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液晶顯示器背光模組的制作方法

文檔序號:2808023閱讀:236來源:國知局
專利名稱:液晶顯示器背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種背光模組,尤其是一種應(yīng)用于液晶顯示器的背光模組。
背景技術(shù)
液晶顯示器(Liquid Crystal Display,以下簡稱LCD)屬于凈皮動發(fā) 光裝置,主要由液晶面板和背光模組構(gòu)成。由于液晶面板中液晶層本身并 無發(fā)光的功能,所以需要設(shè)置背光模組為LCD提供光源以實現(xiàn)圖像顯示。 在透過式LCD中,采用背光模組來為液晶層提供一個高亮度且亮度分布均勻 的光源,通過控制液晶的透過率來控制液晶顯示器的顯示。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)LCD背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為現(xiàn)有技術(shù)LCD 液晶面板組的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為現(xiàn)有技術(shù)LCD背光模組與液晶面板組的 連接示意圖,圖4為圖3中塑料框架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1~圖4所示, 現(xiàn)有技術(shù)的LCD背光模組包括塑料框架1、光學(xué)膜層2、導(dǎo)光板3、冷陰極 管4 (Cold Cathode Fluorescent Lamp,簡稱CCFL )、反射膜5和金屬 背板6,其中冷陰極管4提供光源,導(dǎo)光板3將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠?,?學(xué)膜層對光進(jìn)行均勻、聚光等處理,塑料框架用以固定光學(xué)膜層,金屬背 板提供支撐作用,其中圖3中塑料框架1與金屬背板6通過第一扣合件11 扣合在一起。液晶面板組由液晶面板7、柔性連接線8 (Chip On Film, 簡稱C0F)和印制電路板9 (Print Circuit Board,簡稱PCB)組成,印制 電路板9通過柔性連接線8與液晶面板7連接。其中印制電路板9包括模 塊接口、直流變換器、驅(qū)動器等電子器件(圖中未示)。液晶面板7通過 金屬外框10與背光模組的金屬背板6相互扣合固定在背光模組的表面, 金屬背板6與金屬外框10通過第二扣合件12扣合在一起?,F(xiàn)有技術(shù)上述結(jié)構(gòu)中,金屬外框10與金屬背板6通過相互扣合固定 液晶面板,在組裝或運輸過程中,由于存在相互摩擦,金屬背板與金屬外 框扣合的第二扣合件12及金屬背板的彎曲部位容易產(chǎn)生金屬異物,且由 于柔性連接線8與背光模組間存在空隙,金屬異物則會粘到柔性連接線8 上。在液晶顯示器工作時,金屬異物吸收周圍電子器件產(chǎn)生的熱量,溫度 升高,導(dǎo)致柔性連接線保護(hù)層融化,且由于金屬異物的導(dǎo)電作用,會使相 鄰的柔性連接線工作區(qū)引線短路,造成背光模組模塊不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示器背光模組,有效解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié) 構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生金屬異物導(dǎo)致柔性連接線保護(hù)層融化、造成柔性連接線引線區(qū) 短路等技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種液晶顯示器背光模組,包括通 過第一扣合件扣合在一起的塑料框架和金屬背板,所述金屬背板通過第二
扣合件與金屬外框扣合在一起并固定液晶面板,所述液晶面板連接有柔性 連接線,所述塑料框架上設(shè)置有數(shù)對用于支撐所述柔性連接線的阻隔條。
每對阻隔條設(shè)置在兩個扣合件之間,所述每對阻隔條之間的距離大于 所述柔性連接線的工作區(qū)寬度,且小于所述柔性連接線的寬度。
所述阻隔條橫截面為矩形,縱截面為半橢圓形或半圓角矩形。
所述阻隔條的上端表面上開設(shè)有用于阻擋金屬異物進(jìn)入柔性連接線 工作區(qū)的凹臺,所述凹臺位于每對阻隔條相對的內(nèi)側(cè)。
所述凹臺下表面與柔性連接線的空白區(qū)下表面接觸。
所述凹臺側(cè)表面與柔性連接線的側(cè)表面接觸。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述塑料框架的側(cè)表面遮擋所述金屬背板的 側(cè)表面。
本發(fā)明上述技術(shù)方案提供了 一種液晶顯示器背光模組,通過在塑料框架上設(shè)置阻隔條,且阻隔條位于柔性連接線的空白區(qū)下方,僅與柔性連接 線兩側(cè)的空白區(qū)接觸,防止金屬異物進(jìn)入柔性連接線區(qū)間,同時起到支撐 柔性連接線的作用,使得柔性連接線工作區(qū)與塑料框架摩擦幾率降低,從 而降低柔性連接線保護(hù)層融化與柔性連接線引線區(qū)短路的幾率,提高了產(chǎn) 品質(zhì)量,且降低了搬運過程中的不良率。
下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)LCD背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為現(xiàn)有技術(shù)LCD液晶面板組的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為現(xiàn)有技術(shù)LCD背光模組與液晶面板組的連接示意圖; 圖4為圖3中塑料框架的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本發(fā)明LCD背光模組與液晶面板的連接示意圖; 圖6a為本發(fā)明LCD背光模組塑料框架的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6b為圖6a中的A區(qū)放大的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為本發(fā)明LCD背光模組阻隔條與C0F的連接示意圖; 圖8a、圖8b為本發(fā)明LCD背光模組阻隔條的縱向剖-見圖; 圖9為本發(fā)明LCD背光模組阻隔條的另一結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明
