或其他構(gòu)成以及其動作等，與圖9圖11所示的第2例的用紙搬送裝置5是相同的。如圖12所示，當搬送時被彎曲的用紙S的后端Se，從導(dǎo)向部件71等的導(dǎo)向支撐上偏離，脫離時，因為彎曲了的用紙S的反彈力，會發(fā)生用紙S的后端Se向同圖中箭頭b所示方向里移動的反彈現(xiàn)象。特別是厚紙等硬的紙，即剛性高的用紙S，由于其反彈力也大，就會因反彈而產(chǎn)生突發(fā)聲音的問題。亦即，在該搬送過程中，用紙S被至少2個支撐點所支撐后，被強制地彎曲，其用紙S的后端Se脫離其中1個支撐點之第1搬送手段6的夾持部或?qū)虿考?1時，僅有其前端側(cè)被支撐，由于彎曲后的用紙S的彈性回復(fù)力的作用，用紙S的后端Se會瞬時地沖擊輪帶搬送面82a。此時的沖擊會隨用紙S的剛性強度的增強而增大。因此，因上述反彈現(xiàn)象，用紙S的后端Se沖突到搬送帶82里所產(chǎn)生的突發(fā)聲音，不僅會引起用戶的不快，還會招致誤認為是發(fā)生了故障。亦即，無論是通常的用紙S，還是高剛性的用紙S，即使是在進行正常的用紙搬送，由于上述突發(fā)聲音的發(fā)生，就有可能給用戶造成裝置是否有問題的不必要的疑問。這里，如同圖所示，在該第3例的用紙搬送裝置5中，該輪帶搬送手段8不將張設(shè)該搬送帶82的1對輥型驅(qū)動輪83、84，以及除夾住輥之外與搬送帶82接觸的部件之張緊輥85等的相接部件，配置在輪帶搬送面82a—側(cè)。由此在輪帶搬送面82a側(cè)的部位里保持適度的彈性，將上述用紙S的后端Se反彈造成的沖擊，通過搬送帶82的彈性作用來吸收，即使在搬送厚紙等高剛性的用紙S的時候，也能夠?qū)崿F(xiàn)并提供能夠確保靜音性的用紙搬送裝置5。張緊輥85在由驅(qū)動輪83、84所張設(shè)的、形成于搬送帶82上的2根直線200810082539.0說明書第37/61頁狀部位處，不是位于搬送面82a—側(cè)，而是在其反側(cè)的與輪帶內(nèi)周面相接的位置里，并且從該位置可以橫切搬送帶82、向外側(cè)位移地被軸支撐，該輥85通過未圖示的付勢部件，在圖中被付勢去向右方按壓。由此，張緊輥85在隨搬送帶82的移動作從動轉(zhuǎn)動之外，常時地因受到規(guī)定的付勢力而相接于搬送帶82的內(nèi)周面并位移去外側(cè)方向，從而使搬送帶82能夠在其周長方向上沒有松弛地維持一定的張力。因此，根據(jù)本例的用紙搬送裝置5，用紙搬送方向中的用紙S的前端側(cè)通過第2搬送手段7被夾持搬送，即使用紙S的后端Se脫離于導(dǎo)向部件71的支撐，而沖突到輪帶搬送面82a里，如圖中虛線所示，在其沖突方向上的輪帶搬送面82a能夠通過充分的彈性變形來位移，由此就可以吸收因用紙S的后端Se反彈所造成的沖擊，從而降低因該沖擊造成的突發(fā)聲音的程度，也就能夠抑制緩和作為用紙搬送裝置的動作聲音之異常聲音的發(fā)生。如上所述，根據(jù)第3例的用紙搬送裝置5，由于在搬送來的用紙S的后端Se與搬送帶82的搬送面82a相接處的另外的部位里，配置了與該輪帶82接觸并支撐該輪帶的相接部件之張緊輥85，當用紙S按規(guī)定地被彎曲搬送來的時候，該用紙S的后端Se在脫離第l搬送手段6的夾持部，或?qū)虿考?1中的某一個而沖突到搬送面82a里的時候，能夠使被沖突部分的搬送帶82充分地進行彈性撓曲，以吸收沖突，從而能夠抑制因該沖突而發(fā)生的突發(fā)聲音(反彈音)。亦即，當用紙S的后端Se接觸到輪帶搬送面82a里時，相接部件不會妨礙用紙S的后端Se所接觸的搬送帶82部位的變形，能夠使搬送帶82在用紙S的后端Se的接觸方向里進行充分的撓曲。特別地，在搬送厚紙等高剛性的用紙S的時候，即使是用紙S的后端Se在用紙搬送方向里強烈地沖突到搬送帶82里，也能夠通過搬送帶82的彈性變形來吸收，緩和因該沖突而造成的沖擊，并能夠充分抑制因此而產(chǎn)生的沖擊聲音因此，由于能夠如上所述地抑制用紙搬送時的突發(fā)聲音，就可以消除用戶的不快感，并回避對是否發(fā)生故障的誤認并獲得肅靜性，從而能夠提高裝置的使用感。另一方面，如上所述的用紙搬送過程，當用紙S的前端最初接觸到輪帶搬送面82a—側(cè)時，因該用紙S的前端的接觸，即使沒有產(chǎn)生突發(fā)聲音，由于搬送帶82產(chǎn)生一定程度的彈性變形，用紙S的前端不會從搬送面82a反彈回來，即可以沒有反彈地進行軟性相接，就能夠保持原樣地以相接的狀態(tài)來移動。亦即，對于沿用紙搬送方向移動的輪帶搬送面82a，經(jīng)第1搬送手段6搬送來的用紙S的前端，最初相對于搬送面82a，即使是以突入角度e(參照圖IO)從斜的方向碰撞過來，用紙S的前端也不會從搬送面82a反彈會去，能夠使用紙S的前端的前進方向隨著搬送面82a移動去搬送帶82的前進方向。第3例不局限于圖12的所示，例如，只要是搬送帶的變形能夠獲得充分的靜音性，如圖12所示的構(gòu)成，在規(guī)定的被相對配置的1對驅(qū)動輪83、83所張設(shè)的搬送帶82上形成的大致直線狀的2個輪帶移動面之中，對于張緊輥85的配置，并非僅限定其在不與第1搬送手段6相對面的一側(cè)，也可以是從包括相對面的一側(cè)的2個輪帶移動面來選擇其中的一方，并將該張緊輥配置在所選擇的輪帶移動面上的某一個部位里。亦即，無論用紙厚度方向上的剛性強度如何，由于上述反彈現(xiàn)象中的用紙的后端在輪帶搬送面上的相接部位基本是一定的，只要在離開能夠確保從該相接部位許可上述輪帶變形程度的距離之搬送面上的適當部位里，配置張緊輥即可。另外，在第3例中，在確保上述規(guī)定位置之外，設(shè)置了從被張設(shè)的輪帶的內(nèi)側(cè)向外側(cè)按壓付勢以確保張力的張緊輥，與此相反地，也可以設(shè)置從輪帶的外側(cè)向內(nèi)側(cè)按壓付勢以確保張力的張緊輥。在這種構(gòu)成的時候，在付與張力功能之外，更進一步的是還可以將輪帶外周面兼有清潔的功能。根據(jù)這種兼有對輪帶的張力付與功能和對輪帶搬送面的清潔功能的張緊輥的構(gòu)成，因為能夠保證該輪帶搬送面的清潔，還可以提高圖像的品質(zhì)。亦即，保持了輪帶搬送面的清潔，就能夠同樣保持與輪帶搬送面相接的用紙面的清潔。另外，在確保上述的規(guī)定位置之外，也可以分別設(shè)置張緊輥和清潔輥，更進一步地，也可以僅設(shè)置將不以張力付與功能為主要功能的清潔功能為主體的清潔輥。(第1實施方式)參照圖13圖21來說明第1實施方式所涉及的用紙搬送裝置5A。用紙搬送裝置5A如圖13所示，具有配置在作為用紙被搬送來、彎曲的搬送路徑，手動搬送路徑的手動供紙路徑R2的下游、形成夾持搬送用紙的夾持部之夾持搬送手段的第2搬送手段7，第2搬送手段7中相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段之夾住輥81，所述相向而對的另一方是配置在手動供紙路徑R2的內(nèi)圈里的、通過從動于夾住輥81并與用紙表面接觸，具備對該用紙進行搬送力的輔助的搬送帶82之輪帶搬送手段8A，手動供紙路徑R2的至少一部分是由輪帶搬送手段8A和與之相向而對配置的搬送導(dǎo)向部件69A所構(gòu)成。還有，搬送帶82還具有與上述第1至第3例不同的功能，即可以通過從動于夾住輥81并與用紙的表面接觸，而具有對該用紙進行輔助的移動導(dǎo)向*搬送。第1實施方式與圖1圖7所示的第1例相比，主要的不同點在于采用了圖13所示的用紙搬送裝置5A以取代供紙裝置3中的用紙搬送裝置5。圖13所示的用紙搬送裝置5A與第2例的用紙搬送裝置5相比，主要的不同點在于采用后述的包括以特有的布置來配置的輪帶搬送手段8A的第2搬送手段7來取代圖1所示的供紙裝置3中上段側(cè)的第2搬送手段7';和，采用搬送導(dǎo)向部件69A來取代搬送導(dǎo)向部件71;和將圖1所示供紙裝置3中上段側(cè)的第1搬送手段6配置在搬送導(dǎo)向部件69A的上游側(cè)(未圖示)；和，在第2搬送手段7的上游側(cè)里連接手動供紙路徑R2的下游側(cè)以形成合流搬送路徑；和，將手動供紙手段的供紙分離方式變更為摩擦墊方式；和，采用與既有技術(shù)相同的夾住輥81和輥狀驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持搬送手段之第2搬送手段7'(未圖示)，來取代圖1所示供紙裝置3中下段側(cè)的第2搬送手段7。從其他觀點來看，將第1實施方式的用紙搬送裝置5A，和后述圖22所示第2實施方式中的用紙搬送裝置5B進行比較如下。亦即，第l實施方式的用紙搬送裝置5A，與圖22所示第2實施方式所涉及的用紙搬送裝置5B進行比較，如圖13以及圖14所示，主要區(qū)別在于除去了圖22所示供紙裝置3中上段的第1搬送手段6A;和，采用變更了一部分形狀的搬送導(dǎo)向部件69A來取代搬送導(dǎo)向部件69;和，采用驅(qū)動機構(gòu)22A來取代驅(qū)動機構(gòu)22。更具體地說，第1實施方式與圖1圖7所示的第1例相比，如圖13以及圖14所示，主要區(qū)別在于將兩圖中未圖示的供紙裝置3里上下供紙段的供紙分離方式，從FRR方式變更為摩擦墊方式；和，同樣地將手動盤67的供紙分離方式變更為摩擦墊方式；和，將手動盤67隨之移動到圖中左側(cè)；和，伴隨上述的變更，減小圖13中相當于左右方向的裝置寬度空間體積；和，在將輪帶搬送手段8A的配置變更到如圖13所示的位置(第2搬送手段7)里的同時，將其全體的姿勢(特別是搬送帶82的搬送面82a)以及搬送用紙S的方向向左斜方傾斜地配置，以能夠從手動盤67來供給包括厚紙等高剛性用紙S的、多種多樣紙種的用紙；和，伴隨上述各種變更，通過將包括輪帶搬送手段8A的第2搬送手段7至對位輥對21為止的第3搬送路徑C靠向圖中左側(cè)，將與用紙翻轉(zhuǎn)裝置42的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3合流的合流搬送路徑之第4搬送路徑D，向圖中左面移動；以及，配置輪帶搬送手段8A以使得輪帶搬送面82a位于，從手動盤67搬送用紙的手動供紙路徑R2的內(nèi)圈。第1實施方式除了上述不同的構(gòu)成之外，其他的都和包括第1例的用紙搬送裝置5的復(fù)印機1大致相同。