專利名稱：一種使緊包鎧裝絞線分布均勻的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緊包鎧裝光纜的鎧裝絞線分布均勻的方法及裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的緊包鎧裝光纜外絞合金屬或非金屬線鎧裝加強(qiáng)，涉及絞線放出機(jī)、 成纜機(jī)、擠塑機(jī)等多臺設(shè)備，生產(chǎn)線很長，各設(shè)備之間電氣傳動必須聯(lián)動才能 使生產(chǎn)線協(xié)調(diào)動作， 一旦纜芯有質(zhì)量問題，聯(lián)動生產(chǎn)線不能停車，在纜芯表面 絞合的加強(qiáng)絞線產(chǎn)生分布不勻、偏邊和露芯等質(zhì)量問題時(shí)，使相當(dāng)多光纜不合 格而報(bào)廢。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有光纜生產(chǎn)流程中鎧裝絞線分布不勻、偏邊、露芯等質(zhì)量問題 致使相當(dāng)多光纜不合格而報(bào)廢的不足，本發(fā)明提供一種使緊包鎧裝絞線分布均 勻的方法及裝置，使生產(chǎn)緊包鎧裝絞線分布均勻，生產(chǎn)設(shè)備簡化，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì) 量合格率顯著提高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種使緊包鎧裝絞線分布均 勻的方法及裝置，包含有分線器圓板、軸承、鎧裝絞線和纜芯組成，其特征是 一分線器圓板與軸承動配合連接，分線器圓板為一錐臺形，其中心為輸送纜芯 的中心孔，在圓板底座的四周分布有分線孔，上述分線器圓板上的分線孔在周 向均布，孔數(shù)>3，對某一種確定的鎧裝絞線產(chǎn)品，其鎧裝絞線根數(shù)與分線器圓 板上的分線孔孔數(shù)相等，即一線配一孔；上述分線器圓板的中心孔直徑大于纜 芯直徑，分線孔直徑大于緊包鎧裝絞線的直徑；一種使緊包鎧裝絞線在纜芯外均布的方法是將纜芯逆向穿過分線器圓板的 中心孔，同時(shí)緊包鎧裝絞線分別逆向穿過分線器圓板外周的分線孔，纜芯和鎧 裝絞線同時(shí)向前牽引，分線孔圓板隨軸承作周向自由擺動，原先分布不勻的鎧 裝絞線在分線孔圓板的梳理下成為圍繞纜芯均勻分布狀態(tài)，隨即將其導(dǎo)入擠塑 機(jī)機(jī)頭擠制塑料護(hù)層，緊貼在纜芯外周均勻分布的鎧裝絞線隨即穩(wěn)定凝固在擠 塑護(hù)層中定形，由此確保了光纜鎧裝絞線分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證， 合格率顯著提高。本發(fā)明的積極效果是工藝裝備簡單，效果好，使原先疏密不勻的鎧裝絞線 經(jīng)本發(fā)明裝置后確保分布均勻，無偏邊、露芯等疵品發(fā)生，產(chǎn)品合格率顯著提高，由32%提高到近100%。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖l是本發(fā)明主視圖。在圖1中l(wèi).纜芯，2.鎧裝絞線，3.軸承，4.分線器圓板，4.1中心孔，4.2分線孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l.一種使緊包鎧裝絞線分布均勻的方法及裝置，見附圖1,包含有分 線器圓板(4)、軸承(3)、鎧裝絞線(2)和纜芯(1)組成，其特征是一分線 器圓板(4)與軸承(3)動配合連接，軸承固定連接在機(jī)架上，分線器圓板(4) 為一錐臺形，其中心為輸送纜芯的中心孔(4.1)，在其底座圓板四周分布有分線 孔(4.2)，該分線孔(4.2)在圓板(4)的底座周向均布，數(shù)量為6個，在圓周 上每孔間隔60° ，鎧裝鉸線為金屬絲，根數(shù)為6根，與孔數(shù)相等，每孔配一根 鎧裝金屬加強(qiáng)絞線，分線器圓板(4)中心孔(4.1)的直徑大于纜芯直徑，分線 孔(4.2)的直徑大于加強(qiáng)鎧裝金屬絞線(2)的直徑；一種使緊包鎧裝絞線在纜芯外均勻分布的方法，是將纜芯(1)從分線器圓 板(4)的頂端逆向穿過中心孔(4.1)， 6根緊包鎧裝金屬絞線(2)分別同時(shí)逆 向穿過分線孔(4.2)，每個分線孔(4.2)中穿過一根鎧裝金屬絞線(2)，圖1 中纜芯上的箭頭表示纜芯(1)和鎧裝金屬絞線(2)向前牽引運(yùn)動方向，分線 器圓板(4)隨軸承(3)作周向自由擺動，在輸送過程中，纜芯(1)從分線器 圓板(4)的中心孔(4.1)通過的同時(shí)，6根原先分布不勻的鎧裝金屬絞線(2) 分別從分線孔(4.2)通過，由周向均布的分線孔(4.2)強(qiáng)制鎧裝絞線(2)不 斷地經(jīng)分線孔(4.2)理順后均勻地分布在纜芯(1)的周圍，立即輸送入擠塑機(jī) 頭擠制塑料護(hù)層，鎧裝絞線凝固在擠塑護(hù)層中成為均勻分布在纜芯周圍的穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)出的光纜質(zhì)量得到可靠保證。 