l一塑料框架; 2—光學(xué)膜層; 4一冷陰極燈管; 5—反射膜;
7 —液晶面板; 8 —柔性連接線;
8 01—柔'l"iil^妄線工作區(qū);9—印制電路板; ll一第一扣合件; 12一第二扣合件;
1300—凹臺; 1301—半橢圓形;
3—導(dǎo)光板; 6—金屬背板; 801—柔'1 IO—金屬外框; 13—阻隔條;
:白區(qū);
1302—半圓角矩形,
具體實施例方式
圖5為本發(fā)明LCD背光模組與液晶面板的連接示意圖。如圖5所示, 該LCD背光模組的主體結(jié)構(gòu)包括塑料框架l、液晶面板(圖中未示)、 金屬背板6和金屬外框10,塑料框架1與金屬背板6通過第一扣合件11 扣合在一起,金屬外框10與金屬背板6通過第二扣合件12扣合在一起可 以固定液晶面板,且液晶面板連接有柔性連接線(圖中未示)。其中塑料 框架1上設(shè)置有數(shù)對阻隔條13,阻隔條13位于柔性連接線的下方,起到支 撐柔性連接線的作用。阻隔條13與塑料框架1為一體結(jié)構(gòu),在工藝上, 可以一次成型。
圖6a為本發(fā)明塑料框架LCD背光模組塑料框架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6b 為圖6a中的A區(qū)放大的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明LCD背光模組阻隔條 與C0F的連接示意圖,圖8a、圖8b為本發(fā)明LCD背光模組阻隔條的縱向 剖視圖。如圖66a、圖6b和圖7所示,每對阻隔條13設(shè)置在每個第一扣 合件11與其相鄰的第二扣合件12之間,每對阻隔條13之間的距離大于 柔性連接線工作區(qū)802的寬度,且小于柔性連接線8的寬度。如圖8a和 圖8b所示,阻隔條13橫截面為矩形,縱截面為半橢圓形1301或半圓角 矩形1302。
本實施例中,阻隔條位于柔性連接線的下方,起到支撐柔性連接線的 作用,使得柔性連接線工作區(qū)與塑料框架摩擦幾率降低,從而降低柔性連 接線保護(hù)層融化與柔性連接線工作區(qū)短路的幾率。
圖9為本發(fā)明LCD背光模組中阻隔條的另一結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例是 在圖6b所示結(jié)構(gòu)勤出上,阻隔條13的上端開設(shè)有用于阻擋金屬異物進(jìn)入 柔性連接線工作區(qū)的凹臺1300,凹臺1300位于兩個阻隔條相對的內(nèi)側(cè)(即 遠(yuǎn)離第一扣合件/第二扣合件的表面)。凹臺下表面與柔性連接線空白區(qū) (dummy)下表面接觸,凹臺側(cè)表面與柔性連接線側(cè)表面接觸。塑料框架1 的側(cè)表面盡量遮擋金屬背板6的側(cè)表面。本實施例中的阻隔條僅與柔性連接線兩側(cè)的空白區(qū)接觸,可以有效防 止金屬異物進(jìn)入柔性連接線區(qū)間,減少金屬異物與柔性連接線工作區(qū)的接 觸幾率,防止由于金屬異物吸收周圍電子器件產(chǎn)生熱量引起溫度升高而導(dǎo) 致柔性連接線保護(hù)層融化的現(xiàn)象,從而防止相鄰的柔性連接線工作區(qū)引線 短路,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低使用與搬運過程中的不良率。
最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制, 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技 術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種液晶顯示器背光模組,包括通過第一扣合件扣合在一起的塑料框架和金屬背板,所述金屬背板通過第二扣合件與金屬外框扣合在一起并固定液晶面板,所述液晶面板連接有柔性連接線,其特征在于,所述塑料框架上設(shè)置有數(shù)對用于支撐所述柔性連接線的阻隔條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,每對阻 隔條設(shè)置在兩個扣合件之間,所述每對阻隔條之間的距離大于所述柔性連 接線的工作區(qū)寬度,且小于所述柔性連接線的寬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述阻隔條橫截面為矩形,縱截面為半橢圓形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述阻 隔條橫截面為矩形,縱截面為半圓角矩形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述阻 隔條的上端表面上開設(shè)有用于阻擋金屬異物進(jìn)入柔性連接線工作區(qū)的凹 臺,所述凹臺位于每對阻隔條相對的內(nèi)側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述凹 臺下表面與柔性連接線的空白區(qū)下表面接觸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示器背光模組,其特征在于,所述凹臺側(cè)表面與柔性連接線的側(cè)表面接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 7所述的任一液晶顯示器背光模組,其特征在于, 所述塑料框架的側(cè)表面遮擋所述金屬背板的側(cè)表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器背光模組,包括通過第一扣合件扣合在一起的塑料框架和金屬背板,所述金屬背板通過第二扣合件與金屬外框扣合在一起并固定液晶面板,所述液晶面板連接有柔性連接線,所述塑料框架上設(shè)置有數(shù)對用于支撐所述柔性連接線的阻隔條。本發(fā)明通過在塑料框架上設(shè)置阻隔條,且阻隔條位于柔性連接線的空白區(qū)下方,僅與柔性連接線兩側(cè)的空白區(qū)接觸,防止金屬異物進(jìn)入柔性連接線區(qū)間,同時起到支撐柔性連接線的作用,使得柔性連接線工作區(qū)與塑料框架摩擦幾率降低,從而降低柔性連接線保護(hù)層融化與柔性連接線引線區(qū)短路的幾率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,且降低了搬運過程中的不良率。
文檔編號G02F1/13GK101546064SQ200810102988
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者劉俊國 申請人:北京京東方光電科技有限公司
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