還有，包括后述的第2以及第3實施方式，無論是第3搬送路徑C還是第4搬送路徑D，如圖適當?shù)厮荆际潜３忠?guī)定的間隔，由相向而對的導(dǎo)向部件構(gòu)成的，在此特作備注。手動供紙手段的供紙分離方式在，除去圖1以及圖36所示的FRR方式的供紙輥67A以及分離輥67B、67C，并取代于此的主要不同點僅在于如圖13所示的變更點，即，介由軸63Aa，在分出用紙的方向里被自由轉(zhuǎn)動地固定支撐的轉(zhuǎn)動供紙部件之供紙輥63A;和，被供紙輥63A按壓的摩擦部件之摩擦墊68A;以及，由將摩擦墊68A向壓向供紙輥63A里付勢的付勢部件之未圖示的彈簧(壓縮彈簧)等構(gòu)成的分離供紙手段。供紙輥63A通過未圖示的驅(qū)動手段之驅(qū)動馬達等被轉(zhuǎn)動驅(qū)動。這里，供紙輥63A的功能是作為，介由將放置在手動盤67上的用紙、手動地搬送去圖像形成裝置本體2里的搬送路徑之手動供紙路徑R2，來搬送用紙的手動供紙手段的相向而對的搬送部件。配置由供紙輥67A、分離輥67B、67C。手動盤67、供紙輥63A、摩擦墊68A構(gòu)成了手動供紙部。圖14所示的驅(qū)動機構(gòu)22A與圖5所示的驅(qū)動機構(gòu)22相比，其不同點僅在于，將構(gòu)成齒輪列的空轉(zhuǎn)齒輪25，配置為直接與夾住輥齒輪81A相嚙合。驅(qū)動機構(gòu)22A并不局限于此，基于與圖5所示驅(qū)動機構(gòu)22相同的構(gòu)想，也可以通過包括單一的供紙馬達23之驅(qū)動機構(gòu)22A的驅(qū)動力，與夾住輥81—起來轉(zhuǎn)動驅(qū)動供紙輥63A。在圖13中，搬送導(dǎo)向部件69A在構(gòu)成，形成第2搬送路徑B的導(dǎo)向面69b以及第2搬送路徑B和手動供紙路徑R2合流之合流搬送路徑(以下也稱為「合流路徑」)的同時，具備以規(guī)定的間隙大致平行于相對于輪帶搬送面82a而形成的導(dǎo)向面69c。搬送導(dǎo)向部件69A的下游端(圖中的上端)，向夾住輥81延伸地形成，并被配置在夾住輥81的鄰近。在從供給輥63A，經(jīng)由輪帶搬送手段8A中的驅(qū)動輪84至上方的驅(qū)動輪84為止的，彎曲的手動供紙路徑R2的內(nèi)側(cè)里，配設(shè)有包括形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a的搬送導(dǎo)向部件76。搬送導(dǎo)向部件76在圖13中，僅顯示其搬送導(dǎo)向部件76的下部，其詳細形狀將在后述的圖26里顯示。輪帶搬送手段8A的配置狀態(tài)也與后述的圖26所示的輪帶搬送手段8B具有同樣的配置和外觀狀態(tài)。亦即，在說明本實施方式時，可以用圖26中的輪帶搬送手段8A來取代圖26所示的輪帶搬送手段8B。搬送導(dǎo)向部件75包括，形成用于將從下方的供紙段搬送來的用紙S，經(jīng)由輪帶搬送面82a搬送去第3搬送路徑C的、第2搬送路徑B的導(dǎo)向面75a，禾口，形成與搬送導(dǎo)向部件76的導(dǎo)向面76a大致平行相對的、手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面75b。還有、在圖13中、導(dǎo)向面75b的上游部分雖然被其他部件遮住而看不到，實際上是與導(dǎo)向面76a大致平行地延伸到供給輥63的正下方為止(參照后述的圖32(a))。輪帶搬送手段8A與圖1圖7所示的第1例的輪帶搬送手段8相比，主要區(qū)別在于，在用紙寬度方向Y里被斷續(xù)地復(fù)數(shù)配置(在本實施方式中為3個)，以及付勢方式的不同。亦即，上游側(cè)的驅(qū)動輪84的構(gòu)成雖然是可以轉(zhuǎn)動但不能移動地占據(jù)著圖13所示的位置，通過付勢部件或彈性部件(以下也稱為「付勢部件」)之盤簧或板簧等的彈簧77，也可以介由軸承部件來對上游側(cè)的驅(qū)動輪84的驅(qū)動輪軸84a的兩端部進行付勢。借助于圖20.(b)來說明就是，在沒有與用紙S接觸的時候，通過彈簧77的付勢力(彈性力)而位于同圖所示的位置里，但當從手動盤67搬送來的用紙S接觸到搬送帶82的表面里，并且介由搬送帶82對驅(qū)動輪84施加規(guī)定以上的接觸壓力時，驅(qū)動輪84為了對抗彈簧77的付勢力，可以從同圖所示的位置，以驅(qū)動輪軸83a為中心，向圖中右斜方向里退避*搖動。另一方面，下游側(cè)的驅(qū)動輪83介由驅(qū)動輪軸83a，通過未圖示的軸承部件以及付勢部件(未圖示)的付勢力，在與夾住輥81的之間被付勢去施加夾持壓的方向里。輪帶搬送手段8A的搬送帶82通過各驅(qū)動輪軸83a、84a被轉(zhuǎn)動自由地固定支撐在開關(guān)導(dǎo)向79A里，就能夠與驅(qū)動輪83、84—起分別一體地轉(zhuǎn)動。輪帶搬送手段8A的構(gòu)成部件(搬送帶、驅(qū)動輪83、84、驅(qū)動輪軸83a、84a)的材質(zhì)等，與上述第1至第3例以及實施例1的相同。另外，將規(guī)定的張力付與到搬送帶82里的驅(qū)動輪軸83a、84a的軸間距離及形狀尺寸等，也根據(jù)上述實施例l作適當?shù)脑O(shè)定。隨搬送帶82轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪84被朝向供給輥63A側(cè)配置。夾住輥81介由上述齒輪列被連結(jié)在驅(qū)動機構(gòu)22A的供紙馬達23里，沿圖中左旋(反時針)方向轉(zhuǎn)動。另外，由于張掛轉(zhuǎn)動于驅(qū)動輪83外周里的搬送帶82和夾住輥81形成夾持部地被接觸配置，從動于夾住輥81的轉(zhuǎn)動，輪帶搬送手段8A沿圖中箭頭a所示的右旋(順時針)方向被連帶轉(zhuǎn)動。形成手動供紙路徑R2的內(nèi)圈側(cè)的搬送導(dǎo)向部件76的導(dǎo)向面76a，按照圖15圖18所示的驅(qū)動輪83、84、搬送帶81和供紙輥63A之間的特有的關(guān)系地被配置。具體來說，如圖15所示，在以位于手動供紙路徑R2的中央側(cè)(外側(cè))一側(cè)的驅(qū)動輪83的外周端和驅(qū)動輪84的外周端之間的連線直線為連接線Al，以位于手動供紙路徑R2的中央側(cè)(外側(cè))一側(cè)的驅(qū)動輪84的外周端和供紙輥63A的外周端之間的連線直線為連接線B1時，形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a，重要的是要被配置在兩連接線A1、Bl的內(nèi)側(cè)里?；蛘咭部梢匀鐖D17所示，在以對應(yīng)于驅(qū)動輪83而被保持的搬送帶82的外周面和對應(yīng)于驅(qū)動輪84而被保持的搬送帶82的外周面之間的連線直線為連接線Al，以對應(yīng)于驅(qū)動輪84而被保持的搬送帶82的外周面和供紙輥63A的外周端之間的連線直線為連接線B1時，形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a，被配置在兩連接線A1、Bl的內(nèi)側(cè)里。更進一步地，如圖14所示，輪帶搬送手段8A也可以通過彈簧77的付勢力，使得驅(qū)動輪84能夠朝向手動供紙路徑R2的外圈方向(中央側(cè))里位移。這時，關(guān)于驅(qū)動輪84的最大位移位置(向?qū)蛎?6a內(nèi)側(cè)去的最大位移位置)，在與上述同樣地規(guī)定了連接線A1、B1時，以形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a配置在兩連接線A1、Bl的內(nèi)側(cè)里為好。當滿足圖15以及圖17所示的條件時，驅(qū)動輪84或接觸保持在驅(qū)動輪84里的搬送帶82的輪帶外周面，就從形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a向外側(cè)(手動供紙路徑R2的中央側(cè))突出地被配置了。此時，如圖19(a)所示，驅(qū)動輪84的外周端和形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a(以下，在本實施方式中也簡稱為「手動供紙路徑R2」)所形成的角度6a，還如圖19(b)所示，由對應(yīng)于驅(qū)動輪84而被保持的搬送帶82的外周面和手動供紙路徑R2所形成的角度9a，被分別成鈍角地被配置。根據(jù)上述構(gòu)成，參照圖20以及圖21，來說明被堆垛在手動盤67里的用紙S，從手動盤67介由手動供紙路徑R2到通過第2搬送手段7為止的用紙的搬送動作。當供紙輥63A通過未圖示的驅(qū)動手段的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，堆垛在手動盤67里的用紙S經(jīng)供紙輥63A和摩擦墊68A的協(xié)動作用而一頁一頁地被分離傳送出來時，該用紙S如圖20(a)所示地，由形成手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a、75b導(dǎo)向的同時被搬送。此時，如圖20(a)圖20(b)所示，即使用紙S的前端朝向上方，當上述搬送帶82和手動供紙路徑R2所形成的角度0a(參照圖19(b))為鈍角時，由于搬送帶82朝向搬送方向下游，沿箭頭a所示方向轉(zhuǎn)動著，用紙S的前端在碰到搬送帶82的外周面(指對應(yīng)于與驅(qū)動輪84接觸的搬送帶83的里面之搬送帶83的外周面，下同)或輪帶搬送面82a時，不會折曲地被導(dǎo)向去下游方向。之后，用紙S被進一步搬送，到達搬送導(dǎo)向部件69A的導(dǎo)向面69c里的時候，用紙S通過供紙輥63A的搬送力，沿導(dǎo)向面69c的傾斜面上上方前進。這里，當用紙S不硬或剛性小時，用紙S到達導(dǎo)向面69c時，該用紙S的前端的朝向被變更為向上方，如圖20(b)所示地，沿導(dǎo)向面69c的同時被搬送去第2搬送手段7的夾持部。