實(shí)施例2.—種使緊包鎧裝絞線分布均勻的方法及裝置在本實(shí)施例中鎧裝絞線根數(shù)為9根，故相應(yīng)的分線孔圓板(4)的分線孔(4.2) 為9個，周向均布，每個分線孔(4.2)相隔40° ，其余結(jié)構(gòu)及方法同實(shí)施例l。 產(chǎn)出的光纜結(jié)構(gòu)正確，質(zhì)量優(yōu)等。 實(shí)施例3.—種使緊包鎧裝絞線分布均勻的方法及裝置本實(shí)施例中的加強(qiáng)絞線為高強(qiáng)芳綸纖維樹脂棒，根數(shù)為12根，故相應(yīng)的分線孔圓板(4)上的分線孔(4.2)為12個，每個間隔30。，其余結(jié)構(gòu)及方法同實(shí)施 例l，該光纜鎧裝線分布均勻，質(zhì)量良好。
權(quán)利要求
1、一種大長度光纜加強(qiáng)紗線的繞包方法，其特征是光纖(1)在中空固定軸(3)的中空軸線內(nèi)通過，在光纖(1)的向前牽引下，紗線(6)從紗筒(6.1)的側(cè)邊放出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)放線架(5)上的導(dǎo)紗輪(7)和導(dǎo)紗孔(5.1)，在旋轉(zhuǎn)放線架(5)圍繞光纖(1)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)下，不斷繞向前進(jìn)中的光纖(1)外側(cè)；一種大長度光纜加強(qiáng)紗線的繞包裝置，由固定部分和旋轉(zhuǎn)部分兩部分組成，固定部分由固定機(jī)架(2)、中空固定軸(3)和繞有無捻紗線(6)的紗筒(6.1)組成，其特征是水平設(shè)置的中空固定軸(3)與垂直的固定機(jī)架(2)固定連接，繞有無捻紗線(6)的紗筒(6.1)緊套在固定軸(3)外側(cè)緊配合固定連接；旋轉(zhuǎn)部分由軸承(4)、旋轉(zhuǎn)放線架(5)、導(dǎo)紗輪(7)和導(dǎo)紗孔(5.1)組成，其特征是旋轉(zhuǎn)放線架(5)經(jīng)軸承(4)與中空固定軸(3)動配合連接，導(dǎo)紗輪(7)固定連接在旋轉(zhuǎn)放線架(5)上，旋轉(zhuǎn)放線架(5)的端部開有導(dǎo)紗孔(5.1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長度光纜加強(qiáng)紗線的繞包方法及裝置，其 特征是將紗筒(6.1)及繞在其外周的紗線(6)左右軸向調(diào)轉(zhuǎn)180。，即可實(shí)現(xiàn) 紗線(6)對光纖(1)的左旋或右旋繞包方式的轉(zhuǎn)換。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長度光纜加強(qiáng)紗線的繞包方法及裝置，其 特征是在與導(dǎo)紗輪(7)相位差180°的對面一側(cè)旋轉(zhuǎn)放線架(5)上固定連接有 平衡桿(8)。
全文摘要
一種使緊包鎧裝絞線分布均勻的方法及裝置，由一分線器圓板與軸承動配合連接，軸承固定在機(jī)架上，分線器圓板為一錐臺形，其中心為輸送纜芯的中心孔，在其底座圓板四周均布有孔數(shù)≥3的分線孔，鎧裝絞線的根數(shù)與分線孔數(shù)相等，中心孔的直徑大于纜芯直徑，分線孔的直徑大于鎧裝絞線的直徑；一種使緊包鎧裝絞線在纜芯外均布的方法是將纜芯逆向穿過中心孔，鎧裝絞線一對一地分別穿過分線孔，使鎧裝絞線在纜芯外理順位置和排列整齊均勻后隨即輸送入擠塑機(jī)擠制塑料護(hù)層，在擠塑護(hù)層中穩(wěn)定定形。本發(fā)明方法及裝置應(yīng)用于光纜的緊包鎧裝絞線工序中，其優(yōu)點(diǎn)是絞線分布均勻，質(zhì)量好，無偏邊、露芯等疵點(diǎn)發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量高達(dá)近100％。
文檔編號G02B6/44GK101609185SQ200810123008
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者王紹剛 申請人:江蘇通光光電子有限公司