另外，用紙S的表面與搬送帶82的外表面或輪帶搬送面82a相接觸，對于用紙S的搬送力得到補助。但是，與下面說明的用紙S剛性較大時的情況相比，由于去搬送帶82的外表面或輪帶搬送面82a的接觸壓力小，對用紙S的搬送力的補助也小。然后，當用紙S的剛性與上述相比為大的時候，如圖21(a)所示，當用紙S的前端到達導(dǎo)向面69c時，用紙S的前端在沿導(dǎo)向面69c被導(dǎo)向去上方的同時，從供紙輥63A和摩擦墊68A所構(gòu)成的夾持位置開始，下游側(cè)的用紙S中的一部分或全部向上方位移(參照圖21(b))。這樣，用紙S的表面就會與和驅(qū)動輪84的外周面接觸著的搬送帶82的外周面部位向接觸。由此，被夾住輥81連帶轉(zhuǎn)動的搬送帶82，就能將與用紙S的接觸面向搬送方向的下游側(cè)里送出。此時，由于手動供紙路徑R2與驅(qū)動輪83、84、搬送帶81和供紙輥63A之間的關(guān)系是如圖15、圖17所示的關(guān)系，用紙S的表面不與手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a接觸，而是與搬送帶82接觸，就能夠降低用紙S的表面與手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a接觸所產(chǎn)生的搬送負荷，并且因為在供紙輥63A的搬送力之外還補助有搬送帶82的搬送力，就能夠?qū)崿F(xiàn)安定的用紙搬送。在圖21(b)中，以粗線所示的用紙S來表示用紙S的剛性比上述大的情況，以虛線所示的用紙S來表示用紙S不硬或剛性小的情況。一方面，在圖16、圖18所示的關(guān)系的時候，也可以設(shè)想用紙S的表面與導(dǎo)向面76a摩擦而在用紙S的表面里形成損傷。更進一步地，當驅(qū)動輪84和供紙輥63A之間為圖16、圖18所示的關(guān)系時，在圖21(b)所示的搬送狀態(tài)時，用紙S的表面與手動供紙路徑R2的導(dǎo)向面76a接觸，并且對搬送帶82的搬送力進行切實地補助會變得困難。最后，用紙S的前端在接受搬送帶82的補助搬送力的同時，如圖21(c)所示，被導(dǎo)向去第2搬送手段7的夾持部。以下，將上述內(nèi)容和既有的設(shè)計方式對比后進行補足。在既有方式中，在進行小型化設(shè)計時，例如，如圖13的右側(cè)所示，由于在手動用的供紙輥63A之后的水平部里配置夾住輥會導(dǎo)致裝置的大型化，所以一般地將夾住輥配置在用紙的轉(zhuǎn)彎之后的位置里，而不是配置在水平部里。在供紙輥63A和夾住輥里，用紙的滑動率或多或少存在著不同(滑動率夾住輥〈供紙輥63A)，從而使得夾住輥是被牽拉的。因此而造成用紙與配置在手動供紙路徑R2之上部里的導(dǎo)向部件76的導(dǎo)向面76a相摩擦，從而在用紙里產(chǎn)生損傷、褶皺等問題，所以在轉(zhuǎn)彎部的中央里配置的是不帶有驅(qū)動的連帶轉(zhuǎn)動輥。連帶轉(zhuǎn)動輥的配置位置是在夾住輥夾持一連帶轉(zhuǎn)動輥連接線—供紙輥63A的各外周端的連接直線上、導(dǎo)向面76a不向外突出的位置里。但是，在連帶轉(zhuǎn)動輥中，最終，由于是與用紙摩擦的同時作連動轉(zhuǎn)動的，當因歷時等原因連帶轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動阻力增大時，連帶轉(zhuǎn)動輥與用紙的摩擦?xí)l(fā)生與上述同樣的問題點。這里，在本實施方式中，通過由搬送帶82來擔負連帶轉(zhuǎn)動輥的功能，由于搬送帶82—直從動于夾住輥81而以相同的轉(zhuǎn)動數(shù)來轉(zhuǎn)動，就不會發(fā)生與用紙的摩擦，還有，由于既有的連帶轉(zhuǎn)動輥因為低成本化的原因，一般是由樹脂構(gòu)成的，因其硬度較高，就可能損傷用紙。如上所述，在本實施方式中由于是用EP、EPDM橡膠等的彈性體來形成搬送帶82的，所以完全不會發(fā)生上述問題。另外，搬送帶82通過兼有既有的連帶轉(zhuǎn)動輥的功能，使裝置能夠小型化的優(yōu)點，效果也是很大的。在上述說明之中，雖然是將搬送手段8A適用到手動盤67的手動供紙路徑R2里的，但可以不局限于這種方式。例如，如上述第l例至第3例所說明的，可以將搬送手段8A適用到從供紙裝置3中的第1搬送手段6的供紙輥63到第2搬送手段7為止的第1搬送路徑A的內(nèi)圈里；或是翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的搬送方向變更位置的內(nèi)圈里；或是自動原稿搬送裝置(ADF或ARDF)的搬送方向變更位置的內(nèi)圈里；或是搬送方向變更位置的內(nèi)圈里。更進一步地，在上述說明中，雖然是將搬送帶82向圖中左側(cè)傾斜地來配置的，當可以不局限于這種方式。例如，也可以是不傾斜搬送帶82，而是與上述第1例至第3例相同地沿大致鉛直方向來配置。通過這種配置，由于從搬送帶82中的驅(qū)動輪84進入導(dǎo)向面69c的角度變得陡直，搬送帶82就能夠更切實地與用紙S的表面接觸。此時，為了使搬送帶82切實地與用紙S的表面接觸，以將手動供紙路徑R2與驅(qū)動輪83、84、搬送帶81和供紙輥63A之間，按圖15、圖17所示的關(guān)系來配置為好。在圖13中，79A表示相對于用紙搬送裝置5A本體的一部分以及圖像形成裝置本體，能夠開關(guān)自由地被構(gòu)成的開關(guān)導(dǎo)向。開關(guān)導(dǎo)向79A的功能與第1例至第3例中的大致相同。能夠適用于本實施方式的輪帶搬送手段8A并不局限于此，例如，也可以是第1至第3例所示的輪帶搬送手段8，或者是第2實施方式中的輪帶搬送手段8B。(第2實施方式)圖22以及圖23(b)所示是本發(fā)明的第2實施方式。圖22以及圖23(b)所示的第2實施方式與圖1~圖7所示第1例相比，主要區(qū)別在于，采用包括供紙裝置3中上段側(cè)的第1搬送手段6A、第2搬送手段7、下段側(cè)的第1搬送手段6A以及第2搬送手段7'的用紙搬送裝置5B，來取代包括供紙裝置3中上段側(cè)的第1搬送手段6、第2搬送手段7'以及下段側(cè)的第1搬送手段6、第2搬送手段7等的用紙搬送裝置5。更具體來說，第2實施方式與圖1圖7所示第1例相比，如圖22以及圖23(b)所示，其主要區(qū)別在于將供紙裝置3中上下供紙段的供紙分離方式，由FRR方式變更為摩擦墊方式(第1搬送手段6A)，并且，因此而將供紙裝置3的圖22中的裝置寬度方向上的體積空間，比起圖l中的更為減?。缓?，在將移動導(dǎo)向手段之輪帶搬送手段8的配置，從下段的供紙盤51變更為上段的供紙盤51(第2搬送手段7)的同時,將全體的姿勢(特別是搬送帶82的搬送面82a)以及搬送用紙S的方向配置為向左斜方向里傾斜，并且接近于第l搬送手段6地來配置；和，伴隨上述的變更，通過將從包括輪帶搬送手段8的第2搬送手段7到對位輥21為止的第2搬送路徑C,靠向圖中的左方，將與用紙翻轉(zhuǎn)裝置42的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3合流的合流搬送路徑之第4搬送路徑D，移動到圖中的左面。第2實施方式的用紙搬送裝置5B，除了上述不同點的構(gòu)成之外，其他的與第1例的用紙搬送裝置5大致相同。上下供紙段的摩擦墊方式，除去并取代圖l、圖23(a)以及圖36所示的供紙輥61以及回轉(zhuǎn)輥62，如圖19以及圖20(b)所示，其主要區(qū)別在于變更為由介由軸63a被固定支撐在沿用紙分出方向可自由轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動供紙部件以及第1相向而對搬送部件之供紙輥63、被供紙輥63按壓的摩擦部件之分離墊(也稱為摩擦墊)68、將摩擦墊68付勢去按向供紙輥63的付勢部件之彈簧68B(壓縮彈簧)等構(gòu)成的分離供紙手段。摩擦墊方式的分離供紙手段通過供紙輥63和摩擦墊68的協(xié)動作用，具有將堆垛在供紙盤51里最上面的用紙S—頁一頁地分離送出的功能。亦即，在摩擦墊方式中，通過適當?shù)姆蛛x角度、彈簧68B的分離壓，介由滑塊(slider)將摩擦墊68壓至供紙輥63里后，使用紙S通過由此形成的供紙輥63和摩擦墊68所構(gòu)成的夾持。因此，根據(jù)采用了摩擦墊方式的供紙分離機構(gòu)，用紙S即使是2頁重疊地被引出，由于下側(cè)的用紙S從摩擦墊68受到的阻力要大于重疊用紙之間摩擦所產(chǎn)生的阻力，使得其繼續(xù)向用紙搬送方向去的移動得到阻止。另一方面，上側(cè)的用紙S從供紙輥63受到的搬送力要大于重疊用紙之間摩擦所產(chǎn)生的阻力，并且，因為被設(shè)定為大于從摩擦墊受到的阻力，所以，最終結(jié)果是僅有上側(cè)的用紙S繼續(xù)沿用紙搬送方向前進。分離供紙手段為FRR方式的時候，由于在圖1以及圖22所示、將堆垛的用紙分出的撿拾輥60的下游側(cè)里，配置了將用紙一頁一頁地分離供紙的回轉(zhuǎn)輥(分離輥)62，因此而造成上圖中左右，寬度方向的尺寸增加而使裝置大型化，如果采用圖22、圖23(b)所示的、根據(jù)摩擦墊68的分離方式，因為不需要回轉(zhuǎn)輥62，就可以解決上圖中左右寬度方向的尺寸增加問題。然而，采用了摩擦墊之分離方式后，頁紙的搬送力在低于FRR方式的同時，因為至夾住輥為止的搬送路變得苛刻，當頁紙具有剛性時，有可能會滯留在夾住輥的跟前。另外，在摩擦墊的分離方式中，例如如圖22所示地，供紙輥63、摩擦墊68以及底板(未圖示)周圍的配置被設(shè)計成為，使得供紙輥63的中心角度中以規(guī)定角度間隔的、在外周面上的2點J、K，必定與底板上最上面的用紙S和摩擦墊68相接觸。因此，如同圖所示供紙盒型的供紙盤，上述底板是相對于水平面為傾斜上升的類型，并且，當堆垛有數(shù)百頁用紙之大容量用紙的時候，傾斜上升的底板的最上面的用紙S的前端就會與供紙輥63的外周面相接觸，從而會降低頁紙分出的性能，因而產(chǎn)生了對用紙堆垛頁數(shù)的制約。說明上雖然有先后，但是采用了摩擦墊方式的供紙分離機構(gòu)所產(chǎn)生的作用效果，在上述第1實施方式中的手動供紙部的分離供紙手段中也是一樣的。在圖22中，69表示與第1例等相同地，設(shè)置在形成第1搬送路徑A的外圍側(cè)的位置里的搬送導(dǎo)向部件，74表示與搬送導(dǎo)向部件69—起，在形成第l搬送路徑A的內(nèi)圈側(cè)的位置里所設(shè)置的搬送導(dǎo)向部件，75表示與第2例等相同地，相對于形成第2搬送路徑B的搬送導(dǎo)向部件69而設(shè)置的搬送導(dǎo)向部件。搬送導(dǎo)向部件69包括將經(jīng)由第1搬送手段6A而一頁一頁地分離*供紙來的用紙S，導(dǎo)向去下游側(cè)的搬送帶82之搬送面82a里的導(dǎo)向面69a;形成第2搬送路徑B的導(dǎo)向面69b;以規(guī)定的間隙大致平行地相對于輪帶搬送面82所形成的導(dǎo)向面69c。搬送導(dǎo)向部件74包括以規(guī)定的間隙相對于搬送導(dǎo)向部件69的導(dǎo)向面69a所形成的導(dǎo)向面74a。搬送導(dǎo)向部件74的導(dǎo)向面74a在橫切于第1搬送手段6A和第2搬送手段7所構(gòu)成的夾持部之間連線的大致下方(設(shè)置在外圍里的搬送導(dǎo)向部件69—側(cè))，形成為膨出的彎曲面，其膨出程度被設(shè)定為必定將用紙S的前端送達到搬送帶82的搬送面82a里地來彎曲用紙S的程度。搬送導(dǎo)向部件75包括形成第2搬送路徑B的導(dǎo)向面75a，該第2搬送路徑B用于將下方供紙段搬送來的用紙S，經(jīng)由搬送帶82的搬送面82a，搬送去第3搬送路徑C。如圖22所示，輪帶搬送手段8中的搬送帶82之搬送面82a，與第2例相同地，被配置在由第1搬送路徑A和第2搬送路徑B在第2搬送手段7的跟前*上游側(cè)合流后的合流搬送路徑之合流部的外圍方向里。另外，輪帶搬送手段8與第1例或第2例等相同地，除了被巻掛，保持在各驅(qū)動輪83、84里的搬送帶82部分，被配置成使用紙S的前端能夠與搬送帶82的搬送面82a相接觸。輪帶搬送手段8是在從搬送導(dǎo)向部件69的下游端引一條鉛直方向的垂直線時，使得第2搬送手段7的夾持部位置位于垂直線左側(cè)地被傾斜配置。此時，導(dǎo)向部件69如果與第1例或第2例有相同形狀時，相對于被傾斜的搬送帶82之搬送面82a，用紙前端的突入角度e(未圖示)就會接近9(TC。于是，根據(jù)與第1例或第2例的相同的考慮，將導(dǎo)向部件69的導(dǎo)向形狀進行變更，使得用紙前端的突入角度9，相對于被傾斜的搬送帶82的搬送面82a是銳角。在圖22中，79B表示相對于用紙搬送裝置5B本體的一部分以及圖像形成裝置本體，可以自由開關(guān)地構(gòu)成的開關(guān)導(dǎo)向。開關(guān)導(dǎo)向79B的功能與第1例至第3例大致相同。本實施方式的輪帶搬送手段8并不局限于此，例如，也可以是如圖13所示的第1實施方式的輪帶搬送手段8A，圖22中括號內(nèi)所示符號8A即代表此義。另外，也可以是后述的圖26圖29所示的搬送手段8B。還有，通過因為將輪帶搬送手段8向左傾斜而將第3搬送路徑C靠向圖22的左方，就將與用紙翻轉(zhuǎn)裝置42的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3合流的合流搬送路徑之第4搬送路徑D，在同圖中向左移動配置了。但是，本發(fā)明即使沒有用紙翻轉(zhuǎn)裝置42也是成立的，因為這樣的構(gòu)成并非本實施方式中必須的，所以省略更為詳細的技術(shù)內(nèi)容的說明和公開。根據(jù)本實施方式，與圖22以及圖23(b)所示的一起如上所述，在將輪帶搬送手段8配置為可以將用紙S從上段的供紙盤51來供紙的同時，將搬送帶82的搬送面82a向左斜方傾斜地配置，并且，因為將包括夾住輥81和輪帶搬送手段8的第2搬送手段7，靠近第1搬送手段6地在圖中靠左配置，從第2搬送手段7的夾持部到對位輥21的夾持部之間的距離L，可以比圖23(a)所示的既有的用紙搬送裝置中的距離L'更長的同時,在對位輥對21跟前的第3搬送路徑C中，就能確保在用紙S的前端部里形成規(guī)定的撓曲的空間比既有的要大。其結(jié)果是，能夠切實對偏斜(skew)等進行補正。另外，通過將搬送帶82的搬送面82a向左斜方向傾斜地配置，雖然從供紙輥63到第2搬送手段7為止的曲率半徑減小，但通過配置了搬送帶82，就可以將多種多樣的用紙S的前端切實地移動導(dǎo)向去第2搬送手段7的夾持部。更進一步地，通過因為將輪帶搬送手段8向左傾斜而引起的、第3搬送路徑C在圖22中的靠左，與第1例或第2例相比，能夠更大地確保第2搬送路徑C右側(cè)的空間，從而能夠?qū)⑴c用紙翻轉(zhuǎn)裝置42的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3合流的合流搬送路徑之第4搬送路徑D，向圖中左側(cè)移動，使得裝置在寬度方向上能夠小型化。上述圖1圖7、圖9圖11、圖12、圖13圖21、圖22所示的各用紙搬送裝置5、5A、5B的輪帶搬送手段8、8A中的搬送帶82，并不局限于所說明的，只要用紙寬度方向Y里的搬送帶82的寬度，至少與所使用搬送的最大尺寸的用紙寬度大致相同，即，搬送帶82的輪帶寬幅至少被連續(xù)設(shè)定確保在所搬送的最大尺寸的用紙寬度以上即可。同樣地，張設(shè)搬送帶82的驅(qū)動輪83、84以及與搬送帶82相向而對地接觸的夾住輥81，也并不局限于所說明的，只要各自在用紙寬幅方向Y(軸的長度方向)里的驅(qū)動輪、輥的長度，以比輪帶寬幅大的長度，連續(xù)地形成即可。由此，從第1搬送手段6送出來的用紙S相對于搬送帶82，必定在全用紙寬度上與之接觸，從而能夠最大限度地確保兩者之間的接觸面積。伴隨于此，從沿著搬送方向被移動的搬送帶82傳遞至用紙S里，使用紙S能夠向搬送方向前進的搬送推進力，也可以最大限度地傳遞到用紙S里。對此，在后述的第3實施方式中的構(gòu)成如下。(第3實施方式)參照圖24圖32來說明本發(fā)明的第3實施方式所涉及的用紙搬送裝置5B。首先，參照圖31，將本發(fā)明的基本布置構(gòu)成與既有例一邊比較一邊說明。圖31(a)、(b)所示的概念，模式圖是，在相當于裝置本體的寬度方向之同圖的左右方向里，形成搬送頁紙的第1搬送路徑之第1搬送路徑A(以下，在圖31中也稱為「左搬送路徑」)，和與第l搬送路徑相對地，搬送頁紙的第2搬送路徑之手動供紙路徑R2(以下，在圖31中也稱為「右搬送路徑」)，并通過將左，右搬送路徑在第2搬送手段7、7'的跟前合流，形成合流搬送路徑之合流部。圖31(a)所示是由通過夾住輥81和與之相向而對接觸的輥狀驅(qū)動輪83(以下，在圖31中也稱為「從動驅(qū)動輪83」)來構(gòu)成第2搬送手段7'的既有技術(shù)，圖31(b)所示是由通過夾住輥81和輪帶搬送手段8B來構(gòu)成第2搬送手段7的本發(fā)明涉及的技術(shù)。在圖31(a)所示的既有例的布置構(gòu)成中，以左搬送路徑中的供紙輥63的軸中心和、夾住輥81與從動驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持部中心之間，在水平方向上的距離M司隔作為B1，并且，以右搬送路徑中的供紙輥63A的軸中心和、夾住輥81與從動驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持部中心之間，在水平方向上的距離間隔作為C1，并且，以左右搬送路徑中，各自的供紙輥63、63A之間，在水平方向上的軸間距離，間隔作為A1。更進一步地，將右側(cè)的手動供紙路徑R2的曲率半徑作為m。例如，在既有的構(gòu)成中，將右搬送路徑(手動供紙路徑R2)所能搬送的用紙S的每平方米重量設(shè)定得要比左搬送路徑(第1搬送路徑A)大，由此，右搬送路徑的曲率半徑要比左搬送路徑來得大。一方面，在圖31(b)所示的本發(fā)明所涉及的布置構(gòu)成中，如第2實施方式所說明的，通過在相當于左搬送路徑(第1搬送路徑A)的外圍的部位里配置輪帶搬送手段8B，換句話說從合流部(合流搬送路徑)中的左搬送路徑來看是合流部的外圍，從該合流部中的右搬送路徑來看是該合流部的內(nèi)圈里配置了輪帶搬送手段8B，即使減小左搬送路徑的曲率半徑，也能夠?qū)Ω鞣N用紙進行搬送。其結(jié)果是，左搬送路徑中的供紙輥63的軸中心和，夾住輥81與從動驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持部中心之間，在水平方向上的距離，間隔B2，能夠比圖31(a)所示的既有例的距離間隔B1，設(shè)定得更小。然后，由于能夠?qū)2設(shè)定得比Bl更小，左右搬送路徑中各自的供紙輥63、63A之間，在水平方向上的軸間距離間隔A2，就能夠比圖31(a)所示的既有例的軸間距離間隔Al設(shè)定得更小。還有，如果使A2與Al相等，由于能夠?qū)⒂野崴吐窂降那拾霃紻2設(shè)定得比圖31(a)所示的既有例的曲率半徑Dl要大，就能夠更安定地搬送用紙。更進一步地，通過將輪帶搬送手段8A配置在相當于第1實施方式所說明的、相當于右搬送路徑(手動供紙路徑R2)的內(nèi)圈的部位里，與圖31(a)所示的既有例相比，即使減小右搬送路徑的曲率半徑D2，也能夠?qū)Ω鞣N用紙進行搬送。所以，也可以使右搬送路徑的曲率半徑D2，比圖31(a)所示的既有例的Dl更小，其結(jié)果是，能夠?qū)A住輥81與從動驅(qū)動輪83所構(gòu)成的夾持部中心，和供紙輥63的軸中心在水平方向上的距離間隔C2，設(shè)定得比圖31(a)所示的既有例的C1要小。如上所述，通過將輪帶搬送手段8B以上述狀態(tài)配置到左右搬送路徑的合流部之第2搬送手段7里，與既有的相比，不僅能夠在小型化裝置的同時通過左，右搬送路徑對多種多樣的用紙進行搬送，而且因為能夠以，與既有的相同的寬度來增大左，右搬送路徑中某一方的曲率半徑，就能夠?qū)Χ喾N多樣的用紙進行更安定的搬送。接下來，參照圖24圖30、圖32，對將圖31(b)所示的布置構(gòu)成的概念適用到頁紙搬送裝置以及圖像形成裝置里的第3實施方式作說明。在圖24以及圖25中，5C表示第3實施方式所涉及的頁紙搬送裝置之用紙搬送裝置。第3實施方式與圖1圖7所示的第1例相比，如圖24所示，主要區(qū)別在于，采用了具備有用紙搬送裝置5C的復(fù)印機1，該用紙搬送裝置5C包括了供紙裝置3中的上段側(cè)的第1搬送手段6A、第2搬送手段7、下段側(cè)的第1搬送手段6A、第2搬送手段7'以及手動供紙手段，用以取代，包括供紙裝置3中的上段側(cè)的第1搬送手段6、第2搬送手段7'以及下段側(cè)的第1搬送手段6、第2搬送手段7等的用紙搬送裝置5。更具體來說，第3實施方式與圖1圖7所示第1例相比，如圖24圖29所示，其主要區(qū)別在于將供紙裝置3中上下供紙段的供紙分離方式，由FRR方式變更為摩擦墊方式(第1搬送手段6A)，并且，因此而將供紙裝置3的圖1中的左右裝置寬度方向上的空間縮小；和，同樣地將手動供紙盤67的供紙分離方式變更為摩擦墊方式；和，伴隨上述的變更，將手動供紙盤67移動至靠向圖中的左側(cè)；和，將使用上段的第2搬送手段7之輪帶搬送手段8B，來取代配置在下段的第2搬送手段7里的輪帶搬送手段8;和，將輪帶搬送手段8B的全體的姿勢(特別是搬送帶82的搬送面82a)以及搬送用紙S的方向配置為向左斜方向里傾斜，并且接近于第1搬送手段6A地來配置；和，伴隨上述的變更，通過將從包括輪帶搬送手段8B的第2搬送手段7到對位輥對21為止的第3搬送路徑C，靠向圖中的左方，將與用紙翻轉(zhuǎn)裝置42的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3合流的合流搬送路徑之第4搬送路徑D，在圖中向左移動；以及，在對從手動盤67搬送來的用紙進行導(dǎo)向的手動供紙路徑R2的內(nèi)圈里，配置輪帶搬送手段8B的輪帶搬送面82a。第3實施方式的用紙搬送裝置5C，除了上述不同點的構(gòu)成之外，其他的與第1例的用紙搬送裝置5大致相同。如果以其他觀點來直接表示的話就是，第3實施方式的用紙搬送裝置5C也可以用，第1實施方式的用紙搬送裝置5A和第2實施方式的用紙搬送裝置5B的組合來表示。這時，與用紙搬送裝置5A以及5B不同之處在于圖13所示用紙搬送裝置5A中的導(dǎo)向面69a、69c的下游端(圖中的上端)的位置，在圖25所示的用紙搬送裝置5C中，與圖22所示的用紙搬送裝置5B相同地，被設(shè)定得要低，以使得第1搬送路徑A來的用紙S的前端能夠突入到輪帶搬送手段8的輪帶搬送面82a里；另外的是，搬送導(dǎo)向部件69在圖25所示的用紙搬送裝置5C中可以兼作，圖13所示用紙搬送裝置5A中的搬送導(dǎo)向部件69A之內(nèi)圈側(cè)的搬送導(dǎo)向和圖22所示用紙搬送裝置5B中的搬送導(dǎo)向部件69之外圍側(cè)的搬送導(dǎo)向。另外，從供紙輥63搬送用紙S來的第1搬送路徑A的曲率半徑，設(shè)定得比從供紙輥63搬送用紙S來的手動供紙路徑R2的曲率半徑要小。更進一步地，對位輥對21在第2搬送手段7的下游側(cè)里被配置的同時，與被配置在第2搬送手段7的上方里的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3，在對位輥對21的跟前的第4搬送路徑D合流。由于除上述不同點之外，用紙搬送裝置5C與用紙搬送裝置5A以及5B所說明的內(nèi)容相同，為避免重復(fù)而省略其說明。用紙搬送裝置5C如圖24以及圖25所示，包括搬送用紙S的第1搬送路徑A;和，從與第1搬送路徑A相向而對的一側(cè)搬送用紙S的手動供紙路徑R2;和，第1搬送路徑A與手動供紙路徑R2合流的合流部，其特征在于，在合流部處，從第1搬送路徑A來看是在合流部的外圍，從手動供紙路徑R2來看是在該合流部的內(nèi)圈的位置配置了輪帶搬送手段8B。以下，對于輪帶搬送手段8B的構(gòu)成作詳細敘述。輪帶搬送手段8B與圖1至圖4、圖7所示的輪帶搬送手段8相比，如圖26圖29所示，主要區(qū)別在于，被分割成3個的輪帶搬送手段8B，分別與1個驅(qū)動輪軸83a、84a—起，被預(yù)先安裝在罩蓋箱體105里，相對于圖25所示的開關(guān)導(dǎo)向79C(或者是包括罩蓋80的裝置本題78)，構(gòu)成可以自由裝卸的輪帶組件104，以及采用搬送導(dǎo)向部件76來取代搬送導(dǎo)向部件72。圖26圖29所示的輪帶搬逢手段8B，除了上述不同點之外，與圖1至圖4、圖7以及實施例1所示的輪帶搬送手段8相同。位于用紙寬幅方向Y最外側(cè)的驅(qū)動輪83以及搬送帶82的最外側(cè)端，被安裝設(shè)定為小于圖24所示的、設(shè)置有用紙搬送裝置5C的復(fù)印機1所使用的最小尺寸(用紙寬幅方向Y的用紙尺寸)的用紙S。同樣地，位于圖26圖29中未圖示的用紙寬幅方向Y的最外側(cè)里的夾住輥81的最外側(cè)端，也被安裝設(shè)定為小于設(shè)置有用紙搬送裝置5C的復(fù)印機1所使用的最小尺寸的用紙S。各輪帶搬送手段8的驅(qū)動輪83、84為了實現(xiàn)輕量化，是由例如潤滑性能以及耐磨損性*耐久性良好的聚甲醛樹脂等的樹脂來形成。各驅(qū)動輪83、84以能夠貫穿各自的驅(qū)動輪軸83a、84b的程度的嵌合尺寸關(guān)系被制作后，被分別安裝'支撐在各自的驅(qū)動輪軸83a、84b里。驅(qū)動輪軸83a和84b貫通于被分別在上下各為3個地設(shè)置的驅(qū)動輪83a、84b中的上述未圖示貫穿孔里，分別成為l根貫通軸。罩蓋箱體105為了實現(xiàn)輕量化，也是由例如潤滑性能以及耐磨損性耐久性良好的聚甲醛樹脂等的樹脂來形成的。在罩蓋箱體105里，兼作軸承的保持部105a;和隔開支撐驅(qū)動輪83以及搬送帶82的輪帶支撐部105b;和在將保持部105a以及輪帶支撐部105b等一體化結(jié)合的同時，作為裝入操作部位的本體部105c;和裝入時作為用紙寬幅方向Y的裝入基準的凸部105d;和用于安裝，系止圖29所示付勢手段，付勢部件或彈性部件之彈簧106(壓縮彈簧)一端的、左右一對彈性臺座105e等，一體地被形成。在罩蓋箱體105中用紙寬幅方向Y的兩端部的輪帶支撐部105b里，形成有用于貫穿并安裝驅(qū)動輪軸84a的貫穿孔105f。一方面，在搬送導(dǎo)向部件76里，如圖29所示，導(dǎo)向面76a;和，在兼作形成于里面壁的加強的同時，包括用于安裝系止彈簧106的另一端106的彈簧系止部76f，并且形成有安裝彈簧106等部件用的溝槽之左右一對的加強肋76d;和，安裝輪帶組件104時，與凸部105d系合而成為用紙寬幅方向Y的裝入基準之左右一對規(guī)定限制部76g等，以適當?shù)臉渲惑w地被形成。另外，在搬送導(dǎo)向部件76里，一體地形成有，在安裝輪帶組件104時，用于將輪帶組件104的輪帶搬送面82a，從導(dǎo)向面76a去面向第1搬送路徑A以及第2搬送路徑B側(cè)的開口部76c;以及開口于各加強肋76d，在安裝輪帶組件104時，用于貫穿驅(qū)動輪軸84a的貫通孔76e。下面，簡單說明將輪帶組件104安裝到圖25所示的開關(guān)導(dǎo)向79C里的安裝步驟。首先，將搬送帶82掛巻到上下的各驅(qū)動輪83、84里。接著，在將驅(qū)動輪軸83a貫穿到各驅(qū)動輪83里的同時，將驅(qū)動輪軸84a貫穿到形成于罩蓋箱體105的輪帶支撐部105b的兩端部里的貫穿孔105f以及各驅(qū)動輪84里。由此，對于巻掛在其軸間距離被保持在規(guī)定尺寸里的各驅(qū)動輪83、83之間的搬送帶82，在被付與規(guī)定的張力的同時，各驅(qū)動輪83、84、各搬送帶82以及各驅(qū)動輪軸83a、84a等被預(yù)裝在罩蓋箱體105里，成為圖27以及圖28所示的輪帶組件104。此時，在從左右保持部105a向外側(cè)突出的驅(qū)動輪軸83a里，分別通過安裝未圖示的止動輪，使得驅(qū)動輪軸83a在罩蓋箱體105的保持部105a中的用紙寬幅方向Y里的移動被規(guī)定限制地安裝和支撐。接下來，在圖29里，在將輪帶組件104安裝到開關(guān)導(dǎo)向79C的搬送導(dǎo)向部件76里的時候，在搬送導(dǎo)向部件76的左側(cè)的加強肋76d里所形成的貫穿孔76e里，將從圖中左側(cè)的輪帶支撐部105b向同圖中左側(cè)突出的驅(qū)動輪84a的左端部，沿圖中從右向左的箭頭Yl方向里移動并插入。此時，為了使輪帶組件部件76的規(guī)定限制部76g，而將凸部105d從圖29中的安裝位置向箭頭Zl方向轉(zhuǎn)動位移而呈傾斜狀態(tài)。如上所述，將輪帶組件104的凸部105d保持在傾斜狀態(tài)，在形成于搬送導(dǎo)向部件76的右側(cè)的加強肋76d里的貫穿孔76e里，將從圖中右側(cè)的輪帶支撐部105b向右側(cè)突出的驅(qū)動輪84a的右端部，沿圖中從左向右的箭頭Y2方向里移動并插入。接著，將輪帶組件104的凸部105d的姿勢向箭頭Z2方向轉(zhuǎn)動位移。由此，通過將左右的凸部105d成為與左右的規(guī)定限制部76g系合的狀態(tài)，輪帶組件104的用紙寬幅方向Y的移動就得到規(guī)定限制。接下來，將彈簧106安裝到左右的彈簧臺座105e和彈簧系止部76f之間。接著，在搬送導(dǎo)向部件76中，從左右的加強肋76d向外側(cè)突出的驅(qū)動輪軸84a的兩端部里，通過安裝有未圖示的止動輪，驅(qū)動輪軸84a在搬送導(dǎo)向部件76中沿用紙寬幅方向Y的移動，在處于被規(guī)定限制的狀態(tài)下，被安裝，支撐到搬送導(dǎo)向部件76的左右加強肋76d里。如上所述，手段組件104被確保在其搬送帶82的搬送面82a從搬送導(dǎo)向部件76的開口部76c，僅突出規(guī)定的量(階梯)的狀態(tài)，由于左右一對彈簧106的付勢力，通過以驅(qū)動輪軸84a為中心，上部的各驅(qū)動輪83側(cè)被付勢去反時針搖動的方向里，介由各驅(qū)動輪83，各輪帶搬送面82a就帶有規(guī)定的壓接力而被壓接到未圖示的夾住輥里。如圖26所示，在位于搬送導(dǎo)向部件76的第1搬送路徑A以及第2搬送路徑B側(cè)的表面里，雖然形成有補充加強搬送導(dǎo)向部件76的肋76b，但由于突出于第1搬送路徑A以及第2搬送路徑B側(cè)的肋76b的尺寸，比搬送帶82的搬送面82a規(guī)定突出于導(dǎo)向面76a的階梯要小，就不會給相對于輪帶搬送面82a的用紙的導(dǎo)向搬送產(chǎn)生障礙。如上所述，根據(jù)第2實施方式，在通過設(shè)置輪帶搬送手段8B以獲得后述的基本效果之后，由于，各驅(qū)動輪83、84、各搬送帶82以及各驅(qū)動輪軸83a、84a等被預(yù)裝在罩蓋箱體105里，而構(gòu)成相對于開關(guān)導(dǎo)向79C能夠容易地裝卸的輪帶組件104，裝入，拆卸變得容易，在提高維護保養(yǎng)，清潔性的同時，可以獲得使每個搬送帶82的安裝誤差以及公差，比圖1圖4、圖13以及圖14所示的要小的優(yōu)點和效果。還有，能夠適用于第3實施方式的輪帶搬送手段8B，并不局限于此，也可以是圖24以及圖25中，適當?shù)馗杜c了括號來表示的輪帶搬送手段8、8A。接下來，參照圖30對介由上述不同點之搬送導(dǎo)向部件69中的手動供紙路徑R2搬送來的用紙的推移狀態(tài)進行補充說明。圖30(a)、(b)、(c)所示為當搬送導(dǎo)向部件69中的下游端的高度，位置不同時，對用紙S的前端的突入位置的不同的比較。圖30(a)所示是夾住輥81被配置在，與驅(qū)動輪84的外周或驅(qū)動輪84的外周面相接觸的搬送帶82的表面，和搬送導(dǎo)向部件69的下游端所連接的直線上的狀態(tài)。此時，由手動供紙路徑R2搬送來的用紙S的舉動說明如下，g卩，當用紙S的前端通過搬送導(dǎo)向部件69的下游端時，用紙S就到達如圖30(a)的位置里。此時，用紙S到達夾住輥81的外周面之、比夾住輥81的中心軸和驅(qū)動輪84的中心軸之連接直線還要靠搬送方向下游側(cè)的外周面里。由此，通過驅(qū)動側(cè)的夾住輥81的轉(zhuǎn)動力，用紙S的前端被導(dǎo)向去第2搬送手段7的夾持部。接下來，圖30(b)所示的，將夾住輥81配置在，與驅(qū)動輪84的外周或驅(qū)動輪84的外周面相接觸的搬送帶82的表面，和搬送導(dǎo)向部件69的下游端所連接的直線上的狀態(tài)這一點，雖然與同圖(a)所示的是一樣的，但用紙S的前端所碰到的夾住輥81的外周面的位置是不同的。在此例中，用紙S到達夾住輥81的外周面之、比夾住輥81的中心軸和驅(qū)動輪84的中心軸之連接直線還要靠搬送方向上游側(cè)的外周面里。此時，與圖30(a)所示相同地，雖然通過夾住輥81可以使用紙S的前端移動去下游側(cè)，但是，由于用紙S的表面通過輪帶搬送手段8被搬送去搬送方向的下游側(cè)，在用紙S的表面和輪帶搬送手段8接觸位置之后下游側(cè)里的用紙S可能產(chǎn)生波紋。由此，雖然能夠?qū)⒂眉圫的前端導(dǎo)向去第2搬送手段7的夾持部，以圖30(a)所示的，用紙S相對于夾住輥81的到達位置為更好。然后，圖30(c)所示為，在與驅(qū)動輪84的外周或驅(qū)動輪84的外周面相接觸的搬送帶82的表面和搬送導(dǎo)向部件69的下游端之連接直線的延長線上，配置了位于夾住輥81的上游側(cè)里的導(dǎo)向面74a。在此例中，當用紙S的前端通過搬送導(dǎo)向部件69的下游端時，就到達如圖30(c)所示的位置里。這種位置狀態(tài)的導(dǎo)向面74a，因其沒有將到達導(dǎo)向面74a的用紙S的前端，導(dǎo)向去第2搬送手段7之夾持部的功能，為了將用紙S的前端導(dǎo)向去第2搬送手段7，就必須加大供紙輥63A的搬送力。另外，當用紙沒有剛性時，用紙的前端會垂落向同圖中的左下方，從而難以導(dǎo)向去第2搬送手段7。由此，以不這樣地對用紙來加大搬送力的、圖30(a)所示的、配置到搬送導(dǎo)向部件69的下游側(cè)里為好。如上所說明的，根據(jù)第3實施方式，通過將輪帶搬送手段8B配置在第1搬送路徑A和手動供紙路徑R2的合流部處，從第1搬送路徑A看去為合流部的外圍，從該合流部處的手動供紙路徑R2看去為合流部的內(nèi)圈里，就能夠?qū)⒍喾N多樣的用紙從第1搬送路徑A和手動供紙路徑R2的雙方來搬送。更進一步地，通過將輪帶搬送手段8B配置成以上所示的，第1搬送路徑A以及手動供紙路徑R2中一方的搬送路徑的設(shè)計自由度得到提高。下面以圖32顯示其中一個例子。在圖32(a)、(b)中，2a表示圖像形成裝置本體2的手動供紙部側(cè)的外裝飾(外板面板)。本實施方式例以及既有例一樣，當不使用手動盤67時，將手動盤67以未圖示的搖動支撐軸為中心，從兩圖所示的位置狀態(tài)折疊到外裝飾2a側(cè)里，成為眾所周知的構(gòu)成。在圖32(a)所示為本實施方式例，通過像本實施方式那樣地，將構(gòu)成第2搬送手段7的輪帶搬送手段8B，相對于由第1搬送路徑A搬送來的用紙搬送方向，將用紙導(dǎo)引去折回方向地向左側(cè)傾斜地配置，就能夠?qū)⑤啂О崴褪侄?B的下游之第3搬送路徑C以及對位輥對21，向水平方向左側(cè)里移動E1的距離。伴隨與此，就能夠?qū)⑴渲迷谳啂О崴褪侄?B下游的翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3和外裝飾2a，向左移動E1的距離，而裝置全體的寬度經(jīng)縮小了該移動距離的長度，就能夠?qū)ρb置全體進行小型化。與此相對，圖32(b)所示為既有例，如既有的所示，第2搬送手段7，的下游的第3搬送路徑C呈大致鉛直方向地向上立起，伴隨與此，翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3和外裝飾2A，被配置為在圖的水平方向右側(cè)里，偏移*伸出E2(二E1)的距離。作為既有例，現(xiàn)在以集約化(小型化)來配置的一般構(gòu)成有，在對位輥對21跟前的松馳空間部里，將翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3在此合流后構(gòu)成交流搬送路徑。在圖32(a)所示的本實施方式例中，通過由對位輥對21的位置和兩面搬送導(dǎo)向部件(外裝飾2a的右側(cè)附近)的間隔來決定翻轉(zhuǎn)搬送路徑r3的曲率半徑，在維持兩面頁紙的搬送品質(zhì)之曲率半徑(越大越好)的同時可以向左側(cè)移動，其結(jié)果是能夠?qū)⒀b置小型化(縮短El距離E2=E1)。另外，根據(jù)本實施方式，雖然為了避免重復(fù)說明而省略了詳細說明，因為是第1以及第2實施方式的構(gòu)成的組合，所以當然能夠獲得第1以及第2實施方式所有的前述作用和效果。還有，在上述說明中，雖然是將輪帶搬送手段8B(8，8A)適用到手動盤67的手動供紙路徑R2里的，但不局限于該方式。例如，與第l實施方式同樣地，也可以將輪帶搬送手段8B(8，8A)適用到從供紙裝置3的供紙輥63到第2搬送手段7為止的第1搬送路徑A的內(nèi)圈，或者翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的搬送方向變更位置的內(nèi)圈，抑或是自動原稿搬送裝置(ADF或ARDF)的搬送方向變更位置的內(nèi)圈等的搬送方向變更位置的內(nèi)圈里。(第4實施方式)圖33所示是本發(fā)明的第4實施方式。同圖所示的第4實施方式與圖24以及圖25所示的第3實施方式的用紙搬送裝置5C相比，區(qū)別僅在于采用圖33所示的用紙搬送裝置5D來取代用紙搬送裝置5C。用紙搬送裝置5D與圖24以及圖25所示的用紙搬送裝置5C相比，主要區(qū)別在于除去了手動供紙路徑R2、搬送導(dǎo)向部件76以及手動供紙部，和將翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的下游端，與比輪帶搬送手段8B更靠上游側(cè)的第2搬送路徑側(cè)合流地連接配置，來取代將翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的下游端連接*配置到比輪帶搬送手段8B更靠下游側(cè)的第4搬送路徑D里。第4實施方式除了上述不同點之外，與圖24所示的具備用紙搬送裝置5C的復(fù)印機1是相同的。根據(jù)第4實施方式，能夠更大地設(shè)定翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3的曲率半徑，通過由此而來降低搬送不良或堆堵等，就能夠更安定地從翻轉(zhuǎn)搬送路徑R3進行用紙搬送。(第5實施方式)圖34所示是本發(fā)明的第5實施方式。同圖所示的第5實施方式與圖24以及圖25所示的第3實施方式的用紙搬送裝置5C相比，區(qū)別僅在于采用圖34所示的用紙搬送裝置5E來取代用紙搬送裝置5C。用紙搬送裝置5E與圖24以及圖25所示的用紙搬送裝置5C相比，主要區(qū)別在于采用用于大容量供紙手段的供紙路徑E來取代手動供紙路徑R2;和，采用形成供紙路徑E的搬送導(dǎo)向部件76A來取代搬送導(dǎo)向部件76;和，采用作為搬送被放置的用紙的大容量供紙手段之大容量供紙裝置110來取代手動供紙手段；和，將大容量供紙裝置110可自由裝卸地配設(shè)在第2搬送路徑之供紙路徑E側(cè)里。第5實施方式除了上述不同點之外，與圖24所示的具備用紙搬送裝置5C的復(fù)印機1是相同的。作為大容量供紙裝置110，除了專利第3410848號或?qū)＠?423469號公報所公開的之外，只要是被配置在裝置本體的一側(cè)部里，將被放置的用紙搬送到裝置本體里的大容量供紙裝置，所有的既有技術(shù)都可以適用。在圖34中，60A表示將未圖示的供紙盤上的最上面的用紙S，沿搬送方式分出的供紙滾；61A、62A表示將供紙滾60A分出的用紙S—頁一頁地分離供紙的分離滾對；75A表示在形成供紙路徑E的同時，形成第2搬送路徑B的搬送導(dǎo)向部件。供紙滾60A、分離滾對61A、62A具有大容量供紙裝置110的用紙供紙手段的功能。當大容量供紙裝置110相對于裝置本體是可以自由裝卸的一體化的組件時，供紙滾60A、分離滾對61A、62A或被適當?shù)嘏湓O(shè)在裝置本體側(cè)里，或是配設(shè)在大容量供紙裝置110里。根據(jù)第5實施方式，能夠?qū)崿F(xiàn)從第2搬送路徑之供紙路徑E側(cè)，對多種多樣的多數(shù)頁的用紙，進行連續(xù)的、更安定的搬送。在上述實施方式以及變化例之中，包含了多個發(fā)明，將它們以圖13圖21所示的第1實施方式為基本，用上位概念用語來表現(xiàn)如下。亦即，第1實施方式所涉及的第1技術(shù)構(gòu)成是一種頁紙搬送裝置，包括配置在搬送有頁紙、彎曲的搬送路徑之下游側(cè)里，形成夾持搬送頁紙之夾持部的夾持搬送手段，所述夾持搬送手段中相向而對的一方，是能夠通過轉(zhuǎn)動來傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述相向而對的另一方，是配置在所述搬送路徑內(nèi)圈里，從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，包括通過與頁紙的表面接觸來對該頁紙補充搬送力之輪帶的輪帶搬送手段，其特征在于，所述搬送路徑的至少一部分，是由所述輪帶搬送手段和與之相對配置的導(dǎo)向部件構(gòu)成的。在第l技術(shù)構(gòu)成所記載的頁紙搬送裝置中，所述輪帶搬送手段是在，所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段里、介由所述輪帶相向而對且從動轉(zhuǎn)動的第1輪帶保持轉(zhuǎn)動部件，和被配置在比第1輪帶保持轉(zhuǎn)動部件還要靠第2搬送路徑上游側(cè)里的、至少1個的第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件，之間，巻掛所述輪帶來構(gòu)成的，其特征在于，所述搬送路徑的內(nèi)圈由包括導(dǎo)向頁紙之導(dǎo)向面的導(dǎo)向部件構(gòu)成，在比第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件更靠上游側(cè)的第2搬送路徑中，配置有搬送頁紙的第2相向而對搬送部件，所述導(dǎo)向面被配置在，第1以及第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端之間的連接線，和第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端與第2相向而對搬送部件的外周端之間的連接線，的內(nèi)側(cè)。在第2技術(shù)構(gòu)成所記載的頁紙搬送裝置中，第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的特征在于，該第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端和所述導(dǎo)向面所形成的角度為鈍角。如上所作的說明，各用紙搬送裝置5、5B5E的輪帶搬送手段8、8A、8B，是對于由第1搬送路徑側(cè)搬送來的用紙(頁紙)，第2搬送手段7(夾持搬送手段)中相向而對的一方，在保持與用紙的前端或前端部(此為包括前端、前端面、前端角部，邊緣等含義廣泛的用語)，根據(jù)用紙的剛性程度，將其接觸面積漸漸展開的同時，向著和夾住輥81所形成的夾持部來移動導(dǎo)向用紙之移動導(dǎo)向手段的1例。因此，作為移動導(dǎo)向手段，不局限于輪帶搬送手段8、8A、8B，只要是具有上述構(gòu)成功能，并獲得上述作用效果即可。在第1至第3例以及第2至第5的實施方式中，如圖l、圖24等所示，雖然是以適用于，從復(fù)印機之圖像形成裝置中的頁紙收容手段(供紙盤51)來搬送，供紙到圖像形成手段本體里的用紙供紙裝置，來對上述在先發(fā)明或本發(fā)明作說明的，但并不局限于此，也可以適用在上述圖像形成裝置中的裝置本體內(nèi)，將從定影裝置ll上部，其前端大致向上方被排出的用紙S，從裝置本體向大致水平方向，將用紙S排出到排紙盤9里的用紙搬送裝置(例如參照圖35(b))里，或者是，將用戶放置在，設(shè)置于裝置本體之外、大致為水平的手動盤67上的用紙S，按水平的原樣方向引入裝置本體，將其姿勢變更為向上之后，搬入到裝置本體內(nèi)的圖像形成部為止的上下方向的搬送路徑里。亦即，在第1至第3例以及第2至第5的實施方式中，作為互相之間不同的用紙(頁紙)搬送方向，雖然說明了從大致水平方向變更到相對于其為垂直方向的向上方向里(大致鉛直向上方向)，但并不局限于此，也可以是從大致水平方向變更到垂直方向的向下方向里(大致鉛直向下方向)，或者是將垂直方向的向下或向上方向變更為大致水平方向(例如參照圖35(a))，抑或雙方都是斜方向的。在第1至第3例以及第3至第5的實施方式中，雖然是將第1搬送手段以及第2搬送手段都作為夾持搬送手段，根據(jù)各自的搬送手段單體的搬送方向，如果能夠僅支撐搬送對象的下面來搬送的話，也可以不采用由相向而對的部件所形成的夾持搬送手段。在第l實施方式中，至少只要第2搬送手段為夾持搬送手段即可。作為構(gòu)成第l搬送手段、或第2搬送手段、夾住輥的部件，不局限于以上所述，即可以是在各自的轉(zhuǎn)動軸的軸長度方向里，確保了規(guī)定長度的大致長圓筒狀的輥部件，也可以是短圓筒狀的輥部件，兩者皆可，另外，也可以是適當?shù)卦?個轉(zhuǎn)動軸上、以規(guī)定的間隔來斷續(xù)地配置復(fù)數(shù)個輥部件或滾部件。另外，在上述沒有配置輥部件或滾部件的幾個間隔內(nèi)，可以配置在上述各個實施方式中的外圍方向以及內(nèi)圈方向的幾個導(dǎo)向部件所形成的導(dǎo)向面。這些導(dǎo)向面，只要相對于搬送方向的搬送中心線，以適當?shù)囊?guī)則的對稱來被配置，就可以在用紙(頁紙)的搬送方向里，或形成帶狀的導(dǎo)向面，或形成大致線狀的導(dǎo)向面，抑或是對兩者的適當混合。另外，在第1至第4實施方式中，作為分離供紙手段(供紙分離機構(gòu))，雖然是采用了摩擦墊方式，但并不局限于此，只要是通過摩擦，將按規(guī)定重疊送來的用紙進行分離后，僅將l頁用紙沿搬送方向推進的分離機構(gòu)，頁可以釆用適當?shù)哪Σ练蛛x方式，如相對于上述供紙輥，采用分離爪等來取代摩擦墊。本發(fā)明不局限于黑白的復(fù)印機1，對于涉及包括彩色復(fù)印機、黑白的激光打印機或噴墨打印機、采用墨水轉(zhuǎn)印帶的打印機等打印機的圖像形成裝置，本發(fā)明所涉及的頁紙搬送裝置都可以應(yīng)用適用。在彩色復(fù)印機中，對于以轉(zhuǎn)印體來搬送用紙(頁紙)的同時，依次轉(zhuǎn)印后重疊的直接轉(zhuǎn)印方式的串列型彩色圖像形成裝置，或在轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體之環(huán)狀無縫的中間轉(zhuǎn)印帶里之后，一起轉(zhuǎn)印到用紙里的串列型圖像形成裝置，也能夠同樣地適用并實施的。無庸贅言，對于環(huán)狀無縫的感光體在單一的圖像形成裝置中的情況也是能夠同樣地適用并實施的。本發(fā)明，并不局限于在圖像形成部和掃描儀之間排出用紙之胴體內(nèi)排紙型的圖像形成裝置，其也可以適用于將用紙排出到設(shè)置在圖像形成裝置本體的側(cè)部里的排紙盤里的圖像形成裝置。另外，在第1至第3例以及第3至第5的實施方式中，并不局限于將供紙裝置3分出的用紙朝向圖像形成裝置本體2的上部，來形成大致垂直方向(大致鉛直方向的向上方向)的搬送路徑，也可以適用于從供紙裝置至用紙被排出到排紙盤為止的搬送路徑不是大致垂直方向(大致鉛直方向)的圖像形成裝置。本發(fā)明，在包括孔版印刷機等的印刷裝置中，也可以適用于從頁紙收容手段(供紙盤)或頁紙載置手段(供紙臺)，將頁紙(用紙)搬送'供給到印刷部本體里的頁紙搬送裝置。另外，在上述圖像形成裝置之復(fù)印機l中，雖然是以手動操作來放置讀取原稿的，在第1至第3例以及第2至第5的實施方式中，在裝備了用于自動讀取復(fù)數(shù)的原稿(頁紙)的ADF(自動原稿傳送裝置)的復(fù)印機或印刷裝置里，也可以將本發(fā)明的頁紙搬送裝置適用到該ADF里。更進一步地，本發(fā)明作為圖像形成裝置并不局限于復(fù)印機，也可以適用于傳真機、打印機、噴墨記錄裝置、印刷裝置、或?qū)ζ渲兄辽?個進行組合后的復(fù)合機。總之，在將多種多樣的紙種之頁紙種類作為搬送對象，為了節(jié)省該頁紙的搬送路徑，而需要對該頁紙搬送方向進行變更的機器或裝置中，能夠作為最佳的頁紙搬送裝置。本發(fā)明不局限于被配設(shè)在復(fù)數(shù)的供紙段里的頁紙搬送裝置，也可以適用于例如在圖l、圖24所示的供紙裝置3中，除去下段的供紙盤51、第l搬送手動6A以及第2搬送手動7，后，以單一的供紙盤51、第1搬送手動6A、第2搬送手動7以及對位輥對21所構(gòu)成的頁紙搬送裝置。亦即，本發(fā)明也可以是在解決上述課題的手段里所記載的，以包括技術(shù)方案1至8中任何一個所記載的頁紙搬送裝置為特征的圖像形成裝置。更進一步地，上述圖像形成裝置也可以是復(fù)印機、傳真機、打印機、印刷機以及噴墨記錄裝置中的任何一個，或是對其中至少2個進行組合后的復(fù)合機。如上所述，雖然以特定的實施方式等來說明了本發(fā)明，本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍，并不局限于上述第1至第5實施方式等的例示，也可以是對它們進行適當?shù)慕M合后的構(gòu)成，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，根據(jù)必要性以及用途等，能夠構(gòu)成各種實施方式、變化例或?qū)嵤├?，在相關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
中是顯而易見的。本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2007年2月26日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2007-046215，其全部內(nèi)容在此引作結(jié)合。權(quán)利要求1.一種頁紙搬送裝置，其特征在于包括第1搬送路徑，其具有曲率，搬送頁紙；第2搬送路徑，其具有不同于所述第1搬送路徑的曲率，其從與第1搬送路徑相向而對的一側(cè)搬送頁紙；合流搬送路徑，其合流第1搬送路徑和第2搬送路徑；輪帶搬送手段，其被配置在從所述合流搬送路徑中的第1搬送路徑看去為該合流搬送路徑的外圍里，從所述合流搬送路徑中的第2搬送路徑看去為該合流搬送路徑的內(nèi)圈里。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁紙搬送裝置，其特征在于包括第1相對搬送手段，其被配置在所述第1搬送路徑的上游側(cè)里來搬送頁紙；第2相對搬送手段，其被配置在所述第2搬送路徑的上游側(cè)里來搬送頁紙；夾持搬送手段，其被配置在所述合流搬送路徑的上游側(cè)里，形成夾持，搬送頁紙的夾持部；當裝置本體的寬幅方向里的所述第1相對搬送手段和第2相對搬送手段之間的距離為一定時，比起沒有配置所述輪帶搬送手段時的第2搬送路徑的曲率半徑來，能夠增大配置有所述輪帶搬送手段時的第2搬送路徑的曲率半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頁紙搬送裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在所述合流搬送路徑的下游側(cè)里，形成夾持搬送頁紙的夾持部，所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與第2搬送路徑搬送來的頁紙表面的接觸，將搬送力補充向所述夾持部。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述的頁紙搬送裝置，其特征在于所述輪帶搬送手段被配置為，使得第1搬送路徑的曲率半徑小于第2搬送路徑的曲率半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的頁紙搬送裝置，其特征在于所述輪帶搬送手段被配置為將頁紙導(dǎo)向，相對于由第1搬送路徑搬送來的頁紙的搬送方向為折返的方向里。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的頁紙搬送裝置，其特征在于所述第l搬送路徑由導(dǎo)向部件構(gòu)成，該導(dǎo)向部件引導(dǎo)頁紙的前端部，以銳角的突入角度來進入所述輪帶搬送手段。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的頁紙搬送裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在所述合流搬送路徑的下游側(cè)里，形成夾持*搬送頁紙的夾持部，所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與頁紙表面的接觸，將搬送力補充到該頁紙里，所述輪帶搬送手段的構(gòu)成是被巻掛在，介由所述輪帶與所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段相對且被連動轉(zhuǎn)動的第1輪帶保持轉(zhuǎn)動部件，和，從被配置在所述第l輪帶保持轉(zhuǎn)動部件更靠所述第2搬送路徑上游側(cè)里、至少1個的第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件之間；所述第2搬送路徑的內(nèi)圈由，包括對頁紙進行導(dǎo)向之導(dǎo)向面的導(dǎo)向部件構(gòu)成；第2相對搬送部件被配置在，第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件更靠上游側(cè)的第2搬送路徑里搬送頁紙；所述導(dǎo)向面被配置在，所述第1以及第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端之間的連接線，和，第'2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端與相向而對搬送部件的外周端之間的連接線，的內(nèi)側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頁紙搬送裝置，其特征在于所述第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件被配置為，使得所述第2輪帶保持轉(zhuǎn)動部件的外周端和所述導(dǎo)向面之間形成的角度為鈍角。9.一種頁紙搬送裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在搬送有頁紙、彎曲的搬送路徑的下游側(cè)，形成夾持搬送頁紙的夾持部；所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方，被配置在所述搬送路徑的內(nèi)圈里，從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與頁紙表面的接觸，將搬送力補充到該頁紙里，所述搬送路徑的至少一部分，是由所述輪帶搬送手段和與之相向而對配置的導(dǎo)向部件所構(gòu)成的。10.—種圖像形成裝置，其特征在于包括裝置本體，其進行圖像形成操作；頁紙搬送裝置，其搬送頁紙，所述頁紙搬送裝置至少包括1個頁紙搬送路徑。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于至少1個頁紙搬送路徑包括第1搬送路徑，其具有曲率，搬送頁紙；第2搬送路徑，其具有不同于所述第1搬送路徑的曲率，其從與第1搬送路徑相向而對的一側(cè)搬送頁紙；合流搬送路徑，其合流第1搬送路徑和第2搬送路徑；所述頁紙搬送裝置還包括輪帶搬送手段，其被配置在從所述合流搬送路徑中的第1搬送路徑看去為該合流搬送路徑的外圍里，從所述合流搬送路徑中的第2搬送路徑看去為該合流搬送路徑的內(nèi)圈里。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的圖像形成裝置，其特征在于包括手動供紙手段，其被配置在裝置本體一側(cè)部里、將所放置的頁紙搬送去所述裝置本體；所述手動供紙手段設(shè)置在第2搬送路徑一側(cè)里。13.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的圖像形成裝置，其特征在于包括圖像形成手段，其被配置在所述輪帶搬送手段的下游側(cè)里，在經(jīng)由所述輪帶搬送手段搬送來的頁紙里形成圖像；翻轉(zhuǎn)搬送路徑，其將所述圖像形成手段所圖像形成的頁紙進行正反翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)搬送路徑被配置為與第2'搬送路徑側(cè)合流。14.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的圖像形成裝置，其特征在于所述輪帶搬送手段被配置為將頁紙導(dǎo)向，相對于由第1搬送路徑搬送來的頁紙的搬送方向為折返的方向里。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的圖像形成裝置，其特征在于包括圖像形成手段，其被配置在所述輪帶搬送手段的下游側(cè)里，在經(jīng)由所述輪帶搬送手段搬送來的頁紙里形成圖像；翻轉(zhuǎn)搬送路徑，其將所述圖像形成手段所圖像形成的頁紙進行正反翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)搬送路徑被配置為與所述輪帶搬送手段更靠下游側(cè)的所述合流搬送路徑進行合流。16.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的圖像形成裝置，其特征在于包括被配置在裝置本體的一側(cè)部里，將所放置的頁紙搬送去該裝置本體的大容量供紙手段；所述大容量供紙手段被設(shè)置在第2搬送路徑一側(cè)里。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于包括夾持搬送手段，其被配置在搬送有頁紙、彎曲的搬送路徑的下游側(cè)，形成夾持搬送頁紙的夾持部；所述夾持搬送手段的相向而對的一方是通過轉(zhuǎn)動，能夠傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，所述夾持搬送手段的相向而對的另一方，被配置在所述搬送路徑的內(nèi)圈里，從動于所述轉(zhuǎn)動搬送驅(qū)動手段，是包括有輪帶的所述輪帶搬送手段，該輪帶通過與頁紙表面的接觸，將搬送力補充到該頁紙里，所述搬送路徑的至少一部分，是由所述輪帶搬送手段和與之相向而對配置的導(dǎo)向部件所構(gòu)成的。全文摘要本發(fā)明提供一種頁紙搬送裝置及圖像形成裝置，在從左右搬送路徑來將用紙(頁紙)搬送到合流部里時，通過與既有的裝置相比在小型化的同時，可以從左右搬送路徑的雙方對多種多樣的用紙進行搬送，或與既有的裝置在具有同樣的裝置寬幅的情況下，增大左右搬送路徑中的某一方的曲率半徑，從而實現(xiàn)對多種多樣的用紙進行更安定的搬送。其特征在于包括搬送用紙S的第1搬送路徑A，和從與第1搬送路徑A相對一側(cè)搬送用紙S的手動供紙路徑R2，和第1搬送路徑A與手動供紙路徑R2合流的合流部，輪帶搬送手段8B配置在從合流部處的第1搬送路徑A看去為該合流部的外圍，從合流部處的手動供紙路徑R2看去為該合流部的內(nèi)圈里。文檔編號G03G15/00GK101254866SQ200810082539公開日2008年9月3日申請日期2008年2月26日優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日發(fā)明者上田正之,渡瀨浩之申請人:株式會社理光